中控操作员岗位作业指导书
1.1 目的
本作业指导书旨在规范员工的作业行为，确保生产正常运行，减少财产损失和保障员工的职业健康。
1.2 范围
本指导书适用于水泥部中控操作员岗位，作业范围为从熟料出库至水泥发货。
1.3 内容及要求
1.3.1.内容
1.3.1.1 本岗位负责水泥粉磨中控操作工作。
1.3.1.2 负责并保证水泥磨各生产任务、经济指标的完成，努力提高各工序质量，确保设备正常运转。
1.3.1.3 监督、指挥水泥磨系统巡检工,处理好水泥磨系统设备至正常运行。
1.3.1.4 负责水泥磨系统操作记录的填写工作，要求数据准确、填写及时、字迹工整、不乱涂乱改，保证记录完整、不损坏。
1.3.1.5 负责与公司其他部门相关岗位的沟通、协调.
1.3.
2.要求
1.3.
2.1 上岗人员必须熟悉和掌握水泥磨系统生产工艺，
能妥善处理各类紧急故障，并提出预防措施。
1.3.
2.2 监督各岗位按时巡检，并填写《水泥磨中控操作记录》，《水泥磨质量记录》等。
1.3.
2.3 按化验室下达的质量标准控制出磨水泥质量、水泥配料操作、水泥入库操作、水泥出库操作。
1.3.
2.4 参加公司或车间组织的相关技术培训，根据本岗位设备运转情况提出检修和改进意见或建议，参加检修工作。
1.3.
2.5完成班组及车间交给的其他任务。
1.4 操作流程
1.4.1 工艺流程
1.4.1.1熟料输送：
1期熟料输送：出库熟料经库底卸料装置（单层棒条闸，电液动扇形闸门），由库底1-3#带皮带机（37m）输送经4#皮带机（151m）至1期熟料配料库，经4#皮带机（151m）、7#皮带机（28m）至2期熟料配料库。
2期熟料输送：出库熟料经库底卸料装置（单层棒条闸，电液动扇形闸门），由库底1-3#带皮带机（62m）输送至4#皮带机（42m）、5#皮带机（93m）皮带机、6#皮带机（80m）至2期熟料配料库；
2期1-3#带皮带机→4#皮带机→5#皮带机→8#皮带机（93m）→熟料散装库；
2期1-3#带皮带机→4#皮带机→5#皮带机→6#皮带机→7#皮带机（28m）→1期熟料配料库。
1.4.1.2混合材输送：
堆场的石膏分别由由装载机经板式喂料机送入锤式破碎机破碎，破碎后的石膏由1#皮带机（133m）、2#皮带机（67m）、电液动推杆至石膏中转库（东边）；
米石（矿渣）→装载机→1#皮带机→2#皮带机→电液动推杆→米石中转库（中间）；
页岩→装载机→板喂机→锤式破碎机→1#皮带机→2#皮带机→电液动推杆→3#皮带机→页岩中转库（西边）。
石膏由石膏中转库经4#皮带机（81m）、5#皮带机（59m）由翻板阀操作至6#皮带机(7m)至1期石膏配料库；经4#皮带机（81m）、5#皮带机（59m）由手动翻板阀操作至7#皮带机（31m）、8#皮带机（16m南）至2期石膏配料库；
米石→米石中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→1期米石配料库；
米石→米石中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→7#皮带机→翻板阀→8#皮带机（北）→2期米石配料库；
页岩→页岩中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→1期页岩配料库；
页岩→页岩中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→7#皮带机→翻板阀→2期页岩配料库；
矿渣→矿渣中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→气动翻板阀→新增皮带机→矿渣配料库；
矿渣→矿渣中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→7#皮带机→翻板阀→2期矿渣配料库；
脱硫石膏由装载机直接喂料；
粉煤灰由汽车散装车运进厂由气力输送至粉煤灰库。
1.4.1.3粉磨流程
根据不同水泥品种，设定相应物料配比，经相应的定量给料机计量后经入磨皮带机（93m）输送至稳流称重仓，经辊压机挤压，由磨头提升机喂入打散分级机，分级后细粉入磨，粗粉循环进入稳流称重仓；经粉磨后的物料，通过磨尾的出料装置排出磨外，排出磨外的物料经出磨提升机、出磨空气斜槽、入库提升机、入库空气斜槽进入指定水泥均化库。
1.4.1.4包装流程
经均化后的水泥通过库底8个区的出料斜槽到均化仓，然后经空气斜槽（1期为皮带输送）输送至提升机尾部，由提升机提起喂入称重仓，经筛分后进入包装机内，包装完成后由皮带机、装车机到用户车上。包装机、袋装水泥输送机、收尘器等设备的漏灰及纸袋破损后的漏灰由FU拉链机喂入提升机进行循环。
1.4.1.5散装流程
经均化后的水泥通过库底8个区的出料斜槽到均化仓，
然后经斜槽、散装机直接进入散装罐车内。
1.4.2开机前的准备
操作员在接到上级的开机指令后，必须做好下述准备工作：
1.4.
2.1做好开机前的各项检查工作，各设备是否处于备妥状态，画面红色代表故障，黄色代表备妥，绿色代表运行。
1.4.
2.2通知岗位人员检查各设备并联系电气人员送电，检查系统气压、水压是否满足开机条件。
1.4.
2.3联系化验室下达质量控制指标和熟料出库、水泥入库的库号。
1.4.
2.4根据化验室下达的比例通知单，设定熟料、石膏、石灰石、粉煤灰等物料掺入的混合比例。
1.4.
2.5根据入库通知单，通知巡检工换库，并检查各输送设备是否畅通。
1.4.
