理光2018维修
作者：不详来源于：峰宣快修发布时间：2007-6-17 0:33:03
.维修编程模式
重点
勿让用户进入SP模式,只有维修代理人员允许进入SP模式.如果维修代理人员之外的其他人进入了SP模式后，就不能保证机器的质量及运行。
（1）使用SP模式
可以获得以下两个模式：
A、SP模式（维修编程模式）：SP模式包括了维护工作所需的编程。
B、SSP模式（特殊SP模式）：SSP模式包括了SP模式编程及一些特殊编程。你需有一些另外的知识来操作这些特殊编程。至于详情，咨询你的上级主管。
启动SP模式
1、键入以下键：清除键、1、0、7
2、按住停止键直到显示出SP模式菜单（约3秒钟）。
启动SSP模式
对于基础机器（没有可选的控制器盒），按1到4步骤所列的执行。对于多功能机器（有可选的控制器盒），按1到5步骤所列的执行
1、键入以下键：清除键、1、0、7
2、按住停止键直到显示出SP模式菜单（约3秒钟）。
3、按住 # 号键。
4、按下 # 号键的同时按下 1 键（在数字小键盘上）。
5、按下 # 号键时按“OK”键。
选择编程
1、当显示出闪烁的下划线（或由几条闪烁下划线），你可从数字小键盘上输入数字。
2、当右上角显示出：“《》/OK”符号时，按左箭头键或右箭头键来滚动菜单。要选择程序，按OK键。指定值
1、找到编程后，按OK键。闪烁下划线显示出你可改变那个值。括号中的值是菜单的默认值。
2、从数字小键盘上输入必要的值。要在正（负）和（减）之间变换，按“开始”键。
3、要使值生效，按OK键。要取消值，按“取消”键。
激活复印模式
SP模式在运行时，你可激活复印模式。当你这样做时，复印机打印输出图形或图像，以帮助你调整SP模式编程。
1、按“开始”键，激活复印模式。
2、指定复印设定值，并按“开始”键。
3、要返回到SP模式，按“清除”键。
注意：激活复印模式时，你不能结束SP模式。
退出编程/结束（S）SP 模式
按“清除”键或取消键来退出编程。多次按这些键的其中一个来结束SP 模式。
（2） SP模式表---基础机
本节中的表格列出了没有安装可选的控制盒时刻获得的维修编程（SP）。至于有可选的控制盒的机器可获得的SP ，见下一节。
使用以下的关键字：
A、星号（*）：设定值保存在NVRAM中。当执行了SP5-801-002时，绝大多数的设定值被返回到他们的默认值。
B、 DFU：菜单仅用于设计/工厂使用。你不可改变这些值。
C、括号：括号括如的设定值范围、默认值及最小档（单位）为如下：[最小～最大/默认值/档]
D、 SSP程序仅在SSP模式中。在使用这个编程之前，咨询你的上级主管。
SP1-***（进送）
1001 * 头端对位
调节每个送纸站的印刷头端对位
1001 1 全部纸盘 [-9.0～9.0/0.0/0.1mm/档]
1001 2 手送纸盘
1001 3 双面
1002 * 左右对位
使用修正区域图样调节每个送纸站的印刷左右对位。对四个送纸盘支持调节（包括可选的纸盘）A、SP1-002-6设定值适用于所有的纸盒，不只是第一纸盘。纸盘2到4的设定值相对SP1-002-1设定值来讲是补偿。B、对于双面复印品，正面的值由SP1-002-1到4确定。反面的值由SP1-002-6确定。
1002 1 第1纸盒 [-09.0～9.0/0.0/0.1mm/档]
1002 2 第2纸盒
1002 3 第3纸盒
1002 4 第4纸盒
1002 5 手送纸盘
1002 6 双面
1003 * 送纸计时
激活对位传感器后，调节送纸离合器施加到纸上的弯曲程度。较大的设定值，导致更大的弯曲。
1003 1 第1纸盘 [0-10/5/1mm/档]
1003 2 第2纸盘（仅B1422/B123） [0-10/5/1mm/档]
1003 3 可选纸盘 [0-10/5/1mm/档]
1003 4 手送纸盘 [0-10/6/1mm/档]
1003 5 双面 [0-20/6/1mm/档]
1007 * 显示手送纸盘
1007 1 显示手送纸盘显示手送纸宽度的输出
1103 * 定影空运转
该程序决定了定影驱动释放机构的动作。当选择“1”时停用接触/释放控制，而驱动功率始终被传送到定影单元。结果，机器要花较长的时间预热定影单元。即使室内温度很低，如果定影质量差，也使用SP1-1103-001。1103 1 定影空运转 [0=否/1=是]
1105 * 定影温度的调节
调节定影温度。“中心”表示辊子的中央温度。“末端”表示前后两端的温度。
1105 1 预热―中心 [140～200/160/1℃档]
1105 2 预热―末端
1105 3 待机―中心 [140～200/150/1℃档]
1105 4 待机―末端
1105 5 复印―中心 [140～200/160/1℃档]
1105 6 复印―末端
1105 7 低级2―中心 [0～100/60/1℃档]
1105 8 低级2―末端
1105 9 厚纸―中心 [140～200/175/1℃档]
1105 10 厚纸―末端
1106 * 显示定影
1106 1 显示定影温度
1107 * 定影软启动
对定影灯功率达到100%所需要的定影灯ac 电源的另零交叉周期数进行调节，从而使灯在复印时达到待机温度。若机器的功率突然下降，使用较大的周期数。
1107 1 预热软启动 [0=10个周期/1=20个周期/2=50个周期]
1107 2 其他软启动 [0=5个周期/1=10个周期/2=20个周期]
1108 * 设定定影启动 [0=1s/1=1.5s/2=2s]
1108 1 指定定影温度控制的时间间隔
1109 * 定影轨带的检查
1109 1 检查定影的轨带
1110 * 风扇控制计时器
1110 1 [30～60/30/1s/ 档]输入风扇控制时间，在发生SC或随后进入预热模式，低电模式或夜间/关机模式之后，风扇在规定的时间保持常速。
1902 * AC频率显示
1902 1 显示定影灯功率控制频率（象零交叉信号发生器所检测到的）。显示值是1/5的实际频率：10=50Hz,12=60Hz。
1903 * 进纸离合器再通电
在对位处纠正纸歪斜后，调节进纸离合器提供给纸的额外推动量。该特点帮助对位辊进送某种类型的纸（如厚纸）。从对位辊进送后，如果厚纸卡住，增大值。
1903 1 手送纸盘 [0～10/6/1mm/档]
1903 2 第2、3、4纸盘 [0～10/3/1mm/档]
1908 * 可选纸盘的调节
调节上和下纸提升电机的反转时间。
1908 1 第1可选的 [-2～+2/0/1/档]
1908 2 第2可选的
1911 * 手送信封
1911 1 [0=停用/1=启用]当你启用这个程序（SP1-911-000）及选择“厚纸”为手送纸盘的纸张类型，该程序决定运行印刷信封。（“系统设置键”>系统设置>纸盘设置纸设置>纸类型：手送纸盘
SP2-*** （鼓）
2001 * 充电辊的偏压调节
2001 1 印刷 [-2100～-1500/-1700/1v/档]
在印刷期间，调节施加到充电辊上的电压。当执行充电辊偏压修正时，实际的施加电压自动改变。你设定的值在此变成执行该修正的基值。
2001 2 ID传感器图形 [0～400/300/1v/档]
当常生Vsdp ID传感器图形（作为充电辊偏压的修正部分）时，调节施加于充电辊的电压。实际的充电辊电压是此值加上SP2-001-1的值。
2101 * 删除边界的调节
2101 1 头端 [0.0～9.0/2.0/0.1mm档]规格：2±1.5mm
调节头端擦除边界。
2101 2 尾端 [0.0～9.0/3.0/0.1mm档]规格：2+2.5/-1.5mm
调节头端擦除边界。后面尾边缘是该值加1.2mm
2101 3 左边 [0.0～9.0/2.0/0.1mm档]规格：2±1.5mm
调整左边缘擦除边界。后面左边缘时该值加0.3mm
2101 4 右边 [0.0～9.0/2.0/0.1mm档]规格：2+2.5/-1.5mm
调整右边缘擦除边界。后面左边缘时该值加0.3mm
2201 * 显影偏压的调节
2201 1 印刷 [-1500～-200/-650/1v/档]
印刷期间，调节施加到显影辊上的偏压。由于鼓的老化，若出现浅色复印品，可以调节这作为一个临时的措施。
2201 2 ID传感器图形 [-2=LL(220V)/-1=L(260V)/0=N(300V/1=H(340V)2=HH(380V)
