硅芯管敷设施工技术方案（四）
一、工程量
本工程施工范围主要为武汉城市圈环线高速公路黄石市大冶段，是黄咸高速公路的重要组成部分。工程量为:（K38+399～K75+545），长约37公里。其中，有5个互通、匝道，6孔φ40/33HDPE 硅芯管合计1595延米；主干线12孔φ40/33HDPE硅芯管37.198Km；直穿干线人孔28处；敷设过桥管箱内1984米；途径中央分隔带活动开口18处和隧道1处，合计1220米。硅芯管敷设施工技术方案如下：
二、施工要求
硅芯管敷设主要以机械布放为主，人工布放为辅。具体技术要求：
1、敷设前应确定硅管的排列顺序，以硅管的色谱来区分，防止多根硅管同时敷设出现交叉。硅管布放排列色谱全程应保持一致。
2、铺设硅管的弯曲半径宜大于1米，最小弯曲半径应不小于硅管外径的10倍。
3、硅管在沟底摆放一定要平直，无明显连续多处的上下起伏及左右弯曲。
4、硅管在敷设前必须检查外观是否完好，管塞有无脱落。
5、硅管的端口必须密封，以免泥土等杂物进入管内。
6、硅管连接处需保证有足够的重叠余量。
7、人（手）孔内的硅管应固定在托架上，以便有足够的空间让施工人员操作。
8、硅管进出人孔可直接通过，如需在人孔内将硅管断开，硅管必须长出人孔墙壁30cm以上，硅管排列间隙应大于3cm，以方便将来吹缆机械与硅管的连接。
9、硅管在一个段长内不应有接头。如因需要必须接头时，应尽量将接头安排在人（手）孔内；如因意外原因必须接头时，在接头处应设立明显标志，并在竣工图上标明该接头属于哪一根硅管和确切的位置，必要时可采用三角定标法标注。在处理接头时，接口处两端管口的断面必须保持平直、无毛刺，并采用专用的配套密封接头件进行接续。
三、注意事项
根据设计单位提供的硅管敷设的设计图纸，认真熟悉硅管敷设的具体要求和方法，参照《长途通信光缆HDPE塑料管道工程建设暂行技术规定》相关技术要求。
1.通信管道敷设在高速公路中央分隔带下，管道中心线、人孔孔位
中心线与道路中心线三者重合（过中墩除外）。
2.管道在敷设之前，应先将两端口严密封堵，防止水、土及其他杂
物等进入管内。
3.管线在沟内应平整、顺直。同沟敷设的硅芯管应每5-8米绑扎一
道打包带，尽量保持硅芯管平整一致。
4.塑料管的接口断面应平直，无毛刺，并应采用相应的配套密封接
头件接续。
5.回填碎石时，先回填5-10cm厚的碎石或细砂垫层（以利渗水），
再铺管子。再按原土建设计中的中央分隔带回填种植土，在管道两侧及上面不得回填石块等杂物。严禁用乱石或带乱石的杂土回填，以免损坏管道。管道铺设后，要用专用封头盖住管孔以防泥沙等进入管孔。
6.管道未经验收不准回填土，如果沟槽内有水时，必须抽净后回填
土，以防回填土不实，今后发生沉降，影响管道质量。
7.过涵洞、通道和桥梁在构造物需要调整管道标高时，在构造物两
侧20米范围内，硅芯管大约以1：20的坡度通过构造物上部，注意防撞护栏施工应避开硅芯管。
8.通信管道过排水沟、涵洞通道时采用从4孔￠114钢管穿过（当涵
顶以上填土小于0.3米时,采用混凝土包封过渡）。
9.通信管道过桥梁时采用钢托架上用玻璃钢管箱过渡，桥上管箱顺
坡伸出背墙2米至桥头填土中。
10、硅芯管铺设可采用机械或人工法进行，硅芯管铺设尽量平直，
构造物两端的土基必须夯实。应尽可能避免在两人孔之间有接头。
四、硅管敷设
为确保工程质量，完成施工任务，树立质量第一的标准。控制工程质量始终贯穿于工程施工的全过程，优化施工各环节、各要素，做到动态控制、预防为主，把握质量关；达到质量与效益统一，确
保工程进度。工程质量是企业生存的法宝。因此，在工程中认真贯彻质量方针和质量目标，不断增强员工的质量责任心，消灭工程质量事故，保证整体工程优良，争创部优工程。
1、施工工序
施工工序图
2、施工程序
（1）施工流程
复测→检验→清沟→垫层→布放→处理→封堵→回填
（2）流程描述
◇复测
依据设计图纸、根据设计对所需敷设硅管的路由进行复测、核实地面长度，道路上的各种障碍点位置，人（手）孔位置及间距等。依据设计及复测数据进行硅管配盘，同时确定硅管分屯地点。
◇检验
在硅管分组到达屯放地点后进行现场检验：
①对所用硅管、接头件及相关器材的规格程式及数量进行检验和清点，做出记录。②有产品质量检验合格证的器材，应核对厂方提交的产品测试记录所列项目及指标是否符合设计或定货合同要求。③经过检验的器材应作好记录。④严禁使用质量不合格的硅管、接头件及其它器材。
◇清理
1、清理盲沟，保持沟槽距路面高程50-55cm，沟槽底宽在30cm以上。
2、平整夯实沟槽，清理石头、杂物；抽出积水，防止下沉、塌陷。
3、用5-8人清理沟槽，由一台农用车保障，保持在1-2公里/天。◇垫层
1、在中央渗水沟上，用碎石或石砾回填5cm作垫层。
2、在布放硅芯管前3天，安排两组人员细土铺垫；每组4人，由两台拖拉机或一辆农用车保障。
◇布放
1、采用以机械牵引和防线器结合布放为主，人工牵引布放为辅。
2、用卡车将要布放的硅芯管盘拖到预先指定的地段，再用吊车吊下；或通过滑杠卸下管盘。
3、用的千斤顶支起硅管盘，按照每盘15人为一组，分两组交替进行。在特殊地段预留1-2人调整控制硅管。如，对管盘的控制可留2人，硅管布放到管槽、箱口处，应留1人看守调整；防止绞盘及硅管断等现象发生。
◇处理
１、常规布放
硅管布放，分两组人员（各15人）交替进行敷设。硅管盘布放地点设在两公里接续地段，由两人控制硅管盘布放速度，防止绞管、折断现象发生。
2、进桥箱
①管道过桥梁时采用钢托架，用玻璃钢管箱过度。
②分层布放排列在玻璃钢管箱内。
③布放时，在桥管箱两头留人调控硅管，防止硅管卡住或扭
绞。
④桥头结合部土基要夯实，与桥台背墙结合部用C15砼混泥土包封。
3、绕中墩
①将12根硅管分成两组，分别从中墩两侧布放用C15砼混泥土
包封8米。
②硅管敷设的拐弯半经不小于10米弯曲长度大于或等于10米；硅管上用C15砼包封15cm。
4、穿开口
硅管直接过中央分隔带开口，约经过40米管道槽。
硅管经过管道槽两端各留1人控制，预防硅管卡住、折断。
5、过明涵
当管道过明涵时，硅管从10孔￠114钢管穿过，涵顶以上填土小于0.3米时,采用C20砼包封10cm过度。
◇封堵
①切割人井（孔）内多余硅管，预留30cm。管头切齐，管口要用细沙布打磨。
②用管塞或胶带封堵管头。防止尘土、沙、水进入。
③分上下两层整齐排列，管与管之间至少有3cm的间距，便于吹缆。
◇回填
在敷设硅管上方先均匀回填5厘米碎石或石砾，尔后协调绿化施
工单位及时回填土方到高程位子；严禁用大石块（头）直接回填，防止损伤硅管。
3、机械与工具
