风电工程风机基础施工方案及工艺方法
1、土方开挖
根据风机基础的设计深度、地质情况及总土石方量，本期工程采用机械挖土方，配备相应的机械为挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
(1)开挖前应要据附近的挖制点放出基坑的开挖边线，应充分考虑工作面和放坡系数，并撒灰线。
(2)在开挖时，用仪器（水平仪）随时进行监测防止超挖。并随时有人工跟班清理。在接近设计基底标高时，予留300mm厚的土层，用人工清挖，以防机械扰动基底以下的土层，在人工跟班清槽时，必须在机械臂作业半径1.5m以外施工，以防出现安全事故。
(3)夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
(4)在开挖过程中，应随时检查基坑和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。
(5)施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
(6)修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。
(7)设计及相关部门查验符合设计、地质等要求后，方可进行下道工序的施工。
2、风机基坑清理及检查
(1)基础检查处理，包括在开挖后对基础面尺寸和基础岩体质量的检查与处理。
(2)基础验收应由基础验收小组进行。基础验收小组之下，应有各有关方面的工作人员，代表验收小组进行日常的基础检查与验收工作。
(3)基础检查可分为施工单位自检、基础验收小组初检和终检三个阶段。
(4)对基础的检查处理和质量鉴定，必须以设计文件、施工图纸为准则。
(5)基础面如发现新的不良地质因素，以及前期地质勘探或试验中遗留的钻孔、
3、土方回填
(1)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等来作出回填方
案。
(2)填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
(3)填土前应将基坑的杂物清理干净，并检验回填料质量是否满足施工规范规定。
(4)回填土应按施工规范规定分层夯实，并按要求进行环刀取样。测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
(5)方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
4、风机垫层施工
根据图纸设计要求，作好混凝土的配全比，混凝土所有的水泥、粗细骨料均应有出厂厂合格证，进场后还要到试验室进行试验。
基础挖好后，用经纬仪将基坑轴线投测到基坑底面。按图纸要求心寸支好垫层模板，加固好并进行预检。混凝土浇筑前用水准仪核实模板上面标高。
混凝土采用集中搅拌，罐车运输，溜槽入模。垫层浇筑过程中，应用平板振捣器振捣均匀，后跟人工用木抹子找平，混凝土浇筑完毕后，表面应平整、光滑、棱角顺直，平面位置及标高正确。
5、风机基础支模
（1）模板的选用
模板要求既保证强度、刚度、拆装简便周转次数多，又能满足吊装搬运、操作快，支撑体系必须牢固稳定，本工程风机基础的模板均选用组合钢模板。
定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm；宽度为100、150、200、250、300mm。定型钢角模：阴阳角模、连接角模。连接件：U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。支承件：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、木材等。
（2）模板的安装
风机基础的模板采用人工安装。安装模板的支撑体系应具有足够的刚度和稳定性，保障结构和构件各部分空间位置和几何形状。
为了保证混凝土表面的光洁度和易于拆模，模板在安装前采用效果良好的脱模剂，模板接缝处采用50mm海绵胶条封严防止漏浆；支模时可留设浇筑窗口及检查口；固定模板上的预埋件及孔洞不得遗漏，安装牢固位置准确；施工中采用混凝土强度的砂浆垫块，
确保基础的混凝土保护层质量。
混凝土模板安装允许偏差
①模板的拆除时间要根据混凝土的实际增长强度而定，一般应达到设计强度75%以上，在拆模时，要注意保护混凝土的棱、角、边及其表面不得破坏钢筋的保护层。
②模板拆除后应及时进行混凝土的养护，用塑料布全面包裹并加草帘或岩棉被，起到防止混凝土水份蒸发和保温的作用及阻止混凝土表面开裂。
③模板拆除后要及时清运不得随处丢放，造成基坑内杂乱无章，特别是有钉的模板要尽快清运走，码放到指定地点防止扎脚伤人，基坑内在清槽时要彻底不能留有大量的木屑、木块及其它杂物，不得影响下道工序的施工。
6、风机基础钢筋
（1）采购、复测
按设计要求的规格型号进行采购。钢材进场需附带钢筋合格证及质量证明书，进场后按测试要求在有相应资质的实验室（现场试验室并经监理工程师核定资质和能力）进行物理机械性能复测检验，并进行报验。钢筋存放应按钢筋的品种、规格置放整齐，并设标识，钢筋下垫置木方，距地150以上，利于通风，防止锈蚀。
（2）钢筋加工
为保证钢筋施工质量满足绑扎需要，现场集中统一配料加工。钢筋进场报验合格后编制钢筋下料单，钢筋加工符合GB50204中规定外，还应符合以下要求：
①钢筋加工的形状，尺寸规格，必须符合图纸和施工规范的要求，对钢筋表面的油渍、铁锈必须彻底清除干净。
②钢筋焊接：钢筋焊接形式、工艺、和质量验收应符合《钢筋焊接及验收规定》；钢筋焊接接头的试验符合《钢筋焊接接头的实验方法》的有关规定；焊接的各种工艺应符合规范及工艺标准的规定。
（3）钢筋绑扎与安装
①钢筋绑扎要按施工图纸要求的尺寸、间距位置进行弹线摆放，相互间绑扎牢固，不允许漏绑，以防浇筑混凝土时因碰撞、震动产生松动和位移，钢筋不得接触模板。
②为保证上层钢筋的位置及稳固，应按施工规范规定设置马凳筋。
③底板钢筋绑扎：为了钢筋间距均匀正确，绑扎前应提前在混凝土垫层上弹好边沿墨线和钢筋间距位置墨线，然后铺放绑扎钢筋。
7、风机基础混凝土浇筑
（1）混凝土材料
混凝土采用现场统一拌制，并运至施工现场。搅拌所用的原材料进场必须有出厂合格证及材质证明书，且应提供计量及配料装置的标定证明书。
水：拌制混凝土使用洁净的不含有害物质的饮用水或地下深井水，并符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63；
细料：水泥、外加剂、掺和料
水泥：构建筑物主体工程采用普通硅酸盐P032.5水泥，水泥符合GBJ175。
粗骨料：混凝土中的粗细骨料，砂采用当地天然中粗砂，含泥量小于3%，含云母小于1.0%，进厂后并取样复测，合格后方可使用。石子采用0.5—3.2cm的混合级配碎石，含土量小于1.0%，石子中严禁混入锻烧的白云石和石灰石等杂质。骨料应按品种、规格、分别堆放，进行有效标识，不得混杂。如对骨料中的成分有怀疑（碱-骨料反映），应进行专门试验检测，按检测结果使用。
（2）混凝土配合比
根据设计要求混凝土强度等级、抗冻抗渗等级及混凝土的和易性，合理经济的原则，按普通混凝土及抗渗抗冻混凝土配合比设计技术规程进行专门计算；
