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顶管施工方案37895

顶管施工方案37895
顶管施工方案37895

西彭配气站至重庆和邦碱胺实业有限公司

天然气管道工程

白彭公路

顶管施工方案

四川怡诚石油天然气工程有限公司

中华人民共和国压力管道安装改造维修许可证号:

TS3851A86-2011

2008 年 3 月14 日

西彭配气站至重庆和邦碱胺实业有限公司

天然气管道工程

编制人:刘丽娟

审核人:刘怡

技术负责人:陈遵民

编制单位:四川怡诚石油天然气工程有限公司

编制日期:2008年3月14日

、编制依据

1、设计施工图纸:07061YG-G-1

2、施工标准规范及施工组织设计。

3、工程总体施工计划及现场实际踏勘情况。

、工程概况

1、本工程管道采用? 219X 7 20#钢无缝钢管,在重庆白彭公路与重庆铜罐驿公路路口附近穿越白彭公

路,管道穿越段桩号为M9~M10号桩,M9号桩处为一土石高坎,M10号桩处低于公路约3m。

2、顶管深度:水泥套管顶部埋设深度为1.2m。

3、穿越方法采用顶管方式穿越,穿越段加钢筋混凝土套管保护。具体穿越情况见

F表:

4、地貌与地质、水文情况:该穿越位于重庆白市驿至重庆西彭工业开发区主干公路,车流量大。穿越地层

多为填方夯压土及部分砾石、页岩,

5、工程特点:地质条件差、施工难度大

6、为了保证施工质量,顶管穿越施工拟请专业顶管施工作业队进行施工。

三、施工方法简述

1、顶管穿越施工设备主要包括液压千斤顶、挖掘机、顶铁及运土设备等。

2、穿越套管采用顶管施工方法,顶管工作坑设置在M9号桩,对于在套管顶进方向的岩石、砾石等提前取

出,以减少套管顶进时的阻力。因地层的不均匀性在选用顶管机时,顶管机推力可适当加大。

3、施工前开挖工作坑,将设备安装就位,吊装套管、安装盲板顶环,利用液压千斤

2、施工准备

2.1施工前由项目部技术、质量、HSE 工程师对机组施工人员进行详细交底。

钢板20X 2000X

顶顶推套管,每顶进一定行程,退回顶缸,操作人员进入套管内挖土外运,然后加 入套管并更换顶铁继续顶进,循环作业,直至套管顶至对面接收坑;拆除设备,清 理套管内余土,进行主管穿越。 4、主要工程数量

内径80厘米的钢筋混凝土管顶进30?32m 5、施工工期

6 施工工期:2008年3月22日至2008年4月11日

四、施工方案

1、施工程序

公路顶管穿越施工程序如下:

施工申请批准

测量放线

r

挖操作坑

-"管线预制

施工准备

地基处理 无损检测 安装支架 管线试压

异常

就位顶管机、套管

测量校正

安装绝缘支撑

合格

合格

不合格一一

----- ? 校正

观察对公路的影响

正常

排土

采取纠正措施

拆除顶管设! 20°X 200X 6块均布

十字筋板1400X 200X 202块 液压机

混主

&

封堵套管

申1600羊

40

?地貌恢复

枕木250X 250X 200C

滚动导向支架

X

400

0X

400

250

X

250

X

200

黄沙厚

2.2施工设备及用料齐全完好并就位。

2.3安全警示牌标志齐全并摆放在相应位置。

2.4施工前机械设备、施工人员同时到位,做好基坑、管线走向定位等各项开工前的准备工作。

3、测量放线

3.1施工中要严格按执行技术交底施工,每节混凝土管就位后要及时进行测量,包括中线、水平等,确保工程优质交付。

3.2据设计控制桩,用经纬仪放出穿越管段的中心线,并撒上白灰线。

3.3定出施工区域边界线的位置。

4、开挖施工方法

采用导管前置,人工开挖的方法,依据地质情况适当安排开挖幅度。如果遇到石方则采用人工电钻钻进,纵向分段,竖向分层,逐层逐段开挖。

4.1顶进方法

开挖到1-2米距离之后用管道顶进设备顶进,直至全部顶进至设计位置。

4.2 土方堆积及运输

取出的土石在就近位置堆放,处理平整

4.3主要劳力、材料、机械设备的数量安排

4.4主要机械设备配置表

5、拆除顶管设施

套管出土长度达到设计要求后,经监理验证合格,停止顶进。拆除导向支架、枕木等设施并运走顶管机。

6、工作管穿越及套管封堵

6.1将预制合格的管段每隔1.5m安装一组HDPE绝缘支撑块,绝缘支撑的用量根据穿越长度来确定。

6.2然后根据工作管长度挖穿越引沟,引沟应与套管中心线重合。穿越管道穿越前应做一个托管头,点焊在管道前部。穿越时用钢丝绳牵引托管头带动穿越管道穿入套管。后端用吊管机在发送端调整管道中心,辅助发送,穿越管道拖入预定位置后,切下托管头。

6.3套管内表面要保证平整,下端60颁范围内要抹平,无凸起,保证主管顺利穿过。6.4工作管穿越完毕进行套管两端封堵,方法为:按照套管与主管的实际偏心环形空间形状制作木质挡板,安置在最外端HDPE支撑块处,外面空间用混凝土填塞,混凝土与管子结合处预留30mm空袭(可用模板抽出),最后用沥青麻刀将此缝连同套管端一同圭寸堵。沥青麻刀厚度不小于50mm。

公路穿越纵断面图

7、地貌

施工结束后,回填操作坑及管沟,恢复原状地貌,最后通过监理、地方有关主管部门的验收检查认可。

五、工程施工质量技术措施

1质量保证措施:

1.1严格按图施工,认真执行施工规范。

1.2积极接受监理的监督检查,发现问题及时解决。

1.3对职工进行教育,提高职工的质量意识和责任心。

1.4设置专职的质量检查员。

1.5认真贯彻三检制度,实行班组自检、互检与专检相结合的检查制度,并做好各项检查记录。

1.6雨季施工期间,要采取防雨措施。

2、开挖前根据工程地质条件设计掘进循环进尺。

3、严格控制开挖断面。将超挖控制在3—10cm 以内。

4、严格质量检验制度,每开挖一米及顶进一节钢筋混凝土管,测量一次方向、水平情况。以

钢筋混凝土管顶管施工方案

广州天然气利用工程 迎宾路车道下管段顶混凝土套管方案 一、工程概况: 埋设在番禺区迎宾大道快车道及路口的管段,由于路权单位(番禺区交通投资建设有限公司)及管理部门(番禺区交通局路政管理所)要求采用非开挖施工方法施工;考虑到日后便于高压管道更换及维修,根据现场特点,采用顶钢筋砼套管,在套管内安装燃气管道的施工方法。 具体位置(桩号):4+700~5+435、7+981.04~8+151.87。 二、现场施工条件分析: 1.4+700~5+435段:该段包括两个路口及快车道,4+700位置是绿化带,图纸显示没有地下管线等障碍,可定为工作坑位置(1#坑);5+358处为塘西酒家停车场,且地下管线非常密集,不适宜做工作坑,因此,该段管线应延长至5+435处,该处为空地,障碍少,可做工作坑(5#坑);4+915.38处为平面转点,在该处做工作坑(2#坑:由于该处为转点,故该坑只能做一个方向顶进,最后做3#坑的接受坑);3#坑及4#坑在桩号5+000和5+171.19处,该两个地方均没有地下障碍,同时可利用一半人行道,减少快车道占用面积。接受井在工作坑之间按现场实际布置,单向顶进最大长度130米。 3、7+981.04~8+151.87段:7+981.04为绿化带,地下管线较少(只有一条电力电缆,可采取保护措施),可做顶管工作坑;8+121处地下管线较多,不宜做工作坑,应将顶管段延长至8+151.87没有地下管线,且场地较好,很适合做工作坑。接受坑在8+058.60处(绿化地上)。 三、顶管工艺确定: 1.顶进施工方法选用:采用中短距离直线法顶管,人工挖土的施工方法。 2.管径及管材:建议采用DN1500MM二级钢筋砼离心式F型顶管,橡胶圈垫板石棉水泥接口。 3.管内底用C15砼填充做安管平台。

市政工程污水管道顶管施工方案_secret

目录 第1章.-编制依据及编制原则 (2) 1.1. 编制依据 (2) 1.2. 编制原则 (2) 第2章.工程概况 (3) 2.1. 工程概况 (3) 第3章.施工部署与安排 (4) 3.1. 施工组织机构 (3) 3.2. 施工准备 (3) 3.3. 施工区域划分 (4) 3.4. 施工顺序 (4) 3.5. 劳动人、机械设备投入 (4) 3.6. 施工进度计划 (5) 第4章.施工技术措施 (7) 4.1. 顶管设备的组成 (7) 4.2. 设备安装 (9) 4.3. 测量放线与纠偏 (11) 4.4. 顶管测量记录 (12) 4.5. 地面沉降监测 (13) 4.6. 防范预案与措施 (16) 第5章.质量、安全保证措施 (20) 5.1. 质量控制和质量验评标准 (20) 5.2. 混凝土管施工质量控制 (21) 5.3. 顶进过程中地面沉降控制 (22) 5.4. 质量保证措施 (22) 5.5. 施工安全管理措施 (22)

第1章.-编制依据及编制原则 1.1.编制依据 本工程图纸、设计说明及招标文件; 《顶管施工技术》人民交通出版社 《国家建筑标准设计-给水排水标准图集》(02S515) 《国家建筑标准图集-混凝土排水管道基础及接口》(04S516) 《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90) 1.2.编制原则 在充分理解设计意图、了解已完成部分管线的施工状态、分析已施工管线存在的技术、质量问题的基础上,结合理论实际,编制经济科学切实可行的施工方案。 质量目标明确,施工中采用先进技术和设备,严格管理,保证措施完善,确保工程质量达到优良。 工期目标明确,合理高效安排施工进度,科学划分施工区段,协调统一,确保工期顺利完成。 安全目标明确,安全措施可靠,制度完善确保施工安全。 施工中做到保护环境,文明施工。 坚持技术先进性、科学合理性、经济运用性,安全可靠与实 事求是相结合。 坚持科学管理,对施工现场进行全员、全方位、全过程监控。

人工顶管施工工艺流程

人工顶管施工工艺

目录 一、基本工作原理 (3) 二、施工准备 (3) 2.1 技术准备 (3) 2.2 材料准备 (3) 2.3 机具准备 (4) 三、施工方法 (4) 3.1 工艺流程 (4) 3.2 工作坑及其布置 (5) 3.3 开挖与顶进 (5) 3.3.1 挖土与运土 (5) 3.3.2 顶进施工 (5) 3.4 顶管接口 (5) 3.5 测量及校正 (6) 3.5.1 测量 (6) 3.5.2 校正 (6) 3.6 沉降观测及控制 (6)

一、基本工作原理 人工顶管施工借助于主顶油缸及管道间、中继间等的推力,采用人工挖土掘进的方法,把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时,也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间,以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。其施工示意图如下: 二、施工准备 2.1 技术准备 认真学习和研究施工图纸及相关的施工文件,了解设计意图和要求,进行图纸会审,在设计交底时提出疑问,并根据设计交底修正施工方案。 组织施工人员认真学习施工技术文件,了解施工范围,管道沿线的地形、地貌、地址水文条件及各种原有设施。掌握施工工期,顶管施工技术规范,质量标准及要求,安全措施等,并向施工队伍进行顶管施工技术交底。 2.2 材料准备 (1)管材:管材由具有相应资质的生产厂家提供,进场时应具有出厂合格证及出厂检验报告;管材外表面应该平整,无蜂窝麻面,回弹检测强度应不小于该管道混凝土设计要求,承插口处不得有棱角缺失。

(2)工字钢:进场工字钢型号必须与施工方案中要求的型号相同。 (3)水泥:应采用合格厂家的符合设计要求的水泥,进场后应对水泥进行取样试验,合格后方可使用。 2.3 机具准备 主要机具:千斤顶,油泵,顶铁,与管材相应直径护口铁,导轨,枕木,卷扬机,水泥浆搅拌机,压浆机。 三、施工方法 3.1 工艺流程

管道顶管施工方案(1)

