建筑钢结构化学除锈技术
三超钢构除锈剂应用研究
郑州三超除锈技术有限公司
摘要：三超化学除锈剂在化学除锈过程中、通过一系列的协同化学反应、在钢结构表面产生一层磷化膜，既能有效提高防腐油漆与钢构表面的附着力、显著提高油漆防腐性能，又能有效防止钢构表面的锈蚀（常见钢结构厂房返修，都是因为防腐漆下面的槽钢表面往外拱锈造成表面生锈）。使用化学除锈剂除锈彻底、施工简单、防锈效果好、经济高效、环保节能。
关键词：钢结构化学除锈防腐处理
引言
目前在钢构建筑行业，涂装前处理的常见的除锈工艺是机械抛丸和喷沙、手工电动钢丝刷打磨等工艺。机械抛丸和喷沙能有效除净钢构表面的油渍、铁锈、氧化皮和老漆皮，油漆的附着力基本上是最好的，但因械抛丸和喷沙后钢构表面活性很高，如两天内不进行喷涂，将很快返锈产生浮锈；即便是及时进行涂装，但因械抛丸和喷沙处理过的钢构表面活性高而不防锈，空气中水分会穿过漆膜到达钢构表面，也会造成钢构表面锈蚀、最终造成漆膜表面生锈，只不过这种锈蚀相对于手动、电动打磨要慢；手工、电动钢丝刷打磨只能除净钢构表面的锈蚀和污物，无法去除凹凹的锈渍，造成钢构表面留有余锈，锈核就可使钢铁底材继续生锈，最终导致钢构漆膜表面生锈。即使除锈非常干净，由于新金属表面积加大，吸收空气中水份增多，受环境腐蚀介质影响，发生锈蚀的可能性增加。在这种情况下，即使使用防锈涂料，三个月到半年就出现漆膜开裂脱落，漆膜锈迹斑斑，达不到预期的防锈效果。因此，用涂料防腐防锈，关键是使金属表面上不再存在继续生锈的条件，也就是说要有防锈能力。
市面上防腐涂料品种很多，但优质的除锈、防锈处理才是防腐根本所在。既能除锈，又能防锈的功能性涂料常见的有磷化底漆，但磷化底漆说到底还是油漆，不可能有很好的除锈效果。郑州三超除锈技术有限公司研发的SCT —002化学除锈剂（三超钢构除锈剂）既能有效除锈，又能有效防锈，是钢结构建筑施工中除锈的绝佳选择。
一、三超钢构除锈剂除锈原理
1、钢铁的腐蚀
钢铁是热力学性质不稳定的材料，成品钢材经200oC—300 oC高温退火后，在表面形成相对稳定的蓝色 Fe3O4 膜层，曝露在空气中，经由化学与电化学腐蚀，从里到外逐渐形成 :FeO﹒nH2O、 Fe2O3﹒nH2O、 Fe3O4﹒nH2O三层
铁锈结构，也可视作铁在氧化还原作用下，回归原始矿石的过程，因此铁锈和天然铁矿石一样是由不同晶形（α、β、γ、δ）的FeOOH、Fe3O4和一些非晶形物质组成，从结构上看，锈层是一个疏松多孔的含水固体，从化学组成上看，是较稳定的铁化合物如Fe3O4、Fe2O3、α-FeOOH及较活泼的铁化合物如γ-FeOOH、Fe（OH）2、Fe（OH）3、的混合体，新生锈主要是γ-FeOOH，老锈主要是Fe3O4。
钢铁的腐蚀过程为：
由于铁锈疏松多孔，在锈层中往往含有大量的水分，导致金属继续腐蚀，钢铁表面的初生锈和钢铁底材附着较牢，随着锈蚀的进行，原来的初生锈逐渐老化并被挤到锈层表面，所以钢铁外表铁锈又可分为两层，外层是松锈（浮锈），它和钢铁附着不牢；内层是牢锈，它和钢铁底材附着牢固。
2、SCT—002化学除锈剂除锈原理
通过对钢铁表面的铁锈的溶解、吸收、逆转等一系列协同化学反应，在钢筋形成的一层黑褐色的高抗蚀性化学转化膜，牢固的结合于钢铁表面，从而使有害的铁锈转化成有利的复合金属盐保护膜。该保护膜俗称磷化膜，与基底金属结合力好，并可与各类油漆（膏灰）配套。
二、三超钢构除锈剂基本特性
SCT—002化学除锈剂只对铁锈起作用，不腐蚀基体金属，不影响基体金属的力学性能。《钢结构除锈标准》仅适用于机械抛丸和喷沙、手工和电动打磨等工艺，不适用于化学除锈。但目前又尚无化学除锈国标、行标性规范可参照，郑州三超除锈技术有限公司参照相关行业规范，委托河南省建材院就化学除锈对钢材本身的腐蚀性及对钢材的物理性能的影响方面做深入、精确的探讨，通过重量考察法检测对钢构件的腐蚀性、通过拉拔试验检测钢构的物理性能的影响。
1、重量法考察
取5块20cm×20cm碳钢片，除净油锈后干燥称重，然后在SCT—002化学除锈剂中浸泡24小时，取出用离子水洗净，干燥称重。前后重量基本没有变化，实验结果表明：该除锈防锈剂不与金属铁发生化学反应、不腐蚀金属基
体。
.2、对钢铁力学性能的影响
取5根25的带肋钢筋作实验材料，用SCT—002化学除锈剂刷涂除锈，24小时后送河南省建材检测院进行拉伸试验、冷弯（5+2）试验。
检测结果表明：SCT—002化学除锈剂在除锈过程中，无氢脆发生、不影响钢材的力学性能。
三、除锈剂对漆膜附着力及漆膜耐腐蚀性能的影响
采用SCT—002化学除锈剂除锈后，形成的磷化膜膜层绝缘电阻大于150MΩ，可有效地阻断电化学腐蚀。按照GB/T 1771-91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》和D609《涂料、清漆、转化涂层和相关覆层产品的测试用冷扎钢板制备的标准实施规范》进行人工加速腐蚀的NSS试验。
试验表明：使用SCT—002化学除锈剂形成的转化膜层能有效提高油漆与金属基体的附着力，耐腐蚀能力相当于一层红丹底漆。
四、三超钢构除锈剂的应用范围及使用方法、成本。
SCT—002化学除锈剂适用于以钢铁为结构材料的各个领域，如钢构建筑、船舶桥梁、管道塔架、农用机具、石油化工设备、油气输送管道、矿山机械设备等以除锈防锈为主要目的的涂装工程。这些金属构件及设备在制造加工时除锈使用，也在定期的防腐蚀维护除锈、涂装时使用。
1、钢结构在建工程
在建钢结构工程，按照有关国家标准及施工规范，所使用的钢铁材料锈蚀程度不超过D级，直接用SCT—002化学除锈剂处理，形成的磷化膜膜厚在10um左右；所使用的钢铁材料锈蚀程度超过D级，先用电动钢丝刷除去浮锈及锈块、泥砂，然后涂刷或喷涂SCT—002化学除锈剂，24小时表面干透后直接喷涂油漆。
2、钢结构维护工程
使用一定年限的钢结构建筑，由于前期钢构涂装不道标，有的锈层厚度超过100um，在出现锈斑、锈点的油漆表面，可以直接涂刷或喷涂SCT—002化学除锈剂，锈斑、锈点被除净并直接转化为防锈膜层，然后再刷油漆，而已有的油漆表面不受损伤。勿须将已有而且完好的油漆层全部除掉，即可进行维护施工，大大地节约了维护成本。施工方法及成本分析
施工方法
SCT—002化学除锈剂的施工方法与油漆的施工规范一样，施工流程为：
表面清理→涂刷SCT—002化学除锈剂、干燥→底漆涂装→面漆涂装
其具体施工方法为：
（1）、涂刷前钢铁表面如有锈泡、破裂翻起的氧化皮、焊渣、泥砂、油污等，应先清除。
（2）、直接在钢铁表面皆可涂刷，以浸透锈层为准。
（3）、涂层无发白现象，如出现现象，需用水冲洗、干燥后再次刷涂。
（4）、不宜在阴雨天施工，涂层实前勿用水洗。
（5）、表干2—4小时，实干24小时。
除锈施工注意事项：
（1）、施工时主要以刷、滚、喷涂处理方式。
（2）、涂刷时，使铁锈完全润湿即可，涂刷过多造成淌积，表干时间变慢。
（3）、直立的钢构宜从上向下涂刷，1公斤SCT—002化学除锈剂可以处理1吨槽钢、工字钢。
