采空区注氮方案及安全技术措施
一、采空区注氮设计方案
（一）、概况
目前1101采空区密闭已全部封闭，密闭中间充填3米黄土，密闭顶部，密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池。为了防止采空区遗煤自燃，现需向采空区注入氮气。为确保此项工作安全顺利进行，特制定本设计方案。
（二）、成立采空区注氮领导小组
组长：艾合买提.尕依提（总工程师）
副组长：谭金安（通风副矿长）
成员：倪建华（通风副总工程师）、（调度室主任）、（通风科科长）（机电科科长）、（通风科技术员）、其他成员
职责：
（总工程师）：组织开展并全面指挥此次注氮工作。
（通风副矿长）：协助总指挥负责注氮的具体指挥工作；当总指挥不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。
（通风副总工程师）负责指导、监督落实此项工作，并保证此项工作安全顺利完成。
（调度室主任）：负责安排调度室监测监控人员实时关注注氮机所在地回风区域的气体变化情况。
（通风科科长）：负责组织实施注氮工作；协调通风科的对外联系。
（机电科科长）：负责注氮机安设、接电、使用和机电现场管理工作。
（通风科技术员）：负责编制、贯彻注氮安全技术措施；安排瓦检员盯防注氮过程中及注氮后分析采空区气体变化情况。
（三）、注氮气可靠性计算：
1、注氮设备主要技术指标
QTD200/97型
氮气产量200m 3/h
出口压力0.6Mpa
氮气纯度≧97%
2、输氮系统
制氮车间→轨道上山→1101运输巷，均采用4寸无缝钢管。
注氮管路能否满足输氮气要求通过下式计算：
P1﹣P2＝0.0056（Qmax/1000）*L ………………①
式中：P1-管道始端的绝对压力Mpa
P2-管道末端的绝对压力Mpa
Qmax-最大输氮量m 3/h
L-管路当量长度 Km
L 计算式为：
L=∑o)i/(×5)/(λλDi Do ×Li ……………………………②
式中：Do-----基准管径（Do=100mm ）
阻力损失系数：o λ=0.026
Li………………相同直径管路长度km
Di………………实际输氮管路内径mm
iλ………………实际输氮管路直径的阻力损失系数
Di=99mm iλ=0.0296将以上数据代入②计算：
L=（100/95）5×(0.0296/0.026)×1.10=1.597km
假设管路末端绝对压力0.2Mpa
将以上数据代入①计算得：
P1=0.0056（200/1000）2×1.597＋P2
P1=0.204Mpa
根据以上计算，从地面制氮机到1101采空区的输氮管路长度为1300米的情况下，管路初段压力只需0.204Mpa，便可将200m3/h的氮气输送到1101采空区内，末端的绝对压力还有0.2Mpa，因此制氮机氮气出口压力0.6Mpa完全满足要求。
3、注氮地点安全通风量
在输氮管路的沿途或工作面，假设200m3/h的氮气量全部泄漏到巷道里或工作面，是否泄漏氮气的地区缺氧，其安全通风量大可按下式计算：
Q≧Qn(Cn＋C2－100)/(C1－C2)m3/min
式中：Q-----安全通风量
Qn------氮气最大泄漏量3.33m3/min
C1------工作面或进风巷的氧气含量20.8%
C2------注氮时采掘工作面安全氧气含量＞18.5%
计算得：Q＝3.33×（99.95＋18.5－100）/（20.8－18.5）＝
26.71m3/min
根据计算工作面或巷道风量只要是大于26.71m3/min便是安全的，同时可算出3.33m3/min的氮气量全部泄漏到巷道内或工作面中，则氧气含量也是安全的。
二、注氮防灭火工艺和方法
1、注氮方式
注氮方式分为开放式注氮和封闭式注氮。
开放式注氮，即是在需要注氮的区域未封闭的情况下，进行的一种注氮方式。一般在不影响工作面正常工作的情况下，利用大量的氮气使得采空区内氧化带的氧含量降低到能使浮煤发生自燃的浓度以下，从而达到防灭火的目的。开放式注氮适用于推进中的工作面采空区早期自燃的防灭火工作。
封闭式注氮，为控制火情或防止瓦斯爆炸，将发生火灾或积聚瓦斯的区域先封闭后进行注氮。当封闭的火区内漏风严重或者存在有大量高浓度瓦斯时，可采取封闭式注氮来降低氧含量并抑制瓦斯爆炸。
我矿1101工作面回采完毕后采取封闭式注氮方式。
2、我矿氮气防灭火的氮气源由工业场地制氮车间经已铺设好的4寸注氮管路将纯度97%以上氮气注入到工作面采空区达到防灭火的目的。此项措施作为采煤工作面采空区防治煤层自燃发火的主要措施之一，矿井在工作面推进速度慢和停产情况下，采空区遗煤自燃发火隐患就越大，则必须采取向采空区实施注氮。
3、具体方案为：在1101回采工作面运输顺槽埋设直径为4寸钢
管，工作面采空区处埋设3寸高压胶管，工作面高压胶管每隔30米设置一个三通，注氮严格按照操作规程执行，一旦需要注氮则将预埋高压胶管与主管接通，对采空区实施注氮。埋管期间综采队要注意保护好注氮管，严禁注氮管被撞开、压扁，影响埋管质量。
4、注氮防灭火方法
连续性注氮——工作面开采初期和停采撤架期间，或因地质原因，或因机电设备原因造成工作面推进缓慢，宜采用连续性注氮。
间断性注氮——工作面正常回采期间，可采用间断性注氮。
我矿采用连续性注氮。
5、注氮防灭火工艺
防灭火注氮地点选择在1101工作面进风侧，注氮释放管口应处于采空区氧化带内。设计采取垮步埋管注氮工艺，即沿工作面运输巷巷道左帮底部埋设一趟注氮管路，其中第一个氮气释放口设在开切眼，其它释放口间距以30m（注氮管口的移动步距暂时选定为30m，可通过实际注氮效果考察进行修正）。当第一个释放口埋入采空区30m后开始注氮，同时埋入第二趟注氮管路。当第二趟注氮管口埋入采空区30m后向采空区注氮，同时停止第一趟管路注氮，并又重新埋设注氮管路，如此循环，直至采空区气体正常为止。如果发现注氮压力异常或管路堵死，必须立即倒换管路。氮气释放口应高于底板，注氮口距底板巷道高度应在300mm以上，90°弯拐向采空区，与工作面保持平行；一般情况下，为防止注氮管口被砸或堵塞，尽量用石块或木垛等加以保护，氮气释放口处管路可打1m花眼，并用铁丝网包裹。
