XXX工程
桩基施工方案
编制: 审核: 批准：
XXX项目部
二零一三年七月
目录
第一章、综合说明 (1)
1.1 编制依据及原则 (1)
1.1.1编制依据 (1)
1.1.2 编制原则 (1)
1.2工程概况 (2)
1.2.1 工程建设概况 (2)
1.2.2 自然条件 (2)
1.3 施工管理目标 (2)
1.3.1 工程质量目标 (3)
1.3.2 桩基工程工期目标 (3)
1.3.3 安全生产及文明施工目标 (3)
1.3.4 环境保护及文明施工目标 (3)
1.4 施工部署 (3)
1.5 工程施工准备 (4)
1.5.1 技术准备 (4)
1.5.2 物资准备 (4)
1.5.3 劳动力组织准备 (5)
1.5.4 施工现场准备 (5)
1.5.5 施工场外协调 (6)
第二章、施工平面布置和临时设施布置 (6)
2.1 施工平面布置 (6)
2.1.1 施工通道 (7)
2.2 临时设施布置 (7)
第三章、施工方案及方法 (7)
3.1 施工测量 (7)
3.2 桩基施工 (10)
3.2.1 桩的验收及堆放、装卸 (10)
3.2.2 打桩准备 (11)
3.2.3 锤击沉桩施工 (12)
第四章、劳动力计划、施工工期计划及保证措施 (18)
4.1 劳动力投入计划 (18)
4.1.1 劳动力成员及安排 (18)
4.1.2劳动力保证措施 (18)
4.2 施工进度计划 (19)
4.2.1 保证工期目标的组织措施 (19)
4.2.2 保证工期目标的技术措施 (22)
4.2.3施工计划管理 (24)
第五章、施工质量保证措施 (25)
5.1 测量放线质量控制措施 (25)
5.2 桩基施工质量保证措施 (26)
5.2.1 打桩前桩位复核： (26)
5.2.2 打桩过程的质量控制要点： (26)
5.2.3 注意事项： (27)
5.2.4 施工质量标准 (28)
第六章、安全、文明施工及环保措施 (35)
6.1 安全施工措施 (35)
6.2 安全生产管理措施 (35)
6.2.1施工现场一般管理措施 (35)
6.2.2 工程施工中存在重大危险因素 (42)
6.2.3 专项安全技术措施 (45)
附表 (46)
第一章、综合说明
1.1 编制依据及原则
1.1.1编制依据
1、XXX招标文件
2、工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准
1）本工程的相关设计图纸
2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
5）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
6）《建筑基桩检测技术规范》（DBJ08-218-2003）7）《先张法预应力混凝土管桩（第三版）》（BS-011-2010）
8）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
9）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
10）《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）11）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
12）《临时用电规范》（JGJ46-2005）
13）其他现行的相关国家标准、行业标准、天津市地方标准及企业施工工艺标准。
1.1.2 编制原则
1、遵守招标文件中的条款与规定的原则。在编制施工组织设计时，对本工程招标范围、工程质量标准、工期安排及工程实施等要求严格按招标文件规定的格式和内容编写。
2、严格按设计要求及施工规范、质量检验评定标准组织施工的原则。在编写施工方法时，严格按照设计要求，严格执行施工技术规范和工程质量检验评定标准，精心组织、科学施工，坚持工程质量高标准。
3、采用先进施工设备和施工技术的原则。在编制施工工艺和施工方法时，采用先进的施工设备和施工技术，组织机械化和专业化施工，使工程质量和工期获得可靠的保证。
4、坚持与业主、监理、设计单位紧密配合的原则。尊重业主、监理工程师的意见，执行监理工程师的指令，配合设计单位改善、优化设计，共创优质工程。
1.2工程概况
1.2.1 工程建设概况
1、建设单位：XXX
2、工程名称：XXX
3、建设地点：XXX现场
4、工程规模：预制管桩约55211m，预制方桩2470m
5、质量标准：达到国家施工验收规范合格标准
6、工期要求：2013 年07月 31日至 2013 年 09月30日，共计60个日历日。
1.2.2 自然条件
本次桩施工期间为雨季、夏季高温季节，雨水多，现场地质部分区域软，原回填土质差，造成桩基施工困难。
1.3 施工管理目标
我们将全面响应招标文件的要求，按照精心组织、科学管理、文明施工、质量一流的指导方针，实现以下总目标：
1.3.1 工程质量目标
质量标准：达到国家施工验收规范合格标准
1.3.2 桩基工程工期目标
2013 年7月 31日至 2013 年 9月30日，共计60个日历日。
我公司将科学合理的组织施工，抓住关键线路，60日历日内完成本工程的全部工程施工，同时在施工过程中服从业主对工期的调整。
1.3.3 安全生产及文明施工目标
杜绝重伤及以上事故、杜绝重大机械设备事故、杜绝重大火灾事故、杜绝负主要责任的重大交通事故、杜绝重复发生相同性质的事故、杜绝重大设备损坏事故、创建安全文明施工样板工地。
1.3.4 环境保护及文明施工目标
施工现场做到文明施工，加强环境保护工作，满足当地政府和环保部门的环保要求，确保施工时不污染周围环境。
1.4 施工部署
1、按照业主及招标单位进度安排，项目经理部及时进场，抓紧进行组织安排，尽快全方位展开工程施工。
2、项目部的管理人员及时编写详细的施工计划，专项施工方案，并上报监理单位、建设单位进行审批，以尽快形成开工局面。
3、选择施工方案时，结合工程特点和现场条件，使技术和先进适用性和经济合理性相结合，防止单纯追求先进而忽视经济效益的做法；还要符合施工验收规范、操作规程的要求和遵守有关防火、保安及环卫的规定，
确保工程质量和施工安全。
4、施工过程中，做好各种施工记录、资料的收集，随同工程施工进展及时进行竣工资料的整理工作，建立工程档案，微机管理模式化，在工程竣工验收时，一并移交竣工资料。
5、在施工过程中，及时做好与各责任主体单位之间的沟通，以及各参建单位之间的沟通，本着一个共同目标，相互理解与支持，以便使工程能够顺利有序地进行，从而实现共同的责任目标。
1.5 工程施工准备
1.5.1 技术准备
1、该工程施工之前首先要充分理解设计意图，深化图纸设计，为顺利施工打下坚实的基础。
2、在各建筑、结构图纸的基础上，综合各专业做出PHC管桩、方桩、水泥搅拌桩等桩基综合布置图，发现问题及时与设计沟通，取得共识。
3、根据给定永久性坐标和高程，按照建筑总平面的要求，进行施工场地控制网测量。设置场区永久性控制测量标桩，作为场区内所有建筑物定位依据。
4、根据图纸要求及业主综合进度安排，分阶段编制施工组织总设计的施工组织设计。
1.5.2 物资准备
1、根据施工总体进度计划，提前制定物资采购、供应计划。
2、通过货比三家，确定本工程的主要材料供应商，并签订供应合同，组织首批材料进场，确保材料供应及时。本工程我单位采购合格供应商的
成品PHC管桩用于本工程施工，管桩由供应商负责将桩送至指定的施工现场。
3、以材料进场计划为依据，做好现场施工平面图中材料存放场地的平整、夯实、排水和围挡工作。
4、桩基实物工程量
1.5.3 劳动力组织准备
1、不同分项工程在不同施工部位，有不同用工情况，分阶段制定有效劳动力需用量计划，保障生产顺利进行。
2、选择参加过同类型工程建设的，并且管理素质高的施工队伍，确保特殊工种持证上岗，签定劳务用工合同。
3、为落实施工计划和安全技术责任制，按管理系统逐级进行交底。其中包括：工程施工进度计划和月、旬、周作业计划，各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；树立参加该工程建设的使命感和责任感。
1.5.4 施工现场准备
1、根据施工总平面布置完成施工场地的上下水、施工用电、施工道路、场地平整工作。
2、完成临时设施暂设，划分好卫生责任区，为正式开工准备好用房。
