一、作业前的条件和准备
1、技术准备
1.1图纸内部专业会审完毕后，与项目部、监理、设计进行会审。会审中的问题有明确处理意见。编写有针对性的作业指导书并报监理审批完。
1.2施工中消耗性材料预算编制完成，已交物资部门采购。工机具及计量器具准备完成并经检验合格，现场安全设施准备到位，施工人员安全教育、体检已完。
1.3 完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。
1.4用电系统设备的安装前,建筑工程及辅助设施应按设计要求全部竣工，并验收合格。
1.5与建筑、安装专业交叉施工时必须办理工序交接单。
1.6 设计院及厂家提供图纸资料齐全
1.7作业人员资质证件齐全，经过安全教育
1.8组织施工人员学习本作业指导书，并进行安全交底与技术交底双签字
2、作业人员配置、资格
序号作业人员
工种
人
数
资格职责
1
技术
负责人
1
具备电气专业施工经验，熟悉
图纸，能现场解决一般问题并
了解验收要求，责任心强
负责整个施工过程的技术管理工作。
2 班组长 1 有现场工作经验，熟悉图纸，
熟悉工艺流程，能有效组织好
施工人员按照作业指导书的
要求施工，熟悉施工质量和安
环要求，具有一定的组织协调
能力。
1.负责组织安排人力，物力。严格按照指导书
的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求
进行施工。
2.做好质量自检和工序交接工作，配合技术员
做好施工记录。
3．在施工过程中，图纸不清不施工，材料不合
格不施工，技术、安全不交底不施工。
3 安全员 1 具有现场安全工作经验，熟悉
安全管理规定，有安全员上岗
证书。
1.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双
签字工作，在工作中认真检查指导书的安全措
施执行情况。
2.深入施工一线，及时发现事故隐患和不安全
因素，督促采取防患措施，有权制止违章作业，违章指挥。对危及人身安全的作业有权责令停止工作。
4 质检员 1 有质检证，熟悉验收规范和施
工图纸
1.熟悉相关图纸内容，参加图纸汇审，技术
交底。
2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，
按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项
目部质检师、监理完成三级、四级质量验收。
对工作要一丝不苟，不循私情。
3.有权对不能保证施工质量的方案提出否决
建议，请有关领导部门处理。
4.整理、汇总质量验收记录。
5 技术员 2 有现场工作经验，能够审清图
纸，领会设计思想，掌握施工
工艺流程，熟悉施工质量和安
环要求。
1.全面负责技术工作，参加相关图纸会审，
处理设计变更，编制施工作业指导书、预算、
技术安全交底并主持交底工作。
2.按照作业指导书的要求指导施工。
3.配合班组长进行自检工作。
4.记录，整理施工记录，施工日志。
6 施工人员 2 熟练掌握技术、工艺要求，熟
悉施工的质量、安环要求，服
从管理。
1.严格按照指导书的施工工艺要求、质量要
求和安全环境要求进行施工。
2.爱护施工所用的工机具，严格按照操作规
程作业。
3.发生质量，安全事故应保护好现场，并迅
速告知有关领导，做好处理工作。
4.有疑难问题有权向技术人员，班组长请示
解决办法。对自己的施工质量全面负责，对不
正确、不明确的指挥有权不执行。
(表中各类作业人员的工种、数量、资质，施工中应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的调配)。
3、作业工机具及仪器仪表
3.1 施工作业工机具统计表
序号名称规格型号单位数量备注
1 无齿锯/ 台 1 /
2 手锤/ 把 2 /
3 角向磨光机220V 把 1 /
4 电锤220V 把 2 /
5 手电钻220V 把 1 /
6 压线钳套 1 /
7 剥线钳只 2 /
8 手动弯管器支 1 /
9 气割工具套 1 /
10 扳手/ 把 2 /
11 螺丝刀/ 把 2 /
12 电烙铁220V 15KW 把 1 /
施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。
3.2仪器、仪表
序号仪器名称规格型号精度数量单位备注
1 摇表ZC-70.0
2 1 把计量检验合格
2 万用表FLUKE 15B 一级 2 台计量检验合格
3 盒尺5米1mm 5 把计量检验合格
4、材料和设备
4.1 所需安装的用电系统设备的安装已到场。根据施工图纸做出镀锌钢管、通信电缆、电话线等材料的预算，并将材料购买齐全，经监理见证取样、复试合格后方可使用。
4.2施工用的磨片，胶布，钢线等消耗性材料已采购完毕。
4.3电话机及分线盒检验、清点完好，镀锌钢管及电线等材料准备齐全
4.4通信附属设备安装用工器具齐全
4.5施工所用计量器具经过检定合格
5、安全器具
序号名称规格单位数量备注
1 安全帽/ 顶15 /
2 安全带/ 条 5 /
3 绝缘鞋/ 双15 /
4 绝缘手套/ 副20 /
5 防护镜等/ 副 5 /
6、其他
6.1施工场地应整洁、干净无杂物。
6.2施工电源引设到位，满足施工要求。
6.3成品保护设施齐全。
二、作业程序、方法
1、施工方案
1.1通信系统设备存贮和开箱
1.1.1通信系统设备到达现场后，应贮放在干燥的保温库内。开箱时应有业主、监理、供货厂家代表、项目部代表在场。
1.1.2开箱时应使用起钉器，先起钉子，后撬开箱板。如使用撬棍，不得以盘面为支点，严禁将撬棍伸入木箱内乱撬，对于电话机等开箱时尤应小心仔细，拆下的木板应集中堆放，以防钉子扎脚。
1.1.3开箱后应做好检查记录，且由四方签字确认。（设备的总数量是否与供货清单相符、设备的型号、规格是否与设计相符；电话机外观漆面完好，无破损；分线盒内各元件的型号、规格是否与设计相符；设备缺陷、缺件的情况和原因；螺丝、侧板等是否齐全；设备尺寸及部件位置是否符合设计要求等）。
1.2通信接线盒安装：接线盒位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装接线盒盒盖应紧贴墙面，箱涂层完整；箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；箱体不可使用可燃材料制作；箱体安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰；盒中心距地面为1.0米。
1.3通信线管路敷设：根据每层的通信施工图的要求定出位置，敷设线暗管；电话机处安装话机出线盒，线管与线管、线管与通信配线盒、线管与出线盒之间用丝扣连接，并做跨接地处理
1.4通信电缆敷设及接线：管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净，通信管过长时，中间加装接线盒，其位置便于穿线。
2、施工工艺流程
2.1 电系统设备安装工艺流程
施工准备
合格
整改
系统调试
合格
整体验收
3、施工方法及要求
3.1工程所用器材到达现场后，按照设计图纸进行核对，有关的技术文件应齐全，型号、规格及外观质量符合设计及规范要求。
3.2通信线管敷设：暗配线敷设应尽量避免穿孔机越建筑物的沉降缝或伸缩缝，如有穿越，则管线应作沉降或伸缩处理。暗配线线路和设备容量应按建筑物内用户的最大可能使用量确
