试谈垃圾焚烧炉排炉在设计、监造、安装过程中的注意事项2011-03-14 09:46 环卫科技网作者：熊小康江历英曾招群0条评论分享本文到...
摘要：以机械式炉排炉为例，运用垃圾焚烧系统的专业知识，结合了在不同类型垃圾焚烧发电厂的工作经验，对垃圾焚烧发电项目在建设过程中碰到问题加以分析及总结。分析了进口垃圾焚烧炉排炉、国产炉排炉在设计、设备监造、安装过程中的一些注意事项，以供参考。
关键词：垃圾焚烧；炉排炉；设计；安装
1前富
随着我国经济的日益发展，居民生活水平的不断提高，城市生活垃圾的产生量越来越大，垃圾处理已成为关乎民生的一件大事。据不完全统计，2006年北京、上海垃圾产量每天超过12000吨，全国每天垃圾产量达35.6万吨，城市固体废弃物的无害化处理日益迫切。目前，包括广东等许多沿海发达地区的垃圾处理70%以上没有达到无害化处理标准，传统的填埋、堆肥、露天焚烧处理等存在许多的不足，如何让垃圾处理无害化、资源化、减量化已经成为政府相关职能部门需要重点考虑解决的问题。
欧美、日本等发达国家较早前就已采用了“垃圾焚烧+发电”的处理方法，取得了较好的社会和经济效益，近几年，我国政府也出台了相关的鼓励政策，使垃圾焚烧处理模式在国内取得了良性的发展。
2焚烧方式及炉型种类简介
目前国外普遍流行的焚烧方式主要有三种形式：层燃方式、流化悬浮燃烧方式和沸腾悬浮燃烧方式。用于垃圾焚烧处理的常见焚烧炉型有：机械炉排焚烧炉、气化热解焚烧炉、回转窑焚烧炉和流化床焚烧炉等。经过多年的实践证明，机械式炉排炉较好地适应了我国低热值、高水分和未分拣的城市生活垃圾现状，因而机械炉排炉型也得到国家相关政策的提倡和鼓励。
3进口和国产炉排炉在设备监造和安装中的注意事项
（1）进口炉排和国产炉排的性价比
目前国内运用较广、比较成功的垃圾焚烧炉排炉，分为进口炉排炉和引进进口技术设
备转国产化炉排炉两大类。其中进口炉排如日本三菱炉排、德国马丁炉排、比利时西格斯炉排等机械式炉排炉。在国内引进比较成功，进口技术设备国产化的炉排如杭州新世纪能源有限公司，温州伟明集团等推广应用较多。在国内垃圾发电建设投资方面，采用国产设备的吨级投资一般在40～50万元之间，采用进口设备或大部分进口设备的吨级投资在70～80万元，二者相差约30～40%。在性能保证方面，国产设备和进口设备相比还是存在一定的差距，因此采用进口或国产炉型应根据业主的经济承受能力或者实际情况确定。
1）国外垃圾焚烧发电设备供应商
2）国内垃圾焚烧发电自有知识产权技术和设备制造部分代表商
（2）设计
选择一个有同行业设计经验的设计院是非常关键。
一个好的设计院，可以在设计上更趋于完善、合理、优化设计。目前，各地垃圾电厂项目较多，个别设计院由于人手不足，存在照搬原来垃圾电厂设计的老一套模式，没有考虑当地现有实际情况、南北地域的差异或者原来有过的设计问题没有吸取经验加以改进，老问题还是重复出现。
另外，垃圾焚烧炉单炉处理能力越来越大，目前在国内尚无相同类型电厂，给设计工作带来一些新的问题。
假如业主选择进口炉型，设计院和垃圾焚烧炉厂家在设计上的衔接和设计分界，如垃圾热值点的合理选取，余热锅炉热效率确定以及烟气出口温度选取点是否适应烟气后处理系统的需求等等问题均需要详尽地沟通及论证。
设计院初步设计及施工图出来以后，业主方的工程技术人员对施工和工艺图纸的审核
也是很重要的一个环节，应认真对待，及时发现存在的问题，找出设计中不合理的环节，提出合理的建议并和设计院的有关设计人员及时沟通，加以改进。
总之，优化工艺流程，进行合理设计和设备选型可以为工程建设节省许多成本和投资。（3）国产设备的监造
假如确定选用国产炉排设备的垃圾焚烧炉型和配套的余热锅炉以后，设备的制造便极为重要。有些生产制造厂家为了赶进度或者因某些协作加工单位的员工责任心不强，制造出来的产品往往和图纸误差较大，因此在签订技术协议时应做到细致严谨，在设备的监造、验收、安装过程中应严格把关，按焚烧炉设备厂家的设计图要求进行监造，把误差控制在允许的范围内，例如炉排片、炉排梁、水冷壁、过热器等关键设备的加工。产品运抵现场后，应监督安装单位严格按图纸施工，严禁将不合格的设备安装，一旦安装完工，对今后设备的运行和维护带来了巨大的隐患。
（4）进口设备的监造和技术转国产化（来源：互联网）
如果选定进口焚烧炉排炉技术后设备转国产化，那么图纸的消化、吸收和转换是非常重要。有些外商厂家的基本设计和详细设计图纸供应周期较长，加上设备制造、运输时间等因素，如果还需要部分设备国产化，那么其图纸还要消化、吸收、转换（且图纸的转化过程中外方的设计依据应注意依照我国的设计标准），再进行制造，周期也是较长，这些对整个工程的建设工期影响都是需要认真加以考虑的。此外，需要特别指出的是，如果是首次引进焚烧炉设备的，引进的设备能否适应我国国情和当地垃圾现状、设备安装运转后能否达到设计工况、运营过程中对不适合国情的设备要如何进行有效地技术改造等等问题及风险，均需要时间去摸索及规避。
由于我国垃圾焚烧处理技术还是处于一个相对较低的水平状况，因而许多地区都在引进技术和设备，在和外商洽谈方面可能会碰到许多意想不到的问题，需要根据实际情况认真对待，酌情处理。
（5）设备安装
施工单位丰富的施工经验和较高的管理水平是施工质量的重要保证。有些安装单位由于多个工程同时施工，造成专业技术人员紧缺，为了降低成本，大量招收了临时工，在没有经过正规培训的情况下，为了赶工期匆忙上阵，出现安装质量下降或未严格按照图纸施工、把关不严等现象，这些都需要业主和监理单位实施有效的监督，严格执行国家有关规定和标准（如最近颁布的《锅炉安装工程施工及验收规范》等），制定严格的奖惩措施，对安装过程中存在的施工质量问题、安全隐患现象及时发现、及时予以制止，确保设备能够按期保质保量的完工。
4结束语
垃圾焚烧发电在我国还是处于一个起步不久的阶段，随着各地垃圾焚烧发电厂的纷纷兴建，解决好垃圾焚烧发电厂建设过程中存在的设计、设备监造、施工安装的种种问题，节省工程造价、缩短建设周期，使垃圾焚烧发电厂的营运处于一个良好的设备运行状态是我们始终追求的目标。
