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电话站话务工安全操作规程

电话站话务工安全操作规程

电话站话务工操作规程

1、机房内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆、易腐蚀的物品,室内严禁烟火。

2、话务台上不准存放与工作无关的物品。

3、坚守工作岗位,随时观察话务台的机械、电器、信号等情况.

4、熟悉设备的供电情况,紧急情况下能及时准确的切断故障部分的电源。

5、发现有较高温度的机键时,必须停机修理。闻到胶木臭味时,应及时找到发生故障的部位并进行修理。

6、熟悉消防器材的使用方法。

设备安全操作规程

1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前,先检查机床各部分是否完好,螺丝螺母有无松动现象; 3.4检查工作台面有无杂物,清除与工作物无光的物件; 3.5接通电源,面板指示灯亮,计数器背灯亮,打开“电源”按钮;对刀线照明灯亮; 3.6检查机床光电镜,打开“光电转换”开关,用物体挡住光电镜对射孔,此时,光电开关发出响声,双手启动“刀启动”按钮无作用; 3.7接通电源,调整减压阀,使压力符合机床要求,检查汽缸上下作用是否平稳,否则调整单向节流阀; 3.8打开“电源”按钮,旋转“光电”转换开关,按下“夹紧”扭,压板工作,双手控制两个“刀启动”,刀板工作,剪切后,刀板抬起后,压板自动抬起。工作完毕,关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好,各轴承及润滑点经常润滑,减速机应保持油面线,油雾器供油充分,过滤器经常清洗,以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量,认真维护保养,以保持机床使用寿命。

1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 (细)木工带锯机 3、采用带锯机裁板时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前,检查电源接线是否安装牢固,检查传动皮带的张紧度,主轴制动手柄应在“放松”位置; 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物,当确认以上各项处于完善的情况下即可起动; 3.5操作时,不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品; 3.6在操作过程中,刀具的刃口可能造成人员的伤害,所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域; 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑,应按规定时间进行清理; 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关,更换时,应带保护手套; 3.9刀片应保持锋利,不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退,野蛮操作。 编制:朱业辉批准:龚伟杰

混凝土搅拌站试验室安全操作规程

编号:CZ-GC-00722 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土搅拌站试验室安全操作 规程 Safety operation procedures for Laboratory of concrete mixing plant

混凝土搅拌站试验室安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、试验仪器设备 1大型试验设备必须按照相关设计要求进行合理安置。 2试验设备安装应稳固,按规定要求搭设相应操作平台,保证仪器设备的正常运转。 3试验设备安装或检修完毕,必须经试运转正常后,办理交接班签证手续后方准使用。 4一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线,电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5所有的试验设备都应安装漏电保护器。特别是移动型机具,不安装漏电保护器不得使用。 6实行一机一闸制,所有机械都应设独立的开关箱,箱内不得存放杂物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。

7各种试验设备不准超载运行,运行中发现有异声、杂音或电机过热(超过电机铭牌规定温度)应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。 8按时做好各种试验设备的维修、保养工作,按规定加注润滑油。严禁试验设备带病运转,中途停电,应切断电源。 9检修机械、电气设备时,应拉闸断电锁箱,并挂"有人检修禁止合闸警示牌",最好设监护人,停电牌应谁挂谁取。 二、站内检验活动 1试验人员要事先经过培训,严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机定人定责任制。 2试验设备操作人员应做到"四懂""三会"即,懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 3工作前试验人员必须按规定穿戴好防护用品,操作旋转机械严禁戴手套。女工要戴女工帽,长发不得外露。 4使用移动型试验设备或特殊设备,试验操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定,禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进