定。建筑物内的暗配管采用水煤气管，在易受电磁干扰影响的场所应钢管接地1）通信线管敷设：综合楼、吸收塔保温间、混凝土结构或砖混结构的建筑物内，通信电线管沿各建筑物天棚、柱、墙壁、地面敷设。暗敷设的通信管应沿最近的线路敷设并尽量减少弯曲；埋入混凝土或墙内的通信管与建筑物、构筑物表面的净距不应小于15mm，通信管的弯曲处不应有折皱，凹瘪和裂缝现象，弯扁程度不大于管外径的10%。埋入土层内的管子应刷两遍沥青漆（镀锌管可不用刷沥青漆），钢管与通信配线箱连接时，钢管应敷设进入通信配线箱内。
2）通信管敷设时，通信管弯曲半径不应小于管外径的10倍。
3）暗管敷设后的通信管口应用软木塞或透明胶带封好，防止杂物进入管内。
4）当通信管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒，且接线盒的位置应便于穿线。
⑴管长超过30米，无弯曲
⑵管长超过20米，有一个弯曲
⑶管长超过15米，有二个弯曲
⑷管长超过8米，有三个弯曲
5）通信管连接应符合下列要求
⑴采用螺纹连接时，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2，连接后螺纹应外露2-3扣，螺纹表面光滑，无缺损，，镀锌钢管的跨接接地宜采用专用接地线卡跨接，不应采用焊接。暗敷时，接口处用透明胶带将接口封闭。
⑵采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，焊接时焊缝应牢固严密；连接处的管内表面平整、光滑。
⑶通信管与通信配线箱连接采用锁紧螺母固定，管端螺纹宜外露2-3扣，管端宜高出盒内壁3-5mm，且补涂防腐漆；暗敷设电线管连接时严禁对口熔焊连接，可采用套管熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
⑷与设备连接的钢管管口与地面的距离大于200毫米。
⑸管线直线敷设时，每隔30m加装暗线箱或暗线检查箱。管线转弯时，其弯角不得小于90度，如有两次弯曲，其弯曲处应靠近管子两端。
⑹管子的弯曲半径在穿放电缆时不小于电缆外径的10倍，在穿放电线时不小于电线外径的6倍。
⑺暗管配线需用暗式附件，应尽量配用金属制品的附件，管子入盒（箱）时，外侧应套锁母，内则装护口。
⑻壁装式话机出线盒的每一侧均可与钢管相连,出线盒高度距室内地坪1300mm。
⑼暗管敷设分线盒的"敲落孔"，除对实装管孔必须敲落外，其它供做备用的"敲落孔"一律不得鼓落。电缆线、网线通信用电缆的连接，应符合操作要求，经过处理后放置在盒（箱）内。
3.3通信配线箱安装应符合下列规定：
1）箱内配线整齐，无铰接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线不多于2根，放松垫圈等零件齐全。
2）箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。
3）通信配线箱内，设有保护地线（PE）端子，旋卡齐全、完整、无松动。
4）通信配线箱安装应符合下列规定：
⑴位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖应紧贴墙面，箱涂层完整；
⑵箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；
⑶箱体不可使用可燃材料制作；
⑷箱体安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰；底边距地面为1.5米。
3.4通信电缆敷设：. 电缆的材质证明文件齐全；对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象；应对电缆进行绝缘摇测。
1）敷设前：再次核准电缆的规格、型号；再次对电缆进行绝缘摇测。再次编制电缆敷设表，标明电缆的起止点，核实电缆实际长度与敷设长度是否相符；根据现场实际情况，将电缆的排列顺序用表或图的方式画出来，先长后短的原则进行敷设。
2）导线穿管时，管内电线不得有接头。管内导线最多能穿三根，导线包括绝缘层在内的总面积不大于管子空截面积的40%。电话线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。绝缘导线在管内不应有接头和扭结，接头设在接线盒内，用接线盒内接线端子接线。有分支回路接线时，不应使干线受到横向的拉力。导线穿钢管时，管口处装设护口；管箍、接线盒要跨接后再做接地。
3.5 成品保护
1）通信分线箱安装完毕，应根据盘柜尺寸，制作规则（与设备外型一致）的塑料罩进行保护。
2）电气施工人员在安装设备时，应积极主动和土建人员联系，等待喷浆或涂料刷完后进行电话安装；安装时，电气施工人员一定要保护好土建成品，防止墙面弄脏碰坏。土建修补喷浆或墙面时，一定要密封保护好通信设备及其附属成品，防止污染。
3）对于高温、火焊作业，必须采取妥善保护措施，凡影响到装修面层、非金属管线、已穿墙的金属管线、管线外保护层时，采取隔离防护层措施才进行施工，以保护线管、管内电缆或装修面层。
三、质量控制点的设置和质量通病预防
1、质量目标
分项、分部、单位工程施工质量验收合格
山东鲁南水泥有限公司5000T/d水泥生产线 机电设备安装工程（HAZEMAG AP-PMH-2525-GSK型反击破碎机） 施 工 技 术 方 案 上海富磊设备安装有限公司 第十六项目经理部 2004年9月3日
目录 一、概述 (1) 二、规格性能 (1) 三、施工人员组织与配备 (1) 四、安全组织机构 (2) 五、破碎机安装前的准备工作 (2) 六、破碎机安装的主要工序 (4) 七、单机无负荷试车 (11)
HAZEMAG破碎机施工方案 一、概述 山东鲁南水泥有限公司5000T/D熟料技改工程石灰石破碎机采用的是德国HAZEMAG＆EPR股份有限公司制造的AP-PMH2525反击式破碎机。 HAZEMAG破碎机广泛应用于水泥建材行业，用于石灰石的破碎，为水泥生产系统原料部分的关键设备。为了更有效的提高破碎机的安装质量和进度，特制订本施工方案，暨以此指导设备的安装顺利进行。 HAZEMAG破碎机主要由转子部、机架、前冲击挡板、后冲击挡板、研磨通道、传动部分组成，与其他类型（单转子、双转子、颚式、辊压式）的破碎机相比，具有结构简单易操作、空间小、产量达、性能可靠等一系列优点。 二、规格性能 规格型号：AP-PMH2525 转子直径：φ2500mm 转子长度： 2500mm 进给原料：石灰石（最大抗压强度为1.6㎏/㎝2） 进给粒度：0～1500×1100×1100㎜ 卸料粒度：90%为0～75㎜，99%为0～100㎜ 三、施工人员组织与配备 破碎机的安装工作可由一个钳工班和一个焊工班组完成，设置安全员一人。具体配置如下：
四、安全组织机构 五、破碎机安装前的准备工作 1、设备出库验收 设备出库验收，分外观检查与开箱检查。裸装设备的外观检查，按照出库的设备明细表或设备装箱单，会同建设单位对设备编号、规格、数量、及设备外观有无缺陷等，并与建设单位办理出库手续和填写设备检查记录。设备验收时，如发现设备数量和质量有问题除做好设备检查记录外，建设单位应扶着解决。
