当前位置:文档之家› 消磁焊接的方法

消磁焊接的方法

消磁焊接的方法
消磁焊接的方法

剩磁产生原因及对焊接质量影响

在建设和修理煤气管道进行焊接作业时,有

时会出现磁偏吹影响焊接过程的现象。磁偏吹的

形成是管金属中存在剩磁的结果。通常,将剩磁分为感应磁性和工艺磁性两种。感应磁性常产生在

工厂制管的环节中,如:金属熔炼、采用电磁起重机进行装卸、钢管在强磁场中停置、用磁化法完成无损检查、钢管接近强力供电线放置等等。工艺磁性常产生在进行装配焊接作业及采用磁性夹持

器、夹具与用直流电焊接管道时,如:长时间接触与直流电源相连的电导线,导线裸露段或者电焊

钳与管子的短路等。

焊接带磁性钢管时,经常会看到电弧引燃的

困难、电弧燃烧稳定性的破坏、在磁场中电弧的偏离、液体金属和渣熔融体从焊接熔池中的溅出。

为了稳定焊接过程,改善焊接接头质量,被磁

化了的钢管在焊接前要进行消磁。应该指出,被焊接的钢管要达到完全消磁是困难的。所以,当剩磁不足于影响焊接质量时,便允许进行焊接。

2 俄罗斯管道焊接的消磁方法

在野外条件或半成品基地里进行管道焊接和

修理时,特别需要进行消磁。俄罗斯有关部门制定了相应的管道消磁工艺文件。文件中包含了当代

进行类似作业的国内外的先进经验。

2.1 消磁工艺过程

针对焊接前的消磁,制定了单根钢管和钢管

对接处的消磁工艺,包括以下内容:①确定钢管剩磁场的大小和方向;②选择消磁的方法、系统图和技术手段;⑧用选定的消磁方法对钢管或者焊接的对接处消磁;④检查经过消磁后的剩磁量,看其

是否满足要求。

2.2 消磁方法

在已制定的工艺文件中,规定了以下的消磁

方法:用直流电或者交流电,以及借助于电磁铁或

者永磁铁所建立的磁场方法。

分析剩磁参数(见表1),结合施工现场具体

条件(例如给定的装备等),选择消磁方法和系统。

表1 剩磁等级与焊接条件

剩磁等级剩磁感应强度(×10 T) 焊接条件

弱 <20 不消磁

中等 2O~ 100 消磁

高 > 100 消磁

用截面35~50 mm 的焊接导线组成的电磁

线圈来完成直流电和交流电的消磁。导线绕在钢

管或者两根对接的钢管上,根据钢管剩磁大小绕

成匝数不同的线圈。用直流电消磁时,必须采用电

流为5o0~ 1 000 A 的焊接整流器或变流器,其中

包括多工位的。用交流电消磁时,采用电流为500 ~ 1 000 A 的焊接变压器。所有被采用的电源应

有遥控和电流调节装置,允许采用镇定变阻器。当

采用焊接变压器消磁时,推荐使用轻便的电流测

量卡表LI一4505、LI一4501等来测量消磁电流。借助专用的电磁铁消磁,要采用焊接整流器或者变

压器作为电源来进行,见图1(a)。用永磁铁消磁

时,则不需要电源,见图1(b)和(c)。

钢管的消磁分三个等级,见表1。

维普资讯 https://www.doczj.com/doc/1317573264.html,

焊管 2002年9月

图1 用电磁铁(a)、C形永磁铁(b)

和圆柱形永磁铁(c)对对接管端消磁系统图

1一被消磁钢管 2 电磁铁3一焊接导线

4 直流焊接电源 5一C形永磁铁 6 圆柱形永磁铁消磁时,磁场应该大于剩磁磁场:

H 一(1.2~ 1.5)H !

式中H 消磁磁场强度;

H。剩磁磁场强度。

消磁磁场强度按公式确定:

H — I ·N 7I

式中,一线圈通电电流。A;

N 消磁线圈匝数;

L一绕组长度,m。

为了测量磁性。推荐使用lIMI1 97 X 磁力

计。磁力计是一种轻便型仪表,用于评估磁系统空气间隙中脉动磁场以及漏磁磁场的磁感应强度。仪表由测量变流器、电子装置和充电装置组成。仪表的电源为9V 的电瓶内装式电池组,磁力计技

术特性见表2。

(1)用直流电消磁用直流电消磁的过程为:

①借助于磁力计确定钢管剩磁磁场的大小和方

表2 磁力计技术特性

被测量磁感应强度范围(×10 T) 1~ 1 999

灵敏度下限(×10 T) 1

调整工作规范时间(s) 30

电源充电后连续工作时间(h) 8

外形尺寸电子装置 1 70×60×35

(mm×mm×mm) 充电装置部分 70×70×30

质量电子装置 0.35

(kg) 测量变流器 0.35

向;②在钢管上配置截面35~50 mm 的柔性焊

接导线组成的线圈,将其接到一个或者两个顺序

连接的焊接变流器,使其形成的磁场作用方向与

钢管剩磁场作用方向相反,见图2;③在消磁开

图2 单根钢管(中间部分)用直流电的消磁系统图

1 被消磁钢管

2 焊接导线

3 直流电焊接电源

始时,电流为8O~1OO A。④在消磁的过程中,必

须周期性地用磁力计在钢管上检查消磁磁场作用

的结果(在电源接通时进行测量)。必要时,控制电

流或者改变它的方向(用在焊接变流器上换接导

线的方法)。⑤消磁结束以后,为了平滑地降低磁

通时,应该在lmin内逐渐减小电流,直到零值,

然后切断电源。

用直流电消磁,可以按几种方案完成。

单根钢管消磁,先在钢管一端沿外圆绕8~

12匝的线圈,以最大的磁场值来消磁;然后以同

维普资讯 https://www.doczj.com/doc/1317573264.html,

第25卷第5期许贵芝编译:俄罗斯管道焊接前的现代消磁方法样方法为钢管另一端消磁。

当单根钢管消磁到钢管对接处时,将两根钢

管拉开距离不小于300 mm,在距每一根管子端

面80~100 mm 处绕上18~20匝的线圈,并按图

3(a)方法完成消磁。

图3 钢管对接装配前用直流电消磁的系统图

l一被消磁钢管2一焊接导线3 直流焊接电源

4 带焊条的电焊钳5一金属板片

在个别场合下,推荐使用将电焊钳和金属板

片接入电气系统中消磁的方案,见图3(b)。将装

入电焊钳中的焊条,在300 A 电流下与金属板短

路10 s。然后断开。在每一次短路一一断开循环之

后,用磁力计检查磁性,并在必要时重复消磁过

程。

当对装配好的对接处消磁时,在被对接钢管

端绕上截面35~50 mm 的焊接导线,形成两根

钢管的共用线圈,见图4(a)。线圈可以重叠绕(沿

顺时针或者逆时针),总匝数为16~22匝。此时,

匝数多的应该在剩磁大一些的钢管上。这种消磁

工艺往往是最佳的。

当测量剩磁等级小于2O×10 T 以后,完成

焊缝根部的焊接。此时,推荐在小电流10~ 20 A

下进行补充消磁。

(2)用交流电消磁用交流电消磁可以应用

于单根钢管装配前单根钢管的末端,以及壁厚达

25 mm 的已装配钢管对接端。此时,除按上述方

图4 用公用焊接导线对对接管端消磁系统图

(a)用直流电消磁 (b)用交流电消磁

l一被消磁钢管 2一公用焊接导线 3一直流焊接电源 4一平滑降低电流的装置(钢丝) 5一绝缘材料垫板 6-焊接变压器法消磁以外,还有如下的补充:按图4(b)的消磁