（4）、D级锈蚀以下的钢构，直接使用SCT—002化学除锈剂。超过D级锈蚀的钢构，先用钢丝刷简单处理后，再刷SCT—002化学除锈剂。
（5）、冷镀锌或热镀锌的钢材，使用SCT—002化学除锈剂后，须用清水擦洗或冲洗干净。
使用成本分析
未安装钢构抛丸除锈处理1吨钢材的成本费用为150-200元，喷沙作业的成本更高，而采用SCT—002化学除锈剂除锈，处理1吨钢材的综合成本为100元左右。
钢结构维护施工采用手工或电动钢丝刷、砂磨除锈2人4小时的工作量，相当于使用SCT—002化学除锈剂1人1小时工作量，降低了劳动强度，节约了人工成本，大大提高了施工进度。
[参考资料]
1、《腐蚀与防护手册》化工部化工机械研究院主编。
2、河南省建材检测中心有限公司《SCT—002化学除锈剂检测报告》
3、GB8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
4、GB/T 1771-91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》
5、《钢结构防腐涂装工艺标准》
6、GB2975《钢材力学及工艺性能实验取样规定》
7、郑州三超除锈技术有限公司《三超钢构除锈剂施工规范》
甲方： 乙方： 公司委托公司承接吨龙门吊防腐项目，双方就有关技术问题达成如下协议： 一、依据： 1）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； 2）《工业设备、管理防腐蚀施工及验收及规范》； 3）《钢结构工程施工质量验收规范》； 4）《漆膜附着力测定法》； 5）《色漆和清漆、漆膜的划格试验》； 6）《漆膜硬度测定法》； 7）《漆膜厚度测定法》。 二、材料和工艺基本要求 （1）施工准备搭建脚手架； （2）局部喷除漆剂； （3）手工机械除锈表面处理； （4）甲方质量验收和确认； （5）底漆二道目测表面质量和漆膜厚度； （6）面漆二道目测表面质量和漆膜厚度； （7）检查质量修补。 2.1防腐涂层采取两遍底漆、两遍面漆的防腐工艺，底漆采用环氧富锌底漆，面漆采用桔红醇酸磁漆，（选用牌油漆）防腐效果大于年。 2.2龙门吊钢结构防腐工程中使用的所有原材料均应符合国家有关标准及本规范的相关技术指
标，并且有出厂合格证和检验报告等技术资料。 2.3对于新的防腐材料必须经检验和实际应用证明效果良好或经省部级（含）以上质检中心的鉴定合格后方可选用。 2.4防腐施工必须按国家现行的有关规定及防腐材料的使用说明执行。其材料必须在规定的有效期内使用。 三、基层处理 3.1对难清理部位（含油污等）先进行脱漆剂喷洒再进行手工或机械打磨，其它部位直接采用手工或机械打磨，按照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定，采用手工或机械除锈方式的达到cst3或dst3质量等级（视钢构锈烛程度）。 3.2龙门吊钢结构表面除锈应达到cst3或dst3级（视钢构锈烛程度）要求:应无可见的油脂和污垢，且无附着不牢的起壳氧化皮、铁锈和旧漆皮等附着物，底材显露部分的表面应具有金属光泽。3.3龙门吊钢结构表面不易清理部位（如螺丝钉、钢缝隙等部位）的除锈要求:必须达到cst2级。 3.4对无法采用机械打磨部位须采用手工敲铲标准酌情按照cst1级标准。 3.5对于污染严重的表面，被油脂污染或被氧化物污染或附有旧漆层，应进行表面预处理，去除油脂或铲除厚的锈层等附着物，除锈后，清除表面应无浮灰和碎屑，除锈等级亦应达到3.2条规定的同样标准。 3.6除锈完成后，施工方应对钢材表面进行目测检查。宏观检查主要检查被除锈表面是否有漏除部位，特别注意转角部位的除锈质量和表面油污的清除。 自检合格后通知甲方复查，合格后签字确认。 附图： 四、防腐涂装 4.1表面处理后应尽快（一般应不超过4小时）刷涂第一层底漆。 4.2表面处理后，因故不能立即刷涂底漆，要妥善保护，以防再度生锈和污染，如发现生锈和污染，应按除锈标准重新进行表面处理。 4.3涂第二道底漆涂刷应在第一道底漆实干后，间隔时间应在小时。
钢结构除锈防腐涂料合同 承包人：（以下称乙方） 根据《中华人民共和国合同法》及《建筑法》相关规定，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，结合本工程实际情况，甲方将蒙自矿冶公司60kt/a铅锌技改扩建工程第三标段钢结构除锈防腐涂料作业以包工的形式承包给乙方（主材由甲方供应），经双方协商，达成以下协议： 一、工程承包范围及内容： 1、甲方只提供油漆及场地。 2、乙方承包范围为该工程钢结构除锈防腐涂料以设计施工图纸及验收规范、甲方技术交底中所包括的内容，还包括一切所用工具（劳保用具）、喷涂器具、除锈磨砂器及所有辅助材料、材料装卸：所有材料及周转材料清理，架板及架管铺设搭拆。由项目部指定地方堆放，场内所有的水平运输及垂直运输。每天下班保证工完料清理。 3、工序：除锈要求按St3，非常彻底手工和动力除锈，钢材表层应无可见油脂及污垢，并且无附着不牢的铁锈、氧化皮及油漆涂层等，并且比St2除锈更加彻底，底层显露部分的表面有金属光泽。 4、刷聚氨酯互穿网络红色底漆2道，深蓝色聚氨酯互穿网络涂料面漆3道，涂层总厚度为200μm（微米）。 5、完成作业后打扫卫生至竣工验收，保护好其作业成品。 二、承包单价： 1.除锈防腐涂料单价为元/t。 全部按实际钢结构重量以吨为单位计算，包括钢结构屋面系统、柱间支撑、平台系统、走道，栏杆、扶手等所有钢结构部分及预埋铁件、零星铁件等。甲方不负责其他任何费用。（以上价格不因政策性调整和市场价格而调整） 三、付款方式： （1）每个月月底付上月已完工程量75%的工程款，工程竣工验收合格后付至工程款95％；六个月内付清余款。
四、质量标准：乙方施工时必须严格按建筑防腐蚀工程施工质量验收规范、图纸和设计要求施工，遵守操作规程，服从甲方现场管理人员指挥，该分项工程质量必须达到合格工程验收标准，除锈、底漆、面漆等必须达到验收规范的标准，面层不得有涂料不均匀的现象发生，不得有明显的锈迹，焊剂残渣，除锈完成后，材料显露部分表面有金属光泽。因材料拌制配合比不正确和施工工艺达不到要求造成返工的，因此产生的一切费用和工期延误给甲方造成的损失由乙方承担。延误工期一切费用由乙方负责。 五、施工工期：乙方施工时必须按甲方进度计划时间完成承包范围内施工任务。进场施工人员必须达到甲方所要求的人员数量。逾期未完成每推迟壹天罚款伍仟元，依此类推！工程进度如滞后三天以上（含三天），甲方有权辞退乙方，由甲方安排其他班组进场施工。 六、安全生产，文明施工 （1）进场后必须进行安全技术交底和三级教育，使安全生产的思想意识深入到每个作业人员的头脑中，落实到行动上，人人重视安全，发现安全隐患及时报告处理，把安全事故消灭在萌芽状态。 （2）施工作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带，不允许不重视安全生产的冒险蛮干事件发生。在本施工区域内，经劝阻无效的人，项目部有权辞退。 （3）严格遵守安全操作规程，对班组和个人的安全教育要制度化、经常化、杜绝人身安全事故发生。乙方施工人员在施工过程中所发生的一切安全事故、设备事故及其他事故由乙方自负，甲方不负任何经济赔偿、法律责任和其他责任。 （4）乙方进场后的施工队伍，必须服从项目部统一布置的