空调设备安装施工方案 施工程序 1材料设备检查 (1) 根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机文件、质量检查合格证书。 (2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好，各盲板处有无松缝，保证机组气密性的阀件是否关牢，机组上的管路、线路是否损坏和变形。 (3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 (4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加，并做好验收和交接记录。 2作业条件 A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸，编制施工方案。若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案，按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。 B.对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。 C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。 D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净 3设备现场运输 A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方
案。 B.设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。 C.设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。 4设备就位调整 A.设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。 B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。 C.分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号， D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。 E.对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段。 F.风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。
xxx空调机房设备减震方案 1、工程概况： 本工程建筑地上七层，地下三层。五台空调制冷主机及其水泵位于地下负二层，空调热水机组及其水泵位于地上二层。 2、震动产生的原因： 由于主机和水泵都位于楼板上，下部中空，在设备运转时会产生较大噪声及震动,以及向外扩延。 通过对图纸及所在机房的设备参数的了解，对设备的安装减振及管道隔振，隔声降噪，吸声消声降噪三方面阐述在本技术方案中，如何对空调机房设备进行消声隔离，减震，从而使得建筑周边及使用房间噪声达到规范规定要求。 空调主机及水泵运转时产生较大的震动，设备运行时时，会因转动部件的质量中心偏离轴中心而产生振动。该振动传给支撑结构（基层或楼板），并以弹性波的形式从运转设备的基础建筑结构传递到其它部位，再以噪声的形式出现，称为固体噪声，振动噪声会影响人的身体健康，工作效率和产品质量，也会影响到周边环境，危及建筑物的安全。 3、水泵的减振： ○1、在现有的楼层结构板面上做大于3倍水泵基座面的混泥土
基础台面，混泥土基础台面尺寸为1200*1200*100（H）mm,找平后将4个Z DⅡ型弹簧减振器底部的固定膨胀螺栓预埋于基础台面中（螺栓位于基础四个角（见附图一）。 ○2、在Z DⅡ型弹簧减振器上，根据结构的荷载，可再用混泥土和10#槽钢制作大于水泵基座面1.5倍的承台基础面，台面下部采用10mm钢板作为底面，台面上部找平。该平台中心位置采用槽钢加固并附钢筋增加强度，以达到可以分散水泵的振动点，增加水泵震动的受力面，使减振效果更佳。在该平面中心位置预留固定水泵基础的地脚螺栓。 ○3、4个Z DⅡ型弹簧减振器弹簧减振器下部使用膨胀螺栓固定在基础台面后、上部用螺栓固定在承台基础面外部槽钢之上。 ○4、在混凝土基础面的四角，根据水泵基座尺寸预留水泵的地脚螺栓，水泵基座与承台基础面之间垫SD型橡胶减震垫。 ○5、Z DⅡ型弹簧减振器具有结构简单、紧凑、体积小、隔振降噪效果好、安装方便、造价低等优点。示图如下：
机电设备安装工程施工方案 21.1 机电安装工程合同范围 （1）按合同条件、工料规定及图纸所示，深化设计、供应、安装、调试、保修及保养本项目的强电、空调、采暖与通风系统（VRV除外）与给排水系统。 （2）按经发包方批准的综合管线图，完成弱电系统、消防系统及燃气系统所需的电线管、桥架的安装（包括供应及安装支架）接线盒、预留电线管内的钢丝及预留所有孔洞、预埋套管、管道与孔洞及管道与管道之间缝隙的封堵。 （3）指定分包工程包括：电梯工程、VRV系统、消防系统、弱电工程。 （4）独立工程：通信市政配套工程、有线电视市政配套工程、室外给水、消防管网及市政配套、高低压变配电系统、燃气市政配套工程。 21.2 机电安装工程系统概况 21.2.1 给排水系统 (1) 地下室由市政给水管网直接供水，三层及以上由变频水泵供水至屋顶水箱供水，地下三层水泵房内设供一、二层变频供水装置一套、及供屋顶生活水箱泵二台。 (2) 室内排水采用雨、污分流，污废分流，屋面雨水经基地雨水管网排入银城北路雨水管网。污废水经基地污水管网排入银城北路市政污水管网。 (3) 室内消火栓及喷淋系统采用临时高压系统，地下室发电机房设置水喷雾系统。 21.2.2 电气系统 (1) 本工程从不同区域变电站分别引入一路10KV专线电源，两路10KV电源同时工作，互为备用，两路10KV电源从建筑物东侧埋地引入地下室电缆分界室。应急电源采用一台1500KVA柴油发电机组。 (2) 消防设备、应急照明及疏散照明、电动防火门窗为一级负荷；生活水泵公共照明、通讯用电、电梯、重要插座为二级负荷；其余为三级负荷。 (3) 低压配电系统采用220/380树干式与放射式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式与放
500t油压破碎机安装、调试施工方案 编制： 审核： 批准： ****发展有限公司 年月号
500t液压破碎机安装调试施工方案 一、设备概况及施工要求 1、设备简介 ****发展有限公司制造的500t液压破碎机，单台重约63吨，破碎机机设备主体破碎装置形尺寸约为6.4×3.2×2.7米。 液压破碎机系统由破碎装置、液压系统、导轨润滑系统、电气控制系统组成。
3、施工要求 机组安装必须具备一定条件 （1）、场地条件 液压破碎机安装现场必须具有足够的平面和空间位置；设备主体和液压系统的地面基础应已完工，并具有足够的强度，冷却水管、电气布线管或桥架及电气操作、控制柜安装平台和控制室已完成。 （2）、厂房条件 厂房内水、电、气供应正常；有一台起重量至少15吨的行车能在需要时进行吊运。 设备开始安装后，需要18天完成机械、导轨润滑系统、液压部分的安装，23天后完成电气部分工作，开始调试，26天后具备负荷试车。 二、设备安装施工方案
