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品质知识培训

品质知识培训
品质知识培训

《品质知识培训》

一、产品品质检验目的:

产品品质标准的建立,为企业提供了几种:

1.减少了品质纠纷

2.为对外品质保证提供了依据

3.使品检工作有据可依

4.使制造者明确品质要求

二、产品品质标准之适度性

产品品质标准要建立在认同的基础上,根据公司实际生产条件而定,一个

适度的品质标准。有利于提高公司的生产技术水平面和管理水平,即稍高于公司现行可达到的水平。

三、产品品质标准基本内容

1.产品名称、规格及图示

2.检测方法、条件

3.检测设备及工具

4.品质合格判定标准

5.产品实物样品

6.产品质量符合性、化学性、物理性、技术指标和参数

四、生产线各工序品质检验标准

1.来料检验

品质部对大部份来料实行抽检,只对电芯和保护板实行全检。品质

部对抽检的来料判定可分为合格、不合格、分选、返加工、特采判定

合格的产品也只是实施抽检而非全检、现客户对产品的要求很高,且

抽样检后判定合格的产品仍有不良品,所以生产线有义务对所有上线

物料进行全检。

在上线全检过程中,检出的不良品可由品质部签样板,生产执行。2.辅料加工

①. 镍片上锡:

确认需要上锡的镍片尺寸符合和业指导书,浸锡尺寸也要符合作业指导书。如

浸锡尺寸太少在生产中容易造成虚焊或焊接不牢,如浸锡尺寸太多,遇易造成镍片弯折不动影响组装。

②.粘贴胶纸

确认需要贴的胶纸及尺寸符合作业指导书要求,确认需要贴的电芯型号

及供应商符合作业的指导书。要求避免贴错。

③.装五金保护板

确认五金无变形、无生锈。五金可完全装配在胶壳上,无装配等或装

配太松现象,保护板可与五金胶壳完全装配,组装到位。

3.生产工序

①. 点焊:

点焊应无烧焦发黑现象,点焊拔脱力单点应羽.8Kg,用夹具紧镍片,

垂直于点焊面固定在拉力计上进行拉拔,当镍片及电芯有变化时,应重

新再确认。

②.粘贴胶纸

所贴胶纸符合产品要求,所贴胶纸粘贴牢固,无破损起折,粘贴位置与

工艺只要求一致。

③.锡焊

要求按时间不可超过3 秒,焊点位置正确,焊点应光滑,大小适当,虚焊、偏斜。锡点应完全仓住镍片,防止虚假焊。

④.电芯组装电芯应顺畅装入胶壳,无变形及强行装入现象,电芯装入胶壳后

应确认导线,镍片。电芯间无短路隐患。

⑤.合盖工序检验标准所用胶壳与产品型号一致合盖粘贴符合工艺卡要求,上

下盖合盖后无明显间隙、无错位、偏斜、合盖后、上下胶壳表面无划伤,色泽不均匀等不良

⑥.初检检查无漏检项目,无判别断错误,无夹具使用错误。测试范围数值应

符合作业指导书要求,发现外观及操作导致之不良品时及时向相关部门反馈并监督改善,发现电池性能异常时,及时、准确地描述异常原因向组长及工程师报告。

⑦.超压胶壳不允

许有压伤及明显冒胶,上下胶壳无明显间隙及下隙,跌落试验胶壳超声牢固,无分离现象,套机之逢隙均匀且w 0.20mm开关机正常无异常现象。

⑧.终检

检查无漏检项目,无判断错误无夹具使用错误,测试范围数值应符合

作业指导书要求,发现外观及操作导致之不良品时及时向相关部门反

馈并监督改善,发现电池性能异常时,及时准确地描述异常原因,向组长及工程师报告。

⑨.贴商标

检查商标型号和实际产品一致,商标内容印刷清晰,商标不破损起折,型号、容量、电压、标识正确,粘贴位置、方向正确。

全面质量管理培训教材

●全面质量管理基本知识基础知识 ●产品质量特性主要有:性能、寿命、可靠性、安全性、经济性和可销性。 ●全面质量管理的定义是:“一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所 有成员及社会受益面达到长期成功的管理途径。 ●ISO9000系列标准中,提出了“五方受益者”的概念,所谓五方受益者就是企业、顾客、职工、供应方、社 会。 ●所谓质量环是指从最初识别需要到最终满足要求的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式。 ●全面质量管理的基本要求,可以概括为一句话:“三全,一多样”,即全员的质量管理、全过程的质量管理、 全企业的质量管理和多方法的质量管理。 ●全面质量管理强调必须体现两个思想:预防为主,不断改进的思想;为用户服务的思想。 ●质量体系涉及产品寿命周期的全部阶段,以及从最初识别市场的需要到最终满足要求的所有过程。 ●技术状态管理可以包括:技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实和技术状态审核。 ●质量体系文件中的主要文件是质量手册和程序文件。 ●质量体系审核是对质量体系中质量活动的符合性和质量体系的有效性所进行的独立的有系统的检查和评价。 ●质量体系情况分4种情况:质量管理的需要、合同情况,在第一方和第二方之间、第二方认定或注册、第三 方认证或注册。 ●公司的质量保证模式的GB/T19001或ISO9001标准。 ●标准是衡量产品质量和各项工作质量的尺度,也是企业进行生产技术活动和经营管理工作的依据。 ●标准化是一个动态过程,它的任务是制订标准、组织实施标准和对标准的执行实施进行监督。 ●定置管理的核心是要使人与物在现场中的结合关系和结合状态科学化、规范化和标准化。 ●“5S”管理活动的内容有整理、整顿、清扫、清洁和心灵美(素养)。 ●工序一般包括加工、检验、搬运和停留4个环节。 ●工序能力B=6σ ●工序能力指数C P=T/6σ≈T/6S ●影响服务质量的因素有人、设备设施、材料、方法和环境。 ●按照质量检验在企业整个生产过程中所处的不同阶段分进货检验、工序检验和成品检验。 ●三检制是操作者自检、互检、与专职检验员专检相结合的检测制度。 ●质量管理的一项重要工作,就是要找出产品质量波动规律,把正常波动控制在合理的范围内,消除系统原因 引起的异常波动。 ●质量是反映实体满足某个明确或隐含需要的能力的特性总和。 ●所谓产品就是活动和过程的结果,它可以包括服务、硬件、流程性材料、软件以及它们的组合。 ●一般把统计数据归成两大类,即计量数据和计数数据。 ●随机抽样方法有简单随机抽样法、系统抽样法、分层抽样法、整群抽样法。 ●质量改进的基本方法——PDCA循环是计划、执行、检查和总结。 ●质量改进的措施有预防措施和纠正措施。 ●过程是将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。 ●顾客满意是公司永恒的宗旨,向顾客提供零缺陷的产品和周到的服务是公司每个员始终不渝的奋斗目标。 ●开展全面质量管理必须做好的最直接最重要的一系列的基础工作是:质量教育工作、质量责任制、标准化工 作、计量工作、质量信息工作 ●“质量改进”含义包含减少损失、不断提高现有质量水平、质量缺陷的预防、质量水平的验证 ●质量动态信息是指生产现场的质量检验记录、各处质量报告、工序控制记录、各处原始记录所提供的原材料、 协作件、配套件的质量动态 ●下列哪些工序可作为关键工序重点控制关键、重要零件的关键尺寸、技术要求所形成的工序、质量不稳定、 重要故障多、合格率低的工序、对下道工序的质量有重大影响的工序、用户反映意见较多的工序

