第四章气力除灰操作规程
一、气力除灰系统流程
气力输灰系统由电除尘器飞灰处理系统、库顶卸料及排气系统、灰库气化风系统、库底卸料系统、控制用气及布袋脉冲清洗用气系统、输送用空压机系统及空气净化系统、控制系统组成。通过压缩空气作为气力输灰的动力源，由设置在仓泵上的密闭管道，使粉煤灰被输送到灰库，再通过库底卸料器、散装机、双轴搅拌机向外排灰，实现无污染排灰。
二、启动前的检查
1．仓泵的检查
（1）清理仓泵泵体和周围的杂物、积灰。
（2）检查就地控制箱操作按钮是否处于“自动”状态。各气动阀门按钮是否处于“关”状态。
（3）检查各管路连接处是否有漏气现象。
（4）检查各仪表指示是否正常。
（5）检查空气滤气器内是否有积水或积尘，油雾器内是否油位合格。（6）检查各气动元件，电磁阀、指示灯是否正常工作。
（7）确认电除尘是否工作正常。
2．空气电加热器的检查
（1）清理电加热器本体及周围卫生。
（2）检查电源电压是否符合要求，检查电源线的出入端连接应牢固可靠。
（3）检查各指示仪表是否完好，XMT数显表的各项功能是否正常。（4）检查气源是是否充足，压力是否符合要求。
3．脉冲仓顶除尘器的检查
（1）清理除尘器壳体外部积尘。
（2）检查电源电压是否符合要求。
（3）检查除尘器外部各连接处是否牢固。
4．螺杆压缩机的检查：
（1）检查压缩机的内外部各重要组合件是否紧固，不准许任何联接有松动现象。
（2）检查油位高度，停机时液面计油位应在“50~70”位置。（3）检查冷却水是否充足，供气阀门应处于“关闭”位置。
（4）检查电源电压是否符合机组要求。
（5）清除机组周围的杂物，以确保操作安全。
5．干燥机的检查
（1）检查干燥机内、外部各部位是否紧固，不准任何联接有松动现象。
（2）检查电源电压、来气压力、进口温度、处理风量等工况条件是否与名牌相等。
（3）检查进气阀、供气阀是否处于“关闭”状态。
（4）检查电源电压的波动范围，不得超过额定电压的±5%
（5）确认贮气罐及系统各处节阀处于正常位置。
（6）清理机组周围杂物，以确保机组运行安全。
操作规程编号：YTO-FS-PD214 除尘机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
除尘机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 （一）、开机程序： （1）打开电源； （2）检查储气罐压力是否在0.5MP以上； （3）开启除尘器控制仪对除尘器进行清灰一个周期； （4）起动风机。 （二）、关机程序： （1）关闭风机； （2）对除尘器清三个周期后，关闭除尘器控制仪； （3）关闭电源。 （三）、注意事项： （1）除尘器系统运行期间，每天打开储气罐底部阀门进行排水； （2）检查电磁阀，压缩空气管路，阀门有无漏气，有应立即排除。 （四）、保养规范： （1）每月检查机械转动，转动部分是否正常；
（2）每月检查电动机电流； （3）每年把除尘布袋拆卸清洗； （4）每年检查控制线路。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
卫生保洁安全管理 （一）消防安全制度 1、认真学习贯彻落实《消防法》。加大宣传、培训力度，对员工进行消防常 识的教育，让全体员工熟知消防常识，做到人人都为学院消防工作负责；2、加大检查、整改力度，除每周组织专项检查外，每天都要保卫部三级巡查 制检查安全防火情况，发现为题，及时汇报，及时处理； 3、每年组织灭火疏散培训不低于二次； 4、协助学校做好重大节日期间防火工作，并制定具体的保卫方案； 5、加强火源、电源的管理，，电气线路设备的日常巡视制度，及时清楚火险 隐患； 6、做到预防为主，防消结合。加强吸烟管理制度， 7、坚持做好安全出口，疏散通道的专项保洁和检查工作，对发生火灾或火线隐患 及时上报学校有关部门； 8、提高防火意识，发现有特殊烧焦气味时提高警惕，找出原因，不明原因的要及 时上报，学会使用消防器材。 9、 10、
（二）保洁安全管理制度 1、严格遵守公司制定的各项安全制度，安全操作规程，正确使用各种防护用品 和防护用具； 2、经常对所属人员进行安全教育，检查执行情况，对上级安全部门的工作指示， 应主动布置、检查，并给予大力支支持； 3、卫生主管要深入现场，在检查作业进度的同时，必须检查安全生产情况，及 时纠正违章行为，每季度组织一次安全生产大检查，对查出的问题要责成期限解决，并令其制定不再重复发生问题的措施； 4、严禁在消防通道堆放杂物，要保持消防通道的畅通。所有员工进入工作区域 必须走指定通道并佩戴保安部门发放的胸卡； 5、严禁私自动用、安装各种电器设备和接通电线，必须经放置在蒸汽管路，散 热器、加热器及热的管路周围的可燃物移至安全位置或用隔板覆盖； 6、严禁将危险物品、易燃易爆物品带入工作场所，发现以上可疑物品时，员工 应立即报告部门主管或有关部门，并协助有关部门工作； 7、上岗前检查好操作中所需的工具是否能安全、正常运转； 8、室内保洁员要注意水、电、登高擦拭，合理运用“小心地滑”标识牌； 9、在需要使用化学药品是首先仔细看清楚说明书，是否对要清洗的物品有无不 良影响，并在使用时不得低于两人操作；
