金税三期工程数据中心（北京）项目
高支模安全专项方案
编制：
审核：
审批：
中国建筑第二工程局有限公司
二零一五年一月
金税三期工程高支模安全专项方案公司审批表
1编制依据 (5)
1.1国家、行业和地方相关规范规程 (5)
1.2相关设计图纸 (5)
1.3安全管理法规文件 (5)
1.4其他 (6)
2工程概况 (6)
2.1总体概况 (6)
2.2结构概况 (6)
2.3高支模结构概况 (7)
2.4模板论证部位的平面图、剖面图。 (7)
3施工计划 (10)
3.1主要施工部位工期计划 (11)
3.2材料计划 (11)
3.3设备准备 (11)
3.4劳动力组织及职责分工 (12)
4楼板模板及支撑体系设计 (12)
5主要施工方法 (14)
5.1施工程序 (14)
5.2施工要点 (14)
6架体构造及搭设要求 (14)
6.1架体构造要求 (14)
6.2架体搭设要求 (15)
7检查与验收 (16)
7.1材料标准与检验 (16)
7.2搭设过程中和使用前的检查与验收 (17)
7.3重新检查验收 (18)
8 混凝土施工及注意事项 (18)
9监测监控措施 (19)
9.1过程管理 (19)
9.2监测监控措施 (19)
10施工安全风险分析及对策 (20)
11应急预案 (21)
11.1事故报告流程 (21)
11.2成立应急小组 (22)
11.3应急附近医院 (23)
11.4制定应急措施 (24)
11.5应急响应 (24)
11.6具体的生产安全事故及环境紧急情况的应急准备与响应措施 (25)
12 计算书及附图 (26)
附图1 北门厅支撑体系平面布置图
附图2 北门厅支撑体系剖面图
附图3 600×700框架梁支撑立面图、平面图
附图4 刚性水平拉结详图
附图5 业务培训用房支撑体系平面布置图
附图6 业务培训用房支撑体系剖面图1-1
附图7 业务培训用房600x1200框架梁支撑体系2-2
附件1 北门厅楼板支架-碗扣钢管楼板模板支架计算书
附件2 北门厅600x700-梁模板扣件钢管高支撑架计算书
附件3 业务培训用房楼板支架-碗扣钢管楼板模板支架计算书
附件4 业务培训用房600x1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书
附件5 业务培训用房600x1200梁木模板与支撑计算书
1编制依据
1.1国家、行业和地方相关规范规程
—《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）
—《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）
—《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》（DB11/T583-2008）—《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》（JGJ 231-2010）—《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）
—《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
—《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
—《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002）
—《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
—《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》（DBJ01-83-2003）
—《密目式安全立网》（GB16909－1997）
—《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
—《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
1.2相关设计图纸
—《中华人民共和国安全生产法》（2014年修订）（中华人民共和国主席令70号第十三条）
—《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）
—《关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知》（京建材[2006]72号）—《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质（2009）254号
—《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）
—《北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》（京建施[2009]841号）
1.4其他
1.4.1 金税三期项目施工总承包工程施工合同
1.4.2 金税三期项目施工组织总设计
2工程概况
2.1总体概况
—工程名称：金税三期工程数据中心（北京）项目
—工程地址：北京市西城区枣林前街68号
—建设单位：国家税务总局机关服务局
—设计单位：中国电子工程设计院
—监理单位：中咨工程建设监理公司
—质量监督单位：北京市西城区质量监督站
—施工总承包：中国建筑第二工程局有限公司
—合同工期：2014年5月6日至2016年4月30日，共694日历天
—合同开工时间：2014年5月6日
—合同质量目标：合格
2.2结构概况
—结构形式：框架剪力墙
—抗震等级：地下一层及以上部分计算、构造一级；地下二层计算、构造二级、地下三层计算、构造三级。
—混凝土强度等级：
—建筑面积：
总建筑面积：61105㎡规划占地面积：0.92公顷
地下建筑面积：17305㎡地上建筑面积：43800㎡—建筑层数：
地上：11 地下：3
