木门常规尺寸和测量安装标准
木门，门框，门套线的常规标准；
门扇净尺寸：卧室：2000*800*40MM；厨房：2000*750*40MM：卫生间：200 0*700*40MM
门框外边尺寸：卧室：2040*868**40MM；厨房：2040*818*40MM：卫生间：2040*768*40MM
门洞水平垂直标准尺寸：卧室：2055*888MM；厨房：2055*838MM：卫生间：2055*788MM
门套线：普通木线尺寸为宽70*厚12MM，欧式木线为宽100*厚20MM
一、门洞的测量
1、门洞宽度测量：水平测量门洞左右的距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量20MM）为门框外边尺寸。
2、门洞墙体厚度的测量：水平测量墙体厚度，选取三个以上的测量点进行测量，其中最大值为墙体厚度，如果墙面需要做其他装修，则门洞墙体厚度需要增加装修材料厚度（比如卫生间或厨房墙面需要贴瓷砖或做大理石）。
3、门洞高度测量：找到现场定准的水平线垂直测量门洞上下距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量15MM）为门框外边尺寸（在测量过程中要注意地面处理情况，预留出地面装修材料的厚度以备所须）。
4、特殊墙的处理：转角墙丁字墙门洞安装前应通知客户先在无门垛的一边做“假墙”根据线条宽度确定做假墙宽度尺寸，最低宽度尺寸不得少于50mm。
二、安装前（产品）运输存放
1、套装门属油漆类产品，出厂前都做了抛光处理；在装卸车及搬运过程中容易
造成门扇、门框的碰伤；所以对在搬运过程中要认真负责，轻拿轻放。
2、货物运抵现场时，应按照产品安装顺序进行拆包,并清点所以产品及配件的实物和数量是否与合同相符。
3、货到现场门框按门框尺寸整齐摆放，门扇要平放或横放，平放要求底层要平整，每扇堆放间隙处用木方或木板隔开，横放必须要有支架，门扇绝对不允许靠墙竖放而造成木门变形。
4、门框到现场必须按编号一次性分到位。
5、门扇,门框应在室内用垫板垫平叠放；门框与门扇分开叠放，禁止斜放和在门扇及其他材料上堆放重物注意防潮．严禁与酸碱物一起存放；检查清理现场，看门洞或门框的预留尺寸是否符和设计要求。
三、安装技术要求
木门安装是木门的最后一道关,安装质量将直接影响木门的整体效果,如果由于安装的不规范造成门扇、门框的损伤、划伤、碰伤等，而要现场返修，将大大增加维修成本，安装要求如下：
1、门框的安装
1）一般情况下都是先安装门框，再安装门扇最后安装套线，门框的安装要保持垂直度误差在1mm以内，门框安装时宽度居中安装。
2）现场有底框的安装方法采用镀锌直角铁码连接，每半边安装3个铁码（特殊高度的门框安装5-7），若现场的底框安装不符合安装条件，就需要做如下处理：
a必须加固原底框；
b部分拆除原底框，用发泡剂将门框与墙体固定；
c用边接铁片将门框与墙体固定（连接铁片可用套线盖住的范围以内）。
3）现场无底框的安装方法采用连接铁片与发泡剂相接合的安装方法，先装门框
用连接铁片等将门框固定在墙体（可根据现场不同的墙体材料采用不同的连接方式）然后再用发泡剂将门框固定。
4）门框安装的发泡剂必须由专人负责，发泡剂必须分二次打，第一次打少许发泡剂定位，定位发泡剂必须打在固定铁片连接处，待定位发泡剂干燥固定后，再打一次发泡剂，可根据现场不同要求进行技术处理。
5）发泡剂的干燥期是12个小时，所以二次发泡剂的同隔时间必须在12小时以上，第二次发泡剂的发胀干燥过程不能影响门框的垂直度。
2、门扇的安装
1）门框安装完成时，当现场条件具备安装门扇时，进场安装门扇。
2）门扇的安装缝隙要求是两边及上边各留3--4mm，，底部留8mm，双开门中缝留4mm,有暗藏密闭器的门扇必须留5--7mm之间，少于5mm密闭器会损坏，大于7mm密闭器不起密闭作用。
3）一般门合页已留好，也有门框已留好合页位，合页的螺丝必须是旋进去，不允许直接用铁锤将螺丝锤到底，合页位的螺丝必须足满装，门扇的锁孔已开好，只在门框上开合页及锁合位，要求做到平整，不留缝隙，没有毛边，绝对不许有将油漆缺口，如安装工因开口工具不锋利而造成缺口，此门框及门扇油漆维修费由安装队负责承担。
4）安装好的门扇要求，两边留缝均匀，开启灵活，不反弹或自闭。
3、套线的安装
1）安装套线以前安装工必须用定制工具将门框线槽清理一次。
2）套线的45度对角处必须用白胶及枪钉相接，要求做平平整无毛边，油漆无缺口。
3）套线的卡口处要用白胶将套线固定在线槽内，同时在套线背面用建筑胶分上中下三点固定在墙上，套线的安装以自身的垂直对为准，不以墙面的平整为基
准。
4）卫生间的套线不能接触地面要留5mm的缝隙，再打硅胶（有大理石台阶除外）。
5）套线的安装工具必须使用皮锤，绝对不允许用铁锤直接敲打套线而造成套线的破损。
6）现场安装必须做到先装门扇再装套线。
7）套线要用白胶油漆或硅胶，将套线固定在门框的线槽里。
8）套线的对角处要求平整，毛边。（油漆无缺口）
四、成品现场保护
1、门框安装完成后，根据现场具体情况可采用几种方法对门框进行二次保护。
2、直接用自粘膜保护。
3、用瓦轮纸或珍珠棉保护。
4、用夹板保护。
5、门扇因出厂时已有收缩膜保护，在现场安装时只将四周护角去掉，待完工验收时再将收缩膜去掉。
五、安装过程中的注意事项
在安装过程中由于各种原因，会造成许多质量问题，现将安装过程中比较常见的因安装工的工件态度及其它因素造成的质量问题，作如下要点说明：
1、每支安装队伍进场安装时必须要开一个技术交流会，要有一份安装的详细门表，没有门表或不清楚门表的意图时绝对不能进场安装。
