威乐（中国）水泵系统有限公司 恒压供水变频控制柜恒压供水变频控制柜 操作使用操作使用说明说明 威乐威乐（（中国中国））水泵系统有限公司
1.1.概述概述概述 安装及调试只能由有资质的人员进行。 1.1使用范围使用范围 WILO 变频恒压供水系统采用了交流变频调速技术及可编程序(PLC) 控制技术，采用结构化软件设计,构成了性能先进,合理可靠的电控产品。它可以取代水塔、高位水箱及传统的气压罐供水装置，适用于各种类型的水厂、加压站、饭店宾馆、居民小区等高层建筑的生活、生产供水。 1.2技术数据技术数据：： 电源要求：3相380V±10％，50HZ 控制电压：220VAC/24VDC 所控制水泵电机的最大额定功率：根据不同的水泵需要，选择不同的电机功率控制柜 保护等级： IP44（更高等级的需要注明） 环境温度： 0~40℃ ２. . 安全注意事项安全注意事项安全注意事项 安装和操作水泵时请严格遵守以下规定。在安装前请相关安装人员仔细阅读操作手册。请注意“安全提示”以及以下相关章节中危险符号所提示的内容，避免发生安全事故。 2.1危险符号危险符号 表示“小心触电” 注意注意!! 表示如果忽略有关安全规定，会造成水泵/部件损坏并影响其功能 2.2人员培训人员培训 人员必须经过培训合格后才能进行水泵安装。 2.3危险提示危险提示 不遵守操作规定会导致人员伤害和设备损坏；因违反操作规定致使设备人为损坏不在正常的保修范围内。 误操作可能引起很多问题，例如： —水泵及部件功能故障
2.4操作人员安全要求操作人员安全要求 请遵守现行的安全操作规定。 请检查电气方面的安全隐患。 请遵守当地电力公司发布的安全规定。 2.5安装和检修安装和检修 请用户确保安装和检修由专业人员完成，请专业人员仔细阅读操作手册。请勿对运行的水泵进行检修、安装等工作；而且需要有第二个人在场，确保发生事故时及时处理。。 2.6备品备件备品备件 为了确保安全性，建议使用原产备件，或经过WILO 生产商授权的其他厂家的备件。由于使用未经许可的生产商的备件造成设备损坏，本公司不承担维修责任和相关法律责任。 3.3. 运输与储存运输与储存 注意：系统必须防潮并严禁机械破坏与震动。 电气原件不能在0℃到40℃范围外工作。 接电装置避免与湿气接触，避免摇晃和碰撞，以免造成机械损坏。 4.4.控制系统基本工作原理控制系统基本工作原理控制系统基本工作原理 系统运行时,供水管网上压力变化,通过压力/压差传感器变成电信号,经PLC 自动调节变频器的输出频率,以达到改变泵速而稳定压力/压差的目的。同时,当压力/压差在调节过程中高于或低于一定界限时,通过PLC 控制器对电机进行循环开停,并具有工频与变频之间的自动切换,以保证大流量变化时压力恒定。 压力/压差 PLC 变频器 切换装置 电机水泵 供水 压力/压差变送 压力/压差检测 CC 变频控制柜结合各种类型的压力/压差或水位传感器来控制和监督多台泵的工作。将总的供水量分散在几台小容量的水泵上，控制器根据供水量的需求控制各台水泵的启动和关闭。这种供水方式的优点：更精确的满足变化的供水需求，并使各台水泵工作在其最佳的工作范围。从而使设备的运行即可靠又经济。
水泵自动化控制系统使用说明书 一、························概述 乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测，并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行，实现地面监控。 基本参数： 水泵： 200D43*3 3台（无真空泵） 扬程120米流量288米3/小时 主排水管路直径 200mm 补水管路直径 100mm 水仓： 3个 水仓深度分别为： 总容量： 1800米 3 主电机： 3*160KW 电压：AC660V 启动柜控制电压： AC220V 220变压器容量： 1500VA 二、系统组成 本控制系统主要由水泵综合控制柜，电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图：。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心，由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。 其中，净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机，以保证研华一体化工控机的正常工作，直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。 控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮，分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮，从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种，一种为瞬间式，即按钮按下后再松开，按钮立刻弹起，按钮所控制的接点也不保持；另外一种为交替式，即按钮按下后再松开按钮，按钮并不立刻弹起，而是再按一次后才弹起，按钮所控制的接点保持（如方式转换按钮、水泵选择按钮等）。 中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器，主要完成信号的转换和隔离。另外，还对
