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常用连续油管技术参数

常用连续油管技术参数
常用连续油管技术参数

国内连续油管技术应用与研究现状

国内连续油管技术应用与研究现状 摘要:本文探讨了国内连续油管技术现状,此外,国内还涉足了针对CT本身的部分研究工作,如江汉机械研究所开展了“CT椭圆度恒磁检测技术及装嚣研究”和“CT缺陷综合检测传感器的磁路设计” 单元技术的研究,地面设备将继续体现作业用途、工况和道路条件的差异性与特殊性,突显其个性化。控制系统将朝着数字化和智能化方向发展,设备性能将进一步提高。 关键词:连续油管现状建议研究 国内开展连续油管技术与装备的研究与开发始于20世纪90年代初,主要由中国石油集团科学技术研究院江汉机械研究所承担。该所从充分调研和学习消化国外相关先进技术入手,先后开展了如下工作. 一、国内连续油管技术现状 我国引进和利用连续油管作业技术始于20世纪70年代。1977年,我国引进了第一台Bowen Oil Tools(波恩工具公司)的产品。 四川油田首先利用引进的连续油管设备进行气井小型酸化、注氮排残酸、气举降液、冲砂、清蜡等一些简单作业。大庆油田自1985年引进Hydra-Rig公司的连续油管设备以来,共在100多口井中进行了修井等多种井下作业。吐哈油田自1994年引进连续油管设备以来,每年的作业量不断增加。油管技术在我国油田已经得到认可。目前,国内共有引进连续油管作业机28台,主要分布陆地上(自走车装或大拖车装式)有大庆、胜利、中原、河南、大港、辽河、华北、四川、吉林、吐哈、塔里木等油田。海洋上(橇装式)也有少数几台。 1)广泛收集国外连续油管技术与装备的技术状况和应用情况,重点调研有关作业工艺技术,翻译、编辑和出版了《连续油管作业技术文集》一书; 2)针对塔里木油田早期引进的连续油管作业装备,学习消化该设备的使用、操作与维护,并翻译、编辑和出版了《连续油管作业机操作与维护》一书; 3)针对连续油管侧钻工艺技术,承担并完成了中国石油天然气集团公司科研项目“连续油管侧钻技术调研报告”的撰写工作; 4)对管径为32mm的连续油管作业机进行了总体设计和主要部件的详细设计; 5)1997~1998年,与塔里木油田合作,在对引进的连续油管作业井下配套工具进行学习和消化的基础上,研制了适应于Φ31.75 mm和Φ38.1 mm CTU使用的液压断开接头、双向震击器、加速器、旋转冲洗工具、拉拨工具等近l6种,已在新疆油田进行现场试验与使用;

油管规格尺寸对照表

油管基本知识 1、油管的分类 油管分为平式油管(NU)、加厚油管(EU)和整体接头油管。平式油管是指管端不经过加厚而直接车螺纹并带上接箍。加厚油管是指两管端经过外加厚以后,再车螺纹并带上接箍。整体接头油管是指一端经过内加厚车外螺纹,另一端经过外加厚车内螺纹,直接连接不带接箍。 2、英制与米制换算值 1英寸(in)=25.4毫米(mm) 1英尺(ft)=12英寸(in)=0.3048米(m) 1平方英寸(sp.in)=645.16平方毫米(mm2) 1磅(lb)=0.45359千克(kg) 3、API:它是英文American Petroleum Institute的缩写,中文意思为美国石油学会。 A P I油管规格及尺寸 公称尺寸(in)不加厚外径 (mm) 不加厚内径 (mm) 加厚外径 (mm) 加厚内径 (mm) 不加厚接箍 外径(mm) 加厚接箍 外径(mm) 2 3/8 60. 3 50.3 65.9 50.3 73 78 2 7/873.0 62.0 78.6 62.0 89.5 93 3 1/288.9 75.9 95.25 75.9 107 114.5 套管规格及尺寸 外径mm(in)接箍外径 (mm) 内径 (mm) 通径 (mm) 139.7 (5 1/2)153.7 124.3 121.1 121.4 118.2 油管及其接箍力学性能 钢级 屈服强度 MPa 抗拉强度 MPa 洛氏硬度 HRC 布氏硬度 HB J55 379-552 ≥517- - N80-1 552-758 ≥689- - N80-Q 552-758 ≥689- - P110 758-965 ≥862- - -1-

燃气工程技术手册(2011版)

