附件一：
印染行业清洁生产
评价指标体系（试行）
国家发展与改革委员会公布
目录
前言 (1)
1. 印染行业清洁生产评价指标体系适用范围 (2)
2. 印染行业清洁生产评价指标体系的结构与内容 (2)
3. 印染行业清洁生产评价指标的评价基准值及权重分值 (5)
4. 印染企业清洁生产评价指标的考核评分计算方法 (8)
4.1 定量评价指标的考核评分计算 (8)
4.2 定性评价指标的考核评分计算 (9)
4.3 企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算 (9)
4.4 印染行业清洁生产企业的评定 (10)
5. 指标解释 (11)
前言
为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动印染企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，特制定印染行业清洁生产评价指标体系（试行）（以下简称“指标体系”）。
本指标体系用于评价印染企业的清洁生产水平，作为创建清洁先进生产企业的主要依据，为企业推行清洁生产提供技术指导。
本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级，即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。随着技术的不断进步和发展，本指标体系每3~5年修订一次。
本指标体系由中国印染行业协会和东华大学负责起草。
本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。
本指标体系自发布之日起试行。
1. 印染行业清洁生产评价指标体系适用范围
本指标体系适用于印染行业生产企业
2. 印染行业清洁生产评价指标体系的结构与内容
根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性，本评价指标体系分为定量评价和定性要求两大部分。
定量评价指标选取有代表性，能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标，建立评价模式。通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分，综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。
定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取，用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。
定量指标和定性指标分为一级指标和二级指标。一级指标为普适性、概括性的指标；二级指标为反映印染企业清洁生产各方面具有代表性的、内容具体、易于评价考核的指标。
印染行业企业定量和定性评价指标体系框架分别见图1～图2。
图1 印染企业定量评价指标体系框架
3
4
3. 印染行业清洁生产评价指标的评价基准值及权重分值
在定量评价指标体系中，各指标的评价基准值是衡量该项指标是否符合清洁生产基本要求的评价基准。本评价指标体系确定各定量评价指标的评价基准值的依据是：凡国家或行业在有关政策、规划等文件中对该项指标已有明确要求的就选用国家要求的数值；凡国家或行业对该项指标尚无明确要求值的，则选用国内重点大中型印染企业近年来清洁生产所实际达到的中上等以上水平的指标值。本定量评价指标体系的评价基准值代表了行业清洁生产的平均先进水平。
在定性评价指标体系中，衡量该项指标是否贯彻执行国家有关政策、法规的情况，按“是”或“否”两种选择来评定。
清洁生产评价指标的权重分值反映了该指标在整个清洁生产评价指标体系中所占的比重。它原则上是根据该项指标对印染行业清洁生产实际效益和水平的影响程度大小及其实施的难易程度来确定的。
清洁生产是一个相对概念，它将随着经济的发展和技术的更新而不断完善，达到新的更高、更先进水平，因此清洁生产评价指标及指标的基准值，也应视行业技术进步的趋势进行不定期调整，其调整周期一般为3年，最长不应超过5年。
表1 印染企业定量评价指标项目、权重及基准值
注：1. 评价基准值的单位与其相应指标的单位相同。
2. 各个指标的数值是按织物平均1吨布5000m计算，然后乘以标准品校正系数。按平均校正系数1.795计算。
表2 印染企业定性评价指标项目及权重
注：如果一个企业涉及多个产品时，其它产品要在其它相关行业达到指标要求，否则不能参评。
国家鼓励发展技术随着科学技术的进步也会有所变化，有关新技术说明可参考当年行业协会所发文件为主。
4. 印染企业清洁生产评价指标的考核评分计算方法
4.1 定量评价指标的考核评分计算
企业清洁生产定量评价指标的考核评分，以企业在考核年度（一般以一个生产年度为一个考核周期，并与生产年度同步）各项二级指标实际达到的数值为基础进行计算，综合得出该企业定量评价指标的考核总分值。定量评价的二级指标从其数值情况来看，可分为两类情况：一类是该指标的数值越低（小）越符合清洁生产要求（如能耗、水耗、污染物排放量等指标）；另一类是该指标的数值越高（大）越符合清洁生产要求（如二次能源回收量及其利用率、工业水重复利用率、固体废物利用率等指标）。因此，对二级指标的考核评分，根据其类别采用不同的计算模式。
4.1.1 定量评价二级指标的单项评价指数计算
对指标数值越高（大）越符合清洁生产要求的指标，其计算公式为：
Si=S xi/S0i
对指标数值越低（小）越符合清洁生产要求的指标，其计算公式为：
Si=S0i/S xi
式中：Si-第i项评价指标的单项评价指数。如采用手工计算时，其值取小数点后两位；
Sxi－第i项评价指标的实际值（考核年度实际达到值）；
S0i－第i项评价指标的评价基准值。
本评价指标体系各二级指标的单项评价指数的正常值一般在2.0~3.0左右，但当其实际数值远小于（或远大于）评价基准值时，计算得出的Si值就会较大，计算结果就会偏离实际，对其他评价指标的单项评价指数产生较大干扰。为了消除这种不合理影响，应对此进行修正处理。修正的方法是：当Si>k/m时（其中k为该类一级指标的权重分值，m为该类一级指标中实际参与考核的二级指标的项目数），取该Si值为k/m。
4.1.2 定量评价考核总分值计算
定量评价考核总分值的计算公式为：
P1＝∑
=?
