常用建筑材料、建筑构配件质量检测取样建筑材料见证取样方法
目录
第一章建设部关于房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定第二章工程质量检测见证取样基础知识
第三章常用建筑材料质量检测取样方法
第一节：混凝土取样方法
第二节：建筑砂浆取样方法
第三节：水泥取样方法
第四节：建筑用砂、石取样方法
第五节：钢筋机械性能检测取样方法
第六节：墙体材料取样方法
第七节：建筑石灰取样方法
第八节：粉煤灰取样方法
第九节：混凝土外加剂取样方法
第十节：埋地排水管取样方法
第十一节：井盖、井箅取样方法
第十二节：路面砖、路缘石取样方法
第十三节：土工合成材料
第十四节：沥青及沥青混合料取样方法
第十五节：土工及无机结合料试验取样方法
第十六节：混凝土、砂浆配合比检测
第十七节：工程结构混凝土质量检测(回弹法、钻芯法)
第一章建设部文件
房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定
建建【2000】211号
第一条：为规范房屋建筑工程和市政基础设施工程中涉及结构安全的试块、试件和材料的见证取样和送检工作，保证工程质量，根据《建设工程质量管理条例》，制定本规定。
第二条;凡从事房屋建筑工程和市政基础设施工程的新建、扩建、改建等有关活动，应当遵守本规定。
第三条:本规定所称见证取样和送检是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送至经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位(以下简称“检测单位”)进行检测。
第四条:国务院建设行政主管部门对全国房屋建筑工程和市政基础设施工程的见证取样和送检工作统一监督管理。
县级以上地方人民政府建设行政主管部门对本行政区域内的房屋建筑工程和市政基础设施工程的见证取样和送检工作实施监督管理。
第五条:涉及结构安全和试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。
第六条:下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：
（一）用于承重结构的混凝土试块；
（二）用于承重墙体的砌筑砂浆试块；
（三）用于承重结构的钢筋及连接接头试件；
（四）用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；
（五）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；
（六）用于承重结构的混凝土中使用的掺和剂；
（七）地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；
（八）国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。
第七条:见证人员应由建设单位或该工程的监理单位其备建筑施工试验知识的专业技术人员担任，并应由建设单位或该工程的监理单位书面通知施工单位，检测单位和负责该项工程的质量监督机构。
第八条:在施工过程中，见证人员应按照见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。见证人员应制作见证记录，并将见证记录归入施工技术档案。
见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责。
第九条；见证取样的试块、试件和材料送检时，应由送检单位填写委托单，委托单有见证人员和送检人员签字。检测单位应检查委托单及试样上的标识和封志，确认无误后方可进行检测。
第十条：检测单位应严格按照有关管理规定和技术标准进行检测，出具公证、真实、准确的检测报告。见证取样和送检的检测报告必须加盖见证取样检测的专用章。
第十一条：本规定由国务院建设行政主管部门负责解释。
第十二条本规定自发布之日施行。
第二章工程质量检测见证取样基础知识
1、取样：是按有关技术标准、规范的规定，从检验（测）对象中抽取试样样品的过程。
2、送样：是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。
3、见证取样送样的范围：所有建设工程所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆试块均实行见证取样送样制度。
4、见证取样送样的程式：
①、建设单位应向工程质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名，以便质检机构和检测单位检查核对。
②、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。
③、见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
④、检测单位在接受委托检验任务时，须有送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托上签名。
⑤、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名，发生试样不合格情况，首先要通知工程受监质监站和见证单位。
5、见证人员的基本要求：
①、必须具备见证人员资格：
a、见证人员应是本工程建设单位或监理单位人员。
b、必须具备初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识。
c、经培训考核合格，取得“见证人员证书”。
②、必须具有建设单位见证人书面授权书。
③、必须向质监站或检测单位递交见证人书面授权书。
④、见证人员的基本情况由（自治区、直辖市）检测中心备案，每隔五年换一次证。
6、见证人员的职责：
①、取样时，见证人员必须在现场进行见证。
②、见证人员必须对试样进行监护。
③、见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。
④、有专用送样工具的工地，见证人员必须亲自封样。
⑤、见证人员必须在检验委托单上签字，并出示“见证人员证书”。
⑥、见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。
第三章常用建筑材料质量检验取样方法
第一节混凝土取样方法
一、现场搅拌混凝土取样：
1、用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
2、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
3、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
4、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
5、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
6、每次取样应至少留置一组(一组为3个立方体试件)标准养护试件，同条件养护试件的留置组数，应根据实际需要确定，并符合下列要求：
(1)、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理(建设)、施工等各方共同选定；
(2)、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；
(3)、同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜多于10组，且不应少于3组；
(4)、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取同样的养护方法。
7、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
二、预拌(商品)混凝土取样：
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。交货检验的混凝土试样的采取应在混凝土运送到交货地点后按规定在20min内完成，强度试件的制作应在40min内完成。
2、一般在同一盘或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min。
3、每个试样量应满足棍凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3。
4、用于交货检验的混凝土强度试样，每100m3相同配合比的混凝土取样不得少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次。
5、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次，当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时也不得少于一次。
三、防水混凝土取样：
1、试件应在混凝土的浇筑地点制作。
2、连续浇筑混凝土每500m3应留置一组标准养护抗渗试件(一组为6个抗渗试件)，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。
3、混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。
四、建筑地面工程水泥混凝土取样：
1、检验水泥混凝土强度试块的组数，每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1组。当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算。
2、当改变配合比时，应相应地制作试块组数。
五、普通混凝土试样标准
1、普通混凝土立方体抗压强度、抗冻性和劈裂抗拉强度试件均为正立方体。
2、普通混凝土轴心抗压强度试验和静力受压弹性模量试验，采用150mm×150mm×300mm的棱柱体作为标准试件，前者每组3块，后者每组6块。