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工方案 (2) 1、施工准备 (2) 2、工作坑及顶进中的测量 (2) 3、工作坑设计和施工 (3) 4、下管就位 (5) 5、管道试顶 (5) 6、管前挖土与顶进 (6) 7、钢管焊接及防腐 (7) 五、施工现场安全管理措施 (7) 六、文明施工及环保措施 (8)

宁晋60万吨/年真空制盐自用输卤输废水管网工程 管道顶管施工方案 一、工程概况 宁晋60万吨/年真空制盐自用输卤输废水管网工程位于河北省宁晋县宁晋盐化工园区内,起点为草厂中盐矿部,终点为中盐厂部。本工程项目输卤管线总长度7555m,供卤规模为1000m3/h,输废水管7515m。管道管材采用钢骨架聚乙烯复合管,工作介质60℃,试验压力0.8MPa。管道规格为输卤管线DN600,输废水管线DN600。管道沿线多次穿越沟渠、道路,采用顶管施工方案。顶管管材采用φ1020mm×20mm长度为 6m的螺旋焊管,内外除锈,刷沥青漆两道防腐。其中穿越S393省道段顶管工程穿越距离长,施工难度大,为本工程的重点控制项目。 二、编制依据 宁晋60万吨/年真空制盐自用输卤输废水管网工程招投标文件和施工设计图纸; 2014年4月23日中盐制盐工程技术研究院《设计变更通知》 《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管》(CJ/T123—2004) 《给排水管道工程及验收规范》(GB50268—2008) 《钢骨架塑料复合管管道工程施工及验收规范》(Q/HT-ZJ-05-04) 《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB 50184-2011) 《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010) 三、主要工程量

钢筋混凝土管顶管施工方案

钢筋混凝土管顶管施工方案 1.测量放线 依据设计施工图纸及控制桩点,用全站仪测量放出穿越管道的轴线、用地边界线及发送坑、接受坑的位置、尺寸线,撒白灰线进行标识。 2.作业坑开挖、制做及沉井测量放线后,作业坑开挖作业坑深度根据穿越处管道设计管底标高确定。人工配合单斗挖掘机进行发送坑开挖,每开挖1.0m深度后,采取混凝土支护,直至开挖到设计套管管底标高下0.1m-0.8m深处,底层浇筑顶管用混凝土靠背或放置钢靠背。坑底先敷设200mm- -500mm 厚的碎石,再浇注200mm-300mm厚的C25钢筋混凝土,坑底浇筑500mm集水坑一个。如通过勘探,发现开挖处有管道、电缆等隐蔽物,得到主管部门的认可并进行必要保护后,方能开挖。工作井下沉时四周要平衡,发生倾斜时要及时纠正,抽木垫时间要一致,每挖500 mm下沉一次。 3.顶管设备安装 顶进设备主要包括钢后座、导轨、主顶液压油缸、泵站、顶铁、泥浆泵、四角支架等,用汽车吊将顶进设备吊入发送坑,并配合进行安装。 4.管材顶进 为使后靠背受力均匀,液压设备与后背接触面加口=30mm的钢板和道木,在液压缸与被顶管间加承力盘。液压系统包括高压油泵、动力传递机构等,液压缸按顶管中轴线对称布置,顶管中保持轴线重合。做预顶试验:检验液压系统性能,液压缸行程,传力设备的中心线和垂直度等。对顶入管节做最后检查,如端面平直度,椭圆度,管壳任-侧母线直线度等。顶入管节采用中1000mm钢筋混凝土管。第一根管子必须加特制工具头,确保管子的承重面积。用起吊设备将管节轻放在导轨上,测量中线与前后两端高程,管节端面垂直顶管中轴线。人工在管子前端掏土,清出的土方用小车配以小型卷扬机外运出作业

污水管道顶管施工方案

***区基础设施工程 天鹅路A线排水工程污水管道顶管施工方案 一、编制依据 1.根据成都市有关政策及法规; 2.给排水施工及验收规范; 3.设计图纸及要求; 4.线路沿线地质勘察资料; 5.现场实地考察情况; 6.我单位从事顶进施工的经验和技术能力。 二、工程概况 (一)工程概况 该工程位于成都市成华区杨东天片区,紧邻三环路路边,属天鹅路A线道排工程设计,为污水管道一条,污水管直径为Φ800mm,埋设深度7.5米左右,现需穿越三环路外侧绿化带和三环路部分路面段,如果明挖明埋管施工,开挖时将损坏三环路原有绿化带、边坡、人行道与快车道辅道,严重阻碍三环路交通,极大的影响车辆通行,施工难度相当大。现采用非开挖技术施工,实现了地下穿越,将保障行人安全,交通顺畅,在不破坏原有路面和损毁绿化带的情况下,管道就能安装通过。因此,拟对该管道工程采用非开挖顶管技术施工方法完成该污水管道安装。敷设直径为800mm的污水管,彻底实现该管道的完成和通畅的目标。 (二)主要工程数量 污水专用顶管Φ800mm:171m。 (三)工程地质条件 (1)地理位置

该工程位于成都市成华区保和乡天鹅村,成渝立交与十陵立交之间,三环路外侧。 (2)气象 场地所处于成都市为亚热带季风型气候,常年平均风速为 1.2m/s,年平均风压140pa,年平均降雨量为900-1000mm,七、八月雨量集中,容易形成暴雨。 (3)地形、地貌 该段污水管顶管沿线,道路完整,地形较平坦,建筑物稀少,相对高度差0.5m 左右,地面一般坡度为0.2%左右。 (4)地质概况 本工程表面0.4米为杂土层,湿润、松散不连接,可塑性为主,松散,干燥,分布不连续。0.4米以下为干硬性塑黄土,中密至密实,但粘结力非常好。而且硬性,膨胀性相当强,阳光照射开裂,但遇水成稀泥。地下水位很低且稀少,洪水季节潜水6.0m——10.0m,枯水季节潜水位12.0m左右,地层渗透性非常差,该管道洪水季节和枯水季节均置于地下水位以外,该工程施工时不需要考虑降水施工问题。 (四)交通、电力、地下管线 该管道施工正处于三环路大道旁,因此,道路十分通畅,管径不太大,而且重要较轻,吊车进入十分方便,就地利用原有道路就可以满足施工车辆的正常运行。 现动力电接到施工现场内,可就地解决用电问题。同时需要自备发电机,以作备用。随时可以解决工程用电应急。 根据设计图纸所提供数据,污水管埋深7.5m左右,除开挖外可能遇到的地下管线或障碍物较少,施工时为确保顺利顶进管道,必须对原有雨污水管、通信线路、电力线路作充分的调查了解。通过有关部门及建设单位掌握实际数据,结合提供的管线资料,确定切实可行的施工方案,以保证工程顺利完成。

