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垫片
一、垫片的种类
垫片的种类繁多，按其材料和结构大致可分为三大类。
1.非金属垫片
有橡胶、石棉橡胶板、柔性石墨、聚四氟乙烯等，截面形状皆为矩形；
2.金属复合型垫片
有各种金属包垫、金属缠绕垫；
3.金属垫片
有金属平垫、波形垫、环形垫、齿形垫、透镜垫、三角垫、双锥环、C形环、中空Ｏ形环等。
按照密封分类的原则，上述垫片中的第一、第二和第三类的金属平垫、波形垫、环形垫、齿形垫、透镜垫属于强制型密封，而其余则为半自紧或自紧式密封。
二、垫片的性能和构造
各种垫片的性能和构造分别介绍如下：
1.非金属垫片
（1）橡胶板用于密封的橡胶品种较多，一般有天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、异丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶。
制作垫片的橡胶板材用量较大的有天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶三种。近几年，氟橡胶等特种橡胶也逐步推广使用。
有关橡胶板材的数据，详见工业橡胶板标准GB5574-85。
（2）石棉橡胶板石棉橡胶板是由石棉、橡胶和填料经压制而成的。根据其配方、工艺、性能及用途不同，主要有高压石棉橡胶板、中、低压石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板。
制造石棉橡胶板的石棉材料有温石棉、蓝石棉（青石棉）两种。温石棉属于蛇纹石类石棉，其主要成分是含有约13%结晶水的镁硅酸盐，它耐热、耐碱性好，抗拉强度高，耐酸性能较差，大多数石棉橡胶板都由它制作。蓝石棉属于角闪石类石棉，主要成分是含有2.5～3.5%结晶水的硅酸盐，氧化镁成分极微，氧化铁约占18～24%。蓝石棉不仅耐热性能好，而且耐酸性能也好，故多被用于制造耐酸石棉橡胶板。
石棉纤维的质量对石棉橡胶板的性能影响较大，故要求石棉纤维抗拉强度高，耐热性能好，有一定的长度，纤维易挠曲，有弹性。一般高压石棉橡胶板和400号耐油石棉橡胶板都采用2、3级石棉纤维。
因为石棉属疏松性材料，压制成板材后内部尚有大量孔隙，须加入一定量的橡胶（作为粘结剂）和各种填充剂制成石棉橡胶板。加入的粘结剂和填充剂可以填塞空隙，防止渗漏。一般，石棉纤维占60~85%。
例如，高压石棉橡胶板XB450其配方如下：
其余为硫化剂和填充剂。
400号耐油石棉橡胶板配方如下：
石棉纤维68%；丁腈橡胶（内含36~40%丙烯腈）17%；碳酸钙8.2%；酚醛树脂1. 5~2%；其余为硫化剂及各种填充剂。
石棉橡胶板有适宜、弹性、柔软性、耐热及耐介质性，用它制作垫片，既方便又便宜，因此在化工企业中，尤其是中、小型化工厂得到广泛应用。有关标准见表2-1.
随着石油化学工业的迅速发展，石棉橡胶板相继出现了一些新产品。例如，由石棉橡胶板和一层或多层镀锌钢丝或不锈钢丝网组成的增强石棉橡胶板以及在石棉中加入氟橡胶制成的耐酸耐油石棉橡胶板。
（3）柔性石墨板材及带材柔性石墨是一种新颖的密封材料，具有良好的回弹性、柔软性、耐介质性、耐温性，在化工企业中迅速得到推广应用。其板材和带材的性能见第十四章。
（4）聚四氟乙烯聚四氟乙烯是合成树脂材料中的佼佼者。优良的耐腐蚀性能使他在绝大部分强腐蚀介质中可作为密封垫片，对于不允许物料有污染的医药、食品等行业尤为合适，是塑料中使用温度最高者。但是聚四氟乙烯材料受压后易冷流，受热后易蠕变，影响密封性能。通常加入部分玻璃纤维、石墨、二硫化钼，以提高抗蠕变和导热性能。
聚四氟乙烯垫片通常是由板材裁制的。它还可与石棉橡胶板、石棉板制成聚四氟乙烯包垫。其结构见图2-3。
图2-3（a）为Y型断面的包垫，它是用筒料车削成0.8~1mm厚的环状薄片，从外侧厚度的中心切开，在切口中放入芯材。切口开至距内孔处约为1.5~2mm。图（b）为型断面包垫，内径可与法兰内径一致，以防止流体在法兰处产生涡流。由于芯材放入后空隙比Y型小，故内部空气膨胀量也小，密封性能好。图（c）为厚0.4~0.8mm的带状聚四氟乙烯薄膜，将它两端热合后抱在环状的芯材外面呈U状，制造简便，适用于直径较大的设备。
从70年代起，国外出现了一种GORE-TEX聚四氟乙烯接口密封带，它是将聚四氟乙烯扩张成一种强韧、多孔的材料，及GORE-TEX膨体聚四氟乙烯。该材料保持了聚四氟乙烯原有的各种性能，截面为扁平状，比聚四氟乙烯塑料更为柔软，压缩性能好。在一些法兰表面质量不高或玻搪类设备上使用，比一般的密封材料更为合适。此外，该密封带以各种宽度的盘形包装供货，可根据设备的具体情况，现场截取所需长度。安装时，接口交叉安放并留出一定长度，便可压紧。据介绍，GORE-TEX接口密封带使用范围如下：压力至20MPa，温度-260~315℃。
聚四氟乙烯的物理、化学性能和机械性能见第十四章。
（5）其它为了解决化工生产中的密封问题，国内还试制出一些石棉类垫片。现举几例介绍如下：
①石棉树脂板垫片采用蓝石棉和聚氯乙烯树脂等原料制成的一种软质板状材料裁成的耐酸垫片，强度较高，耐压性能好，价格较为便宜。试样在65%硝酸中煮沸1小时，重量损失为7.28%。
②石棉浸渍垫片采用耐酸的蓝石棉板冲制成型并经浸渍耐酸涂料而成的一种定型耐酸密封垫片。
上两种垫片在硝酸、硫酸作浸泡、煮沸试验后，其失重和增重百分比均大大低于耐酸石棉橡胶板。
③石棉编织垫片将石棉绳编织成扁平状，然后将两头用石棉绳缝接而成的垫片。根据使用温度的高低，石棉用料有所不同。目前，国内采用60~70%蓝石棉与一级温石棉混制的石棉编织垫片，可使用至800℃。
2、金属复合型垫片
非金属垫片（除柔性石墨外）的耐高温、高压性能均不如金属材料。因此，为了解决高温、高压设备的密封，设计了金属复合型垫片。
（1）金属包垫该垫片以非金属材料为芯材，外包厚度为0.25~0.5mm的金属薄板。按包覆状态，可分为全包覆、半包覆、波形包覆、双层包覆等。见图2-4。
金属薄板根据材料的弹塑性、耐热性和耐蚀性选择选取。主要有铜镀锌铁皮、不锈钢、钛、蒙乃尔合金等。使用较多的为铜、镀锌铁皮和不锈钢。
作为金属包垫的中芯材料，耐热性是主要考核指标。一般采用石棉板或低橡胶用量的石棉橡胶板、耐高温性能好的碳纤维或瓷质纤维（一般指碳化硅纤维、氮化硅、氮化硼纤维）及柔性石墨板材等。
金属包垫的另一特点是能制成各式异形垫片。例如椭圆形、方形、带叉形或更复杂的形状，可以满足各种热交换器管箱和非圆形压力容器密封的需要，而其它复合型垫片却不能。
目前，炼油行业使用全包覆型包垫较多，其标准有JB1163-82.
（2）金属带缠绕式垫片缠绕垫片是由薄的金属波形带与石棉或柔性石墨等非金属带交替绕成螺旋状，将金属带的始末端点焊二制成。国外亦称作螺旋垫片。
缠绕垫有四种类型，见图2-5.图2-5（a）为基本型；图2-5（b）为带内环的；图2-5（c）为带外环的；图2-5（d）为带内、外环的。钢带剖面形状也有两种：W形和V形。W形钢带回弹性能优于V形，但加工困难，故国内目前绝大部分使用V形。其剖面图见2-6。
钢带材料一般有低碳钢、不锈钢、钛、蒙乃尔合金等，厚度为0.15~0.2mm。国内大都采用低碳钢、1Cr18Ni9Ti不锈钢。非金属带材中,曾以石棉带为主，近年来，柔性石墨材料得到迅速发展，大有取代石棉缠绕垫之势。此外，国外还出现了聚四氟乙烯带、陶瓷纤维纸、碳纤维纸缠绕垫片。缠绕垫的标准有JB1162-82.