3、普通混凝土抗折（即弯曲抗拉）强度试验，采用150mm×150mm×600mm（或550mm）小梁作为标准试件，每组3块。
4、普通混凝土抗渗性能试验试件采用顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高度为150mm的圆台或直径与高度均为150mm的圆柱体试件，每组6块。试件在移入标准养护室以前，应用钢丝将顶面的水泥膜刷去。
六、送检要求
1、试块必须有明显的浇筑日期或编号以及强度等级的标识；
2、试块应无明显的外观缺陷，确保能用于对其物理性能的检测；
3、送检人必须提供试块代表的工程部位、浇筑日期、强度等级等基本信息。
第二节建筑砂浆取样方法
一、砌体工程砂浆取样：
1、在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组（一组为3个70.7mm×70.7mm ×70.7mm立方体试件）标准养护试件。
2、不超过250m3砌体的同一类型、同一强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
二、建筑地面工程水泥砂浆取样：
1、检验水泥砂浆强度试块的组数，每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算。
2、当改变配合比时，应相应地制作试块组数。
三、预拌砂浆取样：
1、交货检验的砂浆试样应在砂浆运送到交货地点后按规定在20min内完成，稠度测试和强度试块的制作应在30min内完成。
2、试样应随机从运输车中采取，且在卸料中卸料量约1/4至3/4之间采取。
3、试样量应满足砂浆质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.01m3。
4、砂浆强度检验的试样，砌筑砂浆取样频率按砌体工程砂浆第2条执行，地面砂浆按建筑地面工程水泥砂浆第1条执行。
5、砂浆稠度试样应每车取样检验。
四、送检要求
1、试块必须有明显的浇筑日期或编号以及强度等级的标识；
2、试块应无明显的外观缺陷，确保能用于对其物理性能的检测；
3、送检人必须提供试块代表的工程部位、施工日期、强度等级等基本信息。
第三节水泥取样方法
一、检测项目
必试项目：安定性、标准稠度用水量、凝结时间、细度、强度。
选试项目：烧失量、三氧化硫、胶砂流动度，比表面积。
二、取样批
（一）、混凝土结构工程用水泥取样：
1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
(二)、砌体工程用水泥取样：
1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
(三)、建筑装饰装修工程用水泥取样：
1、同一厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。
2、抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进行复验，粘贴用水泥还应对其抗压强度进行复验。
三、取样方法
1、对于散装水泥应以同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，随机从不少于3个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
2、对于袋装水泥应以同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
3、所购买的水泥生产厂必须提供产品生产许可证。
4、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。
5、委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，检验项目等。
四、送检要求
1、水泥样品应无结块、受潮现象，样品应洁净无杂物；
2、用于包装样品的物品应该能封闭，以阻止水泥样品在运输过程中受潮或被污染；
3、送检人必须提供水泥的质保书复印件，代表的工程部位、批量等基本信息；
4、送检人应在委托书中注明需要检测的项目。
第四节建筑用砂、石的取样方法
一、检测项目
砂必试项目：筛分析、含泥量、泥块含量。
砂选试项目：密度、含水率、有害物质含量、坚固性、砂当量、石粉含量、棱角性。
碎石必试项目：筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标。
碎石选试项目：密度、有害物质含量、坚固性、碱活性检验、软弱颗粒含量、含水率。
二、取样批
1、购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具（如马车等）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者也按一批论。
2、当质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一检验批。
三、取样方法
每验收批取样方法应按下列规定执行：
1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。对于砂子应在各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。对于石子应在各部位抽取大致相等的16份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品。
2. 从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂样4份（碎石8份）组成一组样品。
3、每组样品的取样数量，对每单项试验，不少于规定的最少取样量。须作几项试验时，如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果，也可用同一组样品进行几项不同的试验。总数量对于碎石约50Kg，对于砂约20Kg。
4、每组样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。并附样品卡片，标明样品的编号、名称、取样时间、产地、规格、样品量、要求检验的项目等。
四、送检要求
1、样品应洁净无杂物；
2、送检人必须提供样品代表的工程名称、使用部位、批量等基本信息；
3、送检人应在委托书中注明需要检测的项目。
第五节钢筋检测取样方法
一、检测项目：
必试项目：拉伸、冷弯、反复弯曲。选试项目：化学分析
二、原材料钢筋取样：
1、取样规则
(1)、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
(2)、热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。
(3)、碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。
(4)、冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。
2、取样数量：钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。
(1)、直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验。用《碳素结构钢》(GB/T 700--2006)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。
(2)、盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验、2个弯曲试验。
(3)、冷轧带肋钢筋：逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号CRB550每批做2个弯曲试验，牌号CRB650及其以上每批做2个反复弯曲试验。
3、取样方法：拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取，不得采用热切割，试样长度为：钢筋直径在6.5~20mm时，拉伸试样长度400~450mm；钢筋直径在22~32mm时，拉伸试样长度450~500mm；钢筋试样不需作任何加工，弯曲试样长度约300~400mm。
四、送检要求
1、钢筋样品应无明显的缺陷或机械损伤，也不得选送遭受高热的样品；
2、钢筋样品应采用机械切割，不得采用热切割；
3、送检人必须提供钢筋的质保书复印件，代表的工程名称、使用部位、代表的批量等基本信息；
4、送检人应在委托书中注明需要检测的项目。
二、钢筋焊接件取样
1、闪光对焊取样：
(1)、钢筋闪光对焊接头的机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。
(2)、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。
2、电阻点焊取样：
⑴、钢筋焊接骨架取样：
①凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接骨架应视为同一类型制品，每300件为一批。一周内不足
300件的亦按一批计算。
②力学性能试验，应从每批成品中切取。当所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时，或受力钢筋
直径大于8mm时，可在生产过程中焊接试验用网片，从中切取试件，抗剪试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于300mm。
③由几种钢筋直径组合的焊接骨架，应对每种组合作力学性能试验。
④热轧钢筋的焊点应作抗剪试验，试件为3件，冷拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小
钢丝作拉伸试验，试件各为3件。
⑵、钢筋焊接网取样：
①凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接网应视为同一类型制品，每批不应大于30t，或者每300件
为一批。一周内不足30t或300件的亦按一批计算。