道路顶管施工方案(完整版)

郑州市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 河南华瑞园林绿化工程有限公司 二0一八年五月

第一章编写依据 本施工方案编写依据如下: 1、郑州市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管项目施工图 2、《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 4、郑州市建设委员会颁发的有关建筑规程,安全、质量及文明施工等文件。 第二章工程概况 2.1 工程简介 工期紧、施工场地有限、现场需穿越道路,可能遇上地下障碍物等情况,考虑影响本工程顶管正常施工的不利因素,故将本工程的顶管工程采用人工顶管。管材DN2000套管,管埋深为5.15m左右(管顶覆土2.75m)。工作井、接收井的井位和管段长度将根据现场实际情况(顶进长度、地下障碍物、交通影响等)而确定。 2.2周边环境简介 工作井东侧、北侧为学校消防同道,南侧为6F教学楼,西侧为2F彩板房。据我方在工作井位置所挖探沟探明,工作井南侧有给水主管、消防水主管,西侧有一道给水支管,且管道均位于图纸设计的工作井内。中间有一条校内光纤斜向对角穿过工作井。且工作井位于学校教学楼先期施工的基坑内,有大量的杂填土。 2.3施工参照标准 施工设计图、施工合同

《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 现场地质水文情况、地下管线的情况和周围建筑物及设施情况; 第三章施工部署 3.1施工组织安排 工程需要采用机械顶管的管段为两阶段,一阶段为工作井至配电房,另一段为工作井至教学楼配电室。工作井及接收井共计2座,计划用1套顶管设备,一台备用,第一阶段为工作井、接收井的施工,第二阶段为顶管的实施,其中工作井、接收井的施工可以交叉作业,速度较快,设备也能得到充分的利用。 本工程实地勘察,从道路面层向下的土质分布情况为:混凝土道路面层水稳层连砂石基层杂填土。 3.2顶管施工工艺流程 工作井施工设备安装管吊装就位施工准备土方掘进测量控制及纠偏废泥外运开机顶进结束施工下一节3.2施工顺序 施工顺序为:工作井施工顶进设备安装调试吊装砼管到轨道上连接好工具管装顶铁开启油泵顶进出泥管道贯通拆工具管压浆。

穿越河道顶管施工方案

XXX工程 穿 越 河 道 顶 管 专 项 施 工 方 案

XX工程 专项施工方案 编写: 审核: 批准:

目录 第一章工程概况 (1) 一、工程概况 (1) 二、地形地貌及气候 (2) 三、现状河道附图 (3) 第二章施工方案 (4) 一、施工组织 (4) 二、施工工艺流程图 (5) 一、)测量放线 (6) 二)围堰的施工方法 (7) 三)污水沉淀的处理措施 (9) 四)便道施工 (10) 五)管道顶进 (10)

六)围堰的拆除 (11) 七)河堤的拆除 (11) 八)河堤的恢复施工 (12) 第三章质量保证措施 (15) 一、组织保障措施 (15) 二、思想保障措施 (15) 三、技术保障措施 (16) 四、安全保证措施 (17) 第四章、雨季的工作安排 (17) 第五章施工现场环保措施 (20) 一、施工期内主要环境污染因素特征 (20) 二、主要环境影响的控制 (21) 三、防汛措施 (21)

管道穿越河道施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 1.本工程 XXXX,因地铁站点的实施需主要迁改并还建武青北路及培风东路D600、d1000污水管道DN1200、D1600雨水管道。将对地铁实施有影响的既有管线进行迁改。因地铁站点污雨水管线迁改的实施需穿越河道污水顶管穿越河道段共计D1200mmm污水管道长16米(WA1~WA2,WA6~WA8)采用围堰施工,雨水顶管有2处(Ye1~Ye2管径d1200mm,Y6~Y7管径1600mm)的出水口位于河道内,在施工雨水出水口时均采用半幅围堰施工,围堰采用麻袋装土,污水管道围堰长度96米。雨水Ye1~Ye2管径d1200mm围堰长度为:18m,Y6~Y7管径1600mm围堰长度为17m.围堰上口宽米,高3米。土袋尺寸:。预留2根Φ1000导流管道。导流管道共计139m. ~WA2污水顶管段的河道共计8米宽,为保证河水畅通,采用半幅围堰施工,待左侧管道施工完成后,再进行右侧河道施工,施工时严格按照河道管理要求施工。雨水出水口施工时均采用半幅围堰施工,需破除河堤米宽左右,待雨水口施工完后,按照原样恢复河堤。 3.本工程污水管道埋深6米左右,根据实际测量数据显示,本次施工的污水管道管顶与河底板高差为100cm,根据各方对现场的调查情况,经研究决定,河道内采用中间填土,外侧加土袋围堰的施工方法,因此主管采用顶管施工,顶管工作井兼做污水检查井。污水顶管穿越的土层

