生产通知单模板
车间（部门）F029A/0
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服装厂管理流程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
梭织服装生产管理流程 在服装生产管理中，计划，实施，检查，处理是做好生产管理工作必须经过的四个阶段。 一、计划：经过分析研究，确定管理目标，项目，拟定相应措 施。 二、实施：根据拟定的计划和措施，分头贯彻执行。 三、检查：检查计划的执行情况和实施结果，考察取得的效 果，找出存在的问题。 四、处理：总结经验，并纳入相关标准，制度或规定，巩固成 绩，防止问题再度发生，同时对本次循环中遗留的问题，查明原因，转入下一循环来解决。 以上四个阶段我认为是提高产量质量，进行质量管理的有效手段，四个阶段周而复始的循环，问题不断产生，不断解决这是质量管理唯一的运转方式。 做好生产管理应遵循一定得指导方针或准则，讲究经济效益。以市场为中心组织生产，实施科学管理，组织均衡生产。我认为（生产管理）是有关生产活动方面一切工作的综合，是一个内部相互关联的体系。主要有质量，产量，进度，成本，生产计划，生产组织，调度与控制等系统组成。 1.生产过程的组织与劳动组织。将生产要素以最佳方式结合起 来，对生产的各个阶段，环节，工序进行合理安排，使其形
成一个协调的系统。使产品在生产过程中工艺流程最短，时间最省。人力，物力和财力及设备能充分发挥作用，经济效益最佳。 2.服装工艺管理。在客户提供订单或新产品投产前，对产品进 行试样，并制定详尽的工艺指导书，使产品在高效的工艺方案指导下进行生产，更好的保证生产质量，提高生产效率，降低生产成本。 3.全面质量管理。企业全体职工及有关部门同心协力，综合运 用管理技术，专业技术和科学方法，建立起从产品研究，设计，试制，成批生产到销售和售后服务等全过程的质量管理体系。从而用最经济的手段，生产消费者满意的产品。 4.物料管理。对工厂所需各种原材料，辅料，填充料，动力等 物料进行有计划的采购，供应，保管，节约，使用和综合利用。是工厂以尽可能少的资金占用和物资消耗，取得更大的经济效益。 5.认真贯彻，落实，做好7S现场管理。 6.生产管理达到的目标，保证生产管理的连续性，均衡性，有 效性，经济性和安全性。以期更好地完成预定的生产计划。生产厂长的工作： 一、组织，计划，指导，控制及协调生产过程中的各种环节和 资源。以达到工厂对生产进度，成本控制，质量控制等方面的要求，
营销工作通知 Marketing Announcement NO.苏个[2015] 011号 标题（Re）：关于下发2015年10月方案的工作通知单 主送（To）：各支公司、各营销服务部 抄送（Cc）：总经理室、财务部、行政部 日期（Date）： 二〇一五年十二月一号 拟稿：核稿：签发： 关于下发2015年12月方案工作通知单 各支公司、营业部： 为实现四季度的完美收官，实现15年明星、常春藤等绩优人员的平稳过渡，，中支特制订2015年12月竞赛方案，具体方案内容如下： 一、开门红灵猴/蚕丝被方案 1、竞赛时间：2015年12月1日-2015年12月14日； 2、竞赛对象：个险渠道全体业务人员 3、价保目标：300万 4、竞赛内容： 备注： 1、方案一统计口径：竞赛期间预收,当月到帐且承保，次月5日（含）前回单，扣除犹 豫期撤保的业绩；
2、按照国家相关法律规定，因兑现方案所产生的费用需支付的税金将由方案获得人员自行承担，由公司在佣金系统中合并计税代缴； 二、大觉寺祈福会门票 1、竞赛时间：2015年10月1日-2015年12月31日； 2、竞赛对象：个险渠道全体业务人员 3、价保目标：300万 4、竞赛内容： 四季度达成明星会员可获得1+1份1月17日大觉寺祈福会门票； 四季度达成常春藤会员可获得1+2份1月17日大觉寺祈福会门票。 备注： 1、方案一统计口径：竞赛期间预收,当月到帐且承保，次月5日（含）前回单，扣除犹豫期撤保的业绩； 2、按照国家相关法律规定，因兑现方案所产生的费用需支付的税金将由方案获得人员自行承担，由公司在佣金系统中合并计税代缴； 苏州中心支公司营销室 2015年12月1日
服装生产得步骤与工序 一、服装生产得三大步骤 (一)、生产准备阶段 生产准备阶段包括原材料与生产技术得准备。 1、原材料得准备服装成衣化生产中原材料得准备包括原材料得选择,进厂材料得复核与检验,材料得预缩整理等内容。 2、生产得技术准备就是指产品在投入生产前所进行得各种技术性准备工作,如款式设计、结构设计、制版、推版、工艺设计等。以使生产过程更加科学合理,产品质量得到保证,从而使经济效益达到最佳。 (二)、生产阶段 生产阶段就是指完成正业得基本产品所进行得生产过程,包括排料、裁剪、缝制、熨烫等过程。它就是服装生产得重要环节,就是从原料到实际成品得具体操作过程。 (三)、后整理阶段 后整理阶段包括成品得熨烫、整理、检验、包装、储存等环节,就是服装成品消除疵病,保证服装质量得最终环节。 二、服装生产得四大工序 (一)、服装生产得准备工序 服装生产准备工序得主要任务就是为服装生产提供物质与技术上得保证。主要包括材料准备、材料得检验与测试、材料得预缩与整理、样品试制四个方面。 1、材料准备服装材料品种多而复杂,选料时应遵循以下几个原则: ①现货生产类,进料要考虑实际生产得能力与范围、产品销售得对象、地区及产品得特点与要求。 ②来料、来料加工应严格根据客户要求选料,如有变更应取得客户同意。 ③随时注意生产节奏与市场动向,掌握适时适量、快销快进得原则。 ④材料入仓严格检验,分类存放。 在材料得准备中,除了考虑选择品种与规格外,还要考虑材料得数量,与材料得损耗。材料得损耗包括:自然回缩得损耗;缩水率得损耗;织疵得损耗;断料得损耗;残疵产品得损耗;特殊面料得正常损耗;其它损耗等七个方面。 2、材料得检验与测试成衣生产投料前,必须对使用得材料进行质量检验与物理化学性能得测试,其目得就是为了掌握材料性能得有关数据与资料,以便在生产过程中采取相应得工艺手段与技术措施,提高产品质量及材料得利用率。 测试得内容有数量复核、疵病检验、伸缩率测试、缝缩率测试、色牢度测试、耐热度测试等。 3、材料得预缩与整理服装材料在生产加工时,会造成在织物内部存在着不同得应力,将会影响服装成品形态得稳定性。由于材料中存在得变形因素不同,所以预缩过程中可采用自然预缩、湿预缩、热预缩、汽蒸预缩以及蒸汽机进行预缩等。材料在检验后发现疵点与缺陷时,通过织补、整纬、裘革等进行整理提高材料利用率,降低成本。 4、样品得试制样品试制包括两个内容:第一就是根据服装款式图活按客户来样进行样品试制。前者叫实样制作,后者叫确认样制作。第二就是根据客户得意见,以及根据生产得可行性研究进行实样制作,目得就是为了确立最佳生产方案与保证产品质量。样品试制包括实样试制,试产,技术数据得测定收集三个阶段。 (二)、服装生产得裁剪工序 裁剪工程得主要任务就是按服装样板把整匹布料切割成不同形状得裁片,以供缝制工程缝制成衣。 裁剪工序就是成衣生产中一个重要环节,其质量好坏不仅仅会影响到成衣尺寸规格,使产品达
通知的格式，包括标题、称呼、正文、落款。具体如下： ①标题：写在第一行正中。可以只写“通知”二字，如果事情重要或紧急，也可以写“重 要通知”或“紧急通知”，以引起注意。有的在“通知”前面写上发通知的单位名称，还有 的写上通知的主要内容。 ②称呼：写被通知者的姓名或职称或单位名称。在第二行顶格写。(有时，因通知事项简 短，内容单一，书写时略去称呼，直起正文。) ③正文：另起一行，空两格写正文。正文因内容而异。开会的通知要写清开会的时间、 地点、参加会议的对象以及开什么会，还要写清要求。布置工作的通知，要写清所通知事件 的目的、意义以及具体要求和作法。 ④落款：分两行写在正文右下方，一行署名，一行写日期。 写通知一般采用条款式行文，可以简明扼要，使被通知者能一目了然，便于遵照执行。 〔例文〕：形成文书的事务性通知 通知 各分公司各厂： 为贯彻市政府安全工作会议精神，研究落实我公司安全生产事宜，总公司决定召开2012 年度安全生产工作会议，现将有关事项通知如下： 1.参加会议人员：×××，×××等。 2.会议时间：7月25日，会期1天。 3.报到时间：7月24日至7月25日上午9时前。 4.报到地点：××小区2号楼3单元201室.联系人：×××。 特此通知××总公 司 ××××年4月15日 【例文】书写于学校内部告示栏的内部事务通知： 通知 原定明日上午进行的年度歌唱比赛因雨改期，具体比赛日期将另行通知。 教务处 ×月×日 会议通知格式范例 ××公司关于召开下年度工作计划会议的通知 所属各单位： 为了总结交流经验，研究分析存在的问题，进一步加快公司下年度的产值，做好计划工 作，经研究决定召开讨论年度工作计划会议。现将有关事项通知如下： 一、会议内容： 二、参加人员：×××等 三、会议时间、地点：某办公楼某层会议室 四、会议要求： ××公司 ×年×月×日篇二：公司公文通知格式 【内部资料】 ********公司文件 ****综发[2015]056号签发人：总经理 关于正式启用考勤指纹机的通知 各部门、各分部：
南昌yiyi 服饰有限责任公司 （生产任务通知单） 款号： SZCL102 合同号： SZCL102 数量： 400件 面料： 针织棉 商品名称：男式衬衫 制单日期：2015年5月20日 交货日期：2015年6月12日 工厂： 南昌yiyi 服饰有限责任公司 颜色 尺码 数量 包装方案： 包装要求：一件一塑料袋再装小纸箱包装，24个小纸箱放一个大纸箱包装。以混色混码装箱。 1~17箱均以1：2：1比例装箱 颜色 尺码 合计 M L XL 黑色 50件 100件 50件 200件 白色 50件 100件 50件 200件 总计 100件 200件 100件 400件 主辅料表 图样： 品 名 单件消耗 总量 面料 2m 800M 主唛 1个 400个 扣子 11个 4400个 尺码唛 1个 400个 洗水唛 1个 400个 吊牌 1套 400个 合格证 1个 400个 透明包装袋 1个 400个 旗唛 1个 400个 产地唛 1个 400个 洗水唛小胶袋 1个 400个 塑料袋 1个 400个 小纸箱 1个 400个 大纸箱 * 17个 要求: 1. 明线宽窄一致，衣片不起链，无漏针。 2. 领面部位不允许跳针、跳线，其它部位30 cm 内不得有两处单跳针。 3. 压衬注意温度、牢度，粘衬不反胶。 4. 领子两端对称等长，有窝势，翻领不反吐。 5. 不允许烫极光，不能有污迹线头，钉钮牢固。 6. 规格正确。 备注：主料，辅料均由定做方提供（以全部进库），具体装箱，工艺要求等详见附件，如有任何疑问，请与跟单部联系，谢谢合作！ 发送：生产部 技术部 跟单 财务部 销售部
