车间（化工燃易爆）的防爆设计与安全——措施及
效果（3）参考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
车间（化工燃易爆）的防爆设计与安全——措施及效果（3）参考文本
使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
针对以上问题，在实际工作中，我采取了一些相应的
措施，基本上达到了预期效果。当然，也许会有更好的办
法去解决这些问题。
2.1电加热问题
在精细化工实验楼的电气仪表设计审核过程中，就反
应釜电加热问题，我提出了如下解决方案。
2.1.1采用可控硅、移相或者过零触发控制回路，见图
2。这样，既保证反映釜加热均匀，又使得电加热元件使用
寿命一致，且温控精度高。
图2 移相/过零触发控制回路
2.1.2采用双回路或者三回路控制，测温点均匀分布，
视设备构造情况而定，见图3。这样，可保证电源供电的均衡性，也可以保证温控自如。
图3 双回路控制测温点均匀分布
2.1.3各回路并列报警。这样可以保证反应釜加热温度不会过高，各温度测量点均匀分布，相互制约。
该方案提出后，得到设计部门认可，并予以采纳。目前运行情况良好。
2.2电动设备控制问题
在无规聚丙烯（APP）生产车间的搬迁、安装过程中，根据防爆车间要求，我对砂磨机、三辊研磨机、升降搅拌机等生产设备均采取了如下措施。
2.2.1控制设备与电动设备分离，将控制设备移至配电间或者操作室，见图4。
图4 控制设备与电动设备分开配置
2.2.2对电动设备采取防爆措施。
2.2.3现场设置防爆按钮，以便于操作。
这样就避免了在生产现场电火花的产生，达到了防爆生产车间的安全要求。该措施得到了安全部门的认可。
（张国华）
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