②力学性能试验的试件应从每批成品中切取。
③焊接网的力学性能试验包括拉伸试验、弯曲试验和抗剪试验。冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的
焊点应作拉伸试验，试件数量为纵向钢筋1个，横向钢筋1个。冷轧带肋钢筋焊点应作弯曲试验，试件数量为纵向钢筋1个，横向钢筋1个。热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作抗剪试验，试件数量为3个。
3、电弧焊取样：
(1)、在工厂焊接条件下，以300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批；在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时仍作为一批。
(2)、从每批成品中切取3个接头进行拉伸试验。
4、电渣压力焊取样：
(1)、在一般构筑物中，每300个同级别钢筋接头为一批；在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为—批。
(2)、从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。
5、预埋件T型接头埋弧压力焊取样：
(1)、当进行力学性能试验时，应以300件同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，亦按一批计算。
(2)、从每批预埋件中随机切取3个接头进行拉伸试验。
6、钢筋气压焊取样：
(1)、当进行力学性能试验时，在一般构筑物中，以300个接头作为一批；在现浇钢筋混凝土房屋结构中，同一楼层中应以300个接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。
(2)、机械性能检查时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。
三、试件长度
1、拉伸试件的最小长度
接头型式试件最小长度mm
电弧焊双面搭接、双面帮条 8d+Lh+240
单面搭接、单面帮条 5d+Lh+240
闪光对焊、电渣压力焊、气压焊 8d+240
注：Lh——帮条长度或搭接长度
切取试件时，应使焊缝处于试件长度的中间位置。
2、弯曲试件长度按式L=D+2.5d+150mm计算；
式中：L—试件长度；D—弯心直径(mm)；d—钢筋直径(mm)
切取试件时，焊缝应处于试件长度的中央。
弯心直径D按下列规定确定。
钢筋直径≤25mm ＞25mm
钢筋级别弯心直径D(mm)
Ⅰ级 2d 3d
Ⅱ级 4d 5d
Ⅲ级 5d 6d
Ⅳ级 7d 8d
四、机械连接件取样
1、机械连接的种类：锥螺纹连接、带肋钢筋挤压连接、镦粗直螺纹连接等。
2、机械连接的取样：
(1)、工艺检验。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，每种规格钢筋接头的工艺检验的试件不应少于3个。对于5A级和A级接头还应取1 根钢筋母材作实际强度的试验。
(2)、接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个接头为一个验收批，不足500个接头也作为一批。对于接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
五、送检要求
1、焊接钢筋样品应无明显的缺陷或机械损伤；
2、焊接钢筋样品应采用机械切割，不得采用热切割；
3、送检人必须提供钢筋的质保书复印件，代表的工程名称、使用部位、代表的批量等基本信息；
4、送检人应在委托书中注明需要检测的项目。
第六节墙体材料取样方法
一、检测项目
1、必试项目：抗压强度、抗折强度；选试项目：尺寸偏差、外观质量、冻融、干体积密度、吸水率。
二、烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖取样
1、抽检数量按烧结普通砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检
数量为1组。
2、强度检验试样每组为15块。
三、普通混凝土小型空心砌块取样
1、抽检数量按每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量应不少于2组。
2、强度检验试样每组为5块。
四、蒸压加气混凝土砌块取样
1、同品种、同规格、同等级的砌块，以同品种、同规格的砌块，以500 m3为一批，不足500 m3亦为一批。
2、试件的制备，采用机锯(不得用砂轮片)或刀锯，锯时不得将试件弄湿。
体积密度和抗压强度试件，沿制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯取一组，“上”块上表面距离制品顶面30mm，“中”块在制品正中处，“下”块下表面距离制品底面30mm。制品的高度不同，试件间隔略有不同。试件的尺寸为100mm×100mm×100mm立方体试件。
3、强度级别和体积密度检验应制作3组(9块)试件。
五、送检要求
1、样品应无明显的缺陷或损伤；
2、送检人必须提供材料代表的工程名称、使用部位、代表的批量等基本信息；
3、送检人应在委托书中注明需要检测的项目。
第七节建筑石灰
一、建筑生石灰
1、检测项目：必试项目：CaO+MgO含量。选试项目：未消化残渣含量
2、取样要求：
（1）以同一厂家、同一类别、同一等级不超过100t为一验收批。
（2）从不同部位选取，取样点不少于25个，每个点不少于2kg，混合均匀后缩分至4kg送检。
二、建筑生石灰粉
含量
1、检测项目：必试项目：CaO+MgO含量。选试项目：细度、CO
2
2、取样要求：
（1）以同一厂家、同一类别、同一等级为一检验批，日产量200t以上，不超过200t为一验收批；日产量200t以下，不超过100t为一验收批；日产量100t以下，不超过日产量为一验收批。
（2）从样本中随机抽取10袋样品，总量不少于3kg。
三、建筑消石灰
1、检测项目：必试项目：CaO+MgO含量。选试项目：细度、游离水、体积安定性。
2、取样要求：
（1）以同一厂家、同一类别、同一等级不超过100t为一验收批。
（2）从样本中随机抽取10袋样品，总量不少于1kg。
四、建筑石膏
1、检测项目：必试项目：细度、凝结时间。选试项目：抗折强度、标准稠度用水量。
2、取样要求：
（1）以同一厂家、同等级的石膏200t为一验收批，不足200t也按一批计。
（2）样品应从不同的5个以上部位抽取5等份，每份约2Kg，缩分至5kg后送试。
五、送检要求
1、样品应洁净无杂质；
2、送检人必须提供石灰材料代表的工程名称、使用部位、代表的批量等基本信息；
3、送检人应在委托书中注明需要检测的项目。
第八节粉煤灰
一、检测项目：
必试项目：细度、烧失量。选试项目：需水量比、活性指数、含水量。
二、取样要求：
1、以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号，不足200t按一个编号论，每一编号取一次样品。
2、取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3kg用袋装好，并封口包好后送检。
四、送检要求
1、样品应洁净无杂质；
2、送检人必须提供粉煤灰代表的工程名称、使用部位、代表的批量等基本信息；
3、送检人应在委托书中注明需要检测的项目。
第九节混凝土外加剂
一、检测项目：
28天抗压强度比、减水率、钢筋锈蚀、坍落度保留值、坍落度增加值、泌水率比、含气量、凝结时间差、固体含量、PH值、水泥胶砂流动度。必试项目和选试项目根据外加剂品种选择。
二、取样要求：
1、普通减水剂、高效减水剂、旱强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂取样按：
（1）掺量大于1％（含1％）的同品种、同一编号的外加剂，每100t为一验收批，不足100t也按一批计。掺量小于1％的同品种、同一编号的外加剂，每50t为一检验批，不足50t也按一批计。
（2）从不少于3个点取等量样品混匀。
（3）取样数量，不少于0.2t水泥所需要。
2、泵送剂以同一生产厂、同品种、同一编号的泵送剂每50t为一验收批，不足50t也按一批计。
从10个容器中取等量样混匀。取样数量，不少于0.5t水泥所需要。
3、防水剂以生产500t以上的防水剂每50t为一验收批，500t以下的防水剂每30t为一验收批，不足50t或30t也按一批计。取样数量，不少于0.2t水泥所需要。
4、防冻剂以同一生产厂、同品种、同一编号的防冻剂，每50t为一验收批，不足50t也按一批计。取样数量不少于0.15t水泥所需要。
5、膨胀剂以同一生产厂、同品种、同一编号的膨胀剂，每200t为一验收批，不足200t也按一批计。从20个不同部位中取等量样混匀，总量不小于10kg。
6、喷射用速凝剂以同一生产厂、同品种、同一编号的膨胀剂，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。从16个不同点取等量试样混匀。取样数量不少于4kg。
三、送检要求
1、样品应洁净无污染、无杂质、无受潮结块现象，液体样品应采用不易损坏或被水浸湿的物品包装；
2、送检人必须提供外加剂的质保书复印件，代表的工程名称、使用部位、代表的批量以及外加剂的掺量、减水率等基本信息，否则样品不予接收；
3、送检人应在委托书中注明需要检测的项目。
第十节埋地排水管
一、混凝土和钢筋混凝土排水管
1、检测项目
必试项目：外压荷载，选试项目：内水压、尺寸偏差。
2、取样要求：
1）、以同一原料、同一生产工艺和同一规格连续情况下生产的管材为一批，每批数量不超过如下：
管径100~300mm时1000根（2m）为一批；350~600mm时900根为一批；300~600mm时800根为一批；700~1350mm 时700根为一批；1500~2400mm时600根为一批；
2）、从同一批中，不同部位随机抽取10根，分别做外压荷载、内水压和尺寸偏差，如仅作外压荷载、内水压试验则仅需2根。
3、送检要求
1）、混凝土管材应无明显的缺陷或机械损伤，也不得选送已明显变形的样品；
2）、送检人必须提供管材的质保书复印件，代表的工程名称、使用部位、代表的批量以及管材的配筋图、混凝土的强度等级等基本信息；
