设备防爆等级划分说明
ia等级—在正常工作状态下，以及电路中存在一个故障或两个故障时，均不能点燃爆炸性气体混合物。在ia型电路中，工作电流被限制在100mA以下。
什么是增安型（e型）仪表？
答正常运行条件下不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施（如密封等），提高其安全程度，以避免在正常和规定的过载条件下出现点燃现象的仪表设备。
1 我国对爆炸性危险场所是如何划分的？
答我国对爆炸性危险场所的划分采用与IEC等效的方法。国家标准GB 50058 -92中规定，爆炸性气体危险场所按其危险程度大小，划分为0区、1区、2区三个级别，爆炸性粉尘危险场所划分为0区、11区两个级别，详见表4-1。
2 国际上对爆炸性危险场所是如何划分的？
答国际上各主要工业国家对爆炸性危险场所的划分，基本上可分两种意见。
一种以IEC（国际电工委员会）为代表，包括德国、英国、意大利、日本、澳大利亚等国，对气体划分为0区、1区、2区，对粉尘划分为10区、11区。其定义与IEC基本相同（可参见我国对各区域的定义，我国等效采用IEC标准）。另一种为美国、加拿大等北美国家的划分，以NEC（美国国家电气规程）的定义为代表，对气体划分为1区、2区（没有0区），对粉尘也划分为1区、2区。两者之间的对应关系大致如下：
气体：IEC0区、1区——NEC 1区
IEC 2 区——NEC2区
粉尘：IEC 10区——NEC 1区
IEC 11区——NEC 2区
IE C“区”的英文为Zone；
NEC“区”的英文为Division。
3 我国的防爆电气设备，其防爆结构形式有几种？列出其名称和标志。
答根据国家标准GB 3836—83，我国的防爆电气设备其防爆结构形式有8种，列举如下。
结构形式标志结构形式标志
隔爆型d 充油型o
增安型e 充砂型q
本质安全型i 无火花型n
正压型p 特殊型s
4 什么是隔爆型仪表？它有什么特点？
答隔爆又称耐压防爆，它把能点燃爆炸混合物的仪表部件封闭在一个外壳内，该外壳特别牢固，能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆。这就是说，隔爆型仪表的壳体内部是可能发生爆炸的，但不会传到壳体外面来，因此这种仪表的各部件的接合面，如仪表盖的螺纹圈数，螺纹精度，零点，量程调整螺钉和表壳之间，变送器的检测部件和转换部件之间的间隙，以及导线口等，都有严格的防爆要求。
隔爆型仪表除了较笨重外，其他比较简单，不需要如安全栅之类的关联设备。但是在打开表盖前，必须先把电源关掉，否则万一产生火花，便会暴露在大气之中，从而出现危险。
5 什么是本质安全型（intrinsic safety）仪表？它有什么特点？
答本质安全型仪表又叫安全火花型仪表。它的特点是仪表在正常状态下和故障状态下，电路、系统产生的火花和达到的温度都不会引燃爆炸性混合物。它的防爆主要由以下措施来实现：
①采用新型集成电路元件等组成仪表电路，在较低的工作电压和较小的工作电流下工作；
②用安全栅把危险场所和非危险场所的电路分隔开，限制由非危险场所传递到危险场所去的能量；
③仪表的连接导线不得形成过大的分布电感和分布电容，以减少电路中的储能。
本制安全型仪表的防爆性能，不是采用通风、充气、充油、隔爆等外部措施实现的，而是由电路本身实现的，因而是本质安全的。它能适用于一切危险场所和一切爆炸性气体、蒸气混合物，并可以在通电的情况下进行维修和调整。但是，它不能单独使用必须和本安关联设备（安全栅）、外部配线一起组成本安电路，才能发挥防爆功能。
6 本安型仪表有ia、ib两种，请说明它们之间的区别。
答ia等级—在正常工作状态下，以及电路中存在一个故障或两个故障时，均不能点燃爆炸性气体混合物。在ia型电路中，工作电流被限制在100mA以下。正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；二个故障时，安全系数为1.0。
ib等级—在正常工作状态下，以及电路中存在一个故障时，不能点烯爆炸性气体混合物。在ib电路中，工作电流被限帛在150mA以下。正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5。
ia型仪表适用于0区和1区，ib型仪表仅适用于1区。或者说，从本质安全角度讲，ib型仪表适用于煤矿井下，ia型仪表适用于工厂。
7 什么是正压型（p型）仪表？
答向仪表外壳内充入正压的洁净空气、惰性气体，或连续通入洁净空气、不燃性气体，保持外壳内部保护气体的压力高于周围危险性环境的压力，阻止外部爆炸性气体混合物进入壳内，而使电气部件的危险源与之隔离的仪表设备。
8 什么是增安型（e型）仪表？
答正常运行条件下不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施（如密封等），提高其安全程度，以避免在正常和规定的过载条件下出现点燃现象的仪表设备。
9 什么是特殊型（s型）仪表？
答是除d、e、i、p、n之外的特殊形式，或者是上述几种形式的组合，采用这种结构形式的防爆仪表称为特殊型仪表。
10 防爆电气设备分为几大类？
答分为两大类：I类：煤矿井下用电气设备；II类：工厂用电气设备。
11 II类防爆电气设备划分为几级？标志是什么？
答按照国家标准GB 3836—83，II类防爆电气设备划分为三级，标志分别为A、B、C。分级标准见表8-2。
表8-2 II类防爆电气设备分类标准
注：MESG—可燃性气体混合物最大试验安全间隙，mm。
MICR—可燃性气体混合物最小点燃电流与甲烷最小点燃电流的比值。
II A、II B、II C也是可燃性气体混合物的传爆等级。
12 解释下列名词：
最大试验安全间隙MESG；
最小点燃电流MIC；
最小点燃电流比MICR。
答最大试验安全间隙（MESG）——指在规定的试验条件下，一个壳体充有一定浓度的被试验气体与空气的混合物，点燃后，通过25mm长的接合面均不能引燃壳体爆炸性气体混合物的外壳接合面之间的最大间隙。
最小点燃电流（MIC）——在规定的试验装置上，用直流24V、95mH电感的火花进行3000次点燃试验时，能够点燃可燃性气体混合物的最小电流。此电流降低5%即不能点燃。
最小点燃电流比（MICR）——各种可燃性气体（或蒸气）与空气的混合物的最小点燃电流对甲烷与空气混合物的最小点燃电流的比值。
13 II类防爆电气设备划分为几个温度组别？标志是什么？
答按国家标准GB3836—83，II类防爆电气设备根据其最高表面温度划分为6组，标志为T1~T6。分组标准如下：
T1-T6对应于爆炸气体混合物的引燃温度分组。
14 如何选用防爆型仪表？
答一般说来，可根据以下两点来选用。
①根据仪表安装、使用场所的危险区域来选择仪表的防爆型式：
0区——只能选ia型、S型（指专为0区设计的S型）；
I区——可能除n型以外的其他型式；