n
i
i
i
K S
1
) (
式中：P 1－定量评价考核总分值；
n －参与定量评价考核的二级指标项目数； Si －第i 项评价指标的单性评价指数； Ki －第i 项评价指标的权重分值。
若某项一级指标中实际参与定量评价考核的二级指标项目数少于该一级指标所含全部二级指标项目数（由于该企业没有与某二级指标相关的生产设施所造成的缺项）时，在计算中应将这类一级指标所属二级指标的权重分值均予以相应修正，修正后各相应二级指标的权重分值以Ki ’表示：
K i '＝K i ·A j
式中：Aj －第j 项一级指标中，各二级指标权重分值的修正系数。
Aj=A 1/A 2。A 1为第j 项一级指标的权重分值；A 2为实际参与考核的属
于该一级指标的各二级指标权重分值之和。
如由于企业未统计该项指标值而造成缺项，则该项考核分值为零。 4.2 定性评价指标的考核评分计算
定性评价指标的考核总分值的计算公式为：
P 2＝∑=n
i Fi 1
式中：P 2－定性评价二级指标考核总分值；
F i －定性评价指标体系中第i 项二级指标的得分值； n －参与考核的定性评价二级指标的项目总数。
4.3 企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算
为了综合考核印染企业清洁生产的总体水平，在对该企业进行定量和定性评价考核评分的基础上，将这两类指标的考核得分按不同权重（以定量评价指标为主，以定性评价指标为辅）予以综合，得出该企业的清洁生产综合评价指数和相对综合评价指数。 4.3.1 综合评价指数（P ）
综合评价指数是描述和评价被考核企业在考核年度内清洁生产总体水平的一项综合指标。国内大中型印染企业之间清洁生产综合评价指数之差可以反映企业之间清洁生产水平的总体差距。综合评价指数的计算公式为：
P＝0.7P1+0.3P2
式中：P－企业清洁生产的综合评价指数，其值一般在100左右；
P1、P2－分别为定量评价指标中各二级指标考核总分值和定性评价指标
中各二级指标考核总分值。
4.3.2 相对综合评价指数（P'）
相对综合评价指数是企业考核年度的综合评价指数与企业所选对比年度的综
合评价指数的比值。它反映企业清洁生产的阶段性改进程度。相对综合评价指数
的计算公式为：
P'＝P b/P a
式中：P'－企业清洁生产相对综合评价指数；
P a、P b－分别为企业所选定的对比年度的综合评价指数和企业年度的综合评价
指数。
4.4 印染行业清洁生产企业的评定
对印染企业清洁生产水平的评价，是以其清洁生产综合评价指数为依据的，
对达到一定的综合评价指数的企业，分别评定为清洁生产先进企业、清洁生产企业和国内清洁生产落后企业。
根据目前我国印染行业的实际情况，不同等级的清洁生产企业的综合评价指
数列于表3。
表3 印染行业不同等级的清洁生产企业综合评价指数
清洁生产企业等级清洁生产综合评价指数备注
清洁生产先进企业≥85（鼓励）推广应用清洁生产企业70≤P＜85 推广应用
上述清洁生产综合评价指数低于70的企业则被评为未实现清洁生产企业或清
洁生产落后企业，建议进行整顿改进，并经地方主管部门验收通过之后方可进行
生产。
按照现行环境保护政策法规以及产业政策要求，凡参评企业被地方环保主管
部门认定为主要污染物排放未“达标”（指总量未达到控制指标或主要污染物排放
超标），生产淘汰类产品或仍继续采用要求淘汰的设备、工艺进行生产的，则该企
业不能被评定为“清洁生产先进企业”或“清洁生产企业”。
企业的清洁生产水平也反映在各个定量评价指标上，各个定量评价指标也可
以分为更多的评价指标。现将相关评价指标评价结果列于下表：
表4 原材料指标评价结果
毒性无毒7 0.8 5.6 生态影响良好 6 0.9 5.4
可再生性良好 4 0.9 3.6
能源强度低 4 0.9 3.6 循环利用性良好 4 0.8 3.2 合计25 21.4
表5 产品指标评价结果
产品指标状况指标权重等级分值得分销售良好 3 0.9 2.7
使用良好 4 1.0 4 寿命优化中等 4 0.7 2.8 报废良好 4 0.9 3.6
合计15 13.1
具体的评价指标要根据印染企业具体的工艺流程来划分，可以详细了解各个评价指标的情况，使企业能够有针对性的进行改革和推进清洁生产，达到先进的清洁生产水平。
5. 指标解释
《印染行业清洁生产评价指标体系》部分指标解释与《中华人民共和国行业标准》（印染行业）中的指标概念一致，其他指标解释如下：
（1）企业综合能耗
企业综合能耗等于企业在计划统计期内实际消耗的各类能源实物量与该类能源的折算标准煤系数的乘积之和。
U q＝∑
=?
i
i
i
i
P E
1
式中：U q－企业综合能耗，kgce；
E i－生产活动中消耗的第i类能源实物量；
P i－第i类能源折算标煤系数。
（2）产品单位产量综合能耗
产品单位产量综合能耗等于计划统计期内的企业综合能耗除以同期产出的各
种合格产品数量。
U dc ＝
gh
q
N U
式中：U dc －产品单位产量综合能耗，kgce/t ； U q －企业综合能耗，kgce ； N gh －各种合格品产量，t 。
（3）产品可比单位产量综合能耗
产品可比单位产量综合能耗等于计划统计期内的企业综合能耗除以同期的标准品总产量。
U kc ＝
bz
q
N U
式中：U kc －产品可比单位产量综合能耗，kgce/t ； U q －企业综合能耗，kgce ； N bz －标准品总产量，t 。
（4）单位产品综合能耗费
单位产品综合能耗费等于在统计期内，总综合能耗费用除以混合产品百米印染布的合格产品总产量。
单位产品综合能耗费＝
量（吨）
统计期内合格产品总产
（元）统计期内总综合能耗费
（5）可比单位产品综合能源成本费
可比单位产品综合能源成本费等于同一统计期内，企业的总综合能耗除以标准品总产量。
可比单位产品综合能源成本费＝（吨）
统计期内标准品总产量
（元）统计期内总综合能源费
（6）单位产品耗水量
每生产单位合格产品所消耗的水量。 单位产品耗水量（t/t ）＝）
合格产品年产量（）
年耗水量（t t
（7）单位产品耗汽量
每生产单位合格产品所消耗的蒸汽量
单位产品耗汽量（t/t ）＝）
合格产品年产量（
）
年耗蒸汽量（t t
（8）单位产品耗电量
每生产单位合格产品所消耗的电量 单位产品耗电量（kwh/t ）＝）
合格产品年产量（）
年耗电量（
t kwh
（9）余热利用量
印染企业生产各工序所有可利用的余热的单位产品利用量。计算公式如下： 余热利用量＝
）
合格产品年产量（
）
的全年实际利用量（
各工序所有可利用余热
t kgce
（10）外排废水量
每生产单位合格产品外排的废水量。其计算公式为： 外排废水量（m 3
/t ）＝）
合格产品年产量（
）
年排放废水量（t m 3
（11）COD 排放量
每生产单位合格产品外排废水中的COD 量。计算公式为： COD 排放量（kg/t ）＝
）
合格产品年产量（
）量（年排放t kg COD
（12）烟（粉）尘排放量
每生产单位合格产品外排的烟粉尘量。计算公式为： 烟（粉）尘排放量（kg/t ）＝）
合格产品年产量（
）
粉尘量（年排放烟尘量＋年排放
t kg
（13）水浴比 指吨布用水量（t/t ）。