3）、送检人应在委托书中注明需要检测的项目。
二、塑料排水管
检测项目：环刚度、冲击性能、烘箱试验、接缝拉伸。
（一）、PVC-U管材的取样要求
1、以同一原料、同一配方、同一生产工艺和同一规格连续情况下生产的管材为一批，每批数量不超过50t；如果生产7天尚不足50t，则以7天的产量为一检验批。
2、从同一批中，不同管上随机截取；同一批号抽6根，从每根管材上截取不少于50cm送检。
（二）、PE管的取样要求
1、以同一原料、同一配方、同一生产工艺和同一规格连续情况下生产的管材为一批，管径≤500mm时，每批数量不超过60t；如果生产7天尚不足60t，则以7天的产量为一检验批。管径大于500mm时，每批数量不超过300t；如果生产30天尚不足300t，则以30天的产量为一检验批。
2、从同一批中，不同管上随机截取；同一批号抽6根，从每根管材上截取不少于50cm送检。
（三）、送检要求
1、管材应无明显的缺陷或机械损伤，也不得选送已明显变形的样品；
2、送检人必须提供管材的质保书、产品说明书复印件，代表的工程名称、使用部位、代表的批量等基本信息；
3、送检人应在委托书中注明需要检测的项目。
第十一节井盖、井箅
一、检测项目：荷载、残留变形、外观尺寸。
二、取样要求：
1、铸铁检查井盖，产品以同一规格、同一种类，同一原材料在相似条件下生产的检查井盖构成批量。一批为100套检查井盖，不足100套时也作为一批。按批量随机抽样，每批抽检2套。
2、再生树脂复合材料井盖：产品以同一规格、同一种类，同一原材料在相似条件下生产的检查井盖构成批量。一批为100套检查井盖，不足100套时也作为一批。按批量随机抽样，每批抽检2套。
3、钢纤维混凝土检查井盖：以同种类、同规格、同材料与配合比生产的100套检查井盖为一批，在不少于100套同种类、同规格产品中随机抽取10套进行外观质量和尺寸偏差检验，在外观质量和尺寸偏差检验合格的产品中随机抽取2套进行承载力检验。
4、聚合物基复合材料检查井盖：以同规格、同材料和同条件下生产的300套检查井盖为一批；在同种类、同规格产品中随机抽取10套进行外观质量和尺寸偏差检验，在外观质量和尺寸偏差检验合格的产品中随机抽取3套进行承载力检验。
三、送检要求
1、井盖、井箅应无明显的缺陷或机械损伤，也不得选送已明显变形的样品；
2、送检人必须提供井盖、井箅的质保书、产品说明书复印件，代表的工程名称、使用部位、代表的批量以及井盖、井箅的配筋图、强度等级等基本信息；
3、送检人应在委托书中注明需要检测的项目。
第十二节路面砖、路缘石
一、路面砖
1、检测项目：
必试：抗压强度、抗折强度；
选试：外观尺寸、吸水率、冻融。
2、取样要求：
每批路面砖应为同一类别、同一规格、同一等级，每20000块为一批，不足20000块，亦按一批计。从外观质量检验和规格尺寸检验合格的试件中随机抽样法抽取15块路面砖
二、路缘石
1、检测项目：
必试：抗压强度、抗折强度；
选试：外观尺寸、吸水率。
2、取样要求
每批路缘石应为同一类别、同一规格、同一等级，每20000块为一批，不足20000块，亦按一批计。塑性工艺生产的缘石每5000件为一批，不足5000块，亦按一批计。从外观质量检验和规格尺寸检验合格的试件中随机抽样法抽取。直线形缘石抽取6块，其余形状抽取3块。
三、送检要求
1、样品应无明显的缺陷或机械损伤，也不得选送已明显变形的样品；
2、送检人必须提供材料代表的工程名称、使用部位、代表的批量等基本信息；
3、送检人应在委托书中注明需要检测的项目。
第十三节土工合成材料
一、检测项目：单位面积质量、拉伸强度、伸长率、渗透系数、厚度、有效孔径、顶破强力。
二、取样要求：
1、短纤针刺非织造土工布：同班次同规格的产品（含累计）100卷为一批，一周内产量不足100卷时，以一周内的产量为一批。从同一批产品中随机抽取样品2幅。
2、长丝纺粘针刺非织造土工布：同班次同规格的产品（含累计）100卷为一批，一周内产量不足100卷时，以一周内的产量为一批。从同一批产品中随机抽取样品2幅。
3、长丝机织土工布：同班次同规格的产品（含累计）100卷为一批，一周内产量不足100卷时，以一周内的产量为一批。从同一批产品中随机抽取样品2幅。
4、裂膜丝机织土工布：同班次同规格的产品（含累计）100卷为一批，一周内产量不足100卷时，以一周内的产量为一批。从同一批产品中随机抽取样品2幅。
5、非织造复合土工膜：同班次同规格的产品（含累计）100卷为一批，一周内产量不足100卷时，以一周内的产量为一批。从同一批产品中随机抽取样品2幅。
6、聚乙烯土工膜：同原料、同配方、同规格的产品50t以下为一批。从同一批产品中随机抽取样品2幅。
7、塑料土工格栅：同原料、同配方、同规格的产品为一批，每批不超过500卷，每卷长约50m，不足500卷以5d产量为一批。从同一批产品中随机抽取样品1卷。
三、送检要求
1、土工织物应无明显的缺陷或损伤，也不得选送已明显腐烂、变质或被腐蚀的样品；
2、送检人必须提供土工织物的质保书、产品说明书复印件，代表的工程名称、使用部位、代表的批量等基本信息；
3、送检人应在委托书中注明需要检测的项目。
第十四节沥青及沥青混合料
一、沥青
一）、检测项目
常规检测：针入度、软化点、延度、密度。其余指标根据需要选做；
二)、取样要求
1、石油沥青：每100t抽检1次；
2、煤沥青、乳化沥青：每50t抽检1次（一级公路）或每100t抽检1次（一般公路或城市道路）。
三)、取样方法：
1、从贮油罐中取样
用取样器按液面上、中、下位置(液面高各为1/3等分处,但距罐底不得低于总液面高度的1/6)各取规定数量样品。每层取样后,取样器应尽可能倒净。当储罐过深时,亦可在流出口按不同流出深度分3次取样。对静态存取的沥青,不得仅从罐顶用小桶取样,也不能仅从罐底阀门流出少量沥青取样。将取出的3个样品充分混合后取规定数量样品作为试样,样品也可分别进行检验。
2、从槽车、罐车、沥青洒布车中取样
1)设有取样阀时,可旋开取样阀,待流出至少4kg或4L后再取样。
2)仅有放料阀时,等放出全部沥青的一半时再取样。
3)从顶盖处取样,可用取样器从中部取样。
3、在装料或卸料过程中取样在装料或卸料过程中取样时,要按时间间隔均匀地取至少3个规定数量样品,然后将这些样品充分混合后取规定数量样品作为试样。样品也可分别进行检验。
4、从沥青储存池中取样沥青储存池中的沥青应待加热熔化后,经管道或沥青泵流至沥青加热锅之后取样。分间隔每锅至少取3个样品,然后将这些样品充分混匀后再取规定数量作为试样,样品也可分别进行检验。
5、从沥青运输船取样沥青运输船到港后,应分别从每个沥青仓取样,每个仓从不同的部位取3个样品,混合在一起,作为一个仓的沥青样品供检验用。在卸油过程中取样时,应根据卸油量,大体均匀的分间隔3次从卸油口或管道途中的取样口取样,然后混合作为一个样品供检验用。
6、从沥青桶中取样
1)当能确认是同一批生产的产品时,可随机取样。如不能确认是同一批生产的产品时,应根据桶数按照表1规定或按总桶数的立方根数随机选出沥青桶数。
2)将沥青桶加热使桶中沥青全部熔化成流体后,按罐车取样方法取样。每个样品的数量,以充分混合后能满足供检验用样品的规定数量要求为限。
选取沥青样品桶数
部凿取,并采取措施防止样品散落地面沾有尘土。
7、固体沥青取样
常见工程材料取样频率、数量、试验周期表 1、砂、卵石、碎石： a、取样频率：按批进行验收，对同产地同品种合同规格的以400立米或600吨为一验收批，不足者以一批论。 b、砂取样数量：样品鉴定时，砂30公斤，石50公斤，做混凝土配合比时，砂100公斤，石200公斤。 c、碎石取样方法：在料堆取样时，取样部位应均匀分布。取样时应先将取样部位表层铲除。砂：由各部位抽取大致相等的砂共八份，组成一组样品； 碎（卵）石：由各部位抽取大致相等的卵石共十五份（在料堆上、中、下各部位均匀抽取）组成一组样品。 试验周期：3天 d、钢筋及焊件： 取样频率：按批验收，同牌号、同炉号、同规格、同一交货状态每批重量不大于60吨； 冷轧扭钢筋：验收批应由同牌号、同规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋组成，且每批重量不超过10吨； 冷轧带肋钢筋：按批验收，同牌号、同外形、同生产工艺、同规格、同一交货状态每批重量不大于60吨。 钢筋焊件：每300件作为一批，一周内不足300件的亦应按一批计算。不足批量规定的重量时，以一批论。 钢筋取样数量： 普通钢筋：四根（两根拉伸，两根冷弯）： 拉伸试件长度：大于等于Φ20的取50厘米，小于Φ20的取40厘米； 冷弯试件长度：大于等于Φ20的取40厘米，小于Φ20的取35厘米。 圆盘条：三根（一根拉伸，两根冷弯）：试件长度如上。 冷轧扭钢筋：三根（两根拉伸，一根冷弯）：试件长度：取偶数倍节距，且不应小于4倍节距，同时不小于50厘米。 冷轧带肋钢筋：三根（一根拉伸，两根冷弯）：试件长度不小于公称直径的60倍。 电弧焊、电渣压力焊：三根。试件长度（不包括电渣压力焊）：Φ18-32取焊接部位一边各20cm；Φ10-16取焊接部位一边各15cm。 闪光对焊：六根（三根拉伸，三根冷弯）：试件长度（包括电渣压力焊）：Φ18-32总长取40cm；Φ10-16总长取30cm. 取样方法：任意抽取，分别在每根钢筋截取拉伸、冷弯试件各一根。截取时先将每根钢筋端头弃去50mm，焊件应从每批成品中截取。 试验周期：24小时。 水泥： 取样频率：同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，散装不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。 取样数量：从一批中选取12Kg。 取样方法：取样应有代表性，从20袋中或20个不同部位取等量样品。 试验周期：临时4天，正式30天。 混凝土（试件）： 取样频率：每一百盘，但不超过100立米的同配合比混凝土，取样次数不得少于一次；每一工班拌制的同配合比混凝土不足一百盘时，取样次数不得少于一次；当一次连续浇筑超过
