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【CN110006956A】一种石墨烯浆料电阻率的测试方法【专利】

【CN110006956A】一种石墨烯浆料电阻率的测试方法【专利】
【CN110006956A】一种石墨烯浆料电阻率的测试方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910391855.4

(22)申请日 2019.05.13

(71)申请人 宁波杉元石墨烯科技有限公司

地址 315000 浙江省宁波市宁波海曙区望

春工业园区云林中路238号

(72)发明人 刘刚桥 孙培育 

(74)专利代理机构 上海韧辰专利代理有限公司

31331

代理人 刘秋兰

(51)Int.Cl.

G01N 27/04(2006.01)

(54)发明名称

一种石墨烯浆料电阻率的测试方法

(57)摘要

本发明提供一种石墨烯浆料电阻率的测试

方法,包含如下步骤:1)提供石墨烯浆料,使所述

石墨烯浆料成为水性分散液;2)将所述水性分散

液冷冻干燥得到石墨烯粉末;3)压缩所述石墨烯

粉末,用粉末电阻率仪测试一定密度下的所述石

墨烯粉末的体积电阻率。本方法通过冷冻干燥保

持石墨烯形貌防止团聚,且石墨烯粉体无需加粘

结剂,无需先压片,压片和测电阻率同时进行,大

大提高了测试的真实性、

准确性和效率。权利要求书1页 说明书9页 附图1页CN 110006956 A 2019.07.12

C N 110006956

A

权 利 要 求 书1/1页CN 110006956 A

1.一种石墨烯浆料电阻率的测试方法,其特征在于,包含如下步骤:

1)提供石墨烯浆料,使所述石墨烯浆料成为水性分散液;

2)将所述水性分散液冷冻干燥得到石墨烯粉末;

3)压缩所述石墨烯粉末,用粉末电阻率仪测试一定密度下的所述石墨烯粉末的体积电阻率。

2.根据权利要求1所述的石墨烯浆料电阻率的测试方法,其特征在于,所述水性分散液中,有机溶剂的重量含量不超过水性分散液总重量的2%,所述有机溶剂与石墨烯含量的重量比值不超过1/2。

3.根据权利要求1所述的石墨烯浆料电阻率的测试方法,其特征在于,所述石墨烯浆料的溶剂为有机溶剂,通过以下处理方式对所述有机溶剂进行置换得到水性分散液:a)用高速离心机离心分离去除所述石墨烯浆料的大部分有机溶剂得到高固含量的沉淀物;b)加水稀释并搅匀,再次高速离心得到沉淀物;c)反复步骤b)两次以上。

4.根据权利要求1所述的石墨烯浆料电阻率的测试方法,其特征在于,通过如下方式将所述水性分散液冷冻干燥:水性分散液在低于-20℃的环境下冷冻成薄硬块,放入冷冻干燥机中,冷冻干燥。

5.根据权利要求3所述的石墨烯浆料电阻率的测试方法,其特征在于,所述离心的离心力不低于10000个重力加速度,离心时间3-30分钟。

6.根据权利要求3所述的石墨烯浆料电阻率的测试方法,其特征在于,所述有机溶剂为N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、乙醇等。

7.根据权利要求1所述的石墨烯浆料电阻率的测试方法,其特征在于,在所述步骤2)之后,步骤3)之前,加热干燥进一步去除残留的水或有机溶剂。

8.根据权利要求1所述的石墨烯浆料电阻率的测试方法,其特征在于,在所述步骤3)之前,将所述石墨烯粉末过40目以上筛,去除大颗粒。

9.根据权利要求1所述的石墨烯浆料电阻率的测试方法,其特征在于,所述步骤3)包括:用粉末电阻率仪对所述石墨烯粉末进行压缩,达到不同密度状态,测试其不同密度下的体积电阻率,用密度和体积电阻率作横纵坐标画图,得到所述石墨烯粉体的体积电阻率与密度关系的曲线;或者用粉末电阻率仪测试单点密度下的体积电阻率值。

10.根据权利要求9所述的石墨烯浆料电阻率的测试方法,其特征在于,所述不同密度取值为:0.25g/cm3、0.5g/cm3、0.75g/cm3、1.0g/cm3、1.25g/cm3、1.5g/cm3、1.75g/cm3、2g/cm3等;或者所述单点密度取值为1.0g/cm3等。

2

一种石墨烯导电油墨及其制备方法

一种石墨烯导电油墨及其制备方法 技术领域本发明涉及一种导电油墨,特别涉及一种石墨烯导电油墨及其 制备方法。 背景技术石墨烯(Graphene)是一种由Sp2碳原子组成的六方点阵蜂巢状的二维结构平面薄膜和二维材料,是继碳纳米管、富勒烯之后的又一重大发现。石墨烯呈现出新奇的物理特性,单层石墨烯具有良好的透明性,只吸收2.3%的光;常温下其电子迁移率超过15000cm2/V.S。石墨烯具有优异的导电性及物理机械性能,横向(面内)电导率高达106S/M,极限强度可达130GPa,拉伸模量为1.0lTPa,且导热性能好,热导率为 5000W/(M.K),密度仅为 1.3-2g/Cm3。由于石墨烯具有化学和热学性能优异、导电率大、比表面积大、机械强度大的特性,使得以石墨烯为基础的材料有着广泛的工业应用范围,可用吸附剂、催化剂载体、热传输媒体、复合材料、电子元件、电池/电容器等领域。随着人们对电子产品需求的日益增多,新型导电油墨技术开发也出现了上升的趋势,以满足人们对电子产品的需求。随着技术的进步,对可方便携带的更小、更轻、柔性、可卷曲、多功能及绿色环保的电子产品的需求越来越高。为了适应这些需求,出现了多种技术领域的发展,印刷电子和导电油墨等相关核心技术也受到越来越多的关注。导电油墨(主要是指混合型导电复合油墨)是一种具有导电能力的油墨,是由借助分散在油墨载体内的导电性材料来传导电流,主要由导电材料、连接剂(有机载体)、助剂和溶剂等物质组成。目前导电油墨主要采用微纳米金粉、银粉、铜粉、导电炭黑等作为导电填料。

