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1．编写依据……………………………………………………………………
2. 编制目的……………………………………………………………………3．工程概况……………………………………………………………………4．应具备的条件………………………………………………………………5．6kV高压电机试运方案……………………………………………………6．380/220V低压电机试运方案……………………………………………7．安全文明施工措施…………………………………………………………8．施工危险点的预测及控制…………………………………………………
1．编写依据：
2.1、西北电力设计院电气部分图纸、厂家资料；
2.2、《电气装置安装工程施工及验收规范》电气篇；
2.3、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；
2.4、《继电保护和安全自动装置技术规程》DL400-91；
2.5、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》；
2.6、《电业安全工作规程》DL408-91；
2.7、《电力建设安全施工管理规定》；
2.8、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程96版》；
2.9、《火力工程整套启动试运前质量监督检查典型大纲》。
2.编制目的：
1.1、为了确保青铜峡铝厂自备电厂工程试运的电气设备能够安全、有序的进行；
1.2、为了指导和规范电气设备试运工作正确操作、检查和维护人员及处理任何设备故
障及问题；
1.3、按规范检查一次、二次电气设备绝缘电阻应合格，检查控制、保护装置传动、动
作正确，连锁及信号回路正常可靠，电机、转动机械无卡涩；
1.4、依据有关规程、规范及标准等要求，特制定本方案。
3．工程概况：
3.1、青铜峡铝厂自备电厂（2×330MW）工程厂用系统范围包括:主变、厂高变、停机变、6kV厂用工作ⅠA、ⅠB、段、6kV公用OA段所属高压电动机29台，空冷变、气机变、锅炉变、除尘变、照明变、输煤变、厂前区变、翻车机变、公用变、化水变、水源隔离变、灰场隔离变，低压厂用380/220V系统保括：空冷A段、B段、C段、气机A段、B 段、锅炉A段、B段、除尘A段、B段、照明A段、输煤A段、厂前区A段、翻车机A 段、公用A段、化水A段、水源隔离A段、灰场隔离A段、。
3.2、保护有：CSC-237C型、CSC-237A型电动机保护装置。CSC-241C型、CSC-241G型变压器保护装置、（高压）和优耐特马达控制器（低压）；
4．应具备的条件：
4.1、6kV所有设备的高压试验已全部结束；
4.2、直流系统调试完毕，回路检查完好，绝缘测试合格；
4.3、断路器传动结束，五防试验正确可靠；
4.4、保护调试工作结束，保护装置各项指标合格，整组传动正确可靠，保护动作信息上传正确；
4.5、低压厂用系统调试检查接线结束，绝缘测试合格；
4.6、所有低压电机、控制设备测试结束且合格；
4.7、电动机、传动设备旋转正常、无卡涩；
4.8、工艺管道安装结束，电动阀门调试完成；
4.9、对于不能空转的电机须有介质方可试转；
4.10、DCS调试结束，远动控制正确可靠。
5．6kV高压电机试运方案：
5.1高压电机试运：
5.1.1、检查高压电机与电缆绝缘电阻应合格；
5.1.2、检查高压电机与靠背轮已解开，电机转动灵活；
5.1.3、确认高压电机的开关处于分闸位置，开关柜接地刀已拉开，小车推到工作位置，确认已到位；
5.1.4、投入控制和合闸电源，核对其保护定值准确无误，将“就地-远方”开关至于“远方”；
5.1.5、通知高压电机就地监护人员，在远方DCS启动电机，记录电机空载启动电流；
5.1.6、机务确认电机转向是否正确；
5.1.7、如高压电机旋转方向反时，就地按事故按钮断开开关；
5.1.8、退控制和合闸电源，将“就地-远方”开关至于“就地”；
5.1.9、通知电气操作人员退出小车，和开关柜地刀，挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，派专人监护；
5.1.10、电气人员倒相，完毕后通知试运负责人；
5.1.11、通知电气操作人员，确认高压电机的开关处于分闸位置，开关柜接地刀已拉开，小车推到工作位置，确认已到位；
5.1.12、投入控制和合闸电源，将“就地-远方”开关至于“远方”；
5.1.13、通知高压电机就地监护人员，在远方DCS启动电机，记录电机空载启动电流；
5.1.14、高压电机空转2小时，定时测量电机空载电流、温度振动及运行声音应正常；
5.1.15、高压电机空转2小时后，就地按事故按钮断开开关；
5.1.16、通知电气操作人员退控制和合闸电源，退出小车，和上开关柜地刀，挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，派专人监护；
5.1.17、通知机务人员连高压电机靠背轮，完毕后通知试运负责人；
5.1.18、通知电气操作人员拉开高压开关柜地刀，确认开关处于分闸位置，小车推到工作位置；
5.1.19、通知电气操作人员投入控制和合闸电源，通知电机就地监护人员，在远方DCS 启动电机，记录电机带载启动电流及带载运行电流，满负荷时电流不超过电机额定电流；
5.1.20、高压电机带负荷试运8小时，定时测量电机温度振动及运行声音应正常；
5.1.21、高压电机带负荷试运8小时后，在远方DCS断开高压开关；
5.1.19通知电气操作人员退控制和合闸电源，退出高压开关小车，使其处于试验位置；
5.1.20、高压电机试运结束。
6．380/220V低压电机试运方案：
6.1、检查低压电机和电缆的绝缘电阻应合格；
6.2、检查低压电机与靠背轮已解开，电机转动灵活；；
6.3、投电机控制电源；
6.3、将低压电机开关送至工作位置；
6.4、将“远方-就地”控制开关至“就地”；
6.5、在电机旁按下电机启动按钮，电机启动并测量电机启动电流；
6.6、机务检查电机转向是否正确；
6.7、当电机转向反时，在电机旁按下停止按钮，电机停止；
6.8、退出电机抽屉开关，悬挂“严禁合闸，有人工作”警示牌，派专人监护；
6.9、有电仪公司负责电缆倒相，倒相结束后，通知试运负责人；
6.10、投电机控制电源；
6.11、将低压电机开关送至工作位置；