燃气管道工程技术手册 (V1.0-2011) 设计证书编号:A150003200甲级 二0一一年八月

前言 为了保证设计人员的设计能力和设计水平,满足我院业务发展的需要,同时为了统一本院设计标准、规范设计内容,提高整体设计质量和工作效率特制定本手册。 本手册的编制是本着贯彻国家和地方有关方针、政策、法律、法规和强制性标准,有利于我院技术进步的原则,积极采用推荐国家强制性标准和行业标准。在严格执行现行国家及行业标准的基础上,本手册意在为设计人员提供更多必要的设计参数,在保证设计施工图的合理性、降低消耗、减少浪费方面起到一定的作用。同时结合公司发展方向,广泛征求了相关人员的意见,进行整理、分析,力求使手册更具有实用性、合理性和指导性。 此次本手册的内容主要包括了燃气工程制图、市政中低压燃气管网、城市居民用户、商业用户及工业用户燃气工程等常规业务的设计基本知识和相关技术要求。 手册中引用了大量国家和行业标准的有关内容,这些标准、规范在引用时应注意当前的有效版本,引用的有关内容将随着标准的修订而被修改,均以最新的标准版本为准。 由于各相目公司遍布全国各地,各地区的情况和习惯做法又千差万别,所以设计人员应在严格遵守国家及行业标准、规范的前提下,对手册的内容灵活运用。在手册执行的过程中,我们诚恳地希望大家将遇到的问题及时反馈给设计分院,以便使手册的内容得到不断的补充、修改和完善。

目录 1 基本规定 (1) 1.1制图基本规定 (1) 1.1.1设计图纸幅面及尺寸 (1) 1.1.2图框格式及装订线 (1) 1.1.3图纸标题栏、会签栏 (2) 1.1.4常用绘图比例 (3) 1.1.5尺寸标注 (4) 1.1.6管径和管道坡度 (6) 1.1.7标高 (7) 1.1.8字体 (9) 1.1.9 图线 (9) 1.1.10设备和管道编号标注 (12) 1.1.11剖面图的剖切符号 (13) 1.1.12图层 (13) 1.1.13 指北针 (14) 1.2常用代号和图形符号16 1.2.1燃气工程常用管道代号 (16) 1.2.2燃气场站常用图形符号 (16) 1.2.3 常用不同用途管道图形符号 (17) 1.2.4常用管线、道路等图形符号 (18) 1.2.5常用阀门图形符号 (20) 1.2.6常用设备图形符号 (22) 1.2.7常用管件和其他附件的图形符号 (24) 1.2.8常用阀门与管路连接方式图形符号 (26) 1.2.9常用管道支座、管架和支吊架图形符号 (26) 1.2.10常用检测、计量仪表图形符号 (27) 1.2.11用户工程的常用设备图形符号 (28) 2 燃气管道施工图设计文件 (29)

连续油管作业技术的特点和应用

连续油管作业技术的特点和应用 摘要:本文探讨了连续油管国内应用和研究现状,连续油管的优点,对连续油管作业的基本技术要求进行了论述,对除垢施工技术步骤进行了论述,连续油管作业在我国油田受到普遍欢迎。 关键词:连续油管特点除垢技术 连续油管(Coiled tubing)是用低碳合金钢制作的管材,有很好的绕性,又称绕性油管,一卷连续油管长几千米。可以代替常规油管进行很多作业,连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点,设备体积小,作业周期快,成本低。 1、国内应用和研究现状 我国引进和利用连续油管作业技术始于70年代,1977年,我国引进了第一台波温公司生产的连续油管作业机,在四川油田开始利用连续油管进行气井小型酸化、注氮排残酸、气举降液、冲砂、清蜡、钻磨等一些简单作业,累计进行数百口井的应用试验,取得了明显效果,积累了初步的经验,随后在全国各油田推广应用。目前,据不完全统计,国内共有引进的连续油管作业机30台左右,主要分布在四川、大庆、长庆、胜利、华北、中原、吉林、新疆、辽河、吐哈、大港、河南和克拉玛依等油田。四川、辽河、华北自引进连续油管以来累计作业井次均己超过1000井次。大庆油田自1985年引进连续油管作业装置以来,共在百余口井中进行了修井等多种井下作业,主要用于气举、清蜡、洗井、冲砂、挤水泥封堵和钻水泥塞等。吐哈油田自1993年引进连续油管作业机以来,作业井次达40~60井次,用连续油管进行测井的最大井深已达到4300m。总的来讲,国内连续油管作业机主要应用于以下几个方面:冲砂洗井、钻桥塞、气举、注液氮、清蜡、排液、挤酸和配合测试。用得比较多的是冲砂堵、气举排液和清蜡,占95%以上。连续油管作业在我国油田受到普遍欢迎。 2、连续油管的优点 作业简单,作业人员少,费用低。搬迁快,占地小,环保,占地面积是常规钻井的1/3。 起下时间短、减少停产时间,常规油管的11倍。起下钻时可以循环,封闭油管可带压作业,对地层伤害小。可选择不同尺寸的油管作水力通道.施工安全,维护方便。可以通过大斜度井。 3、连续油管作业的基本技术要求 精确的深度测量,精确的重量测量和控制,油管运动的精确控制,合适的管柱结构-台阶型,压力控制设备的额定压力大于工作的最大压力,下井的所有工具的都要有尺寸图。