2区——所有防爆型式均可选；
②根据可能出现的可燃性气体、蒸气的传爆级别和引燃温度组别，选择仪表的防爆等级和最高允许表面温度组别。可参见表8-3，该表是根据GB3836-1983归纳整理的。
表8-3 可燃性气体、蒸气传爆级别、引燃温度组别举例
说明：
a、可燃性气体，蒸气的传爆级别也是电气设备的防爆级别，两者是一致的，均分为IIA、IIB、IIC三级。
b、可燃性气体、蒸气的引燃温度组别与电气设备最高表面温度组别一一对应，如T4组气体，引燃温度为200℃≥T＞135℃。
15 我国的防爆标志由哪几部分构成？分别说明其含义？
答防爆标志一般由以下5个部分构成：
①防爆标志EX—表示该设备为防爆电气设备；
②防爆结构形式—表明该设备采用何种措施进行防爆，如d为隔爆型，p为正压型；i为本安型等；
③防爆设备类别—分为两大类，I为煤矿井下用电设备，II为工厂用电气设备；
④防爆级别—分为A、B、C三级，说明其防爆能力的强弱；
⑤温度组别—分为T1~T6六组，说明该设备的最高表面温度允许值。
16 一台仪表的防爆标志为EXdIIBT4，请说明其含义。
答EX——防爆总标志；
d——结构形式，隔爆型；
II——类别，工厂用；
B——防爆级别，B级
T4——温度组别，T4组，最高表面温度≤135℃。
17 一聚酯电源接线箱的防爆标志为EXedIICT4，请说明其含义。
答EX——防爆总标志；
ed——结构形式，e：增安型，d：隔爆型；
II——类别，工厂用；
C——防爆级别，C级
T4——温度组别，T4组，最高表面温度≤135℃。
18 一台进口气相色谱仪的防爆标志为EEXdps IIB+H2T4，请说明其含义。
答EEX——欧洲共同体防爆总标志；
dps——该仪表采用隔爆、正压、特殊三种防爆措施；
II——工厂用电气设备；
B——防爆级别，B级
+ H2——也适用于H2场所（B级防爆不适用于H2，该仪表由于采取多种防爆措施，也可用于H2场所）；
T4——表面最高温升≤135℃。
19 一台日本产仪表的防爆标志为JISia3Ng4，请说明其含义。
答JIS——日本工业标准代号；
ia——本质安全防爆，ia级；
3n——防爆等级为3n，防所有3级爆炸性气体，相当于我国的IIC；
G4——温度组别，相当于我国的T4。
说明JISia3nG4为日本原采用的防爆标志，现在日本已采用IEC标准，上述防爆标志现已标示为JISEXiaIICT4。
20 一台进口仪表的防爆标志为Class1，Division1，GroupB、C、D，T4A，请说明其含义。
答Class1—1级，可燃性气体或蒸气场所；
Division1—1区，存在或可能形成爆炸或燃烧的场所；
GroupB、C、D—适用于B、C、D组危险气体存在的场所；
T4A—最高表面温度≤120℃。
上述防爆标志对应于我国的EXIIA、IIB、IICT4，可用于0区、1区危险场所。但应注意，该表不能用于乙炔场所。
21 一台进口仪表的防爆标志如下，请说明其含义。
UL/FM/CSA Class1，GroupB、C、D，T5
Class3，GroupE、F，T5
CENELEC EEXedIICT5
答UL——美国保险高试验室；
FM——美国工厂联合研究会；
CSA——加拿大标准协会；
CENELEC——欧洲电工技术委员会。
说明该仪表的防爆性能已经UL、FM、CSA、CENELEC测试认可。
Class1，GroupB、C、D，T5 —适用于NEC规定的B、C、D组可燃气体，表面温度≤100℃。
Class2，GroupE、F，T5适用于NEC规定的E、F组粉尘，表面温度≤100℃。
EEXedIICT5—符合EN标准（EN为欧共体标准代号，其防爆标准与IEC等效）、工厂用防爆仪表，增安、隔爆型，防爆等级C级，最高表面温度≤100℃。
22 变送器输出信号的传输距离有无限定？
答现在生产的电容式变送器，供电都是24VDC，按仪表最大输出22.5mA，最小工作电压10.5VDV算，其负载电阻为600Ω。对于隔爆变送器来说，只要导线电组和变送器带的设备电阻之和不超过600Ω，导线的传输距离没有限定。但是对本安型变送器来说，导线的长度是有规定的。因为本安是一个系统，不单是一台本安仪表，还包括关联设备和外部配线在内。关联设备一般都是安全栅，它对导线的长度是有要求的，每种安全栅上都注有最大允许电感和最大允许电容。如果导线的分布电容和电感加上变送器未经保护的电容和电感超过了规定范围，仪表系统便是不本安的了。
23 在爆炸危险场所安装仪表时有哪些要求？
答①爆炸危险场所使用的仪表、电气设备和安装材料如接线盒、分线盒、端子箱等，必须具有经本国授权机构签发的防爆合格证，安装前应检查其规格、型号是否符合设计要求，其外部应无损伤、裂纹。
②在爆炸危险场所也可设置正压防爆的仪表箱，内装非防爆型仪表及其他电气设备，仪表箱的通风管必须保持畅通，在送电以前，应通入箱体积5倍以上的气体进行置换。
③爆炸危险场所1区内的仪表配线，必须保证在万一发生接地、短路、断线等事故时，也不致形成点火源。因而电缆、电线必须穿管敷设，采用耐压防爆的金属管，穿线保护管之间以及保护管与接线盒、分线箱、拉线盒之间，均应采用圆柱管螺纹连接，螺纹有效啮合部分应在5~6扣以上。需挠性连接时应采用防爆挠性连接管。
在2区内的仪表配线，一般也应穿管，但只是为了保护电缆、电线的绝缘层不受外伤。
④汇线槽、电缆沟、保护管穿过不同等级的爆炸危险场所分界线时，应采取密封措施，以防止爆炸性气体从一个危险场所串入另一个危险场所。
⑤保护管与现场仪表、检测元件、电气设备、仪表箱、分线箱、接线盒、拉线盒等连接时，应在连接处0.45m以内安装隔爆密封管件，对2in以上的保护管每隔15m应设置一个密封管件。
24 安装本质安全型仪表时，有哪些要求？
答①不同系列的本质安全型仪表及安全栅等关联设备不应随便混用，必须经有关部门鉴定，确认其技术性能具有兼容性后方可互相替换。
②本安关联设备如安全栅、电流隔离器、缓冲放大器等，应安装在安全场所一侧，并可靠接地。
③为防止本安系统的配线与本安关联回路、一般回路的配线间发生混触、静电感应和电磁感应而引起危险，应采用穿管敷设。本安线路和非本安线路不应共同一根电缆或保护管。两个以上不同系统的本安回路，也不应共同一根电缆（芯线分别屏蔽者除外）或共用同一根保护管（用屏蔽导线者除外）。
④本安线路与非本安线路在同一汇线槽、电缆沟内敷设时，应用接地的金属板或绝缘隔离，否则应分开排列，间距大于50mm，并分别固定。
⑤仪表盘内本安和非本安线路的端子板应互相分开，间距大于50mm，否则应用绝缘板隔离，两类线路应分开敷设，绑扎牢固。
⑥本安线路的长度应使其分布电容和分布电感不超过仪表制造厂规定的最大允许值。
⑦本安系统的配线一般应设置蓝色标志。
⑧本安线路一般不应接地，但当需要设置信号接地基准点时则接地，此接地点应是所有本安仪表系统接地导体的单一接地点，并与电源接地系统分开。
25基本问答
1防爆等级CT4高还是CT6高?
