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浮选操作规程

浮选操作规程
浮选操作规程

浮选岗位操作规程

1、总则

本标准规定了浮选岗位的技术安全操作规程及要求,适用于渣选厂浮选岗位。

1.1岗位目的:

浮选,是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同,按矿物可浮性的差异进行分选的方法。实现有用矿物和无用矿物的有效分离。

1.2岗位任务:

选别工序是选矿的关键工序,前面的所有工序都是为选别做准备的。通过选别(浮选)工序才能最终达到选矿的目的,得到最终产品——铜精矿。

1.3岗位任职要求:

年龄:20-45岁

学历:大专及以上学历

身体健康,为人踏实,吃苦耐劳,责任心强,头脑清新,反映敏捷。

1.4岗位职责:

在作业长的领导下,完成本班下达的铜矿浮选指标;

负责检查浮选各工序、设备生产及运转情况,发现问题、故障及时汇报、排除;

负责本系统所有设备,包括浮选机、搅拌槽、离心风机/药剂添加系统,及其相关设施的开停车、运转和润滑、定点检查和巡回检查。保证给矿均匀,进矿量、浮选浓度、矿浆粒度、药剂添加符合工艺指

标要求;

负责保证精矿品味、尾矿品位和回收率指标符合工艺和生产计划要求。在保证精矿品位合格的前提下,努力提高回收率。

负责浮选机、鼓风机及稀油站、加药机、岗位所属渣浆泵、地下排污泵等设备的操作、润滑、点检、维护,对设备存在的隐患提出意见。负责现场清理和设备擦拭及物品摆放工作。

有义务根据实际生产情况对浮选作业进行相应的技术操作和药剂量的调整工作。

负责原矿取样器、精矿取样器、尾矿取样器的管理及维护。取样器出现问题时,有义务采用人工取样方式保证指标的完整性。

负责操作平台地板下本系统浮选设施的检查和维护。负责本系统浮选机操作通道内的区域,以及本系统设备周围的区域。

有义务根据岗位范围内存在的工艺问题、安全隐患及环境因素问题的实际情况,向厂里提出整改或合理化改进建议。

协助检修人员进行检修后的检查和试车;负责本岗位与相关岗位的工作联系;认真填写要求的各种记录;保证所辖范围内的所有设施齐全有效;保证所辖范围内的各种标志牌的完好、清晰;及时发现和制止进入所辖区域内的人员的不安全行为;做好所辖区域内及设备设施的文明生产。

严格执行交接班制度,按照交接班规定要求,做好本项工作;

1.5工作内容:

开车正常后尽快调好浮选矿液面和药剂添加量,达到正常操作。完成

回收率和精矿品位指标。

定时检查各部轴承温度和运转情况,补加润滑油并防止润滑油落入机内。检查各部螺丝是否松动和机体运转中有无异常现象。

执行技术操作卡片规定的药方、浮选浓度,保持上下工序密切联系,了解上下工序操作条件和矿石性质,正确调整药剂用量和精矿回收率。

掌握机械工作原因,注意调整浮选机的技术状态,消除液面不稳和跑槽现象,调整单机循环负荷,保证浮选机充气量,创造良好的工艺条件,发挥机械效率。

精通本岗位流程结构,利用流程特点,调整浮选操作条件,以获得最佳指标。

掌握设备内部技术状态和零部件破损情况,为设备计划检修提供依据。

正常控制浮选泡沫产率,减少中矿循环负荷,保证粗选时间;泡沫刮出量由粗选至扫选依次减少;在泡沫消泡和输送正常情况下,不加或少加冲洗水。

浮选发生跑槽首先查明原因对症处理,不得采用加大冲洗水的方法处理跑槽,以免造成恶性循环和加重跑槽。

运转中无通知停电,拉下总电闸开关,关闭水阀,停止加药。

1.6工艺原理:

矿石经破碎与磨矿使各种矿物解离成单体颗粒,并使颗粒大小符

合浮选工艺要求。向磨矿后的矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和,使与矿物颗粒作用,以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。调好的矿浆送入浮选槽,搅拌充气。矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞,可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的

矿化泡沫层,经机械刮取或从矿浆面溢出,再脱水、干燥成精矿产品。不能浮起的脉石等矿物颗粒,随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出。

1.7流程简述:

采用“分段磨矿—阶段选别”工艺流程。一段旋流器产品自流至1台Φ3150×3150mm搅拌槽调浆后进行快速浮选,快速浮选设备选择2台CLF-30充气式浮选机。快速浮选精矿作为最终精矿进入精矿泵池,快速浮选尾矿进入再磨泵池,由砂泵扬送至再磨旋流器进行分级,旋流器溢流进入粗选作业搅拌槽,沉砂进入再磨机再磨。再磨旋流器溢流进行一次粗选、两次扫选、两次精选,粗扫选设备共选择14台CLF-30充气式浮选机,精选设备共选择5台CLF-8充气式浮选机。二次精选泡沫产品和快速浮选泡沫产品合并作为最终渣精矿进入脱

水系统,二次扫选尾矿进入脱水系统。

2#油和Z-200不需制备,原液直接送至贮槽进行添加;丁基黄药药剂制备的任务是将其稀释至一定浓度。药剂贮存及制备车间设在磨浮厂房内,分两层布置,下层用于药剂的短期贮存和制备,丁基黄药在搅拌槽中搅拌溶解稀释,然后泵送至药剂添加间的贮槽中。添加间置于上层。

给药室内装有数控给药机,通过计算机调节给入所需的药量。

药剂制备工作制度为年工作日330d,每天1班,每班8h;药剂添加工作制度与磨矿工艺生产工作制度相同,年工作日330d,每天3班,每班8h。

1.8工作区域主要设施:

2.2岗位技术操作规程

熟练掌握本岗位设备的构造、性能、使用和维护方法,按日常保养内容对设备进行保养。

开车前对设备进行详细检查,做好准备工作,与其它岗位取得联系后,得到作业长指令后方可开车。

接班检查各选段运转情况,药剂调整情况及皮带、护罩、平台、护栏是否完好,有无漏浆、漏药现象。

开车前先盘车,无异响后,按精选→粗选→扫选顺序启动浮选机。

根据上班指标,结合本班泡沫的颜色和形态,判断矿石性质,控制泡沫刮取量,如有变化,应及时调整药剂。

停车前,按药剂→刮板→浮选机→砂泵顺序停车,严禁一次拉下总闸和连续停车。

停机后检查叶轮盖板磨损情况和过浆管、调节管阀门的磨损情况。

停机后按日常维护保养内容,对设备紧固、润滑部位进行检查,浮选机上、下轴承加注黄油,调整皮带,检查刮板轴套。

每半小时检查一次药剂加入量,每小时测定一次PH值并记录。

负责浮选药剂制备槽及输送泵的日常保养、检查工作;