钢结构油漆施工方案 1、钢结构防腐油漆施工方案 一、钢结构防腐油漆操作施工工艺介绍: 1、工艺流程: 首先是钢结构表面的清理(包括除尘、除锈等)然后是第一遍底漆涂刷第二遍面漆涂刷建设方进行工程质量的检查与验收 (1)钢结构防腐油漆时建筑结构表面的清理工艺: a、表面清理是为了更好为钢结构进行底漆的涂刷，因此在进行底漆的涂刷前，应将需涂装部位的进行相应的清理操作，便于以后的施工，主要清理涂刷部位的灰尘，锈渍，油污等。 b、对于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的质量好坏。因此为了更好地提高施工工艺，钢结构表面的除锈质量可分为一级除锈和二级除锈。 c、所谓一级除锈要使钢材表面能够显示出金属的特有的色泽。 d、所谓二级除锈是除了使钢材表面出现金属光泽外，还要对金属表面进行一定的打磨，使底漆可以和钢结构表面更好地接触，达到更好的防腐效果。 二、二级除锈经常采用的除锈方法与工艺选择。 1喷砂除锈法，这是目前采用最多，也是最先进的一种除锈方法，它的工作原理是利用压力泵将压缩的空气配合设备中的石英砂或铁砂，快速喷射而出，洗刷钢结构的表面，经过摩擦碰撞而将钢结构表面的铁锈、油污等不易清理的杂物清理干净，该方法是目前最常用的一种除锈方法，这种施工除锈后的等级一般都为二级除锈，效果极佳。 2酸洗除锈法，这种方法是以前经常采用的一种除锈施工方法，它的工作原理是将钢结构拆除下来后，泡到酸溶液中进行去锈，这种方法效率也很高，除锈相对来说比较彻底，但不足之处是施工较麻烦，且非常重要的是，经过酸液浸泡除锈后的结构体还要必须用热水或清水冲洗干净，否则如果仍有酸液残留在上面，则会对钢结构体首先更严重的腐蚀。 3人工除锈法，这是一种比较古老的除锈方法，目前已经很少采用，效果较低，且除锈效果是二级里最差的一种，基本已经被淘汰。 三、除锈后钢结构防腐油漆作业底漆的涂刷工艺: 1底漆进行喷涂时，第一道漆一般是用调合好的红丹防锈漆，在涂刷或喷涂前一定要控制红丹漆的粘度，要使得底漆看上去油漆色泽、粘度均匀一致。
钢结构防腐技术方案施工方案
一、防腐工艺流程： 搭设脚手架，焊缝除锈打磨，将焊缝用砂轮片磨平，然后用砂轮机将钢结构表面除锈打磨，然后用棉纱将表面的浮土、油污等其他杂物清理干净，表面除锈清理干净后，应在8小时之内涂刷一道红丹防锈底漆，漆膜干透后涂刷红丹底漆第二遍，然后涂刷第一道醇酸磁漆面漆，实干后再涂刷第二道醇酸磁漆面漆，每道涂层厚度不得低于25微米。（油漆选用山东奔腾、石家庄金鱼、天津灯塔或郑州双塔等国内知名企业的产品） 二、施工方案： 2.1施工准备 2.1.1技术准备： 组织技术人员熟悉施工现场与施工工艺，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底。编制材料计划和各分部分项技术措施。 2.1.2劳动力准备： 根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强，业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥、协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。 对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。 2.2.3管理机构设置： 该工程实行项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目部、全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，
满足现场的施工准备，作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。 项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成，作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。 2.2.4工程项目的专业配置： 根据本工程的施工内容，在工程进展中必须确保各专业配置安全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的班组管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接。主要专业有架子工、除锈工、油漆工等。 2.2脚手架搭设 本工程采用复合脚手架,锅炉钢架采用悬挂滑板脚手架,尾部烟道采用可移动钢管脚手架,根据现场情况还可用梯子等。不管用那一种脚手架,确保安全后才能施工。 2.3基层处理 除锈级别达到ST3级,有锈蚀的地方要露出金属光泽。紧固螺钉、背角、横档死角等部位的除锈要认真仔细。 平台、梯子等钢结构如果安装前没有涂刷底漆，应用磨光机将金属表面的锈蚀产物彻底清除干净，露出金属光泽，除锈级别达到ST3级。 2.4油漆施工 2.4.1表面处应满足大气环境的相对湿度低于80%，金属表面温度不低于露点温度3℃。 2.4.2表面处理完毕后，达到st3级，验收合格，才能进行涂料防腐
编号：______________ 防腐保温工程施工合同 甲方： _______________________________ 乙方： _______________________________ 签订日期： _______ 年______ 月______ 日 甲方：___________________________________ 乙方：___________________________________
按照《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程合同条例》，结合_____________ 颁发的工程管理相关制度及本工程的具体情况，双方达成如下协议： 一、工程概况 工程名称：______________________ 工程概算总额：______________ 万元 工程地点：__________________ 承包方式：包工包辅材。防腐保温工程用主材及部分辅材由甲方供应。其中包括但不限于硅酸铝板（毡）、橡塑、油漆涂料以及配套稀释剂、彩钢板、玻纤布、铝板、玻璃鳞片、环氧树脂、环氧沥青漆等由甲方供应。石英砂、钢丝刷、黄砂、河砂、铆钉、扣钉、砂纸砂布及各种涂刷用具等辅材和所有施工机械由乙方提供。 开工日期：以甲方通知为准。 竣工日期：__________________ 总工期：______ 天 二、工程质量要求：合格。 技术规范及要求 1、乙方应按国家及行业相关标准及规定进行施工。包括： 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收标准 2、乙方应根据业主提供的施工图进行施工。 三、工程施工技术要求： 按甲方对设备、管道及钢结构的防腐保温的具体要求细则及审定的施工方案。