2016年纺织行业分析报告 初步结论[1] 中国是世界最大的纺织品加工国也是世界上最大的纺织品出口国，其中棉纺织行业是我国纺织工业中规模最大的支柱行业，纤维加工量占纤维加工总量的65%左右，生产能力及纱布产量均居世界首位。 纺织行业利润微薄，2003年利润率和成本费用利润率分别比2003年增长0.16、0.18个百分点；净资产收益率提高了1.07个百分点，规模以上企业盈亏相抵后实现利润达444亿元，比2003年增长30.26%。 国际贸易保护主义抬头，从而限制我国纺织品的出口，不利于我国纺织行业的发展。 纺织行业属于劳动密集型产业，上下游行业关联度较大。目前我国纺织业生产链严重老化，上下游产业之间缺乏协调性一定程度上限制了纺织行业的发展。 2004年纺织行业在棉价涨落浮动很大的情况下仍实现了行业的稳步发展。在平稳增长的同时,中国纺织服装业也存在着一些问题,如原料价格居高不下；投资增速过快,竞争进一步加剧；出口退税率降低,人民币的贬值以及海外市场贸易保护主义重新抬头；行业整体技术创新能力不足；世界纺织工业发展格局发生变化,国际市场面临严峻挑战等。 2005年起随着纺织品配额的取消，我国纺织行业将迎来更大的发展机遇，国内纺织企业正在积极备战无配额时代，银行应关注这一动态。
I纺织行业信贷背景知识 一、行业概述 (一)行业的定义和细分 1.行业的定义 纺织行业就是把纤维原料最终加工成衣物等纺织成品的生产部门的总称。 2.行业的细分 纺织行业的分类比较繁多,目前比较流行的行业分类是按照生产用原料来分的,主要分为化纤行业、棉纺织行业、丝织业、毛纺织行业和麻纺织行业等几个子行业,此外作为纺织行业内的下游终端子行业——服装行业也是我国纺织行业的重要组成部分。 (二)行业产业链介绍 1.产业链状况 2.行业同相关产业的关系分析 (1)上下游产业之间缺乏协调 印染及后整理对纺织行业上下游依赖性较大,上游纱线、坯布的生产质量和工艺路线会直接影响染整产品的成本和效果,下游服装面料可减少染整产品的盲目开发,提高生产效率。我国纺织行业内上下游产业间缺乏有机的协作,上游为下游服务的意识不强,整个生产链中的脱节现象严重,印染产品与面料脱节,面料和纺织坯布脱节,一定程度上限制了行业的发展。 (2)纺织生产链严重老化
清洁生产工作方案 关于印发xx年度清洁生产工作方案的 通知 各有关企业： 《峰峰矿区环保局xx年度清洁生产工作方案》业经局领导研究同意，现印发给你们，请按照《方案》要求，认真组织实施，按期完成xx年清洁生产工作。 附件：1、清洁生产审核验收主要内容 2、《清洁生产审核咨询服务机构工作报告》主要内容 3、重点企业清洁生产审核程序的规定 二00六年四月二十五日 主题词：清洁生产方案通知 峰峰矿区环境保护局办公室xx年4月25日印发 (共印50份) 峰峰矿区环保局 xx年度清洁生产工作方案 为认真贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》和市环保局《关于印发xx年度清洁生产审核工作方案的通知》(市环字[xx]42号)精神，峰峰矿区环保局将清洁生产工作列入了xx年度全区环保工作重点。为进一步加快我区清洁生产工作步伐，确保年底前取得实质性效果，特制定本方案。 一、指导思想
认真贯彻落实十六届五中全会和国务院关于加强环境保护的决定精神，全面落实科学发展观，坚持实施可持续发展战略，通过大力推行清洁生产工作，实现资源、能源的高效利用，减少环境污染，增加企业经济效益，提升企业竞争力，促使企业尽快走上新型现代化工业道路。 二、任务目标 按照《邯郸市环保局xx年度清洁生产工作方案》的要求，我区开展清洁生产审核企业不少于4家。 三、组织领导 成立“xx年清洁生产审核工作领导小组”。 组长：李建峰 副组长：杨新国 成员：吴鹏、吴枫、李新奎、闫占文 领导小组下设办公室，办公地点设在污控科，由吴鹏同志兼任办公室主任。 四、方法步骤 1、列入清洁生产审核企业的审核工作根据国家环保总局《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定》可以由企业自行组织开展或委托清洁生产审核咨询服务机构完成。自行组织开展清洁生产审核的企业需将审核计划、审核组织、人员的基本情况(职称证书、培训证书、人员数等)于xx年4月30日前报区环保局污控科。不符合自行组织审核条件的企业必须委托符合条件的清洁生产审核咨询服务机构，开
一、叉车 1.叉车维修没停在专门维修区 2.叉车维修没有释放能量（叉架应放下） 3.叉车维修没有进行锁定 4.叉车维修工应戴手套 5.叉车没有安全带 6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔 7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线 8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶 9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器 10.叉车顶部防护不够 11.叉车没有限载标识 12.维修现场没有防油污泄漏措施 13.叉车没有配备灭火器 14.叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动） 15.叉车没有日常检查记录表(看不到，极有可能没有） 16.叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是维修区） 17.叉车维修区底层应该铺一层沙 二、起重 1.起重吊钩保险片损坏 2.起重指挥人员未戴安全帽 3.起重作业人员未戴手套 4.起重现场无人监护 5.起重现场人员随意走动 6.起重作业未划定警戒区 三、登高 1.房顶作业安全带使用不规范 2.翘板未固定 3.彩钢板放置不稳妥 4.未设安全监护人 5.穿硬底鞋 6.未穿工作服 7.登高没有安全通道，人是飞上去的 8.与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护 四、物品摆放 1.物品码放不稳固，欲倾倒 2. 地沟内倾倒化学危险品 3.液体物品与固体物混放 4.现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象 5.轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道（没有车牌，好象是黑车^_^) 6.厂房窗台物品放置不牢 7.现场有带钉木板 8.垃圾箱倾倒 9.货物码放超高 10.卸车桥板太窄 11.垃圾没有分类 12.厂内通道砖头乱放 13.手动叉车用完后没有归还原位 14.货物现场叉板随意放置 15.货物顶部放置铁条 16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边 五、电气 1.电缆铺设不规范 2.现场没有隔离 3.墙上的电源箱坏了？（看不太清楚） 六、通道 1.阴井盖板未盖严 2.安全通道有杂物及油污 3.厂房门应该向外开 4.有破碎玻璃 5.倾斜放置的木板阻塞通道 6.绿色那个门是安全通道？没有标识 7.叉 货物的那辆叉车前方也应有通道标识 8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”（推荐性） 七、人员 1.有跨越护栏嫌疑 2.现场许多人员未戴安全帽 3.工作场所吃东西 4.攀爬现场码放物 5. 倒车指挥人员站位不对，应站在侧面（指挥倒车的人不该站在车后与墙之间，这样会成为肉饼的） 6.人力搬运姿势不对 7.没有遵守划线的交通规则 8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头 9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉
印染行业“十二五”发展规划 “十二五”印染行业发展面临的机遇和挑战 “十二五”时期，经济全球化将继续深入发展，世界经济将在调整中逐步恢复增长，同时，“十二五”时期依然是中国经济发展的重要战略机遇期。总体上看，国际国内环境有利于印染行业继续保持稳定持续发展，机遇和挑战并存，机遇大于挑战。 （一）面临的机遇 1.经济全球一体化的趋势不可阻挡 不断变化的社会经济环境，表明经济全球一体化的趋势不可阻挡。由美国的次贷危机所引发的全球金融危机，进一步表明经济全球一体化的构架已经初步形成。贸易自由化、生产国际化、金融全球化和科技全球化是经济全球一体化的主要体现。在此背景下，全球的生产要素流动性和配置效率将进一步提高，从而推动全球化进程进入加速发展的新阶段。在全球化推动下，世界经济可望长期保持较强的增长势头，中国纺织印染业将保持良好的发展机遇。 2.新兴经济体需求潜力将进一步释放 危机过后，新兴市场国家和地区经济发展势头良好，个人消费需求和相关工业消费需求旺盛，对中国纺织品服装出口的拉动作用日渐明显，成为中国纺织品服装出口新的增长点。目前新兴市场占世界经济的40%以上，未来几年新兴市场随新兴经济体经济的快速发展，其需求潜力将进一步释放，占世界经济的份额会越来越大。因此，尽管国际市场纺织品供需已经基本平衡，但是出口市场的多元化，仍可保证我国印染布出口在国际市场的份额。 3.消费需求变化为行业发展提供了新的增长点 随科技进步和经济发展，人们的着装理念发生了变化，更加注重环保、多种功能性和智能化，顺应这一市场需求，高性能、多功能面料市场潜力巨大。 （1）功能性面料 随着科技的进步和生活质量的提高，消费者对纺织品服装的要求不仅仅局限于时尚，对纺织品的功能性、舒适性要求越来越高，希望纺织品服装具备特殊功能的效果，例如抗菌、抗微生物、免熨烫、保温等等，而且从抗菌、抗皱等单一功能的整理，发展为提高织物附加值而进行的多功能整理。功能性纺织品将是国际市场的增长点。 （2）环保型纺织品 温度升高，冰川融化，全球变暖现象日益受到人们的关注。欧盟“REACH”法规等条例均是通过评估、授权和限制织物中的化学物质解决破坏环境的问题。无毒、
造纸行业生产技术 一、概况 造纸工业是国民经济的重要支柱产业之一。近几年来,我国造纸工业有了很大发展，生产力布局有了很大改善，基本建成包括生产企业、设计、科研、设备制造、化学助剂、专业器材生产与人才培养在内的比较完善的造纸工业体系。 据中国轻工总会1996年统计年报资料，1996年我国机制纸及纸板产量为2639.2万吨，居世界第三位。目前人均消费量20余公斤，年进口纸及纸板400万吨左右，进口品种主要是商品木浆及以木浆为主要原料的纸种和少量高档纸种。年出口量为50多万吨，主要出口市场是香港地区、东南亚、非洲及部分欧洲国家。从总体上看，我国纸和纸板年进口量的水平未超过总消费量的15%，属于纸张自给型国家。 在企业规模方面，到1995年为止，全国独立造纸企业中，年产商品纸浆，纸及纸板总能力超过20万吨的有2 家，超过10万吨的有10家，超过3万吨以上的约130家。现有企业经1996年调整后仍有6700余家，其中年产万吨以上的企业1100余家，绝大多数企业技术装备落后、能耗高、污染比较严重。 我国造纸企业基本均为浆纸联合企业，原料以非木材纤维为主，国产木浆只占全国生产纸浆总量的10%左右，低档纸产量比重约占总产量的50%。由于我国木材资源匮乏，草类资源丰富且低廉，在今后相当长的时期内，保持生产一定数量的草浆仍将是我国造纸的客观实际情况。草浆明显地不如木浆性能优越，草浆存在许多缺点与不足，譬如纤维短，泸水性能差，含硅量高，黑液粘度大，致使吨浆污染负荷高，治理困难。 总的来说，我国造纸行业存在着“三小一大”问题，即企业规模小、木浆比重小、中高档纸种生产能力小和对环境污染大，结构矛盾十分突出，影响和制约了行业的健康发展。 二、国外制浆造纸技术与设备的发展 世界制浆造纸生产工艺技术与装备的发展，主要围绕着减少污染，节约能源，充分利用纤维资源等目标。重点是降低粗浆卡伯值，减少漂白化学品用量或采用不产生有害物质的化学替代品，并不断改进技术装备，将科技转为生产力。现将其现有的技术与装备情况介绍如下： 1.蒸煮技术与装备 连续蒸煮器（KAMYR）最大优点是蒸煮后粗浆的卡伯值较低，但又不降低纸浆的强度。 2.漂白技术与装备 (1)氧脱木素是70年代世界上发展起来的制浆技术。采用氧脱木素技术，将使漂白废液中BOD和COD降低50%左右，色度降低75-85%，AOX含量大幅度下降。 (2)生产高白度的硫酸盐化学木浆必须使用二氧化氯为漂剂，已成为
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前言 为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动印染企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，特制定印染行业清洁生产评价指标体系（试行）（以下简称“指标体系”）。 本指标体系用于评价印染企业的清洁生产水平，作为创建清洁先进生产企业的主要依据，为企业推行清洁生产提供技术指导。 本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级，即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。随着技术的不断进步和发展，本指标体系每3~5年修订一次。 本指标体系由中国印染行业协会和东华大学负责起草。 本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。 本指标体系自发布之日起试行。
1. 印染行业清洁生产评价指标体系适用范围 本指标体系适用于印染行业生产企业 2. 印染行业清洁生产评价指标体系的结构与内容 根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性，本评价指标体系分为定量评价和定性要求两大部分。 定量评价指标选取有代表性，能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标，建立评价模式。通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分，综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。 定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取，用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。 定量指标和定性指标分为一级指标和二级指标。一级指标为普适性、概括性的指标；二级指标为反映印染企业清洁生产各方面具有代表性的、内容具体、易于评价考核的指标。 印染行业企业定量和定性评价指标体系框架分别见图1～图2。
安全隐患辨识分析及防范 安全隐患产生主要是人的不安全行为、无的不安全状态和管理上的缺陷造成。辨识时主要从这三个方面找出危险源和风险点来辨识和防范。下面从我项目从事的隧道工程中来逐步分析。 一、影响隧道工程安全生产的不利因素手工劳动及繁重体力劳动多，立体交叉作业多，临时员工多，高处作业多，作业环境差（震动、噪音、地下水、有害气体、照明不足）二、作业类型中的安全隐患辨识1、机械施工机械伤害（钻机、扒渣机、绞车、装载机等）2、土石方运输车辆伤害3、开挖支护岩爆、垮塌、冒顶片帮、突水、瓦斯爆炸、中毒4、隧道爆破爆炸5、施工用电触电伤害6、施工设备使 用火灾三、人的不良行为中的安全隐患辨识（1）操作失误，忽视安全、忽视警告； 例：未经允许开动、关停、移动设备；忽视警示标志；酒后作业等 （2）造成安全装置失效； 例：拆除了安全装置等（3）使用不安全设备； 例：临时使用不牢固的设施；使用无安全装置的设备等（4）手代替工具操作； 例：用手代替手动工具（5）物体存放不当；（6）冒险进入危险场所；（7）攀坐不安全位置；（8）在起吊物下作业、停留；（9）在机器运转时进行检查、维修、保养等工作；（10）有分散注意力行为；（11）没有正确使用个人防护用品、用具； 例：未戴安全帽；未佩戴安全带等；（12）不安全装 束；