1、设备主体破碎装置的安装 （1）、设备基础测量与定位 设备安装前应对基础进行测量，并与设备的基础提资图进行对比，测量基础的标高与提资图是否一致，地脚螺栓的坑左右、前后尺寸位置是否正确，深度是否与地脚螺栓长度合适，以便安装前进行适应性调整。 基础测量后，再根据基础确定破碎室格筛的中心点位置，并用墨线或油漆等标示出可明显识别的中心轴线，再根据中心轴线的位置重新核实基础和地脚螺栓坑的位置是否合适。可根据中心轴线将设备的外形尺寸线标识出，以便吊装参考对位。 机体垫铁位置确定，并将放置垫铁位置的基础用崭子铲平或用磨光机磨平，并用水平仪测量标高，各垫铁应在同一水平标高，处于同一水平位置。 (附图：《安装垫板放置图》) （2）、破碎装置就位 破碎装置主要由进料装置（根据客户要求可以不配）、推料机构、格筛、机体、冲头、油缸及收尘罩等部件组成。 清理侧部机架和端部机架结合面上的渣子和异物，清理表面干净；如固定大齿板和松料小齿板已安装，可以先拆除，好方便后来安装和调整格筛。 将现场最不方便吊装的一侧侧部机架吊到位置就位，以提前标识的中心线和机体外形尺寸线为基准摆放。 吊运一端部机架就位，与侧部机架用螺栓连接；然后吊另一端部机架与侧部机架用螺栓连接连接，所有螺栓先预紧但不拧紧。调整位置与标识的外形尺寸基本一致。 吊装另一侧部机架，与两端部机架连接，所有螺栓先预紧但不拧紧。调整端部机架与侧部机架的位置关系，与图纸要求相符。拧紧所有的螺栓。 以轨道上表面为基准，用水平仪测量左右轨道的前后端，用千斤顶缓慢调整各位置，将左右轨道、前后调整到同一水平，水平高低差不大于2mm。
施工组织设计目录编制说明 编制依据 第一章系统概况 1、设计方案简述 2、施工条件 3、工程特点 第二章施工准备部署 1、材料设备要求 2、主要机具准备部署 3、作业条件准备部署 4、工期质量目标 5、施工总平面布置及临时用地表 5.1 施工总平面布置 5.2 临时用地表 第三章主要资源设备 1、主要施工设备机具数量清单 2、施工劳动力需求计划 第四章施工进度计划 1、总体施工程序 2、机房空调水系统安装工艺流程
3、施工进度计划 第五章机房系统安装施工方案和施工方法 1、管道预制加工 1.1.断管 1.2 管段调直 1.3 管道法兰联接 1.4 管道焊接 2、预留孔洞及预埋铁件 3、套管安装 4、托、吊卡架安装 5、管道安装 6、设备安装 6.1 水泵安装 6.2 冷水机组安装 6.3 热交换器安装 6.4 自控设备及系统安装 7、管道试压 8、管道系统冲洗 9、保温、防腐 10、系统调试 11、质量标准 12、成品保护
13、应注意的质量问题 14、空调水系统人力配备表 15、空调水系统主要设备机具表 第六章保证工程质量及施工安全措施 1、技术保证措施 1.1 施工前准备 1.2 各专业技术交底 1.3 严格按图纸施工，加强质量监督检查 1.4 建立健全交接检查制度 1.5 建立专业技术会议制度 1.6 设备安装与调试 1.7 工期保证措施 2、施工质量保证措施 3、环境保护措施 4、成品保护措施 5、现场设备与材料的管理措施 6、安全技术措施 7、消防措施 8、保卫措施 9、现场文明施工管理措施
编制说明 一、本《施工组织设计方案》（下称方案），根据国家及市建筑安装施工有关规、规定、结合本工程实际情况和业主提出的相关要求，以及本单位多年来的施工经验和实际能力，综合多方面具体情况进行编制。 二、方案主要包括空调系统装置供应安装调试。工程开始准备到竣工验收、维护保修的整个程序；着重强调工程管理、工程质量、工期、技术、文明施工、安全生产管理措施，突出实用性和可操作性。 三、方案以满足业主确定的整体施工总进度计划，推广和运用新工艺、新技术、新材料等方面作了探讨。 四、方案由于是分专业分工种多位专业人员撰写，有些方面欠缺或不妥敬请业主代表及相关单位专家提出批评指导意见，以便更科学地组织本项目施工。 编制依据 1、业主提供的施工蓝图与技术要求文件 2、《制冷设备安装工程施工及验收规》JGJ66-1984 3、《建筑安装工程质量检验规》GBJ300-1988 4、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规》GBJ126-1989 5、《焊接通用技术要求》/ZQ4000 3-1986 6、《建筑机械使用安全技术规》JGJ33-86 7、《机械安装工程施工及验收规》GB50231-98 8、管道施工工艺标准第一册
破碎系统安装施工组织设计 第一章工程概况及特点 1.1工程概况 1.1.1编制说明 本施工组织设计针对**县**有限公司破碎系统安装工程机电设备工程项目而编写。 结合本工程的特点，运用系统化管理，对工程项目的进度、质量、安全、文明、成本五大目标进行控制，确保本工程在合同工期内顺利完工。 积极推行质量、职业健康安全与环境管理体系，大力提高工作质量，达到合格工程的质量标准。高度重视安全、文明施工管理，采取有针对性且行之有效的措施，保证施工安全，实现文明施工。 1.1.2编制依据 1)设计图纸； 2)集团公司质量、职业健康安全与环境管理体系文件。 3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 4)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 5)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 6)《建筑电气工程施工质量验收规范》 7)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 8)《电业安全工作规程》 1.1.3工程简述 **县**有限公司破碎系统安装工程，本工程包括：安装PF-600×900粗碎鄂式破碎机1台、安装PE-250×750细碎鄂式破碎机1台；安装双层振动筛1台〔2YK型（块偏心）外型尺寸：5400x1500x3000〕；安装输送皮带两条，皮带宽度：0.8米；安装中型板喂机1台（板喂机输送距离为10米、输送斜度为〈20）；提升机1台；安装配（控）电柜及动力、控制电缆敷设等。由于本工程工期的紧密，工序复杂，因此要合理安排、周密计划确保本工程顺利进行，以保证施工安全、质量优良。 1.2工程特点 1.2.1承包特点:
本工程承包方式为：包工、包安全、包质量、包工期、输送皮带两条包括材料（皮带除外）、包安装及施工垃圾清理。 1.2.2影响施工的主要和特殊环节 (1) 气候影响：本工程施工跨阴雨季节，给施工带来一定的困难。在雨季施工时要做好防雨防雷措施，确保工程进度、质量及安全。 (2 )安装精度高：鄂式破碎机的安装水平度的偏差在机架前墙的宽度范围内控制在2毫米以下；这就要求施工单位必须采取特殊措施，才能达到设备安装要求。
空调机房施工方案 1 2020年4月19日
空调机房施工方案 一、空调机房设备安装工艺流程 图10.9.1空调机房设备安装工艺流程图 二、空调水管道安装 1. 施工前的准备工作 （1)材料准备 （2)采用的型钢、钢板、焊接钢管及管件等材料应使用具有产品合格证或相关质量证明文件的国标产品。特别是管材的厚度、椭圆度及外径应满足工程使用条件，且内外表面不应有较严重的锈蚀。 （3)型钢及管材表面除锈，可采用磨光机上安装钢丝盘进行电动除锈，除锈应干净、彻底，没有附着不牢的氧化皮。 （4)管道涂刷防锈漆时，用干净的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等，即可刷防锈漆。刷漆时用力要均匀适当，且应重复进行，来回刷涂，不得漏涂、起泡、流挂等。 2. 管道支吊架制作、安装