秦热发电有限责任公司企业标准 热网运行规程 （试行） 二〇二〇年八月六日发布二〇二〇年八月六日实施 秦热发电有限责任公司
目录 1.热网系统概况 (1) 热网换热站概述 (1) 2.热网系统设备规范 (2) 热网加热器规范 水泵和配用电机 系统安全门动作值 热网系统保护定值 3.启动前的试验工作 热网循环泵启动前试验 热网系统的联动试验 热网加热器进汽调整门试验 供热抽汽逆止门试验 热网加热器水位异常保护试验 4.热网启动前的准备工作 启动前系统、设备准备情况 热网加热器禁止启动条件 启动前的联系和准备工作 启动前汽水系统准备 5. 热网循环泵的运行 热网循环泵启动前系统准备 热网循环泵启动 热网循环泵停运 6. 热网加热器的运行 热网加热器启动前准备 热网加热器通水 热网加热器投入 热网加热器停止 热网加热器的备用 热网加热器的运行维护及注意事项 7. 热网系统的运行 热网系统的启动 热网系统的停止
热网系统停运后热网加热器水侧冲洗热网系统的注意事项 8热网系统事故处理 回水压力升高 回水压力下降 热网加热器水位升高 热网加热器钢管破裂 热网加热器冲击或振动 热网循环泵汽化 热网疏水泵汽化 厂用电中断 9低压除氧器运行 低压除氧器设备规范 低压除氧器的启动 低压除氧器的解列 低压除氧器的停止 低压除氧器正常运行及维护 低压除氧器事故处理 10机组抽汽系统的投入
1. 热网系统概况 热网换热站概述? 1.1.1.热网加热器的配置 本期工程每台机的热网站设热网加器2台，并列运行。两台机热网加热器串联运行。1.1.2.加热蒸汽 热网加热器加热蒸汽来自汽轮机5段抽汽。抽汽采用双管，两根管道各分别分为两根接入2台热网加热器，即每台热网加热器有2个进入蒸汽接口。 采暖蒸汽压力：～（A） 采暖蒸汽温度：230～280℃ 1.1.3.热网循环水 1.1.3.1.热网循环水为经除氧的软化水，水质如下： 1.1.3. 2.热网循环水回水经热网循环泵升压后进入6号机热网加热器，之后进入5号机热 网加热器，热网循环水系统设4台热网循环泵，3台运行，1台备用。热网循环泵基本参 数如下： 流量：4103m3/h 扬程：150m 1.1.4.热网加热器疏水 1.1.4.1.两台热网加热器疏水管合并为1根，经热网加热器疏水泵送入机组除氧器或炉定 排。 1.1.4. 2.每台机设3台热网加热器疏水泵，额定工况2台运行，1台备用，低负荷时，1 台运行，2台备用。热网加热器疏水泵基本参数如下： 流量：315 m3/h 扬程：170 m 1.1.4.3.热网加热器疏水泵疏水量由泵出口管道上设置的调节阀根据热网加热器水位进
JNNF 旋转式暖风器 安装使用说明书 济南海源电力设备有限公司 Jinan Haiyuan.Electric Equipment C.,Ltd 二零一四年
目录 一、产品简介 (3) 1.1 产品功能 (3) 1.2 工作原理 (3) 二、结构简介 (3) 2.1 结构组成 (3) 2.2 产品结构图 (3) 2.3 材质说明 (4) 2.4 结构说明 (4) 三、性能参数表 (5) 四、设计制造技术标准 (5) 五、产品结构特点 (6) 六、安装说明 (6) 七、使用说明 (7) 7.1 工作状态说明： (7) 7.2 暖风器状态转换： (8) 八、产品展示 (8)
一、产品简介 1.1 产品功能 旋转式暖风器通常用在空气预热器进口前一、二次风道中，可以在冬季使用，保护空气预热器免受低温腐蚀；当夏季风温高时，暖风器旋转至与风道平行位置，防止风道堵塞，并提高了锅炉热效率。 1.2 工作原理 旋转式暖风器是利用高温蒸汽加热冷空气的一种热交换设备。 暖风器是以汽轮机蒸汽作为热源来加热冷空气的。其设计原理是以高温蒸汽的凝 结放热过程为设计基础，使过热蒸汽冷凝放热成饱和蒸汽，再冷凝放热成饱和水，风道加热蒸汽对翅片管外部横掠的一、二次风产生稳定的放热过程，释放出全部的汽化潜热，进行热交换。高温蒸汽放热后凝结成饱和水不断排出，从而提高了机组热力系 统的循环效率。 二、结构简介 2.1 结构组成 旋转式暖风器主要由框架壳体、蒸汽侧旋转轴、蒸汽侧连接法兰、蒸汽侧轴承、 蒸汽联箱、翅片管束、疏水联箱、疏水侧旋转轴及正反法兰、疏水侧轴承、减速机构、传动机构、旋转手柄等主要部分组成。 2.2 产品结构图
电动消防泵控制器使用说明书 一、概述： 电动消防泵控制器是依据国标GB21208-2007、针对国内消防泵使用的实际情况开发的一种专用、智能型控制器。 二、功能特点： 1.功能描述 1.1 系统状态的实时显示：当前使用的电源类型、泵状态、电压状态、电流状态以及后备 电源类型； 1.2 参数可设置：过压、欠压、系统密码、消防泵参数、A TSE自复延时时间、消防泵自 动停止时间、消防泵类型、后备电源类型、时间日期、周测试时间等可 以同过面板上的按键进行设置； 1.3 系统故障报警：当出现过压、欠压、断相、错相、堵转、A TS切换失败、通信失败、 泵状态异常等故障时，通过显示屏界面实时提示、蜂鸣器鸣叫、声光 报警器以及led灯点亮的方式进行报警； 1.4 周测试功能：设定好测试时间后，系统自动每周测试一次消防泵，并可自动判别消 防泵能否正常启动； 1.5 电源切换功能：当一路电源出现故障时，自动切换到另一路电源； 1.6 实时采集、显示常用和备用电源的三相电压及干路电流； 1.7 泵异常情况处理：能自动识别泵异常启动、异常停止； 1.8 泵的紧急启动和紧急停止功能：出现紧急情况时，可对消防泵进行紧急启动和停止； 1.9 泵的启动互锁：泵手动启动或紧急启动时，系统在软件和硬件上采用了互锁控制，保 证任何时候只有一个泵运行； 1.10当发生过载、堵转或短路情况时，系统会按照标准要求进行保护； 1.11日历功能：显示当前的时间，并可随时修改；