当产生ID传感器图形时，调节施加到显影辊上的电压。实际施加的电压是本设定值加上SP2-201-1的值。2213 * 纸接近用完后的复印品
2213 1 [0=50页 1=20页]在检测到色粉接近用完后，设定可以制作的复印/打印/传真品数量。若用户一般用高比例的黑色制作复印品，减少页数。
2214 * 显影剂的初始化
2214 1 初始化TD传感器供粉目标电压以及TD传感器的增益值两者。更换显影剂或TD传感器后执行这初始化。
2220 * TD传感器输出值的显示
2220 1 显示：a）Vt：当前TD传感器输出值和b) Vref：当前TD输出值Vts(SP2-926)+ID传感器的输出修正。TD传感器输出值改变每张复印品，如果a>b，色粉被提供到显影单元上。
2221 * ID传感器出错分析（见下表）
2221 1 Vsg 显示Vsg值
2221 2 Vsp 显示Vsp值
2221 3 PWM 显示PWM值
2221 4 Vsdp 显示Vsdp值
2221 5 Vt 显示Vt值
2221 6 Vts 显示Vts值
ID传感器出错的分析（SP2-221）
当ID传感器运作不正确时，图像的质量可能变得差。但没有显示ID传感器故障的这类SC代码，反而是SP2-221显示了ID传感器的一些信息。当图像质量很差时，察看这个信息。
SP 出错条件可能的原因说明
SP2-221-1 Vsg(在显示VG) Vsg<2.5V或(Vsg-Vsp)<1.00V ID传感器不良ID传感器脏鼓没充上电
SP2-221-2 Vsp (在显示VP) Vsp>2.5V或(Vsg-Vsp<1.00V 色粉浓度很低没有创建ID传感器图形
SP2-221-3电源(在显示PW) Vsg<3.5V当施加最大的功率（979）时 ID传感器不良ID传感器脏鼓没充上电 ID 传感器光的电源
SP2-221-4 Vsdp 无出错或状况
SP2-221-5 Vt Vt>4.5V或Vt<0.2V TD传感器不良
SP2-221-6 Vts
2301 * 转印电流
2301 1 普通纸 [-2=-4mA/-1=-2 mA/0=0 mA/1=2 mA/2=+4 mA]
当从纸盘进送纸时，调节施加到转印辊上的电流。若用户通常从纸盘上进送相对的厚纸（在规格范围内），使用高设定值。
2301 2 厚/特殊纸 [-2=-4mA/-1=-2 mA/0=0 mA/1=2 mA/2=+4 mA]
当从手送纸盘送纸时，调节施加到转印辊的电流。若用户从手送纸盘上进送相对的厚纸，或（b）若废色粉重新被吸引（用透明纸时会发生这），使用大的设定值。
2301 3 双面 [-2=-4mA/-1=-2 mA/0=0 mA/1=2 mA/2=+4 mA]
当执行双面作业时，调节施加到转印辊上的电流。若双面复印品的反面上有图像转印不良，使用此SP
2301 4 清洁 [-10～0/-1/1mA/档]
在辊子清洁期间，调节施加到转印辊上的电流。若清洁后，仍然留在辊上（纸的反面出现脏背景），增大电流。
2802 * 强制显影剂的搅拌
2802 1 初始化显影剂，并检查TD传感器的输出（Vt）。机器混合显影剂2分钟，再做这时，它读出和显示Vt 值。它不初始化TD传感器的输出。若机器已停用了一段时间，打印会有脏背景，在此情况下，使用这个SP 模式来混合显影剂。程序结束后，显示“已完成”的信息。
2906 * 尾端的修正
2906 1 移动值 [0.0～1.0/0.0/0.1mm档]
在SP2-906-2指定的间隔上，移动图像的纪录位置。当制许多带有垂直线条（像表格）原稿的复印品时，可能不会正确进行纸分离，产生拖尾图像（垂直线的双影将继续穿过表格）。此SP防止这个问题的产生。2906 2 间隔 [1～10/1/1page/档]
改变由SP2-906-1 指定的图像移动的间隔。
2908 * 强迫的供粉
2908 1 强迫色粉瓶对供粉单元提供色粉。按“1”键启动。机器继续提供色粉直到显影装置里的色粉浓度达
标为止。然而，若色粉浓度达不到标准水平，机器以最长2分钟时间提供色粉。（以先到为准）。
2915 * 多角反射电机的空转时间 [0=无/1=15s/2=25s]
2915 1 选择多角反射电机空转时间。要提高首张复印品的速度，当用户放置原稿、按下键、或打开压板或DF时，反射镜电机开始空转。如果把该设定值留在默认值上（15s）,如果用户在15秒内什么也不做，电机将停止。若设定值是“0”，电机在待机期间也不会关闭（但注意不管设定值，当机器进入节能模式时，将关闭电机。
2921 * 供粉模式 [0=传感器1/1=传感器2(DFU)2=固定1（DFU）3=固定2]
2921 1 选择供粉模式。一般来讲，只使用设定值“0”。若TD传感器不良，临时性的把它改变到“3”。勿使用设定“1”和“2”,这些仅供设计人员使用。
2922 * 供粉时间 [0.1～5.0/0.4/0.1s/档]
2922 1 对传感器1和2的供粉模式，调节供粉电机的开启时间。仅仅当SP2-921时“0”或“1”时此设定值才有效。增大此值就增加供粉电机的开启时间。所以若用户趋于制作许多的带有高比例复印品时，使用大的值。2923 * 色粉恢复时间 [3～60/30/1s/档]
2923 1 从色粉接近用完/用完恢复期间，调节供粉电机的开启时间。仅仅当SP2-921是在“0”时，这个设定值才有效。由于在3秒的周期中完成色粉的恢复，所以输入的值应是3的倍数（如3、6、9……）。
2925 * 供粉比率
2925 1 对固定的供粉模式调节供粉比率。仅仅当SP2-921是在“2”或“3”[0～7/0]=200ms，设定值为如下：0=t 4=12t1=2t 5=16t2=4t 6=连续的开启3=8t 7=0s增大此值就增加供粉电机的开启时间。所以，若用户趋于制作许多的带有高比例黑色复印品时，使用的的值。
2926 * 标准Vt
2926 1 调节Vts（Vt用于新的显影剂）。在TD传感器初始设定过程期间，对此值调节TD传感器的输出。仅仅当SP2-921是在“０”，“１”，或“２”时，这SP才有效。
2927 * ID传感器的控制０＝否／１＝是
292７ 1 对色粉浓度的控制选择是否使用ID传感器。此值通常应留在“１”，若此值是在“０”，机器未用一段时间后，可能发生脏背景。
2928 * 色粉用完的清除
2928 1 没添加新的色粉而清除色粉用完状态。清除以下项目。色粉用完指示器色粉接近用完计数器色粉接近用完水平一般不应使用该功能。如果你不加新的色粉而清除色粉用完状况，在制作了许多复印品或色粉用完后，鼓最终可能有开始吸引载体的危险。这种吸引的载体可能损坏鼓。
2929 * Verf的调整
调节Verf的上下限
2929 1 上限 [0.50～3.50/3.20/0.01V/档]DFU
2929 2 下限 [0.50～3.50/0.70/0.01V/档]DFU
2994 * ID传感器检测温度 [30～90/30/1℃/档]
2994 1 当机器从节能模式上恢复时，或机器启动时，如果定影温度是在指定的值或更高值上时，控制器忽略ID传感器的信号。
2996 * 转印辊的清洁
2996 1 在每个复印作业之前，选择是否清洁转印辊。当复印工作的第一页的反面出现脏背景时，把这个设定改到“1”。但是第一张复印品的复印时间会加长。若设定值为“0”，永远不清洁转印辊。
2998 * 主扫描放大 [-0.5～+0.5/0.0/0.1%/档]
2998 1 在主扫描方向上对所有的打印模式（复印、传真、打印）调节放大。规格为100±10.%。
SP4-***（扫描仪）
4008 * 副扫描放大（扫描仪） [-0.9～+0.9/0.0/0.1%/档]
4008 1 调节实际副扫描方向上的扫描放大。较大的设定值，减小扫描仪的速度。
4009 * 主扫描放大（扫描仪） [-0.9～+0.9/0.0/0.1%/档]
4009 1 在主扫描方向上对扫描调节放大。规格为100±1.0% 以0.5档执行主扫描放大。相应的输入值为0.5的倍数。（-1.0，-0.5，0，+0.5或+1.0
4010 * 头部边缘对位（扫描仪） [-5.0～+5.0/0.0/0.1mm/档]
4010 1 在压板模式里对扫描调整头部边缘对位。（-）：图像朝头端移动（+）：图像朝尾端移动规格为