例：在工地穿肥大服装；穿拖鞋等；四、管理缺陷中的安全隐患辨识1、管理不到位2、管理制度不健全五、环境因素造成的安全隐患辨识1、自然灾害2、极端天气六、主要原因分析1.心理因素 (1)侥幸心理 (2)冒险心理 (3)捷径心理(4)逆反心理 (5)麻痹心理 (6)从众心理2.生理因素1.感觉器官有缺陷如视力听力有缺陷，导致不能及时发现危险，并作出相应处理，导致不安全行为发生。2.患有职业禁忌症如恐高等3.过度疲劳4.带病作业如重感冒时头晕严重，不宜继续从事塔吊、外墙等作业3.环境因素工作环境太差（高温、不良照明、噪声、空气污染等）4管理因素.作业管理混乱，操作规程不完整，管理监督人员不足等5.社会因素(1)人际关系的影响与上级对立与同事关系紧张等(2)家庭关系家庭矛盾重重影响工作情绪等(3)生活事件个人生活中发生的引起一定情绪波动使人无法集中精力工作的事件。 七、从施工人员和管理人员的角度分析 （1）建筑施工人员产生不安全行为的主要原因在建筑行业，施工人员绝大部分都是农民工，他们文化程度较低，缺乏工艺流程意识，缺乏安全知识，安全意识不强，冒险作业多，缺乏应变和自身防护能力，分不清哪些行为属于不安全行为（2）建筑施工管理人员产生不安全行为的主要原因现在，施工企业普遍面临利润低下、工期紧张的问题，这些因素导致管理者为了保证利润难免消减安全投入，为了保证工期免除违约金处罚，重视施工生产进度而轻视安全生产。此
中国印染行业经济运行分析报告 今年一季度，印染行业生产销售情况良好，利润增幅较高，出口显现个位数增长，经济运行保持平稳较快发展。 一、产销形势良好 据国家统计局统计，一季度规模以上印染企业户数1893家，同比增长 17.28% ;从业人员44.52万人，同比增加6.53%;印染布产量87.64亿米，同比增长16.45%，3月份单月产量达36.04亿米；工业总产值342.22亿元，同比增长19.61% ；销售收入326.69 亿元，同比增长21.10% ；产销率96.94%。而出口交货值 98.28亿元，同比增长 3.21%，占销售产值29.63%。 二、主要产地产量增幅出现变化 据统计，一季度ZJ省规模以上印染布产量42.51亿米，同比增长7.00%，占规模以上印染布产量48.51%，同比下降6.36个百分点。累计超过2亿米的有ZS13.04亿米,26.23% ;SD9.89亿米，同比增长增幅最高，达54.30% ; FJ8.01 亿米，同比增长45.37% ；GD6.51亿米，同比增长11.09% ；HN2.02亿米,同比下降42.25% ；HB2.01亿米，同比下降6.94%。SD、HN增势迅猛，HB增幅出现下滑。 三、运行质量得到改善利润增幅较高 一季度规模以上印染企业利润总额为8.27亿元，同比增加42.75%，增幅同比下降10.6个百分点，销售利润率为2.53%，同比增加了 0.42个百分点；成本费用利润率2.62%，同比增长了0.48个百分点；人均产值7.45万元/人, 同比增加8.15% 三费”比重略有下降，销售费用、管理费用、财务费用合
计占销售收入的比重5.89% ,同比减少0.23个百分点。销售成本296.64亿元, 同比增加19.96%，占销售收入比重90.80%，销售成本增幅同比下降8.46个百分点。 四、固定资产投资回落，出现负增长 印染行业一季度新开工项目数48个，比去年同期减少8个，施工项目数119 个，同比增加8个，竣工项目数2个，比去年同期减少4个，实际完成投资138890 万元，同比减少0.99%，实际完成投资额占计划投资13.42%。 五、进出口贸易增幅下降，出口顺差降幅较大 据海关统计，一季度印染六大类产品进出口总额26.38亿美元，同比下降 7.41 % ;贸易顺差12.04亿美元，同比下降37.91 %。 1、进口数量和金额继续下降 （1）一季度印染六大类产品进口数量5.77亿米，同比减少5.25 %,增幅下 降7.63个百分点，进口金额为7.55亿美元，同比减少5.03% ;进口平均单价为 1.40美元/米，同比增长12.90%。 2、出口明显回落，呈个位数增长 一季度印染六大类产品出口数量为23.86亿米，同比增长4.28%，增幅比去年减少19.2个百分点，出口金额为19.21亿美元，同比增长3.00%，增幅比去年减少23.78个百分点.出口平均单价为0.81美元/米，同比减少1.22%。纯棉染色布单价同比增加3.20% ;合成长丝织物数量和金额同比下降，单价同比下降 7.69%。 六、一季度行业运行特点 1、出口形势不容乐观 源于20XX年纺织品配额取消，一季度出口大幅提高，基数大，而下半年欧 美纺织产品贸易摩擦限定了出口的增幅，导致今年一季度出口数量23.86亿米,
清洁生产审核工作实施方案 根据国务院办公厅国办发[2003]100号文件精神，我市今年将继续认真贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》，加快推进清洁生产工作进程，对全市市属工业重点污染源实施清洁生产审核。为此，市环保局会同市计委、市经贸委联合下发了《关于开展我市2004年清洁生产工作的通知》（沈环保[2004]12号）规范审核。为确保清洁生产各项工作保质、按时完成，特制定本实施方案。 一、工作目标 1、根据今年市重点污染源调整方案，市重点工业污染源166家，其中130家重点工业源未进行清洁生产审核。今年将对130家企业开展清洁生产审核（名单见2004年清洁生产工作通知）。 2、通过清洁生产审核，实施清洁生产中/高费方案，使企业单位产品（或万元产值）的物耗、能耗及污染物排放达到或接近国内同行业、同工艺的先进水平。 3、实施清洁生产审核的企业污染物总量削减5—10%。 二、工作任务 1、今年重点开展百家企业清洁生产审核。通过百家企业清洁生产审核，为重点工业污染源排污总量核定、排污许可证管理、环境监督管理和环保项目包装提供依据。 2、企业是清洁生产主体。委托沈阳市清洁生产中心和市环境学会对重点工业污染源清洁生产审核进行咨询指导，使企业清洁生产规范化、科学化并卓有成效。 3、确定2004年清洁生产企业名单，对占全市排污负荷80%以上的重点源中的工业企业，全部实施清洁生产审核。 4、开展创建清洁生产先进企业活动。以资源利用率高，污染物排放量少为基本特征，形成一批资源循环型企业。 5、清洁生产审核验收。组织清洁生产专家和行业专家组成验收组，对企业清洁生产审核进行验收。 三、主要措施 （一）加强对清洁生产工作的领导
造纸行业清洁生产一、概况造纸工业是国民经济的重要支柱产业之一。近几年来,我国造纸工业有了很大发展，生产力布局有了很大改善，基本建成包括生产企业、设计、科研、设备制造、化学助剂、专业器材生产与人才培养在内的比较完善的造纸工业体系。据中国轻工总会1996年统计年报资料，1996年我国机制纸及纸板产量为2639.2万吨，居世界第三位。目前人均消费量20余公斤，年进口纸及纸板400万吨左右，进口品种主要是商品木浆及以木浆为主要原料的纸种和少量高档纸种。年出口量为50多万吨，主要出口市场是香港地区、东南亚、非洲及部分欧洲国家。从总体上看，我国纸和纸板年进口量的水平未超过总消费量的15%，属于纸张自给型国家。在企业规模方面，到1995年为止，全国独立造纸企业中，年产商品纸浆，纸及纸板总能力超过20万吨的有2 家，超过10万吨的有10家，超过3万吨以上的约130家。现有企业经1996年调整后仍有6700余家，其中年产万吨以上的企业1100余家，绝大多数企业技术装备落后、能耗高、污染比较严重。我国造纸企业基本均为浆纸联合企业，原料以非木材纤维为主，国产木浆只占全国生产纸浆总量的10%左右，低档纸产量比重约占总产量的50%。