当前位置:文档之家› 新产品开发三阶段评审记录

新产品开发三阶段评审记录

新产品开发三阶段评审记录

三阶段评审记录(过程设计和开发的阶段)

新产品开发工作流程

新产品开发工作流程1.流程工作内容

2.流程具体实施要求 新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善(顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序): 顾客要求评审(合同评审) 2.1.1顾客要求评审的输入有三种: 1)顾客新要求,评审依据:《顾客要求评审表》; 2)产品变更要求,评审依据:《产品变更通知单》; 3)顾客确认不合格,评审依据:《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.1.2顾客要求评审的输出有三种: 1)顾客要求明确,公司有能力达到,纳入开发计划; 2)顾客要求不明确,需进一步沟通后纳入开发计划; 3)顾客要求明确,但公司没有能力达到,暂不纳入开发计划。 2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审(合同评审)的组织者。评审的模式及时间节点:销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部 1)简单产品(比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等),技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求;如无法独自判定,则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。能够开发的项目,技术部进行产品工艺分析,确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。

技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间,填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。最终将单据交回销售部。销售部将经过审批的单据分发到相关部门。如果进行开发,技术部据此组织开发计划实施。 时间节点,技术部自接单时刻计算,两个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。 2)复杂项目或整车付产品项目的开发,技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议,对开发项目进行评审策划,将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上,形成评审结论。 根据评审结论,《顾客要求评审表》要求的相关部门填写完成此单据,在规定的时间前返回销售部。如果进行开发,技术部据此编制开发计划和技术文件。 时间节点,技术部自接单时刻计算,五至七个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。 编制新产品开发计划 2.2.1新产品开发计划的输入有四种: 1)《顾客要求评审表》; 2)《产品变更通知单》; 3)《质量问题反馈单》中涉及到需要进行产品开发(完善)的相关措施; 4)经过顾客确认上次开发样品不合格的《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.2.2新产品开发计划的输出:项目负责人编制新产品开发试制技术文件和开发计划的实施。 2.2.3新产品开发计划的编制 技术部根据上述“输入”编制新产品开发计划。 1)对于前述第1种评审模式确定的开发计划的编制 技术开发部确定开发计划中的具体工艺流程项目,根据顾客要求数量(主要是根或套),由技术部在开发计划中增加相应的余量(余量的目的是为了留样和车间的损耗,从而保证最终入库的数量满足顾客要求)。采用x+x的格式,例如顾客数量要求5套,开发计划上可能是5+5套,后者的+5为挤出车间的余量,故挤出车间要按10套进行生产。材料数量由技术部在开发计划上注明实际用量和种类,由生产部根据生产情况进行适应的调整。由生产部组织相关责任车间评审各阶段的具体实施和完成时间,相关责任车间负责人分别在《新产品开发计划》签字,《新产品开发计划》经技术部负责人(或其代理人)批准后下发到生产部和相关责任车间。 2)对于前述第2种评审模式确定的开发计划的编制 技术部根据《项目开发评审策划书》直接编制《新产品开发计划》经技术部负责人(或其代理人)批准后下发到生产部和相关责任车间。 编制新产品试制技术文件

新产品开发评审流程

新产品开发评审流程标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

1主题内容和适用范围 1.1本标准规定了公司新产品评审管理的流程。 1.2本规定适用于本公司新产品评审的管理过程。 2引用标准 无 3定义 无 4职责 4.1技术部负责本流程的制定、修改工作。 4.2各部门根据此流程,在流程运行中执行各自的工作。5新产品评审流程: 新产品评审流程图: 新产品评审流程:

供销部接到客户需要开发产品的信息后,填写《新产品开发技术信息表》(附录A),将客户图纸,数模与技术要求等信息交给技术部,并要求技术部提供有关信息。(如需要技术部提供的信息有1.根据公司的软硬件情况,是否可以开发出合格的此产品;2.产品生产价格;3.模具开发价格,4.提供有关信息的时间等;) 技术部收到供销部转来的客户图纸,数模与技术要求后进行技术的可行性分析,并召开产品开发评审会对产品的技术的可行性,生产价格,产品的开发周期等进行评估,并填写《产品开发评审单》转交供销部; 供销部接到技术部对产品的评估信息后,综合市场等各方面的因素后,得出公司对此产品的价格与产品开发周期等信息,报给客户,供销部对产品报价进行跟踪; 当客户同意公司所报的产品价格与产品开发周期后,供销部与客户签订产品开发合同,并给技术部发出开发指令;当客户不同意公司所报的产品价格与产品开发周期后,供销部对客户的项目状态进行跟踪,争取最大限度的拿到此订单。 技术部收到供销部的开发指令,与客户正式的产品图及产品数模后,严格按合同要求制定模具开发计划,进行模具开发并按期生产出合格的样件,样件经公司品质部检验合格后,交客户检验;样件经公司与客户检验合格后,模具移交给生产部锻压车间。 生产部锻压车间接到模具与相应得技术资料后,根据订单要求安排生产。 6 质量记录 附录A 新产品开发技术信息表

新产品开发评审流程

新产品开发评审流程 1主题内容和适用范围 1.1本标准规定了公司新产品评审管理的流程。 1.2本规定适用于本公司新产品评审的管理过程。 2引用标准 无 3定义 无 4职责 4.1技术部负责本流程的制定、修改工作。 4.2各部门根据此流程,在流程运行中执行各自的工作。5新产品评审流程: 5.1新产品评审流程图:

5.2新产品评审流程: 5.2.1供销部接到客户需要开发产品的信息后,填写《新产品开发技术信息表》 (附录A),将客户图纸,数模与技术要求等信息交给技术部,并要求技术部提供有关信息。(如需要技术部提供的信息有1.根据公司的软硬件情况,是否可以开发出合格的此产品;2.产品生产价格;3.模具开发价格,4.提供有关信息的时间等;) 5.2.2技术部收到供销部转来的客户图纸,数模与技术要求后进行技术的可行性分 析,并召开产品开发评审会对产品的技术的可行性,生产价格,产品的开发周期等进行评估,并填写《产品开发评审单》转交供销部; 5.2.3供销部接到技术部对产品的评估信息后,综合市场等各方面的因素后,得出 公司对此产品的价格与产品开发周期等信息,报给客户,供销部对产品报价进行跟踪; 5.2.4当客户同意公司所报的产品价格与产品开发周期后,供销部与客户签订产品 开发合同,并给技术部发出开发指令;当客户不同意公司所报的产品价格与产品开发周期后,供销部对客户的项目状态进行跟踪,争取最大限度的拿到此订单。 5.2.5技术部收到供销部的开发指令,与客户正式的产品图及产品数模后,严格按 合同要求制定模具开发计划,进行模具开发并按期生产出合格的样件,样件经公司品质部检验合格后,交客户检验;样件经公司与客户检验合格后,模具移交给生产部锻压车间。 5.2.6生产部锻压车间接到模具与相应得技术资料后,根据订单要求安排生产。 6 质量记录 附录A

新产品开发项目管理办法

Q/ZSZDXM01新产品开发项目管理办法 版本号: 标准化: 审定: 批准: 重庆宗申宏立座垫制造有限公司发布 新产品开发项目管理办法 目的

为建立健全公司制度、规范新产品开发流程,使新品项目按计划进行,特制定本管理办法。范围 本办法适用于公司所有的新产品开发项目全过程的管理。 定义 新产品开发是指从研究选择适应市场需要的产品开始到产品设计、工艺制造设计,直到投入正常生产的一系列决策过程。 职责 公司领导 4.1.1对项目立项、项目撤销进行决策; 4.1.2任命项目主管或经理; 4.1.3对项目计划进行评审;对项目进行过程中的重大里程碑、重大变更计划做出决定; 4.1.4对项目的绩效进行考核。 项目部 4.2.1项目立项前期组织各部门对项目进行可行性评价; 4.2.2召集成立项目小组,召开项目阶段性评审会(主要指手工样件、工装样件、小批送样评审); 4.2.3适时更新项目进度表,确保新项目按照客户的要求顺利投产,有异常情况时向客户报告。4.2.4定期或不定期组织召开以产品工程师、供应商质量工程师、采购工程师、物流工程师、客户质量工程师、生产管理等为主要成员的项目推进会,督促、协调各部门及供应商按时、保质、保量完成各项工作; 4.2.5协调客户与公司内部各部门的沟通,最大程度地满足客户合理的需求。 4.2.6对开发阶段客户提出的座椅交样数量及试验样椅等各种需求的座椅,项目部下达计划到物流计划部(5套以下手工样件下达计划到技术部)。 4.2.7按照《项目管理考核办法》Q/ZS-MSZDRY03,进行考核。 财务部 4.3.1立项前期对产品进行投资回报分析,确定从财务角度出来该项目是否可行; 4.3.2按客户要求对产品进行报价和议价,并对各种费用进行审核。 4.3.3按项目费用预算计划准备资金。 4.3.4对新产品材料提出目标价格。 技术部 4.4.1项目立项前期对该产品进行技术分析,确定从技术角度出发该项目是否可行,能否满足客户

范例新产品开发管理流程

范例:新产品开发管理流程 1.目的:为使全公司之产品品质与作业有所依循,特制定本办法. 2.适用范围:所有新产品皆属之. 3.流程: 3-1.产品企划作业流程:(附件1) 3-2.商品化设计作业流程:(附件2) 3-3.量产化设计作业流程: 3-3-1.量产化结构设计作业流程:(附件3) 3-3-2.量产后化车种设计作业流程:(附件4) 4.说明: 1). 产品企划作业: 商品策略:商品策略之目的在于定出公司产品发展方向,作为产品开发最高准则,范围包括所有新开发产品. a.依据行销策略,公司方针目标,商品流行趋势进行分析并定出商品策略书. b.“商品策略书”(产开 127Y)经送GPD委员会作充份讨论并作成决议,作为商 品开发最高准则. 2).GPD委员会: a.组织图及成员:

b.基本任务:找出并决定公司产品开发策略. c.组织职掌: (a).主任委员:由行销协理担任,负责决议事项之裁决. (b).执行秘书:由开发单位经理担任,统筹会议各项之相关作业. (c).行销主管:市场趋势分析,行销策略拟定,商品广告与促销工具整备. (d).区域产品经理:商品趋势,需求及竞争分析. (e).制造协理:提出供应,资源优势. (f).产品项目经(副)理:商品流行趋势,开发方向及作业展开. d.会议: (a).订定年度计划,1~2次/年由主任委员召开. (b).依事实需要得由委员提出,召开临时会. 3).项目规划作业:详见“项目改善管理办法” (1).目的:确定人力之配布、权责划分及项目开发日程管制,以提升开发效率。 (2).适用范围:全新产品开发 (3).人员规划: (a).项目经理: 由产品项目经(副)理,负责统筹产品开发项目计划。 (b).项目小组:

新产品开发工作流程

新产品开发工作流程 1.流程工作内容 责任单位流程图流程说明相关表单 顾客根据顾客样品、图纸等提出项目开发 销售部销售部根据涉及到产品开 发的外部信息形成顾客要 求 《顾客要求评审 表》,《产品变更通 知单》,《质量问题 反馈单》,《新产品 开发样品顾客确 认通知单》 销售部/技术部/供应部/生产部/相关 部门技术部组织新产品开发顾 客要求评审(合同评审)。 根据评审结论确定下步工 作 《顾客要求评审 表》,《产品开发项 目评审记录表》, 《项目开发评审 策划书》 技术部根据评审要求编制新产品 开发计划,评审模式的不 同,开发计划的编制方式 不同,确定项目负责人 《新产品开发计 划》 技术部经理开发计划经技术部经理或 其代理人审批通过后下发 责任单位 《新产品开发计 划》 技术部新产品开发试制用的技术 文件采用“一张图”流转 模式。项目负责人根据相 关输入信息进行“一张图” 的编制 《试制作业指导 书》(一张图),(材 料清单—若有新 的材料,工装模具 图纸--复杂) 技术部主管/ 经理技术部主管、经理进行技 术文件的审核、批准,确 保文件能够指导试制工作 《试制作业指导 书》 技术部/生产部/责任车间 根据开发计划、试制技术 文件、样品等试制的依据 进行计划的实施,按时间 节点保质保量的完成。如 果不能按计划实施,提前 上报,责任部门分析原因 制定措施。 《新产品开发计 划》,《试制作业指 导书》 项目提出 形成顾客要求 顾 客 反 馈 评审 项 目 取 消 编制开发计划 审批 编制技术文件 审批 计划实施和控制 样品确认 沟通 转序 OK OK OK OK OK NG NG NG NG

新产品研发开发计划

新产品研发开发计划 新产品开发计划一:新产品开发计划(1192字) (一)概念与类别 新产品开发项目计划任务书,是指上级或有关单位下达的新产品试制项目计划任务的一种指导性技术文件。它是设计、研制新产品的依据。 按其来源渠道分,新产品计划任务书有三种:上级主管部门下达的新产品计划任务书;行业和本单位提出的关键性新产品开发课题计划任务书;以及用户委托研制的应用项目计划任务书。 (二)制作方法 新产品开发项目计划任务书的结构格式由首部、正文、结尾三部分组成。新产品开发项目计划任务书的首部要写明计划任务书名称、编号、分类,产品名称、开发单位、项目负责人、主持部门、起止年限等具体内容。 正文部分是新产品开发项目计划任务书的主体部分,应包括以下主要内容:1.新产品开发的目的、意义、用途、市场预测。说明新产品开发项目的来源,在国家建设和人民生活中的意义等。 2.国内外同类产品的生产和技术水平现状。说明国内外同类产品的发展趋势,已有的基础和需要解决的主要关键性技术和理论问题。 3.主要研究的内容和技术关键。内容包括考察、调研、试验等,以及完成该新产品开发项目的研制途径和采用的技术路线。技术关键包括该项目的关键技术、技术指标、难点等。 4.技术可行性分析和论证,主要说明选择方案的依据,论证其合理性和可行性,有必要时要进行对比说明。 5.准备工作情况和采取的主要措施。各项内容一般按研究工作的大致步骤和阶段,进行安排。 6.地点,试验规模和进度安排。对新产品试验项目、规模大小、地点、进度等提出分阶段安排意见,预计达到的指标,应尽可能具体明确。 7.经费概算及其来源。根据新产品课题研究内容、进度要求和需要购买的仪器设备、物资及其它费用,进行初步的经费概算,力求准确。经费来源应说明拨款单位和数量,以及附各阶段支付的比例。经费概算(如表格式1所示)。8.主要设备和仪器及解决途径。一般

新产品开发工作流程

新产品开发、上市工作流程 一、项目的提出 研发中心、市场部、销售公司根据本部门对市场的调研和了解,以《项目提出建议书》的形式提出项目建议。 各部门所提出的项目应结合公司近、中、远期的发展规划,并对产品进行初步定位,包括为公司未来发展方向建议的技术储备项目。 所有提出的项目应于每月10日前交研发部汇总、筛选,并由研发副总在每月13日的研发会议上,组织各部门对提出的项目进行可行性讨论,并确定该项目的废、立,以及是否由市场部进行前期的市场调研再行决定。 二、项目调研 市场部依据研发会议的决议,对拟进行市场调研的项目制定调研方案。市场调研方案包括调研的方法、时间、地点等方面的内容。调研方案经企划副总批准后,由市场部组织实施调研工作。 研发中心、销售公司可根据本部门的工作需要,进行相应的市场调研,其调研方案必须经过本部门主管领导签字确认后执行。如需要市场部或其他部门协助进行时,应及时沟通,并提供相应的市场调研方案。 三、调研结果确认 市场部根据调研方案中规定的推进计划,将调研结果以调研报告的形式交企划副总审核,由企划副总提出调研结论。

四、立项的确认 通过研发会议决议或市场部调研结论同意立项的项目,由研发部汇总,并制定相应的项目研发推进计划,呈报总经理批准执行。如项目不能通过立项,则停止运作。 五、项目开发 研发中心将总经理批准执行的项目研发推进计划,下发各相关部门,各部门根据推进计划中的时间安排制定本部门的工作计划。在项目推进过程中,研发中心将在必要时向相关部门通报项目进行情况。如在项目推进的过程中发生异常情况,研发中心将以书面形式通知各相关部门。项目的实施可采取自行研发、购买专利、技术合作等多种形式。 (一)产品小试阶段 1.通过技术资料的搜集,设计新产品的试验方案,试验方案包括:试验配方、工艺过程等内容。 2.新产品使用的原辅料原则上以公司现有的原辅料优先选择,若为公司内部没有的原辅料,可联系厂家索取样品。必要时,可请综合计划部协助解决。 3.新产品经过反复试验和改进后,可将认为满意的产品在研发中心内部进行品尝。研发中心品尝通过后,进行集团公司内部品尝。4.公司内部品尝前,应依据新产品不同的特点,设定相应的通过标准,超过评定标准时,则视为新产品小试通过。如内部品尝未能通过,则应对新产品继续进行试验和改进。