2±1.5mm。
4011 * 左右对位（扫描仪） [-4.2～+4.2/0.0/0.1mm/档]
4011 1 在压板模式中对扫描调节左右对位增大值图像移动到右边规格为2±1.5mm
碳粉/硒鼓使用注意事项
填充碳粉无疑是降低打印成本的一个好办法，但在填充之前，首先要了解粉盒（即硒鼓）状况，即粉盒内包含的部件是否适合直接填充碳粉，只有在成像的各个部件完好的状态下才能得到满意的打印质量。
1、感光鼓：
感光鼓是最关键且最易损坏的部件，除黄色光外，其他光线对鼓都有损害，特别是紫外光，长时间照射将缩短感光鼓的寿命。
长时间使用后的感光鼓表面会磨损，深度磨损线会显示在大的黑体字或黑块打印品上，产生竖的白线条，感光鼓表面涂层的破损、划伤，感光鼓侧面的驱动轮都会产生不良的硒鼓打印效果。
拆装过程中，不仅要避免阳光直射，而且要避免日光灯的长时间照射，除黄色光线以外的光线对鼓都会产生损害。禁止硬物碰撞鼓的表面，禁止用手直接触摸鼓的打印区涂层，以免留下汗渍、油污，从而产生不良打印品。
2、磁辊：
磁辊是对打印品黑度影响最大的部件之一，黑色涂层的厚度和粗糙度都会随着不断的使用而改变。吹掉磁辊上吸附的碳粉后，若磁辊上的黑色涂层看起来很薄了，甚至看到了铝基的颜色或表面看起来很光，那么这样的磁辊产生的打印品会浅，应该换新磁辊或磁辊套。
拆装中，磁辊要拿稳，不能随意摆放，要放在原理其他金属件的地方，避免硬物碰伤。
3、出粉刀：
出粉刀是在磁辊下面，控制磁辊上碳粉层厚度，并协助碳粉摩擦带电的部件。橡胶条要有一定的硬度，平直才能均匀控制碳粉层厚度切能有效地使碳粉带电，长时间的磨擦，橡胶部分就会老化变形弯曲失去弹性，这样便会丧失其应有的功能；打印品上会出现色浅、黑点、黑线，甚至漏粉的问题。橡胶条老化后就不能恢复了，只有换新的了。
4、清洁刮刀：
清洁刮刀与出粉刀的构成很相似，但其功能与粉刀并不相同，清洁刮刀的橡胶材料的状态及刀口很重要，长时间使用后橡胶会乳化变形，刀口常会出现缺口，这样的清洁刮刀就不能再用了，打印品上回产生局部底灰或竖的浅色黑线。
5、充电辊：
充电辊的表面层常常会因为长时间的使用粘结碳粉、碳粉添加剂和纸屑等，还会磨损，这些现象会引起底灰或打印品黑点等，填充碳粉之前，用吸尘器或者用软布轻擦，一定要尽可能地清洁其表面，以便有效地给感光鼓充电。倘若发现起表面已经破损，那就不要使用了，因为若继续使用的话不仅影响充电，还会对鼓产生物理和化学损害。
6、点的接触：
所有粉盒中的感光鼓、磁辊、充电辊都有与机器连同点接触点，在装配中要注意点接触点处的清洁和连通。
7、定位问题：
每一个部件都有自己固定的位置，靠弹簧或螺丝定位，而粉仓和废粉仓两部分靠塑料卡子、螺钉或连接轴心定位。装配中部件一定要安装到位，这样粉盒才能正常落机。
8试转：
粉盒在机器内使用时，感光鼓，充电辊，磁辊是转动的，在装配完这些部件后，要推动起其驱动齿轮，检查是否能灵活转动。当粉盒安装完成后，要再次按鼓的正常转动方向推动鼓齿轮，确保鼓能灵活转动后粉盒才能落机，否则会损坏机器。
二、常见不良打印现象和原因：
以下缺陷分析只针对粉盒而言，有些缺陷的产生与机器有关，在此省略。
1）封条拉不出：一般都是装配不良引起，封条卡位或折叠部分夹了碳粉。
2）漏粉：除封条密封不良引起打印前漏粉外，粉盒内多个部件或部位会引起使用过程中漏粉，磁辊密封毛毡
缺损，出粉刀老化，辊密封刮片变形及粘贴不牢松动，密封海绵缺损或老化，清洁刮片变形及粘贴不牢松动等都会引起漏粉。
3）打印不出既出全白版或浅而模糊；
●封条未拉开。●粉盒拉封条前未摇动，出粉不流畅。
●激光未照到鼓上，粉盒避光板未打开，感光鼓保护罩未打开。
●鼓接地不连，鼓内导电片或粉盒上与机器相连的电接触点接触不良
4）打印纸全黑通常是电的问题：
●漏装充电辊或装配不良。●充电辊导电托架变形或接触不良。
5）竖黑线：指从上到下任何不需要的竖线条，可能是粗线或细线组成，连续的或则间断的。细的浅色垂直黑
线一般是清洁刮刀缺口产生或鼓上有一圈划痕。粗而间断的黑线，且边缘不清晰，常是密封刮片折邹或出粉刀老化引起。
6）黑板上的竖直细白线：感光鼓的深度磨损线、磁辊上有杂质或磁辊涂层磨损线引起。
7）水平漏印：指打印品上横向的间断性打印不出，原因：
●感光鼓涂层局部曝光；●感光鼓驱动齿轮缺陷，松动或齿轮缺损。
●磁辊套涂层缺陷；●磁芯断裂或定位错误；
●磁辊护套严重磨损或变形；●磁辊导电弹簧接触不良或跳动。
8）水平黑线：一般是电的问题，周期性水平黑线常是充电辊涂层缺损加上感光鼓涂层上针孔引起；不规则的
水平细黑线常是粉仓和废粉结合不到位引起。
9）周期性字迹模糊：常是感光鼓或重点辊涂层污染引起，水印、油印、手指印、划伤痕迹常引此缺陷。10）葡萄串：是像钱币一样重叠出现在打印品上的一种缺陷，无规则，且难重复，是鼓接地不良引起。11）背景散射：指文字或线条周围有不需要的小黑点，由磁辊涂层或碳粉不良引起感光鼓过热（指感度高）也可以引起此缺陷。
12）波纹背景（老虎斑）：以黑色波浪形出现在白版上或以白色形式出现在黑版或半色调版上；通常是磁辊套
涂层缺陷或由于常时间低密度打印，碳粉粘结在磁辊套上引起。
13）空心字：指文字湖泊图像上的笔画缺少，原因有以下几点：
●碳粉本身问题。●鼓、粉配合不良。●磁辊涂层问题。
●打印介质表面过光、过硬。●纸用了反面。
14）规则的垂直黑点：
●由密封刮片变形或松动引起的废粉撒落。
●由于出粉刀老化或变形，碳份过多地堆积在鼓辊上，引起漏粉。
15）色浅：与多种因素有关：
●碳粉本身问题。●鼓粉、磁辊配合问题。●出粉刀老化。
●磁辊磨损。●感光鼓到了寿命期。●环境湿度高或介质吸潮。
16）底灰：底灰指打印品的空白区出现的雾状碳粉，也与多种因素有关：
●刮刀老化松动。●充电辊污脏。●碳粉问题。
●环境低温且干燥。●打印介质不良。●充电辊磨损。
●定影不牢：指打印品上的文字或图像一抹即去。
●碳粉软化点高于机器的定影温度。
●打印介质太厚或表面太光。
应该是下粉不足，你SP里的2-926调小一点应该就可以了... 再不然就是冲电不足.把冲电棍全线路都清洁一下，，一般就这二个方面的问题
理光复印机维修代码大全 一：如何进入 SP 模式 按以下次序按动面键 C → 1 → 0 → 7 → C ，保持按 C/ ◇键 3 秒以上； SP 模式菜单显示在 LCD 上， 1 COPY 2 FAX 3 PRINTER 按你需要选定模式号码。 二：如何退出 SP 模式 按 C 或 CANCEL 键一次或二次以上来返回到待机模式显示为止 三：从 SP 模式进入复印模式 按 COPY 键，选择适当的复印模式，并试复印品；要返回 SP 模式，按 C 键。 四：如何选择程序号 用数字键输入第一级别程序号码（或用右或左游标键改变号码），并按 # 或 OK 键 用数字键输入第二级别程序号码（或用右或左游标键改变号码），并按 # 或 OK 键 若选择第三级别程序号码（如果有）：选择第二级别，然后使用右或左游标键。 要返回到下一个更高级别，按 C 。 五：对 SP 模式输入一个数值或设定值 首先进入所要的程序号； 使用数字键，进入所要求的设定值，进入所要求的设定值之前，如有必要，使用● /* 键在“ + ”和“ - ”之间变换，然后按 R/# 键或 OK 键盘。 六：常用SP 模式代码 理光复印机1015/1018常用的SP模式代码 更换铁粉后 TD 传感器初始化SP模式代码： SP2-214； 装新机最后要用 SP7-825 初始化电气总计数器； 如何清除 PM 计数：进入 SP7-804，同时按原稿类型键和 OK 或 R/# 键来复位计数器，成功则显示“执行完成”； 要测试、制做纯黑打印品，使用 SP5-902； 用手送纸复印的复印件不完整，如何解决？ 先选到手送纸盒，然后按“ # ”键，这时会出现纸盒尺寸，挑选 A4 尺寸，复印机一张，如果好，手送传感器坏。 怎么调节定影辊压力? 在手送纸盘上放置 OHP 纸，进入 SP1-109 ，按 COPY 键，机器把纸送到定影部分停留 20 秒，然后把它排出，检查排出的 OHP 纸的压印是否前后一样，不一样可改变弹簧钩子的位置，较高的钩子位置可产生较大的拉力 型号：松下7713／7813复印机 现象：复印件左右两端有较宽的黑带，放大缩小会有变化。 故障：光学系统脏或曝光灯罩遮光调节片松动。 处理方法：清洁光学系统及调节遮光片。 型号：理光3813／4615／4015复印机 现象：复印件底灰太重。 故障：光学系统太脏。 处理方法：清洁光学系统。 型号：理光3813／4615／4015复印机