2.6通知现场其它无关人员撤离现场，准备开启运行。
1.4.3开机要领及运转操作
中控操作所应遵循的总则为：安全、优质、稳定、高产、低耗，操作员在操作过程中在确保质量的前提下，使所有设备安全的运行，消除各种安全隐患，其次要使设备平稳运行，注意各种参数变化情况，避免出现大幅度的起落，在确保设
备安全稳产运行的基础上提高磨机的台产，使设备的效率充分发挥，把水泥生产的吨耗降到最低水平。
1.4.3.1经过上述准备，在确认所有设备、电脑软件处于正常状态并可以运行时，方可进入开机操作。
1.4.3.2各机组的启动必须严格按顺序进行。
1.4.3.3各机组启动顺序：
水泥入库控制组→出磨控制组→水泥磨控制组→配料控制组→粉煤灰控制组
1.4.3.4 开水泥入库控制组：点击“水泥入库组”弹出对话框，再点击“启动”键，发出设备组启动信号，待组设备按顺序启动完毕后，关闭对话框(发出设备组启动信号首先启动警铃)。
1.4.3.5开启水泥出磨控制组：点击“水泥出磨组”弹出对话框，再点击“组启动”键，发出设备组启动信号，待组设备按顺序启动完毕后，关闭对话框。点击水泥粉磨流程图主排风机频率调整框，给定风机频率合适值。
1.4.3.6开启水泥磨控制组：开磨机组之前应在现场对磨机启动慢转360度，辅传脱开，点击“水泥磨机组”检查规定启动条件是否满足，如不满足启动条件，通知有关人员检查设备，只到满足条件为止。待磨机满足启动条件时，点击“自动”，再点击“启动”发出设备组启动信号，待启动完毕后，关闭对话框。点击打散机转速刻度框，调整打散机
中控室班长岗位职责 一．生产运行： (1).在厂长的领导下，负责中控室的组织和管理工作，认真贯彻厂部的决议，服从统 一安排；高效、优质、圆满完成上级领导下达的各项工作任务及工作要求； (2).根据生产部门下达工作计划，结合中控室的实际情况组织实施工作计划，确保工 作全面完成；做好职工日常生产、生活中的思想工作，充分调动职工积极性； (3).及时向生产领导报告中控室的各种信息，对生产中存在的问题，提出解决方案和 建议，并协助配合有关部门，认真执行生产调度室的调度指令，确保生产正常进 行； (4).负责及时对进水、出水进行监控，确保达到规定要求；负责对每月运行数据进行 整理、分析，并及时上报管理部门；负责做镜检,采集水样，并做好SV及SVI等 测量，为工艺的调整提供依据；负责在线设备的正常运行；为脱水污泥处置药耗 提供数据依据； (5).负责解决污水处理过程中遇到的各种工艺问题；处理过程中对不合格品的控制、 调查、分析、纠正并制定预防措施；根据工艺需要，对中控室人员进行调配，以 确保岗上有人；发现问题及时处理，遇重大问题时，应立即向工艺技术员汇报， 并做适当的处理； 二．巡视设备检查工作； (1).负责生产设备管理工作，确保各项设备的安全可靠性； (1).负责做好设备安全检查工作，发现事故隐患及时整改，制止违章作业，对发生安 全和设备事故，及时报告，并参加事故调查、分析； (3).负责在线设备正常运行，注意观察COD仪器有无缺药，提前通知化验室配备药剂； 定期对溶氧仪进行标定，以最实数值保证对工艺的控制运行； (2).负责安排工作人员对中控系统及仪器仪表等设备的维护、保养和巡视检查工作， 确保设备正常运转；工艺稳定；为避免事故发生和扩大，对生产现场突发问题采 取应急措施，并及时向厂长报告； (3).负责监督中控室人员操作技术及执行各项设备安全操作规程执行情况；按要求对 班组成员的日常工作进行安排和安全检查，以保证各项工作任务的完成； (4).负责监督值班人员认真做好《岗位记录表》，不得误记、漏记、代记等现象；三．监督工作； 1. 负责安排污水处理工作的具体落实； 2. 负责并监督运行值守员对设备的进行安全操作； 3. 负责并监督运行值守员严格执行巡视制度； 4. 负责并监上下班及交接班制度； 5. 负责并监督设备的维护保养工作； 6. 负责并监督中控室对工艺运行的操作工作； 四.报送各类报表； 负责设备管理设备运行记录、资料的管理、归档、分析、汇报、统计、 台帐等各类工作；
中控室安全操作规程 为了保证公司安全生产的须要，为惯彻落实有关安全生产的政策法规明确各岗位安全生产责任，保证公司在生产过程中的人身安全和财产安全，根据上级有关规定，特制定中控员安全操作规程。 一．开机前的准备工作 1、当班中控人员接到生产任务单后，联系当班调度、机修人员询 问设备情况，在确认机况良好的情况下，必须在生产前30分 钟进入中控室，做好开机前的准备工作。 2、准备好当班要使用的票据及相关通知单。 3、当班中控操作人员本人必须先到主机、配料机、输送带、空压 机等附近仔细检查有无作业人员、有无安全隐患、机械设备有 无设备明显故障。 4、先打开机器总电源（搅拌机、输送带）；再打开控制桌面电源； 最后打开电脑。 5、电脑开启后，输入当班要使用的混凝土配合比，必须对所输入 电脑的数据对进行二次核查。 6、检查控制面板所有的仪表是否工作正常，桌面指示灯是否完好。 如有异常及时通知调度并进行检修。 7、以上所有事宜做完，当班中控人员通知调度室，由调度室做出 开机指令和接料斗下方搅拌车的方量及混泥土使用的部位、标 号，填写好票据并准备开机。 二．开机 1、打开电铃20—30秒两次。
2、对主机、输送带、配料机、空压机进行试运行，如有异常情况 及时通知调度室和机修人员，排除故障后再运行。 3、开启主机电源并用清水将机器润湿然后打开料门放去清水。 4、通知调度安排混凝土罐车到位并核实到位情况。 5、开启输送带电机进行配料。 三．搅拌 1、填写票据并检查。 2、将票据传给司机签名。 3、按照不同的技术要求时间拌制混凝土。 4、根据摄像头监测情况、主机电流指数及搅拌机检查口情况调节 实际用水量，保证混凝土塌落度达到设计要求。 5、搅拌完毕打铃20—30秒通知搅拌车出站，并等待下车调度指令。 6、循环进行下车的混凝土搅拌并填写票据。 7、在生产过程中发现设备故障，必须立即报告当班生产调度，由调度组织排除故障后再继续生产。 四．停机 1、调度室下令暂停搅拌料时，操作员必须关闭主机控制面板电源。 2、调度室下令停止搅拌时，先关闭输送带电源后进入主机冲洗程序。 3、每次停机超过15分钟就必须将搅拌机用清水冲洗干净。 4、主机冲洗时要洗机器3—5次；每次抽水严禁超过水的量秤500公斤，将清水放在机器内停留搅动5分钟，再将水放出。 5、以上所工作完毕，中控人员先关闭主机电源，再关闭控制面板电源开关。 6、在下班时关闭主机配电电源、输送带配电电源、再关闭控制桌面