有人认为是CT4的防爆等级要高..能承受450度的温度而不变形或什么的?
有人认为是CT6的防爆等级要高,元件表面只能产生85度以下的温度..不会点燃周围气体
那元件表面允许最高温度到底是指什么哟
答：T6，和T4是指防爆产品工作时的表面温度，而不是承受的温度，T6组产品工作时的表面温度比T4组的温度低，当然是T6组的好。比如，你买了个
2关于合格证中的IIC仅含H2的含义
答：看上图在IIC级气体场合中我们的产品适用于含氢类气体，除乙炔和二硫化碳不能用外，其它都可适用。
锅炉的压力等级锅炉是我的本行，本人学习锅炉从事锅炉技术工作已经几十年了。本着对大家负责的态度，特在此更正楼上各位一些不妥的说法。 按压力高低，蒸汽锅炉分为： ⑴ 超超临界压力锅炉 其蒸汽参数为压力≥，额定出口温度≥590℃。 ⑵ 超临界压力锅炉 其出口蒸汽压力大于～。常用的蒸汽参数为～，538～543℃/538～566℃。 ⑶ 亚临界压力锅炉 是指出口工质压力为～的锅炉。最常用的蒸汽参数为538℃/538℃。 ⑷ 超高压锅炉 是指出口工质压力为～的锅炉。最常用的蒸汽参数为538℃/538℃。 ⑸ 高压锅炉 是指出口工质压力为～的锅炉。最常用的蒸汽参数为、540℃。 ⑹ 次高压锅炉 是指出口工质压力为～的锅炉。最常用的蒸汽参数为、540℃。 ⑺ 中压锅炉 是指出口工质压力为～的锅炉。最常用的蒸汽参数为、450℃。 ⑻ 低压锅炉 是指出口工质压力不大于的锅炉。 此外还有所谓的常压锅炉，它是锅炉本体开孔与大气相通，在任何工况下，锅炉水位线处表压力都为零的锅炉。
锅炉的压力等级 荣楼主的回复是正确的，我学的锅炉专业，在锅炉检验机构十多年，熟悉锅炉法规、标准和相关理论，最新的《锅炉技术安全监察规程》--现在尚未颁布，其对锅炉进行如下分类： 第四条 锅炉设备分类为： (一)A级锅炉：额定工作压力（表压，下同）P≥的锅炉，包括： 1.超超临界锅炉: P≥或额定出口温度≥590℃的锅炉； 2.超临界锅炉: ≤P＜； 3.亚临界锅炉: ≤P＜； 4.超高压锅炉: ≤P＜； 5.高压锅炉: ≤P＜； 6.次高压锅炉: ≤P＜； 7.中压锅炉: ≤P＜。 (二)B级锅炉；包括： 1.蒸汽锅炉：＜P＜或额定蒸发量＞h； 2.热水锅炉：额定出水温度≥120℃或额定热功率＞； 3.有机热载体锅炉： (1)使用气相有机热载体的锅炉； (2)液相有机热载体锅炉:额定热功率＞； (三)C级锅炉，除D级锅炉外的下列锅炉： 1.蒸汽锅炉: 额定工作压力≤且额定蒸发量≤h的蒸汽锅炉； 2.热水锅炉: 额定出水温度＜120℃且额定热功率≤； 3.液相有机热载体锅炉: 额定热功率≤。 (四)D级锅炉： 1.蒸汽锅炉：设计正常水位时水容积≤50L且额定工作压力＜； 2.汽水两用锅炉: 额定工作压力≤且额定蒸发量≤h的锅炉； (五)仅用自来水加压的热水锅炉，且出水温度≤95℃。 其他汽水两用锅炉按照其出口蒸汽参数和额定蒸发量分属以上各级锅炉。 锅炉的压力等级 锅炉的种类很多，其分类方法如下： 1、按用途不同，可以分为电站锅炉、工业锅炉、机车船舶锅炉、生活锅炉等。 2、按蒸汽压力可以分为低压锅炉（p≤、中压锅炉（＜p≤）、高压锅炉（p＝、超高压锅炉（p＝）、亚临界锅炉（p＝）和超临界锅炉（p＞22MPa）。 3、按容量的大小，可以分为大型锅炉、中型锅炉和小型锅炉。 4、按燃料和能源种类不同，可以分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、原子能锅炉、废热锅炉等。 5、按锅炉结构形式不同，可以分为锅壳锅炉（火管锅炉）、水管锅炉和水火管锅炉。 6、按燃料在锅炉中的燃烧方式不同，可以分为层燃料、沸腾炉、室燃炉。 7、按工质在蒸发系统的流动方式不同，可以分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。 锅炉的分类
设备分级管理规定 1目的 为了调整设备管理理念及策略，有重点有针对性的开展设备管理工作，进一步推进设备精细化管理，不断提高设备管理效率，为生产经营提供安全可靠的设备保障。2适用范围 适用于作业公司各班组对设备的管理。 3职责 各班组设备管理人员负责本班组设备的分级划分。 各班组班长负责对设备分级划分情况进行审核。 4工作要求 设备等级划分 划分的依据：综合考虑设备的自身因素（设备原值、设备用途）以及关键影响因素（对安全、生产、成本的影响），确定设备等级划分标准。 划分的范围：作业公司所有设备资产以及使用的业主设备。 划分的方法：采用矩阵分析法进行设备等级划分，将设备划分为关键设备、重要设备和一般设备三个级别。 划分的步骤 第一步：确定设备自身因素的分值。 设备自身因素分值的计算方法：设备原值、设备用途两个方面分值的平均值（保留一位小数）。
计算示例：如一台设备，该设备原值为9万元，对应原值分值是4；该设备为一般生产设备，对应设备用途分值是3；则按照计算方法，该设备自身因素分值是：（4+3）/2=。第二步：确定关键影响因素的影响程度。 关键影响因素影响程度的计算方法：安全、生产、成本三个方面影响程度的平均值（保留一位小数）。
计算示例：如一台设备，该设备存在低风险，对应安全影响程度是3；该设备事故、故障对生产有严重影响，对应生产影响程度是5；该设备每年维保、检修费用在5000元-10000元之间，对应成本影响程度是4；则按照计算方法，该设备关键影响因素影响程度是：（3+5+4）/3=4 第三步：确定设备等级 确定设备等级的方法：根据设备自身因素的分值和关键影响因素的影响程度两者在设备等级划分标准矩阵中的交点确定设备等级。 示例：如一台设备，该设备自身因素的分值为，关键影响因素的影响程度为4，则根据设备自身因素分值和关键影响因素影响程度两者在矩阵中对应的交点确定该设备是：关键设备。 设备等级划分评价工作应由管理人员、操作人员和维修人员共同参与完成，并且至少每年评价更新一次，确保设备分级合理、客观和保持最新状态。 结合公司设备特点，采用是非判断法，将特种设备以及在公司范围内发生过事故的设备统一定义为关键设备。 设备分级管理 管理责任。
煤矿防爆检查规定 撰写人：___________ 部门：___________
煤矿防爆检查规定 一、防爆检查一般规定 1、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。 2、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。 3、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力启动器9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。 4、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆。（但出入检漏继电器，控制回路电源的除外） 5、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。 二、防爆外壳必须有清晰的防爆标志和煤安标志，有下列情形之一者视为失爆： 1、外壳有裂纹、开焊、严重变形的（长度超过50mm，凹凸超过5mm 者）。 2、防爆外壳内有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的，油漆皮脱落较多为不完好。 第 2 页共 2 页