理光Aficio551/700复印机SC故障代码说明一 代码号症状可能原因 SC101 B 曝光灯出错?曝光灯不良 ?灯的调节器坏了 ?曝光灯连接器不良 ?标准白板脏了 ?扫描器反光镜脏了或者扫描器 反光镜移位 ?SBU 板不良 ?SBU 连接器不良 ?透镜块移位 在扫描白板时，没有适当地探测以标准白电平 SC120 B 扫描器原位出错1?扫描器原位传感器不良 ?扫描器电机坏了 ?扫描器电机驱动板不良 ?扫描器原位传感器连接器不良 ?扫描架驱动电机连接器不良机器初始化或复印期间，扫描器原位传感器没 有探测到开启的状态。 SC121B 扫描器原位出错 2 ?扫描器原位传感器不良 ?扫描器电机坏了 ?扫描器电机驱动板不良 ?扫描器原位传感器连接器不良 ?扫描架驱动电机连接器不良机器初始化或复印期间，扫描器原位传感器没 有探测到关闭的状态 SC124B 扫描仪电机编码器信号出错?扫描仪电机连接器不良 ?扫描仪电机不良 ?MCU 不良 ?扫描仪钢丝，计时皮带，滑轮移 位 ?PSU 不良 扫描仪电机没有发出编码器信号 SC125B 扫描仪电机速度出错1 ?扫描仪电机不良 ?MCU 不良 ?扫描仪驱动上负荷太重扫描仪在它的原位传感器开启前在返回时停 止。 当扫描仪HP 传感器开启时，它的速度比规 定的要慢。 SC126B 扫描仪电机速度出错2?扫描仪电机不良 ?MCU 不良 ?扫描仪驱动上负荷太小扫描仪返回时，它超出运行扫描仪HP 传感 器10mm 以上 SC127B 扫描仪电机编码器旋转方向出错?扫描仪电机不良 ?MCU 不良 当初始化时，扫描仪沿著指示方向相反的方向 移动 SC127B扫描仪电机编码器旋转方向出错?扫描仪电机不良
理光复印机维修代码大全 一：如何进入SP 模式 按以下次序按动面键C → 1 → 0 → 7 → C ，保持按C/ ◇键3 秒以上； SP 模式菜单显示在LCD 上，1 COPY 2 FAX 3 PRINTER 按你需要选定模式号码。 二：如何退出SP 模式 按C 或CANCEL 键一次或二次以上来返回到待机模式显示为止 三：从SP 模式进入复印模式 按COPY 键，选择适当的复印模式，并试复印品；要返回SP 模式，按C 键。 四：如何选择程序号 用数字键输入第一级别程序号码（或用右或左光标键改变号码），并按# 或OK 键 用数字键输入第二级别程序号码（或用右或左光标键改变号码），并按# 或OK 键 若选择第三级别程序号码（如果有）：选择第二级别，然后使用右或左光标键。 要返回到下一个更高级别，按C 。 五：对SP 模式输入一个数值或设定值 首先进入所要的程序号； 使用数字键，进入所要求的设定值，进入所要求的设定值之前，如有必要，使用● /* 键在“ + ”和“ - ”之间变换，然后按R/# 键或OK 键盘。 六：常用SP 模式代码 理光复印机1015/1018常用的SP模式代码 更换铁粉后TD 传感器初始化SP模式代码：SP2-214； 装新机最后要用SP7-825 初始化电气总计数器； 如何清除PM 计数：进入SP7-804，同时按原稿类型键和OK 或R/# 键来复位计数器，成功则显示“执行完成”； 要测试、制做纯黑打印品，使用SP5-902； 用手送纸复印的复印件不完整，如何解决？ 先选到手送纸盒，然后按“ # ”键，这时会出现纸盒尺寸，挑选A4 尺寸，复印机一张，如果好，手送传感器坏。 怎么调节定影辊压力? 在手送纸盘上放置OHP 纸，进入SP1-109 ，按COPY 键，机器把纸送到定影部分停留20 秒，然后把它排出，检查排出的OHP 纸的压印是否前后一样，不一样可改变弹簧钩子的位置，较高的钩子位置可产生较大的拉力 型号：松下7713／7813复印机 现象：复印件左右两端有较宽的黑带，放大缩小会有变化。 故障：光学系统脏或曝光灯罩遮光调节片松动。 处理方法：清洁光学系统及调节遮光片。 型号：理光3813／4615／4015复印机 现象：复印件底灰太重。 故障：光学系统太脏。 处理方法：清洁光学系统。 型号：理光3813／4615／4015复印机 现象：复印件复印第二面时出现严重皱纸。
理光一体机速印机机维修代码进入和退出SP模式 1、按以下顺序 方法1：还原键1+0+7+清除键 2、显示出SP1号 使用SP模式 用数字键键入想要的菜单号然后按Enter键 2—3卸版电机 2—6真空风扇电机 2—7气刀风扇电机 2—9制版计数器 2—10纸计数器 2—12墨泵电机 2—14压力释放电磁铁 2—21曝光灯（氙气） 2—22裁切刀电机：正方向转动 2—23裁切刀电机：原位转动 2—24裁切刀电机：负方向转动 2—27主电机：到印筒原位 2—28主电机：到制版位置 2—36纸版进送电机 2—37纸版进送电机 2—41热敏头信号输出（VHD信号） 2—42送纸离合器 2—44纸版夹电机：关闭 2—45纸版夹电机：打开 2—46压缩板电机：限制 2—47压缩板电机：原位 2—48主电机：30RPM 2—49主电机：60RPM 2—50主电机：90RPM 2—51送纸电机：30RPM 2—52送纸电机：60RPM 2—53送纸电机：90RPM 3—1固件后缀信息 3—4全部的指示灯开启 3—5打印测试图形 3—6油墨检测 6—40油墨检测调整 6—41纸版用完传感器调整 6—42图像调整图形打印 理光JP2800/3800/3000一体机印刷机的部分报错代码的解释 E-00 纸版夹出错
E-01 裁切刀出错 E-02 纸台驱动出错 E-04 热敏头过热 E-06 主电机出错 E-09 热敏头热敏电阻开路 E-12 压缩板出错 E-13 扫描仪出错 E-15 操作面板出错 E-16 送纸控制出错 E-18 印筒过热 E-21 出纸时序传感器出错 E-22 第二进送时序传感器出错 E-23 卸板位置传感器（印筒原位）出错 E-24 进送开始时序传感器出错 E故障检测代码 E01故障：剪载部分失败，剪载电动机在2s 内不能到达左边，或右边剪载原位开关控制处原因：1、驱动器断线2、驱动系统3、无电源电压 E02故障：进纸台驱动器部分失效：纸台“最高”及“最低”限位传感器在纸台“上升”或“下降”信号加上后仍不“关掉” 原因：1、驱动蜗轮齿破裂2、蜗齿上的固定螺丝断裂3、无电源电压4、进纸台受异物阻塞E03故障：程序故障
常用理光AFICIO3025/3030数码复印机维修代码表 一维修呼叫分为四个级别 A级----- 为防止机器损坏，只有工程师复位SC后机器才能工作；复位程序：进入SP模式，然后关开主电源开关。 B级----- 只停用使用了不良功能的SC。复位程序：关开操作开关或主电源开关。 C级------ 更新SC历史，机器可以正常工作。复位程序：不显示SC，只更新SC历史。 D 级------ 关开主开关，复位操作面板上显示的SC。如果再次出错，会再次显示这些SC。复位程序：关开操作开关。 1．SC代码说明 l 如果问题和电路板有关，请断开然后重新连接接头，然后测试机器。问题常常是因为线束松动或断开。故更换PCB前请进行这样的处理。 l 如电机卡死，更换电机或传感器之前检查机器负载。 l ]机器处于SP模式时出现A或B级SC代码，机器无法显示，须退出SP模式检查SC编号。 l 机器出现D级SC代码，机器将自动重 二‘SC代码的说明 SC101 ----- 说明暴光灯出错，扫描白板时，未能正确检测到标准白板电平。可能原因：暴光灯不良；暴光灯整流器不良；暴光灯接头连接不良；标准白板脏；反光镜或透镜错位或脏污；SBU板不良。 SC102 ----- 说明暴光灯出错。扫描原稿后，暴光灯亮着的时间超过3分钟。原因：SBCU 板不良；IPU板不良；控制板不良。 SC120 ----- 说明扫描仪原位出错。在初始化或复印期间，扫描仪原位传感器未检测到接通状态。可能原因：扫描仪电机不良；电机驱动板不良；扫描仪原位传感器不良；SBCU和原位传感器间的线束松动，断开或损坏；SBCU和扫描仪电机之间的线束松动，断开或损坏；SBCU板不良；扫描仪钢丝，同步皮带，滑轮或扫描架不良。 SC121 ---- 说明扫描仪原位出错。同SC120相反。可能原因：同SC120。