五、安全措施
加强安全管理工作，搞好安全生产。增强安全生产的责任感和法制观念。在公路管道工程施工的特殊环境，尤其对于已通车路
段，在施工过程中一定要彻底消除事故。安全措施，在保证工程质量和正常的工程进度情况下，以消除事故为目标，遵守“安全第一，预防为主”原则，主要从以下几点抓起：
1、教育引导，明确责任
加强安全生产教育，通过广播、安全警示牌、安全手册等各种形式，通过班前交底、班中检查、班后讲评的各种教育活动，实现三个提高：提高安全意识，提高安全工艺，提高遵章守制的自觉性，以消除人为的不安定因素，深入开展安全工地达标建设工作。加强请销假制度，严禁私自外出和夜不归宿等不良行为。执行安全施工责任制，作到安全施工人人有责。执行安全施工责任制，作到安全施工人人有责。（1）每个施工小组设兼职安全员一名，负责了解和反映小组安全情况，提出改进意见，并协助组长搞好安全生产。一切施工活动，工作前必须有安全措施交底。（2）物体在搬运起落过程中，严防磕碰挤压。不但保护人身安全，还要保护设备安全。充实到各层安全岗位，保证这些人员有职有权，充分发挥其监督检查作用，实施超前控制，把事故消灭在萌芽之中。（3）施工负责人及施工人员相互签定责任书，明确责任。
2、落实“五防”，执行“八不准”
“五防”：防火灾、防中署、防雷电、防食物中毒、防车辆事故。“五防”也是安全工作的重点。
“八不准”：①施工人员未经培训不准操控机电设备。②施工人员不准对没审批或安排的项目进行施工。③施工人员在施工过程中不
准酗酒。④施工人员在路面上不准随意走动。⑤施工人员不准下河游泳。⑥施工人员不准打架斗殴。⑦施工人员不准赌博、打麻将。
⑧施工人员不准疲劳施工。
通过检查督导安全生产，消除事故隐患。施工现场应有防火措施，严防火灾发生，如遇电气设备起火，应立刻切断电源，然后灭火，器材选用干粉灭火器或1211灭火器。使用电动工具要严防触电，并使用带漏电开关作为电源开关，接线要紧固。注意行人安全和行车安全。消灭重大交通事故和机械事故。
3、以人为本，讲究实效
⑴在有车辆通过的路面施工时，必须配备专职安全防护员。安全防护员须持有适宜的安全指示用品，并监督作业人员在来车方向一定距离外安放安全防护标志。⑵进入施工现场的人员都必须经过安全教育，特殊工种需持证上岗。⑶进入施工现场必须戴好安全帽，正确使用个人防护用品。⑷严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。
⑸严禁酒后或带病上岗工作。通过广播、板报、安全警示牌、安全手册等各种形式，通过班前交底、班中检查、班后讲评的各种教育活动。
通过以上措施确保施工安全和工程质量的目标实现。
. . . 35KV区域变电所三管桩填芯 施 工 专 项 案 编制: 审核: 批准: 施工单位：化学工业岩土工程有限公司 二O一二年三月八日 z
目录 1 工程概况......................................................................................................................................... ３2采购、施工的依据和标准 ................................................................................................................. ４3施工法 ............................................................................................................................................. ５4 HSE安全措施................................................................................................................................... ８
1工程概况 1.1工程概况 工程名称：中化1200万吨／年炼油项目公用工程及辅助设施桩基工程 建设单位：中化化有限公司 总承包、设计单位：中国寰球工程公司 监理单位：万纬工程管理有限责任公司 施工单位：化学工业岩土工程有限公司 建设地点：省市泉惠化园区 工程容：中化化有限公司1200万吨／年炼油项目公用工程及辅助设施桩基工程预应力混凝土管桩桩端灌芯 根据建设单位、总承包及设计单位要求，现管桩在施工过程中需对管桩桩底以上2米围进行灌注C30微膨胀细混凝土，特编写本专项案。 1.2场地地质状况 1.2.1厂址地理位置、区域位置 本项目位于市惠安县泉惠化工业园区。泉惠化工业园区地处湄洲湾，位于经济发达的和之间，各级公路四通八达，经铁路可便的通达、、等经济腹地，北接上海、，南连、香港，东临海峡，靠近国际主航道。本项目主厂区选址于泉惠化工业园区外走马埭垦区的中部，属于规划的化源头区。截止到目前，项目厂址占地一部分是滩涂地，一部分是水域，外走马埭围垦大堤已经基本建成。配套的黄干岛码头和青兰山码头分别位于黄干岛北部、青兰部，库
硅芯管敷设方案及技术措施 1.硅芯管路由复测： 1.1路由的复测应以批准的施工图设计为依据。 1.2核定路由、敷设位置、光缆接头位置和硅芯管道接头点位置以及光缆和硅芯管道长度。 1.3依照设计及复测数据设计敷设前的光缆和硅芯管配盘，以避免将接头点放在长年积水的洼地、水塘、河滩、堤坝或公路、铁路的路基下。 1.4 核定硅芯管穿越铁路、公路、河流、水塘及大型水渠、地下管线等障碍的具体位置和保护处理措施。 1.5核定困难地段“绕行”的可能性。 1.6确定施工作业组的营地位置，同时确定光缆和硅芯管等材料、设备的分屯地点。 硅芯管埋深要求： 注：本表还适用于硅芯管单独开沟的地段。 2.一般地段硅芯管敷设方法及措施 2.1 在布放硅芯管之前，应先检查硅芯管两端口上的塑料端帽是否脱落，并封堵严密。严 禁在布放过程中有水、土、泥及其他杂物等进入管内。 2.2 硅芯管采用“固定拖车法”或“移动拖车法”等进行布放，布放硅芯管应从轴盘上方 出盘入沟。 2.3 按照设计,在输气管道前进方向(***—连云港)右侧布放硅芯管，硅芯管顶与输气管顶 高度平行；硅芯管壁与输气管壁的水平净距为不小于300mm。 2.4 硅芯管在沟底应顺直、无扭绞、无环扣和死弯。