系统图装配,采用1根焊接导线组成的线圈,在回

路中接入长0.5~ 1.0 m、直径1.5~3.0 mm 的

钢丝。这根钢丝安置在绝缘且不可燃材料的垫板

(如石棉砖)上。钢丝可以平滑地改变通电电流的

大小,从而改变消磁磁场的大小。当电源接通后,

钢丝被加热并在一定时间内烧断。烧断时间取决

于钢丝直径、长度和电流值。在钢丝烧断后,用磁

力计检查剩磁大小。当消磁效果不足时,必须重复

消磁(有时需要4~5次)。

消磁系统的拆除,可在焊完根部焊缝后进行,

推荐消磁后立即拆除。对于交流电的消磁,同样可

以采用电气调节器,以便平滑地改变电流的大小。

(3)用电磁铁和永久磁铁消磁主要用在已

对接好的钢管上长1O0~200 mm 的个别区段,特别是在正负号改变的磁场附近。此时,个别区段消磁后,应该完成根部焊缝的焊接,然后进行下一段的消磁。为了消磁,选用了具有专门结构的电磁铁。电磁铁安装在钢管对接处,见图1(a),使电磁铁的N极安置在有磁性S极的钢管边缘,而磁铁

S极与管磁性N 极相接。在消磁过程中,必须借

助于磁力计定期地测量钢管剩磁的方向与大小

(接通电源时)。消磁磁场的大小通过改变电流大

维普资讯 https://www.doczj.com/doc/1317573264.html,

· 60·焊管 2002年9月

小来调节,磁场方向通过改变电流方向来调节,亦即转换电源正负极来调节。

用永久磁铁消磁,选用了IoH丑KT5合金制

造的C形或者圆柱形永磁铁,见图1(a)和(b)。当

磁铁正确安装时,磁极应该和被磁化的对接钢管

的磁极相反。磁铁安装正确与否可用磁力计来检查。为了增强消磁的效果,磁铁可以彼此连接(二三个以上,其作用相同)。在对接区段消磁以后,必须完成此处根部焊缝的焊接。此后,磁铁应该移至下一个消磁区段。为了增加消磁磁场,磁铁要接近消磁处,反之可以去除磁铁。沿钢管表面移动磁铁时,可以减小焊接对接处剩磁直到最小值。

为了改变消磁磁通量的方向,必须在水平面

上将C形磁铁回转180。,而装在对接处边缘的圆柱形磁铁要交换位置或者在垂直平面中回转180。。在每一道消磁工序后,必须用磁力计检查剩磁的大小。

3 结论

俄罗斯消磁经验表明,采用现有工艺文件中

的消磁方法是十分有效的。这种方法可以用在工

业部门各种管道的安装、焊接和修理作业时。

参考文献

1 B I1 FPIIHEIIKO等.Op6HTa~I%HO!;I CBapKe c ABTOOFIpecco—

BKOH ABTOMaTaMH 0丑A一35~IET. CBapoq np—BO,2000(1):38

~ 41

作者许贵芝,男,1939年生,1962年毕业于

北京航空学院。中国航空工业总公司南京航空附

件厂高级工程师,南京市焊接协会委员,华能南京

分公司业余俄语翻译。在国内外发表论文、译文数

十篇。联系地址:南京市西华东村12—402。

(收稿日期:2002—03—21)

钢管桩焊接接头

钢管桩焊接接头

采用焊接的方法

(1) 管端的浮锈,油污等脏物必须清除,潮湿处应烘干,管径经锤打后如有变形,应整修合格。

(2) 焊接时应校正垂直度,间隙应为2-4mm。

(3) 焊丝使用前应经200~300℃烘干2h,并存放在烘箱内,维持恒温150℃。

(4) 钢管桩应采用多层焊,每层焊缝的接头应错开,焊渣应清除。

(5) 当风速大于10m/s或气温低于0℃及雨雪天气,桩管潮湿又无措施保证质量时,不得施焊。

(6) 每个接头焊接完毕,应冷却1min后,方可继续锤击。

其它常用焊接方法

?电阻焊 ?摩擦焊 ?钎焊 ?电渣焊 ?真空电子束焊接 ?激光焊接电阻焊是利用电流通过焊件及其接触处所产生的电阻热 将焊件局部加热到塑性或熔化状态 然后在压力下形成焊接接头的焊接方法。 电阻焊在焊接过程中产生的热量 可用焦耳 楞次定律计算 Q=I2Rt 式中 Q——电阻焊时所产生的电阻热 J I——焊接电流 A R——工件的总电阻 包括工件本身的电阻和工件间的接触电阻 Ω t——通电时间 s。 由于工件的总电阻很小 为使工件在极短时间内(0.01 s到几秒)迅速加热 必须采用很大的焊接电流(几千到几万安培)。电阻焊特点优点 生产率高、焊接变形小、劳动条件好、不需另加焊接材料、操作简便、易实现机械化等。缺点 其设备较一般熔焊复杂、耗电量大、适用的接头形式与可焊工件厚度(或断面尺寸)受到限制。分类电阻焊分为点焊、缝焊和对焊三种形式。 一、点焊点焊是利用柱状电极加压通电 在搭接工件接触面之间 焊成一个个焊点的焊接方法 如图4-24所示。点焊时 先加压使两个工件紧密 接触 然后接通电流。由于两工件接 触处电阻较大 电流流过所产生的电 阻热使该处温度迅速升高 局部金属 可达熔点温度 被熔化形成液态熔核。 断电后 继续保持压力或加大压 力 使熔核在压力下凝固结晶 形成 组织致密的焊点。而电极与工件间的 接触处 所产生的热量因被导热性好 的铜(或铜合金)电极及冷却水传走 因此温升有限 不会出现焊合现象。焊完一个点后 电极将移至另一点进行焊接。当焊接下一个点时 有一部分电流会流经已焊好的焊点 称为分流现象。 分流将使焊接处电流减小 影响焊接质量。因此两个相邻 焊点之间应有一定距离。工件厚度越大 焊件导电性越好 则 分流现象越严重 故点距应加大。不同材料及不同厚度工件上焊点间最小距离如表4—7所示。影响点焊质量的主要因素有 焊接电流、通电时间、电极压力及工件表面清理情况等。 根据焊接时间的长短和电流大小 常把点焊焊接规范分为 硬规范和软规范。 硬规范 硬规范是指在较短时间内通以大电流的规范。 它的生产率高 焊件变形小 电极磨损慢 但要求设备功 率大 规范应控制精确。适合焊接导热性能较好的金属。软规范 软规范是指在较长时间内通以较小电流的规范。它的生产率低 但可选用功率小的设备焊接较厚的工件。适合焊接有淬硬倾向的金属。电极压力的选择 点焊电极压力应保证工件紧密接触顺利通电 同时依靠压力消除熔核凝固时可能产生的缩孔和缩松。工件厚度越大 材料高温强度越大(如耐热钢) 电极压力也应越大。但压力过大时 将使焊件电阻减小 从电极散失的 热量将增加 也使电极在工件表面的压坑加深。 因此电极压力应选择合适。焊件的表面状态对焊接质量影响 如焊件表面存在氧

长输管道焊接耗材用量计算

长输管道焊接耗材用量计算 【摘要】对长输管道气体保护金属粉芯焊丝半自动焊和自保护药芯焊丝半自动焊的焊接材料用量进行了计算,提出了焊材用量计算的修正公式的,并将计算结果与工程实际用量进行了对比,两者基本吻合。 【关键词】长输管道;焊接耗材;理论计算值;实际用量 【Abstract】For the combination welding processes of semi-automatic GMAW and FCAW-S which used in in the pipeline construction. The related welding consumables has been Calculated according to the revised formula,and then compared with the actual consumption;the value proved that the formula is very accurate. 【Key words】long-distance pipeline;welding consumables;calculation value;actual value 前言 随着焊接技术的发展,越来越多的新焊接工艺被开发出来,对于长输管道工程施工行业,项目施工中所用的焊接工艺也随着科学技术的发展而不断革新。例如打底焊接工艺,从最开始的氩弧焊打底焊接,随后出现纤维素焊条下向焊,