加内、外环对增进缠绕垫的密封性能有一定作用。由于金属带的断面形状使缠绕垫获得一定弹性，再加上内、外环，则当基本型垫片受压时，外环和内环分别处于受拉和受压状态；当基本型垫片载荷下降时，内、外环储藏的能量释放，提高了垫片的回弹力。与其它类型垫片相比，增强了对压力和温度变化的适应能力，二次紧固的必要性也大大减少。
另外，加内环可阻止由于过度紧固造成的垫片压损，减小法兰之间的间隙，防止因流体涡流对垫片的侵蚀；加外环有利于安装时垫片的定位。
3、金属垫片
强制型密封常用的金属垫片有金属平垫、波形垫、齿形垫、环形垫（包括八角垫、椭圆垫两种）。这些垫片制造比较复杂，特别对于直径大的垫片（如环形垫），需经卷制、焊接、探伤、车削多道工艺，精度和表面粗糙度要求相对高一些，故成本也高，一般用于高温、高压和非金属垫以及金属包垫所不能胜任的苛刻条件下。
金属垫片根据介质的温度和物性，通常选用铝、铜、软钢、纯铁、不锈钢、钛、蒙乃尔合金等材料。例如，合成氨装置中常用铝和软钢，而尿素装置中则多用1Cr18Ni9Ti、0 Cr18Ni12Mo2Ti；高温时可采用1Cr18Ni9Ti、蒙乃尔合金，低温中0Cr18Ni9较为合适。
三、垫片的选择
1、选择时的注意事项
正确选用密封垫片是保证设备无泄漏之关键。对于同一种工况，一般有若干种垫片可供选择。必须根据介质的物性、压力、温度和设备大小、操作条件、连续运转周期长短等情况，合理地选择垫片，扬长避短，充分发挥各种垫片的特点。
选择垫片时，应充分考虑下列因素：
（1）有良好的弹性和恢复性，能适应压力变化和温度波动；
（2）有适当的柔软性，能与接触面很好地贴合；
（3）不污染工艺介质；
（4）有足够的韧性而不因压力和紧固力造成破环；
（5）低温时不硬化，收缩量小；
（6）加工性能好，安装、压紧方便；
（7）不粘结密封面、拆卸容易；
（8）价格便宜，使用寿命长。
在垫片的使用中，压力和温度二者是相互制约的，随着温度的升高，在设备运转一段时间后，垫片材料发生软化、蠕变、应力松弛现象，机械强度也会下降，密封的压力降低。反之亦然。例如，手册上列举高压石棉橡胶板XB450在水、蒸汽介质中，使用温度450℃、压力＜6MPa（该材料作密封性能试验时，在440℃~450℃、12MPa的蒸汽中保压30
分钟）。但在长期实际使用中，温度若达到450℃，所能密封的压力仅0.3~0.4MPa。对于渗透性强的气体介质则仅有0.1~0.2MPa。
上述情况，在选用时应予以充分考虑。
2、国产垫片的选用
（1）工业橡胶板天然橡胶适用于水、海水、空气、惰性气体、碱类、盐类水溶液等介质，但不耐矿物油和非极性溶剂，长期使用温度不超过90℃，低温性能优异，可在-6 0℃以上使用。
丁腈橡胶适用于石油类产品，如石油、润滑油、燃料油等，长期使用温度为120℃，如在热油中可耐150℃，低温为-10~-20℃。
氯丁橡胶适用于海水、弱酸、弱碱、盐溶液，耐氧和臭氧老化性能优异，耐油性次于丁腈橡胶而优于其他通用橡胶，长期使用温度低于90℃，最高使用温度不超过130℃，低温为-30~-50℃。
氟橡胶有多个品种，它们分别具有良好的耐酸、耐氧化性能以及耐油、耐溶剂性能。可以在几乎所有的酸类介质以及一些油和溶剂中使用，长期使用温度低于200℃。
橡胶板材作为法兰垫片，多用于管道或经常拆卸的人孔、手孔，压力不超过1.568MPa。因在各类垫片中，橡胶垫片最软，贴合性能好，在较小的预紧力下就能发挥密封效果。正因如此，在承受内压时，因垫片偏厚或硬度偏低而容易被挤出。
橡胶板材在苯、酮、醚等有机溶剂中使用，易出现溶胀、增重、变软、发粘现象，导致密封失效。一般溶胀度超过30%就不能使用。
在低压（尤其是0.6MPa以下）、真空情况下，采用橡胶垫较为适宜。橡胶材料致密性好，透气率低。例如氟橡胶，最适宜作真空容器的密封垫片，真空度最高可达1.3×10-7 Pa。橡胶垫在10-1~10-7Pa真空度范围使用时，需经烘焙和抽气处理。
石棉橡胶板价格较其它垫片低，使用方便；最大问题是：垫片材料虽然加入了橡胶和一些填充剂，仍无法将那些串通的微小孔隙完全填满，存在微量渗透。故在污染性极强的介质中，即使压力、温度不高也不能使用。当用于一些高温油类介质时，通常在使用后期，由于橡胶和填充剂碳化，强度降低，材质变疏松，便在界面和垫片内部产生渗透，出现结焦和发烟现象。另外，石棉橡胶板在高温下易粘结在法兰密封面上，给更换垫片带来了许多麻烦。
在受热状态下，垫片在各种介质中的使用压力取决于垫片材料的强度保持率。石棉纤维材料中存在着结晶水和吸附水。110℃时，纤维之间的吸附水已有2/3析出，纤维的抗拉强度约降低10%；368℃时，吸附水全部析出，纤维的抗拉强度约降低20%；超过500℃，结晶水开始析出，强度则更低。介质对石棉橡胶板的强度影响也很大。例如，在航空润滑油和航空燃油中，400号耐油石棉橡胶板横向抗拉强度相差80%，这是由于航空燃油对板材中橡胶的溶胀比航空润滑油严重之故。考虑到上述因素，国产石棉橡胶板XB450的推荐安全使用范围：温度250℃~300℃，压力3~3.5MPa；400号耐油石棉橡胶板使用温度不宜超过350℃。
石棉橡胶板含有氯离子和硫化物，吸水后容易与金属法兰形成腐蚀原电池，尤其是耐油石棉橡胶板中硫磺含量高出普通石棉橡胶板好几倍，故在非油性介质中不宜使用。垫片在油品和溶剂类介质中会发生溶胀现象，但在一定范围内，对密封性能基本没有什么影响。例如，400号耐油石棉橡胶板在常温航空燃油中作24小时浸泡试验，要求因吸油重量增加不得超过15%。
国产石棉橡胶板与国外名牌产品相比尚有一定差距。某单位的统计数字表明，在超过35 0℃的油介质中，凡使用石棉橡胶板不漏的大多为进口产品。图2-7是日本石油工业标准JPI-7S-71《石油工业用石棉橡胶板使用标准》，使用期限约为一年。图2-7（a）为该材料标准的A种，国产垫片中XB350和NY300的抗拉强度和使用温度与它接近。图2-7（b）为该材料标准的B种，国产垫片XB450和400号耐油石棉橡胶板的抗拉强度和使用温度超过或接近它。故图2-7对国产石棉橡胶板的使用有一定的参考价值。
（3）聚四氟乙烯聚四氟乙烯在受压及高温下易冷流及蠕变，故一般用于低压、中温、强腐蚀以及不允许污染的介质，如强酸、强碱、卤素、药品等。安全使用温度在150℃，压力1MPa以下。填充聚四氟乙烯虽然强度高些，但使用温度也不超过200℃，且耐腐蚀能力下降。聚四氟乙烯包垫最高使用压力一般不超过2MPa。图2-8表示某一试验中，聚四氟乙烯垫片以及包垫的使用曲线。
由2-8（a）可见，由于温度升高，材料发生蠕变，致使密封压力明显下降。即使不升温，随着时间的延长，密封面的压紧应力也会下降，产生“应力松弛现象（见图2-8（b））”。该现象在各种垫片中都会产生，只是聚四氟乙烯垫的应力松弛现象较为严重，应予注意。
聚四氟乙烯的摩擦系数较小（压紧应力大于4MPa，摩擦系数为0.035~0.04），预紧时垫片易向外滑移，所以最好采用凹凸式法兰面。当采用平面法兰时，可将垫片外径接触螺栓，利用螺栓阻止垫片外滑。图2-3（a）、图2-3（b）两种聚四氟乙烯包垫使用直径不大于300mm，图2-3（c）则可用在直径300mm以上的设备、特别是搪玻璃设备及管道。由于搪玻璃设备是在金属表面喷涂了一层瓷釉后烧结而成的，釉层很脆，加之喷涂不均匀和釉层流动，法兰表面平面度较差。采用金属复合型垫片易损坏釉层，所以推荐使用芯材由石棉板加橡胶的聚四氟乙烯包垫。这种包垫既容易与法兰面贴合又耐腐蚀，使用效果良好。
有许多厂在温度、压力不高的强腐蚀介质中，采用石棉橡胶板外缠聚四氟乙烯生料带，用于经常拆卸的人孔、管道上。由于制作、使用方便，颇受欢迎。
（4）其它石棉树脂板和浸渍石棉板垫片多用于各种酸性介质的管道、泵、阀、进出口法兰，其使用温度在80℃、压力在0.6MPa以下。
石棉编制垫片适用于压力0.1MPa以下，温度不超过800℃的低压、高温工况。并可根据设备的具体要求，编织成不通宽度、厚度、直径的垫片。或将石棉带剪下后直接敷在法兰表面。它用于大型硫酸、硝酸氧化炉以及一些未经加工的设备接口处，效果远远超过原来的石棉绳。
（5）金属包石棉垫由金属薄板包覆石棉板或石棉橡胶板，使其不与介质直接接触，避免了石棉纤维强度下降，客服了渗漏现象，从而扩大了石棉橡胶板的使用范围。一般金属包石棉垫使用温度为450℃（个别也有达600~700℃，如在常压~0.16MPa的烟道气中），使用压力为4MPa，最高可达6MPa。如压力再增高，垫片易产生横流现象，芯材从搭接处挤出。
