1.液态金属充满铸型型腔获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力称为
合金的流动性。（错）充型性。
2.“高温出炉，低温浇注”原则主要是为了防止产生浇不足等缺陷。
（错）防止内应力。
3.在过热度等条件都相同的情况下，共晶成分的铁碳合金流动性最
好收缩最小。（对）
4.铸型中含水分越多越有利于改善合金的流动性。（错）
5.减小和消除铸造内应力的主要方法是对铸件进行时效处理。（对）
6.铸件在凝固收缩阶段受阻碍时，会在铸件内产生的应力。（错）固
态收缩阶段
8. 收缩率较大的合金、壁厚差异悬殊或有热节的铸件对气密性要求较高的铸件而采用顺序凝固。（对）
9. 控制硫、磷含量，可防止铸件产生裂纹缺陷。（对）
10. 热裂的特征是裂纹细小，呈直线或曲线连续状，缝口具有金属光泽或有轻微氧化色。（错）这是冷裂的特征。
11. 浇不足是指液态金属汇合时溶合不良而在接头处产生缝隙或凹坑的现象。（错）这是冷隔。
12. 型芯都是用来形成铸件内部型腔的。（错）
13. 为便于取出铸件，在模样和芯盒的起模方向上需留有一定的斜度。(错)
14. 为保证铸件的有效尺寸模样和芯盒上的相关尺寸应比铸件放大一个线收缩量。（对）
16. 铸造时型芯撑可以重复使用，而芯骨不能重复使用。（错）
17. 除金属型以外的其他铸型都只能单独使用。(对)
34. 铸件的壁厚应大于铸件允许的最小壁厚。（对）
35. 铸造生产的一个显著优点是能生产形状复杂的铸件，故结构越复杂越好。（错）
单项选择题
1.最合适制造内腔形状复杂零件的方法是（A）。
A.铸造
B.压力加工
C.焊接
D.切削加工
3. 在灰铸铁中，硫的含量越多，螺旋线的长度越（B）越（）。流动性差了，线短了自然就粗了。
A.长，大
B.短，大
C.长，小
D.短，小
4. 在灰铸铁中，浇注温度越高，则（A）
A.流动性越好，收缩越大
B.流动性越好，收缩越小
C.流动性越差，收缩越大
D.流动性越差，收缩越小
5. 铸件形成缩孔的基本原因是由于合金的（D）
A.液态收缩
B.固态收缩
C.凝固收缩和固态收缩
D.液态收缩和凝固收缩
7. 在铸件的上表面或近表面处所形成的大小不等的、光滑的孔洞是（B）
A.缩孔
B.气孔
C.砂眼
D.渣眼
8. 下列措施中不能防止铸件变形的是（A）
A.采用顺序凝固
B.使铸件结构对称
C.设置拉筋
D.改善铸型（芯）砂的退让性
9. 铸件顺序凝固的目的是（D）。
A．减少应力 B.消除裂纹 C.消除气孔 D.消除缩孔
10. 合金的流动性差，可能使铸件产生的缺陷是（C）。
A.粘砂
B.偏析
C.冷隔
D.裂纹
11. 为防止铸件生产粘砂缺陷，应采取的措施是（C）。
A.提高浇注温度
B.合理设计铸件结构
C.提高型砂的耐火性
D.改善型（芯）砂的退让性
12. 孔的内壁粗糙，形状不规则，多产生在壁厚处的孔洞是（A）
A.缩孔
B.缩松
C.气孔
D.渣孔
13. 在铸造生产的各种方法中最基本的方法是（D）
A.金属型铸造
B.熔模铸造
C.压力铸造
D.砂型铸造
14. 砂型铸造中可锻造的材料是（A）
A.任何金属材料
B.以有色金属为主
C.以钢为主
D.仅限黑色金属
填空题
1.铸造合金的化学成分愈接近共晶成分，其流动性__越好_____，缩
孔的倾向愈___大____。
2.影响液态金属充型能力的因素有__合金的流动性_____，__浇注条
件_____，__铸型填充条件_____等。
3.合金从浇注温度凝固冷却至室温的过程中，其__体积_____和___
尺寸____减少的现象称为收缩。
4.铸造合金从浇注温度冷却到室温要经过__液态_____收缩，__凝固
_____收缩和___固态____收缩三个相互联系的阶段，其中__固态收缩_____产生内应力、裂纹和变形等缺陷的主要原因。
5.影响收缩的因素有_化学成分______，_铸件结构与铸型条件
______，_浇注温度______。
8.铸造合金的结晶温度范围越宽越易形成__缩松_____缺陷，相反则
易形成___缩孔____缺陷。
9.控制铸件凝固的原则有两个，即_顺序______凝固和_同时______
凝固。
10.铸造内应力按产生原因的不同可分为__热应力_____和_机械应力
______两种。
11.铸件冷却后，先冷却（薄壁）部分受___压____应力，后冷却（厚
壁）部分受___拉____应力。
12.当铸件的__铸造内应力_____超过金属的__强度极限_____时，铸
件便会产生裂纹，它可分为__热裂_____和___冷裂____两种。13.铸造生产中，造型方法有___手工____造型和__机械_____造型两
种。
15.芯头的作用是为了保证型芯在铸型中的__定位、排气、固定
_____。
16.型砂一般由__原砂_____，___黏结剂____，___水____和__附加
物_____所组成。
17.起模斜度的大小取决于__垂直壁高度_____，__造型方法_____，
__模型材料___和___表面粗糙度____等。
19.在各种铸造方法中，适应性最广的是__砂型铸造_____，生产率
最高的是__压力铸造_____，易于获得较高精度和表面质量的是_熔模铸造______，对合金流动性要求不高的是__离心铸造_____，易于产生比重偏析的是_离心铸造______。
20.压力铸造区别于一般金属型铸造的特征是__高速_____和_高压
______。
28. 铸件的最小壁厚主要取决于__合金种类_____和__铸件尺寸_____。
29. 铸件壁不宜过厚，否则金属液聚集会引起晶粒___粗大____，且容易产生___缩孔、缩松____等缺陷。
30. 铸件各部分壁厚差异过大不仅在厚壁处因金属聚集易产生等缺陷，还因冷却速度不一致而产生较大的_缩孔、缩松______，致使薄壁和壁厚的连接处产生__热应力，裂纹_____。
1．铸件上的重要工作面和重要加工面浇铸时应朝朝下
2．镶嵌件一般用压力铸造方法制造。
3．机器造型主要使紧实型砂、起模过程实现机械化。
4. 液态金属在冷却、凝固过程中，当收缩不能得到充分补充时，
就会产生缩孔和缩松缺陷。
5．金属流动性不好，铸件容易产生
浇不足、冷隔等铸造缺陷。
压力加工
判断题
1.锻件和铸件相比最大的优点压制件组织致密，力学性能高。（对）
2.再结晶没有改变晶格的类型，再结晶不是相变过程。（对）
3.回复和再结晶都能消除加工硬化现象是一种软化过程。（对）？？
回复貌似只能部分消除加工硬化
4.金属在0℃一下的塑性变形称为冷变形。（错）在再结晶温度一下
的为冷变形。
5.冷塑性变形的金属，经过再结晶退火后一般都得到细小均匀的等
轴晶粒。（对）
6.热加工形成的纤维组织可以用热处理方法消除。（错）
7.热加工时由于形成纤维组织而使平行纤维方向较垂直纤维方向的
强度、塑性和冲击韧性都较高。（对）P106
8.锻造时始锻温度太高会出现过热、过烧现象，故应使始锻温度越
低越好。（错）
9.终锻温度在不出现加工硬化的情况下越低越好。（对）？
10.三个方向的应力中，压应力的数目越多则金属的塑性越好，拉应
力的数目越多则金属的塑性越差。（对）P108
11.加工一种型材用拉拔要比挤压省力，但它的塑性反而不好。（对）
因为挤压承受的是三向压应力，拉拔是两向受压、一向受压，压应力越多塑性越好。
12.自由锻不但适用于单件、小批生产中锻造形状简单的锻件，而且