三、防止向注氮区域内漏风和氮气泄漏的措施
采空区漏风状态决定了氮气在采空区内的滞留时间，同时也决定着间歇性注氮的注氮周期。采空区漏风强度越小，两次注氮的间隔时间就越长，注氮效果好而且经济。同时氮气具有气体共同的性质扩散性。根据气体扩散原理，浓度差是扩散的推动力。而注入到采空区内氮气要达到防灭火的目的，根据《煤矿安全规程》规定，其浓度应不低于97%，因此，不可避免地将出现采空区氮气向工作面和两巷扩散的现象。这样，由于氮气泄漏导致采空区氮气浓度降低，从而对采空区防火不利；另一方面，泄漏到工作面及两巷的氮气将污染工作面环境，造成人员的窒息或者瓦斯事故的发生。所以，必须做好防止向注氮区域内漏风和采空区氮气泄漏的安全措施。
为保证向注氮区域内漏风和氮气泄露，首先，在1101工作面吊挂挡风帘，同时在工作面采取积极的堵漏措施。即每隔30m搭建一个挡风墙，在挡风墙外部设置挡风帘。同时还要加强管理，每班规定专人对挡风墙的质量和挡风帘的悬挂位置进行视察，如出现挡风墙上部不接顶等漏风现象立即组织人员堵漏。
四、注氮操作办法
1、注氮前必须认真检查各项准备工作，注氮埋管期间通风科要与综采队密切配合，确保氮气管路及其附属安全装置完好检查各阀门开闭情况是否符合要求及制氮装置的完好性。
2、各项工作准备就绪后，制氮机组操作人员应通知调度室。
3、调度室同意后，通知采面注氮人员打开注氮阀门，同时通知制氮司机按规定时间及质量要求开机制氮、送氮。
4、制氮机严格按操作规程进行操作，制氮过程中制氮司机必须坚守岗位，随时注意观察氮气的压力、浓度和机组各处的阀门，保证机组的正常运行及氮气质量。
五、注氮安全措施及注意事项
氮气虽无毒无害，但是井下狭窄的巷道或工作面内大量泄漏会降低空气中的氧气浓度，使人窒息死亡。因此，必须做好注氮期间的预防和处理措施：
1、为确保安全，注氮前通风队巡查管路人员必须巡查管路完好情况，确认完好后汇报调度室。由调度室通知综采工作面跟班队干和工作面瓦斯员后，方可进行注氮。
2、注氮期间救护队每班派2名救护队员和一名管理干部到现场监护及警戒，负责现场和回风风流的监护工作，瓦斯工、安全员定期配合救护队员监护检查。
3、准备好注氮期间所需使用的相关仪器仪表、工具，做好各项数据的检测、记录、分析工作。专职瓦检员必须佩戴CJG10D瓦检器、测温仪。
4、密闭留设观测孔（采样孔）安设“U”压差计，用以观测密闭墙内外压差与气体采样。
5、安排专人校验并操作束管检测系统，在注氮期间，对注氮采空区内抽取的气样能及时准确的进行气样分析，保证注氮工作的正常进行。
6、操作人员在上岗前必须经过厂家人员培训合格后，考试通过后方能上岗，必须按制氮设备操作规程正确无误进行操作，严格按时间要求进行巡回检查，并认真填写各项记录。
7、监测监控班负责在注氮机下风侧安装氧气、和一氧化碳传感器。
8、注氮期间，每班安排专人负责注氮采空区内的气样采集及分析，并将结果汇报生产部，做到注氮工作的动态跟踪管理。
9、对注氮密闭及采空区气样采集、巡查工作，必须二人同行，严禁单人作业。
10、注氮操作人员处操作外其他时间必须站在注氮机上风侧，防止氮气泄漏伤害操作人员，发现氮气泄漏要立即停止注氮设备，停止注氮。
11、注氮期间，由通防科安排专职瓦检员与机机电科安排专职管路巡查人员对注氮管路进行完好巡查。注氮前必须认真检查管路、注氮位置和各阀门开关状态是否符合要求。巡查管路时，要采用顺着风流的方向行走进行巡查。
12、为防止注氮管路开关被随意打开和关闭应在阀门上挂上“注氮危险，勿动”文字警告牌，并对所有开关加锁。
13、定期对氮气出口的安全阀门进行可靠性检测。
14、工作面采空区注氮时，应在进风顺槽挂上“工作面正在注氮”的文字警告牌，并通知三班作业人员，一旦氧气浓度降到18.5%时，立即通知制氮司机停止注氮，及时寻找原因和撤离人员。
15、同时测定好工作面、回风流一氧化碳、二氧化碳、瓦斯以及温度情况。一旦发现异常立即汇报调度室、通风科。
16、注氮期间，通风科安排专人携带测氧仪器全面检查输氮管路的严密性，每次注氮后，必须有两人一起沿管路铺设巷道仔细进行管路与阀门的检漏工作，在注氮期间，每人巡视一遍管路，一经发现氮
气泄漏时，应立即组织人员及时排除故障，漏气严重时，应立即停止注氮并关闭最近阀门，防止氮气大量泄漏。同时调度室通知停止注氮，处理时严禁人员口鼻正对漏气点。
17、当空压机及制氮装置任何仪表有报警时，都应停机检查，制氮机在运行过程中应每隔60min作一次运行记录。
18、在注氮过程中，如发生主扇停风，造成工作面停风，瓦斯、安全员或工作面跟班队干应立即组织将工作面人员撤离至进风大巷，并通知制氮车间或调度室立即停止注氮。
19、经通维队专职采样分析人员汇报采空区氧气浓度不大于7％的情况下，氮管路沿线巷道内风流、注氮地点所有下风侧区域内风流中CH4＜1.0%、CO＜24PPm时，经通防科下达停止注氮的通知时方可停止注氮工作。
20、注氮结束后，继续检测工作面及回风流的各种气体浓度和温度情况。
21、采煤工作面大面积垮落可能造成工作面采空区注入的氮气大量涌出，给工作面人员带来危害，为此要做好采面顶板垮落的预测预报工作，在顶板大面积垮落前，要加强气体监测，顶板大面积垮落时工作面及回风巷人员可由工作面撤离至采面进风巷安全处。
22、必须建立制氮设备的操作规程、工种岗位责任制、机电设备维护检修规程、注氮防灭火管理暂行规定等规章制度和建立注氮防灭火台帐，做好日常管理、检查、维护等工作。输氮管路系统必须固定专人进行检查与维修，保持管路、阀门良好，不发生漏气。注氮巷内的输氮管路的严密性必须每天检查一次，主输氮管路必须每五天检查一次。
23、使用注氮防灭火系统前，必须建立完善的束管监测系统和矿井安全监测系统，并保证其连续正常工作。并设置专职瓦检员，加强工作面和进回风顺槽的氧气监测，发现氧气浓度低于18%时立即停止工作，撤出人员，减少注氮量，待风流中氧气浓度大于18%时，方能恢复工作。
24、注意检查工作面及回风巷道风流中瓦斯涌出情况，若发现采空区大量涌出瓦斯，风流中瓦斯超限时，可适当降低注氮强度。
25、注氮管第一次向采空区注氮，或停止注氮后再次注氮时，应利用工作面附近的三通阀门，先排出管内空气，避免将空气注入采空区中去。