混凝土管顶管施工方案

顶管施工方案 1.施工程序:围挡→人工挖顶管坑上半部土方和支撑→搭平台、支立四角架及起重设备→挖下半部土方和支撑→安装顶管设备→顶管→砌井→拆撑还土→管道清理与打口→水泥浆填充。 2.施工测量:工程开工前先进行现况管线调查,复核管线的位置与高程。顶管测量人员均持证上岗。现场使用的水准点闭合后方能使。 3.顶管工作坑、检查井坑开挖与支撑:顶管工作坑尺寸的确定。顶管工作坑、检查井坑的长度尺寸为L,宽度尺寸为B。L的计算公式为:L=L1+L2+L3+L4+L5式中: L1—管节长度(m) L2—顶镐长度(m) L3—出土工作间(m),一般取1.0-1.8m L4—后背墙厚度(m)一般取0.85m L5—已顶进管留在导轨上的最小长度(m),一般取0.3-0.5m B的计算公式为:B=D+S,式中: D—砼管外径(m) S操作宽度(m),取2.4-3.2m L=3+1.3+1+0.85+0.5=6.65=7 m B=1.25+3.2=4.45m =5 m 考虑到顶管坑单向顶进,因此工作坑为L×B=7m×5m;转弯处顶管坑为L×B=7m×7m。检查井坑的尺寸满足检查井的砌筑,净空尺寸长×宽=4.5m×4.5m。 土方调配:顶管坑采取人工开挖,顶管坑的土方部分用于排管马道,其余土方的存放集中在总包方现场指定地点,以便运弃。 顶管工作坑净空尺寸长×宽=7m×5m,检查井坑的净空尺寸长×宽=4.5m×4.5m。深度在5m以内的坑为一步开挖,深度大于5m的坑分两步开挖,第二步较第一步缩小0.5m。 支撑采用钢木组合支撑,立梁采用20#工字钢,圈梁采用25#工字钢,立梁间距1.5~2m,地面以下0.5m 设第一道圈梁,以下每1.5m左右设一道,圈梁八字撑采用25#工字钢,长度大于3.5m。 工作坑两端管道入口处,立梁间距1.4m,圈梁距管外顶0.2m,并按管道流水面高程控制其位置。钢筋焊接点均需满焊。圈梁后密排长4m、厚5cm的大板,其后若有空隙用草袋装土填实。顶管坑见底后进行钎探。 4.顶管后背与顶力计算 ⑴顶管后背承载力计算(以长距离井段为例,L=19m),后背承载力计算公式为:F=H×B×[σ]= 2.5×3×18=135t,式中: F—后背承载力(t) H—后背高度(m) B—后背宽度(m) [σ]—后背承载力,取18t/m2。 ⑵顶管顶力计算采用经验公式计算,计算公式为: P=NP0=1.5×3.169/3×19=30.1t,式中: P--计算总顶力(KN) P0—顶进管子的全部自重 N:土层系数,取值等于1.5。 ⑶根据计算:后背承载力大于最大顶力,能满足最大顶力的需要。后背长度核算公式为:L= P/B +La = 30.1/3+2 =3.46m,式中: L---后背长度(m)

污水管道顶管施工方案

污水管道顶管施工方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

冀州市绿园污水处理厂配套管网工程 顶 管 施 工 方 案

污水工程顶管施工方案 一、编制依据 1.根据河北省有关政策及法规; 2.给排水施工及验收规范; 3.设计图纸及要求; 4.线路沿线地质勘察资料; 5.现场实地考察情况; 6.我单位从事顶进施工的经验和技术能力。 二、工程概况 (一)工程概况 该工程位于东湖大街(人和大道-冀新路段),管道埋设最深处达到米,管材d800mm,顶管施工,Ⅲ级钢筋混凝土钢承口管,橡胶圈密封。WB-1-WB-5全长米,WB-1坐标X=、Y=,高程点=,坡度%。 (二)工程地质条件 (1)地理位置 该工程位于106国道东侧。 (2)地形、地貌 该段污水管顶管沿线,道路完整,地形较平坦,建筑物稀少,相对高度差米左右。 三、施工部署

我们将组织高素质精干队伍,强有力的管理机构,精良的施工机械设备迅速进场,建立健全施工所需相应职能部门,完善管理结构层,满足该工程的需要,确保一个月之内完成该污水工程。 四、施工方案 根据该工程的特点,采用人工顶管,进行管道顶进施工方法。 首先对已经开挖工作坑进行沉井护壁,防护处理后进行管道顶进,完毕后对管道与砂层之间进行处理,防止原地层下沉,对穿越的路面造成破坏。 五、施工管理组织机构 施工管理组织机构图 六、主要施工方法 顶管施工主要工艺流程

施工准备——测量放线——场地平整——设置施工标志和隔离带——工作坑开挖设置——设备安装——管道顶进——闭水实验。 (一)施工准备 1、进场后迅速进行临时设施搭设,及时解决施工用电和生活用电。 2、熟悉图纸,了解顶进管道的实际长度,埋深,管道的设计要求和结构要求,掌握穿越段地质情况。 3、与相关部门取得联系,办理有关手续,了解穿越段地下管线,障碍物实际情况,确保施工正常顺利进行。 4、配备相关的设备、材料及各种辅助设施。 5、做好围护搭设,设置明显施工标志和安全警示标志,提醒过往车辆和注意行人安全。 6、做好现场环境保洁措施,防止扬尘污染。 (二)测量放线 1、测量方法,在工作井后座位置设置测量机座,测量基座由地面引入地下,避免工作井的变形引起的误差,将激光经纬仪放置在其上调平后,使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出,打在工具头的测量靶位上,通过望远镜读出工具头的偏差。每隔记录一次。(辅以人工测量校对) 2、纠偏办法,顶进中发现管位偏差5mm左右,即应进行校正。纠偏校正应缓缓进行,使管节逐渐复位,不得猛纠硬调。校正方法采用工具头自身纠偏法:控制工具头的状态(向下、向上、向左、向右),

人工顶管专项方案设计

高阳县商贸城、高阳中学雨水提升泵站 配套管网工程 人工顶管专项方案 编制: 复核: 批准:

1、工程概况 1.1 概况 高阳县商贸城、高阳中学雨水提升泵站工程设计起点商贸城各街道,终点为保沧路雨水泵站孝义河,管线实施全长7232米。 顶管部位主要涉及位置:商贸大街、县医院、三利大街、跨保沧路段。由于四处位置属于县城的车流量密集点,一旦断交将影响整个县城的交通运行。建设单位要求四处位置必须进行顶管施工。顶管长度分别为:商贸大街D1600mm55m、县医院D1600mm30m、三利大街D1600mm192m、跨保沧路245m。 1.2施工现场条件 该工程位于高阳县城区主要交通道路段,地形起伏较小。自地表下2m以下的底层主要以粉土、粉质粘土、粉砂为主。全年降水集中时间主要在6月中下旬到7月底,而且降水不稳定。 2、编制依据 2.1 高阳县商贸城、高阳中学雨水提升泵站工程施工图 2.2 相关规范、标准