(完整版)液压管接头尺寸对照表

液压接头标准 液压管接头—螺纹标准二 一. 螺纹的分类 1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种; 2. 按牙形分可分为:1)三角形螺纹2)梯形螺纹3)矩形螺纹4)锯齿形螺纹; 3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹; 4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注,左旋加LH,如M24×1.5LH; 5. 按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等 二. 米制普通螺纹 1. 米制普通螺纹用大写M表示,牙型角2α=60°(α表示牙型半角); 2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种; 2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。 2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁性能较好。 3. 米制普通螺纹的标记:M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹,2 0表示螺纹的公称直径为20mm,1.5表示螺距,LH表示左旋,6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度;3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P): 表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距 公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径 M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7 M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7 M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6 M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6 M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5 M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5 M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5 M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5 M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.5 3.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算:d=D-1.0825P,其中D为公称直径,P为螺距。 三. 用螺纹密封的管螺纹(GB 7306与ISO7/1相同) 1. 用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。压力在5×105Pa以下时,用前一种连接已足够紧密,后一种连接通常只在高温及高压下采用。

油管、套管规格尺寸对照表

. API油管规格及尺寸 公称尺寸不加厚外径不加厚内径加厚外径加厚内径不加厚接箍加厚接箍(in)(mm)(mm)(mm)(mm)外径(mm)外径(mm) 11/2 48.340.353.240.35563.5 23/8 60.350.365.950.37378 27/8 73.062.078.662.089.5 93 31/2 88.975.995.2575.9107114.5 4101.688.6107.9588.6121127 41/2 114.3100.3120.65100.3132.5 141.5 Word资料

. 石油油管螺纹代号对照表 平式油管螺纹外加厚油管螺纹 GB9253.3 YB239-63 GB9253.3YB239-63 1.900TBG 11/2"平式扣 1.900UPTBG 1 1/2"外加厚扣 23/8TBG 2"平式扣23/8UPTBG2"外加厚扣27/8TBG 21/2"平式扣27/8UPTBG 2 1/2"外加厚扣31/2TBG 3"平式扣31/2UPTBG3"外加厚扣 4TBG31 /"平式扣4UPTBG 3 1 "外加厚扣 / 2 2

Word资料

. 41/2TBG 4"平式扣41/2UPTBG 4"外加厚扣 套管规格及尺寸 外径接箍外径内径通径外径接箍外径内径通径mm(in)(mm)(mm)(mm)mm(in)(mm)(mm)(mm) 103.9100.7166.1162.9 114.3102.999.7177.8164.0160.8 1127.0 194.5 (4 /2)101.698.4(7)161.7158.5 99.696.4159.4156.2 127141.3 115.8112.6193.7215.9178.5175.3 Word资料

Cerberus连续油管仿真模拟软件技术要求

Cerberus连续油管仿真模拟软件技术要求 一、产品用途 由于连续油管的队伍急速扩张,再加之近年连续油管拖动压裂的工艺广泛的应用,连续油管长时间处于高压、携砂液冲刷的环境下使用,需要密切的对连续油管的疲劳度进行检测分析。 需要采购相应的软件进行分析计算,通过软件可以对连续油管进行疲劳度分析,施工参数模拟、实时检测数采数据、井筒工况模拟、工具串选配模拟等功能。 通过调研,最终确定Cerberus连续油管仿真模拟软件主要包括的模块有:Orpheus、Reel-trak、Hydra、Velocity String、Solids Cleanout、Achilles、Hercules、String Editor /Reel Editor / Well Editor/Tool String Editor / Fluid Editor模块,并提供软件专用处理机。 二、技术参数 2.1软件模块详细功能

