阜石路随道路建设沟道（晋元桥 ~ 小府路）工程220kV高压线防护专项安全施工方案
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编制人：
北京鑫实路桥建设有限公司
2008年12月13日
目录第一章、编制依据
第二章、工程概况
第三章、安全保证组织体系
第四章、施工方法及技术措施
第五章、安全生产管理措施
第六章、触电应急工作预案
附：安全保障体系图
龙门架结构设计图
深孔注浆详图
第一章、编制依据
1.1龙门架物料提升机安全技术规范JGJ88-92；
1.2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJB－2001；
1.3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99以及强制性条文；
1.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005；
1.5《起重吊装机械安全操作技术规范》JGJ33-2001；
1.6市政工程有关技术规程、规范；
1.7本工程施工设计蓝图；
第二章、工程概况
1、工程概述
为配合阜石路道路建设，以解决宝山站进出线及周边架空线路入地问题，本工程需新建电缆隧道以满足“十一五”电网规划要求。沿阜石路为主线，起点为八角东街东侧，向东新建，途经西五环路、宝山中路、规划七路，至小府路东侧。
本工程随阜石路道路建设工程，将穿越西五环、高压铁塔、阜石路、上庄东路和穿越回填土层，沟道顶部及北侧有各种管线；沿线有220KV裸露高压线（高压线与地面距离见表），因此，施工中必须制定严密的施工组织设计，选择施工经验丰富的施工队伍，按施工组织设计精心施工。
根据现场污水管线施工的经验及在专家论证会上专家分析的情况来看，由7#竖井至9#竖井段土质最为薄弱，施工中根据现场实际情况，发现土质与地质勘察报告不符时，邀请相关单位现场确认，并
确定相应的加固方案；在施工时应作为重点部位管理，确保施工质量和施工安全。
主要工程量：
2.6ｍ*2.9ｍ暗挖隧道，1895.8米。
2.0ｍ*2.3ｍ暗挖隧道，82米。
共设φ5.3ｍ三通埋管竖井1座
φ5.3ｍ四通埋管竖井2座
4.87ｍ*
5.67ｍ竖井1座
φ5.3ｍ直线施工竖井 9座
2、隧道施工难点
2.1施工竖井、龙门架与高压线的安全距离控制与防护
由于本工程全线在220kV高压线下，高压线与现况地面垂直距离约为12M—25M不等，部分竖井与高压线净距小于规范要求安全距离，部分竖井与高压线的净距接近规范要求的安全距离，龙门架安装及竖井、隧道施工有一定危险性；龙门架设计时考虑高度控制5.0-7.0米以内；布置时尽量考虑减少与高压线的接触范围，并在龙门架顶部设置绝缘遮护；
2.2接近高压铁塔的隧道施工
本工程又一大难点就是隧道穿越220KV高压铁塔和临近部分铁塔基础施工安全。根据现场的调查，接近隧道的高压铁塔多为张力型铁塔，塔基为扩大混凝土支墩基础，塔架受力较为复杂，对基础沉降较为敏感，基础抗变形能力较弱；若有闪失，带来的损失是无法估计的，
因此，确保铁塔的安全也是本工程的重中之重；
高压线距离地面垂直距离：见下表
操作安全距离一览表：见下表
2.3机械施工安全重点和难点
竖井龙门架安装、拆除时，必须充分考虑机械和高压线的安全距离，确保人员、机械、高压线的安全；不能满足其安全距离的竖井，在龙门架安装和拆除时绝对禁止使用机械；
高压线下各种大型施工必须严格遵守机械施工有关安全操作规程，严禁蛮干，违章指挥；起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业；在外电架空线路附近吊装时，起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应下表规定。
起重机械与架空线路边线的最小安全距离
第三章、安全保证组织体系
3.1安全组织体系
为保证该工程生产任务的圆满完成，确保安全生产，项目部建立健全安全组织机构，建立安全保障组织体系图(见附件一)；
3.2项目安全部是该工程安全生产的具体管理部门，负责日常生产监督和检查工作；项目经理是安全生产第一责任人；
3.3项目安全管理职责
建立、完善以项目经理为组长的安全生产领导小组，有组织、有领导的开展安全管理工作；本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由安全工程师负责，三级管理由项目队队长负责；建立各岗位人员安全生产责任制，明确其安全责任，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作；坚持特殊工种的持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为；实行逐级安全技术交底制，项目经理部安全主任对安全措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的工程项目，编制和实施专项安全施工组织设计，确保施工安全；对施工机械要加强维修