金粉、银粉导电油墨化学稳定性好,导电性能优异,但是成本高。银粉导电油墨也存在抗焊锡浸蚀能力差、银离子迁移、硫化等问题。铜粉导电油墨容易被氧化,导电性能不稳定。例如,中国发明专利201010296831.X公开了一种导电油墨及其制备方法,以质量分数计,包导电油墨括40 55%的片状银粉、5 10%的银包铜粉、33 50%的有机载和0.1 0.2%的偶联剂。该发明专利部分采用银包铜粉,部分克服了银粉价格较高、铜粉易于氧化的问题,但仍需要采用45% 65%的银粉,成本高昂。导电炭黑来源广泛,价格便宜,但是导电性能欠佳。这是因为炭黑等材料中含有大量的非结晶碳,导电率较低,而且炭黑比表面积和吸油量往往较大。导电碳基油墨导电性能较差,因为其以炭黑为填料,颗粒界面作用强,分散性较差,形成的空隙较多,并且易吸附氧、氢等杂质原子,这将严重阻碍碳原子之间的正常连接。例如,中国专利99119395.4公开了一种导电碳油墨,主要由树脂、导电材料和溶剂组成,其组分为胺基树脂10 30份,酚醛树脂10 20份;石墨10 30份,碳黑10 30份;醚类溶剂20 40份,酮类溶剂20 40份,导电碳材料添加量达到12.5% 37.5%,得到的导电碳油墨电阻为20 Ω / 口。目前已经开发的导电油墨 的另一个问题是采用密度较大的银(密度10.53g/Cm3)、铜(密度 8.92g/Cm3)等金属填料,分散于溶剂、树脂中容易沉降,导电油墨使用之前一定要搅拌均匀,否则会造成导电性能不佳、甚至不导电等问题。石墨烯具有比表面积大、载流子迁移速率高、导电性能好、高透明性、高耐弯折性、高导热率、抗静电和电磁屏蔽性能、抗腐蚀性等优异性能。石墨烯具有超大的直径/厚度T匕,容易与其它材料如聚合物材料均匀

石墨烯的制备与表征综述

氧化石墨烯还原的评价标准 摘要还原氧化石墨烯(RGO)是一种 有趣的有潜力的能广泛应用的纳米 材料。虽然我们花了相当大的努力 一直致力于开发还原方法,但它仍然 需要进一步改善,如何选择一个合适 的一个特定的还原方法是一个棘手 的问题。在这项研究中,还原氧化石 墨烯的研究者们准备了六个典型的 方法:N2H4·H2O还原,氢氧化钠还 原,NaBH4还原,水浴还原 ,高温还原以及两步还原。我们从四个方面系统的对样品包括:分散性,还原程度、缺陷修复程度和导电性能进行比较。在比较的基础上,我们提出了一个半定量判定氧化石墨烯还原的评价标准。这种评价标准将有助于理解氧化石墨烯还原的机理和设计更理想的还原方法。 引言 单层石墨烯,因为其不寻常的电子性质和应用于各个领域的潜力,近年来吸引了巨大的研究者的关注。目前石墨烯的制备方法,包括化学气相沉积(CVD)、微机械剥离石墨,外延生长法和液相剥离法。前三种方法因为其获得的石墨烯的产品均一性和层数选择性原因而受到限制。此外,这些方法的低生产率使他们不适合大规模的应用。大部分的最有前途生产的石墨烯的路线是石墨在液相中剥离氧化然后再还原,由于它的简单性、可靠性、大规模的能力生产、相对较低的材料成本和多方面的原因适合而适合生产。这种化学方法诱发各种缺陷和含氧官能团,如羟基和环氧导致石墨烯的电子特性退化。与此同时,还原过程可能导致发生聚合、离子掺杂等等。这就使得还原方法在化学剥离法发挥至关重要的作用。 到目前为止,我们花了相当大的努力一直致力于开发还原的方法。在这里我们展示一个简单的分类:使用还原剂(对苯二酚、二甲肼、肼、硼氢化钠、含硫化合物、铝粉、维生素C、环六亚甲基四胺、乙二胺(EDA) 、聚合电解质、还原糖、蛋白质、柠檬酸钠、一氧化碳、铁、去甲肾上腺素)在不同的条件(酸/碱、热处理和其他类似微波、光催化、声化学的,激光、等离子体、细菌呼吸、溶菌酶、茶溶液)、电化学电流,两步还原等等。这些不同的还原方法生成的石墨烯具有不同的属性。例如,大型生产水分散石墨烯可以很容易在没有表面活性稳定剂的条件下地实现由水合肼还原氧化石墨烯。然而,水合肼是有毒易爆,在实际使用的过程中存在困难。水浴还原方法可以减少缺陷和氧含量的阻扰。最近,两个或更多类型的还原方法结合以进一步提高导电率或其他性能。例如,水合肼还原经过热处理得到的石墨烯通常显现良好的导电性。

石墨烯防腐涂料

海洋工程石墨烯防腐涂料应用 目录 1. 我国海洋工程和防腐现状 (1) 2. 影响海洋工程腐蚀的因素 (1) 2.1 盐度 (1) 2.2 温度 (1) 2.3 pH值 (1) 2.4 海洋微生物腐蚀 (2) 3. 海洋工程在海洋环境各腐蚀带中的腐蚀机理 (2) 4. 海洋工程表面防护 (3) 4.1 耐腐蚀材料 (3) 4.2 电化学保护 (3) 4.3 表面涂层保护 (3) 5. 石墨烯防腐涂料 (4) 5.1 海洋防腐涂料性能要求 (4) 5.2 海洋工程石墨烯防腐涂料 (4) 5.3 海洋工程石墨烯防腐涂料发展过程中遇到的困难 (5) 6. 海洋工程石墨烯防腐涂料的工业化进程 (5)

1.我国海洋工程和防腐现状 我国是海洋大国,我国有1.8万公里海岸线,约300万平方公里的海洋面积,拥有丰富的海洋资源和蓬勃发展的海洋产业。随着经济的不断发展,海洋油气平台、海底管线、海上风电、船舶运输、跨海大桥、海洋交通设施等不断增加,沿海更拥有大量的海港码头、滨海电厂等设施。但海洋装备和工程材料长期处于海洋环境下工作,无法回避腐蚀损伤和磨蚀失效的问题。据统计,我国海洋腐蚀一年损失1.6万亿元,占全国GDP的3%,超过所有台风、洪涝等灾害总和的6倍。因此,海洋腐蚀与防护已成为我国经济发展中急需解决的问题。面对苛刻的海洋工作环境,研制具有良好防腐和耐磨性能的高性能涂料,是解决海洋材料腐蚀和磨蚀问题最有效的途径之一。另外,随着国家的发展和科技的进步,越来越多的海洋资源被人们发现并开采利用,利用海洋对于国家经济的发展和人类社会的进步具有深远的意义,那么海洋防腐的重要性就显得尤为重要。然而,我国海洋工程的防腐措施薄弱,亟需加强腐蚀保护。 2.影响海洋工程腐蚀的因素 海洋工程构筑物大致分为:海岸工程(钢结构、钢筋混凝土)、近海工程(海洋平台、钻井、采油、储运)、深海工程(海洋平台、钻井、采油、储运)、海水淡化、舰船(船体、压载舱、水线以上),简称为船舶与海洋工程结构。 海洋工程在海水的腐蚀十分复杂,不同的部位所处的腐蚀环境不同,腐蚀情况也不相同。大体来讲,海洋工程在海水中的腐蚀主要受海水的盐度、温度、pH 值、大气环境、微生物等因素的影响。这些因素相互作用构成了对海洋工程的腐蚀。 2.1 盐度 盐度是海水最典型的特征之一,海水中的盐离子主要包括Na+、Mg2+、Cl-等。其中,NaCl 的浓度一般在3%左右,在这个浓度附近复试速度表现为最大值。当盐的浓度较低时,腐蚀速度随含盐量的增加而急速增加,主要由于Cl-的增加促进了阳极反应造成。另外,随着盐浓度的增加使氧的溶解度降低,当溶液中的盐度再继续增加时腐蚀速度明显下降。 2.2 温度 海水温度越高,就越能加快腐蚀的进行。海洋的温度和海水所处纬度有直接的联系,从赤道到两极的温度浮动从28 ℃~2 ℃。尽管有时局部的水温会高达35 ℃,但是陆地相比,水温几乎不受天气的影响。海水表面温度变化较大,这是由日照、辐射、降水、蒸发、热交换等原因造成的。 2.3 pH值 海水pH升高,有利于抑制海水对钢铁的腐蚀,但由于碳(CO2、HCO3-、CO32-)平衡的存在,海水的pH值稳定保持在8.0~8.3之间,不会对钢铁海水腐蚀产生明显的影响。在有微生物活动的海洋区域,微生物的一些产物(H2S)会导致pH下降,或者由于海藻的存在会导致pH 下降。温度对pH值也会产生影响,通常随pH 值随温度升高而降低,随温度降低而升高。海