26、操作过程中要经常注意制氮机运行状态，检查制氮机各部位接头、管路的密封情况，加强维护。任何人员不得私自拆移、破坏注氮设施。认真作好制氮装置的运行记录，每小时记录一次制氮机的压力和温度，每两小时记录一次制氮机出口氮气压力、流量和浓度。发现异常及时处理，当发生故障又无法处理时应先停机。注氮系统、设施的拆移必须由通风科注氮组进行作业。
27、所有参与注氮及相关人员，必须由相关科队认真组织学习，并严格执行本措施规定。
28、其他执行《煤矿安全规程》等有关规定和制氮装置使用说明书。
六、避灾路线
水灾避灾路线：注氮地点→轨道上山→+1790m水平回风石门→+1790m水平回风巷→回风斜井→安全出口→地面
火灾、爆炸、氮气泄漏避灾路线：注氮地点→轨道上山→+1790m
水平回风石门→+1790m水平回风巷→回风斜井→安全出口→地面
通风科
2018年3月25日
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 采空区注氮措施(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
采空区注氮措施(新版) （一）井下拖管注氮量的计算 白芨沟井已经建立永久注氮防灭火系统。二号桥中央瓦斯泵站附近安装两台DW1200Nm3 型制氮机与井下1640集中运输巷敷设永久注氮管路连接，可保证工作面采空区正常注氮。采空区注氮量计算： 注氮量的确定原则是使氮气充满整个需要惰化处理的区域。注氮量可按下列公式计算。 式中：Qn ——间歇式注氮时日注氮量，m3 ； b——工作面日推进度，m； L——工作面长度，m； H——采、放煤高度，m；
K1 ——采空区气体置换系数，取2-3； K2 ——采空区冒落矸石松散系数，取0.8-0.9； K3 ——工作面推进速度校正系数，取0.8-0.9； 01021 02工作面采空区每日注氮量计算： =4.8×232×3×2.0×0.8×0.8 =4276m3 在具体开采过程中，注氮量要随工作面漏风量及采空区“三带”监测数据及时调整，每班供氮量不得小于6000m3 ，浓度不得低于97%的氮气，以达到注氮惰化指标为准。注氮方式：在下隅角敷设20米φ108mm的地质钻杆，并将地质钻杆与支架连接，确保在支架移动时，地质钻杆随支架的移动进行移动，采用随采随注的方法进行注氮。注氮方式见示意图。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 防火注氮实施方案及安全技术措 施(最新版)
防火注氮实施方案及安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、概况 51402工作面为我矿首采工作面，综采走向长壁采煤法，全部垮落法管理顶板，走向长度240米，倾斜长度130米，平均煤层厚度2.2米。煤层自燃倾向等级为：煤4-1为Ⅰ级容易自燃煤层，自燃发火期54天。煤层原煤燃点一般在274℃～297℃，个别为303℃，燃点较低，加上煤的变质程度低，含硫高，易氧化而自燃。 于7月27日至30日检查，51402皮带机尾一氧化碳浓度为 11-16ppm,根据工作面的推进速度及作业工序综合分析，认为是51402工作面上下隅角向采空区漏风，导致已采空的24米冒落区内有浮煤氧化现象。为消除隐患，防止自然发火事故出现，确保矿井的安全生产，特制订“51402工作面防灭火注氮实施方案及安全技术措施”如下。 二、采空区注氮实施方案 1.防火注氮工作由龙口项目部与机电工区负责每天早班向工作面按通防工区要求注氮入气。
氮气安全技术说明书 第一部分化学品名称及企业标识 化学品中文名称：氮 化学品俗名：氮气 化学品英文名称： nitrogen 技术说明书编码： 33 CAS No.：7727-37-9 企业名称：武汉纽瑞德特种气体有限公司 第二部分：成分/组成信息 第三部分：危险性概述 危险性类别： 侵入途径： 健康危害：空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。潜水员深替时，可发生氮的麻醉作用；若从高压环境下过快转入常压环境，体内会形成氮气气泡，压迫神经、血管或造成徽血管阻塞，发生“减压病”。 环境危害： 燃爆危险：本品不燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 眼睛接触： 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。 食入： 第五部分：消防措施 危险特性：若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物：氮气。 灭火方法：本品不燃。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。储区应备有泄漏应急处理设备。 第八部分：接触控制/个体防护 中国MAC(mg/m3)：未制定标准 前苏联MAC(mg/m3)：未制定标准 TLVTN： ACGIH 窒息性气体 TLVWN：未制定标准 监测方法： 工程控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护：一般不需特殊防护。当作业场所空气中氧气浓度低于18％时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。 眼睛防护：一般不需特殊防护。 身体防护：穿一般作业工作服。 手防护：戴一般作业防护手套。 其他防护：避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。 第九部分：理化特性 外观与性状：无色无臭气体。 pH： 熔点(℃)： 相对密度(水=1)： (-196℃) 沸点(℃)：
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 注氮安全技术措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