学习质量管理心得体会总结

学习质量管理心得体会总结 学习质量管理心得体会篇一 通过全面质量管理学习,让我受益非浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距;参加这样的学习很有必要,作为一名中层干部,不但要对质量体系文件学以致用,更重要的是带领部门贯彻执行。下面是自己的学习认识,并结合工作也谈一点自己的看法。 质量是成功的伙伴,贯标是质量的保障。如今,贯彻标准已被众多企业所看重,成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为,贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南,同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入,各行各业将加快推进国际标准化进程,贯标变得更加迫切。毋庸置疑,贯标不是万金油,不能包治百病,但通过贯标,增强了企业全体员工的质量意识与管理意识,明确了各项管理的职责和工作的程序,促使企业的管理工作由人治转向法治,真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督,实现了以预防为主规范了企业的作业程序,明确了各部门和全体员工的职责和权限,预防并控制了不合格项的发生,降低了企业质量管理成本。

通过定期组织质量检查、质量审核活动,能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节,并进行有效纠正,从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力,为企业实施全面的科学管理奠定了基础;也贯彻了以人为本的原则,全面提高了员工的业务技能和综合素质,为企业长远发展打下了坚实的基础;并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见,不断满足客户需求与期望,赢得客户信任,提高客户满意度,提升企业的社会形象和市场竞争力。 管理是人类各种活动中最普通和最重要的一种活动。近百年来,人们把研究管理活动规律所形成的管理基本理论与方法,统称为管理学。自从人们开始组成群体来实现个人无法完成的目标以来,管理工作就成为协调个体努力必不可少的因素了。由于人类社会越来越依赖集体的努力以及越来越多的、有组织的群体规模的扩大,管理人员的任务也就愈发重要了。因此,管理者必须具有敬业精神和服务意识,还要有解决突发性事件的能力,最重要的是要靠得住,会办事,能共事,不出事等各方面的素质。 管理就是特定的环境下,对组织所拥有的的资源进行有效的计划、组织、领导和控制,以便达到即定的组织目标的过程。作为当代大学生,我认为管理学同样与我们息息相关,

全面质量管理培训方案

对一个完全没有不合格品的批进行检验就非常没有必要。相反,如果不合格品的数量很大,就值得进行100%检验。在这两个极端之间,存在一个缺陷率,此时对批进行检验或不检验经济上是无关紧要的。这个缺陷率称为p,它可以由检验成本和通过后生产过程造成的不合格品成本来确定。