文件编号：TP-AR-L2278 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 中控操作员岗位职责正 式样本
中控操作员岗位职责正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1. 在中控室主任领导下负责中控室自控系统各 硬件及软件的日常操作。 2. 监视污水处理工艺的电器、仪表等设备的运 行情况，监视在线检测情况。 3. 负责中控室硬件设备的保养、做好生产运行 数据的存贮和保管。 4. 做好值班记录，及时填写运行报表。 5. 遵守职业道德，严格遵守公司技术保密规 定。 6. 严禁非本室人员进入中控室，若进入，需领 导同意后方可入内。
7. 严禁在室内吸烟及酗酒，保证室内无尘、无水，保持桌面整洁。 8. 做好交接班记录，发现问题及时向领导汇报。 9. 完成领导交办的其它工作。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
中控室安全操作规程 Prepared on 24 November 2020
中控室安全操作规程 1中控室的操作须有经过专门培训，并通过考试取得操作证书的人员进行操作，没有操作证的人员严禁操作设备。操作人员严禁私自拆卸各设备控制柜的元件。 2开机前，中控室操作人员应认真检查各设备是否执行了设备日常检查表的内容，没有执行日常检查的设备严禁开机作业；发现故障状况的设备，严禁开机作业；属于一保范围的异常状况由操作者自行解决，其余情况填写维修申请单交维修人员，由维修人员解决。 3检查压缩空气是否达到各设备规定的压力值，是否有管路泄露的现象，低于最低压力或高于最高压力时严禁启动。 4检查供电是否正常，电压是否稳定，正常情况下中控室模拟屏上和控制面板上的白色电源指示灯应全部点亮，供电系统存在异常时严禁开机。 5设备开启之前，中控室操作人员应通知各设备检查人员核实是否具备开启条件，设备作业范围内有无工作人员，条件具备时方可开机；中控室操作人员严禁私自开机。 6设备维修时，中控室操作人员在没有获得维修人员的确认情况下严禁开机。 7设备维修结束，中控室接到维修人员的通知后，应告知该设备操作人员核查是否具备开机条件；开机后该设备操
作人员应注意观察设备的运行状态，发现异常立即停机检查。 8检查后置机房天然气管道有无泄露现象，发现泄露状况严禁开启任何设备或任何电器元件的启动或停止，并首先关闭管道阀门且立即通知维修人员和本部门作业长。 9检查涂装厂房所有区域，禁止任何人在涂装厂房的任何区域抽烟，发现抽烟者立即制止，并报告安保部；在喷漆区域绝对禁止吸烟或打手机等行为。 10检查喷漆区域的所有电控箱，保证电控箱关闭严密，操作工严禁私自打开任何电控箱。 11设备刚开始启动时，中控室应通过对讲机与各设备操作人员核实设备启动状况，出现异常时立即停机。 12设备运行时，中控室操作人员应通过模拟屏和电脑操作系统，时刻注意各设备的运行状况，发现异常立即停机。 13操作者严禁私自修改工控机的任何程序内容；操作者严禁使用工控机玩电脑游戏。 14喷漆作业时，中控室工作人员应定时检查喷漆间的温湿度状况，并根据温湿度状况投入相应设备；发现温度过高时立即和现场联系，确认存在安全隐患时须立即停止加热设备运行。
中控岗位安全操作规程 1、开机时一定要和相关岗位取得联系，并确认一切正常后，方可开机。开启和关停设备必须按规范操作顺序进行，严禁违章作业。 2、当设备进行检修时，必须严格执行“机修工安全操作规程”，填写“规范检修安全责任表”，切断电源，挂上“安全警示牌”，做好监护工作，当检修完毕后，还应去现场检查，确认正常后，先打长警铃后方可开启设备。 3、在正常开车中如遇设备突发性故障应及时停机，并按第2条要求协助做好规范检修工作。 4、进入现场检查设备或处理问题时，要穿戴劳保用品，严禁用手直接接触设备高温及传动部位，需进入设备检查应参照“进磨机内安全操作规程”进行，当预热器发生堵塞需清堵时，必须严格执行“预热器捅堵安全操作规程”。 5、正常操作时要密切注意窑和分解炉内燃料的安全燃烧，分解炉的出口温度、CO出口温度、窑尾温度应严格控制在规定范围内。 6、点火时应保持窑头罩负压，特别时窑况出现异常时，要防止窑头往外喷火。 7、止料时必须注意预热器各级锥体负压情况，防止在各级锥体处积料、堵料现象。 8、预热器C1出口CO含量超过0.1%时，要立即关停窑尾电除尘器，
并在CO含量达到控制要求后至少5分钟后再开启电除尘器。 9、停电时如不能很快送电时，要及时使用备用电源进行翻窑，以防窑胴体变形。 10、煤磨时口温度应小于3000℃，出口温度应小于750℃，煤粉仓温度应控制在750℃以下，煤磨防爆袋除尘温度应小于600℃。 11、煤磨要低温大风操作，以防煤磨系统管道内积煤粉后自燃爆炸。 12、计划检修或停窑时间较长时，必须将煤粉仓用完，防止自燃爆炸。 13、加强对所管辖设备的监控，若发现安全隐患，及时向车间汇报，直至排除为止。 14、严禁在中控室控制台上放茶杯、雨具和工作无关的杂物，严禁吸烟，严禁使用电炉，严禁用火。 15、交接班时必须交 安全，如发生事故要及时、如实地向车间汇报，并采取积极措施处理事故。
东岳金峰氟化工有限公司DCS安全操作规程 本《安全操作规程》是针对《内蒙古东岳金峰氟化工有限公司万吨AHF DCS 控制系统》所定制的，就正确使用该系统向操作人员提供指导性意见。 一、目的和适用范围 目的：提高职工安全技术素质和操作技能，杜绝违章作业，保证职工在 生产中的安全与健康。 适用范围：控制室操作人员 二、安全操作规程 1.总则： 全体职工要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，在组织操作过程 中，必须把安全工作放在首位，当生产与安全发生矛盾时，生产必须服 从安全。 ~ 控制室要积极探索和优化操作技术、共同研究工艺生产指标、细心进行 生产操作，以提高职工的安全技术素质。 2.安全生产管理： 控制室全体员工必须遵章守纪，严格执行岗位责任制，做好本职工作， 上班期间严禁脱岗、睡岗、串岗、酗酒。 本室人员上岗或下现场，必须按规定穿劳动保护用具。 严格执行本室交接班制度。 加强职工的防火、防盗、保安等知识的培训，树立安全第一的观念。 3.安全操作管理： ！ 系统的开启与停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员完成，未经授权人员不得进行此操作，如严禁私自登陆工程师权限。