3、隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包敷的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm，否则视为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。 4、隔爆设备隔爆腔直接贯通、去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的，穿越隔爆腔的接线座有裂纹或晃动为失爆。 5、闭锁装置不全、变形损坏起不到闭锁作用的。 三、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。防爆结合面结构参数要符合下述规定，否则视为失爆： 1、电气设备静止部分隔爆结合面、操纵杆和轴及带轴承的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一规定，快动门式的各接合面的最小有效长度不小于25mm。 2、隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3m. 3、隔爆面无锈蚀。（用纱布搽后，仍留有锈蚀瘢痕视为锈蚀，而只留云影不算锈蚀）。 4、用螺栓紧固的隔爆面： 1)螺栓、弹簧垫圈必须齐全、紧固。（紧固程度以垫圈压平为合格）。 2)弹簧垫圈的规格必须与螺栓相适应。（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格垫圈不为失 第 2 页共 2 页
附件1：锅炉压力容器制造许可级别划分 一、锅炉制造许可级别划分 ┌─┬─────────────────────────────────┐ │级│制造锅炉范围│ │别││ ├─┼─────────────────────────────────┤ │ A│不限│ ├─┼─────────────────────────────────┤ │ B│额定蒸汽压力小于及等于2.5MPa的蒸汽锅炉（表压，下同）│ ├─┼─────────────────────────────────┤ │ C│额定蒸汽压力小于及等于0.8MPa且额定蒸发量小于及等于1t/h的蒸汽锅炉；│ ││额定出水温度小于120℃的热水锅炉│ ├─┼─────────────────────────────────┤ │ D│额定蒸汽压力小于及等于0.1MPa的蒸汽锅炉；│
││额定出水温度小于120℃且额定热功率小于及等于2.8MW的热水锅炉│ └─┴─────────────────────────────────┘ 注：1．额定出水温大于及等于120℃的热水锅炉，按照额定出水压力分属于C 级及其 以上各级。 2．持有高级别许可证的锅炉制造企业，可以生产低级别的锅炉产品。 3．持有C级及其以上级别许可证的锅炉制造企业，可以制造有机热载体锅炉， 对于只制造有机热载体锅炉的制造企业，应申请有机热载体锅炉单项制造资 格，不需要定级别。 4．对于产品种类较单一的制造企业，可对其许可范围进行限制，如限部件、材 质、品种等。 5．持证锅炉制造企业可以制造与相应级别锅炉配套的分汽缸、分水缸。 二、压力容器制造许可级别划分 ┌───┬───────────────┬───────────────┐ │级别│制造压力容器范围│代表产品│ ├───┼───────────────┼───────────────┤
设备分类分级管理办法 为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，提高重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。 本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，油田所有设备均应按本办法进行分类分级管理。 设备的分类 油田设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。分类原则如下： (1)、A类设备是指该设备损坏后，对人员、生产系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。 (2)、B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备均失去作用的情况下，会直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购(或制造)周期较长的设备。 (3)、C类设备是指不属于A类、B类的设备。 分类的方法:可采用直接指定法和公式判定法两种方法。 直接指定法:依据设备对油田生产影响的重要程度和设备价值直接进行指定。A类设备的确定应主要依据该方法，可参考附件(《设备分类分级标准及范围》)。 公式判定法: 对单位所属的设备进行综合分析，按照规定的项目进行打分评类。规定的项目包括：生产影响程度、价值大小、设备利用率、设备保有量、维修难度、检修频次、配件供应及关联风险（工艺、安全、环保）。B类、C类设
备的划分应主要依据该办法。 具体评定方法如下: 采用百分制进行评定，通过评价，计算设备分值，总分值在７５分以上的设备评为Ａ类设备，4０～７５分为Ｂ类设备，4０分以下为Ｃ类设备。评定时依据下表项目和内容进行评定。 评定项目所占 分值 评定内容 评分 值 备注 合计100 生产影响程 度25 对生产有直接影响且影响到停产，作 用处于关键地位的评为16-25分；对 生产没有直接影响且不影响到停产， 作用处于一般地位的设备评为11-15 分；辅助生产设备评为2-10分。 设备原值15 设备原值在１００万元以上评为11-15分；设备原值在５０万～１００万评为6-10分；５０万元以下评为2-5分。 设备利用率10 设备利用率在８５％以上评为6-１０分；设备利用率在５０％～８５％评为2-５分；设备利用率在５０％以下评为１分。 设备保有量 5 设备发生事故、故障后没有备用设备
GJB7688-2012装备技术成熟度等级划分及定义解析主编单位：总装电子信息基础部标准化研究中心、总装装备论证研究中心、航空工业发展研究中心、航空工业集团科学技术委员会、空军装备研究院装备总体论证研究所、航天科技集团第五研究院、航天工程咨询中心 GJB 7688-2012《装备技术成熟度等级划分及定义》规定了装备技术成熟度的等级划分及定义。适用于装备技术成熟度评价。该标准适用于应用基础研究项目、应用研究项目、开发研究项目等，但不适用于基础研究项目。因为基础研究属于科学研究范畴，不属于技术研究范畴。此外，按技术的通常分类，该标准适用于生成“产品（含软件产品）”或“系统”的技术，但不适用于生成“工艺”的技术。这里的“工艺”包含了制造工艺、科研和试验方法。对于制造工艺，宜采用制造成熟度等级（manufacturing readiness levels，MRL）或类似的概念。 技术成熟度是技术满足预期的装备应用目标的程度。技术成熟度等级是用于衡量技术成熟程度的尺度。技术成熟度等级划分为九个等级： (1)提出基本原理并正式报告 (2)提出概念和应用设想 (3)完成概念和应用设想的可行性验证 (4)以原理样品或部件为载体完成实验室环境验证 (5)以模型样品或部件为载体完成相关环境验证 (6)以系统或分系统原型为载体完成相关环境验证 (7)以系统原型为载体完成典型使用环境验证 (8)以实际系统为载体完成使用环境验证 (9)实际系统成功完成使用任务 在技术成熟度等级定义的基础上，设置等级条件作为判定等级的依据。GJB 7688-2012附录A给出了等级条件的参考内容。在衡量装备技术的成熟度时，除了了解技术的设计和验证情况，可能还需要了解制造和管理方面的情况。因