6.12、在电机旁按下电机启动按钮，电机空转2小时，测量电机启动电流及空载电流；
6.13、电机空载试运结束后，在电机旁按下停止按钮；
6.14、通知机务人员连低压电机靠背轮，完毕后通知试运负责人；
6.15、投电机控制电源，将低压电机开关送至工作位置；
6.14、将“远方-就地”控制开关至“就地”；
6.15、在电机旁按下电机启动按钮，电机带负荷转8小时，测量电机启动电流及带载电流，定时测量电机温度振动，听运行声音应正常；
6.16、电机带载试运结束后，在电机旁按下停止按钮；
6.17、低压水泵电机试运，检查水源应正常；
6.18、在电机旁点动电机启动按钮，机务检查电机转向是否正确；
6.19、当电机转向反时，在电机旁按下停止按钮，电机停止；
6.20、退出电机抽屉开关，悬挂“严禁合闸，有人工作”警示牌，派专人监护；
6.21、有电仪公司负责电缆倒相，倒相结束后，通知试运负责人；
6.22、投电机控制电源，将低压电机开关送至工作位置；
6.23、将“远方-就地”控制开关至“就地”；
6.24、在电机旁按下电机启动按钮，电机带负荷转8小时，测量电机启动电流及带载电流，定时测量电机温度，听运行声音应正常，定时补水；
6.25、电机带载试运结束后，在电机旁按下停止按钮；
6.26、如有后台操作的，将“远方-就地”控制开关至“远方”，在后台发合闸指令，电机运行，且电机运行状态在后台显示正确；
6.16、在后台发分闸指令，电机停止；
6.17、模拟电机保护动作和控制电源消失信号上传在后台显示应正确；
6.18、电机试运结束。
7．安全文明施工措施：
7.1、室内应打扫干净，无遗留杂物，地面道路畅通，符合试运要求；
7.2、6KV配电室、380/220V配电室内配备足够的干粉灭火器或1211灭火器；
7.3、带电设备均应悬挂“止步，高压危险！”警示牌；
7.4、现场通讯设备应畅通，备对讲机两对；
7.5、试运设备周围杂物已经过清理，脚手架已拆除，并围上安全绳，挂上警告牌；7.6、试运组织机构齐全，分工明确；
7.7、从事一次操作、检修的人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套且有专人监护，所使用的绝缘工器具应在检定期内，并标有合格证；
7.8、巡视检查人员在设备试运时，当发现设备异常时，二次设备异常时作好安全措施由专业人员及时处理；
7.9、所有操作应严格执行工作票制度、操作票和工作票签发制度，专人操作，专人监护；
7.10、高压设备需检修处理时，将断路器摇至试验位置，合上接地刀闸，并悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；
7.11、所有电机空载、负载试运时，作地与机务人员的协调工作，严防旋转机械伤人；
7.12、所有电机空载、带、负载试运时，派专人监护，作好试运记录，电机异常时，迅
速就地按下停止按钮；
7.13、带电盘柜应有明显的标示，严防人员触电事故的发生；
7.14、对无法将负载拆除的电机，严禁无水源空转；
8.环境健康与危险源辩识：
8.1环境因素识别、评价表（附表一）
8.2职业健康安全危险源辨识、风险评价表（附表二）
环境因素识别、评价表
格式：NDJ—JL—E—07A
编号：01
宁夏电力建设工程公司第7页共7 页
危险源辩识、风险评价表（电气试验）
宁夏电力建设工程公司第8页共8 页
8号机E磨煤机电机试验作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了6kV电动机高压试验工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本指导书适用于6kV电动机高压试验工作，项目为：电动机定子绕组进行绝缘电阻、直流电阻、泄漏电流和直流耐压、交流耐压，并对发现的问题进行处理。 2 本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《电力设备交接和预防性试验规程》中国大唐2005版 《高压电气设备试验方法》（西南电业管理局试验研究所）水利电力出版社 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册 厂家及设计院相关技术资料 3 安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》。 3.2所检修设备电源必须断开并与运行人员确认。 3.3检修前一定要注意不得走错间隔，认真核对设备标识，工作人员互相提醒，工作地点装设遮栏，作业间隔悬挂安全措施标示牌。 3.4使用经检验合格的电动工器具，电源接引要使用漏电保护器，防止电动工器具伤人。 3.5工作前要验明所检修设备无电压，防止人身触电。 3.6为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。 3.7接地线应牢固可靠，且两点接地。 3.8注意对试验完毕的设备必须充分放电。 与带电部位或设备保持安全距离。 3.9监督工作班成员正确使用工器具，清点所有专用工具齐全，防止野蛮作业造成工器具损坏、设备损坏。 1
1. 危险辩识 1.1搬运及安装过程中小心砸伤、压伤人; 1.2安装小组负责人根据开关柜重量,现场施工环境,制定简易吊装方案,吊装时避免交叉作业; 1.3设备安装时必须选择合适的吊装点,掌握平衡,小心轻放,作业人员服从统一指挥,避免造成设备的损坏。 2.物资到货检查 2.1开关柜到现场以后由项目负责人会同送货人员对物资进行开箱检查,收集装箱单; 2.2检查开关柜外观有无损坏,附件有无缺损,不符合项进行记录; 3.安装物资准备 物资:验收合格的开关柜、槽钢、扁铁、铜铝排、电焊机、氧割、薄垫片、连接螺栓、∮20钢管五根长度﹥开关柜底边、撬棍 4根、制作简易室内吊装架、 1T 手板葫芦一个、 8T 吊车一部。 4.安装步骤 4.1配电柜基础安装 4.1.1项目负责人根据配电房基建完工情况及物资到货后,组织维修人员开始安装开关柜基础,按设计图纸施工,一般采用 100槽钢、 50角铁和 60扁铁等材料; 4.1.2槽钢校直后焊接,易在内侧施焊,接头处焊好后应用手砂轮打磨,保证平整; 4.1.3运用水平仪测量水平度,通过垫片进行调校,使基础水平相差小于 2MM ; 4.1.4槽钢基础底部用镀锌扁铁与室外接地体贴面焊接,基础完成后进行除锈防腐处理。