厚膜微电子技术用贵金属浆料测试方法

微电子技术用贵金属浆料测试方法 方阻测定 编制说明 (送审稿) 二OO七年五月月

厚膜微电子技术用电子浆料测试方法方阻测定 一、工作简况 贵研铂业股份有限公司于2006年向上级主管部门提出修订GB/T 17473.3-1998国家标准的计划, 2006年4月全国有色金属标准化技术委员会以有色标委(2006)第13号文下达该国家标准的修订任务,国家标准计划号为20062655-T-610,项目起止时间为2006年4月~2007年12月,技术归口单位为中国有色金属工业标准计量质量研究所,起草单位为贵研铂业股份有限公司。 本标准主要起草人:金勿毁、刘继松、陈伏生。 二、编制过程 本标准编写格式按照GB/T 1.1-2000进行编写。 GB/T 17473.3-1998从发布至今已有九年,在这九年中随着科学技术的进步及发展,不断有新的浆料品牌产生,也有一些旧的浆料产品被新浆料所替代,因此对浆料方阻的测定方法提出了更新、更准确的要求。如原标准中未对低温固化型浆料方阻的测试方法作出制定,现标准中增加了低温固化型浆料方阻的测定方法。 为满足客户对贵金属浆料的检测要求,特编制本标准作为供方和需方的质量检验依据。通过此次修订,使本标准能更好的体现供方的技术水平,满足需方的技术要求。 该标准的修订原则是以GB/T 17473.3-1998为基础,既考虑标准的先进性,又考虑标准的适用性和可操作性,并根据我国的实际情况,力求使该标准与国外先进标准接轨。 三、修订技术内容的说明 本标准与原标准相比,主要有如下变动: 1、将原标准名称修改为微电子技术用贵金属浆料测试方法方阻测定

2、将原标准规定的范围修改为:本标准规定了微电子技术用贵金属浆料方阻的 测试方法。 本标准适用于微电子技术用贵金属浆料方阻的测定。 非贵金属电子浆料可参照本标准执行。 3、在原标准的原理中,将浆料用丝网印刷在陶瓷基片,经过烧结后,膜层在一定温度及其厚度、宽度不变的情况下……,修改为将浆料用丝网印刷在陶瓷基片或有机树脂基片上,经过烧结或固化后,膜层在一定温度及厚度、宽度不变的情况下…… 4、增加有机树脂基片。 5、将原标准5.3修改为:5.3测厚仪 光切显微测厚仪:范围为0 ~5mm,精度为0.001mm。 电子千分尺:范围为0 ~5mm,精度为0.001mm。 四、与现行法规、标准的关系 本标准完全满足现行国家法规的要求,与现行标准相比,适用浆料产品更广、技术参数要求更合理,格式更规范,建议用修订后的标准代替GB/T 17473.3-1998。 五、参考标准 GB/T 17473.3-1998《厚膜微电子技术用贵金属浆料测试方法方阻测定》 GB/T2421 电子电工产品基本环境试验规程总则 GB/T8170 数值修约规则

【CN110006956A】一种石墨烯浆料电阻率的测试方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910391855.4 (22)申请日 2019.05.13 (71)申请人 宁波杉元石墨烯科技有限公司 地址 315000 浙江省宁波市宁波海曙区望 春工业园区云林中路238号 (72)发明人 刘刚桥 孙培育  (74)专利代理机构 上海韧辰专利代理有限公司 31331 代理人 刘秋兰 (51)Int.Cl. G01N 27/04(2006.01) (54)发明名称 一种石墨烯浆料电阻率的测试方法 (57)摘要 本发明提供一种石墨烯浆料电阻率的测试 方法,包含如下步骤:1)提供石墨烯浆料,使所述 石墨烯浆料成为水性分散液;2)将所述水性分散 液冷冻干燥得到石墨烯粉末;3)压缩所述石墨烯 粉末,用粉末电阻率仪测试一定密度下的所述石 墨烯粉末的体积电阻率。本方法通过冷冻干燥保 持石墨烯形貌防止团聚,且石墨烯粉体无需加粘 结剂,无需先压片,压片和测电阻率同时进行,大 大提高了测试的真实性、 准确性和效率。权利要求书1页 说明书9页 附图1页CN 110006956 A 2019.07.12 C N 110006956 A

