环境因素清单
环境因素清单
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记录编号：RZ-033 A.0
纺织印染生产企业环境因素及危险源的识别及控制.txt假如有一天你想哭打电话给我不能保证逗你笑但我能陪着你一起哭。坚强的基本，就是微笑。面具戴久了丶就成了皮肤≈纺织印染生产企业环境因素及危险源的识别及控制 纺织产品因为出口量较大，在与其它国家尤其是发达国家的贸易中，相关方对企业环境保护、职业安全与健康的要求越来越高。纺织印染企业一直是环境治理的重点企业，由于各生产企业的生产条件、生产工艺、所用原料、染料及助剂的不同，造成的污染和危害也不同，所以其环境因素的识别和危险源的辨识一直是一个比较复杂课题。只有根据生产企业的具体情况来识别其重要的环境因素与危险源，才能实现有效的控制。本文仅对纺织印染企业有可能存在的环境因素及危险源作出说明，主要针对纺织印染企业的技术特点而言，不同的企业，不同的设备，不同的工艺，不同的产品其主要的环境因素及危险源不同，控制方法也有区别。现将其主要环境因素及危险源的识别与控制分析如下，供大家参考。 一、纺织印染企业的基本生产流程为： （一）印花生产 坯布——烧毛——退浆——煮炼——漂白——印花——整理——成品 （二）染色生产 坯布——烧毛——退浆——煮炼——漂白——丝光——复漂——染色——整理——成品 （三）漂白 坯布——烧毛——退浆——煮炼——亚漂——氧漂——整理——成品 二、环境因素的识别与控制： 根据纺织印染企业生产的特点：其生产过程的环境因素主要有5种表现形式 （1）水体排放 （2）废弃物处置 （3）土地污染 （4）原材料与自然资源的消耗 （5）大气的排放 1、主要水污染物
在印染过程中的水体的污染物有退浆、煮练、丝光工序中的处理液中的酸、碱；漂白处理液中的盐性物质；染色工序中使用的偶氮染料、芳香胺染料、含氯芳香族染料；防皱、防缩、阻燃整理过程中采用的树脂、有机卤化物、甲醛；煮练过程中去除的蜡状物质、含氮物质、果胶物质、棉籽壳和色素；各工序施加的印染助剂中的有机化合物；印花车间的滚筒雕刻废水含六价铬等。由于不同工厂的产品不同，印染工艺和所使用染化料不同，废水产生的数量、污染物水质水量有较大差别。主要有退浆和漂练污水、印染有色污水、含氯漂白造成的有机卤化物污水、化学后整理剂污水。其特点是量大，COD值及色度都很高。 控制方法： （1）改进工艺和设备，减少废水量。采取一水多用，下道工序的较清洁的水可回用到上工序的初洗工序。采用一步法前处理可简化工艺、节约染化料、节约用水、减少废水；合理减少无机盐用量，严格控制碱剂，调节最佳染色PH值。应用自动化控制系统，自动控制染化料和水的加入可大量降低废水中化学品的含量；采用小浴比染色优化生产工艺，用最少的水量，产生很少的废水。 （2）控制芳香胺染料、含氯芳香族染料、甲醛等（含22种芳香胺及相应118种染料）有机有毒物质的使用，使用环保型染化料，采用天然色素染色，用酶来进行混纺织物整理加工等。 （3）控制酸、碱的使用量，制定百米用料指标； （4）对废水进行处理：废水的处理以生化法为主，主要处理工艺为： 格栅——调节池——曝气或接触氧化池——浮上池或沉淀池——排放 格栅——集水池——调节池——厌氧池——好氧池——沉淀池——（必要时加生物炭）——排放 对含铬的废水单独处理。 相关文件：《中华人民共和国水污染防治法》、山东省地方标准《纺织染整工业水污染物排放标准》（DB37/ 533－2005）；GB18885-2002《生态纺织品技术要求》；GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》 2、固体废弃物 主要的固体废弃物有：盛放染化料、染化助剂的废包装；废机物料；污水处理站的污泥；机修过程产生的废油抹布；花筒雕刻过程的废胶片；染料废物；办公产生的废旧灯管、墨盒；锅炉燃烧产生的废渣等 主要的控制方法 （1）厂家回收