常用建筑材料取样规范 一、钢筋 钢筋进场时的验收： 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB14９９等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于6０t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。 试件长度:冷拉试件长度一般≥５00mm（500~650mm）,冷弯试件长度一般≥2５0mm（250~350ｍｍ)。(备注：取样时，从任一钢筋端头,截取5００~10０0mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于2０ｔ的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法： 1、闪光对焊:在同一工作班内，由同一焊工完成的３00个同级别、同直径钢筋焊接接 头应作为一检验批。当同一台班内不足3００个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,３个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500 mm（50０~650ｍm）;冷弯试件长度一般≥２50mｍ（250~３5０mm）。 验收方法:
（1)接头处不得有横向袭纹; （２)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (３)接头处的弯折角不得大于4。; (4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验,试件为3件,长度一般≥６00mm;拔低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件，试件长度一般≥5００ mm(500～6５０mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以3０0个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批,不足３0０个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥5０0 mｍ(500~650mｍ)。 4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每３０0个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇砼框架结构中,每一楼层中以３00个同类型接头作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥50０ｍｍ(50０~6０0ｍm）。 验收方法： (1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥２mm，厚度≥4mm; (2)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤,其零线不得接在构件主筋上; （３）接头处的钢筋轴线偏移不得大于０.1倍钢筋直径，同时不得大于２mｍ。 (４)接头处的弯折角不得大于４。。 （备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件Ｔ型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊,因此不予赘述。） 三、水泥、砂石 1、水泥 水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过３个月(快硬硅酸盐水泥超过１个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
常见8大材料检测取样方法
常见8大材料检测取样方法 一、钢筋 钢筋进场时的验收： 钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。 试件长度：冷拉试件长度一般 ≥500mm(500~650mm)，冷弯试件长度一般
≥250mm(250~350mm)。(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法： 1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般
≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般 ≥250mm(250~350mm)。 验收方法： (1)接头处不得有横向袭纹; (2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于4。 (4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm(500~650mm)。
建筑材料检测取样送检程序方法要求 为加强工程质量管理，进一步规范建筑材料取样送检工作，保证工程送检材料的真实性。江苏省建委特制定了《江苏省建设工程质量检测见证取样送检暂行规定》。该《规定》要求江苏省所有建设工程使用的全部原材料、半成品材料及现场制作的混凝土、砂浆试块及钢筋连接件等都必须实行见证取样送检。 所谓见证取样送检是指取样员必须在见证人员在旁见证的情况下，按有关技术标准（规范）的规定，从检验对象中抽取试样并封样。在见证人员随同下一起送检测机构试验。 一、见证取样送检程序 1、建设单位到质监站办理监督手续时，同时到检测中心报《见证人员授权书》。 2、取样员在见证人员在场见证时，按有关规范、标准抽取试样。 3、抽取的试样在见证人员监护下送检测中心。 4、检测中心收样，由建设单位人员填写检测委托单，见证人员须在委托单上签字。 5、建设单位填写委托单时，应提供各项原材料的产品合格证，合格证内容有生产厂家、出厂日期，产品品种规格、编号、吨位等。 二、建筑材料的取样方法及要求 （一）混凝土 用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘且不超过100立方米的同配比的混凝土，其取样不得少于一次； 2、每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配比的混凝土每200m3取样不得少于一次； 4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 商品砼应在交货地点取样，每100m3相同配合比的砼，取样不得少于一次，一个工作班拌制的同配合比砼不足100m3时，取样也不少于一次；当一个分项工程中连续供应相同配
常用建筑材料检测取样方法 一、钢筋?钢筋进场时的验收： 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB14９９等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于６0t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。?试件长度：冷拉试件长度一般≥５０0mｍ（500~65０mm），冷弯试件长度一般≥250mm （２50~35０ｍm）。 (备注：取样时,从任一钢筋端头,截取５00~10０0mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。?二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。?取样方法: 1、闪光对焊：在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足３00个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，３个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥５00 mｍ（5０ 0~650mm）；冷弯试件长度一般≥２5０mm（２５0~3５0mm)。 验收方法：?（1）接头处不得有横向袭纹；
(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于Ⅱ～Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于４。；?(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.１倍钢筋直径，同时不得大于2mm。?２、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品,每20０件为一批。?热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件,长度一般≥6０0mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500 mm(5０0～６5０mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以30０个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足30０个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥5０0 ｍm （500~650mm）。 ４、电渣压力焊：在一般构筑物中,每3０0个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中,每一楼层中以30０个同类型接头作为一批。?从每批成品中切取３个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm （500~600mm）。 验收方法:?(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2ｍｍ，厚度≥4mｍ;?（２)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上;?(３)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时4）接头处的弯折角不得大于4。。 不得大于2mm。?( （备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。） 1、水泥 三、水泥、砂石? 水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》ＧＢ175等的规定。