4.2开关柜转移到配电室 4.2.1项目负责人联系吊车就位,观察周围环境,确定吊装地点; 4.2.2安排人员拆卸包装,栓挂吊绳,指定专人负责对吊车进行联络指挥; 4.2.3吊装过程中应小心轻放,防止将面板上的元器件损坏,擦伤等,室内人员利用钢管、撬棍等平移开关柜到基础上按图纸序号落位; 4.3配电柜的安装 4.3.1首先以进线柜为基准柜,进线有母排的,应找准中心点位置,利用薄垫片将开关柜调到水平, 并与地面保持垂直,垂直度允许偏差不大于1.5‰,其余开关柜利用连接螺栓与进线柜逐个连接,柜间接缝不大于 2㎜; 4.3.2 开关柜柜体组装完成后,在每面柜体内侧的对角点焊接两处固定; 4.3.3 项目负责人组织安装人员安装主母线铜排、铝排,同一配电室内母线相色排列一致,主母线、分支母线与设备间的连接应可靠,连接表面涂上导电膏,坚固螺栓采用镀锌产品,均带有两个平垫及一个弹垫,拧紧后至少露出 2-3圈丝扣,连接螺栓不超出 30㎜, 10KV 高压柜的相间及对地保证大于 150㎜的安全距离; 4.3.4母线安装完成,装母线夹时应考虑涡流的影响,凡能形成涡流的连接部分采用绝缘处理,对于穿墙套管及其安装固定板应采用非铁磁材料或开缝防涡流处理; 4.3.5低压柜零母线用 80×8铜母线与变压器地排可靠连接。开关柜安装完成以后,母线,零线应进行相色标识,刷相色漆或套热缩管; 4.4开关柜的调试检查 4.4.1项目负责人安排安装人员对开关柜手车、连接紧固部位进行检查,并对存在缺陷部位处理; 4.4.2检查完成后,通知校验人员对开关柜进行试验,项目负责人提供开关保护定值,校验人员按照设备预防性试验表上要求进行逐项试验,对不合格项
防爆三相交流异步电动机维修、验收作业指导书 一维修流程 1 范围 本指导书规定了防爆电机维修工艺，适用于本厂的防爆电机维修。 2 电机预检 2.1 外观检查：电机风罩、风叶、接线室等，对其完整情况或缺陷作好详细记录； 2.2 初检用兆欧表摇测绝缘，检测其性能，初步判断其损害程度（检修或大修）。 2.3 必要时，进行空载试验，以确认电机三相电流平衡度、振动、轴承温度等。 3 电机解体 3.1拆去风罩和风叶。再逐项拆除其它零部件（轴承端盖、前、后端盖等），对拆除的零部件应铲清污垢妥善保管； 3.2 装好拆卸轴承的专用工具，均匀的加热，把轴承拉出，确认并记录型号； 3.3 套上抽转子的专用工具，将转子从定子膛内抽出，并放置在专用的拖架上；检查定子或转子绕组损坏情况，记录详细数据（电机铭牌、绕组、铁心数据）。 3.4 测量并记录定子铁芯内径、转子铁芯外径、与轴承相配端盖内孔、与轴承相配轴颈等尺寸，如有缺陷应及时提出，确定处理方案； 4 定子 4.1 通过直接加热或通电加热法拆除旧绕组，测量线径和记录接法。 4.2 根据旧线圈的形状、尺寸和绝缘结构绕制新线圈。 4.3进行软绕组的嵌线。 4.4根据记录数据进行接线。 4.5 接线完成后，进行耐压试验，三相电流平衡试验。
4.5.1耐压试验： 新电机标准试验值为： 1 000 V+2倍额定电压，最低为1 500 V。 对完全重绕的绕组，采用全值试验电压。对部分重绕绕组的试验电压值为新电机试验电压值的75％，试验前，对旧的绕组应仔细地清洗并烘干。 对新进电机验收时试验电压应为规定的80％(如认为必要应进一步烘干后进行)。 试验时应从不超过试验电压全值的一半开始，然后均匀地或以每步不超过全值50％逐步增至全值，电压从半值增至全值的时间应不少于10s。全值试验电压值应符合规定，并维持1 min。具体试验值如下： 4.5.2三相电流平衡试验 耐压试验合格的定子三相接头分别和变压器的三相接头连接，接通电源后，手拿一支一端有旋转铁圈的铁条，放入通电的定子内，如果铁条前端的铁圈能均匀的转动，表明新嵌入的线圈三相电流平衡，否则要重新检查定子内新嵌入线圈的正确性。 4.6 试验完成合格后焊接接线线头、绑扎、定子内线圈整形 4.7 把定子送进烘干室进行预热去潮湿后对定子线圈进行浸漆 4.8 把定子放入烘干室进行烘干 5总装 5.1接好接线室 5.2确认新轴承合格，置于专用装置上加热，套入主轴两端； 5.3用专用工具将转子穿过定子膛内后，再在轴承上加上润滑脂；
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版发电机操作作业指导书 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2020版发电机操作作业指导书 1.目的 规范操作程序，保持设备良好状态，确保后备电源供应正常。 2.范围 适用于深圳市XX物业管理有限公司zz花园管理处。 3.方法和过程控制 3.1自动操作 3.1.1把IDK-931控制屏转换开关拔至自动位置，打开电源开关。 3.1.2把机组上调速开关拔至正常位置(RUN)，电磁开关处在停机位置。 3.1.3此时机组已进入自动待运行状态。当市电停或来电时，机组就可在30秒钟内供电或停电。 3.2手动操作
3.2.1启动前，检查燃油、机油、水箱水位以及蓄电池电压是否正常。 3.2.2切断IDK-931控制器，把机组控制屏上的调速开关拔至怠速位(IDLE)。 3.2.3同时按上起动并关(START)和按下盘车开关(CRANK)启动机组、当转速上升至400转/分左右时，松开盘车开关。待油压指标灯灭后再松开起动开关，让其自动复位至正常位置(RUN)，机组自动进入怠速运行状态。 3.2.4怠速运行正常后，把调速开关切换到正常位置(RUN)，机组将自动达到额定转速(1500转/分)，但注意怠速运行时间不能太长。 3.2.5当频率、电压正常后，按互投柜上的发电机合闸按钮，机组供电。 3.2.6当市电来电时，按互投柜上的发电机分闸按钮，切断机组供电。此时市电会自动供电。 3.2.7把机组控制屏上调速开并切换至怠速位置(IDLE)，机组自
高低压配电设备维护作业指导书 编制日期 审核日期 批准日期 修订记录
1.目的 规范高低压配电设备维护标准及维护作业要求。 2.范围 适用于高低压设备维护 3.职责 4.方法与过程控制 4.1 高低压配电室管理规范； 1）配电室房门上有相对应设备房标识。 2）配电室内照明足够，墙面、地面平整、干燥、没有污迹，无积尘，物品摆放整齐，无杂物。 3）设备现场的操作作业指导书齐全有效，各类设备维修检修记录规范完整。 4）配备足够的灭火器和应急灯，通风良好。 5）高低压配电室电缆进线孔洞应采取封堵措施，配电室如位于地下室，封堵措施应具备防止水浸作用。 6）高低压配电室墙面应悬挂与设备运行实际情况完全相符的供配电系统图，图中的开关状态、接线标注正确。 7) 对于未移交供电局的高低压配电室，可根据现场需要每个项目至少配置一套检定有效的绝缘靴、绝绿手套、高压试电笔、接地线、高压操作杆、专用扳手。 8) 配电柜前后应铺设不少于60厘米宽与配电柜等长的绝缘胶垫，边缘划有警示标线。 电缆沟内清洁无杂物，电缆排列有序，有防鼠措施。 4.2 高低压配电设备管理要求: 4.2.1 高低压配电设备通用管理要求:
1）高低压配电柜内部连接螺栓无松动、发热、无接线变色，盘内装置无异常声响、无焦糊气味，配电回路标识清楚准确。仪表、蜂鸣器、电铃、按钮、指示灯完好无损坏、无缺项；电流值在额定范围内，三相不平衡电流在25%范围内。电流超过200A设备必须张贴测温试纸。 2) 电容补偿柜管理要求:应根据用电负荷特点，合理调整变压器运行状态。 电容补偿屏自动控制器必须始终处于自动状态。 A.功率因数能手动、自动调节控制。补偿柜内接触器动作灵敏、放电电阻、熔断器可靠无损坏。 B.补偿控制手动、自动切换有效。 C.补偿电容壳体无膨胀，相间对地绝缘电阻大于0.5兆欧。 D.功率因数不小于0.90。 3) 未使用开关或线路有人作业时，应将开关置于“关”位置并悬挂“有人工作，严禁合闸”标识。 4）操作直流柜、应急直流电源柜，应按设备使用说明书要求作好蓄电池的充放电保养工作，平时浮充电压一般为:23.5V-25.5V。 5) 蓄电池管理要求: A.镍中倍率碱性蓄电池浮充使用时，及时补充电解液。蓄电池不应发生如下现象: 》电解液过少，露出部分极板。 》蓄电池外部短路。 》电池电压不正常。 》电极板膨胀，气塞孔堵塞。 》电解液内含有机杂质。 》爬减严重。 B.酸性蓄电池经常保持在浮充状态，定期作定充保养。电池端子绝缘良好，表面清洁无电解残液。电线绝缘完好无锈蚀。充电状态不允许开盖。 4.2.2 高压配电设备管理要求: 1）高压环网柜必须上锁管理，每把钥匙标识清晰；环网柜上标有各柜编号、环出位置、进线号以及该线号所在供电部门联系电话；每个环网柜，必须配备能够分辨高压柜运行状态的指示灯。 2）变压器上端不得有照明灯具及其它悬挂物。出线端电压应在380V±5%范围内。变压器设置独立隔离网，确保手无法伸入，并上锁管理；对于未使用的变压器，应断开电源并悬挂标识。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高、低压维修电工安全操作规程 (新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
高、低压维修电工安全操作规程(新版) 1、目的 为规范公司范围内高、低压维修电工的操作，特制定本规定 2、适用范围 本规定适用于某公司的高低压维修电工的操作 3、操作规程 3.1、所有高、低压维修电工人员，必须严格执行《电业安全工作规程》和本《电工安全操作规程通用安全规定》及有关的安全技术规程。 3.2、维修电工在巡视所管辖的高压设备、变压器、变配电房时， 不得进行其它工作，并注意保持符合设备不停电时的安全距离(10KV及以下0．7米)，进出高压室、变压器、变配电室时应随手将门锁好。
3.3、巡视时发现设备缺陷，应及时向有关上级领导报告，在取 得有关领导同意和变配电值班电工许可后，并按照《电业安全工作规程》有关规定做好安全措施后，方可进行处理设备的缺陷工作。 3.4、高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4米以内，室外 不得接近故障点8米以内，进入上述范围人员必须穿绝缘鞋，接触设备的外壳和架构时，应戴绝缘手套。 3.5、高压设备的检修、故障处理、维护和清扫工作，需要将有关 高、低压设备停电时，应严格按照《电业安全工作规程》规定，认真填写、核对、办理工作票。 3.6、事故抢修工作可不用工作票，但在开始工作前，维修电工必 须依照《电业安全工作规程》有关的规定，在变配电值班人员布置好安全措施后，方可进行抢修工作，并指定专人负责监护。
专业设备检修规程 380V电动机跳闸 1 电机检修前的试验 1.1维修人员首先应检查电机是否已经确定断电后方可进行施工。 1.2拆开接线端盖对电缆进行拆线，并作好标记。 1.3对电机检修前的试验：方法如下 一种是绕组对地绝缘，测量绕组对地绝缘时，要把电机的接线全都拆掉。先检查摇表的好坏，做开路、短路试验。摇表没问题后，用摇表一个表笔接电机外壳，转动摇把，达到120转/分，此时另一个表笔接绕组的一端，当读数稳定时，就是这个绕组的对地绝缘阻值。三个绕组要分别测量三次，有的电机是已经把星型连接接好了的，只引出三根出线，那就只需摇测一次就行。 还有就是绕组相间绝缘。相间绝缘就是绕组之间的绝缘，把表笔先接在一个绕组上，然后转表、测量另一个绕组与它的阻值。380V电机一般要大于0.5兆。 另外绕组层间（匝间）绝缘也是一种，但要使用万用表测量。就是通过比较三个绕组的直流电阻值来判断绕组是否存在层间（匝间）短路的故障。当测量后有一组数值明显偏小时，就怀疑这组层间有问题了。 采用500V兆欧表（俗称的摇表），先测绕组对机壳的绝缘电阻值，数值越大越好；测量绕组之间的绝缘电阻值（需要把3个绕组的接线拆开，然后两两分别测量），也是数值越大越好。测量的绝缘电阻值为0或者小于0.4MΩ就说明绝缘损坏或不合格，需要处理。 测量三相电机绕组电阻时不需要放电，直接用万用表的电阻档测量，电机功率较大的用1 欧档，功率较小的用10欧，分别测量三相绕组的阻值，正常为三相阻值相同。测量电机的绝缘电阻则使用摇表（兆欧表），分别测量相间绝缘电阻及对地绝缘电阻，其阻值大于1兆欧/千伏为合格。 万用表一般测量线圈电阻，阻值较低。单相电机高的也只有100多Ω。用高阻挡（20M）也可以测绝缘电阻，但是因为万用表电压不高，测量结果会有误差，可能万用表测出来绝缘良好，摇表测出来却漏电，因为摇表的电压有500V和1000V，能够击穿较弱的绝缘。 380V电机接线柱一般6根线，板上标注有U1 V1 W1 W2 U2 V2，测线圈电阻是否平衡用万用表低阻档（200Ω）分别测量U1U2 V1V2 W1W2，绝缘用摇表测三相互相之间的电阻和三相对地电阻，大于0.5MΩ即可。 2若电机正常则考虑配电室内二次回路是否正常 2.1变频电机因检查： 2.1.1直观的检查看变频器是否有电，可分为3中情况：
高低压成套开关设备典型方案及制作规范 Q/JB-G003 YBW-12/0.4高压/低压预装式 变电站（箱变） （变压器500kVA） 20**-**-**发布20**-**-**实施 高低压成套开关设备公司