水泵生产环境因素识别评价和更新控制程序 1 目的 通过建立和保持本程序，最大限度地识别组织在活动、产品或服务中能够控制或可望施加影响的环境因素，同时评价出最大环境因素，并根据本公司相关情况的变化及有关法律、法规和其他要求的变化，及时更新环境因素，实现对环境的污染预防和有效控制。 2 适用范围 本程序适用于本公司在活动、产品或服务中环境因素的识别与重要环境因素的评价与更新。 3 定义 本程序中所使用的术语定义依据ISO14001标准。 组织应建立并保持程序，用来确定其活动、产品、服务中它能够控制、或可望对其施加影响的环境因素，从中判定那些对环境具有重大影响，或可望具有重大影响的因素。 4 职责 4.1 各部门负责对本部门的环境因素进行识别、确认、登记、更新，建立《环境因素台帐》，并上报到体系管理中心。 4.2 体系中心负责组织有关人员对各部门的环境因素进行汇总，建立《环境因素清单》；并进行评价找出本公司重要环境因素，建立《重要环境因素清单》。 4.3 体系中心负责审核重要环境因素。 4.4环境管理者代表批准重要环境因素。 5 工作程序 5.1 资料准备 通过对相关资料的搜集，为环境因素识别作准备。
5.2 环境因素识别方法 5.2.1 环境因素现场排查 5.2.1.1 各部门组织人员从其活动、产品、服务中找出能够控制或可望施加影响的环境因素。 5.2.1.2 各部门对识别内容加以确认、汇总、登记，形成《环境因素台帐》。 5.2.1.3 体系中心负责对各部门上报的《环境因素台帐》进行汇总，建立公司的《环境因素清单》。 5.2.1.4 体系中心组织评价小组对所识别的环境因素加以判断评价，从中选出重要环境因素，形成《重要环境因素清单》，并将其下发到各有关部门。 5.2.1.5 新出现的、特有的环境因素由各部门报给本公司体系中心。5.2.1.5 体系中心根据有关单位和部门反馈的环境因素加以补充，修改《环境因素清单》。 5.3 识别环境因素的依据 识别环境因素应考虑三种状态、三种时态和八个方面： 三种状态： 正常状态：指正常生产的。 异常状态：指关闭、启动、检修或可合理预见的，对环境造成的影响。 紧急状态：突然发生的。 三种时态： 过去：以往遗留的环境问题。 现在：现场的、现有的污染及环境问题。 将来：原材料的来源与生产过程，考虑到产品出厂以后可能带来的环境问题，以及将来潜在的法律法规和其它要求，还有计划中的活动可能带来的环境问题。 八个方面： 大气的排放；
部门: 铸造车间填表人：负责人：共计：44项日期：2013.11.20 文件编号: JL-ZG-71 序号活动产品服 务 环境因素环境影响产生岗位/工艺 状态时态 备注 正常异常紧急现在过去将来 1 铸造水的消耗资源消耗铸造车间√√ 2 铸造电的消耗资源消耗铸造车间√√ 3 铸造镁锭的消耗资源消耗铸造车间√√ 4 铸造铝锭的消耗资源消耗铸造车间√√ 5 铸造锌锭的消耗资源消耗铸造车间√√ 6 铸造铝的消耗资源消耗铸造车间√√ 7 铸造锰粉的消耗资源消耗铸造车间√√ 8 铸造SF6的消耗资源消耗铸造车间√√ 9 铸造熔剂的消耗资源消耗铸造车间√√ 10 铸造硫磺的消耗资源消耗铸造车间√√ 11 铸造坩埚的消耗资源消耗铸造车间√√ 12 铸造电阻丝的消耗资源消耗铸造车间√√ 13 铸造耐火材料的消耗资源消耗铸造车间√√ 14 铸造模具的消耗资源消耗铸造车间√√ 15 铸造堵头的消耗资源消耗铸造车间√√ 16 铸造铁芯的消耗资源消耗铸造车间√√ 17 铸造浇铸工具的消耗资源消耗铸造车间√√ 18 铸造白炽灯的消耗资源消耗铸造车间√√ 19 铸造高压汞灯的消耗资源消耗铸造车间√√ 20 铸造碘钨灯的消耗资源消耗铸造车间√√ 21 铸造劳保用品的消耗资源消耗铸造车间√√ 22 铸造机动车柴油的消耗资源消耗铸造车间√√ 23 铸造清锅废水的排放水体污染铸造车间√√ 24 铸造SO2的排放大气污染铸造车间√√ 25 铸造SF6的排放大气污染铸造车间√√ 26 铸造工艺粉尘的排放大气污染铸造车间√√