实用标准文档 3、工程计划安排 3.1 施工进度计划 表1 施工进度计划表 文案大全

3.2 材料计划 3.3 设备计划 表3 设备计划表

4、施工工艺技术 4.1 作业条件 1)施工现场的进场道路、临时用电、用水管线、场地平整情况都已经畅通,且具备进场施工条件。 2)施工占地范围内地下管线已查明,并采取改移或加固措施,地上、地下障碍物清理完毕。。 3)各种顶管设备已经进行了校核、材料已经试验合格。 4.2 技术准备 1)测量交接桩完成,并对控制点、水准点进行校核,拴桩、补桩等工作已完成。 2)各类人员的资质证书、特殊工种作业证等前期准备工作已经到位。 3)顶管施工前,认真进行审核图纸。编制施工方案,报有关单位审批,并做好技术交底。 4.3 材料性能要求 4.3.1、管材要求 ①管材选用:采用企口Ⅲ级钢筋混凝土管,管道抗渗性能检验压力试验合格,抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。 ②管材外观检验合格。重点检查管道接口处是否平顺,企口尺寸是否匹配,有无损坏现象,如有损坏必须修正合格后方可使用,损坏严重的不得使用。 ③管体外表面应有标记,注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章,管材应有出厂合格证。 4.3.2 、楔形密封橡胶圈。 ①橡胶圈应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封圈使用前必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。 ②密封圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后,应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力,其值不应小于出厂合格标准。密封圈性能、质量要求及其试验方法应按JC/T748、JCT/T749的规定执行。 表4 橡胶圈检验要求表

PE塑料管顶管施工方案

PE塑料管顶管施工方案 一、施工测量 1、做好现场交接导线点和水准点的复测工作,以书面形式报建设方批准后方可实施各项施工放样和测量。为施工需要所增设的加密控制点、辅助基线及临时水准点必须经监理复核无误后才可使用。对所有控制桩、水准点应进行有效的保护,并定期复测。 2、恢复管道中心线并设置护桩。 3、导线方位角闭合差、水准点闭合差、管道轴线与高程必须满足相应的测量质量标准与检测频率。 4、在施工测量中,若遇设计图与现场情况有出入,应会同监理方将情况报建设方,并及时通知设计方。 5、在工程施工中,按要求设置观测点,施工方与监理方定期测量各点沉降量,及时掌握周边道路与结构物的沉降量。 二、施工方法 施工工艺流程:施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→基坑开挖→砌检查井→回填 (一)管材选用 本工程均采用,防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性的PE管。 (二)非开挖定向牵引 1、导向孔轨迹设计

弧形导向孔轨迹由两部分组成:造斜段和直线段。造斜段是钻杆 进入敷管深度的过渡段,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。 工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定,但不得超过设计规范要求,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作,这时需要采取分段牵引施工。 2、导向钻进 (1)导向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等,按照安装使用规范进行安装。钻机运到现场后须先锚固稳定,并根据预先设计的钻机倾斜角进行调整,依靠钻机动力将锚杆打入土中,使后支承和前底座锚与地层固结稳定。 (2)钻杆轨迹的第一段是造斜段,控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向,缓慢给进而不旋转钻头,就能使钻头按设计的造斜段钻进。钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段的钻进;旋转钻头并提供给进力,钻头就能沿水平直线钻进。钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进过程中通过地面接收仪器接收探头发出的信号,经译码后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数,根据所接收的数据调整钻头操作参数,使钻进按照流水线标高路线前进,到达出口工作坑后完成钻孔工序。 (3)钻进操作时注意如下事项 ①钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。 ②不允许使用弯曲和有伤的钻杆。 ③钻进速度不宜过快,应根据地层条件合理调定给进力。

钢筋砼顶管施工方案

二、顶管穿越施工方案 顶管施工工艺流程 1.测量放线 依据设计施工图纸及控制桩点,用全站仪测量放出穿越管道的轴线、用地边界线及发送坑、接受坑的位置、尺寸线,撒白灰线进行标识。2.作业坑开挖、制做及沉井 测量放线后,作业坑开挖.作业坑深度根据穿越处管道设计管底标高确定。人工配合单斗挖掘机进行发送坑开挖,每开挖1.0m深度后,采取混凝土支护,直至开挖到设计套管管底标高下0.1m─0.8m深处,底层浇筑顶管用混凝土靠背或放置钢靠背。坑底先敷设200mm─500mm厚的碎石,再浇注200mm─300mm厚的C25钢筋混凝土,坑底浇筑500mm集水坑一个。如通过勘探,发现开挖处有管道、电缆等隐蔽物,得到主管部门的认可并进行必要保护后,方能开挖。工作井下沉时四周要平衡,发生倾斜时要及时纠正,抽木垫时间要一致,每挖500㎜下沉一次。 3.顶管设备安装 顶进设备主要包括钢后座、导轨、主顶液压油缸、泵站、顶铁、泥浆泵、四角支架等,用汽车吊将顶进设备吊入发送坑,并配合进行安装。 4.管材顶进

为使后靠背受力均匀,液压设备与后背接触面加 =30mm的钢板和道木,在液压缸与被顶管间加承力盘。 液压系统包括高压油泵、动力传递机构等,液压缸按顶管中轴线对称布置,顶管中保持轴线重合。 做预顶试验:检验液压系统性能,液压缸行程,传力设备的中心线和垂直度等。 对顶入管节做最后检查,如端面平直度,椭圆度,管壳任一侧母线直线度等。顶入管节采用Φ1000mm钢筋混凝土管。第一根管子必须加特制工具头,确保管子的承重面积。 用起吊设备将管节轻放在导轨上,测量中线与前后两端高程,管节端面垂直顶管中轴线。人工在管子前端掏土,清出的土方用小车配以小型卷扬机外运出作业坑。待管子前端形成略大于管子外径的圆形空间后,启动主顶液压油缸,慢慢向前推动,首节管子顶入后,液压缸退回到起始位置,将第二管节与首节按照规范要求连接,合格后再依次顶进。每一根管子顶进后,人工继续在管子前端掏土,如此循序渐进,在顶管过程中,辅以纠偏、纠扭措施,直至顶入满足设计要求,完成顶管作业。 顶管过程中,每顶进200cm左右就要对顶管中线、高程进行检测,施工中采用全站仪控向,以施工放线时布置的中心桩为准进行监测,发现位移,要采取纠偏措施调整过来。每次纠偏角度不宜过大,可根据顶进长度和土质情况来确定,一般可在1cm—10cm之间选择。另外要严格控制纠偏油泵的压力,不使油泵压力升得过快,纠偏结束后要锁紧螺旋