如果我们设 I=每单位产品的检验成本 D=每单位不合格品的成本,即后续生产、调整和投诉的成本。 那么Pa=1/D 用Pa与可期望的平均缺陷率进行比较,平均缺陷率可以从经验中得出或者可以推算出来的,比较的结果可以决定需要采用100%检验、抽样检验还是可以免检。 如果平均缺陷率大于Pa,就必须采用100%检验。 如果平均缺陷率小于Pa,从经济的角度看,可以采用免检,特别是缺陷率变化不是很大时。 如果平均缺陷率接近于Pa,最好采用抽样检验。这样在选择抽样方案时,若缺陷率等于Pa,则给予接收和拒收同样的概率,即采用P50等于Pa的抽样方案。 检验数据反馈 检验工作是对产品质量极有价值的信息源。这些信息自然应当用来影响质量,它还是一种能用来使检验活动适应质量状况的记录。检验结果的信息应该给予检验策划以功能,这样使检验指导书和其他检验文件在必要时可以修改。 在制造业公司中大部分反馈的有关检验结果信息包括反馈给生产的信息构成。实际上不仅有信息的数量,同时还有反馈的时间,对信息反馈都有供献。 由于信息被用来控制生产过程的质量,应及时向生产人员通报任何偏离质量要求的情况。生产人员还应知道所采取的纠正措施结果的信息。 信息的搜集应与准备检验策划相联系。 12 质量信息 当从事于质量工作时,要确保每一项职能都运行恰当,跟踪就很重要。为了获得质量状态的画面,就要积极地收集和整理数据,用以说明质量情况。信息常常被用作进行质量改进的依据。 人们容易让主观意识来决定行动,那么就会有严重风险,其结果并不特别理想。但是,如果我们依据事实采取行动,就可能得到比我们期望还要好的结果。这种益处来自于掌握的信息。 不同类型的数据,有获取的不同方法。 数据反馈 如果让数据反馈发挥作用,建立适应组织需要的信息系统是必不可少的。有关产品和服务的质量信息一定要提供给那些可能会对其产生影响的人们。这就是说,每一个人都必须获得有关他或她可能对其有影响的信息。 从事产品质量工作,包括对照已达到的质量和期望达到的质量。如果发现不符合(失误或失败)情况,采取纠正措施非常重要,这样才能达到要求的质量。自然,这些活动也要求有信息。 信息是通过各种报告来表现的。由于各种报告常被用于做出决策,因此编写确实能发挥其作用的报告非常必要。 这就是说应用一种能提供给读者需要的信息的方式来构思报告。编制的报告应易使接收者理解。可使用各种图表,图表适用于表明质量趋势。 计算机的使用,使提高数据反馈效率成为极大的可能。如果使用网络或数据库,人们就可迅速得到他们所需要的信息。 在建立质量信息系统时,应考虑下述几点: ——如果要使信息功能在质量领域得以有效地发挥,需要对各类信息进行标识; ——要求有收集和整理数据的设备来获得信息; ——使信息联系产品和过程的能力; ——文件、登记和数据库的结构。 报告的内容和编制必须适合于报告接收者的活动范围、职位、以及报告的用途。 正常情况,报告应被用于决策。就重要决策而不是次要决策而言,要求的信息则涉及较大范围的业务,例如,信息的广度应是充分的。决策越具体,信息就应越详细,那么信息度就越深。 由于重要决策是由高层领导作出的,所以向这一层领导报告时,信息应具有广度而不是深度。公司中的较低层领导在作决定时更关心具体的细节,因此报告中的信息应具有深度而不是广度。见图。

学习质量管理心得体会

学习质量管理心得体会 通过全面质量管理学习,让我受益非浅。你知道学习质量管理心得体会是什么吗接下来就是为大家整理的关于学习质量管理心得体会,供大家阅读! 学习质量管理心得体会篇1 9月27日,我非常有幸地和大家一起参加了集团供应链管理学院,在桂林立白组织的两场培训课程,第一场是由集团质量总监周小龙先生为我们分享的《质量成本与质量管理》培训,第二场是由桂林立白总经理周嫒娜女士为我们分享的《生产子公司清洁生产审核和验收经验分享》,感谢公司领导的付出,质量成本与质量管理学习心得体会。在这次学习中我收获良多,让我更加明白一些新的质量管理理念和质量成本以及清洁生产审核验收等相关知识。在此就周小龙总监对质量成本与质量管理学习,将我的一点心得体会总结如下: 首先周总从浅到深关于什么是质量,质量的意义等进行了系统的培训,现质量成本这一点给我印象非常深刻,原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算,认为返工只是浪费一点时间和物品包材,根本没有从质量的隐性成本进行分析,质量成本的构成它是由五个部分组成,分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话,生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工,其实就隐藏着将近10

倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。 回想今年的全国质量月9月,是我们桂林立白近几年来质量最差的一个月,因新产品的试产不严谨,导致产生了大批量的不合格接粉,合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工,液洗厂包装单瓶克重偏轻,造成到市场上去追回产品,再进行补货返工等,我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量成本的浪费,。所以质量成本有效的控制还需实行行之有效的质量管理手段,根据我们公司车间存在的问题需要从以下几点抓起: 一、进一步加强生产现场管理,提高产品质量 要想提高产品质量,就必须加强生产现场的管理。目前,产品竞争异常激励,作为我们的洗衣粉厂和液洗厂,大多产品客户考虑更多的是产品的质量,产品质量是生产出来的,不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则: (1)出现质量问题决不放过。(2)问题的根源不查清楚决不放过。(3)不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现,要找出真相,原因、真因、改善措施。 二、保持对相关方的严格控制 对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节,部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质

质量管理培训心得体会范文合集

质量管理培训心得体会范文合集质量管理培训心得体会【1】 公司安排本次全面质量管理培训,是为了提高我们公司员工管理能力,对公司来说是一个无偿的行为。但对我们员工自身来讲时一个很好的学习的机会,通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识,对全面质量管理有了一个全面的了解,并学会应用了统计技术分析方法。 质量是企业的生命,质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展,应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏,是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作,是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系,并能不断完善与提高。 现阶段,我车间的生产能力逐步增强,产量也有显著的提高,如何保证设备的稳定性,如何去发现设备中存在的问题,怎样去维护保养好设备,解决实际问题,是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习,结合我车间设备品种多,设备总量大的特点,为保证设备长周期、稳定、安全运行,

开展设备质量管理很有必要性。 通过本次培训,学习了全面质量管理建设与方案提升体系,而在实际工作中,如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案,进一步提高自己的工作品质及产品的品质,成为持续的工作要求。联系自身实际工作中,应进一步着力学习全面质量管理建设方案,专业性上持续加强,这是提高自身工作品质和产品品质的根本,工作上不断精细化,这是提高工作品质和产品品质的有效方法,要整合完善相关信息的收集,不断完善管理系统,这是提高工作品质的必然要求。 通过本次全面质量管理培训,我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。 1.首先要对自己的管理工作有一个全面的认识,使工作逐步细化无论是设备的日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。 2.在日常的工作中要多思考问题,遇到不懂得要善于思考,多问几个为什么,这样才能在工作中发现问题。( 3.通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个号的解决办法,将导致问题