1.12 具有远程启动和远程报警功能。 1.13 具有软件复位功能； 1.13 带有485通信接口，可通过该通信接口对各参数进行设定和修改，也可进行远程监 测和控制（此功能有待完善）。 2.特点 通过高亮的LED灯显示故障，保证火灾发生时，人能在烟雾中清楚识别； 系统操作有A、B两种操作级别，手动和外部操作等A操作级别高于自动操作等B操作级别； 控制发电机的继电器与常用电源联锁，保证常用电源出现故障后，系统自动启动发电机； 控制器外部装有手柄和按钮，操作人员可以很方便的进行柜外操作； 自动定期检测消防泵和线路的好坏，可有效保证火灾发生时不出现泵不能启动的情况； 清晰迷离的人机界面，采用192*64大屏幕液晶中文显示，设置参数可以很方便的通过按键进行操作； 采用AC23级别的隔离开关，可在柜外进行带电操作； 各继电器的输出和开关的接线进行了互锁设计，保证不会同时启动两台消防泵； 控制器内采用特种电线进行接线，使控制柜具有体积小、结构紧凑、安装方便、电线使用寿命长等特点； 采用电机保护型的断路器，对泵出现的短路故障能进行实时保护； 时间日期的设置能自动判断是否越界； 柜外装有模拟开关，可方便地演示控制器的电源切换功能； 火灾发生时，自动退出测试模式，保证了“消防优先”的原则； 大功率消防泵可以采用降压启动的方式，减小泵启动时对电网的冲击； 只需简单地更换直接启动或降压启动装置，就可实现消防泵控制器两种启动方式的转
热网疏水梯级利用的实践 摘要：本文介绍了胜利发电厂以热能的梯级利用作为原则导向，针对该厂一、 二期机组热网疏水系统运行方式存在的能级不匹配问题，在该原则指导下通过理 论研究分析、系统改造进行了实践，达到降低机组发供电煤耗的预期效果，实现 了节能降耗的改造目标。 关键词：火力发电厂；热网疏水；梯级利用；改造 热能与机械能的转换效率取决于工质热能温度的高低，高温热能高品位，低 温热能低品位。热能的梯级利用可以提高系统用能的效率，是电厂节能研究的重 要方向。胜利电厂一期为2220MW机组，二期为2300MW机组，四台机级均为 一次调整抽汽凝汽式机组，冬季供暖，其余时间均为纯凝方式运行。经分析发现，热网疏水系统均存在能级匹配不合理的问题，节能降耗潜力较大，需通过系统优 化和改造，降低能耗。 1、问题分析 目前国内大型供热机组热网疏水的回收方式主要有以下三种： 一是将热网疏水直接回收至机组除氧器； 二是将热网疏水回收至机组凝结水管路，一般为凝结水泵出口； 三是将热网疏水经二级换热后回收进入机组凝汽器。 该电厂220MW机组额定供热抽汽流量200t/h，抽汽口位于第22级（六段抽汽），热网疏水温度105℃，采用第1种方式回收；300MW机组额定供热抽汽流量350t/h，抽汽口位于第16级（五段抽汽），热网疏水温度120℃，采用第3种方式回收，经二级换热后回收进入机组凝汽器。经分析发现，该厂一期与二期机 组的额定热网疏水回收方式均存在热能梯级利用的不合理。 1.1 一期机组问题分析 一期热网疏水温度仅为105℃，远低于除氧器入口（#5低加出口）水温，因 温度不匹配，导致热能品位较高的四段抽汽流量大幅增加。表1为#1机主汽流量646t/h下，纯凝工况与供热工况下#5低加与除氧器参数对比。 表1 不同工况#5低加与除氧器参数对比表 1.2 二期机组问题分析 （1）热网疏水经首站一级换热后温度由120℃降至80℃，再进入疏水冷却器（与#7、#8 低加并列运行）进行二级换热，换热器出口的热网疏水温度约60℃，直接排入水温约20℃ 的凝汽器热井。疏水与热井内的凝结水存在较大温差，疏水进入凝汽器后闪蒸，部分热量被 循环水带走，增加了机组的冷源损失。因此，热网疏水的热能并未完全利用，热能梯级利用 不合理。 （2）供热时机组凝结水量与纯凝工况相同，但进入#5低加的凝结水温度低，五段抽汽 量增大，这部分高品位蒸汽用来加热凝结水而非发电做功。同时，这部分蒸汽凝结的疏水量 达到60t/h，超出了其疏水能力，不得不通过紧急疏水进入凝结器，机组冷源损失增加。 2、热网疏水梯级利用改造方案 经对该厂一、二期机组回热系统进行分析，以热能梯级利用为原则，将疏水回收至与其 温度相近的加热器，避免机组回热系统蒸汽能级错配，确保高品位蒸汽多发电，即将一期热 网疏水回收至#5低加入口，二期热网疏水回收至机组除氧器，原至凝汽器系统保留，热网疏 水温度低于100℃时使用。 2.1 一期220MW机组优化方案 一期机组热网疏水原回收方式为直接回收，热网疏水泵将热网疏水打至除氧器，只需考 虑疏水泵是否可满足回收至#5低加入口凝结水管道的要求。
热网疏水泵 安装使用说明书上海华联泵业有限公司
目录 一．概述 (1) 二．型号意义 (1) 三．结构说明 (1) 四．泵的解体与装配 (2) 五．安装、起动、停机和维护 (2) 六．可能发生的故障原因及消除方法 (3) 七．主要零部件材料 (4) 八．性能曲线及性能参数表 (5) 九．泵结构图及外形尺寸安装图 (6)