污水管道及顶管施工方案

污水管道及顶管施工方 案 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

施工组织设计/(专项)施工方案报审表 工程名称:洛阳市涧西区王祥河(K2+800~三岔口水库)段综合治理工程编号:

填报说明:本表要求一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。 洛阳市涧西区王祥河(K2+800~三岔口水库)段综合治理工程 施工组织设计 审批: 审核: 编制: 河南民基建设工程有限公司 年月日 目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工组织方案 (6) 四、质量保证措施 (23) 五、安全保证措施及文明施工 (24) 六、雨季施工措施 (24) 七、施工进度计划 (27) 污水管道工程施工方案 一、编制依据

1、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50332-2008)。 2、《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009) 3、国标图集《排水检查井》(GB/T23858-2009) 4、国标图集《单层、双层井盖及踏步》(14S501) 5、国标图集《混凝土排水管道基础及接口》(04S516) 6、国家、行业相关设计、施工、试验规范与规程 二、工程概况 工程概况 (K2+800—三岔口水库)段综合治理工程项目位于涧河以南。工程南起三岔口水库,北至K2+800为第六标段,全长米。本工程为的污水管道工程,起点(三岔口水库),终点(K2+800)接同期设计污水井。管道总长约1800米,主管道设计管径D700mm。 1)、污水管道管材采用钢筋混凝土钢承口管(Ⅱ级),管材标准GB/T11836-2009。管径小于d700mm的采用Ⅱ级钢筋混凝土承插口管,污水管道的砂石基础选用天然级配砂石,其最大粒径不超过25mm。管道埋深按图纸设计要求施工。 1)、(K2+800—三岔口水库)全线共设37座污水检查井。检查井选用Φ1300mm圆形砖砌污水检查井。 2)、检查井井盖及井座采用聚乙烯高强复合材料,具体尺寸参照《混凝土模块式排水检查井(12S522)》第22页施工。 检查井砌筑 1)、井底基础应与管道基础同时浇筑。检查井内流槽,宜与井壁同时进行砌筑,表面应采用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺,管道内底高程应符合规范的规定。

人工顶管施工方案

人工顶管施工方案 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

顶管施工方案 第一章编写依据 第二章本施工方案编写依据如下: 第三章1、《珠海市横琴排污工程》设计图图纸; 第四章2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97; 第五章3、《混凝土质量控制标准》GB50164-92; 第六章4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90; 第七章5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90;6、珠海市建设委员会颁发的有关建筑规程,安全、质量及文明施工等文件; 第八章第二章工程概况 第九章工程简介 本工程采用人工顶管。管材采用D800,II机制离心F型专用砼顶管 材。工程地点位于珠海市横琴污水施工。该地段埋有_。地质勘祭资料 为於泥。顶管数量D800管为75米,设1座工作井。两座接收井,分 两段顶进。 施工参照标准 GBJ08-221-96《市政排水构筑物工程施工和验收规程》 GBJ08-220-96《市政排水管道工程施工和验收规程》 GBJ208-83《地下防水工程施工及验收规程》 GB50026-93《工程测量规范》 第三章施工部署

施工组织安排 本工程需要采用人工顶管的管段为计划用1套顶管设备,分段顶进 顶管施工工艺流程 工作井施工 设备安装 管吊装就位 施工准备 开机顶进 回收掘进机头 结束 测量控制及纠偏 复核 废泥外运 施工下一节 施工顺序 施工顺序为:工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→砌检查井。顶管施工工艺流程图见上图所示。 第四章施工准备工作 生产准备 1、进行施工测量和现场放线工作。

DN300等管道施工方案(2)

污水管道开槽施工方案 一、工程概况 肥西县三河镇丰乐河沿岸综合治理工程是巢湖亚行贷款水环境治理工程确定的项目,对彻底清除小南河及其支流主要污染,改善三河镇河流水质,恢复巢湖水生态环境将起到十分重要的作用,是巢湖污染综合治理必要的工程措施。本工程实施地点位于三河镇镇区,工程内容包括河道堤岸设计、底泥清淤、污水管网建设等。 本次水环境综合治理工程污水管道工程包括d300、DN400、DN500、d800四种管径,总长度11597米,d300、DN400、DN500三种管材是钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管。 二、施工方法 (一)工程说明 1工程范围 本项主要包括结构物基槽的开挖与回填,以及与之有关的场地清理、支护(撑)、降、排水、围堰等作业。 2工程目标 ⑴按照施工图纸和监理人的指示完成全部工作。 ⑵按照施工图纸规定的技术指标负责本技术条款的规定完成管槽开挖与回填的全部施工作业。 3引用标准和规程规范 ⑴《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) ⑵《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》(CECS 122:2001) (二)施工工艺流程 测量放样→第一次土方开挖→布置井点降水→二次土方开挖→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道铺设→污水井施工→闭水试验→沟槽回填等。 (三)测量放线 根据设计施工图,测量管道中心线和污水井的位置,设立中心桩。管道中心桩和污水井位置报监理复核后准确无误后使用。 根据管径大小,按规定的沟槽宽度定出边线,开挖前用白灰划线控制,在沟槽外、井位置的两侧设置控制桩,并记录好两桩离中心的距离,以备校核。 (四)沟槽开挖 根据图纸及现场调查情况,本次污水管道开挖粉质粘土居多,回填土有一部分,具体情况见下表: 污水管道明挖工程部分埋深土质情况一览表