钢结构喷砂喷漆合同 甲方： 乙方： 签订日期：年月日签订地点： 根据《中华人民共和国合同法》及其他有关法律法规规定，甲、乙双方经过平等协商，甲方委托乙方对甲方的塔式起重机钢结构部分进行喷砂、喷漆处理，确认根据下列条款订立本合同，以资共同遵照执行。 一、合同标的及计价方式 1.1合同标的：塔式起重机钢结构件，具体包括但不限于基础节、套架、回转支座及回转支座、回转塔身节、塔头、起重臂总成、平衡臂总成、拉带、平台及围栏等。 1.2计价方式：甲、乙双方商定对合同标的钢结构件喷砂、除锈、去除原有油漆、喷漆费用按人民币1400元/吨进行计价；平台、围栏浸锌元。 二、费用结算依据及结算时间 2.1费用结算依据：喷漆处理的结算根据钢结构完成后出厂时实际称重或说明书理论重量为准，须由乙方提供结单并经甲方合同指定人签字确认。 甲方合同指定联系人：电话： 乙方合同指定联系人：电话： 2.2结算时间及付款方式： 2.2.1乙方在完成每台套塔机的喷砂、除锈和喷漆工作量后及时通知甲方验收，验收工作应在当月25日前完成；在验收合格的前提下，乙方在当月的25日前编制并提交已完成塔机工作量的结算单给甲方，甲方在收到乙方结算单3个工作日内完成结算工作，并在结算确定后通知乙方按照双方确定的结算单上金额由乙方开具17%正规增值税发票，甲方在收到发票并在财务部挂账之日起三个月内完成已开票费用的支付 2.2.2甲方送加工件到乙方后，3日内预付本次工程款的30%。工程加工完毕、验收合格后支付70%后提货。 三、质量保证及条件： 3.1塔机钢结构件喷漆要求乙方对甲方所提供结构件进行彻底喷砂处理，喷砂等级达Ｓa2以上，保证油漆的附着要求； 3.2塔机涂漆要求：塔机钢结构件油漆必须使用大阪永茂黄油漆，油漆厚度是：底漆是90-100um，面漆是70-90um，总的是160-190um。对工期时间比较长、沿海地区、核电项目需考虑富锌底漆、中涂、面漆（如需此工艺要求，甲方提前告知乙方，并对油漆部分重新定价）。油漆表面均匀，有光泽，无流挂，无漏底漆现象。甲方有权安排人员进行过程验收和责令整改。 3.3平台、围栏等必须是浸锌处理。 四、双方权责：
原煤仓旋钢结构转楼梯及栈桥 加固、除锈防腐施工方案 一、编制依据： 《钢结构加固技术规范》、《涂装前钢材表面锈蚀等级及验收规范》（GB8923-11）相关的施工工艺标准及规范。 二、工程概况 钢结构钢梁、柱等钢结构工程加固、除锈、防腐。 三、施工准备 1检查并统计钢结构各部件的完好及损伤程度，做好材料配备。 2 配备好登高作业必要安全设施和施工所需设备，并符合要求。 3 作业人员应经过专业培训，培训合格。 4 现场安全防护措施完善，有防火和通风措施。 5 露天作业要选择适当的天气，大风、遇雨、严寒天气均不应作业。 四、工艺流程 1、首先是钢结构表面的清理(包括附着物等)→加固、更换损伤钢结构部件→检查验收加固钢部件→再次检查所有钢构件的完好程度确保无损伤→第一遍钢构表面除锈→第二遍钢构表面除锈→第一遍钢构表面打磨→第二遍钢构表面打磨→第一遍钢构表面防锈底漆涂刷→第二遍钢构表面防锈底漆涂刷→第一遍钢构表面防锈面漆涂刷→第二遍钢构防腐面漆涂刷→钢构防腐工程质量的检查与验收。 2、钢架防腐油漆时建筑结构表面的清理工艺：
a、表面清理是为了更好为钢架进行底漆的涂刷，因此在进行底漆的涂刷前，应将需涂装部位的进行相应的清理操作，便于以后的钢架防腐施工，主要清理涂刷部位的灰尘，锈渍，油污等。 b、对于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的质量好坏。因此采用了两次除锈和两次打磨的施工工艺，确保了防腐底漆的质量。 c、除锈要使钢材表面能够显示出金属的特有的色泽。 d、除锈是除了使钢材表面出现金属光泽外，还要对金属表面进行一定的打磨，使底漆可以和钢架表面更好地接触，达到更好的钢架防腐效果。 e、钢架除锈完成后，在构件上每隔1-2米钻一个￠12的圆孔，以便于排水，这样减少了雨水对钢结构构件的腐蚀。 五、除锈方法与工艺选择 根据要求、锈蚀的程度及实际施工经验采用电毛刷除锈法，这是目前采用最多，也是最先进的一种除锈方法（不适合喷砂除锈环境），它的工作原理是利用高速电机高速运转，带动毛刷在钢结构表面摩擦而将钢架表面的铁锈、油污等不易清理的杂物清理干净，该方法是目前最常用的一种除锈方法，这种施工除锈方法效果极佳，除锈完后须在12小时内刷底漆。 六、钢架防腐油漆施工时面漆涂刷的实用工艺 1、钢架防腐油漆涂装底漆与面漆一般中间的间隔时间比较长，因此一定要控制好油漆的质量(特别是温度低于5度时的施工) 。 2、底漆涂装：按A：B：C=10：1：0.3充分搅拌均匀，配制后须在
工程施工合同 编号： 发包方：（简称：甲方） 承包方:（简称：乙方）依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，甲方将下列工程发包给乙方施工。结合工程具体情况，为明确责任和经济关系，加强协作，共同完成工程建设任务，经协商达成下列合同条款，双方共同遵守。 第1 条工程概况 工程名称：兖矿国泰乙酰化工有限公司30万吨/年醋酸、10万吨/年醋酸乙酯工程。工程地点：山东省滕州市木石镇。 第2 条发包范围及施工内容 2.1 发包范围：中间罐区和成品罐区 2.2 施工内容：装置设备、管道和钢结构除锈防腐；设备、管道保温；钢结构防火涂料施工；装置内地坪防腐。 第3 条开竣工日期及主要控制点 3.1 开工日期： 2008年 03月 30 日竣工日期： 2008年 09 月 30 日。 3.2 主要控制点： 3.2.1 钢结构喷砂除锈：2008年4月20日完； 3.2.2 设备保温：于2008年8月10日完； 3.2.3 管道保温：于2008年9月30日完。 第4 条结算方式 4.1 工程造价按中国化学工程第六建设公司B类合同约定的方式计价和结算。 B1 乙方编制预算交甲方审核，按甲方审核后的预算为基础进行结算。乙方编制预算执行2003年《山东省安装工程消耗量定额》、《山东省建筑工程消耗量定额》及2006年《山东省安装工程枣庄地区价目表》和乙方的承诺。 B2 预算造价计算公式: 防腐按定额直接费（扣除消耗量定额未计价材料费及限价材料费）(不含税金，税金按工程造价的另行计取。)