3、组织施工机具进场，根据需用量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。
1.5.5 施工场外协调
办理场外各种手续，特种车辆通行证；完成场外临时道路施工；确定场外加工点征地工作，外运土方卸土点；与项目参与各单位充分沟通，建立正常的工作关系。
第二章、施工平面布置和临时设施布置
2.1 施工平面布置
施工平面布置综合考虑本工程的特点，机械调配及工序搭接，满足各主要工序的施工要求，同时动态利用场地布置施工总平面，满足施工及工期需要，平面布置原则是：
1、紧凑有序，节约用地。
2、适应分阶段施工生产需要，利于施工作业。
3、交通顺畅，尽量减少材料的运距和二次搬运，降低生产成本。
4、考虑现场生活、物资材料、机械供应。
5、尽量避免对周围环境的影响。
6、符合安全生产、文明施工的要求，利于防火、防洪。利于创造一个文明施工的环境条件。
2.1.1 施工通道
施工场区选用现场周边已有道路路网作为材料、构配件、机械设备等进场通道。
根据现场情况充分考虑临时道路措施、布置，根据现场实际道路运行状况组织施工临时道路修复管理及维护使用。
2.1.2 临时用水、用电
1、本工程生产、生活用水取自业主供水管网，进行埋地敷设。
2、本工程的施工用电需求，根据业主指定接电点进行配电敷设。
2.2 临时设施布置
因施工场地区域广，我单位将在桩基础施工现场周边空地范围内选取适宜位置放置移动集装箱房，方便使用。
第三章、施工方案及方法
3.1 施工测量
1、建立建筑方格网点
⑴根据整个现场的地形条件和拟建建筑物的布置情况，及现场提供的坐标点与水准点，我公司用测距仪布设水准点及建筑方格网点组成一个测量控制网，并在场地合适位置设置平面定位测量控制点，作为对场区内测量控制网的校核。控制网以《工程测量定位复核单》形式确认。
⑵测量控制点的保护：将我公司建立的测控点用长木桩加以保护。
⑶标桩结构及埋设
本控制网所有控制点均采用长木桩标识，为使标识稳固可靠，应增加标
桩的尺寸和标桩的埋设深度。标桩埋好后其上部用红油漆涂抹，做好醒目易认，得现场使用和测量标桩的保护。
2、控制网测设步骤
⑴复核业主提供的水准点与控制点；
⑵根据业主提供的水准点与控制点和施测方案进行控制点初定位；
⑶据初定位点进行造标埋石；
⑷在已埋好的控制桩上进行粗定位；
⑸精测各控制点并设计坐标作比较；
⑹改正到设计坐标位置；
⑺在施工过程中定期复测控制点。
3、高程控制网的布设
根据《工程测量规范》及本工程的特点，布设水准控制网，控制网布设成闭合环形或附合水准路线。水准控制点在确认各项技术指标满足要求后再进行复测，水准点基本以平面控制点同时兼作高程控制点，高程控制网布设后，应定时进行复测，修正由于地基高程变化，保证高程值与实际位置相符。
4、桩位测放
打桩位置按照设计图纸的尺寸根据基准点由专业测量人员准确地投放每一根桩的中心点，并有明显的标志（如小木桩）上订小铁钉，标上红油漆；放桩位前必须做出测量图。测量图经计算、核对、审核签证方可使用。所有投放的桩位需经监理复查无误并办理签证手续后方可施打。施工打过程中施工班组对桩位应打一根复核一根，以免打桩时土体挤压造成的偏位。
测量施工工序表
3.2 桩基施工
本工程施工所需的预制钢筋混凝土桩分为PHC 400 95 AB 型、ZJH-2 40-12 14B预制方桩，桩的施工采用柴油锤击方法施工，锤击设备施工时噪音较大，根据总平面图的布置采用至南向北的顺序施工。
3.2.1 桩的验收及堆放、装卸
1、桩的进场验收
⑴在施工之前应对进入现场的桩由业主、监理、生产厂家、施工单位共同进行验收。对外观质量进行检查，保证资料收集核查工作，并办理验收手续，做好检查记录及标识工作；
⑵验收合格的桩要及时报检，验收合格后方可使用；
⑶验收不合格的桩要及时退出施工现场或集中堆放，并且有明显的不合格标志；
⑷ PHC桩的外观质量及尺寸允许偏差应符合《先张法预应力混凝土管桩》（BS-011-2010）第三版、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的规定和业主的有关规定。
混凝土预制方桩（津_06G304_预制钢筋混凝土方桩）验收符合地标要求。
2、桩的装卸和堆放
⑴堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，桩堆存时，有可靠的防滚、防滑措施。
⑵桩按不同规格、类型分别堆放，在桩机附近施工区域堆放层数不宜超过三层。
⑶采用吊车装卸，汽车运输，由于每节管桩长≤15m采用两端勾吊吊运。
⑷装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，避免剧烈振动，防止桩身裂损。
⑸桩运输采用汽车运输，运输过程设计二个固定架防止管桩滚动。运输过程中固定架支点应满足两支点法的位置，并垫以楔形掩木，防止滚动，严禁层与层间垫木与桩端的距离不等而造成错位，车辆底层应设置垫枕。
⑹桩在起吊时使每个吊点同时升起，每个吊点受力均匀。
3.2.2 打桩准备
1、桩锤的选择：选择桩锤时，必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质气象等条件，并掌握各种锤的特性，桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入度阻力，包括克服桩尖阻力，桩侧摩擦阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求，则会引起桩头部的局部压曲，难以将桩送至设计标高。
2、桩架的选择：桩架的设置、安装和准备工作对打桩效率有很大影响。该工程桩架选用步履行走式桩架，其最大特点是使用方便，运行为步履，对场地要求比较低。
3、施工顺序：根据打桩施工区内的地质情况和基础几何形状，要合理选择打桩顺序，应尽量采取退打法施工，根据该场地实际情况，由现场决定具体打桩顺序。
4、堆存吊运：管桩一般需设计两个支点，其吊点需符合位置要求，管桩堆存需使用木垫，管桩起吊运输中免受振动、冲撞，堆放层数不宜超过3层。
5、检查修整：管桩施工前应再次逐根检查，即检查混凝土桩有无严重质量问题，对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。
6、测放桩位及桩位复核：采用正确方式准确测放桩位是沉桩前至关重要的工作及关键工序，直接关系到成桩质量，在施工时必须引起高度重视。用全站仪对交点坐标进行复核，确认无误后将测量复核资料报监理工程审核。按施工行进方向分轴线依次测放桩位，在每个桩位上钉牢小木桩，沉桩时将桩尖中心线对准木桩中心。前一根桩完成沉桩，应对邻桩位进行复核。复核方式为在前一根桩沉桩前，以邻桩桩位为圆心，通常采用与下一根邻桩的间距为半径画圆，宜选择在背向沉桩位的方向，与邻桩最好成90度方向增设一控制桩，前桩完成为沉桩后，以相邻桩位点与增设的控制点为圆心，以桩间距为圆心画弧线，弧线的交点与桩位重合则证明可以按原桩继续施工，若出现较大误差，应查明原因，必要时拉轴线进行桩位复核，必须待桩位复核无误后方可进行沉桩。每完成一个加密区内的沉桩时，均应对控制轴线进行闭合检查，闭合误差必须控制在规范允许范围内。
3.2.3 锤击沉桩施工
3.2.3.1沉桩施工流程（详见下页）。
3.2.3.2 打桩设备就位
1、打桩设备进场后，在施工现场进行组装调试，根据施工流程定位。施工场地强度不够时，桩机下面铺设厚钢板，保证桩机平稳；桩架直立垂直于地面。
2、桩帽大小要选择合适，帽内钢丝绳要平整。
3、送桩杆要根据桩型和送桩深度，用合适材料制作合适的送桩杆。送桩杆上标有送桩标高符号并且每0.5m画一道标示线。
3.2.3.3吊桩
1、PHC混凝土管桩采用两头起吊，吊车将要施工的桩吊到桩机跟前桩机起桩安全距离范围内。
2、桩起吊时,要轻吊轻放，防止碰幢，较少振动，防止桩身裂损。
3、摆放好的桩，班组要进行外观质量检查验证检查，起吊前桩身上每米标注一道尺寸线（便于施工记录）。
3.2.3.4沉桩（打桩）
1、第一节桩吊起后插桩时一定要让桩头对准地面桩位标志物，然后用两台经纬仪交叉成90°在能看清桩的全长的地方观察垂直度。
2、垂直度控制分两步，第一步先要观测桩机导杆的垂直度，直至符合要求；第二步用经纬仪观测桩的垂直度，保证垂直度在5?以内。桩的垂直度要进行反复多次调整，尤其是第一节桩要严格保证其垂直度，确保桩垂直导向作用，桩入土三米后严禁用桩机调整其垂直度。