最新全面质量管理培训总结

全面质量管理培训总结 9月27日,我非常有幸地和大家一起参加了集团供应链管理学院,在桂林立白组织的两场培训课程,第一场是由集团质量总监周小龙先生为我们分享的《质量成本与质量管理》培训,第二场是由桂林立白总经理周嫒娜女士为我们分享的《生产子公司清洁生产审核和验收经验分享》,感谢公司领导的付出,质量成本与质量管理学习心得体会。在这次学习中我收获良多,让我更加明白一些新的质量管理理念和质量成本以及清洁生产审核验收等相关知识。在此就周小龙总监对质量成本与质量管理学习,将我的一点心得体会总结如下:首先周总从浅到深关于什么是质量,质量的意义等进行了系统的培训,现质量成本这一点给我印象非常深刻,原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算,认为返工只是浪费一点时间和物品包材,根本没有从质量的隐性成本进行分析,质量成本的构成它是由五个部分组成,分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话,生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工,其实就隐藏着将近10倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。 回想今年的全国质量月9月,是我们桂林立白近几年来质量最差的一个月,因新产品的试产不严谨,导致产生了大批量的不合格接粉,合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工,液洗厂包装单瓶克重偏轻,造成到市场上去追回产品,再进行补货返工等,我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量成本的浪费,。所以质量成本有效的控制还需实行行之有效的质量管理手段,根据我们公司车间存在的问题需要从以下几点抓起: 一、进一步加强生产现场管理,提高产品质量 要想提高产品质量,就必须加强生产现场的管理。目前,产品竞争异常激励,作为我们的洗衣粉厂和液洗厂,大多产品客户考虑更多的是产品的质量,产品质量是生产出来的,不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则: (1)出现质量问题决不放过。(2)问题的根源不查清楚决不放过。(3)不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现,要找出真相,原因、真因、改善措施。 二、保持对相关方的严格控制 对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节,部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。 三、对质量成本进行统计、计算与分析 企业从事生产经营的目的是盈利,实现利润最大化,对现在日化企业来说,利润微薄的同时还要实现快速扩张,不实行低成本运营就难于生存,可谓成本决定存亡。作为现代企业应有的成本控制战略及方法,要想获得长期的效益,就只能从战略的高度来实施成本控制。不仅要削减生产成本,更要提高生产力,缩短生产周期,增加产量并确保产品质量,并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。 四、进一步完善车间管理 要进一步完善车间管理,首先最基础的必须提升车间主管工艺技术人员自身的能力,即(1)目标指向能力;(2)思考对策能力;(3)组织用人能力;(4)沟通协调能力;(5)激发部属能力;(6)培育人才能力;(7)自我革新能力。如果自身得不到提升,可以说完善车间管理只能是一句空话。 其次需制定各项操作标准、规范化作业:(1)完善各班组、岗位责任制,优化作业指导书;(2)进一步完善月度考核目标;(3)凡是出现违规行为,坚决以通报的形式公布;(4)制定相关条例、标准的监督、实行车间主管、工艺工程师、技术员、班长检查制度,一级一级实施检查,保证能够严格按要求执行。 通过全面质量管理学习,让我受益非浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面

质量管理基础知识培训教材(DOC 185页)

质量管理基础知识 培训教材 第一章质量管理的基本概念 第一节质量常用术语 1、质量 一组固有特性满足要求的程度。 2、要求 明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 3、顾客 接受产品的组织或个人。顾客可以是组织内部的或外部的。 4、顾客满意 顾客对其要求已被满足的程度的感受。 5、体系(系统)

相互关联或相互作用的一组要素。 6、管理体系 建立方针和目标并实现这些目标的体系。 7、质量管理体系 在质量方面指挥和控制组织的管理体系。 8、质量方针 由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。 9、质量目标 在质量方面所追求的目的。 10、最高管理者 在最高层指挥和控制组织的一个人或一组人。 11、质量管理 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。在质量方面的指挥和控制活动,通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 12、质量策划 质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。 13、质量控制 质量管理的一部分,致力于满足质量要求。 14、质量保证 质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任。 15、质量改进

质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力。 16、持续改进 增强满足要求的能力的循环活动。制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程,该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法,其结果通常导致纠正措施或预防措施。 17、组织 职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。 18、相关方 与组织的业绩或成就有利益关系的个人或团体。 19、产品 过程的结果。有下述四种通用的产品类别: 1)服务(如运输); 2)软件(如计算机程序、字典); 3)硬件(如发动机机械零件); 4)流程性材料(如润滑油)。 20、程序 为进行某项活动或过程所规定的途径。 21、特性 1)物理的(如:机械的、电的、化学的或生物学的特性); 2)感官的(如:嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉); 3)行为的(如:礼貌、诚实、正直); 4)人体工效的(如:生理的特性或有关人身安全的特性); 5)功能的(如:飞机的最高速度)。

全面质量管理心得体会

全面质量管理心得体会 为了提高我们公司干部员工管理能力,公司安排我们很好的学习全面质量管理,通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识,对全面质量管理有了一个全面的了解。 质量是企业的生命,质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展,应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏,是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作,是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系,并能不断完善与提高。 通过本次培训,学习了全面质量管理建设与方案提升体系,而在实际工作中,如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案,进一步提高自己的工作品质及产品的品质,成为持续的工作要求。联系自身实际工作中,应进一步着力学习全面质量管理建设方案,专业性上持续加强,这是提高自身工作品质的根本,工作上不断精细化,这是提高工作品质和产品品质的有效方法,要整合完善相关信息的收集,不断完善管理系统,这是提高工作品质的必然要求。通过本次全面质量管理的培训,我学会了应用统计技术来分析问题。

在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。 1.首先要对自己的管理工作有一个全面的认识,使工作逐步细化无论是日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。 2.在日常的工作中要多思考问题,遇到不懂得要善于思考,多问几个为什么,这样才能在工作中发现问题。 3. 通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个好的解决办法,将导致问题的原因罗列出来,针对影响因素确定如何去改善问题,如何彻底解决问题的方案。 4.在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈,所以最重要的还是实践的阶段,通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。 5.事后善于总结总结的一种很好的思考问题的方法,就是当你发现存在的问题,通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要,总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过总结能够体会到工作中的不足