是锻造大型锻件唯一的锻造方法。（对）
13.模锻中为了便于从模膛内取出锻件，锻件在垂直于锤击方向的表
面应该有一定的斜度，这称为模锻斜度。（错）平行方向
14.锤上模锻件的内壁模锻斜度要小于外壁的模锻斜度。（错）内比外
大。P71
15.冲孔时，凸凹模之间的双边间隙过小，则在冲截截面出现双层光
亮带因而毛刺变大。（对）？？
16.板料冲压中的弯曲工序，由于有回弹现象，因此设计弯曲模具时，
弯曲角度比成品大一个回弹角。（错）P134小一个回弹角
17.当拉伸系数小于0.5时可进行多次拉深来完成，在两次拉深之间需
进行退火以消除加工硬化。（对）P132
判断题
1.将变形的金属加热到一定温度，在晶粒大小尚无变化的情况下使
其力学性能和物理性能部分得以恢复的过程称为（C）
A.冷变形
B.热变形
C.回复
D.再结晶。
2. 冷变形与热变形相比其优点是（A）
A. 尺寸、形状精度高
B. 变形抗力小
C. 易得到细小均匀的等轴晶
D. 塑性、韧性好
3. 金属的锻造性是指金属材料锻造的难易程度，一下材料段造型较
差的是（A）
A. 碳质量分数较高的铜
B. 纯金属
C. 单相固溶体
D. 组织均匀的低碳钢
4. 下列钢中锻造性能较好的是（A）
A. 低碳钢
B.中碳钢
C.高碳钢
D.合金钢
5. 金属材料承受三向应力的压力加工方式是（B）
A. 轧制
B.挤压
C.冲压
D.拉拔
6. 分模面应选在零件最大截面的中部，目的是为了（C）P119
A. 便于金属模膛
B. 及时发现错箱缺陷
C. 及时发现错模缺陷
D. 使加工模数最少
7. 以下几个冲压工序中属于冲裁工序的是（B）冲裁=落料+冲孔
A. 拉深
B.落料
C.剪切
D.弯曲
8. 锻造落料件直径为d,单边间隙为Z,则落料凸模的尺寸为（D）
A. d
B. d-Z
C. d+2Z
D. d-2Z
冲孔件：基准为凸模，凹=凸+z，选取凸模刃口的尺寸靠近孔的公差范围内的最大尺寸；
落料件：基准为凹模，凸=凹-z，选取凹模刃口的尺寸靠近落料件公差范围内的最小尺寸；（告诉你的是基准值）
9. 不适合自由锻造零件的结构形状是（C）
A.阶梯轴
B.盘形件
C.锥面与斜面
D.矩形台阶件
填空题
1.随着加热温度的逐渐升高，金属要经历__回复_____，__再结晶
_____和__晶粒长大_____三个变化阶段。
2.用热塑性成形加工办法制造零件时，应使零件上所受最大拉应力
与流线方向___一致_______；所受剪应力和冲击力方向与流线方向____垂直________。（流线方向应该是纤维方向）
3.金属的锻造性是金属的____塑性_______和____变形抗力_______
两者的综合性能，其好坏决定于___金属本质______以及___加工条件______两个方面。
4.在终锻模膛四周设有飞边槽，其目的是___促使金属充满模膛___，
_容纳多余的金属______，__缓冲撞击_____。
5.模锻模膛分为__预锻模膛____和__终锻模膛_________。
6.锤上模锻时，模膛包括__预锻模膛____、___终锻模膛____和__制
坯模膛_________。
7.如果拉深系数过小，不能一次拉深成形时，应采取__多次拉深工
艺___，并进行__工序间的退火处理____。（拉深会产生冷变形强化现象）
8.影响金属可锻性的加工条件因素主要有___变形温度______、___
应变速率______和__应力状态_______三方面。
选择题（焊接）
1.焊接与其他加工方式相比，其最大缺点是（C）
A.浪费材料
B.不能生产大型材料
C.焊接接头可能失效
D.产品密封性不好
2.下列焊接方式中不属于熔化焊的是（D）
A.气焊
B.埋弧自动焊
C.电渣焊
D.闪光对焊闪光对焊属于电阻焊。
3.焊条电弧焊采用直流弧焊机焊薄件时，工件与焊条的接法用（B）
A.正接法
B.反接法
C.Y接法
D.△接法
因为反接的工作温度稍微低一些。
4.下列各项中，焊条金属芯所起的作用是（D）
A.改善焊条工艺性
B.防止空气对熔池的侵入
C.参与渗合金等冶金反应
D.填充金属
5.熔化焊焊接接头的热影响区中组织和性能最好的区域是（C）
A.熔合区
B.过热区
C.正火区
D.部分相变区
6.薄板焊接时易产生的焊接变形是（D）
A.扭曲变形
B.弯曲变形
C.角变形
D.波浪形变形
7.焊接时既可减少焊接应力与变形，又可以避免产生冷裂纹的工艺措施之一是（A）
A.焊前预热
B.刚性夹持法
C.选用碱性焊条
D.反变形法
8.埋弧自动焊与手工电弧焊相比，其不足是（C）
A.生产率低
B.焊缝质量不好
C.灵活性差
D.劳动条件差
9.生产率高、焊接质量容易保证的焊接位置是（A）
A.平焊
B.立焊
C.横焊
D.仰焊
10.下列焊接方法中，热影响区宽度最小的是（C）
A.气焊
B.焊条电弧焊
C.埋弧自动焊
D.电渣焊
11.非熔化极氩弧焊所用的电极是（C）
A.电焊条
B.碳棒
C.铈-钨棒
D.焊缝
12.电渣焊的主要缺点是（D）
A.生产率低
B.经济效果差
C.焊缝缺陷多
D.焊接接头晶粒大
13.大批量生产薄壁邮箱的焊接方式是（D）
A.焊条电弧焊
B.电焊
C.气焊
D.缝焊
分流现象严重，密封性好
14.焊接各种薄壁冲压结构件、金属网和钢筋结构件等（无密封性要求）常用（B）因为无密封要求所以不用缝焊，即用点焊。
A.对焊
B.点焊
C.电弧焊
D.缝焊
15.缝焊属于（C）
A.电弧焊
B.气焊
C.电阻焊
D.摩擦焊
16.有一电阻焊的焊接过程力：将两焊件端面接触----通电加热---断电加压，它是（C）
A.电焊
B.摩擦焊
C.电阻对焊
D.闪光对焊
17.焊接易氧化的活泼金属宜采用（D）
A.超声波焊接
B.激光焊接
C.等离子弧焊接
D.真空电子束焊接
18.钎焊的主要缺点是（B）
A.变形大
B.接头强度较低，特别是冲击韧性较低
C.只能焊接同种金属
D.焊接温度低
19.激光焊接用于（A）
A.大型薄板焊接
B.活泼金属和难熔金属的焊接
C.需防X射线的焊接
D.大面积复合板的焊接
20.下列各种材料中，焊接性最好的是（A）含碳量越低焊接性能越好
A.低碳钢
B.中碳钢
C.高碳钢
D.有色金属
21.下列各种材料中，焊接性能最好的是（B）
不焊接铸铁，碳含量越低焊接性能越好
A.HT150
B.20
C.40
D.9SiCr
22.采用工字钢、槽钢、角钢和钢管等型材作为焊接结构材料的主要目的是（A）
A.减少焊缝数量
B.易获得优质焊接接头
C.防止产生焊接变形
D.减少边角废料
23.布置焊缝时应尽量使焊缝对称，其目的是（C）
A.使焊接件结构简单
B.便于焊接
C.减少焊接变形
D.提高焊接生产率
24.焊接件在焊接前是否需要开坡口主要决定于（A）
A.焊接件的厚度
B.焊接电流的大小
C.焊接接头的形式
D.焊缝的位置
根据实现原子间结合的方式不同，焊接方式可以分为___熔化焊_______，____压力焊______，____钎焊______三大类。
1.常用的引弧方式有___接触引弧_______和___非接触引弧_______两种。
2.直流电源焊接时正接是指工作件接电源__正极_____，焊条接电源的____负极______的接法。（正接的时候工件温度相对高）
3.焊接电弧由___阳极区_____、__阴极区____和___弧柱区_____三部分组成。其中温度最高的部分是___弧柱区_______。