服装生产过程管理 平缝车间过程管理 1 生产前准备控制 1．1平缝车间在新款投产前，根据“OK”的生产办样品、批办意见和工艺单，召开生产此款有关的裁床、平缝、尾部等主管、品控员和平缝组长参加的生产会议，了解和掌握工艺要求和重点注意事项。车间主管根据生产控制部的计划，制定车间大组的每组生产计划编排并跟进裁床的裁片以及辅料的准备工作；还要协调车间、大组之间的平衡生产，当跨车间的生产时，由厂长协调进行生产；需要在开款前研究合理的方法，以大组人数为前提，正确的合并和拆散工序，缩短成品和半成品差距；根据工价员提供的标准时间制定每个大组每款每日的目标产量。 1．2 缝纫大组根据《生产任务单》向裁床领取裁片，同时向车间主管领取生产办样品和批办意见、工艺单、实样样板、辅料等生产资料。并核对所领生产资料有否差错。 1．3通过技能调查表，每个大组固定几个技术水平相对差的员工或生（新）手做副工，如开包整理裁片、对编号纸、修切止口、翻角、检查左右对称部位或量度尺寸部位，使员工顺手拿到就能生产。组长
必须了解款式的裁剪情况，在开款前两天编制好员工工序流程分配表给车间主管审核。组长根据车间主任的目标产量和技术部提供的每款工序标准时间，制定每道工序的目标产量，并且要清楚明确的告诉给每一位员工，每道工序需要的时间是多少？每小时的目标产量是多少？每天的目标产量是多少？ 1．4组长在编制员工工序流程分配表的时候，应该考虑到此款家纺/家纺/服装的平均节拍（平均节拍=每件家纺/家纺/服装的标准时间/本组的车位人数），尽量使每位员工分配到的时间相近，都在平均节拍左右，这样才能保证正常生产的流水平衡。但是又怎样才能做到合理的分配人员，使生产保持平衡，所以还必须考虑该款式生产流程的先后顺序，以及每组车位的技术熟练程度和质量水平。根据生产流程的正常流水，若上下相邻的工序时间没有超过平均节拍时间时，尽量安排由一个人去做，这样可以减少裁片的移动所需要的时间，当该车位不能胜任其中某道工序时，应该安排前后工序相差很远，这样可以有一定的时间间隔，进行灵活地调动及调整，避免该工序因为不能完成出现堵塞现象。同时员工的座位应该根据款式的不同而有所变化，按照流程来排座位。 1．5组长要做好丈巾、丝带、拉链等缩水工作。 2 做开工办样品控制
目录 第一章服装生产管理概述 第一节服装生产概述 一、服装生产企业的特点 二、服装生产方式 三、国内外成衣生产状况 四、服装生产流程简介 第二节服装生产管理体系 一、生产管理的概念 二、服装生产管理体系 三、服装生产管理的原则 四、服装生产管理方法和特点 第三节计算机在服装生产管理中的应用 一、计算机辅助生产管理的发展和作用 二、计算机在服装生产管理中的应用简介 三、服装CIMS在我国的应用 第四节生产管理发展趋势 一、市场全球化 二、重视生产运作战略 三、全面质量管理(TQM) 四、柔性生产系统 五、缩短生产周期 六、新技术应用与创新 七、员工的参与 八、流程再造 九、重视环境 十、ERP与供应链管理 十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP) 第二章服装生产过程信息管理
第一节信息与信息管理简介 一、信息的概念 二、信息的作用 三、企业信息管理系统 第二节服装生产信息文件 一、生产合约书 二、成衣样板制造通知单 三、服装生产制造通知单 四、裁庆明细表和总表 五、车间生产排期表 六、车间生产日报表 七、服装产品装箱表 八、车间标准工序工价表 第三节服装装箱单计算与分配设计 一、单色单码装箱 二、单色混码装箱 三、混色混码装箱 第三章物料管理 第一节物料管理的基本知识 一、物料管理的概念 二、物料管理的重要性 三、物料管理的范围 四、物料管理的组织 五、物料管理的职能 第二节物料的采购 一、采购部门的职能 二、采购组织 三、采购方式 四、采购的定价方法 五、采购跟催与评核 六、物料供应商的选择
第三节物料的仓储管理 一、仓储管理的意义和职能 二、收料与发料 三、物料盘点 第四节物料分类与编号 一、物料分类的意义和原则 二、物料分类的种类 三、物料分类的作用 四、物料编号的意义和方法 第五节呆废料的处理 一、处理呆废料的意义 二、呆废料发生的原因 三、呆废料的处理方法 第六节存货控制 一、存货分类 二、存货控制的目的和范围 三、存货控制系统 四、存货控制方法 五、存货控制的基本原则 第七节服装企业物料处理系统 一、物料处理的概念 二、物料处理系统的组成部分 三、物料处理的基本原则 四、选择物料处理系统的注意事项第四章服装裁剪工程技术管理 第一节裁剪部简介 一、裁剪部的工作内容 二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部 三、裁剪部的生产组织 四、工业纸样 第二节裁剪分配方案的制定
服装生产的步骤和工序(2007-08-18 14:49:47) 标签：知识/探索 一、服装生产的三大步骤 (一)、生产准备阶段 生产准备阶段包括原材料和生产技术的准备。 1、原材料的准备服装成衣化生产中原材料的准备包括原材料的选择，进厂材料的复核与检验，材料的 预缩整理等内容。 2、生产的技术准备是指产品在投入生产前所进行的各种技术性准备工作，如款式设计、结构设计、制 版、推版、工艺设计等。以使生产过程更加科学合理，产品质量得到保证，从而使经济效益达到最佳。 (二)、生产阶段 生产阶段是指完成正业的基本产品所进行的生产过程，包括排料、裁剪、缝制、熨烫等过程。它是服装 生产的重要环节，是从原料到实际成品的具体操作过程。 (三)、后整理阶段 后整理阶段包括成品的熨烫、整理、检验、包装、储存等环节，是服装成品消除疵病，保证服装质量的 最终环节。 二、服装生产的四大工序 (一)、服装生产的准备工序 服装生产准备工序的主要任务是为服装生产提供物质和技术上的保证。