第四章气力除灰操作规程 一、气力除灰系统流程 气力输灰系统由电除尘器飞灰处理系统、库顶卸料及排气系统、灰库气化风系统、库底卸料系统、控制用气及布袋脉冲清洗用气系统、输送用空压机系统及空气净化系统、控制系统组成。通过压缩空气作为气力输灰的动力源，由设置在仓泵上的密闭管道，使粉煤灰被输送到灰库，再通过库底卸料器、散装机、双轴搅拌机向外排灰，实现无污染排灰。 二、启动前的检查 1．仓泵的检查 （1）清理仓泵泵体和周围的杂物、积灰。 （2）检查就地控制箱操作按钮是否处于“自动”状态。各气动阀门按钮是否处于“关”状态。 （3）检查各管路连接处是否有漏气现象。 （4）检查各仪表指示是否正常。 （5）检查空气滤气器内是否有积水或积尘，油雾器内是否油位合格。（6）检查各气动元件，电磁阀、指示灯是否正常工作。 （7）确认电除尘是否工作正常。 2．空气电加热器的检查 （1）清理电加热器本体及周围卫生。 （2）检查电源电压是否符合要求，检查电源线的出入端连接应牢固可靠。
（3）检查各指示仪表是否完好，XMT数显表的各项功能是否正常。（4）检查气源是是否充足，压力是否符合要求。 3．脉冲仓顶除尘器的检查 （1）清理除尘器壳体外部积尘。 （2）检查电源电压是否符合要求。 （3）检查除尘器外部各连接处是否牢固。 4．螺杆压缩机的检查： （1）检查压缩机的内外部各重要组合件是否紧固，不准许任何联接有松动现象。 （2）检查油位高度，停机时液面计油位应在“50~70”位置。（3）检查冷却水是否充足，供气阀门应处于“关闭”位置。 （4）检查电源电压是否符合机组要求。 （5）清除机组周围的杂物，以确保操作安全。 5．干燥机的检查 （1）检查干燥机内、外部各部位是否紧固，不准任何联接有松动现象。 （2）检查电源电压、来气压力、进口温度、处理风量等工况条件是否与名牌相等。 （3）检查进气阀、供气阀是否处于“关闭”状态。 （4）检查电源电压的波动范围，不得超过额定电压的±5% （5）确认贮气罐及系统各处节阀处于正常位置。 （6）清理机组周围杂物，以确保机组运行安全。
操作规程编号：YTO-FS-PD124 清砂工机械安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD124 2 / 2 清砂工机械安全技术操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．检查所使用设备和工具的安全可靠性。清砂时，注意人与人之间距离不要太近，清砂前方不准站人。 2．清砂翻转铸件要注意周围人员，大铸件需要用吊车立起时，二定要放平垫稳，不准吊着铲毛刺。 3．清理好的铸件堆放不准过高，防止倒塌伤人。 4．打毛刺时，前方不准站人。用吊车时，必须检查吊具，链子不得打结，吊挂要牢靠，吊铸件时铸件下面不准站人。 5．使用砂轮机磨铸件毛刺时，要严格遵守其安全技术规程。工作完毕，清理场地，整理好工具和设备。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 清灰机安全操作规程(2020新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
清灰机安全操作规程(2020新版) 1.经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全，交接班等制度。 2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯等清洁。 3.司机交接班时应检查各连接部位是否牢固，传动部分、离合器、制动器、棘轮停止、导向轮是否灵活可靠，卷筒不得有裂纹，钢丝绳缠绕正确，绳头压紧，钢丝绳断丝，磨损不超过限度，安全信号和安全装置齐全良好，电气部分绝缘良好，开关灵敏可靠。 4.启动前须用信号或手势与指挥人员联系，确认无误后，再平稳开动设备。清灰机启动、停止、反向或到达终点时，速度要平稳，严禁超负荷工作。 5.钢丝绳在卷筒上要排列整齐，均衡力块重量要适中，钢丝绳
余量至少保留三圈，不得有结节、扭绕。 6.工作中经常注意各运转部位的音响，润滑情况、电动机温升，如有异常现象，应立即停车检查，排除故障。 7.禁止跨越钢丝绳，清灰机运转时，灰坑内及滑道上不准有人，清灰机过载离合器要安全可靠，工作完后和休息时，将运灰斗放回境内水平状态，不得悬挂空中。 8.工作后，必须检查，清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、安全，填好工作日志。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