4.按熔渣化学性质不同，焊条可分为__酸性焊条_____和__碱性焊条____两大类。
5.焊接热影响区包括__熔合区___、__过热区__、__正火区____和_部分相变区____四个部分，其中以_熔合区___和_过热区__对焊接接头危害最大。
6.氩弧焊可分为_钨极氩弧焊___和_熔化极氩弧焊____两种。
7.铸铁的焊补方式有___热焊法_______和___冷焊法_______两大类。
8.金属材料的焊接性包括___工艺焊接性_______和__使用焊接性________两个方面；估算钢材焊接性的是____碳当量______方法。
9.焊条是由____焊芯______和_____药皮_____两部分组成的。
10.常见焊接变形有__收缩变形__、__角变形__、__弯曲变形__、__扭曲变形____和__波浪变形___。
11.硬钎焊时钎料熔点在____450______℃以上，接头强度在___200_______Mpa以上。软钎焊时钎料熔点在___450_______℃以下，接头强度在____70______以下。
12.气体保护焊可以分为___氩弧焊_______和___二氧化碳保护焊________。
13.焊后矫正焊接变形的方法有__机械矫正法____和__火焰加热矫正
法___。施焊中的减小变形的方法有反变形法和刚性夹持法。
14.埋弧自动焊常用来焊接_长的直线_和_较大直径的环形___________。
15.电阻焊分为电焊、缝焊、对焊。
16.对焊分为电阻对焊和闪光对焊。电阻对焊先加压后通电，闪光对焊相反。
17.钎焊分为硬钎焊和软钎焊。
18.点焊有分流现象。
是非题（切削）
1．扩孔可以完全校正孔的轴线偏斜。（错）
2．逆铣法适合于铸件或锻件表面的粗加工。（对）
3．拉削加工适用于单件小批零件的生产。（错）
4．钻-扩-铰孔可以保证箱体类零件上孔系间的位置精度要求。（错）5．大批大量生产条件下，应采用专用机床进行加工。（对）
6．淬火一般安排在粗加工之后、半精加工之前。（错）
8．插齿的效率高于滚齿。（错）
9. 计算车外圆的切削速度时，应按照待加工表面直径和已加工表面直径的平均值来计算。（错）
10.刀具的前角越大，切削越轻快，产生热量少，所以切削温度较低。（对）
11.用中等速度切削脆性材料时容易产生积屑留。（错）
12.车削细长轴类零件外圆时，最好采用主偏角为90°的车刀。（对）
13.刀具的主偏角和副偏角选得适当小些，可以减小表面粗糙度。（对）
14.刀具后角的大小，可以根据加工情况不同而有所选择，可大些，可小些，也可为负值。（错）
15.高速钢的工艺性比硬质合金好，所以用于制造各种复杂刀具。（对）
16.硬质合金的硬度和耐磨性比高速钢好，所以在相同条件下，它的前角比高速钢刀具选得大些。（错）
17.切屑的种类是由工件的材料决定的，无法改变。（错）
18.节状切屑的形成过程是最典型的切屑过程，形成的表面质量也最好。（错）
19.切削温度是指刀尖处的最高温度。（切削区的平均温度）（错）
20.因为硬质合金刀具的耐高温性能好，所以用它切削时一般不用切削液。（错）
21.刀具刃磨后，用于各刀面微观不平及刃磨后具有新的表面层组织，所以当开始切削时，初期磨损最为缓慢。（错）
22.工件材料的切削加工性是以标准切削速度下，刀具使用寿命的大小作为比较标准的。（错）
23.当刀具安装高于工件回转中心时，实际工作角度会使前角增大，后角减小。（对）？？？
25.粗车主要目的是切除工件上的大部分余量，精车的主要目的是保证工件的精度和减小表面粗糙度Ra值。（对）
26.在镗床上镗孔可以保证箱体类零件上孔系间的位置精度。（对）
27.有色金属的精加工适合采用磨削的方式。（车削加工）（错）
28.钻—扩—铰可保证箱体类零件孔系间的位置精度要求。（错）
29.无心外圆磨适合于大批大量生产销轴类零件。（对）
30.车细长轴时,容易产生腰鼓形的圆柱度误差。（对）
31.机铰时铰孔的精度主要取决于机床的精度。（错）
32. 攻螺纹是用丝锥加工较小的外螺纹，套螺纹是用板牙加工较小的内螺纹。（错）
33.车右旋螺纹时工件正转，车刀右移；而车左螺纹时工件正转，车刀左移。（错）？？
34.珩齿主要用于加工滚齿或插齿后未经淬火的齿轮。（错）
35.剃齿主要提高齿形精度和齿向精度，但不能修正分齿误差，其分齿精度应由前道工序保证。（对）
36.一般来说，车螺纹的精度高、生产率低，而铣螺纹的精度低、生产率高。（对）
37.螺纹梳刀只能加工精度低的螺纹，但生产效率高。（对）
38.滚齿可以加工内齿轮、双联或多联齿轮。（错）
39.研齿既能提高齿轮的精度等级，又能减小齿面的的表面粗糙度Ra值。（错）
1．硬质合金是一种常用的刀具材料，它可以分成（）和（）两种。钨钴类，钨钛钴类
3．常见的刀具磨损形式有（）、（）、（）三种。
前刀面磨损、后刀面磨损、前后刀面磨损
5．周铣可分成两种方式：顺铣和逆铣。生产中常用什么方法。逆铣
第二章铸造加工 一、名词解释： 1．铸造：熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能的铸件的成形方法称为铸造。（P65） 2．砂型铸造：砂型铸造是指用型砂紧实成形的铸造方法。（P65） 3．（铸造）分型面：铸造所用的型砂被舂紧在上、下砂箱之中，连同砂箱一起，被称作上砂型和下砂型，上、下砂型之间的结合面就称为分型面。（P65） 4．起模斜度：为便于起模或从芯盒中取出砂芯，模样（或芯盒）垂直于分型面的壁应该有着向着分型面逐渐增大的斜度，该斜度即称为起模斜度。（P67） 5．收缩余量：液态金属在砂型里凝固时要收缩，为了补偿逐渐收缩，模样比铸件图样尺寸增大的数值称为收缩余量。（P67） 6．（型砂的）流动性：流动性是指型（芯）砂在外力或本身重力的作用下，沿模样表面和砂粒间相对移动的能力。（P68） 7．（型砂的）耐火性：指型砂（芯砂）抵抗高温热作用的能力。（P69） 8．浇注系统：为了填充型腔和冒口而开设于铸型中的一系列通道，通常由外浇口、直浇道、横浇道和内浇道组成。(P71) 9．冒口：冒口是使铸件凝固的最后阶段能及时得到金属液而增设的补缩部分，即铸型内储存供补缩使用的熔融金属的空腔，也指该空腔内所填充的金属。(P73) 10．冷铁：为增加铸件局部的冷却速度，在型腔内缩安放的金属物称为冷铁。（P73） 11．挖砂造型：对于外形轮廓为曲面或阶梯面的铸件，由于模样不便分为两半，可将模样做成整体，在起模时用手工挖出阻碍起模的型砂，这种造型方法称为挖砂造型。（P77） 12．活块造型：在制作模样时，将零件上妨碍起模的部分做成活动的活块，采用带有活块的模样进行造型的方法就称为活块造型。（P78） 13．刮板造型：对于具有等截面形状的大中型回转体铸件，在生产数量很少时，可用一个与铸件截面形状相同的木板代替模样刮出所需的型腔，这种造型方法称为刮板造型。（P78） 14．三箱造型：对于两端截面大而中间截面小的铸件，可采用两个分型面、三个砂箱造型，这种造型方法称为三箱造型。（P79） 15．锻压：通过对坯料施加外力，使其产生塑性变形，改变零件尺寸、形状和性能，以获得毛坯或零件的加工方法称为锻压。（P89） 16．始锻温度：锻造是在一定温度范围内进行的，锻坯开始锻造时的温度称为始锻温度（P89）17．终锻温度：锻造是在一定温度范围内进行的，锻坯终止锻造时的温度称为终锻温度（P89） 18．锻造温度范围：锻造是在一定温度范围内进行的，锻件由始锻温度到终锻温度的间隔称为锻造温度范围。（P89）
