采油厂的设备管理措施探讨
发表时间：2019-08-08T09:47:17.953Z 来源：《建筑模拟》2019年第26期作者：邹瑜[导读] 随着我们国家经济建设的不断发展，人们的生活水平得到了极大的提升，人们的生活质量越来越好，因此，人们也就更加懂得享受生活，所以对一些物质的追求也就变得更高。
邹瑜
东营市广饶县滨海新区采油管理二区 257091摘要：随着我们国家经济建设的迅猛发展，国家的综合国力正在显著的增强，因为人们的生活水平越来越高，所以导致人们对物质文化的需求也越来越高，我们国家在国际上的地位越来越高，是因为我们国家的经济增长速度正在不断的提高，但是相比于发达国家的发展现状来说，我们国家还有许多的地方需要加强，只有不断的加强国家薄弱的环节，才能够不断的与发达国家之间的差距，才能够提高我们
国家在激烈竞争中的竞争能力，才能够实现我们国家更加稳定的发展。
关键词：采油厂设备管理措施研究分析 1.引言
随着我们国家经济建设的不断发展，人们的生活水平得到了极大的提升，人们的生活质量越来越好，因此，人们也就更加懂得享受生活，所以对一些物质的追求也就变得更高。本文主要研究分析的就是采油厂的一些设备管理的措施，油在人们的生活当中占据着非常重要的地位，所以必须要提高采油厂的采油效率，保证采油的质量，但是采油厂的一些设备常常的出现问题，直接降低了采油的效率和采油的质量，造成了较为严重的经济损失，给我们国家的经济发展带来了阻碍。
2.采油厂的重要作用
我们国家有许多的采油厂，因为采油厂具有非常重要的作用，在越来越发达的现代化国家，我们国家的经济发展需要大量的油，多种多样的油都是在采油厂里提炼出来的，汽车/飞机/火箭/大炮等等，还有一些重要的机械设备都需要使用油，因此油具有非常重要的应用价值，能够实现整个国家正常的运行和发展，不仅仅能够实现我们国家经济建设的迅猛发展，而且还能够实现我们国家一些设备的迅速发展，具有非常重要的使用价值，因此采油厂得到了一些企业的重视，导致我们国家的采油厂数量非常多，规模非常的庞大，占据着整个中国地图的各个地区，但是采油厂的设备常常出现一些故障问题，导致采油厂的采油效率下降，油的质量也受到了严重的影响。
3.采油工主要的工作内容
采油厂的工作人员具有较多的工作内容，首先就是负责采油的团队，监督采油团队的采油量，需要达到相应的指标，只有采油的指标完成之后，才能够进行其他的工作，或者是其他的一些任务，，还有就是负责完成油水井资料的录取，油水井在整个采油厂运行的过程中，具有非常重要的作用，主要就是输送的功能，将地下的油输送到地面上，因此，油水井资料的录取非常重要，还有就是负责协助一些机械设备的运行，进行效率的检测工作，及时的发现设备存在的问题，及时解决，提高采油的质量和效率。采油工作的人员，需要负责油水井的检查和开关的控制，还需要进行设备的保养，一些参数的设置，保证设备安全的运行，即使遇到突发的状况，也能够及时的汇报和解决，工作人员还需要负责游戏额岗位的规范化工作，能够提高工作的效率，提高对设备的管理力度，负责油井的加药和清洗或者是监督和检查，因此说明，工作人员的工作内容也是非常重要，对设备的及时修复和更换，工作人员具有很高的责任，因此，想要提高设备的管理力度，提高采油厂的采油效率和采油质量，提高工作人员的积极性和素质是非常重要的，需要加强对工作人员的培训，提高他们的专业知识，提高他们解决问题的能力，只有这样才能够激发他们的工作热情，才能够在日常的管理工作当中，投入更多的精力，能够实现对设备的时时监督，提高设备的运行效率。
4.如何才能够有效提高设备管理的力度 4.1搞好采油厂设备管理的意义
采油厂的设备管理具有非常重要的意义，必须要明确管理的意义，提高管理的力度，加强对采油厂生产设备进行有效的管理，能够提高设备运行的效率，保障采油厂设备的安全运行，只有提高设备的运行效率，才能够实现采油厂的采油标准，才能够促进企业的发展，才能够实现我们国家对油的需求量，保障我们国家的高速发展，还能够减少不必要浪费，就降低采油厂的生产成本，提高企业的经济效益，有效的利用不能使用的设备，对存在故障的设备进行修复，能够降低新设备的使用频率，不仅可以有效的保障生产设备的安全运行，还能够采油厂的生产质量。
4.2加强对抽油设备的管理力度
抽油设备的管理也具有非常重要的意义，因为抽油设备需要非常大的动力，这么强的动力对设备本身就具有非常大的损害，因此想要提高对抽油设备的管理水平，保障抽油设备的安全运行，提高抽油的效率，需要加强对抽油设备的检查频率，提高检查的频率，能够及时的发展设备当中的故障，能够及时的处理故障，保障设备的正常运行，降低抽油设备在运行当中存在的风险，针对存在的故障问题，采取相对应的措施，提高设备运行，具有非常重要的意义，因此对于容易存在故障设备必须要提高检查的频率。对于抽油设备还需要加强保养，进行有效的维护，通常抽油设备的保养和维护，采用的方法是十字作业法，能够有效的保障设备的正常运行，实现正常的能量传送，将井内的油传送到地面上来，能够实现油的开采，保障开采油的量达到开采的标准，具有非常重要的意义。
4.3加强计量站设备的管理
计量站在采油厂当中占据着非常重要的地位，是一个非常重要的组成部分，计量站主要的工作就是能够及时的对油进行计量，保障开采和生产的指标，更能够为了采油厂的生产提供更多有效的数据资料，通过对量油进行有效的操作和实施，获得更加准确的数据。计量站还能够实现油气的分离，主要应用的设备就是分离器，分离器主要的制作材料是玻璃，能够有效的实现油气的分离，能够减少其他物质的混入，达到更好的分离效果。计量站具有非常重要的作用，必须要加强对计量站的管理效率，即使的发现在生产过程中，油井生产存在的不正常的现象，提高对一些关键环节的管理力度，进行有效的控制和调节，获得最佳的油产量，加强对计量站设备的管理，提高设备的安全运行效率，能够及时的发展存在的风险，保障及时的进行修复，防止计量站内出现更加严重的事故，出现的事故有许多，比如说阀门的泄露等等，这种事故的存在会降低采油厂生产的效率，降低生产的速度。
4.4加强对转油站设备的安全管理
炼油厂装置开停工管理办法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
