（六）饰面砖工程
1、室内墙面贴砖：
（1）工艺流程：
基层处理→贴标志砖→镶贴→檫缝→清洁。
（2）操作工艺：
1）施工开始：
首先进行抄平、弹线、套方。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生设，应科学、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门确认合格后，方能大面积施工。面砖排砖不正确。解决方法：从顶板往下排，防止顶部出现20—30MM的破砖，如顶部是整砖，下部出现20—30MM的破砖时，应把顶部面砖裁小一些，使上下两部位均匀为两个大半砖。门窗口及阳角处必须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时，可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法：镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照支托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。
2）基层处理：
砖基层：将砖面浇水湿润，用1：3水泥砂浆按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10—20MM。
混凝土底面：将底面浇水湿润后，用水灰比为0.4—0.5的素水泥浆，掺有水泥重的3—5%的108胶满刷一遍，再抹1：3水泥砂浆按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10—20MM。
3）贴标志筋：
标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或靠尺板作为铺贴面砖的控制点。标志点间距为1.5×1.5M，面砖铺贴到此处时再敲掉。
4）镶贴：
镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙面可以提前3—4小时湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴时，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5MM左右注意边角满浆，瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使支与邻面平。粘贴8-10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45度斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用
棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。
镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要清理干净并洒水湿润，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2-1.5米。
5）擦缝：
待面砖贴好24小时后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉纱蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度用镏子勾缝。保证平滑凹缝1-2MM，但必须一致。缝镏完后要浇水养护。
6）清洁：
待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。
（3）质量要求：
1）主控项目：
A 蚀面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
B 蚀面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
C 蚀面砖粘贴必须牢固。
D 满粘法施工的蚀面砖工程应无空鼓、裂缝。
2）一般项目：
A 蚀面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
B 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
C 墙面突出周围的蚀面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
D 蚀面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设
2、室外面砖
（1）工艺流程：
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
1）基层为混凝土墙面时的操作方法
A 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，在填充墙与混凝土接槎处，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100MM。然后用1∶1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
B 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：大墙、门窗洞口边弹线找规矩，必须有板底到楼层地面一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点做灰饼，横线以+50CM标高线为水平基准线交圈控制，竖向线则以4个阴角两边的垂直控制线为基准线进行控制。每层打底时则以此灰饼为基准点进行冲筋，使基底层灰平整垂直。
C 抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1∶3水泥砂浆），第一遍厚度为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
D 弹线分格：待底层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
E 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意在墙面的边角处，均不得有小于1/2砖的非整砖。
F 浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
G 镶贴面砖：镶贴应自上而下分段进行。在每一分段内的面砖均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等，如发现要及时返工。
H 面砖擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3MM。
（2）质量标准：
1）主控项目：
a 饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能应符合设计要求。
b 蚀面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及标准规定。
c 饰面砖镶贴必须牢固，无空鼓、歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
2）一般项目：
a 表面平整、洁净，色泽一致，无裂痕和缺损。
b 阴阳角处搭接方式、非整砖施工部位应符合设计要求。
c 墙面突出物周围的蚀面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
d 蚀面砖接缝应平直，填嵌应连续、密实；宽度应符合设计要求。
e 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
f 蚀面砖粘贴的允许偏差和检验方法：
（3）应注意的质量问题
1）空鼓、脱落：
a 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。
b 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
c 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
2）墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
3）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规
格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
4）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。
成都农业科技职业学院 教学参考资料 《外墙饰面砖工程施工及验收规程》城乡建筑分院建筑专业教研室整理 2015 成都 .
目录 1 总则 (1) 2 术语 (2) 3 材料 (3) 4 设计 (5) 5 施工 (7) 6 验收 (12) 条文说明 (13) .