3、打桩时桩帽与桩周围的间隙应控制在5～10mm之间，锤与桩帽、桩帽与桩之间垫弹性垫。锤、桩帽以及桩身应在同一中心线上。
4、打桩要严格按有关标准做好每米锤击数、总锤击数、入土深度、最后贯入度、锤型、落距等原始记录，焊口也要作好焊接隐蔽记录。
3.2.3.5接桩焊接
1、采用药芯焊丝CO2气体保护半自动焊，焊材附有合格证和质量检验报告，并向监理报验，未经监理同意，不得任意更换焊材的材质、厂家、型号, 焊丝规格为Φ1.6mm；
2、焊接前准备工作
(1) 枪的检查：焊枪的喷嘴如果变形到椭圆形时应更换。在安装焊枪上的喷嘴时，检查是否能顺利扭紧，绝缘的接头部分不能露出喷嘴的螺纹，否则会发生空气卷入的危险。喷嘴内外表面应涂硅油，以减少飞溅物粘附。
(2) 环破损后应更换，气孔堵塞应取下后予以清除。每天焊接前对器具，进行检查，在站班会上对焊接内容进行技术交底，对焊接的电压，电流、气流的参数进行调节和设定：电流控制在240-300A，电压控制在30-40V，气流控制在7-10升/min，盖面层电流控制在200-240A，电压控制在25-30V，按规范要求必须焊2-3层；
(3) 电嘴的孔径应与焊丝的直径相匹配，当导电嘴的孔径大于 2.0mm 时，必须更换新的。
(4) 焊枪的软管弯曲半径不得小于500mm。
(5) 各种电缆的检查与调整：焊接电源的接地线应使用面积不小于14mm2的电线，并可靠接地。焊接电缆线（包括回路电缆线）长度超过50米时，应使用面积较大的电缆线，电缆的接长应采用快速接头连接方法。
(6) CO2气体流量调节器及气管的检查:检查流量调节器和CO2气瓶的固定，不得有漏气现象，浮标式流量计应安装成铅垂状态。施焊前几分钟，
用手触摸流量调节器，当感到暖和时，表示预热器已正常工作，同时检查气管连接螺母与软管夹已牢固拧紧，气管无老化后方可进行焊接；
(7) 准备好焊接坡口清理工作，达到表面有金属光泽，焊口为V型坡口, 由2名焊工同时焊接，焊接工艺采用GMAW二氧化碳气体保护焊；采用直流反接法，工件接负极，焊枪接正极；
3、PHC桩焊接要求
(1) PHC混凝土管桩焊接采用CO2焊接前，要清除桩接头处的泥渣、除锈，表面应清洁干净；
(2) PHC桩下节沉至离地面0.5-0.8m时，先在下节桩桩头上点焊好两个钢筋头，然后吊上节桩。
(3) 上下节桩对准后用经纬仪找正上节桩的垂直度，符合要求以后，用钢丝刷清除桩接头处的泥土等赃物。
(4) 上下节桩接头处如有间隙，采用斜铁片垫实并与桩焊接牢固。
(5) PHC桩接头按要求进行分层焊接，焊缝应连续饱满，①焊缝要连续，均匀、饱满、不少焊、漏焊；②外观检查要无气孔、无焊瘤、无裂缝；③桩上下节错位用钢卷尺检查≤2mm；④焊缝的咬边深度用焊缝检查仪检查≤0.5mm；⑤焊缝上下节偏差要＜10mm；⑥焊缝加强层高度偏差用焊缝检查仪检查要大于0≤2mm；⑦焊缝加强层宽度偏差用焊缝检查仪检查要大于0≤2mm,焊接的熔深不超过10mm。
(6) 焊缝焊好后，焊工要敲掉焊缝表面的焊渣进行自检，不合格的部位应及时进行处理合格后，经专检员和监理确认后才能进行施打，并且作好电焊隐蔽记录。
(7) 焊接接口电焊结束后按规范要求时间进行自然冷却时间要大于一分钟。
(8) 所有焊工必须持天津市质量监督局颁发的焊工特殊工种操作证上
新建上海紫竹新兴产业技术研究院 （一期）项目 （桩基工程） 施 工 组 织 设 计 中达建设集团股份有限公司 2013年2月26日
目录 第一章编制依据及原则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.1.1本工程相关的施工合同、施工图纸及地质资料 (1) 1. 1.2与本工程相适应的法律、法规、规章 (1) 1.2编制原则 (2) 1.2.1全面响应施工合同和设计文件要求的原则 (2) 1.2.2严格执行法律法规、规范、规程和规则等技术标准的原则 (3) 1.2. 3确保工期的原则 (3) 1.2.4确保工程质量的原则 (3) 1.2.5确保创建安全、文明标准工地的原则 (3) 1.2.6水土保持及环境保护的原则 (4) 1.2.7建立高效的组织机构，加强施工现场管理的原则 (4) 第二章工程概况 (6) 2.1区域特征 (6) 2.2工程概况 (6) 2.3工程地质条件 (7) 第三章施工准备工作 (8) 3.1技术准备工作 (8) 3.2生产准备工作 (8) 第四章施工管理组织机构建立及职责 (10) 4.1组织管理机构的建立 (10)
4.2本项目管理机构及人员的主要职责 (11) 第五章施工部署 (16) 5.1工程质量管理总目标 (16) 5.2施工安全总目标 (16) 5.3工程进度要求 (16) 5.4文明施工总体要求 (16) 5.5环保目标 (17) 5.6本次目标投入的主要施工机械设备 (17) 5.7劳动力计划 (18) 第六章施工现场平面布置与管理 (19) 6.1平面布置 (19) 6.2平面管理 (20) 6.3 临时用电方案 (21) 第七章施工进度计划及确保工期的措施 (25) 7.1总进度计划 (25) 7.2工程进度安排 (25) 7.3保证工期的技术措施 (26) 7.4材料计划及准备 (26) 第八章工程质量保证措施 (28) 8.1质量管理目标 (28) 8.2质量管理保证体系 (28) 8.3质量管理组织措施 (30)
青岛惠陆科技孵化中心项目 桩 基 础 施 工 方 案
青岛胶南万德建筑工程有限公司 桩基础施工方案 （一）施工工艺 本工程冲孔桩的施工工艺主要包括以下工序。 1、护筒设置及定位； 2、冲孔机冲击成孔； 3、钢筋笼制作、安装； 4、灌注水下混凝土。 （二）工艺流程和施工技术措施 （1）工艺流程 本工程的工艺流程如下采用如下工艺流程，（见图），并各工序的技术措施如下： 冲孔灌注桩施工工艺流程 （2）技术措施 1、准备工作 1．1、测量放线
建立临时施工控制网：为保证桩位定点的准确性，本工程拟采用外围控制网及场内定点控制网的方法进行施工测量、定点； （1）建立外围控制网：根据施工图纸各轴线关系，选择控制轴线，延伸至施工场地外建立控制点网，以便校对桩位时进行测量复核；（2）建立场内控制网：因本工程的轴线交错较大，场外控制网点不能完全确定轴位走向及定点，因而必须在场内建立与场外控制网关联的牢固网点，进行控制； （3）放桩定位，在建立控制网后，对全建筑物桩位进行放样，建立固定标桩，标桩采用≥ф16钢筋，其埋设深度不低于0.8m，并高出地面10cm，标桩固定用混凝土覆盖加以保护； （4）建立标桩时，应反复测量核对，建立放线册，交付监理单位存档及现场复核。 2、护筒设置及桩机定位： （1）冲孔桩径小，护筒一般用4～8mm厚的钢板加工制成，高度为1.5～2m。冲孔桩的护筒内径应比钻头直径大100mm。护筒顶部应开设溢浆口，并高出地面0.15～0.30m。 （2）护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据设计桩位，按纵横轴线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随观察，防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm。
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 绿色施工实施方案 批准： 审核： 编制： 编制单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 编制日期：2015年 08 月 25 日 目录
第一章编制说明、编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章绿色施工管理体系与制度 (2) 第四章节地与施工用地保护 (3) 第五章能源节约 (4) 第六章节水与水资源利用 (5) 第七章节材与材料资源利用 (6) 第八章现场环境保护 (7) 第九章职业健康 (11)