再到目前使用的半自动熔化极气体保护焊,以及全自动熔化极气体保护焊工艺。可以说技术的革新在不断的改变施工方案的选择,设备变得的更易操作性,焊工的劳动强度逐渐降低,环境保护更优良。 本文以RMD金属粉芯焊丝打底+自保护药芯焊丝半自动焊工艺为例,讨论长输管道施工中焊材消耗量理论计算公式,以及对比与焊接施工中实际消耗量的差异。从而为广大长输管道从业人员提供一个较准确的关于此焊接工艺的焊 材消耗量理论计算公式,用于投标预算及采购参考。 一、金属粉芯焊丝与自保护药芯焊丝的简介 金属粉型药芯焊丝(E70C-6M,?1.0mm)被评价为“代替实芯焊丝的焊接材料”,它既有渣量少的实心焊丝的长处,又兼备高熔敷速度,电弧柔软,焊接工艺性能好等熔渣型药芯焊丝的优点。由于金属粉芯焊丝是由薄钢带包裹粉剂组成,电流主要从钢带通过,其电流密度大,融化速度快,同时焊芯中含有大量的铁粉,铁合金和金属粉,非金属矿物含量少,因此它比实心焊丝和熔渣型药芯焊丝具有更高的熔敷速度。 自保护药芯焊丝(E71T8Ni1-J,? 2.0mm),熔渣具有快凝特性,全位置焊接性好,尤其适合立向下焊。焊接工艺性好,电弧稳定,熔透能力强,脱渣性好,飞溅小。低温冲击韧性特别高且稳定。特别适合于X70钢及以下钢管的填充盖

水晶的保养

水晶的保养 水晶的保养 发布日期:2010-06-28 【关闭】 摘要: 我们为大家介绍多种的清洗水晶步骤及注意事项: 阳光消磁清洗法:只要将晶石放于可被阳光直接照射的位置,例如窗台及露台等;照射时间约为30分钟至1小时. 注意事项:晶石在阳光照射下会产生聚焦作用,如在晶石附近摆放了纸张或其它可燃烧物品,会有引起火险的危险。 但如何晶石的色原素含有铜与铁,便不适用于此类清洗方法,由于此等物质在阳光底下受到长时间照射,会产生氧化作用,因而令到晶石退色。含有铜与铁的色原素包括有红色或紫色等水晶石。 月光星晨照射法: 每逢农历十五月圆之夜,由于当夜是月亮的光芒特别强,正是晒石的好时机,晒石方法非常简单,只要将晶石放于露台或窗边,接受月光照射一晚的时间即可。此外,亦可在天朗气清,星光闪闪的晚上,将晶石放在露台上,让它吸收星光的精华,以达到净化晶石的效果. 另外,除了月圆之夜外,亦可选择月圆的前后几天,同样适合此类晒石方法。

注意事项: 如接受照射的是紫色或红色的晶石,请紧记必须在翌日中午之前将晶石收回,否则日间的猛烈阳光会影响晶石的色素,令之退色。 海盐浸洗法: 将晶石放进一杯以适量海盐洋( 或粗盐)开匀的盐水中,浸三至四个小时,即可消解晶石周围的磁场。 注意事项: 如晶石是镶嵌在金属物中制成饰物,如戒子、吊咀等等,则请先将晶石拆离金属物才放进盐水浸泡,否则会影响到金属物表面的色泽与亮度。 请留意,此类清洗方法或会令到晶石的内含物在清洗后有所改变。海盐埋藏法: 只需将晶石直接埋藏于海盐( 或粗盐)堆中约数小时,便可净化晶石的磁场。 注意事项: 如晶石是镶嵌在金属物中制成饰物,如戒子、吊咀等等,则请先将晶石拆离金属物才放进盐埋浸泡,否则会影响到金属物表面的色泽与亮度。 请留意,此类清洗方法或会令到晶石的内含物在清洗后有所改变。雪堆埋藏法: 只须将晶石直接埋藏于霜雪里约数小时,可消除晶石周围的磁场。注意事项:

灭火器的认识和正确使用

灭火器的认识和正确使用 一、灭火器的认识 一、干粉灭火器: 1、干粉储压式灭火器(手提式)是以氮气为动力,将筒体内干粉压出。适宜于扑救石油产品、油漆、有机溶剂火灾。它能抑制燃烧的连锁反映而灭火。也适宜于扑灭液体、气体、电气火灾(干粉有5万伏以上的电绝缘性能)。有的还能扑救固体火灾。 干粉灭火器不能扑救轻金属燃烧的火灾。 使用时先拔掉保险销(有的是拉起拉环),再按下压把,干粉即可喷出。 灭火时要接近火焰喷射;干粉喷射时间短,喷射前要选择好喷射目标,由于干粉容易飘散,,不宜逆风喷射。 注意保养灭火器,要放在好取、干燥、通风处。每年要检查两次干粉是否结块,如有接块要及时更换;每年检查一次药剂重量,若少于规定的重量或看压力表如下掉气压,应及时充装。2、干粉推车使用时,首先将推车灭火器快速推到火源近处,拉出喷射胶管并展直,拔出保险销,开启扳直伐门手柄,对准火焰根部,使粉雾横扫重点火焰,注意切断火源,控制火焰窜回,由近及远向前推进灭火。 3、干粉灭火器(MFZ)2-3kg有效射程距离2.5m,4-5kg射程为4m,时间8-9秒。8kg射程为5m,时间12秒。(MFTZ)35-50kg推车有效射程为8m,时间20秒。70kg推车射程9m,时间25秒。 二、二氧化碳灭火器(消棒) 1、二氧化碳灭火器都是以高压气瓶内储存的二氧化碳气体做为灭火剂进行灭火,二氧化碳灭火后不留痕迹,适宜于扑救贵重仪器设备,档案资料,计算机室内火灾,它不导电也适宜于扑救带电的低压电器设备和油类火灾,但不可用它扑救钾、钠、镁、铝等物质火灾。 使用时,鸭嘴式的先拔掉保险销,压下压把即可,手轮式的要先取掉铅封,然后按逆时针方向旋转手轮,,药剂即可喷出。注意手指不宜触及喇叭筒,以防冻伤。 二氧化碳灭火器射程较近,应接近着火点,在上风方向喷射。 对二氧化碳灭火器要定期检查,重量少于5%时,应及时充气和更换。 推车式使用方法:同干粉推车一样。 三、1211灭火器 1、“1211”灭火器是一种高效灭火剂。灭火时不污染物品,不留痕迹,特别适用于扑救精密仪器、电子设备、文物档案资料火灾。它的灭火原理也是抑制连烧的连锁反应,也适宜于扑救油类火灾。 使用时要首先拔掉保险销,然后握紧压把开关,即有药剂喷出。使用时灭火筒身要垂直,不可平放和颠倒使用。它的射程较近,喷射时要站在上风,接近着火点,对着火源根部扫射,向前推进,要注意防止回头复燃。 “1211”灭火器每三个月要检查一次氮气压力,每半年要检查一次药剂重量、压力,药剂重量若减少10%时,应重新充气、灌药。 “1211”推车灭火器使用方法:同干粉。 2、“1211”灭火器,1kg有效射程2.5m,2-3kg射程3.5m,4kg射程4.5m,时间为8秒。“1211”推车有效射程:25kg射程8m,时间20秒,40kg射程8m,时间25秒。 四、泡沫灭火器 1、目前主要是化学泡沫,将来要发展空气泡沫,泡沫能覆盖在燃烧物的表面,防止空气进入。它最适宜扑救液体火灾,不能扑救水溶性可燃、易燃液体的火灾(如:醇、酯、醚、酮等物质)和电器火灾。 使用时先用手指堵住喷嘴将筒体上下颠倒两次,就有泡沫喷出。对于油类火灾,不能对着油面中心喷射,以防着火的油品贱出,顺着火缘根部的周围,向上侧喷射,逐渐覆盖油面,将火扑