严格按照“操作规程”作业,做到安全、文明生产;

根据浮选工艺要求调整浮选药剂的制备参数,保证给浮选药剂连续稳定达到工艺要求;

运转中要保持道路平整、畅通,方便走动,工具放置在固定地点。

下班前打扫卫生,检查设备,记录工作情况及运转情况,并向下班人员说明。

3、浮选岗位安全操作规程

本岗位的安全风险分析

本岗位的主要设备有21个大小浮选槽(2个快速浮选,5个粗选,5个一扫,5个二扫,4个精选)、3个大小搅拌槽(2个浮选,一个药剂)以及附属的24台电机,1个中矿池、2个地坑以及附属的6台泵,3台鼓风机及其附属的3台电机等。本岗位在作业过程中有以下安全风险:

1.浮选机运转时,若员工靠近浮选机的转动皮带或在未停机的情况

下添加润滑油,可能造成机械伤害。

2.浮选机上方栅板腐蚀断裂或焊接点开裂,可能造成坠落。

3.浮选机检修时,未在控制开关上挂警示牌和无人监护,可能因有

人开机造成伤害。

4.鼓风机运转,设备安全防护设施不可靠,可能造成机械伤害。

5.药剂库中各类药剂应分开存放严禁混装,库内要有足够的通风和

醒目的警示牌,库内不应有火种,否则可能造成中毒或自燃火灾。

6.药剂配制时未穿戴好劳保用品且长时间在药剂库内停留,可能造

成中毒。

7.药剂错误使用时,可能造成中毒(其他岗位)或其他伤害

8.药剂库及药剂管路药剂泵检修时,未按照要求办理特殊动火证和

防火措施不全,可能造成火灾。若压力液体迸溅进入眼口,可能造成中毒或其他伤害。

9.常见的安全风险还有滑跌、高处坠落或砸伤、楼梯处滑落、触电

等。

本岗位安全操作规程

1、上岗必须穿戴好劳动防护用品,确认防毒面具、耳塞完好。

2、班前酗酒者严禁上岗,班中严禁喝酒。

3、在槽面作业时,确认人孔盖板或格栅完好到位。

4、及时清理地面跑槽浆料,防止在地面板结。

5、及时清理地面及阶梯积水,防止造成滑跌。

6、检查确认电机传动部位防护设施完好。

7、检修、擦拭运转设备时,严禁戴手套。

8、特种设备作业时必须持证上岗,严格执行《压力容器操作

规程》、《起重设备操作规程》。

9、进入受限空间作业时,必须办理《受限空间作业票》,确认

后方可进行作业。

10、进行焊接时,需办理动火证。

11、严禁用水冲洗电气设施,严禁湿手操作电气装置。

12、妥善保管好消防器材,做到定期检查检查压力和检验时间,

摆放整齐。

13、全体员工均有发现事故隐患及时报告的义务,发现直接危

及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的

应急措施后撤离作业场所。

14、外来人员进入本岗位时,岗位人员应告知安全注意事项避

免伤害。

4、开停车步骤

4.1大修后开车

1、开车前的准备工作:

(1)浮选机检修后,必须按设备检修验收制度进行验收,合格后方可交付使用。

(2)开车前清扫周围卫生和清除杂物,检查各部螺丝是否紧固,检查润滑和刮板是否正常。

(3)检查浮选机和泡沫槽内有无掉进杂物,管路是否畅通和有无破损漏矿等。

(4)检查和调整三角带松紧度并更换破裂的三角带。

(5)检查电器部分有无故障,安全设施是否齐全、牢靠。

(6)槽内有矿浆的浮选机在正式启动之前禁止盘车检查。

2、开车顺序和注意事项:

(1)开车:检查确认本机无故障,摘下“检修牌”送电按下列顺序开车:浮选泵和尾矿泵正常后,开精矿、粗选、扫选、刮板、搅拌槽、

磨矿来矿浆后,添加药剂、打开水阀。

(2)开车注意事项:

开动浮选机前先用手顺时针盘车,竖轴转动轻便无阻后按启动按钮开车。注意观察机体摆动和声音是否正常,发现异常应立即停止运转。

4.2大修停车

处理完泡沫槽内积压的矿物,刮板停止刮泡,对停止刮扳运转,依次打开扫选、粗选闸门的粗砂排矿孔,将槽内矿砂排至尾矿坝。精选槽内矿浆打开底部放矿孔放入事故池,不检修机底不得使用粗扫选底部放矿孔。浮选机露出盖板后冲洗槽壁和机体后停车。

4.3正常开车

1、开车前的准备工作:

(1)浮选机检修后,必须按设备检修验收制度进行验收,合格后方可交付使用。

(2)开车前清扫周围卫生和清除杂物,检查各部螺丝是否紧固,检查润滑和刮板是否正常。

(3)检查浮选机和泡沫槽内有无掉进杂物,管路是否畅通和有无破损漏矿等。

(4)检查和调整三角带松紧度并更换破裂的三角带。

(5)检查电器部分有无故障,安全设施是否齐全、牢靠。

(6)槽内有矿浆的浮选机在正式启动之前禁止盘车检查。

2、开车顺序和注意事项:

(1)开车:检查确认本机无故障,摘下“检修牌”送电按下列顺序开车:浮选泵和尾矿泵正常后,开精矿、粗选、扫选、刮板、搅拌槽、磨矿来矿浆后,添加药剂、打开水阀。

(2)开车注意事项:

开动浮选机前先用手顺时针盘车,竖轴转动轻便无阻后按启动按钮开车。注意观察机体摆动和声音是否正常,发现异常应立即停止运转。

4.4正常停车

正常情况下停车:

旋流器溢流断流后停止加药,停止搅拌槽运转,把浮选闸门从扫选向粗选逐槽关紧,使浮选槽内的矿浆继续循环浮选15分钟,同时用清水管从扫选到粗选把泡沫槽内积矿物冲入前一个作业区,并检查槽子和管路有无破损和存有杂物,然后按开车顺序相反方向停车。4.5紧急停车

1)如果浮选机电源发生事故,浮选机机构停转,此时应立即关闭给风阀,及时处理浮选机电源。如果风机电源发生故障,给风停止,此时应立即停止浮选机运转,因为无给风浮选机功率要上升,长时间运转对电机不利。