炼油厂装置开停工管理办法 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 第一章总则 第一条为规范炼化生产装置的开停工管理, 保证生产装置在开停工过程中安全、平稳, 特制定本办法。 第二条本办法所述装置正常开停工是指按计划、指令预先安排的停工和开工。紧急停工是指生产装置异常情况下的被迫停工。 第三条本办法适用于格尔木炼油厂。 第二章管理职责和要求 第四条格尔木炼油厂主管生产的厂领导负责开停工文件的签发和组织实施。工艺技术科及生产运行科是生产装置开停工组织实施的具体责任部门。 第五条车间（装置）主任负责组织生产装置开停工方案及相关文件的编写、提交和开停工过程的实施。 第六条开停工文件包括装置操作变动审批单、开停工通知单、开停工方案、开停工规程（操作卡）以及开停工条件确认的相关确认文件。 第三章装置开、停工条件确认
第七条装置开工必须进行条件确认。确认程序为： ㈠生产装置开工前, 首先由车间（装置）组织内部验收, 合格后, 向工艺技术科提出开工条件确认申请； ㈡工艺技术科组织设备管理科、质量安全环保科对开工条件进行进一步确认, 并履行签字确认手续； ㈢确认合格后, 车间(装置)根据生产运行科的开工安排, 按照开工方案、开工规程（操作卡）组织开工。 第八条开工条件确认内容包括： ㈠开工领导小组已成立, 各级管理人员、技术人员、操作人员达到任职上岗条件； ㈡开工方案、操作规程、应急预案、安全环保预案等技术资料、管理制度齐全； ㈢装置开工所需的原料、燃料、三剂、化学药品、标准样品、备品配件、润滑油（脂）等种类、数量满足, 并按照要求装填到位；产品的包装材料、容器、运输设备就位； ㈣安全、工业卫生、消防、气防、救护、通讯、劳动保护等器材、设施配备到位, 完好备用；岗位工器具已配齐；保运工作已落实；巡检路线及标牌已设置； ㈤检维修后的设备恢复完毕；容器、管线等设备检验合格, 并有相关记录；
采油厂设备管理总结 2010年采油厂设备管理本着不断改善和提高企业装备技术素质，降低设备事故发生率，确保设备的合理使用和充分使用，实现设备完好可靠和低耗高效的统一的原则，结合我厂设备管理实际，深入开展设备管理工作。 一、认清肩负的历史使命，进一步增强做好设备安全工作的紧迫感和责任感 设备是企业生产的基础，在任何时候，不论体制如何改变，设备这个基础不能削弱。采油厂的设备管理工作从改革、发展和稳定的大局出发，增强做好设备安全工作的紧迫感和责任感，怀着对企业和职工高度负责的精神，用先进的设备管理理念和安全生产理念指导行动，用先进的管理体系规范设备管理，结合企业生产实际做深入细致、扎实有效的工作。 采油厂始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，切实增强防范意识，深入细致地以预防促进设备安全，重点是提升设备管理制度的执行力，并制定详细的设备管理措施，认真抓好实施，使严格的设备管理制度在设备生产现场得到充分体现。 二、把设备安全管理当作设备管理的重要任务，确保设备的本质安全 采油厂结合设备检查，及时发现和消除设备的故障隐患，防止
设备重大事故的发生。各站队每月对设备故障隐患按照进行一次全面统计分析，按照ABC分类标准，明确隐患整改的责任单位和责任人，并制定整改措施，限期进行整改。对于因设备老化、投资不到位等原因造成的隐患，在近期无法整改而设备又不能停止运行的情况下，制定了周密的监督措施，加密设备的巡回检查频次，密切关注设备的运行动态，发现问题及时采取措施，确保设备的安全运行。 XX采油厂强调关键生产装置的安全防范措施，要求仪器仪表完好准确，重要装备做到了定期检测，安全隐患整及时。同时XX采油厂注意抓好整改典型，及时总结推广好的经验和办法。在整改过程中，注意抓好整改效果的巩固和提高，探索建立一套事故隐患及时发现、报告、处理的闭环循环机制，加强设备的跟踪检查，对新发现的缺陷及时采取对策和措施。 XX采油厂根据生产要求及设备的技术状况，充分利用设备故障诊断与状态检测技术，采取适当的维修方式和策略，坚持“该修则修，修则修好”的原则，高效使用设备维修资金。 三、加强设备使用管理，认真落实设备操作标准化 XX采油厂实现设备管理和安全管理紧密配合，既在设备本质安全化上常抓不懈，又结合安全生产动态和安全工作抓好设备的安全使用管理。在设备管理上，XX采油厂坚持“严”字当头，严格要求，严格检查，严明纪律，严格考核，做到了“严”字贯串于整个设备管理工作的始终。XX采油厂始终要求设备操作人员的持证上岗，在设备操作证的管理上坚持年度审验制度。做到了设备操作规程及时
设备管理中存在的问题及改进措施 随着水电工程施工机械化程度的提高，施工机械设备在工程中的地位和作用已无可替代。水电施工企业不仅要拥有一支建造精品工程的水利水电专业队伍，同时也必须拥有一支势力强劲的机械化施工专业队伍。水电施工企业施工机械化程度及其管理水平的高低，直接影响着工程的质量、进度和效益。目前，由于水电工程市场投招标机制的激烈竞争，以及水电施工企业对机械设备重用轻管的现状，致使机械设备的管理、使用和维修各个环节均存在许多需要解决的问题。这就要求施工企业在机械设备的投资与管理上转变观念和机制，逐步建立适应新形势下的机械化专业队伍及其管理体系，提高企业在市场中的竞争力。 一、设备管理中存在的问题 1.设备管理、使用和维修人员素质低下，人才缺乏 设备租赁市场的发展造成施工企业机械化专业队伍四分五裂，形不成规模。项目法施工追求短期效应，对设备的管理、使用和维修人员大量精简。再加上工程施工环境和作业条件恶劣，机械设备管理使用者工作待遇低，培训工作力度不够，激励制度不健全等一系列问题，造成人才的大流失。现有设备管理使用人员的工作积极性受以上问题的影响，思想波动大，人员不稳定特别是中高级机械技师、工程师和富有经验的操作维修人员的缺乏，是制约设备管理水平得不到提高的重要原因。 2.维修保养手段落后 维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节。水电施工作业中设备的使用条件十分恶劣，环境粉尘大，任务量重，对设备保养的要求也就相应较高。但保养又受机具和生产任务的限制，常常做不到位，致使设备的非正常磨损加剧，设备完好率降低，寿命减短。设备维修工作是一项又苦又累，且技术含较高的行业，维修人员主观上不愿意从事这项工作。维修过程中，维修人员为减轻自己的工作，推卸工作责任，很多情况下将本可以维修的机件更换新件，维修人员成了“换件工”，这种“ 以换代修” 的局面已比较普遍，无益于维修人员修理技术的提高和维修成本的控制，造成不必要的浪费。 目前，施工机械的技术含越来越高，机电液一体化在机械行业普遍使用，对修理工的水平要求也就越来越高。由于目前施工企业从事维修工作的专业人员素质较低，缺少技术素质较高的技术骨干况且设备维修工作长期处于“被动维修”的局面，很难将设备的故障隐患控制在萌芽状态，致使设备故障频繁，故障损坏程度严重，维修难度大。再加上企业的维修条件和手段比较落后，凭直觉和经验的维修方法已经不能使设备的性能得到完全恢复，“凑合着用”，“差不多就行”的维修观念就在所难免。此外，由于现代机械设备机电液一体化程度的提高，设备维修和保养工作需要先进的检测仪器方可进行。没有必备的检测仪器设备，维修人员只能对着设备的故障现象望而却步，无能为力。设备的返厂维修又造成维修成本的增加和维修时间较长的尴尬局面。