一．概述 200NW280-150型疏水泵，是专为电厂的需求而设计的产品，该型泵用于300MW 以下机组输送饱和水。输送最高介质温度130o C，该型泵主要性能参数完全满足电厂的使用要求，该型泵在第一级叶轮前有诱导轮，可提高泵的防汽蚀性能，适用于低NPSH工况条件下运行。 二．泵型号的意义 三．结构说明 （1）该泵为多段分级式结构，泵进口为水平方向，出口方向垂直向上，从泵驱动端看，泵轴为顺时针方向旋转。 （2）泵由进水段、中段、出水段、导叶、轴承体、转子部件等组成。并通过拉紧螺栓连接成一体。泵的主要零部件的材质选用了优质材料，这样可大大提高泵运行的可靠性且提高了泵的使用寿命。 （3）转子部件由轴、联轴器、叶轮、诱导轮、平衡盘及轴套等组成。 （4）进水段、中段和出水段静止结合面用纸垫通过拉紧螺栓的拉紧来达到密封。（5）轴封采用机械密封或填料密封形式。 （6）轴承采用滚动轴承，安装在轴承体内，对转子起支撑作用，轴承用润滑油润滑，轴承体带有冷却腔，通入水后起冷却作用。
四．泵的解体与装配 （一）泵的解体步骤如下： 1．拆掉泵上所有管路，拆下联轴器上的柱销； 2．拆掉泵与底座上的螺母，吊起泵体，放置在地上，然后将泵联轴器拆下； 3．拆下联轴器端的轴套螺母，然后将轴承体拆下； 4．将另一端轴承体上的轴承端盖拆下，拆下园螺母，然后将轴承体拆下； 5．拆下两边压盖及两端的轴套，取掉机封部件或填料； 6．将泵体部件吊起，立放在高度相适应的垫木或装配架上； 7．拆下拉紧螺栓上的螺母，取掉拉紧螺栓； 8．取下尾盖，取下推力盘，取下键，拆下出水段、末级导叶、叶轮、中段、青壳纸垫及轴上的键，依次拆下导叶、叶轮、中段、键； 9．将轴吊出，再拆下第一级叶轮，拆下诱导轮，取下诱导室，取下进水段，整个解体过程结束。 泵的装配过程基本与解体过程相反。 五．安装、起动、停机和维护 （一）安装 1．吸入管及吐出管路必须有自己的支架，泵不允许承受管路的负荷。 2．机组放在埋有地脚螺栓的基础上，用楔垫找正水平。 3．在基础与泵底脚之间灌注混凝土，待混凝土干固后，检查底座和地脚螺栓应无走动现象。旋紧地脚螺栓上的螺母，并重新检查机组的水平度。 4．校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴器外圆上，允许偏差0.1mm，两联轴器端面间隙之差在外圆上不得超过0.3mm。 5．连接吸入管和吐出管路，冷却水管。 （二）起动 1．去掉弹性联轴器上的柱销，检查电机的转向是否正确，然后再装上柱销。
JNNF旋转式暖风器安装使用说明书 济南海源电力设备有限公司 Jinan Haiyuan.Electric Equipment C.,Ltd 二零一四年
目录 一、产品简介 (3) 1.1产品功能 (3) 1.2 工作原理 (3) 二、结构简介 (3) 2.1结构组成 (3) 2.2 产品结构图 (3) 2.3 材质说明 (4) 2.4 结构说明 (4) 三、性能参数表 (5) 四、设计制造技术标准 (5) 五、产品结构特点 (6) 六、安装说明 (6) 七、使用说明 (7) 7.1工作状态说明： (7) 7.2 暖风器状态转换： (8) 八、产品展示 (8)
一、产品简介 1.1产品功能 旋转式暖风器通常用在空气预热器进口前一、二次风道中，可以在冬季使用，保护空气预热器免受低温腐蚀；当夏季风温高时，暖风器旋转至与风道平行位置，防止风道堵塞，并提高了锅炉热效率。 1.2 工作原理 旋转式暖风器是利用高温蒸汽加热冷空气的一种热交换设备。 暖风器是以汽轮机蒸汽作为热源来加热冷空气的。其设计原理是以高温蒸汽的凝结放热过程为设计基础，使过热蒸汽冷凝放热成饱和蒸汽，再冷凝放热成饱和水，风道加热蒸汽对翅片管外部横掠的一、二次风产生稳定的放热过程，释放出全部的汽化潜热，进行热交换。高温蒸汽放热后凝结成饱和水不断排出，从而提高了机组热力系统的循环效率。 二、结构简介 2.1结构组成 旋转式暖风器主要由框架壳体、蒸汽侧旋转轴、蒸汽侧连接法兰、蒸汽侧轴承、蒸汽联箱、翅片管束、疏水联箱、疏水侧旋转轴及正反法兰、疏水侧轴承、减速机构、传动机构、旋转手柄等主要部分组成。 2.2 产品结构图
88LKXA-17型泵 安装使用说明书 88LKXA-17 SM 长沙水泵厂有限公司 二○○四年九月
目录 致用户.................................. 错误!未定义书签。泵资料单................................ 错误!未定义书签。主要零部件大约重量 ...................... 错误!未定义书签。第一章概述........................... 错误!未定义书签。 1．一般说明.............................. 错误!未定义书签。2．型号说明.............................. 错误!未定义书签。第二章结构说明......................... 错误!未定义书签。1．泵的组成（参见泵结构图）.............. 错误!未定义书签。2．泵主要零件说明........................ 错误!未定义书签。3．润滑与密封............................ 错误!未定义书签。 泵轴承的润滑与冷却.................... 错误!未定义书签。 密封.................................. 