2)浮选机突然跳闸停电时,应立即切断电源开关,同时通知球磨停止给矿。

3)当有人员被转动机械挂住或卷住时应立即停车。

5、设备操作规程

5.1浮选机使用维护操作规程

作业前,穿戴好防毒面具等劳动防护用品,详细检查机械、电气各部是否正常;设备外部危险带防护装置是否齐全可靠;管道、流槽是否畅通;设备周围是否有障碍物;用手盘动立轴皮带轮,看转动是否正常等等,一切无误后,方可按顺序开机。

1、开车程序

在下道工序作业设备启动3-5分钟后,即可发出开机信号,并通知上道工序岗位。

逐台进行启动,待前一台运行平稳后,再开第二台。

浮选机全部运行后,开动刮板电机运行,待一切正常后,即可给矿。

2、停车必须在磨机停车20分钟后进行,严禁湿手操作电气开关。

3、运转中要适当调整冲洗矿浆水量,以防矿浆堵死流槽:经常检查机械运转情况,注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内,发现异常或故障及时处理。

4、检查浮选机、搅拌桶,行走要注意安全,及时清除障碍;严禁登跳运转部位护罩,严禁靠坐浮选槽歇息。

5、停车处理某台浮选机故障时,应切断电源并挂上安全警告牌,恢复作业时必须由本岗位人员开机。检修浮选槽内部时,应将矿浆放空;更换或检修搅拌机时,必须用钢绳吊起,禁止用三角带、麻绳起吊,起吊时,遵守起重工有关安全规定,检修后,必须认真清理掉入机内的各种杂物。

6、浮选工添加药剂时,应遵守药剂工有关安全规定。

6、应急处置方案

6.1 停电事故的处理

1) 关闭设备的电源开关。

2) 关闭给水系统的给水阀门。

3)关闭各矿浆输送泵的给矿阀门,打开排矿阀门。

4)关闭浮选用鼓风机风门。

5)各段浮选机、搅拌槽可原封不动(一般停电时间较短是,可原封恢复运转)。

6.2 恢复供电前的处理工作

1)各机械进行试运转,并在机侧起动。

2)启动各矿浆输送泵,补充清水,稀释清水阀门全开,检查矿浆管道是否堵塞。

3)对过负荷而不能运转的机械,应将矿浆排出并清洗,手动盘车正常后才能运转。

4)启动浮选用风机,风门在闭置时启动。

5)启动浮选机、搅拌槽。

6.3 断水事故的处理

由于选矿车间有废水循环处理系统,2/3的用水为处理后的回水,因此,出现断水事故时可适当降低处理量,而不需要停车。

人员被转动机械卷住或挂住事故处理

当人员意外被转动机械卷住或挂住衣服时,首先挣脱衣服同时紧急呼救。

当发现有人被转动机械卷住或挂住衣服时,应立即停止转动机械的运转,立刻组织人员盘车把事故人员救出,根据受伤情况进行紧急抢救,严重时应立即拨打120救援。

高压油或矿浆击中眼睛事故处理

如果有人被高压油或矿浆击中眼睛,事故者应立即呼救,不准乱跑。发现有人被高压油或矿浆击中眼睛,应立即对事故者帮助和救护。

救护方法:先用干净的毛巾或布料粘水擦拭,除去眼睛周围的赃物,再用清洁水清洗。如果受伤严重,清洗后立即用纱布包扎好,要及时拨打120救护。

浮选机操作规程

编号:SM-ZD-54563 浮选机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

浮选机操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、启车前准备 1. 了解入料煤质情况及设备运转情况。 2. 检查各加油点润滑情况。 3. 浮选机刮泡机构,刮板应平直、齐全、转动灵活,均匀,转数适当,边堰平整水平。 4. 浮选槽内严禁掉入螺栓、木片和棉丝等杂物,开车前仔细检查。 5. 各调整闸门应严密,调整灵活。 6. 了解浮选药剂的罐存数量。 二、启车 1. 浮选机给料后在浮选机槽室达到正常液位后,打开给药管闸门,控制适当. 2. 经过一段时间,当新加物料已在各机室形成泡沫层,通过机室进入尾矿后,即应根据泡沫层情况,尾矿的数量,

经常检查精矿粒度带煤情况,对给料量,加药量和刮泡情况进行调整。 3. 保持浮选入料浓度稳定是稳定浮选指标重要条件,要经常与各岗位保持密切联系。 4. 浮选操作对精矿过滤有很大影响,应从选定入浮浓度,加药量、刮泡等方面着手为改善过滤创造条件,相反,过滤生产的稳定也为浮选操作的稳定创造了条件。 5. 浮选入料出现严重跑粗时,应及时与生产调度联系,要采取果断措施解决。 6. 运行中注意观察浮选机各室的搅拌、充气情况,如叶轮转动有无偏摆和振动,各部螺栓有无松动,有无异常响声,电动机温度是否正常,溜槽、管路有无堵塞等,发现问题及时处理。 三. 停车 1. 接到停车信号后,待停止入料后即可停止加药,其它设备按顺煤流方向停车。 2. 检查浮选机分室调整闸门应灵活好用,药剂管路、闸门无漏油,矿浆管路、闸门、清水管路闸门无漏水现象。

包装机岗位操作规程示范文本

包装机岗位操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

包装机岗位操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.目的 通过对包装机的正确操作,确保设备安全运行,不因 操作失误或维护保养不当而给设备造成危害,保护设备及 人身安全;确保周围环境符合国家有关的环保要求。 2.适用范围 本文件适用于水泥包装机岗位对包装机的操作与控 制。 3.职责 本岗位负责包装机的日常巡检工作,负责设备的安全 运行与操作,负责本岗位设备的润滑与点检,及时处理生 产中存在的问题。 4. 程序内容

4.1 开机前准备工作 4.1.1 开机前必须对所属设备全面检查,一切正常方可开机。 4.1.2 检查各地脚螺栓、连接螺栓、各紧固件是否牢固可靠。 4.1.3 检查各润滑点润滑是否良好。 4.1.4 做好包装袋整理和清点工作。 4.1.5 检查称量装置的准确性和灵活性。 4.1.6 检查进出料口是否顺畅,卸料位置是否牢固。 4.1.7 全面检查皮带机松紧是否适宜,连接是否牢固,有无刮裂处,检查托辊、挡辊是否完好,检查传动部位是否有障碍物。 4.1.7 全面检查各电器元件是否完好,采光照明是否齐全完好。 4.1.8 按规定穿戴好劳保用品。