察哈素煤矿机电设备防爆检查标准及考核办法 1 .范围 本办法规定了察哈素煤矿机电设备防爆检查标准及考核的内容、方法与要求。 本办法适用于察哈素煤矿机电设备防爆检查标准及考核的管理。 2 .规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。特种设备安全监察条例3. 术语和定义 无 4 .职责 4.1 本标准适用于本矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆 炸环境中，使用的防爆电气设备及连线电缆。防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆。 5. 防爆电气设备、小型电器设备下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井。 6. 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。 7. 隔爆外壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。 8. 隔爆外壳开焊、锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；
9.穿越隔爆腔的接线座有裂缝、晃动，上下腔联通的为失爆。 10.隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃松动、破损、使用普通玻璃的为失爆。 11.隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。 11.1静止隔爆面的间隙与结合面宽度规定：表1 11.2活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙与结合面宽度规定： 表2 12. 隔爆面划伤深度与宽度不大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度应大于表1、表2规定值的2/3，否则为失爆。 13. 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于
锅炉制造许可级别划分 级别制造锅炉范围 A 不限 B 额定蒸汽压力小于及等于2.5MPa的蒸汽锅炉（表压，下同） C 额定蒸汽压力小于及等于0.8MPa且额定蒸发量小于及等于1t/h的蒸汽锅炉;额定出水温 度小于120℃的热水锅炉 D 额定蒸汽压力小于及等于0.1MPa的蒸汽锅炉;额定出水温度小于120℃且额定热功率小于 及等于2.8MW的热水锅炉 注： 1、额定出水温大于及等于120℃的热水锅炉，按照额定出水压力分属于C级及其以上各级。 2、持有高级别许可证的锅炉制造企业，可以生产低级别的锅炉产品。 3、持有C级及其以上级别许可证的锅炉制造企业，可以制造有机热载体锅炉，对于只制造 有机热载体锅炉的制造企业，应申请有机热载体锅炉单项制造资格，不需要定级别。 4、对于产品种类较单一的制造企业，可对其许可范围进行限制，如限部件、材质、品种等。 5、持证锅炉制造企业可以制造与相应级别锅炉配套的分汽缸、分水缸。 压力容器制造许可级别划分 级别制造压力容器范围代表产品 A 超高压容器、高压容器（A1） 第三类低、中压容器（A2） 球形储罐现场组焊或球壳板制造（A3） 非金属压力容器（A4） 医用氧舱（A5） A1应注明单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、无缝、锻造、管制等结构形式 B 无缝气瓶（B1） 焊接气瓶（B2） 特种气瓶（B3） B2 注明含（限）溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶 B3 注明机动车用、缠绕、非重复充装、真空绝热低温气瓶等 C 铁路罐车（C1） 汽车罐车或长管拖车（C2） 罐式集装箱（C3） D 第一类压力容器（D1） 第二类低、中压容器（D2） 注： 1. 一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定。 2. 超高压容器：设计压力大于及等于100MPa的压力容器； 高压容器：设计压力大于及等于10MPa且小于100MPa的压力容器； 中压容器：设计压力大于及等于1.6MPa且小于10MPa的压力容器； 低压容器：设计压力大于及等于0.1MPa且小于1.6MPa的压力容器。
北京金祥机电设备有限公司 设备等级划分评价标准 文件编号: JX-ZY- ZC -03 版本：A 修改状态：0 受控号： 制定: 审核：批准: 2014—10—27发布2014—10—28实施北京金祥机电设备有限公司
目录 1.设备等级设定的目的…………………………………………………………………………2页 2.设备等级评价的思路…………………………………………………………………………2页 3.等级划分、评价标准…………………………………………………………………………3页 4.依据评价标准的评价输入……………………………………………………………………4页 5.样表：《设备重要度评价表》 (4) 页 6.修改履历记录表………………………………………………………………………………5页
一、设备等级设定的目的 1.对所有的设备都进行最好的预防保全不仅需要很多保全费用，同时也背离生产保全的目的，因此应当考虑“对设备最经济的保全”。 2.适当的保全运行必须是在考虑了投入（保全费用）和产出（品质、安全、环境、停止损失）之后所进行的最合适的保全。 3.本标准书是确定“保全力量重点投向哪台设备（生产线）”的判断标准，是实施最合适保全的基本。 二、设备等级评价的思路 1.重要性分类（等级）区分 对每台设备进行A、B、C等级分类，根据各等级采用相应的保全方法。 （本标准书是对设备进行整体评价，然后进行等级划分。根据设备的构成不同，有时需要设定各个构成部件的重要性等级，此时的思路与本标准书一样） 3.重要性评价尺度 从Q、D、C、S各方面评价点的累加值来进行等级划分 ★各等级的评价范围： A等级：16-10点B等级：9-6点C等级：5-4点 例：各评价点：Q 4点、D 4点、C 4点、S 4点的情况下，4+4+4+4=16点，则划分为
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿电气设备防爆检查规范(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