由于我国木材资源匮乏，草类资源丰富且低廉，在今后相当长的时期内，保持生产一定数量的草浆仍将是我国造纸的客观实际情况。草浆明显地不如木浆性能优越，草浆存在许多缺点与不足，譬如纤维短，泸水性能差，含硅量高，黑液粘度大，致使吨浆污染负荷高，治理困难。总的来说，我国造纸行业存在着“三小一大”问题，即企业规模小、木浆比重小、中高档纸种生产能力小和对环境污染大，结构矛盾十分突出，影响和制约了行业的健康发展。二、国外制浆造纸技术与设备的发展世界制浆造纸生产工艺技术与装备的发展，主要围绕着减少污染，节约能源，充分利用纤维资源等目标。重点是降低粗浆卡伯值，减少漂白化学品用量或采用不产生有害物质的化学替代品，并不断改进技术装备，将科技转为生产力。现将其现有的技术与装备情况介绍如下： 1.蒸煮技术与装备连续蒸煮器（KAMYR）最大优点是蒸煮后粗浆的卡伯值较低，但又不降低纸浆的强度。 2.漂白技术与装备 (1)氧脱木素是70年代世界上发展起来的制浆技术。采用氧脱木素技术，将使漂白废液中BOD和COD降低50%左右，色度降低75-85%，AOX含量大幅度下降。 (2)生产高白度的硫酸盐化学木浆必须使用二氧化氯为漂剂，已成为80年代中后期世界造纸行业普遍采用的方法。目前，国际造纸行业中十分关注漂白过程中产生二恶英的含量，由于其具有强致癌性，又不易测量，常以 AOX（有机卤化物总称）代表。其产生量与氯气、二氧化氯用量的关系尚有争论。 3.造纸技术与装备国外新纸机、纸板机全部采用封闭汽罩、干网和袋式通风装置，可节省蒸汽10%以上。一些高档纸机的干燥部分应用Flakt干燥装置（气垫干燥）。纸机的发展趋势是在提高纸张产品质量同时，尽量高产，即增大幅度，提高车速。 4.涂布技术与装置涂布技术主要包括涂料制备，涂布器形式及干燥器形式等方面。对于低定量轻涂印刷书写纸，大多采用高速纸机加机内涂布设备生产，如门辊式涂布机。高档的涂布纸张仍采用机外涂布。此外，工艺设备的发展离不开自动控制系统的配合。世界先进国家制浆造纸厂的自动化程度很高，除各工段采用先进的仪器，仪表控制产品质量外，全厂多数采用集散控制系统（DCS）联网对工艺过程进行检测，操作和控制。三、国内外水平的差距与调整措施我国与国际水平的差距主要表现在以下几方面： 1.我国造纸企业规模小，年平均生产能力不足3000吨。而世界上主要产纸国家90年代浆厂平均规模为15万吨/年，纸厂6万吨/年，相比之下，差距很大。我国大批制浆造纸企业技术效益差，污染严重。根据造纸行业改组改造目标，我国木浆厂合理经济规模应达到年产5万吨以上，非木材制浆厂合理规模应在年产1.7万吨以上。从近两年建设项目投资额增加和中国经济
风险分级管控及隐患排查治理 一、几个重要定义： 事故、事故隐患、危险、危险源与重大危险源 (一)事故：造成人员伤亡、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。《企业职工伤亡事故分类标准》 将事故分为20种。（P2） (二)事故隐患：生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 (三)风险：系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。一般用风险度来表示。 风险矩阵法（L·S） 本方法的风险度是指事件发生的可能性与事件后果的结合。即： R=L×S L代表事故发生的可能性；S代表事件后果严重性；R代表风险值 本风险矩阵法把风险等级分为4级，分别是：1级（很高）、2级（高）、3级（中）、4级（低）。 （4）风险矩阵法（L·S）判断准则
表3-4 风险矩阵表 (四)危险源：可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。可以是一种环境、一种状态的载体，也可能是产生不期望后果的人或物(液化石油气储罐)。 (五)重大危险源：长期或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。GB18218－2000《重大危险源辨识》中，列举了142种爆炸性物质、易燃物质、活性化学物质和有毒物质的生产场所和储存区的临界量。 二、风险辨识的重要性 有备无患；事前做准备，遇事不慌张。 三、危险、危害因素的分类
（一）按导致事故的直接原因分：6大类36小类危险、危害因素： 物理性（不安全状态），化学性，生物性，心理、生理性，行为性，其他等危险和有害因素。（二）按事故类别分类（从事故结果看）：参照（GB 6441-86）《企业职工伤亡事故分类》将危险因素分为20类： 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、爆破、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。 （三）按照影响大小：一般隐患、较大隐患、重、特大隐患。 按照事故发生的类型： l、设备的不安全状态； 2、人的不安全行为； 3、工作环境的不良； 4、劳动组织管理的缺陷。 事故发生的性质即“火、爆、电、毒、伤”。 （四）按照原因分析 事故致因理论是从大量事故本质原因分析中提炼的事故机理和事故模型，定性定量地分析事故发生的规律。 直接原因：直接导致事故发生的原因。（人的不安全行为、物的不安全状态） 间接原因：导致直接原因产生从而发生事故。 机械、物质、环境的不安全状态（直接原因） 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷（无防护、防护不当） 设备、设施、工具、附件有缺陷（设计不当、强度不够、带病运转、维修不良） 个人防护用品缺少、缺陷 生产场地环境不良（通风、光线、狭窄、杂乱、地滑） 人的不安全行为（直接原因） 1）操作错误、忽视安全、忽视警告 2）造成安全装置失灵 3）使用不安全设备 4）手代替工具 5）物体存放不当 6）冒险进入危险场所 7）攀坐不安全全位置 8）在起吊物下作业停留 9）机械运转时加油 10）有分散注意力行为 11）不使用防护用品
染料行业分析报告 安信证券股份有限公司投资银行部颜永彬 （北京市西城区金融大街5 号新盛大厦B 座18层100033）我国是世界第一大染料、有机颜料生产国，“十一五”期间，我国染料实现了工业总产值年均增长6.29%，工业销售收入年均增长6.20%，产量年均增长2.67%，其中染料产量年均增长1.98%，有机颜料产量年均增长5.18%，出口贸易年均增长2.25%，直接出口世界130多个国家和地区，约占世界进出口贸易的三分之一。 一、我国染料行业分类 根据染料性质及应用方法，分为分散染料、活性染料、酸性染料、直接染料等八个大类。 染料行业是化工行业的重要分支之一，染料工业所生产的各类染料、有机颜