粗细骨料之间应具有适当的级配，在多层密布钢筋的情况下不超过最密钢筋净距的1/2。
混凝土的水泥最小用量应符合GB50204中的有关规定，混凝土配合比进行试验室配合比和施工现场开盘鉴定，均合格情况下，确定最佳混凝土配合比，并报送监理工程师认可后方可使用。
（3）混凝土拌制
机具：现场设一座搅拌站。人员：设置混凝土搅拌组（试验员、机械工、混凝土施工记录员、质检员，按详细分工，培训持证上岗）计量：机械配料，自动计量：计量设
备经过国家计量部门检定，并进行合格标识，混凝土原材料计量偏差符合规范GB50204规定。
拌制时间：按搅拌机械类型，混凝土搅拌的最短时间，因有掺合料和减水剂，为彻底搅拌均匀，搅拌时间不得少于2分钟，冬季应适当延长，对其砂石的含水量要经常测量，及时调整用水量，特别是雨季并符合GB50204规范规定；在施工中试验员要随时校验混凝土坍落度是否满足要求。每一工作班至少二次。
（4）混凝土的运输和浇筑
①运输：施工中主要混凝土采用罐车运输，混凝土从搅拌机到浇筑完毕的延续时间符合规范GB50204-92规定。
②混凝土浇筑条件：
模板、钢筋及预埋件分项通过监理工程师的验收手续；
浇筑部位进行了清理（杂物、油污），对模板缝隙进行了封堵，木模板应浇水润湿；
混凝土搅拌运输等各项准备完备；
③混凝土浇筑要求：
混凝土浇筑应连续浇筑，如发生间歇应前层混凝土的凝结之前必须将次层混凝土浇筑完毕，间歇时间符合规范GB50204规定。
混凝土的浇筑厚度及混凝土自由下落高度符合规定，必要时采取分层浇筑，采用串筒、流管等措施；浇筑的混凝土温度不超过35℃，混凝土凝固时的内部温度不超过70℃；
震捣混凝土时，要避免震动钢筋，防止位移，影响混凝土对钢筋的握裹力。
当浇筑高度超过2m时，应用串筒或溜管引导入模，防止混凝土离散，石子成堆造成蜂窝麻面，影响浇筑质量。当混凝土浇筑至墙顶震捣后，浮出较厚砂浆层，应采取掺加部分洁净石子，进行二次振捣，并用木抹子搓压方法，防止砂浆收缩，产生干裂。
（5）混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，养护时间普通硅酸盐混凝土不小于7d，对掺有混凝土缓凝剂和抗渗剂的混凝土养护时间不小于14d，浇水次数应保持混凝土处于湿润，养护水同拌制水，气温低于5℃不得浇水养护，采用塑料布覆盖养护应严密，并应保持塑料布内有凝结水。
在混凝土浇筑后的7天内不应承受外部荷载，以后要承受荷载，经过计算此部位混凝土7天期试块抗压强度符合要求，并征得工程师认可后，可以承受部分荷载。若需承受全部设计荷载，必须待28天试块抗压强度达到设计等级后。
（6）混凝土的质量检查
拆模后的混凝土的应上外光内实、色泽均匀、棱角整齐无不平整的现象。混凝土构筑物的断面尺寸、长度、轴线、高程、垂直、平整度、预埋件位置等偏差，必须符合GB50204、GBJ50164、GBJ301中允许偏差范围内。
施工中设专职专组人员对混凝土原材料-拌制-浇筑-成品进行一系列质量核查、试块留置检测、混凝土的质量评定，并对混凝土施工全过程状态进行有效标识。
对混凝土进行混凝土的品种、标号、配比、混凝土塌落度、试块留取检测，并对混凝土质量进行评定等检测。
工程中出现不合格试块时，应及时对所代表的工程部位混凝土采取措施。可应工程师要求，对工程结构混凝土进行取芯试验，工程师对取芯试验进行全过程监控。混凝土测试结果如不符合设计强度要求，立即对此部分混凝土进行拆除，并重新浇筑。
8、风机基础基础环的安装
(1)基础混凝土垫层浇筑达到一定强度后，开始预置基础环钢件调节螺栓支座；待风机基础底层钢筋安装完毕后开始陆续展开基础环安装工作，所有安装找正工作需要与建筑专业的基础浇筑工作交叉配合进行。
(2)安装前对基础环进行全面仔细检查，检查基础环上法兰面有无损伤，基础环法兰尺寸和调节螺栓角度及尺寸是否符合设计尺寸要求，安装前将基础环表面及螺栓孔内的污物清理干净。
(3)垫层水泥强度达到一定强度后，进行钢件调节螺栓支座预置工作。复核基础垫层的风机塔筒中心点及中心线，结合基础环调节螺栓角度及尺寸，确定调节螺栓支座位置。
(4)调节螺栓支座位置确定后进行支座找平找正工作。将支座底板旋转至与基础环筒壁相切位置，用铁水平检查支座顶板交叉方向水平，并清凿麻面进行调整，使支座底板能够平稳坚实地接触到基础垫层并使支座顶板保持水平。用水平仪检查支座标高，并采用钢板在支座底板下进行调整。
(5)支座找平找正后再次复核调节螺栓支座位置的尺寸，检查无误后用角钢与垫层预埋件进行30-45°斜支撑加固。单个支座加固完毕后，用[10槽钢将三个支座底板和顶板分别连接到一起，使三个钢件调节螺栓支座形成一个整体结构，确保支座稳固，不发生位移。
(6)以基础环上两个φ160mmPVC管预留孔的间距中心做一条垂直于基础环法兰的直线，延长至基础环底部，并以此为基点将基础环四等分，作为基础环的中心线。
(7)待风机基础底层钢筋安装完毕后开始基础环吊装工作。吊装前将钢件调节螺栓预先调整至200mm，并紧固螺栓。基础环中心线应与基础垫层的风机塔筒中心线相吻合，且钢件调节螺栓底板与调节螺栓支座顶板位置相符，将调节螺栓底板与调节螺栓支座顶板进行焊接后，吊车方可松钩。
(8)校正好水准仪，利用已给定的水准点测量基础环上法兰面标高，基础环上法兰面标高应为400mm，同时测量基础环上法兰面水平，用一台16T千斤顶辅助钢件调节螺栓对基础环上法兰面标高、水平进行调整，标高误差不大于3mm，水平误差不大于1mm。
(9)基础环标高、水平找正完成后，在钢件调节螺栓间距的中点靠近辐射筋穿孔位置，用3根φ45钢管将基础环与基础垫层预埋件相连接，做45°斜支撑，以保持基础环在穿筋、浇筑过程中的稳定性。
(10)待风机基础放射锚固筋全部安装完成后，应对基础环的标高、水平进行复检，确认无误后方可进行基础浇筑工作。
(11)基础浇筑工作完成后，再次对基础环的标高、水平进行检查核对。
冬季施工方案编制人: 审核人:
审批人: 工程名称: 编制日期: 目录 一、冬季施工特点 二、工程概况及冬期施工内容 三、冬季施工安全质量领导小组 四、冬季施工前准备工作 五、混凝土冬季施工措施
六、钢筋冬季施工措施 七、防冻措施主要材料 八、冬季施工保证措施 九、冬施安全保证措施 天气转寒,即将进入冬季施工,为保证工程施工的正常进行,消除质量隐患,确保工程质量、工程安全。我项目部结合现场实际情况，组织人力、物力做好冬期施工的准备工作，并制定冬期施工组织措施，保障冬施顺利进行。 当工地昼夜日平均气温连续5d低于5 C或最低气温低于-3C时，按冬季施工办理。 一、冬季施工特点 1、冬季混凝土特点：0?4C时，凝结时间比15C延长3倍，温度降到0.3?0.5 C时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10 C时，水化反应完全停止，混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰，体积增