理光2018维修 作者：不详来源于：峰宣快修发布时间：2007-6-17 0:33:03 .维修编程模式 重点 勿让用户进入SP模式,只有维修代理人员允许进入SP模式.如果维修代理人员之外的其他人进入了SP模式后，就不能保证机器的质量及运行。 （1）使用SP模式 可以获得以下两个模式： A、SP模式（维修编程模式）：SP模式包括了维护工作所需的编程。 B、SSP模式（特殊SP模式）：SSP模式包括了SP模式编程及一些特殊编程。你需有一些另外的知识来操作这些特殊编程。至于详情，咨询你的上级主管。 启动SP模式 1、键入以下键：清除键、1、0、7 2、按住停止键直到显示出SP模式菜单（约3秒钟）。 启动SSP模式 对于基础机器（没有可选的控制器盒），按1到4步骤所列的执行。对于多功能机器（有可选的控制器盒），按1到5步骤所列的执行 1、键入以下键：清除键、1、0、7 2、按住停止键直到显示出SP模式菜单（约3秒钟）。 3、按住 # 号键。 4、按下 # 号键的同时按下 1 键（在数字小键盘上）。 5、按下 # 号键时按“OK”键。 选择编程 1、当显示出闪烁的下划线（或由几条闪烁下划线），你可从数字小键盘上输入数字。 2、当右上角显示出：“《》/OK”符号时，按左箭头键或右箭头键来滚动菜单。要选择程序，按OK键。指定值 1、找到编程后，按OK键。闪烁下划线显示出你可改变那个值。括号中的值是菜单的默认值。 2、从数字小键盘上输入必要的值。要在正（负）和（减）之间变换，按“开始”键。 3、要使值生效，按OK键。要取消值，按“取消”键。 激活复印模式 SP模式在运行时，你可激活复印模式。当你这样做时，复印机打印输出图形或图像，以帮助你调整SP模式编程。 1、按“开始”键，激活复印模式。 2、指定复印设定值，并按“开始”键。 3、要返回到SP模式，按“清除”键。 注意：激活复印模式时，你不能结束SP模式。 退出编程/结束（S）SP 模式 按“清除”键或取消键来退出编程。多次按这些键的其中一个来结束SP 模式。 （2） SP模式表---基础机 本节中的表格列出了没有安装可选的控制盒时刻获得的维修编程（SP）。至于有可选的控制盒的机器可获得的SP ，见下一节。 使用以下的关键字： A、星号（*）：设定值保存在NVRAM中。当执行了SP5-801-002时，绝大多数的设定值被返回到他们的默认值。 B、 DFU：菜单仅用于设计/工厂使用。你不可改变这些值。 C、括号：括号括如的设定值范围、默认值及最小档（单位）为如下：[最小～最大/默认值/档] D、 SSP程序仅在SSP模式中。在使用这个编程之前，咨询你的上级主管。
理光黑白复印机故障代码 编辑：oa161商务办公网 一：怎样进入SP 形式 1.按以下次第按动面键C →1 →0 →7 →C ，坚持按C/ ◇键3 秒以上； 2.SP 形式菜单显现在LCD 上，1 COPY 2 FAX 3 PRINTER 3.按你需求选定形式号码。 二：怎样退出SP 形式 1.按C 或CANCEL 键一次或二次以上来回来到待机形式显现中止 三：从SP 形式进入复印形式 ?按COPY 键，选择恰当的复印形式，并试复印品；要回来SP 形式，按C 键。 四：怎样选择程序号 ?用数字键输入榜首等级程序号码（或用右或左光标键改动号码），并按# 或OK 键 ?用数字键输入第二等级程序号码（或用右或左光标键改动号码），并按# 或OK 键 ?若选择第三等级程序号码（若是有）：选择第二等级，然后运用右或左光标键。 ?要回来到下一个更高等级，按C 。 五：对SP 形式输入一个数值或设定值 ?首要进入所要的程序号； ?运用数字键，进入所需求的设定值，进入所需求的设定值之前，如有必要，运用● /* 键在“ + ” 和“ - ”之间改换，然后按R/# 键或OK 键盘。 六：常用SP 形式代码 理光复印机1015/1018常用的SP形式代码 1.替换铁粉后TD 传感器初始化SP形式代码：SP2-214； 2.装新机最终要用SP7-825 初始化电气总计数器； 3.怎样铲除PM 计数：进入SP7-804，一起按原稿类型键和OK 或R/# 键来复位计数器，成功则 显现“履行完结”； 4.要测验、制做纯黑打印品，运用SP5-902； 用手送纸复印的复印件不完整，怎样处置？先选到手送纸盒，然后按“ # ”键，这时会呈现纸盒尺度，选择A4 尺度，复印机一张，若是好，手送传感器坏。怎样调理定影辊压力?在手送纸盘上放置OHP 纸，进入
维修程序方式: 1.进入维修程序方式：依次按下以下各键。 总清/节能――1 ―― 0 ―― 7 —清零/停止（按住3秒以上） 2.进入后复印计数器内 “开始闪动，并且左上角岀现一个点，同时自动图像浓度指示开始闪动, 复印倍率显示熄灭。 SP 方式号 强制启动（空运转） 曝光灯熄灭的空运转 卡纸检测关闭 空运转 输入检查 对位传感器 岀纸传感器 手送纸无纸传感器 纸盘无纸传感器 高压漏电信号 电源板信号 右竖直导板信号 输岀检查 主电机+消电灯+排风扇（高速） 充电电极3.设置后用 自动图像浓度键”确认，关机退岀。 台匕 部件编号 传感器/开关/信号 10 12 扫描架原位传感器 13 第四？第五反光镜原位传感器 14 镜头原位传感器 16 分页器纸传感器 17 分页器轮开关 18 分页器斗原位开关 19 分页器开关 20 ADF 安装 21 ADF 翻起开关 22 钥匙计数器插入信号 部件编号 电气部件
转印电极 放电板 显影偏压 删边灯 机器切断（总开关继电器切断） 排风扇电机（高速） 使用TD 传感器初期设定的检测补粉方式 使用由SP53设定的TD 传感器目标电压的 检测补粉方式 使用TD 传感器初期设定的检测补粉方式（定量） 定量补粉方式 10 曝光灯+光学部冷却风扇 11 补粉电机 12 补粉电机（反转） 17 对位离合器 18 手送纸送纸离合器 19 纸盘送纸离合器 21 中继轮离合器 23 总数计数器 10 扫描架空运转 11 全部指示灯点亮 14 自动节能时间设定 15 自动复位时间设定 16 递增递减计数选择 17 窄纸选择方式 19 ADS 优先（自动浓度优先 29 定影温度控制选择 30 补粉方式选择 光学部冷却风扇 9 SP 设置 补粉系统 31 补粉量 （TD 传感器方式） 32 补粉量 （定量补粉方式） 33 图像偏压调整（手动 ID 方式） SP 设置 设置 显影偏压
理光维修方法 自检方式（SP方式） 使用自检方式可以检查和改变机器的电气数据或调整数值 一、SP模式的使用 1 、进入步骤 方式一：适用对象：用户及营业员 适用范围：SP 模式2、3、4、10、11、14、15、16、17、18、19、20、21、22、38、39 61 、78、86、93 ①开启主开关。 ②按节能/模式消除键、消除/ 停止键、读出/输入键，复印计数器上将闪动数字显示数字“ 5”， 同时，自动浓度批示灯也闪亮。 ③用数字键输入所需模式代码号。（注：要取消所需代码，按清除/ 停止键）。 ④按读出/ 输出键（数据会在倍率显示器上显示）。 （注：要输入另一模式号，按输入键，然后重复（3）、（4）步骤 ⑤按节能/模式消除键，离开SP模式。 方式二：适用对象：维修员 适用范围：除27、98、99外的所有SP模式 ①完成方式一的（1）~（4）。 ②用数字键入要更改的数据后，按读出/输入键。 ③按节能/模式消除键退出SP方式。 方式三：适用对象：维修员 适用范围：所有SP模式
①关掉主开关 ②拆除后盖，开启主控板上的列开关DPS101-4,然后开启主开关。复印计数器上将闪动数字“ 5” 同时，自动浓度指示灯也闪动。 ③用数字键输入所需模式键。 ④按输入键检查读数。 ⑤要退出SP模式。关闭DPS101-4。 2 、数据修改 ⑴按方式一、方式二和方式三的①~④。 ⑵出厂预置数据将在缩放比率指示器上显示。 ⑶用数字键输入欲更改的数据后，按输入键。 ⑷退出SP方式。 3 、记忆消除 《1 》计数器清零（SP98） 适用范围：SP 模式：100~103、120~124、130~131 ⑴关掉主开关 ⑵开启主控板上的列开关DPS101-3和4,然后打开主开关。 ⑶用数字键输入“ 98”，然后按输入键。 ⑷用数字键输入“ 1”,然后按输入键。 注：数字“ 1”将闪动四次。 ⑸关掉主开关。 ⑹关闭列开关DPS101-3 和4 ⑺重新开机进入正常复印状态。