质量管理人员培训计划

质量管理人员培训计划 编制: 审核: 批准: 二○一一年十月

市场是海,质量是船,品牌是帆 第一章:生产现场质量管理概念 第一节,生产现场质量管理的基本概念 一、生产现场质量管理及其特点。 1、生产现场质量管理是指生产第一线的质量管理,它贯穿生产品质量形成过程的制造阶段,以企业各职能部门的工作质量和操作工人的操作质量为保证条件,以实现产品的符合性质量为目标,最终达到提高产品质量,降低成本,提高生产效率和经济益,满足用户需要的目的。 2、生产现场质量管理具体有以下特点: (1)生产现场质量管理以生产现场为活动场所; 1)直接生产车间,其任务:直接改变材料〈毛坯或半成品〉的形状,尺寸和性能直至装配成产品。 2)间接生产车间,其任务:为直接生产车间服务为其提供必要的物质条件。它负责制造工装工具为生产用设备提供维修,供应能源等。 3、生产现场质量管理是制造过程质量管理的重要环节; (1)产品质量形成过程是由设计过程,对原材料加工制造过程和使用过程三方面组成。生产现场质量管理就是通过制造过程实现设计过程提出的要求。 (2)即实现产品的符合性质量,为使用过程奠定基础,制造过程质量管理的内涵要比生产现场质量管理广泛(例如,外协作,外购的质量管理也属于制造过程的质量管理范畴,但它不能列为现场质量管理)但生产现场质量管理却是制造过程质量管理的重要环节。 1)生产现场质量管理是一种管理活动; 生产过程是通过技术性活动和管理性活动实现,而生产现场质量管理就是一种管理体制性活动,生产现场实现对产品实物质量的管理。 2)围绕生产现场,提高职能部门的工作质量和操作工人的操作质量是生产现场质量管理的中心任务; ①各职能部门要围绕现场提供必要生产条件和良好服务实现综合治理,操作工人要掌握标准正确操作实现“自我控制”生产现场质量管理的职能是控制,保证和改进产品实物质量; ②生产现场质量管理的目标是实现产品的符合性质量;产品质量就是产品的适用性,综合体现在设计制造和使用质量,其根本来说它主要决定于设计质量水平,而制造质量则反映了所生产的产品符合设计要求的程度,也就是符合性质量。实现生产质量管理的目标,实现产品的符合性质量,正是达到提高产品质量,降低消耗,提高生产效率和经济效益,满足用户需要这一最终目的的重要途经。 二、生产现场质量管理的职能和基本环节。 1、生产现场质量管理的职能:在于(1)控制(2)保证(3)改进产品实物质量。通过控制使工序质量经常处于稳定状态,利用防检结合的手段保证出厂产品质量,并通过质量改进活动,提高改进活动,担高产品质量水平。 (1)现场质量管理基本环节: (2)通过组织有关职能部门和操作者控制现场中所有可能造成产品质量波动的因素〈即,人,机,料,法,环五大因素简称4MIE因素〉即控制因素保证“结果”〈产品质量〉 2、按规定周期检测“结果”的数据即检测“结果”调整“因素”。运用图表

全面质量管理读书心得

全面质量管理读书心得 全面质量管理读书心得篇1 通过对《全面质量管理》一书的学习,使我对全面质量管理有了更深的理解,也让我学到了很多相关知识,通过学习使我更清醒的认识到全面质量管理在我国推广30多年来所起到的巨大作用,但也使我认识到全面质量管理在我国出现的重形式而轻实效的现象。现把学到的知识做如下总结: 针对我国企业全面质量管理的实践,我国质量专家提出了“三全一多样”的观点:全过程的质量管理、全员的质量管理、全组织的质量管理、多方法的质量管理。这些对全面质量管理起到了重要的指导作用,与质量管理八项原则基本上是一致的,都诠释了全面质量管理的基本原理和方法。基本的思想理论观点和方法可简单归纳如下:“四个第一”,即质量第一、用户第一、适用性第一、长远利益第一。“四种观点”,即预防、改进、管理因素为主,综合治理的观点;一切用事实和数据说话的观点;下道工序是用户,过程控制

一次成功的观点;用最经济的方法为用户提供满意的产品和服务的观点。“四大支柱”,即PDCA循环科学工作程序、QC小组活动、标准化和质量教育培训工作。全面质量管理是改善职工素质和企业素质,以达到提高质量、降低消耗和增加效益为目的。质量管理已成为涉及全组织、各层次、多职能活动的一个复杂系统,每一项活动的缺失或不协调都可能使链条断裂,局部的最优也可能让组织付出很高的代价而对组织的整体绩效造成影响。 所以在体系中的五大要素中:人、机、料、法、环中有一项做的不好将对企业造成很大的影响。 从市场调查、研究开发、设计、生产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销售、为用户服务等全过程等都离不开人,所以企业中的每一名员工,应该清楚地认识和理解自己在体系中所处的位置和职能,并且定期进行教育和培训。新员工更应该加强这方面的培训和教育,保证人才培养的连续性,21世纪的今天教育和培训是现代企业最有意义的投资。有了优秀的人才,推动全员参与将更有实际意义,对全过程进行质量控制与管理。以人为本,充分调动各

品质管理培训内容

三月份工作计划 一、品质部的例会, 1、每条生产线各自的早会:内容由主管布置每天的工作任务以及回顾 昨天发生的品质问题,强调人员加强巡检与抽检。 2、每周的品质会议:内容由经理小结上周的工作布置下周的工作重点。 一、品质部的各种报表: 1、人员的日报表由主管统一于第二天上午九时前上交 2、品管主管每周六下午五点之前交下一周的工作计划报表,。 二、首末件检验与首件试装: 1、各工序必须作好首末件的确认,填写首末件确认单,并上交保存。 主管要检查人员是否做到位。 2、试装由主管亲自监督,产线在试装时必须严格按试装具体要求进 行,并通知品质主管进行确认,认真填写试装报告并上交保存。 三、品质部人员的培训: 1、品质意识的培训(全体人员参加) 2、岗位职责的培训:主管、()() 3、各工序的检验培训: 开料、、封边、铣型、 钻孔、清洗、组装、包装、屏风 4、如何管控品质 四、针对客诉重点工序,作品质月分析与矫正措施报表,以及对产线担出建 议及时改正。