一、水泥 检测依据：GB175-92 硅酸盐、普通硅酸盐水泥 GB1344-92 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥 GB12958-91 复合硅酸盐水泥 检测项目：3d（或7d）和28d强度、安定性、细度、稠度、凝结时间 1．取样单位 同品种、同标号、同编号为一取样单位，袋装和散装应分别编号和抽样，编号按水泥厂年生产能力规定； 10--30万吨/年不超过400t为一编号； 4--10万吨/年不超过200t为一编号。 2．取样方法和数量 ①从20个以上袋中等量取样后混匀； ②从3车罐中等量取样后混匀； 3．委托单的填写 试验委托单必须逐项填写，如生产厂名、品种、标号、代表数量、工程名称等等。 4．废品和不合格品和标准 废品：Mg0、S03、初凝时间、安定性其中任何一项不符合标准规定，均为废品。 不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定指标，为为合格品；水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全者，也属于不合格品。 对于不合格品或废品水泥、由检测中心上报至监督总站，再由总站或各分站进行处理。5．几个注意点 1）.所用的水泥必须要有进沪准用证； 2）.水泥检验一定要及时，只有安定性合格后方可用于工程上，最好等3d或强度报告出来后再使用； 3）.若同批水泥存放超过三个月，应重新检验。 一、砼 检测依据：GBJ81-85 普通砼力学性能试验方法 GBJ107-87 砼强度检验评定标准 检测项目：抗压、抗折、抗渗、配合比设计、和易性试验、容重、初凝测定 1．取样 在浇筑地点随机取样，其取样频率为： 1. 抗压抗折 ①每100盘，且不超过100m3的同配比的砼至少取样一次； ②每一工作班不足100盘（高精尖指同配比）其取样不得少于一次； ③现浇楼层每层一组三块试块 2）.抗渗 ①水箱每个配合比为一批； ②地下室、底板、侧面各为一批； 每批二组试块，一组六块 2．抗压试块的制作和养护 1）.每组三块试块应在同一盘中取样； 2）.试模的尺寸大小与粗骨料粒径有关： 石子粒径mm 试模规格?mm3 ≤25 1003
各种建筑材料见证取样的代表批量 一、混凝土和砂浆 1.原材料 名称检测项目送样数量取样方法和批量备注 ①碎石或卵石筛分析，含泥量，针片状含量等最大粒径31.5MM不少于50KG；最大粒径40MM，不少于60KG。在料堆顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位，(将表面铲除)抽取大致相等的石子15份，组成一组样品。以400M3或600T同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。若检验不合格，应重新加倍取样，对不合格项进行复验。 ②砂筛分析，含泥量, 针片状含量等不少于30KG 在料堆上取均匀分布的8处，铲除表面，抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。 以400M3或600T同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。若检验不合格，应重新加倍取样，对不合格项进行复验。 ③水泥安定性，凝结时间，细度，胶砂强度等不少于12KG 取样应从20个以上不同部位取等量样品，组成一组样品。 以同品种，同标号，同一出厂编号且同一次进场的，袋装水泥不超过100T，散装水泥不超过500T为一批。备份样品保存三个月。 ④外加剂固含量，PH值，氯离子含量等不少于0.2T水泥所需用的外加剂量掺量大于1%(含1%)同品种,不超过100T,掺量小于1%的不超过50T,不足100T或50T按一批计, 建筑生石灰生石灰产浆量，未消化残渣含量等不少于4KG 从整批物料不同部位(不少于25处)各取大致相等的数量，缩分后装入密闭容器。 以同批出产的不超过100T为一批。若检验不合格，可复验物理项目。 2．混凝土 检测项目 送样数量取样方法和批量备注 配合比设计水泥、砂、石子分别不少30KG、50KG、70KG。若需使用掺合料或外加剂，应按预计掺量一同送来。参照原材料取样方法 抗压强度每组三个试块。现场浇筑混凝土时，随机抽样，每组试块应从同一盘混凝土中取样制作。 每100盘但不超过LOOM3的同配比混凝土取样不少于一组：每一工作班拌制的同配合比混凝土取样不少于一组：同时还应考虑为检验结构或构件施工阶段混凝土强度所必需的试件组数。试块表面应标注工程部位、设计强度、成型日期。 抗折强度每组三个试块。取样同上。 标准试件尺寸：150×150×600(或550)MM小梁。 抗渗试验每组六个试块。取样同上。 试件尺寸：顶Φ175MM，底Φ185MM，高150MM圆台状。试件一般养护至28D龄期进行试验，如有特殊要求，可在其它龄期进行。 3．砂浆 检测项目送样数量取样方法和批量备注 配合比设计水泥、砂、分别不少于LOKG、50KG。若需使用掺加料或外加剂，应按预计掺量一同送来。参照原材料取样方法 抗压强度每组六个试块。施工中取样时，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，同一盘的至少三个不同部位集取，所取数量应多于试验用料的1～2倍。
常用工程材料见证取样和送检的有关规定 开始目录 一、下列试块、试件和材料必须实施见证取样的试验 二、结构混凝土试块组数的留置及要求 三、建筑砂浆试件取样和要求 四、水泥取样方法及要求 五、钢筋取样方法及要求 六、钢筋焊接取样方法及要求 七、钢筋机械连接取样方法及要求 八、墙体材料取样方法及要求 九、防水材料取样方法及要求 十、混凝土外加剂取样方法及要求 十一、建筑外窗取样方法及要求 十二、砂、石的取样方法及要求 《关于工程见证取样和送检的有关规定》 一、下列试块、试件和材料必须实施见证取样和试验 1、用于承重结构的混凝土试块； 2、用于承重墙体的砌筑砂浆试件； 3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件； 4、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块； 5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； 6、用于承重结构的混凝土中使用的参合剂； 7、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料； 8国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。 二、结构混凝土试块组数的留置及要求
1、根据GB50204-2002第7.3.2条规定：首次使用的混凝土配合 比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始产 生浇捣混凝土时应至少留置一组标准养护试块，作为验证配合比 的依据。不同标号的混凝土配合比在首次使用时必须分别留设 （用作垫层的砼可不留设）。 2、依据现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定：砼必须进行放射性元素检验。目前要求按每3000 〃进行一次检验，不足3000 〃也进行一次检验，每次送检一块试压块。 3、根据GB50204-2002的规定，按不同的用途，应留置的三种试 块： 第一种：施工用同条件养护试块即我们通常说的用于梁、板拆模 试压块：A、不同施工段至少留设一组。B试块拆模后应放置在靠近相应结构构件或构件部位的适应位置并采取相同养护办法。 C、试块标注清楚构件或部位名称，一般14天左右送检。 第二种：标准养护试块：在试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为205 C情况下静置一昼夜或两昼夜，然后编号拆模。A、取样与试块留设按规范规定。B、拆模后及时置于标 养室养护或送试验室。 第三种：结构实体检验用同条件养护试件：A、试块拆模后应放 置在靠近相应结构构件或构件部位的适当位置并采取相同养护方法。 B、等效养护龄期乘平均温度约等于600C时送检。C等效养护龄期应大于14天小于60天。D同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组，且不应少于3组。 4、有防水要求的混凝土试件即抗渗混凝土：A、试件尺寸为150mm 的圆柱体，每组6块。B、连续浇筑混凝土每500立方米留置一组，每项工程不得少于两组。 5、混凝土留置组数应根据工程的实际情况和GB50204-2002中
建筑材料抽样检测标准（包含所有建筑材料） 一．砼用砂： 1．执行标准：JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》2．检验批次： 应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。 每次从8个不同部位，取样22kg 3．检验项目： 若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做以下必检项目: 颗粒级配；含泥量；泥块含量；CI-含量检验 若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行： 1）颗粒级配 2）表观密度 3）紧密和堆积密度 4）含水率 5）含泥量
6）泥块含量 7）有机物含量 8）云母含量 9）轻物质含量 10) 坚固性 11) 硫化物及硫酸盐含量 12) CI-含量 13) 碱活性（根据双方商定）检验 4．检验结论： 1）抽样必检：根据JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格） 2）抽样全项：根据JGJ52-92，该批砼用砂合格（或不合格） 3）委托必检：根据JGJ52-92，该砼用砂必检项目合格（或不合格） 4）委托全项：根据JGJ52-92，该砼用砂合格（或不合格）二．砼用卵石（碎石）： 1．执行标准：JGJ53-92《普通砼用卵石（碎石）质量标准及检验方法》 2．检验批次： 应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