操作规程编号：YTO-FS-PD180 清洁工安全生产操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD180 2 / 2 清洁工安全生产操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、工作前必须检查所用工具、设备是杏完好，有否不安全因素。 二、8 公尺以上高空操作时，必须系好安全带。作业上空如有高压线与裸体线时，应采取安全措施后，方能施工。 三、使用扶梯操作时，扶梯要保持一定的斜度（60度），并要采取防滑措施。 四、喷药水时，要戴好口罩，站在上风向操作。 五、使用有毒有害药水时，必须严格遵照各种毒品管理和使用的制度。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
华星电力 H ua xi ng E l ect r i c P o w er 气力除灰系统及设备 运行、操作、维护手册 无锡市华星电力环保修造有限公司 一、概述 正压气力除灰系统设计，根据《火力发电厂除灰设计技术规程 (DL/T5142-2002)》的要求，采用瑞典菲达公司和澳大利亚ABB公司浓相气力输灰技术，结合我厂十多年来
的气力输送实践经验,按照“切实可行,节省投资，确保系统长期稳定、可靠运行”为原则。系统采用LD型（或L型）浓相气力输送泵作为输送设备、螺杆式空气压缩机作为主要动力源，配备灰库系统及输灰管道等。 二、气力除灰系统的运行及操作 1．仓泵部分 1.1仓泵的组成 仓泵一般由进料阀、加压阀、吹堵阀、输送阀及泵体和管路等组成，其控制气源采用输送用气源（也可以单独设置）。其系统见下图（图一为单泵制输送系统，图二为多泵制输送系统）。 在图一中,压缩气源从DN40球阀（图中序号1）进入,分成二路气,其中一路经气源处理两联件（图中序号8-2）进入就地控制箱，在程控柜的控制下,通过就地控制箱内部的电磁阀对各阀门进行控制；另一路气通过节流阀（图中序号2）和减压阀（图中序号3）后作为输送气源。气源的压力及泵内的料位和压力通过传感器送入程控柜。 在仓泵的上部设置了进料阀（图中序号9）和输送阀（图中序号10）及料位计（图中序号16）等，在仓泵的下部设置了气化装置（图中序号17），另外对气源压力监控设置了压力变送器（图中序号15）。 图一
图二 1.2仓泵输送原理 气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送，它自动化程度高，利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。仓泵输送过程分为四个阶段： 进料阶段：仓泵投入运行后进料阀打开，物料自由落入泵体内，当料位计发出料满信号或达到设定时间时，进料阀自动关闭。在这一过程中，料位计为主控元件，进料时间控制为备用措施。只要料位到或进料时间到，都自动关闭进料阀。 流化加压阶段：泵体加压阀打开，压缩空气从泵体底部的气化室进入，扩散后穿过流化床，在物料被充分流化的同时，泵内的气压也逐渐上升。 输送阶段：当泵内压力达到一定值时，压力传感器发出信号，吹堵阀打开，延时几秒钟后，出料阀自动开启，流化床上的物料流化加强，输送开始，泵内物料逐渐减少。此过程中流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态。 吹扫阶段：当泵内物料输送完毕，压力下降到等于或接近管道阻力时，加压阀和吹堵阀关闭,出料阀在延时一定时间后关闭,从而完成一次工作循环. 1.3控制方式 在仓泵的控制方式中，共分为手动和自动两种工作方式。 手动：此方式为仓泵在调试时应用，在这种工作方式中（在程控柜上.该仓泵的工
现场作业安全操作规程 总则 1、进入生产现场必须正确穿戴劳保防护用品；严禁酒后上班作业；禁止随意触摸设备，打闹嬉笑。 2、岗位作业、设备操作人员，必须掌握和识别各类报警声、光信号。 3、设备运行时，严禁跨越或在设备上行走；禁止身体任何部位接触设备运转部件。 4、厂房内要具备良好的照明设施。危险设备、设施必须设置醒目的安全警示标志（或标语）。 5、工作现场必须按“5S”（整顿、整理、清扫、清洁、素养）要求规范管理。 6、安全设施要保证轴有套、轮有罩、沟（坑）有盖板，平台、楼梯有栏杆，各类防护设施齐全可靠。因检修等特殊需要而临时拆除防护设施的，必须做好安全交底并挂安全警示标志，检修结束必须立即恢复防护设施。 7、严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》要求进行操作。 8、定期按要求进行设备检修。检修时应该切断设备电源开关、悬挂“禁止合闸”警示牌，并将现场控制盒打至现场检修位置。停、送电必须严格执行谁检修、谁申请（停、送电必须同一人申请），操作前再确认的原则，防止发生人身和设备事故。