注氮安全技术措施(新版) 一、概况 同生树儿里煤业矿井煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级，自燃倾向性性质为自燃。8101工作面为我矿首采工作面，现已永久性封闭，为防止封闭后采空区遗煤自燃发火，需对采空区实施预防性注氮措施；为确保采空区注氮期间安全，特编制以下安全措施。 二、安全技术措施 1.每班注氮管路使用前，必须进行压力试验，确保密封不漏气。 2.制氮设备使用前必须检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。 3.注入氮气浓度不得小于97%。 4.制氮机组运行时，每隔半小时作1次运行记录，发现数据异常立即停止注氮，进行处理，处理后方可恢复工作。
5、注氮前，对8103工作面区域所有作业人员，由培训部门进行一次专业自救器培训工作，培训不合格严禁入井作业。 6.注氮期间，安排专职瓦检员检查8103工作面上隅角以及回风顺槽气体情况，每隔1小时检查一次8103上隅角CO、CO2、CH4、O2等气体的浓度，若工作面上隅角CO浓度大于50ppm、回风顺槽CO浓度大于24ppm、CH4浓度大于0.8%、O2浓度低于18%,有任何一种气体出现以上情况，安瓦检员以及跟班干部必须立即由工作面沿2103胶带顺槽撤出工作面所有人员到西盘区轨道巷；并向矿调度室汇报，且停止注氮系统。 7.注氮期间，所有在8103工作面作业人员必须从2103巷进入工作面，严禁从回风巷进入工作面。 8.注氮期间，5103排水处作业人员严禁在瓦检员检查该地点气体前进入排水点，只有检查该地点气体正常后，方可进入。 9.注氮期间，安排专人巡查管路，尤其与采空区连接处的管路必须加强巡查，若有管路连接不牢固以及其它漏气现象，必须立即停止注氮，进行处理，处理后方可恢复注氮。
编号：SM-ZD-68055 注氮灭火安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
注氮灭火安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 20xx年1月4日，九采区+27标高出现自然发火，并及时在采区+50回风大巷及-15运输大巷，砌筑木段闭和砖闭各一道，为防止漏风闭外进行喷浆，为彻底将闭内火区息灭，经公司、矿领导研究决定，进行注氮气灭火，为确保安全故报此措施。 安全技术措施： 1、严格按制氮装置安全运转，启动动行，停机时的操作规程执行。 2、操作制氮装置人员必须经过培训合格方准上岗，操作时要认真填写操作记录。 3、开机前检查连接供水、供电和电磁阀控制电缆，供水压力必须在0.15～0.5mpa的范围内，流量必须达到要求。 4、检查好各零部件，油气桶内油位必须在二条刻线之间，不足时应补充。
5、开机按起动按钮要点动，确认转向正确，点动时间为1～2秒，禁止超过数秒，正式运转压力从零逐渐升至0.75mpa，润滑油压力低于排气压力0.25mpa左右。 6、制氮装置运行过程中，要间隔1小时手动打开排污阀排污，防止因角座阀堵塞而影响设备的正常运转。 7、停机时，停止供氮，在停空压机切断电源后关闭冷却水。开启排污阀，排污泄压后关闭。 8、制氮装置在运行中突然停机，关闭矿用隔爆型电控箱电源开关，运行开关，将制氮装置所有的阀门恢复到初始状态。 9、制氮装置在运行中出现以下情况必须紧急停机，异常声响或振动，排气压力超过0.9mpa而安全阀未打开，润滑油压力低于0.25mpa，未自动停机，排气温度超过100℃时未自动停机，管路漏气。 10、制氮装置空压机运转中要经常观察各仪表，各部位声音是否正常，检查有无漏油现象。 11、九采区+50回风道及-15大巷未经领导批准，所有人员不得进入该地点，采区+50、-15闭前安设CH4，CO探
化学品安全技术说明书 修订日期：2014-7-20 SDS编号：KLSDS02 产品名称：氮气版本：01 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：工业氮 化学品英文名称： nitrogen 企业名称：湖州南浔康龙气体有限公司 地址：湖州市菱湖镇竹墩工业集中区 邮编：313018 电子邮件地址： 传真号码： 应急咨询电话：0 技术说明书编号：KLSDS002 化学品推荐用途和限制用途：应用在气体配置，氮气惰性气体，常用作保护气体，如：瓜果，食品，灯泡填充气。液氮还可用作深度冷冻剂。高纯氮气用作色谱仪等仪器 的载气。用作铜管的光亮退火保护气体。氮气也作为食品保鲜保护气体的用途。在化工行业，氮气主要用作保护气体、置换气体、洗涤气体、安全保障气体。用作铝制品、铝型材加工，铝薄轧制等保护气体。用作回流焊和波峰焊配套的保护气体，提高焊接质量。用作浮法玻璃生产过程中的保护气体，防锡槽氧化。 第二部分危险性描述 紧急情况概述：压缩气体 GHS危险性类别：加压气体-压缩气体, 标签要素： 象形图： 警示词：警告 危险信息：含压力下气体，如受热可爆炸。 防范说明：防范措施：远离热源和火源；避免阳光直射。在运输中钢瓶上要加装安全帽和防震橡皮圈，穿防护服和戴手套。 事故响应：火灾时，使用水、泡沫、干粉、二氧化碳灭火。泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。
安全储存：远离火种、热源。避免阳光直射，保管在通风良好的场所。 废弃处置：允许气体安全地扩散到大气中。 主要物理和化学危险信息：压缩气体，不支持燃烧，钢瓶容器受热易超压，有爆炸危险。健康危害：没有明显的毒性作用，由于无味、无色、无嗅，故空气中含量高时无法发觉，如果氧含量低于18%则威胁生命。缺氧症状为恶心、困倦、皮肤眼睑变青， 无知觉直至死亡。 环境危害：该物质对环境无危害。 第三部分成分/组成信息 第四部分急救措施 皮肤接触：若有皮肤冻伤，先用温水洗浴，再涂抹冻伤软膏，用消毒纱布包扎。 眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。 吸入：迅速撤离现场到空气新鲜处；如呼吸停止，进行人工呼吸；如呼吸困难，给输氧。 食入：无资料 第五部分消防措施 危险特性：氮本身不燃烧，但盛装氮气容器与设备遇明火、高温可使器内压力急剧升高直至爆炸。 有害燃烧产物：无 灭火方法及灭火剂：用水冷却火场中容器，使用与着火环境相适应的灭火剂灭火。 灭火注意事项：灭火人员戴自给正压式呼吸器。 第六部分泄漏应急处理 作业人员防护措施、防护装备：大量泄漏时应急处理人员戴自给式呼吸器，穿工作服。 低温液体泄漏时应做好自身防护。 处置程序：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽。切断气源，通风对流，稀释扩散。液氩泄漏时，须穿戴防护用具进入现场，保证现场通风。 让泄漏氮自行挥发。泄漏容器不能再用，及时返回厂家。