构建炼油化工设备管理新指标体系 摘要我国炼化行业设备管理指标体系一直采用国内通用的设备管理指标体系。随着经济体制的转变，设备管理的内涵也发生了深刻的变化，我国炼油化工行业设备管理已不能适应生产管理的要求，更无法与国外同行进行设备管理方面的沟通，迫切需要采用新的设备管理理念，构建新的指标体系。本文在分析国内外通用炼化设备管理指标优缺点的基础上，提出和定义炼化设备管理新指标，以期对我国炼化设备管理有所帮助。 国内炼化行业设备管理指标体系一直采用通用的设备管理指标体系。该指标体系是多个单项指标的集合，主要有设备完好率、故障停机率、设备新度系数、设备资产保值增值率、设备利用率等，并给定了相应的目标值。对这些指标的考核有助于加强企业设备管理工作，有助于保证企业如期完成生产任务。同时，这些指标为企业设备资产的增值和收益明确了目标，作为企业考核的依据，无疑起到了积极的作用。 但是，随着经济体制的转变，设备管理的内涵也发生了深刻的变化，管理的目标由原来单_的为保证完成生产任务转向为实现企业总的经营目标，考核内容由以技术指标为主转向技术与经济指标相结合。因此，原有指标的一些弊端也逐渐暴露出来。一些企业在选用考核指标时为了某种需要，往往选择对企业有利的指标进行考核，得出的考核结果往往是片面的、局限性的，不能正确、全面、客观反映企业设备管理工作总体状况和真实水平。 我国加入WTO和三大石油公司先后在境外上市，表明我国炼油化工行业已经融入国际石油经济之中。然而，现行的设备管理指标与国际通用的设备管理指标却存在较大差异，造成我国炼化行业设备管理无法与国际同行进行沟通和对接，迫切需要重新构建新的炼化设备管理指标，采用新的设备管理理念，提高设备管理水平。 一、现行设备管理指标存在的不足 1.设备完好率不能准确反映设备实际运行状况 在我国设备管理的考核指标中，设备完好率是反映设备技术状态的一项重要指标，普遍采用的计算公式为： 设备完好率=(完好设备台数/设备总台数)×100% 多年来，考核设备完好率对保证设备技术状态良好和企业生产经营的正常进行发挥了重要作用。但是随着技术进步和经济体制改革的深化，该指标在执行中也出现了一些问题，不能准确反映设备的实际技术水平与生产经营之间的关系。主要表现在以下几个方面。 (1)在反映价值形态上存在局限 不论每台设备的价值高低，其在完好率中所占百分比完全相同，即一台价值1万元的设备与一台价值100万元的设备其完好状态对完好率的影响相同，体现不出高价值设备在实际生产中的重要地位。 (2)在反映设备重要程度上存在局限 一台关键生产设备与一台普通生产设备，其状态好坏对企业生产的影响程度远远不同。不同设备的重要程度，在设备完好率中无法体现。 (3)指标量化程度不高 设备完好率只是一个定性指标，在完好标准中没有定量因素，使得检查时缺乏过硬的客观依据，随意性较大，考核结果可信度较差，不能正确反映设备的实际状况。 (4)对于单台设备的实际状况无从考察 设备完好率只是单纯的台数比，拥有量的多与少直接影响设备完好率的考核结果，拥有量越多，越容易达到完好率指标。根据计算公式，针对单台设备而言，是完好还是不完好，为典型的二值逻辑，因此难以了解单台设备的实际完好程度。 2.设备资产保值增值率指标未能真正起到作用
故县水电厂设备检修管理制度 1.目的 为进一步规范设备检修的工作程序，科学、合理地组织检修，全面落实各项安全措施和技术措施，严格执行检修工艺规程，确保质量和工期，检修后机组性能指标达到预定目标，提高故县水电厂生产系统安全、连续运行的稳定性，结合故县水电厂实际情况，特制定本制度。 2.范围 本制度适用于故县水力发电厂各类设备的检修、维修及更新改造工程。 3.管理机构和工作职责 3.1电厂技术科是检修管理工作的归口管理部门。 3.2电厂技术科主要职责为： 3.2.1制订设备检修目标和计划。 3.2.2组织设备检修准备、实施、检修指导。 3.2.3负责检修质量验收。 3.2.4负责检修后的评价和总结。 3.3电厂检修分场主要职责为： 3.3.1编制检修项目和计划。 3.3.2负责设备检修准备和实施，按照检修要求开展工作。 3.3.3实施检修质量验收和检修总结。
4.检修等级分类及定期检修规定 4.1检修方式和检修等级 4.1.1发电设备的检修方式分为定期检修、状态检修、改造性检修和故障检修四类。 4.1.1.1定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。 4.1.1.2状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。 4.1.1.3改造性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。 4.1.1.4故障检修是指设备在发生故障或其它失效时进行的非计划检修。 4.1.2检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则，将发电机组的检修分为A、B、C三个等级。 4.1.2.1A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。 4.1.2.2B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。 4.1.2.3C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点的对机组进