9、启动设备之前要进行检查确认，并与有关人员联系后，在确保安全的情况下，方可启动设备。 10、电气设备要经常检查接地或接零是否可靠，防止短路或漏电。 11、在易燃易爆区域必须要动火及电焊部位要根据现场情况，先将设备内部及周围清理干净，并准备好消防器材。动火作业时应隔绝电焊火星进入易燃易爆部件，可用石棉毡遮盖或阻隔。 12、夜间清仓、清库作业，必须严格做好安全防护工作，分厂安全员要到现场进行安全检查和监督。 一、排风机操作安全规程 1、运转前检查地脚螺栓和紧固螺栓有无松动，机内有无杂物，风机吸入口、叶轮、主轴是否附着粉尘、腐蚀、开裂、变形等； 2、入口挡板调节是否灵活，指示与中控显示是否相符； 3、风机启动前，须关闭其入口挡板，如有调速装置，应当设定速度为零，使风机在空负荷下启动； 4、转运过程中检查风机有无异音，上下、水平、轴向三点振动频率是否正常； 5、主电机有无异音、异振、过热现象，冷却水是否正常，润滑是否良好； 6、对风机定期进行清灰，清灰时须断电，并由两人进行工作，并挂警告牌指示。
保洁安全生产操作规程 安全及注意事项 a) 大风天气注意高空坠物。 b)雷雨天气暂时避开阔地露天作业，不要在树下避雨，以防雷击。 c)高温天气注意防暑。 d)发现随地吐痰、便溺、乱扔垃圾的现象应及时劝住。 e)保洁车应停放在不妨碍车辆、行人通行的地方 安全及注意事项 a)清洁宣传栏玻璃时，小心划伤手。 b)清洁工作不要损伤被清洁物。 清洁工安全生产操作规程 一、工作前必须检查所用工具、设备是杏完好，有否不安全因素。 二、8 公尺以上高空操作时，必须系好安全带。作业上空如有高压线与裸体线时，应采取安全措施后，方能施工。 三、使用扶梯操作时，扶梯要保持一定的斜度（60度），并要采取防滑措施。 四、喷药水时，要戴好口罩，站在上风向操作。 五、使用有毒有害药水时，必须严格遵照各种毒品管理和使用的制度。 茶水间安全生产操作规程 一. 茶炉必须有安全装臵，对阀门安装要适当。 二. 茶炉间严禁存放易燃、易爆和有毒物品。 三、对茶炉和管道应经常检查 , 以防污水流入。 四、水必须烧开( 水温必须达到 100 ℃〉。 五、工作时间内不准喝酒和私自离开工作岗位，必须随时注意开、关水龙头。 六、茶桶加锁，防止坏人破坏。 七、每天早上送茶水前，必须做好盛具的清洗卫生工作。 八、热水瓶必须保持完好。瓶口木塞要塞牢，以兔烫伤人。 九、保证用水温达到 100 ℃的真正开水，确保茶水的清洁卫生。 十、送茶水时车子要平稳，停车要稳固。刹车要常检查。 十一、隔夜的茶水要清除 , 茶桶必须上好锁。
仓库安全管理规程 一、一般仓库 1、材料、工具、另部件设备堆放在安全道以外，要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。精密工具、量具应妥善放臵。 2、搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放臵稳当，货物不准露出货架。 3、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 4、不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不可有泊垢 , 放臵要牢固。 5、夜间搬运物品时，应有充分照明，道路畅通。应根据物件重量和体力强弱进行搬运，以防发生事故。 6、两人一起搬运物件，应互相配合，步调一致。用电瓶车运输零部件，应放平稳、牢固。 7、加热后的零件必须冷却后再进行点数、运输和存放。必须将热物件运输时，须用适当容器 , 并装设“热活”标志 , 以防烫伤。库内应通风良好。 8、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米，距屋柱或货垛之间不得少于20 厘米。 9、采用吊车、行车、或其它起重机械、作室内搬运时，应遵守相应的机械安全操作规程，并应与其他工种密切配合。 中央空调机房安全生产操作规程 一、值班人员要不断的检查安全防护设施和设备运转情况，发现问题，立即处理，以保证安全生产。 二、值班中如发现事故隐患，应立即报告领导，并设法排除，同时将详细经过记入记录本。机房内禁止存放易燃易爆物品。 三、值班人员应做好清洁卫生，以保证设备和工作场地整洁。值班时加强巡回，了解生产情况，及时调节。 四、值班员应经常检查室内所有阀门和仪表，各种大、小阀门是否正常和适用。 五、交班者应在下班前30分钟做好交班准备工作，如查点工具，清洁场地和检查设备运行状况等，并把本班工作情况写入记录本。 六、接班人应提前5—10分钟到班，会同上班查看设备运转情况并检查工具、用
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 输灰作业及设备安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5581-59 输灰作业及设备安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、灰料进罐安全操作规程： 1、接到指令、必须准确、无误、清楚所需物料的名称，数量、时间、船号，停舶的位置，然后通知作业人员展开进罐工作。 2、物料进罐前，首先检查管线滤网，然后查看压力表，最后打开储罐进灰阀门，开始进罐，罐进满后，关闭漏斗阀门，打气压力到40磅，同时准备打开出灰罐5寸阀门，进罐完毕。根据物料数量大小，按以上操作规程及程序反复进行。 二、吹灰作业安全操作规程： 1、接上码头前沿出灰口与船上进灰软管线，打开船上排空阀。