如对你有帮助，请购买下载打赏，谢谢！ 一、概述 垃圾焚烧炉前油系统是根据城市生活垃圾焚烧的特点及焚烧系统的要求进行设计的，是焚烧厂辅助系统中不可或缺的一部分。 主要用途：在焚烧厂启动时，利用炉前点火系统投入，保证焚烧炉按规定的启动曲线缓慢启动，以满足升温速度的要求，同时能将进垃圾前的炉温升到250℃以上，满足垃圾初始燃烧的要求。在垃圾焚烧正常运行阶段，依靠垃圾本身的热量能保持炉温达850℃，使得焚烧后的各种有害有机物充分分解，但当垃圾热值低、水分含量高、灰份多的情况下，依靠垃圾焚烧的热量不足以维持锅炉的炉温时，则需投入炉前辅助燃烧系统，补足所需的热量。 二、系统简介 本系统采用油为燃料，根据环保要求选用0#轻柴油。系统主要有点火燃烧器阀台、点火燃烧器、点火电控箱和电子点火器、辅助燃烧器阀台、辅助燃烧器、辅助燃烧电控箱和电子点火器、及互连管路、信号等组成。设计时通过对系统中的各件进行集成组合，如点火油系统中的各阀体管路组成点火燃烧器阀台，辅助燃烧系统中的各阀体管路组成辅助燃烧器阀台，使安装简单易行，使用方便。点火油系统与辅助燃烧系统的各自最大处理均为250～300Kg/h,最佳工作范围100～250Kg/h,油量的大小0～300Kg/h无级连续可调。系统设有就地控制箱，分别控制点火油系统和辅助燃烧系统，可进行就地控制和监视，还设有远传信号，可在集中控制室进行监控，主要监控仪表有：压力表，流量计、调节阀、电磁阀、火焰检测器、各种信号灯等。主要报警保护信号有：火焰监测器冷却空气压力低、点火失败、油压低、风机电机过载等。燃烧器采用转杯式热水器，其具有体积小、重量轻、适应性好、调节范围大等特点；点火燃烧器用于焚烧启动时加热炉膛，安装在焚烧炉后墙上；焚烧炉辅助燃烧器用于炉膛出口温度低于850℃时投入，作辅助燃烧用，安装在焚烧炉上部侧墙。本系统适用于200～400t/d的垃圾焚烧炉，当单台焚烧炉容量在200～250t/d时，配置一台点火燃烧器和一台辅助燃烧器；当单台焚烧炉容量在350～450t/d时，配置两台点火燃烧器和两台辅助燃烧器； 三、主要参数
MBRE垃圾再生燃料气化发电技术 与传统技术的对比 在垃圾处理/焚烧发电的技术发展进程中，炉排炉技术、循环流化床技术均为原生垃圾直接焚烧，属于第二代技术。 第一代是垃圾填埋处理； 第二代是原生垃圾焚烧处理： 垃圾不经分选直接焚烧导致焚烧不完全，产生严重次生污染问题，为此德国于2000年颁布了《德国生活垃圾处理技术条例》，自2005年起全面禁止直接焚烧原生垃圾。
第三代是RDF衍生燃料发电技术： 德国率先开发了第三代垃圾处理技术：将垃圾进行分选处理，剔除不可燃杂质并充分提取出可回收资源，将垃圾制成再生能源燃料RDF（绿色煤炭），实现高效、清洁能源利用。 第四代技术-MBRE气化湍流燃烧技术 技术核心是以无毒无害的微生物技术对自动分拣后的垃圾进行无害燃料化处理，制作成衍生燃料RDF，然后用先进的美国RDF气化湍流燃烧锅炉进行清洁气相燃烧发电，垃圾的减量化达到90%以上。 一、炉排炉 炉排炉的技术基础是煤燃烧领域中的链条炉，针对垃圾的特点加以改进，适应了垃圾处理的技术要求。炉排炉的优点是对垃圾质量和成分的要求较低，前处理简单，飞灰量较少，技术成熟且使用广泛。其不足之处是： 1.二恶英的产生温度在360℃~820℃之间，在炉排炉开车和停炉过程中 炉温不可避免地要经过二恶英产生的温度区间，由于炉排炉开停车时间较长，所以这一过程二恶英排放量较大；同时，因炉排炉内需要机械装置，限制了炉排炉内温度的进一步提升，导致炉排炉持续在二恶英产生的温度区间附近工作，在燃烧过程控制不完全的情况下，二恶英将会大量产生；
2.由于垃圾成份复杂，普通炉排维持在整个炉排内均匀移动，均匀完全 地燃烧是困难的，容易导致垃圾燃烧不充分； 3.炉排难以适应水份变动范围较宽的垃圾焚烧，因为水份较高的垃圾需 较宽的干燥区，这给水份高的垃圾完全燃烧带来困难； 4.难以处理垃圾渗滤液，需设置专门污水处理设施； 5.由于垃圾未经分拣，且成分复杂，燃烧不充分，因此产生大量不可资 源化利用的炉渣，需要进行二次填埋； 6.炉排炉的炉排不仅制造复杂，成本高，而且体积庞大，占地面积大， 因而不适合于中小城镇垃圾处理量不十分大的场合。 二、RDF（衍生燃料）气相燃烧炉 阿尔法环能公司的MBRE工艺是利用全自动分拣技术和微生物技术将垃圾变成高热值的衍生燃料（RDF 或称绿色煤炭），然后利用RDF气相燃烧锅炉进行气相焚烧发电。 RDF（垃圾衍生燃料）气相燃烧锅炉是我公司利用美国气化湍流燃烧技术，由中国济南锅炉集团代工制造，并提供全面质量保证。 工艺描述：RDF（垃圾衍生燃料）进入无氧料仓，输入RDF气化燃烧炉中，进入储热段，在550℃～750℃温度域和缺氧条件下气化，可燃气体上升至分级燃烧段，将燃烧温度提升至980℃，热烟气进入余热锅炉产生中温中压蒸汽，蒸汽轮机发电机组发电。炉膛温度≥980℃，烟气高温停留时间≥4S，实现充分湍流及燃烧，满足《生活垃圾焚烧焚烧污染控制标准》
垃圾焚烧炉原理 垃圾通过相关的控制和操作后，垃圾进入焚烧炉，必须经过干燥、燃烧和燃烬三个阶段，其中的有机物在高温下完全燃烧，生成二氧化碳气体，释放热量。但是，在实际的燃烧过程中，由于焚烧炉内的燃烧条件不可能达到理想效果，致使燃烧不完全。严重的情况下将会产生大量的黑烟，并且从焚烧炉排出的炉渣中还含有有机可燃物。生活垃圾焚烧的影响因素包括：生活垃圾的性质、停留时间、温度、湍流度、空气过量系数及其他因素。其中，停留时间、温度及湍流度称为“3T”要素，是反映焚烧炉运行性能的主要指标。针对垃圾的性质、停留时间、温度、湍流度和过量空气系数进行分析，并用于指导垃圾焚烧炉运行管理和操作。 一．生活垃圾的性质 生活垃圾的热值、组成成分及外形尺寸是影响生活垃圾焚烧的主要因素。热值越高，燃烧过程越易进行，焚烧效果也就越好。生活垃圾组成成分的尺寸越小，单位质量或体积生活垃圾效果越好，燃烧越完全；反之，传质及传热效果较差，易发生不完全燃烧。进厂垃圾在贮坑内停留一定的时间，通过自然压缩及部分发酵作用，以提高进炉垃圾的热值，改善垃圾的焚烧效果，同时亦是垃圾焚烧好坏的关键所在。 合理贮存让垃圾充分发酵和干燥 进厂生活垃圾并不是直接送入垃圾焚烧炉，而是必须经过贮存这一道工序。