1 总则 1.0.1 为保证外墙饰面砖工程的质量，做到技术先进、经济合理、安全可靠，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于建筑抗震设防烈度不大于8度、高度不大于lOOm，采用满粘法施工的外墙饰面砖工程的材料、设计、施工及验收。 1.0.3 外墙饰面砖工程的材料、设计、施工及验收，本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语 2.0.1 外墙饰面砖tapestry brick for exterior wall 用于建筑外墙外表面装饰装修的无机薄型块状材料。 2.0.2 水泥基粘结材料adhesive material based on cement 以水泥为主要原料，配有改性成分．用于外墙饰面砖粘贴的材料。 2.0.3 结合层joint coat 由聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。 2.0.4 联片饰面砖mosalc 多块饰面砖表面用胶纸粘连成大片，便于粘贴施工的产品。
3 材料 3.1 外墙饰面砖 3.1.1 外墙饰面砖产品应符合国家现行标准《陶瓷砖》GB/T4100、《陶瓷马赛克》JC/T 456和《薄型陶瓷砖》JC/T 2195的规定。 3.1.2 外墙饰面砖宜采用背面有燕尾槽的产品，燕尾槽深度不宜小于0.5mm。 3.1.3 用于二层（或高度8m）以上外保温粘贴的外墙饰面砖单块面积不应大于15000mm2，厚度不应大于7mm。 3.1.4 外墙饰面砖工程中采用的陶瓷砖，根据本规程附录A和附录B不同气候区划分，应符合下列相应规定： 1 I、Ⅵ、Ⅶ区吸水率不应大于3%；Ⅱ区吸水率不应大于6%；Ⅲ、Ⅳ、V区和冰冻期一个月以上的地区吸水率不宜大于6%。吸水率应按现行国家标准《陶瓷砖试验方法第3部分：吸水率、显气孔率、表现相对密度和容重的测定》GB/T3810.3进行试验。 2 I、Ⅵ、Ⅶ区冻融循环50次不得破坏；Ⅱ区冻融循环40次不得破坏。冻融循环应以低温环境温度为-30℃±2℃，保持2h后放入不低于10℃的清水中融化2h为一个循环，按现行国家标准《陶瓷砖试验方法第12部分：抗冻性的测定》GB/T 3810. 12进行试验。 3.2找平、粘结、填缝材料 3.2.1 外墙基体找平材料宜采周预拌水泥抹灰砂浆。Ⅲ、Ⅳ、V区应采用水泥防水砂浆，其性能应符合国家现行标准《预拌砂
饰面砖施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
外墙面砖施工方案 一、工程概况 本工程为焦作中华新天地1#—5#商业楼二标段工程，建筑结构形式为框架结构，本建筑地上三层，局部二层。外墙做法采用外墙面砖，局部采用外墙涂料。 二、作业条件 1、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的瓷片，分别堆放并保管好。 2、脚手架提前支搭好，选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应距离门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。 3、墙面底层沙浆已粉刷完毕。 4、大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 三、工艺流程： 弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 1、在基层灰表面按照图纸要求和外墙面砖规格进行分段分格挂线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整度。 2、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排次要部位或阴角处。 3、饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。如设计无要求时可做样板，以决定镶贴形式和接缝宽度。
4、外墙面砖镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两个小时以上，待表面晾干后方可使用。 5、外墙面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm。 6、墙面阳角处面砖要割角，粘贴时边缘吻合整齐。 7、面砖勾缝：用1：1水泥沙浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3㎜，缝与缝成米字形，待有强度时用棉纱或烂布擦干净。 四、工程验收 1、检查数量：室外，以4m左右高为一检查层，每20m长，抽查一处（每处3延长米），但不少于3处；室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米。 2、检查所用材料品种、面色的颜色及花纹等是否符合设计要求。 3、饰面砖镶贴牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 4、接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 五、成品保护 1、拆架时钢管、扣件不准碰撞墙面。 2、合理安排施工顺序，各工种活应做到前面，防止损坏面砖。 3、在楼顶及脚手架上不准往下抛物。
外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准 适用范围 本标准适用于建筑工程高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。 引用标准 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001） 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001） 外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126—2000） 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110—97） 普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52） 干压陶瓷砖（GB/T4100—1999） 瓷质砖（JC/T665—1997） 术语 饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。 满粘法——饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。 结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。 