部门: 铸造车间填表人：黄士夫范增平负责人：徐兆辉共计：44项日期：2013.11.20 文件编号: MACH/JL-ZG-71 序号活动产品服 务 环境因素环境影响产生岗位/工艺 状态时态 备注 正常异常紧急现在过去将来 27 铸造行车噪声的排放声污染铸造车间√√ 28 铸造浇铸工艺噪声排放声污染铸造车间√√ 29 铸造机动车噪声排放声污染铸造车间√√ 30 铸造引风机噪声排放声污染铸造车间√√ 31 铸造机动车尾气排放大气污染铸造车间√√ 32 铸造含镁废渣的处置土壤污染铸造车间√√ 33 铸造炉台料的处置土壤污染铸造车间√√ 34 铸造废坩埚的处置土壤污染铸造车间√√ 35 铸造坩埚潜在的泄露潜在事故铸造车间√√ 36 铸造SF6压力容器的使用潜在爆炸铸造车间√√ 37 铸造行车漏油土壤污染铸造车间√√ 38 铸造镁液潜在火灾潜在事故铸造车间√√ 39 铸造热辐射人体健康铸造车间√√ 40 铸造废含汞灯的处置土壤污染铸造车间√√ 41 铸造废碘钨灯的处置土壤污染铸造车间√√ 42 铸造生活垃圾的排放土壤污染铸造车间√√ 43 铸造工业垃圾的排放土壤污染铸造车间√√ 44 铸造废包装物的排放土壤污染铸造车间√√
识别时间：2016年1月12 日QB/ER-4.3.1-01 编号环境因素环境影响类 别 环境影响项目 法律法规及 符合性 时态/状 态 相关部门/ 部位、工种 备注大气 污染 水体 污染 土壤 污染 废物 管理 区域 环境 资源 利用 其他 部门：生产车间-木工车间 1.裁板设备的漏油危险品√有/符合将来/异常生产部运行管理 2.工场清洁时水的消耗资源利用√有/符合现在/正常各车间运行管理 3.风扇运转电的消耗资源利用√有/符合现在/正常各车间运行管理 4.风扇噪音的排放噪音√有/符合现在/正常各车间运行管理 5.清洁废水的排放废水排放√有/符合现在/正常各车间运行管理 6.照明灯电的消耗资源利用√有/符合现在/正常各车间运行管理 7.照明灯热的散发废气√有/符合现在/正常各车间运行管理 8.生产排工等的单据资源利用√有/符合现在/正常生产部运行管理 9.部门的领料单资源利用√有/符合现在/正常生产部运行管理 10.装料用的胶袋资源利用√有/符合现在/正常生产部运行管理 11.领料用的标贴纸资源利用√有/符合现在/正常生产部运行管理 12.物料进仓的单据纸资源利用√有/符合现在/正常生产部运行管理 13.盘点物料用的表格资源利用√有/符合现在/正常物流部运行管理 14.表标识物料用胶水的消耗资源利用√有/符合现在/正常生产部运行管理 15.划区域用的油漆产生的废气资源利用√有/符合将来/正常各车间运行管理 16.文件章墨水的消耗资源利用√有/符合现在/正常生产部运行管理 17.文件章墨水瓶的废弃废弃物√有/符合现在/正常生产部固废处理
识别时间：2016年1月12 日QB/ER-4.3.1-01 编号环境因素环境影响类 别 环境影响项目 法律法规及 符合性 时态/状 态 相关部门/ 部位、工种 备注大气 污染 水体 污染 土壤 污染 废物 管理 区域 环境 资源 利用 其他 18.胶水瓶的废弃废弃物√有/符合现在/正常生产部运行管理 19.纸箱胶水的散发的废气废气√有/符合现在/正常包装运行管理 20.纸箱装订的废弃废弃物√有/符合现在/正常包装固废处理 21.包装带的废弃废弃物√有/符合现在/正常包装固废处理 22.包装箱的废弃废弃物√有/符合现在/正常包装固废处理 23.胶袋的废弃废弃物√有/符合现在/正常包装固废处理 24.封箱胶纸筒的废弃废弃物√有/符合将来/正常包装固废处理 25.电话使用的电磁资源利用√有/符合现在/正常各车间运行管理 26.电话噪音的排放噪音√有/符合现在/正常各车间运行管理 27.电话的辐射辐射√有/符合现在/正常各车间运行管理 28.电话机电磁的废弃废弃物√有/符合将来/正常各车间固废处理 29.饮水机消耗的电资源利用√有/符合现在/正常各车间运行管理 30.饮水机消耗的水资源利用√有/符合现在/正常各车间运行管理 31.饮水时废水的排放废水排放√有/符合现在/正常各车间运行管理 32.饮水机过滤膜的消耗资源利用√有/符合现在/正常各车间运行管理 33.饮水机过滤膜的废弃废弃物√有/符合将来/正常各车间固废处理 34.饮水机噪音的排放噪音√有/符合现在/正常各车间运行管理 35.灭火器材料的消耗资源利用√有/符合将来/正常各车间运行管理 36.灭火器废气的排放废气√有/符合将来/正常各车间运行管理