机械制造基础 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（3） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（3） 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm 时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（3） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（3） 21、Ra 值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（3） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（3） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（3） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）
机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是
（B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ）
机械制造基础习题集 第一章生产过程与组织 1-1什么是制造和制造技术 1-2机械制造业在国民经济中有何地位为什么说机械制造业是国民经济的基础 1-3如何理解制造系统的物料流、能量流和信息流 1-4什么是机械制造工艺过程机械制造工艺过程主要包括哪些内容 1-5什么是生产纲领，如何确定企业的生产纲领 1-6什么是生产类型如何划分生产类型各生产类型各有什么工艺特点 1-7企业组织产品的生产有几种模式各有什么特点 1-8按照加工过程中质量m的变化，制造工艺方法可分为几种类型并说明各类方法的应用范围和工艺特点。 1-9一个典型的机械制造企业是有哪几个系统组成其含义分别是什么 1-10简述机械制造技术的发展概况。 第二章机械加工方法与装备 2-l何谓加工中心利用加工中心如何加工曲面 2-2简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面成形原理和应用范围。 2-3指出下列机床型号中各位字母和数字代号的具体含义： CG6125B CW61100 M1432A Y3150E 2-4简述选用机床的原则。 2-5简述数控机床的组成及各部分的功用。 2-6数控机床加工有什么特点 2-7从外圆车削来分析，υc、f、a p各起什么作用它们与切削层厚度a c和切削层宽度a w各有什么关系 2-8刀具正交平面参考系由哪些平面组成它们是如何定义的 2-9车刀的标注角度主要有哪几种它们是如何定义的 2-10已知一外圆车刀切削部分的主要几何角度为：γ1=151、α1=a1’=80、κr=750、κr’=150、λs=-50。 试绘出该刀具切削部分的工作图。 2-11刀具的工作角度和标注角度有什么区别影响刀具工作角度的主要因素有哪些试举例说明。2-12刀具有哪些种类试就每种常用刀具各举一个例子，并说明其加工范围。 2-13何谓顺铣何谓逆铣画图说明。 2-14刀具材料应具备哪些性能书上介绍的四种常用刀具材料各有什么特点 2-15刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角各有何作用如何选用合理的刀具切削角度 2-16砂轮的特性主要由哪些因素所决定如何选用砂轮 2-17简述刀具管理系统的任务和内容。 2-18机床夹具由哪几个部分组成各部分起什么作用 2-19何谓基准试分析下列零件的有关基准： (1)图2-1所示齿轮的设计基准和装配基准，滚切齿形时的定位基准和测量基准。
试题库 一、填空题（每空１分） 5、常见的铸造方法有砂型铸造、_________、_________、_________、_________等。 6、铸造性能是合金在铸造时表现出的工艺性能。主要指金属的_________和_________性。 7、铸型中手工造型常用的方法有____________、____________、____________、 ____________等。 8、锤上模锻的模镗一般分为_________、__________、_________。 9、金属的可锻性常用金属的_________和_________来综合衡量。 10、锻压加工时，金属加热的目的是为了___________________________。 11、电焊条是由_________和_________两部分组成。 12、焊接性能不好的材料，常采用__________________的措施来预防裂纹的产生。 13、防止焊接变形的方法有_________、__________、_________和_________等四种。 14、切削用量三要素是指_________、_________和_________。 15、_________、_________和_________统称为切削用量三要素。 16、切削运动包括_________和_________。 17、切削加工_________材料时，容易产生积屑瘤。 18、切削液具有_________、_________、_________和_________作用。 19、车刀的主要几何角度有_________、_________、_________、_________和_________等。_________ 20、铣削时，_________是主运动，_________是进给运动。 21、平面加工时常用_________、_________、_________和_________等方法。 22、在机械加工中，夹具起＿＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿作用。 23、从工艺特点来看，一般将生产类型划分为_________、_________、_________三种。 24、工艺规程设计的原则是＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 25、机械加工中，轴类零件常用_________或_________作为定位基准。
1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削（C） 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13. 切削用量包括、和。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 （切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。
（正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和结构。 一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√） 40. 常见的切屑种类有哪些？ 答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤？ 答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。 （变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）