加9%，硬化的砼结构遭到冻胀破坏。 2、冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝（纹）、结构疏散、表面泛霜等质量问题。 3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至砼浇筑完成的全过程实施防寒保温，这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。 4、施工生产效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降，防寒保温消耗工时多，工序间工艺和组织间隙时间多、混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。 5、冬季施工的弊端：冬季施工由于施工条件及环境不利，是施工事故易发的多发季节，而且质量事故具有隐蔽性和滞后性。 二、工程概况及冬期施工内容 本工程为陕西省铜川市耀州区德馨佳苑2#住宅楼工程，位于铜 川市耀州区塔坡路与步寿路交汇处西南。本工程设计为地下两层，地上三十三层，主楼结构形式为剪力墙结构，裙楼为框架结构。地下室为库房及各种配套设施、设备用房。地下室层高分别为3.60m、3.22m, 一层层高为4.50m,二层层高为4.2m,三层层高为3.85m，四至三十二层层高为2.90m,三十三层层高为3.0m,大屋面为1.88m,电梯机房、小屋面为3.02m,设计用途为商业与住宅。建筑物建筑高度为99.75m,最高处标高为104.15m。建筑物宽度为18.60m（2-A~2-G轴），长度为30.6m（2-1~2-17 轴）,楼整体平面呈规则形布置。总建筑面
一、工程概况 本工程为南阳热电一期2×210MW供热机组工程，拟建引风机基础及支架基础埋深为-3.50m,支架基础为三层台阶式基础，砼等级为C30；引风机基础为独立基础，上部轴周挑沿，并留有设备安装预留螺栓孔，砼等级C30；支加上部结构梁柱平面表示详见03Ｇ101图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》，柱为600*800，设计砼为C30，结构层有11.00米层和16.865米层。 二、编制依据 1、引风机基础及检修设施图（F3161S-T0307） 2、火电施工质量检验评定标准（土建工程篇） 3、建筑施工手册（第四版） 4、现行国家施工及验收规范等编写 三、施工准备 1、认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。 2、施工所需钢材、水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等，提前报出需用计划，根据工程进度，依次进场。施工前各项材料进场检验完毕。 3、工程施工所需周转用钢架管、钢模板等及时组织进入现场。 4、施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。 5、劳动力已按时进场，并满足施工需要。 四、施工布置
基础及支架模板采用组合式塑钢模板，基础外挑耳部位采用胶合板背面用50×100方木做背棱支撑，对拉螺栓和双排钢管脚手架双层加固；柱子钢筋采用钢管架和方木刻槽固定；柱子施工缝在基础顶面（-2.00m）和一层柱中（+5.00m）和底层柱顶（+11.00m），引风机基础一次支模浇筑成型。 五、施工方法 引风机基础及支架施工顺序流程如下： 定位放线——土方机械开挖和人工清基——垫层浇筑——基线复核----弹基础及柱子等模板线----支架基础施工——引风机基础施工——支架柱施工至+5.00米——基础模板拆除——支架一层施工——支架二层施工——模板拆除——土方回填。 1、测量定位放线 （1）根据引风机基础及检修设施布置，东西方向设二个控制点，南北向根据需要，设置控制点不少于四个。 （2）施工测量所用仪器：S—3自动安平水准仪，NTS—352光电测距仪及经纬仪。 （3）施工测量由专业测量人员进行施测，施工过程中，要加强对测量控制网点的保护，并定期对控制点进行复核。 2、模板工程 基础垫层在土方开挖完成，地基验槽后即可进行模板支设，支设时用200㎜方木做模板，用ф12钢筋将模板固定在地基上，模板支设时应注意保持模板的标高准确。 基础垫层硬化具有一定强度后，组织测量员首先复核基准线，放出基础模板边线及柱子边线，并把柱子四角以三角形标志形式在垫层上明显表示出来，
国电灌阳正江岭风电场工程 风机基础土石方开挖专项施工方案 中国电建集团重庆工程有限公司 国电灌阳正江岭风电场工程项目部 二0一八年八月三日
批准：审核：编制：
国电灌阳正江岭风电场工程
目录 1. 编制依据和编制原则...........................................................................................................................- 1 - 1.1. 编制依据...................................................................................................................................- 1 - 1.2. 编制原则...................................................................................................................................- 1 - 2. 工程概况...............................................................................................................................................- 1 - 2.1. 参建单位...................................................................................................................................- 1 - 2.2. 具体情况...................................................................................................................................- 2 - 3. 施工部署...............................................................................................................................................- 4 - 3.1. 施工特点...................................................................................................................................