2、因安装工人的工作马虎造成在搬运过程中造成门框、门扇的划伤、碰伤等，同时没有规范堆放门框、门扇而造成门扇变形。
3、安装门框时若没有将门框垂直度调整好，就将发泡剂打上去，由于发泡剂干燥发胀过程中将门框变形倾斜而造成无法安装方法。
4、如果现场情况与门表不相应时，安装队长必须及时提出问题的原因，由现场项目负责人签字确认，若安装队长擅自作决定而造成返工由安装队长负责承担该项责任。
6、安装队伍进场操作时，所有临时电的安排按用电操作规范进行。
7、所有安装工人的使用工具，要求达到规范使用标准，若因安装工人的使用工具没有达到规范要求而造成的安装质量问题，由安装队长承担该项责任。
8、每个安装工人在安装过程中除了要保护好自己的产品，同时也要作好对现场其它产品的保护工作，要做到对自己负责，对他人负责的良好品质。若有因安装工人没有保护好他人的产品，同时在安装过程中对他人产品造成损伤而对方要求赔偿时，由该安装队长承担相应责任。
9、安装队长必须及时跟项目部联系，做好现场的协调工作，合理安排安装进度，根据不同情况做到保质，、保量及时完成安装计划。
10、每个安装工人的表现不仅只代表他自己，而是代表整个绿捷的形象，其表现情况直接影响到绿捷在客户心中的形象，每个安装工要努力提升自己的素质，提高操作本领，为绿捷树立良好的职业形象。
细节
1、高需要量三次，按照左、中、右的顺序依次量出的，得出的结果才是最精确的。
2、注意门与地板安装的先后顺序，建议先装门后装地板。
地面处理完后，可以其他项目的施工，等工期接近尾声时，就该安装地板和木门了，木门和地板到底谁先装比较合理呢，我们来分析一下。假如先装地板，这里面有一些问题解决不了。
(1)客厅和卧室之间过渡的扣条位置不能确定，工艺要求扣条必须在木门的正下方，关上门后里外看不见扣条。
(2)地板装完后做踢脚线，如果门套没装那两边的踢脚线也无法固定，这样安装地板的工人还得来一趟固定，这样就浪费了双方的时间。先装门，门套可以直接到地面，装地板的时候可以用电锯把门套下方锯出合理空间铺装地板。木门下方的空隙可以根据地板的厚度来预留，一般都在2cm-2.5cm。
注意事项
安装木门前，测量人员要对门洞进行测量，这样才能做出刚好合适的木门，但是测量门洞时候还要考虑一些旁的因素，否则安装门时就会出现诸多的麻烦。
成品木门要求门洞尺寸尽量准确，为降低消费者订购费用，正规的品牌会将洞口宽度、高度、墙厚归类到标准组合尺寸上，因此需要施工现场的配合，注意以下几点：
1、要求门洞完成墙面垂直无倾斜，左右墙垛厚度一致，并在一个垂直端面上，否则可能出现门整体安装不正或套线与墙体之间有缝且大小不均的现象。
2、测量人员会根据现场实测洞口尺寸，提出相应整改要求，请客户确认产品生产安装洞口尺寸，并以此由客户落实施工队进行整改施工。
不同系列门均有不同的结构尺寸，需在地面施工时注意不同材质的分界位置（地板与地板，地板与砖石的压条位置）。避免出现门扇落地处地面露出两种不同材料的现象。
3、如客户毛坯墙体厚度、宽度或高度在测量时的数据与标准组合尺寸不符时，需客户施工队在成品门进场安装前自行施工，可用板材、砖石料进行改制，如增加/剔凿墙垛，加高/降低门洞等。避免成品门无法顺利安装。
4、如厅房与厨卫地面有高度差，应在测量时与测量师确定地面完成后的尺寸，并在测量单上标注，防止安装时出现误差。在此强调说明：装修水平线为地面完成尺寸及洞口实际高度的唯一参考标准，因此，装修水平线在测量时务必清晰准确标注。
5、成品门安装，套板与洞口安装端面需有10-25mm的安装胶缝。
方法
门面宽=门扇宽+门套线宽度
门洞宽=门扇宽+门扇预留缝隙+门框主板厚度+门框固板厚度+门框调整余量
1、门洞的测量
门洞的宽度：水平测量门洞左右的距离，选取五个以上的测量点进行测量，其中最小值(减门框调整余量)为门框外延宽度尺寸
门洞的高度：垂直测量门洞上下的距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值(见门框调整余量)为门框外延高度尺寸
注：在测量过程中要注意地面处理情况，要预留出地面装修材料的厚度以备所需。
门洞的墙体厚度：水平测量墙体厚度，选取五个以上的测量点尽心测量，其中最大值为墙体厚度没如果墙面需要装修，则门洞墙体厚度需要附加装修材料的厚度。
2、门扇的测量
门扇=门框内空—预留缝隙
门扇的宽度：水平测量门框内空距离，选取五个以上的测量点进行测量，其中最小值为(减预留缝隙)为门扇宽度。
门扇的高度：垂直测量门框内空距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值(减预留缝隙)为门扇高度。
注：在测量过程中要注意地面处理情况，要预留出合适的尺寸以备所需。
门扇高度、门洞高度差额为5-10mm，门扇厚度标准为38mm和45mm，要和门框互相配合。
条件
在测尺前我们需要把地面找平，确认地材厚度。因为刚进拿到房子的我们都会感觉到地面不是平整，如果找平将要差出很多、甚至几公分!虽然几公分，如果这时测尺误差就会很大，甚至做出的门无法正常安装!而地板或者瓷砖不必铺装完毕再测尺，而是确认地才厚度告诉量尺工作人员即可!
关于厨房和卫生间需要贴墙砖的位置，由于现在的木门安装已经走过了传统木工时代，而是使用发泡胶填充。这让门套可以和墙壁衔接更牢固。所以对墙厚要求也很严。因为刚买回来的房子卫生间和厨房要贴墙砖由于必须墙面找平，所以很产生一定厚度。这让我们就必须把墙砖铺装完毕，在进行木门测尺，更精确!