221工作面注氮注二氧化碳安全技术措施 一、注氮系统 ⑴、二广场制氮站，配备JXZD-S型制氮设备一套，其制氮量700 m3/h。 ⑵、注氮管路（?150 mm钢管）铺设路线：制氮站→副斜井→208车场→暗皮带井→回采工作面运顺→采空区 ⑶、注氮主管路管路为6寸（φ150mm）总长1850米，目前支管路4寸（φ100mm））。 二、注氮工艺 回采工作面注氮采用不间断性注氮。回采工作面采空区采用埋管注氮，在工作面运顺铺设一趟注氮管路，当管路埋入采空区15 m时开始注氮。 三、注氮安全措施 1、调度室保证注氮期间通讯系统畅通，以便井下人员反馈信息。 2、注氮开始前必须对注氮管路进行压风巡查，(巡查路线分上段和下段，上段巡查路线二广场井口至208车场、下段巡查路线208车场至221工作面)发现有漏气先处理漏气。处理漏气管路时，必须要有3人以上。 3、注氮氮气浓度不得低于97%，防火队管路巡查工用多参仪检查氧气含量，氧含量必须低于3%，方可开始注氮气。 4、注氮前管路先进行管路空气排空（2寸排空阀门设在221反斜下口），严禁新鲜空气进入采空区。 5、地面储存罐排气时间不少于40分钟，保证存储罐内氧含量必须低于3%。井下管路排气时间不少于30分钟，并且检查221反斜下口排气阀氧含量低于3%。方可开始注氮气。 6、井下管路排气时必须设专人把守好警戒，警戒范围
221反斜至2#风井，警戒范围内严禁任何无关人员逗留。 7、注氮气期间，工作面氧气含量不得低于19%，否则应撤出工作面作业人员，同时停止注氮作业。 8、工作面注氮气期间，工作面必须安排专职瓦检员，救护队员现场进行监护检查。 9、工作面注氮期间，瓦检员、救护队员每小时对工作面、后落山，回顺的瓦斯、氧含量、一氧化碳进行检查，发现工作面瓦斯、一氧化碳、氧含量异常时要及时将工作面作业人员撤出。 10、工作面注氮气期间，后落山瓦检员把好警戒，严禁无关人员在回顺巷道逗留。 11、221工作人员一旦有呼吸急促等缺氧征兆时，要立即外撤到新鲜风流中。 12、其他不足方面严格遵守《煤矿安全规程》中相关规定。 13、所有参与注氮及相关的人员，必须由各有关部（队）组织学习，并严格按措施执行。 四、液态二氧化碳防灭火系统设备及系统主要参数 我矿液态二氧化碳设备位于二广场，距付斜井井口约100m，系统主要由地面液态CO2槽车、水式汽化器、储气罐、电控柜、参数监测仪表（流量、压力、温度）和输气管道等构成。输送管路利用注氮管路，利用阀门相互切换控制，主管路Ф150mm（3000米）经副斜井、208车场、暗皮带井、铺设Ф100mm支管路到221运顺。 液态二氧化碳由附近的化工厂用地面液态CO2槽车运送至矿井，在地面将液态CO2直接汽化成CO2气体（或气液两相流），经管路输送到使用地点，选择适合的释放口位置释放。
注氮安全技术措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
注氮安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 同生树儿里煤业矿井煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级，自 燃倾向性性质为自燃。8101工作面为我矿首采工作面，现 已永久性封闭，为防止封闭后采空区遗煤自燃发火，需对 采空区实施预防性注氮措施；为确保采空区注氮期间安 全，特编制以下安全措施。 二、安全技术措施 1.每班注氮管路使用前，必须进行压力试验，确保密封 不漏气。 2.制氮设备使用前必须检查机组油量、冷却水系统、仪 器仪表、阀门等是否满足要求。 3.注入氮气浓度不得小于97%。
4.制氮机组运行时，每隔半小时作1 次运行记录，发现数据异常立即停止注氮，进行处理，处理后方可恢复工作。 5、注氮前，对8103工作面区域所有作业人员，由培训部门进行一次专业自救器培训工作，培训不合格严禁入井作业。 6.注氮期间，安排专职瓦检员检查8103工作面上隅角以及回风顺槽气体情况，每隔1小时检查一次8103上隅角CO、C O2、CH4、O2等气体的浓度，若工作面上隅角CO浓度大于50ppm、回风顺槽CO浓度大于24ppm、CH4浓度大于0.8%、O2浓度低于18%,有任何一种气体出现以上情况，安瓦检员以及跟班干部必须立即由工作面沿2103胶带顺槽撤出工作面所有人员到西盘区轨道巷；并向矿调度室汇报，且停止注氮系统。 7.注氮期间，所有在8103工作面作业人员必须从
采空区注氮方案及安全技术措施 一、采空区注氮设计方案 （一）、概况 目前1101采空区密闭已全部封闭，密闭中间充填3米黄土，密闭顶部，密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池。为了防止采空区遗煤自燃，现需向采空区注入氮气。为确保此项工作安全顺利进行，特制定本设计方案。 （二）、成立采空区注氮领导小组 组长：艾合买提.尕依提（总工程师） 副组长：谭金安（通风副矿长） 成员：倪建华（通风副总工程师）、（调度室主任）、（通风科科长）（机电科科长）、（通风科技术员）、其他成员 职责： （总工程师）：组织开展并全面指挥此次注氮工作。 （通风副矿长）：协助总指挥负责注氮的具体指挥工作；当总指挥不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。 （通风副总工程师）负责指导、监督落实此项工作，并保证此项工作安全顺利完成。 （调度室主任）：负责安排调度室监测监控人员实时关注注氮机所在地回风区域的气体变化情况。 （通风科科长）：负责组织实施注氮工作；协调通风科的对外联系。