材料要求 水泥：综合考虑技术经济指标，饰面砖粘贴应采用强度等级为32.5MPa或等级更高的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，如设计有要求则按照设计要求执行。外墙勾缝一般采用与粘结层相同的水泥。水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。勾缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品，一次进够，分库存放。 砂：基层处理及外墙饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。勾缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。 粘结剂：如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547的要求。且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定，外墙饰面砖粘结强度不应小于0.6MPa。外墙饰面砖不得采用有机物作为主要粘结材料。 饰面砖：陶瓷饰面砖按表面质量和变形程度可分为优等品，一等品和合格品，不同种类的饰面砖其理化性能和技术质量标准也各不相同。瓷质外墙砖要求无釉瓷质砖吸水率平均值不大于0.5％，单个值不大于0.6％,有釉瓷质砖吸水率平均值不大于1％,单个值不大于1.2％。寒冷地区如北京地区要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。因此在采购外墙饰面砖时，要严格按照设计和业主的要求及饰面砖产品行业标准的规定，确定饰面砖的种类、规格和级别。进货时按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次进够，妥善存放。 勾缝用矿物颜料：同种颜色的矿粉，应采用同一厂家同一产地同批生产的产品，一次性购进。 施工准备 作业条件 外墙施工脚手架或施工吊篮已搭设完毕，经安全部门验收，符合使用要求和安全规定；
内墙饰面砖粘贴工程 内墙饰面砖粘贴工程 本章适用于工业与民用建筑工程室内墙面粘贴饰面砖(釉面砖、陶瓷锦砖)工程。 14.1 材料要求： 1. 水泥：一般采用强度等级为3 2.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。 水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。 水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。 当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。 2.砂子：中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。 3.饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。 4.生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。如使用石灰膏，应用块状生石灰淋制，必须用孔径3mmx3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。 5.粉煤灰：细度过0.08mm筛，筛余量不大于5%。 6.界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。 二、主要机具： 主要施工机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。 三、作业条件： 1．墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。 2．室内应搭设双排架子或钉高马凳，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。 3．安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 4．脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气设备安装等预埋件应提前安装好、位置正确。 5．按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 6．统一弹出墙面上水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙并经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工。并向施工操作人员做好技术交底工作。 7．安装系统管、线、盒等安装完并验收。 8．饰面砖粘贴完成后，常温下应养护3d。在养护期应防止墙面受到震动、撞击、水冲及表面污染。 四、操作工艺： （一）工艺流程：
房建外墙饰面砖施工方案 （一）、施工机械 1、主要机械：施工电梯、角磨机、搅拌机、斗车； 2、运输装卸过程中严禁倾倒和抛掷，斗车必须完好，严禁有漏浆情况的出现； 3、砂浆采用机械拌和，拌和时间自投料完算起不少于一分半钟，掺防水剂的砂浆拌和时间应控制在3-5分钟。 （二）、材料 1、砖的规格：100×100mm,厚4mm陶瓷面砖； 2、所有进场材料必须通过复检合格后方可使用，包括出厂合格证、规格、品种、色泽、花纹图案，是否有翘曲变形，无变色，泛碱、污痕和显著光泽受损处；砖必须符合GB/T9195、GB/T4100.1、GB/T4100.2、GB/T4100. 3、GB/T4100. 3；水泥必须符合GB175-1999；砂子必须符合GB14864-93；802胶：必须符合Q/XSL02-2002，水泥必须防止受潮；砂浆必须严格按照设计配合比计量下料搅拌。 （三）、施工工艺 基层处理→抹灰找平层→刷结合层→排砖（5mm缝）、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理表面。 （四）、外墙饰面砖工程施工要求及方法 1、基层处理，具体要求如下： （1）、基层为砖墙面，首先将砖墙中漏补的通缝用高标号的水泥砂浆