设置垃圾贮坑，一是贮存进厂垃圾，起到对垃圾数量的调节作用；二是对垃圾进行搅拌、混合、脱水等处理，起到对垃圾性质的调节作用。另外，进厂垃圾在贮坑内停留一定的时间，通过自然压缩及部分发酵作用，可以减低垃圾的含水量，以提高进炉垃圾的热值，改善垃圾的焚烧效果。生活垃圾在贮坑内停留时间为3～5天较为合适，气温低和湿度大的可以适当延长停留时间。 二．停留时间 停留时间有两方面的含义：一是生活垃圾在焚烧炉内的停留时间，它是指生活垃圾从进炉开始到焚烧结束，炉渣从炉中排出所需的时间；二是生活垃圾焚烧烟气在炉中的停留时间，它是指生活垃圾焚烧产生的烟气从生活垃圾中逸出到排出二燃室所需的时间。实际操作过程中，生活垃圾在炉中的停留时间必须大于理论上干燥、热分解及燃烧所需的总时间。同时，焚烧烟气在炉中的停留时间应保证烟气中气态可燃物达到完全燃烧。当其他条件保持不变时，停留时间越长，焚烧效果越好，但停留时间过长会使焚烧炉的处理量减少，停留时间过短会引起垃圾燃烧不完全。所以，停留时间的长短应由具体情况来定。 合理调整垃圾在炉内的停留时间 垃圾种类的不同，在炉内的停留时间也不一致。司炉必须根据垃圾的干燥程度、种类和焚烧效果，合理调整停留时间才能让垃圾稳定燃烧和彻底焚烧。垃圾进入锅炉后首先利用炉膛热量在第一级炉排上干燥，然后在第二、三级炉排上焚烧，最后在四级炉排上燃尽。各级炉排的停留时间太长影响垃圾处理量，太短又影响垃圾焚烧效果。经过笔者一年多生产经验
市生活垃圾焚烧发电厂三期项目 机电设备安装工程 名称：焚烧炉安装施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：重钢集团建设工程
目录 1. 工程概况 (3) 2. 编制依据 (3) 3. 作业前的条件和准备 (3) 4. 作业程序、方法 (5) 5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (16) 6. 工程进度控制 (17) 7. 夜间施工措施 (18) 8. 作业的安全要求和环境条件 (19) 9. 作业的安全危害因素辨识和控制 (22)
l.工程概况及工程量 1.1工程概况 焚烧炉的功能主要是接收垃圾并推动垃圾到焚烧炉炉膛充分燃烧，最后将燃烧后的炉渣推出炉外。焚烧炉的结构主要由7部份组成：进料斗、给料嚣、炉排、捞渣机、钢结构支撑、炉壳、灰斗及渗滤液斗等。 1.2焚烧炉技术性能 本焚烧炉日处理城市生活垃圾600T，满负荷运行时低温热值适应围：4500-10000KJ/Kg,烟气在一烟室温度大雨850℃时停留时间：≥2S，炉渣热灼减率＜3﹪，年运行时间约：8000h 2.编制依据 2.1《电力建设安全工作规程》DL 5009?1－2014 2.2《电力建设施工技术规》(锅炉机组篇) DL 5190.2－2012 2.3《火力发电厂焊接技术规》DL /T 869－2012 2.4 焚烧炉图纸 2.5 焚烧炉安装技术说明书 3.作业前的条件和准备 3.1技术准备 3.1.1作业指导书编制完，经审批合格。 3.1.2炉排、给料机支撑钢架混凝土基础浇注完毕，且达强度要求。 3.1.3全体技术人员进行施工前图纸会审，对整个焚烧炉安装要求了解清楚。 3.1.4对所使用的工器具全面检查、检修，保证使用的可靠性。 3.1.5施工人员必须经过施工安全交底和技术交底,并执行双签字制度。
2020年1月，生态环境部运营的生活垃圾焚烧发电厂自动监测数据公开平台正式对外公开。 垃圾焚烧厂除了将“5+1”的污染排放和炉温数据，上报此平台并向社会公众公开，也必须将项目所在详细地址、每台炉的炉型、设计处理量、投入运行的起始时间、设计发电量、企业法人代表、信息公开负责人姓名等基本信息，在此平台上向社会公众进行公开公示。清气团、上海青悦和芜湖生态中心，三家组织发起的垃圾焚烧ESG环境绩效平台研究团队，对上述信息进行了详细收集后，按照品牌地区等维度进行了基本信息的数据检索和统计分析。 相关信息网址如下：https://www.doczj.com/doc/1419029943.html, 接下来，研究团队从炉型维度来概括介绍中国垃圾焚烧企业和处理能力的势力分布情况，有如下发现。 炉型分布概况
观察分析得知，全国已运行垃圾焚烧厂492座，涉及1202台焚烧炉，主要炉型为机械炉排炉和循环流化床。其中，机械炉排炉台数占比超过86%，只有不到14%的炉型为循环流化床。按照处理量分析，全国机械炉排炉合计处理能力超过48万吨每日，循环流化床合计处理能力仅为7万1千吨左右每日。 机械炉排炉已经成为绝对的市场主流炉型。 按照具体焚烧炉焚烧量分析，日焚烧量500吨以上的焚烧炉，已经达到616台，其中约七成项目（434台），均在2015年后投产； 日焚烧量600吨以上的炉型，超过356台，其中2015年后投产的，占比约为77%； 尤其是超过700吨+的大型炉，在2018年后，每年投运量剧增，此外500吨以下的炉型，也在2015年至今，每年投运量剧增。反而是500-700吨的中间量级焚烧炉，在近五年内，每年投运量持平。这反映目前的城市化发展带来的焚烧增量，主要集中较大城市与三线城市，中间二线城市暂时未能迎来垃圾焚烧增量的爆发。
文章编号：1009-6825（2012）36-0103-02 垃圾焚烧发电项目焚烧炉安装施工工艺探讨 收稿日期：2012-10-22 作者简介：吉英俊（1957-），男，工程师 吉英俊 （山西省工业设备安装公司，山西太原030012） 摘要：总结了垃圾焚烧发电项目焚烧炉安装的施工经验，以实际项目为例，研究探讨了焚烧炉安装的工艺流程，从而合理、安全、有序地安排施工，确保工期质量。 关键词：垃圾焚烧炉，受热面，过热器，省煤器，水压试验 中图分类号：TU761．2文献标识码：A 随着经济的发展，环境保护问题日益突出，垃圾焚烧发电是解决城市垃圾处理的有效方法，而垃圾处理的核心是焚烧炉。以大同垃圾焚烧发电项目为例，该焚烧炉采用目前国际先进的技术工艺，并融汇了国内循环流化床垃圾焚烧技术三大院校（清华、浙大、中科院）的工艺技术优点，针对大同垃圾的热值情况，由太原锅炉集团有限公司设计制造，选用TG-500-75/3．