机械制造基础课后作业 第一章工程材料的基本知识 1,说明下列符号的含义及其所表示的机械性能 指标的物理意义：(T s, (T b, HRC,18OHBS/i000/30 答：T s屈服强度符号，材料产生屈服现象时的最小应力值称为屈服强度。T s=F s/S。. T b抗拉强度符号，材料被拉断前承受最大载荷时的应力值称为抗拉强度。T b= F b/S O. HRC洛氏硬度符号，压头为12O0金刚石圆锥体。I8OHBS O/1000/30表示用直径为10mm 勺淬火钢球在1000Kgf的载荷作用下，时间保持30s所测得的布氏硬度值为180。 2,为什么冲击韧性值不直接用于设计计算？它与塑性有何关系？ 答：冲击韧性值是通过一次摆锤冲击试验测得的，测试时要求一次冲断，而生产实地中的工件大多数
都是多次冲击后才被破坏的，这与冲击试验中一次冲断的情况相差较大，所以冲击韧性值常规下只用于判定材料是塑性的还是韧性的，而不用于直接设计。韧性是材料强度和塑性的综合指标，当材料的强度和塑性都很好时，材料的韧性才会很好。3,何谓金属的疲劳和蠕变现象？它们对零件的 使用性能有何影响? 答：金属在连续交变载荷的作用下发生突然性的断裂称为疲劳断裂。金属在高温长时间应力作用下产生明显的塑性变形直至断裂的现象称为蠕变。在设计零件时，必须考虑疲劳强度和蠕变强度及持久强度。 4.Fe—Fe3C相图在生产实践中有何指导意义？有何局限性？ 答：铁碳合金相图的指导意义：（1），选择材料方面的应用；（2），铸造方面的应用；（3），锻造方面的应用；（4），热处理方面的应用；由于铁碳相图是以无限缓慢加热和冷却速度得到的，而在实际加热和冷却都有不同程度的滞后现象。 第二章钢的热处理 一，何为钢的热处理？钢的热处理有哪些基本类型？
《机械制造基础》试题库 一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：阶 段、阶段和阶段。 2、工步是指工序中、和切削用量（不包括背吃刀 量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工卡片和机械加工卡 片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有、、、。 5、CA6140卧式车床床身上最大工件回转直径为 mm，主轴转速为正 转级，反转级。 6、齿轮加工的加工方法有法和法两类。 7、数控机床主要由、、和辅助装置组成。 8、切削用量是指切削过程中、和的总称。 9、砂轮的五个特性指、、、及。 二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。（） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。（） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。（） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。（） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。（） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。（）
一、填空题（每空1分，共20分） 1、500HBW5/750/10表示用直径为5mm,材料为__硬质合金 __球形压头,在_ _250__N压力下,保持 10s ,测得的布氏硬度值为500。 2、铁碳合金中的珠光体组织是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 3、纯铁室温时为体心立方晶格，而加热至912℃以上则转变为 面心立方晶格。 4、中碳钢调质处理后得到的组织是回火索氏体，其性能特点是具有良好的机 械综合性能。 5、常用的塑性指标有断面收缩率和断后延伸率。 6、钢中的有害杂质元素硫，使钢产生热脆性现象。 7、金属的塑性变形会导致其强度、硬度变强，塑性和韧性__ 变弱 _，这种现象称为加工硬化。 8、铸造方法通常可分为两大类： _砂型铸造 ___和__特种铸造_ ___。 9、锻造包括__自由锻造_ ___和__ 模样锻造 ___。 10、焊条是由_ __焊芯__ __和__ 药皮 ______两部分组成。 1、常用的塑性指标有延伸率和断面伸缩率。 2、实际金属中存在点缺陷、线缺陷、面缺陷三 种缺陷。 3、Al、Cu、γ-Fe等金属具有面心立方晶体结构，Cr、α-Fe等金属具有 体心立方晶体结构。 4、钢中的有害杂质元素为磷和硫，他们分别使钢产生冷脆性 和热脆性。 5、钢的调质处理是指淬火和高温回火，中碳钢调质处理后得到的组织 是回火索氏体，其性能特点是具有较高的硬度，局部的耐磨性和局部的韧性。 6、锻造包括___自由锻 ___和__ 模样锻 __。 7、焊接可分为熔焊、压力焊、。 8.根据基准功能的不同，基准可分为__工艺基准_______ 和_设计基准 ________ 两大类。 1.碳溶入α-Fe中形成的间隙固溶体称为_铁素体________ 。 2.当钢中含碳量大于___》0.9_______ 时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性_增加__________ 。
做试卷,没答案?上自考365,网校名师为你详细解答! 全国2001年10月高等教育自学考试 机械制造基础试卷 课程代码：09320 第一部分选择题 一、单项选择题(本大题共15小题，每小题1分，共15分)在每小题列出的四个选项中只有 一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。 1.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( ) A.硬度 B.强度 C.塑性 D.弹性 2.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以什么形式冷却的一种热处理工艺( ) A.随炉冷却 B.在空气中冷却 C.在油中冷却 D.在水中冷却 3.橡胶是一种天然的或人工合成的什么的弹性体( ) A.树脂 B.高聚物 C.Si3N4 D.BN 4.铸件的壁或肋的连接应采用( ) A.锐角连接 B.直角连接 C.圆角连接 D.交叉连接 5.在下列合金中，流动性最差的合金是( ) A.灰铸铁 B.铸钢 C.铜合金 D.铝合金 6.在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是( ) A.电弧炉 B.冲天炉 C.工频炉 D.反射炉 7.下列冲压基本工序中，属于变形工序的是( ) A.拉深 B.落料 C.冲孔 D.切口 8.锤锻模的模块安装是( ) A.用螺栓螺帽固定 B.用铆钉固定 C.用楔铁燕尾固定 D.用销钉固定 9.模锻和自由锻用的蒸汽—空气锤相比，模锻锤的结构与自由锻锤结构不同点是( ) A.所用的动力源 B.机架与砧座用螺栓连接方式 C.吨位表示方法 D.驱动的方式 10.对铝合金最合适的焊接方法是( ) A.电阻焊 B.电渣焊 C.氩弧焊 D.手工电弧焊 11.闪光对焊的特点是( ) A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料 12.指出下列各组材料中不能用熔化焊方法焊接的一组( ) A.20钢与25钢 B.２0Cr与20CrMnTi C.锻铝与防锈铝 D.铝与铜 13.刃磨高速钢刀具时，应选用砂轮的磨料是( ) A.棕刚玉 B.白刚玉 C.黑碳化硅 D.绿碳化硅 14.加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是( ) A.卧式车床 B.台式钻床 C.立式钻床 D.摇臂钻床 15.中心架或跟刀架的主要作用是( )