木门测量前必须符合的条件：
1、客户和施工负责人必须在现场
2、水电改造及墙体改造必须完工。
3、水平线具备，厨卫墙、地砖需要铺好，铺地板的房间需要地面找平做好。墙、地砖、地板的高度要确定。
4、确定平墙是否要增加墙垛
5、测量完毕必须三方签字
附件二 精装修木质户内门技术标准 1、适用范围 1．1 本技术标准适用于大都汇塔楼精装修户内门现场施工指导。 2、依据 2.1 除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于： 《工程建设标准强制性条文》2002 年版 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001 ) 《木结构设计规范》 (GB50005-2003 ) 《木结构工程施工质量验收规范》 (GB50201-2001 ) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001 ) 《住宅装饰装修工程施工规范》 ( GB50327-2001) 《木质防火门通用技术条件》 (GB 14l0l 一93) 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 (GB 50325 一2001) 广东省安装工程施工技术操作规程 结构要求及装饰要求详附件图纸 2.2 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向甲方提出，由甲方做最终决定，否则视为接受。 3、材料、设备及配件要求 3.1 木皮饰面 使用0.6mm厚木皮AAA等级，无死节，活节不大于5mm, 0.2m2内不能多于2个，无 刀痕，无发黑；饰面成品不能有明显的节眼、象形图案、纹路弯斜等现象，木皮之间缝合自然无明显拼贴痕 迹。 3.2 木材概述全部木材须是一级进口好材，完全干燥，彻底风干，方楞模锯，无树汁、环裂、缺边、松 节、死节或超过25mm 直径以上木节及其他弊病木材。
木门用木材的质量要求: 3.3基材一：多层夹板 室内使用木门须用耐潮湿耐老化类多层夹板（英国标准BS1203:2001或有关中国标准）外表；表面平整；原板弯翘度在2mm以内；没有空心和碎板； 含水率：12%以下 多层夹板含水率指标 多层夹板强度指标 多层夹板甲醛释放量
木门安装规范及验收标准 本规范中包含内容：规范适用范围，规范性引用文件，相关专业词概念解释，室内木质门安装基本规定，验收标准。 1 范围 本标准规定了室内木质门的安装基本规定和验收规范。 本标准适用于室内木质门的安装与验收，亦适用于因门安装不当，门扇变形引起的争议和仲裁。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的弓I 用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 WB/T1024 一2006 木质门 JGJ103 一％塑料门窗安装及验收规程 JG/T187一2006 建筑门窗用密封胶条 JG/T 187 一2006 建筑门窗用密封胶条 JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）门窗半圆锁 JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）撑挡 JG/T 130一2000聚氯乙烯（PVC ）传动锁闭器 JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）固定片 JG/Tl30一2000聚氯乙烯（PVC ）合页（铰链） 3 定义 3.1 洞口净尺寸（Size of Hole ) 地面、墙面最终完成面（地板、墙砖铺装完）的洞口尺寸。 3.2 洞口宽度（Width of Hole ) 宽度方向水平间最小距离。 3.3 洞口厚度（Thickness of Hole ) 墙体处理完毕后最小厚度。 3.4 洞口高度（Highness of Hole ) 高度方向垂直间最小距离。 4 基本规定 4.1 施工前准备 4.1.1 门洞的测量
木门安装详细要求与工艺说明 一、工艺说明： 1 、现场质检：产品运到现场放置于安装位置时，由安装队负责人、设计人员及安装师共同对门的状况进行检验，确认无误后方可进行安装； 2 、门套组装：按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装； 3 、配件定位：按照标准、设计或订购方要求确定合页、门锁的位置，进行开槽打孔；标准门合页为每扇三个，门锁中心距门扇底边距离： 900mm__1000mm ； 4 、复核洞口：确定洞口的尺寸偏差是否影响安装或有否改动； 5 、临时固定门套：将门套放予门洞口内，用木楔进行临时固定，临时固定点主要为门套左右两上角位置； 6 、安装门扇：将门扇与门套用合页连接固定； 7 、调整：运用木撑或专用工具在门套内侧进行横向和竖向支撑，进行门扇边缝等细部调整；运用垂线及其他工具进行垂直度调整， 8 、胶结固定：使用发泡胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固定，将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内，填充密实度达百分之八十五以上；在四小时内不得有外力影响，以免发生改变； 9 、锁具安装； 10 、门脸线安装；在发泡胶结材料注入四小时以后，进行门脸线的安装； 11 、密封条安装； 12 、安装验收：分自检和甲方验收两部分，在自检合格后由甲方进行最后验收。 二、安装条件 1、木门必须采用预留洞口的安装方法，严禁边安装边砌口做法。 2、木门须在门口地面工程（如地砖、石材）安装完毕后，同时在墙面乳胶漆作业最后一道工序之前，方可进行安装作业，若遇墙体潮湿应用隔潮材料隔离。三、安装工具 电锤、木工榔头、平锉、边刨、细齿锯（钢锯）、螺丝刀、角尺、卷尺、吊线锤、电钻、开孔器、戳子、相应规格钻头。
领先、服务、艺术 附件1：招标技术要求 木质户内门技术标准 1、依据 1.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业标准， 主要包括但不限于： 《工程建设标准强制性条文》2002年版 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《木结构设计规范》（GB50005-2003 ） 《木结构工程施工质量验收规范》（GB50201-2001 ） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） 《木质防火门通用技术条件》（GB 14l0l一93） 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325一2001） 广东省安装工程施工技术操作规程 结构要求及装饰要求详见图纸 1.2若承包商对以下要求有任何疑义，应在招标答疑时提出，由万科地产做最终决定， 否则视为接受。 2、材料、设备及配件要求 3.1木材概述 全部木材须是一级进口好材，完全干燥，彻底风干，方楞模锯，无树汁、环裂、缺边.、松节、死节或超过25mm 直径以上木节及其他弊病木材。 3.2含水率 -木工与细木工所用木材，除另行规定者外，一般重量当不少于600千克/立方米，平均含水率应在13%-17%， -湿度含量由下列公式表示： 潮湿或现重-干燥重量x100=含湿百分比（含水率） 干燥重量 3.3木皮基材胶合板 室内使用木门须用耐潮湿耐老化类胶合板（英国标准BS1203:2001或有关中国标准）：室外使用木门须用，耐高温蒸气，耐风雨耐日晒类胶合板（英国标准BS1203：2001或有关中国标准）。 3.4门皮基材中纤板MDF