采油厂的设备管理措施探讨 发表时间：2019-08-08T09:47:17.953Z 来源：《建筑模拟》2019年第26期作者：邹瑜[导读] 随着我们国家经济建设的不断发展，人们的生活水平得到了极大的提升，人们的生活质量越来越好，因此，人们也就更加懂得享受生活，所以对一些物质的追求也就变得更高。 邹瑜 东营市广饶县滨海新区采油管理二区 257091摘要：随着我们国家经济建设的迅猛发展，国家的综合国力正在显著的增强，因为人们的生活水平越来越高，所以导致人们对物质文化的需求也越来越高，我们国家在国际上的地位越来越高，是因为我们国家的经济增长速度正在不断的提高，但是相比于发达国家的发展现状来说，我们国家还有许多的地方需要加强，只有不断的加强国家薄弱的环节，才能够不断的与发达国家之间的差距，才能够提高我们 国家在激烈竞争中的竞争能力，才能够实现我们国家更加稳定的发展。 关键词：采油厂设备管理措施研究分析 1.引言 随着我们国家经济建设的不断发展，人们的生活水平得到了极大的提升，人们的生活质量越来越好，因此，人们也就更加懂得享受生活，所以对一些物质的追求也就变得更高。本文主要研究分析的就是采油厂的一些设备管理的措施，油在人们的生活当中占据着非常重要的地位，所以必须要提高采油厂的采油效率，保证采油的质量，但是采油厂的一些设备常常的出现问题，直接降低了采油的效率和采油的质量，造成了较为严重的经济损失，给我们国家的经济发展带来了阻碍。 2.采油厂的重要作用 我们国家有许多的采油厂，因为采油厂具有非常重要的作用，在越来越发达的现代化国家，我们国家的经济发展需要大量的油，多种多样的油都是在采油厂里提炼出来的，汽车/飞机/火箭/大炮等等，还有一些重要的机械设备都需要使用油，因此油具有非常重要的应用价值，能够实现整个国家正常的运行和发展，不仅仅能够实现我们国家经济建设的迅猛发展，而且还能够实现我们国家一些设备的迅速发展，具有非常重要的使用价值，因此采油厂得到了一些企业的重视，导致我们国家的采油厂数量非常多，规模非常的庞大，占据着整个中国地图的各个地区，但是采油厂的设备常常出现一些故障问题，导致采油厂的采油效率下降，油的质量也受到了严重的影响。 3.采油工主要的工作内容 采油厂的工作人员具有较多的工作内容，首先就是负责采油的团队，监督采油团队的采油量，需要达到相应的指标，只有采油的指标完成之后，才能够进行其他的工作，或者是其他的一些任务，，还有就是负责完成油水井资料的录取，油水井在整个采油厂运行的过程中，具有非常重要的作用，主要就是输送的功能，将地下的油输送到地面上，因此，油水井资料的录取非常重要，还有就是负责协助一些机械设备的运行，进行效率的检测工作，及时的发现设备存在的问题，及时解决，提高采油的质量和效率。采油工作的人员，需要负责油水井的检查和开关的控制，还需要进行设备的保养，一些参数的设置，保证设备安全的运行，即使遇到突发的状况，也能够及时的汇报和解决，工作人员还需要负责游戏额岗位的规范化工作，能够提高工作的效率，提高对设备的管理力度，负责油井的加药和清洗或者是监督和检查，因此说明，工作人员的工作内容也是非常重要，对设备的及时修复和更换，工作人员具有很高的责任，因此，想要提高设备的管理力度，提高采油厂的采油效率和采油质量，提高工作人员的积极性和素质是非常重要的，需要加强对工作人员的培训，提高他们的专业知识，提高他们解决问题的能力，只有这样才能够激发他们的工作热情，才能够在日常的管理工作当中，投入更多的精力，能够实现对设备的时时监督，提高设备的运行效率。 4.如何才能够有效提高设备管理的力度 4.1搞好采油厂设备管理的意义 采油厂的设备管理具有非常重要的意义，必须要明确管理的意义，提高管理的力度，加强对采油厂生产设备进行有效的管理，能够提高设备运行的效率，保障采油厂设备的安全运行，只有提高设备的运行效率，才能够实现采油厂的采油标准，才能够促进企业的发展，才能够实现我们国家对油的需求量，保障我们国家的高速发展，还能够减少不必要浪费，就降低采油厂的生产成本，提高企业的经济效益，有效的利用不能使用的设备，对存在故障的设备进行修复，能够降低新设备的使用频率，不仅可以有效的保障生产设备的安全运行，还能够采油厂的生产质量。 4.2加强对抽油设备的管理力度 抽油设备的管理也具有非常重要的意义，因为抽油设备需要非常大的动力，这么强的动力对设备本身就具有非常大的损害，因此想要提高对抽油设备的管理水平，保障抽油设备的安全运行，提高抽油的效率，需要加强对抽油设备的检查频率，提高检查的频率，能够及时的发展设备当中的故障，能够及时的处理故障，保障设备的正常运行，降低抽油设备在运行当中存在的风险，针对存在的故障问题，采取相对应的措施，提高设备运行，具有非常重要的意义，因此对于容易存在故障设备必须要提高检查的频率。对于抽油设备还需要加强保养，进行有效的维护，通常抽油设备的保养和维护，采用的方法是十字作业法，能够有效的保障设备的正常运行，实现正常的能量传送，将井内的油传送到地面上来，能够实现油的开采，保障开采油的量达到开采的标准，具有非常重要的意义。 4.3加强计量站设备的管理 计量站在采油厂当中占据着非常重要的地位，是一个非常重要的组成部分，计量站主要的工作就是能够及时的对油进行计量，保障开采和生产的指标，更能够为了采油厂的生产提供更多有效的数据资料，通过对量油进行有效的操作和实施，获得更加准确的数据。计量站还能够实现油气的分离，主要应用的设备就是分离器，分离器主要的制作材料是玻璃，能够有效的实现油气的分离，能够减少其他物质的混入，达到更好的分离效果。计量站具有非常重要的作用，必须要加强对计量站的管理效率，即使的发现在生产过程中，油井生产存在的不正常的现象，提高对一些关键环节的管理力度，进行有效的控制和调节，获得最佳的油产量，加强对计量站设备的管理，提高设备的安全运行效率，能够及时的发展存在的风险，保障及时的进行修复，防止计量站内出现更加严重的事故，出现的事故有许多，比如说阀门的泄露等等，这种事故的存在会降低采油厂生产的效率，降低生产的速度。 4.4加强对转油站设备的安全管理
