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图纸 锅炉 激波吹灰

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项目名称:中国平煤神马集团坑口电厂

300t/h循环流化床锅炉脉冲吹灰装置

图纸页数:9 页

日期:2015-5-06

图纸名称图号标准图号张数备注

1 脉冲吹灰器系统图DWT-200LX-PDS01 1

2 吹灰器布置图DWT-200LX-PDS02 1

3 高温过热器脉冲发生器安装图(一)DWT-200LX-PDS03 1

4 高温过热器脉冲发生器安装图(二)DWT-200LX-PDS04 1

5 低温过热器脉冲发生器安装图DWT-200LX-PDS05 1

6 低温过热器喷口安装支架图DWT-200LX-PDS06 1

7 吹灰器乙炔气站安装图DWT-200LX-PDS07 1

8 乙炔汇流排支架图DWT-200LX-PDS08 1

9 控制柜元件布置图DWT-200LX-PDS09 1

说明一、概述:

本设计是北京德海通科技有限公司为中国平煤神马集团坑口电厂300t/h循环流化床锅炉脉冲吹灰装置确定的供货范围。

设计范围包括:DWT-200LX燃气冲击波吹灰系统的设计、设备布置及PLC控制系统等。

二、设计依据:

中国平煤神马集团坑口电厂与北京德海通科技有限公司确定的供货范围及工艺要求。

三、设计内容:

系统总结构图、PLC配置、电源系统、程控系统、盘面布置、设备布置、设备安装等。

吹灰器招标技术规范书

锅炉吹灰器设备采购招标技术规书 2010年5月

1总则 1.1本技术规书仅适用于 240t/h锅炉所配套的锅炉吹灰器采购项目。它包括炉膛、过热器区域蒸汽吹灰器、尾部烟道声波吹灰器及其管路系统、控制系统等辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规书中提及的要求和供货围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规的条文,但卖方保证提供符合本规书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及相应服务。 1.3卖方对所供货围的吹灰器及其附属、辅助设备、其它附件负有全责,即包括其分包和外购的产品。 1.4如因卖方所负责的吹灰器及其附属、辅助设备和附件的选型、设计、制造质量问题而导致设备无法长期连续、安全、稳定、可靠地运行并满足性能要求,卖方必须为此负全部(直接,间接)责任。 1.5卖方须执行与吹灰器有关的各项现行(国、国外)标准。本规书中未提及的容均应满足或优于本规书所列的现行国家标准、行业标准和有关的国际标准。有矛盾时,按较高标准执行。在此期间若颁布有更新、更高要求的标准、规时,则应按更新、更高要求的标准、规执行。 1.6在签定合同后,需方有权提出因规标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求,所提出问题由需、供二方共同商定,但卖方必须解决。 2设计条件 2.1设备运行条件 2.1.1安装地点: 2.1.2吹灰器布置(根据用户提供的锅炉图纸设计,用户可根据运行经验作适当的增减): 炉膛左右侧墙:标高18500 炉膛吹灰器 4台(左右对称布置) 标高22600 炉膛吹灰器 4台(左右对称布置) 标高25800 炉膛吹灰器 2台(左右对称布置) 炉膛前后侧墙:标高28900 炉膛吹灰器 2台(仅前墙布置) 标高25800 炉膛吹灰器 2台(仅前墙布置)

炉膛IR—3D型吹灰器系统调试方案

蒙南发电厂2×60MW机组 锅炉吹灰系统调试方案×××电力科学研究院

签字页 会签: 批准: 审核: 编制:

1.编制依据 1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》 1.2 《火电工程启动调试工作规定》 1.3 《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》 1.4 《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇(1996年版)》 1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》 1.6 《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇(1996年版)》 1.7 制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表; 1.8 锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料 2. 调试目的 在锅炉吹灰设备单体调试结束后,为了确认吹灰系统设备安装正确、设备运行性能良好,控制系统工作正常,系统能满足锅炉受热面吹灰的需要。 3.调试对象和范围 吹灰蒸汽安全阀,炉膛IR—3D型吹灰器,过热器长伸缩式IK—525型吹灰器,省煤器G9B型固定旋转式吹灰器,以及他们的控制系统。 4. 技术规范 4.1IR—3D型炉膛吹灰器 型号:IR—3D 吹灰介质:蒸汽 压力:~1.5MPa KPa 吹灰蒸汽耗量:~30kg/2.76min(吹扫1圈) 有效吹灰半径: 1.5~2m 电动机:YSR—6324 B5型0.18KW 1370r.p.m 电源:380V IR—3D型炉膛吹灰器主要由吹灰器阀门—鹅颈阀、内管、吹灰枪管与喷头、减速传动机构、支撑板和导向杆系统、电气控制机构、防护罩等组成 4.2 G9B固定旋转式吹灰器:

吹灰枪转速: 2.5r.p.m 吹灰介质:蒸汽 吹灰压力:调试定 吹灰蒸汽耗量:30-100㎏/min 有效吹灰半径: 1.5~2m 电动机:YSR—6324 B5型0.18KW 1400r.p.m 电源:380V G9B固定旋转式吹灰器主要由阀门、空心轴、吹灰枪、减速传动机构、电气控制箱、接墙装置、炉内托板等组成。 4.3IK-525型过热器长伸缩式吹灰器 主要技术参数 吹灰器行程:最大7.62m 吹灰枪转速:9~35r.p.m 吹灰介质:蒸汽 吹灰压力:调试定 进退速度:0.9~3.5m/min 有效吹灰半径:~2m 3.IK-525型长伸缩式吹灰器由梁、阀门,跑车与电动机,内管,吹灰枪与喷头,内、外管辅助托架,前托架,墙箱,动力电缆,电气箱与行程控制机构,螺旋线相位变化机构等组成。 5. 调试前应具备的条件和准备工作 4.1 锅炉已将所有吹灰器已按制造厂家的工艺要求安装完毕,支架牢固; 4.2 吹灰蒸器系统管道已安装连接完成并且已经吹扫; 4.3 吹灰器单台本体调整完毕,且动作正确、可靠; 4.4 吹灰系统单体调试结束; 4.5 吹灰程控系统静态调试完毕 4.6全面检查吹灰器有无阻碍受热面膨胀之处;; 4.7 投用前吹灰系统所有设备检查完毕,无异常方可启动。

几种燃气激波吹灰器的形式及优缺点

几种燃气吹灰器的形式及优缺点 1、传统串联式 是燃气激波吹灰器较早期的结构形式,现已用的不多,不过有些厂家仍在采用。这种 结构形式有诸多缺点,在多年的工程实例中早已得到证实。 串联是指激波吹灰器的主要工作部件的联接形式是前后串联,即混合点火装置后面串 联分配装置,它的工艺流程是先混合后分配,分配混合好的可燃气到各吹灰支路,经干路 的点火器点燃后产生爆燃气体作用于锅炉的受热面。各吹灰支路的吹灰都需要靠干路核心 部件的工作,当干路出现故障时,整个吹灰系统就不能进行工作。串联有以下几种形式: 1.1 电动阀门分配式 采用电动阀门分配的燃气激波吹灰系统,首先将空气与可燃气在混合罐内混合,混合 气体经分配集箱分出许多吹灰支路,每个吹灰支路上安装电动阀门,通过吹灰管路与脉冲 发生罐相连。系统示意如图: 该系统是激波吹灰器的早期产品。由于该系统是予混合后经分配联箱和分配阀门将爆 燃气体送至各吹灰点,分配阀门承受高温、高压,易损坏而失控。如此结构带来诸多缺点: 1. 安全方面 ● 混合装置位于主干路,由于回火点在混合装置,一旦全系统唯一的温控保护装置失效, 就失去了对全系统回火的控制,易发生大的安全事故。 ● 脉冲供气阀位于乙炔气源主路,由于每次脉冲都需要乙炔脉冲阀工作,脉冲阀一般采 用电磁阀,电磁阀的主要缺陷是长时间工作会高温发热,吹灰点越多,工作时间越长, 高温老化速度越快,绝缘越容易被破坏,易发生短路打火,危及乙炔气源的安全。 ● 串联结构导致回火燃烧时间,随吹灰点的增多而延长,也就是说吹灰点越多系统的危 空气 乙炔 混合器 分配器 电动阀门 脉冲发生器 点火器