常用建筑材料试验取样规则（2006.５版） A．1水泥取样规则 A.1.１取样执行标准：ＧＢ１７５-200７GB125７3－9０ＧＢ50204-２00２ A.１.2取样工具：手工取样器 A.１．3取样单位:水泥抽样检验应按批进行: ａ) 混凝土结构中水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批,散装不超过5００ｔ为一批,每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4取样部位: a) 袋装水泥堆场; b)散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 Ａ.1.５取样方法：取样应有代表性,可连续取,亦可随机选择2０个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量：总量20ｋg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.１.7 样品标志:建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 Ａ．1.８包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.１.9其它:水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥,不得混合使用。 Ａ1.１0进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测) A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2．1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋GB/1４99．2-20０７ b)热轧光圆钢筋GB1499.1－２00８ c)余热处理钢筋ＧB１3014－9１ A．2.2 取样批量:应按批进行检查和验收,每批重量不大于６0吨。 Ａ．２.３热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）常见工程材料取样频率、数量、试验周期表 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
1、砂、卵石、碎石： a、取样频率：按批进行验收，对同产地同品种合同规格的以400立米或600吨为一验收批，不足者以一批论。 b、砂取样数量：样品鉴定时，砂30公斤，石50公斤，做混凝土配合比时，砂100公斤，石200公斤。 c、碎石取样方法：在料堆取样时，取样部位应均匀分布。取样时应先将取样部位表层铲除。砂：由各部位抽取大致相等的砂共八份，组成一组样品； 碎（卵）石：由各部位抽取大致相等的卵石共十五份（在料堆上、中、下各部位均匀抽取）组成一组样品。 试验周期：3天 d、钢筋及焊件： 取样频率：按批验收，同牌号、同炉号、同规格、同一交货状态每批重量不大于60吨； 冷轧扭钢筋：验收批应由同牌号、同规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋组成，且每批重量不超过10吨； 冷轧带肋钢筋：按批验收，同牌号、同外形、同生产工艺、同规格、同一交货状态每批重量不大于60吨。 钢筋焊件：每300件作为一批，一周内不足300件的亦应按一批计算。不足批量规定的重量时，以一批论。 钢筋取样数量： 普通钢筋：四根（两根拉伸，两根冷弯）： 拉伸试件长度：大于等于Φ20的取50厘米，小于Φ20的取40厘米； 冷弯试件长度：大于等于Φ20的取40厘米，小于Φ20的取35厘米。 圆盘条：三根（一根拉伸，两根冷弯）：试件长度如上。 冷轧扭钢筋：三根（两根拉伸，一根冷弯）：试件长度：取偶数倍节距，且不应小于4倍节距，同时不小于50厘米。 冷轧带肋钢筋：三根（一根拉伸，两根冷弯）：试件长度不小于公称直径的60倍。 电弧焊、电渣压力焊：三根。试件长度（不包括电渣压力焊）：Φ18-32取焊接部位一边各20cm；Φ10-16取焊接部位一边各15cm。 闪光对焊：六根（三根拉伸，三根冷弯）：试件长度（包括电渣压力焊）：Φ18-32总长取40cm；Φ10-16总长取30cm.
常用工程材料见证取样和送检的有关交底
《关于工程见证取样和送检的有关规定》 下列试块、试件和材料必须实施见证取样和试验 1、用于承重结构的混凝土试块； 2、用于承重墙体的砌筑砂浆试件； 3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件； 4、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块； 5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； 6、用于承重结构的混凝土中使用的参合剂； 7、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料； 8、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。 现场原材料见证取样相关规定 1、水泥GB50204-2015《混凝土结构工程质量验收规范》GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数： 强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标） ⑵频率： 按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。 ⑶取样方法： 可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、
不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料 ⑴频率： 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。 ⑵取样方法： ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 ②冷轧带肋钢筋GB13788-2017《冷轧带肋钢筋》 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。
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一、混凝土抗压 1. 每loo盘且不超过loom同配合比砼,取样不少于一次 2. 当一次连续浇筑超过1000n3时，每200m同配合比砼取样不少于一次 3. 每一楼层、同一配合比砼，取样不少于一次 4. 混凝土结构工程中所用砼，每一强度等级留置不宜少于10组且不应少于3组的结构实体检验用同条件试件 5. 冬施期间掺防冻剂砼应留置同条件28d转标养28d试件，未掺防冻剂砼应留置同条件转常温养护28d试件 6. 冬施期间应留置一组用于检验受冻前砼强度的同条件养护试件（临界强度试件） 7. 建筑地面混凝土，同一配合比、同一强度等级，每一层或1000m为一检验批每批至少留置一组标养试件。 8. 干表观密度：单位工程每100m同配合比砼至少检验一次。 9. 灌注桩每根桩且不超过50 m3取样一组。 二、混凝土抗渗 每500用应留置一组试件，每项工程不少于2组，冬施期间掺防冻剂砼应留置同样数量同条件28d转标养28d试件。 三、砂浆抗压 1. 砌筑砂浆同一配合比不超过250m的同一楼层砌体为一检验批，每一检验批中每台搅拌机至少留置1组标养试件，填充墙砌体可多个楼层合并为一个检验批；同一验收批砂浆试块不得少于3组； 2. 冬施期间的砌筑砂浆应按检验批制作同条件转常温28d试件，试件数量应与标养试件一一对应； 3. 抹灰砂浆同品种、同强度等级室外抹灰工程每1000m为一检验批；室内抹灰工程每50个自然间为一检验批（大面积房间和走廊每30 m按一间计）每一检验批至少留置一组标养试件。同一验收批砂浆试 块不得少于 3 组； 4. 预拌地面砂浆同品种、同强度等级每楼层（多层或高层每3层）且不超过1000m留置不少于1组标养试件。 四、钢筋 1. 外观检查：表面有颗粒状、片状老锈或有损伤的钢筋（GB50204-2011 5.3.1 ） 2. 表面质量：钢筋应无有害的表面缺陷（GB1499.2-2007 7.8.1 ） 只要经钢丝刷刷过的试样的质量、尺寸、横截面积和拉伸性能不低于GB1499.2-2007的要求，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由。（GB1499.2-2007 7.8.2 ） 五、混凝土抗压强度（回弹法） JGJ/T23-2011 适用于泵送和非泵送混凝土检测，但不适用于泵送混凝土的顶面和底面检测（龄期：14?1000d） 6
公路试验检测项目、频率及取样要求 序号 试验类别 试验项目及参数 施工自检频率 监理抽检频率 取样方法 取样容器、数量 1 土 颗粒分析、液限、塑性指数、承载比CBR、最大干密度、最佳含水量、天然含水量 （1）开工前检验一次，施工过程中每5000m3检验一次。（2）天然含水量：压实前随时检测 开工前检验一次，施工过程中每25000m3检验一次 按T0101-2007、T0102-2007要求取具有代表性的样品。 编织袋、100kg 2 细集料（水泥混凝土用） 筛分、含泥量、泥块含量 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过200m3。 每检验批代表数量不得超过1000m3