基础工业的常用焊接方法

基础工业的常用焊接方法 文章是一篇叙实性的文字,作者是焊接专业本科,后来却从焊接工艺工程师逐步走向了生产管理岗位,自从1998年来到上海这个飞速发展的大城市,我先后经历了好几家单位,除了第一家单位是国家统分的国营船厂之外,其它公司均为行业较知名的外资企业。作者在学习和工作的同时,更多的看到了如何应用先进技术和不断自我升级到世界最新工艺和管理水平的管理模式。在我的工作中,见到了多种的常用的基础工业的焊接方法和应用。以下就我的一些实际工作经历进行一个粗略的介绍。 标签:弧焊;CO2气保焊;螺柱焊SW 作者以切身工作经历来给基础工业中的焊接应用做一个快速扫描。先来讲述船厂。在这个领域我国焊接方面的专业人才非常之多,像上海八大船厂,船舶设计研究院,船级社等单位,汇集了设计,工艺,检验等各种焊接相关人才。作者曾经工作的是一家坐落在江苏省扬州市的国营船厂,主要的产品是集装箱船的分段制造,以双层底,舷侧为主。所采用的主要焊接方法是: a.埋弧自动焊SAW。主要应用在内甲板的平板拼焊上。它需要用直径3.2mm 的J422焊条打底焊接,再埋弧自动焊一次和盖面一次,焊接是当时要使用一种HJ431的焊剂,焊丝是一种H08Mn2SiA的4mm焊丝材料。当时我们还买了一种陶瓷衬垫贴在焊缝的反面,保证了反面的成型效果。总的来说,这在当时是一种高效率的焊接方法。相对来说,它的焊接热变形还是有点大的,焊完之后必须要做火工矫正,由于分段是立体的,矫正需要分几次进行,并且每次要做分段水平测量。除去16mm以上的较厚钢板,这种焊接方法正在被后文中要提到等离子焊所替代。 b.普通手工电弧焊SMAW。这个太常见了,直流焊机,酸性碱性焊条,多年变化不大除了焊接的体积比以前要小了很多,这里就不做介绍了。 c.重力铁粉焊条立焊。当时由于立焊运条效率低下,船厂的工艺部门引进了这种焊接方式,它可以自上而下的焊接,由于自身含铁量高,带有一定的重力下堆敷效果。后来就再没见过这种焊接方法。 d.CO2气保焊GMAW(MIG)。90年代焊接技校生从进船厂实习开始,就是从事梁体,工字钢的焊接。当时算是比较先进的焊接工艺了,正在大面积推广和取代手工电弧焊。 第二讲集装箱厂。集装箱的制造见证了我国外贸的突飞猛进,很有代表意义。作者所工作的这家集装箱公司在中集(CIMC)发达以前曾是世界上最大的集装箱制造商,有着经多年设计和完善的焊接流水线。它的主要产品包括20’/40’普箱,高箱,45’,48’,53’特种箱,及开顶,侧开门,框架箱等多种结构特种箱,也制作集装箱底盘。它的焊接方法有:

福禄寿水晶的真实作用和特殊功效,福禄寿水晶价格,福禄寿水晶手链消磁方法

福禄寿水晶的真实作用和特殊功效,福禄寿水晶价格,福禄寿水晶手链消磁 方法 福禄寿水晶由各种色泽不同的发晶组成以代表喜庆的红绿黄三种颜色的水晶为主正寓意“福禄寿”吉祥之意。 福、禄、寿在民间流传为天上三吉星福——寓意五福临门禄——寓意高官厚禄寿——寓意长命百岁。中国民间喜欢将三星作为礼仪交往和日常生活中象征幸福、吉利、长寿的祝愿。 福禄寿水晶价格不同品质等级的水晶价格相差很大根据天然水晶专卖网站“好乐美饰网上商城”的报价优质的AAA级别的福禄寿水晶手链八十多元起价格相当有吸引力如需要购买福绿寿的朋友可到好乐美饰网上商城看看。 福禄寿水晶的作用及功效福禄寿水晶由各种色泽不同的发晶或其它水晶组成以代表喜庆的红绿黄三种颜色的水晶为主正寓意“福禄寿”吉祥之意。由于多种水晶的组合所以其能量也是非常强劲的。福、禄、寿在民间流传为天上三吉星福——寓意五福临门禄——寓意高官厚禄寿——寓意长命百岁。中国民间喜欢将三星作为礼仪交往和日常生活中象征幸福、吉利、长寿的祝愿。 由于发晶的震动频率极大对于加强一个人的信念及自信心甚至判断力都有相当的功效。对于发晶所自然散发出的权威能量能够加强本身对事情的果决可以使人产生敬畏之心。发晶还能加强人的财运令人运势快速提高是财富与成功的象征。 绿发晶被视为最能拟聚正财气的一种水晶如果在一般阳宅、办公室、营业场所等商业空间财位摆上绿发晶的七星阵或晶球可以增加拟聚财富喔。另外上班族佩戴绿发晶也有使正业增加财富甚至升迁的效果对于创业、常出差谈事业、或寄望升职的朋友相当有帮助。最重要的是由于绿发晶是因为包含阳起石的矿物质所以佩戴绿发的男生藉著阳起石及天然水晶的双重能量更有助于性功能的加强。建议可以将绿发晶坠子贴在小腹底下或者命门穴也就是肚脐的正后方上面一点点的位置就对了的位置部位。 红发晶内涵钢状金红石细密的发丝柔柔缠绵又称红兔毛水晶或针状金红石。开发下三轮改善泌尿、肠胃、肝脏强化海底轮调血养身有助于妇女病调理内分泌系统增进血液循环和新陈代谢使气色更好皮肤更细致柔软。代表着生命力能使佩戴者保持充沛的活力和青春增强自信和力量消除消极情绪同时还能化解事非。 银发晶内涵银白色金红石发丝产量不多发丝多细柔绵密。对应顶轮也能开发脑部的运作。磁场能量较无带发水晶要强烈而集中一般来说发丝越粗密磁场能量通常越强。避邪化煞镇宅驱凶银色磁场也可招财金丝发晶内涵物为金色发丝细细密密的金黄色发丝与钛金的粗针状钛丝不同大多为针状金红石或钢状金红石的成分也可能是黄铜矿颜色偏金黄。含酸性物质震动力特强据说对甲状腺疾病、呼吸器官、支气管、心脏甚至伤风感冒有疗效。 黄发晶也以财宝增盛著名本身的主要代表为理性跟知性兼具的能量当自己本身常常理性跟感性再交战而苦恼不已时佩戴黄发晶可以有效协助两种感觉的调和并且帮助下出正确的决定。 发晶对于镇静心灵的方面都有相当大的帮助佩戴发晶在使其浮动的情绪得以马上稳定下来进而思考接下来的步骤然后加强自身的磁场及信念最后水到渠成。 福禄寿的传说中国民间崇拜的福神、禄星、寿星的合称。又称福禄寿三星。据传福神原为岁星即木星后逐渐人格化一说源于五斗米道所祀三官中的天官演