进行封堵，尤其注意的是，砖墙与剪力墙、柱结合处，砖墙顶部与梁结合处等部位。由于上部结构砖砌体砌筑时间太短，为预防沉降出现外墙抹灰面开裂、渗水，在砖墙顶部与梁、墙交接处，要求班组采取钢丝网补强措施，具体施工时要求钢丝网与砖墙、梁面搭接宽度不小于100mm。 （2）、抹灰前对外部剪力墙螺杆洞必须进行处理，对胀模部分要剔除，防止钢筋外露，螺杆洞处理按螺杆洞处理方案进行，分两次用1：1的水泥砂浆封堵，确保密实。同时，清理外墙油污和附在墙面的木屑等杂物。 （3）、喷浆养护：将砼墙面按要求喷浆，12小时后立即进行养护，防止后续抹灰层空鼓和降低砂浆层的粘结度。 2、抹底灰应符合下列要求 （1）、抹灰墙面必须提前一天充分湿水，基层的含水率宜为15%-25%，与未湿水的墙面有明显的差异。 （2）、抹灰打点与冲筋必须按轴线或轴线借线进行归方。 （3）、底层抹灰采用1：2.5水泥砂浆，分层施工，每次抹灰厚度不超过7mm，且在前一层终凝后再抹后一层；找平层厚度超过35mm要做加固处理，增加钢丝网分层进行抹灰；找平层的表面应压实刮平，木抹搓毛，并在抹灰层终凝后浇水养护；找平层抹灰质量应符合普通抹灰标准，表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正允许偏差在4mm之内。 （4）、脚手眼、阳台落水管预埋件及门窗塞缝尺寸大于3cm的必须采
高陵县何村小村并大村7-4F-1工程 饰 面 砖 工 程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 高陵县建筑工程公司何村小村并大村项目三标
高陵县何村小村并大村7-4F-1工程 饰面砖工程施工方案 一、基体为砖墙面时： 1）基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。 2）吊垂直、套方、找规矩：大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼（间距为1.6m）。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 3）抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1 : 3水泥砂浆刮一道约5?6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮 平，木抹搓毛，隔天浇水养护。 4）弹线分格：待基层灰六至七成千时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。面砖接缝的宽度不应小于5mm不得采用密缝。 6）选砖、浸泡：釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放人净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7）粘贴面砖：粘贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
饰面砖粘贴工程 (一)工艺流程 清理基层→抄平放线→设标志(打灰饼)→基层抹灰→面砖检验、排砖、做样板→样板件粘结强度检测→孔洞整砖套割→结合层(刷水泥浆或涂刷界面处理剂)→饰面砖粘贴→养护(保护成品)→饰面砖缝填嵌。 (二)施工方法 饰面砖粘贴排列方式主要有“对缝排列”和“错缝排列”两种。内墙饰面砖粘贴工程主要采用传统直接抹浆(水泥砂浆、水泥浆等)粘贴法、胶粘法(胶粘剂、多功能建筑胶粉等)。外墙饰面砖粘贴工程采用满粘法施工，一般采用传统直接抹浆(水泥砂浆、水泥浆等)粘贴。 1．饰面砖样板件的粘结强度检测 外墙饰面砖粘贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ 110)的规定。其中，在建筑物外墙上镶贴的同类饰面砖，其粘结强度同时符合以下两项指标时可定为合格： (1)每组试样平均粘结强度不应小于0.40MPa； (2)每组可有一个试样的粘结强度小于0.40MPa，但不应小于0.30MPa。 当两项指标均不符合要求时，其粘结强度应定为不合格。 2．墙、柱面砖粘贴 (1)墙、柱面砖粘贴前应进行挑选，并应浸水2h以上，晾干表面水分。 (2)粘贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列(行)以上非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。 (3)粘贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线粘贴。墙面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正确，阳角线宜做成45°角对接。在墙、柱面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴。 (4)结合层砂浆宜采用1∶2水泥砂浆，砂浆厚度宜为6～10mm。水泥砂浆应满铺在墙面砖背面，一面墙、柱不宜一次粘贴到顶，以防塌落。
（建筑工程标准法规）内墙饰面砖粘贴工程施工工艺 标准
J352—2004 内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准2004-04-10发布2004-05-01实施 **公司发布 J352—2004 I 目次 1适用范围 (1) 2引用标准 (1) 3术语 (1) 4材料要 (1) 5施工准备 (1) 6操作工艺 (2) 7质量控制 (3) 8质量标准 (3) 9成品保护 (4) J352—2004 1 内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准 1适用范围 本标准适用于建筑施工内墙饰面砖粘贴工程。 2引用标准 建筑施工施工质量验收统壹标准（GB50300—2001）
建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001） 建筑施工饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110—97） 干压陶瓷砖（GB/T4100—1999） 瓷质砖（JC/T665—1997） 3术语 饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。 满粘法——饰面砖的贴面和基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。 结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。4材料要求 4.1水泥 内饰面砖粘贴应采用32.5Mpa及之上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，勾缝及擦缝壹般采 用白水泥，水泥出厂证明及检验方案要齐全，复试合格。勾缝及擦缝用水泥应使用同壹牌号、强度等级、 同壹批生产的产品，壹次进够，分库存放。 4.2砂 基层处理及饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝及擦缝砂浆应采用细砂，试验方案各项指标要符合 JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。勾缝及擦缝用