新产品开发评审流程

主题内容和适用范围1 本标准规定了公司新产品评审管理的流程。1.1 本规定适用于本公司新产品评审的管理过程。1.2 引用标准2无 定义3无职责4技术部负责本流程的制定、修改工作。4.1各部门根据此流程,在流程运行中执行各自的工作。4.2

: 新产品评审流程5 5.1新产品评审流程图:

: 5.2新产品评审流程新产品开发技术信息表供销部接到客户需要开发产品的信息后,填写《5.2.1》 (附录A),将客户图纸,数模与技术要求等信息交给技术部,并要求技术部提供有关信息。(如需要技术部提供的信息有1.根据公司的软硬件情况,是否可以开发出合格的此产品;2.产品生产价格;3. 模具开发价格,4.提供有关信息的时间等;) 5.2.2技术部收到供销部转来的客户图纸,数模与技术要求后进行技术的可行性分 析,并召开产品开发评审会对产品的技术的可行性,生产价格,产品的开发 周期等进行评估,并填写《产品开发评审单》转交供销部; 5.2.3供销部接到技术部对产品的评估信息后,综合市场等各方面的因素后,得出公司对此产品的价格与产品开发周期等信息,报给客户,供销部对产品报价进行跟踪;

5.2.4当客户同意公司所报的产品价格与产品开发周期后,供销部与客户签订产品开发合同,并给技术部发出开发指令;当客户不同意公司所报的产品价格与产品开发周期后,供销部对客户的项目状态进行跟踪,争取最大限度的拿到此订单。 5.2.5技术部收到供销部的开发指令,与客户正式的产品图及产品数模后,严格按合同要求制定模具开发计划,进行模具开发并按期生产出合格的样件,样件经公司品质部检验合格后,交客户检验;样件经公司与客户检验合格后,模具移交给生产部锻压车间。 5.2.6生产部锻压车间接到模具与相应得技术资料后,根据订单要求安排生产。 6 质量记录 附录A 新产品开发技术信息表 №

新产品开发工作流程图

新产品开发工作流程1.流程工作容

2.流程具体实施要求 新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善(顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序): 2.1顾客要求评审(合同评审) 2.1.1顾客要求评审的输入有三种: 1)顾客新要求,评审依据:《顾客要求评审表》; 2)产品变更要求,评审依据:《产品变更通知单》; 3)顾客确认不合格,评审依据:《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.1.2顾客要求评审的输出有三种: 1)顾客要求明确,公司有能力达到,纳入开发计划; 2)顾客要求不明确,需进一步沟通后纳入开发计划; 3)顾客要求明确,但公司没有能力达到,暂不纳入开发计划。

2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审(合同评审)的组织者。评审的模式及时间节点:销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部 1)简单产品(比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等),技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求;如无法独自判定,则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。能够开发的项目,技术部进行产品工艺分析,确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间,填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。最终将单据交回销售部。销售部将经过审批的单据分发到相关部门。如果进行开发,技术部据此组织开发计划实施。 时间节点,技术部自接单时刻计算,两个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。 2)复杂项目或整车付产品项目的开发,技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议,对开发项目进行评审策划,将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上,形成评审结论。 根据评审结论,《顾客要求评审表》要求的相关部门填写完成此单据,在规定的时间前返回销售部。如果进行开发,技术部据此编制开发计划和技术文件。 时间节点,技术部自接单时刻计算,五至七个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。 2.2编制新产品开发计划 2.2.1新产品开发计划的输入有四种: 1)《顾客要求评审表》; 2)《产品变更通知单》; 3)《质量问题反馈单》中涉及到需要进行产品开发(完善)的相关措施; 4)经过顾客确认上次开发样品不合格的《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.2.2新产品开发计划的输出:项目负责人编制新产品开发试制技术文件和开发计划的实施。 2.2.3新产品开发计划的编制 技术部根据上述“输入”编制新产品开发计划。 1)对于前述第1种评审模式确定的开发计划的编制 技术开发部确定开发计划中的具体工艺流程项目, 根据顾客要求数量(主要是根或套),由技术部在开发计划中增加相应的余量(余量的目的是为了留样和车间的损耗,从而保证最终入库的数量满足顾客要求)。采用x+x的格式,例如顾客数量要求5套,开发计划上可