长输管道焊接施工工艺标准

长输管道焊接施工工艺标准 QJ/JA0630-2006 1 目的 为了规范公司长输管道下向焊接施工工艺,提高焊接效率,确保焊接质量,特制定本工艺标准。 2 适用范围 本工艺标准适用于公司承接的大口径长输管道工程的下向焊接施工。焊接工艺方法包括:①全纤维素焊条下向手工焊; ②纤维素焊条下向手工根焊、热焊,再用低氢焊条下向手工焊填充、盖面;③纤维素焊条下向手工根焊,药芯焊丝自保护半自动下向焊填充、盖面。 本工艺标准与下列技术条件同时使用: a)产品图样; b)工程技术标准中有关的焊接技术条件。 3 引用标准 GB50369 《油气长输管道工程施工及验收规范》 SY/T4071 《管道下向焊接工艺规程》 SY/T4103 《钢质管道焊接及验收》 SY-0401 《输油输气管道线路施工及验收规范》 4 施工准备: 4.1 焊工资格

焊工应具有相应的资格证书。焊工能力应符合SY/T4103-1995《钢质管道焊接及验收》中的有关规定。4.2 机具要求 4.2.1 管道焊接设备的性能应满足焊接工艺要求,并具有良好的安全性能,适合于野外工作条件。 4.2.2 手弧焊应配备满足纤维素焊条对电源静特性要求的直流弧焊机,焊机应达到小电流打底焊时不断弧,熄弧时不粘条,焊接过程中电弧稳定等。目前一般选用满足上述要求的逆变式手弧焊机。 4.2.3 药芯焊丝自保护半自动焊目前主要是选用国外进口设备,一般选用美国林肯(LINCOLN)公司生产的DC-400、DC-600电源及LN-23P送丝机和米勒(MILLER)公司生产的XMT304电源和SP32封闭式送丝机。用于返修焊的焊机一般选用燃油弧焊机。 4.2.4 焊件组对采用内对口器或外对口器。 4.2.5 焊工所用的焊条保温筒、角向磨光机、砂轮片、钢丝轮、锉刀齐全。 4.3 材料要求 4.3.1 管道焊接用焊条和焊丝,必须有产品合格证和同批号的质量证明书。 4.3.2 管道全位置下向焊接用国外焊条的选用,应符合SY/T4071-93 《管道下向焊接工艺规程》附录B的要求。

常见的焊接缺陷及处理办法

常见的焊接缺陷及处理办法 一、外部缺陷 一)、焊缝成型差 1、现象 焊缝波纹粗劣,焊缝不均匀、不整齐,焊缝与母材不圆滑过渡,焊接接头差,焊缝高低不平。 2、原因分析 焊缝成型差的原因有:焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀;焊口清理不干净;焊接电流过大或过小;焊接中运条(枪)速度过快或过慢;焊条(枪)摆动幅度过大或过小;焊条(枪)施焊角度选择不当等。 3、防治措施 ⑴焊件的坡口角度和装配间隙必须符合图纸设计或所执行标准的要求。 ⑵焊件坡口打磨清理干净,无锈、无垢、无脂等污物杂质,露出金属光泽。 ⑶加强焊接联系,提高焊接操作水平,熟悉焊接施工环境。 ⑷根据不同的焊接位置、焊接方法、不同的对口间隙等,按照焊接工艺卡和操作技能要求,选择合理的焊接电流参数、施焊速度和焊条(枪)的角度。 4、治理措施 ⑴加强焊后自检和专检,发现问题及时处理; ⑵对于焊缝成型差的焊缝,进行打磨、补焊; ⑶达不到验收标准要求,成型太差的焊缝实行割口或换件重焊; ⑷加强焊接验收标准的学习,严格按照标准施工。 二)、焊缝余高不合格 1、现象 管道焊口和板对接焊缝余高大于 3 ㎜;局部出现负余高;余高差过大;角焊缝高度不够或 焊角尺寸过大,余高差过大。 2、原因分析 焊接电流选择不当;运条(枪)速度不均匀,过快或过慢;焊条(枪)摆动幅度不均匀;焊条(枪)施焊角度选择不当等。 3、防治措施 ⑴根据不同焊接位置、焊接方法,选择合理的焊接电流参数; ⑵增强焊工责任心,焊接速度适合所选的焊接电流,运条(枪)速度均匀,避免忽快忽慢; ⑶焊条(枪)摆动幅度不一致,摆动速度合理、均匀; ⑷注意保持正确的焊条(枪)角度。 4、治理措施 ⑴加强焊工操作技能培训,提高焊缝盖面水平; ⑵对焊缝进行必要的打磨和补焊; ⑶加强焊后检查,发现问题及时处理; ⑷技术员的交底中,对焊角角度要求做详细说明。 三)、焊缝宽窄差不合格 1、现象 焊缝边缘不匀直,焊缝宽窄差大于 3 ㎜。 2、原因分析 焊条(枪)摆动幅度不一致,部分地方幅度过大,部分地方摆动过小;焊条(枪)角度不合适;焊接位置困难,妨碍焊接人员视线。

长输管道施工的焊接安全技术措施研究通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD388 长输管道施工的焊接安全技术措施研 究通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

长输管道施工的焊接安全技术措施 研究通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 第一章前言 随着我国社会经济的全球化发展和能源消耗的日益增长,油气及其他介质的长距离输送已经广泛地用于各类行业之中,通过对管道施工过程中所存在的不安全因素及其相应的技术措施进行研究,我们可以充分了解到施工建设部门在不同长输管线的施工过程中,分别存在哪些技术难关,引进和采用了那些先进的技术措施。以此项研究为理论基础和借鉴经验,有利于提高建设质量水平和安全管理水平,更有利于我国的管道工业进一步与国际接轨并跨入世界先进行列。 第二章长输管道焊接施工的危险因素分析 2.1 长输管道施工的内容及特点 长输管道,又称干线管道,是指产地、储存库、使用单位之间的用于运输商品介质的管道。其将液体、气体或浆体从供应方输送到远方的用户,它不同于企业内部管道,具有管径大、距离长、输量大的特点,有各种配套辅

水晶消磁方法

1.饱和盐水消磁法 在所有的消磁法中,效果最好的当属饱和盐水法和土埋法,大多数水晶的初次消磁都应该使用这个方法。方法是用海盐(即粗盐,精制食用盐也可)溶在一般水一直到无法再溶解为止,这就是饱和盐水。用脸盆、澡盆、碗、杯、桶盛装皆可,材质不拘,塑料、木头、铝、铁、陶、瓷都可以。只要能够把要被消磁的水晶矿石淹满了就好。重要的是海盐水能将水晶淹过头,容器的材质不拘。 浸泡的时间已第一次至少是48小时,笔者多习惯在晚间将之泡起来,然后去睡觉,隔天早上再捞起来,清水冲一冲,毛巾概略的擦一擦,不再滴水就好,放着让其自然风干就好了。 若有许多水晶矿石,可以一起泡海盐水没关系,不须要麻烦到分开泡。泡过后的海盐水就倒掉了,不必留着下次用,占空间又不卫生。海盐多很便宜,水族馆、农会里多可买到,不然一些稍具规模的水晶矿石店也多会有供应。 遇有一些矿物易生锈的,如黄铁矿、白铁矿、黑胆石、金太阳、自然铜、镍铁陨石、自然银、电镀首饰等,或可能溶于水或极脆弱会被水流冲散的,如蓝铜矿、沸石、云母、透石膏、沙漠玫瑰,或方解石、各色萤石,或串有丝线、镶有金属、黏有配件的饰品等等,皆不适于泡在水里。 2.日光照射法 这个方法是把水晶矿石放在窗台边、阳台上,让阳光照射个半小时、一小时就够了。若是一时忘记了时间,多晒一些时候也无妨。一上午、一下午,时间一到,阳光自会偏移,不用担心。不过有些受热会褪色的宝石,如紫水晶,粉水晶,或某些特别鲜艳却不稳定的颜色,如翠玉、红宝、红色电气石、绿宝石、橙色方解石、粉红色的芙蓉晶等等,则最好不要使用日光照射法,还有,水晶球的球体会将阳光「聚焦」,形成高温、高热,底下若铺有纸、布、木板等易燃品,恐怕很快会烧起来,造成危险。所以,水晶球在以日光照射法消磁时,要特别小心,最好就换用其它方法来消磁。 3.月光星光消磁法 这是比较柔性的处理方式,建议与其它的消磁方式,如烟熏、泡海盐水等法,合并使用。星光、月光都非常柔和,只要是无云的晚上皆可,月光亮时星光淡,月光淡时星光亮,也适合此比较柔性宝石,如月光石、方解石、芙蓉晶、土耳其石、硅孔雀石等等。这与其说是消磁,不如说是补充能量吧! 人,也要常常「晒」月光哦!吸收日月精华嘛!别的好处不提,带着自己的小朋友躺着数星星,不是很惬意吗?搂着爱人,不也是很刺激、很紧张、很香艳、又很罗曼蒂克吗? 4.纯净水冲洗法 就是将水晶矿石放在纯净水下冲洗个十几、二十分钟。可是,这会浪费许多水资源,除非状况紧急又无其它替代方法时,笔者并不建议此种方法。 另外一些易生锈的、不适于泡水的晶体也和浸泡饱和盐水的禁忌是相同的,这一点可以相互进行参照 5.音乐消磁法 这里,要强调一下应该使用自然音乐,不是震耳欲聋、吵死人的摇滚乐,更不是爱来爱去、要死不活的流行音乐,而是要如流水、海涛、虫鸣、鸟