2.5 硅芯管布放后应尽快连接密封，对引入接头坑的硅芯管应即时对端口封堵。硅芯管布 放后不能及时接续时，应将硅芯管重叠100mm。 2.6 硅芯管穿越障碍物时,应设人看护，穿越处避免受到损伤。 2.7 硅芯管布放后应立即掩埋300mm厚细土，尽量减少裸露时间，以防止受到人为及其 他因素损伤。 2.8硅芯管的弯曲半径应不小于硅芯管外径的40倍。 2.9 硅芯管应采用标准接头连接，接续应符合下列要求： （1）硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。 （2）硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管规格配套，接头件内的橡胶垫圈及两端硅芯管应安放到位。 （3）接续过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管。 （4）硅芯管接续后应做到不漏水、不漏气。 2.10 硅芯管敷设施工前应按照设计留出接头坑的位置及按区间确定硅芯管长度。 2.11 输气管道采用大开挖方式穿越公、铁路、河流时，硅芯管施工应结合硅芯管保护和 施工的需要，在输气管道拖放时或者稳管后、回填前进行。 2.12 输气管道采用大开挖方式穿越公、铁路、河流时，硅芯管施工应结合硅芯管保护和 施工的需要，在输气管道拖放时或者稳管后、回填前进行。 3．水网段硅管敷设方案及技术措施 3.1一般地段的施工 水网地区虽然地下水位较高，但是在管道下沟并及时小回填后几小时内管沟里还不会产生积水，这就要求硅芯管敷设在这几小时内完成，否则管沟内一旦积水过多，管道就会发生漂管现象，不但会给管道承包商带来很大的施工麻烦，也不利于管道承包商与硅芯管承包商的施工配合。为防止上面问题的出现，我施工单位施工前要和管道承包商进行沟通，在不影响管道承包商施工的地段将硅芯管提前布放在管沟沿上，然后跟在管道小回填的机械后面，随时回填，随时进行硅芯管敷设，使管道大回填及时进行。针对沟内积水地段应采用抽水机进行抽水，对于土质松软如淤泥、沟塘地段，将硅芯管敷设在管沟沟底稳定层上，尽量减少扭曲确保硅芯管可通性。管道大回填时现场施工人员要在现场监督，并与负责管沟回填人员加强沟通，在回填中派专人配合防止挖掘机在高处将泥土落下，使硅芯管变形而影响硅芯管的敷设质量。
史口综合服务中心 管 桩 桩 芯 混 凝 土 施 工 方 案 编制： 审核： 江苏中顺建设集团有限公司东营分公司
2012年7月13日 一、工程概况 史口综合服务中心工程预应力管桩施工总根数227根，均为Φ500管桩。预应力管桩桩芯为加膨胀剂C30混凝土。 二、施工顺序 管桩桩芯混凝土施工顺序采取承台垫层、砖胎膜完成后即施工的原则。按后浇带划分后，按照节点工期控制除电梯井、集水坑位置外所有管桩，然后再施工电梯井、集水坑位置。 三、施工步骤 1、管桩桩芯混凝土施工在土方承台土方开挖完毕、承台垫层浇筑、砖胎膜粉刷后进行。在承台土方、垫层和砖胎膜施工的同时进行桩芯钢筋和吊模的制作工作。 2、制作4-5mm钢板托盘，植入Φ18钢筋6根均匀分布于钢板托盘，管桩箍筋为Φ8@100。 3、管桩内残留物的清理。在放进钢筋笼之前，利用洛阳铲和铁瓢人工把管桩内积土和残留垫层混凝土、砖胎膜水泥砂浆和其它残留物清理干净。 4、安放钢筋笼。按照管桩管径和是否是抗拔桩安放不同的钢筋笼，钢筋笼必须认真放稳挂牢固。 5、桩芯混凝土浇筑。钢筋笼安装验收合格后即可进行加膨胀剂C30混凝土。 6、桩芯混凝土养护。混凝土浇筑后，必须浇水养护。 四、质量保证措施 1、钢筋原材必须检验合格后方可使用；混凝土采用商品混凝土，必须具备混凝土配合比、砂、石子、粉煤灰、掺合料、外加剂和水化学分析试验报告。 2、做好技术交底和自检工作。施工前对施工作业人员做好技术交底，强调施工质量的重要性；做好自我检查工作，由班组先检查、专业工长检查后报质检员检查，最后才报监理工程师验收。 3、严格遵循验收程序。验收前上报好自检资料；钢筋隐蔽时做好隐蔽记
硅芯管敷设施工技术方案（四） 一、工程量 本工程施工范围主要为武汉城市圈环线高速公路黄石市大冶段，是黄咸高速公路的重要组成部分。工程量为:（K38+399～K75+545），长约37公里。其中，有5个互通、匝道，6孔φ40/33HDPE 硅芯管合计1595延米；主干线12孔φ40/33HDPE硅芯管37.198Km；直穿干线人孔28处；敷设过桥管箱内1984米；途径中央分隔带活动开口18处和隧道1处，合计1220米。硅芯管敷设施工技术方案如下： 二、施工要求 硅芯管敷设主要以机械布放为主，人工布放为辅。具体技术要求： 1、敷设前应确定硅管的排列顺序，以硅管的色谱来区分，防止多根硅管同时敷设出现交叉。硅管布放排列色谱全程应保持一致。 2、铺设硅管的弯曲半径宜大于1米，最小弯曲半径应不小于硅管外径的10倍。 3、硅管在沟底摆放一定要平直，无明显连续多处的上下起伏及左右弯曲。 4、硅管在敷设前必须检查外观是否完好，管塞有无脱落。 5、硅管的端口必须密封，以免泥土等杂物进入管内。 6、硅管连接处需保证有足够的重叠余量。
7、人（手）孔内的硅管应固定在托架上，以便有足够的空间让施工人员操作。 8、硅管进出人孔可直接通过，如需在人孔内将硅管断开，硅管必须长出人孔墙壁30cm以上，硅管排列间隙应大于3cm，以方便将来吹缆机械与硅管的连接。 9、硅管在一个段长内不应有接头。如因需要必须接头时，应尽量将接头安排在人（手）孔内；如因意外原因必须接头时，在接头处应设立明显标志，并在竣工图上标明该接头属于哪一根硅管和确切的位置，必要时可采用三角定标法标注。在处理接头时，接口处两端管口的断面必须保持平直、无毛刺，并采用专用的配套密封接头件进行接续。 三、注意事项 根据设计单位提供的硅管敷设的设计图纸，认真熟悉硅管敷设的具体要求和方法，参照《长途通信光缆HDPE塑料管道工程建设暂行技术规定》相关技术要求。 1.通信管道敷设在高速公路中央分隔带下，管道中心线、人孔孔位 中心线与道路中心线三者重合（过中墩除外）。 2.管道在敷设之前，应先将两端口严密封堵，防止水、土及其他杂 物等进入管内。 3.管线在沟内应平整、顺直。同沟敷设的硅芯管应每5-8米绑扎一 道打包带，尽量保持硅芯管平整一致。 4.塑料管的接口断面应平直，无毛刺，并应采用相应的配套密封接
预应力管桩灌芯施工工艺 孙辉 总承包公司 摘要:预应力管桩灌芯使得管桩的 桩顶抗水平力的 承载能力大大加强,同时增大预应力管桩与承台的 锚固效果. 关键字:管桩灌芯、施工工艺、质量标准 一、 施工准备 1、 材料准备 钢筋、3厚圆薄钢板、微膨胀混凝土、电焊条. 2、 主要机具 卷尺、电焊机、插入式振捣棒、钢筋切割机/弯曲机、水泵、铁刷. 3、 作业条件 预应力管桩内壁浮浆已清理干净,没有泥、砂和积水. 人员、机具以及材料已准备齐全,机具完好,材料合格. 二、 施工工艺 → → → →