饰面砖工程施工技术 （一）施工顺序 饰面砖施工顺序为：基层抹灰→结合层抹灰→弹线分格→做饰面砖砖灰饼→贴饰面砖→勾缝。 （二）饰面砖施工要求 1、基层为砖墙应清理干净墙面上残余砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润，基层为混凝土墙应剔凿胀模的地方，清洗油污，太光滑的墙面要凿毛，或用掺107胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂。 2、打底时要分层进行，每层厚度宜5~7mm。 3、底层灰６～７成干时，按图纸要求，结合实际和饰面砖规格进行排砖、弹线。 4、正式镶贴前应贴标准点，用废饰面砖，用做灰饼的混合砂浆粘在墙上，用以控制整个镶贴饰面砖表面的平整度。 5、垫底尺，计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低１cm 左右，以此为依据放好底尺，要求水平、安稳。 6、镶贴饰面砖前，面砖应浸泡２小时以上，然后取出晾干待用。 7、粘砖应自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，要取下重粘，要求随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝宽一致，接缝平直。 8、镶贴完，自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后用白水泥擦缝，将缝子的素浆擦匀，砖面擦净，并做好成品保护。 （三）饰面砖施工技术措施 １、粘贴前要对地面砖进行选，凡外形歪斜、缺棱、掉角、翘角、裂缝、颜色不均匀的应剔除。
２、在施工过程中，浸泡饰面砖应用洁净水，粘贴饰面砖的砂浆，应使用干净的原材料进行拌制，粘贴应密实，砖缝应嵌塞严密，砖面应擦洗干净。 ３、饰面砖粘贴前一定要浸泡透，将有隐伤的挑出，尽量使用和易性、保水性好的砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面，防止产生，并随时将砖面上的砂浆擦洗干净。 ４、当饰面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下饰面砖，铲去原有粘结砂浆，采用１０７胶聚合物水尼砂浆粘贴修补。 ５、从对称轴向两侧测量墙面尺寸，然后根据墙瓷砖的尺寸计算砖缝宽度，安排破活位置，非整砖行排在次要部位，绘出排砖图。 ６、按墙面排砖图，每相隔５块瓷砖弹一砖缝控制线，需要破活的位置加弹控制线，若墙面瓷砖的模数相同，应将墙面砖缝控制线对准。 （四）饰面砖施工质量标准 １、所用材料的品种、规格、颜色、图案与设计要求符合。 ２、饰面砖与底层、底层与基层结合牢固，无空鼓、活动现象。 ３、表面整洁，颜色一致，不得有翘曲、缺损、缺棱掉角、裂纹和变色、污点、砂浆流痕、光泽受损失现象，突出的管线、支承物等部位镶贴的饰面砖，应套割吻合。 ４、踢脚线表面出墙厚度要一致。 ５、饰面砖工程质量允许偏差
7.5外墙面砖工程 7.5.1适用范围： 适用于一般建筑外墙面贴面砖工程。 7.5.2作业准备： 7.5.2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 7.5.2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋、配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 7.5.3技术要求： 7.5.3.1因冬季温度低，砂浆易受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。 7.5.3.2要求基层表面偏差小，认真处理基层，贴砖前洒水湿润墙体基层。 7.5.3.3严格按照设计砂浆配合比进行配制，控制好砂浆稠度，对砂子含泥量严格控制，在同一施工面上必须采用同一种的配合比砂浆。 7.5.3.4严格控制几何尺寸，以保证外墙面垂直度与平整度偏。 7.5.4施工程序 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。 7.5.5施工要求 7.5.5.1施工准备 装修外架子(高层多用吊篮或吊架)已经搭设好，并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150～200mm，阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕，外门窗如安装完毕，用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时，为抢工期和成品保护，可以增做辅框，辅框采用镀锌方管，辅框内目边和窗侧旁贴完面砖平齐，窗比辅框上下、左右小5mm，以利于安装，辅框固定牢固，塞堵密实，
丽华苑小区工程 外墙饰面砖施工监理细则 编制： 审批： 山西省建设监理有限公司丽华苑项目监理部 2005年2月
丽华苑小区外墙饰面砖施工监理细则 一、适用范围 适用于高度不大于100M抗震裂度不大于8度，采用满粘法施工的外墙饰面粘贴工程的施工监理要求。 二、材料的质量要求 1、饰面砖表面应平整边缘整齐、洁净、色泽一致，棱角无损坏、无裂痕并有产品合格证。吸水率、冻融要复验，吸水率不应大于6％；冻融循环应满足40次以上。 2、施工所用胶结和勾缝材料的品种、规格、比例应符合设计要求。 3、对粘贴用水泥的凝结时间，安定性和抗压强度应进行复验。以及胶粘剂等材料也要复验。 4、饰面工程所用材料品种、规格、图案、颜色、性能及固定方法和砂浆种类应符合设计要求。 5、镶贴饰而砖的基体表面宜平整粗糙，并具有足够强度，残留的砂浆尘土和油渍应清除干净。 6、外墙饰面砖所用水泥应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，硅酸盐水泥强度等级不应低于42.5；普通硅酸盐水泥强度等级不应低于32.5；找平层、结合层所用的砂必须达到中粗砂标准、含泥量不应大于3%。 三、粘贴质量要求 1、饰面砖的粘贴必须牢固，根据饰面贴粘强度检验标准的规定，要检查样板的 粘结强度检测报告，以及施工过程中抽检板件的粘结强度报告。 2、满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓裂缝。 3、接缝宽度深度应符合设计要求，并填嵌密实、平直光滑。 4、粘贴室外突出的檐口，女儿墙顶面、腰线、窗口、雨蓬等部位和顺直的滴水 线（槽）、流水坡向要正确、坡度应符合设计要求。 5、阴阳角外搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。 6、夏季粘贴室外饰面砖，饰面砖应防止暴晒，冬季施工砂浆使用温度不得低于 5℃，砂浆硬化前应采取防冻措施。严禁雨中施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。 7、饰面砖完工后应及时将表面残留砂浆清除干净，并采取保护措施。