B3 工程交工验收合格后一个月内将全部结算书及结算资料（原件）报甲方经营部门，乙方结算书除有负责人签字外还要加盖单位公章，报送结算书的同时应附工程量计算清单，双方最终结算将在甲方与业主办理完工程结算后进行。 4.2 甲方委托乙方完成合同第4.1 条规定以外的零星工作，可由甲方现场代表（其他人签字无效）办理现场签证（签证数为大写数字，涂改无效），签证单一式三份（乙方留一份），签证工综合单价为元/工日，不再取费。签证单须经甲方现场代表、项目工程部负责人及项目施工经理审批，并经甲方上级有关部门复审认可，否则签证无效。虚假签证将给予双倍罚款。现场签证应及时办理，超过三日后补签证无效。 4.3 本合同价款为不含税价。不含税合同营业税费由甲方统一交纳，不再与分包方清算。 4.4 个人所得税和企业所得税按施工地点税收政策交纳，甲方负责代扣，乙方按施工产值一定比例（与当地税务局扣缴比例相同）承担税金。如乙方出具注册地税务机关开出的“外出经营许可证明”，甲方可以不代为扣缴企业所得税。 4.5 乙方其它优惠条件： 负责本工作范围内设备材料卸车、保管和保卫工作,费用自理。 4.6 除上述规定外，不再计取其它费用及调整系数。乙方不得以任何理由调整工程价款。 4.7 双方最终结算必须经过甲方经营主管部门审计后生效。 第5 条物资供应 5.1 甲方供应物资如下： 2003年《山东省安装工程消耗量定额》规定的未计价材料。 5.2 其它材料由乙方自购（供货厂家及质量由甲方确认），价差自负。所购材料质量应符合本工程设计要求，并附有合格证，不得使用不合格材料。乙方需使用代用材料时，需经甲方和监理工程师批准后方可使用，由此增减费用，双方议定。 5.3 凡由甲方供应的物资，乙方编制领用料计划，经甲方审批后，自行到仓库领料。 5.4 所有设备材料均由乙方自运及保管，费用自理。 5.5 定额规定数量甲供材料按预算价或业主规定的价格转帐，超出定额规定需用量的材料甲方按采购价的转帐，实际领用低于预算量，按实际领用量调整结算造价。5.6 合同规定按实找价差或按实结算的材料款，在采购前其采购价格应经甲方有关部门会签认可，并由甲方经营经理批准，结算时按批准价格结算（乙方提供材料发票的复印件及批准文件）。由乙方自购可按实找价差的材料：按业主限价批准内容为准。
钢结构除锈防腐涂料合同 长沙靖港建筑工程有限公司蒙自矿冶工程项目部（以下称甲方）承包人：（以下称乙方） 根据《中华人民共和国合同法》及《建筑法》相关规定，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，结合本工程实际情况，甲方将蒙自矿冶公司60kt/a铅锌技改扩建工程第三标段钢结构除锈防腐涂料作业以包工的形式承包给乙方（主材由甲方供应），经双方协商，达成以下协议： 一、工程承包范围及内容： 1、甲方只提供油漆及场地。 2、乙方承包范围为该工程钢结构除锈防腐涂料以设计施工图纸及验收规范、甲方技术交底中所包括的内容，还包括一切所用工具（劳保用具）、喷涂器具、除锈磨砂器及所有辅助材料、材料装卸：所有材料及周转材料清理，架板及架管铺设搭拆。由项目部指定地方堆放，场内所有的水平运输及垂直运输。每天下班保证工完料清理。 3、工序：除锈要求按St3，非常彻底手工和动力除锈，钢材表层应无可见油脂及污垢，并且无附着不牢的铁锈、氧化皮及油漆涂层等，并且比St2除锈更加彻底，底层显露部分的表面有金属光泽。
4、刷聚氨酯互穿网络红色底漆2道，深蓝色聚氨酯互穿网络涂料面漆3道，涂层总厚度为200μm（微米）。 5、完成作业后打扫卫生至竣工验收，保护好其作业成品。 二、承包单价： 1.除锈防腐涂料单价为元/t。 全部按实际钢结构重量以吨为单位计算，包括钢结构屋面系统、柱间支撑、平台系统、走道，栏杆、扶手等所有钢结构部分及预埋铁件、零星铁件等。甲方不负责其他任何费用。（以上价格不因政策性调整和市场价格而调整） 三、付款方式： （1）每个月月底付上月已完工程量75%的工程款，工程竣工验收合格后付至工程款95％；六个月内付清余款。 四、质量标准：乙方施工时必须严格按建筑防腐蚀工程施工质量验收规范、图纸和设计要求施工，遵守操作规程，服从甲方现场管理人员指挥，该分项工程质量必须达到合格工程验收标准，除锈、底漆、面漆等必须达到验收规范的标准，面层不得有涂料不均匀的现象发生，不得有明显的锈迹，焊剂残渣，除锈完成后，材料显露部分表面有金属光泽。因材料拌制配合比不正确和施工工艺达不到要求造成返工的，因此产生的一切费用和工期延误给甲方造成的损失由乙方承担。延误工期一切费用由乙方负责。 五、施工工期：乙方施工时必须按甲方进度计划时间完成
项目施工承包合同 合同号： 工程名称： 承包单位： （甲方）： 分包单位： 签订地点： 签订日期：
项目施工承包合同 发包单位： 承包单位： 甲方将 。为了明确双方的责任、权益，按时优质地完成本工程的施工任务，双方友好协商，同意签订如下合同条款，共同遵守执行。 一、工程名称： 二、施工地点： 承包范围及工程内容：甲方与业主的主合同范围内所有喷砂油漆工程。 具体油漆涂布内容： 三、承揽本工程施工工程保证： 3.1乙方于订约之同时，须提出人民币 N/A 万元整之履约质押保证，甲方于工程拆除完成后无息退 还乙方，施工期间若因乙方人员不足或故意停怠工程，致工期延误或不予完成，经甲方催告无效后，甲方有权解约另觅承包商将未完成工作施工至完成，并止付工程款，其所衍生之费用甲方有向乙方追偿之权。 3.2施工期间乙方若未注意施工安全致发生生命财产之危害或损失时，乙方应负责修复及赔偿。 3.3 以上所发生之费用由乙方保证金扣抵，若因而发生法律上责任时，由乙方负全责，并放弃先诉抗辩权。 四、工期要求： 于2013年01月20日至2013年6月30日止（具体进度根据甲方项目部要求完成）。 五、解约办法： 乙方如违背本工程规定或不服履行本合同时，甲方有权解除本合同，并得以乙方赔偿，并由保证金扣款乙方不得异议及愿意放弃先诉抗辩权。 六、质量要求： 达到国家或相关行业规范要求，质量合格，
七、一般事项： 7.1 工程进行期间，如乙方人力不足，违反本工程说明书之规定或进度比原定计划落后，致影响到本工 程配合时，甲方监工得有权要求乙方增加人员并加班甚至三班制赶工。若乙方无法配合时，甲方有权派员协助施工，其工资依时价（260元/工8H）计算，并于每次付款中扣除；又因违反本工程说明书及相关图面资料之规定，而导致材料损失，延长工期或其它任何缺失时，乙方不得据以做为追加金额、补换材料延长工期或其它补偿之请求外，尚须无条件按照甲方之要求来赔偿甲方因此所发生的一切损失。 7.2 乙方所有参加工作人员，应遵守一切规定及监工人员指导尤其如抽烟动火，除非特别允许或指定场 所，否则如违反厂规发生意外，乙方要受一切业主、监理或甲方罚款及赔偿之责。 7.3 业主会派遣工程师不定期在乙方加工场及安装现场执行其检查或追查进度，举凡一切配合事项，乙 方须无条件配合。 7.4 施工机具考核办法： (1)乙方施工所使用的一切机具设备，由乙方自己负责；喷砂场内大型钢材倒运，所用叉车、吊车或板 车由甲方负责乙方派人协助；施工场地内的小型材料搬运或移位、翻身乙方自己负责。 (2)乙方如有向甲方借用机具的，乙方应正规、合理、文明使用所借机具，完工后全部归还甲方。施工 中机具的不合理损坏、丢失等乙方应负责修复或赔偿。 (3)乙方在施工中应严格杜绝野蛮操作及偷盗现象，一经发现乙方施工人员有上述行为，除按实际损失 的3倍处罚当事人外，并对乙方处以5000元人民币罚款，从工程结算款中扣回。 7.5 本工程所发生的一切消耗材料及施工机具由乙方自理。（施工用水费、电费除外） 7.6 工程资料：乙方必需提供资料所需的原始数据，由公司统一整理成册后送达监理及业主。 7.7 安全管理：乙方应认真学习业主单位的有关规章制度，遵守业主单位厂纪厂规。乙方按规定采取严 格安全防护措施，接受业主、监理以及甲方的督促，检查和指导。如果由于乙方原因造成安全事故，一切损失由乙方自行负责。在施工过程中严格按各种设备使用要求，如由于乙方原因造成设备损坏，乙方应按 实赔偿，并承担因此发生的后果。 八、重要事项： 8.1 保险： 乙方必须为参加本工程施工及管理人员办理保险，合同执行期间，乙方人员的一切人身伤害与甲方无 涉。如有意外伤害发生，甲方代为保险的索赔成功，则乙方同意该赔款视为甲方全部赔款，乙方不得要求 甲方支付差额或赔偿。 8.2 印章使用规定：