第一章编制说明、编制依据 1.1编制说明 本方案是根据招投标文件、施工合同以及设计施工图纸，结合本工程施工组织设计和现场实际条件，并在充分理解的基础上进行编制的。本施工方案作为工程绿色环境管理的依据，编制时对施工部署、主要技术方案及措施、工程质量及施工安全保证体系、工程项目组织管理机构情况、施工现场平面布置、施工总进度计划控制等诸多因素进行充分考虑，突出其可行性、科学性。 1.2编制依据 1、现行国家绿色施工、节能减排法律法规； 2、《绿色施工导则》建质[2007]223号文； 3、《建筑工程绿色施工评价标准》GB/T50640-2010； 4、《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905-2014； 5、《全国建筑业绿色施工示范工程验收评价主要指标》建协〔2010〕15号； 6.《绿色建筑评价标准》GB/T 50378-2006； 7.《绿色施工管理规程》DB11/513-2008； 8.《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）； 9.《建筑施工场界噪声测量方法》（GB12524-90）； 10.《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB54011-2007）； 11. 设计图纸及图纸答疑所形成的相关文件； 12. 根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析； 第二章工程概况 （一）工程名称 1、工程介绍
雄楚大街(梅家山立交-楚平路)改造工程 第一标段(K0+417-K1+720) 桩基工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：中建三局股份有限公司雄楚大街改造工程
第一项目部 编制日期：二o—三年八月 目录 一、编制依据 ........................ ............... 错误!未定义书签 二、项目概述 ......................................... 错误!未定义书签 1、工程概述......................................... 错误!未定义书签 2、桩基工程概述.................... ............... 错误!未定义书签 3、场区工程地质条件................................. 错误!未定义书签 4、桩基设计参数及单桩承载力.............. ......... 错误!未定义书签 5、墩台的持力层选择................... ............ 错误!未定义书签 三、桩基选型 ......................................... 错误!未定义书签 1、钻孔工艺选择..................... .............. 错误!未定义书签 2、承台桩基岩土工程情况................. .......... 错误!未定义书签 四、桩基工程施工部署.................... ............ 错误!未定义书签 1、整体部署........................ ............... 错误!未定义书签 2、施工准备......................................... 错误!未定义书签 3、施工进度计划..................................... 错误!未定义书签 五、施工工艺及施工方法.................. ............ 错误!未定义书签 1、测量工程施工..................... .............. 错误!未定义书签
.工程概况 本工程基础工程桩均采用钻孔灌注桩，为群桩基础。桩径分别为800、1000 和1100,桩长均为42M钻孔灌注桩共计3760根，桩顶绝对标高2.900米，凿桩高度均为1500,设计要求桩身进入承台100mm桩钢筋锚入承台35d。整体道床桩为直径400预应力管桩，约400根，桩顶标高相对标高-0.880米（绝对标高5.920米），桩身进入承台100mm桩钢筋锚入承台35d。 二.控制要点 在基础施工中，为了有效的保证工程桩身质量，需在施工中控制以下要点： 1、挖土施工中控制挖土机械不碰撞工程桩。 2、控制截桩的标高，截桩前测定桩顶标高，用红油漆做标记。截桩时不得 损伤桩身，桩顶标咼尽量控制在设计标咼。 3、截桩的桩头处理宜表面修平，钢筋伸入承台的锚固长度》35d。 4、管桩清孔和接桩处理，钢筋锚固与焊接应符合2002浙G22先张法预应力混凝土管桩图集和焊接规范的要求。 三、塔吊承台区域整体道床列检库、月检库工程桩处理措施 本工程5#、6#、9#、10#塔吊基础承台位于整体道床列检库、月检库工程桩区域。考虑到塔吊桩桩径（? 800）大于工程桩桩径（? 500），塔吊桩桩长长于工程桩，因此，塔吊桩的承载能力大于工程桩。对于这部分工程桩处理措施如下：塔吊基础桩与工程桩重叠位置，工程桩由塔吊桩来替换。两塔吊基础桩中间的工程桩在塔吊基础桩施工时一起完成。工程桩和塔吊基础承台的处理与塔吊桩与塔吊基础承台处理 塔吊基础桩与工程桩施工示意图
措施相同；具体施工事宜在后续施工过程中以联系单的形式同设计沟通，处理此部位施工问题。详见：塔吊基础桩与工程桩施工示意图。 四、工程桩截桩及桩头处理 1、基础挖土时200型挖机、120型挖机和人工配合施工，专人指挥作业，挖机不得碰撞工程桩，桩周边土方均用人工挖土。凿除的桩头和余土集中后由挖机配合塔吊运出基坑。 2、钻孔灌注桩凿除桩头时根据基础承台的设计标高施工，根据设计标高要 求，桩头进入承台高度100,桩头的钢筋预留35d长度伸入基础承台内，不得随意切除桩头预留钢筋，预留钢筋短的进行焊接加长，满定锚固长度35d的要求, 焊接长度，单面焊接10d，双面焊接5d,焊缝光滑平整。并应进清渣验收。 3、凿除桩头宜用人工配合电动空压气泵等工具施工，严禁直接用挖机拉断，桩头上口要根据设计标高凿除平整，不宜缺棱掉角，以便桩基动测检测。 4、承台处的土方开挖清理至设计标高止，对每道轴线承台部位的桩进行验线，并做好隐蔽验收的记录，桩位移超越规范应另行处理。 5、桩位检测，待截桩工序完成后，进行轴线测放定位，浇筑混凝土垫层施工，混凝土垫层施工完毕后，再次进行轴线测放定位和弹线，测量和记录每根桩X、丫方向偏移值，超出规范要求的由设计单位处理。 6本工程的工程桩需按设计要求做小应变检测、超声波检测，符合要求后再进行下道工序即基础承台施工 7、桩头处理的示意图：
桥梁桩基专项施工 方案
四川交投巴恩快速通道项目泸溪河 大桥桥梁桩基工程 专 项 施 工 方 案 编制单位：巴恩快速通道第五作业队编制时间：二〇一三年十月十日
目录 一、工程概况 (2) 二、地形地貌 (2) 三、编制依据 ...................................................................... 错误!未定义书签。 四、施工准备 (3) 五、护筒埋设 (4) 六、钻孔施工 (4) 七、控制钻斗钻进、提升速度........................................... 错误!未定义书签。 八、钻进施工时出现卡埋钻的控制措施 (5) 九、施工注意事项 (6) 十、钢筋笼制作、安装及导管 (6) 十一、灌注水下混凝土 (10) （附：桩基工程施工工艺流程图和第二套人工挖孔桩施工方案）
一、工程概况 拟建的K7+372泸溪河大桥位于巴中市恩阳区境内，桥址区跨越泸溪河，桥轴线总体走向方位角约2330 ，与河流走向交角约800 ；拟建桥梁中心里程桩号为K7+372，起止桩号为K7+183～K7+512.78。上部结构采用40m预应力砼简支T形梁，由于8号墩附近高差较大，在大桩号桥台处错孔布置，左幅布跨为9-40m，右幅布跨为8-40m。本桥在两岸桥台台口设置80型伸缩缝，在4号桥墩处设置160型伸缩缝，并采用四氟滑板支座，其余墩顶为桥面连续，采用板式橡胶支座。下部结构半幅双柱式墩1号、8号左幅桥墩采用 1.8m+2.0m半幅双柱式圆形桥墩、桩基础，2~7号墩采用半幅双柱变截面空心薄壁墩，承台+桩基础。右幅8号桥台采用桩柱式桥台，桩基础，其余桥台采用重力式桥台和明挖扩大基础。全桥桩基均采用机械钻孔灌注桩，施工时应根据开挖后实际地质情况酌情调整桩长。桥梁横断面布置为：3.75米人行道+22.5米机非混行车道+3.75米人行道=30米。 二、地形地貌 工区场地地貌上属构造、剥蚀宽谷丘陵地貌。桥址区河流两岸为斜坡地形，向河谷倾斜，坡度一般为100~300，其中S101内侧陡坡、泸ZK08与泸ZK09间陡坡坡度约为700，部分坡面已开垦为农田。泸溪河河水高程为3339.30m，水深约为0.6m，水面宽约 25m，沿线路轴线地面高程为402.16~339.30~399.99m，最大相对高差约为62m，地形起伏较大。现有省道S101从桥址区经过，交