2.3高支模结构概况
根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）要求：模板搭设高度8m及以上；搭设跨度超过18m；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。
1）本工程中楼层层高高度超过8m的部位见下表：
模板支撑超过8m部位及高度统计表
模板搭设跨度超过18m部位统计表
五层6-12/A轴WKL42(5)，梁截面尺寸600x1200。
2.4 模板论证部位的平面图、剖面图。
北门厅平面图
北门厅剖面图
业务培训用房平面图
业务培训用房剖面图3施工计划
3.1主要施工部位工
期计划
工期计划一览表
3.2.1材料准备
1）熟悉审查图纸，认真学习国标、地标、企业标准。
2）搜集有关覆膜木胶合板、扣件式钢管脚手架、轮扣式模板支撑架等材料准备。
3）根据本工程施工总计划，以上各部位高大模板支撑施工时间在2015年3月15日，根据施工安排施工总的材料用量作出详细计划。 3.2.2主要材料计划表
材料规格、数量及进场时间一览表
3.3设备准备
3.4.1 管理层
管理层负责人一览表
劳务层负责人一览表
工人及数量分工一览表
高支模安全专项方案
梁板支撑体系表
表中所列间距、步距均为最大值，施工时不得大于上述数值。
5主要施工方法
5.1施工程序
—弹线→搭设梁板满堂脚手架→调整标高→检查、验收→铺梁底模模板→安装梁侧模→安装龙骨→铺顶板模板→校正标高→预检→梁、板钢筋绑扎
5.2施工要点
—在竖向结构构件上抄好标高后，根据楼板厚度、模板厚、木方厚、梁高调整好搁放木方的水平钢管，然后铺模板。
—严格控制梁板模板的起拱率，支模时跨中起拱2L/1000。
—梁模板的定位前，先复查柱中心是否准确，无误后可利用弹在柱侧面的中线或轴线作为梁定位控制线，梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。
—模板安装按梁侧模包底模、顶板模压梁侧模。
—模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。
—梁柱接头处的模板，采用15mm厚覆膜木夹板配制成U型专用模板，与柱、梁模配套安装。
6架体构造及搭设要求
6.1架体构造要求
1）满堂模板支撑外侧周围由下至上设竖向连续式剪刀撑，剪刀撑间距≤8m，宽度4.5-6m，具体布置详见附图1、附图2、附图5、附图6。
2）满堂模板支撑中间纵横向不大于10m设置竖向连续式剪刀撑（以附图1、附图2、附图5、附图6为准），竖向剪刀撑之间使用之字斜撑连接，具体设置详见附图。剪刀撑杆件底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。
3）在满堂模板支撑的顶部、中间和扫地杆处设置三道水平剪刀撑，详见附图2、附图6。
4）模板支撑高度超过8m且小于20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平杆，即最顶一步横杆步距为600mm，详见附图2、附附图6。
5）架子横杆与周边框架柱采用Φ48×3.5普通钢管进行可靠拉接，拉结每两步设置一道，详见附图4。
6）剪刀撑的设置应符合下列要求：①剪刀撑的接头采用搭接方式接长，不应少于三个扣件连接，固定搭接长度不小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm；②剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm，剪刀撑的自由长度不应大于1500mm。
6.2架体搭设要求
1）地基处理与底座安放：立杆下垫200mm长50×100mm木方作垫木；600x1200梁下立杆沿梁纵向垫脚手板；轮扣支撑架扫地杆距地不大于400mm。扣件式支撑架扫地杆距地不大于200mm。
2）杆件搭设工艺流程：垫木板→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地短向横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步长向横杆并与各立杆扣紧→安第一步短向横杆→安第二步长向横杆→安第二步短向横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步长向横杆扣紧→加设剪刀撑→安第三、四步长向横杆和短向横杆→安装临边结构二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设横纵肋→铺板底模。
3）设在模板支架立杆顶部采用可调顶托头，丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过400mm，伸入立杆内长度不小于150mm。轮扣式支架顶部第一排横杆以上立杆自由高度不得超过650mm。扣件式支架顶部自由高度不得超过400mm。见下图。
4）梁的立杆横距应以梁底中心线为中心向两侧对称布置，且最外侧立杆距梁侧边距离不得大于150mm。
5）立杆垂直度偏差不得大于3‰，且立杆接头必须采取用对接扣件对接，应符合以下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头不在同一步距内，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
6）搭设注意事项
—随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差。
—如果局部采用扣件式钢管脚手架，架子的各杆件相交处伸出端头，均要保证100mm，防止杆件滑脱。
—剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在短向横杆的伸出部分上，斜杆两端
扣件与立杆节点的距离不大于200mm 。最下面的斜杆与立杆的连接点离底不大于500mm 。