由于金属包石棉垫需要较大的螺栓拧紧力，即使当使用压力低于2.45MPa，也不能采用p g25公斤级以下的法兰。否则，法兰、螺栓的刚度就显得不够，产生变形而导致密封失效。有人认为，若将芯材改为弹性较好的合成橡胶，其紧固力就会下降。其实不然，因
为芯材改软后，紧固力被芯材吸收，不能提供金属板在法兰面上贴合所需的紧固力，包垫反容易被极坏。另外，在含氯离子较多的介质以及酸性介质中，不锈钢包垫及铁皮包垫的搭接处易产生缝隙腐蚀。
温度高于450℃，芯材可使用陶瓷纤维或碳纤维。某钢铁厂采用金属包陶瓷纤维垫片用于1100℃的高温，使用二年尚未损坏。柔性石墨作芯材是最合适的。目前，国内已批量生产金属包柔性石墨垫。其使用效果优于金属包石棉垫。
金属包垫能制成各种形状，大量用于各种热交换器、反应器的大盖、装卸孔、人孔法兰等。国内曾制作过直径为2m的铁包垫，使用情况良好。
在金属包垫的表面贴覆一层柔性石墨薄板，这种垫片与表面未包覆的同类金属包垫相比，预紧比压较小，密封性能更佳。图2-9为两者压紧应力与泄漏量的关系曲线。
目前国内尚无此产品，故有的单位将现有的柔性石墨皱纹带贴在金属包垫以及金属平垫、齿形垫甚至石棉橡胶垫表面，解决了许多泄漏难题。例如某厂的热交换器，压力为5.88 MPa、温度450℃，介质为氢/油气。曾用过金属平垫、齿形垫，均有泄漏。后在平垫上贴了柔性石墨皱纹带，解决了这一问题。应该指出，这种垫片形式是一种解决法兰垫片泄漏的简便措施，贴覆柔性石墨带的工作性质量直接影响设备能否正常运转。若在带材背面涂刷一层胶水，可提高贴覆质量。
（6）金属缠绕垫金属缠绕垫巧妙地利用金属的耐热性、回弹性和强度以及非金属材料的柔软性，所以密封性能较好，其中又以不锈钢带缠绕柔性石墨垫的性能为最佳。其预紧比压较石棉缠绕垫小，不存在石棉纤维毛细孔渗漏的缺点。图2-10为两者预紧比压与泄漏量的关系曲线。
在油介质中，金属带材多使用0Cr13，而其它介质则推荐使用1Cr18Ni9Ti。
不锈钢带柔性石墨缠绕垫在气体介质中，使用压力为14.7MPa（国内有高达19.6MPa），在液体中可用至30MPa。温度-190~+600℃（在无氧、低压情况下可用至1000℃）。
聚四氟乙烯的耐低温性能良好，它在低温下的屈服强度大大高于常温时的强度。所以聚四氟乙烯缠绕垫可用于低温介质，如液态烃等。同时，因加入金属带提高了导热性，聚四氟乙烯缠绕垫使用温度可达250℃，在酸性介质中可用至9MPa、200℃。
缠绕垫用于压力和温度波动较大的换热器、反应器、管道、阀门、泵进出口法兰较为合适。对于中等以上压力、温度超过300℃者，应考虑使用带内环、外环或内外环。若使用凹凸面法兰，配带内环的缠绕垫效果更好些。
在柔性石墨缠绕垫两面贴覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥厂废热锅炉属高温高压关键设备，用带外环的柔性石墨缠绕垫，满负荷时不漏，减负荷时则漏。在垫片两面增加了0.5mm厚的柔性石墨板，剪成圆弧状，接头部分采用斜口搭接，使用情况良好。
（7）金属平垫、波形垫和齿形垫金属平垫和金属波形垫一般用于中、高压阀门、管道和直径较小的设备法兰上。使用压力则根据温度的不同，前者为1.568~31.36MPa，后者为1.568~3.92MPa。垫片材质根据介质和温度选取。
（8）八角垫和椭圆垫用于梯形槽面法兰的八角垫和椭圆垫（炼油行业俗称“土钢圈”）密封性能均好。在沟槽的锥面上，八角垫为面接触而椭圆垫是线接触。因此，椭圆垫在低紧固力下贴合性好，但需进行二次紧固；而八角垫一般一次紧固后，不易出现泄漏。
它们的不足之处为要求较大的螺栓拧紧力，当用于低压高温情况时，法兰等级须在p g25公斤级以上。
垫片 一、垫片的种类 垫片的种类繁多，按其材料和结构大致可分为三大类。 1.非金属垫片 有橡胶、石棉橡胶板、柔性石墨、聚四氟乙烯等，截面形状皆为矩形； 2.金属复合型垫片 有各种金属包垫、金属缠绕垫； 3.金属垫片 有金属平垫、波形垫、环形垫、齿形垫、透镜垫、三角垫、双锥环、C形环、中空Ｏ形环等。 按照密封分类的原则，上述垫片中的第一、第二和第三类的金属平垫、波形垫、环形垫、齿形垫、透镜垫属于强制型密封，而其余则为半自紧或自紧式密封。二、垫片的性能和构造 各种垫片的性能和构造分别介绍如下： 1.非金属垫片 （1）橡胶板用于密封的橡胶品种较多，一般有天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、异丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶。 制作垫片的橡胶板材用量较大的有天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶三种。近几年，氟橡胶等特种橡胶也逐步推广使用。 有关橡胶板材的数据，详见工业橡胶板标准GB5574-85。 （2）石棉橡胶板石棉橡胶板是由石棉、橡胶和填料经压制而成的。根据其配方、工艺、性能及用途不同，主要有高压石棉橡胶板、中、低压石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板。制造石棉橡胶板的石棉材料有温石棉、蓝石棉（青石棉）两种。温石棉属于蛇纹石类石棉，其主要成分是含有约13%结晶水的镁硅酸盐，它耐热、耐碱性好，抗拉强度高，耐酸性能较差，大多数石棉橡胶板都由它制作。蓝石棉属于角闪石类石棉，主要成分是含有2.5～3.5%结晶水的硅酸盐，氧化镁成分极微，氧化铁约占18～24%。蓝石棉不仅耐热性能好，而且耐酸性能也好，故多被用于制造耐酸石棉橡胶板。 石棉纤维的质量对石棉橡胶板的性能影响较大，故要求石棉纤维抗拉强度高，耐热性能好，有一定的长度，纤维易挠曲，有弹性。一般高压石棉橡胶板和400号耐油石棉橡胶板都采用2、3级石棉纤维。 因为石棉属疏松性材料，压制成板材后内部尚有大量孔隙，须加入一定量的橡胶（作为粘结剂）和各种填充剂制成石棉橡胶板。加入的粘结剂和填充剂可以填塞空隙，防止渗漏。一般，石棉纤维占60~85%。 例如，高压石棉橡胶板XB450其配方如下：
垫片基础知识 一、基本概念 1.垫片密封原理： 垫片密封是靠外力压紧密封垫片，使其本身发生弹性或塑性变形，以填满密封面上的微观凹凸不平来实现。也就是利用密封面上的比压使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的介质压力差来实现密封。 2.垫片密封的泄漏有二种：渗透泄漏与界面泄漏 渗透泄漏(垫片中间泄露)：对非金属材料而言，从材料的微观结构看，本身存在微小缝隙和细微的毛细管。具有一定压力的流体自然容易通过它们泄漏出来，此泄漏称为渗透泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的10～20％。可以采用不同材料的复合或机械组合型式形成不渗透性的结构。或者使用较大的压紧力使材料更加密实，减少以至消除泄漏。 界面泄漏(两连接面泄露)：两连接表面（即密封面）从机械加工的微观纹理来看存在粗糙度和变形，它们与垫片之间总存在泄漏通道，由此产生的泄漏叫界面泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的80～90％。界面泄漏与垫片材料的性质、接头的机械性质与状态、密封流淌的特性以及紧固件的夹紧程度有关。 总结:要少泄露,首先垫片要“夹紧”，同时要求垫片有一定的“回弹力”以回弹填满空隙，否则也不行。回弹力取决于垫片本身的材质和结构及使用条件（温度、压力）。垫片夹紧后（初始密封），在介质压力作用下（垫片内侧直接和介质接触）的密封叫工作密封。从理论上说，预紧应力愈大，垫片中贮存的弹性应变能也愈大，因而可用于补偿分离或松弛的