错误!未定义书签。第三章安装........................... 错误!未定义书签。 1. 安装前的准备.......................... 错误!未定义书签。 2. 安装过程.............................. 错误!未定义书签。 泵壳部分的安装........................ 错误!未定义书签。 可抽部分的安装........................ 错误!未定义书签。 泵盖板、导流片、填料部件的安装........ 错误!未定义书签。 泵联轴器的安装........................ 错误!未定义书签。 电机支座和电机的安装.................. 错误!未定义书签。 转子调整.............................. 错误!未定义书签。 填料的安装............................ 错误!未定义书签。 完成其他安装工作...................... 错误!未定义书签。第四章运行........................... 错误!未定义书签。1．运行前的准备.......................... 错误!未定义书签。
C15-3.43/1.1/(0.294)型 15MW抽汽凝汽式汽轮机(空冷)安装使用说明书 （三） 0--1004--6730--0000--01 青岛捷能汽轮机集团股份有限公司 2011年05月
警示 △!对热电机组，转子在汽缸内，严禁在汽缸上施焊，否则动静间隙及阀碟将产生火花，损坏设备。 △!汽封系统要按图纸正确连接，否则将导致汽轮机推力瓦化瓦。 △!请按汽轮机转子上测速齿轮的齿数校核或设置控制系统及转速表，否则将导致汽轮机超速。 △!主汽门阀杆及调节汽阀阀杆上石墨密封环不可压紧，汽轮机运行时允许阀杆处蒸汽微微漏出，漏汽量大时可适当调节压紧量，石墨环压的过紧，将导致阀杆卡涩。 △!汽机发生跳闸后必须查明跳闸原因及故障点，故障消除后才能重新启机。 △!电调机组，启机前应确保DEH、ETS复位，否则将会造成机组非正常启动，损坏设备。 △!每周对自动主汽门进行在线活动试验，以确保主汽门动作灵活和机组起停安全。 △!危急遮断器每月定期做喷油试验，以防止卡涩。 △!机组启动时应严格按照启动曲线要求进行暖机、升速、并网等程序，机组热膨胀量和胀差应符合技术要求，非正常操作可能会造成设备严重损坏。 △!严禁偏离特别是超出所规定的参数运行。 △!汽轮机1#、2#轴承为椭圆轴承，严禁刮油楔，否则将造成机组振动超标。
前言 本册主要介绍汽轮机组运行的基本要求，电厂的实际运行规程，应根据用户的具体情况，参照锅炉、发电机等运行规程，通过试验确定。 （一）、额定参数冷态起动 一、起动前的准备工作： 1、仔细检查汽轮机、发电机及各附属设备，确认安装（或检修）工作已全部结束。 2、与主控室、锅炉分厂、电气分厂联系通畅。 3、检查油系统： (1) 油管路及油系统内所有设备均处于完好状态，油系统无漏油现象。 (2) 油箱内油位正常，油质良好，液位计的浮筒动作灵活。 (3) 油箱及冷油器的放油门关闭严密。 (4) 冷油器的进出油门开启，并有防止误操作的措施，备用冷油器进出油门关闭。 (5) 电动油泵进出口阀门开启。 (6) 清洗管路时在各轴承前所加的临时滤网或堵板全部拆除。 4、对汽水系统进行检查： (1) 主蒸汽管路上的电动隔离阀已预先进行手动和电动开关检查。 (2) 主蒸汽管路及抽汽管路上的隔离阀、主汽门、逆止阀、安全阀关闭，直接疏水门、防腐门开启；汽缸上的直接疏水门开启。 (3) 汽封管路通向汽封加热器的蒸汽门开启，汽封加热器疏水门开启。 (4) 各蒸汽管路能自由膨胀。 (5) 冷油器冷却水总门开启，冷油器进水门关闭，出水门开启。 5、检查调节、保安系统： (1) 各部套装配合格、活动自如。 (2) 调节汽阀预拉值符合要求。 (3) 电调节器自检合格。 (4) 各保安装置处于断开位置。
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 水泵压力控制器说明 目前，使用的压力控制器品种繁多，压力控制器和电接点压力表均安装在压力罐的上部，调试比较麻烦、压力精度不高，为了解决以上问题，我用单片机开发了比较适合于一般供水的水泵压力控制器，该水泵压力控制器对当前压力值、上限压力值和下限压力值全部数字显示，操作方便直观。 一、产品特点 1、采用单片机控制，具有上限与下限数字设定并全部自动 控制（有两套上、下限控制，有二组常开继电器）。 2、压力控制范围根据远传压力表来定（可设定）。 3、电源电压；AC12V。 4、当前压力、两组压力设定值永久保存并可查询。 5、也可以用在温控、流量控制、阀门控制等。 二、安装接线
二、使 用 方法及参数设定 1、参数设定 参数设定方法：按住菜单键（1秒左右）出现F x，其中X为参数设定号，再次按住菜单键（3秒左右）出现F X中的参数值，用上翻键和下翻键修改参数，按菜单键保存设置，在使用中按上翻键显示压力1的上限，按下翻键显示压力1下限。 压力控制器参数设定表 参数号设定内容参数号设定内容 F 0 压力1下限 F 4 保留 F 1 压力1上限 F 5 压力调节 F 2 压力2下限 F 6 压力表选 择