文件编号：Q/JB-G003高低压成套开关设备典型方案及制作规范版本：A/O 目录 前言 (1) 一、产品简述说明 (2) 1．YBW-12/0.4概述 (2) 2．YBW-12/0.4型号含义 (2) 3．适用范围 (2) 4．符合标准 (2) 5．使用环境条件 (3) 6．主要技术要求 (3) 7．装置技术特点 (3) 二、电气方案 (4) 1．典型方案（附图） (4) 2．电气图纸（附图） (4) 3．结构图（附图） (4) 三、电气成套组装作业指导书 (5) 1.范围 (5) 2.规范性引用文件 (5) 3.设备和工具及安全注意事项 (5) 4.箱变装配工序流程图 (6) 5.主要内容 (7) 6.清洁处理及标识 (14) 7.自检、互检 (14) 8.检验记录填写 (15) 9.交检 (15) 10.相关记录及文件 (15) 四、设备例行（确认）检验规程 (16) 1.总则 (16) 2.例行检验项目及要求 (16) 3.检验结果 (17) 4.确认检验项目及要求 (17) 箱式变电站例行检验项目、方法及判定准则 (18) 箱式变电站确认检验项目、方法及判定准则 (19)
文件编号：Q/JB-G003高低压成套开关设备典型方案及制作规范版本：A/O 前言 为了完善高低压成套开关设备企业YBW-12/0.4高压/低压预装式变电箱（以下简称：箱变）的电气设计图纸、装配工艺、检验标准保持统一，确保YBW-12/0.4箱变更规范化、标准化；特制定本图集并供公司内各部门查阅参考。 本标准图集由技术部提出并负责解释。 本标准图集由总工办归口管理。 本标准起草部门：技术部负责。 发送范围及部门： 营销部门1份，总工办1份，设备技术部1份，生产车间1份，质检部1份， 档案室保存1份，公司质量负责人1份。
. . 高低压配电柜倒闸操作规程 倒闸操作应遵循以下顺序进行： (1)设备停电检修时倒闸操作的顺序。运行状态转为热备用，转为冷备用，转为检修。 (2)设备投入运行时倒闸操作的顺序。由检修转为冷备用，转为热备用，转为运行。 (3)停电操作时倒闸操作的顺序。先停用一次设备，后停用保护、自动装置；先断开该设备各侧断路器，然后拉开各断路器两侧隔离开关。 (4)送电操作时倒闸操作的顺序。先投入保护、自动装置，后投入一次设备；投入一次设备时，先合上该设备各断路器两侧隔离开关，最后合上该设备断路器。 (5)设备送电时倒闸操作的顺序。合隔离开关及断路器的顺序是从电源侧逐步送向负荷侧。 (6)设备停电时倒闸操作的顺序。与设备送电顺序相反。 以单电源线路为例： 应按照拉开断路器、检查断路器确在断开位置、断开断路器合闸电源、拉开负荷侧隔离开关、拉开电源侧隔离开关、断开断路器操作电源的顺序进行。如果线路装有自动装置，拉断路器前应考虑退出相应的自动装置。 拉隔离开关前必须进行两项重要操作：首先检查断路器确在断开位置，目的是防止拉隔离开关时断路器实际并未断开而造成带负荷拉隔离开关的误操作；还应考虑到在拉隔离开关的操作过程中断路器会因某种意外原因而误合的可能，因此还需断开该断路器的合闸电源。 在停电拉隔离开关时，可能会出现两种误操作：一是断路器未断开，误拉隔离开关；二是断路器虽已断开但拉隔离开关时走错间隔，错拉不应停的设备，造成带负荷拉隔离开关。若断路器未断开，先拉负荷侧隔离开关，弧光短路发生在断路器保护范围以内，出现断路器跳闸，可切除故障缩小事故范围；若先拉电源侧隔离开关，弧光短路发生在断路器保护范围以外，断路器不会跳闸，将造成母线短路并使上一级断路器跳闸，扩大了事故范围。
实用标准文档 文案大全电动机检修作业指导书 （试行） 前言 本指导书是*********有限责任公司技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范电机检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书起草部门：电气车间。 本指导书起草人： 本指导书审核人： 本指导书批准人： 目次 1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19
电机、电器大修工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电机、电器大修工安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．遵守电工作业一般安全规定。检修电机、电器设备 时，必须首先断开电源。如不能停电工作，应经过审批。 2．电机与电器拆除送修后，可能来电的线头应及时用 绝缘包布包扎好。高压电机拆除后，遗留线头必须短路接 地。 3．检修电机时，拆卸各部分螺钉应用适当的工具，禁 止乱敲乱打。 4．电机通电试验时，外壳必须接地。并遵守电机试验 安全技术操作规程。电机短路试验时，禁止用手把住轴。 5．在大修时，必须把工件固定好，防止翻倒打伤人。 6．焊接电器设备和接线头，要防止触电与灼烧。
7．调试用的插头、开关、电线应保持绝缘良好。如有破损和裸露部分，应及时更换。不准带负荷用闸刀开关送电或停电。 8．线圈入炉干燥时，一定要把线圈放在铁架上，不得直接放在电炉上面。 9．电机、电器检修完工后，要检查是否有错误或不当的地方，在试车时必须注意附近是否有人。 10．在检修工作中，如中途离去，回来再继续工作时，必须先检查工件和设备是否有变动。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
电动机作业指导书 目的 正确使用、维护、保养电动机，延长其使用寿命，保证其所带负荷 正常运行。 使用范围 大厦内所有电动机。 职责 1.2 电气主管负责本指导书的制定并监督实施。 1.3 电气主管及电气维修班负责本指导书的实施。 工作程序 1.4 准备 1.4.1应与空调机房、风机及水泵房强电箱的检查一同进行。 1.4.2进入机房后，应先用耳听电机的运行是否有异常声响。观察 各种机电设备运行是否正常。 1.4.3当听到电机有异常声响后，应立即停机对其进行检查。设备 运行异常，也应立即停机检查。 1.5 操作 1.5.1人工盘车，以确保电机正常运行； 1.5.2要检查电流电压是否正常，电压是否过低及缺相运行现象； 1.5.3热继电器的整定值是否在规定范围内； 1.5.4与电动机相连接的电气线路有无松动现象，发现问题及时处 理； 1.5.5检查起动设备接线是否正确、牢靠、动作是否灵活、触头接 触是否良好； 1.5.6检查传动装置是否正常，皮带松紧是否合适，皮带连接是否 牢固，联轴器是否紧固； 1.5.7检查传动装置、电动机及设备周围有无杂物； 1.5.8检查电动机及起动装置的接地或接零是否可靠。 1.6 注意事项 1.6.1对停用三个月以上的电动机使用前应摇测绝缘； 1.6.2电动机严禁频繁起动以免引起电动机发热，影响使用寿命。 1.6.3起动多台电机时应按功率大小从大到小一台台起动，不能同