1、开始挖土 2、挖至指定标高 3、砼垫层浇筑 4、管桩清理 5、钢筋笼制作完成 6、吊模安装 7、灌芯砼浇筑8、管桩灌芯完成
三、施工技术措施 根据施工图纸设计要求,本工程所有预应力管桩均做灌芯处理,详见《预应力混凝土管桩》苏G03-2012第50-52页,桩顶灌实长度不得小于5倍管桩外径且不小于2米,托盘采用厚度为3米米的Q235A圆薄钢板. 1、钢筋制作与安装 严格按图纸所给的尺寸加工钢筋,桩芯锚筋的制作安装:桩外径为400米米壁厚95米米的灌芯纵筋为4?12的三级钢,箍筋采用螺旋箍筋?6@200,箍筋起止段必须按《预应力混凝土管桩》图集10G409要求施工,平直段不小于1.5圈,钢筋加工的误差要在规定范围内,保证钢筋的绑扎间距且平齐顺直. 钢筋与圆薄钢板的连接方式为焊接,焊接方式为T型焊,焊脚尺寸为5米米,详见标准图集《预应力混凝土管桩》10G409第42页. 2、混凝土浇筑 浇筑混凝土之前首先填写混凝土浇筑令,现场不准对商品混凝土随意加水,使用振捣棒时,要快插慢拔,不得漏振,间距300-400米米,时间20-30秒,每一振捣的延续时间应使混凝土的表面呈现浮浆且不再沉落,本工程灌芯混凝土采用C40微膨胀混凝土,灌芯高度为2000米米. 四、保证工程施工质量的施工方法,技术措施 1、高桩要进行截桩,接桩以及截桩与不截桩的桩顶与承台连接详见苏 G03-2012图集50-52页. 2、桩芯要进行清理,若桩芯内有积水则降至2米以下. 3、吊模安装将加工好的钢筋笼放入管桩内,控制好入桩尺寸,吊模采用十字 钢筋架固定. 4、吊模安装好后进行灌芯混凝土浇筑,浇筑混凝土时应振捣密实,但不应过 振. 五、质量保证措施 1、所有材料均应有产品合格证及检验合格报告. 2、严格按照施工图纸尺寸进行施工. 3、钢板与钢筋焊接的焊缝应当均匀饱满,控制好焊脚尺寸,焊脚尺寸过小容 易产生脆性组织,焊脚尺寸过大易使钢板形成烧伤烧穿的“过烧”现象. 结束语:通过对相应技术规范的学习和现场实践观察学习,掌握了预应力管桩灌芯整个施工工艺和各个阶段需要注意的重点,在之后的工作中,我会随时将学习到较好的施工工艺及技术方法总结出来,不仅可以加深自己对专业知识理解,还
硅芯管道敷设施工工艺标准1．施工准备 1.1劳动组织 序项目单数备注 1 施工负人 1 施工现场组织工作， 2 技术员人 4 硅芯管检验，具体组 3 通信工人8 组织完成挖沟及硅芯 4 普工人110 负责挖沟及硅芯管敷 5 质检员人 3 负责施工安全质量工 6 安全巡人 3 安全巡视和现场安全 7 防护员人 4 施工防护器材布置和1.2工机具 序名称规格单数备注 1 东风随车８Ｔ辆 1 2 五十铃辆 1 3 电缆支架套 1 支起硅芯 4 对讲机部9 5 防护标志套 3 根据现场 6 发电机>750W 台 2 7 切割机台１ 8 电焊机台１ 9 钻床台 1 10 抽水机离心式台２
11 钢钎把依工程情 12 大锤把依工程情 13 钢锯把 3 14 大钳子把 3 15 铁锹把依工程情 16 梯子把 3 17 硅管割刀套 2 专用工具
序名称规格单数备注 18 接头紧固套 2 专用工具 19 倒角器个 2 专用工具1.3材料 序名称规格型单数备注 1 钢管m 防护用，依 2 硅芯由工程m 依工程情况 3 铁线Φ3.0 kg 依工程情况 4 尼龙m 依工程情况 5 标石个依工程情况 6 膨胀套封堵管口， 7 水泥m 防护用，依 8 汽油93号kg 依工程情况 9 积水个依工程情况 10 穿钉个依工程情况 11 支架个依工程情况 12 托板个依工程情况2．操作程序 2.1工艺流程 施工准备 硅芯管材到货管道路由的选择与复测 硅芯管单盘检验、气闭性检验管道沟开挖 Y 合格 硅芯管敷设及安装 硅芯管的防护管道沟回填
N 返回厂家，更换硅芯管人手孔设置、修建 预留管道试通、保气 合格N 检查管道，处理故障 Y
目录 第一章编制依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2 编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1 项目工程概况 (1) 2.2 灌芯施工概况 (2) 2.3 施工重点难点分析 (3) 第三章施工安排 (3) 3.1 项目管理人员职责 (3) 3.2 灌芯施工分区时间 (3) 第四章资源配置计划 (5) 4.1 劳动力配置情况 (5) 4.2 主要物资配置 (5) 4.3 主要机械设备配置 (5) 第五章主要施工方法 (6) 5.1 施工工艺流程 (6) 5.2 主要施工方法 (6) 第六章施工质量标准及成品保护措施 (7) 6.1 质量要求 (7) 6.2 质量保障措施 (8) 6.3 成品保护措施 (9) 第七章安全文明施工 (9) 7.1 安全施工措施 (9) 7.2 文明施工措施 (10)
第一章编制依据 1.1 编制说明 本工程桩主要形式为预应力管桩，根据设计要求，需要在管桩内放置钢筋笼及灌注C40微膨胀混凝土。鉴于此，特编制本施工方案，作为灌芯施工的指导依据。 1.2 编制依据 序号类别名称编号 1 相关 技术标准 地基基础设计规范GB50007-2011 混凝土结构设计规范GB50010-2010 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2013 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 预应力混凝土管桩10G409 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 2 相关 设计文件 本工程岩土勘察报告2014-SJK-06 本工程设计图纸及文件 第二章工程概况 2.1 项目工程概况 本工程位于上海市浦东金桥建设地点位于上海市浦东金桥，由上汽通用汽车有限公司投资建设，工程总工期732天，具体详见下表。 表2.1-1 工程概况一览表 工程名称上汽通用汽车有限公司设计与工程技术中心金桥基地暨金桥扩能项目研发单元工程A-1 标段 建设规模本项目包括一层地下室、地上十五层的工程技术中心大楼、地上三层的前瞻设计与造型中心、地上二层的餐厅、地上一层的钢连廊、园区总体及配套建筑 总建筑面积总建筑面积142518m2，地下建筑面积34597m2 工程地址位于上海市浦东金桥建设地点位于上海市浦东金桥，东邻金穗路，南接巨峰路，西至申轮路，北依柯桥路。 建设单位上汽通用汽车有限公司工程性质工业园区 设计单位同济大学建筑设计研究院主要分包工程机电、消防、幕墙监理单位上海建通工程建设有限公司合同质量上海市“白玉兰”
