康泰博17#化学实验楼等3项
二次结构施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
中国新兴保信建设总公司五公司2013年10月19日
目录
第1章编制依据 (2)
第2章工程概况 (3)
2.1与二次结构混凝土有关的设计概况 (3)
2.2施工图 (3)
第3章施工安排 (4)
3.1施工部位及工期要求 (4)
3.2预拌混凝土 (4)
3.3砌块及砂浆 (5)
3.4劳动组织 (5)
第4章施工准备 (7)
4.1技术准备 (7)
4.2机具准备 (8)
4.3材料准备 (8)
第5章主要施工方法 (10)
5.1流水段划分 (10)
5.2二次结构砌筑施工 (10)
5.3二次结构混凝土施工 (21)
第6章成品保护要求 (24)
第7章质量要求 (25)
第8章安全注意事项 (28)
附图：
（1）地下室二次结构构造柱位置示意图
（2）首层二次结构构造柱位置示意图
（3）标准层二次结构构造柱位置示意图
第1章编制依据
第2章工程概况
2.1 与二次结构混凝土有关的设计概况
表2.1 与混凝土有关的设计概况
2.2 施工图
（1）地下室构造柱、过梁、配筋带位置图
后附地下室二次结构构造柱位置图。
（2）标准层构造柱、过梁、配筋带位置图
后附地上首层、标准层的二次结构构造柱设置示意图。
第3章施工安排
3.1 施工部位及工期要求
表3.1 工期统计表
3.2 预拌混凝土
本工程混凝土全部采用北京市第五建筑工程有限公司混凝土分公司的预拌混凝土浇筑二次结构混凝土。商品砼搅拌站应提供下列资料：
（1）随车提供预拌混凝土运输单、配合比通知单、混凝土氯化物和碱含量计算书。
（2）32天内提供预拌混凝土出厂合格证。
（3）商品砼搅拌站还应保证以下资料的可追溯性：
试配记录、水泥出厂合格证、水泥复试报告、砂子试验报告、碎（卵）石试验报告、轻集料试验报告、外加剂产品合格证、外加剂材料试验报告、掺合料试验报告、混凝土开盘鉴定（搅拌单位使用）、混凝土抗压强度报告、混凝土抗渗试验报告、混凝土坍落度测试记录（搅拌单位测试记录）、有害物检测报告。
按以下规定留置试块：每栋楼每次浇筑、每个部位、每种标号取样1次。砼试样应在砼浇筑地点随机抽取而不允许在泵车料斗内取样，每100m3的同配比砼取样一次，每次浇筑同配比砼不足100m3时仍应取样一次。
每次取样留置三组试件：一组标养、两种同条件（一组送试，一组备用），
每组3个试件。项目部试验员及时做好混凝土试块的养护及送试工作。
（4）冬季施工的要求：按照工期安排本工程砌筑工程施工会进入初冬阶段，施工中需做好冬施准备，冬施混凝土试块留置还应增加等效龄期试块和冬转常温试块。具体参照冬施方案组织施工。
3.3 砌块及砂浆
本工程内墙砌块大部分采用200厚MU5蒸压加气混凝土砌块，密度等级小于等于800Kg/m3。
本工程所有地上部分外墙采用200厚MU5.0轻集料混凝土空心砌块进行砌筑，地上局部卫生间等内墙采用200厚MU5轻集料混凝土空心砌块，容重小于等于1200Kg/m3。
本工程砂浆均采用干拌砂浆，砌体地下部分采用DM7.5水泥砂浆，地上部分采用DM5混合砂浆砌筑，砂浆密度等级应不小于1800Kg/m3。
3.4 劳动组织
3.4.1管理层负责人
项目部设专职木工工长1名、钢筋工长1名、混凝土工长1名、质检员1名，全面负责砌筑及混凝土工作。质检员负责砌筑工程的质量保证，各专业工长负责构造柱、圈梁等混凝土构件的钢筋、模板、混凝土工序的检查验收；混凝土工长负责混凝土浇筑过程中的机械、照明和临时用电保障工作。
3.4.2 劳务层负责人
劳务分包队伍设专职技术人员一名，负责落实项目部下发的方案及交底，负责砌筑工作的安排，质量的自检及混凝土浇筑、收面及养护工作，并服从项目部各工长的工作安排。
3.4.3 工人数量及分工
表3.2 施工人员配置表
第4章施工准备
4.1技术准备
4.1.1作业条件
结构验收已经完成，各种砌筑材料进场且验收，按图纸上的隔墙位置要求放线，并经过质检员预检，然后报监理验收后方可进行下一道施工工序。砌筑前应仔细熟悉建筑、结构图纸、设计交底及设计变更、洽商等文件。同时还应注意与设备安装专业的配合问题。施工前应对工人进行书面技术交底及对工程轴线定位、高程引测点的交底。弹出墙轴线、墙边线门窗洞口线，经复核后办理预检手续。
砂浆采用预制干拌砂浆。机械设备使用前进行正常运转检查，要求满足施工条件，小型工具配齐，以满足砌块砌筑、局部浇筑混凝土、隔墙板和通风道的安装等工艺要求。
各专业施工员必须对将要进行施工的工作进行书面的技术交底和安全交底，每天上班前进行班前交底。水电专业的预留预埋要随时与墙体砌筑同时进行，在隔板上的线盒必须弹线后使用云石机裁割，严禁剔凿。①在砌筑前，认真熟悉图纸，核实各栋建筑物的门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预留、预埋位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。②审核施工图纸确保填充墙、门窗洞口位置、轴线尺寸准确无误。③做好钢筋翻样及钢筋下料。
⑤制定本分项工程的检查制度及质量标准。
4.1.2 对技术交底的要求
（1）二次结构施工前，由项目部技术负责人组织对工长、试验员、质检员等有关人员进行交底，学习有关的规范规程及操作工艺和对质量通病的控制要点，雨期施工注意事项，施工缝的留置、接茬的处理等做认真的研究，确定最终做法。
（2）项目部技术负责人根据不同部位使用的混凝土确定坍落度、供应速度
等规定，根据砌块材质的不同、砌筑砂浆的不同、砌筑部位的不同做出不同的具体砌筑要求。
（3）每层砌筑前、浇筑混凝土前，专业工长对劳务队全体操作人员进行技术交底，明确砌筑方法、混凝土浇筑方法、混凝土强度等级及质量标准。
（4）施工前施工现场的操作人员应到位，做好一切施工准备。记录人员做好记录准备，试验人员做好取样准备等。组织放线人员做好标高控制工作。
4.2 机具准备
表4.2 主要施工机具表
4.3 材料准备
本工程内墙砌块部分采用200厚MU5蒸压加气混凝土砌块，密度等级小于等于800Kg/m3。所有地上部分外墙采用200厚MU5.0轻集料混凝土空心砌块进行砌筑，地上局部卫生间等内墙采用200厚MU5轻集料混凝土空心砌块，容重小于等于1200Kg/m3。本工程砂浆均采用成品预制干拌砂浆，砌体地下部分采用DM7.5水泥砂浆，地上部分采用DM5混合砂浆砌筑，砂浆密度等级应不小于1800Kg/m3。
本工程二次结构中构造柱、过梁等混凝土构件均采用C20混凝土浇筑，二
次结构混凝土工程施工前，技术负责人应组织专业工长计算出每次浇筑混凝土计划用量，作为混凝土试块留置和混凝土结算的依据。
各栋号根据现场实际工程进度由工长提材料计划，材料组确保材料的供应满足施工进度需要，对材料要求如下：
①对进场的各种砌块，按照《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011的要求做好送样试验。合格后方可使用。
②各种砌块出厂必须有出厂合格证；经过现场取样进行复试，并合格的砌块方可用于本工程。
③钢筋的材质应有出厂合格证、质量证明单和复试报告。
④进场的物资应安排专门的存放位置。各种材料分开堆放，砂浆库需有良好的防潮设施，先进场的材料先用。
第5章主要施工方法
5.1流水段划分
本工程砌筑量相对不大、混凝土用量亦相对较小，故为便于施工，二次结构混凝土基本依据楼层划分流水段，每层即为一个流水段，具体见表5.1。
表5.1 二次结构混凝土流水段划分
5.2 二次结构砌筑施工
本工程所有地上部分外墙采用200厚MU5.0普通轻集料空心砌块进行砌筑，
地上局部卫生间等内墙采用200厚MU5普通轻集料空心砌块，容重小于等于1200Kg/m3。内墙砌块大部分采用200厚MU5蒸压加气混凝土砌块，密度等级小于等于800Kg/m3。本工程砂浆均采用成品预制干拌砂浆，砌体地下部分采用DM7.5水泥砂浆，地上部分采用DM5混合砂浆砌筑，砂浆密度等级应不小于1800Kg/m3。
5.2.1普通轻集料空心砌块砌筑
施工工艺及流程（地上各层外墙、卫生间内墙）
混凝土楼面清理、放线→芯柱及构造柱植筋并进行检查→排砖摞底（用水房间浇筑250mm高墙底素混凝土坎台）→立皮数杆→墙体砌筑→浇筑芯柱混凝土→墙体验收评定。
5.2.1.1放线
由测量员在楼面上进行测量放线，将墙身位置线、门窗洞位置线、芯柱、构造柱位置在楼面上标注出来。