最新拌合站安全操作规程

最新拌合站安全操作规程 1、操作人员必须做到持证上岗,在操作过程中应集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或在操作室内戏耍、打闹。 2、操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,经常保持机械的完好状态。 3、使用机械与安全生产发生矛盾时,必须首先服从“安全第一”的要求。 4、在工作中,操作人员和配合作业的人员必须按规定穿戴劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高空作业时必须系安全带。 5、机械必须按出厂使用说明,正确操作。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警和信号装置应齐全,不得带病运转。如有异常,应先停机检查,排除故障后方可使用。严禁机械带病作业。 6、机械使用的润滑油(脂)应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号,应按时、按季、按质更换。 7、新设备使用前必须经过专业人员安装调试,在技术性能各项指标全部符合规定并经验收合格后,方可投入使用。经过拆卸运输后重新组装的搅拌站,也应调试合格后方可使用。 8、电源电压、频率必须与搅拌设备的电器相符。电器系统的保险丝必须按照电流大小规定使用,不得任意加大或用其它非熔丝代替。 9、站内固定在机体上的电线应该使用电缆线,如使用其它电线必须加套适合直径的塑料管绝缘。

10、操作板上的主令开关、旋钮、按钮、指示灯等应经常检查其准确性、可靠性。操作人员必须弄清楚操作程序和各旋钮、按钮的作用后,方可独立操作。 11、启动前应仔细检查是否有人处于拌和站运转机械的不安全位置。配料时工作人员应偏离料斗一定距离。检查砼质量时应与操作人员取得联系,有必要停机后进行。 12、修理、保养时必须切断相应电源线路,固定好搅拌筒位置。进入搅拌筒内,外面和操作室应设专人监护,或悬挂“禁止启动”字牌。重新启动时,必须提前通知有关人员离开危险部位。 13、作业前应检查搅拌筒内各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。各润滑油的油面高度符合要求。 14、提升及拉铲的钢丝绳安装、缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升机拉铲的制动器灵敏有效,各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏。 15、称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定,各电器装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。 16、骨料规格应与搅拌机的性能相符,应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不可使用。 17、机械运转中,不得进行润滑和调整工作,严禁将手伸入料斗、料筒等运动部位探摸。作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。 18、搅拌机不具备满载起动的性能。搅拌中不得停机,如发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后

设备安全操作规程(全部)

设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础,必须做到“安全生产,人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作,违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理,使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程,待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求,做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后,方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养,使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度,认真填写记录,做到清楚、准确、完整,并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康,凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员,不允许 操作机械,非机械操作人员不得操作机械,操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业,严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机,待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品,不得穿拖鞋及高跟鞋,女工应 戴工作帽,长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置,照明、信号、监测仪表,警戒标记,不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所,应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定,严禁用其他

拌合站安全操作规程

拌合站安全操作规程 1、混凝土搅拌站的安装,应有专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员的主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投入使用。 2、勤查配套使用的空气压缩机、升料斗、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,保证工作性能良好。 3、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂石集料,粒径超出许可范围的不得使用。 4、机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。 5、作业过程中,在储料区内和提升斗下,严禁人员进入。 6、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。 7、当拉索被障碍物卡死时,不得强行拉起,不得使用拉索起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。 8、搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。 1

9、搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。 10、搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不的残留任何物料。 11、作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水清洗,同时清洗附加剂及其供给系统。 12、冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应启动水泵和附加剂泵运转1—2min。 13、当搅拌机停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净,传感器应卸载。 锦江大道道路及隧道工程项目部

化水岗位安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5772 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 化水岗位安全操作规程 标准版本

化水岗位安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的: 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。 2 适用范围: 余热发电化学水处理岗位 3 引用标准: 水利电力部《水汽分析试验方法》。 GBT12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 电力工业有限公司2006版《电厂化学水处理运行规程》

4 所在岗位存在的职业健康安全风险: 触电、噪声伤害、粉尘伤害、机械伤害、高处坠物、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤、化学药品、有毒有害气体、灼伤、烫伤、爆炸 5 安全技术要求 5.1.在化水班长领导下,熟悉并执行《电力安全规程》和公司制定的各项规章制度,认真完成化学监督和化水工艺工作,妥善保管和正确使用化学药品,使发电机组安全经济和稳定运行。 5.2.每班巡视二次所属设备运行情况,并检查水箱水位,满足锅炉用水量的要求。 5.3.对水质化验结果的标准性负责。 5.4.杜绝违反规程的错误操作,对违章作业的检修人员有权令其停工作或退出现场,并及时向相关负责人汇报。