1、工程概况 本标段通信管道施工桩号为IV(AY)0+000~6+265.5，通信光缆按照要求在渠道两侧分别铺设2孔硅芯管道（一备一用）。自渠道左岸至右岸干线硅芯管颜色铺设依次排序为：白、红、蓝、绿，并敷设于渠道中央。本标段通信管道全长约铺设12531米，穿越五座公路桥和一座生产桥，修建手孔一共12个，手孔尺寸为1.7m ×1.2m。 2、编制依据 1)《通信管道与通道工程验收规范》 GB50373-2006； 2)《通信管道工程施工及验收规范》 GB50374-2006； 3)《通信线路工程设计规范》 YD5102-2010； 4)《通信线路工程验收规范》 YD5121-2010； 5)《通信管道人孔和手孔图集》 YD5178-2009； 6)《地下通信管道用硬聚录乙烯（PVC-U）多孔管》 YD/T1324-2004； 7)《地下通信管道用塑料管》YD/T841.1-2008 8)中华人民共和国工业和信息化部于2008年6月13日发布的信部规[2008]110号《通 信建设工程安全生产操作规范》 3、施工准备 ㈠施工道路 施工道路主要为右岸施工便道、人员及机械设备进场作业则根据工程总体布置情况，修筑临时性施工便道。在施工过程中，随时做好施工道路布置、修建、养护等工作。 ㈡施工供电 施工用电主要为跳式打夯机、现场照明、振动棒等用电。由于施工作业面较分散，拟
采用配置一台移动式3kW汽油发电机。 ㈢施工供水 施工用水主要为混凝土浇筑养护用水及现场除尘等用水，为保证水源供给，采用8t洒水车从南田二号营地装水拉运至施工现场，道路除尘可直接采用8t洒水车洒水降尘。 ㈣原材料准备及要求 用于本标段的硅芯管及通讯材料必须到正规的电信器材公司或规模较大的器材生产厂家进行采购，且有产品质量合格证等。 硅芯管检查内容有数量、外观、尺寸规格、物理化学性能，硅芯管专用连接头等附件等检查内容有数量、外观、尺寸、气密性、耐久性、物理机械性能，钢管铁件等材料检验内容有外观、尺寸、防锈等，所有材料经检验合格后方可进场使用。
混凝土管桩接桩灌芯方案 一.工程概况： 本工程位于六合区程桥街道，桂花新苑北侧。地下建筑面积10502.28m2，其中车库部分7668.27m2(包括人防、非人防)筏板厚度：人防500mm。车库450mm。混凝土C35/P6，车库共计300根桩。主楼1#、2#、3#楼筏板厚度600mm,4#/5#、6#楼筏板厚度550mm. 混凝土C35/P6，计555根桩。 二.、砼管桩接桩施工： 本工程接桩采用砼灌芯接桩方案，做法详见苏JH002-2015（24页）。
1．根据图纸，本工程基础分别使用的PHA-400（95）AB-C80桩。按设计要求，桩头接桩砼标号应使用C40微膨胀砼灌芯。 2．灌芯使用的锚固钢筋为HRB400、箍筋为HPB300级钢筋：φ400管桩，8φ20钢筋，桩内箍筋Φ6 @ 250。锚固主筋长度为：车库部分为抗拔桩，按设计图纸需3.2M填芯。主楼部分为抗压桩，按设计图纸需2m填芯。 3．砼托板使用3mm厚铁板和接桩锚筋，端头焊接，托板直径按桩孔内径缩小20mm。 4.抗拔桩钢筋长3.2m+32*0.02=3.84m。 抗压桩钢筋长2m+32*0.02=2.64m 5．从托板向上2 m处使用3Φ8（L=桩外径），和锚固筋垂直交叉点焊牢靠，严禁将主筋焊接咬伤。 6．砼浇筑前，应清除砖胎模内的建筑垃圾，和管壁内的泥浆等垃圾，并冲洗干净，排清胎模内桩孔内积水（从桩顶向下不少于2m），确保灌芯砼和桩身粘接良好。 7．砼应搅拌均匀，振捣密实。砼浇筑完毕后，应及时清理锚固筋上的水泥浆，并在终凝后，进行浇水养护，时间不少于14天。8．灌芯砼施工工艺流程图：
舟山市腾立机械有限公司新建厂房项目 预 应 力 管 桩 施 工 方 案 编制人：职务： 审核人：职务： 批准人：职务： 编制单位：舟山市鼎衡建设有限公司 编制日期： 2017年2月25日
目录 一、工程概况 (1) 二、地质情况概述 (1) 三、编制依据 (2) 四、施工工艺流程 (2) 五、施工准备 (2) 六、压桩工程施工方法 (3) 七、对周围建筑物的防护措施 (5) 八、施工设备计划 (5) 九、施工进度计划及工期保证措施 (6) 十、打桩工程质量控制 (7) 十一、施工人员组织管理 (8) 十二、安全生产管理措施 (9) 十三、文明施工管理措施 (11)
一、工程概况 舟山市腾立机械有限公司新建厂房项目位于金塘镇西堠工业园区，由舟山市腾立机械有限公司投资兴建，杭州市教育建筑设计所有限公司设计，宁波冶金勘察设计研究股份有限公司勘察，监理为杭州广厦建筑监理有限公司，施工单位为舟山市鼎衡建设有限公司。 工程建筑总面积6093㎡，厂房一工程建筑面积为3123平方米，结构类型为框架结构，地上三层，建筑高度为11.90米，建筑结构安全等级二级，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，耐火等级二级，生产火灾危险性类别为戊类。厂房二工程建筑面积为2970平方米，单层单跨钢结构门式刚架结构，建筑高度为10.70米，建筑结构安全等级二级，建筑设计使用年限为25年，抗震设防烈度为7度，耐火等级二级，生产火灾危险性类别为戊类。 本工程厂房一为桩承台基础，基础分为A、B、C共3个框架区域，其中A、B框架区域采用预应力混凝土管桩，C框架区域采用泥浆护壁灌注桩。根据地质勘察报告，预应力混凝土管桩以10-1全风化熔结凝灰岩为桩端持力层，进入持力层不少于0.5米,管径?500管桩,管桩选用PC-A500(100),单桩竖向特征值为850KN,压桩荷载1700KN以上。 二、地质情况概述 根据宁波冶金勘察设计研究股份有限公司提供的岩石工程勘察报告中所报告的内容，按地基土的岩性特征、成因时代、埋藏分布规律及物理力学性质等，将本次勘探深度范围内的土层自上而下分述如下： ①-1层、素填土（Qml） 杂色、由块石、碎石及粘性土组成，块石、碎石含量约为50-60%，一般粒径8-10cm，最大可达10-20cm，新近堆积，结构松散。该层整个场地均有分布。 2m） ②-1层、粉质粘土（Q 4 灰黄色，软可塑，中等压缩性，干强度中等，中等韧性，摇震反应缓慢，切面光滑。该层整个场地均有分布。 2m） ②-3层、淤泥质粘土（Q 4 灰色、流塑，呈饱和状态，夹粉细砂薄层，含腐植物及少量贝壳碎片，高压缩性，干强度高，韧性高，摇震反应无，切面有油脂光泽，该层整个场地均有分布。 2m） ⑤-1层、粉质粘土（Q 3 灰褐色、灰黄色，硬可塑，中等压缩性，中等干强度，中等韧性，切面光滑，摇震反应缓慢。该层局部相变为粘土。该层场地普遍分布。