5.2.1.2钢筋调直及位置检查
根据08BJ2-2图集要求设置芯柱，外墙门窗边均需设置芯柱，芯柱内插两根3级直径12的钢筋，上下与梁板锚固的芯柱配筋为4根三级直径12的钢筋，芯柱插筋采用植筋的方法固定，植筋深度不得小于10d，甩出楼面高度600mm。芯柱与水平系梁进行拉结，芯柱顶部钢筋锚入门窗顶部水平系梁或结构混凝土梁、板内。
构造柱设置于内外墙交接T字节点处，构造柱主筋为4根三级12的钢筋，箍筋为直径6㎜的一级钢，加密区间距为100mm，非加密区为200mm。钢筋检查合格后，由钢筋工绑扎构造柱钢筋，箍筋间距在地面上600mm和顶部梁板下600 mm范围内间距为100㎜，其他部位为间距200mm。
5.2.1.3排砖摞底及立皮数杆
测量员对需要进行砌筑位置楼面标高进行抄平，高差不大于20㎜的由班组在砌体灰缝内进行调整，高差大于20㎜时用C20细石混凝土进行找平。因设计要求用水房间墙底需浇筑250mm高C15素混凝土坎台，故在此部分墙体砌筑前
需进行模板支设并浇筑素混凝土坎台，坎台厚度同墙厚。
有构造柱的位置将皮数杆绑扎在构造柱钢筋骨架上，没有构造柱的位置将皮数杆在每层第一块砖砌筑时靠紧墙体并测量好高度后挂线，挂好线后将皮数杆取下并开始砌筑。皮数杆用30*40㎜方木制作，表面刨平，在皮数杆上标明窗台、窗过梁及圈梁底标高等位置。
构造柱的位置见结构图所示，不得随意增加或去除构造柱的数量。
5.2.1.4墙体砌筑要求
目前天气条件下，砌块砌筑前应提前洒水湿润。进入冬季施工后砌块严禁洒水。
砌筑前应预先排砖，因外墙与内墙交接处需设置构造柱，故排砖自构造柱位置开始，与构造柱相邻的砌体应留马牙槎，先退后进，并优先使用整体砌块，槎口错开距离为200㎜，以保证芯柱位置为整孔。不得已须断开砌块时，应使用切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，现场必须配备一定数量的195*190*195㎜的开口砖，各种砌块及开口砖大样见下图：
（1）在此需要说明的是：墙底部为平整度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开1／2搭砌，芯柱部位搭砌必须保证孔洞贯通，非芯柱部位搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。尽可能避免形成通缝。
（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度应按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。砌体的每天砌筑高度不应大于2.0米。
（3）墙顶与混凝土楼板（或梁）的连接
填充墙砌体的顶部与框架梁或混凝土楼板需砌筑密实，可采用顶部用实心块斜砌、用实心块平砌砂浆捻实、干硬性混凝土捻实等方法进行，具体要求为：
1）砌筑墙顶距离结构梁、板之间的距离为160-210mm时，顶部采用实心块斜砌的方法施工。
2）砌筑墙顶距离结构梁、板之间的距离为100-150mm时，顶部采用实心块平砌，用砂浆捻实的方法施工。
3）砌筑墙顶距离结构梁、板之间的距离为30-50mm时，顶部采用C20细石混凝土（干硬性混凝土）捻实或砂浆捻实的方法施工。
4）砌筑墙顶距离结构梁、板之间的距离为小于等于30mm时，顶部采用干硬性砂浆捻实的方法施工。
（4）砌筑芯柱部位的墙体，应采用不封底的通孔小砌块，砌筑时要保证上下孔通畅且不错孔，确保混凝土浇筑时不侧向流窜。在芯柱部位，每层楼的第一皮块体，应采用开口小砌块或U形小砌块砌出操作孔；如芯柱位置第一皮是整孔砖时，应采用带清扫口的整孔砌块，砌筑时就必须把开口敲掉，便于砌筑后芯柱孔内掉下来的砂浆清理及检查混凝土的密实情况。砌筑时应随时刮去灰缝内凸出的砂浆，直至一个楼层高度。浇灌芯柱的混凝土，宜选用细石混凝土，当采用普通混凝土时，其塌落度不应小于90mm。
芯柱设置原则：外墙芯柱在门窗洞口两侧通长设置（从底至顶）；紧靠结构框架柱的砌体墙亦需通长设置一根芯柱。内墙芯柱需在墙体转角处设置上下贯通芯柱；门窗洞口两侧设置上下贯通芯柱；洞口上设贯通墙体的水平系梁。不贯通的芯柱，内插2根三级直径12的钢筋，上下与梁板锚固的芯柱配筋为4根三级直径12的钢筋，芯柱插筋采用植筋的方法固定，植筋深度不得小于10d，甩出楼面高度600mm。
芯柱设置见下图：
浇灌芯柱混凝土，应遵守下列规定：
1)清除孔洞内的砂浆等杂物，并用水冲洗。
2)砌筑砂浆强度大于lMPa时，方能浇灌芯柱混凝土。
3)在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆，
再浇灌混凝土，芯柱内部满灌C20细石混凝土。
4）芯柱宜按层分段、定量浇筑，每砌筑三皮砖浇注一次芯柱混凝土，混凝土注入芯柱后要用小直径振捣棒略加捣实，待3～5分钟多余水分被块体吸收后再进行二次振捣，以保证芯柱灌实。
（5）水平系梁的设置（窗台、门洞顶）
1）窗台处通长水平系梁的设置
本工程中外墙窗台设置，需采用U形过梁块，内配钢筋骨架做为窗台处通长水平系梁，水平系梁内配筋采用3根直径12mm的三级钢筋做为主筋，箍筋采用直径6mm一级钢筋制作，箍筋间距200mm，水平系梁混凝土采用C20混凝土进行浇筑。见下示意图：
2）门洞顶部处过梁的设置
本工程中卫生间内墙门洞顶部需设置过梁，过梁需通长墙体设置，过梁采用U形过梁块，内配钢筋骨架做为过梁，过梁内配筋采用4根直径12mm的三级钢筋做为主筋，箍筋采用直径6mm一级钢筋制作，箍筋间距200mm，过梁梁混凝土采用C20混凝土进行浇筑。见下示意图：
（6）构造柱的设置
构造柱设置原则：因外墙与内墙砌体材料不同，造成两种砌块砌筑模数不一样，为保证砌筑墙体的整体性，故需在外墙与内墙交接处需设置构造柱。构造柱设置示意图见下图：
（7）填充墙体与框架柱、墙连接做法
填充砌块墙与框架柱、剪力墙相接处，采用水平系梁拉结，砌块墙端部与钢筋混凝土柱或剪力墙之间留20mm宽缝，缝内填模塑聚苯板，聚苯板外抹DM砂浆，墙面抹灰时在转角处附加一层无纺布或玻纤网格布，每边搭接长度不少于100mm。具体做法见下图：
5.2.2蒸压加气混凝土砌块砌筑
本工程内墙大部分采用蒸压加气混凝土砌块砌筑，构造柱及圈梁、过梁的设置采用明柱明梁的做法。
本工程使用的加气混凝土砌块密度等级小于等于1200Kg/m3。砌块主要规格为：长度：600 mm，高度：200，宽度：100、200。现场施工可根据具体情况进行定制或手工切割。
5.2.2.1工艺流程
（1）作业条件
1)砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
2)已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
3)使用经过校验合格的监测和测量工具。
4)施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工方案和技术交底等技术性文件。
5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
6）砌筑前将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
7)弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
8)根据标高控制线及洞口标高，预排出砖砌块的皮数线，制作皮数杆；靠近结构框架柱的墙体砌筑，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
9)所有采用加气混凝土砌块砌筑的墙体，下部均需做出高于楼(地)面150的C15混凝土带，做为砌筑墙体的坎台。
10)构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。做好水电管线的预留预埋工作。
11)现场准备好砂浆取样试模。
（2）工艺流程图
5.2.2.2操作要点
（1）结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