权 利 要 求 书1/1页CN 110006956 A 1.一种石墨烯浆料电阻率的测试方法,其特征在于,包含如下步骤: 1)提供石墨烯浆料,使所述石墨烯浆料成为水性分散液; 2)将所述水性分散液冷冻干燥得到石墨烯粉末; 3)压缩所述石墨烯粉末,用粉末电阻率仪测试一定密度下的所述石墨烯粉末的体积电阻率。 2.根据权利要求1所述的石墨烯浆料电阻率的测试方法,其特征在于,所述水性分散液中,有机溶剂的重量含量不超过水性分散液总重量的2%,所述有机溶剂与石墨烯含量的重量比值不超过1/2。 3.根据权利要求1所述的石墨烯浆料电阻率的测试方法,其特征在于,所述石墨烯浆料的溶剂为有机溶剂,通过以下处理方式对所述有机溶剂进行置换得到水性分散液:a)用高速离心机离心分离去除所述石墨烯浆料的大部分有机溶剂得到高固含量的沉淀物;b)加水稀释并搅匀,再次高速离心得到沉淀物;c)反复步骤b)两次以上。 4.根据权利要求1所述的石墨烯浆料电阻率的测试方法,其特征在于,通过如下方式将所述水性分散液冷冻干燥:水性分散液在低于-20℃的环境下冷冻成薄硬块,放入冷冻干燥机中,冷冻干燥。 5.根据权利要求3所述的石墨烯浆料电阻率的测试方法,其特征在于,所述离心的离心力不低于10000个重力加速度,离心时间3-30分钟。 6.根据权利要求3所述的石墨烯浆料电阻率的测试方法,其特征在于,所述有机溶剂为N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、乙醇等。 7.根据权利要求1所述的石墨烯浆料电阻率的测试方法,其特征在于,在所述步骤2)之后,步骤3)之前,加热干燥进一步去除残留的水或有机溶剂。 8.根据权利要求1所述的石墨烯浆料电阻率的测试方法,其特征在于,在所述步骤3)之前,将所述石墨烯粉末过40目以上筛,去除大颗粒。 9.根据权利要求1所述的石墨烯浆料电阻率的测试方法,其特征在于,所述步骤3)包括:用粉末电阻率仪对所述石墨烯粉末进行压缩,达到不同密度状态,测试其不同密度下的体积电阻率,用密度和体积电阻率作横纵坐标画图,得到所述石墨烯粉体的体积电阻率与密度关系的曲线;或者用粉末电阻率仪测试单点密度下的体积电阻率值。 10.根据权利要求9所述的石墨烯浆料电阻率的测试方法,其特征在于,所述不同密度取值为:0.25g/cm3、0.5g/cm3、0.75g/cm3、1.0g/cm3、1.25g/cm3、1.5g/cm3、1.75g/cm3、2g/cm3等;或者所述单点密度取值为1.0g/cm3等。 2

石墨烯制备方法研究

石墨烯制备方法研究 具有优良的力学、电学、热学及电子学性质的石墨烯,近些年来成为研究的热点。简单介绍了石墨烯制备的主要方法,包括微机械分离法、化学插层法、加热SiC法及气相沉积法。 标签:石墨烯;制备方法 0 引言 自2004年Novoselov,K. S.等使用微机械剥离法从高定向热解石墨上剥离观测到石墨烯以来,碳元素同素异形体又增加了新的一员,其独特的性能和优良的性质引起了研究人员的极大关注,掀起了一波石墨烯的研究高潮。 石墨烯又称单层石墨,是只有一个C原子层厚度的石墨,是构建其他碳质材料的结构单元。通过SP2杂化成键,碳原子与周围三个碳原子以C-C单键相连,同时每个碳原子中未成键的一个π电子形成与平面垂直的π轨道。结构决定性质,石墨烯具有强度很大的C-C键,因此其具有极高的强度(其强度为130GPa,而无缺陷的石墨烯结构的断裂强度是42N/m)。而其可自由移动的π电子又赋予了石墨烯超强的导电性(石墨烯中电子的典型传导速率为8×105m/s)。同时,石墨烯还具有一系列奇特的电子特性,如反常的量子霍尔效应,零带隙的半导体以及电子在单层石墨片层内的定域化现象等。 规模化制备大批量石墨烯是石墨烯材料应用的第一步,已成为当前研究的重点。按照石墨烯的制备途径,可以将其制备方法分为两类:自上而下制备以及自下而上制备。顾名思义,简单地说自上而下途径是从石墨中获得石墨烯的方法,主要依靠物理过程处理石墨使其分层来得到石墨烯。自下而上途径是从碳的化合物中断裂化学键生长石墨烯的方法,主要依靠加热等手段使含碳化合物分解从而生长石墨烯。 1 自上而下制备石墨烯途径 自上而下途径是从石墨出发(又可称之为石墨途径),用物理手段如机械力、超声波、热应力等破坏石墨层与层之间的范德华力来制备单层石墨的方法。根据石墨处理方法的不同,又可细分为机械剥离法和化学插层法。前者是直接使用机械方法将石墨分层来获得石墨烯的方法。后者则是将石墨先用化学插层剂处理转换为容易分层的形式如石墨插层化合物,然后再对其处理来获得石墨烯。 这类方法的优点是原料来源广泛,制备操作较为简单,制备一般不需高温,对设备要求不是很高,但是这类方法是通过石墨分层得到的,得到的单层石墨混在石墨片层中,其分离比较困难,而且生成的石墨烯尺寸不可控。 1.1 机械剥离法

氧化石墨烯的制备方法总结

氧化石墨烯的制备方法: 方法一: 由天然鳞片石墨反应生成氧化石墨,大致分为3 个阶段,低温反应:在冰水浴中放入大烧杯,加入110mL 浓H2SO4,在磁力搅拌器上搅拌,放入温度计让其温度降至4℃左右。加入-100目鳞片状石墨5g,再加入NaNO3,然后缓慢加入15g KMnO4,加完后记时,在磁力搅拌器上搅拌反应90min,溶液呈紫绿色。中温反应:将冰水浴换成温水浴,在磁力搅拌器搅拌下将烧杯里的温度控制在32~40℃,让其反应30 min,溶液呈紫绿色。高温反应:中温反应结束之后,缓慢加入220mL 去离子水,加热保持温度70~100℃左右,缓慢加入一定双氧水(5 %)进行高温反应,此时反应液变成金黄色。反应后的溶液在离心机中多次离心洗涤,直至BaCl2检测无白色沉淀生成,说明没有SO42-的存在,样品在40~50℃温度下烘干。H2SO4、NaNO3、KMnO4一起加入到低温反应的优点是反应温度容易控制且与KMnO4反应时间足够长。如果在中温过程中加入KMnO4,一开始温度会急剧上升,很难控制反应的温度在32~40℃。技术路线图见图1。 方法二:Hummers 方法 采用Hummers 方法[5]制备氧化石墨。具体的工艺流程在冰水浴中装配好250 mL 的反应瓶加入适量的浓硫酸搅拌下加入2 g 石墨粉和1 g 硝酸钠的固体混合物再分次加入6 g 高锰酸钾控制反应温度不超过20℃搅拌反应一段时间然后升温到35℃左右继续搅拌30 min再缓慢加入一定量的去离子水续拌20 min 后并加入适量双氧水还原残留的氧化剂使溶液变为亮黄色。趁热过滤并用5%HCl 溶液和去离子水洗涤直到滤液中无硫酸根被检测到为止。最后将滤饼置于60℃的真空干燥箱中充分干燥保存备用。方法三:修正的Hummers方法 采用修正的Hummers方法合成氧化石墨,如图1中(1)过程。即在冰水浴中装配好250 mL的反应瓶,加入适量的浓硫酸,磁力搅拌下加入2 g 石墨粉和1 g硝酸钠的固体混合物,再缓慢加入6 g高锰酸钾,控制反应温度不超过10 ℃,在冰浴条件下搅拌2 h后取出,在室温下搅拌反应5 d。然后将样品用5 %的H2SO4(质量分数)溶液进行稀释,搅拌2 h后,加入6 mL H2O2,溶液变成亮黄色,搅拌反应2 h离心。然后用浓度适当的H2SO4、H2O2混合溶液以及HCl反复洗涤、最后用蒸馏水洗涤几次,使其pH~7,得到的黄褐色沉淀即为氧化石墨(GO)。最后将样品在40 ℃的真空干燥箱中充分干燥。将获得的氧化石墨入去离子水中,60 W功率超声约3 h,沉淀过夜,取上层液离心清洗后放入烘箱内40 ℃干燥,即得片层较薄的氧化石墨烯,如图1中(2)过程。