F 3 压力2上限 说明：参数设定F 6项根据压力表选择参数；远传压力表为0.6mp时参数为6、1mp时参数为10、1.6mp参数为16、2.5mp 参数为25。因远传压力表（滑动电阻式）本身有线性等误差所以参数设定时应与实际压力（远传表压力）相配合设定。继电器（R01、R02）只能带接触器之类的负载。 编写；okmye 延吉环宇城市供水设备厂 编写日期：2012年7月 创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王*
前言 第一章泵的简介. 第二章管路系统. 第三章安装、使用维修要求. 第四章拆装注意事项. 第五章检修. 第六章故障排除表 附：泵结构型式图. 主要零件、易损件明细表
前言 节能问题备受关注，节能在设备的设计、选用和运行等所有环节中已变得越来越重要。因此，制造厂和使用部门在上述环节中应当积极地寻求创新的节能方法。有可能导致改善能源利用的每一种替代新方法都应当予以彻底研究并使之开花结果。这种节能新法对于新设备的报价单（投标书）显得特别重要，因为先购设备时的评定标准将越来越转和以设备在使用寿命期内的总费用为准，而不仅仅是以设备的采购费用为准。如果这种节能新法提高了能源使用效益交降低了使用期内总费用而不致牺牲安全或可靠性，则尤其应当鼓励设备制造厂提出新的节能方法来替代老方法。——摘自美国石油学会标准APT601第八版《石油、重化学和天然气工业用泵》的前言。 TDS系列疏水泵所采用的专利技术（ZL022.09624.8蜗壳与可变换叶栅复合压水室），正是在上述QPI610第八版标准的节能思想指导下，研制的独家专业技术。
第一章泵的简介 1.1概述 TDS系列疏水泵是依据美国石油学会标准API610第八版《石油、重化学和天然气工业用泵》标准开发的新一代石油化工流程泵的派生产品，更适合于热电厂输送高温凝结水和石油化工工艺流程对凝结水泵的需要。 TDS系列疏水泵，具有良好的汽蚀性能、高的效率、更高的可靠性、稳定性，将最大限度地满足热电厂和石油化工行业，以节能为中心的设备更新换代，其主要特点有： 1、采用专利技术（ZL022.09624.8）蜗壳与可变换叶栅复合压水室，与N型冷疑泵、IR、R、HPK等型热水泵相比，泵的效率平均提高了3~5%。 2、密封室、密封压盖附件、底座等尺寸规格符合API610第八版标准， 3、产品的零部件通用化程度高，互换性强，通标件为几个系列产品共用。 4、选材精练，主体（过流部件）材料符合API610第八版标准的S-4等级，轴承体部件等零件分为铸钢、铸铁两种材料选择，为寒冷地区，露天使用、船用提供了有利条件。 5、轴承有空气冷、水冷二种结构，供泵的不同使用温度选用。 6、拓宽了型谱范围，尤其是增加了小流量的性能范围。 1.2 主要材料
JNNF旋转式暖风器安装使用说明书
海源电力设备 Jinan Haiyuan.Electric Equipment C.,Ltd 二零一四年 目录 一、产品简介 (3) 1.1产品功能 (3) 1.2 工作原理 (3) 二、结构简介 (3) 2.1结构组成 (3) 2.2 产品结构图 (4) 2.3 材质说明 (4) 2.4 结构说明 (4) 三、性能参数表 (5) 四、设计制造技术标准 (6) 五、产品结构特点 (6) 六、安装说明 (6) 七、使用说明 (8)
7.1工作状态说明： (8) 7.2 暖风器状态转换： (8) 八、产品展示 (8) 一、产品简介 1.1产品功能 旋转式暖风器通常用在空气预热器进口前一、二次风道中，可以在冬季使用，保护空气预热器免受低温腐蚀；当夏季风温高时，暖风器旋转至与风道平行位置，防止风道堵塞，并提高了锅炉热效率。 1.2 工作原理 旋转式暖风器是利用高温蒸汽加热冷空气的一种热交换设备。 暖风器是以汽轮机蒸汽作为热源来加热冷空气的。其设计原理是以高温蒸汽的凝结放热过程为设计基础，使过热蒸汽冷凝放热成饱和蒸汽，再冷凝放热成饱和水，风道加热蒸汽对翅片管外部横掠的一、二次风产生稳定的放热过程，释放出全部的汽化潜热，进行热交换。高温蒸汽放热后凝结成饱和水不断排出，从而提高了机组热力系统的循环效率。 二、结构简介 2.1结构组成 旋转式暖风器主要由框架壳体、蒸汽侧旋转轴、蒸汽侧连接法兰、蒸汽侧轴承、
蒸汽联箱、翅片管束、疏水联箱、疏水侧旋转轴及正反法兰、疏水侧轴承、减速机构、传动机构、旋转手柄等主要部分组成。 2.2 产品结构图 2.3 材质说明 双金属翅片管：采用整体轧制的双金属翅片管，其中： 翅片材质：AL1060；芯管材质：20； 暖风器框架材质：Q235； 管板,联箱，进汽侧、疏水侧连接轴材质：20； 2.4 结构说明 暖风器整体为组合积木式结构，每片暖风器设有吊耳，以便检修及起吊搬运，每片暖风器（组合后）用法兰与两侧风道相连，片与片之间用耐高温环封垫密封，以防漏风。并同时钻孔，方便现场安装。
锅炉暖风器使用说明书
目录 1 一次风暖风器 (2) 2 二次风暖风器 (3) 3 锅炉暖风器安装 (4) 4 锅炉暖风器运行维护 (4) 5 锅炉暖风器自动控制装置 (5) 6 锅炉暖风器疏水箱 (5) 附： 一次风暖风器总图CS7060-01 二次风暖风器总图CS7060-02 电气及热控原理CY7060-10 自动控制P&I系统图CY7060-11 测点布置布置图CY7060-12 暖风器控制策略及原理图CY7060-13 调节阀组件图CY7060-14 暖风器疏水箱总图CY0965-00