余地也就愈大，当然要以密封材料本身最大弹性变形能力为极限。紧固件因受热引起应力松弛、垫片老化弹性下降，垫片长期受压等原因都可能导致“昨天不漏今天漏”。 二、钢制管法兰用垫片标记 根据现行国家标准《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG/T20592～20635-2009）的要求，钢制管法兰用垫片（PN系列）标记规定如下： 其中： a为标准编号 1、HG/T20606-2009 钢制管法兰用非金属平垫片（PN系列）； 2、HG/T20607-2009 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（PN系列）； 3、HG/T20609-2009 钢制管法兰用金属包覆垫片（PN系列）； 4、HG/T20610-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片（PN系列）； 5、HG/T20611-2009 钢制管法兰具有覆盖层的齿形组合垫（PN系列）； 6、HG/T20612-2009 钢制管法兰非金属环形垫（PN系列）。 b为垫片名称 1、非金属平垫片用“垫片”表示； 2、聚四氟乙烯包覆垫片用“四氟包覆垫”表示； 3、金属包覆垫片用“金属包垫片”表示； 4、缠绕式垫片用“缠绕垫”表示； 5、具有覆盖层的齿形组合垫用“齿形垫”表示。 6、非金属环形垫用“椭圆垫/八角垫”表示。
印刷、制版基础知识 第一节印刷基本知识 一、印刷的五大要素 1．原稿：原稿是整个制版、印刷工艺中的依据，直接关系到印刷品的艺术效果和复制还原效果。凹印制版常见原稿有：黑稿、彩稿、印刷品原稿、摄影原稿、设计光盘原稿等。 2．印版：印版即提供印刷用的模版，它是由原稿到印刷品的印刷过程中重要的媒介物。印版因着墨和不着墨部分的结构形式不同而分为凸版、凹版、平版和孔版四类。其功能是根据原稿，区分出图文部分与非图文部分，使非图文部分形成空白不接受油墨，而图文部分则接受油墨，在印刷时，使附着油墨的图文转移到承印物的表面，从而完成一色的印刷。 3．油墨：油墨是获得印刷图文的主要材料之一，是体现原稿色彩的重要因素。油墨的种类很多，主要根据印版种类、印刷形式、承印材料的不同而区分，凹版包装印刷油墨主要有里印油墨、表印油墨两大类，其中里印油墨又可分为PVC用油墨、OPP用油墨、PET用油墨等。 4．承印材料：承印材料指印刷过程中承载图文墨色的材料。凹版包装印刷的承印材料主要有纸张、薄膜、铝箔等。薄膜又包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚脂（PET）等。 5．印刷设备：印刷设备主要指印刷、复合等机械，是实现印刷品生产的关键。 二、印刷种类 1．凸版印刷：凸版印刷简称凸印，俗称铅印，历史最久。目前我国印刷行业采用较多的活字版和铜锌版印刷。 2．凹版印刷：凹版印刷简称凹印，其图 文部分低于印版表面的空白部分。我国 的软包装印刷主要是采用凹版印刷。右 图为凹版印刷方式图解。 3．平版印刷：其印版上的图文和空白两 部分几乎处在同一平面上，故称为平版 印刷。胶印是常见的平版印刷方式。平 版印刷不是直接印刷，而间接印刷。 4．孔版印刷：孔版属于透过性印刷，利用细金属网透空的特性，将图文部分镂空而非图文部分以抗墨性胶质体保护，油墨置于版面上以刮版刮压，油墨透过镂空的图文部分转移到承印物上。常见的孔版印刷方式是丝网印刷，现在仍然应用广泛。 第二节凹版印刷的特点及国内凹印的发展 一、凹版印刷的特点 1．墨层厚实，墨色均匀。凹印能真实再现原稿效果，层次丰富、清晰，墨层厚实，墨色饱和度高，色泽鲜艳明亮，这是由凹印的特点所决定的。凹版印刷采用的是网穴结构，依靠墨量体积不同来表现层次。 2．印刷速度快?。现代凹版印刷机均采用圆压圆形式，特别是卷筒式凹版印刷机，印版滚筒和压印滚筒上没有空档，机器运转平稳，采用微机自动控制，印刷速度最高可达250米／分钟。 3．适应介质广泛。凹印适用的介质非常广，PVC、PET、PE、NY、CPP、OPP、BOPP、组合膜以及其它与以上材料有相同性质的薄膜类、纸张，甚至铝箔等。 4．产品适应范围广。通过选用不同的油墨，可以在纸张、塑料薄膜、纺织品、铝箔、玻璃纸等各种材料上印刷。凹版印刷机可以和柔印、丝印、烫印、凹凸压印、分切等多种工序组成自动化
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垫片基础知识 一、基本概念 1.垫片密封原理： 垫片密封是靠外力压紧密封垫片，使其本身发生弹性或塑性变形，以填满密封面上的微观凹凸不平来实现。也就是利用密封面上的比压使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的介质压力差来实现密封。 2.垫片密封的泄漏有二种：渗透泄漏与界面泄漏 渗透泄漏(垫片中间泄露)：对非金属材料而言，从材料的微观结构看，本身存在微小缝隙和细微的毛细管。具有一定压力的流体自然容易通过它们泄漏出来，此泄漏称为渗透泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的10～20％。可以采用不同材料的复合或机械组合型式形成不渗透性的结构。或者使用较大的压紧力使材料更加密实，减少以至消除泄漏。 界面泄漏(两连接面泄露)：两连接表面（即密封面）从机械加工的微观纹理来看存在粗糙度和变形，它们与垫片之间总存在泄漏通道，由此产生的泄漏叫界面泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的80～90％。界面泄漏与垫片材料的性质、接头的机械性质与状态、密封流淌的特性以及紧固件的夹紧程度有关。 总结:要少泄露,首先垫片要“夹紧”，同时要求垫片有一定的“回弹力”以回弹填满空隙，否则也不行。回弹力取决于垫片本身的材质和结构及使用条件（温度、压力）。垫片夹紧后（初始密封），在介质压力作用下（垫片内侧直接和介质接触）的密封叫工作密封。从理论上说，预紧应
力愈大，垫片中贮存的弹性应变能也愈大，因而可用于补偿分离或松弛的余地也就愈大，当然要以密封材料本身最大弹性变形能力为极限。紧固件因受热引起应力松弛、垫片老化弹性下降，垫片长期受压等原因都可能导致“昨天不漏今天漏”。 二、钢制管法兰用垫片标记 根据现行国家标准《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG/T 20592～20635-2009）的要求，钢制管法兰用垫片（PN系列）标记规定如下：其中： a为标准编号 1、HG/T 20606-2009 钢制管法兰用非金属平垫片（PN系列）； 2、 HG/T 20607-2009 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（PN系列）； 3、HG/T 20609-2009 钢制管法兰用金属包覆垫片（PN系列）； 4、HG/T 20610-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片（PN系列）； 5、 HG/T 20611-2009 钢制管法兰具有覆盖层的齿形组合垫（PN系列）； 6、HG/T 20612-2009 钢制管法兰非金属环形垫（PN系列）。 b为垫片名称 1、非金属平垫片用“垫片”表示； 2、聚四氟乙烯包覆垫片用“四氟包覆垫”表示； 3、金属包覆垫片用“金属包垫片”表示； 4、缠绕式垫片用“缠绕垫”表示；
上世纪90年代初，受国内包装市场飞速发展和国际 制版先进设备迅速更新的影响，制版设备与技术得到快速发展，制版企业遍地开花，版材市场供不应求。90年代中后期，随着计算机的普及与性能提高，制版质量大幅提高，制版周期不断缩短。经历了近20年的高速发展，我国软包装制版行业也经历了一个不断发展的过程。 俗话说，印刷品质量“三分在印刷，七分靠制版”。那么，当前我国塑料软包装行业制版技术如何？其市场状况怎 样？印刷制版过程中需要注意哪些问题？本期技术专题，编辑部将和您一起关注制版的相关技术。 凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要 的地位。从应用情况来看，在国外，凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域；在国内，凹印则主要用于软包装印刷，随着国内凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用，