5.5.接班时应检查设备、清点器皿、填写记录,按时交接班。 5.5.严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的稀释、补充作业; 5.7.当液位在搅拌机叶片上方300mm以下时,禁止搅拌机运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形; 5.8.严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避免加药量的错误从而导致设备的损伤或药品的浪费; 5.9.运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位、及泵体润滑油位进行确认无异常后,方可开机。 5.10.运转时需确认泵的旋转方向,如果逆向旋转,则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部

搅拌站各项安全操作规程及操作细则

预拌混凝土运输控制程序 目的:对预拌混凝土产品的运输过程加以控制,以确保产品满足顾客的要求。 工作程序: 1、生产部门分管运输的人员根据《生产计划表》安排车辆。 2、生产部应在事前对运输车辆的行走路线进行考查,并与交通管理部 门联系,确定禁区通行、逆向行驶、占道停放等安排。 3、搅拌车装料前必须清洗搅拌罐及尾部,并放尽罐积水。 4、搅拌车进入搅拌楼装料时,必须保持搅拌罐正转,严禁反转,并对 准下料口,防止混凝土溅漏、溅散。确认《混凝土发货单》。 5、搅拌车在运输途中,应严格执行《预拌混凝土运输操作规》,必须保 证搅拌罐正转,并保持一定的运转速度,到达工地后在确认工地用砼强 度等级。 6、搅拌车卸料时,必须先快速正转30~60秒,再反转卸料,以避免离 析现象。 7、搅拌车在工地等待卸料时,仍应保持搅拌罐正常运转,以减少塌落 度的损失。 8、任何情况下,严禁私自加水,若施工人员采取加水措施,应予以制止,并立即向生产调度部汇报。 9、送料结束,必须用水冲洗车辆和罐外,不允许留有积水、积垢。冲后的残留积垢不得超过公司规定的标准。 10、驾驶员应在《混凝土发货单》上填写车辆到达时间和混凝土卸完时间,

并将《混凝土发货单》交施工单位有关人员签字后返回公司。 11、预拌混凝土要在规定的时间送到工地,如遇特殊情况,如:(1)超过规定的时间:(2)砼状态异常等。驾驶员要用车载电台与生产调度部保持联系,由生产调度部通知技术质量部处理。处理完毕后,结果反馈给生产调度部。 12、生产部要保持车辆的正常维护,定期对车辆进行日常保养和安全教育,按《记录控制程序》规定填写《生产设备运行记录》和《搅拌车维修保养记录》。 13、生产部统计员每月对作业计划进行汇总,并编制《月度作业汇总表》。

混凝土拌合站安全操作规程

混凝土拌合站安全操作规程 四川公路桥梁建设集团有限公司 G3014克拉玛依至乌尔禾高速公路项目第KW—1标第四分部 混凝土拌合站安全操作规程 1.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。 2.作业前应检查是否符合下列要求: (1) 搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住; (2) 各润滑油箱的油面高度符合规定; (3) 打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物; (4) 提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效; (5) 各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏; (6) 称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定; (7) 各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。 3.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可 范围的不得使用。 4.拌合机械应始终保持良好的工作状况,每次施工前应检查各种机械安全状况及用电接地保护装置的良好情况。

5.拌合站的所有电气设备必须由技术好的专职电工管理,其他人员不得擅自打开电气柜。电工应经常认真检查电气装置,确保无漏电、断路等不良现象。 6.提升斗钢丝绳的安装应正确,限位开关应调整正确,安全可靠,钢丝绳磨损、腐蚀情况,不得超过钢丝绳直径30%。 7.提升斗保险销应可靠。若有人要到提升斗下工作,一定要先将提升用保险销锁住。 8.机组各部分应逐步启动,启动后,各部件运转、仪表指示情况正常,油、气、水的压力符合要求方可开始作业。 9.作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。 10.搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。 11.搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。并将螺旋管内水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。 12.作业后,清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。