煤矿电气设备防爆检查规范(新版) 第一章总则 第一条为加强矿用电气设备的防爆管理，规范防爆电气的检查、检修、维护行为，做到有章可循，确保安全生产，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全监察条例》、GB3836-93标准和国家煤炭行业有关技术规范的相关规定，制定本规范。 第二条本规范中的矿用电气设备包括井下用各类电气设备、照明、通信、监测和信号装置、仪器、仪表、矿用电缆等。 第三条必须按《煤矿安全规程》规定安设防爆电气设备。 第四条凡已接装的防爆型电器，失去防爆性能的，称为失爆，凡电源侧未拆除电缆的设备发生失爆的，均视为失爆。 第五条凡防爆型电气设备，在要求按照防爆管理使用的场所使用的，都必须按照防爆要求进行检查。 第六条防爆电气设备所用的紧固件，必须使用合格的标准件。
第二章防爆性能检查细则 第七条在检查中凡有下列情况或不符合相关条款内容之一者即为失爆： 一、外壳： 1、外壳出现变形，歪扭、裂纹、开焊，或凹凸超过10mm的。 2、外壳厚度低于原设计厚度87%以下的。 二、隔爆面： 1、静止式、转盖式、插盖式隔爆接合面的表面粗糙度低于▽5(新标准6.3)的，操纵杆、电机轴隔爆面低于▽6(新标准3.2)的。 2、静止部分的隔爆结合面、操纵杆与杆孔隔爆的结合面、转轴与轴孔的隔爆结合面的最大间隙（直径差）W，隔爆结合面最小有效长度L，隔爆结合面边缘至螺栓通孔边缘的最小有效长度L1 达不到表1规定者。 表1 接合面 型式
锅炉、压力容器制造许可证是国家锅炉质检总局颁发的特种行业资质 制造许可证级别划分标准如下： A 级锅炉厂家锅炉制造范围：不受限制，是锅炉制造许可级别中最高级 B 级锅炉厂家锅炉制造许可级别低于 A 级锅炉厂家 锅炉制造范围：额定蒸汽压力小于及等于 2.5MPa 的蒸汽锅炉（表压） C 级锅炉厂家锅炉制造许可级别低于 B 级锅炉厂家 锅炉制造范围：额定蒸汽压力小于及等于 0.8MPa 且额定蒸发量小于及等于 1t/h 的蒸锅炉 ; 额定出水温度小于 120℃的热水锅炉（表压） D 级锅炉厂家锅炉制造许可级别低于C级锅炉厂家 锅炉制造范围：额定蒸汽压力小于及等于0.1MPa 的蒸汽锅炉 ; 额定出水温度小于120℃且额定热功率小于及等于 2.8MW的热水锅炉（表压） 注： 1、锅炉额定出水温大于及等于120℃的热水锅炉，按照额定出水压力分属于 C 级及其以上各。 2、锅炉厂家持有高级别许可证的锅炉制造企业，可以生产低级别的锅炉产品。 3、锅炉厂家持有C级及其以上级别许可证的锅炉制造企业，可以制造有机热载体锅炉。对 于只制造有机热载体锅炉的制造企业，应申请有机热载体锅炉单项制造资格，不 需要定级别。 压力容器制造许可级别划分 A 级压力容器制造范围（A1）超高压容器、高压容器 （A2）第三类低、中压容器 （ A3）球形储罐现场组焊或球壳板制造 （ A4）非金属压力容器 （ A5）医用氧舱 B 级压力容器制造范围（B1）无缝气瓶
（ B2）焊接气瓶 （ B3）特种气瓶 C级压力容器制造范围（C1）铁路罐车 （ C2）汽车罐车或长管拖车 （ C3）罐式集装 箱 D级压力容器制造范围（D1）第一类压力容器 （ D2）第二类低、中压容器注： 1.一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定。 2.超高压容器：设计压力大于及等于100MPa的压力容器； 高压容器：设计压力大于及等于10MPa且小于 100MPa的压力容器； 中压容器：设计压力大于及等于1.6MPa 且小于 10MPa的压力容器； 低压容器：设计压力大于及等于0.1MPa 且小于 1.6MPa 的压力容器。 [此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]
机械工厂安全性评价标准（修订版） 1 总则 一、安全性评价的定义 安全性评价也称“危险性评价”或“风险评价”，它是综合运用安全系统工程的方法对系统中人、机、物、环境的安全性进行预测和度量的一种科学方法。对机械工厂进行安全性评价，既可使宏观管理抓住重点，分类指导，也可为微观管理提供可靠的数据。 二、适用范围 机械工厂安全性评价标准适用于机械工业生产性企（事）业单位。 2 评价原则 安全性评价分为危险程度分级和安全性评价分级。 一、危险程度分级 危险程度分级是指企业实际拥有的生产作业设备、设施固有危险的容量指数。分为： I级——低度危险； II级——中度危险； III级——高度危险。 企业设备设施及物品的拥有量的多少和大小，决定了企业危险程度的大小，企业规模的大小，也决定了危险程度的高低。（计算方法见附录1） 二、安全性评价分级 采用千分制分级法，按企业生产的作业环境、生产设备设施的安全状态和管理效果分为： I级（特级安全级）——950分以上（含950分）； II级（安全级）——800~949分； III级（临界级）——500~799分； IV级（危险级）——500分以下。 危险程度分级是为企业宏观管理提供固有危险程度的基础数据，而安全性评价分级则是为企业微观管理提供本质性的安全状态信息。 3 评价程序 一、自评 企事业单位成立专业评价小组，实施设备、设施100%自评，填写报告书，上报主管部门并提出安评认证申请。
4 评价方法 一、在安全性评价过程中各级评价均应按照危险等级划分计算方法，首先确认工厂的危险等级，然后按照安全性评价项目（见附录2）逐项进行评价。 （1）综合管理评价，主要是评价企业安全管理体系，安全管理工作的有效性和可靠性，预防事故发生的组织措施的完善性和对事故发生的控制能力。 （2）危险性评价主要评价生产设备、设施及物品的危险性大小及预防事故发生的技术措施的可靠程度。 （3）劳动卫生和作业环境评价主要是评价生产作业环境带来的危险与危害而引起工伤事故和职业病可能性的大小。 二、评价采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法。 （1）抽评原则： ①综合管理评价对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）数量的10%。 ②设备设施评价，按设备设施及物品的拥有量（H ）比例抽样： H ≦10 全部抽样 10﹤H ≦100 抽10只 100﹤H ≦500 抽10% H ﹥500抽5%且不少于50台 ③评价项目可按评价检查表计算得分（见附录3） 5 附则 附录1：机械工厂危险等级划分及计算方法 根据机械工厂主要设备设施按下表所列每项拥有总量及易燃易爆物品储存量，分别按每项分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类，并由此通过相应的计算公式计算确定机械工厂的危险等级。 计算公式：18 C N C N C N III III II II ++=I I T 式中：T ——企业危险程度 N Ⅰ、N Ⅱ、N Ⅲ——分别表示Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类危险容量存在状态的次数。 C Ⅰ、C Ⅱ、C Ⅲ——分别表示Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类危险容量的指数，反映Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类危险容量对企业危险的影响程度，为便于计算，取三个整数作为基准分别取C Ⅰ=10，C Ⅱ=20，C Ⅲ=30。 N Ⅰ=∑（H Ⅰ=1） N Ⅱ=∑（H Ⅱ=1） N Ⅲ=∑（H Ⅲ=1）