目录 一、工程概况 1 二、编制依据 2 三、施工部署 2 四、光缆施工方案2 五、光缆气流吹放施工方案 6 ●光缆路由复测7 ●光缆配盘确认8 ●气吹点的选择8 ●光缆单盘检测8 ●光缆的吹放9 ●光缆接续11 ●光缆中继段测试：12 六、质量保证措施12 七、安全保证措施13 八、环境保护措施14
一、工程概况 1.工程名称 XXXXX 2.建设规模 2.1XXXXX 2.2光缆线路穿跨越统计表 该段线路穿跨越道路、河流、池塘多处,因与气管线同沟敷设,穿跨越方案均随气管线同,具体数量详见下表： 2.3
3.建设地点 新民市、于洪区、沈北新区、铁岭市、抚顺市境内。 4.工程特点 4.1施工工期紧、工农关系复杂。 4.2施工跨越冬季，冬季施工难度大。 二、编制依据 ⑴设计蓝图。 ⑵GB50369-2006 《油气长输管道工程施工及验收规范》； ⑶SY/T 4108-2005 输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)设计、施工及验收规范 三、施工部署 1、防腐施工人员及设备配备计划 1.1 1.2 四、光缆施工方案 1、施工测量 施工测量工作包括： ⑴硅芯管路由的复测应以批准的施工图设计为依据。 ⑵核定硅芯管路由、长度、敷设位置、硅芯管接头点位置。
⑶核定硅芯管道穿越铁路、公路、河流、水塘、地下管线等障碍的具体位置和保护处理措施。 ⑷核定接头坑及吹缆坑的开挖地点。 2、主要器材、设备检验 （1）硅芯管单盘检验 硅芯管的外观要求： a、均匀，无缺陷，无刮痕 b、内壁应光滑平整，不得有气泡、裂口及显著的凹痕、杂质等。 c、端面应与轴向垂直。 硅芯管的气闭性能： 选取一盘硅芯管，管内充气0.1Mpa,24h后压力降低应不大于0.01Mpa。 （2）硅芯管接头件及其他器材的检验： 硅芯管接头件主要技术性能应符合以下要求： a、接头连接力：≥4300N b、气密闭性能：≥1.6Mpa c、橡胶密封圈应耐磨、耐老化、耐腐蚀、耐环境应力开裂。 d、硅芯管接头件应能重复开启使用，便于拆装和操作。 硅芯管与接头件、硅芯管与膨胀塞间的连接密封性能按以下方式进行检验： a、硅芯管与接头件间的连接密封性能 剪取两段长300±5m硅芯管，按使用要求连接到相应的接头件上，在常温20℃、硅芯管内充气0.1Mpa，24h后压力降低应不大于0.01Mpa。 b、硅芯管与端头护缆膨胀塞间的连接密封性能 剪取长约1m硅芯管并垂直放置，硅芯管底端安装端头护缆膨胀塞，由硅芯管上面开口端加满自来水，静置保持1h，护缆膨胀塞在硅芯管下端口处无渗漏为合格。 3 、硅芯管施工技术要求 （1）埋深要求：按设计图纸施工： a、硅芯管埋深与输气管道管底标高一致，光缆与管道同沟敷设，位于管道介质前进流向的右侧，管沟设计深度为公路和城建管理部门要求的深度。 b 石质、半石质地段应在沟底和光缆上方各铺100mm厚的细土或沙土。此时可将沟深视为光缆的埋深。 c 光缆与已有地下管线和建筑物之间的净距
预应力管桩桩芯冒水处理方法 邯郸市高开区某小区在建13栋高层住宅楼层，设计高度均为26层，采用先张法预应力高强混凝土管桩（PHC桩）进行地基处理。管桩型号选用PHC-AB-400-32b，管径φ400mm，壁厚95mm，混凝土等级C80，采用开口型钢桩尖，有效桩长32m，桩端持力土层为粉质粘土，桩顶标高为-7.48m（相对标高）。 2008年3月完成压桩任务，2008年5月基坑土方开挖完毕。基坑开挖后发现每栋楼均有3～5根桩芯自冒水，经测定冒水水头压力大于20m。为防止冒水影响基础质量和使用功能，经现场技术人员协商认为必须进行堵漏处理，以阻止水流冒出。经分析确定采用C30干硬性微膨胀砼进行封堵。 一、施工顺序 清孔→抽水→填入水泥粉→浇筑普通砼（C30）→灌入微膨胀干硬性砼。 ①.使用洛阳铲对桩芯内的泥土进行清理，清理深度不少于桩长1/3，且不少于10m，并且用水将管壁冲洗干净； ②.在桩孔内放入潜水泵，将桩管内积水抽出； ③.将装有快硬硅酸盐水泥（42.5#）的塑料袋迅速投入桩芯内，投入量约为100kg； ④.第二天待水泥凝结封堵水眼后，再用潜水泵抽去桩芯内积水，填入
少量快硬硅酸盐水泥；之后迅速灌入C30普通砼，砼坍落度≤180mm，灌至距桩顶高度8m处停止； ⑤.随后将人工拌好的干硬性微膨胀砼灌入桩芯，砼标号要求大于C30，并掺入15％的HEA微膨胀剂。在灌入砼的同时使用插入式振捣棒进行振捣，要求振捣密实。当灌至距桩顶1m处时即停止施工（如图1所示）。 图1 养护7d后，经观测没出现自渗水现象，从而为后续工作创造了良好的条件。
二、注意事项 采用上述方法处理时应作好如下工作： ①.施工前应对桩孔深度进行量测，计算好每根桩的材料需用量； ②.进行配合比设计，根据测量数据准备好各种材料、器具及人员力量； ③.封堵施工时应迅速向桩芯内投入封堵材料，每步操作都要一气呵成。 三、小结 预应力混凝土管桩在工程施工中，由于桩尖埋置较深，往往受地下承压潜水的影响出现桩芯自冒水现象，如若处理不好，必将影响到地下室防水、地基处理效果，故做好防渗堵漏工作是关键的，也是必要的。
天津富岭商业中心 预应力管桩灌芯施工方案 编号：TJFL-J033 编制人： 审核人： 长沙市建设工程集团有限公司 二0一四年五月九日 目录 一、桩芯清理 (2) 二、桩灌芯钢筋笼制作 (2) 三、灌芯砼浇筑 (2) 四、保证工程施工的技术措施和质量措施 (3) 五、安全环保措施 (5) 附图 (6) 本工程2#楼、4#楼、5#楼及地下车库全部为抗拔桩，3#楼部分抗拔桩，其余为非抗拔桩，抗拔桩位置全部处于深基坑，根据现场情况及土质条件，桩芯内已灌满泥土，且设计要求砼灌芯长度达4.5M，为了保证灌芯质量特制定以下方案。 一、桩芯清理 1、清理桩孔内泥土及孔口多余泥土，并用钢丝刷将桩孔内泥土刷干净，清理深度大于灌芯长度。