实际能力-故障诊断题（4道） 1、某机组为盐水输送泵，机组结构如图1所示，电机的功率为135kW，电机转速为1480rpm，泵两端轴承的型号为6311，该轴承滚动体直径d=26.2mm，轴承节径D=111mm，滚动体个数Z=8，压力角α=0°。该设备运行一段时间后，发现泵两端轴承的振动值较大，特别是后轴承的轴向振动值超标，测量的振动全频值见表１。 振值 mm/s 泵前轴承泵后轴承 垂直水平轴向垂直水平轴向 3.8 5.0 —— 5.6 5.4 9.5 对泵后轴承的轴向测得的波形频谱图如图２、图３。 图２泵后轴承轴向波形图 图３泵后轴承轴向频谱图 根据以上信息判断对该机组进行故障分析并提出维修建议。 2、某炼油厂的加氢压缩机房有６台氢气往复式压缩机，其进气管路布置图如下：
其中1#压缩机的进气压力为2MPa ，排气压力为9.3MPa 。气液分离器出口管４的管径为219mm ，吸气总管的管径为350mm 。 近期，1#压缩机运转时发现气液分离器5产生很大振动，振值达到500～600μm ，振动方向主要式在分离器出口管4的气流方向上。 为了判别压缩机进气管道和气液分离器产生振动的原因，用压力传感器和应变仪实测了图中①、②、③测点出的压力不均匀度：测点①为(2.6～2.7)%；测点②为(1.7～2.8)%；测点③为(1.0～1.95)%。可以看出测点②和③的压力不均匀度波动范围较大，所以对压力脉动进行频率分析，测点②和③的压力脉动频谱图如下。 请分析该机组进气管线和气液分离器产生振动的原因，并提出治理措施。 3、某厂乙二醇装置循环气压缩机是法国Creusot-Loire 公司设计制造的，异步电动机驱动，额定功率1860kW ，额定转速7209rpm ，转子采用五块可倾瓦径向轴承。机组结构简图如图1所示，该机组在打循环气时，压缩机进水，造成机组功率突然提高，功率表显示满量程，机组被迫停机排水。重新开车后机组振动恶化，其中振动仪表显示800通道振值由4m μ增长到10m μ，801通道振动值满量程。现场人员发现该机组轴瓦温度以及润滑油温度没有改变，因此没有停车。
浅议油田采油厂设备管理 发表时间：2019-12-06T14:30:53.120Z 来源：《基层建设》2019年第25期作者：杜全蓉[导读] 摘要：设备管理作为企业管理的重要组成部份，它是管理组织运用现代化设备管理思想，采用先进的管理方法和手段，依靠技术进步、科技创新，以保护环境、促进节能降耗为工作目标，是对设备从选型开始直至报废更新全寿命周期的管理。 中石化胜利油田分公司清河采油厂山东省潍坊市 262714摘要：设备管理作为企业管理的重要组成部份，它是管理组织运用现代化设备管理思想，采用先进的管理方法和手段，依靠技术进步、科技创新，以保护环境、促进节能降耗为工作目标，是对设备从选型开始直至报废更新全寿命周期的管理。 关键词：原油生产；设备管理；现状；措施 采油厂是油田原油开发生产单位，在生产过程中，需要用到很多设备，这些设备能否正常、高效运行，将直接影响原油生产是否正常和全厂的经营效益。文章通过对采油厂设备管理现状进行分析，提出了应用现代化企业管理理论，通过增强设备管理意识、提高人员综合素质、推广信息化应用等途径提升全厂设备管理水平，从而降低设备运行成本，实现采油厂全面可持续发展。 1采油厂设备管理现状及原因分析 1.1设备管理制度建立、修订不及时 由于新型设备的引进投用、工艺流程和参数的改变、信息化技术的应用、环境保护要求越来越严格，部份设备操作、维护保养等制度已不适应现场需要，需要及时建立或修订相关制度，而在在实际工作中，存在建立或修订相关制度不及时的现象。 1.2?设备老化、专业要求高，管理难度大 采油厂主要生产设备有抽油机、油气水三相分离器、锅炉、注输泵、压力管道等，其中有通用设备，也有特种设备，具有种类多、分布广、专业性强等特点。其中抽油机等大部份设备分散安装在露天野外，并且24小时连续运行，工作环境恶劣；老化严重，全厂主要专业设备新度系数低于0.5，管理难度大。 1.3 人员紧张，基础工作薄弱 1.3.1 设备管理专业技术人员少。油公司将地质和采油作为石油工程类主体专业A类，引进的人员多，而机械设备作为非主体专业B 类，多年没有人员引进，造成设备管理人员接替不足。另一方面在采油厂“扁平化”管理改革的完成后，由原来的厂—作业区—采油队三级管理变为采油厂---采油管理区二级管理，采油厂一级设置设备管理人员4人，采油管理区只有1-2人，同时还需身兼他职，相对于地质和工艺部门，设备管理机构小、人员少、技术力量薄弱。 1.3.2 设备操作人员减少。人员平均年龄逐年增加，如今全厂员工平均年龄48岁，由于多年来没有引进操作人员，每年因退休引起人员递减超过10%，设备操作人员紧张与管理要求不断提高的矛盾突出，基层各站操作岗位人员忙于日常的设备和工艺流程操作，没有精力加深对各类设备的结构、性能和维护保养知识的学习，设备管理制度不能落实到位，造成基础管理工作薄弱。 1.3.3 设备保养制度不能落实到位。油公司专业化改革完成以后，采油厂没有自己的机修队伍，所有设备的维修及大型、专业性强的设备保养工作都实行外包模式。设备定期预防性维护保养不到位，造成事后维修多，维修费用高。 1.4?基层设备管理人员队伍不稳定，积极性不高，作用未得到充分发挥 采油厂作为原油生产单位，设备管理工作围绕原油生产进行，服务于原油生产。由于设备保养要停运后才能进行，而采油厂的设备特别是抽油机为连续运转设备，停机保养会耽误生产，影响产量，久而久之，形成了重维修、轻保养的思想，认为设备管理工作不重要，管理工作不受重视。同时，在成长通道、激励机制等方面，相对于工艺、生产等部门处于相对弱势，设备管理人员积极性不高，基层单位设备管理人员更换频繁，队伍稳定性差，工作连续性较差，导致设备管理队伍的作用不能得到充分发挥，极不利于设备管理工作的开展。 1.5?教育培训较少，创新性不足 采油厂安排设备管理及操作人员参加教育培训少。随着新型设备不断引进、安全环保要求的提高、自动化监控系统及信息化管理的广泛应用，设备管理人员知识结构不合理、知识面窄，不能满足现代化设备管理要求，大大制约了设备管理人员的管理创新、技术创新。另一方面，操作人员的教育培训主要为“导师带徒”、组织内部人员上技术课等形式。 2 加强采油厂设备管理的措施 2.1 认真落实设备管理制度，并及时修订完善 设备管理制度主要包括设备选型购置制度、安装试运制度、设备使用制度、维护保养制度、油水润滑管理制度等，是对设备进行管理的标准。因此，当新设备投用、设备使用环境和用途等发生改变时，应及时建立或者根据现场实际修订设备管理制度。 2.2?增强设备管理重要性意识 采油厂是连续性生产单位，在原油开采、油气水分离、污水处理、管道集输等各个生产过程中都要依赖设备，所有的生产任务都要依靠设备的本质安全来保证正常的安全生产。