- 4 - 3.2. 施工准备...................................................................................................................................- 4 - 4. 土石方施工...........................................................................................................................................- 5 - 4.1. 范围...........................................................................................................................................- 5 - 4.2. 场地清理...................................................................................................................................- 5 - 4.3. 技术要求...................................................................................................................................- 5 - 4.4. 基槽开挖...................................................................................................................................- 5 - 4.5. 土石方开挖...............................................................................................................................- 6 - 4.6. 土方回填...................................................................................................................................- 7 - 5. 资源配置计划.......................................................................................................................................- 8 - 5.1. 主要施工机械设备配置...........................................................................................................- 8 - 5.2. 劳动力计划安排.......................................................................................................................- 8 - 6. 质量保证措施.......................................................................................................................................- 8 - 6.1. 工程质量目标...........................................................................................................................- 8 - 6.2. 质量管理目标...........................................................................................................................- 8 - 6.3. 质量管理体系...........................................................................................................................- 8 - 6.4. 质量保证措施...........................................................................................................................- 9 - 6.5. 特别重要工序、关键工序、特殊工序的识别及控制 ...........................................................- 9 - 7. 安全保证措施.....................................................................................................................................- 10 - 7.1. 安全目标.................................................................................................................................- 10 - 7.2. 安全组织机构.........................................................................................................................- 10 - 7.3. 安全保证措施......................................................................................................................... - 11 - 8. 