2、打开送灰管道助吹器，检查与船上是否畅通。 3、关闭储灰罐排空5寸蝶阀，并打开充气装置上的3寸蝶阀进行加压，使罐内压力上升到40磅。 4、缓慢地打开出灰罐5寸蝶阀，同时打开助吹器，吹灰完毕，应将整个出灰管线清扫干净。 三、吹灰作业操作流程 一）、储气罐： 1、共有两个储气罐，一个3寸总气阀。阀门编号为：1号。 二）、储灰罐、切割罐： 1、共有六个储灰罐，（其中1、 2、3号为水泥储存罐，4号为土粉储存罐，5、6号为重晶石粉储存罐）。库内有四个切割罐，（其中1、2、号为水泥切割罐， 3、4号为土粉、重晶石粉切割罐）。 三）、1号水泥罐操作流程： 1、1号水泥罐总计有11个蝶阀，进罐时首先把储气罐的1号总气阀打开，再把3号罐的4号气阀打
操作规程编号：YTO-FS-PD509 清料清灰作业安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD509 2 / 2 清料清灰作业安全规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 上班正确穿戴好劳保用品，严禁喝酒后上岗作业。 2. 在打扫卫生及清灰过程中，严禁工器具和人身体接触运转设备及皮带。 3. 在清理堵料时，必须有操作人员落实安全防护措施并监护作业。 4. 在进行清仓（库）时，必须严格按清仓（库）作业规程作业。 5. 严格遵守工厂的有关规定和厂规厂纪。 6. 未经三级安全教育的人员，禁止进入生产现场从事任何作业 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
SNCR脱硝系统运行操作规程 一、SNCR脱硝技术 选择性非催化还原SNCR是指无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原NOx 。还原剂只和烟气中的NOx 反应，一般不与氧反应，该技术不采用催化剂，所以这种方法被称为选择性非催化还原法（SNCR）。由于该工艺不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850 ~ 950℃的区域，迅速热分解成NH3，与烟气中的NOx 反应生成N2和水。 我公司SNCR脱硝技术，采用20%的氨水作为还原剂。氨水槽车将氨水送至厂区内氨水储罐后，由氨水加注泵打入氨水储罐内。氨水储罐存放按3台炉5天脱硝的量，以保证整个脱硝系统连续平稳运行。 在进行SNCR脱硝时，氨水输送泵将20%的氨水直接从氨水储罐中抽出，并输送到静态混合器与稀释水泵输送过来的稀释水混合形成浓度5%-10%（以5%设计）的氨水，5%氨水继续输送至炉前SNCR喷枪处。氨水在压力作用下，通过喷枪时，与同时喷入喷枪的雾化空气剧烈混合而雾化后，以雾状喷入炉内，与烟气中的氮氧化物发生还原反应，生成氮气，去除氮氧化物，从而达到脱硝目的。 喷枪外层通雾化风，一方面将氨水进一步雾化，另一方面在检修时起吹扫作用，还有起到保护喷枪不受磨损和冷却喷枪的效果。
烟气脱硝技术工艺流程图： 二、脱硝系统工艺原理 选择性非催化还原技术是用NH3为还原剂喷入炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～950℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉内为反应器。 研究发现，在炉膛850～950℃这一温度范围内，在无催化剂作用下，NH3作为还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O2作用。在850～950℃范围内，NH3还原NOx的主要反应为： 4NH 3+4NO+O 2 → 4N 2 +6H 2 O 不同还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗。NH 3 的反应最 佳温度区为 850～950℃。当反应温度过高时，由于氨的分解会使NOx还原率降 低，另一方面，反应温度过低时，氨逃逸增加，也会使NOx还原率降低。NH 3 是高挥发性和有毒物质，氨的逃逸会造成新的环境污染。 三、脱硝系统主要模块 SNCR脱硝主要工艺包括以下几个模块： （1）氨水储存模块；（2）氨水输送模块；（3）稀释水输送模块；（4）计量混合模块；（5）还原剂喷射模块；（6）控制系统模块。
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 水力清砂工安全操作规程 简易版