北京市通州区永乐工业开发区 1#2#3#地块钢结构厂房 除 锈 施 工 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：珠江工程总承包有限公司 2016年10月
目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工部署 (2) 4. 施工工艺流程及操作要点 (3) 4.1 施工工艺流程 (4) 4.2 操作要点 (4) 5. 材料与设备 (5) 5.1 材料准备 (5) 5.2 施工机具准备 (5) 6. 质量保证措施 (5) 6.1 除锈环境的要求 (5) 6.2 除锈温度控制 (6) 6.3 质量保证项目 (6) 6.4 质量基本项目 (6) 6.5 质量允偏差 (6) 7. 安全措施 (6) 7.1 作业前的准备 (6) 7.2 作业与行驶时安全案 (7) 7.3 作业后的要求 (8) 7.4 其他面 (8)
1.编制依据 《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）； 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-1988） 《钢结构设计规》（GB50017-2003） 《工业建筑防腐蚀设计规》（B50046-95） 《建筑防腐蚀工程施工及验收规》（GB50212-2002） 《建筑防腐蚀工程施工质量验收规》（GB50224-2010） 2.工程概况 本工程为“北京永乐店经济开发区一期标准厂房项目”，工程由北京珠江投资开发有限公司投资兴建、珠江建设工程监理有限公司负责监理。本项目位于北京通州区永乐店镇，本工程为单层钢结构车间，结构形式：门式钢架钢结构形式，檐口高度：12.45米，建筑结构类别：Ⅲ类。总建筑面积约为12000m2。 该工程由于原施工时间距今时间太长，檩条、梁、高强螺栓等钢部件部分锈蚀，为保证钢结构工程质量检验达到评定标准GB50205-2001，我公司对柱，梁等部件必须全部进行除锈，以保证工程质量验收合格。 3.施工部署 根据工程实际情况，本工程3#地块4、5号楼，1#地块2号楼均采用吊篮施工。拟采用的12米吊篮作业车。 如果移动吊篮作业车，必须在确定围安全情况下收车，并且在腿支撑好以后，才能继续施工。
钢结构制作合同 合同编号：2011― 甲方： 乙方：郑州昌煜实业有限公司钢结构工程分公司 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就（工程名称）工程事宜，经甲乙双方友好协商，特签定本合同，共同遵守，具体条款如下：第一条、承包范围和承包方式 承包范围：施工图纸内的（构件名称）、（油漆及遍数）制作、安装。 承包方式：包工包料。乙方负责主材、辅材、人工、设备、电费、安装费、税金等进行制作、安装。不包括承包范围以外的任何事项。 第二条、合同价款与结算方式 合同价款：制作费为元/吨，此单价已含钢结构部分制作、安装、抛丸、喷漆、运输，含材料费、人工费、机械费、检测费、运输费、税金（增值税发票）费用。暂估吨，暂定为元（大写：。） 结算方式：重量计算办法为业主与乙方共同确认的制作重量为准，重量按构件实际重量或（图纸重量）+ %损耗为准。 本合同价格不包括设计变更及合同以外的工作内容，如有变更另计费用。 第三条、质量标准 1、乙方应严格执行现行国家质量标准和施工验收规范《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50211-2001、《建筑钢结构焊接规范》JGJ81-200 2、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈标准》GB8923-88，并必须满足本工程设计施工图纸的要求，加工至合格产品。抛丸除锈等级Sa2.5级，高强螺栓连接部位摩擦面抗滑移系数严格按图纸设计要求达到0.45，合缝板连接要求先抛丸干净再装配焊接，翼缘板及腹板全部采用自动埋弧焊对接。 2、焊缝要求：所有构件焊接接头焊接之前均须按图纸要求处理，焊缝高度应满足设计要求。 3、如出现图纸变更时根据实际发生调增减；若双方签合同后，甲方未按约定支付工程预付款造成材料涨价时，甲方负责增补。 4、合同签订后，若主钢构材料增降超出5%时，甲方根据市场情况给予调增减。
工程施工合同 甲方：大田红狮水泥有限公司 乙方： 甲、乙双方本着平等自愿、互惠互利合作双赢的原则，就钢结构油漆防腐费用、施工时间及付款方式达成如下协议： 一、工程名称： 二、工程地点：厂区内 三、施工要求： 1、除锈质量要求：ST3级 （1）除锈方式：机械除锈 （2）除锈标准：按标准ISO 8501-1 St3级（钢材表面无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。底材显露部分的表面应具有比较明显的金属光泽）。 2、刷漆质量要求： （1）任何刷漆部位都要刷一道防锈底漆，两道面漆。每道膜厚不少于40卩；工作温度在150C以上的设备表面施以除锈后，再喷涂无机锌粉底漆一道；耐热400C以上中漆一道，耐热400C以上面漆一道。总膜厚不少于120卩；面漆颜色由业主指定。 （2）油漆涂装时应注意气候，施工环境温度以15-30度为宜，尤其避免雨天或相对湿度在85%以上时施工，以防止起泡、剥落等现象发生。 （3）油漆涂装时，上一道之漆面必须保持洁净干燥，可后方可涂装第二道，且涂装间隔时间必须依该涂料之施工指引规定施工。时间不能相隔太长，使油漆层间附着力下降。 （4）所有涂料开罐后，不得超过Pot life 规定时数，一旦超时即应废弃不得使用，且稀释混合后至使用完毕前应不断保持搅拌，搅拌要均匀，至