设备安全生产操作规程

设备安全生产操作规程 一、电焊机安全操作规程 (1)工作前应戴好个人劳保用品,如绝缘手套,绝缘鞋等。严禁穿短裤、湿衣、湿鞋进行工作。 (2)一次与二次线路必须完整无破损,有可靠的绝缘,易于辨认,二次线圈及外壳必须妥善接地。其接地 电阻不大于四欧姆。 (3)所用电焊焊把,必须完整无破损,有可靠的绝缘,不用应挂在安全地方。 (4)电焊机移动时先将电源开关拉开,彻底切断电源。 (5)电焊工应在电工指导下进行维修和更换线路及其他电气零件,不准独自动手。 (6)工作前应对一切焊件进行仔细检查,应排除因焊接而引起燃烧,倒塌等一切不安全因素,必要时要另 加防护挡板。 (7)在金属容器内焊接时,外面必须有人监护,并有足够的通风。 (8)不准焊和切割受力构件和内有压力的容器。如房架、锅炉等。 (9)在焊接场所或焊接件内不准有煤油、汽油或其他易燃、易爆物品,如装过这些物品的容器在焊接时, 应先清洗干净,并将所有的盖口打开,口向上方,经严格检查后,方可进行焊接。 (10)非电焊工不得进行电焊作业,未戴防护面具的人不能看电弧光。在清查熔渣或铁锈时,应戴防护眼 镜,仰焊时将衣服袖口领口扣紧,以防烫伤。 (11)电焊机要设单独的开关,开关放置于电控箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 (12)焊钳与导线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条时应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或 木板上。 (13)焊接带电的设备必须先切断电源。 (14)导线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝或机电设备代替零线。所有地线接头,必须牢固。 (15)清理焊渣时应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 (16)工作结束,应切断焊机电源,整好线路,收拾工具,灭尽火种,并检查操作地点,确认无起火危险 后,方可离开。 二、火焰切割机操作规程 (1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和割具安全操作规 程。 (2)工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门紧固 件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。 (3)检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试 验漏气。 (4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5 米,并应采取隔离措施。

水稳拌和站安全操作规程(通用版)

水稳拌和站安全操作规程(通 用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0533

水稳拌和站安全操作规程(通用版) 水稳拌和站安全操作规程(操作员) 1、操作人员必须熟悉本机性能,责任心强,思想端正。 2、上班时,操作人员必须坚守工作岗位,确有急事,必须知会其他操作人员,同意后才能离开。严禁将机交给其他人员操作。 3、操作人员对水稳拌合站各种指示器及计量传感器及时核定,保持准确,同时经常检查传动皮带是否完好、放料门气缸开关是否灵活可靠,并经试转全部机械达到正常后方可作业。 4、开机前必须检查整机,对水稳拌合站内外线路进行检查,确认活动部分无人或物件后,才能开机。 5、操作人员必须集中精神,严肃认真,按规程操作,不能在操作过程中谈笑、争吵(必要时停机)。 5、所有电器故障应由电工来排除,电工作业时,必须挂牌《禁

止合闸》。严格遵守执行有关用电守则。 6、遇有紧急情况,立即使用紧急开关停机制动。 7、停机清洗拌缸积物时,必须挂牌〈料斗有人作业,停机〉,清理完毕,作业人员应入时离开,并指定专人检查。 8、停机下班,必须切断电源。 水稳拌和站安全操作规程(巡检员) 1、水稳站工作人员必须熟悉本机性能,责任心强,思想端正。 2.开机前必须检查整机,确认活动部分无人或物件后,才能开机,开机后所有人员必须坚守自己的工作岗位。 3、任何人员进入拌和楼下必须戴安全帽、穿工作鞋,严禁穿拖鞋、高跟鞋。 4、闲杂人员严禁进入拌和楼范围内,非操作人员,严禁进入操作室。 5、所有电故障应由电工来排除,电工作业时,必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有 关用电守则。