非煤矿山浮选机工安全操作规程(2021年)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 非煤矿山浮选机工安全操作规 程(2021年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

非煤矿山浮选机工安全操作规程(2021年) 1、开车前应做好下列检查工作: (1)检查浮选机的各润滑点润滑情况是否合适。 (2)检查浮选机各部螺丝是否紧固,皮带松紧情况是否合适。 (3)盘车检查水轮有无卡塞撞击现象。 (4)检查安全防护装置是否齐整完善。 (5)检查各槽,各输矿管路有无漏矿现象,各槽闸板是否灵便严密,精矿刮板高低是否合适。 2、开车时应做到: (1)与磨矿工联系好,待浮选机开车后运转正常球磨机才能开车。 (2)起动电机前先用手盘车,起动顺序是扫选、粗选、精选、优选、搅拌,停车则相反。

(3)不准用湿手触摸电器开关或电器设备,禁止运转中更换皮带,严禁机油或杂物落入槽内。 (4)随时检查电机温度变化和各润滑点的润滑情况,每四小时向轴承内注油一次。 (5)按车间规定的药剂制度加油、药,随时掌握浮选情况的变化,及时做适当的调节,以便保证各项指标的完成。 3、停车时做到: (1)在球磨停车停止供矿后,浮选机必须经过充分循环后方可停车。 (2)搅拌槽停止给矿后应立即停止添加油药和关闭水门。 (3)无通知突然停电时,应立即拉下闸刀开关停止加药剂,关闭水门。 (4)要做好原始记录,清理卫生,整理好工具和保管好药剂。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

浮选车间9月模拟驾考试(题+答案) 脱水

新兴选煤厂浮选车间2018年9月份模拟驾考试卷 1、操纵压滤机开关时,严禁配带( B )劳保用品。 A、安全帽 B、手套 C、护目镜 D、口罩 2、新版《煤矿安全培训规定》从2018年( C )开始执行。 A、1月1日; B、2月1日; C、3月1日; D、6月1日 3、新版《安全生产法》从2014年( B )开始执行。 A、11月1日; B、12月1日; C、10月1日; D、9月1日 4、距离地面楼板( B )以上即为高空作业。 A、1.5米 B、2米 C、2.5米 D、3米 5、《工伤保险条例》规定认定工伤的情形有( D )种? A.3种 B. 4种 C. 5种 D. 7种 6、使用梯子登高时,梯子的靠放斜度应当在( B )度之间。 A、20-30 B、30-40 C、25-35 D、35-45 7、通常所说的交流电压220V是指( B )。 A.最大值 B.有效值 C.瞬间值 D.平均值 8、酒后( B )上岗,不得从事任何工作。 A. 视清醒情况 B. 严禁 C. 领导批准后 D.可以 9、《中华人民共和国职业病防治法》最新修订日期2017年( D )。 A.4月25日 B.7月1日 C.9月1日 D.11月4日 10、滤饼脱落率低时调整( C )。 A入料浓度 B下滤液阀 C刮刀距离 11、以下哪个不是我厂规定的工作时间内“十五”不准内容( D )。 A、不准脱岗 B、不准睡觉 C、不准跨越设备 D、不准吃零食 12、高空作业必须系( C ),必须穿软底鞋、戴安全帽。 A、绳索; B、安全绳; C、安全带; D、皮腰带。 13、设备检修必须执行( A )制度,在现场和配电室开关挂好停电牌。 A、停电挂牌; B、电气安全; C、规章; D、安全规程 14、关于《安全生产法》的立法目的,下列表述不准确的是( C )。 A、加强安全生产工作 B、防止和减少生产安全事故 C、推动经济社会跨越式发展 D、保障人民群众生命财产安全 15、通过人身的安全直流电流规定在( A ). A、50mA B.60mA C.30mA D、20mA 16、经职工本人同意,对职工应休未休的年休假天数,单位应按职工日工资收入的( D )支付年休假工资报酬。 A. 100% B. 150% C. 200% D. 300% 17、下列哪一种气体是属于易燃气体?( B ) A.二氧化碳 B.乙炔 C.氧气 D、氮气

包装机岗位操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD547 包装机岗位操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

包装机岗位操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.目的 通过对包装机的正确操作,确保设备安全运行,不因操作失误或维护保养不当而给设备造成危害,保护设备及人身安全;确保周围环境符合国家有关的环保要求。 2.适用范围 本文件适用于水泥包装机岗位对包装机的操作与控制。 3.职责 本岗位负责包装机的日常巡检工作,负责设备的安全运行与操作,负责本岗位设备的润滑与点检,及时处理生产中存在的问题。 4. 程序内容 4.1 开机前准备工作 4.1.1 开机前必须对所属设备全面检查,一切正常方可开机。 4.1.2 检查各地脚螺栓、连接螺栓、各紧固件是否牢固可靠。

4.1.3 检查各润滑点润滑是否良好。 4.1.4 做好包装袋整理和清点工作。 4.1.5 检查称量装置的准确性和灵活性。 4.1.6 检查进出料口是否顺畅,卸料位置是否牢固。 4.1.7 全面检查皮带机松紧是否适宜,连接是否牢固,有无刮裂处,检查托辊、挡辊是否完好,检查传动部位是否有障碍物。 4.1.7 全面检查各电器元件是否完好,采光照明是否齐全完好。 4.1.8 按规定穿戴好劳保用品。 4.1.9 信号准确,与下道工序联系好。 4.1.10 检查安全防护设施是否齐全、良好。 4.1.11 运转中的设备严禁攀登和跨越。 4.1.12 开机前确认机身部分、输出部分、传动部分、定重部分、包装架部分齐全完好,工作现场、设备及附近无人或其他障碍物,确认安全后方可开机。 4.2 开车顺序 接到开机信号后,先开皮带机,最后开包装机。 4.3 正常操作 4.3.1 开机后逐袋检查袋重,如袋重不合格应及时处理。 4.3.2 定期抽查袋重,统计袋重合格率,并及时调整

浮选机安全技术操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 浮选机安全技术操作规程 示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K776 浮选机安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1清理浮选机,浮选柱,搅拌桶及矿浆准备器时,应当放空容器内的煤泥水,并在操作柜上挂停电牌。进入机内工作,必须糸安全带,并设专人监护。 2浮选机的加药点必须布置在安全位置,并采取防滑防火措施,操作台必须设置安全栏杆。 3不得使用有害工人身体健康的浮选药剂。 4启动设备时,工作人员必须巡视查看机内有无人员,转动部位是否有故障,待确认无误后,方可启动。 5设备内严禁吊入铁器等大物体,已防卡阻。皮带轮上设有完好的防护罩。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