（1)管道支吊架制作前，确定管架标高、位置及支吊架形式，在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。 表10.9.1管道支吊架最大间距表 （2)管道支吊架的固定 砖墙部位以预埋铁方式固定，梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定。支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。 （3)支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧—乙炔切割、吹孔，型钢截断必须使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。 （4)支吊架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。 （5)支架安装尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必须大于50mm。
图10.9.2 空调管道支吊架安装示意图（6)固定支架的固定要严格按照设计要求进行，支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。 （7)大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀体的重量。 （8)空调供回水、冷凝水管道的支吊架与钢管间采用木托绝热，木托中间空隙必须填实，不留空隙。木托加工完后必须进行防腐处理。见下图： 图10.9.3空调管道木托示意图
搅拌设备安装施工工艺标准 (标准编号) 1. 适用范围 本工艺适用于带搅拌器的磷酸搅拌机、主灰桶（槽）、预灰桶、渐进预灰桶、石灰孔搅拌机、糖膏分配槽、一（二）碳泥汁搅拌机、连续回溶机、糖糊混合机，以及石油化工装置立式搅拌器等相似设备的安装工程。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2 有关施工标准，规范 （1）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96 （2）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 （3）《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93 （4）《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 （5）《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 （6）《搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求》21563-95 2.2 作业人员 2.2.1 参加搅拌设备安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子工等，人员数量根据工程量大小和工期要求于配置。 2.2.2 上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格，持相关作业的上岗操作证。 2.3 设备、材料 2.3.1 设备验收：安装搅拌设备前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，应使用厂家指定产品，非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 搅拌设备润滑油（脂）等应按设备说明书要求选用，一般由建设单位供应。 2.3.4 搅拌设备备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要机具 2.4.1 施工机具：吊机、卷扬机、桅杆等（根据设备重量、位置等选用）千斤顶、电焊机、电气焊工具，各类扳手、拉马、手锤、铜棒、台虎钳、挫刀、电钻等。 2.4.2 测量器具：水准仪、经纬仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、千分表、百分表、线坠、连通管等。 2.5 作业条件 2.5.1 图纸会审、技术交底已进行，如发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。
河南煤化集团鹤煤盐化工破碎站机电设备、电气安装 工程施工组织设计 审批 总工：安全副总经理： 会审人员 机电副总： 工程技术部： 安全检查部： 机电管理部： 调度室： 项目负责人： 技术负责人： 编制人： 编制单位：河南富昌建设工程有限责任公司安装工程处 2010年10月5日
目录 一、工程概况 二、工程内容 三、施工方案及施工方法 四、施工进度计划 五、拟投入本工程的机械设备 六、工程质量标准 七、工程质量保证措施 八、安全技术措施 九、保证施工进度措施 十、文明、消防、降噪音、环保施工措施
河南煤化集团鹤煤盐化工破碎站机电设备、电气安装 工程施工组织设计 一、工程概况： 河南煤化集团新建潘家荒75万吨年石灰石破碎站距离鹤壁市新区18km,属鹤壁市淇滨区大河涧乡管辖。厂区邻近壶台公路和西环公路（宝山大道），汤(阴)——鹤(壁)铁路支线与京广线相连接，大白线公路与京广线相连，市区公路四通八达，交通十分便利。矿区资源丰富，为盐化工电石生产提供了所必须的生产原料。 二、工程内容 一、破碎站设备安装主要有： 1、一台旋回破碎机，规格型号PXZ0917，主要由基座部、横梁部、中架体部、破碎圆锥部等部件组成，总重约135吨，其中最重部件约35吨； 2、一台圆锥破碎机，规格型号PYS-BC2136，主要由机架、调整套、偏心套、破碎机动锥部等组要部件组成，总重约100吨，其中最重部件约40吨； 3、一台除铁器，规格型号RCDB-12； 4、一台金属探测仪，规格型号GJT-1F-12; 5、四台潜水泵，规格型号分别为250QJ50-804两台，200QJ50-524两台； 6、1#-8#八条皮带机。 7、辅助设施：设备安装，非标制安电气安装。 二、破碎站电气安装主要有： 1、桥架安装；
设备安装工程施工方案 目录 1．工程概况 2．编制依据 3．工程量统计 4．施工准备 5．设备安装工艺及要求 6．试运转和试压 7．质量保证措施 8．安全与文明施工 9．施工进度计划表 １工程概况 1.1 工程名称：深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程（不包括LPG 部分）。 1 . 2 建设单位：深能（钦州）实业开发有限公司。 1.3 设计单位：茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点：广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量：本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 ２编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定） 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机） 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）
2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 ３主要工程量统计