（机电科科长）：负责注氮机安设、接电、使用和机电现场管理工作。 （通风科技术员）：负责编制、贯彻注氮安全技术措施；安排瓦检员盯防注氮过程中及注氮后分析采空区气体变化情况。 （三）、注氮气可靠性计算： 1、注氮设备主要技术指标 QTD200/97型 氮气产量200m 3/h 出口压力0.6Mpa 氮气纯度≧97% 2、输氮系统 制氮车间→轨道上山→1101运输巷，均采用4寸无缝钢管。 注氮管路能否满足输氮气要求通过下式计算： P1﹣P2＝0.0056（Qmax/1000）*L ………………① 式中：P1-管道始端的绝对压力Mpa P2-管道末端的绝对压力Mpa Qmax-最大输氮量m 3/h L-管路当量长度 Km L 计算式为： L=∑o)i/(×5)/(λλDi Do ×Li ……………………………② 式中：Do-----基准管径（Do=100mm ） 阻力损失系数：o λ=0.026
编号：SY-AQ-06189 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采空区注氮措施 Nitrogen injection measures in Goaf
采空区注氮措施 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 （一）井下拖管注氮量的计算 白芨沟井已经建立永久注氮防灭火系统。二号桥中央瓦斯泵站附近安装两台DW1200Nm3 型制氮机与井下1640集中运输巷敷设永久注氮管路连接，可保证工作面采空区正常注氮。采空区注氮量计算： 注氮量的确定原则是使氮气充满整个需要惰化处理的区域。注氮量可按下列公式计算。 式中：Qn ——间歇式注氮时日注氮量，m3 ； b——工作面日推进度，m； L——工作面长度，m； H——采、放煤高度，m；
K1 ——采空区气体置换系数，取2-3； K2 ——采空区冒落矸石松散系数，取0.8-0.9； K3 ——工作面推进速度校正系数，取0.8-0.9； 01021 02工作面采空区每日注氮量计算： =4.8×232×3×2.0×0.8×0.8 =4276m3 在具体开采过程中，注氮量要随工作面漏风量及采空区“三带”监测数据及时调整，每班供氮量不得小于6000m3 ，浓度不得低于97%的氮气，以达到注氮惰化指标为准。注氮方式：在下隅角敷设20米φ108mm的地质钻杆，并将地质钻杆与支架连接，确保在支架移动时，地质钻杆随支架的移动进行移动，采用随采随注的方法进行注氮。注氮方式见示意图。
停采后防灭火注氮安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
停采后防灭火注氮安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 为有效抑制+812m采空区遗煤自燃，做好采空区防灭 火工作，经研究对+812m停采后采取注氮措施，为确保注 氮期间安全，并达到预期注氮效果，根据《广源煤矿防治 采空区自燃发火的设计方案及措施》，特编制本措施。 二、成立注氮领导组 组长：兰玉学、张用 成员：薛兴魁、程云龙、张维军、马双喜、王焕丑、 马福珍、 职责分工： 1、组长：张用负责注氮期间通风安全及注氮的指挥工
作。 组长：兰玉学负责+812m注氮期间安全和密闭监督检查工作。 2、成员： 马福珍：负责注氮期间矿井上下通讯及联络工作，保证通讯畅通。 张维军：负责注氮期间安全管理及一氧化碳、瓦斯、氧气的检查工作。 薛兴魁：负责注氮机的安全操作，根据氮气浓度适当调整注氮流量。 王焕丑：负责巡查注氮管路完好情况，保证管路无漏气现象。 马双喜：负责注氮机的开关，保证注氮设备正常运转。 程云龙：负责地面束管监测监控系统的操作及气样分
化学品安全技术说明书 CSDS 化学品名称：液氮 企业名称：XXXXXXXXXX有限公司 地址：XXXXXXX工业园 邮编：XXXXXXXX 电话：XXXX-XXXXXX 应急咨询电话：XXXXXXX 填写日期：2016年9月20日 XXXXXXX有限公司
危险化学品技术说明书 产品名称：液氮按照GB/T 16483 GB/T17519编制 修订日期：2016年8月3日 SDS编号：YXCCC-02 编制日期：2013年5月31日版本：YD-2 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名：液氮 化学品英文名：Industrial Nitrogen 企业名称：XXXXXX限公司 地址：XXXXXXX工业园 邮编：XX 传真电话：XX 联系电话：XX 电子邮件地址：https://www.doczj.com/doc/1c14242665.html, 企业应急电话：XXXXX（24h） 产品推荐及限制用途：氮气具有广泛的用途，它是制造化肥的重要原料，用于合成氨，制硝酸，化肥及其它氮化物,用作惰性气相中的冶金,电子工业中作保护气用作物质保护剂、冷冻剂，医疗上可在液氮冷冻条件下做手术，超导材料在液氮的低温环境下能显示超导特性。 第二部分危险性概述 紧急情况概述：是无色、无味，不易燃烧，不会爆炸，无腐蚀性，温度极低。氮是不活泼的，不支持燃烧；汽化时大量收热接触造成冻伤、不可与皮肤接触。如在常压下汽化产生的氮气过量，可使空气中氧分压下降，引起缺氧窒息。 GHS危险性类别： 加压气体-液化气体, 标签要素： 象形图： 警示词：警告 危险性说明：含压力下气体，如受热可爆炸; 防范说明： .预防措施：现场禁止吸烟，做好通风，避免容器遇明火或预热造成压力升高，爆炸。避免皮肤直接接