时起动，以免因起动电流过大造成断路器跳闸。 1.6.4电动机接通电源后发现不能起动或转速低及声音不正常现象 应立即停止运行并进行检查。 1.6.5电动机轻载起动连续不应超过3次，重载不应超过2次。 1.6.6电动机起动后应注意运转方向。 1.6.7电动机接通电源后不应用手直接触及所联接的金属导体。 1.7 巡查制度 1.7.1巡查人员每两周一次，按时巡查，并认真在《公共区域巡视 记录表》上填写巡查情况记录。 1.7.2巡查内容如下∶ A 电动机温升是否过高，有无冒烟起火现象； B 机组有无强烈振动，转速是否急剧下降，有无异常响声； C 电源电压是否正常，变频器运行是否正常； D 电流是否超过额定值，是否缺相运行； E 散热是否良好，是否超负荷运行； F 轴承是否损坏； G 外壳接地是否良好； H 需摇测电动机绝缘时，应正确使用绝缘摇表。使用绝缘摇表 测量时，应先切断电源，摇表应水平放置并远离外界磁场， 应使用专用测量线或绝缘强度较高的两根多股软线。使用 前应对摇表进行开路和短路试验，测量前对设备先进行对 地放电，摇表L端子线接设备的相，E端子接设备地线， 顺时针摇动至120转/分，待调速器发生滑动后，即可得 到稳定的读数，测量中禁止他人接近设备，严禁带电摇测 电动机，以免造成仪表损坏。 I 发现问题应及时向领导汇报并妥善解决，故障严重时应立即 停止设备运行。 1.8 维护保养 1.8.1运行中的电动机除应加强监视外还应进行定期维护保养，保 证电动机安全运行，延长电动机使用寿命，正常情况下半年一小修，需要时进行大修。小修在每年的3-5月份，9-11月份进行。 1.8.2小修内容包括∶清除电机油垢及外部灰尘，检查轴承润滑情 况，补换润滑油，检查出线盒引线的连接是否可靠，绝缘处理是否得当，检查紧固各部螺栓，检查电机外壳接地或接零是否良好，
高压配电柜操作规程 高压配电设备的操作是高危作业，涉及人身和财产安全，必须由两名专业人员操作，一人操作，一人监护。 严禁带点或带负荷分合隔离开关！、A 、运行前检查 1、通电前先检查各柜内无杂物，手动分合是否正常。 2、柜内所以紧固件有无松动脱落，进出线连接是否正常。 3、检测各项之间，相零，相地之间绝缘，耐压是否满足要求。 B、实验运行： 1、通入二次控制电源，空载使用各开关电动操作是否正常。 2、空载使用AH01#柜与AH02#柜的开关互锁操作是否正常。 3．AH01柜与AH02#柜的开关必须，不能同时合闸。 C/通电运行（完成以上各项程序，并检查确认无误后方可进行通电运行）： 1、首先断开所有真空断路器等所有负荷后，送入市电。 2、查无异常后依次合进线隔离开关。 （严禁AH01#柜与AH02#柜的开关同时合闸） 3、检查确认无误后，合进线真空断路器。 4、查无异常后合出现隔离开关， 5、合出线真空断路器。 6、通电运行。 D/、停电检查维护： 1、首先断开出线真空断路器等所有负荷。 2、查无异常后依次断开出线隔离开关。 （严禁AH01#柜与AH02#柜的开关同时合闸） 3、/检查确认无误后断开进线真空断路器。 4、查无异常后断开进线隔离开关。 5、合上接地夹，查验无电后方可开门进入柜内检查维护。 E、倒闸运行： 1、首先断开进线真空断路器等所有负荷： 2、查无异常后依次断开AH01#柜进线隔离开关。（严禁AH01#柜与AH02#柜的开关同时合闸） 3、检查确认AH01#柜进线隔离开关已经断开无误后，合上AH02#柜的线隔离开关。 4、查无异常后合上进行真空断路器。 5、投入（AH02#）倒闸运行。 低压配电柜操作规程 低压配电设备的操作是高危作业，涉及人身和财产安全，必须由两名专业人员操作，一人操作，一人监护。 严禁带点或带负荷分合隔离开关！ A 、运行前检查 1、通电前先检查各柜内无杂物，手动分合是否正常。 2、柜内所以紧固件有无松动脱落，进出线连接是否正常。 3、检测各项之间，相零，相地之间绝缘，耐压是否满足要求。 B、实验运行： 1、通入二次控制电源，空载使用各开关电动操作是否正常。 2、空载使用AA1#柜与AA7#柜与AA13#的开关互锁操作是否正常。 3、AA1#柜与AA7@柜与AA13#柜的开关必须互锁，不能同时开闸，只能三投二。 C、通电运行（完成以上各项程序，并检查确认无误后方可进行通电运行）： 1、首先断开所以真空断路器等所有负荷后，送入市电。 2、查无异常后依次合进线刀开关。 3、检查确认无误后，合进线万能式断路器。 4、查无异常后合出线刀开关， 5、合出线断路器。 6、通电运行。 D/、停电检查维护： 1、首先断开出线断路器等所以负荷。 2、查无异常后依次断开出线刀开关。 3、/检查确认无误后断开进线断路器。 4、查无异常后断开进线刀开关。 5、查验无电后方可开门进入柜内检查维护。 E、倒闸运行： 1、首先断开进线万能式断路器等所有负荷： 2、查无异常后依次断开AA1#柜进线刀开关。
高低压配电装置安全操作规程 1、施工电源及高低压配电装置应设专职值班人员负责运行与维护，高压巡视检查工作不得少于两人，每半年应进行一次停电检修和清扫。 2 、高压油开关的瓷套管应保证完好，油箱无渗漏，油位、油质正常，合闸指示器位置正确，传动机构灵活可靠。并应定期对触头的接触情况、油质、三相合闸的同期性进行检查。 3 、停用或经修理后的高压油开关，在投入运行前应全面检查，在额定电压下作合闸、跳闸操作各3次，其动作应正确可靠。 4 、隔离开关应每季检查一次，瓷件应无裂纹及放电现象；接线柱和螺栓应无松动；刀型开关应无变形、损伤，接触应严密。三相隔离开关各相动触头与静触头应同时接触，前后相差不得大于3mm。 5 、避雷装置在雷雨季节之前应进行一次预防性试验，并应测量接地电阻。雷电后应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线均应完好无损。 6 、低压电气设备和器材的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。