理光复印机错误代码 一、 Sc代码简介 SC101 爆光灯出错（当扫描白板时，为恰当的探测到标准白板。）原因：1、暴光灯不良；暴光灯镇流器不良脏,扫描仪反射鏡或扫描仪反射鏡移位；sbu板不良；sbu连接器不良；透镜块移位；不正确地白板扫描位置或宽度。 SC120－123 扫描仪原位出错 SC130 Bicu和sbu之间通讯出错 SC192 自动sbu调解出错 SC194 Sbu白电平探测出错（连续20次自动调节sbu失败）原因：1、暴光灯不良；脏白板；不正确的位置或白板,扫描宽度不对；bicu板不良；sbu办不良。 SC302 充电辊漏电（探测到充电辊漏电信号）原因：充电辊不良；充电高压办不良；pcu连接不良。 SC320 多角反射鏡出错 SC321 无激光写入信号出错 SC322 激光同步出错原因：激光单元和bicu板连接不好；激光和bicu板之间电缆损坏；bicu板不良；ld单元不良。 SC390 Td传感器出错(复印期间，td传感气的输出连续10次小于0.2或大于4.0v) 原因：td传感器不良； Pcu连接不良。 SC391 显影偏压泄漏原因：pcu连接不良；高电压板不良。 SC392 Td传感器初始化出错（没有正确地执行td初始设定）原因：id传感器不良；无显影剂；鼓不转；显影滚不转；pcu连接不良；未给充电辊加电压。 SC401-SC402转印辊漏电信号 原因：高电压板不良；转印/分离单元放置不正确；转印辊损坏；pcu连接不良。 SC500 主电机锁死
SC541 定影的恒温器/热敏电阻开路（主开关开启后，在30秒内定影温度未达到80℃） 原因：定影恒温器不良或移位；定影热敏电阻不良或移位；电源板不良。 SC542 定影温度余热出错（同541） 原因：定影热敏电阻不良或移位；定影灯开路；定影恒温器开路；定影熔丝开路；电源板不良。 SC543 定影过热出错（定影热敏电阻探测到定影温度超过231℃达1秒。） 原因：定影热敏电阻不良；电源板不良。 SC544 定影低温出错（在运行活待机时，热敏电阻探测到定影温度低于100℃达1秒。） 原因：定影灯开路；定影热敏电阻不良；电源板不良；定影热敏电阻开路；定影恒温器开路。 SC546 不稳定的定影温度（定影灯开启超过8秒后，定影温度没有上升3℃或超过5℃） 原因：热敏电阻不良；电源单元不良。 SC547 零交叉信号 SC921 Ibm存储器控制器出错 SC990 Bicu和ibo之间的通讯出错 SC999 程序版本出错
理光JP780C一体机故障诊断（出错代码）： E-00症状:纸版夹出错;纸版夹电机开启后，MPU在3.0秒内不能检测纸版夹位置的传感器信号（开启或关闭）。 可能的原因:纸版夹驱动纸版夹传感器纸版夹电机 E-01症状:裁切刀出错;裁切刀电器开启后，裁切刀的原位传感器在3.0秒内没有开启。 可能的原因:裁切刀驱动裁切刀开关裁切刀电机 E-03症状:热敏头ID出错;CPU从热敏头上检测到异常ID信号。可能的原因: 热敏头MPU E-04症状:热敏头过热; 当按下“启动”键时，热敏头的温度大于54 过热（等待热敏头冷却） 可能的原因: 热敏头 E-06症状:主电机出错;主电机开启后，CPU在2。5秒内不能检测卸版位 置的传感器（印筒原位）信号。 可能的原因: 主电机驱动主电机主驱动板卸板位置传感器
E-09症状:热敏头热敏电阻开路;敏热电阻输出电压超过4.9伏。 可能的原因: 热敏头热敏电阻热敏头连接器 E-10症状:热敏头驱动故障;CPU在热敏头的驱动电路中检测到异常情况。 可能的原因: 热敏头MPU热敏头接头 E-12症状:压缩板出错;压缩板电机开启后，在3。0秒内没有检测到压缩板原位传感器的信号。 可能的原因: 压板驱动压板电机压板位置传感器 E-14症状: IPU出错;MPU产生信号传输出错（出自IPU）。 可能的原因: MPU E-23症状:卸版位置传感器（印筒原位）出错;激活进送开始时序 传感器之前，没有激活卸版位置传感器。 可能的原因: 卸版位置传感器进送开始时序 E-24症状:进送开始时序传感器出错;激活卸版传感器之前，没有激活进送开始时序传感器。 可能的原因: 卸版位置传感器进送开始时序触杆
. 理光1015/1018维修代码 一：SP维修模式SP1（进送模式） 001：头部边缘对位[-9.0-9.0/0.1MM/级] [1]纸盒送纸 [2]手送纸盘送纸 [3]双面送纸 002：左右对齐[-9.0-9.0/0.1MM/级] [1]第一纸盘 [2]第二纸盘 [3]第三纸盘 [4]第四纸盘 [5]手送纸盘 [6]双面 003：送纸计时，调节纸的弯曲量。 [1]第一纸盒送纸[0-10/5/1MM/级] [2]第2，3，4纸盘送纸[0-10/5/1MM/级] [3]手送纸[0-10/5/1MM/级] [4]双面[0-20/6/1MM/级] 007：手送纸尺寸的显示 103：定影空运转 [0=不/1=是] 105：定影温度的调节 [1]待机[160-190/175/1度/级] [2]节电级别2[0-100/60/1度/级] 106：定影温度显示 107：定影软启动的调节 [1]待机[0=3周期/1=10周期/2=20周期 . . [2]待机[0=3周期/1=10周期/2=20周期 108：定影软启动的调节 [0=1秒/1=3秒] 109：定影扎带的检查 [0=停止/1=启动] 902：AC频率显示
903：送纸离合器再接通 [1]手送纸盒[0-10/6/1MM/级] [2]第1，2，3纸盒[0-10/3/1MM/级] 908：纸盘调节，调节上下纸盒提升的反转时间 [1]第1可选的[-2-+2/0/1/级] [2]第2可选的[-2-+2/0/1/级] SP2（鼓单元） 001：充电辊的偏压调节 [1]印刷期间[-2100--1500/-1700/1V/级] [2]ID传感器图形[0-400/300/1V/级] 101：删除边界的调节 [1]头部边缘[0-9/3/0.1MM/级] [2]尾部边缘[0-9/4/0.1MM/级] [3]左边边缘[0-9/2/0.1MM/级] [4]右边边缘[0-9/2/0.1MM/级] 201：显影偏压的调节 [1]印刷[-1500--200/-650/1V/级] [2]ID传感器图形[-2=LL：220V/-1=L：260V/0=N：300V/1=H：340V/2=HH：380V] 213：色粉接近用完后的复印品数量 [0=50页/1=20页] 214：显影剂的初始化，初始化TD传感器提供的色粉电压 [0=否/1=是] 220：TD传感器输出显示 221：ID传感器出错分析 [0=否/1=是] . . 301：转印电流调整 [1]普通纸[-2=-4uA/-1=-2uA/0=0uA/1=2uA/2=4uA] [2]厚/特殊纸[-2=-4uA/-1=-2uA/0=0uA/1=2uA/2=4uA] [3]双面[-2=-4uA/-1=-2uA/0=0uA/1=2uA/2=4uA] [4]清洁[-10-0/-1/1uA/档] 802：强制显影剂搅拌 [0=否/1=是] 906：尾端的修正 [1]移动值[0-1/0/0.1MM/档] [2]间隔[1-10/1/1PAGE/档] 908：强迫的色粉提供 [0=否/1=是] 915：多角反射镜的电机空转时间 [0=NONE/1=15秒/2=25秒] 921：色粉提供模式 [0=传感器一/1=传感器二/2=固定一/3=固定二]
理光复印机故障代码