2.2 软件载体处理机参数要求 (1)处理系统Windows10,64位系统,简体中文版; (2)处理器:Inter i5-7200U或以上; (3)内存4GB或以上; (4)DirectX版本:DirectX12或以上。 (5)要求软件专机专用,使用硬件加密方式。 三、产品检验 依据有关标准,协议要求,合同及供方出具的相关技术文件对软件使用、各部性能进行检查验收。生产过程中的组织、生产、检验由乙方负责。 四、产品质量保证及服务 1. 乙方提供软件培训; 2. 现场应用出现问题时,乙方服务人员及时向现场用户提供技术支持。

3. 每年密钥认证由乙方无偿提供。 井下作业公司压裂分公司 2018年9月17日

连续油管配套工具技术要求

采购方案号:xxx 采气井工具及相关配件 技 术 协 议 买受人:吐哈油田工程技术研究院 出卖人:XXXX 签订时间:2018年4月 签订地点:新疆鄯善

1、总则 本协议规定了吐哈油田工程技术研究院用于哈萨克斯坦让那若尔油田的采气井工具及相关配件制造、检验、运输及安装调试等要求。 出卖人应对出卖的采气井工具及相关配件制造、供货、检查、实验和指导安装调试负全部责任,保证所提供的设备满足相关标准及规范,以及相关使用说明书等附带资料文件的要求。 对于不能妥善解决的矛盾,出卖人有责任以书面形式通知买受人,出卖人若有与以上文件不一致的地方,应在其投标书中予以说明,若没有说明,则被认为完全符合上述文件所有要求,即使出卖人符合本技术协议的所有条款,也不能免除出卖人对所有提供设备和附件应当承担的全部责任。 出卖人的供货和服务包括:按照供货清单供货、出厂测试、包装运输、指导安装及调试、质量保证、技术支持等。 2、供货范围

3、技术参数及要求 (1)变口接头 扣型:母扣螺纹3-1/2" V AM TOP 公扣螺纹3-1/2"SL-APEX;适应工作环境:H2S≤6%,CO2≤0.8%;

扣型:公扣螺纹3-1/2" V AM TOP 母扣螺纹3-1/2"SL-APEX;适应工作环境:H2S≤6%,CO2≤0.8%; 扣型:公扣螺纹2-7/8" UPTBG 母扣螺纹2-7/8"SL-APEX;适应工作环境:H2S≤6%,CO2≤0.8%; 扣型:母扣螺纹2-7/8" UPTBG 公扣螺纹2-7/8"SL-APEX;适应工作环境:H2S≤6%,CO2≤0.8%; (2)液控毛细管线 工作压力:10000Psi,壁厚:0.065in,材料:316不锈钢;适应工作环境:H2S≤6%,CO2≤0.8%; 型号:d 3/8'',作用:连接主翼阀与地面控制柜; 型号:d 1/4'',作用:连接井下安全阀阀与地面控制柜; (3)毛细管卡套终端接头″ 型号:1/4"NPT-1/4″ 承压,10000Psi, 总长:50mm;外径:25mm;通径:6mm; 材料:316不锈钢;适应工作环境:H2S≤6%,CO2≤0.8%;作用:连接毛细管与油管挂; 型号:1/2"NPT-1/4″ 承压,10000Psi, 总长:50mm;外径:25mm;通径:6mm; 材料:316不锈钢;适应工作环境:H2S≤6%,CO2≤0.8%;作用:连接井口与毛细管; 型号:1/4"NPT-3/8″ 承压,10000Psi, 总长:50mm;外径:25mm;通径:6mm; 材料:316不锈钢;适应工作环境:H2S≤6%,CO2≤0.8%;作用:连接主翼阀与毛细管; 型号:1/2"NPT-3/8″ 承压,10000Psi, 总长:50mm;外径:25mm;通径:8mm; 材料:316不锈钢;适应工作环境:H2S≤6%,CO2≤0.8%;作用:连接井口与毛细管; 型号:3/8"NPT-3/8″ 承压,10000Psi, 总长:50mm;外径:25mm;通径:8mm; 材料:316不锈钢;适应工作环境:H2S≤6%,CO2≤0.8%;作用:连接主翼阀与毛细管;