控制室操作员，应坚守工作岗位，不允许任何人上机操作或随机替代，严禁操作室内吸烟、嬉戏或阅读与操作无关的报刊等违规行为。 操作站计算机、键盘和鼠标为专用设备，严禁挪用。 特别注意：为保护系统正常运行，严禁在操作站计算机上运行任何其他非系统软件、严禁使用计算机任何形式对外接口，否则会造成严重后果。 操作人员仅限于操作模式下工作，严禁转换其他模式工作 检修期间，控制室禁止启、停设备。若特殊情况，必须与现场沟通，保证不发生危险的时候方可执行。 系统运行过程中，杜绝选错键、参数输入错误、设备启停顺序颠倒等低级操作错误发生。 4.￥ 5.操作员职责： 监视DCS系统运行，预防可能产生的危险 随时干预系统运行，确保安全、正常生产 系统授权运行参数的更改 维持控制室秩序、爱护设备、文明操作、保持清洁、防灰防水 6.系统异常情况处理： DCS操作界面数据不刷新（正常情况数据每秒刷新一次），手/自动切换 无法操作等情况，应及时联系仪表进行维护。同时立即到现场进行生产 操作。 《 出现变送器、温度传感器等检测元件故障、系统设备停车等特殊情况， 自动控制过程应立即切回手动并视生产情况解除设备联锁，防止设备误 动作发生事故。 出现阀门、变频器等执行机构故障现象，应改为现场操作 DCS系统出现异常断电，应改为现场操作。重新上电后，要求维护人员 检查系统状况，检查回路参数等系统数据是否正常。操作员确认各调节 阀的开度、变频器频率给定等现场实际情况，一切正常后方可再次投入 自动。
中控室安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、中控室人员应熟悉监控系统及各种仪表的工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。 2、中控室人员每天定时记录生产报表和监测报表，及时反映厂内的生产运行情况。 3、根据生产运行参数及管理人员的指令，开启自动控制设备，以满足工艺要求，没有授权不得随意开停自控设备。 4、阴雨天气到现场巡视检查仪表时，操作人员应注意防止触电。
5、各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。 6、微机系统的打印机应根据说明书进行正常保养维护。 7、检测仪表出现故障，不得随意拆、卸变送器和转换器。 8、检修检测仪表，应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被水浸泡的各种仪表，启用前应进行干燥处理。 9、非厂内用于运行的计算机软件，严禁在网络上的计算机上运行。在运行时，严禁退出计算机软件或插入软盘。 10、定期检修仪表的各种元器件、探头、转换器、计算器、传导电视和二次仪表等。保持各部件完整、清洁、无锈蚀，表盘标尺刻度
清晰，铭牌、标记、铅封完好；中心控制室整洁；微机系统工作正常；仪表井清洁、无积水。 11、非工作人员不得随意进入中心控制室。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
管理制度编号：YTO-FS-PD315 中控室值班人员岗位职责通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
中控室值班人员岗位职责通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、了解污水处理工艺流程、工艺参数，熟悉中控室仪表、仪器及自动控制系统的运行原理，熟练掌握自控系统操作规程； 二、协助中控室主任管理日常的工作，负责班组的组织建设和考勤，做好值班人员的思想工作，完成中控室主任下达的生产计划； 三、负责计算机和打印机的维护工作，特别做好计算机病毒的防治工作，保证生产的安全进行； 四、在值班过程中一经发现设备异常，立即与有关部门联系查明原因，及时反馈给生产调度室，并详细填写各项记录； 五、要严格执行调度指令，不得擅自更改； 六、认真填写交接班记录，字迹要清晰、工整，不得有随意涂改； 七、工作要尽职尽责，服从上级领导分配，上班期间不得做与工作无关的事情，不得擅自脱岗，不得用计算机玩游戏；
中控操作员岗位作业指导书 1.1 目的 本作业指导书旨在规范员工的作业行为，确保生产正常运行，减少财产损失和保障员工的职业健康。 1.2 范围 本指导书适用于水泥部中控操作员岗位，作业范围为从熟料出库至水泥发货。 1.3 内容及要求 1.3.1.内容 1.3.1.1 本岗位负责水泥粉磨中控操作工作。 1.3.1.2 负责并保证水泥磨各生产任务、经济指标的完成，努力提高各工序质量，确保设备正常运转。 1.3.1.3 监督、指挥水泥磨系统巡检工,处理好水泥磨系统设备至正常运行。 1.3.1.4 负责水泥磨系统操作记录的填写工作，要求数据准确、填写及时、字迹工整、不乱涂乱改，保证记录完整、不损坏。 1.3.1.5 负责与公司其他部门相关岗位的沟通、协调. 1.3. 2.要求 1.3. 2.1 上岗人员必须熟悉和掌握水泥磨系统生产工艺，