浮选操作规程

浮选岗位操作规程 1、总则 本标准规定了浮选岗位的技术安全操作规程及要求,适用于渣选厂浮选岗位。 1.1岗位目的: 浮选,是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同,按矿物可浮性的差异进行分选的方法。实现有用矿物和无用矿物的有效分离。 1.2岗位任务: 选别工序是选矿的关键工序,前面的所有工序都是为选别做准备的。通过选别(浮选)工序才能最终达到选矿的目的,得到最终产品——铜精矿。 1.3岗位任职要求: 年龄:20-45岁 学历:大专及以上学历 身体健康,为人踏实,吃苦耐劳,责任心强,头脑清新,反映敏捷。 1.4岗位职责: 在作业长的领导下,完成本班下达的铜矿浮选指标; 负责检查浮选各工序、设备生产及运转情况,发现问题、故障及时汇报、排除; 负责本系统所有设备,包括浮选机、搅拌槽、离心风机/药剂添加系统,及其相关设施的开停车、运转和润滑、定点检查和巡回检查。保证给矿均匀,进矿量、浮选浓度、矿浆粒度、药剂添加符合工艺指

标要求; 负责保证精矿品味、尾矿品位和回收率指标符合工艺和生产计划要求。在保证精矿品位合格的前提下,努力提高回收率。 负责浮选机、鼓风机及稀油站、加药机、岗位所属渣浆泵、地下排污泵等设备的操作、润滑、点检、维护,对设备存在的隐患提出意见。负责现场清理和设备擦拭及物品摆放工作。 有义务根据实际生产情况对浮选作业进行相应的技术操作和药剂量的调整工作。 负责原矿取样器、精矿取样器、尾矿取样器的管理及维护。取样器出现问题时,有义务采用人工取样方式保证指标的完整性。 负责操作平台地板下本系统浮选设施的检查和维护。负责本系统浮选机操作通道内的区域,以及本系统设备周围的区域。 有义务根据岗位范围内存在的工艺问题、安全隐患及环境因素问题的实际情况,向厂里提出整改或合理化改进建议。 协助检修人员进行检修后的检查和试车;负责本岗位与相关岗位的工作联系;认真填写要求的各种记录;保证所辖范围内的所有设施齐全有效;保证所辖范围内的各种标志牌的完好、清晰;及时发现和制止进入所辖区域内的人员的不安全行为;做好所辖区域内及设备设施的文明生产。 严格执行交接班制度,按照交接班规定要求,做好本项工作; 1.5工作内容: 开车正常后尽快调好浮选矿液面和药剂添加量,达到正常操作。完成

浮选机技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD871 浮选机技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

浮选机技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.开车前准备 (1) 开车前应具备的条件 (1.1) 矿浆、药剂管路畅通。 (1.2 ) 充气搅拌式浮选机、附属压风机已开。 (1.3 ) 下道工序开车正常。 (1.4 ) 供电、供水正常。 (1.5 ) 得到厂调度的开车指令。 (1.6 ) 通知给药工给药。 2.开车前的检查 (1) 查阅上一班交班记录,听取情况介绍,弄清应开动机台的技术状况。 (2) 检查各部件的紧固情况。 (3) 检查浮选机的传动皮带,其数量不得少于三根,且松紧度应合适、一致。 (4) 检查各润滑油杯是否有足够的润滑脂。 (5) 检查液面调节闸门是否灵活。 (6) 扳动皮带轮,检查叶轮是否被杂物卡住。

浮选工段安全操作规程(标准版)

浮选工段安全操作规程(标准 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0963

浮选工段安全操作规程(标准版) 1、开车前应检查各机架,电机座,主轴承上的螺栓是否松动,槽体是否漏浆,板及板轴是否良好,槽内不得有木片等杂物,矿浆管是否畅通无阻,各润滑点是否有油。 2、检查皮带轮不得有松动现象,不得有裂纹,三角带松紧适宜,职不适宜应及时调整。各部螺栓有无松动,防护罩是否完好,有无与车带轮磨擦. 3、检查电器部分是否良好,接点螺丝是否良好。 4、开车顺序:合上开关刀闸,用手扳动各皮带轮,认为轻便无阻即可起动,按起动按钮,并注意各电机音响情况,然后开动刮板电机,待一切正常运转后,方可给矿。 5、下道工序运行正常后,开扫选→5→4→3→2→1,选5→4→3→2→1,精选2→1,启动搅拌槽,运行正常后,向上道工序回铃,

给入矿浆加药。 6、停车顺序:停车时,须先停止给矿二十分钟,停止电机转动,然后停刮板电机,拉下刀闸。 7、待前道工序不来矿浆后,停药、加水循环,30分钟后,从前往后停车,停车时间较长时,排空槽体。因故停车后,再开车时,先开精选、粗选1、2,待泡沫不多时再依次向后开动设备,以避免槽内存药量大,溢流槽冒槽。 8、浮选机在操作中要均匀给矿,不得超量,要控制好矿浆浓度和药剂,调整好进气量,各槽底应铺设铸大石板,保证设备的合理使用寿命。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

综合车间设备操作规程

LHB型无泄漏化工离心泵操作规程 1、起动前准备 (1)起动前要把泵和现场清理干净。 (2保证轴承室有适量的润滑油。 (3)用手可轻便转动泵轴,应无磨擦现象。 (4)点动电动机,确保泵的转向和规定的转向一致。 (5)起动前应让所输送液体充满泵内。 2、起动 (1)如果轴封(双端面机封或填料密封)采用外部冷却液冷却时,必须先接通外冷却液。 (2)关闭泵出口阀门,起动电动机,当泵达到正常转速,再慢慢打开出口阀门,调节到需要的工况,在出口管路关闭的情 况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟。 (3)密封情况:机械密封无泄漏,无发热现象,填料密封应呈连续 滴流状态。 3、运行 (1)经常检查泵和电机的发热情况,轴承室润滑情况,轴承的温 升不应超过75℃,采用20#机油润滑,一般每运行1500小时 后,要全部更换润滑油一次。 (2)不能用泵的进口阀门来调整流量,避免产生汽蚀。 (3)泵不宜在低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件 下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。