桩基工程施工专项方案 一、工程概况 1、建筑与结构概况： 本工程位于杭州市余杭五常镇，文一西路南面，文二西路北面，绕城高速东面，五常港西面，场地其现状为粘性土及碎石回填土，局部为耕地及鱼塘，场地基本平坦。本工程主要为9、11层小高层住宅，其中54#,56#~63#为11层，55#、64#为9层。总建筑面积为423229平方，其中地上总建筑面积为：327929平方，地下总建筑面积95300平方。为现浇混凝土框架结构和框架剪力墙结构，桩基为钻孔灌注桩，持力层为5—1层砂砾或5-3角砾。结构安全等级为二级，结构设计使用年限50年，基础设计等级为乙级。建筑场地类别属于三类，抗震设防分类为丙类，地震分组为一组，设计基本地震加速度值为0.05g，地震基本烈度为6度，设防烈度为六度。主楼抗震等级为四级(短肢剪力墙的抗震等级为三级)，地下室抗震等级为四级。由杭州市余杭区五常街道农民多层公寓建设管理中心投资建设，中国联合工程公司负责代建，浙江省建筑设计研究院进行设计，核工业鹰潭工程勘察院负责勘测，浙江工程建设监理公司负责监理，浙江东欣建筑工程有限公司承建。 2、工程桩的设计概况： 本工程13栋小高层住宅为Ф600的抗压桩，桩端进入持力层5—1层砂砾，桩端进入持力层不小于3d，有效长度约39米。地下室车库为Ф600、Ф800、Ф900的抗压桩和Ф800、Ф900抗拔桩，桩端进入持力层5—1层砂砾或5-3角砾，直径600的抗压桩桩端进入持力层不小于1.8米，部分抗压桩进入持力层不小于3.5米。Ф600的工程桩加灌高度不小于1.5D，Ф800、Ф900的工程桩加灌高度不小于2倍桩径。本工程静载试验试桩数量为每栋楼一根，地下车库抗拔桩三根，抗压桩三根。工程灌注桩混凝土强度为C30，试桩砼强度等级提高一级。 3、围护桩的设计概况： 本工程A区基坑围护采用钻孔灌注桩围护体，桩径Φ600，桩间距1000mm，砼强度等级为C30；钻孔灌注桩外侧设置双排双轴水泥搅拌桩止水帷幕。桩径Φ700，桩中心距500mm，桩间搭接200mm，水泥掺和量为20%，水灰比为0.55。围护结构应先
第一章工程概况 1.1 编制依据 1、根据甲方提供的技术要求及地质勘察报告； 2、建筑桩基技术规范JGJ94—94； 3、混凝土结构工程质量验收规范(GB50204—2002)； 4、钢筋混凝土工程施工及验收规范(GBJ240—83)； 5、建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300—88)； 6、工程测量规范(GB50026—93)； 7、城市测量规范(GJJ8—85)； 8、混凝土外加剂应用技术规范(GBJ119—88)； 9、混凝土搅合用水标准(JGJ63—89)； 10、钢筋焊接机验收规程(JGJ18—96)； 11、混凝土强度检验评定标准(GBJ201—83)； 12、混凝土质量控制标准(GB50164—92)； 1.2工程简介 1.2.1工程简介 工程名称：龙腾御景城工程。 工程地点：地处大夏河沿岸，西临南滨河路。 业主名称：江西财茂实业发展有限公司 1.2.2工程概况 1、本工程桩基采用泵吸反循环钻孔灌注桩，持力层选用中风化泥质粉砂岩，岩石饱和单轴抗压强度标准值frk= MPa，桩端进入持力层1d且不小于1m，且需穿透软弱夹层。 2、一柱一桩桩中心对应于柱形心，桩身混凝土强度等级为C ，承台混凝土强度等级为C ，桩主筋保护层厚度为50mm。 3、桩基施工完成后，应按省有关规定对桩身质量和桩基承载力进行检测，检验合格后，才能进行下一道工序的施工。 4、本工程桩直径有 mm等。 1.3地质情况 1、杂填土：成分不均，埋藏浅，工程力学性能差，不可以做建筑物基础持
力层。 2、淤泥质粉质粘土：分布连续，埋藏浅，厚度较小，工程力学性能一般，不可以做建筑物基础持力层。 3、卵石：层位稳定，层面起伏大，厚度较小，承载力高，工程力学性能高，但不宜做高层基础持力层。 4、强风化-中风化花岗岩：层位稳定，层面起伏大，厚度大，承载力高，工程力学性能好，是理想的基础持力层。 1.4工程的质量要求 根据招标文件要求，本工程质量标准:合格。
六盘水市地下综合管廊工程试点城市PPP项目 绿色施工方案 编制： 审核： 审批： 中国建筑股份有限公司 六盘水市地下综合管廊P P P项目第二工区项目部 2015年 12月 7日
施工组织设计/（专项）施工方案报审表 致：四川兴旺建设工程项目管理有限公司（项目监理机构） 我方已完成绿色施工方案的编制和审批，请予以审查。 附件：□施工组织设计 □专项施工方案 施工方案 施工项目经理部（盖章） 项目经理（签字） 年月日
目录 1、编制依据................................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况.................................................... 错误!未定义书签。工程概况...................................................... 错误!未定义书签。绿色施工概述.................................................. 错误!未定义书签。 3、绿色施工前期策划............................................ 错误!未定义书签。制定绿色施工环境管理方针....................................... 错误!未定义书签。制定工程环境管理体系........................................... 错误!未定义书签。环境管理体系岗位责任制......................................... 错误!未定义书签。项目要执行的环境管理体系文件................................... 错误!未定义书签。环境管理职能分配表............................................. 错误!未定义书签。 4、绿色施工具体措施............................................ 错误!未定义书签。绿色施工知识培训............................................... 错误!未定义书签。环境影响....................................................... 错误!未定义书签。能源利用与管理................................................. 错误!未定义书签。材料与资源..................................................... 错误!未定义书签。水资源节约..................................................... 错误!未定义书签。人员安全与健康................................................. 错误!未定义书签。 5、环境管理体系的纠正措施、运行记录、审核...................... 错误!未定义书签。不符合环境管理体系行为的纠正措施............................... 错误!未定义书签。项目环境管理体系运行记录....................................... 错误!未定义书签。环境管理体系审核............................................... 错误!未定义书签。 6、绿色施工基础资料汇总........................................ 错误!未定义书签。