品质部培训计划与内容表: 培训大纲 一、品检人员培训 1、品质意识的培训; 2、公司内部必须的品质知识培训; 二、品管职责培训 1、新进员工基本知识与作业规范培训 2、品质管理人员作业规范的培训; 3、品管人员在岗、换岗、晋升的岗位作业规范培训 3、品质检验人员作业规范的培训 三、制程检验培训 四、如何管理好品质 1.重视制度,实施标准化。 2.重视执行 3.重视分析 4.重视不断的改善 5.重视教育训练 6.改善循环与维护循环 7.制订企业品质月活动 8.推行6S运动 9.高层主管的重视 培训表格式样

品质部培训会议签到表

现场质量管理培训文件

现场质量治理培训 1、概述 2、现场质量治理的任务 3、现场质量治理的要紧工作内容 4、班组长在现场质量治理中的作用和任务 5、作业人员在现场质量质量治理中职责和权限 一、概述 l、现场质量治理含义 (1)现场的含义 现场是指完成工作或开展活动的场所。如制造业的生产车间,建筑业的建筑工地,服务业的营业大厅、车厢,以及科技服务业的办公室等差不多上那个地点所讲的现场。 (2)现场质量治理的含义 现场质量治理是指产品加工(或制造)和服务提供过程的质量治理。通常又称为产品生产和服务第一线的质量治理。其范围是从原材料投产到产品完工的所有制造加工过程,或者从服务开始到服务交付的所有服务提供过程。 (3)现场质量治理与质量治理体系

现场质量治理是质量治理体系的重要组成部分,也是质量治理体系的一个差不多环节。在2000版GB/T1900l和GB/T19004标准中,现场质量治理范围要紧包含在标准的第7章“产品实现”这一主过程中,重点是对“生产和服务提供”(7.5)的所有过程进行的操纵和改进。同时,也涉及标准中相应的治理过程和支持过程,如资源的配置和必要的测量活动等。 2.现场质量治理的重要性 (1)提高质量的符合性,减少废次品损失; (2)实现产品零缺陷(零不合格)的差不多手段; (3)促进全员参与、改善工作环境和提高职员素养; (4)展示企业治理水平和良好形象的重要手段。 二、现场质量治理的任务 1.过程或工序质量操纵 2.质量改进; 3.过程或工序检验; 三、现场质量治理的要紧工作内容 1.人员(操作者、作业人员)的治理; 2.设备(设施)的治理; 3.物料的治理(包括原材料、半成品、成品) ;

集团公司全面质量管理方案计划学习知识重点归纳

全面质量管理 第一章质量 1.质量:是指一组固有特性满足要求的程度 2. 对质量的两种解释P5 一种是质量意味着能够满足顾客的需要,从而使顾客满意的哪些产品特征,提高质量旨在顾客满意,从而实现收益增加。另一种理解是,质量意味着合格或没有缺陷,提高质量通常会使成本降低。 第一种质量是顾客满意的源泉,第二种质量则是顾客不满的原因。 3.质量特性 技术性或理化性的质量特性;心理方面的质量特性;时间方面的质量特性;安全方面的质量特性;社会方面的质量特性。 4、硬件产品的质量特性:性能、寿命、可信性、安全性、经济性 5、软件产品质量特性:功能性、可靠性、易用性、效率、可维护性、可移植性 6、流程性材料质量属性:物理性能、化学性能、力学性能、外观 7、服务质量特性:功能性、时间性、安全性、经济性、舒适性、文明性 8、根据不同类型的质量特性与顾客满意度之间的关系:魅力质量特性、一元质量特性、必须质量特性: 9、质量职能:是指为了使产品具有满足顾客需要的质量而进行的全部活动的总和。 10、质量的意义:1、从质量和企业关系方面看,提高质量是企业生存和发展的保证。 2)从质量和员工的关系看,提高质量有利于员工的发展 3)从质量和顾客的关系看,提高质量是顾客满意的保证 4)从质量和其他相关关系看,企业只有合法经营并持续提供社会所需要的产品,企业才会持续发展,缴纳更多的税收,供应商也会有持续经营的机会。 11、质量的对象是产品和服务 质量要求:符合规范------>适用性质量(满足客户需求)------>大质量(广义的质量)第二章质量管理 1、朱兰质量三部曲:质量策划、质量控制、质量改进 2、质量管理的基本程序:计划、实施、检查、处置(PDCA) 3、质量管理发展的三个阶段: 质量检验阶段(事后把关)、统计质量控制阶段(事前预防)、全面质量管理阶段 4、全面质量管理的基本要求: 全过程的质量管理、全员的质量管理、全企业的质量管理、多方法的质量管理 第三章质量文化 1、组织文化三个层次的结构:精神层面、制度层面、物质层面 2、正泰电气组织文化:争创世界名牌,实现产业报国 3、质量文化核心:满足要求,利己利人,承担责任,诚信守法 第四章质量管理体系标准 4、质量管理的八原则:以顾客为焦点,领导作用,全员参与,过程方法,管理的系统方法,持续改进,基于事实的决策方法,与供方互利的关系 5、ISO9000族标准的四项核心标准分别为: ISO9000《质量管理体系基础和术语》、ISO9001《质量管理体系要求》、ISO9004《质量管理体系业绩改进指南》、ISO9011《质量和(或)管理体系审核指南》 6、为什么建立质量管理体系:1、满足组织内部进行质量管理的要求;2、满足顾客和