水力清砂工安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1．工作前先检查高压泵、喷枪、联接管道及其它附属装置是否良好，并试喷检查设备运转是否正常。 2．根据有利于水力冲刷的方位，把铸件平稳地放置在回转工作台上。并将周围由于高压水冲刷可能造成损害的物品搬开。 3．开动水力清砂机时，操作人员先发出信号。喷枪喷射及水流溅射范围内不准有人。 4．水力清砂完毕，铸件运往室外或需要翻面时，应先关闭高压水泵。 5．水力清砂后，应将室内外的残存芯铁、铁屑、铁钉等杂物堆放到指定的地点。
6．高压水泵在运转时，要有专人负责监护，注意压力是否正常。 7．高压水泵的安全阀、压力表，一定要灵敏可靠，并定期校验，保证运行中的安全。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 清灰机安全操作规程(2021年)
清灰机安全操作规程(2021年)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全，交接班等制度。 2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯等清洁。 3.司机交接班时应检查各连接部位是否牢固，传动部分、离合器、制动器、棘轮停止、导向轮是否灵活可靠，卷筒不得有裂纹，钢丝绳缠绕正确，绳头压紧，钢丝绳断丝，磨损不超过限度，安全信号和安全装置齐全良好，电气部分绝缘良好，开关灵敏可靠。 4.启动前须用信号或手势与指挥人员联系，确认无误后，再平稳开动设备。清灰机启动、停止、反向或到达终点时，速度要平稳，严禁超负荷工作。 5.钢丝绳在卷筒上要排列整齐，均衡力块重量要适中，钢丝绳余量至少保留三圈，不得有结节、扭绕。 6.工作中经常注意各运转部位的音响，润滑情况、电动机温升，
文件编号：RHD-QB-K9795 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 餐饮具清洗消毒保洁安全操作规程标准版本
餐饮具清洗消毒保洁安全操作规程 标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.餐饮具使用后应及时洗净，定位存放，保持清洁。消毒后的餐饮具应贮存在专用保洁柜内备用，保洁柜应有明显标记。餐具保洁柜应当定期清洗，保持洁净。 2.清洗方法 2.1采用手工方法清洗的应按以下步骤进行： 2.1.1刮掉沾在餐饮具表面上的大部分食物残渣、污垢。 2.1.2用含洗涤剂溶液洗净餐饮具表面。 2.1.3最后用清水冲去残留的洗涤剂。
2.2洗碗机清洗按设备使用说明进行。餐具表面食物残渣、污垢较多的，应用手工方法先刮去大部分后，再进入洗碗机清洗。 3.消毒方法 3.1物理消毒。包括蒸汽、煮沸、红外线等热力消毒方法。 3.1.1煮沸、蒸汽消毒保持100℃10分钟以上。 3.1.2红外线消毒一般控制温度120℃保持10分钟以上。 3.1.3洗碗机消毒一般水温控制85℃，冲洗消毒40秒以上。 3.2化学消毒。主要为各种含氯消毒药物。 3.2.1使用浓度应含有效氯250mg/L〔又称250ppm）以上，餐饮具全部浸泡入液体中，作用5分钟以上。
3.2.2化学消毒后的餐饮具应用净水冲去表面的残留消毒剂。 4.保洁方法 4.1消毒后的餐饮具要自然滤干或烘干，不应使用手巾、餐巾擦干，以避免受到再次污染。 4.2消毒后的餐饮具应及时放入餐具保洁柜内。 5^应定期检查消毒设备、设施是否处于良好状态。采用化学消毒的应定时测量有效消毒浓度。 6.消毒后餐饮具应符合GB14934《食(饮)具消毒卫生标准》规定。 7.不得重复使用一次性餐饮具。 8.已消毒和未消毒的餐饮具应分开存放，保洁柜内不得存放其他物品。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
气力输送系统操作规程 1 范围 本标准规定了LD-0.6型仓泵组成的气力输送系统及其辅助设备的操作过程、遵循标准、使用维护及常见故障处理等内容程序。 本标准仅适用于本烟气制酸装置LD-0.6型仓泵组成的气力输送系统及其辅助设备的使用操作。 2 内容 2.1 概述 LD型浓相气力输送系统根据国内外先进技术及经验，结合科学实验，并经过多年实际运行的考验，被确认是一种既经济又可靠的气力输送系统。 该系统输送中灰气比高，耗气量少，输送时物料速度低，有效降低了管道的磨损。系统结构简单，操作维修方便，为一高效低耗的气力输送系统。 该系统主要由LD型仓泵、压缩空气气源、控制系统、输送管、灰库等五大部分组成。其系统的布置见图1。 2.1.1 LD型仓泵 LD型浓相仓泵具有较厚的壁厚，能承受粉煤灰的长期冲刷磨损，为一耐疲劳耐磨损的低压容器。在整个系统中，它接受除尘器集灰斗的飞灰，经加压流化后通过输灰管送至灰库，是整个输送系统的发送部分。 LD型仓泵采用间断输送的方式，每进、出料一次为一个工作循环。 