主要包括材料准备、材料的检验 与测试、材料的预缩与整理、样品试制四个方面。 1、材料准备服装材料品种多而复杂，选料时应遵循以下几个原则： ①现货生产类，进料要考虑实际生产的能力和范围、产品销售的对象、地区及产品的特点和要求。 ②来料、来料加工应严格根据客户要求选料，如有变更应取得客户同意。 ③随时注意生产节奏和市场动向，掌握适时适量、快销快进的原则。 ④材料入仓严格检验，分类存放。 在材料的准备中，除了考虑选择品种和规格外，还要考虑材料的数量，和材料的损耗。材料的损耗包括： 自然回缩的损耗；缩水率的损耗；织疵的损耗；断料的损耗；残疵产品的损耗；特殊面料的正常损耗；其 它损耗等七个方面。 2、材料的检验和测试成衣生产投料前，必须对使用的材料进行质量检验和物理化学性能的测试，其目的 是为了掌握材料性能的有关数据和资料，以便在生产过程中采取相应的工艺手段和技术措施，提高产 品质量及材料的利用率。 测试的内容有数量复核、疵病检验、伸缩率测试、缝缩率测试、色牢度测试、耐热度测试等。
公司通知书模板 导读：本文是关于公司通知书模板，希望能帮助到您！ 公司通知书模板范文一 同志： 您于年月起就职于本公司，目前的工作岗位是 .现因下列第____(大写)项情形，你与我公司年月日签订的为期年(劳动合同期限)的劳动合同书于年月日解除，劳动关系同时解除。 1. 经当事人协商一致; 2. 劳动者在试用期内被证明不符合录用条件的; 3. 劳动者严重违反单位规章制度的; 4. 劳动者严重失职、营私舞弊，给公司造成重大损害的; 5. 劳动者同时与其它用人单位建立劳动关系，对完成本单位工作造成严重影响，或者经公司提出拒不改正的; 6. 劳动者向公司提供的个人证明材料是虚假的，或者以胁迫、乘人之危，使公司在违背真实意思的情况下订立或者续订劳动合同的。 7. 劳动者被依法追究刑事责任的; 8. 医疗期满后，劳动者不能从事原工作也不能从事由公司另行安排的工作; 9. 劳动者不能胜任工作，经培训或调整工作岗位，仍不能胜任工作; 10. 劳动合同订立时依据的客观情况发生重大变化，致使劳动合同无法履行，经当事人协商，双方不能就变更达成协议的; 11. 法律、行政法规规定的其它情形 .
请您于________年_____月_____日前到您所在的单位办理离职交接手续。 特此通知 公司名称(盖章) 年月日 公司通知书模板范文二 尊敬的xx-x先生/小姐： 我代表xx-xx公司xx分公司很高兴地通知您，您已经通过了公司的笔试/面试考核，公司拟录用您为正式员工并拟与您签订正式劳动合同。欢迎您加入公司部，任职位，目前您的汇报对象是。您入职后的工作职责请与您的直属上级确认。 您入职后的薪酬待遇： 您转正后的税前月固定工资是人民币元整，全年个月薪资，月绩效基数元，随月度工作情况浮动发放，试用期薪资是转正后薪资的 %，试用期个月。公司将从您的月工资中按国家劳动法规定代扣您个人所得税的个人缴纳部分。 您入职后的福利待遇： 社会福利：按照国家及地方政府规定缴纳的养老保险、失业保险、基本医疗保险、工伤保险、生育保险、住房公积金，公司将从您的月工资中代扣个人应缴部分; 公司福利：带薪休假、年度体检、生日礼物等。 您入职后的年度薪酬调整： 公司每年将结合市场薪酬水平、岗位调整、个人绩效考核的结果进行薪酬调整。
有关服装生产的作业指导书 1.拖料： A）首先要弄清该产品的门幅，拖长规格搭配，面料货号名称，花型颜色和层数。 B）每天做好放面料工作，有收缩的面料，先放布一天后再拖。 C）拖料前先要看清面料的正反面、倒顺花、倒顺毛。 D）拖料每层均匀平服，条纹顺直。 E）拖料时查验面料疵点，不符要求及时与有关部门取得联系，商量处理措施，疵点处都必须做好明显标记。 F）面料匹与匹之间必须填好夹层作为分包标记。 2.排料、划样： A）按生产通知单的款式型号，向技术科领取样板，必须仔细核对所用样板的款式规格，弄清产品的组合结构。 B）掌握面料的门幅宽度，检查排料是否合理。 C）弄清原料的正反、倒顺及格条的排料方向。 D）划样清晰、整洁，花刀记号不要遗忘。 E）摊料高度一般不能超过10—12cmi 3.开刀： A）开刀前先复查裁片的规格搭配、衣片另部件是否完整，了解款式特点，看清工艺单，掌握裁片是裁净还是裁毛，检查无误码后方
可开刀。 B）开刀必须先从端边开始，不允许从中间开始裁剪，行列中最大的裁片最后裁剪。 C）布料两端高时，先裁两端，角与转弯处宜用低速裁、几剪。 D）花刀深度为3mm 4.分包编号： A）分包前先复核生产记录单中的名称、规格、型号。 B）分包时必须按顺序写出每包数量与编号。 C）分包必须复核裁片、组合是否欠缺，尺寸有否搭错，对每包数量必须做到绝对正确。 D）有主、次嵌色料的款式，注意裁片分包数必须相配、对号。 E）分好后捆扎成大包放到指定地点，要包持产品和场地的清洁。 F）分包时发现疵片要及时更换。 1.缝纫前必须掌握生产产品的工艺技术要求，并检查设备有否漏油，台板是否干净，设备运转是否正常，底线、面线是否与面料相适应。 2 .缝纫时注意每件衣的前片、后片、袖片、领片的号码必须对应，以防产生色差。 3.缝纫要求： （一）一般规定
服装生产管理全面概述 作者:
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第一章服装生产管理概述 第一节服装生产概述 一、服装生产企业的特点 二、服装生产方式 三、国内外成衣生产状况 四、服装生产流程简介 第二节服装生产管理体系 一、生产管理的概念 二、服装生产管理体系 三、服装生产管理的原则 四、服装生产管理方法和特点 第三节计算机在服装生产管理中的应用 一、计算机辅助生产管理的发展和作用 二、计算机在服装生产管理中的应用简介 三、服装CIMS在我国的应用 第四节生产管理发展趋势 一、市场全球化 二、重视生产运作战略 三、全面质量管理（TQM） 四、柔性生产系统 五、缩短生产周期 六、新技术应用与创新 七、员工的参与 八、流程再造
九、重视环境 十、ERP与供应链管理 十-一、准时化生产（JIT）与精益生产（LP）第二章服装生产过程信息管理第一节信息与信息管理简介 一、信息的概念 二、信息的作用 三、企业信息管理系统 第二节服装生产信息文件 一、生产合约书 二、成衣样板制造通知单 三、服装生产制造通知单 四、裁庆明细表和总表 五、车间生产排期表 六、车间生产日报表 七、服装产品装箱表 八、车间标准工序工价表 第三节服装装箱单计算与分配设计 一、单色单码装箱 二、单色混码装箱 三、混色混码装箱 第三章物料管理 第一节物料管理的基本知识 一、物料管理的概念 二、物料管理的重要性 三、物料管理的范围 四、物料管理的组织 五、物料管理的职能 第二节物料的采购
一、采购部门的职能 二、采购组织 三、采购方式 四、采购的定价方法 五、采购跟催与评核 六、物料供应商的选择 第三节物料的仓储管理 一、仓储管理的意义和职能 二、收料与发料 三、物料盘点 第四节物料分类与编号 一、物料分类的意义和原则 二、物料分类的种类 三、物料分类的作用 四、物料编号的意义和方法 第五节呆废料的处理 一、处理呆废料的意义 二、呆废料发生的原因 三、呆废料的处理方法 第六节存货控制 一、存货分类 二、存货控制的目的和范围 三、存货控制系统 四、存货控制方法 五、存货控制的基本原则第七节服装企业物料处理系统 一、物料处理的概念 二、物料处理系统的组成部分 三、物料处理的基本原则 四、选择物料处理系统的注意事项第四章
服装生产质量管理 近些年,随着人们对服装的要求的不断提高,出现了很多处理方法,服装整理的工程也向前进步了很多。 服装生产质量管理控制就是从生产的计划阶段直到大货出运的整个过程都要进行的质量控制,要求在生产过程中的所有环节,对系统与工艺进行实时检查,对于公司的每一份订单,都必须有最终的质量控制报告,以保证质量符合要求。 公司的质量控制人员会在生产期间定期到供货商处查瞧,监督并确保供货商严格执行了公司质量标准与要求。公司人员应当有权利在生产前、生产期间以及生产后的任何时间都能随时检查所有服装与查阅所有记录。 服装生产质量管理控制的主要目的不仅就是检查出次品的百分率,而就是要指出可能存在的问题,以及能够在以后的生产中尽早纠正这些问题。 服装生产质量检查步骤 一、原辅材料的检查 服装的原辅材料就是构成服装成品的基础,把好原辅料的质量关,防止不合格的原辅料投入生产,就是整个服装生产过程中质量控制的基础。 (一)原辅料入库前的检查 (1)材料的品号、品名、规格、花型、色泽等就是否与入库通知单及发货票相符。 (2)材料的包装就是否完好、整洁。 (3)核对材料的数量、尺寸规格及门幅等内容。 (4)检验材料外观及内在质量。 (二)原辅料保管状况的检查 (1)仓库环境条件:湿度、温度、通风等条件就是否适合有关原辅料的贮存,如储存毛织物的仓库需具备防潮、防蛀等要求。 (2)仓库场地就是否整洁、货架就是否光洁,以免沾污或损坏材料。
(3)材料堆放就是否整齐,标志就是否清晰。 二、技术文件的审核 技术文件就是影响产品质量的主因,属于生产中的软件部分。产品投产前,必须对各项技术文件 (一)缝制工艺单的审核 对所制定的缝制工艺标准进行复核检查,核对有否遗漏与错误,如:①各部位的缝合顺序就是否合理、顺畅,缝迹缝型的形式及要求就是否正确;②各部位操作规程、技术要求就是否准确明白;③特殊的缝制要求就是否明确指出。 (二)样板质量的审核 服装样板就是排料划样、裁剪与缝制等生产工序中必不可少的技术依据,在服装的技术文件中具有重要的地位,对样板的审核及管理要认真细心。 (1)样板的复核内容 ①大小样板数量就是否齐全,有否遗漏; ②样板上的书写标记(款号、规格等)就是否准确,有无遗漏; ③复核样板各部位的尺寸规格,若样板中包括缩水率,需核对缩水量就是否留够; ④各衣片样板间的缝合处尺寸就是否准确一致,形状就是否吻合,如前、后衣片的侧缝、肩缝等处的尺寸就是否一致,袖山与袖笼的尺寸就是否达到要求等; ⑤同规格的面、里及衬的样板之间就是否相互匹配; ⑥定位标记(定位孔、剪口)、省位、褶裥位等就是否准确,有无遗漏; ⑦按大小规格将样板码齐,观察样板跳档就是否正确; ⑧经纱标记就是否正确,有无遗漏;
服装生产技术工艺文件
服装生产技术工艺文件 服装生产技术文件很多，它是服装制作的重要依据。我们把服装生产技术文件分为三大类，即生产文件、技术文件与质量文件。 生产文件重要包括：原辅材料耗料明细、原辅材料实物色卡、原辅材料备料明细、原辅材料清点明细、生产通知单、生产计划、装箱单，以及各种生产进度报表（如裁剪日报、缝制日报、包装日报）等等。生产文件的核心为生产通知单。 技术文件主要包括：服装尺码单、样品确认意见、缝制工艺（缝纫指示书）、工艺更改意见、流水首件确认意见、缝制工序分解图、工时定额等等。其核心文件为缝制工艺。 质量文件主要包括：服装质检报告、返修率报告表、质量分析报告、样品质量确认报告、首件产品质量确认报告等等。 上述各种生产技术文件可根据工厂实际需要进行制定，掌握各种生产数字、进行表格化生产技术管理并根据需要制作各种表格是服装生产技术管理者必备的素质。在前面的章节中，我们对其中的一些文件已经做了介绍，这里我们主要对缝纫指示书的编写与基本格式做些较详细的说明。 一、缝制工艺的编制 缝制工艺是根据工艺方案和有关技术资料编写的。构成缝纫工艺依据的主要资料有：确认样品、产品订货要求、效果图及结构图、相关技术标准；机器设备明细；生产计划和投入本批生产计划；工人技术水平；原辅材料供应情况；新技术、新工艺项目的实施和鉴定情况；已经达到和计划达到的各项技术经济指标以及其它有关技术文件等。其核心依据是确认样品。 （一）编写缝纫工艺的依据和要求 1、编制缝纫工艺的依据 ①根据客供样品及有关文字说明或本企业试制的确认样； ②根据定单指定的款式、规格、型号及生产批量；