2、清理完成后放入小型水泵采用高压水枪向孔内冲水边冲边向外抽水以保证孔内壁的干净。 3、抽水排水要远离深基坑以保证基坑内无积水。 二、桩灌芯钢筋制作 1、桩芯钢筋笼制作：环筋与主筋全部采用焊接接点以保证钢筋笼的稳固，抗拔桩①号筋按设计要求采用620钢筋，非抗拔桩采用618钢筋，其余钢筋笼做法详附图及《10G409》图集41-43页。 2、由于灌芯长度达4.5M，所以钢托板必须焊接牢固，防止灌芯时钢托板脱落。 三、灌芯砼浇注 1、桩头插筋灌芯可按承台逐个穿插进行，要求插筋平面位置正确，标高准确无误；桩灌芯砼采用强度等级为C35、抗渗等级为P8的膨胀混凝土，桩灌芯砼全部采用商品砼，塔吊吊运方式进行砼的水平运输，桩孔口安设铁皮半圆漏斗，砼从漏斗进入桩芯沿桩孔壁下滑以防止下落高度过大产生离析现象，浇灌达到2M后用插入式振动棒进行震捣密实，灌芯砼质量应严格按要求进行验收。灌芯桩芯砼施工，应严格按有关技术要求进行施工。 2、抗拔桩填芯砼采用膨胀混凝土，增强填芯混凝土与管桩内壁之间力的传递。 四、保证工程施工的技术措施和质量措施 1.技术措施
目录 一、编制依据和编制原则 (2) 1.1、编制依据 (2) 1.2、编制原则 (2) 二、工程概况及施工计划 (2) 2.1、工程数量 (2) 2.2、施工计划安排 (3) 三、准备工作 (3) 3.1、人员、机械和原材料准备 (3) 3.2、投入的施工机械、试验、检测仪器设备 (4) 3.3、原材料准备及技术指标 (4) 3.4、测量放样 (5) 四、硅芯管施工工艺和施工方法 (5) 4.1、管沟和人、手孔基础开挖 (6) 4.2人、手孔施工 (7) 4.3硅芯管敷设 (7) 4.4管道沟回填施工 (9) 4.5硅芯管接续要求 (9) 4.6 硅芯管检查气吹试验 (10) 五、质量管理措施 (10) 5.1 质量目标 (10) 5.2质量控制措施 (10) 5.3 质量管理措施 (11) 5.4 质量验收、评定及三检制 (12) 六、施工安全与环境保护措施 (12) 6.1 危险源的分析与防护 (12) 6.2 现场监控及安全防范措施 (13) 6.3 环境保护措施 (13)
硅芯管分项施工方案 一、编制依据和编制原则 1.1、编制依据 1.1.1 山东省规划的龙口至青岛公路施工招标文件、补遗书、施工图纸、施工合同及其他有关资料。 1.1.2 现行《公路设计规范》、《施工技术规范及规程》、《公路工程质量检验评定标准》。 1.1.3 总体施工组织设计、总体进度计划等文件。 1.1.4 《山东省高速公路施工标准化管理指南》及当地政府在环境保护等方面的具体规定和要求。 1.2、编制原则 1.2.1 根据施工实际情况，制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，确保施工目标的圆满实现。 1.2.2 合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本。 1.2.3 积极采用、推广新工艺、新技术和新材料，增加施工过程的科技含量。 二、工程概况及施工计划 2.1、工程数量 龙口—青岛高速公路（沈海高速）莱西至城阳段第x合同段，主线起讫桩号xxx，主线全长8km，主要施工内容包括路基土石方工程、
目录 第一章编制依据1 1.1 编制说明 (1) 1.2 编制依据 (1) 第二章工程概况1 2.1 项目工程概况 (1) 2.2 灌芯施工概况 (2) 2.3 施工重点难点分析 (3) 第三章施工安排3 3.1 项目管理人员职责 (3) 3.2 灌芯施工分区时间 (4) 第四章资源配置计划5 4.1 劳动力配置情况 (5) 4.2 主要物资配置 (6) 4.3 主要机械设备配置 (6) 第五章主要施工方法6 5.1 施工工艺流程 (6) 5.2 主要施工方法 (6)
第六章施工质量标准及成品保护措施8 6.1 质量要求 (8) 6.2 质量保障措施 (9) 6.3 成品保护措施 (10) 第七章安全文明施工10 7.1 安全施工措施 (10) 7.2 文明施工措施 (11)
第一章编制依据 1.1编制说明 本工程桩主要形式为预应力管桩，根据设计要求，需要在管桩内放置钢筋笼及灌注C40微膨胀混凝土。鉴于此，特编制本施工方案，作为灌芯施工的指导依据。1.2 编制依据 第二章工程概况 2.1 项目工程概况 本工程位于上海市浦东金桥建设地点位于上海市浦东金桥，由上汽通用汽车有限公司投资建设，工程总工期732天，具体详见下表。
本工程预应力管桩共分为两种形式，即抗压桩、抗压兼抗拔桩。其中 (1) PHC抗压桩，其规格为PHC-500-AB-125-36管桩，(即直径为500,AB型,壁厚为125，桩长36米，管节长度上、中、下为12+12+12，桩数为406根。规格为PHC-500-AB-125-36管桩，桩数为780根。 (2) PHC抗压兼抗拔桩，其规格为PHC-400-AB-95-30管桩，桩数为2255根。 (3) 灌芯混凝土采用C40无收缩混凝土，灌芯深度4.5m或1.5m（抗拔桩4.5m、抗压桩1.5m），钢筋笼主筋为6C20，箍筋为A8150螺旋箍，定位筋为2C18。主筋锚固进承台长度不小于80cm(即40d，d为主筋直径)，竖直方向夹角呈放射状，夹角15度。
管桩灌芯施工方案 —、工程概况 也.000标高相当于黄海标高 5.950M ,现施工场地白然标高约为黄海标高4.500M,主楼地下室为筏板基础，辅楼地下室为桩承台筏板基础，工程桩为 4)600高强度预应力管桩。 二、施工工艺和施工难点 施工过程严格遵照设计图要求和规范的规定施工。 灌芯深度要求管桩第一节桩往下3米。配筋情况10VLV 12米，箍筋一级钢8间距150, 4根三级钢20通长，桩顶另加2根三级钢20桩顶往下2米另加锚固，第一节接头部位设4米长2根三级钢22; 10VLV 12米，箍筋一级钢8间距150, 4根三级钢20通长，桩顶另加2根三级钢20桩顶往下2米另加锚固，第一节接头部位设4米长2根三级钢20。 基础土方开挖—桩钢筋笼制作—桩钢筋笼验收—桩身的完整性进行检测-水冲管桩清孔-管桩灌芯长度测量、验收 -放置钢筋笼-灌注微膨胀混凝土。 施工难点： 1、工程桩型较多，送桩深度达10余米、地下水位较高桩管内泥土较多清孔工作量很大。清孔根据工地土质情况以粉土为主，采用水冲清孔，用水力将管桩中的土成泥浆冲出。泥浆经过沉淀后清水排入排水系统。 2、抗拔桩和抗拔抗压桩设计要求，灌芯长度10米以上。采用一台超 长振动棒先下到灌芯底部，随混凝土浇捣往上拔，确保混凝土的密实度。 3、地下水位较高，当管桩内有涌水情况，水泵抽水降至灌芯深度以后, 采用干硬的水泥饼进行封堵，使涌水堵住能抽干管桩的水为止。