浆料测试方法

一、电子浆料粘度的试验方法 1 目的 本方法的目的是测定浆料的粘度,用以保证浆料的印刷性能。 2 方法提要 本方法采用一个适宜的转子浸入到浆料中,转子用一个弹簧支持,并用马达带动。在浆料中以一定的速率旋转,弹簧由于转子在浆料中旋转所受到应力而扭曲,此应力由旋转传感器检测出来。由显示仪直接显示出粘度值。 3 测试条件 3.1 水槽温度:恒温(一般温度为25±l℃)或按有关标准规定。 3.2 环境温度:20~25℃或按有关标准规定。 4 测试仪器及器具 4.1 粘度计:准确度为±1Pa·s。 4.2 恒温循环水槽:与粘度计测室水套连通恒温循环水槽一个,精度为±1℃。 4,3 工具:棒状温度计一支,镊子、取样勺各一。 5 测试程序 5.1 从一个检验批的成品浆料中取20g置于磨口样瓶中。 5.2 开启恒温循环水槽,使水槽内水循环,用温度计测试,确认水温达到25±1℃5.3 将样品瓶置于恒温水槽中,静置48h。 5.4 打开水槽与粘度计测试室水槽间阀门,使水循环。 5.5 用酒精棉将粘度计测试罐、转子分别擦净,风干。 5.6 将样品瓶从恒温水槽中取出,调节粘度计水平,将样品装入测试罐中,固定好转子(采用14号转子,转速为10r/min)。 5.7 开启粘度计电源,待数字显示稳定后,清零,进行各种必要设定。 5.8 开启转子马达,60s后,触停止键.读取数据,作好记录。 5.9 关闭粘度计电源,关闭循环水。 6 允许差 由同一操作者在同一实验室测得的两个试验结果的差不大于±5Pa.s。 7 说明事项 7.1 本方法采用的仪器是Brookfield Digital Visco Meter(Modal DV.II)。使用不同型号的仪器、转子和转速测试浆料粘度,测试结果将不同。 7.2 在装转子时.应使转子一直下到被测液体中,注意不要在浸入时产生气泡,不要使转子和液体容器壁相碰,不要给轴加横向力,以免影响测试结果。 二、电子浆料固体含量的试验方法 1 目的 本方法的目的是测定固体材料的总量,以便和浆料中的有机载体数量作比较而得到相对重量。此方法可以检查浆料生产中的称量错误,也可用来测定浆料在使用、贮存过程中溶剂的损失情况。 2 方法提要 本方法在等速升温条件下,使浆料在某一特定温度范围下.通过有机物的挥发,使其重量发生变化,失重曲线图由打印机打出.固体含量由失重曲线图直接读出。 3 测试仪器及器具

水性石墨烯导电油墨——作业指导书

深圳市前海展旺新能源科技有限公司文件编号: 制定日期: 2019-09-01 文件类型支援文件制定部门工程部版次: A0 文件名称水性石墨烯导电油墨生产作业指导书页次: 第 1 页/共 5 页 版本修订内容描述修订日期制定人审核人批准人A0 初次发行2019-09-01曾凡聪 制定人/日期审核人/日期批准人/日期文件发行章

文件类型支援文件制定部门工程部版次: A0 文件名称水性石墨烯导电油墨生产作业指导书页次: 第 2 页/共 5 页1 目的 规范水性石墨烯导电油墨的生产操作规程,保障生产工作的正常进行,保证产品质量。 2 适用范围 水性石墨烯导电油墨生产工艺全过程。 3 工艺流程 水性树脂 去离子水 石墨烯粉体超导炭黑 助剂 组合物混合液 高速分散机导电黑浆 砂磨机系统 真空分散机 未增稠 水性石墨烯导电油墨 增稠剂 水性石墨烯导电油墨 半成品 真空分散机 水性石墨烯导电油墨真空捏合机 4 操作流程 4.1 制备组合物混合液(工序号001) 1)按水性石墨烯导电油墨配方表分别称取相应质量的原材料,备用。 2)将水性树脂、去离子水依次加入高速分散机的搅拌罐中,启动高速分散机,将其转速设置为200rpm,然后将相应助剂加入搅拌罐中,将分散机转速设置为400rpm,搅拌分散5-10min;再依次缓慢加入石墨烯粉体、超导炭黑粉体,然后将分散机转速设置为1500rpm,搅拌分散1h,即得到组合物混合液,并将制备的组合物混合液倒入塑料桶中存放。 4.2 制备导电黑浆(工序号002) 1)称量15kg组合物混合液加入砂磨机系统的搅拌缸A中。 2)检查砂磨机系统是否正常,打开冷水机电源开关,启动冷水机,将冷却循环水温度设置为10℃。 3)待冷却循环水温度达到设定温度后,打开砂磨机主机电源开关,进入砂磨机运行监控系统,点击“主机启动”按键,再点击“点动加速”按键,将主机转速设置为1000rpm;然后点击“上料泵

石墨烯的制备方法

石墨烯的制备方法 主要市场包括:石墨烯透明导电薄膜材料的生产和销售,以及在透明电极、储能、电子器件等领域的应用技术开发和技术支持服务。公司目前的石墨烯导电层产品功能良率能做到85%,但外观良率目前只能做到60%左右。目前产品已经在低端手机上逐渐应用。常州二维碳素科技有限公司的关键技术如下: ②辉锐集团由辉锐科技(香港)有限公司,辉锐材料科技有限公司与辉锐电子技术有限公司。 辉瑞科技专注于石墨材料的研发和生产,是大面积高质量石墨烯的量产成为现实。而辉锐材料则主要从事应用产品的设计和营销,提升石墨烯在移动设备,发电和能源储备,医疗保健等领域的应用。 辉锐科技是一家从事石墨烯技术发展的公司,率先进军大面积石墨烯柔性触控屏市场,且计划未来3年公投资1.5亿美元发展石