险性就越大。 2. 运行方面 ●不能单独调节各路的吹灰强度,不适合各路吹灰点烟气压力差较大的锅炉。 ●系统内易积水(需人工疏水),维修工作量大。 ●支路电动阀门处在回火和冲击区内,受到回火和高压力的正反向破坏,这种破坏导致 支路阀门的密封和正常工作功能被很快破坏,加上积碳在球阀表面上的沉积也加速了 这个过程,导致吹灰效果迅速下降和消失。 ●由于分配器的结构和位置,在发生支路阀门故障时会传递故障,影响正常路的吹灰工作,主要是:由于某路阀门密封失效时,正常路充入的气体会窜入故障路,从而影响 正常路的工作。串联结构及其工艺流程还会导致其它安全和故障隐患,所以是激波吹 灰技术形式中,安全和效率水平最低的。 1.2 旋转集箱分配式 此串联系统采用旋转集箱分配混合气。这种分配方式是空气与可燃气通过混合器后进 入旋转集箱,经旋转集箱上的点火器点燃,爆燃气体通过吹灰管路到达脉冲发生罐和喷嘴对受热面进行吹灰。缺点如下: 1、泄漏量大 采用旋转集箱分配的主要目的是为了取代电动阀门分配使回火位置后移,希望用旋转 式分配器的密封设计将回火移至旋转集箱之后,并在集箱上点火,从而达到在混合室和旋转集箱之间只传气不传火,这是个较好的设计结构。但是旋转集箱是运动式机械结构,任何机械设备都有运动磨损和机械故障问题,这两个问题直接导致密封失败,引起气体泄漏,损耗大量的可燃气体,增加了用户的运行成本,并增大了系统的安全隐患。 2、点火故障率高 点火器在集箱上,集箱长期承受高温、高压,影响其使用寿命;基于集箱的构造,集 箱内积碳不易清除,长期积碳致使点火器不点火,故障率高。

锅炉吹灰器定期吹灰工作制度(2009.05.02)

Q/SH.SJ06-2009 国电**发电厂 锅炉吹灰器定期吹灰工作制度 2009年05月 02 日

Q/SH.SJ06-2009 锅炉吹灰器定期吹灰工作制度为加强锅炉吹灰器的运行管理,保证锅炉的安全经济运行,降低锅炉排烟温度,降低锅炉汽温汽压的波动,确保不因吹灰器原因造成“四管”泄漏,特制定本制度。 1 锅炉吹灰器定期吹灰时间 1.1 #1-#4炉定期吹灰时间 1.1.1正常锅炉吹灰执行每周一、三、五短吹吹灰一次,具体时间为上午8:20开始吹灰;如入炉煤煤质较差(入炉煤热值低于19MJ/KG、空干基挥发份低于20%)时,运行人员可以适当增加一次吹灰,时间自行掌握。 1.1.2 长吹灰器每周一、三、五白班全面运行一次。#1炉在尾部烟道新加装声波吹灰器,原尾部烟道伸缩式吹灰器停运,只保留2R、2L、4R、4L、5R、5L、6R、6L、8R、8L、9R、9L共12只炉膛上方伸缩式吹灰器继续投入运行。 1.1.3 #1炉尾部烟道声波吹灰器共36只,平时投入自动运行,按照1-36编号逐只投入运行,每只吹灰时间5分钟,两只吹灰器吹灰间隔半分钟。规定每天全面吹灰6次,整点投入运行,具体投入时间为:2:00,6;00,10:00,14:00,18:00,22:00。 1.1.4 空预器脉冲除灰装置每天白班上午全面运行一次。其它时间投入空预器程序蒸汽吹灰(按每2小时全面运行一次)。若空预器烟气差压有明显升高时(目标值不大于900Pa)应及时增加空预器蒸汽吹灰和脉动吹灰,具体次数由运行人员自行掌握。 1.1.5 锅炉尾部联络烟道每月20日白班全面吹灰一次。 1.2 #5—#6炉定期吹灰时间 1.2.1正常#5-6炉吹灰均执行每周一短吹吹灰A、C层,周三短