长沙市金盛建筑安装有限公司筑安装分公司重要环境因素管理方案 编制部门：安全科 编制人：陈颢 审核人： 批准人：
北京首建集团华骏国际中心工程项目部 环境因素清单 编制部门：安全管理组 编制人：白玉臣 审核人： 批准人：
长沙市金盛建筑安装有限公司 重要环境因素清单 编制部门：安全科 编制人：唐兵飞 审核人： 批准人：
编制说明 根据《危险源及环境因素辨识和评价控制程序（BSJ/Q&E&OHSMS02.03-2006）》，由公司安全科组织环境因素评价小组，对公司《环境因素清单》中所列环境因素，根据现行环保法律、法规要求，以及其对环境影响的程度、污染物排放量等方面内容，采取头脑风暴法逐项进行了评价，确定公司重要环境因素，经整理并汇总列出公司《重要环境因素清单》，现经公司副经理批准。根据公司《重要环境因素清单》并编制了公司《重要环境因素管理方案》，经公司副经理批准下发执行，并按有关程序文件重要环境因素，采取切实有效的措施重点加以控制，确保施工现场和办公地点噪声、废弃物、粉尘、污水达标排放，化学品及油品控制达标无环境污染现象。 长沙市金盛建安装有限公司
重要环境因素清单 制表单位：安全科 填写单位：安全科表号： JL03.01-2006 序 号 重要环境因素活动点／工序／部位主要污染物环境影响时态／现状管理方式1、噪声 1噪声排放施工现场／砼搅拌机、输送泵、振动器使用噪声影响居民生活影响健康现在/正常按程序文件 管理方案 2噪声排放施工现场／挖掘机、推土机、装载机使用噪声影响居民生活影响健康现在/正常按程序文件 管理方案 3噪声排放施工现场／电锯、电刨使用噪声影响居民生活影响健康现在/正常按程序文件 管理方案 4噪声排放施工现场／吊车、升降机使用噪声影响居民生活影响健康现在/正常按程序文件 管理方案 5噪声排放施工现场／空压机使用噪声影响居民生活影响健康现在/正常按程序文件 管理方案 6噪声排放施工现场／模板、脚手架的支拆、维修噪声影响居民生活影响健康现在/正常按程序文件 管理方案 7噪声排放施工现场、街道／汽车运输噪声影响居民生活影响健康现在/正常按程序文件 管理方案2、粉尘 1粉尘排放施工现场／水泥、粉煤灰搬运粉尘大气污染影响健康现在/正常按程序文件 管理方案 2粉尘排放施工现场／旧建筑物拆除粉尘大气污染影响健康现在/正常按程序文件 管理方案 3粉尘排放施工现场／土堆存放、裸露地面粉尘大气污染影响健康现在/正常按程序文件 管理方案 4粉尘排放施工现场／现场运输／进出车辆车轮 带泥沙 粉尘大气污染影响健康现在/正常按程序文件 管理方案
制度与流程文件 Rules And Process Document —————————————————★———————————————— 工厂环境因素和危险源辨识、风险评价语控制 程序 FM(CX).257B404.01-0-2017 发布时间：2017年 3月6日实施日期：2017年 3月6日 *******有限公司 *************Co.,Ltd