水泵站安全技术操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT410 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 水泵站安全技术操作规程通用范本

水泵站安全技术操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、作业前 1、应检查水泵压力表、电压表等各种仪表必须灵敏可靠、完好。 2、应检查各电气设备金属外壳接零(地)保护必须牢固、可靠。 3、按规定穿戴和使用好劳动防护用品。 二、作业中 1、操作前检查拟运行的水泵电机电源是否已合闸,检查低压柜电压电流是否正常。 2、设备运行后,值班人员必须坚守岗位。仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表指示是否正常。

水上安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L7513 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 水上安全操作规程正式 样本

水上安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、在通航江河上施工应符合现行《内河交通安 全管理条例》的规定,开工前应报告当地港航监管部 门。 2、施工所使用的船只应经船检部门检测合格后 方可使用,并配备相应的救护、消防等安全设施。 3、船只操作驾驶人员应持证上岗,要了解、熟 悉本河段作业区情况,并熟知本机船动力设备和管系 布置、安装、修理方法、技术要求,做到操作熟练, 发现故障做到及时排除。 4、打桩船、起重船施工作业前应了解作业区域 的水深、流速、河床地质等有关情况,为船舶行驶、

抛锚、定位做好安全准备工作。 5、牵引或者侧拖带作业船只时,严禁超载、超负荷,船体连接时必须稳定牢固,牵引或拖带用的钢丝绳必须连接牢固。 6、水上作业生产调度人员应掌握和及时了解当地的气象和水文情况。遇有大风天气应检查和加固船只的锚缆等设施;遇有雨、雾天视线不清时,船只应显示规定的信号,必要时停止航行或作业。 7、水上施工作业期间应根据施工进度、通航要求与当地港航部门协定通航通道、设置航行标志以及临时码头,严禁在作业区域内采集砂石和水上客运。 8、作业船只定位船抛锚、就位时应保持船体稳定,锚链滚滑附近不得站人,锚碇后应在涉及航域范围内设置警示标志。 9、船只靠岸后应搭设跳板、扶手或安全护网,

砼拌合站的安全操作规程

砼拌合站的安全操作规程 1、混凝土搅拌站功课前应进行检查,确认安全保护装置齐全有效。 (1) 搅拌站结构部件联结必需紧固可靠,限位装置及制动器敏捷可靠; (2) 电气、气动称量装置的控制系统安全有效,保险装置可靠; (3) 控制室保护接地,主楼避雷装置完好; (4) 输料装置的晋升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤; (5) 进出料闸门开关灵活、到位; (6) 空气压缩机和供气系统运行正常,无异响和漏气现象,压力应保持在划定范围内; (7) 操纵区、储料区和功课区必需设置显著安全标志。 2、启动搅拌系统后,应提高前辈行空运转,检查机械运转情况,确认搅拌系统正常后,方可自动轮回出产,严禁带负荷启动。

3、功课时应精神集中,留意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统,发现有大块石料和异物时应及时清除;发现异常情况应立刻休止出产;遇紧急情况应立刻堵截电源,并向有关职员讲演。 4、操纵职员必需按划定的程序操纵,微机泛起故障时,必需由专业职员维修。 5、功课时严禁非功课职员进入出产区域。 6、功课中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑,严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗晋升时,严禁在其下方功课或穿行。 7、在高空维护保养混凝土搅拌站时,必需二人以上功课,并系安全带,采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天色,不得在高空进行维护保养功课。 8、在操纵台下功课的职员必需戴安全帽。 9、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时,必需堵截电源,并在电闸箱处设显著“严禁合闸”标志,设专人监护。在搅拌机内清理功课时,机门必需打开,