2.1.2 压缩空气气源 由空气压缩机、除油器、干燥器、储气罐及供气管道等组成，主要为仓泵及气动控制部分提供高质量的压缩空气。 除油器和干燥器等是用于降低压缩空气中含有的油、水、杂质，提高压缩空气的质量。 2.1.3 控制系统 以PLC可编程控制器（也可以采用工控机）作为控制系统的核心部件，对仓泵工作中的各种参数进行控制，并通过气动元件控制各种机械元件动作，通过模拟屏或CRT显示器显示当前工作状态。同时并附有手动就地操作功能。 2.1.4 输送管道 由于输送速度低，在一般情况下，可以不采用耐磨钢管而采用一般的无缝钢管即可。经实验，气力输送的输送距离可达1000米以上。 2.1.5 灰库 由灰库本体、布袋除尘器、真空释放阀、料位计、卸灰设备等组成。 它是气力输送系统的接收部分，它可以是混凝土的，也可以是钢结构的。其中布袋除尘器是用于库内排放废气用，真空释放阀用于保护灰库免受过高的正压或负压影响，料位计用于检测灰库内的灰位高低。卸灰设备用于卸出灰库内部的灰进行装车或装船。 LD浓相气力输送系统的组成见下图（1）
YF-ED-J5906 可按资料类型定义编号 水爆清砂工安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
水爆清砂工安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1．打箱、挂钩人员必须穿耐热工作服，工作鞋和手套。 2．打箱时，必须检查锤把是否牢固。打卡子必须先打上面，后打下面，翻箱时不得靠近。 3．吊运铸件、砂箱时，应先检查行车链条、弹簧、钢丝绳和水池的防震装置是否完好，不得冒险操作。起吊时，应遵守挂钩工安全操作规程。 4．开动落砂机前，必须先看铁栅上是否有人。设备开动后附近不准站人。
5．吊篮上装铸件不能过满，铸件不得超出吊篮帮子，防止铸件或砂块掉下伤人。 6．操作者不得赤裸膀背，水温过高时应停止爆破，以免烫伤。 7．水爆时，必须等待操作者躲开，并用信号通知四周人员及时散开后，才能入水爆破。在清理水池用行车抓砂时，应将砂内铁件拣净。用混水泵抽砂时，应检查入口筛网是否完好，防止将铁件混入泵内。 8．空砂箱应按类型、规定堆放。小砂箱不得高于2米，大砂箱不得高于3.5米。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》
操作规程编号：YTO-FS-PD710 清洁工岗位操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
清洁工岗位操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、作业前的准备 1、1上岗前准备工作： 1.1、工作前必须穿戴好劳动保护用品。 1.2、严禁酒后、患病（办理请假手续）、带情绪上岗。 1.1.3工作前检查工具是否安全。 2、作业中的安全注意事项： 2.1、在搬运产品、零部件、原材料、垃圾等物时，应事先作好准备，清理堆放场地，按照指定地点堆放平稳。搬运中应走安全畅通的地区。 2.2、2人以上交叉工作时，应互相联系，防止事故发生。 2.3、发现危险事故时(如火警、工伤等)，立即报告有关部门。 2.4、高处清扫，应遵守“高处作业安全规程”，办理危险作业审批手续，采取防护措施。 2.5、保持人行或车行安全通道的畅通。发现其他人员
成型及冷却输送系统安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
成型及冷却输送系统安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、本规程适用于振动给料机、振动成型机、阳极测高 器、生块打印机、斜式提升机、悬挂输送机、冷却水槽、 吹水装置、推送机以及碳块输送机等设备的生产作业。 2、岗位运行人员必须熟悉本岗位的生产作业规程。上 岗作业，必须按照安全生产的防护要求穿戴劳动防护用 品，严禁损坏劳动防护用品以及公共安全保护设施。 3、从事系统启动、运行控制、设备维护、故障处理、 系统停车等作业时，必须严格执行《成型及冷却输送系统 生产作业规程》的相关规定，严禁违章作业。 4、系统运行前应做好设备检查工作，经确认符合系统 安全运行要求后，方可按启动程序启动设备。
（1）检查确认糊料输送与废糊排送、振动成型、悬挂输送、冷却水、生块输送与废块排送、斜式提升机和推送机等系统设备完好、安全可靠。 （2）检查确认系统各设备的安全防护装置、限位应完好、安全可靠。 （3）检查确认系统控制、指示、警示、仪表以及紧急停车装置等完好、安全可靠，满足系统安全启动要求。 （4）检查确认系统设备的油位、油温、油压、气压、电压状态，各转换开关位置正确，输送系统畅通。打开各冷却水阀门，确认冷却水畅通无阻。 （5）检查确认成型机油箱内的油位及管网油路满足系统安全启动要求。 （6）检查并清理成型机换向档板、称量料斗、振动给料器及给料称盒摆动板等壁上的糊料和重锤棒孔模上的粘料，确认棒孔模转动灵活、振动台缓冲气囊完好无损。