设备若发生故障，轻者引起生产效率降低，满足不了工艺要求，重者可能会发生停产、人员伤害、环境污染等，危及企业财产和员工健康安全。 2.3?建立合理科学的投资评价制度，通过价值评价体系，逐步更新设备 采油厂设备普遍较大，更新费用高，设备新度系数低。而近几年来国际低油价新常态，企业经营形势严峻，设备更新较慢。建立设备价值评价体系，通过对其运行的能耗、维修费用、环境保护、安全保障等方面进行综合评价后，逐步进行更新，将有限的资金用到最需要的地方去。 2.4?加快信息化建设，提高工作效率 加快信息化建设，采用计算机监控系统，建立“随叫随到”应急管理制度，通过PLC、DSC等自动化控制系统对设备的运行状态进行监测，自动生成报表，管理人员对各项参数进行分析，合理、科学地安排检修计划。同时，信息化建设实施后，将实现设备运行自动化、故障处理智能化，改变设备运行值班方式，以“无人值守”或“少人值守”代替传统的人工巡检，节约大量的劳动力，提高工作效率，有利于人力资源进一步优化。 2.5?将计算机信息网络技术应用到设备基础管理，提高管理效率 2.5.1 将二维码技术应用到设备基础台账管理。
机械设备安全管理措施 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
汽车、机械设备进出场安全管理措施 1、大型机械设备作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经项目技术负责人审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺等； 2、机械设备进入现场后经检查验收，重新组装的设备应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试，确认符合要求方可使用； 3、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用； 4、起重吊装及桩机作业人员，必须是经专业培训考核取得合格证确认可进行特种作业的人员，吊装过程中必须配备符合要求的司机、司索人员； 5、起重吊装“十不吊”： 1)起重臂吊起的重物下面有人停留或行走不准吊； 2)无证指挥、无指挥信号或信号不清不准吊； 3)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；
4)吊物重量不明或超负荷，“大件吊装”无吊装方案，现场无安监人员“旁站”不准吊； 5)各类吊物上方站人，不准吊； 6)斜牵斜挂、埋入地物、粘连、附着的物件等不准吊； 7)机械安全装置失灵、带病时，多机作业无安全措施不准吊； 8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊； 9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊； 10) 10)六级以上风不准吊。 6、凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范； 7、在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，确认场地环境是否符合要求。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位； 8、有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作；
炼油厂装置开停工管理办法 第一章总则 第一条为规范炼化生产装置的开停工管理，保证生产装置在开停工过程中安全、平稳，特制定本办法。 第二条本办法所述装置正常开停工是指按计划、指令预先安排的停工和开工。紧急停工是指生产装置异常情况下的被迫停工。 第三条本办法适用于格尔木炼油厂。 第二章管理职责和要求 第四条格尔木炼油厂主管生产的厂领导负责开停工文件的签发和组织实施。工艺技术科及生产运行科是生产装置开停工组织实施的具体责任部门。 第五条车间（装置）主任负责组织生产装置开停工方案及相关文件的编写、提交和开停工过程的实施。 第六条开停工文件包括装置操作变动审批单、开停工通知单、开停工方案、开停工规程（操作卡）以及开停工条件确认的相关确认文件。 第三章装置开、停工条件确认 第七条装置开工必须进行条件确认。确认程序为：
㈠生产装置开工前，首先由车间（装置）组织内部验收，合格后，向工艺技术科提出开工条件确认申请； ㈡工艺技术科组织设备管理科、质量安全环保科对开工条件进行进一步确认，并履行签字确认手续； ㈢确认合格后，车间(装置)根据生产运行科的开工安排，按照开工方案、开 工规程（操作卡）组织开工。 第八条开工条件确认内容包括： ㈠开工领导小组已成立，各级管理人员、技术人员、操作人员达到任职上岗条件； ㈡开工方案、操作规程、应急预案、安全环保预案等技术资料、管理制度齐全； ㈢装置开工所需的原料、燃料、三剂、化学药品、标准样品、备品配件、润滑油（脂）等种类、数量满足，并按照要求装填到位；产品的包装材料、容器、运输设备就位； ㈣安全、工业卫生、消防、气防、救护、通讯、劳动保护等器材、设施配备到位，完好备用；岗位工器具已配齐；保运工作已落实；巡检路线及标牌已设置； ㈤检维修后的设备恢复完毕；容器、管线等设备检验合格，并有相关记录；
余热电站设备代保管临时管理制度 1 目的 为了保证大屯发电厂设备的健康水平，确保机组正常运行。 2 范围 本管理制度适应大屯发电厂设备管理岗位职责、设备选型与购置设备安装、验收、设备的使用与维护设备缺陷管理、设备系统异动管理制度、设备评级考核制度、设备检修、设备的调剂与调拨、设备的报废、设备的大小修等. 3 职责 3.1 贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规和规定等，负责制定企业有关设备管理制度。 3.2 负责制定年度单台设备大修理计划，并督促实施，确保设备安全运行。 3.3 参加厂组织的设备更新改造和安技措计划的审定，抓好单台设备的计划性检修，搞好设备安全运行。 3.4 参与重大及以上设备事故的追查分析和处理工作。 3.5 推广设备管理和维修的先进经验和新技术、新工艺、新材料和新设备。 3.6 组织设备的报废鉴定及完成报批手续，积极完成设备的调剂工作。 3.7 认真执行上级有关设备管理的文件，及时督促分场设备管理员做好设备的各类报表登记工作。 3.8 负责登记、汇总设备的技术资料，建立、健全设备管理台帐，做到帐物相符。 3.9 组织相关职能部门和设备使用部门参加对新设备的开箱检查和验收，杜绝一切低劣、三无设备入库。 3.10 负责汇总设备报废、闲置设备调拨及其设备外委修理的报批工作。