运城制版有限公司就是一家在各个领域均有水准的专业制 版公司，其使用的设备均从德国或瑞士进口，其生产的各种凹印版辊质量在全国都是首屈一指的，其生产的凹印版辊已有部分向国外出口。近年来，凹印版辊印刷大量采用醇溶性油墨和水性油墨、UV油墨，既符合了国家绿色环保印刷的要求，又能适应薄膜、复合材料、纸张等多种介质，因而在包装印刷领域保持了常胜不衰的局面，成为国内印刷行业中不可或缺的重要一员。 凹印版辊的制作工艺，从其发展的过程来看，有多种工艺选择，分别是碳素纸照相法、直接加网法、胶凹印转换电子雕刻、数字电子雕刻、激光雕刻后腐蚀、激光直接雕刻等等。在此，我主要谈谈其中目前最重要也是应用最广泛的电子雕刻凹印版辊的制作。 从凹印版辊的制作流程来看，主要有以下步骤：印版基体制作、印版辊筒镀铜处理、原稿（或设计）图像文件制作、印版图像电子雕刻制作、印版辊筒镀铬。其中，印版基体制作及印版镀铜辊筒处理是与原稿（或设计）图像文件制作是同步进行的，当印版镀铜辊筒处理与原稿（或设计）图像文件制作完成后，才可进行印版图像电子雕刻制作，最后印版镀铬，至此完成印版的全部制作过程。
凹版印刷知识考试题库 一、填空题： 1．油墨的主要成分包含｛颜料｝、｛树脂｛连接料｝｝、｛助剂｝、｛溶剂｝。 2．员工更换或研磨刮刀时，要｛戴防割手套｝，更换下来的废弃刀片要放入｛废刮刀专用桶｝内，不得｛随意丢入垃圾箱｝，以免割伤他人。 3．电眼间距的检测必须在每一卷的自检中进行，用｛钢尺｝测出一个版周的实际数值，，目测预估到小数点后一位，除以一个版周里的｛版数｝，得到的数值即为电眼间距值。该数值必须控制在工作标准书所示Pitch值的允差范围之内。如有超出，须｛及时调整相关生产参数)。 4．压胴使用过程中出现异常，由机台人员及时提出异常现象，用｛油性笔｝做好标示并提供｛印刷异常样品｝，并填写｛废压胴单｝交带班主管签字后交版库，以便及时研磨修缮。 5．印刷过程中出现较严重品质异常，领机应首先｛处理异常｝，然后｛夹条标示｝并｛在流程单及MES 系统上注明｝，且应送｛检品｝复卷确认，视情况｛整版不良去除或注明哪几条单条报废｝。 6．在自检中油墨附着性用｛24mm｝宽的透明胶带粘在印刷面的油墨上，再以｛1m/秒｝的速度匀速撕下胶带，膜上的油墨｛90%｝未被粘下为合格，否则作异常提报。 7．常说的“5S”包含｛整理｝、｛整顿｝、｛清洁｝、｛清扫｝、｛教养｝五项。 8．印刷时色差有个标准范围，在标准范围内可以正常出货，而一旦超出这个范围，则就有可能报废。我们所说的这个范围是：dH｛≤1．0｝、dE｛≤3．0｝以内。 9．版胴不良的确认必须由领机提报给｛带班主管｝确认，提供｛异常留样｝并填写｛版胴异常提报单｝，由｛带班主管｝签名，同时必须知会｛版库人员｝，便于分析、判别、处理、改善版胴存在的问题。 10．诺克尔粘度仪控制面板上有两行显示粘度的数值，其中上面一行数字代表｛油墨的实际粘度｝。 11．我们常用色差仪检测在制品与标准样品之间的颜色差别程度，美能达CR-10色差仪上的dH、dC、dL、dE都代表不同的含义。其中dH数值后会跟有一个字母，此字母表明的是：与基准色相比较被测色在哪个方面发生了改变：“R”代表｛偏红｝、“B”代表｛偏兰｝、“Y”代表｛偏黄｝、“P”代表｛偏紫｝、“G”代表｛偏绿｝。 12．首自检取样数量要求｛≥2版周｝，取样频次要求｛每卷｝取样1次。 13．为保证生产顺畅，交接班时，交班方至少给接班方准备｛2H｝生产的原物料；如果是换单交班的，则须完成｛新订单的领料｝。 14．半制品所用纸管应与原膜宽度相同，最长不能长出半成品｛2cm｝。 15．现场人员设备保养项目包括｛清洁｝、｛检查｝、｛给油｝三项。 16．版胴在上机前，应根据｛排程｝、｛送版单｝、｛版套标示｝、｛版顶版号｝进行确认。 17．上版时必须根据《工作指示单》要求，先确认印刷半成品｛出卷方向｝，进而确定装版方向。 18．异常原因细部分析中的5M1E是指：｛人｝、｛机器｝、｛材料｝、｛方法｝、｛环境｝、｛测量｝。 19．《印刷制程检验标准》上规定，双向拉伸类薄膜：主要图案套色偏差｛≤0．20mm｝，次要图案｛≤0．35mm｝。 20．印刷机的张力系统包含｛印前张力｝、｛印后张力｝、｛收卷张力｝、｛放卷张力｝、｛收卷牵引辊张力｝、｛放卷牵引辊张力｝六部分。 21．印刷时所用的单元机组都要打开加热开关，以便油墨及时干燥。那么设定温度时需要考虑｛印刷面积的大小｝、｛印刷速度的快慢｝、｛印刷材质的不同｝三个因素。 22．蒸煮油墨中添加固化剂的作用是｛增加油墨的附着力｝。 23．印刷机正常停机时，应先降速至｛50 ｝m/min以下，再按停机按钮。 24．印刷首检的八项管制重点是：｛外观｝、｛颜色准确性｝、｛条码正确性｝、｛图案文字正确性｝、｛出
垫片基础知识汇总 一、基本概念 1.垫片密封原理： 垫片密封是靠外力压紧密封垫片，使其本身发生弹性或塑性变形，以填满密封面上的微观凹凸不平来实现。也就是利用密封面上的比压使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的介质压力差来实现密封。 2.垫片密封的泄漏有二种：渗透泄漏与界面泄漏 渗透泄漏(垫片中间泄露)：对非金属材料而言，从材料的微观结构看，本身存在微小缝隙和细微的毛细管。具有一定压力的流体自然容易通过它们泄漏出来，此泄漏称为渗透泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的10～20％。可以采用不同材料的复合或机械组合型式形成不渗透性的结构。或者使用较大的压紧力使材料更加密实，减少以至消除泄漏。 界面泄漏(两连接面泄露)：两连接表面（即密封面）从机械加工的微观纹理来看存在粗糙度和变形，它们与垫片之间总存在泄漏通道，由此产生的泄漏叫界面泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的80～90％。界面泄漏与垫片材料的性质、接头的机械性质与状态、密封流淌的特性以及紧固件的夹紧程度有关。 总结:要少泄露,首先垫片要“夹紧”，同时要求垫片有一定的“回弹力”以回弹填满空隙，否则也不行。回弹力取决于垫片本身的材质和结构及使用条件（温度、压力）。垫片夹紧后（初始密封），在介质压力作用下（垫片内侧直接和介质接触）的密封叫工作密封。从理论上说，预紧应力愈大，垫片中贮存的弹性应变能也愈大，因而可用于补偿分离或松弛的
余地也就愈大，当然要以密封材料本身最大弹性变形能力为极限。紧固件因受热引起应力松弛、垫片老化弹性下降，垫片长期受压等原因都可能导致“昨天不漏今天漏”。 二、钢制管法兰用垫片标记 根据现行国家标准《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG/T 20592～20635-2009）的要求，钢制管法兰用垫片（PN系列）标记规定如下： 其中： a为标准编号 1、HG/T 20606-2009 钢制管法兰用非金属平垫片（PN系列）； 2、 HG/T 20607-2009 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（PN系列）； 3、HG/T 20609-2009 钢制管法兰用金属包覆垫片（PN系列）； 4、HG/T 20610-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片（PN系列）； 5、 HG/T 20611-2009 钢制管法兰具有覆盖层的齿形组合垫（PN系列）； 6、HG/T 20612-2009 钢制管法兰非金属环形垫（PN系列）。 b为垫片名称 1、非金属平垫片用“垫片”表示； 2、聚四氟乙烯包覆垫片用“四氟包覆垫”表示； 3、金属包覆垫片用“金属包垫片”表示； 4、缠绕式垫片用“缠绕垫”表示； 5、具有覆盖层的齿形组合垫用“齿形垫”表示。 6、非金属环形垫用“椭圆垫/八角垫”表示。