1目的 为最大限度地辨识出产品设计、生产、服务等相关活动中存在的环境因素和危险源，评价其风险程度并进行有效控制，预防以保障工厂安全生产、减少环境/安全事故发生、保护员工职业健康，特制定本程序。 2范围 本程序适用于拓陆者工厂生产经营活动中环境因素和危险源辨识、风险评价与控制。 3术语及定义 3．1危险源：可能造成人员伤害或健康损害的根源、状态或行为，或其组合。 3．2风险评价：对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分性加以考虑以及对风险是否可接受予以确定的过程。 3.3环境因素：一个组织的活动、产品和服务中能与环境发生相互作用的要素。 4引用文件 GB/T 28001-2011 职业健康安全管理体系要求 GB 18218-2009 危险化学品重大危险源辨识 GB 13861-2009 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB/T24001-2015 环境管理体系要求及使用指南 5. 职能职责 6.管理内容及规定 6.1环境因素、危险源辩识实施
6.1.1工厂各单位均应组织本单位员工进行环境因素识别、危险源辩识，将辩识结果填入《环境因素识别评价登记表》、《危险源辩识评价登记表》（具体模板见附件2、附件3）。 6.1.2环境因素识别、危险源辩识活动要覆盖所有人员、所有设备设施和所有活动及相关的产品和服务过程（含相关方危险源的辩识）。 6.1.3环境因素识别、危险源辩识应充分考虑常规和非常规活动，辩识出正常、异常、紧急三种状态，正常状态指正常作业过程；异常状态指设备检修、设备停机，日常运行中较少发生但一定存在或可能发生的状态等；紧急状态指压力容器减压阀失灵可能导致爆炸的发生、动用明火可能导致火灾的发生等意外发生的状态。 6.1.4环境因素识别、危险源辩识参照国家标准生产过程危险和有害因素分类与代码，结合车辆、坠落、触电、高热、卷入、重物、中毒、缺氧等八大类别进行辩识，辩识过程关注四个方面，包括人、物、环境和管理因素。 6.1.5环境因素识别、危险源辩识同时还应考虑：所属地域、地质水文、地形、周围环境、道路交通、社区环境、气象条件、可能发生的自然灾害；所属地域内所有建筑物、道路、运输线、装卸区、消防通道、生活区域以及运动场所；事故应急的设备设施，抢救措施及辅助设备设施。考虑是否符合法律法规的要求。 6.1.6进行环境因素识别、危险源辩识时应从产品工艺设计（选材、确定零部件状态、工序设定）、作业活动及范围、设备设施等方面进行辩识，开展危险源辩识应有工艺主管、设备设施主管、安全主管参与辩识, 环境因素识别、危险源辩识人员应熟练掌握辨识方法。 6.2环境因素、危险源风险评价实施 6.2.1各单位对本单位辩识的环境因素、危险源进行评价，初步确定《重要环境因素清单》、《高度风险危险源清单》（具体模板见附件4）。 6.2.2危险源风险评价方法的确定 6.2.2.1是非判断法 当出现以下情况时可直接确认为高中度风险危险源。 1）GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》界定的重大危险源。 2）违反安全生产法律的。 3）有相关方合理抱怨的。 4）潜在的可能产生重大安全影响的。 5）曾发生过事故，相同事故类别重复发生（含职业病或职业中毒）且无适当控制措施的。 6.2.2.2 LEC法 L：事故发生可能性按下表判定 L按下表判定
环境因素及重要环境因素清单
环境因素辨识及重要环境因素评价记录 序号 活动类别活动项目内容环境因素环境影响时态状态现有控制措施 是否重要因 素 管道工程施工 作业带内施工机械车 辆设备行驶 车辆尾气排放、扬尘大气污染 过去 现在 将来 正常 严格限定车辆施工机械的行走路线，不许超越作业带范围； 重点地段采取洒水措施 否 管道工程施工 作业带扫线及管沟开 挖、回填，地貌恢复 对土壤结构及生态环 境扰动 土壤结构变化，生态 环境破坏，新增水土 流失 过去 现在 将来 正常 严格控制作业带宽度；生熟土分层开挖、分层回填；按要 求设置水保工程措施及进行弃渣整治、地貌恢复、林草植 被恢复 否 管道工程施工 临近居民点或人口稠 密区施工机械设备作 业 噪音排放 噪声影响施工现场周 边居民的正常生活 过去 现在 将来 异常 要求施工单位在白天合理安排大型施工设备的作业时段； 在夜间大型施工作业机械设备停止作业 否 管道工程施工 