全面质量管理学习心得

《全面质量管理》学习心得 我单位组织学习了《全面质量管理》,学习了关于质量管理、质量文化,质量管理系统的重要内容。 朱兰的“质量管理三部曲”是我们今后学习和应用的最好内容。她提出要获得质量,最好从建立组织的“愿景”以及方针和目标开始。目标向成果的转化(使质量得以实现)使通过管理过程来进行的,而过程是生产预期成果的一系列活动。质量策划、质量控制和质量改进这三个阶段是相辅相成的。质量策划明确了质量管理所要达到的目标以及实现这些目标的途径,是质量管理的前提和基础。质量控制确保组织的活动按照计划的方式进行,是实现质量目标的保障。质量改进则意味着质量水准的飞跃,标志着质量活动是以一种螺旋式上升的方式不断提高。 随着质量概念的普及,人们越来越发现,质量与文化密不可分,质量管理需要良好的文化氛围,质量文化是组织文化的重要组成部分。组织文化有可见的不可见的两部分组成,规定了组织成员的行为模式。组织文化的可见部分是指通过对组织及其成员的观察而得到、听到和注意到的全部东西,如着装、标志、组织的仪式等。组织文化不可见部分是组织的价值观。其中有些价值观是组织员工有意识持有的,可以从组织中流传的故事、使用的语言等说明其存在;有些价值观深深根植于组织文化中,以至

于意识不到他们的存在,并无意识地引导着组织成员的行为和决策。这些无意识地价值观成为真正隐含的假设和信念,构成组织文化的精髓。在当今竞争激烈的环境中,全面质量管理作为企业战略竞争武器,是希望保持长期成功的企业必须选择的管理模式。也就是说,必须把全面质量管理的思想和观点融入到组织文化中,形成以质量为主导的组织文化,组织才能取得长期成功。从这个意义上讲,当组织正真开展全面质量管理活动,当组织取得长期成功时,质量文化已经成为组织文化的核心部分了。可见,质量文化是组织全体员工在质量方面所共有的价值观、信念、共识及规范的组合,在开展全面质量管理活动的组织中,质量文化是组织文化的核心内容。组织的领导者在质量文化创建和质量文化的氛围营造方面发挥着关键作用。 在激烈的市场竞争环境下,组织的质量管理涉及的问题很多,包含的范围也越来越广,为了实现组织的目标,就需要建立一个协调一致的系统,对所有关键活动进行持续的管理、控制和改进。所谓系统就是组织内一系列通过合作来达成组织的目的德功能或活动。系统的活动都可以作为过程来理解,因此每一个系统也就是一个诸多过程构成的过程的网络。在一个组织内,存在各种各样的系统,既有整体的经营管理,也有各职能活动系统,例如生产管理系统、质量管理系统等。每一个组织都有自己的使命、愿景,每一个系统也都要完成特定的任务,达到一定的目标,因此必须把所有的活动整合起来,使系统中的各过程相互协调,

“质量月”质量管理基础知识考题答案

凉山州烟草专卖局(公司) “质量月”质量管理基础知识考题答案 总分:100分单位(部门):姓名:得分: 一、填空题(共40小题,每题0.5分) 1.顾客是指接受_ 产品_____的__组织____或个人。 2.顾客既包括组织外部__的顾客,也包括组织内部___的顾客。 3.外部顾客包括__现实顾客____和潜在顾客。 4.顾客满意是指顾客对其__要求____已被_满足_____的程度的感受。 5.顾客满意度是顾客接受产品和服务的__实际____感受与__期望值____比较的结果。 6.顾客满意的基本特性包括主观性_层次性_____、_相对性_____和阶段性。 7.质量是指一组固有__特性____满足__要求__的程度。 8.质量特性是指产品、过程或___体系___与要求有关的固有__特性____。 9.质量职能是指为了使产品或服务具有满足__顾客____需要的质量而需要进行的全部__活动__的总和。 10.全面质量管理是指一个组织以__质量____为中心,以____全员__参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 11.全面质量管理的基本思想(八项原则)分别是___以顾客为关注焦点___、领导作用、____全员参与__、过程方法、管理的系统方法、___持续改进_______、以事实为基础进行决策和与供方互利的关系。 12.实施全面质量管理的五步法包括__决策____、准备、开始、_扩展__和综合五个阶段。 13.2000版IS09000标准中提出的____质量管理八项原则______反映了全面质量管理的基本思想。 14.全面质量管理强调必须体现两个思想,_预防为主不断改进的思想和__为顾客服务____的思想。 15.过程是一组将__输入____转化为__输出____的相互关联或相互作用的活动。 16.我局(公司)的“十六字”质量方针是追求卓越、阳光服务、 关爱客户、和谐共进。 17.质量目标是组织在__质量方面____所追求的__目的____。 18.质量管理是指在质量方面指挥和__控制____组织的__协调____的活动。 19.质量目标展开的内容可包括:__目标分解____、对策展开、目标协商、__明确目标责任____和授权、编制展开图等五个方面。 20.质量管理体系是由__过程____构成的。 21.质量教育与培训主要包括质量__意识____教育、质量管理基础知识教育和专业技能培训。 22.标准是对__重复性____事物和概念所作的_统一_____规定。 23.标准化是指在经济、技术、科学及管理等社会实践中,对重复性事物和概念通过制定、发布和实施标准,达到统一,以获得最佳秩序和社会___效益___的活动。 24.现场质量管理是指___产品___加工和___服务___提供过程的质量管理。 25.现场质量管理是__质量管理体系____的重要组成部分。 26.现场质量管理的重要性之一是促进全员__参与__,改善__工作环境____和提高员工