连续油管钻井水力参数理论计算

连续油管钻井水力计算实例分析 一、计算原始参数 CT 规格:" 78 73 4.8(20.188")3500mm m φ???,级别CT80。 滚筒尺寸(底径x 内宽x 轮缘):260024504200mm φφ?? 采用老井加深工艺,原井筒1500m (5-1/2”和7”套管)加深钻井1000m 和2000m ,参考大量实例,钻头采用4-3/4”和6-1/8’牙轮钻头或PDC 钻头,螺杆马达采用3-3/4”和4-3/4”规格。 钻井液采用清水和一种水基泥浆(ULTRADRIL 钻井液),其流体参数为: ρl =1180kg/m 3,n=0.52564,k=0.8213Pa.s n ,粘度为45.5mPa.s 。 二、泵压计算 P P P P P P P =?+?+?+?+?+?泵工具CT 直管汇钻头环空CT 盘 (一)管内压降计算模型 CT 内流体的摩阻损失通常表示为压力降低的形式,即: 2 2f L v P f d ρ?= 中L 和d 分别是管长和管径,v 是管内的平均速度,f 是范宁Fanning 摩擦因子,它与流体的雷诺数、管壁的粗糙度等因素有关。 (二)清水(牛顿流)介质管内摩阻计算 1.雷诺数计算及狄恩数计算 e R d N ρν μ = 式中,N Re 为雷诺数,无量纲; ρ为液体密度,kg/m 3; ν为循环介质在管路中的平均流速,m/s ; d 为模拟连续油管内径,m ; μ为牛顿流体的动力粘度,Pa*s ; 狄恩数(Dean)是研究弯管流动阻力的基本无量纲数:

De N N = 其中r 0为连续油管内径,R 为连续油管弯曲半径,N Re 为雷诺数。 2.直管摩阻系数计算模型 (1)层流 对于直管,范宁摩阻系数可用如下公式计算: Re 16 SL f N = (2)紊流 对管内单向流摩阻系数公式进行了分析,当不考虑管粗糙度,在紊流光滑区(3*103

连续油管作业工艺

连续油管作业工艺 概述 目前,油气田已进入开发中后期,随着资源勘探力度加大,降低作业成本,规避作业风险已成为油气田开发的首要考虑因素,在老井加深侧钻挖潜增效、难动用储量增产措施开采,水平井及浅层石油天然气、煤层气资源开发,是提高油气采收率的最有效的途径,连续油管作业技术本身所具有的柔性刚度及自动化程度高、可带压作业等特性,非常适合于这种作业,并能够有效降低成本和对作业环境的损害,被认为是21世纪油气井修井作业方法的一项革命性新技术。可以预见,连续油管技术必将成为未来修井作业行业的主导技术之一。特别是在在小井眼、老井眼重入和带压作业中应用前景广阔,为连续油管技术提供了广阔的发展空间。 目前连续油管作业几乎涉及到了所有的常规钻杆、油管作业。已广泛应用于油气田的修井、酸化、压裂、射孔、测井、完井、钻井以及地面输油气管道解堵疏通等多个领域,特别是应用于带压作业、水平井及大斜度井测井射孔、完井等作业,被誉为“万能作业”设备,使用连续油管作业机作业同使用常规油管作业相比,具有节省作业时间、减少地层伤害、作业安全可靠等优点,在油气勘探与开发中发挥越来越重要的作用。 随着勘探开发的不断深入,一批深井超深井陆续出现,对井下作业技术提了出了越来越高的要求,为适应工作需要,迫切需要超长度、大管径、高强度连续油管,为此开发了 D50.8m m X6500M连续油管装置并投入使用。 关键字:连续油管,修井,增产措施 一.连续油管装置设备主要规格及技术参数 (一).连续油管装置技术参数 D50.8m m X6500M连续油管作业装置是一种移动式液压驱动的用于起下连续油管和运输连续油管的设备,主要由连续油管、液压注入头、井口防喷系统、液压动力系统等组成。 1.D50.8m m连续油管装置整体技术参数 ⑴ 最大容管量: D50.8m m×6500m(2″ ×6500m) ⑵ 最大工作压力: 103M P a ⑶ 最大起下速度: 60m/m i n

油管、套管规格尺寸对照表

A P I油管规格及尺寸 公称尺寸(in)不加厚外径 (mm) 不加厚内径 (mm) 加厚外径 (mm) 加厚内径 (mm) 不加厚接箍 外径(mm) 加厚接箍 外径(mm) 1 1/ 2 48.3 40.3 53.2 40.3 55 63.5 2 3/ 8 60.3 50.3 65.9 50.3 73 78 2 7/ 8 73.0 62.0 78.6 62.0 89.5 93 3 1/ 2 88.9 75.9 95.25 75.9 107 114.5 4 101.6 88.6 107.95 88.6 121 127 4 1/ 2 114.3 100.3 120.65 100.3 132.5 141.5 -1-