（2）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部浇筑150mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级为C15。砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块。填充墙应与主体框架柱、墙等进行可靠的连接，砌筑墙体高度每隔600mm配置2φ6钢筋，为沿墙全长设
置，在结构施工期间预留插筋，具体做法见下图：
（3）蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm 和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80％。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。砌筑墙体砌至梁、板底部附近暂时停止，待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部梁、板间填实。
（4）构造柱、圈梁、过梁的设置
建筑物内的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁、过梁，具体为：1）构造柱应设置在填充墙的转角处，T形墙交接处，未与柱或混凝土墙体拉结的墙端部，门窗洞口两侧，沿墙长每3米处均应设置构造柱，构造柱尺寸为：墙厚*200，纵筋为4根三级直径的12钢筋，箍筋为直径6mm一级钢筋制作，间距为加密区100mm，非加密区200mm；纵筋应与上下梁、板拉结。构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，长度600mm。构造柱与楼面相交处，在施工时应预留插筋，插筋直径与相应位置构造柱主筋相同。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm 左右。
构造柱设置示意图见下图：
框架结构木施工方案文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
江苏城市职业学院 实训任务书 2012～2013学年第一学期系部建筑工程系 课程名称建筑施工组织 授课班级 主讲教师 学生学号姓名 职称讲师 使用教材《建筑施工组织》 二○一二年十月 目录
1、编制依据 2、工程概况：总体简介
建筑设计简介 结构设计简介
3、施工部署 3.1技术准备 3.1.1根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法， 编制模板设计施工方案。 3.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加 工、安装标准及要求。 3.1.3根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。 3.2生产准备 3.2.1人员准备 3.2.2机械准备
3.3现场准备 由于本工程施工现场非常狭小，临时木加工厂设在南面，分阶段进行加工周转。 3.4施工部位及工期要求 3.— .— 3.5施工流水段的划分 综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素，为合理组织劳动力，满足模板周转要求，加快施工进度，根据施工、沉降后浇带划分施工段，分别组织流水施工。 第一阶段施工： 地下部分： A B 4、模板设计概述 4.1模板选型及质量要求 本工程质量目标为内蒙古“草原杯”。模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。
目录 一、设计条件及要求 (1) 1、工程概况 (1) 2、地质及环境条件 (2) 3、气象条件 (2) 4、施工工期要求 (2) 5、施工技术经济条件 (3) 二、施工方案的设计 (3) 1、施工流向 (3) 2施工流向和施工顺序 (4) 3、施工机械与施工方法的选择 (4) 4、技术组织措施的制定等内容 (6) 5、施工技术保证措施 (7) 三、单位工程施工进度计划 (7) 1、劳动量或机械台班量的计算 (7) 2、合并后分部（分项）工程的工程量及劳动量的计算 (8) 3、流水节拍的计算及施工进度计划的安排 (8) 4、施工进度计划的检查 (11) 四、单位工程施工准备工作及各项资源需要量计划 (11) 1、施工准备工作计划 (11) 2、劳动力计划 (12) 3、施工机具计划 (12) 4、主要材料、构件和半成品需要量计划 (12) 五、单位工程施工平面图 (12) 1、起重运输机械位置的确定 (12) 2、搅拌站、加工棚、仓库及材料堆放场地的布置 (13) 3、道路的布置 (13) 4、临时设施及供水、供电管线的布置 (13) 六、质量、安全、节约及季节施工的技术组织保证措施 (13) 1、质量的保障体系 (14) 2、安全的保障措施 (14) 3、三材的节约方式 (14) 4、雨天施工工期保证措施 (15) 5、文明施工措施 (15) 七、主要技术经济指标分析 (15) 八、工程计算表格目录 (15) 九、设计用附表及建筑示意图 (16) 一、设计条件及要求 1、工程概况 工程为昆明市0701工程办公楼，位于某市东郊某地山坡地段，该建筑为“一”字型六
层框架结构，最高18.80M，总建筑面积为2922.00m2，工程预算造价3,652,500.00元，合1250.00元/m2。 结构情况：现浇钢筋混凝土框架结构。 基础：柱下独立基础(2×2.4m)。 内外墙为空心砖墙，采用M5.0混合砂浆，MU10砖。部分为M5砂浆砌半砖墙。房屋四角及中段门厅、楼梯部位设有240×240mm、C20钢筋砼构造柱。 楼板：为现浇C25,120厚钢筋砼板，楼面面层为彩釉砖面层，每层梁板柱和楼梯为现浇C25钢筋砼。 屋面：冷贴再生橡胶卷材屋面（满铺）。 墙面粉刷：水泥、石灰砂浆粘贴找平，内墙为双飞粉，外墙为多彩涂料。 楼面底、屋面底抹灰同墙面。 地面：素土夯实上铺100mm厚夯石垫层，浇100mmC10素砼，彩釉砖面层。 门窗：为木门，铝合金推拉窗。 油漆：钢管楼梯扶手，米黄色中等调合漆三度。 外部：有砖砌踏步，砖砌明沟、花池、门厅预制水泥花格墙。 层高：底层为3.60m，二至六层为3.0m，底层室内为±0.00，比室外高0.3m。 设备安装及水、暖、电器工程配合土建工程施工。 2、地质及环境条件 根据地勘报告地基持力层为一般粘土，天然地基承载力特征值为150KPa，地下水位在地表下0.6—0.7m，地表耕植土层0.5m，处8度地震设防区。 建筑南面为公司已有厂区围墙与市政道路相隔，北面为已建工程，有道路通至厂区。东面为空地，西面为今后拟建工程，沿公路和树木不得损伤，高压输电线沿南面公路通过，厂区门口设有变电所，厂区北面自来水引至建筑物附近，可接入按需要情况布置使用。 3、气象条件 施工条件：施工期间（夏、秋季）主导风向西南，平均风速2.41米/秒；年平均温度18.7℃；历年最热月平均温度32℃；施工期间进入雨季，历年最大降雨量1303毫米；历年平均降雨量969毫米，时最大雨量53.1毫米；平均考虑每月两天雨季施工，相对湿度72%。 4、施工工期要求 除现场土方已平整外，根据合同要求六个月竣工。六月一日开始至同年十一月三十日竣工。 承建单位上级领导公司按施工组织总设计及年度财务计划，要求施工队按施工工期不超