常用灭火器的正确使用

常用灭火器的正确使用 1.泡沫灭火器 用来扑救汽油、煤油、柴油和木材等引起的火灾。其使用方法是:一手握提环、一手托底部,将灭火器颠倒过来摇晃几下,泡沫就会喷射出来。注意灭火器不要对人喷,不要打开筒盖,不要和水一起喷射。使用者应在上风处操作。 2.干粉灭火器 是一种通用的灭火器材,用于扑救石油及其产品、可燃气体、电器设备的初起火灾。使用时一手握住喷嘴,对准火源,一手向上提取拉环,便会喷出浓云般的粉雾,覆盖燃烧区,将火扑灭。干粉灭火器要注意防止受潮和日晒,严防漏气,每半年检查一次。 3.1211灭火器 是一种压力式气体灭火器,灭火性能高,毒性低,腐蚀性小,不易变质,谬火花不留痕迹,用来扑救油类、电器、精密仪器、仪表、图书资料等火灾。使用时首先拔掉安全销,一手紧握压把,一手将喷嘴对准火源根部,压杆即开启,左右扫射,快速推进。1211灭火器要防在通风干燥的地方,每半年检查一次总重量,如果重量下降十分之一,就要灌装充气。 4.四氯化碳灭火器 主要用于扑救电器设备灭火。千万不能用于金属钾、钠、镁、铝粉、电石引起的火灾。使用时,要注意风向和室内的通风,防止中毒。

安全知识学习心得体会 通过这次对安全知识系统的学习,对安全工作有了进一步的理解,提高了安全工作的基本理论知识。对此,主要有以下几点体会: 一、安全工作应做到安全第一,预防为主,把安全作为头等大事来抓 不安全事件带来的危害,人人都懂,但在日常工作中却往往被忽视,被麻痹,侥幸心理代替,往往要等到确实发生了事故,造成了损失,才会回过头来警醒。这就是因为没有把安全工作放在第一位所导致的。而做好预防工作的要害就在于提高对这项工作的重视程度,在我们的工作中,应该以安全规章制度为保障,严格贯彻执行,杜绝工作中习惯性违章行为。 二、加强安全知识培训,提高防范意识 不伤害他人,不伤害自己,不被别人伤害,也特别要求每一个员工提高安全防范意识,严格执行安全生产法律、法规,确保设备和技术人员的安全,还要准确地把握项目安全生产管理工作中的轻重缓急。安全生产管理者也应把安全重于泰山时时刻刻放在心上,树立居安思危的忧患意识,把安全提到讲政治的高度来认识。不论是一线员工还是管理人员,都应对岗位和部门可能涉及到的危险因素有充分的了解。不论是高危险岗位人员还是其他人员,都应该定期接受相关安全教育培训。 三、安全工作要做到三个抓,不为隐患留空隙 第一是要抓重点。对重大检修作业和风险较高的作业要制定安全技术措施,加强现场监督,保证措施的落实。加强过程控制,除在工作前进行安全交底外,还要经常组织进行检查,发现隐患及时整改。 第二是要抓薄弱。认真开展危险点分析,特别对一些简单、工作量较小的工作要加强重视,克服马虎思想,认为简单工作不好出安全问题。强化对临时用工人员的教育和管理,他们的安全知识和技能相对较差,保证安全管理落实到每一个角落。 第三是要抓细节。千里之堤,毁于蚁穴。应该从小处做起。细节不轻易引人注重,如不合格的工期具等。但几乎所有的重大事故都是由于起初的不注重、不小心引起的,这些轻易被忽略的细节很轻易成为小事故的放大器。 总之,我们要牢固树立安全第一的理念。从内心深处认识到安全生产的重要性。没有安全生产,所追求的效益都将成为泡影。只有时刻想着安全,工作事事处处注意安全,牢记安全观念,才能营造安定和谐的氛围。

长输管线自动化焊接技术

【关键词】管道,油气管道,焊接,气体保护自动焊,闪光对焊 【论文摘要】介绍了国外长输管线自动焊接技术,就“实芯焊丝+气体保护”自动焊接系统、“药芯焊丝+气体保护”自动焊接系统和“闪光对焊”自动焊接系统的技术特点进行了分析。 Automatic Welding Technique for Long Distance Pipeline Sui Yongli Sun Dongmei ABSTRACTS This article introduces the automatic welding technique for long distance abroad,and analyzes the technical features of automatic welding system such as GMAW,FCAW and flash butt welding Subject terms:Pipeline Oil and Gas Transmitting Pipeline Welding Gas-Shield Automatic Welding Flash Butt Welding 1前言 管道输送是一种安全、经济、对环境破坏小的运输方式。其建设地区跨度大,沿线施工环境恶劣,加之管道输送逐步向高压(7.5MPa)、大口径(1420mm)方向发展,这对管道环焊缝的焊接提出了更高的要求。管道环焊缝的焊接成为制约整个工程质量和建设周期的关键工序。 目前,我国管道焊接施工仍以手工电弧焊为主,半自动焊为辅,在施工过程中,由于人为因素造成的质量不稳定问题比较突出。近20多年来,在国外迅速发展了管道焊接施工高新技术,现已经初步形成技术和设备的系列化。美国、加拿大、前苏联等国家在管道施工中均已大量采用了自动化焊接设备,实践证明其自动化焊接系统焊接质量稳定、焊接速度快,是一项比较成熟的管道施工技术。 据不完全统计,到目前为止至少有8个国家的20多家公司开发了比较先进的技术和相应的成套设备。用于现场且比较成熟的自动焊接技术主要有三类,即以美国CRC公司为代表的“实芯焊丝+气体保护”管道环缝强迫成型自动电弧焊技术和设备;以及乌克兰巴顿焊接研究所为代表的“药芯焊丝+气体保护”管道环缝强迫成型自动电弧焊技术和设备;以及巴顿焊接研究所开发的管道环缝闪光对焊技术和设备。 2实芯焊丝气体保护自动电弧焊技术 实芯焊丝气体保护焊(GMAW)通过连续送进焊丝填充焊缝,焊接时向焊接区输送保护气体,使焊丝端部、熔池及附近的母材金属与周围空气隔离。 2.1气体保护自动焊设备 “实芯焊丝+气体保护”管道环缝自动电弧焊设备主要包括供电设备、坡口机、对口器和弧焊装置。其中弧焊装置是实现管段对接的关键,由轨道、弧焊电源、焊接小车、送丝机构、摆动机构、供气系统及过程控制器等组成。 目前美国、法国、意大利、日本等国的焊机制造商均生产各种不同规格型号的管道对接气体保护自动焊设备。图1至图3所列为CRC公司“实芯焊丝+气体保护”自动焊主要设备的机构简图,表1为CRC公司自动焊系统的技术参数。