先铲除表面处无代表性的部分，然后在料堆的顶部、中部、底部取得大致相等的若干份组成一组试样。抽检混合料合成级配时也可在拌和楼直接取料。 编织袋，10kg 3 粗集料（水泥混凝土用） 筛分、含泥量、针片状颗粒含量、压碎值 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400m3。 每检验批代表数量不得超过2000m3 编织袋，筛分等30kg，压碎值料10kg 4 粗集料（沥青混凝土用） 颗粒组成、针片状、含泥量、压碎值、密度及吸水率 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过1000m3。 每检验批代表数量不得超过5000m3 编织袋，筛分30kg，压碎值料10kg 5 细集料（沥青混凝土用） 颗粒组成、含泥量、砂当量、密度 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过500m3。 每检验批代表数量不得超过2500m3
按JTGE42-2005要求取具有代表性的样品。 编织袋，10kg 6 矿粉 筛分、含水率 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过100T。 每检验批代表数量不得超过500T 按JTJE42-2005要求取具有代表性的样品。 水泥留样桶，2kg 表观密度、塑性指数、亲水系数、加热安定性、 必要时做。 必要时做 7 水泥 细度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度 每批次进场检验一次，每检验批代表数量袋装不得超过200T，散装500T。每检验批代表数量袋装不得超过1000T，散装2500T。 方法从20个以上的不同部位取等量样品作为一组试样，提供材质单。 水泥留样桶，总量至少6kg
常用建筑材料取样方法 常用建筑材料取样方法： 水泥；1. 【散装】同一水泥厂生产、同期品种、同强度等级、同一 出厂编号的水泥为一验收批，但验收批的总量不得超过500t 2. 袋装：不超过200t 取样均为：12㎏ 沙/石取样：沙：以同一产地、同一规格400立方取20㎏；石：以同一产地、同一规格每400-600㎡抽取40㎏（最大粒径10、16、20㎜）或80㎏（最大粒径31、5、40㎜） 钢材取样：同一厂家、同批同规格同一交货状态，每60t 为一验收批（拉伸、弯曲各1个带肋拉伸、弯曲各2个），（焊件）拉伸、弯曲各2个。 砌块：烧结普通砖（烧结多孔砖）；5万为一验收批试样为10块。烧结空心砖、空心砌块；每3万块为一检验批，随机抽取5块送检。粉煤灰小型空心砌块：每200m 3为一验收批，试样（3块）普通混凝土空心砌块；1万块为一检验批，抗压强度试验试样一组（6块）。 蒸汽加气混凝土砌块：同品种、同规格、同等级的砌块1000块为一验收批，随机抽取6块。 防水材料：1、（普通）沥青防水卷材同厂、同品种、同等级，大于1000卷抽5卷，100卷～499卷抽4卷，100卷以下抽2卷。取样方法；将试样卷材切除外层卷头2500㎜顺纵向截取600㎜的2块。 2、高聚物改性沥青防水卷材；10000㎡同类型、同规格产品为一批。将试样卷材切除距外层卷头2500㎜后，顺纵向切取800㎜2块。 3、合成高分子的防水卷材同（1）规定，取样方法；切除距外层卷头300㎜后顺纵向切取1500㎜的2块。 普通混凝土取样：制100盘且不超过100m 3的混凝土取样不得少于一次 抗渗混凝土；同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，每单位工程不得少于两组抗渗试块。连续浇筑混凝土每500㎡应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件）。 砂浆取样：同种砂浆强度等级，同一配合比、同种原材料每一楼层或250m 3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，留置试块不得少于一组（每组6块） 建筑地面用水泥砂浆砂浆；以每层或1000㎡为一批砂浆至少取样一组，当改变配合比时，也应相应地留置试块。
原材料检测项目及抽检频率 1．1路基用土 检测项目：天然含水量、液限、塑限、标准击实试验、CBR试验、颗粒分析、比重、有机质含量等，必要时应做易溶盐含量、冻胀和膨胀量等试验。自检频率：5000m3测定一次，土质变化时应另测定；抽检频率：5000m3测定一次，土质变化时应另测定。 1．2水泥 检测项目：凝结时间、安定性、胶砂强度、比表面积、烧失量、氯离子、碱含量、三氧化硫、氧化镁、有力氧化钙、氯酸三钙、不溶物；自检频率：水泥袋装检测应以同一水泥厂家、同标号、同一生产时间、同一进场日期的水泥，200t为一验收批，不足200t时，亦按一验收批检测；散装应以同一水泥厂生 产生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t；抽检频率水泥袋装检测应以同一水泥厂家、同标号、同一生产时间、同一进场日期的水泥，200t为一验收批，不足200t时，亦按一验收批检测；散装应以同一水泥厂生产生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。（注：注意水泥的有效期（一般为3个月，硅酸盐水 泥为一个月），过期必须做复检，连续施工的工程相邻两次水泥试验时间不应超 过其有效期） 1．3砂 检测项目：筛分、含泥量、视密度、云母含量、轻物质含量、氯离子含量、氯化物及硫酸盐含量、有机质含量；自检频率：检测应以同一产地、同一规格、同一进场时间，要400m3为一验收批。不足400m3时，按一验收检测、每料源1次；抽检频率：检测应以同一产地、同一规格、同一进场时间，要1200m3为一验收批。不足1200m3时，按一验收检测、每料源1次. 1．4碎石 检测项目：筛分、针片状含量、含泥量、压碎值、视密度、碱活性、坚固
常用建筑材料试验取样规则 A.1水泥取样规则 A.1.1取样执行标准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002 A.1.2取样工具：手工取样器 A.1.3取样单位：水泥抽样检验应按批进行: a) 混凝土结构中水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4 取样部位: a) 袋装水泥堆场； b) 散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 A.1.5 取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量：总量20kg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.1.7 样品标志：建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 A.1.8 包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.1.9 其它：水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥，不得混合使用。 A1.10进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测） A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2.1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋 GB/1499.2-2007 b)热轧光圆钢筋 GB1499.1-2008 c)余热处理钢筋 GB13014-91 A.2.2 取样批量：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。 A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样 a)热轧带肋钢筋：每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。 b)]热轧光圆钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过60 t的部分，每增加40 t（或不足40的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。混合批的重量
1、JC/T446-2000 混凝土路面砖 参数：抗压强度或抗折强度（5块）；吸水率5块； 2、 GB/T 18601-2009 天然花岗石建筑板材 参数：干燥、水饱和弯曲强度；干燥、水饱和压缩强度；吸水率；放射性；
GB 6566-2010 3、GB/T19766-2005天然大理石建筑板材 参数：干燥压缩强度（5块）；干燥、水饱和弯曲强度（各5各），吸水率5个
4、 GB11968-2006 蒸压加气混凝土砌块 干密度和含水率、抗压强度(100*100*100)、导热系数(300*300*20~40mm) GB/T11969-2008 蒸压加气混凝土性能试验方法试件制备
5、J GJ98-2010 砌筑砂浆配合比设计规程——砂浆配合比 需先进行原材料试验：水泥、砂、外加剂等 委托时需注明：砂浆品种、强度等级、结构部位等，外加剂需提供产品说明书、掺量及产品合格证。 送检数量：砂20kg，水泥10kg，外加剂按照产品说明书掺量提供。 6、JGJ55-2010 普通混凝土配合比设计规程——混凝土配合比 需先进行原材料试验：水泥、砂、石子、外加剂等 委托时需注明：强度等级、坍落度、结构部位等，外加剂需提供产品说明书、掺量及产品合格证。 送检数量：砂40kg，水泥20kg，石子60~100kg外加剂按照产品说明书掺量提供。 7、GB 175-2007通用硅酸盐水泥 参数：凝结时间、安定性、胶砂强度、细度（比表面积）、标准稠度用水量、胶砂流动度
故硅酸盐水泥P.I ,P.Ⅱ、普通硅酸盐水泥P.O ,矿渣硅酸盐水泥P.S不做胶砂流动度。 8、GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 参数：需水量比、细度、含水量、烧失量 9、建设与砂、石 GB/T14684-2011建设用砂 参数：颗粒分析、表观密度、含泥量、堆积密度