逻辑严禁，紧紧围绕工艺要求、目的和范围撰写；术语统一准确规范，要执行服装术语标准规定的统一用语，有时为了照顾方言，可以配注解同时使用。有关服装的名词术语的国家标准如下： ZBY75001-85 服装成品名词术语 ZBY75001-85 服装成品部位部件名词术语 ZBY75001-85 服装设计制图名词术语 ZBY75001-85 服装工艺操作名词术语 ZBY75001-85 服装成品缺陷名词术语 ZBY75001-85 服装工具名词术语 相关资料还有轻工业标准化编辑出版委员1986出版的《中华人民共和国专业标准服装工业名词术语》。 （3）工艺文件的适应性 制定工艺文件必须符合市场经济及本企业的实际情况。脱离实际的工艺文件是难以取得预期效果的。适应性的内容有： ①工艺文件要与我国技术政策及国家颁布的服装标准的要求相适应； ②工艺文件要与产品的销售地区的风土人情及生活习惯相适应； ③工艺文件要与本产品的繁简程度、批量大小、交货日期、现有的专用与通用设备、工人的技术熟练程度、生产场地、生产环境以及生产能力相适应。 （4）工艺文件的可操作性 工艺文件的制定必须以确认样的生产工艺及最后鉴定意见为生产工艺的依据。文件应具有可操作性和先进性，未经实验的原辅材料及操作方法不可轻易列入工艺文件。 （二）编制工艺文件的内容与方法 服装工艺文件，根据其必须具备的完整性、准确性、适应性及可操作性的要求，主要内容及编制方法如下： 1、工艺文件适用范围
服装生产运作管理 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
服装生产运作管理 第一章服装厂概述 第一节服装厂分类及运作 一、分类 1、按产品品种分 如：西服厂、衬衫厂、内衣厂、童装厂、休闲装厂等。 2、按加工方式不同分 销售）和接单加工厂，接单加工又可分为包工包料和来料加工。生产可分为：品牌厂（设计 3、按规模大小不同分 可分为：大型厂（500人以上）、中型厂（100～500人）、小型厂（小于100人）。 4、按服装面料分 如：毛呢服装厂、丝绸服装厂、针织服装厂、裘皮服装厂等。 二、特点 1、投资小，见效快，投资回收期短。 2、占地面积小。 3、劳动力密集。 4、耗能少，污染少。 5、培训容易。 三、服装厂的运作程序 包装整烫洗水缝纫车间验片、打号、捆扎）割布裁剪铺布拉布唛架制作推板）裁剪车间（裁剪方案制定样衣板房（纸样设计 四、服装厂的现状及前景 1、不足之处： (1)生产手段落后。 (2)工贸脱节。 (3)大批量生产，周期厂，交货慢。 (4)生产管理落后。 (5)面辅料生产落后。 2、发展趋势： (1)成衣化生产。 (2)重视设计，小批量，多品种。 (3)发展出口创汇。 第二节服装厂结构及部门的工作内容 一、结构 可分为生产（从板房开始外加仓库）和管理及服务两大部分。 二、各部门工作内容 人事部：人事管理、招聘培训新人、行政管理。 财务部：管理财务等。 计划部：安排生产日程，跟单员在该部门。 业务部：亦称营业部，负责销售，有营销员SALES。
产品开发部：开发新产品，接单工做的服装厂不设该部门。 销售部：专卖形式的服装厂才有，接单做的服装厂不设该部门。 采购部：亦称供应部，负责采购原物料等。 质管部：负责质量管理。 电脑部：即IT部，负责信息管理。 动力部：负责大型设备的安装和维修。 技术部：负责产品原料的化验等。 第三节服装厂技术管理的任务和内容 一、管理的概念 管理是运用科学的思想、方法和手段对企业的人力、物力、财力及其生产的和经营的全部活动与进程进行计划、指导、控制、协调等，作用于管理对象，以期更好地完成预定的生产和销售目标，最大限度地满足社会的需要。 二、生产工艺管理 1、样品试制：含劳动定额、成本核算、工艺方案等的确立。 2、主辅料的性能测试：测布的缩水率、自然回缩、熨烫缩率等。 3、把好纸样与排料关。 4、制定工艺技术标准：含款式图、规格、用料定额、工序流程图、工时定额、各环节技术要求、设备配置、流水线安排等。 5、对车间生产进行技术指导：要指导车间消化工艺要求，安排作业，指导工人按技术要求进行生产操作，分析研究工序及工时的合理性。 6、技术档案管理 三、产品质量管理 1、制定产品质量检验和管理制度。 2、检查工作、质量考核。 3、对产品疵品的原因、责任进行判断分析，找出改进的措施。 四、生产计划管理 1、制定经营和生产计划。 2、对生产进行调度。 五、设备管理 1、制定设备维修计划（主要是保养）。 2、制定设备采购、保管、领用制度。 3、制定设备检验标准和使用规定。 第二章生产计划及控制 第一节生产计划
颜色/尺码分配尺码规格：YZ：001(单位：cm) 颜色：WHITE/BLUE
缝制结构 1.交叉线处钉钮，前筒最后一颗钮扣位置距衫脚8cm. 2.钮门方向：前筒最后一粒钮门/下级领/袖级为横钮门，前筒其余为直钮门； 3.钮扣必须配合钮门大小；