(4)注意泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时消除或停 车检查。 4、停止 (1)缓慢关闭出口管路闸阀, (2)切断电源。 (3)如果密封采用外部引液时,还要关闭外引液阀门。 (4)如果环境温度低干液体凝固点时,要放净泵内的液体,以防冻坏。 (5)如果长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放净外,各零部件 应拆卸清洗干净,尤其是密封腔。最好将泵拆下清洗后重新装好, 除涂油防锈处理和封闭泵进出口外,还应定期检查。 5、重新安装泵时,应检查泵轴、电动机的同心度,测量联轴器的外 圆、上下、左右的差别在0.2mm左右,两联轴器端面间隙在2mm 左右。(皮带轮传动泵除外) 6、泵在安装及使用过程中,不允许重力敲击碰撞,维修时不得焊接, 弥补缺陷可用(可赛新TS112胶)修补。 7、泵的吸入管路和出口管路应有各自的支架,不允许管路的重量由 泵承受。 软管泵操作规程 一、运行和停止 1、检查泵及管道是否固定稳妥; 2、检查减速机中是否加足润滑油,如缺油请及时补加; 3、泵的进、出口是否安装正确;

水泥包装机安全操作规程

水泥包装机安全操作规程 1 目的 为避免包装机生产、停用及检修期间人为因素造成的设备、人身事故及财产损失,规范包装机操作、巡检作业,制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于水泥分厂所有的水泥包装机操作、巡检作业。 3 职责 3.1机修工段负责对包装机的定期检修、维修、检查、检验工作. 3.2设备管理负责对包装机的运行管理、维修保养、定期检修、检验工作进行检查。 3.3使用单位负责对包装机的使用管理及日常巡检维护工作。 4 管理要求 4.1包装机安全操作规程 4.1.1 操作时必须正确穿戴劳保用品, 4.1.2 查所有机械是否正常运转,各润滑部位是否缺油,另外还要检查机械内是否有水泥结块现象,必须确认完好后方可进行操作。 4.1.3 检查收尘管道和水泥输送管道是否被水泥灰堵塞,发生堵塞,应及时清除干净,方可开机。 4.1.4 严格按照操作顺序进行,不可乱开、逆开。 4.1.5 运行中,输送系统被卡,应将余灰全部清除,不可盲目开机,避免机械事故发生。 4.1.6 开机前注意现场环境,清除影响作业的障碍物,除插袋工以外禁止其他人员靠近旋转包装机。 4.1.7 插袋时身体与机器要保持适当的距离,防止碰伤。 4.1.8 灌袋时不准手按,脚踢水泥袋,以免影响计量精度,当运转中出现故障紧急停车检修时,须切断电源,挂牌警示并专人监护。 4.1.9 包装机接地保护要安全可靠,并定期测接地电阻;当皮带机突然停机时,应立即切断包装旋转电源,以防刮包。 4.2 开车前的检查项目 4.2.1 开机前认真检查电器部分。 4.2.2确认待起动设备上没有人或障碍物。 4.2.3检查设备各连接部位是否紧固,防护罩是否完好。 4.2.4检查设备安全防护设施是否齐全完好,各联锁装置是否灵敏、可靠。 4.2.5确认润滑油路、气路正常,禁止出现润滑油、压缩气泄露现象。 4.3运行中的注意事项 4.3.1检查电机、减速机和称重设备、提升机、篦式机是否正常,如发现异常及

浮选机安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD425 浮选机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD425 2 / 2 浮选机安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1清理浮选机,浮选柱,搅拌桶及矿浆准备器时,应当放空容器内的煤泥水,并在操作柜上挂停电牌。进入机内工作,必须糸安全带,并设专人监护。 2浮选机的加药点必须布置在安全位置,并采取防滑防火措施,操作台必须设置安全栏杆。 3不得使用有害工人身体健康的浮选药剂。 4启动设备时,工作人员必须巡视查看机内有无人员,转动部位是否有故障,待确认无误后,方可启动。 5设备内严禁吊入铁器等大物体,已防卡阻。皮带轮上设有完好的防护罩。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

浮选工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A95682 浮选工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

浮选工安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (一)作业前,穿戴好防毒面具等劳动防护用品,详细检查机械、电气各部是否正常;设备外部危险带防护装置是否齐全可靠;管道、流槽是否畅通;设备周围是否有障碍物;用手盘动立轴皮带轮,看转动是否正常等等,一切无误后,方可按顺序开机。 (二)开车程序 (1)在下道工序作业设备启动3-5分钟后,即可发出开机信号,并通知上道工序岗位。 (2)逐台进行启动,待前一台运行平稳后,再开第二台。 (3)浮选机全部运行后,开动刮板电机运行,

浮选剂车间安全职责示范文本

浮选剂车间安全职责示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

浮选剂车间安全职责示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1认真执行国家、公司、厂有关安全生产的方针、政 策、法令、规程、标准和规章制度。 2制定车间的安全生产规章制度、操作规程、安全技术 规程、生产安全事故应急救援预案,劳动保护用品标准, 并布置和组织实施各项安全生产措施。 3制定有关设备的技改和检修的安全措施计划,并确保 实施。 4不定期对职工进行安全知识教育培训,树立安全生产 观念,对特殊工种未经培训考核的人员禁止上岗操作,每 月组织一次全员安全考试,做好新入岗、转岗,长期离岗 职工安全教育,教育率达100%。 5制定车间的安全活动计划、安全培训计划、应急预案

演练计划、消防计划,安全工作计划,安全检查计划,并确保计划实施。 6负责车间各项作业的风险分析和安全评价,分析车间生产过程中存在的风险,并制定落实安全防范措施。 7组织参加各种类型的安全检查,及时掌握安全生产情况,每周组织一次联查,每周至少进行两次专业检查,督促检查个人劳保用品的正确使用情况。 8对生产过程中出现的险情或事故,要采取果断措施处理,并及时上报,。参加各种事故的现场勘察、调查、分析和处理工作。 9负责车间消防设施、灭火器材、应急救援器材、报警设施的日常检查,维护保养和正确使用。 10及时完成分厂其它临时交办的任务。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

包装机安全操作规程

1、上岗前应正确穿戴好劳保用品。 2、开机前应检查包装机的灌装工作机构,观察活动零部件的活动情况,检查各机构之间的动作配合是否协调。 3、开机前要先了解中间仓料量,待进料至规定的料位高度时方可开机。 4、开机前检查气路管道无漏气、漏料现象,观察气路中的压力表,待气压到达设定压力才可开机。 5、开机前要先观察周围的环境,排除一切障碍物。 6、包装机刚开动时应空转数周,观察一下运转情况,然后再开始装包。 7、插袋时精神要集中,迅速准确地向转过来的出料嘴插上纸袋,不要漏插。 8、为保证出厂的袋装水泥重量合乎规定,应按规定的时间对水泥包进行抽检及校秤检验工作。