吹灰器的比较和存在问题

吹灰器的比较和存在问题 热能01 沈军飞学号3010822045 摘要:电站锅炉受热面表面普遍存在有结渣、沾污和积灰三种积灰现象,对锅炉的安全运行不利,因此要有外力进行吹灰。吹灰设备主要为蒸汽吹灰器、声波吹灰器以及燃气脉冲吹灰器,一般在锅炉炉膛布置短行程蒸汽吹灰器,在对流受热面布置伸缩式、固定旋转式蒸汽吹灰器和声波吹灰器,在空气预热器受热面布置伸缩式蒸汽吹灰器或燃气脉冲吹灰器。 关键词:电站锅炉积灰机理蒸汽吹灰器声波吹灰器燃气脉冲吹灰器排烟温度 引言:在电站锅炉设计中,为有效地清除锅炉受热面积灰,保证受热面清洁,达到受热面传热效果良好,在锅炉的受热面布置了不同型式、不同种类的吹灰器。目前安装的吹灰设备主要为蒸汽吹灰器、声波吹灰器以及燃气脉冲吹灰器,一般在锅炉炉膛布置短行程蒸汽吹灰器,在对流受热面布置伸缩式、固定旋转式蒸汽吹灰器和声波吹灰器,空气预热器为伸缩式蒸汽吹灰器或燃气脉冲吹灰器。蒸汽吹灰器,由于结构和工作介质的特点,加上高温环境影响,吹灰器枪管常常发生卡涩、失灵、漏汽等现象,设备故障率很高,维护工作量很大,投用率较低;声波吹灰器由于设计能量与锅炉飞灰特性不协调,电机易烧坏,吹灰效果差,造成 锅炉受热面积灰严重,排烟温度升高,从而大大降低了锅炉热效率。吹灰器运行不正常和吹灰效果不好,是目前锅炉排烟温度高的主要原因之一。 1锅炉受热面的积灰机理 按照锅炉受热面上的结灰型式,其基本分为结渣、沾污和积灰等3种。煤的结灰特性是与煤的可燃特性不同的另一重要特性,其产生的原因很多。结灰的内因主要取决于煤灰的特性和煤灰的含量;结灰的外因最根本的是锅炉内部的空气动力场组织得不好。 1结渣 煤粉炉产生结渣的机理是,燃烧过程中融化了灰渣,若在凝固以前冲刷到水冷壁或高温段受热面上,一旦粘结上去即产生结渣。就煤粉锅炉来说,其火焰中心区域温度很高,煤的灰粒一般呈熔化或软化状态。当以液态或半液态的渣粒即熔融的灰粘结在受热面上或锅炉炉墙上,将形成一层紧密的灰渣层,称为结渣。形成结渣的基本条件是受热面壁温高、表面粗糙度大和灰熔点低。 1.2 沾污 对于矿物中含有较多的钠、钾、钙、硅、钒或磷等碱金属氧化物的燃料,在高温700-800以上环境中燃烧时会发生这些氧化物的升华。升华的氧化金属呈分子状态,遇到较冷的受热面管壁即冷凝在管壁上,然后再与烟气中的三氧化硫、氧化铝、氧化铁等化合,形成各种硫酸盐,例如对多钠、钾、钙的燃料,即形成正硫酸盐复合硫酸盐和焦硫酸盐等密实粘结沉淀层,该种现象称为灰的高温沾污。 1.3积灰 积灰的机理不同于结渣和沾污。由于在600-700摄氏度区域里的碱金属的凝结已经终结,不致在管壁上产生粘结性内灰层。飞灰含有各种不同的粒度,一般均小于200um,但大部分是10~20um其中粒度小于30um的飞灰,由于分子力吸附作用、静电感应和管壁粗糙度等物理综合作用,沉积在管壁上,即称为积灰。在一般情况下,积灰状态是干松性的,极易被吹走或自行脱落;但其热 阻力仍较大,对锅炉的热力工作影响也很大。积灰一般发生在锅炉烟温600~700度较低的区域,如对流过热器、省煤器和空气预热器等低温受热面上。 2吹灰器设置的必要性 一般燃煤锅炉燃烧时的炉膛中心火焰温度在(1400~1600),而燃料中灰熔点一般低于或在