机械制造基础试题二及答案 一、填空题（30分，每空1分） 1.根据切屑形成过程中变形程度的不同，可把切屑的基本形态分为四种类型，分 别是、、和崩碎切屑。 2.切削用量是切削过程中、和的总称。 3.按照加工原理，齿轮的齿面加工可分为和两种加工方法。 4.机床夹具对工件进行装夹包含两层含义，一是，二是。 5. 是工艺过程的基本组成部分，也是生产组织和计划的基本单元。 6.工艺基准分为四类,即、、 和。 7.精基准的选择原则是、、、。 8.机械加工精度包括、、三个方面。 9.工艺系统是指在机械加工中，由、、、组成的 完整组合体。 10.装配精度指装配后实际达到的精度，包括、、和。 二、选择题（30分，每题2分） 1. 切削用量对切削温度的影响程度由大到小排列是。 A．v c →a p →f B．v c →f→a p C．f→a p →v c D．a p →f→v c 2. 车削粗短轴时若不采取工艺措施，刀架易变形，加工完轴会出现形状。A．腰鼓 B．马鞍 C．正锥 D．倒锥 3. 在夹具中用长V形块来作工件圆柱表面的定位元件时，它可以限制工件的个自由度。 A．2 B．3 C．4 D．5 4. 为了使工件在定位过程中能自动调整位置，常用定位。 A．调节支承 B．固定支承 C．浮动支承 D．辅助支承5. 万能外圆磨床的前后顶尖都采用固定顶尖，其目的是。 A．保证顶尖刚度 B．降低制造成本 C．结构简单 D．提高磨削质
量 6. 车床主轴的轴向窜动对的形状精度有影响。 A. 车削内外圆 B．车内外螺纹 C．切槽 D．车削端平面 7. 工件用两端顶针孔做定位基准进行多道工序加工，属于原则。 A. 基准重合 B．基准统一 C．自为基准 D．互为基准 8. 在加工中，用以确定工件在机床或夹具上正确位置的基准称为。 A. 工序基准 B．定位基准 C．测量基准 D．装配基准 9. 为保证工件在夹具中加工时不会振动，夹紧力的作用点应选择在。A．远离加工处 B．靠近加工处 C．加工处 D．刚度足够处10. 在镗床上加工孔，主轴的径向圆跳动误差会使加工后工件径向有误差。A．椭圆形 B．多棱形 C．无误差 D．不确定 11. 在车床CA6140上加工某零件，先加工其一端，再调头加工另一端，这应该是_______。 A．两道工序 B．两次走刀 C．两次安装 D．两个工位12. 制定工艺规程的最基本的原始资料是（）。 A．装配图 B．零件图 C．工序图 D．都不是 13. 薄壁套筒类零件安装在车床三爪卡盘上，以外圆定位车内孔，加工后发现孔有较大圆度误差，其主要原因是_______。 A．工件夹紧变形 B．工件热变形 C．刀具受力变形 D．刀具热变形14. 装配尺寸链的封闭环是。 A．精度要求最高的环 B．要保证的装配精度 C．尺寸最小的环 D．基本尺寸为零的环 15. 互换装配法一般多用于高精度环或低精度环的场合。（）A．多、多 B．多、少 C．少、少 D．少、多 三、简答题（20分，每题5分） 1. 工件常用的定位表面有哪些？相应的定位元件有哪些类型？ 2. 机械加工工艺过程一般可分为哪几个阶段？加工顺序安排的原则是什么？
1.液态金属充满铸型型腔获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力称为 合金的流动性。（错）充型性。 2.“高温出炉，低温浇注”原则主要是为了防止产生浇不足等缺陷。 （错）防止内应力。 3.在过热度等条件都相同的情况下，共晶成分的铁碳合金流动性最 好收缩最小。（对） 4.铸型中含水分越多越有利于改善合金的流动性。（错） 5.减小和消除铸造内应力的主要方法是对铸件进行时效处理。（对） 6.铸件在凝固收缩阶段受阻碍时，会在铸件内产生的应力。（错）固 态收缩阶段 8. 收缩率较大的合金、壁厚差异悬殊或有热节的铸件对气密性要求较高的铸件而采用顺序凝固。（对） 9. 控制硫、磷含量，可防止铸件产生裂纹缺陷。（对） 10. 热裂的特征是裂纹细小，呈直线或曲线连续状，缝口具有金属光泽或有轻微氧化色。（错）这是冷裂的特征。 11. 浇不足是指液态金属汇合时溶合不良而在接头处产生缝隙或凹坑的现象。（错）这是冷隔。 12. 型芯都是用来形成铸件内部型腔的。（错） 13. 为便于取出铸件，在模样和芯盒的起模方向上需留有一定的斜度。(错) 14. 为保证铸件的有效尺寸模样和芯盒上的相关尺寸应比铸件放大一个线收缩量。（对）
16. 铸造时型芯撑可以重复使用，而芯骨不能重复使用。（错） 17. 除金属型以外的其他铸型都只能单独使用。(对) 34. 铸件的壁厚应大于铸件允许的最小壁厚。（对） 35. 铸造生产的一个显著优点是能生产形状复杂的铸件，故结构越复杂越好。（错） 单项选择题 1.最合适制造内腔形状复杂零件的方法是（A）。 A.铸造 B.压力加工 C.焊接 D.切削加工 3. 在灰铸铁中，硫的含量越多，螺旋线的长度越（B）越（）。流动性差了，线短了自然就粗了。 A.长，大 B.短，大 C.长，小 D.短，小 4. 在灰铸铁中，浇注温度越高，则（A） A.流动性越好，收缩越大 B.流动性越好，收缩越小 C.流动性越差，收缩越大 D.流动性越差，收缩越小 5. 铸件形成缩孔的基本原因是由于合金的（D） A.液态收缩 B.固态收缩 C.凝固收缩和固态收缩 D.液态收缩和凝固收缩 7. 在铸件的上表面或近表面处所形成的大小不等的、光滑的孔洞是（B） A.缩孔 B.气孔 C.砂眼 D.渣眼 8. 下列措施中不能防止铸件变形的是（A） A.采用顺序凝固 B.使铸件结构对称
机械制造基础考试试卷及答案 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（×） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（×） 17、碳钢的含碳量一般不超过1.3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（×） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（×）
21、Ra值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（×） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（×） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（×） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 38、在一个工序内，工件只能安装一次。（×） 39、强度越高，塑性变形抗力越大，硬度值越高。（√） 40、冲击韧性值愈大，材料的韧性愈好。（√）