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常用理光AFICIO3025/30３0数码复印机维修代码表 一维修呼叫分为四个级别 A级-----为防止机器损坏,只有工程师复位ＳC后机器才能工作;复位程序：进入SP模式，然后关开主电源开关。 B级-－－－- 只停用使用了不良功能的SC。复位程序：关开操作开关或主电源开关。 C级-----－更新SＣ历史，机器可以正常工作。复位程序:不显示SＣ，只更新SC历史。 Ｄ级－----－关开主开关，复位操作面板上显示的ＳC。如果再次出错，会再次显示这些SＣ。复位程序：关开操作开关。 1．SC代码说明 l如果问题和电路板有关，请断开然后重新连接接头，然后测试机器。问题常常是因为线束松动或断开。故更换PCＢ前请进行这样的处理。 l 如电机卡死，更换电机或传感器之前检查机器负载。 ｌ]机器处于SP模式时出现Ａ或B级ＳＣ代码，机器无法显示,须退出ＳP模式检查SC 编号。 l 机器出现D级SC代码，机器将自动重 二‘SＣ代码的说明 ＳＣ1０１－-－－-说明暴光灯出错,扫描白板时，未能正确检测到标准白板电平。可能原因：暴光灯不良;暴光灯整流器不良；暴光灯接头连接不良;标准白板脏；反光镜或透镜错位或脏污；SＢU板不良。 ＳＣ102 ----- 说明暴光灯出错。扫描原稿后,暴光灯亮着的时间超过3分钟。原因:SBCU 板不良;IPU板不良;控制板不良。 SC120 －-－--说明扫描仪原位出错。在初始化或复印期间,扫描仪原位传感器未检测到接通状态。可能原因:扫描仪电机不良；电机驱动板不良；扫描仪原位传感器不良；SBC Ｕ和原位传感器间的线束松动,断开或损坏；SBCU和扫描仪电机之间的线束松动，断开或损坏;SBCU板不良;扫描仪钢丝,同步皮带,滑轮或扫描架不良。 ＳC１21 ---- 说明扫描仪原位出错。同SC1２0相反。可能原因：同SＣ120。
理光彩色复印机内部维修代码 一：SP维修模式 进入方式：C 107 CV键按3秒钟以上，输入1，复印方式，然后按所要求的数字进入维修方式，退出按黄色的C键就可以进入正常的复印方式SP1（进送模式） 001：头部边缘对位[-9.0-9.0/0.1MM/级] [1]纸盒送纸[2]手送纸盘送纸[3]双面送纸 002：左右对齐[-9.0-9.0/0.1MM/级] [1]第一纸盘[2]第二纸盘 [3]第三纸盘[4]第四纸盘[5]手送纸盘[6]双面 003：送纸计时，调节纸的弯曲量。[1]第一纸盒送纸[0-10/5/1MM/级] [2]第2，3，4纸盘送纸 [0-10/5/1MM/级] [3]手送纸[0-10/5/1MM/级] [4]双面[0-20/6/1MM/级]007：手送纸尺寸的显示 103：定影空运转[0=不/1=是] 105：定影温度的调节[1]待机[160-190/175/1度/级] [2]节电级别2[0-100/60/1度/级] 106：定影温度显示 107：定影软启动的调节[1]待机[0=3
周期/1=10周期/2=20周期[2]待机[0=3周期/1=10周期/2=20周期 108：定影软启动的调节[0=1秒/1=3秒] 109：定影扎带的检查[0=停止/1=启动] 902：AC频率显示903：送纸离合器再接通[1]手送纸盒[0-10/6/1MM/级] [2]第1，2，3纸盒[0-10/3/1MM/级] 908：纸盘调节，调节上下纸盒提升的反转时间 [1]第1可选的[-2-+2/0/1/级] [2]第2可选的[-2-+2/0/1/级] SP2（鼓单元） 001：充电辊的偏压调节[1]印刷期间[-2100--1500/-1700/1V/级] [2]ID传感器图形[0-400/300/1V/级] 101：删除边界的调节[1]头部边缘[0-9/3/0.1MM/级] [2]尾部边缘[0-9/4/0.1MM/级] [3]左边边缘[0-9/2/0.1MM/级] [4]右边边缘[0-9/2/0.1MM/级] 201：显影偏压的调节[1]印刷[-1500--200/-650/1V/级] [2]ID传感器图形[-2=LL：220V/-1=L：260V/0=N：300V/1=H：340V/2=HH：380V] 213：色粉接近用完后的复印品数量[0=50页/1=20页] 214：显影剂的初始化，初始化TD传感器提供的色粉电压[0=否/1=是] 220：TD传感器输出显示 221：ID传感器出错分析[0=否/1=是] 301：转印电流调整
理光复印机维修代码大全The final revision was on November 23, 2020
理光复印机维修代码大全 一：如何进入 SP 模式 按以下次序按动面键C → 1 → 0 → 7 → C ，保持按 C/ ◇键 3 秒以上； SP 模式菜单显示在 LCD 上， 1 COPY 2 FAX 3 PRINTER 按你需要选定模式号码。 二：如何退出 SP 模式 按 C 或 CANCEL 键一次或二次以上来返回到待机模式显示为止 三：从 SP 模式进入复印模式 按 COPY 键，选择适当的复印模式，并试复印品；要返回 SP 模式，按 C 键。 四：如何选择程序号 用数字键输入第一级别程序号码（或用右或左光标键改变号码），并按 # 或 OK 键 用数字键输入第二级别程序号码（或用右或左光标键改变号码），并按 # 或 OK 键 若选择第三级别程序号码（如果有）：选择第二级别，然后使用右或左光标键。 要返回到下一个更高级别，按 C 。 五：对 SP 模式输入一个数值或设定值 首先进入所要的程序号； 使用数字键，进入所要求的设定值，进入所要求的设定值之前，如有必要，使用● /* 键在“ + ”和“ - ”之间变换，然后按 R/# 键或 OK 键盘。 六：常用SP 模式代码 理光复印机1015/1018常用的SP模式代码 更换铁粉后 TD 传感器初始化SP模式代码： SP2-214； 装新机最后要用 SP7-825 初始化电气总计数器； 如何清除 PM 计数：进入 SP7-804，同时按原稿类型键和 OK 或 R/# 键来复位计数器，成功则显示“执行完成”； 要测试、制做纯黑打印品，使用 SP5-902； 用手送纸复印的复印件不完整，如何解决 先选到手送纸盒，然后按“ # ”键，这时会出现纸盒尺寸，挑选 A4 尺寸，复印机一张，如果好，手送传感器坏。 怎么调节定影辊压力 在手送纸盘上放置 OHP 纸，进入 SP1-109 ，按 COPY 键，机器把纸送到定影部分停留20 秒，然后把它排出，检查排出的 OHP 纸的压印是否前后一样，不一样可改变弹簧钩子的位置，较高的钩子位置可产生较大的拉力 型号：松下7713／7813复印机 现象：复印件左右两端有较宽的黑带，放大缩小会有变化。 故障：光学系统脏或曝光灯罩遮光调节片松动。 处理方法：清洁光学系统及调节遮光片。
理光复印机故障代码问题处理方法 故障码：SC542 清除方法：按黄色键，输入107，再按住红色键不放，真到屏幕出现英文，然后关机重开机。 1.依次按黄色清除键-1-0-7-（红色停止键保持几秒）待液晶屏显示变为英文后开关主电源 2.检查热敏电阻。 3.检查恒温器（在热辊下方圆形的纽扣）是否凹陷。 故障码：SC390 处理方法： 将PCU连接处处理之后重新连接，若此故障仍旧出现，就将TD传感器取下，换一个传感器，重新预制载体，此故障就能解决。 载体初始化： 进入维修模式，选择1—再按2—按#—214—#—再按#—然后按显示屏左下方的按键，等运行完后OK 故障代码 E101 嚗光灯故障 E103 电源频率检测故障 E120 /121 扫描架原位故障 E124 扫描架驱动电机故障 E140/141 镜头垂直方向原位传感器故障 E142/143 镜头水平方向原位传感器故障 E144/145第二把手扫描架原位传感器故障 E191 自动图象浓度传感器调整故障 E302 鼓充电辊漏电 E346 显影偏压故障 E351 图象浓度传感器调整故障 E352色粉浓度传感器初始设置故障 E353 传感器样板电压 VSP 异常《超过2。5V》 E354 鼓电压值VSG异常《不足2。5V》 E355 图象浓度传感器上限检测异常 E356 图象浓度传感器下限检测异常 E405 转印带充电位置故障 E440 主电机故障 E442 感光鼓热敏电阻故障 E501/502 上/下纸盘升降电机故障 E503/504/505 纸盘装置第1/2/3升降电机故障 E506纸盘装置主电机卡住 E507 LCT升降电机故障 E522/523双面纸盘端拦板齐纸传感器故障 E524/525 双面纸盘侧拦板齐纸传感器故障