产品质量检验标准 1 目的：确保工厂成品门的质量，防止有不合格产品出厂。 2 适用范围：成品门及成品门框的质量检验标准。 3 职责：由品管人员具体负责操作，生产人员配合执行。 4、门的质量检验标准： 4．1尺寸检验： 4.2固装配件:固装配件的型号、规格、颜色、材质等是否符合图纸要求，固装配件表面不能有人为损伤，安装要牢固，安装位置要正确（按图纸要求）。 4．3外观 4．3．1木皮种类要符合图要求。 4．3．2有山纹或直纹等要求的，要根据图纸要求进行检验。 4．3．3死节不许有，活节每个部件允许1个，整个板面不允许超过5个，直径大于20 mm 的节疤不许有。 4．3．4小面积色差不明显，大面积色差不许有。 4．3．5表面无杂污、胶印、损伤、划花等不良现象。 4．4分缝、间隙：平板门横竖封边接口不允许超过0.5 mm，门横竖枋接缝不能 能超过0.5 mm。 4．4．修整：产品表面光滑、无刨痕、毛刺、砂痕、锤印、缺损，边角处无明显刮手感，手感光滑。 4．5材质：符合图纸要求。 4．6含水率：要求不超过12%。 4．7油漆：检查油漆的饱满度、光哑度、等级标准是否符合图纸要求，需要朔色的是否与色板一致，产品不同部位的油漆是否一致，配套门框与门不允许有明显色差。 4．8理化性能的检验：
4．8．1木材胶合强度大于3Mpa,按照JG/T122-2000的规定测试。 4．8．2表面胶和强度大于0.5Mpa,按照GB/T17657-1999的规定测试。 4．8．3浸渍剥离强度小于25mm，按照GB/T14074.1-14074.18-93的规定测试。 5、框的质量检验标准 5．1原木门框： 5．1．1材质：符合图纸要求。 5．1．2含水率：小于12%。 5．1．3尺寸：门框组合后企口位内空尺寸公差宽度方向为±1㎜，高度方向为+5㎜，门框厚度尺寸公差为±1㎜。 5．1．4门套线45o角的公差为±0.5o。 5．1．5外观（企口面）：死节不许有，活节每个部件允许2个，直径大于20 mm的节疤不许有。小面积色差不明显，大面积色差不许有。表面无杂污、胶印、损伤、划花等不良现象。5．2常规门框： 5．2．1用料：根据图纸要求进行用料。 5．2．2尺寸：门框组合后企口位内空尺寸公差宽度方向为±1㎜，高度方向为+5㎜，门框厚度尺寸公差为±1㎜。 5．2．3主板与门套线的角度公差为-2o。 5．2．4门套线45o角的公差为±0.5o。 5．2．5外观：木皮贴面表面光洁平整，无杂污、无胶痕、划伤，木皮无砂穿、缺损，1个部件上的节疤不能超过2个，直径大于20 mm的节疤不许有。 6 特殊项目检验方法： 6．1翘曲度检验方法：用2000mm长的检测器（平尺）放置在木门的任一对角线上，目视间隙最大处，用塞规测量间隙，合格品公差不超过3mm。 6．2平整度检验方法：用1000mm长的检测器（平尺）放置在木门表面目视不平整最严重处，并与木门表面成45度夹角，用塞规测量检测与木门表面的最大间隙处，合格品公差不超过3mm。 6．3对称横竖枋超差检验方法：用钢直尺对好对称枋的边沿，用塞规或测游标卡尺测量其最大间隙公差不允许超过1mm 6．4横竖枋接口处高低超差检验方法：用钢直尺压住其接口，用塞尺测量接合处最大间隙，
门套生产工艺流程及说明我公司现有门套工艺共分为A、B两种型号。（一）门套A套 1、示意图 A-1 A-2 A-3
2.1、生产工艺流程图 A-4 工艺说明 1）备料；包括复合板、木皮、门止线等的备料，到仓库统一领取。复合板为已加工完毕的2440×1220×22+0.2-0.2规格料（结构如A-3示意图）。门止线为15胶合板铣型后直接包覆木皮。 2）砂光定厚：保证厚度统一，方便后工序加工，注：白色封闭漆不用砂光。 （指定设备：硬辊砂光机）。 3）下料；根据生产明细进行排料下料，长度加20mm加工余量，宽度不加余量；下料宽度误差±0.5mm，允许侧弯范围为1mm/m。2）、3）工序可根据实际情况调换。（指定设备：直线锯、高精密推台锯、多片锯）。4）贴皮；先大面热压贴皮，再窄面封边。 （指定设备：热压机、封边机） 5）开槽；按工艺图纸开套板脸线槽、门止线槽。（指定设备：立轴铣、木线机）。 6）打端；门套上框两端需企口如A-2示意图。 （指定设备：单端铣、双端铣或立铣） 7）白茬打磨；机加工完毕，由人工进行白茬打磨修补，满足油漆要求。8）底漆；根据订单要求进行相应油漆工艺。 9）修色；根据订单要求进行修色。
10）钉门止线；立框齐头,上框如A-2示意图。（指定设备：直钉枪） 11）精裁；按生产明细将套板净尺。（指定设备：推台锯） 12）面漆。 13）质检；油漆完毕质检检验合格通知包装。 14）包装；按包装通知进行包装并合理堆放，通知销售部发货。 2.2、门止线生产工艺流程及说明 门止线工艺说明 1）备料：从仓库领取15mm胶合板； 2）下料：按生产明细下料；（指定设备：直线锯或高精密推台锯或多片锯） 3）倒角：按工艺图纸进行倒角；（指定设备：立轴铣） 4）开槽：按工艺图纸进行开槽、企口；（指定设备：立轴铣） 5）包覆木皮：按订单要求进行包覆木皮； 6）白茬打磨：机加工完毕，由人工进行白茬打磨修补，满足油漆要求。7）油漆：根据订单要求进行相应油漆工艺致修色。 8）钉装：钉装门止线到门套板上。
国家标准和行业标准有 什么区别 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
国家标准和行业标准有什么区别 对需要在全国范围内统一的技术要求，应当制定。由国务院标准化部门制定。对没有而又需要在全国某个行业范围内统一的技术要求，可以制定。由国务院有关部门制定，并报国务院标准化部门备案，在公布国家标准之后，该项即行废止。对没有国家标准和行业标准而又需要在省、自治区、范围内统一的工业产品的安全、卫生要求，可以制定。由省、自治区、标准化行政主管部门制定，并报国务院标准化行政主管部门和国务院有关行政主管部门备案，在公布国家标准或者行业标准之后，该项即行废止。 企业生产的产品没有国家标准和行业标准的，应当制定，作为组织生产的依据。企业的须报当地政府标准化行政主管部门和有关行政主管部门备案。已有国家标准或者行业标准的，国家鼓励企业制定严于国家标准或者行业标准的，在企业内部适用。 行标是行标，国标是国标，不一样的。 按照适用范围，我国的标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准四个级别。 （1）国家标准 由国务院标准化行政主管部门（现为国家质量技术监督检验检疫总局）指定（编制计划、组织起草、统一审批、编号、发布）。国家标准在全国范围内适用，其他各级别标准不得与国家标准相抵触。 （2）行业标准 由国务院有关行政主管部门制定。如化工行业标准（代号为HG）、石油化工行业标准（代号为SH）由国家石油和化学工业局制定，建材行业标准（代号为JC）由国家建筑材料工业局制定。行业标准在全国某个行业范围内适用。 （3）地方标准 由省、自治区、直辖市标准化行政主管部门制定。在地方辖区范围内适用。 （4）企业标准 没有国家标准、行业标准和地方标准的产品，企业应当制定相应的企业标准，企业标准应报当地政府标准化行政主管部门和有关行政主管部门备案。企业标准在该企业内部适用。