于溶剂之使用以不超过20%为原则。涂刷后不流淌下坠、不起皱、不露底为准，漆膜表面必须平整、光洁，没有明显凹凸不平情况出现。 （5）必须按照甲方的施工要求作业；由于乙方自身原因造成工程质量事故时，甲方有权要求乙方进行整改、返工，由此造成的一切后果由乙方承担。 （6）工程保质期壹年，保质期内如有任何质量问题，由乙方免费负责维修，一切费用由乙方承担。 四、验收方式： （1）每道漆之前由甲方监工人员书面验收签字确认，并拍照存档后方可施以下一道工序。 （2）涂刷漆膜厚度必须达到要求漆膜厚度，都要用干湿膜测厚仪测量，必须符合厚度要求。目测表面平整、光滑，没有气泡、斑痕缺陷存在以完全看不到所刷设备的原颜色且均匀为准。 （3）所刷漆部位与其他设施之间以及不同颜色油漆的设施之前应有明显、整齐的界线。 五、工程造价：暂估价万元，以实际决算为准。 六、总日历工期：30天。 七、工程结算依据： 八、工程结算及付款方式：按施工完成进度付款、面积以符合质量要 求的面积计算，每月25日双方共同确认当月完成工程量，付款至已确认的工程量造价80%,工程验收结算乙方提供足额正规发票后留足5% 工程款作为质保金后余款在竣工验收六个月内付清，一年内工程无质量问题一次性退回质保金； 九、安全约定及违约责任： 1、乙方进入甲方区域，必须遵守甲方安全生产制度及相关规定。 2、未经甲方书面同意，乙方相关人员及车辆不得进入甲方生产区 域，否则由此产生的一切责任由乙方自行承担。
钢结构除锈油漆施工方案 1、编制依据 1.1钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（ GB50300-2001） 2、工艺流程 基层处理→涂防锈漆 3、主要机具： 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 3.3作业条件： 3.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 3.3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 3.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。 3.3.4露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。 4、基层处理 先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表面除锈，方法可用手工处理。如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净；如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重（鳞状锈斑），先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子
或刮刀清理，然后用钢丝刷刷打清理，再用砂布打磨光亮为止，即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈，然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具，经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。 4、涂防锈漆 涂防锈漆时，构件表面必须干燥，如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作，一人用棉纱蘸漆揩擦；一人用油刷理顺、理通。对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处（如角钢组合构件的角钢背），应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完，但铆孔内不得涂入涂料，以免铆接后钉眼中有夹渣。 5、应注意的质量问题 5.1涂层作业气温应在5～38℃之间为宜，当天气温度低于5℃时，应选用相应的低温涂层材料施涂。 5.2当气温高于40℃时，应停止涂层作业。因构件温度超过40℃时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。 5.3当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。 6、安全环保措施 6.1各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内。妥善保管。 6.2库房应通风良好。不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他物应保持一定的安全距离。
钢结构厂房建设合同 篇一：钢结构厂房施工合同书 钢棚架施工合同书 甲方：灌阳鸿达环保砖有限公司 乙方： 经甲、乙双方共同协商，甲方委托乙方承建甲方新厂房钢结构屋面。为维护双方权益，保证工程质量及工程顺利进行，依据《中华人民共和国经济合同法》有关内容，特签定以下条款，供双方共同执行。 一、工程概况： 1、工程名称：灌阳鸿达环保砖有限公司厂房钢结构屋面 2、工程地点：灌阳县新街镇邓家村灌阳鸿达环保砖有限责任公开司 3、工程内容： 工程为全包工程，乙负责钢梁、钢檩条，钢结构部分的制作、安装、防腐，屋面彩钢夹心板的安装。 钢结构厂房材料： 4、工程面积：以实际建筑面积为准 5、开工日期、工期： 合同生效后，由甲方确定开工日期，并出据开工通知单。
工期为两个月，乙方必须保证按期完成工程。 二、工程价款、付款方式： 1、工程价款： 工程为全包工程，工程造价为：85元/平方米。（工程验收后以实际面积结算） 2、付款方式： 合同生效后，乙方所有钢结构材料进入甲方场地后，即付给乙方15万元，以后款 3、工程验收： 施工完毕后，乙方通知甲方进行验收 三、甲方的义务和责任： 1、施工过程中，协助乙方协调好各种关系； 2、提供施工所需的水、电源。 四、乙方的义务的责任： 1、乙方须严格按照合同条款及设计图纸要求购置材料并提供材质证明，并按相应标准进行加工制作，如不相符，甲方有权提出整改或相应经济赔偿； 2、在施工过程中，乙方应文明施工； 3、乙方在施工中发生的一切事故，由乙方负全责。 五、保修期： 钢结构部分的保修期为十年，在保修期内，乙方负责屋面和钢结构的质量（人为因素的不可抗拒因素造成的损坏除
山西道生鑫宇焦炉煤气甲烷化制LNG项目钢结构 喷砂除锈、防腐 施工方案 审定： 审核： 编制： 林州市昌弘建筑工程有限公司太原分公司 2014年10月30日
目录 一、编制说明 二、编制依据 三、工程概况 四、施工步骤 五、施工准备 六、施工技术要求 七、质量要求 八、安全技术措施 九、文明施工、环境保护 十、施工机具计划表 十一、手段用料计划表 十二、劳动力计划表