墨烯移动设备市场。5月份,厦门大学,英国BGT Material Limited 和福建辉瑞材料有限公司签署协议在厦门大学建立“石墨烯工业技术研究院”。石墨烯发明者诺贝奖物理学奖获得者康斯坦丁·诺沃肖洛夫等将加盟改研究院。公司正研制利用石墨烯制造可屈曲触摸屏,目前已经投产。 2. 石墨烯在锂离子电池领域的应用 石墨烯优异的导电性能可以提升电极材料的电导率,进而提升锂离子电池的充放电速度;石墨烯的二维层状结构可以有效抑制电极材料在充放电过程中因体积变化引起的材料粉化;石墨烯还能很好地改善锂电池的大电流充放电性能、循环稳定性和安全性。除此之外还能大幅提高电池的充放电速度。国内研究成果: 宁波墨西科技有限公司依托中科院宁波所技术研发实力,产学研一体化优势,使得公司在石墨烯领域走在行业前列;公司产品分为三大类:基础产品(浆料、粉体)、专用分散液、工业化应用产品。在锂电池领域,已经开发出石墨烯复合电极材料、石墨烯导电添加剂、石墨烯涂层铝箔等;公司石墨烯导电剂产品已经在磷酸铁锂电池厂商试样,能有效提高电池倍率充放电性能。 宁波墨西锂电池领域研发目标:第一,2016 年实施Battery 200 计划,研发能量密度达到200Wh/kg 的新型电力锂电池及其材料技术;第二,2020 年实施Battery 300 计划,研发能量密度达到300Wh/kg 的下一代动力锂电池及其材料技术。目前技术路线,以石墨烯作为新一代导电剂研发为主,包括石

石墨烯防腐涂料

曼彻斯特大学发现石墨烯防腐涂料 曼彻斯特大学发现一层薄薄的石墨烯涂层可以用作防水耐化学涂料,可用于包装来保持食物的新鲜,防止金属结构腐蚀。只有一层原子厚度的的石墨烯可以通过氧化附着含氧官能团,这种超强防腐蚀性石墨烯氧化物可能会对化工、制药和电子行业产生重大影响。 氧化石墨烯溶液可喷涂用于各种表面,从玻璃等无机表面到金属金边甚至传统的砖头表面。在一个简单的化学处理后,得到的氧化石墨烯涂层具有石墨一样的化学和热稳定性,而且在力学方面还是人类已知的最硬材料。Rahul Nairr 博士和诺贝尔奖获得者Andre Geim领导的研究小组之前证明石墨烯氧化物制成的多层膜在干燥条件下真空密实,但如果暴露于水或蒸汽中,则本身可以作为分子筛,允许一定规模以下小分子通过。利用这点,可能对水净化应用有巨大的影响。 这截然不同的属性主要是由于氧化石墨烯薄膜的结构,由数以百万计的石墨烯纳米片相互随机堆叠,层与层之间存在着纳米级的毛细管力。水分子在这些纳米级的毛细血管力作用下可以拖动小原子和分子。本周Nature Communications的一篇报道中,曼彻斯特大学团队证明可以通过实践的化学处理可以紧密关闭那些nanocapillaries使用简单的化学处理纳米毛细管,这使得石墨烯薄膜机械性能更强,并且完全不透气体、液体或强烈的化学物质。例如,研究人员表明,覆盖着石墨烯漆的玻璃器皿或铜盘可以用作强烈腐蚀性酸容器。 现在石墨烯的特殊屏障性能涂料已经吸引了许多公司与曼彻斯特大学合作开发新的防护和防腐涂料。Nair博士说:“石墨烯漆将会给产品处理行业,包括任

何类型的保护,从空气,天气元素到腐蚀性化学物质带来真正的革命。这个工作的第一作者Yang Su博士补充道:“石墨烯涂料可以应用于几乎任何材料,无论是独立的塑料、金属或甚至沙子。例如,塑料薄膜涂有石墨烯可能用于医疗包装来提高保质期,因为它们对空气和水的渗透性的屏障功能比传统涂料要好。此外,薄层石墨烯漆透光性也不错。”

同意福建中禾新材料有限公司年产10000吨石墨烯导电浆料

***同意福建中禾新材料有限公司年产10000吨石墨烯导电浆料及500吨碳纳米管项目在永安市贡川镇攀龙村建设。项目应认真落实本报告表提出的环境保护对策措施,经我局各科室会审,批复如下: 1、生产废水经污水站处理达标后与生活废水(经化粪池处理后)一并排入园区污水站处理。 2、落实环评提出的废气处理措施,粉碎、包装、液相提纯过程中产生的废气须按环评要求建设废气治理设施进行处理,外排废气须符合及GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准;催化裂解工序及导电浆料灌装过程产生的有机废气须安装有效设施进行处理,收集及处理率必须大于90%,外排废气执行DB35/1782-2018《工业企业挥发性有机物排放标准》。 3、须采取隔声、降噪措施,确保厂界噪声符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准。 4、项目产生的危险废物必须按照国家有关规定制定危险废物管理计划和设置专门的收集贮存场所,在储存、运输、处置各个环节必须严格执行国家有关制度,实行转移联单制度,交由有危险废物处置资质的单位处理或循环使用,不得外排。一般固体废物必须综合利用或合理处置,不得外排。 5、本项目卫生防护距离为100米。你公司要积极配合地方政府,按照有关承诺要求,做好项目周边土地利用及规划控制工作,项目卫生防护距离范围内不得新建商业、居民、学校、医院等敏感目标。 6、落实环评提出风险防范措施,建设事故应急池,编制环境风险应急预案并报生态环境部门备案。 7、本项目建成后污染排放总量须控制在:化学需氧量≤1.372t/a、氨氮≤0.003t/a颗粒物≤0.225t/a、HCL≤0.576t/a、非甲烷总烃≤0.181t/a。根据《三明市环境保护局关于建设项目环评审批验收部门事项试行改革的指导意见》(明环审[2016]13号),该项目新增的化学需氧量、氨氮排放量满足豁免购买排放小微污染物项目。 8、依法自行开展竣工环保验收及办理排污许可证。 9、我局委托永安市环境监察大队组织开展本项目“三同时”监督检查和日常监督管理。****

石墨烯的制备方法概述

石墨烯的制备方法概述 1物理法制备石墨烯 物理方法通常是以廉价的石墨或膨胀石墨为原料,通过机械剥离法、取向附生法、液相或气相直接剥离法来制备单层或多层石墨烯。这些方法原料易得,操作相对简单,合成的石墨烯的纯度高、缺陷较少。 1.1机械剥离法 机械剥离法或微机械剥离法是最简单的一种方法,即直接将石墨烯薄片从较大的晶体上剥离下来。Novoselovt等于2004年用一种极为简单的微机械剥离法成功地从高定向热 解石墨上剥离并观测到单层石墨烯,验证了单层石墨烯的独立存在。具体工艺如下:首先利用氧等离子在1mm厚的高 定向热解石墨表面进行离子刻蚀,当在表面刻蚀出宽20μm —2mm、5μm的微槽后,用光刻胶将其粘到玻璃衬底上, 再用透明胶带反复撕揭,然后将多余的高定向热解石墨去除并将粘有微片的玻璃衬底放入丙酮溶液中进行超声,最后将单晶硅片放入丙酮溶剂中,利用范德华力或毛细管力将单层石墨烯“捞出”。 但是这种方法存在一些缺点,如所获得的产物尺寸不易控制,无法可靠地制备出长度足够的石墨烯,因此不能满足工业化需求。