现浇混凝土钢筋施工方案 钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙（剪力墙、电梯井）、梁、板（也可预制）等构件在现场按施工图浇筑。 现浇框架混凝土施工时，要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。因此，施工前要做好充分的准备工作，施工中要合理组织，加强管理，使各工种密切协作，以保证混凝土工程施工的顺利进行。 1、施工前的准备工作 （1）接受技术交底 框架混凝土施工前，全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底，将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案，在作业层进行全面的理解并实施。其内容包括： 1）工程概况和特点：框架分层、分段施工的方案，浇筑层的实物工程量材料数量。 2）混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。 3）施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置，包括搅拌台（站）的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。 4）运输工具和运输路线要相适应。如为泵送混凝土时，对楼面的水平运输通道，应按浇筑顺序的先后，用钢管把输送管架至浇筑区域。用双轮车运输时，用钢管架好运输通道，高度应离板面30～50㎝。 5）浇筑顺序与操作要点，施工缝的留置与处理。 6）混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。 7）劳动力的计划与组织、机具配备等。 （2）材料、机具、工作班组的准备 1）检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要求，各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要。 2）检查施工用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。所有机具在使用前应试转运行。 3）灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位，浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭设好，并进行一次安全可靠性的检查，符合要求后方可进行混凝土的浇筑。 4）对砂、石料的称量器具应检查校正，保证其称量的准确性。 5）安排好本工种前后台劳动人员，配备值班电工、翻斗车司机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电
框架结构模板工程施工方案 目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 基础梁与导墙模板 基础梁模板 导墙模板 柱模板 主要技术参数 柱模设计 柱、梁节点模板设计 顶板模板设计 梁模板设计 墙模设计 楼梯模设计 门、窗、洞口模板设计 墙体模板安装 穿墙螺栓 顶板模板和梁板模板安装 柱模板安装 模板安装质量要求 模板拆除 5质量保证措施 模板工程质量控制程序 模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施
7成品保护 1工程概况 一、建筑设计 本工程设计室内外高差为1.2 m。建筑层数为地下一层，地上四层，建筑高度为15.7 m，局部高度为19 m。本工程建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为八度，结构形式为框架结构。 二、结构设计 梁式条形防水板基础，地下室外墙为钢筋混凝土墙，内墙厚240mm非粘土烧结砖，±0.000以上填充墙体为加气混凝土砌块，外墙300 mm，内墙200 mm。 屋面防水等级为Ⅲ级，采用一道4厚高聚物改性沥青（SBS）防水层。门窗选用90系列PVC白色塑钢中空玻璃窗。设外墙保温及楼板保温层。 2编制依据 2.1 国务院令第393号建设工程安全生产管理条例； 2.2 JGJ130－2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范； 2.3 DG/JJ08－016－2004 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程； 2.4 GB50204－2002 混凝土结构工程施工及验收规范； 2.5 JGJ80－91 建筑施工高处作业安全技术规范； 2.6 JGJ46－2005 施工现场临时用电安全技术规范； 2.7 JGJ59－99 建筑施工安全检查标准； 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分 根据地下室后浇带布局该工程被分为二个区域，根据以上情况将其分为二个施工段即：I区为第一施工段，II～III区为第二施工段，按照以上施工段进行流水施工。 4模板设计与安装 4.1条形基础、基础梁与导墙模板
第一章、编制依据及说明 1、编制依据： 国家及地方现行颁布的有关规范、规程、规定主要有： 《工程测量规范》 (GB50026-93) 《建筑地基础础工程质量验收规范》(GB50202-2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《混凝土质量控制标准》(50164-92) 《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137-2001) 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(96G101) 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87) 《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98) 《屋面工程技术规范》(GB50207-2002) 《混凝土泵送施工技术规范》(JGJ/T10-95) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ/T27-2001) 《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99) 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 《钢筋机械连接能用技术规程》(JGJ107-96) 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92) 《普通混凝土配合比设计技术规定》(JGJ55-81)
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92) 《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97) 《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) 《建筑装饰工程质量验收规范》(GB50210-2002) 《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002) 《建筑工程施工质量验收统一规范》(GB50300-2001) 《建筑工程项目管理规范》(GB50326-2001) 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92) 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001) 《建筑工程施工现场供用电安全规范》 (GB50194-93) 中华 人民共和国颁布的《建筑安装工程施工及验收规范》中华人 民共和国颁布的《建筑安装工程质量检验评定标准》 2 、编制说明 :本施工组织设计其宗旨是按照建筑工程建设的 基本规律、强制性条例、施工工艺规律和经营管理规律，制定科学合 理的组织方案、施工方案，合理安排施工顺序和进度计划，有效的利 用施工场地、周围环境来优化配置和节约使用人力、物力、资金、技 术等生产要素，协调各方面的工作，能使竞争取胜，使得经营科学有效、施工有计划、有节奏。能够保证质量、进度、安全、文明施工并 取得良好的经济效益、社会效益和环境效益。