82-LM型循环硫化床锅炉，该锅炉不仅回避了以往国内循环流化床垃圾焚烧炉的技术缺陷，而且为我国北方地区垃圾发电产业垃圾焚烧工艺开辟了新的技术领域，大大降低掺煤比例，由于本锅炉从构造上有所不同，布置紧凑，异形水冷分离器与过热器包墙膜式壁为整体布置，钢架分外钢架和内钢架，新增水冷屏，施工吨位大，合理、安全、有序地安排施工工艺，确保工期质量。 1垃圾焚烧锅炉本体主要部件安装 受热面安装。受热面重量为207．84t，其中锅筒重16．332t、水冷系统重122．02t，过热器重42．438t、省煤器重27．050t。1．1锅筒安装措施 锅筒通过悬吊装置吊挂在顶板上，吊装前，先用25t汽车吊将锅筒移至就位正下方的零米处，将悬吊装置组合在锅筒上，吊车位置在Z2Z3区域，吊钩从顶板的正上方落下，调整吊臂角度，通过起吊将锅筒就位。这种吊装方法，不需要转臂，安全可靠，前部顶板和锅筒就位同时使用160t吊车。需要注意的是Z1Z2区柱的缆风绳不得拆除，并且钢架与外钢架能连的横梁必须连接焊好，以增加钢架的稳定性，因钢架柱Z1Z2中心距为8000mm，锅筒全长为8440mm，需注意的是，在Z1Z2区的摆放位置是沿柱Z1Z245?处，前后方向与就位时一致，吊到就位标高时通过人力旋转摆正将吊杆穿顶板孔进行固定。 1．2水冷系统安装措施 1）水冷系统由悬吊式全膜式水冷壁炉膛、炉膛屏式水冷壁、流化床、悬吊式异形水冷分离器、返料回路、悬吊式全膜式尾部烟道包墙过热器；分离器与炉膛组成一个整体，悬吊在顶板上，既解决了膨胀密封问题，同时又相应增大了锅炉的受热面积。2）膜式壁在吊装前，悬挂装置经检查合格，吊耳、吊杆、吊板和销轴等连接牢固，焊接工艺符合设计要求，吊装机具已做过负荷试验，使用状态良好，各种吊装索具如钢丝绳、卡环已做过全面检查核实，确保吊装的安全性。3）膜式水冷壁吊装时，采用在钢架顶板上临时设置吊点，水冷壁分片组对合格后，对管子按照规范要求全部进行吹扫和通球试验，能与集箱组对的尽量组对，合格后用25t汽车吊吊至25m处手拉葫芦链能接住的高度，每片用两个5t手拉葫芦吊挂，吊装顺序按照从上至下，前、顶、侧、后的顺序吊装就位。水冷床就位前，将四片水冷屏用卷扬机就位，水冷床就位时保证流化床的几何尺寸至关重要。4）水冷壁找正时，是以炉顶板梁的纵横向中心线为基准线，确保各受热面上联箱的纵横相对位置，以钢架立柱的1m标高线为基准点，测定各受热面部件的标高。吊杆紧固时，负荷分配均匀。5）合龙、拼缝工作是水冷壁安装过程中的一处重要工序，工作内容包括：水冷壁下集箱的找正加固，各管屏及四角的拼接，各处密封件的安装。各管屏间拼接间隙要均匀、平整，不得强拉硬拼，造成过大外应力，拉伤水冷壁管子，拼缝间隙应符合图纸要求。四角合龙拼缝时，一定要保证炉膛空间尺寸，分上、中、下多处检查炉膛纵横尺寸。水冷壁拼缝焊接工作量较大，要求每条拼缝均要双面焊接，达到严密不漏，确保焊接质量。6）刚性梁的安装以上联箱为基准，放线允许偏差为?2mm，刚性梁安装允许偏差为?5mm，刚性梁安装应自上而下逐层进行。刚性梁安装时基准点要一致，以保证各刚性梁角部装置的连接质量。各连接件焊接应牢固可靠，特别是角部装置安装时，一定要保证其焊缝的长度和高度，防止运行中炉膛压力突然增大造成炉墙拉裂的现象，直段刚性梁随膜式壁地面组对焊接。1．3过热器、省煤器安装措施 1）蛇形管安装前应进行通球试验，并对管口进行修正、打磨。对合金钢材质要进行光谱复查。安装时应注意安装顺序，保证间距及垂直度，以保证整体的偏差在允许范围内，宽度允许差?5mm；对角线允许差?10mm；边管垂直度允许差?5mm。2）蛇形管在组合、安装时，应先将集箱找正固定好，安装基准蛇形管，基准蛇形管安装中，应仔细检查蛇形管与集箱管头对接情况和集箱中心距蛇形管端部的长度偏差，待基准蛇形管找正固定后再安装其余管排，其余管排以基准管为主，按图纸及规范要求固定一片，焊接一片，上部用钢筋临时固定保证间距，全部蛇形管找正找平后，组合安装定位板，将临时钢筋割除，并检查护瓦的方向、位置及牢固情况。3）防磨装置应按图留出接头处的膨胀间隙，焊接应牢固、平整，并不得有妨碍烟气流通的地方，所有密封件安装时应符合图纸要求，焊接牢固，平整，密封处严密不漏。 2焊接技术要求 焊接是锅炉本体安装最重要的环节，关系到锅炉运行的长期性和稳定性。为此，锅炉本体管口直径 ≤60mm的焊口采用全氩弧焊，管口直径大于60mm的焊口采用氩弧焊打底，电弧焊盖面的形式。为保证焊接质量，必须注意以下几点： 1）环境温度一般应保持在0?以上。2）焊缝间隙应均匀，焊接对口内壁平齐，其错口不应大于壁厚的10%且不得大于1mm。3）焊缝咬边深度不应大于0．5mm，两侧咬边总长度不应大于管 · 301 · 第38卷第36期2012年12月山西建筑 SHANXI ARCHITECTURE Vol．38No．36 Dec．2012
垃圾进厂经地磅称重后卸进垃圾仓，垃圾仓垃圾经抓斗充分混合搅拌均质化后，送入垃圾料斗。垃圾沿料槽下落到给料装置平台，给料装置将垃圾推送至炉排上。Keppel-Seghers多级炉排主要包括：干燥区，气化区，燃烧区，燃烬区，每个区炉排可以单独调节炉排系统的水平运动和垂直运动。垃圾在炉排上滑动、翻动的过程中受到炉排下部的高温一次风干燥及炉内辐射热，然后着火燃烧。垃圾仓上方设 有抽气系统，其抽出的空气作为焚烧炉的一次风，一次风经过蒸汽加热器加热后经炉排穿过垃圾进入炉膛，干燥垃圾，并提供垃圾焚烧所需的氧量。二次风从焚烧炉厂房顶部吸风，从燃烧室上方送进炉膛，对燃烧烟气进行扰动，并补充氧量。焚烧炉燃烧的热烟气经过余热锅炉换热后，进入半干法机械旋转雾化反应塔，活性炭喷射吸附，布袋除尘器等烟气净化处理系统。烟气中的二噁英和呋喃类、水银及重金属物质被活性炭吸收，经过脱酸处理的带有大量固体颗粒的烟气进入布袋除尘器除尘，洁净的烟气通过引风机排入烟囱。 烟气净化 处理系统 垃圾 引风机 烟囱 炉排炉工艺流程图 详细流程图及设计参数见下页:
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一、概述 垃圾焚烧炉前油系统是根据城市生活垃圾焚烧的特点及焚烧系统的要求进行设计的，是焚烧厂辅助系统中不可或缺的一部分。 主要用途：在焚烧厂启动时，利用炉前点火系统投入，保证焚烧炉按规定的启动曲线缓慢启动，以满足升温速度的要求，同时能将进垃圾前的炉温升到250℃以上，满足垃圾初始燃烧的要求。在垃圾焚烧正常运行阶段，依靠垃圾本身的热量能保持炉温达850℃，使得焚烧后的各种有害有机物充分分解，但当垃圾热值低、水分含量高、灰份多的情况下，依靠垃圾焚烧的热量不足以维持锅炉的炉温时，则需投入炉前辅助燃烧系统，补足所需的热量。 二、系统简介 本系统采用油为燃料，根据环保要求选用0#轻柴油。系统主要有点火燃烧器阀台、点火燃烧器、点火电控箱和电子点火器、辅助燃烧器阀台、辅助燃烧器、辅助燃烧电控箱和电子点火器、及互连管路、信号等组成。设计时通过对系统中的各件进行集成组合，如点火油系统中的各阀体管路组成点火燃烧器阀台，辅助燃烧系统中的各阀体管路组成辅助燃烧器阀台，使安装简单易行，使用方便。点火油系统与辅助燃烧系统的各自最大处理均为250～300Kg/h,最佳工作范围100～250Kg/h,油量的大小0～300Kg/h无级连续可调。系统设有就地控制箱，分别控制点火油系统和辅助燃烧系统，可进行就地控制和监视，还设有远传信号，可在集中控制室进行监控，主要监控仪表有：压力表，流量计、调节阀、电磁阀、火焰检测器、各种信号灯等。主要报警保护信号有：火焰监测器冷却空气压力低、点火失败、油压低、风机电机过载等。燃烧器采用转杯式热水器，其具有体积小、重量轻、适应性好、调节范围大等特点；点火燃烧器用于焚烧启动时加热炉膛，安装在焚烧炉后墙上；焚烧炉辅助燃烧器用于炉膛出口温度低于850℃时投入，作辅助燃烧用，安装在焚烧炉上部侧墙。本系统适用于200～400t/d的垃圾焚烧炉，当单台焚烧炉容量在200～250t/d时，配置一台点火燃烧器和一台辅助燃烧器；当单台焚烧炉容量在350～450t/d时，配置两台点火燃烧器和两台辅助燃烧器； 三、主要参数
1、概述 1. 锅炉主要设备 1.1 焚烧炉：采用由自主开发的三驱动逆推式炉排垃圾焚烧炉，国内加工制造。二期配置1台350t/d炉排型垃圾焚烧炉,日处理城市生活垃圾350t； 1.2 余热锅炉：二期配置1台中温中压、单锅筒自然循环炉,由苏州张家港海陆锅炉有限公司设计制造； 1.3 烟气处理系统：包括喷雾器、洗涤塔和布袋除尘器等，由常州东方除尘器有限公司设计、制造及安装调试。 2. 垃圾来源 垃圾的收集和运输，均由环卫部门免费由集装密闭车辆运至我公司垃圾库内供焚烧炉使用。 3. 水源 循环冷却水的补充水水源来自厂区西北面的武宜运河，经约250m 的管线输送至焚烧发电厂。 化学补充水、石灰浆用水、空调用水均来自经水工处理设备处理的武宜运河水；生活用水采用城市自来水。 4．焚烧炉渣、灰渣的处理 垃圾焚烧后产生的烟气，经烟气处理系统收集、固化处理后运至政府指定的卫生填埋场进行填埋。垃圾中的废铁杂物可回收利用，炉渣作为砖瓦厂的原材料进行综合利用。
5．电力接入系统 电气以35KV的电压等级接入电网，两回联络线接入220KV滆湖变35KV侧母线，另从牛塘变10KV系统引一回线路作为备用电源。 6．机组运行方式 正常运行工况，3台炉供两台机，对外供热最大25t/h，汽轮机的出力为10.85MW。投运初期无供热管网时，汽轮机系纯凝运行，汽轮机的出力为15.09MW。 7．环保标准 在环保措施上坚持“三同时”原则。焚烧的烟气经过烟气净化设备处理达到排放标准（欧盟1号标准）后排入大气。垃圾渗滤液经厂区内预处理，达到生活垃圾渗滤液二级排放的标准后排市政污水管网。 8．贮仓 垃圾储存在垃圾贮坑内，垃圾贮坑为封闭式结构，以防止垃圾臭气外逸。垃圾贮坑的有效容量贮存约为7天的垃圾焚烧量。 一个约4.2天储量的炉渣贮坑。 一个25m3灰仓，可满足15小时（3台炉）灰的储存。 一个10m3水泥贮罐，可满足24小时（3台炉）水泥的储存。 每套烟气净化系统使用的1个30m3石灰仓，1个1m3活性炭贮罐。
Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 垃圾焚烧炉炉排运行中常见故障 及处理方法(标准版)
垃圾焚烧炉炉排运行中常见故障及处理方法 (标准版) 导语：根据时代发展的要求，转变观念，开拓创新，统筹规划，增强对安全生产工作的主动性和预见性，做到未雨绸缪，综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷，使用时请详细阅读条款。 摘要：垃圾焚烧是我们生活中常见的一种处理垃圾的方式，它可以有效的将垃圾减量化，无害化，资源化。排炉技术是当今社会主流的垃圾焚烧技术，垃圾焚烧炉和燃煤炉不一样，因为城市垃圾的分类复杂，组分变化大，大大增加了焚烧炉稳定的运行难度，一旦影响污染物的正常排放，企业的社会形象和经济效益也会深受影响。本文就垃圾焚烧炉排炉运行中出现的问题分析并提出解决措施。 关键词：垃圾焚烧；炉排运行；常见故障；处理方法 近些年来，我国对于垃圾焚烧有了很大的重视，因为人类渐渐意识到环境对未来的影响较大，为了营造绿色健康的生活环境，减少资源的浪费，国家大力投产于垃圾焚烧发电厂的建设大大增加，在众多焚烧技术中，排炉焚烧设备居多，因为数据的显示，目前炉排炉焚烧设备是发达国家主流的生活垃圾焚烧设备。文章对垃圾焚烧炉炉排的常见故障和一些小问题进行了深层的分析，将问题发生的根源研究透