能妥善处理各类紧急故障，并提出预防措施。 1.3. 2.2 监督各岗位按时巡检，并填写《水泥磨中控操作记录》，《水泥磨质量记录》等。 1.3. 2.3 按化验室下达的质量标准控制出磨水泥质量、水泥配料操作、水泥入库操作、水泥出库操作。 1.3. 2.4 参加公司或车间组织的相关技术培训，根据本岗位设备运转情况提出检修和改进意见或建议，参加检修工作。 1.3. 2.5完成班组及车间交给的其他任务。 1.4 操作流程 1.4.1 工艺流程 1.4.1.1熟料输送： 1期熟料输送：出库熟料经库底卸料装置（单层棒条闸，电液动扇形闸门），由库底1-3#带皮带机（37m）输送经4#皮带机（151m）至1期熟料配料库，经4#皮带机（151m）、7#皮带机（28m）至2期熟料配料库。 2期熟料输送：出库熟料经库底卸料装置（单层棒条闸，电液动扇形闸门），由库底1-3#带皮带机（62m）输送至4#皮带机（42m）、5#皮带机（93m）皮带机、6#皮带机（80m）至2期熟料配料库； 2期1-3#带皮带机→4#皮带机→5#皮带机→8#皮带机（93m）→熟料散装库；
中控操作员岗位安全操作规程 1目的 本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，使安全生产有章可循，确保岗位作业顺利进行，以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。 2适用范围 本规程适用于余热发电中控操作员岗位 3编制依据 新《安全生产法》《水泥企业安全生产标准化评定标准》《锅炉安全操作规程》等 4岗位安全操作流程 4.1作业前 4.1.1进入工作场所根据工作需要，必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上岗和班中饮酒，上班时不得打瞌睡，保持良好饱满的精神状态。 4.1.2了解发电机组运行状况，检查所有操作画面，各系统、设备运行参数是否正常。 4.1.3确认机组运行无异常，环境卫生干净整洁后进行岗位交接班。 4.2作业中 4.2.1统一操作统一思想，精心监视各运行参数，根据系统参数变化情况，调整系统正常，保证机组经济运行。 4.2.2进行锅炉、汽机、化学水处理的所有设备启停、切换、事故
处理工作时，及时与现场岗位取得联系确认，避免造成机械事故。 4.2.3发生事故时思路清晰明确，正确指挥巡检人员迅速处理好事故，认真对待设备事故的调查分析，落实事故的处理意见。 4.2.4服从值班长命令和指挥，严格按照各个设备的安全操作规程操作调整。 4.2.5按时认真填写巡检记录，有安全隐患及时汇报并提出合理化建议。 4.2.6搞好文明生产，清扫盘面、设备及现场卫生。负责承包责任区规范化管理。 4.2.7配合值长完成领导交给的个性任务。 4.3作业后 4.3.1作业完成后应清理个人区域卫生，公共区域卫生，相关物品放回原位。 4.3.2填写操作记录，将本班设备运转、操作及存在的问题交待清楚，做到交班详细、接班明确。 5现场危险源辨识及控制措施
中控室安全操作规程 1中控室的操作须有经过专门培训，并通过考试取得操作证书的人员进行操作，没有操作证的人员严禁操作设备。操作人员严禁私自拆卸各设备控制柜的元件。 2开机前，中控室操作人员应认真检查各设备是否执行了设备日常检查表的内容，没有执行日常检查的设备严禁开机作业；发现故障状况的设备，严禁开机作业；属于一保范围的异常状况由操作者自行解决，其余情况填写维修申请单交维修人员，由维修人员解决。 3 检查压缩空气是否达到各设备规定的压力值，是否有管路泄露的现象，低于最低压力或高于最高压力时严禁启动。 4 检查供电是否正常，电压是否稳定，正常情况下中控室模拟屏上和控制面板上的白色电源指示灯应全部点亮，供电系统存在异常时严禁开机。 5 设备开启之前，中控室操作人员应通知各设备检查人员核实是否具备开启条件，设备作业范围内有无工作人员，条件具备时方可开机；中控室操作人员严禁私自开机。 6 设备维修时，中控室操作人员在没有获得维修人员的确认情况下严禁开机。 7 设备维修结束，中控室接到维修人员的通知后，应告知该设备操作人员核查是否具备开机条件；开机后该设备操作人
员应注意观察设备的运行状态，发现异常立即停机检查。 8 检查后置机房天然气管道有无泄露现象，发现泄露状况严禁开启任何设备或任何电器元件的启动或停止，并首先关闭管道阀门且立即通知维修人员和本部门作业长。 9 检查涂装厂房所有区域，禁止任何人在涂装厂房的任何区域抽烟，发现抽烟者立即制止，并报告安保部；在喷漆区域绝对禁止吸烟或打手机等行为。 10检查喷漆区域的所有电控箱，保证电控箱关闭严密，操作工严禁私自打开任何电控箱。 11设备刚开始启动时，中控室应通过对讲机与各设备操作人员核实设备启动状况，出现异常时立即停机。 12设备运行时，中控室操作人员应通过模拟屏和电脑操作系统，时刻注意各设备的运行状况，发现异常立即停机。 13 操作者严禁私自修改工控机的任何程序内容；操作者严禁使用工控机玩电脑游戏。 14 喷漆作业时，中控室工作人员应定时检查喷漆间的温湿度状况，并根据温湿度状况投入相应设备；发现温度过高时立即和现场联系，确认存在安全隐患时须立即停止加热设备运行。 15 CRV运行过程中，应定时检查其整体运行状况，发现异常时立即停机。 16 作业过程中，中控室操作人员应时刻与各设备操作人员保
XXXXX有限公司——预拌商品混凝土 搅拌楼中控人员生产作业指导书 第一：依据生产调度的生产计划安排，经设备与水电管理人员人员确认后，合上混凝土搅拌机组生产所需各相应的电力开关（配电柜）。开启搅拌机组电脑控制系统的操作控制台上的电源开关，进入生产电脑控制系统。 第二：开启空压机。待气压打到额定的气压后，方可开始生产作业程序。在整个生产过程中空压机必须保持常开的工作状态。 第三：会同生产调度、试验室人员一道，输入或调用混凝土生产所需的或相对应的生产用配合比，并共同核对、确认。 第四：开启混凝土搅拌运输车的GPS车辆定位系统电脑，进入GPS程序，通知搅拌运输车待命。 第五：通知料场装载机驾驶员到达工作岗位和及时地、正确地进行上料作业。 第六：确认各粉料储存仓罐、砂石料库以及生产线上的各备储仓中存放的材料名称、品种、规格型号、存储量等，是否与生产所要求的一致和满足生产方量的需求。 第七：点动搅拌主机层警铃后，方可启动搅拌主机。 第八：待搅拌主机启动运行正常，点动皮带输送机警铃后，方可启动砂、石上料的斜皮带输送机。 第九：检查搅拌机组运行系统的检测开关，是否正常和满足生产需求。