《机械制造基础》课程模拟试卷（一） 一、填空（1'×25） 1.碳溶入α-F e中形成的间隙固溶体称为铁素体。 2.当钢中含碳量大于% 时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性增加。 3.在生产中使用最多的刀具材料是低合金刃具钢和高速钢，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是碳素工具钢。 5.生产中把淬火加高温回火的热处理工艺称为调质，调质后的组织为回火索氏体。 6.普通车床进给运动传动链是从主轴到刀架。 7.合金工具钢与碳素工具钢相比，具有淬透性好，淬火变形小，热硬性高等优点。 8.合金渗碳钢的含碳量属低碳范围，可保证钢的心部具有良好的韧性。 9.低速车削精度要求较高的工件时，应选用死顶尖；高速车削精度要求不高的工件时，应选用活顶尖。 10.根据基准功能的不同，基准可分为工艺基准和设计基准两大类。 二、判断题（'×10）（在题号前作记号“√”或“×”） （√）1.刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废实际切削时间的总和。 （√）2.砂轮硬度选择原则是：磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。 （√）3.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 （√）4.生产批量越大，对生产工人技术水平要求越低，但工艺文件要求越详细。 （×）5.用65钢制成的沙发弹簧，使用不久就失去弹性，是因为没有进行淬火、高温回火。 （×）6.淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。 （×）7.珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。 （×）8.由于T13钢中的含碳量比T8钢高，故前者的强度比后者高。 （×）的淬硬性与60钢相同，故两者的淬透性也相同。 （√）10.硫、磷是碳钢中的有害杂质，前者使钢产生“热脆”，后者使钢产生“冷脆”，所以两者的含量在钢中应严格控制。 三、选择题（1'×15） 1.粗车锻造钢坯应采用的刀具材料是（C） 2.下列钢号中，（C）是合金渗碳钢，（E）是合金调质钢。 5.当刀尖是主切削刃上最低点时，刃倾角为（B） A.正值 B.负值 C.零值 D.不确定 6.为了获得满足使用要求的力学性能，T10钢制手工锯条采用（C）处理。 A.调质 B.正火 C.淬火+低温回火 D.完全退火 7.降低切削温度最有效的措施是（D） Ａ.降低切削速度 B.减小背吃刀量 C.减小进给量 D.加切削液 8.划分工序的原则是加工地点不变和（D） A.加工表面不变 B.加工刀具不变 C.切削用量不变 D.加工过程连续 五、问答题（15'）
第一章金属切削过程及其控制 1-1什么是切削用量三要素？在外圆车削中，它们与切削层参数有什么关系？ 答：切削用量是指切削速度 v c 、进给量 f （或进给速度 v f ）、背吃刀量 a p 三者的总称，也称为切削用量三要素。它是调整刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需的工艺参数。 （一）切削速度 v c 切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度，在计算时应以最大的切削速度为准，如车削时以待加工表面直径的数值进行计算，因为此处速度最高，刀具磨损最快。 （二）进给量 f 工件或刀具每转一周时，刀具与工件在进给运动方向上的相对位移量。 进给速度 v f 是指切削刃上选定点相对工件进给运动的瞬时速度。 （三）背吃刀量 a p 通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量。 1-2怎样划分切削变形区？第一变形区有哪些变形特点？ 答：根据切削时试验时制作的金属切削层变形图片，绘制出金属切削过程中的滑移线和流线示意（流线表示被切削金属的某一点在切削过程中流动的轨迹），可将切削变形区划分为第一变形区、第二变形区、第三变形区。 第一变形区的变性特点有：沿滑移线的剪切变形以及随之产生的加工硬化 1-3什么是积削瘤？它对加工过程有什么影响？如何控制积削瘤的产生？ （李金德） 答：在加工过程中，由于工件材料是被挤裂的，因此切屑对刀具的前面产生有很大的压力，并摩擦生成大量的切削热。在这种高温高压下，与刀具前面接触的那一部分切屑由于摩擦力的影响，流动速度相对减慢，形成“滞留层”。当摩擦力一旦大于材料内部晶格之间的结合力时，“滞流层”中的一些材料就会粘附在刀具靠近刀尖的前面上，形成积屑瘤。
六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。 1.过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。 2.加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差：零件加工 后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。 3.原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。 4.误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。 5.主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。 6.表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括 表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。 7.工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品 或半成品的过程。 8.工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工 艺文件即为工艺规程。 9.工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时 对几个）所连续完成的工艺过程。 10.工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工 序。 11.定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。 12.夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。 13.装夹：就是定位和夹紧过程的总和。 14.基准：零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面。 