垃圾焚烧发电项目锅炉(蒸汽、激波)吹灰系统调试方案

XXXX-01-GL01-0004-005 编号: 密级: X X X X垃圾焚烧发电 厂项目 XXXX锅炉(蒸汽、激波)吹灰系统调试方案 X X X X电力 有限公司 2019 年08 月

编审批制:核:准:

目录 1 设备及系统概述 (1) 2 编制依据 (2) 3 调试目的及范围 (3) 4 调试程序及工艺 (3) 5 控制标准、调试质量检验标准 (4) 6 组织分工 (4) 7 环境、职业健康、安全、风险因素控制措施 (6) 8 调试项目记录内容及使用仪器 (7)

案 1 设备及系统概述 1.1 系统概述 X X X X生活垃圾焚烧发电项目余热锅炉采用X X X X股份有限公司设造的 中温次高压自然循环单锅筒水管锅炉。本锅炉为卧式布置,对流受热面管束是垂直布置的, 烟气横向流过各级受热面。本系统包括蒸汽吹灰器、激波吹灰器及其相应的疏水系统。 蒸汽吹灰方式:蒸汽吹灰器为X X X X股份有限公司生产的,在过热器、蒸发器和省煤器区域分层设置,每台炉共布置有18 台长伸缩式吹灰器、10 台短伸缩式吹灰器,分左 右侧布置。吹灰系统蒸汽取自主蒸汽集箱,压力为 6.4MPa,温度为 450℃,锅炉本体吹灰系 统通常设定 2 台长伸缩式吹灰器或 1 台固定旋转式吹灰器同时吹灰。 激波吹灰方式:激波吹灰系统选用哈尔滨现代吹灰技术有限公司生产的,在水平烟道两 侧,布置有 36 台固定式燃气吹灰装置,共采用 3 台旋转集箱,1 台配气调节控制岛,3 台旋 涡气泵,1 套控制系统组成。 图 1.1.1 蒸汽式吹灰器布置简图 1.2 系统及设备主要参数 表 1 蒸汽式吹灰器参数表 蒸汽式吹灰系统 项目类型型号数量介质单位数值 长伸缩式吹灰器/短伸缩式吹灰器 C304C/L3 18/10 个 蒸汽

声波吹灰器技术规格书(1)

兖矿鲁南化工有限公司 声波吹灰器 技术规格书 编制: 校核: 审核: 批准: 兖矿鲁南化工有限公司 2014年1月

一、总则 1.1 本技术规格书适用于兖矿鲁南化工有限公司两台130t/h锅炉声波吹灰装置系统功能设计、系统布置设计、制造、供货、指导安装、调试、培训、服务、结构、性能和试验等方面的技术规范。 1.2 本技术规格书是最低限度的要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范,投标方应保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规格书要求的优质产品及相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,均要满足其要求。至投标截止时间,均应以最新标准的版本为准。标准之间有矛盾时,按较高标准执行。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议,则意味着投标方保证提供的产品完全符合本技术规格书的要求。 1.4 如未对本技术规格书提出偏差,将认为投标方提供的设备符合技术规格书和标准的要求。偏差(无论多少)都必须在招标文件提供的技术规格偏离表中体现。 1.5 只有招标方有权修改招标书。合同谈判将以本招标书为蓝本,经修改后最终确定的文本将作为合同的一个附件,并与合同具有相同的法律效力。双方共同签署的所有会议纪要、补充文件等也与合同具有相同的法律效力。 1.6 双方签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由双方共同商定。 1.7本规格书中空白处由投标方填写。 二、工程条件 1. 锅炉主要特性 锅炉型式循环流化床锅炉(2台) 额定蒸发量 130 t/h 排烟温度 < 170 ℃ 锅炉年运行小时数 8000h 锅炉正常排烟温度 150 ℃ 2.锅炉燃料(设计煤质) 碳含量: 28.52%