几种垃圾焚烧炉排的介绍 发表时间：2017-10-23T11:42:15.560Z 来源：《电力设备》2017年第17期作者：颜文平狄安 [导读] 它对整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、经济效益等，都起至关重要的作用。为结合工程设计需要，重点掌握垃圾焚烧炉排技术特点，为后续工程设计作技术储备。本文将简单介绍几种炉排的特点。 （湖南省电力设计院有限公司湖南长沙 410007） 众所周知，炉排系统是炉排式垃圾焚烧炉中最核心的部分。它对整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、经济效益等，都起至关重要的作用。为结合工程设计需要，重点掌握垃圾焚烧炉排技术特点，为后续工程设计作技术储备。本文将简单介绍几种炉排的特点。 1 垃圾焚烧炉排的特点 垃圾焚烧炉排主要由往复移动部件组成。垃圾经由给料装置推送至炉排上，在炉内高温加热，使得部分垃圾得以干燥，另经炉排的运动将垃圾往前推送。同时将垃圾层松化，均匀地将燃料（垃圾）逐步经过烘干、着火、燃烧和燃尽等各个阶段，使其完全燃烧。 机械炉排式焚烧炉有多种炉排形式，目前应用的主要有逆推型炉排、顺推型炉排、滚筒型炉排等；其主要功能都是炉排作往复的机械运动，从而带动生活垃圾的移动和翻转。目前国内外主要应用的机械炉排式焚烧炉有德国的马丁炉排炉技术、日本的日立造船炉排炉技术等，这些技术在其核心的炉排部分有不同的结构形式和特点。 2 国内外垃圾焚烧炉排的技术特点 2.1二段往复式炉排 杭锅已形成150-500t/d的全系列炉排垃圾焚烧炉产品，引入德国马丁炉炉排技术并其自主研发的二段往复式生活垃圾焚烧炉（炉排炉）是国家“863计划”课题的核心成果，并荣获国家发明专利证书、国家环保产品认证证书等多项荣誉。该技术已应用于江苏太仓垃圾发电厂、宜兴垃圾发电厂等项目。二段往复式炉排如图1所示。 二段式往复式炉排产品的特点有：（1）逆推炉排和顺推炉排相结合使垃圾燃烧更可靠、更安全；（2）逆推炉排和顺推炉排之间设置台阶，松散垃圾团块便于充分燃烧；（3）逆推炉排末端设置了料层调节装置，特别适合焚烧处理物理成分波动较大的生活垃圾；（4）炉排片头部采用凸台设计有利于充分破碎垃圾；（5）相对独立分隔设计的炉排方式。 2.2 VONROLL炉排 上海康恒公司从日立造船引入VONROLL垃圾焚烧炉排技术。VONROLL技术在全世界有四百多个垃圾焚烧厂的业绩，每天处理142，848吨垃圾，单炉最大规模达920吨/天（荷兰）。VONROLL垃圾焚烧炉排如图2所示。 VONROLL垃圾焚烧炉排主要特点有：（1）针对高水分、高灰分、低热值的垃圾在燃烧过程中容易结块的情况，在燃烧炉排的中间位置设置了一组剪切刀，此装置在垃圾性质恶劣的情况下，能自动投入运行，从而有效地压碎、切断、扯碎和破碎块状垃圾，改善空气流
垃圾焚烧发电厂机械炉排焚烧炉安装过程质量管理曾友良 摘要：随着经济的发展，垃圾数量与日俱增，垃圾无害化、资源化处理形势严峻，生活垃圾优先选择采用清洁焚烧的方式处理，不但可以节约宝贵土地资源， 延长卫生填埋场的使用寿命，而且进一步提升了生活垃圾无害化、减量化、资源 化处理的水平，进一步发挥了市政基础设施的环境保护作用，为城市的可持续发 展提供了良好的环境空间。 关键词：城市生活垃圾；机械炉排焚烧炉；质量管理 近年来随着城市化快速推进、经济快速发展和人民生活质量逐渐提高，城市 生活垃圾越来越多，面对垃圾泛滥的情况，各国的专家们建议采取更为有力的措 施处理利用生活垃圾，而不仅限于控制和销毁。据技术研究分析，生活垃圾中的 所蕴藏的二次能源所含的热值较高，20t垃圾焚烧后产生的热量与10t煤基本相当。充分利用垃圾的二次能源用于发电，每年将节省大量一次能源，具有可观的 经济效益。 1机械炉排焚烧炉基本特点 1.1特点 机械炉排焚烧炉在国际上技术比较成熟，燃烬度好，运行稳定，适用于大批 量垃圾处理，我国大部分垃圾焚烧发电厂都采用这种炉型，在国际上约占有80% 的市场份额。机械炉排焚烧炉根据炉排结构主要分为两大类：顺推和逆推式往复 炉排炉及滚动炉排炉。其中，往复炉排炉可使垃圾更有效地翻转、搅拌，具有较 理想的燃烧条件，可实现垃圾完全燃烧。滚动炉排炉由于排气孔容易堵塞，维修 工作量相对较大，因此，使用率较往复炉排炉较低。 1.2优点 机械炉排式焚烧炉运行可靠性好，故障率低；单台机械炉排式焚烧炉具有很 大的处理能力，且不需要将垃圾预处理；由于其烟气排放量较低，因此，烟气净 化系统的投资规模也相应减少；并且在燃烧时不需投入燃煤，故灰渣产量很少， 对受热面磨损也很小。因此，各种规模垃圾焚烧发电厂一般将机械炉排式焚烧炉 作为首选。在设计方面，预热干燥区是独立的，新进入的垃圾可以通过炉膛内垃 圾焚烧产生的热量进行预热干燥，对我国高水分、低热值的城市生活垃圾非常适合。机械炉排炉垃圾干燥、混合、搅动方面的设计非常到位，使低位发热值较低 的生活垃圾更易着火和燃烧完全，垃圾热值适应范围广，操作更加容易，可以适 应不同特性的垃圾，不容易造成二次污染。在经济性方面，垃圾不需进行预处理 就可以直接进入炉内，可以相对减少运行费用。在设备的使用周期方面，其可靠 稳定，运行维护方便，国内技术和设备成熟。 2机械炉排焚烧炉存在的缺点 机械炉排焚烧炉的缺点包括：（1）需要炉排面积较大，且炉排材质要求高，目前以进口炉排为主，投资高；（2）垃圾水分变动和垃圾热值变化易造成运行 控制不稳定，需要对高水分垃圾和不同热值垃圾进行3～5d的储存堆放发酵，然 后进行脱水、均匀混合；（3）与流化床焚烧炉比较，由于炉床负荷较低，因此，炉子体积大，占地面积大；（4）垃圾热值较低时（低于4605kJ/kg），需要添加 辅助燃料助燃，此时运行费用较高。 3机械炉排焚烧炉安装过程中的质量管理 (1)施工前，首先要建立健全完整的质量管理组织机构，根据国家和企业标准 制定一套质量管理、检查、验收、监督体系，使工程质量在施工中始终处于受控
. 垃圾焚烧锅炉安装施工组织设计 编制：王新时 审核：章俊杰 批准：余俊
... . 芜湖金鼎锅炉工程技术公司 二O一一年十二月 目录 第一部分：工程概况第二部分：施工依据第三部分：施工组织措施第四部分：施工技术措施一、锅炉安装前的准备工作二、设备基础验收及基础划线三、钢架安装四、平台和扶梯安装五、锅筒就位安装六、水冷膜式壁、集箱就位安装... . 七、省煤器的安装 八、过热器及减温器的安装 九、本体管路、阀门、一次仪表的安装
十、整体水压试验 十一、落灰装置安装 十二、煮炉 十三、蒸汽严密性试验 十四、安全阀调整 十五、升火、供汽、运行 第五部分：质量计划 第六部分：安全管理和文明施工措施 第一部分：工程概况 主要参数： 1、额定蒸发量：58.4 t/h 2、额定工作压力：4.0Mpa 3、蒸汽温度：400℃ 4、给水温度：130 ℃ 5、本体受热面：6589.1 m 6、过热器受热面：1783.7 m 22 ... . 7、省煤器受热面：2996 m 2