与保养，严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。
3.4龙门架安装人员分工及职责：
1）安装负责人：王永山联系电话：
职责：（1）全面负责安装作业的安全、协调和人员调配等工作；
（2）召开安装人员会议，进行详细全面的安全技术交底。
2）现场负责人：张广才联系电话：
职责：对安装作业的技术要求和质量负责，牢固树立“安全第一”的思想，按照龙门架的设计图纸和技术交底的要求精心组织和指挥安装作业。
3）安全员：贾海利联系电话：
职责：认真履行自己的职责，做好现场的各种交底，监督、检查、落实各项安全措施、技术措施、安全防护措施的执行情况，检查各工种安全规程执行情况，有权否决不符合安全条列和不符合施工要求的违规行为，配合安装负责人、现场负责人工作，确保安全生产；
4）电、气焊工：6人
职责：持证上岗，严格执行安全操作规程；在负责人指挥下，按照安装程序从事各部件的安装，一切作业均需有负责人的指令，不得擅自作业。
5）电工：姓名：王占军联系电话：
职责：持证上岗；严格执行安全操作规程；做好安装前电气部分的检查工作，按照安装进度及时接通线路。
6）司机：姓名：孟凡明联系电话：
职责：持证上岗；安装前，协助电工、安装工做好现场的准备工作，负责机械的保养、维修维护工作；
7）安装工人：15人
职责：严格遵守安全操作规程，严格按照技术交底和安全交底施工；听从现场负责人的安排和统一指挥，作好现场的各项准备工作，各施其职，禁止任何人野蛮施工，违章施工；
第四章、施工方法及技术措施
（一）龙门架设计技术措施
1. 设计依据
1）竖井开口尺寸：直径5.7m圆形竖井；4.87m*5.67m方形竖井；2）隧道断面尺寸：主线：2.6×2.9m、支线2.0*2.3m；
3）电葫芦的起重量：5T（含冲击荷载）；
4）施工现场实际考察及平面布置图；
2. 设计技术措施（设计图纸附后）
龙门架的型式及构件尺寸即要满足安全性，同时又要满足经济性及施工要求，具体设计如下：
2.1龙门架设计荷载根据电葫芦的起重量（5T－含冲击荷载）定为50KN；
2.2龙门架的主梁根据电葫芦的起重量及竖井的跨度进行设计，材料选用热轧普通Ⅰ32型工字钢，设计为两跨，每跨最大长度为6m；2.3龙门架的横梁根据主梁传递荷载情况进行设计，材料选用热轧普
通Ⅰ30型工字钢，跨度为6m；
2.4龙门架的立柱根据横梁所传递荷载及出土量的要求进行设计，材料选用热轧普通Ⅰ28工字钢，设计高度充分考虑施工竖井上方220KV高压线的安全距离，高度设计为4.5-7.0米；
2.5为保证龙门架结构的整体稳定性，在立柱之间架设斜向剪刀撑，材料选用热轧普通角钢；立柱基础不与竖井结构相连，自成独立基础；
2.6连接形式：立柱与基础预埋铁均采用焊接连接，立柱与横梁、主梁与横梁及其他连接件通过连接钢板采用螺栓连接；
2.7限位装置：根据要求设高度限位器及行走限位器；
2.8基础设计为1500×1500×2000mm的C30砼支墩，顶部预埋钢板，尺寸为500*500*10；基础埋深不小于0.5m。
2.9龙门架高度设计：
设计原则：必须保证龙门架外侧顶部距高压线的净距离不少于6.5米；
1）.在充分考虑施工现场高压线高度后、最底限度的保证施工作业情况下，可压缩土仓及土斗高度。
2）在高压线下垂直距离不足20米的施工竖井，龙门架具体设计控制尺寸为：顶部防护棚0.5米、土仓考虑高度为1.5-2.0米，土斗尺寸为a*b*h=1.2*1.2*0.7米,故龙门架立柱高度不超过4.5米；
示意如下：
2.10龙门架顶棚绝缘防护设计：
1）材料设计：
龙门架顶棚绝缘材料采用玻璃钢石棉瓦进行绝缘遮护；
2）高度控制设计：
A.与高压线净距小于20米的竖井龙门架绝缘防护棚高度为500;
B.与高压线净距大于20米的竖井龙门架绝缘防护棚高度为950，（二）龙门架安装技术措施及要求
1.安装前，必须提前两天通知架空线路产权单位，并与产权单位就线路保护办法、安全注意事项进行协商；
2.接地长度及做法符合要求；
3.各种绝缘防护有效，防护设备齐全；
4.本工程龙门架安装分以下两种情况：
4.1地面距架空线路高度小于20米的龙门架安装技术措施：
架空线路与地面的垂直距离小于20米的竖井有：
2#、4#、5#、7#、8#、9#、10#、11#共8座竖井，要求龙门架立柱高度不超过4.5米，龙门架防护棚与高压线的净高不少于6.5米；1）采取降低地面和控制龙门架高度等措施，确保龙门架与架空线路的净距；
2）为保证施工安全，门架采取“搭设脚手架，分片安装”方法，进行安装施工（如图所示）；
A.安装前，将地面清理平整、夯实，用ф48架子管搭设脚手架，纵横间距为600*600，高度为4.5米，面积为2.4*7.5米，脚手架之间应加强连接，保证整体稳定性；管底铺设100*100方木.