并在门外设专人监护。 10、清除上料斗底部的物料时,必需把料斗晋升到适当位置,将安全销插入轨道中;清除上料斗底部的残料时,必需堵截电源且设专人监护。 11、交接班时,必需交清当班情况,并作记实。 12、混凝土搅拌站搅拌站功课后应堵截电源,锁上操纵室。

机械安全操作规程大全

1、工作前应穿好工作服并扎紧袖口,工作时不准戴手套,发辫挽入帽内,严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。高速车削及车削脆性工件时戴护目眼镜。 2、机床使用前,不论发生何种不正常的现象,应立即停止使用,迅速切断电源,并进行检查和处理。 3、每天工作前应使主电机空转一分钟,随后机床各部位也作空转,使润滑油散布至各处。 4、各箱中之润滑油不得低于各游标中心,否则会因润滑不良而损坏机床。所有润滑点必须按时注入干净的润滑油。 5、装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 6、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 7、装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 8、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头(床头箱)前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍,车头(床头箱)后面伸出超过300毫米时,必须加托架。必要时装设防护栏杆。 9、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止由砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。 10、车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不准将手指或手臂深进去打磨。 11、加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。 12、攻丝或套丝必须用工具,不准一手扶攻丝架(或拌牙架)一手开车。 13、切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。 14、不许用手扼住卡盘刹车,不许用手清除缠在刀具或工件上的带状切屑,必须用铁钩清除,清除时必须停车。 15、主轴回转时在任何情况下均不得搬动变速手柄。 16、机床在切削过程中,操作人员的面部不得正对刀口,不得在刀架的行程范围内检查切削面。 17、毛坯或成品堆放整齐牢靠,不得过高,防止倒塌伤人。 18、机床使用完毕,须将电源切断,填写机械运转记录。

水稳拌和站安全操作规程

水稳搅拌站安全操作规程 一、作业前应进行检查,确认安全保护装置齐全有效。 (1) 结构部件联结必须紧固可靠,限位装置及制动器灵敏可靠; (2) 电气、气动称量装置的控制系统安全有效,保险装置可靠; (3) 控制室保护接地,主楼避雷装置完好; (4) 输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤; (5) 进出料闸门开关灵活、到位; (6) 空气压缩机和供气系统运行正常,无异响和漏气现象,压力应保持在规定范围内; (7) 操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。 二、启动搅拌系统后,应先进行空运转,检查机械运转情况,确认搅拌系统正常后,方可自动循环生产,严禁带负荷启动。 三、作业时应精神集中,注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统,发现有大块石料和异物时应及时清除;发现异常情况应立即停止生产;遇紧急情况应立即切断电源,并向有关人员报告。 四、操作人员必须按规定的程序操作,微机出现故障时,必须由专业人员维修。 五、作业时严禁非作业人员进入生产区域。

六、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑,严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时,严禁在其下方作业或穿行。 七、在高空维护保养搅拌站时,必须二人以上作业,并系安全带,采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气,不得在高空进行维护保养作业。 八、在操作台下作业的人员必须戴安全帽。 九、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时,必须切断电源,并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志,设专人监护。在搅拌机内清理作业时,机门必须打开,并在门外设专人监护。 十、清除上料斗底部的物料时,必须把料斗提升到适当位置,将安全销插入轨道中;清除上料斗底部的残料时,必须切断电源且设专人监护。 十一、交接班时,必须交清当班情况,并作记录。 十二、搅拌站作业后应切断电源,锁上操作室。