三、施工技术和质量措施 材料检验：由材料员对进场材料进行材质检验。到场材料必须具有符合要求的合格证书， 钢筋笼的制作必须符合设计和施工规范要求，对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查，控制偏差在允许范围之内，并按要求放置垫块。锚固必须根据现场标高焊接牢固。 主筋与加固箍筋牢固，制作钢筋笼时在同一截面上搭接接头根数不得多于主筋总根数的50%。计算钢筋笼放置的长度。制作钢筋笼时应用控制工具标定间距，保证间距正确。 钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落，以防弯曲，扭曲变形。正确计算钢筋笼放置的长度，钢笼下落现象。下放钢筋笼的过程中发现弯曲、变形钢筋要作调直处理， 基础开挖后，应对桩顶标高及桩的偏位情况进行测量，记录完整。抽水后桩内腔完整干燥，说明桩身基本完好、焊接质量完好、桩无损坏。小应变动对桩身的完整性进行检测。 灌注混凝土采用C45膨胀混凝土，商品混凝土提供合格证，试块按要求制作，每50立方一组。 混凝土必须具有良好的和易性，控制坍落度在180--220混凝土灌注过程严格按照规范进行，做到振捣密实。 质量保证措施：成立施工、技术、材料安全和质量管理小组，开展质量教育工作，使每个职工都树立良好的质量意识。每道工序严格把关，保证施工质量，以优质质量完成工程施工。
鸡泽县曹庄联建房.金泽源小区 管桩截桩施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 1
一、工程概况 1、工程概况 建设单位:曲周县中晟房地产开发有限公司 设计单位:河北冶金建设集团勘察设计有限公司 监理单位：邯郸市大洋建设工程监理有限公司 施工单位：南通华荣建设集团有限公司 本工程位于邯临路（314省道）以北，214省道以东。 1#、5#楼±0.000相对于绝对高程40.50m， 2#、3#楼±0.000相对于绝对高程40.30m， 4#、6#楼±0.000相对于绝对高程40.75m、40.60m， 2、工程量 据设计要求所有桩头均须截桩处理，1#楼需处理桩头119根，2#楼需处理桩头119根，3#楼需处理桩头107根，4#楼需处理桩头177根，5#楼需处理桩头177根，6#楼需处理桩头154根，所用钢筋量φ18：28.5t；φ8：2.6t钢板δ=8mm：95m2 。 二、编制依据 《预应力混凝土管桩》10G409 《混凝土结构设计规范》GB50010-2011 《混凝土结构荷载规范》GB50009-2012 三、作业前条件和准备 1、技术准备 土方开挖完毕标高符合设计标高；荷载试验已按设计要求试验完毕，并符合标准；测量出各桩头顶面标高。
2、参加作业人员资质和要求序 号作业人员工种 数 量 资格职责 1 作业负责人 1 要求熟悉施工图纸，具有丰富 的现场工作经验，能熟练掌握 《电力建设安全工作规程》。现场指挥，对整个工程负责 2 专业工程师 1 现场技术方案 3 技术员 2 能够准确阅读图纸，具有现场 工作经验。现场控制点布设、 抄平 4 测量人员3-4 5 电工 2 参加过西安市劳动局培训并取 得合格证者方可上岗，要求熟 悉本专业规程、规范，对安全 用电有预防和预控能力。 现场照明及设备 电缆 6 焊工10 持有焊工资格证钢筋焊接6 吊车司机 1 有吊车驾驶证截桩桩头吊运 7 专职安全员 1 必须具备五年以上施工现场经 历，具有较高的管理素质，工 作认真，忠于职守。 负责安全工作 8 员工15 身体健康，年轻力壮。必须有 相关专业的工作经验（如：钢 筋工、混凝土工等） 桩头处理施工
目录 一、工程概况错误!未定义书签。 二、编制依据错误!未定义书签。 三、施工部署错误!未定义书签。 四、光缆施工方案错误!未定义书签。 五、光缆气流吹放施工方案错误!未定义书签。 ●光缆路由复测错误!未定义书签。 ●光缆配盘确认错误!未定义书签。 ●气吹点的选择错误!未定义书签。 ●光缆单盘检测错误!未定义书签。 ●光缆的吹放错误!未定义书签。 ●光缆接续错误!未定义书签。 ●光缆中继段测试：错误!未定义书签。 六、质量保证措施错误!未定义书签。 七、安全保证措施错误!未定义书签。 八、环境保护措施错误!未定义书签。
一、工程概况 1.工程名称 XXXXX 2.建设规模 光缆线路穿跨越统计表 该段线路穿跨越道路、河流、池塘多处,因与气管线同沟敷设,穿跨越方案均随气管线同,具体数量详见下表： 光缆材料一览表：
3.建设地点 新民市、于洪区、沈北新区、铁岭市、抚顺市境内。 4.工程特点 施工工期紧、工农关系复杂。 施工跨越冬季，冬季施工难度大。 二、编制依据 ⑴设计蓝图。 ⑵GB50369-2006 《油气长输管道工程施工及验收规范》； ⑶SY/T 4108-2005 输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)设计、施工及验收规范 三、施工部署 1、防腐施工人员及设备配备计划 四、光缆施工方案 1、施工测量 施工测量工作包括： ⑴硅芯管路由的复测应以批准的施工图设计为依据。 ⑵核定硅芯管路由、长度、敷设位置、硅芯管接头点位置。
⑶核定硅芯管道穿越铁路、公路、河流、水塘、地下管线等障碍的具体位置和保护处理措施。 ⑷核定接头坑及吹缆坑的开挖地点。 2、主要器材、设备检验 （1）硅芯管单盘检验 硅芯管的外观要求： a、均匀，无缺陷，无刮痕 b、内壁应光滑平整，不得有气泡、裂口及显著的凹痕、杂质等。 c、端面应与轴向垂直。 硅芯管的气闭性能： 选取一盘硅芯管，管内充气,24h后压力降低应不大于。 （2）硅芯管接头件及其他器材的检验： 硅芯管接头件主要技术性能应符合以下要求： a、接头连接力：≥4300N b、气密闭性能：≥ c、橡胶密封圈应耐磨、耐老化、耐腐蚀、耐环境应力开裂。 d、硅芯管接头件应能重复开启使用，便于拆装和操作。 硅芯管与接头件、硅芯管与膨胀塞间的连接密封性能按以下方式进行检验： a、硅芯管与接头件间的连接密封性能 剪取两段长300±5m硅芯管，按使用要求连接到相应的接头件上，在常温20℃、硅芯管内充气，24h 后压力降低应不大于。 b、硅芯管与端头护缆膨胀塞间的连接密封性能 剪取长约1m硅芯管并垂直放置，硅芯管底端安装端头护缆膨胀塞，由硅芯管上面开口端加满自来水，静置保持1h，护缆膨胀塞在硅芯管下端口处无渗漏为合格。 3 、硅芯管施工技术要求 （1）埋深要求：按设计图纸施工： a、硅芯管埋深与输气管道管底标高一致，光缆与管道同沟敷设，位于管道介质前进流向的右侧，管沟设计深度为公路和城建管理部门要求的深度。 b 石质、半石质地段应在沟底和光缆上方各铺100mm厚的细土或沙土。此时可将沟深视为光缆的埋深。 c 光缆与已有地下管线和建筑物之间的净距