一、编制说明 为指导山西道生鑫宇焦炉煤气甲烷化制LNG项目管架钢结构喷砂除锈、防腐施工，明确工序，特编制此施工方案。 二、编制依据 1． LNG项目施工图纸； 2．《钢结构工程施工验收规范》 GBJ50205-95； 3.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 4.《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221 5．北京众联盛化工工程有限公司设计的相关文件及变更。 6.除工程设计要求外，尚应严格遵守国家及地方其他现行有关规范、标准。 三、工程概况 本工程位于山西忻州市岢岚县岚漪镇胡家滩，为山西道生鑫宇LNG 项目钢结构工程。该工程要求： 1.钢材表面锈蚀应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923的质量要求。 2.所有构件表面应彻底清理，做到表面无锈迹、油污、焊渣、毛刺、粉尘和水渍，采用喷砂除锈，除锈等级为Sa2 1/2。 3.钢结构防腐涂料应选用有可靠质量保证的产品，不同厂家、不同品种的涂料严禁混用。涂料涂刷应附合下表规定： 4.对吊装时损伤的涂装表面，应再进行清理，并按原设计要求的遍数进行修补。 5.刷防火涂料的钢构件防腐面漆可不涂刷，防火涂料钢梁、檩条、支撑可采用室内薄型防火涂料。涂层厚度根据不同构件的耐火极限确定。各
编号：_______________ 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 钢结构工程施工承包合同 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
钢结构工程施工承包合同发包方承包方工程名称签约地址二一四年三月三十一日钢结构工程安装合同发包方以下简称甲方承包方以下简称乙方按照《民法典》、《中华人民共和国建筑法》及其有关法律、行政法规的规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，现就本建设工程具体施工事项，为明确双方的权利和义务，经友好协商一致，达成如下合同条款一、工程概况1、工程名称2、工程地址3、承包范围和内容二、合同价款。 金额大写三、双方一般权利和义务1发包人责任负责协调各施工单位之间的关系和现场施工监督。 做好施工现场三通一平，保证做好供电、供水，甲方应按时支付工程进度款，按合同签订之日如有拖延则每天支付应付货款05违约金。 2承包人责任承包方图纸经过发包方确认后，严格按图施工，工程质量就符合设计方案图材料标准甲、乙双方验收，确保工程质量。 做好现场文明施工、安全生产。 组织施工管理人员和材料、施工机械进场。 在施工过程中，原因由承包方造成的事故由承包人负责。 服从甲方统一安排指挥由乙方原因造成工期拖延每天支付应付货款005违约金。 四、合同工期1、本合同工期总日历天数10天含制作工期。 以合同签订之日起开始计算。 2、如遇以下情况，工期相应顺延发包方要求更改已确认的设计方案影响工程进度；一周内非承包方原因停电、停水8小时以上，影响正常施工；发包方原因造成影响下一道工序施工未按合同规定支付工程款而影响施工工期不可抗力的因素如恶劣天气暴雨、高温、地震、台风无法施工及政府行政行为而延误二期发包方代表同意工期顺延的其它情况。 五、工程质量1、涂装材料要求钢构材料抛丸除锈，红丹底漆一道，中灰调合漆一道备注南漆颜色按照业主要求定，只限于调和漆。 2、承包方必须严格按照施工方案图施工，接受发包方代表监督。
合同编号： XXXX项目钢结构 防火涂料施工合同 甲方： 乙方： 合同签订日期：年月日
钢结构防火防腐涂装施工合同 发包方（以下简称甲方）： 联系电话： 承包方（以下简称乙方）： 联系电话： 依照《中华人民共和国合同法》《建筑安装工程承包合同条例》及有关规定，结合本工程具体情况，为明确双方在施工过程中的权利、义务和责任，经甲乙双方在平等、自愿、协商一致的基础上,就云南普洱项目钢结构防火涂料施工等有关事宜，签订本合同，并严肃履行，具体内容如下： 一、工程概况 1、工程名称：钢结构防火涂料喷涂工程 2、工程地址： 3、施工面积： 4、施工工期：防火涂料施工从2014 年月日起至2014年月日止，工期为天, 以上工程量乙方根据技术规范及甲方所提供的施工图纸等项目资料的要求进行施工，按实际完成帮经双方认可的合同工程的数量为依据。验工计价总量不得超过设计工程量（如有变更，情况另计）。 二、承包形式及价格 1、室内超薄型防火喷涂施工单价：元/m2；工程量：m2；合计： 元；合计总价（大写）：元整小写：元整。 2、本合同采用固定单价方式，乙方承担为实施完成本工程所需的一切承包费用及隐含风险在内的费用总和，（包材料、包人工、包脚手架、包质量、包工期、包竣工、包验收、包安全、文明施工方式），按照规范及业主要求对原材料进行检测，经业主及监理工程师认可后进行喷涂施工。喷涂施工前必须对喷涂表面进行清理，确保喷涂质量符合规定及业主要求。工程量为图纸计算数量，以实际施工面积为结算依据。
3、本单价为乙方实际施工完成本合同工程所需的一切费用，具体包括钢结构防火涂料施工、验收的全部费用（甲方不提供任何材料）、运输费用、运输损耗、运输保险费用、现场二次搬运费、材料检测费、施工人工费、施工机械、工具费、脚手架费、因运输、二次搬运及安装造成的材料损耗、现场保管及成品保护费用、现场文明施工费、垃圾清运费、施工资料整理费用、验收（消防部门验收费用）售后服务费用、管理费、利润、临时设施费、税金等所有费用。甲方不在另行支付以上费用之外的其他任何费用。 4、甲方负责乙方施工人员到施工现场的来回车费（普通硬座，公交车费）以票据报销。 三、付款方式 1、本合同价款为固定合同单价，任何情况下不再进行调整。 2、付款方式：工程材料、人员进场并完成部分工程量后支付工程款10万元, 工程完工验收后付款达到95%，余款的5%作为质保金，质保期两年，经甲方及消防部门验收合格，质保期满后7个工作日内结清余款（无息）。 3、乙方向甲方开具防火涂料材料发票，如为地方完税，乙方开据收款收据。 四、钢结构防火涂料技术要求及质量标准 1、采用标准： 1.1《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24：90）。 1.2《钢结构防火涂料》（GB14907-2002）。 1.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）。 1.4《建筑构件防火喷涂材料性能实验方法》GB9978 。 2、耐火极限要求： 2.1根据设计图纸要求：钢柱耐火极限不小于2小时，钢梁、檩条耐火极限不小于1.5小时，材料为油性薄型白色防火涂料，并不与底层防锈漆发生反应。 3、涂层厚度： 3.1根据厂家防火涂料的具体技术参数，在满足“表一”中防火极限要求的情况下，按照规范（CECS24:90）执行。 4质量检验： 4.1防火涂料必须经过国家，地方检测机构检测合格，并得到消防部门的认可。 4.2钢结构防火涂料的质量合格证文件，检验报告齐全，并附有涂料品种名称，技术性能，制造批号，储存期限和使用说明其性能符合表要求薄涂型钢结构