B.门架制作完毕后，分类编号，然后安装两侧门架立柱，门架横梁采用手动葫芦将横梁吊运一定高度后，就位安装；
3）龙门架大梁安装时，采用同样的方法将大梁吊运至门架梁上，就位安装完后，采用前两门架的就位安装方法安装中间门架；
4）以上竖井龙门架在雨季来临之时做为检查重点控制：
A.不定期由电气工程技术人员对其检测，保证极地、电气连接有效；
B.安排专门人员收听天气预报，在空气潮湿或雨天，采取停工等措施，以保证人现场人员安全。
4.2地面距架空线路高度大于20米的龙门架安装技术措施：
架空线路与地面的垂直距离大于20米的竖井有：
1#、3#、6#、12#、13# 共5座竖井，龙门架立柱高度不超过7.0米，龙门架与高压线的净高为10.0米；
1）吊车起吊作业时、吊钩与接触体必须做绝缘处理；
2)吊车支立位置应尽量远离高压线，必须保证吊车施工时的最高高度与高压线的距离不少于8.0米；
3）构件上系好导向绳，由现场负责人人统一指挥。
（三）隧道穿越塔基时的技术措施
需要穿越高压铁塔基础的里称号为K0+766—K0+790，长度24米；塔号为：南侧0+037，北侧0+040；此塔为“拐角塔”，隧道中距塔基边缘最小距离仅为4.2米，（见附图）施工时，绝不允许有沉降、偏移现象出现。
本工程隧道埋深约为9.0米，塔基埋深约为3.0-6.0米；
1.隧道穿越铁塔的技术措施
为确保高压铁塔和施工环境的安全，隧道穿越高压铁塔时，采取全断面深孔注浆加固措施：
1）注浆范围
注浆断面范围为隧道周圈2米。如在施工中发现异常情况我方将会调整工艺参数，以满足施工要求。
2）注浆的分段原则
采取分段分两次进行注浆，每段注浆段长12米，开挖段长10米，搭接2米(见附图) 。
3）注浆孔的布置及注入顺序原则
根据注浆扩散半径计算，孔距一般为0.5米。注入顺序：沟道加固区域将从外至内隔孔跳注施工顺序进行施工。
4）主要注浆参数
A 注浆深度5～19m
B 注浆孔直径Φ46mm。。
C 浆液扩散半径：0.8m。
D 浆液凝结时间：20s～30min。
E 注浆压力0.3～1Mpa。（管线附近，应控制在0.3mPa以内）
F 注浆循环段长12m。
G 隧道开挖循环段长10m。
H 隧道预留止水盘段长2m 。
2.临近高压塔基的加固注浆方法：
全线隧道有局部临近高压塔基施工，隧道开挖边沿距塔基的外边沿最小距离为6.0米；为保证高压铁塔万无一失和施工安全，在隧道初衬施工时，拱部全部施做双排小导管（见附图）；上排管沿隧道初衬外轮廓线呈35°角向上打设，预注水泥浆；第二排管呈15°角度沿隧道外轮廓线向上打设，预注改性玻璃水。（如图） 核心土
上层注浆管(外插角35度
)预注水泥浆下层注浆管(外插角15度)
预注水玻璃双排注浆管
过阜石路注浆示意图
路 面
（四）龙门架安装完毕后防护施工
1.对各班组进行日常安全防护教育，特别电工、电葫芦操作手除必要 的安全交底、教育外；针对场内的高压线、变压器的使用安全，要求 每日交接班检查；任何人员未经许可不得入内；
2.项目部把高压线立为重大危险源，针对重大危险源制定专职安
全员每日巡检；
3.施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨设施，并应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的底部与地面的垂直距离应为l.3～1.5m，移动式配电箱、开关箱的底部与地面的垂直距离宜在O.6-1. 5m。
（五）龙门架拆除技术措施
1.拆除方式
按照“先装后拆，后拆先装”的原则，龙门架与高压线距离低于20米的，采取机械配合人工的方式拆除；龙门架与高压线距离高于20米的，采取人工配合机械的方式拆除；
2.施工准备
2.1现场准备
1）确定本次施工任务已经完成或者为满足施工现场要求必须拆除龙门架；
2）现场具备车辆进出的道路畅通；场地宽敞、无障碍物；
3）当天的天气满足龙门架拆除的相关规定。
1）人员准备
为确保龙门架拆除施工安全，项目部成立同龙门架安装时一样的专门组织机构；
龙门架拆除现场人员准备如下：
A、拆卸负责人：张广才
职责：生产副经理，负责现场统一协调、指挥；同时要求做到如下几点：