料等广泛应用于纺织、食品、皮革、轻工产品、涂料、油墨等各个领域。 二、染料行业监管及政策 （一）行业主管部门、行业管理体制 染料行业由政府职能部门按照产业政策进行宏观调控，行业协会负责行业的规范引导和自律管理，各企业面向市场自主经营。国家发展与改革委员会承担染料行业的宏观管理职能，主要负责制定产业政策，指导技术改造。中国染料工业协会是行业的自律管理机构，由从事染料、有机颜料、印染助剂、中间体和色母粒的生产、科研及相关企事业单位，本着平等互利的原则自愿结成。 （二）行业政策与法规 1、主要政策法规 纺织染料行业作为与国民经济发展密切相关的基础配套产业，受纺织、石化等支柱性产业发展的影响，其行业发展接受国家《产业结构调整指导目录》的指导。染料行业所属精细化工行业属于重污染行业，染料行业排放的三废量大，难以处理，染料行业的环境保护工作受到国家环境保护部的高度重视，国家环保总局（现环境保护部）已于2007 年3 月1 日下发了《加强国家污染物排放标准制修订工作的指导意见》，并已委托中国染料工业协会和沈阳化工研究院开展染料工业污染物排放标准的制订工作。纺织产品在印染和后整理等过程中加入的各种染料、助剂，当有害残留物在纺织品上并达到一定量时，就会对人们的皮肤、乃至人体健康造成危害。因此，为了对纺织产品提出安全方面的最基本的技术要求，使纺织产品在生产、流通和消费过程中能够保障人体健康和人身安全，国家质量监督检验检疫总局颁布了《国家纺织产品基本安全技术规范》（GB18401-2003），对纺织品用染料、助剂产品色牢度等试验提出了试验方法和检验规则。 环保纺织品标准100 (OEKO-TEX? Standard 100)是由国际环保纺织协会制 定的专为测试纺织品及辅料的有害物质的方法和标准，旨在通过广泛的实验室检验防止或严格控制在纺织品中使用有潜在危害的物质，是世界范围内具有广泛影响力的生态纺织品标签。多年来，环保纺织品(OEKO-TEX?)标签作为一种可靠的基准，最终消费者在购买纺织品时已对其给予了关注和重视，纺织领域的上下游公司，包括染料生产商、印染企业、面料商及最终纺织品生产商也将使用环保纺织品(OEKO-TEX?)标准作为一种附加的质保工具。2003 年5 月，欧盟委
制浆造纸行业清洁生产评价指标体系（试行） 国家发展和改革委员会发布
目录 前言 (1) 1 制浆造纸行业清洁生产评价指标体系的适用范围 (2) 2 制浆造纸行业清洁生产评价指标体系的结构 (2) 3 制浆造纸行业清洁生产评价指标的评价基准值及权重值 (12) 4 制浆造纸企业清洁生产评价指标的考核评分计算方法 (24) 4.1 定量评价指标的考核评分计算 (24) 4.2 定性评价指标的考核评分计算 (25) 4.3 企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算 (25) 4.4 制浆造纸行业清洁生产企业的评定 (27) 5 指标解释 (28) 附录1 数据采集 (32) 附录2 禁止使用的染料 (33)
前言 为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动制浆造纸企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定制浆造纸行业清洁生产评价指标体系（试行）（以下简称“指标体系”）。 本指标体系用于评价制浆造纸企业的清洁生产水平，作为创建清洁先进生产企业的主要依据，为企业推行清洁生产提供技术指导。 本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级，即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”，和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。随着技术的不断进步和发展，本指标体系每3~5年修订一次。 本指标体系由中国轻工业清洁生产技术中心起草。 本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。 本指标体系自公布之日起试行。
1 制浆造纸行业清洁生产评价指标体系的适用范围 本评价指标体系适用于制浆造纸行业，包括木浆、非木浆、废纸浆等制浆企业；新闻纸、印刷书写纸、生活用纸、涂布纸、包装纸及纸板等造纸企业以及浆纸联合生产企业。 2 制浆造纸行业清洁生产评价指标体系的结构 根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性，本评价指标体系分为定量评价和定性要求两大部分。 定量评价指标选取了有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标，建立评价模式。通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分，综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。 定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取，用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。 定量指标和定性指标分为一级指标和二级指标。一级指标为普遍性、概括性的指标，二级指标为反映制浆造纸企业清洁生产各方面具有代表性的、易于评价考核的指标。 考虑到不同类型制浆造纸企业生产工序和工艺过程的不同，本评价指标体系根据不同类型企业各自的实际生产特点，对其二级指标的内容及其评价基准值、权重值的设置有一定差异，使其更具有针对性和可操作性。 不同类型制浆造纸企业定量和定性评价指标体系框架分别见图1～图9。
DB33/T 708-2008 造纸企业安全生产基本要求321KB QB 3699-1999 造纸工业企业安全技术规程995KB QB 3697-1999 造纸工业碱回收炉安全技术规程777KB 我在易启标准网为您找到了这3个您要的标准，不知道是不是您要的，另外，收集了一些造纸和安全生产的系列标准供参考，这些标准您都可到易启标准网免费注册后免费下载的：QB 2351-1997 造纸用蒸球.pdf 223KB GBT 742-2008 造纸原料、纸浆、纸和纸板灰分的测定(横式扫描版) 338KB DB33/T 708-2008 造纸企业安全生产基本要求321KB QB/T 1427-1999 造纸机械切纸机164KB QB/T 1426-1999 造纸机械盘纸分切机156KB QB/T 2070-1994 造纸机用铸铁压榨辊设计规定173KB QB/T 1693-1993 制浆造纸机械设备术语4722KB QB/T 1339-1991 造纸机辊筒与烘缸直径系列49KB GB 3544-2008 造纸工业水污染物排放标准(文本版发布稿) 164KB GB 3544-2008 造纸工业水污染物排放标准161KB QB/T 6019-2004 制浆造纸专业设备安装工程施工质量验收规范单行本清晰扫描版 5501KB QB/T 3917-1999 造纸机械辊筒与烘缸动平衡259KB QB/T 2556-2002造纸机械用铸铁烘缸设计规定265KB QB/T 2551-2002造纸机械用铸铁烘缸技术条件185KB QB 2552-2002 造纸机械用钢制烘缸技术条件251KB QB 2551-2002 造纸机械用铸铁烘缸技术条件单行本完整清晰扫描版458KB HJ/T 408 -2007 建设项目竣工环境保护验收技术规范造纸工业555KB DB37/336-2003造纸工业水污染物排放标准237KB GB/T 18916.5-2002取水定额第5部分：造纸产品225KB GB/T 10336-2002 造纸纤维长度的测定偏振光法250KB HJ/T 340-2007清洁生产标准造纸工业硫酸盐化学木浆生产工艺294KB HJ/T 339-2007清洁生产标准造纸工业（漂白化学烧碱法麦草浆生产工艺）290KB GB 3544-2001造纸工业水污染物排放标准159KB YC/T 16.3-2003 再造烟叶第3部分造纸法181KB QB 3699-1999 造纸工业企业安全技术规程995KB QB 3697-1999 造纸工业碱回收炉安全技术规程777KB HJ/T 340-2007 清洁生产标准造纸工业（硫酸盐化学木浆生产工艺）文本版293KB HJ/T 339-2007 清洁生产标准造纸工业（漂白化学烧碱法麦草浆生产工艺）文本版 290KB HJ/T 317-2006 清洁生产标准造纸工业（漂白碱法蔗渣浆生产工艺）文本版148KB GWPB 2-1999 造纸工业污染物排放标准扫描版220KB HG/T 2446-1993 造纸胶辊559KB GB 3544-2001 造纸工业水污染物排放标准扫描版185KB 煤炭标准汇编综合卷（AQ）-全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会编2008年5月煤炭工业版611页目录.txt 2KB