(完整版)水处理安全操作规程

水处理安全操作规程 一、开车程序及检查注意事项: 1、使进水管道水压保证在0.3—0.4Mpa,保证有一定的水压反洗过滤器。 2、系统管道如果有水压,先冲洗多介质过滤器,直到过滤器出水无色度,水中无小的颗粒为止。 3、将精密过滤器清洗干净后安装后装填精密滤芯,然后用干净的水冲洗,直到出水的SDI<5为止。 4、冲洗反渗透主机,将膜壳内部清洗干净后才能装反渗透元件,保证每只膜元件连接紧密,无渗漏现象。膜元件装填完毕后,先进行低压冲洗(不开启高压泵),压力在0.2—0.3Mpa即可,冲洗大约2—3小时,观察出水电导稳定后,才能开启高压泵,此时浓排电磁阀应处于打开状态,大约冲洗半个小时,观察出水电导稳定后关闭浓排电磁阀,调节浓排调节阀,使回收率在60—65%即可,运行一段时间观察出水电导是否合格。 5、反渗透出水合格后,将除盐水箱充满水。 6、将钠离子再生,测量硬度<0.01mmol/L才能向除氧器内部供水。 7、锅炉、软化水的化验周期,应根据钠离子交换器软化水量的多少,原水的质量,软化器的交换容量而定。根据电站的具体情况,每一个班至少化验一至二次,即一台软化器供一台锅炉用水时,每班

至少化验一次,如一台软化器供两台锅炉时,每班至少化验两次。在钠离子交换器运行正常时,软化水的总硬度应为零,当钠离子交换器处理后的软水出现硬度时,就不能按正常化验周期进行化验,而应每隔30分钟化验一次,直到软化水总硬度接近0.04毫克当量/升,更换钠离子交换器为此。其中锅炉水的PH值的化验只需每天化验一次。 8、主机控制方式 ①、外控启动:当主令开关开启,RO反渗透控制器自检,确认水箱水位。如果水箱液位位于下限,依次打开高压泵、计量泵、进水电动调节阀及浓排电磁阀完成开机。反之水箱液位位于上限,依次关闭高压泵、计量泵、进水电动调节阀及浓排电磁阀,自动完成关机状态。 ②、运行保护:系统启动或运行中发生供水不足(压力低于低压开关设定值)或高压泵超压(压力大于高压开关设定值)大于5秒钟,系统会保护停机,RO反渗透控制器面板指示灯作状态记忆,反渗透程序控制器间隔1分钟进行试启动,两次试启动不成功,指示灯保持记忆,等待人工处理后重新上电启动;如果小于5秒钟,反渗透控制器给予忽略,指示灯只作短时记忆指示。 ③、膜冲洗(大流量浓水排放):初次上电开机,系统浓排电磁阀打开,执行90秒钟膜冲洗,运行中每次开停冲洗60秒钟,连续运行3小时或待机3小时,休眠程序自动介入一次大流量浓水排放。 ④、水位控制:除盐水箱水位检测,安装上下两个检测开关方式,实现依液位控制开关机。

混凝土拌合站安全操作规程(最新版)

混凝土拌合站安全操作规程 (最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0735

混凝土拌合站安全操作规程(最新版) 第一条拌合站安装时,所有管线必须妥善布置,以防工作时遭到压坏或碰伤,造 成意外事故。新机使用一个台班后,须对各紧固螺栓和各钢丝夹箍进行复查。 第二条应经常检查操纵台各主令开关、按钮、批示灯的准确性和可靠性。 第三条内部检修前,须将空气开关断开,并指定专人看守,以防发生事故。 第四条搅拌时,严禁中途停机,如中途发生停机事故,须立即按动出料按钮,打开出料门,放尽拌筒内的搅拌,防止硬结。 第五条严禁在料斗工作范围内和出料区内站人或放置杂物,以防误伤。

第六条应经常检查提升料斗的上、下限位开关是否安全可靠。 第七条地基必须考虑排水,各坑道不得积水。 第八条拌合站工作时,任何人不得进入提升料斗轨道或在轨道下站立,必须进入时,应将料斗提升与安全孔以上并用安全销锁住,以保证安全。 第九条根据所在现场实际情况,混凝土拌合站安装有效防雷装置和措施。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