编号：CZ-GC-04575 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 清灰机安全操作规程 Safety operation regulations for ash cleaning machine
清灰机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全，交接班等制度。 2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯等清洁。 3.司机交接班时应检查各连接部位是否牢固，传动部分、离合器、制动器、棘轮停止、导向轮是否灵活可靠，卷筒不得有裂纹，钢丝绳缠绕正确，绳头压紧，钢丝绳断丝，磨损不超过限度，安全信号和安全装置齐全良好，电气部分绝缘良好，开关灵敏可靠。 4.启动前须用信号或手势与指挥人员联系，确认无误后，再平稳开动设备。清灰机启动、停止、反向或到达终点时，速度要平稳，严禁超负荷工作。 5.钢丝绳在卷筒上要排列整齐，均衡力块重量要适中，钢丝绳余量至少保留三圈，不得有结节、扭绕。
6.工作中经常注意各运转部位的音响，润滑情况、电动机温升，如有异常现象，应立即停车检查，排除故障。 7.禁止跨越钢丝绳，清灰机运转时，灰坑内及滑道上不准有人，清灰机过载离合器要安全可靠，工作完后和休息时，将运灰斗放回境内水平状态，不得悬挂空中。 8.工作后，必须检查，清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、安全，填好工作日志。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
保洁安全操作规程 一、公司所讲的安全是包括交通安全、消防安全、治安安全、生产安全在内的 广义的安全。 二、全体工作人员，必须坚决贯彻“安全第一，预防为主，防消结合”的方针， 时时刻刻提高警惕，确保安全，防止火灾和自身盗窃，防止不法分子破坏捣乱。 三、在保洁作业时，无论使用手动工具或机械工具，都必须礼貌让人，及时躲 闪来往车辆。 四、使用升降机、梯子或集体作业时，必须放置警示黄牌，易滑地面使用湿物 擦拭时，必须放置小心地滑黄牌。 五、高空作业时必须系安全带，并检查安全带绳索及固定部分是否牢固，高空 中使用的工具必须放置稳固，以防坠落发生危险。 六、日常工作中，使用的工具或设备出现损坏，应及时修理或更换，不准使用 不合格的工具作业。 七、工作中使用的运输工具由专人负责，不准非专业人员操作。私自使用者如 发生问题后果自负。三轮车不准在坡道骑行，不准在离机动车较近或其它贵重物品存放窄小的地方骑行。在经过路口，车辆出入口、行人较多的地方应减速慢行。车辆使用出现故障，当事人必须及时上报修理，隐瞒不报者追究责任。 八、机械工具必须有专人使用，严禁把机械设备、工具给非专业人员使用。私 自使用的自行承担后果。培训员工使用机械工具必须经主管负责人批准。 九、工具或机械工具暂停使用时，必须靠边找安全地带整齐摆放，以免阻碍交 通，造成不安全因素。 十、严禁在保洁区域或库房使用220伏以上电器设备。使用电动机械应有人看 管，工作完毕必须切断一切设备的电源。 十一、所有保洁人员不准乱动各类阀门、消防设备、电器开关、电梯等一切设
备、设施，如需使用必须上报主管，请工程人员配合工作。 十二、保洁区域内不准私自存放易燃、易爆等物品，以防发生火灾。 十三、未经批准，不准到非保洁区域闲逛，更不准到电气机房、水暖机房等大型设备间，以免发生危险。 十四、遇雨、雪天气等，必须在出入口，台阶、大厅等易滑地方放置小心地滑黄牌，确保行人安全，以防责任事故发生。 十五、严禁在库房，垃圾点等区域吸烟，防止火灾发生。 十六、高空作业时，严禁保洁员在下面进行清扫工作，应保持一定距离，以防高空坠物。 十七、在工作中使用过氧乙酸、洁厕剂、外墙清洗剂等含腐蚀的药剂时，请勿用鼻子近距离闻；使用此类药品时应轻拿轻放，以防药液溅到皮肤、眼睛或其它部位。严禁把酸性药品放在大理石地面、桌面、电器上，防止毁坏物品，使用以上药剂必须贴标签，以防误用发生危险。 十八、稀料、杀虫药剂等使用必须经领导批准。不准私自将药剂赠予别人，使用中必须贴上标签以防误用发生危险，剩余药剂应及时交回库房，严禁在其它地方存放。 十九、上班时间不准穿易滑工作鞋，以免摔伤。 二十、车库工作人员必须及时躲闪来往车辆，必要时停止工作让行，在车辆周围近距离工作，必须小心谨慎以防损坏。所有工具必须靠墙存放，以防阻碍通行发生危险。 二十一、工作中打开污水井盖、水蓖子等必须放置标牌。工作完毕恢复原位，应做到谁打开谁盖好，现场负责人应起到检查作用。 二十二、所有清洁工作，必须严格遵守操作规程，避免一切事故发生，违章者重罚，出现事故应负一定责任。 二十三、上下班骑车应严格遵守交通法规。人车多时、过往路口时，应该减速慢行或推行。以防发生交通事故，下班期间发生事故责任自负。 2018年1月1日修订