理光1015/1018故障代码/维修代码1015/1018故障代码 维修进入方式：黄1-0-7-红五秒 SC-101爆光灯出错 120 扫描仪原位出错1 121 扫描仪原位出错2 122 扫描仪原位出错3 123 扫描仪原位出错4 130 BICU和SBU之间通讯出错 192 自动SBU调节出错 194 SBU白电平探测出错 302 充电辊漏电 320 多角反光镜出错 321 无激光写入信号（F-门出错 322 激光同步出错 390 TD传感器出错 391 显印偏压漏电 392 TD传感器初期失定出错 401 转印辊漏电出错1 402 转印辊漏电出错2 00 主电机锁定 503 上纸盘提升电机故障 504 下纸盘提升电机故障 506 纸盘电机锁定 541 定影的恒温器/热敏电阻开路 542 定影温度预热出错 543 定影过热出错 544 定影低温度出错 546 不稳定的定影出错 547 零交叉信号故障 620 IOB和AFD之间通讯出错 691 BICU和传真控制器之间通讯不良 692 BICU和打印机控制器之间通讯不良 695 传真固定出错 ADF 门异常 900 电器总计数器出错 901 机械总计数器 921 IMB存储器控制出错 922 IMB DRAM出错 924 可选的DRAM出错 925 IMB非连接的出错
926 内存容量出错 981 NVRAM出错 990 BICU和IOB之间的通讯出错 999 程序版本出错 理光1015/1018维修代码 一：SP维修模式 SP1（进送模式） 001：头部边缘对位[-9.0-9.0/0.1MM/级 [1]纸盒送纸 [2]手送纸盘送纸 [3]双面送纸 002：左右对齐[-9.0-9.0/0.1MM/级 [1]第一纸盘 [2]第二纸盘 [3]第三纸盘 [4]第四纸盘 [5]手送纸盘 [6]双面 003：送纸计时，调节纸的弯曲量。 [1]第一纸盒送纸[0-10/5/1MM/级 [2]第2，3，4纸盘送纸[0-10/5/1MM/级 [3]手送纸[0-10/5/1MM/级 [4]双面[0-20/6/1MM/级 007：手送纸尺寸的显示 103：定影空运转 [0=不/1=是 105：定影温度的调节 [1]待机[160-190/175/1度/级 [2]节电级别2[0-100/60/1度/级 106：定影温度显示 107：定影软启动的调节 [1]待机[0=3周期/1=10周期/2=20周期 [2]待机[0=3周期/1=10周期/2=20周期 108：定影软启动的调节 [0=1秒/1=3秒 109：定影扎带的检查 [0=停止/1=启动 902：AC频率显示 903：送纸离合器再接通 [1]手送纸盒[0-10/6/1MM/级 [2]第1，2，3纸盒[0-10/3/1MM/级 908：纸盘调节，调节上下纸盒提升的反转时间 [1]第1可选的[-2-+2/0/1/级 [2]第2可选的[-2-+2/0/1/级
理光复印机故障代码问题 处理方法 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
理光复印机故障代码问题处理方法 故障码：SC542 清除方法：按黄色键，输入107，再按住红色键不放，真到屏幕出现英文，然后关机重开机。 1.依次按黄色清除键-1-0-7-（红色停止键保持几秒）待液晶屏显示变为英文后开关主电源 2.检查热敏电阻。 3.检查恒温器（在热辊下方圆形的纽扣）是否凹陷。 故障码：SC390 处理方法： 将PCU连接处处理之后重新连接，若此故障仍旧出现，就将TD传感器取下，换一个传感器，重新预制载体，此故障就能解决。 故障代码 E101 嚗光灯故障 E103 电源频率检测故障 E120 /121 扫描架原位故障 E124 扫描架驱动电机故障 E140/141 镜头垂直方向原位传感器故障 E142/143 镜头水平方向原位传感器故障 E144/145第二把手扫描架原位传感器故障 E191 自动图象浓度传感器调整故障
E302 鼓充电辊漏电 E346 显影偏压故障 E351 图象浓度传感器调整故障 E352色粉浓度传感器初始设置故障 E353 传感器样板电压 VSP 异常《超过2。5V》E354 鼓电压值VSG异常《不足2。5V》 E355 图象浓度传感器上限检测异常 E356 图象浓度传感器下限检测异常 E405 转印带充电位置故障 E440 主电机故障 E442 感光鼓热敏电阻故障 E501/502 上/下纸盘升降电机故障 E503/504/505 纸盘装置第1/2/3升降电机故障E506纸盘装置主电机卡住 E507 LCT升降电机故障 E522/523双面纸盘端拦板齐纸传感器故障 E524/525 双面纸盘侧拦板齐纸传感器故障 E451 定影器热敏电阻故障 E452定影温度升温故障 E453/454/457 定影温度过热 E458 定影灯可复印温度异常 E620 主控板-ARDF通讯故障
理光维修方法 自检方式(SP方式) 使用自检方式可以检查和改变机器的电气数据或调整数值 一、SP模式的使用 1、进入步骤 方式一：适用对象：用户及营业员 适用范围：SP模式2、3、4、10、11、14、15、16、17、18、19、20、21、22、38、39 61、78、86、93 ①开启主开关。 ②按节能/模式消除键、消除/停止键、读出/输入键，复印计数器上将闪动数字显示数字“5”， 同时，自动浓度批示灯也闪亮。 ③用数字键输入所需模式代码号。（注：要取消所需代码，按清除/停止键）。 ④按读出/输出键（数据会在倍率显示器上显示）。 （注：要输入另一模式号，按输入键，然后重复（3）、（4）步骤 ⑤按节能/模式消除键，离开SP模式。 方式二：适用对象：维修员 适用范围：除27、98、99外的所有SP模式 ①完成方式一的（1）~（4）。 ②用数字键入要更改的数据后，按读出/输入键。 ③按节能/模式消除键退出SP方式。 方式三：适用对象：维修员
适用范围：所有SP模式 ①关掉主开关 ②拆除后盖，开启主控板上的列开关DPS101-4，然后开启主开关。复印计数器上将闪动数字“5” 同时，自动浓度指示灯也闪动。 ③用数字键输入所需模式键。 ④按输入键检查读数。 ⑤要退出SP模式。关闭DPS101-4。 2、数据修改 ⑴按方式一、方式二和方式三的①~④。 ⑵出厂预置数据将在缩放比率指示器上显示。 ⑶用数字键输入欲更改的数据后，按输入键。 ⑷退出SP方式。 3、记忆消除 《1》计数器清零（SP98） 适用范围：SP模式：100~103、120~124、130~131 ⑴关掉主开关 ⑵开启主控板上的列开关DPS101-3和4，然后打开主开关。 ⑶用数字键输入“98”，然后按输入键。 ⑷用数字键输入“1”，然后按输入键。 注：数字“1”将闪动四次。 ⑸关掉主开关。
理光.7001常见故障代码有哪些 2015-01-22 11:16:12| 分类：理光黑白机器学习| 标签：理光7500故障代码sc441 sc672 理光复印机卡纸问题sc552 |举报|字号订阅 下载LOFTER客户端 1、代码SC552要怎么处理: 答：依按黄色清除键-1-0-7-（红色停止键保持几秒）待液晶屏显示变为英文后开关主电源不行更换定影单元 2、经常出现SC542或552 答：这都是定影温度异常引起的。一般的都是定影辊上面的热敏开关坏了|（白色的园盘），或者不灵敏了，如果不想更换的话，可以拆掉热敏开关，用铜线|（粗一点，否则会烧断）将几个点连接起来，这样就可以了。如果换了铜线之后还抱代码542 ，那么可以进维修模式清代码，然后把定影啦出来开机，等提示推定影的时候把定影推进去就可以正常工作。 3、出现SC550 答：清洁纸用完！更换清洁纸后进维修模式1-902-1归0.然后直接关机重启！ 4、出现SC555 答：按黄色键输入107长按红色键选第一项，关机开机即可 5、出现C569 答：理光7500报SC569这个代码是定影压力释放电机出错，分析:复印期间、原位传感器不能检测执行器、重试3次还不能检测所以就报SC569，主要原因是有三种可能:一、因为太大的负载电机被锁定。二、电机驱动器不良。三、
原位传感器不良、断开、接头不良、导线束被损坏 6、更换新载体后该怎么处理 答：做个L检,调下下粉量 7、出现441 答：显影电机锁死，显影重，清洁显影器 8、做了2801以后跳代码342 答：TD传感器有问题 TD传感器導線& 接頭檢查 可能下粉太多 9、出现sc220 答：激光同步出错 10、定影器推进噼里啪啦响 答：處沒有廢粉，只有回收粉，若是使用代用粉者，鼓座回收系統必須加強改造，您所指的聲響位置應該在透明回收管的軸套下方兩顆Z型斜齒輪11、出SC—672 答：硬盘问题或内存问题 12、理光复印机卡纸问题 答：出纸传感器坏了 13、漏载体导致1号纸盒进纸组损坏 將最下層電機換到第一電機位置可暫時使用複印機，拆卸原第一電機後清潔所有單向軸承或更換，裝回後軸承上黃油，然後依序將其餘取紙電機拆卸整理，全部完成清潔後將最優件裝置在第一位置，次件依序排列，電磁彈簧有