框架结构施工方案 技术准备 1:项目经理部组织人员建立测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网络测量记录等测量准备工作。 2:组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。 3:公司主任工程师牵头，组织学习工程图纸、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作。 4:翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。 5:图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 6:各分部项目工艺卡，以及主要分项工程冬雨季施工措施。 7:品加工（门、窗及埋件等）加工、订货计划、明确进场时间。 现场准备 1:主要求的时间，组织及时进场，进一步按计划进行现场改造。 2:现场给定的水、电源，按施工现场平面布置图布置现场。 3:设计有计划地组织机械料具进场。 4:施工队伍进场施工。 5:部施工员实施定位放线，设置坐标控制网并埋设控制标桩。 6:场地做好排水组织。 7:配备消防器具，确保消防安全。 8:移动电话，连接天气预报通讯台。 施工程序 基础工程→主体结构（柱梁板）→屋面板→填充墙→屋面工程→楼地面工程→内墙粉刷→门窗工程→外墙粉刷→零星工程→室外工程。 注：其中水电、设备安装穿插施工。 主体结构施工方案
本工程为五层框架结构，由于层高较高，因此柱子砼需分层浇筑。其施工流程为：框架柱钢筋绑扎→支模→浇砼柱→柱（屋）面梁板支模→柱砼浇灌→楼（屋）梁板钢筋绑扎→楼（屋）面梁板砼浇灌→轴线标高垂直传递和复测。 脚手架工程 本工程外脚手架均用ф48钢管搭设而成。 本工程全高为17.4米,局部达到22.17米，所以用四根6米钢管对接，搭设正式外脚手前，必须认真处理其下部的地基，使之密实，并检查钢管、扣件的质保书是否符合要求；搭设时每一立杆的下部垫50mm厚，300mm宽，长度不得小于1.5m的木板。 脚手架内外杆的间距1m,排距1.5∽1.8m,步高1.8m,内设杆距墙面的距离为20∽30cm,大小横杆的两端伸出构架10∽20cm,落在屋面上的脚手架下端要加垫木。外脚手架必须随着施工层的升高而超高一层搭设，搭设好的脚手架应及时在其外侧满挂密目安全网，挂安全网时，须用不小于10#的镀锌9.1钢筋工程 钢筋制作： 钢材进场后必须按要求取样试验，送试验室进冷拉、冷弯试验。质量不合格、不检验的钢材严禁使用，钢材下料严格按图纸施工，要根据不同钢筋长短搭配，统筹排料，减少接头，如需钢筋代换，必需经设计院同意方可。 钢筋焊接： 钢筋焊接前首先进行可焊性试验，试验合格后方可成批焊接，并且按规定抽样送检，柱主筋采用电渣压力焊，梁筋采用闪光对焊，板筋采用电弧焊。 钢筋绑扎： 钢筋绑扎严格按规范要求施工，严禁漏扎，绑扎接头的搭接长度，接头的布置必须符合设计要求。为了保证梁、柱节点处箍筋安放质量，可按下列方法施工，当梁骨架钢筋在楼盖上绑扎时，将预先焊好的成品“套箍（按设计要求，几个箍筋按规范间距焊接而成）放入，以便当梁骨架沉入时能满足设计要求的间距施工。对135度/135度的箍筋施工，因其安放难度较大，制作时先做成135度/90度的箍筋，待其绑扎好后再用小扳手将90度弯钩扳成135度，所有板负弯筋必须用小马凳搁置，浇灌砼时，严禁破坏小马凳，确保负弯筋的位置正确。 钢筋保护层： 基础保护层为：有垫时保护层是40mm，无垫层时保护层是50 mm；柱梁的保护层均为25mm，板的保护层为15mm，在工程开工时，预先制作一部分与砼同标号的砂浆垫块，垫块厚分成25mm和15mm，中间预埋1个扎丝，以便柱梁钢筋施工时使用。
牙浪乡卡岗村幼儿园教学用房 施 工 方 案 黄南州德川建筑工程有限公司编制日期：2017年7月28日
一、施工组织设计编制说明 1、承担本工程施工的指导思想： 确保结构安全、满足使用功能、消灭质量通病、建设精品工程；科学管理保工期、周密策划保安全、统筹协调顾大局。 2、本工程的施工组织设计依据： 工程招标文件，设计图纸、招标答疑、地址勘察报告，现行国家建筑安装工程施工《规范》、《规程》、《标准》。以及青岛市建设委员会颁发的有关建筑规程、安全、质量等有关文件进行编制。 3、施工现场平面布置的原则： 尽量使用现有场地，并满足施工生产需要；尽力减少周围区域的正常工作及生活的干扰，保持周围的环境卫生；确保施工其间所有相关人员、财产的安全；在保证工程质量、工期、安全的前提下降低资源内耗。 二、工程概况 1、工程概况 本工程位于牙浪乡卡岗村幼儿园内。主体结构体系为钢筋混凝土框架结构体系，采用独立基础。地上一层，无地下室，建筑总高度为3.9米，室内外高差为300mm,上部结构的嵌固部位为基础顶部。 2、施工现场特征：施工现场"三通一平"条件已经具备，施工电源由总配电箱引入施工点，水源由水塔引至施工现场生活用水及施工用水。 三、工程质量保证措施及目标 1、质量保证措施 1.1、严格遵守本公司的质量方针和目标，建立工程质量责任控制保证体系。树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全以质量为主线的经营管理体系，运用全面质量管理办法，重点作好施工工序控制、工程质量评审、物资材料管理等工作。 1.2、建立各级质量责任制：工程项目经理是质量责任者，质检员负责工程质量，施工队长、施工员、技术员三者协助经理抓好质量工作，各工序承担工序质量责任，各工序质量控制人员严格把好质量关。做到：坚持没有质量计划和组织设计不安排施工；坚持没有校验达标工程不竣工交付使用；坚持没有质量签证不能决算施工任务或承包合同。 1.3、优化施工方案：采用先进的施工工艺，科学的按施工进度合理调配劳动力。对段道工序都要建立严格的质量检验系统，遵守监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，实行样板引路、以样板间、样板段或样板工序指导施工。 1.4、建立完善的质量管理规章制度，并层层落实，责任到人，做到严格执行奖罚制度。建立工序交接检验制度，开展自检、互检、工序匀接，做到上道完成工序不合格，下道工序不进行的原
GDAQ21101 模板安全专项施工方案 工程名称： 工程地点： 总承包单位: （公章） 编制人：年月日 审核人：年月日 审批人：年月日 （企业技术负责人）
模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充，以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据： 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4）、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册）》 一、工程概况 工程名称：某某 结构类型：框架结构
建设单位：某某有限公司 设计单位：某某建筑设计院有限公司 监理单位：某某监理有限公司德庆分公司 施工单位：某某工程有限公司 工程地址： 本工程由有限公司投资兴建，该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模：本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2，框架结构，地上为3层,建筑高度12.44m，地下一层，室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证，为确保基础工程施工顺利进行，要做好以下准备工作： 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前，均需进行安全技术交底，安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工； 安全技术交底各专业均采用三级制，即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表，级级交底签字，工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交
钢筋混凝土框架结构施工方案 一、框架结构简况 本工程各层框剪（架）结构梁、板钢筋混凝土为商品混凝土施工。 二、钢筋砼框剪(架)结构施工方案 (一)主要施工程序 本工程选用钢筋混凝土框剪(架）结构,是各层建筑工程施工中占有相当重要的地位，它是由钢管脚手支架（承重架)、模板、钢筋和混凝土等分项工序组合而成，。 (二）钢管承重支架 由于本工程各层层高相同，梁断面大小不一，楼板厚度为几种规格,采用扣件式钢管脚手支架（承重架)，作为水平构件模板的支撑柱。 1、材料: ⑴采用外径φ4８,壁厚3.５的无缝钢管。 ⑵扣件:是钢管脚手支架连接固定的重要部件，材质为玛钢扣件，按用途以直角扣件为主，备用少量回转扣件和对接扣件（按需搭配使用）。 2、支架（承重架搭设) ⑴钢管支架由梁下立杆和楼板下立杆二种。梁下横向杆距为1m。(见承重架及梁板模板安装图)。 ⑵梁下及板下以满堂架立杆搭设，纵向杆和横向杆间距详见承重架及梁板模板安装图尺寸。 ⑶由于层高不同，梁间立杆底脚设一道纵向扫地杆（牵杠）。以上设纵横二道牵杠，二～三个垂直距。底距为1.8m左右。 ⑷在主次梁下二相对立杆接短横杆,纵向距网立杆，在二立柱间各有6根短横杆。