15.设计基准：在零件图上，确定点线面位置的基准。 16.工艺基准：在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准。 一、简答题 1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？ 误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象（形状误差、尺寸误差、位置误差）措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度。 2.什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？ 磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。影响因素：合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改善冷却条件。 3.什么是传动链误差？提高传动链传动精度的措施有哪些？ 传动链误差：指传动链始末两端传动元件间相对传动的误差。 措施：缩短传动链；降速传动，末节大降速比；提高传动元件的制造精度和装配精度；误差补偿装置。 4.减少工艺系统受热变形的措施? 减少发热和隔热；改善散热条件；均衡温度场；改进机床机构；加快温度场的平衡；控制环境温度。 5.什么是工艺系统的刚度？误差产生的原因？ 工艺系统刚度：垂直作用于工件加工表面（加工误差敏感方向）的径向切削分力与工艺系统在该方向的变形之间的比值。
机械制造基础试题库 一、金属切削基础知识 1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是。其特点是。（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。（╳） 5. 拉削加工时，机床无需进给运动。（√） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 7. 切削加工时，须有两个进给运动的有。（B、D） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。（C） A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳） 10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有。（B、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有。（C、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。（母线、导线） 13. 切削用量包括、和。（切削速度、进给量、背吃刀量） 二、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。（刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。（切削、夹持） 17. 车刀的结构形式有：等几种。 （整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式）18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角）19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与 。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。（C、D）
《机械制造基础》试题库参考答案 一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：毛坯 制造阶段、加工制造阶段和装配调试阶段。 2、工步是指工序中加工表面、加工工具和切削用量（不包括背 吃刀量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工 序卡片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有铸件、锻件、型材、焊接 件。 5、6140卧式车床床身上最大工件回转直径为400，主轴转速为 正转24级，反转12级。 6、齿轮加工的加工方法有成形法和展成法两类。 7、数控机床主要由数控装置、伺服系统、机床本体和辅助装置 组成。 8、切削用量是指切削过程中切削速度、进给量和背吃刀量的总 称。 9、砂轮的五个特性指磨料、粒度、结合剂、硬度及组织。 二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（×） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（×） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（√） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（√） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（×） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。 （×） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。
（√） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（√） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。 （×） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。 （×） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。 （√） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（√） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。 （×） 14、车削加工中，用四爪夹盘安装工件一定要找正，而用三爪自定心夹盘安装工件则不需要找正。 （×） 15、车削螺纹时，一般都要经过几次往复车削才能完成，在第二次车削时，刀尖偏离前一次车出的螺旋槽，从而把螺旋槽车乱，称为乱扣。（√） 16、综合比较圆周铣与端铣的优缺点，由于圆周铣具有较多的优点，在铣床上应用较广。 （×） 17、常见的直角沟槽有通槽、半通槽和封闭槽三种形式，一般都能采用三面刃铣刀进行铣削。 （×） 18、砂轮的硬度是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度。（√） 19、无心外圆磨削时，工件没有定位基准面。 （×） 三、选择题：（将正确的答案号填在横线上） 1、企业在计划期内应生产的产品产量和进度计划，称为生产纲