1.1一次风暖风器 翅片：铝 芯片：20 管板：Q235-A 联箱：20 框架：Q235-A 1.2一次风暖风器技术性能表
2.1二次风暖风器 翅片：铝 芯片：20 管板：Q235-A 联箱：20 框架：Q235-A 2.2二次风暖风器技术性能表
3 锅炉暖风器安装 3.1暖风器为抽屉式结构，传热管束可以从侧面（进汽侧）抽出，便于维修，确保维修后再就位时能完全密封，为了保证每片暖风器能完全抽出，在抽出方向（进汽侧）需预留足够的抽出空间。 3.2暖风器的管束热膨胀量在结构设计中已经考虑，并在暖风器本体内完全自动膨胀，所以在安装进汽管和疏水管时，不考虑其热膨胀。 3.3暖风器安装时，保证每片暖风器起吊到位，定位准确。 3.4暖风器壳体作为风道的一部分，安装风道伸进暖风器空气进出口法兰10mm并焊接，或与风道对接焊接，确保密封。 3.5如暖风器由多片组成，有左封板的放左边，有右封板的放右边，无封板的放中间。 3.6暖风器蒸汽进口在上（法兰口较大），疏水口在下（法兰口较小），保证暖风器疏水畅通。 3.7安装完毕后要求水压试验，水压试验压力参照表1.2和2.2。 4 锅炉暖风器运行维护 暖风器为抽屉式结构，维护很方便，在锅炉停运时，取下暖风器面板螺母，抽出传热部件，检查焊缝是否有裂纹、传热管是否有损伤、清理集灰等。 维修结束后，再将传热部件推进壳体，放置垫片，上紧螺栓，维护检修结束。当不需要投运暖风器时，将汽源切断，排净疏水。如设备供货范围有备件密封面板，在不投运暖风器时，可以抽出传热部件，用密封面板密封风道，减少风道阻力。
上海重型机器厂 DCS系统操作说明 京仪华文自动化系统工程（上海）有限公司 2011-6-26
目录 一、DCS系统画面简介 (1) 1、系统图一 (1) 2、系统图二 (1) 3、系统图三 (2) 4、系统图四 (3) 5、底边窗口 (3) 6、单点趋势 (4) 7、历史趋势 (4) 8、报警记录 (5) 二、设备状态说明 (6) 三、设备启/停条件 (7) 1.1#2#3#循环水泵 (7) 2.1#2#补水泵 (8) 3.补水门 (9) 四、设备启停方法 (9) 1、调整门操作方法： (9) 2、电动门操作方法： (10) 3、电气设备启停方法： (11) 4、故障情况： (12) 八、报警确认、查询方法 (13) 九、趋势使用方式 (15)
一、DCS系统画面简介 上海重型机器厂DCS系统的画面分为以下几个部分： 1、系统图一 主要包括了循环水泵及补水泵的控制及参数。 a)设备包括：循环水泵及液耦、补水泵及变频器引风机及入口 调节门； b)测点主要包括：设备状态信号、烟道中烟气温度和压力、炉 膛压力、送风机入口风量和温度、出口风压等。 2、系统图二 主要包括了循环水泵参数。
a)设备包括：循环水泵及液耦； b)测点主要包括：循环水泵线圈及电机轴承、水泵轴承温度， 液耦反馈及转速，出口油温及压力，入口油温等。 3、系统图三 主要模拟量输出控制及循环泵温度参数。 a)设备包括：循环水泵液力耦合器，补水泵变频器；
b)测点包括：循环水泵液耦反馈及转速、出口油温、出口压力、 定子线圈及电机轴承、水泵轴承温度、出、入口油温，补水 泵变频反馈及转速等。 4、系统图四 主要为循环水泵、补水泵联锁控制及参数。 a)设备包括：补水泵、循环水泵和补水门； b)测点包括：设备联锁状态信号、联锁条件等。 5、底边窗口 主要为循环泵相关报警提示及画面切换按钮。
水暖式独立暖风使用说明书 一、控制器面板介绍 如图1所示，本控制器面板包括四个按键（、OK、SET、↑）及一个显示器，按键均为带灯轻触开关。按键功能如下- “”开关机，退出设置 “OK”设置确认（手动自动控制发热量切换键） “SET”参数设置，切换设置选项 “↑”设置参数调整 “”键所带灯为电源指示灯，控制器接电源后即亮。 “OK”“SET”“↑”所带灯为开关机指示灯，点亮表示本控制器已开机，控制加热器开始工作。 火焰符号指示灯，点亮表示加热器正常燃烧中，闪烁表示加热器有故障。 二、控制加热器开关机操作 通电后，长按“”，加热器即开启。 当出现火焰灯闪烁，即表示加热器发生故障。（非本控制器发生故障）。
同时屏幕显示出故障代码及具体故障说明。 开机后再次长按“”键即开始关机。此时屏幕出现“开始关机，请稍等..”及“请勿关闭总电源..”。因加热器关机须吹凉一段时间，此时不可关闭总电源，至加热器完全关闭后，火焰指示灯熄灭，显示器自动关闭。 三、控制器设置 1、设置系统时间 控制器供电，长按“”键打开控制器，屏幕显示“点火或待机中..”或“加热器正常燃烧中”，此时可按“SET”键进入“系统设置”按“↑”键调整闪烁选项数值，（按“SET”键切换闪烁选项），调整至预期，按“OK”键确认设置。 2、设置定时启动时间 如上，按“SET”键切换至“定时启动设置”，（出厂默认定时启动时间为06 : 30） 按“↑”键调整闪烁选项数值，（按SET键切换闪烁选项），调整至预期，按“OK”键确认设置。 注意：每种参数设置都必须按“OK”键进行单一参数设置确认。 按“OK”键确认后会出现类似“系统时间已设置”或“定时启动时间已设置”提示。也就是说，按”OK”键一次仅能确认一种参数之设置。 例如需要设置当前系统时间及定时启动时间两种参数，必须：