⑸每根大小梁中间四根短横杆下各加一根斜顶撑,以保持梁中起拱度10~12的稳固不变。 ⑹各层纵横钢管连接点，用直角扣件固定,斜撑杆用直角扣件或回转扣件固定，依靠二个螺丝拧紧固定。 ⑺两层以上建筑的上下层顶撑(主要是梁下顶撑),尽可能支在同一条竖向中心线上，避免压裂下层构件。 ３、钢管支架（承重架)的质量及安全操作要点 ⑴所使用的钢管保持挺直，管壁厚度３．5,不用锈蚀严重,壁厚不均的次钢管。 ⑵扣件轧头材质优，使用统一规格，每个扣件螺丝完整必须拧紧,防止有裂纹扣件使用。 ⑶立杆及纵横向拉杆每个节点均应使用扣件拧紧牢固。 ⑷立杆保持挺直，间距排列应均匀。 ⑸纵横水平安装力求平整，统长拉接牢固,使之形成支架整体。 ⑹梁底梁侧杆件安装牢固,宜多不宜少，支撑稳固。梁下短横杆及立杆交接尽量采用双轧，以保安全。 ⑺支架搭设由专业技工操作，拆架由专人指挥,归堆及时，清场干净。 ⑻长管拆运严防碰损柱梁棱角,自上而下、由外向内按顺序拆架和清场。 （三）模板制作及安装 １、模板的作用及要求: 模板是使混凝土构件按设计图几何尺寸成型的模型板。在施工中模板还要求能承受模板的自重、钢筋和混凝土等材料的重量、运输工具、施工人员的活荷重以及新灌注混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。为此,要求模板及其支撑必须达到以下几点要求： ⑴保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性; ⑵具有足够的强度、刚度和稳定性； ⑶构件简单，便于钢筋绑扎、混凝土灌注和适应养护工艺的要求； ⑷模板接缝要严密。不得漏浆。
一．工程概况 本工程为珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目，为钢结构厂房，总长228米，工程结构选型为单层钢框架结构，其中框架柱及屋面梁为Q345B；吊车梁为Q345C、吊车梁制动系统、墙架柱、抗风桁架、檩条等均为Q235B；屋面板及外墙为保温压型钢板围护结构。本工程由建筑设计公司设计。 本工程处于宁夏经济不发达地区宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地，周边工业设施少。本项目所在地区属中温带半干旱大陆性气候，主要特点是春季干旱，降水少，大风以春季为甚，吹蚀表土，风卷流沙，形成沙暴天气。工程主要的施工任务量主要集中在春季。 二．编制依据 1．中国中元国际工程公司设计图纸 2．GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 3．JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 4．JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 5．GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 6．珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目施工组织设计 6．公司程序文件 三．施工方案 1．施工程序 由于现场施工场地有限，钢柱等构件在预制厂进行施工，由于钢柱较长，为了便于运输，在钢柱变尺寸位置分两段进行预制，然后在现场组装后安装，其具体施工程序如下：
2．施工准备 2.1 技术准备 施工前组织相关技术人员及时进行图纸会审，所有施工人员必须认真熟悉图纸，使图纸存在的问题在施工之前解决。根据图纸及施工规范的要求编制科学合理的施工方案，施工技术人员必须详细地向作业人员进行技术交底，使所有施工作业人员熟悉组对、焊接偏差控制要求，了解设计的意图；确保为施工创造一个良好的开端。 2.2 材料验收 2.2.1 材料到货后，应进行检验。钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合设计的要求。 2.2.2 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2; 钢材端边或断口不应有分层，夹渣等缺陷。 2.2.3 焊接材料的强度、性能应符合设计要求；焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。
一、编制依据 1、孤东佳苑一期工程施工图纸 2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011） 3、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011） 4、孤东佳苑一期工程施工组织设计 二、工程概况 序号项目内容 1 工程名称孤东佳苑一期工程 2 工程地址东营市仙河镇镇东路以南，孤北干渠以西 3 建设单位山东鸿海投资置业有限公司 4 设计单位山东信诚建筑规划设计有限公司 5 监理单位山东东昊工程监理有限公司 6 施工单位青岛博海建设集团有限公司 8 基本情况工期质量目标 270天合格 9 工 程 概 况 结构类型框架结构 垫层100mm厚混凝土强度C20P6， 基础混凝土强度C30P6 主体混凝土强度C25 负一层混凝土强度C30 三、施工部署 3.1、本工程混凝土供应方式为商品混凝土。 3.2、混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程，保证混凝土的强度是重中之重。所以，从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序应予严格控制。 3.3、项目部成立以项目经理为组长的领导小组，其机构组成、人员编制及分工如下： 组长：赵可宾（项目经理）---负责协调工作
副组长：孔磊（生产经理）---现场施工总指挥 任付学（技术负责人）---技术总部署 组员：赵辉、惠帅男、祝晓、刘江华、杨润涛 3.4、本工程混凝土分项预计平均投入劳动力60人左右。采用两台汽车输送泵，12台振动棒振捣，另准备六台振动棒备用，选用具有丰富经验的人员抱棒，班组交接时做好工序交接检查，确保混凝土分项高质量完成。 四、施工措施 1、浇筑前的检查与准备 混凝土浇筑前应对模板和脚手架进行检查，包括模板支搭的形状、尺寸和标高；支架的稳定性；模板缝隙、孔洞封闭情况：预埋件的位置、数量和牢靠程度等。必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。 还要检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等。同时还需检查预埋管道和钢筋保护层厚度。检查结果应填入隐检记录。 清理模板内的杂物。 准备好浇筑、混凝土必须的道路，脚手架等。 做好技术与安全交底工作。 通知混凝土搅拌站混凝土强度。施工现场有搅拌站已出具的配合比。夜间施工还应准备好照明设备。 2、混凝土的泵送 2.1 混凝土输送方式 本工程采用45米汽车泵将混凝土输送到浇筑地点。 2.2混凝土输送泵的选择和布置 2.2.1混凝土输送泵的选择
框架结构钢筋施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
目录 1编制依据 施工图纸 主要规程、规范、图集 2.工程概况 多层建筑，钢筋混凝土框架结构，设计使用年限50年，材料为HRB400，HPB235级钢筋。 承包方式：钢筋的加工制作与绑扎；装车卸车，钢筋场地的完善、钢筋加工机具；电渣压力焊；套筒机械连接；绑丝及手头小型工具；所承揽生产区和生活区的安全文明施工。 工程质量：分部、分项工程一次验收合格，必保达到优良工程标准。 3.施工准备