常用焊接方法—焊接工艺

常用焊接方法——焊接工艺 我公司是生产自动焊接设备的大型厂家。作为公司员工,就更应该了解常用焊接方法及焊接工艺。结合设备调试,这里将常用的埋弧焊、气体保护焊、钨极氩弧焊作为简要的讲述,以供有关人员参考。 一、埋弧焊 电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法称为埋弧焊。主要优点:劳动条件好,节省焊接材料和电能,焊缝质量好,生产效率高等。但不适合薄板焊接。(当焊接电流小于100A时,电弧稳定性差,目前板厚小于1mm的薄板还无法采用埋弧焊)只限于水平或倾斜度不大的位置施焊。 埋弧焊是高效焊接常用方法之一。主要用于:焊接各种钢板结构。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢和复合材料以及堆焊耐磨、耐蚀合金等。 焊接工艺参数对焊接质量影响较大的有:焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径与伸出长度、焊丝倾角、装配间隙与坡口大小等。此外焊剂层厚度及粒度对焊接质量也有影响。下面分别讲述它们对焊接质量的影响: 1.焊接电流: 焊接电流是决定熔深的主要因素。在一定范围内,焊接电流增加,焊缝的熔深和余高都增加。而焊缝的宽度增加不大。增大焊接电流能提高生产率,但在一定的焊接速度下,焊接电流过大会使热影响区过大,并产生焊瘤及焊件被烧穿等缺陷。若焊接电流过小,测熔深不足,

熔合不好、未焊透和夹渣,并使焊缝成形变坏。 2.电弧电压: 电弧电压是决定熔宽的主要因素。电弧电压增加时,弧长增加,熔深减小,焊缝宽度变宽,余高减小,电弧电压过大,溶剂熔化量增加,电弧不稳,严重时会产生咬边和气孔等。 3.焊接速度: 焊接速度增加,母材熔合比较小。焊接速度过高时,会产生咬边,未焊透,电弧偏吹和气孔等缺陷,焊缝余高大而窄成形不好。 4.焊丝直径与伸出长度: 当焊接电流不变时,减小焊丝直径,电流密度增加,熔深增大,成形系数减小。焊丝伸出长度增加时,熔深速度和余高都增加。 5.焊丝倾角: 焊丝前倾,焊缝成形系数增加,熔深变浅,焊缝宽度增加。焊丝后倾,熔深与余高增,。熔宽明显减小,焊缝成形不变。 6.装配间隙与坡口: 在其他工艺参数不变的条件下,装配间隙与坡口角度增大时,熔合比与余高减小,熔深增大,焊缝厚度基本保持不变。 7、焊机层厚度与粒度: 焊剂层太薄时,容易露弧,电弧保护不好,容易产生气孔或裂纹。焊剂层太厚,焊缝变窄,成形不好。 一般情况下,焊剂粒度对焊缝成形影响不大,但采用小直径焊丝焊薄板时,焊剂粒度对焊缝成形就有影响。若焊剂颗粒太大,电弧不

我国长输管道下向焊接技术的现状及发展趋势

我国长输管道下向焊接技术的现状及发展趋势 (中原石油勘探局建筑安装工程公司) 摘要: 本文根据我国长输管道建设的发展历程,总结了全纤维素型、混合型、复合型三种手工下向焊接技术及活性气体保护、药芯焊丝自保护两种半自动下向焊接技术和全自动活性气体保护焊与全自动药芯焊丝下向焊接技术的工艺特点及在我国长输管道建设中的应用状况,指出了全自动活性气体保护焊和全自动药芯焊丝下向焊将是我国长输管道下向焊接技术的发展方向。 关键词: 常输管道下向焊接现状发展 1.引言: 随着石油天然气及石油化工工业的发展,以西气东输工程为标志,我国的长输管道建设高峰期已经到来。长输油气管道越来越向大口径、高压力输送方向发展。长输管道下向焊接技术自20世纪60 年代引进中国以来,经过几十年的发展,目前我国已具有成熟的手工下向焊接技术,正在普及半自动气保护焊接技术,全自动气保护焊接技术与下向焊接技术的结合做为长输管道焊接技术发展的趋势将会在全国长输管道建设中大力推广。2.手工下向焊接技术的应用与发展 手工下向焊接技术是自60 年代中期发展起来的,由于与传统的向上焊接相比具有焊缝质量好、电弧吹力强、挺度大、打底焊时可以单面焊双面成型、焊条熔化速度快、熔敷率高等优点,被广泛应用于管道工程建设中。随着输送压力的不断提高,油气管道钢管强度的不断增加,X50、X56、X60、X65 等钢管被广泛采用,手工下向焊接技术也经历了由传统的全纤维素型下向焊一混合型下向焊T复合型下向焊接这一发展进程。 2.1 全纤维素型下向焊接技术 纤维素下向焊条中含有约25—40%的有机物,具有很强的造气功能,在增加保护气的同时增加了电弧吹力,保证了在管接头对接焊缝3—6 点位置向熔池的稳定过渡。焊接时弧压较高,以增加电弧吹力和挺度,阻止铁水和熔渣下淌。该工艺的关键在于根焊时要求单面焊双面成型;仰焊位置时防止熔滴在重力作用下出现背面凹陷及铁水粘连焊条。我国早期的下向焊均是纤维素型。现在,在一些区域性的长输管道建设工程及一些水网地带,自动、半自动焊接机具和设备因环境限制不易进入的地区的长输管道建设工程多采用此工艺,如目前正 在建设中的镇海炼化一杭州康桥成品油管道工程;濮阳--临沂天然气管道工程等 长输管道工程。全纤维素型下向焊接参考工艺见表 1 表1全纤维素型下向焊接参考工艺

粉晶的消磁 净化

粉晶的消磁净化 几种简单易行消磁净化的方法: 将水晶浸泡在矿物质水里二十四小时,自然晾干再戴。此法为最简单方便且稳妥的消磁方法哦。 差不多所有水晶专家都同意的方法:便是将水晶放在水晶簇(或者紫晶洞)上,让晶簇(晶洞)发出生生不息的振动能量,清除水晶内负能量及为它重新充电,效果之大非言语所形容。 阳光紫外光清洗法:把水晶矿石放在窗台边、阳台上,让阳光照射个半小时、一小时就够了(请注意,是指早上八点半之前的不太猛烈的太阳光)。有些受热会褪色的宝石,如粉晶、紫水晶,或某些特别鲜艳却不稳定的颜色,如翠玉、红宝、红色电气石、绿宝石、橙色方解石、粉红色的芙蓉晶等等,则最好不要使用阳光清洁法。还有,水晶球的球体会将阳光「聚焦」,形成高温、高热,底下若铺有纸、布、木板等易燃品,恐怕很快会烧起来,造成危险。所以,水晶球在以日光照射法消磁时,要特别小心,最好就换用其他方法来消磁。利用阳光直接照射,最好在早上到中午前左右的阳光是最适当,约2小时,如果不小心超过时间也没关系,但是一定要在日落前收回来。(紫晶和粉晶不宜!会褪色) 月光净化法:听说最好用满月时晒比较好(利用日、月之阴阳离子消磁法最好,既可消磁,又可增强水晶能量)。将水晶拿在水龙头下或净水器下冲洗约三、四分钟(水不需开太大!只要水是流动即可),冲洗后抹干!再置放于露天之地,让大自然元素如阳光、月光、风、雨、雾等将它充电,排除污染其间的负性能量(有色水晶不宜晒太阳太久如粉晶、紫水晶,特