注氮防灭火系统试运转安全技术措施 一、工程概况 为了有效抑制采空区遗煤自燃，做好采空区防灭火工作,公司在地面已建立了注氮车间，注氮设备已安装完毕，注氮管路已连接到位，注氮防灭火系统已经形成，即将进行试运转。经公司专业会议研究决定，对采空区采取注氮措施，为确保注氮防灭火系统试运转期间的安全，并达到预期注氮效果，特编制本措施。 二、成立注氮领导组 1.注氮领导组 组长：杜斌 副组长：周炳陶应刚王仲军吕孝军李拉庆 崔学良年斌 成员：朱茂林张海城明白艾琪 海杜文魁亮郭志峰坚 马明宇尹国成刘茂军候伟东寇亮 纪翔尹志伟 2.领导组职责和分工 ⑴领导组负责注氮防灭火系统试运转期间安全工作的指挥协调，具体处理注氮防灭火系统试运转期间通风安全及注氮问题，并负责贯彻落实本措施。 ⑵组长负责注氮防灭火系统试运转期间通风安全及注氮工作的统
一指挥、全面协调。 ⑶副组长负责注氮防灭火系统试运转期间通风安全及注氮工作可能出现的各种问题做好预处理准备，并及时采取措施，具体处理注氮防灭火系统试运转期间出现的各种问题并负责本措施的贯彻落实。 ⑷成员负责注氮防灭火系统试运转工作中各分管专业和部门工作： a.调度室负责注氮防灭火系统试运转期间矿井上下通讯及联络工作，保证通讯畅通； b.通风科负责注氮防灭火系统试运转期间通风管理及一氧化碳、瓦斯、氧气的检查工作和综采工作面上隅角、下隅角挡风帘的吊挂；负责地面束管监测监控系统的操作及气样分析； c.机电科负责注氮机的安全操作，根据氮气浓度适当调整注氮流量，负责注氮机的开关，保证注氮设备正常运转； d.管路队负责巡查注氮管路完好情况，保证管路无漏气现象； e.安全科负责注氮防灭火系统试运转期间安全管理及安全警戒和撤人。 三、注氮前的准备工作 1.注氮前首先检查注氮机、压风机等设备，保证各设备正常运转。 2.调度室保证注氮期间通讯系统畅通，在注氮机房和综采工作面各安装一部电话，以便井下人员反馈信息。 3.检查综采工作面上隅角挡风帘吊挂是否到位。 4.检查束管检测监控系统、综采工作面上隅角一氧化碳传感器及瓦斯传感器，确保正常工作。
氮气化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：一氧化氮；氧化氮 化学品英文名称：Nitrogen monoxide；Nitric oxide 中文俗名或商品名： Synonyms： CAS No.：10102-43-9 分子式：NO 分子量：30.01 第二部分：成分/组成信息 纯化学品混合物 化学品名称：一氧化氮；氧化氮 有害物成分含量CAS No. 第三部分：危险性概述 危险性类别：第2．3类有毒气体 侵入途径：吸入 健康危害：一氧化氮在空气中很快变为二氧化氮，二氧化氮对眼及上呼吸道粘膜刺激性较小，当进入呼吸道深部时，形成硝酸与亚硝酸，对肺组织产生刺激和腐蚀作用，引起肺水肿；形成高铁血红蛋白，使组织缺氧。急性中毒：初期仅有轻微的眼及上呼吸道刺激症状，经过4—6小时或更长的潜伏期，便出现肺水肿，抢救不及时可引起死亡。慢性作用：主要表现为神经衰弱综合征及慢性呼吸道炎症。个别病例出现肺纤维化。此外，还可出现牙齿酸蚀症。 环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。 燃爆危险：本品助燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 眼睛接触： 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 第五部分：消防措施 危险特性：具有强氧化性。与易燃物、有机物接触易着火燃烧。遇到氢气爆炸性化
合。接触空气会散发出棕色有氧化性的烟雾。一氧化氮较不活泼，但在空气中易被氧化成二氧化氮，而后者有强烈毒性。 有害燃烧产物：氧化氮。 灭火方法及灭火剂：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水。 消防员的个体防护：全身防火防毒服 禁止使用的灭火剂： 闪点(℃)：无意义 自燃温度(℃)：无意义 爆炸下限[%(V/V)]：无意义 爆炸上限[%(V/V)]：无意义 最小点火能(mJ)： 爆燃点： 爆速： 最大燃爆压力(MPa)： 建规火险分级： 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿透气型防毒服，戴防化学品手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与卤素接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。 应与易（可）燃物、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。 第八部分：接触控制/个体防护 最高容许浓度：中国MAC(mg/m3)：5[NO2] 前苏联MAC(mg/m3)： 5 TLVTN：
2021版综采工作面注氮安全技 术措施 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0062
2021版综采工作面注氮安全技术措施 为了防止4103采面的老空区着火，经矿领导研究决定对其4103工作面的老空区进行注氮： 一、注氮技术要求： 1、注氮的氮气浓度不得低于97%，低于97%立即停止注氮。 2、注氮严格坚持“少量多注”多循环进行注氮。 3、注氮时间每循环1小时，每小时注氮量100m3，停1小时在进入下一循环，由当班瓦斯员立即进行工作面、上隅角和回风顺槽气体检测，若发现瓦斯浓度达到1%，一氧化碳达到0.0024%及时向调度室汇报进行处理，检查无误后方可进行注氮，以后正常后，注氮量可以加到每小时300m3。 4、注氮机压力不得超过6MPa。 5、注氮时撤出所有闲杂人员，每班技术员现场跟班，技术指导。
6、注氮时必须有专用记录本和台帐，记录开关机时间、注氮量、压力、开关司机等，以便对注氮情况进行分析。 7、井下发现不适合注氮时，要立即打电话通知注氮机组操作人员进行停机，并向调度室汇报。 8、注氮的管路：埋管注氮，在工作面得进风侧沿采空区埋设一趟注氮管路。当埋入一定深度后开始注氮，同时又埋入第二趟注氮管路（注氮管口的移动步距为5～25米）。当第二趟注氮管口埋入采空区氧化带与冷却带的交接部位时向采空区注氮，同时停止第一趟管路的注氮，并又重新埋设注氮管路，如此循环，直至工作面采完为止。 托管注氮，在工作面得进风侧沿采空区埋设一定长度的厚壁钢管作为注氮管路，它的移动主要利用工作面的液压支架，或工作面运输机头、机尾，或工作面进风巷的回柱绞车作牵引。注氮管随着工作面的推移而移动，使其始终埋入采空区内的一定深度。 9、注氮管路的铺设：管路的铺设应尽量减少拐弯，要求平、直、稳，接头不漏气。每节钢管的支点不少于两点，每节软管的吊挂不