文明施工保证措施............................................................................................................................. - 11 - 8.1. 文明施工目标.........................................................................................................................- 12 - 8.2. 文明施工保证措施.................................................................................................................- 12 - 9. 环境、水土保持保护措施.................................................................................................................- 12 -
一、施工说明 根据气象条件，进入10月底以后，日平均气温逐渐降低到5C以下。本工程于2008年9月20日开始施工。为按照业主进度的要求，投入3个施工组。我标段共113基基础，砼量为1747.4m3部份处于冬施范围内。为保证工程质量，确保本工程施工的顺利进行，项目部针对施工现场实际情况及冬期对基础、组塔、架线施工的影响，结合我公司其它工程冬期施工经验，制定了适用于本工程冬期施工的方案。 二、适用范围 适用于国华协合乌拉特中旗风电场-德岭山500KV变220KV侧送出线路建设安装工程日平均气温5天连续低于5C时的基础开挖、基础浇制、回填、组塔、架线工作。 三、编写依据 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-92) 《建筑工程冬期施工规程》(JGJ 104-97 四、冬期施工组织管理措施 1、成立以负责任人王根启为组长，以及专职质检员刘志义，安全专工李新彤，施工队长汤文广、王玉广、王向伟、李守文、为组员的冬季施工临时领导小组，加强冬期施工管理。 2、制定详细可行、有针对性的冬期施工安全技术措施，并对所有参加施工的人员进行安全技术交底，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，组织技术业务培训，经考试合格才能上岗工作。确保责任落实到人， 在施工中能够坚守岗位、各负其责，确保基础成型的质量符合规范要求。 3、加大人力物力投入，提前将冬期施工所需的各类工具及物资准备就绪。 4、在冬期施工中要加大监督检查力度，各级专、兼职质检员、安全员必须经常深入各施工点，对施工情况进行检查、监督、指导，发现问题及时解决，不留隐患。 5、做好施工温度、施工质量等原始数据的记录整理工作，做到真实、可信、完整齐全 6加大奖惩力度，对不负责任或不听劝阻违规作业人员要坚决予以处罚，有效的控制事故隐患，杜绝质量、安全事故的发生。 五、冬期施工米取的方法 1土方工程和基坑的蓄热、保温
目录 一．工程概况 ......................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程施工案 (2) 三、施工工艺 (4) 四.施工质量保证措施 (5) 五.职业健康安全与环境管理针和目标 (7) 六. 职业健康安全与环境管理 (8) 七.特殊作业措施 (8)
一、工程概况 1、编制依据 1.1 《风机基础施工图》NA07511S 1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204—2002 1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002 1.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002 1.7 《建筑施工手册》 1.8《混凝土强度检验评定标准》GBJ107－87 1.9《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2003 混凝土冬季施工规 2、工程简介 本工程为华电六盘山风电武塬一期49.5MW工程，共有华创82/1500KW风机电组33台。33台风机基础承台为现浇钢筋混凝土棱台型扩展基础，基础混凝土强度等级为C35。 二、工程施工案 进入冬季施工，为保证混凝土的浇筑质量，风机基础施工搭设暖棚，暖棚生火进行升温。 1、钢筋
钢筋为HRB335级和HRB400级，钢筋在钢筋加工场集中加工，再由平板车运送至现场安装，钢筋上有结冰时必须清理干净。 2、模板 模板表面的杂物或结冰必须清理干净，防止粘模。 3、混凝土 3.1进入冬季施工，为了保证混凝土的搅拌质量，混凝土拌合站的主机用彩板保温，必要时用电炉加热。外加剂存放在地下保温处，保温棚用电炉保温。子采用碎，遇到雨、雪天气，用彩条布覆盖砂、，防止砂、与雨、雪相混后，形成冰团。 3.2基础混凝土一次性浇筑完成，不留设施工缝。混凝土在拌和站集中搅拌，混凝土罐车运输，混凝土汽车泵进行浇筑。冬期施工，因为水的热容量较大且容易加热，所以首先采用加热混凝土拌合用水的法。水温加热到60～70℃。 3.3、冬季施工混凝土拌合时，掺入M10防冻型泵送剂。掺入防冻型泵送剂为了降低混凝土的冰点，使混凝土在负温条件下不致产生冻害，混凝土拌合中掺加防冻型泵送剂，同时也是为了加快模板和蓬布的转率，防冻型泵送剂掺量由试验室经试验确定。并出具冬季施工混凝土配比通知单 3.4、混凝土浇筑时，混凝土水平运输采用混凝土罐车输送，为减少输送途中的热量损失，当最低温度低于-5℃时，混凝土罐车着罐衣，当最低气温低于0℃，汽车泵用棉被将输送管包裹，防止泵管里混凝土受冻。 3.5、混凝土养护 依据冬期施工对混凝土养护的要求，风机基础混凝土浇筑前搭设暖棚，同时在暖棚架
电气安装的冬季施工方案 冬季气温低，风、雪天气增多，是各类施工事故的高发期。 为确保冬季施工安全生产，坚决遏制安全事故发生，现将有关事宜通知如下： 1、各施工单位要认真制定针对性强的冬季施工安全措施，开展冬季施工安全生产知识的宣传、和，提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。 2、各施工单位要根据气候变化，灵活安排不同工种工作，在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业，及时清除施工现场的积水、积雪，在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。 3、各施工单位要加强作业人员生活区的管理，严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所，工人宿舍取暖设施应设专人管理，严禁明火取暖和乱拉、乱接电器，严防烟气中毒、火灾和触电事故。 4、要加强对明火作业的管理，对各类易燃、易爆物品要严格管理，合理有效配置消防器材，严防发生火灾、爆炸事故。 