... . 第二部分：施工依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》96版
2、《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》 DL/T5047-95 3、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 4、《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031-97 5、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 6、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 7、《工业自动化仪表施工及验收规范》GBJ93-86 8、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 9、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB211-97 10、《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》 DL5007-92 11、《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000 12、《电力建设施工及验收技术规范（管道焊缝超声波探伤篇）》SDJ67 ... . 第三部分：施工组织措施 我公司是具有国家一级安装资质企业，是一支拥有雄厚施工技术力量和机械设备的专业性锅炉安装队伍，积累了大量的锅炉安装施工技术资料和丰富的施工经验,本工程我们将依靠公司的管理、技术、装备优势，遵循设计，信守合同，精心组织，确保工程如期完成。
1 垃圾焚烧炉排的特点 垃圾焚烧炉排主要由往复移动部件组成。垃圾经由给料装置推送至炉排上，在炉内高温加热，使得部分垃圾得以干燥，另经炉排的运动将垃圾往前推送。同时将垃圾层松化，均匀地将燃料（垃圾）逐步经过烘干、着火、燃烧和燃尽等各个阶段，使其完全燃烧。 机械炉排式焚烧炉有多种炉排形式，目前应用的主要有逆推型炉排、顺推型炉排、滚筒型炉排等；其主要功能都是炉排作往复的机械运动，从而带动生活垃圾的移动和翻转。目前国内外主要应用的机械炉排式焚烧炉有德国的马丁炉排炉技术、日本的日立造船炉排炉技术等，这些技术在其核心的炉排部分有不同的结构形式和特点。 2 国内外垃圾焚烧炉排的技术特点 2.1二段往复式炉排 杭锅已形成150-500t/d的全系列炉排垃圾焚烧炉产品，引入德国马丁炉炉排技术并其自主研发的二段往复式生活垃圾焚烧炉（炉排炉）是国家“863计划”课题的核心成果，并荣获国家发明专利证书、国家环保产品认证证书等多项荣誉。该技术已应用于江苏太仓垃圾发电厂、宜兴垃圾发电厂等项目。二段往复式炉排如图1所示。
二段式往复式炉排产品的特点有：（1）逆推炉排和顺推炉排相结合使垃圾燃烧更可靠、更安全；（2）逆推炉排和顺推炉排之间设置台阶，松散垃圾团块便于充分燃烧；（3）逆推炉排末端设置了料层调节装置，特别适合焚烧处理物理成分波动较大的生活垃圾；（4）炉排片头部采用凸台设计有利于充分破碎垃圾；（5）相对独立分隔设计的炉排方式。 2.2 VONROLL炉排 上海康恒公司从日立造船引入VONROLL垃圾焚烧炉排技术。VONROLL技术在全世界有四百多个垃圾焚烧厂的业绩，每天处理142，848吨垃圾，单炉最大规模达920吨/天（荷兰）。VONROLL垃圾焚烧炉排如图2所示。
文件号DOCUMENT NO. GDBL/BLP/OG/1GL/001
目录 1.概述 (3) 2.编制依据 (3) 3.适用范围 (3) 4.施工所需条件及机具 (4) 5.主要施工流程图 (4) 6.作业过程 (4) 7. 作业检查验收应达到的质量标准 (12) 8. 安全文明施工 (13) 9. 附件 (14) 发文范围：（共份）归档夹类：作业指导书夹号： 本版文件于 2014 年 04 月 22 日开始实施。 批准人：
锅炉钢架安装 1.概述 本项目选用SLC350-6.4/450型垃圾焚烧余热锅炉，采用单汽包三个垂直膜式水冷壁通道、一个对流水平烟道和尾部省煤器管箱形式设计。单台锅炉额定蒸发量29t/h(共2台)，日焚烧处理生活垃圾350吨。余热锅炉设备由杭州锅炉集团股份有限公司设计和制造。 一台锅炉本体钢架分为四部分，分别为炉排钢架、焚烧炉钢架、尾部钢架和平台辅助钢架。炉排钢架在底部，顶部标高15043mm；焚烧炉钢架在炉排钢架的正上方，顶部标高36580mm；尾部钢架在灰库上方焚烧炉钢架的后方，顶部标高36580mm；平台辅助钢架在炉排钢架B列⑨排的外侧，顶部标高28100mm。炉排钢架与焚烧炉钢架的结构相同，前后方向共A、B二列，左右方向共七排柱（③—⑨）；尾部钢架前后方向共A、B二列，左右方向共3排；平台辅助钢架在B列的外侧共一列，在⑨排的前后有两排。 锅炉钢架立柱与立柱间全部用梁、侧拉条进行连接，形成一个整体框架。柱与梁、侧拉条之间采用焊接形式进行连接固定。 锅炉钢架用来吊挂和支撑锅筒、水冷壁、蒸发器、烟道、过热器、省煤器及汽水连接管等设备。 2.编制依据 2.1杭州锅炉集团股份有限公司提供的余热锅炉钢架图纸； 2.2 ?电力建设施工技术规范第2部分(锅炉机组) DL 5190.2-2012； 2.3《锅炉安全技术监察规程》(TSG G0001-2012)； 2.4《电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉机组)》（DL/T 5210.2-2009）； 2.5 大型吊机起重性能表； 2.6 《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002) ； 2.6施工组织设计(锅炉篇)。 3.适用范围 本作业指导书仅适用于本工程项目1#锅炉的钢架安装。