设备安全操作规程--上墙

为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则: 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶、叉车工等特种作业人员,必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。 5.操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6.工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7.开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8.操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9.不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合闸前要仔细检查,确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过36V,金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12.生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。

混凝土搅拌站安全操作规程

混凝土搅拌站安全操作规程 1.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。 2.作业前检查项目应符合下列要求: 1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住; 2)各润滑油箱的油面高度符合规定; 3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物; 4)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏; 5)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定; 6)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。3.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石集料,粒径超出许可范围的不得使用。 4.机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。 5.作业过程中,在贮料区内和斜皮带下,严禁人员进入。

6.搅拌机启动前应关好检测门。机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌机探摸。 7.搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌机内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。8.搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。 9.搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。 10.作业后,应清理搅拌机、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。11.冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵运转1~2min。 12.当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。 混凝土搅拌输送车安全操作规程1.混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。 2.搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常。

水泵站安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 水泵站安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7949-65 水泵站安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.值班人员不得擅离工作岗位或做与工作无关的其它任何事情。 2.新来人员未掌握各项规程和制度以前,必须有老师傅在场指导。 3.设备起动前,应进行必要的检查: (1)检查电动机是否受潮和绝缘损坏; (2)电路是否完好,保护零(地)线是否连接可靠,熔丝保险或自动开关的选择是否符合要求; (3)机械部分是否卡死或松动; (4)漏电保护器检机是否良好。 4.接通电源,推拉开关时,手应干燥带绝缘手套,站在绝缘垫上进行,并一次推足闸刀。 5.接通电源后,应在5秒钟内起动,如不能起动时或起动后无力,应立即断开电源,检查电机及线路。

6.露天使用的水泵,必须防止日晒雨淋,应有防护措施。 7.运转的水泵应用仪表、工具测试电机表面温度及是否漏电,禁止打赤脚、用湿手去触摸运行中的水泵及潜水泵或与之相连的金属管道。 8.移动水泵,必须停机断电后才能进行。 9.设备运行中,值班人员应仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常。 10.设备运行中,不得进行危及安全的任何修理。 11.临时停电,值班人员不得离开现场,并应关闭总电源等候来电后恢复运行。 12.严禁站在有水或潮湿地方推电门,电门上应明显标出开关方向。 13.压力表每半年或一年要检查校验一次。停车时压力表应指向零位,如发生不正常情况要及时修复或更换。 14.无水时不得关闭阀门开泵,叶轮不得反向转动。

拌合站安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 拌合站安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

拌合站安全操作规程(新版) 1、操作人员必须做到持证上岗,在操作过程中应集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或在操作室内戏耍、打闹。 2、操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,经常保持机械的完好状态。 3、使用机械与安全生产发生矛盾时,必须首先服从“安全第一”的要求。 4、在工作中,操作人员和配合作业的人员必须按规定穿戴劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高空作业时必须系安全带。 5、机械必须按出厂使用说明,正确操作。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警和信号装置应齐全,不得带病运转。如有异常,应先停机检查,排除故障后方可使用。

严禁机械带病作业。 6、机械使用的润滑油(脂)应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号,应按时、按季、按质更换。 7、新设备使用前必须经过专业人员安装调试,在技术性能各项指标全部符合规定并经验收合格后,方可投入使用。经过拆卸运输后重新组装的搅拌站,也应调试合格后方可使用。 8、电源电压、频率必须与搅拌设备的电器相符。电器系统的保险丝必须按照电流大小规定使用,不得任意加大或用其它非熔丝代替。 9、站内固定在机体上的电线应该使用电缆线,如使用其它电线必须加套适合直径的塑料管绝缘。 10、操作板上的主令开关、旋钮、按钮、指示灯等应经常检查其准确性、可靠性。操作人员必须弄清楚操作程序和各旋钮、按钮的作用后,方可独立操作。 11、启动前应仔细检查是否有人处于拌和站运转机械的不安全位置。配料时工作人员应偏离料斗一定距离。检查砼质量时应与操

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