石油油管螺纹代号对照表 平式油管螺纹外加厚油管螺纹 GB9253.3 YB239-63 GB9253.3 YB239-63 1.900TBG 1 1/ 2 " 平式扣 1.900UPTBG 1 1/ 2 " 外加厚扣 2 3/ 8 TBG 2" 平式扣 2 3/ 8 UPTBG 2" 外加厚扣 2 7/ 8 TBG 2 1/ 2 " 平式扣 2 7/ 8 UPTBG 2 1/ 2 " 外加厚扣 3 1/ 2 TBG 3" 平式扣 3 1/ 2 UPTBG 3" 外加厚扣 4 TBG 3 1/ 2" 平式扣4UPTBG 3 1/ 2 " 外加厚扣 4 1/ 2 TBG 4" 平式扣 4 1/ 2 UPTBG 4" 外加厚扣 -2-

套管规格及尺寸 外径mm(in)接箍外径 (mm) 内径 (mm) 通径 (mm) 外径 mm(in) 接箍外径 (mm) 内径 (mm) 通径 (mm) 114.3 (4 1/ 2) 127.0 103.9 100.7 177.8 (7) 194.5 166.1 162.9 102.9 99.7 164.0 160.8 101.6 98.4 161.7 158.5 99.6 96.4 159.4 156.2 127 (5)141.3 115.8 112.6 193.7 (7 5/ 8 ) 215.9 178.5 175.3 114.1 111.0 177.0 173.8 112.0 108.8 174.6 171.5 108.6 105.4 171.8 168.7 139.7 (5 1/ 2) 153.7 127.3 124.1 219.1 (8 5/ 8 ) 244.5 205.7 202.5 125.7 122.6 203.7 200.5 124.3 121.1 201.2 198.0 121.4 118.2 198.8 195.6 -3-

燃气管道工程技术手册(版)

燃气管道工程技术手册 (2009年版) 设计证书编号:311023-sj甲级 二00九年十二月

前言 为了保证设计人员的设计能力和设计水平,满足我院业务发展的需要,同时为了统一本院设计标准、规范设计内容,提高整体设计质量和工作效率特制定本手册。 本手册的编制是本着贯彻国家和地方有关方针、政策、法律、法规和强制性标准,有利于我院技术进步的原则,积极采用推荐国家强制性标准和行业标准。在严格执行现行国家及行业标准的基础上,本手册意在为设计人员提供更多必要的设计参数,在保证设计施工图的合理性、降低消耗、减少浪费方面起到一定的作用。同时结合公司发展方向,广泛征求了相关人员的意见,进行整理、分析,力求使手册更具有实用性、合理性和指导性。 此次本手册的内容主要包括了城镇中低压燃气管网、城市居民用户、商业用户及工业用户燃气工程等常规业务的设计基本知识和相关技术要求。 手册中引用了大量国家和行业标准的有关内容,这些标准、规范在引用时应注意当前的有效版本,引用的有关内容将随着标准的修订而被修改,均以最新的标准版本为准。 由于各相目公司遍布全国各地,各地区的情况和习惯做法又千差万别,所以设计人员应在严格遵守国家及行业标准、规范的前提下,对手册的内容灵活运用。在手册执行的过程中,我们诚恳地希望大家将遇到的问题及时反馈给设计分院,以便使手册的内容得到不断的补充、修改和完善。

目录 第一章基本规定3 第一节绘图基本要求及设计图例 3 一、燃气专业制图的一般规定 (3) 三、燃气专业设计制图标准 (5) 四、燃气专业设计图例见附录一。.................... 错误!未定义书签。 第二节燃气管道施工图设计文件9 一、设计文件组成: (9) 二、设计文件内容: (9) 三、填写的几点要求: (10) 四、施工图上的说明内容: (10) 五、设计文件的格式规定: (10) 第三节常用技术标准11 一、国家标准 (11) 二、行业标准 (15) 三、标准应用: (16) 第二章燃气管道施工图设计18 第一节设计需收集的资料18 一、室内燃气管道施工图设计需收集的资料 (18) 二、室外燃气管道施工图设计需收集的资料 (18) 三、调压器室燃气管道施工图设计需收集的资料 (19) 四、锅炉房(直燃机)燃气管道施工图设计需收集的资料 (19) 五、燃气管道跨越工程支撑设计需收集的资料(工艺专业提供给结构专业)20 第二节管材及附件的选用20 一、室内燃气管道的管材及管件选用 (20) 二、室外燃气管道的管材及管件选用 (21) 三、聚乙烯管材、管件的使用规定 (21) 四、穿跨越工程管材的选用 (22) 第三节设计参数及计算方法23 一、燃气小时计算流量的确定 (23) 二、燃气管道摩擦阻力计算 (25) 三、低压燃气管网压降及压降分配 (27) 四、常用燃气管道规格的计算 (27) 第四节施工图设计要点31 一、室内燃气管道工程施工图设计要点: (31) (一)管线位置 (31) (二)阀门位置 (31) (三)活接头位置 (32) (四)套管的设置 (32) (五)管卡或支架(托架)的设置 (32) (六)燃气表的安装 (32) (七)燃气燃烧器具的安装 (32) (八)对燃具给排气设施和排烟设施的安装要求 (33) (九)商业用户、工业企业设计要点 (34) (十)锅炉房(直燃机)燃气管道设计要点 (34)