木门的检验标准 木门标准 ●范围 本标准规定了木质门的分类、规格、代号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 ●规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 5825 —1986 建筑门窗扇开、关方向和开关面的标志符号 GB/T 5824 —1986 建筑门窗洞口尺寸系列 GB 50210 —2001 建筑装修工程质量验收规范 GB/T 11718-1999 中密度纤维板 GB/T 4897-2003 刨花板 GB/T 9846.1～9846.8 —2004 胶合板 GB 18580 —2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB 18583 —2001 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量 GB 18581 —2001 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量 GB/T 1931 —1991 木材含水率测定方法 ●术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 ●木质门wood door 由木质材料（锯材、胶合材等）为主要材料制作门框（套）、门扇的门，简称木门。 ●锯材sawn lumber 由原木锯制而成的任何尺寸的成品材或半成品材。
●胶合材glued lumber 以木材为原料通过胶合压制成的柱形材和各种板材的总称。 ●全实木榫拼门real wooden tenon-joint door 以榫接木边梃内镶木板或用厚木板拼接加工制成的门称全实木榫拼门，简称全木门。 ●实木复合门wood composite door 以木材、胶合材等材料为主要材料复合制成的实型（或接近实型）体，面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门称实木复合门，简称实木门。 ●夹板模压空心门veneer and wooden-framework core door 以胶合材、木材为骨架材料，面层为人造板或PVC板等经压制胶合或模压成型的中空（中空体积大于50%）门称为夹板模压空心门，简称模压门。 分类、规格及标记 ●分类 ●按开启形式分 开启方式与代号按表1规定。 ●开启方式与代号 开启形式平开门推拉门折叠门弹簧门 代号P T Z H ●固定部分与平开门或推拉门组合时为平开门或推拉门。 ●按构造分 构造与代号按表2规定。 ●构造与代号 构造全实木榫拼门实木复合门夹板模压空心门 代号Q S K ●按饰面分 饰面与代号按表3规定。 ●饰面与代号 饰面木皮人造板高分子材料 代号M R G ●门扇开、关方向和开关面的标志符号 门扇开、关方向和开关面的标志符号应符合GB/T 5825 —1986的规定；既顺时针方向关闭，
国家木门标准 ●范围 本标准规定了木质门的分类、规格、代号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 ●规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 5825 — 1986 建筑门窗扇开、关方向和开关面的标志符号 GB/T 5824 — 1986 建筑门窗洞口尺寸系列 GB 50210 — 2001 建筑装修工程质量验收规范 GB/T 11718-1999 中密度纤维板 GB/T 4897-2003 刨花板 GB/T 9846.1～9846.8 — 2004 胶合板 GB 18580 — 2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB 18583 — 2001 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量 GB 18581 — 2001 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量 GB/T 1931 — 1991 木材含水率测定方法 ●术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 ●木质门 wood door 由木质材料（锯材、胶合材等）为主要材料制作门框（套）、门扇的门，简称木门。 ●锯材 sawn lumber 由原木锯制而成的任何尺寸的成品材或半成品材。 ●胶合材 glued lumber 以木材为原料通过胶合压制成的柱形材和各种板材的总称。 ●全实木榫拼门 real wooden tenon-joint door 以榫接木边梃内镶木板或用厚木板拼接加工制成的门称全实木榫拼门，简称全木门。 ●实木复合门 wood composite door 以木材、胶合材等材料为主要材料复合制成的实型（或接近实型）体，面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门称实木复合门，简称实木门。 ●夹板模压空心门 veneer and wooden-framework core door 以胶合材、木材为骨架材料，面层为人造板或 PVC板等经压制胶合或模压成型的中空（中空体积大于50%）门称为夹板模压空心门，简称模压门。 ●分类、规格及标记 ●分类 ●按开启形式分 开启方式与代号按表 1规定。 ●开启方式与代号 开启形式平开门推拉门折叠门弹簧门 代号 P T Z H
木作检验标准 一、制定质量标准目的确保质量符合客户的要求。 二、适用范围成品木作产品，包括：护墙板、固定家具、木门、橱柜等 三、实施部门木制部门品检员 四、协助部门设计部、工艺部、木工部。 五、质量标准 （一）板件质量标准1、11 板件、门套、封口线、柜板的表面平整光滑，无胶迹、缺损、压伤、划伤、碰伤、锤印、污泽、 开胶、透胶、透胶；饰面无气泡、拼缝处无缝隙。 1、12 板件表面有锣铣图案的，图案、线型要顺畅自然，沟槽、边距等要均匀一致；沟槽、线型砂磨光滑。 1、13 油漆产品要求：a)板件棱角部位要求线条流畅，有锣 槽位地方需干净，不能积太厚的油漆； b)清油木皮产品及米黄、爵士灰等有色油漆的产品，需严格参照色板，不能有色差现象。c)产品表面：不允许有粉尘、汗渍、油渍、气泡等现象。d ) 产品待干时间需够，亮光产品：硬度需达到中华2H，亮度达到 97、3度以上。e) 所有产品在推、拉、摆放过程中必须轻拿轻放，不能有碰 伤、撞伤、划伤、压印等现象。
（二）木饰面质量标准2、1 各部件间木皮色差基本一致，木纹方向统一，无明显材质缺陷；2、2 对称部件应对称（如单条边梃大小头≤1、5 mm，两条边梃宽度误差≤3 mm），门芯板的形状、位置正确。木纹方向合乎定单要求；2、3 镶嵌的线条按45度角对接，线条结合处高低差不明显，线条连接严密（缝隙≤0、2 mm），线条角度与门芯板棱角对齐；2、4 组装的钉的种类符合图纸和加工工艺要求，用钉装配后，无露钉、漏钉现象，没有击穿零部件或伤到相邻板件；2、5 组装溢出的胶水要清理干净，无胶水印。部件接口（门芯板线条45度角的接口）牢固、平滑，没有松动、不平现象，没有明显的划痕、砂纸打磨痕、碰伤、压伤等现象。接口平滑，缝隙≤0、2 mm。 2、6 缝隙修补处理后，腻子平整、饱满，不得有下陷、裂缝、漏批、少补的现象。 2、7 部件表面无任何毛刺、超标颗粒、刮痕、凹凸不平、毛絮等现象。2、8 倒角柔畅、均匀。 2、9 门套插口槽宽度、深度及边距符合图纸尺寸要求，沟槽无崩缺，沟槽流畅；封口线与门套沟槽的配合间隙≤0、5 mm2、10柜板铰链孔、定位木梢孔、偏心件连接孔等的孔位深度、孔位大小、孔心距、孔边距等符合图纸尺寸要求（单件之间孔位偏差≤0、5mm，孔径偏差≤0、5 mm，孔间距偏差≤0、5 mm；柜板铰链孔、偏心键连接孔深偏差≤0、5 mm，定位木稍孔深1、5 mm）。