—安全网的架设：支撑高度超过8m 的模板支撑在支撑中部（4m 左右高度）设置一道水
平兜网. 7检查与验收 7.1材料标准与检验
脚手架外观检查验收项目
轮扣钢管脚手架允许偏差
可调托撑、脚手板、安全网检查验收项目
7.2搭设过程中和使用前的检查与验收
脚手架、模板支架搭设过程及使用前的检查与验收
员包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及
项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。
7.3重新检查验收
1）遇五级以上大风之后。
2）遇较大雨、雪之后。
3）停工超过一个月恢复使用前。
8 混凝土施工及注意事项
1）混凝土浇筑作业开始前应再次对模板支架进行全面检查，合格后方能浇筑混凝土。
2）浇筑混凝土时，模板支撑四周拉警戒线，任何人员不得进入模板下部。
3）精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由中部向四周扩展的浇筑方式。
4）混凝土浇筑采用由中部向两边扩展的浇筑方式。
5）浇筑混凝土时，设专人指挥进出厂车辆，尤其在出入口，避免发生碰撞。夜间施工时，在交通出入口的运输道路上，应有良好的照明。危险区域应设警戒标志。混凝土在楼板上的堆料高度不得大于500mm，人员不得集中站立。
6）混凝土振动棒使用前必须经电工检查，确认无漏电后方可使用。如检修或作业间断时，应切断电源。
7）操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
8）振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm，软管不得有断裂，操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
9）振动器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。
10）作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。
11）塔吊吊运混凝土下料时，应慢落慢起，防止吊斗摆动过大伤人。且应协调组织好立体交叉，防止高空坠物伤人。
12）泵送混凝土时，泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。
13）用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，固定输送管的支撑架采用Ф48钢管，钢管不能直接放在钢筋上，需放在铺设的垫木上，管道的架子必须牢固。泵管转弯处需做加强处理，且应用密目网和防漏彩
条布进行围挡，防止泵管爆裂伤人，输送前必须试送。
9监测监控措施
9.1过程管理
施工前管理
—材料管理：材料质量满足方案设计和相关规程要求，搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。未经检测和检测不合格的一律不得使用；
—交底管理：交底的形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。
施工中管理要点
—竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求，进入下道模板支架工序的施工；
—模板支架搭设方式符合施工方案要求，并通过相关部门验收，并在架体上做好监测点的布置，详见监测点布置图；
—砼浇筑方式符合施工方案要求，控制堆载，避免上部荷载集中化；
—隐蔽工程，模板工程均验收合格后，方出商品砼采购单，采购单详细填写工程地址，施工部位，强度等级，需求方量，添加剂，坍落度，浇筑时间等相关信息，正式施工前24小时电话再次确认砼站材料储备，供应能力等相关信息。确保砼浇筑正常进行。
—根据实验室砼配合比，派相关人员在搅拌站进行监督和检测。
—开盘前检查砼配合比报告，实测砼坍落度，符合要求，方可进行浇筑，浇筑过程中按相关要求进行抽查。
—砼浇筑前输送管线的布置方式符合方案要求，浇筑过程中坚决避免堆载过大现象。
—墙、柱和梁板分开浇筑，竖向结构达一定强度后方可作为模板支架的约束端。
—模板拆除方式符合施工方案要求，拆模时间符合相关检测结果和规范要求。拆模以接到拆模通知书为准，不得私自拆除任何构件。
9.2监测监控措施
1) 监测控制
采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。
2) 监测点设置
观测点可采取在临边位置的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒“L”形直径12钢筋头。
3) 监测措施
混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。
4) 仪器设备配置
班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查，模板工程日常检查重点部位：
—杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；
—连墙件是否松动；
—架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；
—施工过程中是否有超载现象；
—安全防护措施是否符合规范要求；
—支架与杆件是否有变形现象；
6) 监测频率
在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过20~30分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。
—本工程立柱监测预警值为10mm，立柱垂直偏差在24mm以内；
—监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理。
10施工安全风险分析及对策