穿越自然保护区、国 家森林公园、风景名 胜区和湿地公园的工 程施工 施工污染物泄漏或排 放 破坏土壤结构、生态 环境和国家级保护动 植物 过去 将来 异常 紧急 要求施工单位办理保护区通过许可，并制定专项环境保护 措施 是 管道工程施工 穿越文物保护区段的 工程施工 对文物保护区的扰动 和破坏 文物保护地完整性下 降，环境风貌破坏， 古文物损失或破坏 将来 异常 紧急 要求施工单位办理保护区通过许可，并制定专项文物保护 措施 是 管道工程施工 穿越山区林场段的工 程施工 砍伐林木及施工废物 排放 破坏自然景观及生态 环境 将来 异常 紧急 要求施工单位办理通过许可，并制定专项环境保护措施， 林木采取移栽方式，严禁乱砍乱伐 是 管道工程施工 穿越水源地保护区的 工程施工 施工污染物泄漏或排 放 水体或土壤污染 过去 现在 将来 异常 紧急 要求施工单位制定环境保护管理方案，设置污水沉淀池和 垃圾存放点，严禁施工废物向合理水体排放 是
公司重大环境因素清单
6#楼重大环境因素清单 序 号 环境因素产生的原因环境影响控制方式备注 1 制度及措施内容不全，落实 不力 环境保护意识不强，教育培训不够，缺乏考核要求，监督检查不力。管理失控 制定管理方案、监督实施、检查效果、持 续改进 2 噪声的排放施工机械：推土机、挖掘机、装载机、打夯机、输送泵。运输设备：翻斗机。电动工具： 电锯、切割机、振捣棒 影响人体健康 社区居民休息 制定管理方案、监督实施、检查效果、持 续改进 脚手架装卸、安装与拆除 影响人体健康 社区居民休息 模板支拆、清理与修复 影响人体健康 社区居民休息 3 粉尘的排放施工场地平整作业、土堆、现场路面、进出车辆车轮带泥砂、水泥搬运、木工房锯末污染大气制定管理方案、监督实施、检查效果、持续改进 4 运输的遗洒现场渣土、商品混凝土、生活垃圾、原材运输当中污染路面 影响居民生活 制定管理方案、监督实施、检查效果、持 续改进 5 有毒有害废弃物的排放施工现场（废化工材料及其包装物、容器等、油手套、漆刷、废旧测温计）污染大地、水体 制定管理方案、监督实施、检查效果、持 续改进 现场清洗工具废渣、机械维修保养废渣污染大地、水体 制定管理方案、监督实施、检查效果、持 续改进 办公区废复写纸、复印机废墨盒、废电池、废计算器、废日光灯等 污染大地、水体 6 光的污染施工现场夜间照明灯光影响居民生活制定管理方案、监督实施、检查效果、持续改进 7 火灾、爆炸的发生油漆、易燃材料库房及作业面、木工房、电器焊作业点、氧气瓶库、乙炔气瓶库、建筑垃 圾、施工现场配电室、 污染大气 影响人体健康 制定管理方案、监督实施、检查效果、持 续改进 8 生产、生活污水的排放现场搅拌站、食堂、厕所、施工现场洗水处污染水体制定管理方案、监督实施、检查效果、持续改进 9 生产水、电的消耗施工现场、办公室资源浪费制定管理方案、监督实施、检查效果、持续改进 10 办公用纸的消耗施工现场、办公室资源浪费制定管理方案、监督实施、检查效果、持续改进 11
昆山科技有限公司重要环境因素清单编号： 序号重要环境因素活动/产品/服务所在部门及工艺环境影响 控制方法 方案控制 1 电的消耗所有设备、电器运行办公、生产部、水处理等工序设 备运行及照明能源消耗宣传节约用电、逐步采用节能灯、变频器 等节电产品或设备 能源、资源消耗控制程序 2 水的消耗生产、降温循环、水处理、清洗 设备等活动办公、生产部、水处理、清洗等 工序 资源消耗宣传节约用水，造纸白水经处理后循环使 用 能源、资源消耗控制程序 3 蒸汽消耗反应器加温、设备置换等生产活 动 氯丙烯生产工序能源消耗计量使用，控制跑、冒、滴、漏能源、资源消耗控制程序 4 污水排放生活、生产清洗设备等生产活动各部门、生产部氯丙烯工序生产 及清洗废水和生活废水水体污染白水经处理后循环使用，减少污水排放； 污水经中段水处理达标排放 废水、废气排放控制程序 5 噪声排放运输、机泵、设备等活动原料料场、车间危害健康和环境影响工作场所员工配戴耳塞噪声污染预防控制程序 