3.11 积极做好固定资产清查工作，防止国有资产流失，协助财务科做好固定资产评诂工作。 3.12 及时与上下级沟通，传达汇报有关设备管理工作。 3.13 深入现场熟悉了解设备运行状态，掌握设备运行状况的详细资料。 3.14 负责主设备考核工作，建立建全主设备重大事故档案。备调拨及其设备外委修理的报批工作。 4 管理要求 4.1 总则 4.1.1 为加强设备管理力度，降低设备寿命周期费用，达到设备安全经济、合理运行，理顺厂设备管理程序，贯彻执行质量管理目标和环境、安全健康双体系及其质量标准标准化要求，特制定厂设备管理制度。 4.1.2 设备管理应依靠科学技术进步、促进生产力发展和预防为主，并坚持维护与检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 4.1.3 设备管理应做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效益。 4.1.4 各部门必须履行设备管理职责，管好、用好、维修好设备，适时改造更新，使设备稳定地处在良好技术状态，保证企业生产发展的需要。 4.1.5 要积极采用先进的设备管理方法和科学技术新成果，推行以设备监测为基础的维修方法和计算机辅助管理，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。 4.1.6 生产基建施工设备的检修和管理要实行专业化集中化和社会化。 4.1.7 加强设备使用和维护的管理，主要设备实行包机制。 4.1.8 设备类别按其性质和用途分为：动力设备、传导设备、生产设备、运输设备、工具仪器及生产管理工具、文化生活用具、医疗卫生设备。 4.2 设备选型与购置 4.2.1 构成固定资产的设备条件为：根据电力部门固定资产管理条例，符合三种情况： 4.2.1.1 使用年限一年以上；
G30连霍高速公路永山段养护维修工程 机械设备管理方案 1.目的 为了规范项目部对各类施工设备进行有效的安全管理，确保技术性能良好、安全使用，减少和避免安全事故的发生，保证施工质量和满足工程进度要求，特制定本方案。 2.适用范围 2.1本方案所指设备是指在施工生产活动中可供长期使用的机械、车辆、机具及等物质资源。 2.2本方案适用于项目部机械、车辆、机具的选购、使用、维修、检查、设备事故、设备更新改造、设备报废及施工现场的设备管理等。 3.引用文件 3.1《中华人民共和国安全生产法》 3.2《中华人民共和国建筑法》 3.3《建设工程安全生产管理条例》 3.4《公路水运工程安全生产监督管理办法》 3.5《企业安全生产标准化基本规范》 3.6《建筑机械使用安全技术规程》 3.7《公路工程施工安全技术规范》 4.职责 1）工程部负责新增生产设备计划的提出,并组织生产设备的选购、安装、调试及验收等相关工作；负责项目部调拨设备的安装、调试及验收等相关工作； 2）各项目部负责组织生产设备的大、中修等相关工作。 3）各使用部门负责使用设备的日常维护、保养及检维修等相关工作。 4）各使用部门负责其使用器具台账的管理工作。 5）总经理负责设备采购计划的审批。 5.管理内容与要求 5.1 设备选购 5.1.1必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则, 充分考虑其安全性能，安全装
置、附件必须配置齐全，要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全，设备的验收时须邀请项目部安全管理部门参加。 5.1.2设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 5.2设备使用前的管理工作 5.2.1大型设备、特种设备安装完成后须经主管领导、工程技术部门、安全生产管理部门、机械设备管理部们联合验收，安装时必须编制安装方案，并按程序联系当地质量技术监督部门检测合格后方可使用。机电设备、供电设施需由持证专业人员安装，工程部联系电力部门共同验收。 5.2.2安全生产部负责组织制定设备安全操作规程，并对其执行落实情况进行监督检查。 5.2.3各项目部负责制定设备维护保养责任制，明确设备维护保养职责并对其执行落实情况进行监督检查；组织员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考验合格后,方可持证上岗。 5.2.4项目部使用单位对安装设备安全防护装置，并实施管理。 5.2.5使用单位要编制《施工现场机械设备管理台账》，台账的每个设备都应建立设备档案《设备档案》，档案是经过整理的该设备资料和记录，包括：档案目录、设备登记表、说明书、购买发票复印件、试机或验证相关记录、保养维修记录、变更记录及使用记录等，设备管理要做到台账编号、设备档案编号、设备编号、设备存放位置编号一致，设备使用记录应真实、有效，并实施动态管理。 5.2.6使用单位要编制《计量器具管理台账》及《计量器具检定计划》，并进行管理。 5.3设备使用中的管理工作 5.3.1 严格执行《设备管理方案》,由项目部主管领导和设备管理人员共同落实。 5.3.2设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。 5.3.3为了便于操作工日常维护保养,项目部和项目部组织设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求,由部门经理、项目经理和设备管理人员负责检查实施。 5.3.4预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根