技术准备 施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、图纸会审记录、设计变更记录、工程洽商记录施工方案、相关安全质量规范。发现图纸问题及时与设计联系解决，做到不因技术问题影响施工生产。 钢筋工长、劳务队管理人员及主要技术工人学习《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1）等相关规范、规程。 分项工程开工前7天，要先做好施工方案的审批。方案审批后，项目技术负责人要对项目部和相关专业分包单位管理人员进行方案交底，使项目所有管理人员领会施工方案内容，以指导施工。 机具准备
4 标准层分成一段施工 钢筋原材的控制 为了保证钢筋原材料的质量，选择国有大钢厂为供货单位。 钢筋原材质量控制图
原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须100%。 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。每批由同一炉号、同一规格、同一交货状态、同一冶炼方法的钢筋每60t作为一批；不足60t的也按一个验收批计算，同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t可作为一批，但每批应≤6个炉号，每炉号含碳量之差应≤%、含锰量之差应≤%。 外观检验及材料码放：分类放置，做好标识，注明状态。进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，直筋每1m弯曲度≤4mm（用“凹”形尺测量）。 力学性能试验：从每批钢筋中任选取两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于。 取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm以上截取，在每批中任选两根钢筋，在原材上截取一根拉力试件，一根冷弯试件。 以上拉力、弯曲试验如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。对不合格品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。 钢筋加工 钢筋加工区根据现场布置。 钢筋使用前，应检查锈蚀情况，对表面有锈痕的钢筋应进行除锈。油渍、漆污和或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前应清除干净。钢筋在调直过程中除锈，此外，还可采用手工除锈（用钢丝刷子、砂
施 工 组 织 设 计 工程名称：河南公路港务局物流信息大厦施工单位：河南兴盛建筑工程有限公司编制日期：2018年5月22日
第一章工程概述 一、指导思想 本施工组织设计从施工的全局出发，根据本工程的技术经济特点，确定施工方法、劳动组织、技术组织措施等，安排施工进度和劳动力、材料、机械、构件的供应，以及预计施工中的各种需要及其变化，协调施工中各部门之间的关系，使施工建立在科学合理的基础上，从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完成施工任务，取得最好的经济效益和社会效益。 二、编制依据 1．《河南公路港务局物流信息大厦》招标文件 2．建设单位提供的本工程招标说明和答疑纪要等文件。 3．建设单位提供的本工程的建筑工程、结构工程施工图纸。 4．我国现行相关的建筑设计、施工验收规范和操作规程 《建筑结构荷载规范》（GBJ50009－2012） 《建筑抗震设计规范》（GBJ50011－2010） 《建筑设计防火规范》（GB50016－2014） 《钢框架结构设计规范》（GB50017－2003） 《建筑钢框架结构焊接规程》（JGJ81－2002） 《低合金高强度结构钢》（GB/T1591－2008） 《碳素结构钢》（GB700－2006） 《热强钢焊条》（GB/T5118－2012） 《融化焊用钢丝》（GB/T14957－94） 《钢框架结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢框架结构高强螺栓连接的设计、施工通用验收规程》（JGJ82－2011）《钢框架结构防火涂料应用技术规程》（CECS24：90） 《压型金属板设计施工规范》（YBJ216） 《压型金属板设计和安装规范》（AS1562） 《钢框架结构设计规范》（JGJ82－91）
目录 一、变更原因：......................................................................................................................................... - 1 - 二、变更内容：......................................................................................................................................... - 1 - 三、施工要求: ............................................................................................................................................ - 1 - 四、其它不详之处详见《模板施工方案》..................................................................................................... - 1 -
一、变更原因： 2#种子过滤车间第一层层高14.1m，因车间高度大原设计的模板支撑体系不适用。 二、变更内容： 钢管横向间距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50； 采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ； 扣件连接方式:双扣件； 底支撑连接方式:方木支撑；木方的间隔距离(mm):200.000； 木方的截面宽度(mm):35.00；木方的截面高度(mm):80.00； 三、施工要求: a.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； b.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。 c.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑； d.支撑架搭设的要求： 1>.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； 2>.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求，详见《脚手架施工方案》； 3>.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； 4>.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。 四、其它不详之处详见《模板施工方案》 模板高支撑架计算书
1 工程概况 1.1 工程概述 王家营西货 1 2场扩能改造工程主要是延长既有货2、货3线并贯通，有效长850米，采用两台夹两线的的布置形式，在保留既有仓库的条件下，延长两个货物装卸站台。将10道改建为一条贯通式货物线，有效长1082米，满足整列到发、装卸条件，加宽并延长既有站台。在10道侧K785+000至K785+125段有四层框架结构货运综合楼及一层砖混结构食堂及厕所影响施工，需对其进行拆除后方可进行施工作业。既有货运综合楼共四层，框架结构房屋，共计1002平方米，既有食堂及厕所均为一层砖混结构房屋，共计232平方米。 1.2 拆除范围及主要工程数量 1.2.1 拆除范围 对影响王家营西货场扩能改造项目工程施工的所有建筑物按全部拆除。
1.2.2 主要工程数量表 拆除工程主要工程数量详见下表： 拆除主要工程数量表 1.2.3 配合单位 为保证对王家营西货场扩能改造工程结构物拆除能顺利、安全拆除，在构筑物拆除施工中需要昆明东站、昆明铁路局装卸分公司、昆明铁路局供电段等单位配合。 2 施工总体安排