别是粉晶,遇高温后里面的分子结构容易发生变化使其有褪色现象发生,因此粉晶净化时最好避免用日晒法)。 海盐消磁法:将水晶放在玻璃器皿中,盖以海盐(而非精盐、食盐,更非浴盐,海盐才是纯天然)二十四小时后,将水晶冲洗干净,放置阴凉处三、四小时,让它回复生命力,这清洁原理是海盐本身有吸纳杂质、清洁的功用!(此法非所有水晶款式皆适用!如附有k金。银饰。编结的水晶配件,以免周边配件快速受侵蚀、氧化。而且,需要注意的是:净化水晶的过程,虽然海盐效果奇佳,但正负能量一并消磁,所以,海盐净化除必要性外尽量少用。 将水晶放置冰箱冷冻库三、四小时(务必使用密封带或保鲜膜使其隔离冷冻库之负离子--鱼肉腥味),极低温对水晶是一种加持力量,有清洁作用!此法其实争议很大,各家说法不一,因其"水晶属高密度矿石,很容易因其温差变化,导致水晶破裂。"所以说,此法不建议初玩水晶者使用,而且,有几类水晶千万不要使用此法!例如:有k金、银饰包镶的水晶饰物,因其矿石及金属二者延展性不同,所受温差其变化亦有异,当然很容易造成主石松动!还有一种是内多冰裂的水晶也使不得!因其冰裂纹本身就有空隙在,来回的温差微变,即可使其冰裂纹明显扩大! 将水晶埋入未受污染的洁净土中,最少三天,泥土俱有孕育生命的强大力量,(如果您在乎泥土弄脏水晶,或者水晶上有冰裂纹而渗入杂质的话,可用透气之纤维布料包扎再埋入,但埋入处要安全!要不然水晶还没净化到,东西就已经跟人结缘了(呵!)可用香熏清洗水晶,令它的能量能够重生,也是一个不错的方式!(此很适于不易搬动之大型水晶原矿!)

各种常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用一览表

各种常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用一览表 序号材质 焊接工艺及焊接材料焊接检验方法及数量 工艺方 法 焊丝焊条 光谱 检验 及复 查 无损检验 1 1Cr18Ni9Ti 对于管壁 厚度 ≤6mm 的管道, 采用全氩 焊接方 法,对于 管道壁 厚>7mm 的管道可 以才用氩 电联焊的 焊接方 法。对于 采用不锈 钢焊条的 焊缝可以 不进行热 处理,其 它焊缝根 据管道壁 厚进行选 择是否采 用预热、 热处理等 工艺。H1Cr19Ni9Ti、 H0Cr18Ni9Ti A137、A132 合金 焊缝 需要 进行 100 %光 谱复 查检 验 根据温度与 压力两个参 数定 2 0Cr19Ni9 H1Cr19Ni9、 H0Cr20Ni10 A102、 A107、132 3 0Cr18Ni11Nb H1Cr19Ni10Nb、 H1Cr19Ni9Ti A137、A132 4 0Cr18Ni11Ti H1Cr19Ni10Nb、 H1Cr19Ni9Ti A137、A132 5 0Cr23Ni13 H1Cr24Ni13、 H0Cr25Ni13 A407 6 1Cr20Ni14Si2 H1Cr24Ni13、 H0Cr25Ni13 A407 7 0Cr25Ni20 H1Cr25Ni20、 H0Cr25Ni13 A407 8 12Cr1MoVG TIG-R31 R317 9 12Cr2Mo TIG-R40 R407 10 10CrMo910 TIG-R40 R407 11 SA335P22 TIG-R40 R407 12 15CrMo (WC6) TIG-R30 R307 13 SA335P11、SA182F11、 SA335P12 TIG-R30 R307 14 15CrMo+12Cr1MoVG TIG-R30 R307 15 20+12Cr1MoVG TIG-J50 J507 16 20+SA335P22 TIG-J50 J507 17 20+15CrMoG TIG-J50 J507 18 SA335P22+15CrMo TIG-R30 R307 19 SA335P22+12Cr1MoV TIG-R31 R317 20 12Cr1MoV+1Cr18Ni9Ti H1Cr24Ni13、 H0Cr25Ni13 A302、A307 A335P11+1Cr18Ni9Ti H1Cr24Ni13、 H0Cr25Ni13 A302、A307 #20+1Cr18Ni9Ti H1Cr24Ni13、 H0Cr25Ni13 A302、A307 21 12Cr1MoV+12Cr1MoV TIG-R31 R317

(完整版)各类宝石保养方法大全

各类宝石保养方法大全 近年来,色彩绚烂的宝石成为时尚女性的新宠。对于这些外观艳丽、色泽明亮的宝石,你们知道怎么保养吗?下面就来为大家介绍一下,关于各类宝石的保养方法吧。 钻石专家们建议每年至少拜访你的宝石商一次。专业的清理是最好的选择,并且请宝石商定期检查底托没有弯曲或松动也很重要。清洁的钻石更能为你的首饰增添光彩。常用的钻石保养方法有如下几种:1、清洁液洗净法 用一个小碗或茶杯盛装温水,在水中调好适量的中性清洁剂。将钻石浸在水中,用牙刷轻轻刷洗,再用一个网筛兜住,在水龙头下用温水冲洗最后用一条柔软的无棉绒布拭干即可。 2、冷水浸法 用一个小碗或茶杯,将钻石浸在水中约30分钟,然后用一个小刷子,在钻石前后左右轻轻刷洗,再在水中挥动一会,拿出来用纸巾拭干即可。 3、快速清洗法 购买一瓶名牌的珠宝清洁液或1:6比例的氯水溶液在家里清洗钻石,可以使用软刷轻轻地擦洗,这样能清除掉大部分污渍,并能极大的提高钻石的光亮度。但是切记不可以擦

伤镶的底座。 当不佩戴钻石珠宝时,建议您把钻石和各种珠宝首饰分置于柔软的布袋之中以防止钻石划伤其他珠宝或使其他珠宝暗淡无光,也可以放回原来购买时配套的包装盒之中。 其他注意事项: 1、当你做家务时,不要让佩戴的钻时染上油污或漂白水,油污会影响钻饰的光泽;漂白水会使金属产生斑点。 2、不宜佩戴钻饰做粗重工作,钻石虽然坚硬、耐磨,但如依其纹理方向受到重击的话,也可能会受损。 红宝石1、红宝石由于硬度较大,相对其他宝石来说比较好保养,佩戴时避免碰撞造成不可补救的损失。 2、佩戴红宝石首饰时,应注意每月检查一次,如果有镶嵌松脱的现象,应及时修理。 3、红宝石为半透明宝石,沾上人体分泌的油脂和汗水,便会失去光亮。因此,如果经常佩戴,宜每月清洗一次。清洗时注意,切勿使用漂白水、含研磨料的洗衣粉、清洁剂和牙膏清洗,用性质温和的肥皂水及软毛刷清洗是最简便的清洁方法,用不含蜡质的牙线或牙签可以清除宝石上及托爪之间的污垢。清洗后的首饰,可放在不含棉绒的毛巾上风干。 4、无边镶和微镶的红宝石首饰,在日常佩戴中要小心,尽量避免大的碰撞,如发现无边镶首饰有掉石现象,不能继

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档