新产品开发和管理流程

1 目的范围 对各类新产品的设计和开发的全过程进行控制,确保产品能够满足顾客的需求和期望及法律法规 的要求。 适用于新产品开发,引进产品的转化、定型产品及生产过程的技术改进等方面。 2 职 责 2.1 技术部负责根据法律、法规的要求对产品提出《项目建议书》 。 2.2 销售部负责根据对产品功能和性能的要求、市场信息以及顾客的要求、合同的要求提出《项目 建议书》 2.3《项目建议书》由公司总经理负责审核批准。 2.4 销售部负责依据项目建议书下达《设计任务书》 2.5 技术部负责依据产品的《设计任务书》制定《设计开发方案》 ,由公司总经理审核,批准后具 体实施。 2.6 技术部负责本公司范围内产品设计、开发全过程的组织、协调、实施工作,进行设计和开发的 策划、确定设计、 开发的组织和技术的接口、 输入,输出、验证、评审,设计和开发的更改和确认等。 2.7 技术部对实施情况进行跟踪、检查,并向总经理汇报。 2.8 技术部负责对新产品生产过程进行跟踪,并填写《中试记录表》 2.9 生产部负责整个公司内新产品设计开发的协调、资源支持等工作。 2.10 销售部负责根据市场调研或分析,提供市场信息及新产品动向,负责提交顾客食用新产品后 的《顾客食用报告》 2.11 总经理负责批准项目建议书、设计开发方案。 2.12 采购部负责所需原辅料的采购和供应以及包装印刷。 2.13生产部负责新产品中试的安排。 2.14设计室负责新产品包装设计。 2.2 生产部 2.2.1 负责新产品的试产和生产。 2.2.2 负责生产过程的技术改进方面项目的提供。 2.3 品管部检验部负责新产品的检验。 2.4 品管部负责定型产品技术改进项目的提供。 3 工作程序 3.1 设计和开发的策划 3.1.1 设计和开发项目的来源 a. 销售部与顾客签订的新产品合同或技术协议,由销售部填写《产品要求评审表》经相关人员评 审通过后,由销售部提出《项目立项建议书》报公司总经理审核批准后,由销售部负责人下达《设计 开发任务书》,并将相关背景资料转交相应的技术部。 b. 销售部根据市场调研或分析提岀《项目立项建议书》 ,报公司总经理审核批准后,销售部负责 人下达《设计开发任务书》 ,并将相关背景资料送交技术部。 c. 技术部依据法律法规的要求,以及其它各方面信息,提交《项目立项建议书》报销售部负责人 和公司总经理审核批准后,由销售部下达《设计开发任务书》 ,交技术部实施。 d. 生产部根据技术革新需要,提交《项目立项建议书》 ,总经理审核批准后实施。 3.1.2技术部经理根据上述项目来源,确定项目负责人将设计开发策划的输岀转化为《设计开发方 案》或《设计开发计划书》计划书内容包括: a. 确认划分设计开发过程的阶段,规定每一阶段的工作内容和要求; b. 明确规定在每个设计开发阶段需开展的评审、验证、确认活动,包括活动的时机,参与人员和 活动要求。 c. 明确各有关部门和人员在参加设计开发活动中的职责和权限。 制定: *** 审核: 设计和开发管理程序 批准:

新产品开发控制

1.程序产生目的 通过对集团新产品开发工作的规范,确保开发的产品符合时尚及发展的潮流,满足市场的需求,特制定本程序。 2.程序实施范围 本程序适用于集团主、副新产品、副件及外包装的开发全过程。 3.程序执行者 3.1 分管副总裁:负责年度新品开发计划及新品开发申请单的审批。 3.2 开发中心主任:负责组织编制新品开发计划,及审核新品开发申请单,组织协调部门工作。 3.3 设计师:负责集团主产品的设计及第一件样衣的组织制作。 3.4 开发员:负责市场调研、信息的收集及新品开发方案(构思)的提出及系列样品试制的跟踪指导。 3.5 跟单员:负责新品生产过程中的监控工作。 4.程序正文 4.1 新产品开发控制流程图(见图1) 4.2 编制年度新产品开发计划

根据集团发展战略目标提出的要求,新产品开发中心每年年底结合集团本年度经营状况、各类产品流行趋势的预测及市场的需求形势,由开发中心主任负责组织编制本年度新产品开发计划,内容应包括各类产品开发的数量、推出的时间季节、主产品与副产品的搭配及其他要求等。 4.3 审批 年度新产品开发计划经中心主任审核后,报送分管副总裁审批。计划审批后,由开发中心主任进行开发任务的分工。 4.4 信息收集及分析 4.4.1 产品开发员依据年度产品开发计划以及各自承担的产品开发任务进行市场调研,了解把握市场流行趋势以及其他品牌的销售形势,广泛收集、挖掘与集团产品风格相融的各种素材资料; 4.4.2 通过加强与各协作厂家之间的交流和沟通,及时要求协作厂家提供的各类产品信息;

径获取的与新品开发的有关信息及时传递到产品开发中心;4.4.4 新品开发部对收集到的各类信息进行汇总并分析研究,准确地判断市场的需求。 4.5 新品开发方案的提出 新品开发员通过信息的收集及分析,明晰构思并进一步形成新品开发方案,方案(或构思)的内容包括:产品风格的评估、样式、花型、版型、面料的特性、价格的估计、外包装的设计、产品说明以及相关的资料等。 对于主产品具体执行《采样与制样程序》;对于副产品具体执行《副产品开发程序》中的<采样>部分内容。

客户定制新产品开发流程

受控:编号: 版本:V1.0 深圳市雅迅达液晶显示设备有限公司SHENZHEN Y AXUNDA LCD DISPLAY EQUIPMENT CO.,LTD 客户新产品开发流程 编制:黄云日期:2017年03月31日 审核:日期:年月日 批准:日期:年月日 发布日期:年月日实施日期:年月日

文件类别和属性文件属性工作性文件维护部门工程部文件编号版本V1.0 历史修订记录 文件更改单号版本修订内容概述修订人批准人生效日期 客户新产品开发流 程 V1.0 初稿黄云 发至: ■采购部□销售部□人力资源部□财务部 ■生产部■品质管理部■仓库管理部■工程部 由:

客户新产品开发流程 1.0、目的 1.1、为规范新产品开发各个阶段之实际运作,明确各阶段相关部门所负责的具体工作 与运作流程、使整个开发阶段运作能更有效、顺畅及各个阶段之运作有可追溯性。 2.0、范围 2.1、适合公司内客户定制新产品的开发。 3.0、职责: 3.1、业务部:负责客户订单要求的确定以及与客户的沟通。 3.2、 PMC部:负责所有订单物料的供应、生产计划、交期的评审。 3.3、研发部:负责所有试产订单以及所有零部件、结构、外观、工艺更改的评审、样板 订单,试产订单新采购物料或新供应商提供物料的评审。 3.4、物控部:负责物料的分析计算、请购、进度、盘点、库存量的控制、预防、监 管处理。 3.5、采购部:负责生产和运营原、辅材料、设备及办公用品的采购、对供应厂商的 价格、品质、交期、交量等作出评估。 3.5、品质部:负责制定产品检验规范、原料和成品检验工作,提高全员质量意识,促 进质量管 理方法的应用和实施。 3.6、生产部:负责完成生产产品任务,保证按时交货、保证品质、保证数量。 3.7、总经理负责评审意见不统一时的最终裁定。 4. 0、流程具体运作说明 4.1、业务部信息输入:业务部在接到客户或业务员新产品开发评估需求时、由业务部 填写并发出“销售订单评审表”给工程部; 4.2、销售订单评审表”之相关内容必须填写完整、准确,相关客户要求或资料连同“销 售订单评审表”发给工程部,以便工程部根据业务部输入信息进行开发周期及产品 成本评估。 4.3、信息输入评审:工程部在接到业务部书面“销售订单评审表”后,根据开发内容 灵活组织品管部、业务部等相关部门进行输入评审,将结果连同“销售订单评审 表”,评估成本交予业务部,由业务部知会客户,确定是否开发。 5.0、新产品开发通知运作说明: 5.1、新产品开发通知:若评审结果为可以开发,则由业务部决定下发“新产品开发任务

新产品开发流程和及工作指引

新产品开发流程和及工作指引 1.目的 为了提高新产品开发速度,缩短新产品开发周期.合理地控制产品开发成本,确保新产品尽快投放市场,特制订本程序。 2.适用范围 适用新产品从市场调查,产品概念模型导入,直至新产品开发设计、模具制造、产品跟进及成功投放市场的全过程。 3.定义(无) 4.新产品开发流程 市场调查,产品信息反馈→概念产品设想及认可→概念产品模型开发导入(注塑/吹气体放石膏样,搪胶件放腊样)认可→公司产品报价→列入‘新产品开发计划'排期→完善产品开模首办制作认可→开发设计、包装设计(外型、结构、包装、电子配套)→产品设计评审→申请开模→模具跟进(EP1 EP2 FEP);包装打样跟进/确认→外购/外协件确认→产品各类生产技术文件编制认可→工夹具制作认可→工模(注塑/吹气/塘胶模)放模试产→试产→试 产样品测试→试产总结→放模量产,所有产品技术资料受控归档。 5.0 新产品开发工作指引 5.1 新产品构想. 由市场部调查产品市场发展趋势,提供产品市场信息.香港设计部工程师进行新产品构想,并完成<新产品开发 构想记录>,报经理或董事长批准生效。 5.2 概念产品模型放样 概念产品模型放样:注塑/吹气件放石膏样,搪胶件放腊样,做FDM板给香港确认.OK后.首板部再进行结构/电子功能板制作:要求首板结构能完成功能、寿命测试;符合安规要求;符合模具制造相关要求。要大陆工程确认.再交香港设计和市场部(或客人)确认,OK后首板交上大陆开发部。 5.3 公司同客人进行产品议价,达成意向,公司向客人报价。 5.4 列入公司《新产品开发计划》排期 产品首板经确认后交上大陆开发部,列入公司《新产品开发计划》排期,注明新产品进度要求,跟进内容及各部门负责人.由经理或总经理每周定期召开新产品会议,检查产品设计开发进度的依据。 5.5 完善产品开模首板制作/认可 经评审确认的首板,首板部复制样板:按产品功能、寿命可靠性要求,符合安规以及符合模具成型要求,完善复制样板.(要求复制板与原样办完全相同),复制板供产品图样设计.原首板由设计按排测试:创建产品规格原始数据,作为编写《产品规格书》依据。再交QA估功能寿命测试,并出具《****首板产品功能/寿命测 试报告》。对进一步开发提供技术数据支持。 5.6.产品设计 5.6.1 开发部产品开发工程师负责新产品图样设计(若产品外型图绘制有困难,产品负责人则申请首板外型抄数,经经理批准,将首板交采购安排执行外发抄数,要求在规定时间内完成)。并保证外型图样与首板外型完全相同统一。产品设计结构应具有一定的继承性,产品部件具有集成性和型性,具有良好装配工艺性;模塑 零件结构简单、合理具良好的成型工艺性,材料选择合理,符合完成功能可靠性的力学强度及成本控制要求;外购/外协件应尽可能选用通用件、标准件;产品结构设计图样必须完整、正确、统一。当首板达不到设计要求,需要修改首板时,必须提出申请,保证首板与设计结构完全统一、正确。首板和产品结构设计均能符合产品功能/寿命可靠性要求和安规要求。 5.6.2 由产品开发工程师参照首办原样测试数据,编制产品规格书,参照首板及总装轴测图编制初步《产品物料明细表(BOM)》;制排模表;提交给开发主管审核/经理批准。 5.7.电子设计跟进 5.7.1(电子开发部)电子开发工程师据设计构想的电子功能/规格,建立设计声音档/语音档/数据档/功能程式档。 5.7.2.设计初步线路图,并做实验PCB板,由结构及首板配合装产品做功能/寿命可靠性测试,数量2PCS。 5.7.3.实验板改良,再安排2PCS PCB板装产品测试,直至测试结果符合功能/寿命可靠性和安规要求。 5.7.4.放IC编码,成品IC放模(PP前40天),成品IC返厂PP前10天。 5.7.5.确定PCB最终线路图,与结构沟通确定PCB安装位置尺寸,印刷线路板OK放模。 5.7. 6.产品开发进入EP1时,电子开发部必须提供6至8 PCS 功能OK 的PCB板给工程部产品跟进工程师,供做EP1功能测试板。