钢筋混凝土管顶管施工

钢筋混凝土管顶管施工

钢筋混凝土管顶管施工 一、施工准备 (一)、技术准备 1. 测量交接桩完成,并对控制点、坐标点、水准点进行校测,拴桩、补桩等工作已完成。 2. 顶管施工前,已认真审核图纸。编制施工方案,报有关单位审批,并做好技术交底。 3. 通过沿线调查研究,结合现场地形及交通运输、水源、电源、排水条件,已制定出相应的技术措施。 (二)、材料要求 1. 钢筋混凝土成品管材:钢筋混凝土企口管,其品种、规格、外观质量、强度等级必须符合设计要求,并具有出厂合格证及试验报告单。 2. 橡胶垫应符合设计要求,具有出厂合格证。 3. 其他材料:钢套环、密封胶、油麻、石棉、膨胀剂、水泥(少量)等,其质量应符合有关规定要求,水泥、膨胀剂应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应取样试验合格。 (三)、机具设备 1. 主要设备:顶镐、液压油泵、卷扬机、滑轮、压浆泵、电焊机、气焊设备等。 2. 辅助设备:吊管架、工作平台、棚架、触变泥浆设备、横铁、立铁、顶铁、导轨、测量仪器等。 3. 工具:铁锹、水平尺、钢尺、锤球、小线、出土小车等。 (四)、作业条件 1. 施工占地范围内拆迁到位,地下管线已查明,并采取改移或加固措施,地上、地下障碍物清理完毕。 2. 临时道路畅通,场地平整,水、电已安装完毕。 3. 施工管线低于地下水位时,施工降水应低于开挖面0.5m以下。 二、施工工艺 (一)、工艺流程 (二)、操作工艺 1. 测量放线 (1) 应依据设计图纸进行测量放线,做好测量所需各项数据内业的收集、计算、复核工作。 (2) 对原交桩进行复核测量,原测桩有遗失或变位时,应补桩校正。

污水管道顶管专项施工方案

污 水 管 道 顶 管 专 项 施 工 方 案 目录 第1章编制依据 (4) 1.1编制依据 (4)

第2章工程概述 (6) 2.1 工程概况 (6) 2.2周围环境情况 (6) 2.3主要工作内容 (6) 2.4主要工程数量 (6) 2.5自然条件 (6) 2.6重点及难点分析和措施 (10) 第3 章施工总体部署 (12) 3.1 施工总体目标 (12) 3.2施工组织机构 (13) 3.2施工总体安排 (13) 3.3资源配置 (14) 3.4施工总平面布置及临时设施 (19) 3.5 施工平面布置图(附后) (21) 第4章施工方法 (22) 4.1 施工方法 (22) 4.2 施工布署 (22) 4.3、施工工艺流程 (22) 4.4 施工准备 (22) 4.5 降排水措施 (23) 4.6 工作井施工 (33) 4.7 测量放线 (37) 4.8、顶力计算及后背墙土抗力 (40) 4.9、导轨安装 (41) 4.10、后背的设置 (42) 4.11、顶管设备的安装 (43) 4.12、配套设备 (44) 4.13、管道顶进施工 (44) 4.14、测量及纠偏 (48) 4.15、管背注浆 (49)

4.17、检查井浇筑及工作井回填 (51) 4.18、闭水试验 (51)

第1章编制依据 1.1编制依据 1.1.1《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013) 1.1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268—2008) 1.1.3《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB 50141-2008) 1.1.4《混凝土结构工程施工规范》(GB 50666-2011) 1.1.6《工程测量规范》(GB 50026-2007) 1.1.7《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-2009) 1.1.8《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012) 1.1.9《成都地区基坑工程安全技术规范》(DB51T5072-2011) 1.1.10《砌体工程施工质量验收规范》(GB5023-2011) 1.1.11《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201) 1.1.12《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009) 1.1.13《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013) 1.1.14《建筑施工安全技术统一规范》(GB 50870-2013) 1.1.15《建筑地基基础工程施工规范》(GB51004-2015) 1.1.16《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》(JC/T640-2010) 1.1.17《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011) 1.1.18《顶管施工技术及验收规范》(2006 年 12 月) 1.1.19《施工现场临时用电安全技术规范》(JG405-2005) 1.1.20《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 1.1.21《地基与基础工程施工及验收规范》 GB50202-2002 1.1.22《混凝土工程施工及验收规范》 GB50204-2015 1.1.23《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010 1.2编制说明 1.2.1根据工程施工图设计,并结合我公司的施工实力、技术、资源和机具的配置能力,以及施工的丰富经验等因素,编制本工程施工方案。在编制本方案前,结合本工程的特点、难点及重点,全面、科学地安排工作。

人工顶管专项施工组织设计

第1章工程概述 §1工程概况 工程名称:南洲路(江南大道南~东晓南路段)污水支管连通工程 建设单位:广州市污水治理有限责任公司 设计单位:广州市市政工程设计研究院 施工单位:广东省基础工程公司 工程地点:广州市海珠区南洲路 本工程位于广州市南部,管线起点江南大道南大干围路口,由西向东沿南洲路铺设,管线终点位于东晓南路。管段的管底深度5.00m~5.50m,总长度约为821m,包括顶管工作井5个,顶管接收井6个,顶管段检查井8个。原设计为全机械顶管,经现场仔细勘察摸查发现W14~W15、W15~W16、W16~W17井段,井段长分别约39m、67m、38m,管径为DN1200钢筋混凝土管,管道拟建在南洲名苑小区外围怡居街上,怡居街道路宽度15米,以上井段经过位置两旁分别是瑞宝街使用的变电房、宝兴楼(受当时内环路建设影响房屋受损,为此本工程实施过程中专门进行了专项加固措施)及民居。经现场勘察摸查发现,管道经过位置附近埋设有供水水管、排水水管、通讯光缆和有多根高压电力电缆经变电房进出铺设在怡居街上,特别是电缆的走向与我们建设的污水管道走向一样,垂直平面位置重叠,从我们现在现场施工中的W16工作井和W17接收井的开挖位置情况能看到部分电缆设置的位置占用了工作井和接收井的使用空间,电缆的埋深深浅不一,特别是发现部分利用牵引钻进法施工铺设的电缆埋深几乎与我们施工的污水管道标高一致,而且铺设的标高很难估计。 若在上述施工段上按原设计机械顶管方案实施,将对铺设在以上井段附近的高压电缆管线安全带来较大影响,机械顶管不可遇见的地下障碍物风险也增加很大,到时涉及迁移电力电缆、供水、排水、通讯管线等工作量较大。加上之前在实施W11~W14井段时由于机械顶管工具头自重较大,施工井段的地质条件(淤泥质细砂)的地基承载力不足,导致工具头顶进时无法进行纠偏,尤其是排泥顶进时工具头自然下沉情况严重,管道标高难以控制。若进行不排泥的方式进行闷顶的话,情况是稍好一点,但是这样就会导致顶进位置的路面出现不同程度的隆起开裂现象,这种情况对附近管线的安全构成较大影响。,且涉及

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