锅炉的蒸汽吹灰方案

锅炉的蒸汽吹灰方案 摘要:本文简要介绍目前电站锅炉吹灰方案的现状和存在问题,以及应如何合理制订吹灰方案,首次提出将工业用摄像探头用于监视炉内积灰结渣情况,以使吹灰更具针对性,达到用较小的吹灰成本得到较高的经济效益。 关键词:燃煤锅炉蒸汽吹灰吹灰方案 前言: 电站锅炉燃用煤质含灰量、硫量较高,运行中容易引起受热面沾污积灰、结渣、腐蚀和磨损。积灰、结渣一方面将降低受热面传热效率,使炉膛及各级受热面吸热量减少,进而导致炉膛出口及各级受热面进出口烟气温度升高,锅炉效率下降;另一方面沾污积灰会使省煤器、空气预热器堵塞,使辅机电耗增加,此外,积灰、结渣还会使受热面表面温度增高,导致受热面管壁超温和高温腐蚀甚至爆管;较大的渣块坠落还会影响锅炉的安全运行,甚至发生人身及设备重大不安全事故。因此,电站锅炉多采用吹灰器,在运行过程中,对受热面进行周期性吹扫,使其保持在合适的清洁状态,以提高运行的安全经济性。吹灰器有多种型式,本文重点讨论蒸汽吹灰器。 1.吹灰方案现状及存在问题 据考察了解,目前在大多电厂锅炉蒸汽吹灰方案的制订方面,是根据锅炉制造单位所提供的设计说明书中的要求或根据其它已投运电厂类似设备的运行经验制订,这些做法实际上可能都带有盲目性,人为因素起了相当大的作用。因为,锅炉制造单位在设计锅炉时,根据设计煤质的特性,结合以往已有经验,在设备结构方面已采取了必要的技术措施,以防止受热面沾污积灰、结渣。根据燃用煤质的不同,设计方面采取的技术措施不同,吹灰只是作为一种辅助手段,是对技术措施的补充。如此做法也是不得已而为之,因为炉内燃烧过程是一种极其复杂的物理化学过程,燃煤特性、锅炉结构、炉内温度水平、空气动力工况等因素,都影响受热面的沾污积灰与结渣状况。因此,电厂在制订吹灰方案时,应根据本厂设备的实际运行情况,否则将可能出现一些负面影响,比如:按锅炉制造单位所提供的设计说明书中的要求,规定每班吹灰1次,但从运行的实际情况看,必要性欠妥。原因是:有些电厂其锅炉设备运行时沾污积灰轻微,有些电厂其锅炉设备运行时,部分受热面区域沾污积灰轻微,部分受热面区域沾污积灰严重,有些电厂机组参与调峰,每天高低负荷区间交替出现,且在高低负荷区间的运行时间也不断变化。众

弱爆(脉冲)吹灰器原理介绍

弱爆(脉冲)吹灰器原理介绍 弱爆吹灰器又称弱爆炸波吹灰器、燃气激波吹灰器、冲击波吹灰器、脉冲吹灰器等。凡元兴BFA-Ⅶ系列弱爆吹灰器是公司研发的最新一代并处于国际领先地位的弱爆吹灰器,该吹灰器系统由控制系统、供气系统、配气点火模块、爆燃波发生器及连接管路组成,包含了近40项专利技术,不但采用了具有完全自主知识产权的全分布式系统,而且实现了配气点火模块(即供风&控气&混合&点火模块)的小型化、机电热一体化的集成化,还对燃料气供气装置、燃料气管路、控气电磁阀等组成部分进行了大量的研发改进,特别是对爆燃波发生器的爆燃罐进行了重大创新,克服了国内锅炉现使用的燃气类吹灰器的许多缺陷,大幅度提高了爆燃波对锅炉过热器、省煤器、空预器等换热面的吹灰强度和安全可靠性,实现了高度安全性、高可靠性、高吹灰效果、高度集成化和高节能性(燃料气和电耗)的“五高”目标,极大地拓宽了弱爆吹灰器的适用范围, 产品既广泛适用于各类电站锅炉,还以极高性价比优势特别适用于石油、化工、冶金、水泥、造纸、采暖等行业的工艺加热炉、