4 施工准备 4.1 技术资料准备 4.1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。 4.1.2 备齐每台设备结构原理图, 使用说明书, 出厂合格证书等资料。 4.1.3 备齐设备安装图, 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。 4.1.4 编制下达施工方案。 4.2 施工人员机具进场准备 4.2.1 技术人员进场熟悉图纸资料, 进行图纸会审, 提出完整的材料计划及施工措施用料, 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。 4.2.2 材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。 4.2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况； 4.2.4 机具设备进场; 4.2.5 人员、机具配备见表一、二。 表一、施工人员 表二、主要施工机具表
机房专用空调安装调试施工组织方案和技术人员安排 第一节工程概况……………………………………………… 第二节主要施工方法及技术要求…………………………… 第三节施工总进度计划……………………………………… 第四节主要施工组织及劳动力的分配计划………………… 第五节施工材料的组织……………………………………… 第六节工期保证措施………………………………………… 第七节质量保证措施………………………………………… 第八节安全技术和消防保卫措施…………………………… 第九节其它各项措施………………………………………… 第十节调试整理及验收……………………………………… 第十一节其它…………………………………………………… 附表一：各工种人员配备表 附表二：施工机具表 第一节：工程概况 一、概况说明 审批大厅东3层机房与少年宫4层机房, 采用台达恒温恒湿专用机房空调。 本《施工组织》根据要求并结合我公司实际情况编制。 二、工程内容 工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。 三、工程特点 1.台达恒温恒湿专用机房空调工程质量要求很高。 2.施工准备条件：空调设备分两大部分即：室内机、室外机。附属部分 有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求 的其它附件, 台达恒温恒湿专用机房空调设备附属部分有水管连接、 安装温度计、安装压力表。 施工前要做的准备工作：熟悉图纸；采购材料；准备机具；组织施工人员； 核查现场土建结构情况；学习有关的操作规程及质量验收标准；由技术人员向技术班组进行全面交底；⑧加强安全管理，消除事故隐患，强调“一切工作以安全为前提”的工作理念。 其它专业需配合的地方： ①室外机的电源，室内机的电源的埋盒、埋管有电气专业完成，电气 的接线和调试由我公司做； ②室内装饰专业应视室内机位置留出设备的进出风口和设备检修孔； ③台达恒温恒湿专用机房空调的排水管有坡度及高度限制； ④补水管与排水管需要与内装协调统一安排。 第二节：主要施工方法及技术要求 一、安装工程总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场
华润水泥(封开)有限公司 2×5000t/d熟料水泥生产线 机电设备安装工程C.D标段 PCF1618单段锤式破碎机 施工方案 施工单位：广西建工集团第二建筑设备安装工程有限责任公司 建设单位：华润水泥（封开）有限公司 监理单位：湖北时代工程监理有限公司
华润水泥(封开)有限公司 2×5000t/d熟料水泥生产线 机电设备安装工程C.D标段 PCF1618单段锤式破碎机 施工方案 编制： 审核： 批准： 日期：
1、概述 PCF1618单段锤式破碎机，用于破碎一般中等硬度矿石，如石灰石、砂岩、页岩、石膏、煤和其他中等硬度脆性材料。由于本机具有入料粒度大，破碎比大等特点，可将原矿石一次破碎到符合产品要求的粒度，使过去需要的多段破碎生产系统简化为一段破碎。这样可同时减少投资和运转费用。对破碎生产线来说，只要破碎矿石的物理性质适合，选用这种机型的破碎机是最经济的，因为它投资少，操作维修方便，并能改善劳动强度。 有些单级锤式破碎机，在雨季运行时很容易被潮湿的泥土所填塞。而具有特殊结构的PCF 破碎机就可减少被填塞的可能，且不填混入机内杂物如：钎子、钻头、铁锤等能通过安全装置自动地被排除机外，而不致引起严重损坏。 这种特殊设计的腔型和转子结构，可使锤头的动能最有利地用于破碎矿石，使载荷平稳，电耗低，并能延长破碎机磨损部件受命。 各种机型的锤式破碎机，通常在喂料全宽度正面情况下才能发挥其正常作用。物料由悬挂于破碎机转子上并高速旋转的锤头破碎。进机矿石的块度不同，所需消耗的能量页不同，为保持所需能量与供给能量之间的平衡，给料机的速度必须根据破碎机的主电机的负荷状态而进行调节，如果电机所受负荷超过某值，给料机就会停止供料直至载荷恢复正常状态。 2.技术数据 破碎机型号： PCF1618单段锤式破碎机 最大进料粒度：≤500mm 出料粒度：≤30mm占10% 进料口尺寸： 1849×1600 生产能量： 250t/h 电动机型号： YRKK450-6 电动机功率： 400KW 电动机电压: 10KV 3、施工工艺流程 地脚螺栓和垫铁安装
设备安装施工方案 1、设备安装工艺流程图 2、设备安装过程简述 （1）施工准备 a技术准备：施工预算、施工方案、技术交底齐备；熟悉相关图纸、资料、规范标准； b资源准备：劳动力、材料、机具准备满足工程需要； c 现场条件：道路通畅，场地满足要去，临时水、电、气、接通。 （2）设备开箱检查 a时间：即装即开； b地点：先开箱再搬运进洞（大部分设备如此），或先进洞后开箱（精密设备、重心高的设备）；
c组织：业主、监理、施工方（必要时生产厂家代表）的相关人员共同参加； d检查确认：设备型号、规格、数量符合性；与基础结合的相关尺寸相符性；有没有质量缺陷、外观缺陷等；有否缺件等；确认无误后填写相关记录并签证； e保管：待装的零部件应妥善保管。 （3）基础复验与划线 a复验：业主、监理单位、施工人员。复验内容主要是外观达标、预埋件、预留孔正确，坐标位置、标高正确。复验确认后填表、会签； b划线：划出基础的纵横向中心线，标高基准点。对有联动要求的基础，应按联动要求进行划线，划线标识应清晰； c处理：表面粉层应敲去并有一定麻面，放置垫铁处应处理成麻面并平整，清除预埋孔内和预埋板表面的垃圾。 （4）设备就位 a方法选择：根据具体情况，选择直接吊装就位还是拖运就位； b条件：对拖拉线路或吊机站位必要时进行清理平整或加固。应根据图纸要求确定安装的位置和方位； c拖拉就位：拖拉作业中，应保持平稳行进，下坡行进中应加尾绳；拖拉重心较高设备时，应有预防倾斜措施。拖拉到位后，可利用千金顶、起重机、三角架等工具顶（吊）空压，抽去道木、走板、托架，穿上地脚螺栓，使设备平稳定位。 （5）找正初平
邯钢新区2×360m2烧结机工程 烧结机单辊破碎机安装方案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 中国华冶邯钢烧结工程项目部 年月日