第十：核对、校正搅拌机组的各个参数是否符合生产的要求。 第十一：清洗混凝土搅拌主机，观察主机运转是否正常。 第十二：打铃通知混凝土搅拌运输车进站。观察其车号、编号是否与生产调度要求一致。观测主机下料口是否与搅拌车装料口对接好和搅拌罐是否反转动。 第十三：再次确定各粉料罐仓、砂石料仓以及备储料仓的原材料名称、品牌、规格型号等，是否与生产要求一致。按先后次序进行配料、下料（进搅拌主机）作业。 第十四：每盘料主机的搅拌时间从全部材料投入主机内开始算起，不得小于30秒钟。特种混凝土需增加的搅拌时间，应以试验室提供的数据为准。 第十五：主机下料时，其下料门应采用逐渐开大的下料方式，以免混凝土下料速度过快和下料量瞬间过大，造成混凝土溢出现象。 第十六：观察首盘混凝土坍落度，依据施工要求和运距等，加以调整。第十七：完成每车预定方量后，应及时正确的填发该车混凝土的交货单。第十八：完成所有工序后，打铃通知混凝土搅拌运输车驾驶员出车。 特别提示：1、在充分确认生产设备正常和人员安全的情况下，方可进行生产作业； 2、在搅拌主机启动时，斜皮带输送机不能同时启动； 3、空压机必须保持常开的工作状态。
值班长岗位职责及 工作内容
京广路 值班长工作内容 1、上午8：55之前签到、换工装，检查值班人员到岗情况，查 看昨天值班记录； 2、上午9：00—9：25、下午2：30—5：00协助迎宾做好接 待、检查值班员卫生打扫情况； 3、值班期间如有重大、突发事件，解决不了须立即上报，否则 后果自负； 4、下午2：30，晚上9：30准时检查值班员交接工作，确保收 尾工作无差错； 5、收尾工作期间，负责1至7楼的卫生全面检查；及时清理闲 杂人员离店； 6、负责酒店水、气、电、门、窗及各类电器设备的关闭安全工 作； 7、在检查确认值班人员各项工作合格后，方可准许值班人员签 退、离店； 8、在全部客人结账离店后，值班长方可签退、下班离店； 9、如有迟到早退、脱岗睡岗、在岗不作为等违纪现象，将给与继续值班或其它处罚。
1、上午8：55之前签到、换工装，直接进入各自卫生区域打扫 卫生； 2、打扫区域内桌面、地面、茶壶、暖水瓶、垃圾桶等；拖布清 洗干净后须置外搭晾； 3、下午2：30，晚上9：30准时做好值班交接，确保收尾工作 无差错； 4、负责本区域内水、气、电、门、窗及各类电器设备的关闭安 全工作； 5、晚上在值班长检查并确认卫生打扫合格后，值班员方可签 退、离店； 6、值班期间，要严格服从值班长的工作安排及卫生整改； 7、如有迟到早退、脱岗睡岗、在岗不作为或不听从值班长安排 等违纪情况，将给与继续值班或其它处罚。
1、上午8：55之前签到、换工装，直接进入卫生区域打扫卫 生； 2、打扫区域内桌面、地面、茶壶、暖水瓶、垃圾桶等； 3、下午2：30，晚上9：30准时做好值班交接，及时撤剩余餐 具，确保收尾工作无差错； 4、负责1至6楼的楼梯打扫，确保地面卫生无异味；拖布清洗 干净后须置外搭晾； 5、值班期间负责清洗托盘、酒精炉并将其归位，打扫传菜部地 面、台面卫生； 6、负责本区域内水、气、电、门、窗及各类电器设备的关闭安 全工作； 7、在值班长检查并确认卫生打扫合格后，值班人员方可签退、 离店； 8、值班期间，要严格服从值班长的工作安排及卫生整改； 9、如有迟到早退、脱岗睡岗、在岗不作为或不听从值班长安排 等违纪情况，将给与继续值班或其它处罚。
编号：SM-ZD-13818 砂处理控制室操作工安全 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
砂处理控制室操作工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 工作前： 1、检查混砂机、双盘冷却机时按下应急停钮、切断电源、挂牌警示，要有专人配合看管电源开关。非设备控制人员，一律不准随意开停机及操作，禁止随意改动程序及参数。 2、检查电器开关，旧砂、膨润土、煤粉等三种物料的加入时间和主混时间的控制器是否在正确位置，否则需逐一纠正。 3、检查混砂机、双盘冷却机等设备的主要部件是否有异常现象，必须要查看这些设备内部是否有人在工作。一切正常后，打开水阀、压缩空气阀门等。 工作中： 1、接到工作信号，合上需要运行设备的电源分闸，并观察各显示灯是否显示正常。 2、开机鸣笛15秒示警，把选择开关打到自动运行位置，
按下启动钮，查看各设备的显示仪表工作是否正常。 3、设备运行期间，操作人员不得擅离岗位，随时巡回检查各种仪表显示值是否在规定范围内，若出现异常应及时排除。一时难以排除的故障，应先停机后报告，当危害到人或设备的安全时，应果断按下急停钮，并及时报告段长等有关人员，同时作好事故记录。 4、取样送检，不要伸手到机内取样，砂样应从混砂机取砂门处用工具选取，以防发生意外。 工作结束： 1、提前5分钟鸣笛一长声，然后按下停止钮，把选择开关打到零位，关闭水、压缩空气、水控仪等阀门。 2、拉下各设备的电源分闸，切断电源。 3、如果使用了新砂，则下班时必须关闭新砂发送开关。 4、填写好本班工作记录及交接班记录，清理场地。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
中控室人员岗位职责 中控室是保障工艺正常运行较为关键的部门，负责对全厂工艺设备运行状况进行集中管理控制，保证安全生产和节能降耗。中控室岗位人员其主要责任： 1.熟悉整个系统的每个工艺环节，熟悉各岗位操作规程，能熟练应 付、解决各种紧急事故。 2.负责全厂的安全监控，并将厂内可能存在的安全隐患及时上报给 运营主管。 3.负责当班工艺运行监控及系统运行参数的优化。 4.负责监视全厂设备运行状态，及时进行相应调整。 5.组织协调其他岗位工作，保证工作高效有序地进行。 6.严格按照中控室技术操作规程及时、详细、准确地做好当班记录 及各种报表。 7.对所收集的数据进行分析处理，并配合其他岗位人员及时解决问 题。 8.组织协调各岗位工作人员共同对所发生的紧急事故采取有效措 施，尽量避免或减少损失，并及时妥善处理善后事务。 9.维护保养中控室内的各种仪器设备。