一、工程概况 本工程为潍坊赋海仁居小区二期工程，地下室二层，地上部分为14层、16层和18层。该工程地点位于潍坊市高新技术产业开发区，东临金马路；南接福寿东街；西临广场东街；北接创新街。 根据图纸设计及相关变更要求，1~17层及18、19层楼梯间、机房部位外墙粘贴饰面砖。 二、施工准备 （一）技术准备 1、施工前认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况。 2、对施工人员进行详细的技术交底，应强调技术及安全措施、质量要求和成品保护，架子拆除时不得碰撞已完的成品等。 3、面砖铺贴前应先进行挑选、颜色搭配，浸水阴干后方可使用。 4、铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或墙的阴角处。每面墙不能有两排非整砖，非整砖宽度不能小于整砖的1/3。 5、大面积施工前应先做样板，经质检人员检验评定合格后，还需经过建设、设计、监理单位共同认定。 （二）材料准备 1、饰面砖 本工程采用45*195外墙面砖，砖缝6mm 2、粘结材料 水泥、砂、面砖胶粘剂、嵌缝剂、界面剂等。 （三）主要机具 砂浆搅拌机、切割机、钻、手推车、秤、锹、铲、桶、灰板、抹子、铁簸箕、软管、喷壶、合金钢扁錾子、操作支架、尺、木垫板、托线板、
平尺板、刮杠、线坠、粉线包、小白线、开刀、钳、锤、细钢丝刷、笤帚、擦布或棉丝、红铅笔、刷子、电钻等。 （四）作业条件 1、办理好结构验收，将不平整的保温板处理平整，破损部位修补完整。 2、墙面隐蔽、室外应完成空调出水管。 3、在每面墙门窗洞口、凸窗等处垂线打点做灰饼，同时注意沿子、 窗台、雨篷等突出部位的流水坡度。 4、脚手架采用结构施工用脚手架时必须需重新组织验收，其横竖杆 等应离开墙面和门窗口角150～200mm。 5、现场具备垂直运输设备。 6、雨天严禁施工。日平均气温低于50C，最低温度低于00C时停止外 墙面砖的粘贴施工。 7、施工前必须根据施工情况进行预排砖，通过审核后根据预排砖进 行施工。 三、材料质量控制 （一）饰面砖 应表面平整、边缘整齐；棱角不得损坏，并应有生产厂家的出厂检验 报告及产品合格证。进场后应按规定项目进行复检。 外观要求：表面应平整光滑，几何尺寸规矩，平边应平直；不得缺棱 掉胶；质地坚固，同颜色砖色泽一致，不得有暗痕和裂纹；严格按照业主 要求的1：2：2的颜色比例配砖。 （二）饰面砖胶粘剂 1、粘贴用水泥采用PO32.5水泥，水泥的凝结时间、安定性和抗压
（六）饰面砖工程 1、室内墙面贴砖： （1）工艺流程： 基层处理→贴标志砖→镶贴→檫缝→清洁。 （2）操作工艺： 1）施工开始： 首先进行抄平、弹线、套方。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生设，应科学、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门确认合格后，方能大面积施工。面砖排砖不正确。解决方法：从顶板往下排，防止顶部出现20—30MM的破砖，如顶部是整砖，下部出现20—30MM的破砖时，应把顶部面砖裁小一些，使上下两部位均匀为两个大半砖。门窗口及阳角处必须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时，可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法：镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照支托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。 2）基层处理： 砖基层：将砖面浇水湿润，用1：3水泥砂浆按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10—20MM。 混凝土底面：将底面浇水湿润后，用水灰比为0.4—0.5的素水泥浆，掺有水泥重的3—5%的108胶满刷一遍，再抹1：3水泥砂浆按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10—20MM。 3）贴标志筋： 标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或靠尺板作为铺贴面砖的控制点。标志点间距为1.5×1.5M，面砖铺贴到此处时再敲掉。 4）镶贴： 镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙面可以提前3—4小时湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴时，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5MM左右注意边角满浆，瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使支与邻面平。粘贴8-10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45度斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用
内墙饰面砖粘贴工程
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工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 内墙饰面砖粘贴工程 本章适用于工业与民用建筑工程室内墙面粘贴饰面砖(釉面砖、陶瓷锦砖)工程。 一、材料要求： 1. 水泥：一般采用强度等级为3 2.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。 水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。 水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。 当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。 2.砂子：中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。 3.饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。 4.生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。如使用石灰膏，应用块状生石灰淋制，必须用孔径3mmx3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。 5.粉煤灰：细度过0.08mm筛，筛余量不大于5%。 6.界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。 二、主要机具： 主要施工机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。 三、作业条件： 1．墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。 技术负责人：交底人：接交人：