生产款式图(正、背面) 备注： 1. 车缝线迹要平服均匀，美观 2．衣襟下摆不能起波浪，要平服圆顺； 上级领三线锁边，普通领，粘衬，单针平车上领，领面间0.5cm单线 下级领三线锁边，边线上领，粘衬，0.6cm单线平缝，下级领间线撞嘴、圆顺袋无 右前幅三线锁边，3cm宽落贴明筒，粘衬，筒两边缉0.5cm单线固定 左前幅三线锁边，原身出贴3cm宽平筒，缉单线固定 后幅三线锁边，0.6cm单线落车双层育克，育克下左右各一个内、活弓字褶，面上间0,6边线固定 袖三线锁边，1cm单针包骨上袖，不变形走位 袖侧三线锁边，边线上三尖大侧，15cm长×2cm宽，2.5cm高封三尖顶，小侧1cm宽 袖级边线上圆角袖级，宽与袖口等宽，长为5cm，面缉0.1cm＋0.5cm双线，1cm包外袖级，袖级钮门距袖级边1.5cm,两钮门互距3.5cm,钉两粒扣 前筒钮 距 第一粒钮扣距下级领骨4cm，其余钮距7cm 衣身下 摆 0.5cm单针反口缝，圆角位圆顺对称，平服不起皱 烫衫方法普通烫 叠衫尺寸挂装 领尖距自然状态 是否出袖是，出右袖 装箱方法挂装走货 包装物料物料编 号 位置/规格单件用 量 挂卡TAG 挂于前筒第二粒钮扣 1 纸领条PFCD 置于上级领中 1 衣架5400 BLACK 1
包装箱唛： 正唛： STYLE： PO TYPE： STORE NBR： COLOR/SIZE： TOTAL PIECES： COUNTRY OF ORIGIN：MADE IN CHINA PORT OF ENTRY:SEATTLE 侧唛： STYLE# COLOUR: SIZE: QTY: PO# CARTON NO 备注： 1.包装箱资料标明的重量必须合实际纸箱的总重量一致； 2.钮扣：包装前，衣身包括袖级，领嘴等在内的所有钮扣都必须扣上； 3.成品大货分码前，必须量度腰围尺寸，并检查尺码与内长，如果尺码与内长 错误，必须更正； 4.成品入胶袋前，必须检查价钱牌、洗水商标等辅料上的尺码、内长等资料是 否一致； 5.必须检查成品大货是否有脏污现象。 2010-4-28 林美兰
服装生产技术工艺文件 服装生产技术文件很多，它是服装制作的重要依据。我们把服装生产技术文件分为三大类，即生产文件、技术文件与质量文件。 生产文件重要包括：原辅材料耗料明细、原辅材料实物色卡、原辅材料备料明细、原辅材料清点明细、生产通知单、生产计划、装箱单，以及各种生产进度报表（如裁剪日报、缝制日报、包装日报）等等。生产文件的核心为生产通知单。 技术文件主要包括：服装尺码单、样品确认意见、缝制工艺（缝纫指示书）、工艺更改意见、流水首件确认意见、缝制工序分解图、工时定额等等。其核心文件为缝制工艺。 质量文件主要包括：服装质检报告、返修率报告表、质量分析报告、样品质量确认报告、首件产品质量确认报告等等。 上述各种生产技术文件可根据工厂实际需要进行制定，掌握各种生产数字、进行表格化生产技术管理并根据需要制作各种表格是服装生产技术管理者必备的素质。在前面的章节中，我们对其中的一些文件已经做了介绍，这里我们主要对缝纫指示书的编写与基本格式做些较详细的说明。 一、缝制工艺的编制 缝制工艺是根据工艺方案和有关技术资料编写的。构成缝纫工艺依据的主要资料有：确认样品、产品订货要求、效果图及结构图、相关技术标准；机器设备明细；生产计划和投入本批生产计划；工人技术水平；原辅材料供应情况；新技术、新工艺项目的实施和鉴定情况；已经达到和计划达到的各项技术经济指标以及其它有关技术文件等。其核心依据是确认样品。 （一）编写缝纫工艺的依据和要求 1、编制缝纫工艺的依据 ①根据客供样品及有关文字说明或本企业试制的确认样； ②根据定单指定的款式、规格、型号及生产批量； ③根据本企业现有的设备配备与缝纫附件及可能使用的专用设备与缝纫附件；
服装生产作业指导书 LT/QMSF305-2011 一、裁剪 1．拖料： A）首先要弄清该产品的门幅，拖长规格搭配，面料货号名称，花型颜色和层数。 B）每天做好放面料工作，有收缩的面料，先放布一天后再拖。 C）拖料前先要看清面料的正反面、倒顺花、倒顺毛。 D）拖料每层均匀平服，条纹顺直。 E）拖料时查验面料疵点，不符要求及时与有关部门取得联系，商量处理措施，疵点处都必须做好明显标记。 F）面料匹与匹之间必须填好夹层作为分包标记。 2．排料、划样： A）按生产通知单的款式型号，向技术科领取样板，必须仔细核对所用样板的款式规格，弄清产品的组合结构。 B）掌握面料的门幅宽度，检查排料是否合理。 C）弄清原料的正反、倒顺及格条的排料方向。 D）划样清晰、整洁，花刀（刻痕）记号不要遗忘。 E）摊料高度一般不能超过10—12cm。 3．开刀： A）开刀前先复查裁片的规格搭配、衣片另部件是否完整，了解款式特点，看清工艺单，掌握裁片是裁净还是裁毛，检查无误码后方可开刀。 B）开刀必须先从端边开始，不允许从中间开始裁剪，行列中最大的裁片最后裁剪。C）布料两端高时，先裁两端，角与转弯处宜用低速裁剪。 D）花刀深度为3mm。 4．分包编号： A）分包前先复核生产记录单中的名称、规格、型号。 B）分包时必须按顺序写出每包数量与编号。 C）分包必须复核裁片、组合是否欠缺，尺寸有否搭错，对每包数量必须做到绝对正确。D）有主、次嵌色料的款式，注意裁片分包数必须相配、对号。