10.保持室内及卫生责任区的卫生。 11.积极向运行主管提出各种合理化建议。 12.负责接待厂外参观人员，并介绍厂内整体的工艺流程。 13.负责接待到厂进行维修工作的供货商或者专业工程师，积极协调 班组人员配合其工作，并珍惜每次的学习机会。 14.完成领导安排的其它工作。 15.负责向生产主管上报综合信息，在运行主管的调度协调下，协助 有关部门完成生产计划。 16.负责自控、仪表的维护和检修工作，保证信号准确状态无误，并 认真填写各项数据记录。 17.及时、准确、安全地排除自控仪表故障。 18.建立健全每台仪表的维修档案，强化日常巡视和维护工作。 19.建立健全自控仪表运行情况数据库，绘制运行状况报表，及时分 析总结和判断生产过程情况，按工艺要求，根据调度令调整有关运行参数。 20.制定生产报表，及时向生产主管呈报。 21. 一（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分
饲料事业部中控员作业指导书 1生产前的准备工作 1.1接通主控室配料系统总电源，按下报警显示钮来判断确认各料仓上、下各料位器指示灯，讯响器是否正常有效、可靠。 1.2查看上一班的生产记录，明确配料系统是否正常。 查看《主车间生产计划单》，给辅料间上料指令并给制粒间开具《制粒间生产通知单》，按《原料使用通知单》的要求使用玉米、油脂、液体蛋氨酸和促生脂等原料。 1.3检查各仓辅料的储备情况，确定先上何种辅料；并通知辅料库先上原料的品种和数量。 1.4检查或询问各制粒机组待制粒半成品仓的储备情况，确定优先给哪套机组配制饲料。 1.5检查液体添加系统（油脂、液体蛋氨酸）的储备情况及控制系统是否正常，清理油脂添加系统的过滤器。 1.6启动空气压缩机，汽足后，检查“大秤门”、“下闸门”、
“混合门”开关情况。 2开始生产 2.1启动玉米系统：检查粉碎机结束后，应立即开启粉碎机为配料开始储备玉米面。根据《原料使用通知单》上的规定使用玉米，并填写《玉米仓使用记录表》。 2.2玉米粉碎系统的操作 2.2.1启动顺序：玉米面绞龙（1.902）→玉米面提升机（1.901）→粉碎机（1.35）→喂料蛟龙→变频喂料器。第一台粉碎机（1.35）启动完成并开始喂料后，才允许启动第二台粉碎机（2.35）。 2.2.2喂料速度调节：因锤片磨损程度的差异，影响到粉碎机的工作性能，在使用中粉碎玉米速度递减。调整喂料速度，确保粉碎机电机在电流50—70A范围内运行。 2.2.3玉米面粒度的检查：每两小时检查一次，检查结果应填写在《主控室生产记录表》中。 2.2.4关闭系统：在玉米面仓的上料位器报警时，应立即关
京广路 值班长工作内容 1、上午8：55之前签到、换工装，检查值班人员到岗情 况，查看昨天值班记录； 2、上午9：00—9：25、下午2：30—5：00协助迎宾做好 接待、检查值班员卫生打扫情况； 3、值班期间如有重大、突发事件，解决不了须立即上报， 否则后果自负； 4、下午2：30，晚上9：30准时检查值班员交接工作，确 保收尾工作无差错； 5、收尾工作期间，负责1至7楼的卫生全面检查；及时 清理闲杂人员离店； 6、负责酒店水、气、电、门、窗及各类电器设备的关闭 安全工作； 7、在检查确认值班人员各项工作合格后，方可准许值班 人员签退、离店； 8、在全部客人结账离店后，值班长方可签退、下班离店； 9、如有迟到早退、脱岗睡岗、在岗不作为等违纪现象，将给与继续值班或其他处罚。
值班服务员工作内容 1、上午8：55之前签到、换工装，直接进入各自卫生区 域打扫卫生； 2、打扫区域内桌面、地面、茶壶、暖水瓶、垃圾桶等； 拖布清洗干净后须置外搭晾； 3、下午2：30，晚上9：30准时做好值班交接，确保收尾 工作无差错； 4、负责本区域内水、气、电、门、窗及各类电器设备的 关闭安全工作； 5、晚上在值班长检查并确认卫生打扫合格后，值班员方 可签退、离店； 6、值班期间，要严格服从值班长的工作安排及卫生整改； 7、如有迟到早退、脱岗睡岗、在岗不作为或不听从值班 长安排等违纪情况，将给与继续值班或其他处罚。
值班传菜员工作内容 1、上午8：55之前签到、换工装，直接进入卫生区域打 扫卫生； 2、打扫区域内桌面、地面、茶壶、暖水瓶、垃圾桶等； 3、下午2：30，晚上9：30准时做好值班交接，及时撤剩 余餐具，确保收尾工作无差错； 4、负责1至6楼的楼梯打扫，确保地面卫生无异味；拖 布清洗干净后须置外搭晾； 5、值班期间负责清洗托盘、酒精炉并将其归位，打扫传 菜部地面、台面卫生； 6、负责本区域内水、气、电、门、窗及各类电器设备的 关闭安全工作； 7、在值班长检查并确认卫生打扫合格后，值班人员方可 签退、离店； 8、值班期间，要严格服从值班长的工作安排及卫生整改； 9、如有迟到早退、脱岗睡岗、在岗不作为或不听从值班 长安排等违纪情况，将给与继续值班或其他处罚。
污水厂中控室安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
污水厂中控室安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、中控室人员应熟悉监控系统及各种仪表的工作电压 范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。 2、中控室人员每天定时记录生产报表和监测报表，及 时反映厂内的生产运行情况。 3、根据生产运行参数及管理人员的指令，开启自动控 制设备，以满足工艺要求，没有授权不得随意开停自控设 备。 4、阴雨天气到现场巡视检查仪表时，操作人员应注意 防止触电。 5、各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。 6、微机系统的打印机应根据说明书进行正常保养维 护。
7、检测仪表出现故障，不得随意拆、卸变送器和转换器。 8、检修检测仪表，应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被水浸泡的各种仪表，启用前应进行干燥处理。 9、非厂内用于运行的计算机软件，严禁在网络上的计算机上运行。在运行时，严禁退出计算机软件或插入软盘。 10、定期检修仪表的各种元器件、探头、转换器、计算器、传导电视和二次仪表等。保持各部件完整、清洁、无锈蚀，表盘标尺刻度清晰，铭牌、标记、铅封完好；中心控制室整洁；微机系统工作正常；仪表井清洁、无积水。 11、非工作人员不得随意进入中心控制室。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