木门安装工艺流程图 说明： 1 、现场质检：产品运到现场放置于安装位置时，由安装队负责人、设计人员及安装师共同对门的状况进行检验，确认无误后方可进行安装； 2 、门套组装：按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装； 3 、配件定位：按照标准、设计或订购方要求确定合页、门锁的位置，进行开槽打孔；标准门合页为每扇三个，门锁中心距门扇底边距离： 900mm__1000mm ； 4 、复核洞口：确定洞口的尺寸偏差是否影响安装或有否改动； 5 、临时固定门套：将门套放予门洞口内，用木楔进行临时固定，临时固定点主要为门套左右两上角位置； 6 、安装门扇：将门扇与门套用合页连接固定； 7 、调整：运用木撑或专用工具在门套内侧进行横向和竖向支撑，进行门扇边缝等细部调整；运用垂线及其他工具进行垂直度调整， 8 、胶结固定：使用发泡胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固定，将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内，填充密实度达百分之八十五以上；在四小时内不得有外力影响，以免发生改变；
9 、锁具安装； 10 、门脸线安装；在发泡胶结材料注入四小时以后，进行门脸线的安装； 11 、密封条安装； 12 、安装验收：分自检和甲方验收两部分，在自检合格后由甲方进行最后验收。
木门安装详细要求与工艺说明 木门安装流程示意图 一、安装条件 1、木门必须采用预留洞口的安装方法，严禁边安装边砌口做法。 2、木门须在门口地面工程（如地砖、石材）安装完毕后，同时在墙面乳胶漆作业最后一道工序之前，方可进行安装作业，若遇墙体潮湿应用隔潮材料隔离。 二、安装工具 电锤、木工榔头、平锉、边刨、细齿锯（钢锯）、螺丝刀、角尺、卷尺、吊线锤、电钻、开孔器、戳子、相应规格钻头。 三、安装材料 60铁钉、自攻螺丝（40、25）、502胶、毛巾、木钉、小木条、发泡胶、地板胶、门锁、合页、门吸、墙体隔潮材料。 四、安装程序 首先检查门各部件是否齐全，各部件尺寸是否正确，分配各套门到相应安装的位置是否与门洞尺寸相符。 1、装门套 （1）组合门套板：根据墙的厚度，调整好相应的门套板宽度，在门套板背面用25mm自攻螺丝将采口板和调节板紧固，螺丝之间的间距≤250mm，组合好后采口板与调节板间隙应小于0.2mm。 （1）锯立套板顶端组装缺口： ①先将组装好的立套板顶端锯成同一平面，且与立套板成90度直角。 ②在立套板的顶部锯凹口，凹口位置及尺寸应刚好合符。顶套板凸出的挡门块部份，要求切口必须平直，用平锉打磨光滑、平整、不能有毛口边。 （2）门套顶板与立板组合，将顶套板盖压在立套板上，顶套板的凸出挡门块部分镶入立套板切锯的凹下部分，两端各用3或4颗40mm的木螺丝将三块紧固，要求三块采口在同一平面，门套内侧立套板与顶套板连接处缝隙小于0.2mm，两立套板与顶套板必须是90度。门套采口部位内空尺寸：宽为门扇宽＋7mm，高为门扇高＋13mm。 2、安装门套： （1）用电锤在门洞口上打两排孔（略向内倾斜），间距约为300MM，用与之相应大小的木针敲击在里面使之填满。
国家标准、规范、规程国家标准、规范、规程(2011) (2011)目录（录（截止日期截止日期2011.10.12011.10.1） ）一标准规范 (1) 1工程建设国家标准GB ...................................................12工程建设行业标准JGJ .................................................253城镇建设行业标准CJJ .................................................354工程建设标准化协会标准CECS ....................................415工程建设材料、设备国家标准GB，JG，CJ，JC ........526公路标准.........................................................................57二国家建筑标准设计图集 (58) 1全国民用建筑工程设计技术措施、深度规定..............582建筑专业J .....................................................................593结构专业G .....................................................................634给水排水专业S .............................................................685暖通空调专业K .............................................................716动力专业R .....................................................................727电气专业D .....................................................................748弱电专业X .....................................................................759城市道路MR ...................................................................7510市政给水排水MS .........................................................76三特种设备 (76) 1安全技术规范TSG .........................................................762锅容标委归口行业标准及图书.....................................793国家标准GB ...................................................................80四企业标准..............................................................................85五其它行业标准. (85) 1化工工程建设HG ...........................................................852石化工程建设SH .. (86) 一标准规范