1.2取向附生法—晶膜生长 PeterW.Sutter等使用稀有金属钌作为生长基质,利用基质的原子结构“种”出了石墨烯。首先在1150°C下让C原子渗入钌中,然后冷却至850°C,之前吸收的大量碳原子就会浮到钌表面,在整个基质表面形成镜片形状的单层碳原子“孤岛”,“孤岛”逐渐长大,最终长成一层完整的石墨烯。第一层覆盖率达80%后,第二层开始生长,底层的石墨烯与基质间存在强烈的交互作用,第二层形成后就前一层与基质几乎完全分离,只剩下弱电耦合,这样制得了单层石墨烯薄片。但采用这种方法生产的石墨烯薄片往往厚度不均匀,且石墨烯和基质之间的黏合会影响制得的石墨烯薄片的特性。 1.3液相和气相直接剥离法 液相和气相直接剥离法指的是直接把石墨或膨胀石墨(EG)(一般通过快速升温至1000°C以上把表面含氧基团除去来获取)加在某种有机溶剂或水中,借助超声波、加热或气流的作用制备一定浓度的单层或多层石墨烯溶液。Coleman等参照液相剥离碳纳米管的方式将墨分散在N-甲基-吡咯烷酮(NMP)中,超声1h后单层石墨烯的产率为1%,而长时间的 超声(462h)可使石墨烯浓度高达1.2mg/mL。研究表明,当溶剂与石墨烯的表面能相匹配时,溶剂与石墨烯之间的相互作用可以平衡剥离石墨烯所需的能量,能够较好地剥离石墨烯

Uninwell导体浆料大全

Uninwell导体浆料大全 Uninwell International作为世界高端电子胶粘剂的领导品牌,公司以“您身边的高端电子粘结防护专家”为服务宗旨。公司开发的导电银胶、导电银浆、钯银浆料、导电金胶、铂金导电胶、钯铂银浆、导电铜浆、导电铝浆、导电镍浆、导电碳浆、太阳能导电浆料、无铅锡膏、异方性导电胶、Tuffy胶、UV胶、光刻胶、导电导热相变材料、溅射靶材、底部填充胶、贴片红胶等系列电子胶粘剂具有很高的性价比。最近,Uninwell International与上海常祥实业强强联合,共同开发中国高端电子胶粘剂市场。Uninwell International是全球导电银浆产品线最齐全的企业,产品涵盖常温固化、低温固化、中温固化、高温固化、UV固化、光刻、低温烧结、中温烧结、高温烧结等固化方式。产品可以用于导电、导热、粘结、修补、屏蔽、填充、灌封、包封、覆形、批覆等用途。导电银胶可以广泛应用于:PV太阳能电池组件、TP触摸屏、RFID射频识别电子标签、汽车电子、电子纸、LED、TR、IC、PCB、FPC、CSP、FC、VFD、ITO、EL冷光片、CMOS模组、LCM模组、PFD平板显示器、LCD液晶显示、PDP等离子显示、OLED有机电致发光显示、薄膜开关、键盘、传感器、光电器件、通讯电子、微波通讯、医疗电子、无源器件、厚膜电路、压电晶体、集成电路等领域。 现把公司导电材料的型号及其用途总结如下: 一、导电浆料 Uninwell International作为世界高端电子胶粘剂的领导品牌,公司以“您身边的高端电子粘结防护专家”为服务宗旨。公司开发的导电银胶、导电银浆、钯银浆料、太阳能导电浆料、无铅锡膏、异方性导电胶、Tuffy胶、UV胶、光刻胶、导电导热相变材料、溅射靶材、底部填充胶、贴片红胶等系列电子胶粘剂具有最高的产品性价比,公司在全球拥有145家世界五百强客户。最近,Uninwell International与上海常祥实业强强联合,共同开发中国高端电子胶粘剂市场。 Uninwell International是全球导电银浆产品线最齐全的企业,产品涵盖常温固化、低温固化、中温固化、高温固化、UV固化、光刻、低温烧结、中温烧结、高温烧结等固化方式。产品可以用于导电、导热、粘结、修补、屏蔽、填充、灌封、包封、覆形、批覆等用途。导电银胶可以广泛应用于:PV太阳能电池组件、TP触摸屏、RFID射频识别电子标签、汽车电子、电子纸、LED、TR、IC、PCB、FPC、CSP、FC、VFD、ITO、EL冷光片、CMOS模组、LCM模组、PFD平板显示器、LCD液晶显示、PDP等离子显示、OLED 有机电致发光显示、薄膜开关、键盘、传感器、光电器件、通讯电子、微波通讯、医疗电子、无源器件、厚膜电路、压电晶体、集成电路等领域。 现把公司导电材料的型号及其用途总结如下: 一、导电银胶系列 BQ-6060系列,单组分光刻银胶,此产品特别适合电容触摸屏和平板显示器件制作。也可用于其他对线细和线距要求严格的线路制作。也可以用于对温度敏感部位的黏结导通。 BQ-65XX系列,中低温固化导电银胶,具有很好的焊接性。 BQ-6667系列,可以在70度的温度下固化,属于世界首创,适合不能耐高温的场合使用。 BQ-6668系列,可以在80度的温度下2.5分钟固化,属于世界首创,极大提供生产效率。 BQ-6770系列,此产品系列为中温快固型导电银胶,用于触摸屏引线的粘接,具有很好的导电和粘结性能,对PET、PC等薄膜具有特强的粘合力。 BQ-6771系列,此产品系列为低温快固型导电银胶,用于触摸屏引线的粘接,具有很好的导电和粘结性能,对PET、PC等薄膜具有特强的粘合力及可挠性(抗弯曲)。 BQ-6773系列,线路板贯空专用银浆,具有很好的流动性和附着力。 BQ-6775系列,可以在50度的温度下30分钟固化,用于不能耐高温的场合。 BQ-6776系列,为高温快速固化,可以在200度的温度下30秒快速固化,极大提高工作效率。