整体解决方案系列 混凝土灌注桩施工方案（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-47081混凝土灌注桩施工方案 Concrete pouring pile construction scheme 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一.基桩及承台工程验收资料 1.当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，桩基工程的验收应待成桩完毕后验收，当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。 2.基桩验收应包括下列资料: 1)工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。 2)经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。 3)桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。 4)成桩质量检查报告。(小应变) 5)单桩承载力检测报告。(静载试验、抽芯等) 6)基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。
3.承台工程验收时应包括下列资料: 1)承台钢筋、混凝土的施工与检查记录; 2)桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录; 3)承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。 二.成桩质量检查 灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。 1.混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查; 2.钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查; 3.在灌注混凝土前，应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查，并填写相应的质量检查记录。 4.对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠
桩基工程方案 一、工程概况 本标段起讫桩号为K0-567～K8+000，全长8.567公里，全线共有特大桥、大桥、分离立交、匝道桥、小桥各一座，涵洞通道共计43座，本合同段共有钻孔灌注桩472根，其中φ1.2m桩基196根，6524延米，φ1.5m桩基246根，11616延米，φ1.8m桩基30根，1320延米，全线桩基共计19460延米，全线地质情况良好，土层深厚，土壤多为沙壤土。本标段沉积的地层主要为第四系全新统冲积地层、第四系上更新统冲洪积地层。漳卫新河特大桥桩基共264根，其中φ1.2m的24根、φ1.5m的210根、φ1.8m的30根。 二、编制依据 1、济南至乐陵高速公路LQSG-01标段《两阶段施工图设计》； 2、中铁建山东京沪高速公路济乐公司颁发的招标文件、技术规范及施工标准化管理手册； 3、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50－2011）； 4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）； 5、现场踏勘调查所获得的有关资料； 6、我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备、技术能力，以及从事高速公路建设所积累的丰富的施工经验。 三、工程地质调查 本标段沉积的地层主要为第四系全新统冲积地层、第四系上更新统冲洪积地层。第四系冲积物以亚砂土，沙土夹粉沙为主的多层结构居多，上层多为沙瓤土。地基土层深厚，土质松软，地基承载力较低。本桩地质情况良好，土层深厚，土壤多为沙壤土。 四、施工准备 1、现场准备 ⑴施工便道通畅、各种安全生产标志和标识牌醒目，施工现场的“三通一平”和临时设施等满足施工需要。 ⑵钻孔桩施工现场附近原有机井一口，可满足桩基施工用水要求，此地段水质经
地基基础-桩基施工组织设计方案 编制依据 1、按照《建筑桩基技术规范JGJ94-94》、《建筑地基基础设计规范GBJ50007-2002》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》等有关国家的法律法规及规范，进行编制。 2、本工程的招标文件、施工图纸、地质资料。 3、参照了国际标准ISO9001中有关的程序文件、质量手册、技术标准等。 4、现场踏勘、工程周边环境的了解。 5、公司类似工程经验。 目录 第一章工程概况3 第二章质量、进度、安全目标4 第三章施工部署5 第四章主要工艺技术措施12 第五章施工工期保证措施19 第六章工程质量保证措施22 第七章安全生产、文明施工管理措施28 第八章施工材料管理34 第一章工程概况 。工程建设地点位于镇针织工业功能区。 本工程为主厂房和烟囱钻孔灌注桩桩基础，±0.000m相当于黄海标高17.400m，自然标高为17.00m。桩砼强度等级C30,其中主厂房为直径Ф600桩141根、直径Ф800桩59根，要求桩端全截面进入6-3岩土（中风化凝灰岩）的长度不小于0.8米，有效桩长现场确定，单桩极限承载力标准值ZH-1为7000KNZH-2为4000KN，静载试验桩5根，另有3根做破坏性实验，大、小应变检测按规范规定执行;烟囱直径Ф600桩61根，要求桩端全截面进入6-3岩土（中风化凝灰岩）的长度不小于0.7米，有效桩长现场确定，单桩极限承载力标准值为3300KN，设计值为1650KN，静载实验桩2根，其中一根桩需确定单桩极限承载力，
大、小应变检测按规范执行。 招标编号为： 承包方式：包工包料；施工工期要求：总工期60日历天。 质量要求：符合（工程施工质量验收规范）标准。 工程地质情况:详见浙江省地矿勘察院对本工程的岩土工程勘察报告。 本工程为中硬场地,上部卵石层厚度达3-8m，进入持力层中强风化厚度较深、极易造成漏浆、坍孔、扩孔现象直接影响成桩质量，普通桩机难以施工,应采用冲击成孔桩机施工。在成孔期间将邀请建设设计勘察监理各方参加,并提出对设计桩型变更的合理化建议,使工程成桩质量提高到最佳状态。 第二章质量、进度、安全目标 根据招标文件要求，我公司将工程质量、进度、安全目标确定如下： 质量目标：工程施工质量和管理质量目标达到（工程施工质量验收规范）的合格标准。 进度目标：自甲方签字确认的开工日期后60天内完成投标范围内工作。（不包括不可抗力停待时间）。（具体以开工报告为准）。 安全文明施工目标：确保施工期内安全零事故；争创杭州安全、文明施工标化工地。 第三章施工部署 第一节施工策划和施工准备 一、施工策划 根据本工程地质条件，结合我公司的技术水平，机械装备和施工经验，使工期尽可能提前，实行桩基施工和保护周围环境二位一体的原则。同时考虑现场实际情况及配备的用水、用电情况，我公司拟投入8台CZ30-60型钻机。 针对本工程特定的地质条件，届时将针对实际情况采用改进钻头等措施，抽调精兵强将，科学合理安排各道工序，采用平行作业，交叉作业相结合的施工方法，精心组织，精心施工，确保质量；按期完成任务。 二、施工程序 按设计及工程要求，桩基工程按下图所示程序进行：
整体解决方案系列 桩基钢护筒施工方案（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-32395桩基钢护筒施工方案 Construction scheme of pile foundation steel protection tube 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、工程简介 狮岭高架桥三358-1桩基处于山前大道上，设计桩径2.5m，桩基类别为嵌岩桩，设计桩长48.81m，设计孔底标高-22.5m。 附近地貌:路线前进方向右边商铺林立，过往车辆较多，人流较大。 二、工程地质情况 本桩位地质钻孔资料分别由广东省公路勘察规划设计院和广东省航运设计院提供(钻孔柱状图SS358-1和2SS358-1)。其中柱状图2SS358-1揭示此桩有分层厚度0.6米的溶洞，柱状图SS358-1揭示此桩有分层厚度2.2米的土洞。 2SS348-1地质情况:表层厚为3m素填土，下为6.2m粉质粘土，其下为5.4m砾砂，再下为31.5m粉质粘土，钻孔资