内部编号：AN-QP-HT563 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 注氮灭火安全技术措施通用范本
注氮灭火安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 20xx年1月4日，九采区+27标高出现自然发火，并及时在采区+50回风大巷及-15运输大巷，砌筑木段闭和砖闭各一道，为防止漏风闭外进行喷浆，为彻底将闭内火区息灭，经公司、矿领导研究决定，进行注氮气灭火，为确保安全故报此措施。 安全技术措施： 1、严格按制氮装置安全运转，启动动行，停机时的操作规程执行。 2、操作制氮装置人员必须经过培训合格方准上岗，操作时要认真填写操作记录。 3、开机前检查连接供水、供电和电磁阀控
注氮系统联合试运转安全技术 措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0883
注氮系统联合试运转安全技术措施(通用 版) 为了预防我矿煤尘自燃发火，公司加大防灭火投入，购置了注氮设备，经过3个月的努力，注氮硐室已装修完毕，注氮设备及整个系统已安装完成。经矿、公司领导及厂家研究决定，以13101综采工作面为试点，对注氮系统进行联合试运转，为确保安全顺利，并到达预期效果，特制定安全技术措施： 一、工作面概况 13101综采工作面是峁底煤矿兼并重组整合后第一个首采工作面，采高3.2米，是公司首次采用大采高综采放顶煤工艺。 该面走向长度平均1200米，倾斜长度160米，切眼及上下巷道均为锚网支护，所采煤层为太原组13号煤层，煤层厚度12.06米，夹矸2-4层，为低灰、中高硫、中高热值气煤，2012年6月25日由
山西煤矿矿用安全产品检验中心对13号煤层的煤尘爆炸性进行了测试：火焰长度为≥30mm，抑制煤尘爆炸性最低岩粉用量75%，鉴定结论煤尘具有爆炸性。 挥发分（Vdaf）为39.36%,全硫（St,d）为2.31%，煤的吸氧量（Vd）为86cm3/g，自燃倾向性等级为Ⅰ类，属容易自燃煤层。 据山西省吕梁市煤炭工业局吕煤安字［2012］57号文，矿井瓦斯绝对涌出量为0.23m3/min，二氧化碳绝对涌出量为0.28m3/min，属于低瓦斯矿井。 该工作面现为全负压U型通风方式。 工作面采高3.2米，放顶8.86米，采用一采一放回采，循环进度0.8米，采用“三八”制、“两采一准”作业方式，昼夜四循环，月进度80m，月产量16.09万吨。 二、联合试运转组织机构 组长：张江涛负责全面协调，组织对注氮系统全面验收。 副组长：高蝉清协助组长组织验收。 成员：董建负责验收管路系统及注氮参数是否达标（包括氮气
停采采空区注氮安全技 术措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
停采采空区注氮安全技术措施1185采空区及架间存在自然发火隐患，为抑制采空区遗煤自燃，经研究决定对1185采空区采取注氮措施。为确保注氮安全顺利，并达到预期效果，特制定本安全技术措施。 1、通过1185下运埋的注氮管向采空区注氮，在采空区埋管两趟一趟35-40米，一趟70米，管径2寸。 2、为了防止氮气涌出，注氮期间每班至少派一名防火员或救护队员在1185上隅角及采面等处监护警戒，携带多功能气体测量仪随时进行瓦斯、CO、O2等气体浓度检测。 3、注氮期间通风区每班安排一名管理干部到现场巡查；一旦风流及窝风地点CO浓度超过0.0024%或氧气浓度小于18%时，防火员或救护队员必须立即组织人员撤离受威胁地点，汇报通风区调度和矿业公司调度进行处理。 4、在1185下运注氮入口提前安设气体检测孔。注氮初期对管路内氧气进行排空，管路中O2低于3%时方可向采空区内注氮，减少管路内的氧气注入采空区。
5、巡视管工要保证注氮管路三通阀门关闭，并悬挂“注氮危险、禁止打开”的标识牌，防止人员误开，以免发生氮气泄露，造成人员伤害。 6、为保证氮气不泄露或少泄露，在下隅角和上隅角分别用风筒布建起阻隔风帐墙，并备足风帐，同时拉好警戒线挂好警戒牌，如果人员需要进入，先找防火员检测气体无危险后方可进入。 7、1185系统内工作人员一旦有呼吸急促等缺氧征兆时，要立即外撤到新鲜风流中。 8、地面束管监测系统监控分析1185回风，防火员每天人工取1185上风、1185上隅角等处的气体成分，监测采空区内氧气浓度是否控制在3-7%之间，以便验证注氮效果。 9、注氮泵处人员安排：通风区注氮司机一名。通风区管工一名，负责对注氮管路进行巡视，一旦有问题立即处理。 10、注氮泵司机每小时记录一次注氮泵参数，注氮泵司机实行现场交接班制度，设备运行时不得离岗。 11、受威胁区域：1185系统
注氮系统作业安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
注氮系统作业安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、演练概况 为加强我队员工对注氮系统的操作熟练程度，检查、 检验注氮系统的完好，特举行本次注氮演练。 二、演练地点：注氮车间 三、演练时间： 四、演练组织 1、技术负责人： 2、演练负责人： 3、安全负责人： 4、演练人员： 五、演练安全技术措施 第一章上岗条件
第1条身体健康适合本岗位要求。 第2条必须经过专业培训，考试合格，持有“特种设备作业人员证”方能上岗。 第3条必须掌握注氮系统运行流程及工艺，必须熟知液氮物理性能及危险因素。 第4条上岗时必须佩戴专用防冻帽、专用防冻手套和专用防冻鞋，严禁皮肤直接接触液氮及设备。 第二章装置开车 一开车前的检查 1.设备及附近的地面清洁干净，现场整洁、无易燃易爆物品堆放。 2.检查确认工艺管线、和阀门均处于完好状态。 3.对检修和改造后的设备和系统应充分了解，并掌握其操作方法。