6 污泥处理污水处理活动、下水道清理污水处理向环境排放污染物质定期清理，集中统一处理固体废弃物控制程序 7 潜在的火灾所有办公及生产活动办公区、原料储罐区、成品罐区、 车间危害健康和安全隐患严禁明火,配备完善的消防设施环境运行控制程序,应急准备 和响应控制程序 8 日光灯管、废旧电池、蓄 电池的废弃 办公、车间照明办公及车间作业场所向环境排放污染物质收集回收,统一交有资质单位处理固体废弃物控制程序 9 化学品包装物丢弃车间生产及测试活动生产车间、测试室向环境排放污染物质回收集中，统一处理，危险化学品包装物 交有资质单位处理 固体废弃物管理程序 10 含油抹布设备维修、保养活动技术部维修部门向环境排放污染物质收集回收,统一交有资质单位处理固体废弃物管理程序 11 废机油机器设备车间、维修班向环境排放污染物质收集回收,统一交有资质单位处理固体废弃物管理程序 12 润滑油滴漏机器设备车间向环境排放污染物质加强设备保养检修,杜绝跑、冒、滴、漏设备维修保养规定、设备点检 表 13 墨盒、色带、硒鼓废弃打印机、复印机各部门向环境排放污染物质收集回收,统一交有资质单位处理固体废弃物管理程序 14 化学分析废液水质化验技术部化验室向环境排放污染物质稀释中和后排入中段水污水处理池处理废水、废气排放控制程序 15 潜在的化学品泄漏仓储区、生产及化验各化学品使用和储存部门向环境排放污染物 质、危害健康和安全 隐患危险化学品专人管理，保持包装品完好， 灌区域砌围堰，MSDS 危险化学品控制程序 应急准备和响应控制程序 编制：审批：
产部环境因素调查-08 和活动环境因素单位 状态时态环境影响分值 分 值 级别控制措正 常 异 常 紧 急 过 去 现 在 将 来 水 大 气 噪 声 固 废 土 地 资 源 能 源 其 他 a b c d e 办公纸张消耗办公区√√√√ √ 5 2 2 2 1 12 管理制度及日 废报纸废弃办公区 √ √√√ √ 5 2 2 2 1 12 管理制度及日 废旧电池废弃办公区 √ √√√ √ 3 4 5 5 3 20 重大 管理制度及日 一次性纸杯使 用办公区 √ √√√ √ 4 4 3 3 1 15 管理制度及日 一次性纸杯废 弃办公区 √ √√√ √ 4 3 3 3 1 14 管理制度及日 办公笔废弃办公区 √ √√√ √ 3 2 2 3 1 11 管理制度及日 白板笔废弃办公区√√√√ √ 3 2 2 3 1 11 管理制度及日 涂改液瓶废弃办公区√√√√ √ 3 2 2 3 1 11 管理制度及日 电能消耗办公区√√√√ √ 5 4 2 2 3 16 管理制度及日 废日光灯废弃办公区√√√√ √ 3 4 5 5 3 20 重大 管理制度及日 纸张消耗办公区√√√√ √ 5 3 2 2 1 13 管理制度及日 废旧电脑废弃办公区√√√√ √ 1 2 2 2 1 8 管理制度及日 墨盒废弃办公区√√√√ √ 3 4 5 5 3 20 重大 管理制度及日 电脑辐射办公区√√√√ √ 4 1 2 2 2 11 管理制度及日 打印机色带废 弃办公区√√√√ √ 3 4 5 5 3 20 重大 管理制度及日 硒鼓、碳粉废 弃办公区√√√√ √ 3 4 5 5 3 20 重大 管理制度及日 料管理过期资料的废 弃 办公区√√√√ √ 2 2 2 2 2 10 管理制度及日
纺织印染生产企业环境因素及危险源的识别及控制 纺织产品因为出口量较大，在与其它国家尤其是发达国家的贸易中，相关方对企业环境保护、职业安全与健康的要求越来越高。纺织印染企业一直是环境治理的重点企业，由于各生产企业的生产条件、生产工艺、所用原料、染料及助剂的不同，造成的污染和危害也不同，所以其环境因素的识别和危险源的辨识一直是一个比较复杂课题。只有根据生产企业的具体情况来识别其重要的环境因素与危险源，才能实现有效的控制。本文仅对纺织印染企业有可能存在的环境因素及危险源作出说明，主要针对纺织印染企业的技术特点而言，不同的企业，不同的设备，不同的工艺，不同的产品其主要的环境因素及危险源不同，控制方法也有区别。现将其主要环境因素及危险源的识别与控制分析如下，供大家参考。 一、纺织印染企业的基本生产流程为： （一）印花生产 坯布――烧毛――退浆――煮炼――漂白――印花――整理――成品 （二）染色生产 坯布――烧毛――退浆――煮炼――漂白――丝光――复漂――染色――整理――成品 （三）漂白