新产品研发流程

研发中心新产品开发一共有18 过程,有16关键点 每个过程都有开始条件、工作程序、标准规范、结束事件。工作程序,标准规范请参照公司文件及指标,过程的结束事件即为关键点。 ※关键点1:新产品开发输入资料评审评审时检验资料:《新产品开发可行性、适宜性分析报告》《市场需求分析报告》 《APQP 小组人员名单》 《新产品APQP 总计划表》 《初始成本估价表》 《新产品开发提案书》:包含功能要求或产品说明书,结构包装要求,法 律法规要求,新产品奖金分配方案,工程安装方 式等。 评审人员:产品中心、研发中心、销售中心结束标志:制作《新产品开发输入资料登记表》制作《新产品开发资料输入评审报告》通过评审所有资料转交给研发中心。 ■过程1:硬件概要设计 启动条件: 1、通过新产品开发输入资料评审; 2、收到产品中心输入资料。 过程要点:1、制做《新产品开发计划表》包含:过程、关键点、时间、人员等规划,结合软件、结构流程。 2、制作《硬件概要设计报告》包含:硬件设计方框图、标准法规、技术参数、生产方式、检测 方法、采购说明、技术难点。制作《样件拆分记录表》。制作《新产品特殊特性清单》。制作《新增设备/仪器/工装清单》。 ※ 关键点2:硬件概要设计评审评审时检验资料:《硬件概要设计报告》 《样件拆分记录表》《新产品特殊特性清单》《新增设备/仪器/工装清 单》 《新产品开发计划表》《仪器设备工装夹具评估表》 《产品规格书》必须参与的评审人员:研发总监、项目经理、研发项目成员结束标志:制作《硬件设计评审报告》,通过评审。 ■过程2:软件概要设计启动条件:1、通过新产品开发输入资料评审;2、收到产品中心输入资料。 过程要点: 1、制作《新产品开发计划表》包含:过程、关键点、时间、人员等规划,结合硬件、结构流程。 2、制作《软件概要设计报告》包含:产品的详细功能说明书、主流程图※关键点3:软件概要设计评审 评审时检验资料:《软件概要设计报告》 《新产品开发计划表》 必须参与的评审人员:研发总监、项目经理、研发项目成员结束标志:制作《软件设计评审报告》,通过评审。 ■过程3:外形结构概要设计启动条件:1、通过新产品开发输入资料评审2、收到产品中心输入资料。 过程要点:制作《新产品开发计划表》包含:过程、关键点、时间、人员等规划,结合电子流程。

新产品开发流程

新产品开发流程 部门姓名签名日期编制 审核 批准

修订历史 更改标识更改后 实施日期 更改文 件号 更改内容更改人更改日期

1、目的 规范新产品的开发过程,以确保新产品(或改型产品)的形成过程中,能满足客户的质量、成本、期限要求及有关法律法规要求。 2、适用范围 2.1 适用于本公司产品的设计/开发全过程,包括新产品、定型派生产品及生产过程的技术改进产品等。 2.2 如顾客特定要按规定的程序来开发或改进产品,本流程将不适用; 3、职责 3.1 技术部负责新产品的立项、评审及方案、图纸。 技术研发部负责设计/开发全过程的组织、协调和实施工作,进行设计/开发的策划,确定设计/开发的组织和输入、输出、评审、验证,设计的更改及确认。。

- 4 - 4、工作流程 任务/职责 输入信息 工作准则 输出信息 4.1(P1阶) 计划和确定项目 责任者: 业务部部长 支持者: 总经理 部门负责人 业务代表 设计工程师 工艺工程师 质量工程师 ·顾客要求,如合同、协议、SOR 、RFQ 、商谈纪要等 ·顾客建议 ·顾客信息 ·顾客资料 ·顾客呼声 ·标竿和竞争对手数据 ·成功和失败经验 ·可行性风险评估表 工作描述: ·设计前准备,确定计划和任务 工作内容: 4.1.1 业务部根据市场或顾客的产品开发需求信息,积极通过各种联系渠道做好市场调研。 4.1.2 通过市场调研,或从客户取得新产品的订单、合同或协议后,搜集产品的相关资料,如样品、产品图纸、产品标准、规范等。 4.1.3 业务部获取外部信息后,经分析草拟《新产品开发计划》,交技术部。 4.1.4 技术部对顾客或相关资料和拟开发项目进行可行性评审。并形成《可行性评价报告》,可行性评价包括: 1) 市场预测分析、顾客要求; 2) 产品技术水平; 3) 产品结构、性能的继承性和复杂性; 4) 产品零件的加工工艺性; 5) 新材料、新工艺的可操作性; 6) 生产能力、质量保证能力、时间进度要求等。 并将分析结果以书面形式反馈给业务部。 4.1.5 商务部将分析结果进一步整理形成正式的 《新产品开发任务书》经总经理批准后,由总经理召开有关部门负责人会议,宣布开发意向。 《新产品开发计划》 《可行性评价报告》 《新产品开发任务书》 4.2(P2阶段) 产品设计和开发 P1阶段输出: ·新产品开发任务书 工作描述: ·定义产品,策划资源,制造样件,验证和确认产品设计。 工作内容: 《产品设计输入清》 《项目时间进度表》 《设计输入评审记录