××矿井下电气防爆管理制度及考核办法 为进一步加强矿井安全管理，提升××矿防爆电气（防爆设备、煤矿小型电器、电缆等）管理的精细化水平，防范因电气失爆引发矿井重特大事故，特制定本管理办法。 一、管理机构及职责 （一）、成立××矿电气防爆管理领导小组 组长：矿长顾问：书记 副组长：机电矿长 成员：矿领导班子成员和副总师级以上领导。 职责： 1、领导全矿各单位开展电气防爆管理工作； 2、审定适合我矿有关电气防爆的管理细则及标准规范； 3、考核全矿各单位电气防爆工作。 （二）、成立防爆管理工作组 组长：机电矿长 副组长：安检科科长、机电科长 成员：安检科、机电科、供应科、职教科、调度室、技术科、一通三防等有关职能单位、机修厂等检修单位以及井下防爆电气使用单位的行政负责人。
职责： 1、负责联系专业培训机构，组织培训合格的防爆电工和防爆检查员；落实上级机构下发的有关防爆管理的各项规定； 2、负责组建电气防爆专业化管理小组，根据国家和行业有关标准和规范制定适合我矿的电气防爆管理细则及考核标准； 3、负责对全矿使用防爆电气的单位开展业务督查，督促各单位落实防爆管理的各项规定，保持井下防爆电气设备动态完好。 二、防爆管理规定 （一）、安检科是全矿电气防爆检查的业务主管部门。成立由专职防爆检查员组成的电气防爆检查组，负责组织开展对各单位的防爆设备的动态检查，满足防爆检查周期的需要，考评各使用单位对我矿防爆管理各项规定的落实情况。 （二）、北井井长领导并负责北井的电气防爆管理工作，北井成立相应的电气防爆检查组，负责北井具体的防爆管理和日常检查工作。 （三）、机电科负责组织防爆设备入井前的检查、验收工作；要求入井设备必须台台完好，符合《煤矿安全规程》、《矿井机电设备完好标准》《GB8386-2000》等国家有关规定并张贴“入井许可证”。 （四）、机修厂等检修单位要作好每台防爆设备的检修内容记录，要求出厂的每台设备必须有试验、验收报告单，每台设备必须做到：各出线装置必须封堵，要用合格的橡胶密封圈、金属圈和挡板，要对设备的外壳、防爆结合面间隙、密封圈、挡板、金属圈逐条、逐部位用量具、仪器认真测试达到防爆要求。 （五）、要求电气设备入井安装时，使用单位的防爆电工必须要进行防爆检查验收，密封圈内外径是否符合要求，电缆护套伸入器壁是
防爆电气检查规定示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
防爆电气检查规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、严格执行如下标准规程：《GB3836-2000 爆炸性 气体环境用电气设备》、《煤矿矿井机电设备完好标 准》、《煤矿安全规程》、《煤矿井下电缆安装、运行、 维修、管理工作细则》、“煤矿井下供电三大保护细则” 和《部颁煤矿井下电气检查有关问题的若干规定》等规 定。 2、矿井必须编制《防爆电气检查工操作规程》，在防 爆电气专管组室内放大张挂。 3、井下防爆电气专管人员必须经防爆电气检查工和井 下电钳工的安全资格培训，持证上岗；非专管人员不得打 开防爆电气设备检查。 4、打开防爆电气检查，必须执行停送电检修规定。
5、打开防爆电气检查，必须切断上级电源，并闭锁、挂牌；现场瓦斯浓度在1.0%以下时，方可打开防爆电气，并进行验电、放电。 6、专管人员携带的电工工具、测量工具及防护用具齐全完好。 7、集团公司专管人员打开防爆电气检查，不得检修电气设备。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
家政服务机构等级划分及评价标准 1 范围 本标准规定了家政服务机构等级划分及评价的术语和定义、申报要求、评价程序、评价要求、评价指标和评价方法。 本标准适用于对家政服务机构评价，也用于机构自评。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 15624.1-2003 服务标准化工作指南第1部分：总则 GB/T 20647.8-2006 社区服务指南第8部分：家政服务 GB/T 19038—2009 顾客满意测评模型和方法指南 3 术语和定义 家政服务机构 提供家政服务的组织，包括企业、社会团体等。 专家评审委员会 由与家政行业有关的专家组成的，对家政服务机构进行评价的组织。 4 等级划分规定 4.1 家政服务机构等级设置 家政服务机构设置为五个等级，即一星级家政服务机构、二星级家政服务机构、三星级家政服务机构、四星级家政服务机构、五星级家政服务机构。家政服务机构等级依据服务质量、服务机构实力等方面，从低到高分为A、AA、AAA、AAAA、AAAAA五个星级，字母数量越多，表示家政服务机构的综合实力越强。 4.2 等级评定原则 等级评价中应遵循客观公正、科学严谨、全面准确、前瞻性原则。 4.2.1客观公正性原则 要求评价工作以客观事实为依据，独立判断，不偏不倚，给出公正的结论。 4.2.2科学严谨性原则 要求评价人员应当具有科学严谨的工作态度，采取科学严谨的评价方法，严格尊重事实进行正确的分析和评价。 4.2.3全面准确性原则
煤矿防爆检查规定示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤矿防爆检查规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、防爆检查一般规定 1、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志 （Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标 志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。 2、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压 等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。 3、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力启动器 9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。 4、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆。 （但出入检漏继电器，控制回路电源的除外） 5、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应 按防爆要求进行管理。
二、防爆外壳必须有清晰的防爆标志和煤安标志，有下列情形之一者视为失爆： 1、外壳有裂纹、开焊、严重变形的（长度超过 50mm，凹凸超过5mm者）。 2、防爆外壳内有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的，油漆皮脱落较多为不完好。 3、隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包敷的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm，否则视为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。 4、隔爆设备隔爆腔直接贯通、去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的，穿越隔爆腔的接线座有裂纹或晃动为失爆。