4.1.1 门洞的测量 木质门在设计、制作和安装前须对用户的门洞进行测量。测量时需要以铺完地砖或地板后的净地面为测量基准，若地面施工未完成，要预留出地面装修材料的厚度。 1 ）门洞宽度的测量 水平测量门洞左右的距离，选取五个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量）为门框外延尺寸；公差为-15cm一＋l5cm范围内；若五个点的实测值误差大于20mm ，则应要求用户对洞口进行修整。 2 ）门洞高度的测量 垂直测量门洞上下距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量）为门框外延尺寸；公差为-5mm一＋l0mm ；若三个点的实测值误差大于10mm，则应要求用户对洞口进行修整。 3 ）门洞墙体厚度的测量 水平测量墙体厚度，选取五个以上的测量点进行测量，其中最大值为墙体厚度，如果墙面需要装修，则门洞墙体厚度需附加装修材料的厚度，公差为O 一＋ 5mm 范围内。 4.2 锁向的标注 门在报尺时，需注明锁向门，标注执行WB/T1024 一2006 木质门中4.1.4 门扇开、关方向和开关面的标志符号的规定，即顺时针方向关闭，用“5”表示，逆时针方向关闭，用“6”表示。 4.2.1 安装前的确认 安装前，应将安装方法、安装要求、工期等向用户说明并征得其认可。4.3 安装环境的基本要求 4.3.1 门洞口的尺寸要求 门洞口的尺寸应符合现行WB/T 1024 一2006《木质门》中4.2.1 的规定，即优先选用700 mm x2000 mm、760 mm x2000 mm、800 mm x2000 mm、90 mm x2000 mm、700 mm x2100 mm、760 mm x2100 mm、800 mm x2100 mm、900 mm x2100 mm、1200 mm x2100 mm。 4.3.2 安装条件的要求 木门的安装应在墙体湿作业硬化后以及隐蔽工程、吊顶工程、墙面工程、水电工程完成后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。 当产品到达安装现场后，需对安装条件进行核对，是否符合表1 的要求。 表l安装条件要求 检测项目允许误差 洞口墙体平面垂直度≤2 洞口墙体侧面垂直度≤10 洞口墙体水平度≤5 洞口地面水平度≤2 套板的外形尺寸与安装洞口尺寸允许误差5-20 安装环境的温度不宜低于5℃ 安装泡沫胶的施工温度范围10-25 洞口墙体湿度1）＜25% 墙体的强度和厚度应符合房屋验收规定
木门常规尺寸和测量安装标准 木门，门框，门套线的常规标准； 门扇净尺寸：卧室：2000*800*40MM；厨房：2000*750*40MM：卫生间：200 0*700*40MM 门框外边尺寸：卧室：2040*868**40MM；厨房：2040*818*40MM：卫生间：2040*768*40MM 门洞水平垂直标准尺寸：卧室：2055*888MM；厨房：2055*838MM：卫生间：2055*788MM 门套线：普通木线尺寸为宽70*厚12MM，欧式木线为宽100*厚20MM 一、门洞的测量 1、门洞宽度测量：水平测量门洞左右的距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量20MM）为门框外边尺寸。 2、门洞墙体厚度的测量：水平测量墙体厚度，选取三个以上的测量点进行测量，其中最大值为墙体厚度，如果墙面需要做其他装修，则门洞墙体厚度需要增加装修材料厚度（比如卫生间或厨房墙面需要贴瓷砖或做大理石）。 3、门洞高度测量：找到现场定准的水平线垂直测量门洞上下距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量15MM）为门框外边尺寸（在测量过程中要注意地面处理情况，预留出地面装修材料的厚度以备所须）。 4、特殊墙的处理：转角墙丁字墙门洞安装前应通知客户先在无门垛的一边做“假墙”根据线条宽度确定做假墙宽度尺寸，最低宽度尺寸不得少于50mm。 二、安装前（产品）运输存放 1、套装门属油漆类产品，出厂前都做了抛光处理；在装卸车及搬运过程中容易
造成门扇、门框的碰伤；所以对在搬运过程中要认真负责，轻拿轻放。 2、货物运抵现场时，应按照产品安装顺序进行拆包,并清点所以产品及配件的实物和数量是否与合同相符。 3、货到现场门框按门框尺寸整齐摆放，门扇要平放或横放，平放要求底层要平整，每扇堆放间隙处用木方或木板隔开，横放必须要有支架，门扇绝对不允许靠墙竖放而造成木门变形。 4、门框到现场必须按编号一次性分到位。 5、门扇,门框应在室内用垫板垫平叠放；门框与门扇分开叠放，禁止斜放和在门扇及其他材料上堆放重物注意防潮．严禁与酸碱物一起存放；检查清理现场，看门洞或门框的预留尺寸是否符和设计要求。 三、安装技术要求 木门安装是木门的最后一道关,安装质量将直接影响木门的整体效果,如果由于安装的不规范造成门扇、门框的损伤、划伤、碰伤等，而要现场返修，将大大增加维修成本，安装要求如下： 1、门框的安装 1）一般情况下都是先安装门框，再安装门扇最后安装套线，门框的安装要保持垂直度误差在1mm以内，门框安装时宽度居中安装。 2）现场有底框的安装方法采用镀锌直角铁码连接，每半边安装3个铁码（特殊高度的门框安装5-7），若现场的底框安装不符合安装条件，就需要做如下处理： a必须加固原底框； b部分拆除原底框，用发泡剂将门框与墙体固定； c用边接铁片将门框与墙体固定（连接铁片可用套线盖住的范围以内）。 3）现场无底框的安装方法采用连接铁片与发泡剂相接合的安装方法，先装门框
实木复合门质量标准 实木复合门的质量标准(木质门标准) 实木门的质量标准 实木门的质量标准首先是门的种类： 木门是个统称的概念。它包含很多种类，如：实木门、实木复合门、模压门、夹板门、PVC免漆门等。 实木门就是门的整体完全用实木加工而成，门的特点是木头的纹理清晰，有很强的整体感和立体感，根据不同的材质，其价格也各不相同。实木门虽然有很多优点，但它最大的缺点是易变形开裂，这是木材本身的特性所造成的。目前国际上最先进的工艺都无法彻底解决这个问题。 模压门是用三厘米或五厘米密度板经过模具压制成型后，再按双包工艺加工而成。它的优点是不易变形，缺点是不上档次，不适合有品味的家庭装修。 夹板门是一种用普通的传统工艺加工而成的木门，工艺简单、制作成本低，它的内部都是木龙骨，外部是用市场上的三合板粘合而成，它的优点是易加工，速度快，缺点是门身很轻，没有手感，质量不稳定，档次相对较低。 PVC免漆门是用多种材料，通过冷压或手工把多种材料粘合一起加工而成，免漆门的内在品质是不相同的，可能没有实木或少量实木，表面覆上PVC膜，优点是不易开裂，门的款式多样化，缺点是内部材料不一，表面缺少天然的感觉，对于品味要求高的家庭来说，显然是不够的。 实木复合门是目前市场上最畅销，也是最被看好的一个品种，它的优点是能够适合不同风格的家庭装修，有很强的实木感和手感，而且质量稳定，是目前家庭装修的首选。 虽然实木复合门具有上述的各种优点，但由于各个厂家的工艺不同，工人的技术水平以及厂家在管理层次方面的差别，也会使木门质量在档次上产生差距。因此，如何选择木门成了每一个装修家庭所面临的问题。 柜橱的质量标准主要有： 1．柜橱整体结构是否结实，摆放后手推应无摇晃感； 2．柜橱表面油漆有无气泡、麻点儿、不匀、过厚或过薄现象，光泽效果好不好；
?2015年第11号中华人民共和国地方标...?·2015年第12号中华人民共和国地方标...?·2015年第11号中华人民共和国行业标...?·2015年第40号中华人民共和国国家标...?·2015年第39号中华人民共和国国家标...?·2015年第38号中华人民共和国国家标...?·2015年第37号中华人民共和国国家标...?·2015年第10号中华人民共和国行业标...?·2015年第9号中华人民共和国行业标...?·2015年第8号中华人民共和国行业标...?·2015年第10号中华人民共和国地方标...