新产品开发基本流程

产品开发的过程是一系列活动的整合。这一整合包括了从最初的产品外观构想,到市场分析定位、市场开发、技术实现、研发生产计划以及确保各项计划有效落实的设计管理等诸多方面的内容。 成功的产品开发离不开团队合作精神。为此,团队应有一份设计任务说明书。作为一个整体,所有团队成员更应进一步找出与任务说明书有关的全部问题。只有这样,一个团队才能建立起任务说明书所反映的共同目标。 编制产品任务书时,应占有大量的技术资料,并通过分析对比,确定先进、合理、完整的结构。其资料来源有产品样本、说明书、图样、技术报告、图书、期刊及经验等。此外,设计者还可以到生产现场调研取得第一手材料。有时用户也能提供一些有用的资料。因为用户是产品的使用者,最熟悉产品的优、缺点,所以,认真听取用户对产品在使用性能上的意见,设计者就能够对现有的同类型产品进行正确的分析、比较和必要的实验,从而获得最佳参数,为编制技术任务书做好准备。 一.设计任务书有以下几个项目组成: ①产品的用途及适用范围 产品的用途是指主要用途及其他用途;使用范围应说明使用地区、使用部门、工作条件和其他特殊要求等。 ②制造该产品的理由 包括说明以前有无其他同类产品,如果已有这类产品,为什么满足不了用户要求,存在什么缺点,现在是否继续生产。此外,还要说

明设计的新产品在国民经济中的作用、重要性及有无发展前途。 ③详细分析国内外较好的同类产品的结构特性。 这是技术任务书的主要内容。必须说明对这类产品应作哪些分析比较,包括这类产品的结构和部件可能有哪些不同的方案,应采用何种方案,为什么采用这种方案等。在比较分析时应注意:①比较对象必须是类型相同、规格相似的产品,即用途和使用范围相同或相似; ②应选择先进产品比较;③对产品结构和性能优、缺点的分析,应从使用、制造、维修等方面全面考虑;④对比的数据、资料应全面、可靠,先从整体比较,再到部件比较;⑤应计算比较重要的技术经济指标,作为分析的依据。经过分析比较后,选择并确定产品的结构。 ④详细说明产品的各种特征并附初步总图 除说明产品特征外,还应说明应用了哪些新的科学技术成就和合理化建议,这类产品的发展趋向、使用部门、在技术上有何新的发展和要求等。 ⑤产品的主要技术规格、特征、外形尺寸、重量、工作原理图、操作控制机构和电气系统图。 这是技术任务书的结论部分,它既规定了产品的基本性能,又是技术设计的根据,因此应尽量予以详细说明。这些技术数据一经批准,就不得任意更改(在技术设计中可以作必要的校正)。 ⑥工作原理图解、操作控制机构和电气系统图 绘制原理图、系统图或其他图解,是为了对许多复杂的技术问题给出清楚地概念。

新产品开发时间进度表

新产品开发时间进度表 顾客名称产品 名称 接单日期 阶段任务 负责 人 计划完成时间进展备注P1 计划和项目确定 P1 新产品开发计划 P1.1 可行性评价报告 P2 产品设计和开发 P2.1 设计输入 P2.2 设计输入评审记录 表 P2.3 特殊特性清单 P2.4 初始材料和供方清 单 P2.5 BOM P2.6 设计验证计划DVP P2.7 新产品图纸(试制) P2.8 新产品工艺文件(试 制) P2.9 材料规范(试制) P2.10 过程流程图 P2.11 原型样件制造计划 P2.12 材料和零件采购 P2.13模具报价

过程设计和开发确认记录 KF- 8.2.3 – 01 NO : 产品名称 图号 顾客名称 日期 年 月 日 确认项目 确证结果 P2.14 模具制作 P2.15 模具验收 P2.16 材料和零件检验 P2.17 原型样件制造 P2.18 原型样件检验 P2.19 原型样件试验 P2.20 样件评审(包括包 装) P3 过程设计和开发 P3.1 设备和工装计划 P3.2 试验设备和量具计 划 P3.3 工程图纸(正式) P3.4 工程规范(正式) P3.5 材料规范(正式) P3.6 包装规范(正式) P3.7 小批试制 P3.8 小批评审 P3.9 状态转B P3.10 批量生产

一、单项评价 1. 产品全尺寸检验结果符合顾客要求吗? 2. 材料分析结果符合顾客要求吗? 3. 产品全性能试验结果符合顾客要求吗? 4. 设备工装和模具符合要求并能保证产品质量? 5. 测量系统满足产品的测量需求吗? 6. 过程能力符合要求吗(Cpk≥1.33/Ppk≥ 1.67)? 7. 控制计划和作业指导书满足制造的需求吗? 8. 包装和标识符合顾客要求吗? 9. 成本和进度符合基于顾客要求确定的计划吗? 10. 后续的量产能力识多少?满足顾客要求吗? 二、综合评价的结果: 输出存在的问题问题的解决方法/责任人/完成期限实施结果验证 引发 的措 施及 处理 结果 记录 制定审核批准

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档