料揭露在标高-17.4m到-18m间有溶洞。 SS348-1地质情况:表层为1.8m素填土，下为1.1m粉质粗砂，其下为1.2m粉质粘土，再下为1.8m中砂，再下为40.5m粉质粘土。软弱覆盖层12.5m，钻孔资料揭露在标高- 17.72m到-19.92m间有土洞。 三、桩基施工情况 灰岩区溶洞是本场地主要不良地质作用和地质灾害，在近期桩基施工过程中，多次处出现漏浆、塌孔现象，严重处引起地面塌陷，极大影响了两侧车行道的行车安全。 在358-1桩基冲孔过程中，未出现异常情况，下放钢筋笼之后桩底出现少量塌孔现象，到年前放假之前都未能将孔底清理干净。考虑到保证桩基质量是最基本的要求，项目部未同意其进行混凝土灌注。春节期间，施工队伍没有派专人管理桩基，孔内泥浆没有循环，也没有及时加水导致孔内水位下降。春节过后桩顶5米范围内出现部分坍塌，护筒掉入孔内。现研究决定将钢筋笼吊出重新加工下放，桩基回填重新冲孔，采用钢护筒施工方案。 四、施工技术方案
压气站桩基础施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：中石化油建工程有限公司（盖章） 年月日
一、工程概况 增压工程按照190×108 m3/a的输气规模进行增压扩能设计，需要对压气站进行扩建，由两用零备调整为三用一备离心压缩机。本次扩建压缩机厂房、空冷区等，新建消防泵房、备品备件库房。 压缩机房、压缩机、空冷器等区域进行灌注桩基础施工。 二、编制依据 1、文件依据 1）《天然气管道增压工程（一期）压气站工程施工总承包招标文件》，招标项目编号：STC-2016-N030。 2）天然气分公司管道增压工程压气站工程设计图纸、资料。2、国家法令、法规及地方规定 1）《中华人民共和国安全生产法》主席令第13号(2014) 2）《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号(2004) 3）《中华人民共和国节约能源法》主席令第90号(2008) 4) 《中华人民共和国环境保护法》主席令第9号(2015) 5）《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号(1998) 6）《建设工程安全生产管理条例》2004年2月1日施行 7）《石油天然气管道保护法》2010年10月1日起施行 8）《中国石油化工集团公司工程建设禁令》（中国石化［2014］310号） 9）《建设工程质量管理条例》中华人民共和国国务院令第279号
3、施工技术标准及验收规范 1)《工程测量规范》GB50026-2007 2)《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 5)《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》SY4200-2007 6)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 7)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 8)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 9)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 4、环境及安全标准规范 1)《石油工程建设施工安全规定》SY6444-2010 2)《石油天然气安全规程》AQ2012-2007 3)《中国石化用火作业安全管理规定》中国石化安（2011）719 号 4)《中国石油化工集团公司HSE管理体系》（Q/SHS0001.1-2001） 5)《建筑施工厂界环境噪声排放标准》GB12523-2011 6)《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011 7)《施工现场临时建筑物技术规范》JCJT188-2009 8)《建筑施工现场环境与卫生标准》JCJ146-2013 9)《建筑施工高处作业安全技术规范》JCJ80-1991 10）《污水综合排放标准》GB 20426-2006
基础工程施工方案审批表 本工程基础设计等级为乙级，采用大直径人工控孔灌注桩。（一）、桩基简介 基础设计采用人工挖孔桩，人工挖孔桩桩径为900mm共计65
根。持力层均为沙卵石层，桩端极限承载力为1900kpa。桩钢筋保护层厚度为50mm，桩纵筋采用焊接接头。其中桩径的数量及技术参数如下表： （二）、工程地质简介 根据勘察报告书，本工程地质情况分布为： 第一层为杂填土，层厚0.3~2.50m,主要由粉质粘土、粉土，及建筑垃圾、残积砂质粘性土回填，部分为淤泥及淤泥质土，局部含卵石、条石及块石等。本层全场均有分布，密实度及均匀性差，工
程性能差； 第二层为粉土，层厚1.3~3.20m，黄褐色—黄色，稍湿，稍密，具有含水量高、孔隙比大、强度低、易触变等特点，工程性能差，承载力110kpa； 第三层为砾砂，层厚0.80~2.40m，主要成分为石英，长石、少量云母，卵石砾石含量30％，泥质含量较高（一般为20%~50%），分布不均匀，属中压缩性土，工程性能较差，承载力120kpa； 第四层为圆砾石层主要成分为灰岩石、石英砂岩、次为脉石英，粒径0.5—2cm,填充物以细沙为主，少量粘粒，湿-饱和，稍密，层厚0.7—1.3m，工程性能一般，承载力180kpa。 第五层为稍密卵石层，厚度2.60~5.40m，颗粒主要成分为砾石、卵石（卵石粒径一般为20~40mm），含少量粘粒，工程性能较好，承载力300kpa，设计考虑作为基础地基持力层。 水文情况：场地地下水类型主要为第四系全新统冲积物中空隙性潜水，砾石卵石层为主要积水层，含水性和透水性较好，受大气降水和凯江河的补给，地下水位受季节性变化影响，水位变幅0.5—1.0m，目前地下水稳定水位为5.50m,为HCO3—Ca型淡水对砼无腐蚀作用。 气候条件：每年平均气温20.2°C，每年平均降雨量750mm，全年超过5mm的降雨天数为35天，超过10mm的降雨天数为12天。每年3～6月份为雨季。 二、主要施工方法
编号：SY-AQ-09207 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土灌注桩绿色施工一般要 求 General requirements for green construction of concrete cast in place pile
混凝土灌注桩绿色施工一般要求 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1、施工现场应设置专用泥浆池，用以存储沉淀施工中产生的泥浆， 泥浆池应可以有效防止污水渗入土壤，污染土壤和地下水源；当泥 浆池沉积泥浆厚度超过容量的1/3时，应及时清理。 2、钻孔、冲孔、清孔时清出的残渣和泥浆，应及时装车运至泥浆池 内处置。 3、泥浆护壁正反循环成孔工艺施工现场应设置泥浆分离净化处理循 环系统。循环系统由泥浆池、沉淀池、循环槽、废浆池、泥浆泵、 泥浆搅拌设备、钻渣分离装置，并配有排水、清渣、排废浆设施和 钻渣运转通道等。施工时泥浆应集中搅拌，集中向钻孔输送。清出 的钻渣应及时采用封闭容器运出。 4、桩身钢筋笼进行焊接作业时，应采取遮挡措施，避免电焊弧光外 泄；同时焊渣应随清理随装袋，待焊接完成后，及时将收集的焊渣 运至指定地点处置。
5、市区范围内严禁敲打导管和钻杆。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
桩基础专项施工方案 工程名称：金沙洲大桥扩宽工程 工程地点：广州市白云区 施工单位：广州市第一市政工程有限公司 编制单位： 技术负责人： 编制人： 编制日期：年月日审批单位： 审批负责人： 审核人： 审批日期：年月日
施工组织设计（方案）审查表 金沙洲大桥扩宽工程工程项目部NO.