第1章垫片密封 一、填空题 1、垫片就是一种夹持在两个独立连接件之间的_________ 或 ___________，作用是在预定的使用寿命内保持两个连接件的密封。 2、卡扎里密封属于__________密封，有三种类型分别是 _____________、_____________、_____________。 3、垫片的种类多种多样，按其结构的主体材料分为_____________、 ____________、和_____________ 。 4、垫片密封的原理包括两个密封过程是：____________、和 _____________ 。 5、半金属垫片是用不同材料的金属薄板把____________包裹起来压 制成型的。 二、判断题 1、垫片尺寸选择的一般原则是：尽可能选择较窄的垫片。（） 2、高压设备的法兰连接一般采用非金属垫片。（） 3、一般来说，有摩擦就会引起磨损，磨损必然降低了密封性能，缩 短机器的使用寿命。（） 4、静密封主要有无垫密封、垫片密封和胶密封三大类。（） 5、密封装置试运行合格后需经4H以上跑合运转，一切正常后方可 交付使用。（） 6、为了确保静密封的可靠，在螺栓上紧后，出现温升变化，载荷变 化，都需要再对螺栓进行预紧。（） 三、选择题 1、化学工业中的密封问题表现出（）特性。 A、广泛性、危害性。 B.广泛性 C.危害性 D.普通性 2、化工设备上的密封有（）。 A、静密封 B.动密封 C.静密封和动密封 D.普通密封 3、选择垫片材料要考虑（）。 A、介质 B.温度 C.压力 D.以上都要考虑 4、密封垫片在检修时，必须认真检查密封面有无伤痕、蚀坑、裂纹 等缺陷，尤其是（），虽然很浅，但最容易造成泄漏。 A．蚀坑B．径向划痕C．锈蚀D．油污 5、法兰密封面形式中，密封效果最好的是（） A、平面 B、全平面 C、凹凸面 D、榫槽面 6、组装方形石棉绳填料时，把填料切成足够盘成一圈的长度，一 圈一圈的装入填料函中，相邻两圈填料的切口应（）。
上世纪90年代初，受国内包装市场飞速发展和国际制版先进设备迅速更新的影响，制版设备与技术得到快速发展，制版企业遍地开花，版材市场供不应求。90年代中后期，随着计算机的普及与性能提高，制版质量大幅提高，制版周期不断缩短。经历了近20年的高速发展，我国软包装制版行业也经历了一个不断发展的过程。 俗话说，印刷品质量“三分在印刷，七分靠制版”。那么，当前我国塑料软包装行业制版技术如何？其市场状况怎 样？印刷制版过程中需要注意哪些问题？本期技术专题，编辑部将和您一起关注制版的相关技术。 凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要 的地位。从应用情况来看，在国外，凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域；在国内，凹印则主要用于软包装印刷，随着国内凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用，
运城制版有限公司就是一家在各个领域均有水准的专业制版公司，其使用的设备均从德国或瑞士进口，其生产的各种凹印版辊质量在全国都是首屈一指的，其生产的凹印版辊已有部分向国外出口。近年来，凹印版辊印刷大量采用醇溶性油墨和水性油墨、UV油墨，既符合了国家绿色环保印刷的要求，又能适应薄膜、复合材料、纸张等多种介质，因而在包装印刷领域保持了常胜不衰的局面，成为国内印刷行业中不可或缺的重要一员。 凹印版辊的制作工艺，从其发展的过程来看，有多种工艺选择，分别是碳素纸照相法、直接加网法、胶凹印转换电子
姓名：_____________ 得分：_______________ 一、 填空题 1、常见的可拆卸结构有_____________联接、_____________联接、_____________联接。 2、影响法兰密封的主要因素有_____________、_____________、_____________ 、_____________ 、_____________。 3、法兰密封面的选择主要考虑_____________、_____________、_____________三个因素。 4、常见的法兰类型有_____________、_____________、_____________、_____________。 5、指出下列图中的法兰类型及代号： 类型：______________ 代号：_________ 类型：______________ 代号：_________ 类型：______________ 代号：_________ 类型：______________ 代号：_________ 类型：______________ 代号：_________ 6、指出下列图中法兰密封面形式： 类型:______________ 代号：_________ 类型：____________________ 代号：_________ 类型：___________ 代号：_________ 类型：____________ 代号：_________ 7、常用垫片按材质可分为____________，____________，____________三类。 8、HG20615是________标法兰标准，HG20596是________标法兰标准。
凹版印刷基础知识----设计师必备的基础知识 凹版印刷基础知识 一、凹印印刷 凹印产品一直以精美、精细著称，从画报、图片、塑料薄膜包装到人民币，都是凹印工艺的杰作。除了单张纸凹印外，凹印一般采用轮转印刷，短墨路，正向单刮刀上墨，从当年的碳素纸腐蚀版、布美兰制版、电子雕刻制版，到今天的激光雕刻制 版，凹印走过了一段漫长的发展之路。 凹版印刷，采用直接印刷方式，印刷机的结构比平版印刷机简单，自动化程度高，印刷速度快，印版耐印力可达100万印以 上，是其它印刷方法无法相比的。 二、凹版的种类 凹版主要有照相凹版和雕刻凹版两大类。照相凹版又分为传统照相凹版(即碳素纸法或称影写凹版)和照相加网凹版。雕刻凹版分为手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻。目前常用的是照相凹版、照相加网凹版和电子雕刻凹版。 1、照相凹版是在经重铬酸盐敏化过的碳素纸上，先晒制凹印网络，再晒制连续调阳图，然后将碳素纸上的图像转移到 滚筒上，通过显影、填版、腐蚀而制得印版。 2、照相加网凹版制版法是用喷涂法或滑环法将感光胶直接涂布在滚筒上，用加过凹网的阳图版直接曝光晒版，然后进行 显影、填版、腐蚀制得印版。 3、电子雕刻凹版是用电子雕刻机直接对凹版滚筒进行雕刻。它是通过扫描头对原稿进行扫描，得到的密度光信号，经过光电转换成为电信号，再经电子计算机进行一系列处理后，传输到输出端，驱动电子雕刻头，在铜滚筒表面上进行雕刻，而制 成凹印印版。现亦有激光雕刻和电子束雕刻。 4、凹版制版法性能比较表 项目制版方法网点形状阶调平滑性制版稳定性实地密度均匀性再版重复性加工周 期文字清晰度图案接头 影写凹版网点大小相同、深度不同优差差差长差有接缝 照相加网凹版网点大小不同、深度相同一般一般差差一般差有接缝电子雕刻凹版网点大小、深度均不同优优良优短良无接缝 三、对电雕版的质量要求 电子雕刻版(包括激光雕刻版和电子束雕刻版)的层次和阶调，是以网穴的大小和深浅来表现的。为保证电雕版的质量，行业标准中规定了网穴的大小及深浅。但网穴的大小及深浅受机型(不同公司的产品)、网线线数、刻刀的新旧程度、刻刀的角度、铜层硬度(铜层硬度为维氏180～210)及产品质量要求的影响，可变因素较多，行业标准中也仅以70线/cm，130°刻刀角度 和新刻刀为例。 表1，网穴形状和尺寸： 网穴种类形状高调网穴横对角线长度(mm) 暗调网穴横对角线长度(mm) 正菱形◇35～45 165～200 拉长菱形20～35 130～145 压扁菱形25～40 140～165 小正菱形◇15～25 110～120 彩色版套印精度也是影响产品质量的一个重要因素。影响印刷品套印精度的因素很多，印套印误差表所列数据为因雕刻版规 矩不准而造成的套印不准的套印允差。 四、凹版印刷机 凹版印刷机采用圆压圆轮转式的直接印刷方式，它的特点是，结构简单，印版耐印力高，印刷速度快，印刷品墨色厚实，层 次丰富，大批量印刷时成本较低。 凹版印刷机，按照印刷幅面，分为单张纸凹印机和卷筒纸凹印机。现在使用最多的是卷筒纸的凹版印刷机。 按照印刷色数分类，可分为单色凹印机和多色凹印机。 按照印刷色组的排列位置分类，可分为卫星式凹印机和组合式凹印机。卫星式凹印机几个色组共用一个压印滚筒，组合式凹 印机每个色组呈水平状排列成流水线。 凹版印刷机，根据印刷品的用途，常常配备一些辅助设备、提高印刷及印后加工的能力。例如，作为书刊用的凹印机，