1单辊破碎机安装 1.1安装条件：①烧结机机架找正结束，尾部各装置已完善；②破碎机下卸矿漏斗散料漏斗等已安装就位。 1.2安装顺序：导料箱---轴承座---支撑台车底座---支撑台车顶起装置---支撑台车---防尘罩底座---单齿辊---传动装置---台车移动绞车---密封罩---爬梯栏杆等。 1.3导料箱安装 1.3.1安装导料箱支架，使其横向中心与尾轮中心距为，极限偏差为±1mm，支架纵向中心线与烧结机纵向中心线极限偏差为±1mm。 1.3.2安装导料箱体 1.4轴承座 主轴承座的对称中心线横向中心线对烧结机的纵横向中心线的公差为1mm。 1.5单齿辊 1.5.1单齿辊重吨，利用厂房内50/10吨天车吊装就位。 1.5.2齿辊的主轴承座标高在轴的上表面测量检查，极限偏差为±0.5mm，水平度为0.05/1000，两轴承高低差不得大于0.2mm。 1.5.3驱动侧轴承为固定轴承，而一端为游动轴承，安装时应保证轴承外套和轴承箱端盖之间的轴向窜动量为1.5mm。 1.6传动装置 1.6.1减速机的纵向、横向中心线以单齿辊及轴承座的纵向、横向中心线为基准，其极限偏差为±0.5mm，标高极限偏差为±0.5mm。 1.6.2开式齿轮安装时侧隙为1.5mm，齿接触面积为有效齿面宽度的35%，高度的20%。 1.7支撑台车及台车拉出装置 1.7.1台车支承座的纵向、横向中心线，与热破碎机的纵向、横向中心线的极限偏差为±1mm，各支承座标高极限偏差为±0.5mm。 1.7.2台车轨道安装的对称中心线与热破碎机的纵向、横向中心线应重合，公差为1mm，轨道轨矩的极限偏差为±2mm，轨道标高的极限偏差为±1mm，并保证车轮与轨道接触良好。 1.7.3支撑台车与卷扬机安装完以后，应进行台车的拉出与装入试验往复2-3次。拉出台车时用两台5吨千斤顶，将台车顶起，拆出垫块，使台车车轮落在轨道上，先试一下两台卷扬机的转向是否正确，然后与台车挂钩，拉出和装入时应注意必须用手动方式。盘动液力耦合器，使单齿辊慢慢转动与台车相配合，防止碰齿。禁止直接拉出或装入台车。 1.7.4单齿辊轴等部位都通有冷动水，在冷却水管道配管结束后，应整体试压，试验压力为0.375MPa。
机房空调安装和调试操作规范 企业信息化的快速发展的同时, 机房的建设也出现了新的模式, 分散式小型机房——如移动基站、户外机房、网管中心、小型计算机室等。然而, 小型机房的发展并没有相应地带来面向这一环境的制冷系统彻底变革,相反,小型机房制冷一直是普通舒适型空调大行其道。本文从操作规范角度描述机房空调的安装和调试过程。包括机房场地的选择、机房空调的安装流程及注意事项、机房空调的调试 (试漏、抽真空、开机调试等、机房空调的性能测试等。 一、场地准备 1、设备开箱后要检查设备的规格、型号及所带的备件是否与合同的装箱单相符,设备外观与内部是否完全无损。 2、风冷型空调机室内机与室外机组在出厂时都充有0.2—0.5MPa 氮气, 在设备开箱后即应首先检查, 如发生异常情况应及时与厂家联系,如无问题即可进行就位工作。 3、为了良好的隔热、隔湿效果,窗面应密封或至少双层玻璃, 为了避免湿空气进入房间, 采用聚乙烯薄膜型天花和板上贴乙基墙纸或涂塑料基油漆。 4、机房内一般人员较少,可适量注入新鲜空气,一般为循环风量的5%,为了防止灰尖通过缝隙进入,房间应维持正压,并且进入的新鲜空气的加热、制冷、加湿、除湿负荷应考虑进气总的负荷要求。 5、为减少空气分布阻力和对房间任何部分通道的堵塞,要对所有电缆和管道做好仔细放置, 所有在抗静电地板下的电缆和管道应水 平放置,尽可能与空气道平行。 6、上送风空调机最好设置在单独房间内,为保证足够的回风气流,必须留有足够的送风和回风开口面积,并要注意送风方向,要顺着空气流动的方向送入空调房间内。． 二、机房空调的安装 1、空调机为下送风时,建议地坂高度应≧300mm ,空调机四周应留有足够的维修空间, 其距离应能够方便地打开机柜的门以及维修人员适当的活动空间。 2、室外机的安装应放置在较为空旷和空气干净的地方,为了方便空气的流动, 提高散热效果, 室外机的周围及上部不应有遮挡物存在。 3、室外机由于条件限制必须侧装时, 应做好牢固的支撑固定架, 并严格按照上进下出的原则连接气管和液管。 4、气管和液管的安装要求美观、整齐、横平竖直,多根管道布置在同一平面支架上,不要将一部分管道重叠在另一部分管道上。 5、要使室内、室外机连接管道的长度尽量缩短和减少弯头,并且都应具有良好的保温,不允许有断接和遗漏,并且用支架固定好。 6、气管的垂直高度每升高12M 应设一存油弯,停机时搜集冷凝的制冷剂和冷冻油,开机时确保冷冻油的流动。 7、水平气管应向冷凝器方向倾斜,这样一旦停机,油液和已冷凝的制冷剂就不能流回机内。 8、穿过砖体结构的所有铜管均应加上绝缘层,以免损坏管道, 并可确保一定的柔性。 9、在开始架设管道之前,应检查管件内部是否干燥、清洁,通常用直管连接时,
电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作；全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收，直至移交业主前的维护管理等全部工作；动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装；电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装，所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装；照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收；防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装，接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 （1）设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员进行技术交底，使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动，并保证设备倾斜角度不会过大，而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责，库存物资有标识，不同状态产品分开存放，做到贮存记录准确、完整，帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则，定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理，防止误用。 （2）电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型
基于BIM技术的高效制冷机房深化设计 发表时间：2019-07-08T11:35:35.027Z 来源：《电力设备》2019年第5期作者：李逸骏 [导读] 摘要：本文介绍了广州市华南理工大学国际校区项目高效制冷机房使用BIM技术的设计与应用，阐述了在BIM技术被广泛应用的大背景下，工程实践中衍生出来的高效制冷机房概念，为日后基于BIM技术、EPC模式下的类似建筑项目提供参考。 （广州市机电安装有限公司广州 510030） 摘要：本文介绍了广州市华南理工大学国际校区项目高效制冷机房使用BIM技术的设计与应用，阐述了在BIM技术被广泛应用的大背景下，工程实践中衍生出来的高效制冷机房概念，为日后基于BIM技术、EPC模式下的类似建筑项目提供参考。 关键词：BIM技术；高效制冷机房；机电模组化 建筑施工领域发展至今，BIM技术毫无疑问已经成为影响传统施工技术的一股新兴力量。有着信息完备性、信息关联性、信息一致性、可视化、协调性、模拟性、优化性和可出图性八大特点的BIM技术可通过建模及通过深化模型进行施工方案优化，施工前模拟，工程量计算等使用功能，从而完成施工前准备事项，优化施工工序，减少施工误差与施工碰撞，而且由于施工前已完成图纸深化，在施工中因图纸问题引起的设计变更可以在事前解决，大大缩短因变更而造成的停工时间。