7 、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN－S接零保护系统。施工现场所有电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。 8 、施工现场低压供电线路的干线和分支线的终端，以及沿线每1km处的保护零线应作重复接地；配电室或总配电箱的保护零线以及塔式起重机的行走轨道均应作重复接地。重复接地的接地电阻值不应大于10Ω。 9 、施工现场低压电力线路网必须采用两级漏电保护系统，即第一级的总电源（总配电箱）保护和第二级的分电源（分配电箱或开关箱）保护，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，并应具有分级分段保护的功能。 10、漏电保护器的选择应符合现行国家标准《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》（GB 6829）的要求，并应按产品使用说明书的规定安装、使用和定期检查，确保动作灵敏、运行可靠、保护有效。 11、配电箱或开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s；使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s.
设备保养 编制校对批准 责任人：操作工 一级保养 目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全可靠，运行正常。 基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。 班前：按点检要求对设备各项进行点检，按五定（定人、定时、定量、定质、定点）原则加注润滑油。 班中：定时检查设备的主要项点，发现问题及时处理。 班后：擦拭设备外观及各滑动面，清除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。 保养周期：每班一次。 保养工时：每班10- 15分钟；周末一小时。 二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由维修工配合。 目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗明亮，保证各部操作灵活、运行正常，使设备保持完好状态。 基本内容：对设备外观、内脏进行彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整配合间隙，消除紧固件松动，检查电器设备线路。保养周期：6个月一次 保养工时：4小时（如遇特殊情况可增加时间）。 三、三级保养责任人：以维修工为主，操作工参加。 目的：提高设备完好率，使设备达到完好标准。 基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。 保养周期：A类、关键设备为6个月；B类设备为12个月；C类设备为18
个月。 保养工时：不少于8小时（等待更换件时间除外）。 车床（数控车床）类设备一级保养内容 保养内容 1、 擦拭外表及滑动面。 2、 检查各操纵手柄及电器开关，要求位置正确无松动，动作灵活。 3、 检查各紧固件无松动。 4、 检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。 5、 检查外部电器及地线，保证牢固可靠。 6按润滑图表加油。 7、低速启动运转，声音正常，润滑良好。 1、严格遵守操作规程。 2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处 理。 3、遇到故障实行“停、呼、待”。 1、 清扫切屑，认真擦拭外表及各滑动面。 2、 做到一空三后。即：操纵手柄、开关放在空位，尾座、大、中拖板放在后 部。 3、 做好交接班 1、 全面擦拭机床各部，保持漆见本色铁见光。 2、 检查紧固件无松动。 3、 检查、清洗油线及毛毡。 4、润滑各部位。 车床（数控车床）类设备二、三级保养内容 时间 ~班 前
低压电动机检修作业指导书 1 范围 本指导书适用于低压电动机检修工作，电机解体检修项目。工作涉及的技术资料、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 2 本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001-2005 《电业安全工作规程》DL 408—91 3 安全措施 3.1 严格执行《电业安全工作规程》。 3.2 按规定办理工作票，安全措施和危险点分析及控制措施完备符合现场环境。 3.3 参加检修的人员必须进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 3.4 检修区域作好隔离措施及严禁触碰检修设备周围的阀门、开关等设备。 3.5 检查检修区域上方和周围有无危险因素存在，如高空落物等，并作好防范措施。 3.6 确认检修设备已停电，电源开关已拉至检修位置，且在电源开关上悬挂“禁止合闸有人工作” 标示牌。拆除电机引线时验电，引线拆除后将三相电源线短路并接地。 3.7 清点所有专用工具齐全，检查并试验可靠。 3.8 办理开工审批手续 3.9 进行电机试验时，检修人员应撤离现场，并作好配合工作，区域内应设围栏，挂警示牌。 3.10 电机回装前，应仔细检查防止将异物遗留在电机内膛。 3.11 现场的工具、零部件放置有序，电动机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。3.12 常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 3.13 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 3.14 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。 3.15 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.16 参加本检修项目的人员必需持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.17 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 三讲一落实布置检查