转载：印刷调墨基础知识 一、光和色彩的特性： 1．平时我们看到的光不是一种单色光，而是由各种不同的色光组成的混和光，这种混和光透过三棱镜后，被分解为红、橙、黄、绿、青、蓝等按顺序排列的连续色光带。 2．某一物体显示某一种颜色是因为它吸收了某些色光的光线，而将其不能吸收的颜色的光线反射到人的眼睛。 如：物体吸收蓝光、绿光只反射红色物体就是红色，吸收红光和绿光，只反射蓝光就是蓝色，吸红光和蓝光，就呈绿色，全部吸收就呈黑色，全部反射就呈白色。 3．色光与波长的关系，光是一种电磁波，人眼能看见的光称为可见光，可见光的波长范围约在0.39~0.76微米之间。 0.40~0.43 紫 0.43~0.45 兰 0.45~0.50 青 0.50~0.57 绿 0.57~0.60 黄 0.60~0.63 橙 0.63~0.75 红 4．光的三原色: 在红→红、橙、黄、紫中只有红、绿、蓝这三种色光是不能由其它色光混合得到，其余任何一种色光都可用这3种单色光按不同比例混合得到，我们把，红光、绿光、蓝光3种色光称为光的三原色。用红光、绿光、蓝光三原色组成各种色彩的原理称为色光的三原色原理。5．色彩的三要素：色相、亮度和饱和度是鉴别色彩的3个物理量，被称为色彩的3要素。 ①色相（或色调）是指色彩的种类和名称，是物体反射到人眼睛的光波的波长所决定的，不同的波长的光反映出不同的色相，也就是色彩的特征：如红、绿、蓝、黄。 ②亮度（或明度）指物体的明暗程度，物体表面的反射率高，它的亮度就大，一般把亮度分为11个级别，黑色为0，白色为10.1~3为暗调，4~6为中间调，7~9为明调。 ③饱和度，指色彩的纯度，饱和度高，纯度好，色彩解明。 二、色彩混合基本规律： 1．加色法 色光的相加混合是原光谱功率相加，所获得的新色光亮度更高，所以称色光混合为加色法，加色法的特点是明亮为原色光之和，而饱和度低于原色光，红、绿、蓝三原色色光等量混合规律如下： 红光+绿光=黄光绿光+兰光=青光 红光+蓝光=品红光红光+绿+兰光=白光 红光+青光=白光绿光+品红光=白光 蓝光+黄光=白光 （例如：兰偏黄，要偏红加少量紫色，紫色光由蓝光、红光组成，蓝光与黄光互为补色减去黄光。蓝偏红加入绿：红光+绿光=黄光 2．减色法 ①色料相混和后所获得的第三种颜色明度降低，所以称色料的混合减色法。三原色按不同比例混合，可得到比原色彩要暗的各种色相。 ②由两种颜色混合得到的颜色称间色，两种颜色等比例混合所得的色彩为标准间色。 ③由三种颜色混合所得的颜色称为复色。
垫片基础知识 、基本概念 1. 垫片密圭寸原理： 垫片密封是靠外力压紧密封垫片，使其本身发生弹性或塑性变形，以填满密封面上的微观凹凸不平来实现。也就是利用密封面上的比压使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的介质压力差来实现密封。 2. 垫片密封的泄漏有二种：渗透泄漏与界面泄漏 渗透泄漏（垫片中间泄露）：对非金属材料而言，从材料的微观结构看，本身存在微小缝隙和细微的毛细管。具有一定压力的流体自然容易通过它们泄漏出来，此泄漏称为渗透泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的10?20 %。 可以采用不同材料的复合或机械组合型式形成不渗透性的结构。或者使用较大的压紧力使材料更加密实，减少以至消除泄漏。 界面泄漏（两连接面泄露）：两连接表面（即密封面）从机械加工的微观纹理来看存在粗糙度和变形，它们与垫片之间总存在泄漏通道，由此产生的泄漏叫界面泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的80?90%。界面泄漏与垫 片材料的性质、接头的机械性质与状态、密封流淌的特性以及紧固件的夹紧程度有关。 总结：要少泄露，首先垫片要“夹紧”，同时要求垫片有一定的“回弹力”以回弹填满空隙，否则也不行。回弹力取决于垫片本身的材质和结构及使用条件（温度、压力）。垫片夹紧后（初始密封），在介质压力作用下（垫片内侧直接和介质接触）的密封叫工作密封。从理论上说，预紧应力愈大，垫片中贮存的弹性应变能也愈大，因而可用于补偿分离或松弛的余地也就愈大，当然要以密封材料本身最大弹性变
形能力为极限。紧固件因受热引起应力松弛、垫片老化弹性下降，垫片长期受压等原因都可能导致“昨天不漏今天漏”。 二、钢制管法兰用垫片标记 根据现行国家标准《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG/T 20592? 20635-2009）的要求，钢制管法兰用垫片（PN系列）标记规定如下：其中： a为标准编号 1、HG/T 20606-2009钢制管法兰用非金属平垫片（PN系列）； 2、HG/T 20607-2009钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（PN系列）； 3、HG/T 20609-2009钢制管法兰用金属包覆垫片（PN系列）； 4、HG/T 20610-2009钢制管法兰用缠绕式垫片（PN系列）； 5、HG/T 20611-2009钢制管法兰具有覆盖层的齿形组合垫（PN系列）； 6、HG/T 20612-2009钢制管法兰非金属环形垫（PN系列）。 b为垫片名称 1、非金属平垫片用“垫片”表示； 2、聚四氟乙烯包覆垫片用“四氟包覆垫”表示; 3、金属包覆垫片用“金属包垫片”表示； 4、缠绕式垫片用“缠绕垫”表示； 5、具有覆盖层的齿形组合垫用“齿形垫”表示。 6、非金属环形垫用“椭圆垫/八角垫”表示。 c为密封面型式代号（与相应的法兰配套）
一、密封的分类： 1、静密封： （1）根据工作压力：高压静密封、中压静密封、低压静密封 （2）根据工作原理：法兰连接垫片密封、自紧密封、研合面密封、O形环密封、胶圈密封、填料密封、螺纹连接垫片密封、螺纹连接密封、承插连接密封、 密封胶密封 2、动密封： （1）根据密封面间是滑动还是旋转运动：往复密封、旋转密封 （2）根据密封件与其做相对运动的零部件是否接触： A.接触式动密封 a.按密封件的接触位置：圆周（径向）密封、端面（轴向）密封（机械密封） b.按密封原理：填料密封（毛毡密封、软填料密封、硬填料密封、挤压型密封、唇形 密封）、油封密封、涨圈密封 B.非接触式动密封：迷宫密封、动力密封（离心密封、浮环密封、螺旋密封、气压密封、喷射密封、水力密封、磁流密封等） C.无轴封密封（隔膜式、屏蔽式、磁力传动式） 二、机械密封： 机械端面密封是一种旋转传动件密封，是由一对或数对动环与静环组成的平面摩擦副构成的密封装置。主要部件是动环和静环，一个随主轴旋转，一个固定不动构成机械密封的基本元件：端面摩擦副（动环、静环）、弹性元件（弹簧）、辅助密封（O形圈）、传动件（传动销、传动螺钉）、防转件（防转销）、紧固件（弹簧座、压环、压盖、紧钉螺钉、轴套） 静环，又称为非补偿环 动环，又称为补偿环 由补偿环、弹性元件和副密封等构成的组件称为补偿环组件。 机械密封分类： 根据端面接触状态：接触式机械密封、非接触式机械密封、半接触式密封 根据静环安装位置：内装式密封、外装式密封 根据介质泄漏方向：内流型、外流型 根据弹簧元件运动状态：静止式密封、旋转式密封 根据密封流体在密封端面引起的卸载程度：平衡型密封、非平衡型密封
垫片、法兰和螺栓基础知识考试试题 得分: 姓名: 、填空题（共70分，每空1 分） 1、螺纹的类型分为（内螺纹）和（外螺纹），二者共同组成螺纹副，用于 （连接）和（传动）。螺纹有（英制螺纹）和（米制螺纹）两种，我国除（管螺纹）外都采用米制螺纹。7 2、螺纹轴向剖面的形状称为螺纹的牙型，常用的螺纹牙型有（三角形） （矩形）、（梯形）和锯齿形等。3 3 、螺纹根据其结构特点和用途可分为三大类：（普通螺纹）、（传动螺纹）、（密封螺纹）。3 4 、外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径称为（螺纹大径），基本代表螺纹尺寸的（公称直径）。2 5、螺栓GB5785-86 M12X 1.5 X 80, M12表示（螺纹直径）1.5（牙距细牙）、80 （螺杆长度）、性能等级8.8、A级的六角头螺栓。3 &不锈钢产品强度等级标志由“一”隔开的两部分组成。标志代号中“一” 前符号表示（材料）女口： A2, A4等，标志“一”后表示（公称抗拉强度）的1/10, 如：A2-70表示（奥氏体第二组），公称抗拉强度（700N/mm2。4 7、碳钢公制螺栓机械性能等级可分为：（3.6 ）、（4.6）、（4.8 ）、 （5.6）、（5.8）、 （6.8）、（8.8）、（9.8）、（ 10.9）、（12.9）共 10 个性能等级。10 8、密封元件材料可以是（刚性）或（柔性）的金属，比如：（碳钢）、（不锈钢）、铜等，用于（压力）和（温度）较高的场合。 6 9、常见的可拆卸结构有：（法兰联接）、（螺纹联接）、承插式联接。2 10、管道法兰按其与管道连接方式分为：（平焊法兰）、（对焊法兰）、（螺纹法兰）、（承插焊法兰）、（松套法兰）。5 11、法兰联接（密封性能）与密封面型式有关，密封面型式选择：主要考虑（压力）、（温度）、（介质）。4 12、缠绕垫D 1222 — DN150- PN40 GB/T4622.2。垫片型式：（带内环和定为环型）；定为环材料为（低碳钢）、金属带材料为（0Cr18Ni9）;公称通径（150mm；