附录二：石油化工主要设备划分规定 炼油厂主要设备： 1. 加热炉[41000mJ/h（1000万大卡/时及以上）] 2. 分馏塔（φ3200mm及以上） 3. 反应器（塔） 4. 焦碳塔（φ5400mm及以上） 5. 真空过滤机（50m2及以上） 6. 临氢高压容器 7. 烟气透平 化工厂主要设备： 一、化肥厂 1. 转化炉 2. 废热锅炉 3. 变换炉 4. 甲烷转化炉 5. 二氧化碳吸收塔 6. 氨合成塔 7. 尿素合成塔 8. 高压甲胺冷凝器 9. 高压汽提塔 10. 高压洗涤器 11. 临氢高压容器 二、合成橡胶装置 1. 接炉 2. 脱氢炉
3. 烃化器 4. 接枝釜 5. 精馏塔 6. 吸收塔 7. 聚合釜 8. 挤压机 9. 膨胀机 10. 干燥机 三、乙烯装置 1. 裂解炉 2. 辅助锅炉 3. 废热锅炉 4. 乙烯精馏塔 5. 脱乙烷塔 6. 丙烯精馏塔 7. 急冷塔 四、其它炼化装置 1. 裂解炉 2. 过热蒸汽炉 3. 反应器 4. 聚合釜 5. 超高压容器 6. 分离装置关键塔类 7. 自动离心机（转鼓φ600mm及以上） 8.干燥器 9. 煅烧炉 10.转化炉
主要通用机械与贮运设备： 1. 各类物料泵（250kW及以上） 2. 水泵（500kW及以上） 3. 通风机（250kW及以上） 4. 风机（250kW及以上） 5. 类气体压缩机（250kW及以上） 6. 冷冻机（200kW及以上） 7. 电动机（6000V及以上） 8. 发电机（3000kW及以上） 9. 汽轮机（500kW及以上） 10. 烟气轮机（500kW及以上） 11.膨胀机 11. 各类锅炉（40t／h及以上） 12. 变压器（1800kVA或35kV及以上） 13. 球形贮罐 14. 其它贮罐、气柜(5000m3及以上) 15. 大型换热设备(换热面积350m2或压力10MPa及以上) 16. 机床（大型或精密） 17. 压力机（400t及以上） 18. 电炉（0.5t及以上） 主要起重运输设备： 1. 桥（行）吊（10t及以上） 2. 汽车吊（40t及以上） 3. 履带吊
山西建龙钢铁实业有限公司2*100MW发电 设备管理分工分界规定 第一章总则 第一条设备管理分工分界是明确各专业职责，保证公司的各项生产性固定资产得到全面持续有效的维修和保养，不断地改进和提高设备的健康水平和技术性能，确保全公司的生产设备长期安全经济稳定运行的基础工作，全公司各部门各岗位都要按照职责分工精心管好设备、用好设备，使各类设备都能充分发挥其良好的技术经济性能。 第二条本制度规定了现场生产设备（包括现场的起重设备）、离线使用的各类工具性设备的管理分工分界。 第三条按照公司的生产管理模式，现场设备的管理职责和运行职责由相同或不同的主体负责。本制度主要规定其管理对象的分界和特殊工种的配合分工。 第四条生产设备的管辖划分，主要根据生产过程及部门具体情况，以有利于加强设备管理，搞好安全生产为原则予以确定。 第五条各有关部门（含外包单位）应根据本制度的分工分界，按照班组的设置情况，分别制定各班组（或岗位）设备及系统的分工管辖范围，将设备管理明确责任，落实到人。 第六条公司分管生产的副总经理及各有关部门负责人、专工、班长、技术员，以及与生产有关人员必须熟悉和掌握本规定。 第七条本规定的解释和更改权属分管生产的副总经理。 第二章职责范围 第八条分管领导 （一）全面负责本公司设备分工管理工作，贯彻执行电力行业颁布的各项管理规定。 （二）听取各部门的工作汇报，协调工作中出现的问题。 第九条锅炉专业负责的设备范围 （一）锅炉本体及其相应的汽水系统管道、阀门、支吊架等（含炉钢架、平台、楼梯等）。 （二）锅炉所属的烟、风、煤、油、水、汽、气系统及其辅助设备，如引风机、送风机、排粉机、火检冷却风机、金属原煤斗、给煤机、磨煤机、油罐、点火油泵、油枪、工业回收水泵等设备系统。 （三）上述锅炉所属系统范围内烟风道、落煤管、送粉管道及其风门挡板、支吊架等；点火油及其系统管道、阀门；油水分离装置及污油池等系统;辅机相应冷却水系统管道、阀门等; （四）锅炉所属范围内辅机设备、起吊设施（机务部分）等。
浅谈加强采油设备管理的重要性和途径 摘要：盈利是采油企业的核心目标，盈利是油田发展与壮大的物质保障。而设备管理对企业的正常生产和利润有重要影响，只有做好设备管理工作，才能保证企业的产品质量和生产活动顺利进行，才能降低企业成本增加利润。本文从加强采油设备管理的重要性入手，并从四个方面阐述了加强采油设备管理的途径。 关键词：采油企业；设备管理；重要性；途径 采油设备是采油企业进行生产活动的硬件设施，要想提高企业的生产效益延长设备的寿命就要做好设备的管理、维护工作。在生产实践活动中，企业不同设备维护方法也就不同。在采油作业中，设备的管理与维护是采油队工作的基本内容，因此，采油设备维护的重要性也就不言而喻，学会基本的采油设备维护方法对采油队来说十分必要。 一、加强采油设备管理的重要性 采油设备管理工作是采油队的重要工作，对企业及产品质量的重要性不言而喻。第一，采油设备管理得好与坏对企业的经济效益和设备的寿命会产生重要影响，如果设备管理措施得当，设备正常高速运行，这会在无形中增加企业的效益。设备的管理是有法可循的，设备管理人员应该采取得力措施，对设备实施全面综合管理。新技术和高手段有利于设备性能的发挥和生产效益的提高，有利于采油企业在安全、高效的环境下进行生产作业。采油设备是企业完成采油作业的基本条件，做好采油设备管理工作有利于采油企业的发展、壮大。第二，采油设备的管理是企业生产工作的重要环节，企业要维持生产的连续性就必须注重生产设备的管理、维护与保养，做好设备管理工作才能保证企业生产工作顺利进行；第三，做好设备维护工作是保证产品质量的需求，高质量的产品出自于高效能、高品质的设备，因此，设备管理工作对企业产品质量有重要影响；第四，设备管理工作是安全生产作业的基本保证，做好设备管理工作，有利于安全隐患的排除，是生产安全性的重要保障。 二、加强采油设备管理工作的重要途径 1、制定设备管理规章，设备管理规范化 做好设备管理工作的基础是有规章制度可循，因此，采油企业应该根据企业生产作业的特点及设备的情况制定详细、周密的规章制度。这样设备管理人员就可以按照企业制定的规章制度进行设备的管理与维护工作。在管理过程中，管理人员应该严格按照规章制度中规定的注意事项、步骤和程序进行管理工作；同时，设备的管理工作一定要责任到人，让每一个管理人员明确自身的管理范围和职责，责任到人就不会出现推诿扯皮的现象；提高管理人员的素质与技能，管理人员应该做到会维护、会检查、会排除故障；管理人员在做好管理工作