2.1 组织机构图 项目组织机构图 2.2 劳动力安排 为保证拆除快速、安全拆除，根据构筑物拆除工程数量，项目部组织充足劳动力，成立由45人组成的拆除作业班组。其中专业拆除工人18、电工2人、机械驾驶员5人、普工20人。 2.3 机具设备
主要施工机械、设备配置表 3 施工准备 构筑物拆除前，积极展开对其建筑情况、供水、供电、设备、管道等进行调查，确认已全部迁改完毕，并与相关产权单位进行接洽。配置现场安全监督人员，按要求设置各种标识标牌。提前组织拆除人
第一章框架结构主体施工方案 第一节施工工艺流程 框架结构层施工工艺流程： 抄平、放线→柱筋制绑（钢筋隐蔽）→支柱模板（模板补缝，复核）→支梁底模板（模板检查、校正、复核）→制绑梁筋（复核）→支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）→制绑板筋（检查、验收、签字）→浇灌柱梁板砼，取样（养护）→反复循环进行。 第二节模板工程 一、模板、支模架选材及支设方法 1、墙柱模 支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。 2、梁模 采用12厚镜面覆膜胶合板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。当梁高≥700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在0.5～0.7m。梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm～1500mm，并设扫地杆和剪刀撑。 3、楼板模板 楼板模板采用12mm厚木模板，辅以50×80mm木枋，间距≤300mm。板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。 4、楼梯模板 （1）模板选择：
底模采用胶合板，侧模采用木模。 a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。 安装顺序：立平台梁模板→立平台板模板→钉托木，支搁栅→支牵杆、牵杆撑→支外侧模→钉踏与侧模→钉反三角木。 b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。 c、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mm厚木模板。 d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。 e、在侧板处用套板画出踏步位置线。 f、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。 g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC 管。 二、模板及其支架必须符合下列规定： 1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。 2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。 3、为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸
（建筑结构工程）框架结构模板工程施工方案
东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目综合动力站房工程 辅 房 模 板 专 项 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 湖北惠坤建设有限公司 二0一七年十一月二十九日 目录 一.工程概况 (2) 1.建筑概况 (2) 二.编制依据 (2) 1.施工图纸 (2) 2.主要规范规程 (2)
3.施工要求 (2) 三.施工计划 (3) 1.施工进度计划 (3) 2.施工准备 (3) 3.材料准备 (3) 四.劳动力计划 (3) 1.安全生产管理人员 (3) 2.项目管理职责 (3) 3.劳动力安排 (4) 五.模板设计与安装 (4) 1.结构构件概况 (4) 2.模板设计与安装 (4) 2.1承台基础、基础梁模板 (5) 2.2柱模设计 (5) 2.3柱、梁节点模板设计 (6) 2.4顶板模板设计 (6) 2.5梁模板设计 (7) 2.6楼梯模设计 (8) 2.7挑板模板的设计安装 (8) 2.8顶板模板和梁板模板安装 (9) 2.9柱模板安装 (9) 2.10模板安装质量要求 (9) 3.模板拆除 (10) 4.模板工程质量 (11) 4.1模板安装质量标准 (11) 4.2质量控制注意点 (12) 六．安全生产及文明施工保证措施 (13) 七．成品保护 (16) 八.计算书 (16) 1. 扣件式钢管楼板模板高支架计算书 (16) 2. 柱模板计算(中小断面) (31)
一.工程概况 1.建筑概况 工程名称：东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目-综合动力站房 建设地点：本项目位于武汉经济技术开发区东临枫树五路，北临珠山湖大道。 占地面积：4761.15m（含水池）总建筑面积：5110m 建筑层数：主体为单层建筑，辅房局部为二层建筑。 建筑高度：主体10.550m，局部二层辅房建筑高度：9.220m建筑室外地面至其檐口与屋脊的平均高度 结构类型：主体结构形式为门式钢架结构，贴建辅房为钢筋混凝土框架结构，设计合理使用年限为50年。 二.编制依据 1.施工图纸 2.主要规范规程 2.1主要法律、法规 2.2主要规程、规范 3.施工要求 3.1确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。 3.2模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。 3.3模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。
钢框架结构安装施工工艺 主要抓好测量定位工作和节点连接（焊接和栓接）工作。1．测量 为了能满足结构安装的精度，又能满足工程的施工进度，测量仪器的选择和测量方案的简便可靠至关重要。 ①基础检查、放线、标高块设置 由于涉及到土建与钢框架结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一并经标定。 (a).基础的复校定位应使用轴线控制点和测量轴线的 基准点, 基础检查埋设应符合GBJ205-83规定的标准。 (b).处理基础表面杂物, 在基础表面弹出柱列纵横 轴线。 (c).标高块调定后, 由土建施工单位在柱底范围内根 据标高灌筑砼。对轴线的复测 ②对土建移交的控制点、轴线进行复测，及时修正。 ③测量放线 对所需的控制线进行测放，并将其引出保证通视。 ④在安装前对钢构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。 ⑤纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点，控制 点采用经纬仪放轴线。
⑥标高测量根据总包提供标高控制点，采用水准仪测试水平标高。 核对好钢尺、经纬仪、水平仪及其它测量工具后，首先根据设计图纸的位置确定好梁和柱的位置，然后放出钢框架结构安装位置线及辅助线，用色泽鲜艳、牢固的颜色标出。 2．焊接 2. 1焊工：选派经ZC考试合格电焊工进行现场焊接工作。 2. 2焊接工艺 1. 焊接质量的好坏直接影响装配质量，因此在构件安装时，要严格控制焊接处的间隙，错边等误差，经安装装配后的焊接节点须经专人检查合格后才能交焊工施焊。 2. 焊接前的准备工作 * 装配好的焊接节点经专人检查合格后交于焊工施焊； * 检查焊接位置的脚手搭设是否安全可靠； * 清理焊接坡口区； * 将经烘焙的焊条用保温筒带至现场焊接地点。 3. 焊接工作 * 为避免焊接变形，焊接时采用对称焊接； * 焊接过程中逐道焊缝清渣，除飞溅物，发现缺陷及时用角向砂轮打磨，除去缺陷； * 焊接工作结束，将焊缝区及焊接工作位置场地清理干