密封设计规范 目录 目录------------------------------------------1 参考资料--------------------------------------2 1.目的----------------------------------------3 2.适用范围------------------------------------3 3.密封概述------------------------------------3 3.1垫片静密封-------------------------------3 3.1.1.垫片密封结构及原理-----------------3 3.1.2.垫片的密封机理及选型---------------3 3.1.3.法兰面垫片密封的压紧型式-----------4 3.2密封胶静密封-----------------------------5 3.2.1密封胶密封结构及原理----------------5 3.2.2密封胶密封的压紧型式----------------6 3.3成型填料密封-----------------------------6 3.3.1非金属O型圈的密封结构机理----------6 3.3.2非金属O型圈失效模式----------------20
3.3.3 其他型式的密封圈-------------------25 3.3.4 金属空心O型环密封------------------25 4密封试验-------------------------------------25 参考资料： 1）<<机械设计手册>>第五版 .化学工业出版社 2）<<机械设计图册>> 北京.化学工业出版社.2000 3) 国标GB 700 – 86，GB 4208等密封标准 4） 1.目的： 统一规范电池组箱体密封设计标准，方便开发人员进行密封结构设计。 2.适用范围： 标准适用于天津市捷威动力有限公司动力电池开发部开发的电池组系统。 3.密封概述： 电池组箱体密封主要采用垫片静密封，密封胶静密封，成型填料（动静）密封三大类。3.1.?垫片静密封。垫片密封主要是橡胶平垫结构，具体橡胶平垫的规格要根据箱体的机构定型。 3.1.1.垫片密封结构及原理
密封垫片的基础知识 核心提示：密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接。 密封垫片简介： 密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接。 密封垫片，是一种用于机械、设备、管道等内部，起密封作用的材料。 密封垫片的分类： 密封垫片按材质可分为金属密封垫片和非金属密封垫片。 金属密封垫片：有铜垫片，不锈钢垫片，铁垫片，铝垫片等。 不锈钢垫片 不锈钢垫片特性与特点：通常制成的片状形垫片，长条形垫片，调整垫片或园圈形薄片，厚度公差比较精密，无毛刺，具有精密度高，拉力度强，光洁度好，有韧性，不易折断的特点。 不锈钢垫片的用途：通常用于电子仪器，模具制造，精密机械，五金零件，机械零件，冲压件，小五金制造,电机调整。模具维修，模具测量间隙和因机械老化时出现晃动，摇摆及不稳定现象时，可采用本产品来解决机台维修问题。 非金属密封垫片：有石棉垫片，非石棉垫片，纸垫片，橡胶垫片等。 高中压石棉橡胶板垫片 石棉橡胶垫片以石棉纤维、橡胶为主要原料再辅以橡胶配合剂和填充料，经过混合搅拌、热辊成型、硫化等工序制成。石棉橡胶垫片根据其配方、工艺性能及用途的不同，可分为普通石棉橡胶垫片和耐油石棉橡胶垫片。根据使用的温度和压力不同可以分为低压石棉橡胶垫片，中压石棉橡胶垫片和高压石棉橡胶垫片。石棉橡胶垫片适用于水、水蒸气、油类、溶剂、中等酸、碱的密封，石棉垫片主要应用在中、低压法兰连接的密封中。 耐油石棉橡胶垫片 性能特点：耐油石棉橡胶垫片由优质石棉纤维、耐油纤维、填充料、着色剂等精制而成，广泛应用于石油、化工行业的管道和设备中，根据工况条件可选择相应等级的型号。 应用范围：耐油石棉垫片主要用于蒸汽、水力、气体、油类溶剂及无侵蚀性介质的密封。 汽缸垫片 汽缸垫片的性能特点：汽缸垫片由优质石棉纤维、耐油纤维、填充料、着色剂等精制而成，汽缸垫片广泛应用于汽车、摩托车发动机气缸，根据工况条件可选择相应等级的型号。 芳纶垫片 性能特点：芳纶垫片蒸汽、有机溶剂、酸、碱等，广泛用于流体输送设备装置上所用的泵、阀门、管道、容器等的密封。 组成及特点：以具有高强度、高磨量的芳纶纤维为主体材料与润滑性好的特种材料进行复合制成的密封产品。芳纶垫片的密封产品具有优异的润滑性、耐磨性。在固液相混合的液体装置上，可显示其突出特点。 非石棉板垫片 非石棉垫片(无石棉垫片)是以芳纶等有机纤维和植物纤维与丁腈橡胶、无机矿物质在高温下压延而成的密封材料，由于含石棉纤维很少，适用为石棉垫片的无石棉垫片的替代产品。非石棉垫片(无石棉垫片)既具有较高的强度，又具有较好的回弹性，同时具有超强的抗渗透
. 法兰垫片基础知识试题 姓名：_____________ 得分：_______________ 一、填空题 1、常见的可拆卸结构有_____________联接、_____________联接、_____________联接。 2、影响法兰密封的主要因素有_____________、_____________、_____________ 、_____________ 、_____________。 3、法兰密封面的选择主要考虑_____________、_____________、_____________三个因素。 4、常见的法兰类型有_____________、_____________、_____________、_____________。 5、指出下列图中的法兰类型及代号： 类型：______________ 代号：_________ 类型：______________ 代号：_________ 类型：______________ 代号：_________ 类型：______________ 代号：_________ 类型：______________ 代号：_________ 6、指出下列图中法兰密封面形式： 类型:______________ 代号：_________ 类型：____________________ 类型：___________ 代号：_________ 类型：____________
代号：_________ 代号：_________ 7、常用垫片按材质可分为____________，____________，____________三类。 8、HG20615是________标法兰标准，HG20596是________标法兰标准。 9、常用金属垫片的材质有____________，____________，____________等。 10、垫片____________和____________是形成密封的必要条件 二、选择题 1.下列密封形式中面密封不适用于高压密封。 a.RF b.TG c.RJ 2. ( )形式在化工管路连接中，用于要求密封性能好、可以拆卸的工况。 a.螺纹连接 b.法兰连接 c.焊接 3. 在预紧力一定的情况下，措施不利于密封。 a.增加螺栓个数 b.减小螺栓直径 c.加宽垫片 三、判断题 1、法兰联接强度较好和紧密性，适用尺寸范围宽，设备和管道应用最普遍。（） 2、垫片材质确定后，垫片越宽，需要预紧力越大。（）。三简答题 1、简述法兰连接的密封原理。 2、垫片材料的选择主要的考虑因素有哪些？ .