162 51393-2015 JB/T 12383-2015 剪切机用圆刀片 2015-10-10 2016-03-01 工业和信息化部 163 51394-2015 JB/T 12301-2015 YBSD系列矿用隔爆型双速三相异步电动机技术条件 2015-10-10 2016-03-01 工业和信息化部 164 51395-2015 JB/T 12302-2015 TBZY系列（IP55）螺杆抽油泵专用直驱式隔爆型三相永磁同步电动机技术条件（机座号225～355） 2015-10-10 2016-03-01 工业和信息化部 165 51396-2015 JB/T 12303-2015 YA2系列增安型高压三相异步电动机技术条件（机座号355～560） 2015-10-10 2016-03-01 工业和信息化部 166 51397-2015 JB/T 12304-2015 TZYW系列正压外壳型无刷励磁同步电动机（4P、6P）技术条件 2015-10-10 2016-03-01 工业和信息化部 167 51398-2015 JB/T 12305.1-2015 高效率高压隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分：YBX3系列高效率高压隔爆型三相异步电动机（机座号355～630） 2015-10-10 2016-03-01 工业和信息化部 168 51399-2015 JB/T 11202.2-2015 高压增安型三相异步电动机技术条件第2部分：YAKK、YAKK-W系列高压增安型三相异步电动机（机座号355～630） 2015-10-10 2016-03-01 工业和信息化部 169 51400-2015 JB/T 12306.1-2015 10kV高效率高压隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分：YBX3系列（10kV）高效率高压隔爆型三相异步电动机（机座号400～630） 2015-10-10 2016-03-01 工业和信息化部 170 51401-2015 JB/T 12307-2015 YBBZ泵站用高压隔爆型三相异步电动机技术条件 2015-10-10 2016-03-01 工业和信息化部 171 51402-2015 JB/T 12308-2015 YB3系列（10kV）高压隔爆型三相异步电动机技术条件（机座号400～630） 2015-10-10 2016-03-01 工业和信息化部 172 51403-2015 JB/T 12309.1-2015 隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分：YB3系列隔爆型三相异步电动机技术条件（机座号400～500） 2015-10-10 2016-03-01 工业和信息化部 173 51404-2015 JB/T 5337.1-2015 无火花型三相异步电动机技术条件第1部分：YW2系列无火花型三相异步电动机（机座号80～355） JB/T 5337-1991 2015-10-10 2016-03-01 工业和信息化部 174 51405-2015 JB/T 9593.1-2015 煤矿用隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分：YBK3系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机（机座号80～355） JB/T 9593.1-2002 2015-10-10 2016-03-01 工业和信息化部 175 51406-2015 JB/T 9595.1-2015 增安型三相异步电动机技术条件第1部分：YA2系列增安型三相异步电动机（机座号80～355） JB/T 9595-1999 2015-10-10 2016-03-01 工业和信息化部
目录 1、………………………………………………………………编制依据 2、………………………………………………………………名词解释 3、………………………………………………………………设计要求 4、………………………………………………材料、设备及配件要求 5、…………………………………………………………木门安装要求 6、………………………………………………………………竣工验收 7、…………………………………………………………成品保护要求 8、……………………………………………………………………附件
1、依据 1.1. 本标准适用于武汉万科户内木门的设计、制作、安装、验收、维护。 1.2. 本标准参照集团采购标准和国家相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规 定高时，按照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定执行。 1.3. 如工程招标文件中的技术要求与本标准不一致时，按照招标文件技术要求执行。 1.4. 本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，户内木门的设计及制作安装单位 有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。 1.6. 户内木门除应执行本标准的规定外，尚须符合国家、行业现行有关标准、规范和 法规的规定。主要包括但不限于： 《建筑木门、木窗》（JG/T 122-2000） 《工程建设标准强制性条文》2002年版 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《木结构设计规范》（GB50005-2003 ） 《木结构工程施工质量验收规范》（GB50201-2001 ） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） 《木质防火门通用技术条件》（GB 14l0l-93） 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》（GB 18583-2008） 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325-2002） 《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》（GB18584-2001） 《木质门》（WB/T1024-2006） 《建筑内部装修设计防火规范》（GB 50222-95） 《建筑内部装修防火施工及验收规范》（GB 50354-2005） 结构要求及装饰要求详附件图纸 1.1若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向万科集团提出，由万科集团做最
木门验收标准规范-验收技巧 木门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。因其美观和实用性，现被广泛用于民、商用建筑及住宅等。 木门知识： 1、货物待装请水平放置在地上，切勿斜靠。 2、未上油漆的产品应在五天内上油漆。 3、尽量避免户外阳光长时间照射，防止木门受热。 4、保持室内空气流通，防止木门经常性受潮。 5、防止木门受到不正常撞击，不关时不宜用力过猛。 6、严禁在门上钉挂重物 木门验收技巧： 外表是否平滑 木门的表面漆膜要平滑、光亮，无流坠、气泡、皱纹等质量问题的缺陷，没有腐蚀点、死节、破残；包门窗套使用木材应与门扇的木质、颜色协调，饰面板与木线条色差不能大，原材料应相同。 门扇是否方正 木门扇不能是翘曲变形，要刚刚能塞进门窗框，并与门窗框相吻合。如果门扇与框缝隙大，主要是因为安装时刨修不准或者是门框与地面不垂直，可将门窗扇卸下重新刨修；如门窗框不垂直，应在框板内垫片找直。类似这种问题，一般非专业人士是难以看出问题，建议可以选择有信誉的木门品牌。当然也可以选择优质的木门产品，在所有木门种类中，原木门是最优质的木门种类，而专业做原木门的企业六喜源原木门备受关注。除了六喜源其他木门大品牌像tata 木门、盼盼木门也会有较完善的测量、安装服务。用户基本上不用自己动手，减少了自己安装引起的麻烦。
门套里面是否有基层材料 门套用细木工板或密度板制作时，应先将基层板固定在窗框基层龙骨上，再钉线条；门套宜用木料制成框架后，刨平、刨直，然后装配成型安装在墙体上，再覆盖基层板和饰面板。用手敲击门窗套侧面板，如果发出空鼓声，就说明底层没有垫细木工板等基层板材，应拆除重做。像上面提及到的六喜源，是采用珍贵木材作为原材料，还有两年的养木期，防止后期的破裂和变形。生产过程中还经过上百道的加工工艺，保证产品质量的同时还确保是整版原木，没有掺合其他物料。 合页位置是否准确 安装牢固：如果合页没上正，就会导致门扇与框套不吻合，开关不顺畅。可将每个合页先拧下一个螺丝，然后调整门扇与框的吻合度，调整修理无误后再拧紧全部螺丝钉。如果合页螺丝短，或者上螺丝时一下钉进去，没有拧螺丝，或者螺丝拧斜了，都会导致门扇打逛。应更换合适的螺丝钉，上螺钉时必须平直，螺丝应先钉进1/3，其余的要拧进去。 门锁的开、锁是否顺利 锁在门扇和门框上的两部分要吻合，如果锁装得不合适，会造成木门开关不自如。