9.上班必须正确穿戴劳保用品,上班前四小时不得饮酒。 10.岗位人员必须熟悉启动警报、生产报警、火警、呼叫信号等声光信号。 11.不允许在设备上行走或跨越正在运转中的设备。 12.严禁在运转的设备附近休息。 13.安全标志清晰、完备。 14.生产过程中现场照明必须正常。 15.车间保持清洁,对机械设备、电气设备应进行保护。 16.保证轴有套,轮有罩,沟有盖板,平台、楼梯有栏杆。 17.在工作场所中,人员有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍物,必须妥善处理好或挂标志牌。 18.严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》进行操作。

19.定期按要求进行设备故障检修。 20.对设备进行检修时应防止设备的突然启动,必须理解紧停开关仅是切断电源或马达启动器。为确保起见,应当切断设备配电盘上的电源开关,并且挂上检修标志牌。 21.启动设备之间,应进行检查和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况下,方可启动设备。 22.在磨内、仓内、收尘器内检查和维修时,人孔门处必须派人看护。 23.进入磨、仓、管道等内部作业时,必须使用36V以下低压照明电源。 24.电气设备要防止漏电,检查是否接地或接零。 25.车间要保持整洁,杜绝粉尘、润滑油脂堆积或泄漏现象。 26.易燃易爆设备必须接地,以防静电导致着火和爆炸。 27.车间内严禁明火作业,确需电焊部位要根据现场情况隔绝电

浮选工安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 浮选工安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8225-41 浮选工安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、作业前,穿戴好劳动防护用品,详细检查机械、电气各部是否正常;设备外部危险部位防护装置是否齐全可靠;管道、溜槽是否畅通;设备周围是否有障碍物等等,一切无误后,方可按顺序开机。 二、开车程序: 1、在下道工序作业设备启动3-5分钟,即可发出开机信号,并通知上道工序岗位。 2、逐台进行启动,待前一台运行平稳后,再开第二台。 3、浮选机全部运行后,开动刮板电机运行,待一切正常后,即可给矿。 三、停车必须在磨机停车20分钟后进行,严禁湿手操作电气开关。 四、运转中要适当调整冲洗矿浆水量,以防矿浆

堵死溜槽;经常检查机械运转情况,注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内,发现异常或故障及时处理。 五、检查浮选机、搅拌槽,行走要注意安全,及时清除障碍;严禁登跳运转部位护罩;严禁靠坐浮选槽歇息。 六、停车处理某台浮选机故障时,应切断电源并挂上安全警示牌,恢复作业时必须由本岗位人员开机。检修浮选槽内部时,应将矿浆放空;更换或检修搅拌机时,必须用钢绳吊起,禁止用三角带、麻绳起吊。起吊时,遵守起重工有关安全规定。检修后,必须认真清理掉入机内的各种杂物。 七、浮选工添加药剂时,应遵守药剂工有关安全规定。 八、严禁用脚蹬盘水量调节开关或皮带轮。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

浮选机安全规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 浮选机安全规程(最新版)

浮选机安全规程(最新版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、凡班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差者,不得安排上岗,班中严禁喝酒。 二、未经安全培训和不参加班前会的人员,不得安排上岗。 三、遵守厂及车间各项规章制度,坚守岗位,不干与工作无关的事,精力集中,认真操作。能够胜任本岗位的各项工作,完成生产任务。 四、上岗前穿戴好劳动保护用品,不得穿高跟鞋或拖鞋上班,女工须将长发盘入帽内,挂牌持证上岗。 五、不得湿手开、闭电气开关,应徒手操作。 六、每天上岗先检查机械设备有无损坏,检查本岗位有无安全隐患,若发现问题及时汇报,做到不安全不生产,杜绝任何安全事故的发生。 七、浮选机开车时避免冲水管及取样器具搅进刮泡器,如有搅进,应停车处理。

八、清理浮选机,搅拌桶及矿浆准备器时,应将煤泥水放空,清理时不少于两人。 九、油管及管道堵塞时,禁止用重锤敲打。浮选机各加药点应布置于安全位置处。不准采用有害工人健康的药剂。 十、严禁往下扔东西,严禁烟火。修理时要采取防火措施。 十一、拒绝和制止任何违章指挥和违章作业,发现问题应及时准确地向调度室汇报。 十二、处理故障及检查设备时应严格执行停送电制度。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

浮选工段安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD530 浮选工段安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

浮选工段安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、开车前应检查各机架,电机座,主轴承上的螺栓是否松动,槽体是否漏浆,板及板轴是否良好,槽内不得有木片等杂物,矿浆管是否畅通无阻,各润滑点是否有油。 2、检查皮带轮不得有松动现象,不得有裂纹,三角带松紧适宜,职不适宜应及时调整。各部螺栓有无松动,防护罩是否完好,有无与车带轮磨擦. 3、检查电器部分是否良好,接点螺丝是否良好。 4、开车顺序:合上开关刀闸,用手扳动各皮带轮,认为轻便无阻即可起动,按起动按钮,并注意各电机音响情况,然后开动刮板电机,待一切正常运转后,方可给矿。 5、下道工序运行正常后,开扫选→5→4→3→2→1,选5→4→3→2→1,精选2→1,启动搅拌槽,运行正常后,向上道工序回铃,给入矿浆加药。 6、停车顺序:停车时,须先停止给矿二十分钟,停止电机转动,然后停刮板电机,拉下刀闸。 7、待前道工序不来矿浆后,停药、加水循环,30分钟后,从前往后停车,停车时间较长时,排空槽体。因故