各施工单位应切实加强安全生产工作，进一步认识和把握安全生产工作的规律性，力争掌握安全生产工作的主动权，努力做到在建设过程中，通过发挥自身的管理优势、人才优势和物质保障优势，从根本上杜绝重大安全事故的发生。冬季施工要求： 1、冬季施工必须做到安全生产，确保工程质量。冬季施工的措施方案尽量经济合理，并尽量减少能源消耗。 2、已确定进入冬季施工的项目，在冬季施工材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必要的浪费。 3、根据各自工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置冬季施工原则及实施方针，编制冬季施工方案。 4、技术培训。进入冬季施工前，各施工单位要对施工管理人员、测温人员和操作人员进行培训，考核合格后方可上岗。 5、施工现场所有准备工作必须达到进入冬期施工的条件。现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求，未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。 6、冬季施工计划管理，进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。 7、测温与保温管理。在整个冬期施工过程中，要组织专人进行测温工作，负责测温人员应将每天测温情况通知工地负责人，出现异常情况立即采取措施，测温记录最后由技术员归入技术档案，测温项目：每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。 8、要加强安全消防管理、冬期施工检查、冬期施工管理工作。
包头鲁能白云风电场40MW风电项目 土方开挖专项施工方案 审批： 审核： 编制： 神华国能山东建设集团有限公司 包头鲁能白云风电场40MW风电工程 2016年6月6日
目录 目录 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2第一章编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第二章工程概况 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第三章地质情况及周围环境3 第四章施工部署 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第五章施工准备 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5第六章土方施工 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6第七章特殊情况的应急处理措施 -------------------------------------------------------------------------------------------- 7第八章安全管理 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7第九章文明施工及环保管理 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 8
湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程 引风机基础工程
施工 案湖南省第四工程公司耒阳电厂项目部
二00二年九月 湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程 引风机基础工程施工方案 编制单位: 批准: 审a： 编制人: 一、工程概况 耒电二期工程包括两个锅炉引风机基础：即3#和4#机锅炉引风机基础。
3# 机的定位坐标为A二458.59、B二650.20和A二477.59、B二616.20； 4#机的定位坐标为A二458.59、B二733.00 和A二477.59、B二699.00。 引风机基础的±0.00米相当于绝对标高86.0米（自然地坪标高详施工前的 测量记录）。因3#、4#机所处的土质情况不同，故地基处理方式有所不同： 3#机基础部分采用人工挖孔灌注桩基础（4个），部分采用独立柱基础（12个）；4#机基础全部采用人工挖孔灌注桩基础，共15个。人工挖孔桩桩径为900mm, 桩长约17m左右，上设有1200mmX 1200mm的承台；独立柱基础下截面为2600mmX3200mm,上截而为1200mmX 1200mmo基础与基础之间设有地梁，梁截面为300mm X 700mm。除垫层采用C10混凝土外，其余均采用C20混凝土。 每个锅炉引风机基础内设有2个引风机设备基Wl： 14532mmX3600mm, 埋置深度为2.5m。基础除垫层采用C10混凝土外，其余均采用C20混凝土。 引风机基础地面采用细石混凝土地面。 二、主要施工要点 1＞施匸顺序：定位放线 ----------- 土方开挖人匸挖孔桩基础独立柱基础、基础梁一一引风机设备基础一一地面。 2、施工测量：由专业的测量人员根据耒阳电厂项目部提供的测量控制网进行定位放线，并用经纬仪及钢卷尺定出各桩轴线及中心位置，并设置好龙门桩和基准点。 3、土方开挖：根据本工程的特点，拟采用机械和人工相结合的开挖方式。根据各轴线及中心位置点，放出各承台和独立柱基础的开挖边线（其平面尺寸加上工
风电基础工程中冬季施工技术的应用程建 发表时间：2019-07-11T09:53:08.100Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年6期作者：程建 [导读] 对钢筋施工活动以及模板工程施工方法进行必要的优化，以期为后续施工活动的有序开展创造条件。 中国葛洲坝集团电力有限责任公司湖北省 443000 摘要：风力发电作为我国电力体系的重要构成，对于提升电力资源生产活动的清洁性、安全性、环保性有着十分深远的影响。为了确保风力发电项目建设活动的有序开展，减少外部因素对风电基础工程活动的不利影响，论文就冬季施工技术作为研究核心，从不同难度出发，对风电基础工程开发建设体系进行完善，避免低温环境对于建设活动的影响。 关键词：风电基础工程；冬季施工技术；施工原则；施工手段 引言 风能作为一种无污染和可再生的新能源，已成为世界各国可持续发展的能源战略。东北地区面积广大，风电可开发条件较好，风电潜力巨大，整个东北地区可开发风电潜能超过3000万千瓦。而东北地区的冬季长的特性必将影响风电工程施工，冬季施工难以避免。我公司近几年施工了十几个风电基础工程，其中华能西平风电场三期就是在冬季组织的施工。此工程地处四平市辽河农垦管理区双辽种羊场境内，共有风机基台25个，每个基台直径17.8米，高2.9米，截面呈阶梯状。施工工期为：2009.10.20至2009.1.25。根据吉林地区历年气温记录，一般10月底至次年3月下旬即进入冬季施工阶段，我公司综合考虑了各种影响因素，决定采用综合蓄热法和暖棚法施工，经过严格管理，取得了良好效果。风电基台的施工项目主要是主体结构的钢筋、模板、混凝土的施工。 