一、燃气锅炉的等级：A B C D 二、燃气供热系统：管理层：监控站；控制层：PLC或DCS；设备层:锅炉。 三、燃气锅炉的分类：常压锅炉、带压锅炉。 四、燃气锅炉控制： 1、启动条件： 内部：循环泵正常开启 外部：给水泵正常开启、锅炉水位正常。 2、锅炉运行时序： A前吹扫：这是为了安全起见，怕气阀出现泄漏情况，若不进行前吹扫，锅炉一启动就点火，这是非常危险的。 B检漏：检查电磁阀的气密性是否良好 C燃气压力是否正常、空气压力是否正常 D点火：电弧在点火电极间建立，燃气供至喷嘴，主火焰点燃。 E正常燃烧：正常燃烧控制方式有以下两种方式 分段式（通常有两段火控制方式和三段火控制方式） 比例调节式：通过PLC或比调仪来实现燃气与空气的混合燃烧比例 F停炉：燃烧器停止运行，锅炉设备停止。 G后吹扫：有效的后吹扫。 3、锅炉燃烧过程的保护 级别：报警和停炉 A 出水温度超高：超过上限（H），则报警；超过上上限（HH），则停炉保护；B缺水保护：低于下限（L），则报警；低于下下限（LL），则停炉保护； C回水温度偏低：低于下限（L），则报警； D温度传感器故障：温度传感器故障报警； E燃烧器、风机故障：锅炉停炉保护； 4、控制系统的逻辑结构（锅炉） 通常有采DCS与分布式的控制结构或PLC独立分布控制。二者的区别：一是DCS与PLC本身的区别： DCS的控制核心有冗余（即双CPU），而PLC只有单独的CPU; DCS系统Ｉ/O模块支持热拔插，而PLC不支持热拔插； 二是控制系统构架不同：在DCS与分布式的控制结构中，整个DCS控制整
个锅炉系统，DCS的CPU、电源、通讯等模块都是有冗余设置的，它们相互 10 S级的时间内切换，简而言之即集中控制，统一监控；而PLC 之间可以在5 独立分布控制结构中，每一个PLC单独控制一台锅炉，若其中一台锅炉出现问题可以启动另一台锅炉，有时间处理出现问题的锅炉，而不影响整个供热系统的运行，简而言之即分布控制，集中监控。 以上两个控制系统结构实质上没有大的区别，可以根据具体的情况选择，我公司现在采用的是由ABB PLC构建的PLC独立分布控制系统。 5、控制系统控制方式（二次网） 气候补偿控制，可以实现降低８～10％的能耗。 6、控制系统硬件与维护 传感器故障：对一个控制系统来说，传感器是系统稳定的关键，工业现场出问题多数都是传感器的问题。 接线错误：接线错误是由于人的因素产生的系统故障。 信号之间的干扰：要注意信号线必须有屏蔽线缆，动力线要与信号线分离，各种电源也要采取相应的隔离措施（eg:变频器电源与信号源电源的隔离）。 接地问题：接地要统一。
煤矿电气设备防爆检查细则 2009-05-09 14:29 第一章总则 1. 为了进一步落实《煤矿安全规程》以及上级有关标准和规定,提高煤矿机电职工对电器设备防爆炸性能的认识,便于掌握,使之学有章程,干有标准,查有依据,从而加强对煤矿井下防爆电器设备的科学管理,提高维修质量,消灭失爆设备,杜绝因失爆而引起的重大事故,实现电器设备安全运行,特制定本《细则》. 2. 所有井下电器设备（包括小型电器,下同）的选用,都应符合《煤矿安全规程的要求》. 3. 井下防爆电器设备,在入井前必须由指定的,经过考核合格的防爆电器设备检查员,检查其安全性能,取得合格证后方可入井. 4. 井下防爆电器设备的运行,维护和修理工作,必须符合防爆性能的各项技术要求.防爆性能受到破坏的电器设备,应立即处理或更换,不得继续使用. 5. 防爆外壳的大修,必须由集团公司机修厂,省属机修厂或具有维修资质的单位进行修理. 6. 凡防爆电器设备,不论使用在井下任何地方,都应按防爆要求进行检查. 7. 加强对井下使用中的防爆电器设备的防爆性能检查： ⑴设备的负责人和电器维修工，对自己所管辖的设备每班检查一次。 ⑵区队防爆检查员（或防爆电工），对本区队所管辖的设备每天检查一次， ⑶矿防爆检查组人员，分工包干，对全矿井高沼气地区或煤与沼气突出矿井所管辖的设备每周检查二次，对低沼气地区所管辖的设备每周检查一次。 ⑷矿每周至下而上进行一次检查，由采掘运输区队，包机组等基层单位按细则逐台检查。矿在机电矿长和总工程师等领导下，由机电部组织安监人员，防爆检查组，电管组等参加全矿使用设备按细则仔细检查，检查的总数量还应少于电器设备和少型电器数量的10﹪，并统计完好率和失爆率。 8 对检查出来的失爆设备，除立即停止使用并处理外，对责任者要填表登记，追究责任，进行安全教育补课，并酌情给予必要的经济制裁。 9 失爆； 凡已装接使用的电器防爆设备（包括小型防爆电器，五小件设备），其防爆性能受到破坏，失去防爆性能的统称为失爆。 第二章防爆细则 一隔爆外壳 隔爆外壳应清洁，完整无损，并有清晰的防爆标志，有下列情况之一者即为失爆。 1 外壳有裂纹，开焊，严重变形的为失瀑。（注）严重变形指变形长度超过50㎜，同时深度凸凹深度超过5㎜者。 2 使用未经国家指定的防爆检验单位发证的工厂所生产的防爆部件（指受压传爆关键件）小件为失爆。 3 防爆壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0。2㎜）为失爆。 4 闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的为失爆。 5 隔爆室的观察窗口的透明板松动，破裂或使用普通玻璃的为失爆。 6 隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座为失爆。 7 改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电器间隙或爬电距离不符合规定的为失爆。 二隔爆接合面 隔爆结合面应保持光洁，完整，需有防锈措施，如电镀，磷化，涂防锈油等。
1目的 为更好的进行设备管理，对设备进行关键等级划分，并对其采用各自相适应的管理、维护保养、维修策略。 2范围 适用于本公司公用系统、工艺设备/设施。 3职责 3.1工程设备部：负责组织相关人员进行设备关键等级评估； 3.2使用部门：参与设备关键等级评估； 3.3QA：负责评估结果的审核与批准。 4定义 无 5内容 5.1设备关键等级划分定义 5.1.1设备等级分为A、B、C三级。 5.2设备关键等级评价 5.2.1评价需考虑的因素 5.2.1.1关键影响因素：包括质量影响因素、生产影响因素、设备利用率因素、安全环境影响因素等四项； 5.2.1.2设备因素：包括设备可靠性、设备故障发生频率、设备维修成本等三项。5.2.2评价表 5.2.2.1每个影响因素的分值都为四个：1、2、3、4分； 5.2.3A：健康、安全与环境
5.2.4B：设备利用率 5.2.5C：GMP 5.2.6D：生产影响 5.2.7E：设备可靠性
1Low几乎没有故障 2Medium每年最多两次故障 3Moderate每年故障3~5次 4High故障次数大于6次 5.2.8F：维修时间 5.2.9G：维修成本 5.3关键等级的计算 第1步关键因素得分CS=A*B*C*D 第2步设备因素得分ES=E*F*G 第3步总分=CS*ES 5.4设备等级分类定义（将根据实际情况，适当变更分值） 5.5评估小组 评估小组至少应包括：工程设备部负责人、使用部门负责人、设备操作人员、设备维护保养人员等。
6附件 R01-SOP设备关键等级评价表 7相关文件 无 8参考资料 无 9变更记载 版本号变更描述生效日期00新增文件