桩基础专项施工方案目录 第一章工程概 述……………………………………………………………………… (1) 第二章主要施工技术方 案 (5) 第一节施工工艺流 程………………………………………………………………………… …5 第二节桩基础施 工………………………………………………………………………… (6) 第三章施工组织及工期安 排 (22) 第四章环境保护及文明安全施工保证措 施 (23)
第一章工程概述 一．工程概况 本项目位于广州市白云区金沙洲地区，西起金沙洲收费站，东至金沙洲大桥东引桥及松南路地面道路，全长约1.125公里。西岸场地已平整，已按金沙洲地区统一规划进行实施，没有拆迁；金沙洲大桥东岸是广州白云区罗涌围地区，该区域被珠江和石井河环绕，区域内房屋密集，路网不足，东岸下地接松南路。 本工程位于旧的金沙洲大桥南侧（紧邻旧桥），为扩宽改造工程，在旧金沙洲大桥南侧新建单向3车道大桥，自西向东过江后，单向3车道接南侧加宽后的引桥。引桥北侧划线为单向3车道接旧桥。东引桥桥下设置地面辅道，连接松南路的地面道路和金沙洲大桥的非机动
车、人行梯道。现状旧桥桥宽22米，双向4车道，扩宽改造后双向6车道，改造内容包括新建一副12.5米宽3车道桥梁、现有旧桥改造，以及路基路面、管线和排水工程等。 根据设计图纸，工程下部结构采用钻孔灌注桩基础，桩基施工共有64根，其中主线桥54根，东西侧上桥楼梯10根。本工程桩基础全部均为嵌岩端承桩(包括东西引桥楼梯)分别为Φ1m桩径12根、Φ1.2m桩径26根、Φ1.5m桩径14根、Φ2m桩径4根、Φ2.2m桩径8根。 二．工程特点 本工程桩径较大桩身较长，特别是7#、8#轴主墩桩基础施工是本工程的关键。主墩为4桩承台结构，在施工安排上每个主墩须位同时上投入两台钻机同时施工，分两个施工周期完成主墩桩基础施工。主桥6#、9#为2桩柱式结构，所有桩基础混凝土强度为C30。 对桩的嵌岩深度的要求为，主墩桩基嵌入微风化（灰岩、砾岩）岩面不小于5m，边墩桩基嵌入微风化（灰岩、砾岩）不小于4m，引桥D120cm桩径部分为嵌入微风化（灰岩、砾岩）岩面不小于1.8m，D150cm桩径部分嵌入微风化（灰岩、砾岩）岩面不小于2m。三．工期安排 主桥桩基础施工开始时间为2012年12月23日，2013年3月26日结束，历时90天，引桥桩基础开始时间为2012年10月25日，2013年5月11日结束，历时195天。四．地质状况 工程勘察表明，场区分布地层主要为第四系地层、下伏基岩为白垩系（K）碎屑岩及石炭系（C）灰岩、泥炭岩、炭质灰岩等。根据钻孔资料揭示，沿线场地自上而下地层岩性分述如下： 1、填筑土层（Q4ml） 本层主要分布在东西两岸，呈灰黄、褐黄、灰色等，组成物主要为堆填或冲填的砂、粘土、碎石，欠压实~稍压实。本层地基容许承载力建议采用＜100kPa。 2、海陆交互相沉积层（Q4mc） 本层根据土的性质和沉积层序，分为两个亚层。
钻孔灌注桩施工专项安全生产方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钻孔灌注桩施工专项安全生产方案示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、组建安全生产领导小组，健立健全安全保障体系， 项目经理对安全生产工作全面负责，项目总工对安全生产 负重要责任，其他部门负责人负管理责任。 2、施工前项目进行技术交底、安全交底，并做好记 录。定期进行安全技术教育，学习操作规程和安全条例， 提高生产人员的安全意识。 3、加强安全教育和检查，进入施工现场戴安全帽。施 工现场设专职安全员，做到定期检查，做好生产检查台 帐，发现隐患及时排除，禁止违章作业。 4、工地现场挂牌，标出施工现场平面图，标明工程名 称，施工单位，工期，主要负责人，监督电话及工程进展
情况，自觉接受社会监督。 5、做好安全生产的宣传，施工现场竖有固定标语和针对性醒目标牌，时刻提醒生产人员的安全意识。 6、由于我部桥梁大多为分离立交，必须特别注意交通安全。在进行桩基施工时要及时和交警、路政部门联系设立醒目的警告和减速标志、设减速装置、夜间设警戒灯并派专人日夜值班，确保施工和交通安全两不误。 7、桩基施工时，对施工钻机挂牌，写明桩位、桩号、平台高程、地面高程、桩径、桩长等；泥浆池、循环池周围采用防落网进行安全围护，设警示牌、三角旗等围护。 8、钢筋加工场地整平、硬化处理。电焊机要设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。电焊机设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施工完毕，拉闸上锁。 9、钢筋电焊机等用电设备接线规范，要接地，电缆要
桩基施工方案范本 1、施工程序 场地平整棗垫层施工棗放线、定位棗挖第一节（1.5米深桩孔土方）棗砌砖护壁棗在护壁上投测标高及十字轴线棗提升机具、安装棗挖余下桩孔土方（垂直度、孔径检验）棗检查持力层后进行扩底棗虚土清理棗垂直度、孔径检验棗验槽棗吊钢筋笼棗浇筑桩身砼棗砼养护。 成孔施工顺序：由不10棗1轴间隔跳跃施工。 2、施工方法 （1）、测量放线：土方开挖完后，根据现场方格网对每桩进行定位，并钉下控制桩。 （2）、人工成孔 a、对桩进行定位后，以桩心为圆心，以d++240为直径开挖桩孔，挖至1.5米深后，修整孔壁，校正桩心，随后用100号红砖、M5水泥砂浆砌筑。红砖护壁，护壁厚120，高500，并伸出层100，从而防止井口土体松脱。 b、护壁施工完后，将标高引至井圈上，并安装好提升机具，继续挖孔工作，挖孔由人工自上而下用镐、锹、洛阳铲进行。挖土次序为先挖中间部分，后挖周边，并随时用标尺及大线附进行垂直度和桩径检查。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再挖扩底尺雨从上到下削土修成扩底形，弃装入土袋，用手摇辘轳提出地面后倒入料斗，由塔吊吊出基坑外，桩孔周围不得堆土。
c、桩中线利用井口十字控制点，每段设横杆吊大线附作中心线，用水平尺杆找圆周，垂直度允许偏差0.5%，桩径正负30mm. d、挖孔过程中，随时观察也壁有无裂缝、变形，及时上报，采取加固措施，以避免塌方（严禁私自处理）。 e、孔后，对孔底浮土进行清理，并组织验收。 f、挖至适当深度时，须配备低压照明（36V），达到井口6米以下时配备送风装置。 （3）、钢筋笼制作、吊装 a、钢筋笼在现场加工成形。进场钢筋复检及焊接试验合格后，严格按照图纸尺寸下料，一次加工成形。主筋内侧每隔2米加设一道直径16的加强箍，每隔一箍在箍内设一十字加强支撑，与主筋焊接牢回组成骨架钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用闪光对焊，主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度误差不大于5cm，钢筋笼四侧主筋上每隔4m 设置四个耳环，控制保护层为35mm. b、钢筋笼吊装：钢筋笼最大重量为1.2t，根据布置图，基本可利用塔吊吊装就位，同时利用8t汽车吊辅助起吊，以防钢筋笼触地变形。（4）、砼施工 a、材料的选择：泵送砼的配合比应经试配而得。砼的各项原材料要满足相应的国家现行标准的规定。砼采用5-31.5mm连续级配的碎石，针片状含量不宜大于10%.砂采用中砂。水泥用普通硅酸盐水泥，并满足泵送砼水泥的最小用量宜为300Kg/立方米。砂率为38~45%为宜，并掺