开 关 柜 组 装 作 业 指 导 书 编制：程道军 批准： 2010年2月17日
1 目的:对高低压开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制，确保工序质量满足规定要求。 2 适用范围:适用于开关柜的装配工序的质量控制。 3 内容： 3.1开关柜组装作业指导书 1、总则 本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的各类成套产品如：高低压开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。 2、设备和工具 2.1设备：母排加工机、试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。 2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、电烙铁、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪，力矩扳手等。 3、装配规范 3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。 3.1.1整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求，见表1。不符合要求的不得安装 3.1.2结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。 3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过1.5㎜。 3.1.4门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1.0㎜，大于1000㎜为1.5㎜，门与门框之间平行缝隙均匀差小于1000㎜为1.5㎜，大于1000㎜为 2.0㎜。 3.1.5壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。 3.1.6壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。
1 工程概况及工程量 1.1 工程概况 绥电二期工程2×1000MW超超临界机组汽轮机为单轴、四缸、四排汽、反动式无调速级凝汽式机组，高压缸为单流式，包括1个双流冲动式调节级和8个冲动式压力级；中压缸采用双分流，每个流向包括全三维设计的6个冲动式压力级；低压缸分A、B两个双流缸，每个低压缸叶片正、反向对称布置，每个流向包括6个冲动式压力级。高、中压缸均为双层缸，低压缸为3层结构，高、中、低压内外缸均为水平中分，上下缸中分面法兰连接。低压内缸通过轴承座支撑在基础上。低压外缸需在现场进行拼装，外下缸与凝汽器采用不锈钢弹性膨胀节焊接的连接方式。汽轮发电机组共有10个轴承，其中一个为推力—径向轴承，高、中压转子支持轴承选用可倾瓦轴承，两根低压转子及发电机转子支持轴承选用椭圆轴承，单轴承整体联轴器靠止口定中心。 1.2 主要设备重量 高压内缸上半 20700kg 高压内缸下半 23100kg 高压外缸上半 51900kg 高压外缸下半 55800kg 中压外缸上半 40800kg 中压外缸下半 58000kg #1中压内缸上半 8540kg #1中压内缸下半 9350kg #2、#3中压内缸上半 4620kg #2、#3中压内缸下半 4830kg A低压内缸上半（含螺栓） 30200kg A低压内缸下半（含螺栓） 31600kg A低压外缸上半 53200kg A低压外缸下半 103423kg B低压内缸上半（含螺栓） 30200kg B低压内缸下半（含螺栓） 31600kg B低压外缸上半 53200kg B低压外缸下半 106861kg 高压主汽调节阀158800kg 中压联合汽阀 58300kg 高压转子 23500kg 中压转子 30400kg A低压转子 77900kg B低压转子 77800kg 2．编制依据 2.1 东方汽轮机厂安装图纸及说明书 2.2 《绥中发电厂二期2×1000WM扩建工程主体施工A标段施工组织设计》
编号：AQ-JS-08654 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 发电机作业指导书 Generator operation instruction
发电机作业指导书 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 编制人员：编号： 序号 作业步骤名称 步骤详细说明 潜在危害 预防控制措施 备注 1 作业前安全教育 1、加强作业前的安全教育，杜绝违章操作，确保安全 2、作业现场安全巡检 1、作业前未进行安全教育违章操作，引起火灾爆炸，人员伤亡，经济损失
1、落实操作规程，加强监督检查，提高认识加强防范，杜绝违章，确保安全 2、搞好作业现场的监护工作，防止发生事故 2 发电机组的检查 1、检查机组的紧固螺栓 2、检查机组的传动部分 3、检查仪器仪表的控制系统 4、检查燃油的数质量情况 5、检查机组的润滑系统 6、检查机组的冷却系统 7、检查启动充气瓶情况 8、检测发电机输出线路 1、螺栓松动、脱落，造成机体震动，增加机件磨损，发生事故 2、传动部分卡死，造成机组不能正常使用。 3、控制仪器仪表不准确，造成判断失误，设备损坏 4、燃油质量不合格，增加机件的磨损、降低内燃机工作寿命，经济损失；增加废气排放量，环境污染
5、机组的润滑系统不畅，发生抱轴烧瓦，设备损坏，经济损失 6、机组的冷却系统，不畅阻塞，机体产生的热量不能及时散发，功率降低，影响输出电值，耽误工作，经济损失 7、充气瓶体锈蚀、变形、未鉴定，气瓶发生爆炸，人员伤亡；瓶嘴阀门漏气，压力值不够，机组启动困难，影响供电 8、发电机输出线路存在问题，造成供电不畅，耽误生产，经济损失 1、做好机组的日常检查工作发现问题及时处理。 2、落实机组各部件三级保养制度，确保机组良好状态 3、做好机组的运行记录及维修保养记录 4、发电机输出线路定期检测，存在问题的线路，及时更换，保证安全供电 3 发电机组的起动、操作、使用 1、启动前先盘动机组的飞轮，使机组转动轴良好转动 2、搬动油泵手柄数次，增加机油压力（压力达不到规定值，缺