全面质量管理基本知识培训资料

全面质量管理基本知识 目的:了解推行全面质量管理的意义和任务;弄懂质量的含义和重要性;了解全面质量管理概念。 重点:1、全面质量管理与传统的管理回升。2、质量及全面质量管理的概念、含义。 内容: 一、市场尤其是建筑市场的建立,对企业效益、企业生存的影响、质量的重要性、产品质量在市场竞争中的重要性,结合桥梁厂几年的工作实践,认识到质量的意义及对企业的影响,质量是企业的生命。 二、质量管理是一门科学,它是随着生产技术的发展而发展,有着自己的一般发展过程,经历了三个阶段: 第一阶段:传统质量管理阶段。以按照规定的技术要求对产品进行严格的质量检验为主要特征。事后把关,防守型的质量管理。 第二阶段:统计质量管理,在传统的质量管理基础上,把数理统计这门科学运用到管理中来,对循环,按用户要求不断提高产品质量,产品质量提高是永远不会完结的。 三、全面质量管理概述 TQC T:Total 全面 Q:Quality 质量 C:Control 管理 含义:企业全体职工及有关部门同心协力,把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合真情为,建立起产品的研究、设计、生产(作业)服务等全过程的质量体系,从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源,提供出符合规定要求和用户期望的产品和服务核心,提高人的素质,调动人的积极性,从做好本职工作通过抓好工作质量来保证和

提高产品质量和服务质量。 基本特点:把过去的以及后检验和把关为主转变为以预防和改进为主。把过去的以就事论事,分散管理转变为系统的观点进行全面的综合治理。以管理等转变为管因素,全员、全部门参加,依靠科学管理的理论、程序和方法,使生产、作业的全过程都处于受控状态,以达到保证和提高产品质量或服务质量的目的。 基本要求:“三全”(三全一多样) 1、要求全员参加的质量管理,人人工作质量都会不同程度地直接或间接的影响着产品质量或服务质量,因此人人努力,做好本职、生产出用户满意的产品。 2、范围是产品或服务质量产生、形成和实现的全过程,把产品质量有关的全过程各个环节加以管理,形成一个综合性的质量体系,做到预防为主,防检结合,重在提高,因此要树立以预防为主、不断改进的思想和为用户服务的思想。 3、全企业的质量管理。各管理层从上层的中层,基层都有自己的质量管理活动的重点内容,从质量职能上看,产品质量职能是分散在全企业的有关部门的。 4、采用多种多样的管理方法。 (1)尊重客观事实,尽量以数据说话。 (2)遵循PDCA循环工作程序。即:计划、执行、检查、总结。 (3)广泛运用科学技术的新成果。 目的:1、使职工了解有关质量体系的基本概念。 2、明确工人在质量体系中的作用。 3、了解全面质量管理的基础工作内容。

全面质量管理学习心得体会

全面质量管理学习心得体会 全面质量管理学习心得体会篇一 11月22日由党新民老师给我们上了一堂全面品质管理的讲座,听了这堂课结合机械厂在生产实践,我有以下感受: 出了质量问题原来总是归咎工人不认真仔细,很少从管理上找问题,我们找出管理和技术上的问题: 1、现场作业标准制定执行率不高,究其原因是作业标准不落地,制订标准是几个技术人员凭想象和经验做出来的,针对这种情形,我们把典型的常用工艺标准制订改成由操作工参与制订,找出原有的问题的根源,使标准执行变得顺畅实际。 2、对出现的问题进行归类,我把2018年全年的质量问题进行了归类分析,把问题分成了七类,每个问题进行围堵,召集相关人员开会进行分析围堵,制定预防措施。 3、对作业标准制订好后张版公布,让每个人都看到,出现问题三不放过,变单一处罚为教育为主,前事不忘后事之师。 4、建立T型思维方法,从人机料法环等方面着手,科学分析问题。 5、变过去出了问题再想办法为事先预防,建立防呆措施,让质量问题远离我们。全面质量管理学习心得体会篇二 经过十一月二十二日全面质量管理培训,公司为了提高中层以上干部的管理能力。对我本人来讲是一个更好的学习机会。通过本次培训能够学到很多管理经验,对全面品质管理有了一定的认识。质量是企业的生命,只有提高产品质量,才能

吸引更多的客户,促进企业的发展。而企业要发展,管理是关键,要实行全面质量管理必须从品质管理抓起,首先要提高产品质量、工作质量、服务质量。没有通过本次培训,认为全面质量管理是质管部门的责任。由质管部门判定产品的好坏,但实际不是这样的事,产品的质量与生产部门有直接关系,只有基层生产好优质产品,才能使质量管理有了提高,使品质管理不断完善。 目前水压机分厂业务多、任务足,对生产部门来说,必须保证产量质量的前提下,抓产量、抓安全、抓功效、抓成本,如果这四抓没有抓好,企业在市场就没有竞争力。没有竞争力就要失去市场,企业就无法生存,通过本次培训,老师启发了我们,产品质量必须从基层抓起,发挥基层作用,与基层商讨提高产品质量方法,制订实行产量质量的目标,使宝鼎重工的产品质量上一个新的台阶。 通过本次培训,对全面质量管理有了标准,要按标准做事,不断改进创新,遇到问题要有正确的方法和途径来解决问题。从实践中得出经验,从有技术的员工和班组长中得到经验。不能谈话,不做脱离实际的事,不盲目指挥,使水压机分厂的产品质量得到更大的提升,满足客户的各种需求,吸引更多的客户,为公司创造更多的效益。 全面质量管理学习心得体会篇三 通过参加企业上组织的以网络形式的培训学习,对全面质量管理有了更高层次的了解和认识,对将来自身的发展和对自己的工作都有很大的意义。当今社会已经进入了信息社会,世界已经开始全面信息化、全球化。所以,为了适应社会的发展,作为企业的一名员工必须首先牢固树立信息化、全球化的思想,积极参加培训学习,紧跟时代脉搏。 2009年4月,工信部就发布了《关于加强工业产品质量工作的指导意见》,党

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