包装行业清洁生产评价指标体系（试行）国家发展和改革委员会 发布
目 录 前 言 (1) 1 包装行业清洁生产评价指标体系适用范围 (2) 2 包装行业清洁生产评价指标体系结构 (2) 3 包装行业清洁生产评价指标的评价基准值和权重值 (5) 4 包装行业清洁生产评价指标考核评分计算方法 (10) 4.1 定量评价指标的考核评分计算 (10) 4.2 定性评价指标的考核评分计算 (12) 4.3 综合评价指数的考核评分计算 (12) 4.4 包装行业清洁生产企业的评定 (13) 5 指标解释 (14)
前言 为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动包装企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定《包装行业清洁生产评价指标体系》（试行）（以下简称“指标体系”）。 本指标体系主要用于评价包装企业的清洁生产水平，作为创建清洁生产先进企业的主要依据，并为企业推行清洁生产提供技术指导。 本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级，即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。随着技术的不断进步和发展，本指标体系每3－5年修订一次。 本指标体系由中国包装联合会起草。 本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。 本指标体系自发布之日起试行。
1 包装行业清洁生产评价指标体系适用范围 本指标体系适用于以纸、塑料、金属为原料的包装生产企业。 2 包装行业清洁生产评价指标体系结构 根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性，本评价指标体系分为定量评价和定性要求两大部分。 定量评价指标选取了有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标，建立评价模式。通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分，综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。 定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取，用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。 定量指标和定性指标分为一级评价指标和二级评价指标两个层次。一级评价指标包括资源与能源消耗、产品特征、污染物产生、资源综合利用以及生产环境、工艺与劳动安全卫生管理五项指标。二级评价指标是一级评价指标之下，代表包装行业清洁生产特点的、具体的、可操作的、可验证的若干指标。 包装行业清洁生产定量、定性评价指标体系框架见图1、图2、图3所示。 图1 包装行业清洁生产评价指标体系结构
2021年安全隐患辨识分析及防 范 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0759
2021年安全隐患辨识分析及防范 安全隐患产生主要是人的不安全行为、无的不安全状态和管理上的缺陷造成。辨识时主要从这三个方面找出危险源和风险点来辨识和防范。下面从我项目从事的隧道工程中来逐步分析。 一、影响隧道工程安全生产的不利因素 手工劳动及繁重体力劳动多，立体交叉作业多，临时员工多，高处作业多，作业环境差（震动、噪音、地下水、有害气体、照明不足） 二、作业类型中的安全隐患辨识 1、机械施工 机械伤害（钻机、扒渣机、绞车、装载机等） 2、土石方运输
车辆伤害 3、开挖支护 岩爆、垮塌、冒顶片帮、突水、瓦斯爆炸、中毒 4、隧道爆破 爆炸 5、施工用电 触电伤害 6、施工设备使用 火灾 三、人的不良行为中的安全隐患辨识 （1）操作失误，忽视安全、忽视警告； 例：未经允许开动、关停、移动设备；忽视警示标志；酒后作业等 （2）造成安全装置失效； 例：拆除了安全装置等 （3）使用不安全设备；
印染行业技术创新的现状分析 【摘要】印染行业在我国的轻工业生产中具有重要地位，但也出现了“高耗能，高污染，高成本”的一系列问题。随着市场竞争越来越激烈，对成本控制越来越严格，环境法律的实施越来越严厉，特别是在我国大力提倡和实行节能减排的政策的大背景下，对于印染行业的技术创新就显得重要。本文通过对印染行业的概况，整体的发展现状进行分析，提出了针对印染行业进行技术创新的一系列意见与方法，提出了自己的想法。再次肯定了我国近年来印染行业技术创新的一系列方式方法。并在文章最后对印染行业的技术创新的前景进行了展望，认为我国印染行业以节能减排为方向的技术创新必能取得良好的经济效益和社会效益。【关键词】印染技术创新节能减排 印染行业是我国纺织工业产业链中的重要组成部分,是带动纺纱织造、提升服装及家用纺织品档次和附加值的关键行业。印染企业主要分布在浙江、江苏、山东、广东和福建东部沿海五省,五省印染布产量占全国总产量的90 %以上。2008 年规模以上印染企业2 081 家,印染布产量493 亿m ,销售收入2 035 亿元、占纺织工业6. 17 % ,出口创汇119 亿美元、占纺织工业6. 29 %。 但是印染行业属于高耗能、高耗水、高污染的“三高”行业，在能源紧张，水资源日益短缺，环境不断恶化的今天，必然会对那些能耗较高、污染治理不力的企业，面临着更大的压力。同样，节能减排对于印染企业，更是一道转型之坎。走过去企业就朝着有利发展壮大，迈进一大步；如走不过去，就会自食能源短缺、污染严重，有转产、关门之苦的恶果。节能减排已经成为“十二五”期间我国宏观经济调控的重点，为此印染行业，也只能通过联合攻关和新技术推广应用，尽快淘汰那些落后的染色工艺和设备，突破节能减排的关键技术，并拥有一批自主知识产权技术和装备。在“十一五”末期，实现万元增加值的能耗下降20%，吨纤维水下降20%的国家节能减排的目标。肩负着纺织行业节能降耗、减排重任的印染设备技术开发必将成为未来工作的主战场，也是印染行业发展必然趋势。 1 我国印染行业现状 1.1“十一五”以来发展成就 “十一五”以来,我国印染行业保持了良好的发展态势。生产销售持续增长,经济效益有较大提高,进出口贸易较快增长。技术改造力度不断加大,逐步淘汰落后装备和工艺,小浴比、短流程等节能、降耗、环保的装备和工艺比重加大,在线检测和监控系统得到开发和应用,不但提高了印染产品的附加值,而且节约了资源、减少了污染,对走可持续发展道路发挥着重要作用。随着工艺技术水平的提高,印染产品在品种、质量方面得到很大改善,传统产品的附加值提升,新型纤维得到开发应用,面料的舒适性、功能性和环保性提高,国际竞争力增强。 1．2 印染行业存在的主要问题 1. 2. 1我国印染机械设备一方面取得了长足的进步，但存在不如人意的地方 在数量上国产印染机械设备在国内市场占有率达到60～70%左右。设备与机电一体化水平也是大幅度提高，3米以上的特阔线的机械设备制造已经较为成熟。国产喷墨印花机已成功推向市场，电脑自动调浆，加液调节各项控制系统，也正逐步取代人工操作和进入印染企业的生产第一线。但是国产印染设备与国际先进水平还存在着不少差距。尤其与发达国家的印染设备来比差距更为明显。主要体现在稳定性差、能耗水耗高、自动化程度低和跑冒滴漏等问题,特别是自动