石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格

石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格 一、前言 在石油工业发展过程中,API系列规范的石油管专用螺纹起着不可或缺的作用。石油管专用螺纹主要分为两大类:用于井下工具及钻柱构件连接的石油钻具接头螺纹及用于油套管连接的油套管接头螺纹。 随着油井气钻采作业向更深、更高压力和更高温度等更苛刻工况条件的方向发展,而且石油钻采工艺技术不断的进步,常规石油管螺纹很难满足油田的开发需求。本文就石油常用专用管螺纹和管材的主要类型、规格及发展现状作相应的介绍。 二、钻具接头螺纹 钻具接头螺纹用于如钻铤、钻杆、钻具稳定器及转换接头等钻井工具及钻柱构件的连接。目前生产和检验依据的标准主要是API SPEC 7。(螺纹外观见图3) API SPEC 7称钻具接头螺纹为“旋转台肩连接”,是石油钻探行业连接钻柱构件最主要的机械机构。这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连结部分直径误差的特点,因此互换性程度高、结合紧密和装拆容易。其技术特点为英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹,在管材连接中应用极为广泛。其主要螺纹型式如表1所示。 表1:钻具接头螺纹类型 序号螺纹型式英文写法螺纹牙型规格与种类 1 数字型(NC) Number style connection theads V-0.038R NC23-NC77共计13种 2 内平型(IF)Internal-flush style connection threads V-0.065 23/8in-51/2in共计6种 3 贯眼型(FH)Full-hole style connection threads V-0.065V-0.050V-0.040 31/2in-65/8in共计5种 4 正规型(REG)Regular style connection threads V-0.050V-0.040 23/8in-85/8in共计8种 1. 内平型螺纹 该型钻具接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆,形成钻杆接头内径、管体加厚内径与管体内径相等或近似的通径。所有规格螺纹均采用V-0.065平顶平底三角形牙型,这种牙型为平牙底,牙顶较宽度为0.065英寸(1.651mm)。除51/2IF外,其它规格螺纹的因结构尺寸与相应的数字型螺纹完全相同,故具有互换性。该型螺纹因其牙型结构易导致应力集中,API已将其淘汰,其中包括41/2IF和4IF,它们就是曾经在我油田被大量使用的410、411和4A10、4A11,取而代之的是NC50和NC46数字型螺纹。 图1 V-0.038R、V-0.050和V-0.040牙型图2 V-0.065和V-0.055牙型 2. 贯眼型螺纹 该型钻杆接头螺纹连接内外加厚钻杆,形成钻杆接头内径和加厚端内径相等,而均小于钻杆管体内径的通径。该型螺纹的规格虽然为数不多,但却使用了V-0.065、V-0.050(牙底为圆弧,牙顶宽度为0.050英寸,1.27mm)和V-0.040(牙底为圆弧,牙顶宽度为0.040英寸,1.02mm)三种牙型,曾经被广泛用于水龙头、方钻杆、钻杆、钻铤和钻头。现在除51/2FH和65/8FH两种使用V-0.050牙型、1:6锥度的大规格螺纹外,其余均在API淘汰螺纹之列。其中唯一使用V-0.065牙型的4FH与内平型螺纹一样被数字型螺纹NC40所取代。 3. 正规型螺纹 该型钻杆接头螺纹曾用于连接内加厚钻杆,形成钻杆接头内径小于加厚内径,而钻杆加厚端内径又小于管体内径的通径。API设计正规型螺纹的主要目的是将其应用于钻头连接,由于钻头位于钻柱末端,在这里螺纹牙底的应力集中现象的存在与否无关紧要,因而API把它们所有规格全数保留下来。该型使用V-0.050和V-0.040牙型,在API SPEC 7第四十版中新增添了使用V-0.055(平牙底,牙顶宽度为0.055英寸,1.397mm)