石墨烯制备综述

石墨烯制备方法综述 石墨烯的制备方法可以分为物理和化学制备方法。物理的方法主要是采取机械剥离的方法,化学方法主要是分为化学沉积和化学合成两大方向。物理制备方法包括微机械剥离法,碳纳米管切割法,取向复生法等;化学制备方法包括化学气相沉积法,氧化还原法,液相剥离法,有机合成法,SiC外延生长法等。 物理方法制备石墨烯共同的缺点就是生产出的石墨烯厚度不一,可操作性差,并且无法生长出大尺寸的石墨烯,但微机械剥离法为人类发现石墨烯做出了重要的贡献。 化学制备方法中化学气相沉积法和氧化还原法分别是先进制备石墨烯薄膜和石墨烯粉体最重要的方法,也是最有希望实现大规模制备石墨烯的方法。化学气相沉积法制备的石墨烯能生成大尺寸石墨烯薄膜,但制备技术仍然缺乏稳定性,在转移过程中也会造成石墨烯缺陷,制备得到的石墨烯薄膜面积仍然相对有限。氧化还原法制备过程中采用强酸,容易造成设备损坏和环境污染,制备得到的石墨烯粉末品质不高。整体上,化学制备方法是最有希望实现大规模制备石墨烯的方法,但存在稳定性问题,技术还需要继续改进。表4.1是各种制备方法的优缺点。 表1.1各种石墨烯制备方法的优缺点列表

4.1.1石墨烯的CVD法制备工艺 CVD法制备研究概况:用化学气相沉积(CVD)方法在金属催化剂基底上可以得到大面积连续的石墨烯薄膜,所用的多晶基底相比于单晶基底更为廉价易得,同时生长出的石墨烯薄膜的转移也相对简单,目前来看是大规模制备石墨烯的最有希望的方法之一。通过CVD生长方法已经获得大面积(最大面积可达30英寸)、高质量、层数可控、带隙可调的石墨烯薄膜材料。这种生长方法因其便捷易操作且可控性高、能与下一步石墨烯的转移与应用紧密结合的优点,已经成为石墨烯生长领域的主流方法。石墨烯在金属催化剂表面的CVD生长是一个复杂的多相催化反应体系。该过程主要包括如下几步:(1)烃类碳源在金属催化剂基底上的吸附与分解;(2)表面碳原子向催化剂体相内的溶解以及在体相中的扩散。某些

国内外 导电 银粉、银浆、 导电 胶市场状况

国内外导电银粉、银浆、导电胶市 场状况 相关文章: 如何提高电子产品的抗干扰能力和电磁兼容性 电磁干扰的现状和趋势(二) 电源防雷技术 聚酰亚安胶带 关于防辐射 本文摘自中国电子胶水论坛精华帖由"洋梨果"版主所发表,一篇比较有概括性的文章,大家共同学习之! 银粉银浆市场状况 一. 前言 银有如下几方面特性: 最优常温导电性 最优导热性 最强的反射特性 感光成像特性 抗菌消炎特性

由于以上特性以及相对化学稳定性(高温下不氧化的最廉价金属),使其广泛应用于现代工业中,随着电子工业的发展,银的导电性和导热性使其成为电子工业不可缺少的材料.目前银在电子工业中应用已成为其使用的最主要方面.在电子工业中银也存在着自身的缺点.主要反映在三个方面即:抗焊锡浸蚀能力差、银离子迁移、硫化.因此有些情况下要加入铂、钯来改善其缺陷.银在电子工业中应用,可以分为微电子(小功率、低电压)和电气(高功率、高电压)两个方面,随着民用电气的不断发展的轻、小、薄趋势.在微电子方面的使用将成为最主要的方面.而银在微电子工业中的应用形式是薄层化,源于电子机器轻、小、薄以及成本的要求,郑州服装陈列联盟》圈子,要实现薄层化目前主要的技术包括厚膜浆料技术、电镀技术、其它物理方面(汽相沉积、溅射),其中厚膜浆料技术由于投资少、量化生产容易,适用于各种基材,成膜条件简单,使其成为实现导电膜层的最主要方式. 在电子工业中厚膜和薄膜的区别不是膜厚,而是不同的成膜方式.以印刷、烧结成膜方式为厚膜工艺.而厚膜工艺的核心就是银导体浆料.厚膜浆料(Thickfilmpastes)始于上世纪三十年代的美国,当时在BaTiO3单板电容器基板上如何形成电极,新建混凝土烟囱,联想到历史上的陶瓷上釉工艺,将玻璃粉作为粘接相与银粉和载体(有机聚合物+溶剂)混合加工为具有一流变特性的"膏状物"或称油墨,通过印刷烧结方式在陶瓷上形成引导电膜,从而产生了厚膜浆料. 厚膜浆料(Thickfilmpastes)分为三类即导体、电阻、介质,其中最主要的,使用量最大是导体浆料,而导体浆料的主体是银导体浆料,是由银粉、粘接相、有机载体三部分组成.随着微电子工业的迅速发展厚膜浆料也不断发展,突破了原始基本概念.目前以银粉作为主体功能材料的"油墨类"材料可分为三类: 银含量成膜方式应用 银导电涂料 20-60% 喷涂、浸涂电极、电磁屏蔽 (Silverconductivepaint)

石墨烯防腐涂料

石墨烯防腐涂料精选文 档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

曼彻斯特大学发现石墨烯防腐涂料 曼彻斯特大学发现一层薄薄的石墨烯涂层可以用作防水耐化学涂料,可用于包装来保持食物的新鲜,防止金属结构腐蚀。只有一层原子厚度的的石墨烯可以通过氧化附着含氧官能团,这种超强防腐蚀性石墨烯氧化物可能会对化工、制药和电子行业产生重大影响。 氧化石墨烯溶液可喷涂用于各种表面,从玻璃等无机表面到金属金边甚至传统的砖头表面。在一个简单的化学处理后,得到的涂层具有石墨一样的化学和热稳定性,而且在力学方面还是人类已知的最硬材料。Rahul Nairr博士和诺贝尔奖获得者Andre Geim领导的研究小组之前证明石墨烯氧化物制成的多层膜在干燥条件下真空密实,但如果暴露于水或蒸汽中,则本身可以作为分子筛,允许一定规模以下小分子通过。利用这点,可能对水净化应用有巨大的影响。 这截然不同的属性主要是由于氧化石墨烯薄膜的结构,由数以百万计的石墨烯纳米片相互随机堆叠,层与层之间存在着纳米级的毛细管力。水分子在这些纳米级的毛细血管力作用下可以拖动小原子和分子。本周Nature Communications的一篇报道中,曼彻斯特大学团队证明可以通过实践的化学处理可以紧密关闭那些nanocapillaries使用简单的化学处理纳米毛细管,这使得薄膜机械性能更强,并且完全不透气体、液体或强烈的化学物质。例如,研究人员表明,覆盖着石墨烯漆的玻璃器皿或铜盘可以用作强烈腐蚀性酸容器。 现在石墨烯的特殊屏障性能涂料已经吸引了许多公司与曼彻斯特大学合作开发新的防护和防腐涂料。Nair博士说:“石墨烯漆将会给产品处理行业,包括

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