1冬季施工在风电基础工程中应遵循的原则 风电基础工程中冬季施工技术的有序开展，不仅需要技术人员对于风电基础工程中冬季施工技术的重难点进行明晰，还需要从原则框架的角度出发，对自身工作进行梳理，以期完善风电基础工程中冬季施工技术实施的途径与手段，构建起科学高效的风电基础工程施工的全新模式。 1.1风电基础工程冬季施工应遵循科学性原则 风电基础工程中冬季施工技术体系的构建，要充分体现科学性的原则，只有从科学的角度对风电基础工程中冬季施工技术的主要流程、风电基础工程中冬季施工技术的基本要求以及风电基础工程中混凝土原材料质量控制的重难点进行细致而全面的考量，才能够最大限度的保证风电基础工程冬季施工操作模式满足切实满足使用要求，只有在科学精神、科学手段、科学理念的指导下，技术人员才能够以现有的技术资源为基础，构建风电基础工程冬季施工技术新体系。 1.2风电基础工程冬季施工必须遵循的实用性原则 由于风电基础工程中冬季施工技术的内容多样，操作环节较多。为了适应这一现实状况，风电基础工程中冬季施工技术的相关操作之中，就要尽可能的增加风电基础工程中冬季施工技术方案的容错率，减少外部环境对风电基础工程中冬季施工技术活动的影响。降低操作的难度，使得在较短时间内，进行批量操作，保证各个环节之中风电基础工程中冬季施工技术的顺利开展。 2暖棚的搭设和加温 该工程共搭设了三种取暖棚（房）。在每个基台施工前都搭设暖棚，钢筋加工场搭设防风棚，混凝土的搅拌站设在了彩钢板房内。 基台暖棚的搭设施工前在基坑边附近采用φ48×6架管搭设双排脚手架为保温棚骨架，双排脚手架横向间距1米一步，竖向间距1.2米一步，架体外部设置剪撑。保温棚外形大小为直径23m，详见下图及右图。保温棚骨架搭设完\毕后，外围用21织的帆布做为防风和维护。顶棚骨架采用竹子进行搭设并在中间部位用脚手架进行支撑，然后顶部满铺同样的21织帆布作为保温棚顶篷。搭设骨架和绑扎帆布保温时，在基坑出口处预留出入通道，通道宽度为3m，作为人员设备出入和紧急疏散通道，通道口设置棉门帘。地下部分保温棚设置在基槽围护架上，由于本工程主要为基础施工，因此，保温棚在基础浇筑前一次性搭设完毕，终形成的保温棚高度为5m。保温棚内加温采用烧无烟焦炭的取暖炉，每个基础养护设置4个。
整体解决方案系列 风电场冬季施工安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-59659风电场冬季施工安全措施 Winter construction safety measures for wind farms 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 河北张北油篓沟元山子风电场工程场址，位于河北省张北县境内，地处坝上小二台乡与油篓沟乡，位于N41°04′20"~N41°08′、E114°46′30"~E114°56′20"，平均海拔高程为1500m。地形主要为分散起伏的丘陵，最大海拔高程差为70m;地表多为草场，其间分布有自然村落、农田和林地。 张北油篓沟元山子风电场工程35kV集电线路工程A标段架设线路途经段主要以山地为主，沿线场区山梁、山丘多为荒坡草地，低缓处为贫瘠的农耕地。沿线地形:一般山地约占100%。线路工程沿线地质状况为:主要为石质地貌，表面有覆土层。 气候属大陆性中温带亚干旱气候，年均气温3.2度，年平均降水量403毫米，海拔1400-1600米，雨量充沛，冬季严寒、夏无酷暑，并具有多样性的地理环境和自然条件。
在基础浇筑阶段临近冬季，为确保施工人员的安全，控制和消除不安全隐患，避免各类事故的发生，特制定本措施，望遵照执行。 1冬期施工安全防范重点 1.1防止施工中自伤和他伤事故。 1.2防火灾、触电、冻伤事故。 1.3防煤气中毒。 1.4防止机械事故的发生及施工道路防滑。 2安全组织管理 2.1本工程11、12月处于基础浇制阶段，项目部各技能部门在各工序开工前一定要组织施工人员学习冬期施工的有关规范、规定和冬期施工的理论、技术操作，进行冬期施工防滑、防火、防冻、防煤气中毒的安全教育，提高职工冬期施工安全意识。 2.2在冬期施工阶段开始前，项目部技术部、安监部在施工过程中要做好冬期施工措施的安全教育，同时要组织有关人员对施工现场、驻点、材料站所存在的危险因素和安全隐患进行一次全面的安全检查，对查出的安全隐患在第一时
中广核达坂城一期49 风机基础施工方案 目录 风机基础施工方案 (1) 1 工程概况及工程量.......................................................................................................................... - 1 -1.1 工程概况....................................................................................................................................... - 1 -1. 2 主要工程量和工期....................................................................................................................... - 1 -1. 3 主要机械设备配备..................................................................................................................... - 2 - 1.4 人员配置 .................................................................................................................................... - 2 - 2 编制依据......................................................................................................................................... - 3 - 3 施工程序、方法............................................................................................................................. - 3 -3.1施工方案........................................................................................................................................ - 3 -3.2施工顺序...................................................................................................................................... - 4 - 3.3施工方法和内容 .......................................................................................................................... - 4 - 4 质量控制点的设置和质量通病的预防....................................................................................... - 19 -4.1质量标准..................................................................................................................................... - 19 -4.2质量控制点的设置.................................................................................................................... - 20 -5施工的安全要求和环境条件........................................................................................................ - 22 -5.1 施工用电的安全要求................................................................................................................. - 22 -5.2 环境条件.................................................................................................................................... - 24 -5.3消防管理..................................................................................................................................... - 24 -5.4应急预案 .................................................................................................................................... - 2 5 - 附件：大体积测温平面及竖向布置
晋能败虎堡三期100MW风电项目风机、箱变基础工程 风机基础施工方案 西北水利水电工程有限责任公司 败虎堡风电工程项目部 2017年03月06日
批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日
1、目的和适用范围 (1) 2、工程概况 (1) 3、编制依据 (1) 4、工期安排 (1) 5、职责 (1) 6、风电基础工程 (1) 6.1、基础开挖 (2) 6.1.1基础开挖作业流程 (2) 6.1.2质量控制要求 (3) 6.1.3基础开挖注意事项 (3) 6.2、垫层浇筑 (3) 6.2.1垫层浇筑作业流程 (3) 6.2.2垫层浇筑注意事项 (4) 6.3、基础环调平安装 (4) 6.3.1基础环调平安装作业流程 (4) 6.3.2基础环调平作业注意事项 (5) 6.4、钢筋制作与安装 (5) 6.4.1施工准备 (6) 6.4.2钢筋制作与安装流程 (6) 6.4.3钢筋制作与安装作业注意事项 (8) 6.4.4钢筋制安安全施工措施 (9) 6.5、模板制作安装 (9) 6.5.1模板制作 (9) 6.5.2模板安装 (9) 6.5.3模板清洗和涂料 (10) 6.5.4拆模 (10) 6.5.5拆模的安全技术措施 (10) 6.6、风机基础混凝土浇筑 (11) 6.6.1施工作业流程 (11) 6.6.2混凝土材料 (11) 6.6.3混凝土配合比设计 (13) 6.6.4浇筑准备 (13) 6.6.5混凝土拌和 (14) 6.6.6混凝土运输 (14) 6.6.7混凝土入仓 (14) 6.6.8混凝土浇筑 (14) 6.6.9温度控制 (16) 6.6.10混凝土养护 (16) 6.6.11缺陷处理 (27) 6.3.12风机基础混凝土的防裂措施 (27) 6.6.13砼成品保护 (28)
风电基础混凝土施工方案 一、编制依据 1、《风机基础施工图》（F0805S-T0107） 2、图纸会审及变更文件 3、施工合同及招标文件 4、《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 5、施工手册（第四版） 6、风力发电场项目建设工程验收规程（DL/T5191-2004） 二、工程概况 本工程浇筑的单个风机基础混凝土总浇筑量大约为540m 3，拟采用搅拌站集中搅拌，以混凝土罐车进行水平运输，混凝土泵车入仓，插入式振捣器振捣。整个基础一次连续浇注完成，不留施工缝。 三、施工用工器具及人员组织 采用2台（30kW柴油发电机和15kW柴油发电机）作为施工电源及备用电源。 水准仪1台 测温仪器 1台 30m钢卷尺 1副 5m钢卷尺 1副 坍落度桶 1个 试块模具 6套 施工管理人员 2人
混凝土工 7人 电工 1人 木工 3人 试验人员 1人 照明器具 4个 四、施工方案及工艺流程 1、混凝土浇筑 1.1混凝土由本工程搅拌站负责供应。浇筑混凝土时，现场分两班，每班混凝土工7人、技术人员１人，质检员1人，协调员1人，浇筑过程连续不间断。 1.2振捣采用插入式振捣器，现场备振动电机4台（使用两台，备用两台）振动棒4条（使用两条，备用两条）。振捣上一层混凝土时，应插入下一层50㎜，插点采用行列间距400㎜，“快插慢拔”略为上下抽动。以混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振捣混凝土时，振捣器不能长时间振捣一个地方，防止混凝土产生离析现象；振动器不能碰到对拉螺栓、预埋电气管、基础环和钢筋、模板。 1.3风机基础浇筑由外向里，分层均匀浇灌，以环状螺旋方式逐步扩大半径、按厚度400mm分层、一次连续浇注的方法。随着浇筑范围的逐步扩大，环进周长不断增大，工作面展开的增速尽量缩小，以确保浇筑速度与混凝土供应到位的情况相适应，避免临空混凝土超过初凝期限，形成“冷缝”。 1.4为防止混凝土在浇筑底板顶部斜面时流淌，造成斜面无法排成，浇筑这部分时应在浇筑前制作挡灰板，以阻缓混凝土