此处，本文以广州市华南理工大学国际校区项目S1地块设备区高效制冷机房为例进行研究。 一、工程概况 华南理工大学国际校区S1地块项目建筑面积大，设计、施工周期短，任务重，该项目为装配式建筑，走廊窄、装修标准对竖向控制要求高，干管管线多，支管接口密集、工期紧。项目全面采用了BIM技术进行辅助，高效的解决现场各种施工问题。 二、高效制冷机房建模及改进 核对机房设计图纸时，工程人员向设计部门提出问题：平面图中从冷热水泵和冷冻水泵引出的管线过于杂乱，布置麻烦且翻弯过多，施工难度较大，可更改机房及设备安装位置，重新调整管线走向，降低施工难度且优化机房布置。经过与设计部门的共同协商和核算数据，优化了机房布置图纸。 图1：制冷机房设计平面图优化前后对比 优化后的图纸考虑到管线走向的问题，从以前的多层管线布置改为一层管线布置，节省了空间和增加净高高度；考虑到设备吊装孔位置的问题，把整个机房位置进行移动；更改设备安装位置后，冷冻水泵及冷却水泵进出水方式由原来的下进上出更改为两侧进出，优化管线布置位置。 图2：高效制冷机房模型大样 高效制冷机房与普通制冷机房相比，采用了高效设备和管路路由优化。 设备选型： 水泵：选用高效变频水泵（一级电机）。 冷却塔：选用可变风量、变水量运行冷却塔。风机可变频控制，可30%~100%变水量运行。 管路路由按以下几个原则进行优化： 1、主机出口与水泵直接连接，减少弯头数量，可降低阻力损失约30%； 2、将直角弯头、直角三通替换为锐角弯头和锐角三通，可降低阻力损失约40%; 3、直角管段替换为斜管段，减少总管长度且降低水阻； 4、主机与水泵一对一连接，取消部分蝶阀和过滤器； 5、选用阻力更低的过滤器与止回阀； 通过上述原则对初始模型进行深化，重点为改善管线连接方式和对碰撞管线进行翻弯调整；根据图纸要求对管路弯头、三通等部位进
T残极破碎机安装施工方案 (总6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
1、设备概述 残极破碎机，设备重量，设备散件到货，主要由机架、格筛、齿板、液压站、液压管路等部分组成。设备外形尺寸：7015×2880×2904mm。设备能量为500T/h。 2、设备二次搬运 残极破碎机外形几何尺寸大，设备重量大，由于车间厂房配置关系，设备无法直接卸车到安装位置，设备卸车需卸至车间外部①线、(C)-(D)跨。 若设备为裸装需要在设备底座下加设木排，在设备二次搬运路线上铺设道木和滚杠，在车间适当位置设置5T电动慢速卷扬机，辅以滑轮组以钢丝绳牵引。 平整好并填实设备拟进场道路、清除障碍。 准备足够的道木、滚杠、三角木、跳板、扒钉、钢丝绳、千斤顶、手拉葫芦等，作为处理临时故障时使用。 配备足够的人员，做好现场协调指挥。 在搬运中，必须统一指挥，卷扬机司机和参加搬运的全体人员必须注意力高度集中，听从指挥。 3、基础验收 基础混凝土的强度要求：机械设备在安装前应对设备基础进行测定。对中小型基础的测定，可以采用撞痕法进行测定，对大型基础的测定，可采用预压试验，预压压力为设备自重的倍。设备安装
时混凝土强度应达到设计强度的60％以上才可进行安装。但设备精平调整时，拧紧地脚螺栓必须达到设计强度才可以进行。 设备基础尺寸和位置的质量要求 4、设备出库验收 开箱 开箱前应查明设备型号和箱号。 开箱前最好将设备搬运至设备安装地点附近，减少在开箱后的搬运工作。 开箱时，应使用起钉器或撬杠，不要乱开，不能大锤敲击箱体，同时要注意周围环境，防止伤到附近人员。 开箱后，应按施工工序适时拆除，不得过早拆除或乱拆。 检查、验收 开箱后，应由几方面有关人员对设备进行检查，目的有三：第一，设备有否损坏；第二，零、部件有否缺损；第三，办理移交手续。
机房改造施工方案 总体说明 一、机房建设范围： 1、装饰工程 2、配电系统 3、空调系统 4、防雷接地系统 5、消防气体灭火报警系统 二、工程概况及现状 根据现场观察，因机房设备逐步添加，没有统一布置，因此机房安装布局有些凌乱，不规范。 1、配电系统分散，线路排布不太整齐，回路标注不明确。 2、门禁系统的3个控制箱布置分散，高低参差不齐。 3、移动、联通电讯设备的安装布置也不尽如人意。 4、原有天花因中央空调冷凝水滴漏，出现霉斑。 5、原有的中央空调系统，VRV系统无法满足机房恒温、恒湿的特殊环境需求。 6、缺少气体灭火报警系统，防灾减损能力薄弱，没有满足消防部门对特殊环境的防火 抗灾要求。 7、原有钢化玻璃门虽然现代、美观，但破坏能力弱，易损。静电地板使用多年后，已 出现破损。 三、设计依据 国家标准《电子计算机机房设计规范》(GB50174-93) 国家标准《计算站场地技术要求》(GB2887-89) 国家标准《电子计算机机房施工及验收规范》(SJ/T30003-93) 国家标准《计算机机房活动地板的技术要求》(GB6650-86) 国家标准《计算站场地安全技术》(GB9361-88) 国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92) 中华人民共和国公共安全行业标准GA/T75-94《安全防范工程程序与要求》《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》 1、装饰工程 1．1、防水工程 整个机房四周的墙边、墙角、地面均做防水处理。墙面与吊顶地板交接处安装踢脚板线。
1．2、地面工程 机房地板采用架空地板，为使水泥砂浆地面达到不起尘、不产尘、保证空调送风系统的空气洁净度，地面需要先涮防尘漆做防尘处理。 活动地板的种类较多，根据板基材料可分为：铝合金、全钢、中密度刨花板。它们的表面都是粘贴ＰＶＣ抗静电贴面。我们为本机房选用全钢防静活动地板，可与地面装饰效果相协调。地板安装高度为0.3M。 1．3、门窗工程 机房：双开防火防盗门二套。 1．4、天花吊顶工程 根据网络机房的具体建筑结构情况，整个机房为了确保机房的保温和消防需要；全部采用规格为600×600×0.8mm的“新景”铝制天花板进行铺设，该天花板美观、耐用，防火、防潮，同时与机房屏蔽网一起组成一个完整的屏蔽系统，具抗静电、抗干扰的作用。 为保持机房环境廉洁度和保持机房温度均衡，建议采用铝泊制保温棉作天花、墙面、地面保温使机房具有防潮、防尘、保温的性能。 1．5、墙面装饰工程 墙面处理是指采用在主机房建筑物的墙面、柱面上进行防尘、防潮、防水、保温处理，同时使房屋内部平整、光滑，清洁美观，改善采用光条件，增强保温、隔热、隔音、防尘等性能从而改善环境条件。主机房墙面、地面，进行防尘处理、确保洁净度高、不产生粉尘、耐久性高、不产生龟裂、眩光，同时起到防水、防潮、防霉的效果。 1．6、机房净高 机房净高保持3米。 2、配电系统 2．1主要考虑因素及设计方案 一个系统能够正常工作，不仅需要有良好的主设备、性能卓越的UPS电源和安全舒适的工作环境，还需要有一个设计合理、可靠性高的供配电系统。我们为该项目考虑与设计的内容如下： 2．1．1、机房内用电设备供电电源均为三相五线制及单相三线制，采用双回路供电； 2．1．2、用电设备作接地保护，并入土建大楼配电系统； 2．1．3、机房用电设备、配电线路装置过流过载两段保护，同时配电系统各级之间有选择性地配合，配电以放射式向用电设备供电； 2．1．4、机房配电系统所用电线为上海电线厂阻燃聚氯乙烯绝缘导线，敷设烤漆桥架、镀锌铁管及金属软管。 2．1．5、机房的设备供电和空调照明供电分为两个独立回路，空调照明用电由市电提供并按空调设备的要求供配。