浮选车间的操作规程范本(WORD档,可编辑)-8页文档资料

浮选车间的操作规程 浮选车间是企业生产的关键核心,工种特殊,操作精干。似以超强的技术要求,把握整个生产工艺流程。高超的技术要求和超强的管理。铸就了企业雄厚的实力。生产的指导方针。就是要保证产品质量,稳产创收。控制产品流失。提高生产效益;如今企业正在飞速发展。为实现生产规模科技化,产品质量标准化,年产产品目标化的高科兴企业;而不断深化企业管理创新、技术创新和生产创新;攻克技术难关。勇攀科学高峰。达到高超的技术技能。才能振兴企业兴旺发达。为了保证车间生产正常运转,确保员工安全生产,为企业生产创造良好的生产环境,车间生产必须要有一个过硬可靠的操作规程来规范整个生产管理,才能有效的实现车间生产稳定、创收、效益升辉。 一、浮选工:必须具备看矿、识矿、监矿的综合能力,能分辨出矿石品味。(1)矿石含量的多种金属成份比例是多少。(2)金属和非金属成份比例是多少。准确判断出矿石的综合含量,确定原矿石实际综合准确品味。便于操作,满操为握,更好的有利于生产。 二、浮选工:必须准确熟练地掌握好浮选操作技能。严格按照浮选的标准要求和浮选药物配方要求,比例多少。根据药物功能及特效和浮选标准要求进行配制药剂,在配制药剂时,一定按照浮选药物配方,比例多少和对比度统一过称称准,从严要求准确无误,认真负责。 三、如今浮选药物配方有几种,目前只有两种,一种选铅的药剂配方;另一种选锌的药物配方。

四、选铅的药物配方中有:黄药、硫酸铜、七水硫酸锌、二号油、黑药、生石灰六种。 (一)、以下药物功能及作用是什么?按它们的功能及特效,应编好它们的程序和位置。 (1)黄药功能是:。作用是:。 一般用来做什么?用来做:。 (2)二号油功能是:。作用是:。 一般用来做什么?用来做:。 (3)黑药功能是:。作用是:。 一般用来做什么?用来做:。 (4)生石灰功能是:。作用是:。 一般用来做什么?用来做:。 (5)硫酸铜功能是:。作用是:。 一般用来做什么?用来做:。 (6)七水硫酸锌功能是:。作用是:。 一般用来做什么?用来做:。 五、选锌的药物配方中有:黄药、硫酸铜、二号油、黑药、生石灰五种。 以下药物功能是什么?各起什么作用?按它们的功能及特效编排好它们的程序位置: (1)黄药功能是:。作用是:。 一般用来做什么?用来做:。 (2)硫酸铜功能是:。作用是:。

浮选工段安全操作规程

编号:CZ-GC-05037 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 浮选工段安全操作规程 Safety operation procedures for flotation section

浮选工段安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、开车前应检查各机架,电机座,主轴承上的螺栓是否松动,槽体是否漏浆,板及板轴是否良好,槽内不得有木片等杂物,矿浆管是否畅通无阻,各润滑点是否有油。 2、检查皮带轮不得有松动现象,不得有裂纹,三角带松紧适宜,职不适宜应及时调整。各部螺栓有无松动,防护罩是否完好,有无与车带轮磨擦. 3、检查电器部分是否良好,接点螺丝是否良好。 4、开车顺序:合上开关刀闸,用手扳动各皮带轮,认为轻便无阻即可起动,按起动按钮,并注意各电机音响情况,然后开动刮板电机,待一切正常运转后,方可给矿。 5、下道工序运行正常后,开扫选→5→4→3→2→1,选5→4→3→2→1,精选2→1,启动搅拌槽,运行正常后,向上道工序回铃,给入矿浆加药。

6、停车顺序:停车时,须先停止给矿二十分钟,停止电机转动,然后停刮板电机,拉下刀闸。 7、待前道工序不来矿浆后,停药、加水循环,30分钟后,从前往后停车,停车时间较长时,排空槽体。因故停车后,再开车时,先开精选、粗选1、2,待泡沫不多时再依次向后开动设备,以避免槽内存药量大,溢流槽冒槽。 8、浮选机在操作中要均匀给矿,不得超量,要控制好矿浆浓度和药剂,调整好进气量,各槽底应铺设铸大石板,保证设备的合理使用寿命。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

选煤厂浮选柱操作规程及标准

选煤厂浮选柱操作规程及标准 接班: 一、操作程序及标准 1 进入接班地点 1.1 按指定岗位,准时进入接班地点。 2 询问工作情况 3 现场检查及试车 3.1 在交班岗位工的配合下,根据交班情况进行检查(包括设备运转情况、设备卫生及岗位文明生产)。 3.1.1 检查进风道,有无堵塞,循环管道是否堵塞,如有应及时处理。 3.1.2 检查循环管道有无漏料现象。 3.1.3 检查电机、搅拌机构、三角带是否正常,发现异常应立即汇报处理。 3.1.4 检查调节丝杠是否牢固、灵活。 3.1.5 检查控制按钮有无损坏。 3.2 交接班岗位工协同一起对设备进行试车检查。 4 问题处理 4.1 交接班岗位工协同一起把检查发现及试运转中出现的问题及时进行处理。 4.2 不能处理的应及时向集控调度中心详细汇报。

5 履行手续 5.1 履行交接班手续。 二、安全注意事项 严禁用身体的任何部位触摸设备的运动部件。 操作 一、操作程序及标准 1 起车前准备 1.1 检查各部位螺丝是否松动或缺少; 1.2检查注油情况; 1.3电气开关信号是否灵活可靠; 1.4皮带轮的松紧情况; 1.5检查液位调节及溢流堰高度是否在合适位置; 1.6药剂系统的检查包括: ①捕收剂泵和起泡剂泵是否完好; ②阀门大小是否合适,储药罐液位的检查; ③加药管路是否畅通和泄露。 1.7查看矿浆预处理器内是否有杂物,电机工作是否正常。 1.8检查本设备附近及前后关联设备有无检修或其他人员作业。 2 起车 2.1接到开车信号后,起车前确认本设备附近及前后关

联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,通知集控室可以起车。集控调度中心启动电机。 2.2设备开启后岗位人员应监视设备启动,发现异常立即停机,并向集控调度中心汇报。 3 运行 3.1运转过程中,根据浮选精煤量和尾矿浓度随时调整药剂用量。 3.2运转半小时后,检查搅拌电机和轴承温升,不得超过25℃,并检查其余转动机构、电机和轴承有无异常现象。 3.3根据需要调整进气量。 3.4运转过程中不得靠近运转部位。 3.5如出现紧急情况或出现异常应马上停车处理。 4 停车 4.1听准停止停号后,确认没有进料,即可发出停车信号。 4.2每日停车后应按洗煤厂设备完好标准进行检查。 4.3若停车时间较长,则打开放矿阀,放出槽中矿浆。 4.4设备运转中如有故障,若情况允许,先汇报后停车处理。 5 特殊情况处理 5.1 运转中遇到以下情况,直接按下停止按钮,实现紧急停机,并向集控调度中心汇报:

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