a）是拆卸作业的技术、质量、安全、进度、人员调度、经济核算的负责和全权指挥者；
b）召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全拆卸，文明施工；
c）牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥拆卸工作。
B、现场负责人：王永山
职责：安全部长，负责现场的安全，并提出安全施工建议，审核安全方案、措施；同时要求做到如下几点：
a）认真执行有关电葫芦拆卸技术、安全方面的标准、规范和规定；
b）负责编制拆、运施工方案，认真进行拆卸前和拆卸过程中的技术措施交底并监督实施。
C、安全员：贾海利
职责：持证上岗；进行具体的现场交底工作，检查现场的不安全因素和存在的隐患，同时要求做到如下几点：
a）具体负责拆运过程中的安全工作；
b）检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；
c）检查拆卸过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；
d）督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。
D、电工：王占军
职责：持证上岗；负责现场的电源、电气设备的拆除，全面负责有关电气安全工作，同时要求做到如下几点：
a）具体做好本工种一切准备工作，配电箱内电源切断；
b）做好拆卸前的电气、电路、电阻测试、限位、保险等检查工作。
E、拆卸工：6人
a）在负责人的领导下，按照拆卸程序，具体完成本次龙门架的拆卸任务；
b）拆卸过程中服从指挥，不得擅自任意拆除电葫芦部件，做到前后呼应一致。
F、电葫芦操作手：每井2人
职责：持证上岗；
a）做好拆卸前电葫芦各零部件的检查；
b）密切注意电葫芦的运行及吊装情况；
c）施工过程中听从指挥，不得擅自操作。
G、现场警戒人员： 2人
职责：
a）负责拆卸作业区域警戒线和警示标志的设置、监护；
b）拆卸过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；
c）发现异常情况及时向拆卸负责人或安全员报告。
2）机械、器具准备
A.机械准备
25吨吊车一台，运输汽车一辆；
B.器具准备
①手动电葫芦4套，钢管若干，方木若干，脚手架扣件若干，10#
铅丝1捆；
②电器焊6套，活动扳手10把，手推车3辆，手锤5把；安全
带、安全帽若干，安全网3张；绝缘手套、绝缘鞋若干，护目镜10副，大绳2根，绝缘胶皮等；
3）物资准备
准备充足的氧气焊及其他工具，利用现场原有的抢险设备和应急物资，并有专人负责检查落实；
2.2技术准备
拆卸前，现场负责人落实、安排专人检查各种工具、机械设备的良好行和安全性，和落实各项准备工作；
1）熟悉和掌握龙门架的设计安装图纸；
2）熟悉本工程的施工工艺；根据现场情况，编制切实可行的施工方案和技术措施；
3）对施工人员进行详细的技术交底和安全技术交底；
3工艺流程
施工准备→龙门架防护棚拆除→中间龙门架拆除→大梁拆除→门架
拆除→装运→现场清理
4施工工艺
4.1施工准备
1）注意收听天气预报，拆除当天天气符合要求；
2）对所有参加施工人员进行现场交底，清楚施工作业要点，明白作业环境，各施其职；
3）吊车就为时必须考虑与高压线的安全距离，根据下表所示距离进行布置：
4）所有人员安全防护器具准备齐全，并穿戴好；
5）在相关位置系好安全网；
6）将电葫芦移到梁中，和大梁绑扎牢固，切断电源，拆除龙门架附属物；
4.2防护棚拆除
龙门架防护棚采用绝缘材料制作，用螺栓与龙门架连接；拆除时，将螺栓卸掉，先将防护棚拆卸下来后；用气割切除支撑杆件，采用人工传递或吊卸将各种杆件卸至指定地点；
4.3中间龙门架拆除
防护棚拆除完毕后，人工将吊车钢丝绳与中间门架系好，受力点要均匀，并在钢丝绳和门架接触点处垫好绝缘胶皮，攀高人员下到地上；指挥吊车司机将钢丝绳处在微受力状态下，并在两立柱下部系上导向绳；切割立柱和预埋钢板的连接焊缝后，利用吊车将门架慢慢的水平移至另一测门架处，转动门架使之移到指定地点；