外墙饰面砖在外保温系统墙面上的应用方法 一、外墙饰面的发展方向 近些年来，国外发达国家，涂料已成为建筑外墙的主流装饰材料。全国化学建材协调组已将建筑涂料列为化学建材的重点推广材料，倡导在民用住宅、工业建筑、公共建筑和构造物等的装饰工程中，大力推广应用建筑涂料，建筑涂料是现代建筑不可缺少的装饰材料。出于安全考虑，在高层、多层建筑上禁止使用外墙饰面砖，所以在有关EPS板墙体外保温系统图集和规程中，配套的外饰面材料选为涂料。 二、外墙饰面砖在EPS板墙体外保温系统上应用 由于国家有名文规定限制使用外墙饰面砖，有关的建筑规范、规程和标准图集就不会有使用饰面砖的具体做法，这样在EPS外保温系统中的规程和标准图集，外粉饰材料就只选择涂料了。因为外国的建筑工程都几乎不用外墙饰面砖。由于外墙饰面砖使用了多年，在耐久性、耐洁性方面，在人们的心目中占据一定的地位．有些工程仍延续已有的习惯。在EPS板墙体外保温系统上采用外墙饰面砖进行建筑装饰，从1992年起，东北地区有一部分工程采用干粘石、面砖、马赛克饰面，保护层加饰面总厚度达1.2～1.5cm，这是刚性结构，且玻纤网偏心较大，这些工程全部采用粘接方式，并未发生EPS板脱落情况。 三、技术分析 1．核载： 1）一般以瓷砖为外墙饰面砖，市场上流行的瓷砖尺寸多种。 每平方米所用聚合物砂浆（干状）为5.4～7.2kg，粘结砂浆（10mm厚），18 Kg/m^2。因此每平方米瓷砖加瓷砖胶粘剂总重量为30～40kg。 2）聚合物砂浆与基层墙体粘结强度大于1Mpa。 3）18～20kg/m3的EPS板抗拉强度大于0.1Mpa。按30%粘结面积计算，最低抗拉强度0.1Mpa，则EPS板复合外墙体承载值3000Kg/m^2。 4）标准网布+两层砂浆+EPS板系统测试拉伸强度0.27Mpa。 5）结论：在EPS板墙体外保温上应用饰面砖，从系统上是能满足粘贴饰面砖要求。 2.基面强度： 建设部JGJ126-2000《外墙饰面砖工程施工及验收规程》的要求，粘结饰面砖基面应有足够的强度，不起皮、不空鼓，强度应大于0.7Mpa，由于聚合物砂浆的粘结强度大于1Mpa，饰面砖直接接触面完全满足要求，然而EPS板墙体外保温系统的拉伸强度为0. 27Mpa，EPS板拉伸强度大于0.1Mpa，故最薄弱部位为EPS板，而EPS板复合外墙体承载值为3000kg/m^2。因此从理论上满足要求。 3.质量分析：出现外墙饰面砖脱落的主要原因是 1）饰面砖在粘贴前浸水时间短，吸水不足； 2）粘贴后养护不够； 3）粘贴过程中出现空鼓； 4）粘贴砂浆（配比。耐冻融性）质量问题；
外墙面砖工程施工基本要求及规定 一、作业条件 1、装修外用架子已经搭设好，并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150-200mm； 2、阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕； 3、墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好，外门窗为预留洞口；并已按图核对完洞口尺寸、位置；特别是外窗、洞口的上下垂直度、左右水平偏差； 4、按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类码放好； 5、已做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并已向施工人员做好交底工作。样板墙完成后经质检部门鉴定合格。 二、施工工艺 （一）基层为混凝土墙面操作方法 1、基层处理： （1）混凝土墙面、加气混凝土墙面：用1∶1水泥砂浆内掺用水量20%的802胶，喷或用笤帚将砂浆甩到上面，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度。 （2）其它砌体墙面：基层清理干净，多余的砂浆已梯打完毕。对缺棱悼角的墙，用1：3水泥砂浆掺水泥重的20%的802胶拌匀分层抹平，并注意养护。 2）挂贴钢丝网： 加气混凝土砌块、混凝土空心砌块墙体双面满铺钢丝网，并与梁、柱、剪力墙界面搭接宽100㎜。其它墙体与框架梁、柱、板及构造柱、剪力墙界面处双面通长设置200㎜宽的钢丝网。用射钉或水泥浆将钢丝网固定在墙面基层上。 2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼： 应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直；然后根据面砖的尺寸分层设点.、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。 3、抹底层砂浆： 先刷一道掺水重10％的胶或砼界面处理剂水泥素浆，紧跟着分层分面抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护：待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度8~12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。 4、弹线分格； 待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层粘贴标记的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象，如有及时用砂浆修补。 5、排砖： 根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合图纸要求，注意大墙面、通天柱和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。（整砖是指45×45小块砖）同时要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖
外墙面砖施工方案 一、工程概况 本工程为焦作中华新天地1#—5#商业楼二标段工程，建筑结构形式为框架结构，本建筑地上三层，局部二层。外墙做法采用外墙面砖，局部采用外墙涂料。 二、作业条件 1、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的瓷片，分别堆放并保管好。 2、脚手架提前支搭好，选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应距离门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。 3、墙面底层沙浆已粉刷完毕。 4、大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 三、工艺流程： 弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 1、在基层灰表面按照图纸要求和外墙面砖规格进行分段分格挂线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整度。 2、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排次要部位或阴角处。 3、饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。如设计无要求时可做样板，以决定镶贴形式和接缝宽度。
4、外墙面砖镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两个小时以上，待表面晾干后方可使用。 5、外墙面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm。 6、墙面阳角处面砖要割角，粘贴时边缘吻合整齐。 7、面砖勾缝：用1：1水泥沙浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3㎜，缝与缝成米字形，待有强度时用棉纱或烂布擦干净。 四、工程验收 1、检查数量：室外，以4m左右高为一检查层，每20m长，抽查一处（每处3延长米），但不少于3处；室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米。 2、检查所用材料品种、面色的颜色及花纹等是否符合设计要求。 3、饰面砖镶贴牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 4、接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 五、成品保护 1、拆架时钢管、扣件不准碰撞墙面。 2、合理安排施工顺序，各工种活应做到前面，防止损坏面砖。 3、在楼顶及脚手架上不准往下抛物。
钢骨架上饰面砖粘贴施工工法 Q/20005—2011 1 适用范围 本工法适用于一般工业与民用建筑室内墙柱立面安装高度不超过24m的陶瓷饰面砖工程的施工工程验收。 2 引用标准 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001) 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001) 民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325—2010) 陶瓷砖（GB/T4100—2006） 3 术语 陶瓷砖：山粘土和其他无机非金属原料制造的用于覆盖墙面和地面的薄板制品，陶瓷砖是在室温下通过挤压或干压或其他方法成型，干燥后，在满足性能要求的温度下烧制而成。砖是有釉（GL）或无釉（UGL）的，而且是不可燃的、不怕光的。 4 材料要求 4.1材料选用 4.1.1陶瓷饰面砖规格、型号、品种均应符合设计要求，质量应符合 GB/T4100.1-1999《干压陶瓷砖瓷质砖（吸水率E≤0.5％）》和GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》标准要求。 4.1.2所有钢骨架材料（槽钢、角钢、钢板）的质量均应符合GB/T3077-1999《碳素结构钢》标准，并采用热镀锌工艺，钢材自身应平直。 4.1.3焊条的质量应符合GB/T5117-1995《碳素焊条》标准。 4.1.4固定钢板用的螺栓均应镀锌处理，所用化学螺栓的质量应符合 Q/ZLJG005-2002标准。 4.1.5所用防锈漆应符合Q/320124TL18-2002标准。 4.1.6所用普通硅酸盐水泥，强度不低于42.5级，质量应符合GB2015-91《白色硅酸盐水泥》标准。 4.1.7胶粘剂选用“环氧树脂胶粘剂310型”，其质量应符合JC/T547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》标准，其技术性能见下表1。
《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》 JGJ110-97 一、术语 1、标准块Standard test block 按长、宽、厚的尺寸为95×45×8(mm)或40×40×8(mm)，允许偏差为±0.5mm，用45号钢或铬钢材料所制作的标准试件。 2、基体Base 作为建筑物的主体结构或围护结构的混凝土墙体或砌体。 3、断缝Joint 以标准块的长、宽为基准，采用标准的切割片，从饰面砖表面切割至基体表面的矩形缝或正方形缝。 4、粘结层Bonding coat 粘结饰面砖的粘结材料层。 5、粘结力Cohesive force 饰面砖与粘结层界面、粘结层自身、粘结层与找平层界面、找平层自身、找平层与基体界面，在被垂直于表面的拉力作用造成断裂时的最大拉力值。 6、粘结强度Cohesive strengh 饰面砖与粘结层界面、粘结层自身、粘结层与找平层界面、找平层自身、找平层与基体界面上单位面积上所承受的粘结力。 二、基本规定 1、粘结强度检测仪应每年检定一次，发现异常时应随时维修、检定。 2、试样规格应为95×45mm或40×40mm。 3、饰面砖的取样数量应符合下列规定： （1）现场镶贴的外墙饰面砖工程：每300m2同类墙体取一组试样，每组检测三个试件，并且每一楼层不得少于一组；不足300m2同类墙体，每两楼层取一组试样，每组检测三个试件。 （2）带饰面砖的预制墙板，每生产100块预制墙板取一组试样（在三块板中），预制板不足100块按100块计。 4、试样应由专业检验人员随机抽取，但取样间距不得小于500mm。 4、采用水泥砂浆或水泥浆粘结时，应在水泥砂浆或水泥浆龄期达到28d时进行 检测。当在7d或14d进行检测时，应通过对比试验确定粘结强度的修正系数。 三、检验方法 1、检测仪器、工具及材料应符合下列要求： (1)粘结强度检测仪应符合国家现行行业标准《粘结强度检测仪》的规定。 (2)标准块尺寸应与试样规格相同，并应用45号钢或铬钢制作。 (3)辅助工具及材料应满足如下要求： ①游标卡尺的精度为0.02mm； ②手持切割锯宜采用树脂安全锯片，锯片尺寸应为150×2.7×1.9mm； ③环氧系粘结剂，宜采用型号为914的快速粘结剂，粘结强度宜大于3.0Mpa； ④胶带。 2、断缝应符合下列要求： (1)断缝宜在粘结强度检验前2d至3d进行切割。 (2)断缝应从饰面砖表面切割至基体表面，深度应一致。 (3)饰面砖切割尺寸应与标准块相同，其中两道相邻切割线应沿饰面砖灰缝切割。