热力发电厂-学习指南 一．单选题(每小题2分) 1.造成热力发电厂效率低的主要原因是（） A、锅炉效率低 B、汽轮机排汽热损失 C、发电机损失 D、汽轮机机械损失 2.当蒸汽初压和排汽压力不变时，提高蒸汽初温，循环吸热的平均温度( ) A、升高 B、降低 C、不变 D、无法确定 3.下面哪个指标全面反映了凝气式发电厂能量转换过程中的损失和利用（） A、汽轮机效率 B、锅炉效率 C、管道效率 D、电厂热效率 4.汽轮机Ⅰ,Ⅱ级旁路（即高、低压旁路）的减温水（） A、都来自给水 B、都来自凝结水 C、分别来自给水和凝结水 D、都来自循环水 凝结水泵和给水泵都需要设置（） 再循环管和抽空气管 B、抽空气管和逆止阀C、抽空气管和备用水泵 D、再循环管和逆止阀 6.热力系统中压力最高的部位是（） A、锅炉汽包内 B、锅炉过热器出口 C、汽轮机主汽门前 D、给水泵出口 7.采用中间再热的目的是（） A、提高回热经济性 B、提高初参数后使排汽湿度不超过允许值 C、提高机组设计功率 D、利用锅炉烟道的余热以降低排烟温度 8.提高蒸汽初温，其它条件不变，汽机相对内效率（） A、提高 B、降低 C、不变 D、先提高后降低 9．有些机组的疏水泵不设备用泵是因为（） A、该疏水泵进口压力较低不易产生汽蚀 B、该疏水泵流量较小不易损坏 C、该疏水泵损坏后可将其对应的加热器切除 D、该疏水泵损坏后可将其疏水改为自流方式 10、机组正常运行时，抽汽逆止阀若未完全打开则（） 危及机组的安全性 B、会降低机组的热经济性 C、会引起管道振动 D、对机组无影响 11.下列哪些不是热力发电厂原则性热力系统图的作用（） A、表明热功转换的完善程度 B、定性分析热经济性的依据 C、施工和运行的主要依据 D、定量计算热经济性的依据 12.发电厂全厂热力系统以（）为核心，将锅炉、汽轮机和其他局部热力系统有机结合在一起 A 、锅炉本体 B 、汽轮机本体 C、回热系统 D 、凝汽器 13.高压加热器的旁路阀门若关闭不严则（） A、降低机组的安全性 B、会降低机组的经济性 C、对机组的安全性和经济性都有影响 D、对机组安全性和经济性都无影响 14.火力发电厂中耗厂用电最多的设备是（） A、电动给水泵 B、引风机 C、送风机 D、循环水泵 15.加热器出现负端差，则（） A、表明该加热器一定装有蒸汽冷却器（段） B、表明该加热器运行出现故障 C、表明该加热器一定装有疏水冷却器 D、是不可能的 16.除氧器需要装置在一定的高度是为了（） A、保证除氧效果 B、提高给水泵的安全性 C、缩短系统管道长度 D、有利于机组启动 17.混合式加热器相对于表面式加热器的优点是（） A、传热时没有温差 B、由其构成的回热系统较简单 C、可提高机组的安全性 D、热经济性较好 18.煤耗率的单位是（） A 、kJ/(kW×h） B、 kg/(kW×h）C、 kJ/h D、 g/kW
给水泵使用说明书
目录 0.前言........................................... 错误!未定义书签。 0.1运行参数(设计点) ............................ 错误!未定义书签。 1.升压泵......................................... 错误!未定义书签。 1.1 结构........................................ 错误!未定义书签。 1.1.1 YNKn300/200/YNKn400/300J ............... 错误!未定义书签。 1.1.2 QG400/300C ............................ 错误!未定义书签。 1.1.3轴封................................... 错误!未定义书签。 1.1.4润滑................................... 错误!未定义书签。 1.2泵的工作原理................................ 错误!未定义书签。 1.3拆卸检查.................................... 错误!未定义书签。 1.3.1部分拆卸的准备工作..................... 错误!未定义书签。 1.3.2泵的全部拆卸........................... 错误!未定义书签。 1.3.3轴承的拆卸............................. 错误!未定义书签。 1.3.4轴封的拆卸............................. 错误!未定义书签。 1.3.5泵体的拆卸............................. 错误!未定义书签。 1.4 各个部件的检查.............................. 错误!未定义书签。 1.4.1转子间隙............................... 错误!未定义书签。 1.4.2转子间隙表............................. 错误!未定义书签。 1.4.3转子装配的质量检查..................... 错误!未定义书签。 1.5 泵的重新装配................................ 错误!未定义书签。 1.5.1 准备工作 .............................. 错误!未定义书签。 1.5.2 泵体的装配 ............................ 错误!未定义书签。