坯布――烧毛――退浆――煮炼――亚漂――氧漂――整理――成品 一、环境因素的识别与控制： 根据纺织印染企业生产的特点：其生产过程的环境因素主要有5种表现形式（1）水体排放 （2）废弃物处置 （3）土地污染 （4）原材料与自然资源的消耗 （5）大气的排放 1、主要水污染物 在印染过程中的水体的污染物有退浆、煮练、丝光工序中的处理液中的酸、碱；漂白处理液中的盐性物质；染色工序中使用的偶氮染料、芳香胺染料、含氯芳香族染料；防皱、防缩、阻燃整理过程中采用的树脂、有机卤化物、甲醛；煮练过程中去除的蜡状物质、含氮物质、果胶物质、棉籽壳和色素；各工序施加的印染助剂中的有机化合物；印花车间的滚筒雕刻废水含六价铬等。由于不同工厂的产品不同，印染工艺和所使用染化料不同，废水产生的数量、污染物水质水量有较大差别。主要有退浆和漂练污水、印染有色污水、含氯漂白造成的有机卤化物污水、化学后整理剂污水。其特点是量大，COD值及色度都很高。 控制方法：
山东有限公司重要环境因素清单编号： 序号重要环境因素活动/产品/服务所在部门及工艺环境影响 控制方法 方案控制 1 电的消耗所有设备、电器运行办公、生产部、水处理等工序设 备运行及照明能源消耗宣传节约用电、逐步采用节能灯、变频器 等节电产品或设备 能源、资源消耗控制程序 2 水的消耗生产、降温循环、水处理、清洗 设备等活动办公、生产部、水处理、清洗等 工序 资源消耗宣传节约用水，造纸白水经处理后循环使 用 能源、资源消耗控制程序 3 蒸汽消耗反应器加温、设备置换等生产活 动 氯丙烯生产工序能源消耗计量使用，控制跑、冒、滴、漏能源、资源消耗控制程序 4 污水排放生活、生产清洗设备等生产活动各部门、生产部氯丙烯工序生产 及清洗废水和生活废水水体污染白水经处理后循环使用，减少污水排放； 污水经中段水处理达标排放 废水、废气排放控制程序 5 噪声排放运输、机泵、设备等活动原料料场、车间危害健康和环境影响工作场所员工配戴耳塞噪声污染预防控制程序 6 污泥处理污水处理活动、下水道清理污水处理向环境排放污染物质定期清理，集中统一处理固体废弃物控制程序 7 潜在的火灾所有办公及生产活动办公区、原料储罐区、成品罐区、 车间危害健康和安全隐患严禁明火,配备完善的消防设施环境运行控制程序,应急准备 和响应控制程序 8 日光灯管、废旧电池、蓄 电池的废弃 办公、车间照明办公及车间作业场所向环境排放污染物质收集回收,统一交有资质单位处理固体废弃物控制程序 9 化学品包装物丢弃车间生产及测试活动生产车间、测试室向环境排放污染物质回收集中，统一处理，危险化学品包装物 交有资质单位处理 固体废弃物管理程序 10 含油抹布设备维修、保养活动技术部维修部门向环境排放污染物质收集回收,统一交有资质单位处理固体废弃物管理程序 11 废机油机器设备车间、维修班向环境排放污染物质收集回收,统一交有资质单位处理固体废弃物管理程序 12 润滑油滴漏机器设备车间向环境排放污染物质加强设备保养检修,杜绝跑、冒、滴、漏设备维修保养规定、设备点检 表 13 墨盒、色带、硒鼓废弃打印机、复印机各部门向环境排放污染物质收集回收,统一交有资质单位处理固体废弃物管理程序 14 化学分析废液水质化验技术部化验室向环境排放污染物质稀释中和后排入中段水污水处理池处理废水、废气排放控制程序 15 潜在的化学品泄漏仓储区、生产及化验各化学品使用和储存部门向环境排放污染物 质、危害健康和安全 隐患危险化学品专人管理，保持包装品完好， 灌区域砌围堰，MSDS 危险化学品控制程序 应急准备和响应控制程序 编制：审批：