消防控制室值班操作人员岗位职责 一、负责对各种消防控制设备的监视和运用，不擅离职守，做好检查、操作及值班记录等工作。 二、熟悉所管理消防设施设备基本原理、功能，熟练掌握操作技术，协助技术人员进行修理、维护。不擅自拆卸、挪用或停用，保障设备正常运行。 三、发生火灾报警后，要尽快确认，及时准备启动有关消防设备，正确有效地组织扑救及人员疏散，给领导决策提供合理建议，并应直拨119向消防队报警，不迟报或不报。在消防队到场后，要如实报告情况，协助消防人员扑救火灾、保护火灾现场、调查火灾原因。 四、对消防控制室设备及通讯器材等进行经常性检查，定期做功能测试，确保消防设施良好运行。 五、认真填写值班记录及系统运行登记表和控制器日检登记表，做好交接班工作。 六、宣传贯彻消防法规、遵守消防管理制度，完成各项工作。 消防控制室管理及应急程序 一、消防控制室必须实行每日24小时专人值班制度，每班不应少于2人。 二、消防控制室的日常管理应符合《建筑消防设施的维护管理》（GA587）的有关要求。 三、消防控制室应确保火灾自动报警系统和灭火系统处于正常工
作状态。 四、消防控制室应确保高位消防水箱、消防水池、气压水罐等消防储水设施水量充足；确保消防泵出水管阀门、自动喷水灭火系统管道上的阀门常开；确保消防水泵、防排烟风机、防火卷帘等消防用电设备的配电柜开关处于自动（接通）位置。 五、接到火灾警报后，消防控制室必须立即以最快的方式确认。 六、火灾确认后，消防控制室必须立即将火灾报警联动控制开关转入自动状况（处于自动状态的除外），同时拨打“119”火警电话报警。 七、消防控制室必须立即启动单位内部灭火和应急疏散预案，并应同时报告单位负责人。 消防控制室管理制度 一、消防控制室必须昼夜24小时设专人值班，每班不应少于2人，值班人员应坚守岗位，严禁脱岗。 二、消防控制室实行持证上岗制度，未经专业培训合格的人员不得上岗。消防控制室值班、操作人员应在上岗前经过专门培训，熟练掌握本系统的工作原理和操作规程，并经公安消防机构考试合格，方可上岗。 三、消防控制室值班人员要认真学习消防法律、法规及消防专业知识，熟练掌握消防设备的性能及操作规程，提高消防技能。 四、消防控制室严禁睡觉、喝酒，不得聊天、打私人电话，不得利用消防设备上网或打游戏，不准在控制室内会客，严禁无关人员触
中控岗位作业指导书 1．管辖范围 负责物料配料至生料成品入库设备的开停及对运行电压、电流、温度、压力等参数进行监控。2．质量指标 CaO±0.30% 合格率≥70%； Fe2O3±0.1% 合格率≥85%； 水份≤0.5% 合格率≥95%； 0.08mm筛余±2.0% 合格率≥87.5%。 3．工艺要求 3．1 入磨石灰石粒度≤25mm 合格率≥90%； 3．2 入磨石灰石水份＜1%； 3．3 入磨粘土粒度≤100mm 合格率≥90%； 3．4 入磨粘土水份＜1.5%； 3．5 石灰石库存量不应小于3天； 3．6 粘土库存量不应小于2天； 3．7 配料设备性能良好，计量准确； 3．8 研磨体的材质和规格必须保证质量，级配和装载量必须合理。 3．9 必须严格按照化验室配方配料。 4．开停机顺序 正常的开机顺序是逆程开机，即从均化库输送设备起，然后逐级启动，直到配料称，停机顺序则与开机相反。 开机顺序：确认系统各阀门位置→均化库顶各输送设备及收尘器→磨润滑系统→主排风机→主排风机进口阀门→热风阀门→磨机慢转→系统各螺旋输送机→细粉分离器分格轮→系统各鼓风机→循环风机→选粉机→中卸提升机→脱开磨慢转装置→生料磨→锁风阀→入磨胶带机→配料称。 停机顺序：配料称→入磨胶带机→生料磨→中卸提升机→选粉机→循环风机阀门→循环风机→系统各鼓风机→细粉分离器分格轮→系统各螺旋输送机→热风阀门→主排风机进口阀门→主排风机→磨润滑系统→均化库顶各输送设备及收尘器。 5．作业要求 5．1开机前检查： 5．1．1 确认各组设备的开机信号是否处于备妥状态。
5．1．2 检查指示灯是否完好，信号铃是否有效。 5．1．3 检查各阀门的开闭位置是否符合规定。 5．1．4 检查记录仪与记录纸是否完好。 5．1．5 通知碎石库底岗位及配料岗位检查配料仓是否有足够的原料。 5．1．6 通知磨工检查润滑系统及冷却水是否正常，慢转装置是否脱开。 5．1．7 通知磨输送工停止倒库，并检查各输送系统是否已具备开机条件。 5．1．8 知会化验室，确定各种原料的配比。 5．1．9 与窑中控员联系，做好相应的准备工作。 5．2开磨的注意事项 启动磨机前必须进入暖机程序：即慢慢操作各阀门，缓慢增加入磨的热风量，使磨机一仓进口负压保持-500~700Pa，二仓进口保持负压，同时慢慢增大热风阀门的开度；磨头气温达100℃时，现场开启慢转装置使磨机慢转加温，当排风机入口气温达90~100℃，入磨温度达250℃时，暖机程序结束，可开磨。5．3正常作业 5．3．1密切注意各参数的变化，每小时记录一次各主机的电流、电压、温度、压力等运行参数。5．3．2每小时按照化验室反馈的质量情况及时调整物料的配入量及各运行参数，以达到质量指标。5．3．3 交班时，做好交接班手续。 5．4停磨注意事项 止料后，观察中卸提升机电流接近空载电流，才能停磨。停磨后，必须关闭进磨热风阀门，启动磨系统主电机至减速机、磨头、磨尾4个稀油站，启动慢转装置，打开磨头、磨尾冷风阀门，待磨机胴体温度接近环境温度，方可停慢转装置及润滑系统、主排风机。 5．5异常情况处理 5．5．1 当磨头、磨尾轴瓦温度过高时，应及时通知磨工清洗滤网，同时采取相应措施。 5．5．2 当磨机出现音沉、出磨负压增大、提升机电流减少、磨机电流下降时，磨出现饱磨迹象。处理方法：增大排风量、减产量，必要时止料10~30分钟，同时清出磨斜槽粗粒，待磨音、电机电流和电压正常时，即可恢复正常操作。 5．5．3 细度控制 生料细度（0.08mm筛余检查值）偏大时，应减少排风量，如不能达到要求，应降低产量；细度太细，则加大排风或增加产量和减少循环风机阀门开度，减少分料阀开度。 5．6设备运行参数 按以下的操作参数监控设备的运行监控设备的运行状况： 入磨气体温度：磨头200~300℃