E）分好后捆扎成大包放到指定地点，要包持产品和场地的清洁。 F）分包时发现疵片要及时更换。 二、缝纫 1．缝纫前必须掌握生产产品的工艺技术要求，并检查设备有否漏油，台板是否干净，设备运转是否正常，底线、面线是否与面料相适应。 2．缝纫时注意每件衣的前片、后片、袖片、领片的号码必须对应，以防产生色差。3．缝纫要求： (一)一般规定 (1)主副料之间的色差按客户确认的色卡。 (2)各种缝迹要清晰，松紧适度，不得发生针洞和跳针。 (3)卷边起头在接缝处(圆筒产品在胁处)，接头要齐，重线只允许一次，重针在2-3cm 内。 (4)如遇断线或返修，需拆清旧线头后再重新缝制。 (5)厚绒产品的缝合，应先用三线包缝机缝合再行双针绷缝。 (6)平缝、包缝明针落车处必须打回针或打结机加固。 (7)合肩处必须加纱带(直丝本料布或肩条)或用三针机缝制。 (8)打眼处衬平细布或双面布。 （二）注意事项： （1）肩部：了解使用肩的种类(棉或尼龙)，肩带所衬的位置(前片或后片)及肩带所配的颜色，彩条衣服无过肩时，前后肩要对条，有过肩时左右须对称。肩缝的倒向通常为后片，接肩时注意吃势，肩部不可以起皱，不可吊起。 （2）领： A．圆领衫类注意领子要圆顺，主唛的车法，领部的做法，针距等细节，须特别留意头围拉伸。 B．翻领衫类的须注意领子的车线均匀，表面不能见到明显的接缝，针迹，左右领尖要对称。 C．如有门襟须注意门襟的规格，门襟要平直居中，车线均匀一致，封口平整，注意打褶，小心破洞，里外襟的长短要协调。 （3）袖：
工作录取通知书模板 相信工作过的人都有收到过录用通知书，录用通知书都应该怎么写呢?下面WTT小雅给大家带来工作录取通知书范文，供大家参考! 工作录取通知书范文一 先生/小姐： 您诚意应聘本公司职位，经初审合格，依本公司任用规定给予录取，谒诚欢迎您加入本公司行列。有关报到事项如下，敬请参照办理。 一、报到日期：年月日(星期 )时分正。 地点：广州市 二、携带资料： (一)录用通知书; (二)居民身份证; (三)最高学历证书原件; (四)资历、资格证书(或上岗证); (五)体检合格证明(区以上医院体验证明); (六)非本市户口需携带外出就业证明、未婚证(计生证); (七)一寸相片三张; (八)如需公司解决住宿，请自带床上用品。
三、按本公司之规定新进员工必须先行试用个月，试用期薪资。 四、前列事项若有疑问或困难，请与本公司人事课联系： 电话：XXXXXXXX 年月日 工作录取通知书范文二 尊敬的xxx先生/小姐： 我代表xxxx公司xx分公司很高兴地通知您，您已经通过了公司的笔试/面试考核，公司拟录用您为正式员工并拟与您签订正式劳动合同。欢迎您加入公司部，任职位，目前您的汇报对象是。您入职后的工作职责请与您的直属上级确认。 您入职后的薪酬待遇： 您转正后的税前月固定工资是人民币元整，全年个月薪资，月绩效基数元，随月度工作情况浮动发放，试用期薪资是转正后薪资的 %，试用期个月。公司将从您的月工资中按国家劳动法规定代扣您个人所得税的个人缴纳部分。 您入职后的福利待遇： 社会福利：按照国家及地方政府规定缴纳的养老保险、失业保险、基本医疗保险、工伤保险、生育保险、住房公积金，公司将从您的月工资中代扣个人应缴部分; 公司福利：带薪休假、年度体检、生日礼物等。 您入职后的年度薪酬调整：
说明 《服装生产质量管理控制规范》是根据服装生产流程制定的一份生产管理规范，它是从生产的计划阶段直到大货出运的整个过程都要进行的质量控制，要求在生产过程中的所有环节，对系统和工艺进行实时检查，对于公司的每一份订单，都必须有最终的质量控制报告，以保证质量符合要求。 公司的质量控制人员会在生产期间定期到供货商处查看，监督并确保供货商严格执行了公司质量标准与要求。公司人员应当有权利在生产前、生产期间以及生产后的任何时间都能随时检查所有服装和查阅所有记录。 《服装生产质量管理控制规范》的主要目的不仅是检查出次品的百分率，而是要指出可能存在的问题，以及能够在以后的生产中尽早纠正这些问题。
服装生产质量管理控制规范 一、原辅材料的检查 服装的原辅材料是构成服装成品的基础，把好原辅料的质量关，防止不合格的原辅料投入生产，是整个服装生产过程中质量控制的基础。 （一）原辅料入库前的检查 （1）材料的品号、品名、规格、花型、色泽等是否与入库通知单及发货票相符。（2）材料的包装是否完好、整洁。 （3）核对材料的数量、尺寸规格及门幅等内容。 （4）检验材料外观及内在质量。 （二）原辅料保管状况的检查 （1）仓库环境条件：湿度、温度、通风等条件是否适合有关原辅料的贮存，如储存毛织物的仓库需具备防潮、防蛀等要求。 （2）仓库场地是否整洁、货架是否光洁，以免沾污或损坏材料。 （3）材料堆放是否整齐，标志是否清晰。 二、技术文件的审核
技术文件是影响产品质量的主因，属于生产中的软件部分。产品投产前，必须对各项技术文件进行严格审查，确保正确无误。 （一）生产通知单的审核 对即将发放到各车间的生产通知单中的各项技术指数，如所要求的规格、颜色件数是否正确，原辅料之间是否一一对应等内容，进行核对与审查，确认无误签字后，再向下发放投入生产。 （二）缝制工艺单的审核 对所制定的缝制工艺标准进行复核检查，核对有否遗漏和错误，如：①各部位的缝合顺序是否合理、顺畅，缝迹缝型的形式及要求是否正确；②各部位操作规程、技术要求是否准确明白；③特殊的缝制要求是否明确指出。 （三）样板质量的审核 服装样板是排料划样、裁剪和缝制等生产工序中必不可少的技术依据，在服装的技术文件中具有重要的地位，对样板的审核及管理要认真细心。 （1）样板的复核内容 ①大小样板数量是否齐全，有否遗漏； ②样板上的书写标记（款号、规格等）是否准确，有无遗漏； ③复核样板各部位的尺寸规格，若样板中包括缩水率，需核对缩水量是否留够；