连续油管工具 必捷

连续油管工具简介

前言
我公司长期同 Welltonic, DSI, Bakke oil tools 等几家专业的连续油 管工具公司保持良好的关系,在连续油管作业、工具、软件及实时监 控等领域,达成了战略合作协议。这些专业工具公司在全球范围内已 经为 BJ、Schlumberger, Sanjel、Calfrac 等专业油田服务公司提供了优 质的连续油管工具、软件等配套服务。

目录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 外卡瓦式连接头 ...................................................................................................... 4 凹座式连接头 .......................................................................................................... 5 内插式连接头 .......................................................................................................... 6 双向可盘式连接头................................................................................................... 7 快速接头 ................................................................................................................. 8 马达头总成.............................................................................................................. 9 双瓣式单向阀 ........................................................................................................ 11 液压丢手 ............................................................................................................... 12 双向循环阀............................................................................................................ 13
10 双向加速器............................................................................................................ 14 11 双向震击器............................................................................................................ 16 12 液压式打捞筒 ........................................................................................................ 18 13 液压式打捞矛 ........................................................................................................ 20 14 钢丝打捞矛............................................................................................................ 22 15 钢丝打捞筒............................................................................................................ 23 16 井下马达 ............................................................................................................... 24 17 磨铣钻头 ............................................................................................................... 26 18 套铣工具 ............................................................................................................... 27 19 万向节................................................................................................................... 28 20 加重杆................................................................................................................... 29 21 液压弓形弹簧扶正器 ............................................................................................. 30 22 刚性扶正器............................................................................................................ 31 23 套管接箍定位器 .................................................................................................... 32 24 跨式皮碗工具 ........................................................................................................ 34 25 跨式封隔器工具 .................................................................................................... 36

连续油管焊接

金属焊接大作业(2013-2014学年第一学期)学院 石油工程学院 专业班级储运11101班 学生姓名戚本杨 学号/序号201100961 / 28

目录 第一节:连续油管性质 (3) 第二节:油管焊前准备 (4) 第三节:焊接方法选用 (6) 第四节:焊接工艺特点 (7) 第五节:焊接技术要求 (9) 第六节:油管焊接过程 (11) 第七节:油管焊接应用与发展 (13)

连续油管焊接 摘要:连续油管焊接技术作为20世纪90年代国外大力研究和发展起来的热门钻井技术之一,是石油天然气勘探开发中一项具有广泛应用价值的先进技术。在连续油管技术的生产应用中,管体失效、损伤等情况出现时,都需要采用焊接方法解决。于用螺纹连接下井的定尺常规而言的,一般几百米至几千米,又称为挠性油管、蛇形管或盘管。 连续油管的管一管现场对接焊技术是连续油管技术中不可或缺的关键技术之一。国外对于连续油管生产应用中的焊接核心技术严密封锁,现有的国外可供参考的连续油管焊接文献很少。国外连续油管生产和应用中可能采用活性气体保护焊、钨极氩弧焊、等离子弧焊等焊接方法。本文主要介绍油管的焊接方法,工艺,以及应用。 Abstract:the coiled tubing welding technology to study abroad in the 1990 s and developed one of the hot drilling technology, is a widely used in oil and gas exploration and development of a value of advanced technology. In the production of coiled tubing technology applications, the tube body failure, the circumstance such as damage occurs, all need welding method is used to solve. Under with threaded connections from the perspective of the scale of conventional Wells, generally a few hundred meters to thousands of meters, also known as flexible tubing, coil, or coil. Coiled tubing at the scene of the (一)连续油管性质 连续油管是一种单根长度达几千米并可反复弯曲、实现多次塑性变形的连续油管 新型石油管材。连续油管主要用于油阳修井、测井、钻井、完井等作业,也可作为管线管应用于质井场或海洋的油气输送。由于连续油管作业的多样性、快捷性和可靠性,连续油管是连续油管作业中的关键部件,由于在作业中要反复弯曲变形,并承受井下高温、高压和腐蚀介质、固体流体介质的冲蚀,以及拉、压、扭、弯等复合载荷作用,对其性能和质量要求高,制造技术难度大。被称作“万能作业机”。在国外特别是美国、加拿大等国家。连续油管已成为油田作业中必不可少的石油装备连续油管的概念最早起源于第二次世界大战时期,当时盟军为实现快速敷设海上油管线,将一根根短管通过焊接方式对接起来并缠绕在滚筒上.可在海上快速打开,用于燃油供给。 1962年,美国加利福尼亚石油公司和Bowen公司研制出了世界上第一台连续油

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