垃圾焚烧炉机械炉排改造技术的应用研究(2021新版) Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0145
垃圾焚烧炉机械炉排改造技术的应用研究 (2021新版) 摘要：不断发展的市场经济，在无形之中增加了生活垃圾的产量，随着认知水平的提高，人们对环保的重要性具有了更加深入的认知，以垃圾焚烧炉为代表的机械，正是在此背景下产生并被投入使用的。文章首先介绍了什么是“机械炉排垃圾焚烧炉”以及炉排的优势，接下来从实际出发，围绕着机械炉排垃圾焚烧炉的改造展开了研究，内容涉及施工顺序和施工要点两个方面，具体包括安装炉排固定轴、焊接已校正轴承等，供相关人员参考。 关键词：垃圾焚烧炉；机械炉排；改造方案 越来越严峻的环境污染问题，使人们意识到可持续发展的重要性，逐年增加的生活垃圾和相对落后的处理技术间的矛盾，导致土地资源被垃圾回填大量占用，空间浪费的问题无法避免，生活垃圾
需要经过漫长的时间才能被降解，如何在短时间内对垃圾进行高效处理，就成为了相关行业所开展研究活动的主要方向，垃圾焚烧随之出现在公众视野中，实践表明，对垃圾进行焚烧处理，既提升了垃圾处理的效率，又避免了周围环境受到不必要污染的情况发生。 1现有机械炉排垃圾焚烧炉存在的问题 作为在世界范围内已经趋于成熟的一项技术，机械炉排垃圾焚烧炉不仅具有良好的燃烬度，在运行过程中，所表现出的可靠性较其他技术而言也更加优异。研究表明，炉排的优点主要体现在以下几个方面：首先，故障率低、处理能力强；其次，排放量低，减少了烟气净化方面的不必要投资；最后，受热面的磨损较小，无需对垃圾进行预处理[1]。调查研究表明，现有炉排在焚烧垃圾的过程中，所面临的主要问题，就是目前垃圾分类不够彻底铁钉、螺丝等金属物质，在焚烧时较易卡在炉排缝隙中，进而给炉排翻转带来影响，解决该问题的关键，不仅局限于垃圾分类，还包括从安装固定轴和改造液压装置的角度出发，对机械炉排进行改造，与垃圾分类相比，改造炉排的效果更加立竿见影。另外，以下问题同样吸引了一部分
1、 1. 锅炉主要设备 1.1焚烧炉：采用由自主开发的三驱动逆推式炉排垃圾焚烧炉， 国内加工制造。二期配置1台350t/d炉排型垃圾焚烧炉，日处理城市生活垃圾350t ； 1.2余热锅炉：二期配置1台中温中压、单锅筒自然循环炉，由苏州张家港海陆锅炉有限公司设计制造； 1.3烟气处理系统：包括喷雾器、洗涤塔和布袋除尘器等，由常州东方除尘器有限公司设计、制造及安装调试。 2. 垃圾来源 垃圾的收集和运输，均由环卫部门免费由集装密闭车辆运至我公司 垃圾库内供焚烧炉使用。 3. 水源 循环冷却水的补充水水源来自厂区西北面的武宜运河，经约250m 的管线输送至焚烧发电厂。 化学补充水、石灰浆用水、空调用水均来自经水工处理设备处理的武宜运河水；生活用水采用城市自来水。 4. 焚烧炉渣、灰渣的处理 垃圾焚烧后产生的烟气，经烟气处理系统收集、固化处理后运至政 府指定的卫生填埋场进行填埋。垃圾中的废铁杂物可回收利用，炉渣作为砖瓦 厂的原材料进行综合利用。 5. 电力接入系统
电气以35KV的电压等级接入电网，两回联络线接入220KV滆湖变 35KV侧母线，另从牛塘变10KV系统引一回线路作为备用电源。 6. 机组运行方式 正常运行工况，3台炉供两台机，对外供热最大25t/h，汽轮机的 出力为10.85MW投运初期无供热管网时，汽轮机系纯凝运行，汽轮机 的出力为15.09MW 7. 环保标准 在环保措施上坚持“三同时”原则。焚烧的烟气经过烟气净化设备处理达到排放标准（欧盟1号标准）后排入大气。垃圾渗滤液经厂区内预处理，达到生活垃圾渗滤液二级排放的标准后排市政污水管网。 8 .贮仓 垃圾储存在垃圾贮坑内，垃圾贮坑为封闭式结构，以防止垃圾臭气外逸。垃圾贮坑的有效容量贮存约为7天的垃圾焚烧量。 一个约4.2天储量的炉渣贮坑。 一个25用灰仓，可满足15小时（3台炉）灰的储存。 一个10斥水泥贮罐，可满足24小时（3台炉）水泥的储存。 每套烟气净化系统使用的i个3om石灰仓，i个im活性炭贮罐。 第二章锅炉结构
垃圾焚烧发电设备包括 炉排炉 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
目前垃圾焚烧发电厂中常用的三种焚烧炉有机械炉排焚烧炉、回转窑焚烧炉和循环流化床焚烧炉。 目前垃圾焚烧发电厂中常用的三种焚烧炉有机械炉排焚烧炉、回转窑焚烧炉和循环流化床焚烧炉。 炉排型焚烧炉 炉排型焚烧炉形式多样,其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的80%以上。从炉排的基本结构形式上来讲,机械炉排的类型可以分成由炉排块构成的炉排和 由一组空心圆筒组成的炉排两类;从炉排的运动形式来看,可分成往复运动和滚动运动两类。该类炉型的最大优势在于技术成熟,运行稳定、可靠,适应性广, 绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧。尤其应用于大规模垃圾集中处理,可使垃圾焚烧发电(或供热)。但机械炉排炉的应用也有局限性,含水率特别高的污泥、大件生活垃圾,不适宜直接用炉排型焚烧炉。（2）流化床 焚烧炉流化床焚烧炉可以对任何垃圾进行焚烧处理。最大优点是可以得 到完全的燃烧效果并对有害物质进行最彻底的破坏,一般排出炉外的未燃物均 在1%左右,是几种方式中最低的,对环境保护很有利。但由于流化床对垃圾有严格的预处理要求，在生活垃圾焚烧上的应用有限,且已有的流化床垃圾焚烧炉 处理规模较小,尚未得到广泛应用,有待于进一步完善。 （4）回转窑焚烧炉回转窑焚烧炉是一种成熟的技术,如果待处理的 垃圾中含有多种难燃烧的物质, 或者垃圾的水分变化范围较大,回转窑是唯一 理想的选择。回转窑因为转速的改变,可以影响垃圾在窑中的停留时间,并且对垃圾在高温空气及过量氧气中施加较强的机械碰撞,能得到可燃物质及腐败物 含量很低的炉渣。但该技术也有一些明显的缺点:垃圾处理量不大,飞灰处理难,