余热锅炉、化工厂热交换炉、造纸厂碱回收炉、供暖锅炉等工业锅炉的换热器受热面的除灰。 主要利用可燃气体如乙炔、煤气、天然气、液化石油气等常用气体燃料与空气按一定比例混合,在特殊设计的燃烧室中快速燃烧产生一定的峰值压力,形成“高速射流和激振”并在输出管上的喷口处发射冲击波和强烈的声波,通过“先冲压后吸拉”过程,经过多次反复地作用在积灰表面上,即使是较硬质灰垢,也能使其振松最终脱落。对BFA系列吹灰器而言,燃气脉冲的压力值愈高,脉冲时间愈短,对积灰面的作用也愈强。燃气脉冲的强度主要取决于燃料种类、阻塞比、出口截面比和火焰速度。

锅炉吹灰器运行管理制度

锅炉吹灰器运行管理制度 为加强锅炉吹灰器的运行管理,保证锅炉的安全经济运行,降低锅炉排烟温度,降低锅炉汽温汽压的波动,确保不因吹灰器原因造成“四管”泄漏,特制定本制度。 1、一般规定 1.1 吹灰时由主控值班员到现场(必须带吹灰器摇把和对讲机)监视每根吹灰器的运行情况。 1.2 现场监视吹灰过程中,如发现吹灰器支架异常摆动、或托架损坏、或卡死推进不了要马上现场按“后退”按钮,让吹灰器退回至起始位置。 1.3 对于有缺陷DCS上不能操作,但能现场操作吹灰的吹灰器,由主控人员在现场操作进行吹灰,发现推进困难造成吹灰器支架晃动厉害、部件损坏或推进不了的要马上退出。 1.4 有故障不能用的吹灰器,现场确认退到位后拉掉该吹灰器电源,防止误动,故障消除后再投入使用。 1.5 锅炉每次吹灰进行疏水时要求巡视员对所有吹灰器进行检查测温,当吹灰疏水温度到达180度时对所有吹灰器进行测温,发现有明显内漏需马上关闭吹灰汽源,发现有缺陷吹灰器及时填单,而且必须报早会处理。 1.5.1 测温要求:测温时,先测有部分吹灰管在炉内的尾部烟道及省煤气吹灰器,测温时调整炉膛为负压,防止正压烟气倒灌到吹灰枪管影响判断,吹灰器是否内漏判断方法按生技部下发的会议纪要求执行(见附件)。 1.7 吹灰前应先暖管,充分疏水(疏水温度大于200度)后再投入吹灰器运行,疏水 时吹灰压力保持在1.3MPa~1.5MPa之间,以尽快达到吹灰条件。

1.8 吹灰蒸汽压力1.5MPa,检查吹灰压力正常,过热度必须有130度过热度。 1.9 正常按照烟气流向进行吹灰,实际吹灰时可根据汽温状况,适当调整吹灰顺序。 1.20 运行中进行锅炉吹灰操作时,注意监视吹灰运行程序的执行情况,发现异常及时处理。 1.21 就地发现有吹灰器故障无法退出时,立即通过对讲机通知主控,要求立即关闭吹灰进汽调节门及电动门,并通知检修人员及时处理,主控人员马上检查该吹灰器电源情况,并拉送电源一次,看是否能退出,只有断开吹灰器电源情况下,才允许用摇把手动摇吹灰器,配合维修人员设法将吹灰器退出炉外。1.22 经有关人员处理后仍然无法强制退出时,应停止吹灰,同时填写缺陷单要求维修人员将故障吹灰器进行隔离处理。 1.23 故障吹灰器没有退到位和进行隔离处理前,禁止再进行吹灰器运行操作,只有在故障吹灰器进行隔离处理后才能进行下一次的吹灰操作。 2 吹灰方式 #3、#4炉吹灰如下,吹灰具体部位及时间如下表:

激波吹灰器常见故障原因分析

激波吹灰器常见故障原因分析 一、柜子打不响的原因 吹灰是利用可燃气体的爆燃,将脉冲罐内的气体舜间爆燃。其体积增大若干倍,通过加速管从喷口喷出用高速和高温气流喷吹到换能器表面造成积灰脱落,达到吹灰的目的。 要实现以上目的要有两个必要条件:合适的可燃气体的浓度、合适的时间出现点火。 所以当出现打不响时就要从以下几个方面进行检查 1、是否有打火;不打火也有几种不同的情况。 当火花塞有积炭时,将火花塞短路造成不能打火。 内部绝缘瓷管破裂造成内部短路不能打火。 当出现以上情况时,更换火花塞后就可以正常。 2、乙炔浓度低 当乙炔浓度太低时,乙炔气体达不到爆燃浓度,即使有点火也不会达到爆燃的目的。此时就提高乙炔压力。 3、乙炔浓度高 大家会想浓度低了不响,高了一定会想。但也不对,浓度高了也不想。此时应调低乙炔压力。 4、判断乙炔浓度的最简方法 当进行了一次吹灰后,将未响的配气柜的火花塞拆下来,看火花塞上有无积炭。有积炭是浓度高。无积炭是浓度低。前提是可以打火。 5、引起乙炔浓度变化的常见原因

一般是由于更换乙炔瓶时压力调整的不合适。 对空气压力进行了调整。空气管路中有积水,造成了气路不通和火花塞不能打火。如果出现了打不响时,就要从以上几点着手进行检查和判断。 二、出现报警的原因及处理方法 当报出现时有以下几种情况 1、配气柜泄漏报警: 出现此种情况时不要惊慌,此时系统会自动跳过此配气柜,进行下一个配气柜的吹灰工作。等吹灰过程结束后再进行处理。 首先检查是否是真的漏气。打开配气柜前首先将乙炔进气手阀关闭,打开配气柜门时不要用打火机照明。然后稍等一会看泄漏传感器的红灯熄灭。若红灯熄灭后就证明是有泄漏,通知有关本体维修人员进行修理。 若是泄漏传感器是否损坏。当打开配气柜一段时间后红灯不灭,就可判断是泄漏传感器损坏。 2、配气柜高温报警 出现此种情况时系统作出的反应是一样的。等系统吹灰结束后检查是否是一体化温度变送器损坏。首先是检查输出电流大于等于12mA。或是电阻芯断路。此时更换一体温度变送器。 若是出现内漏就请维修人员对乙炔管路进行维修。主要是乙炔管路是否有内漏。 3、乙炔低压

压缩空气激波吹灰器价格(DOC31页)

压缩空气激波吹灰器价格 压缩空气激波吹灰器简介 一、压缩空气激波吹灰器技术原理 气能激波技术:采用瞬间泄压释放技术,利用瞬间产生超音速流体激波(冲击波)的能量,清除锅炉积灰的新型吹灰器。同时我司产品采用具有特殊结构的激波发生器每次脉冲产生持续时间大于100毫秒、强度可达5马赫(喷管管内激波强度)。该产品与传统的蒸汽吹灰器、燃气激波吹灰器、声波吹灰器相比具有作用空间大,吹灰效果好,能耗低,结构简单,安全可靠,维护方便,控制灵活等特点。 旋转喷头技术:一种气动式步进旋转喷头,使冲击激波喷口随每一次冲击脉冲旋转一个角度,数次脉冲(12次)使喷口旋转一周,使冲击波能量最大范围的、最有效的加以利用,获得最佳的吹灰效果。 控制系统:通过中控PLC控制系统激波喷吹逻辑关系。 二、气能激波旋转吹灰器的组成 三、诚毅气能激波旋转吹灰器的技术规范

四、诚毅气能激波旋转吹灰器的吹灰效果案例 1、光管安装吹灰器前的积灰情况

2、光管安装气能激波旋转吹灰器之后的积灰情况 3、鳍片管换热器安装吹灰器之前的积灰情况 4、鳍片式换热器安装吹灰器滞后的积灰情况

五、诚毅气能激波旋转吹灰器与其他类型吹灰器的对比 以240T/H 流化床锅炉的6层过热器为例:烟道尺寸约为4米*12米。 1)如果安装气能激波旋转吹灰器,需要安装12台气能激波旋转吹灰器(每层需要安装2台气能激波旋转吹灰器)6层过热器。 2)需要安装燃气激波吹灰器24台(单层至少安装4台)。。运行比如下:

3)如要安装声波吹灰器,需要24台(单层至少安装4台)。。运行比如下: 4)如安装伸缩式蒸汽吹灰器,每层需要安装蒸汽吹灰器6台(单侧安装),对比如下:

吹灰器维护技术规范书(修改)

#1、#2机组吹灰器设备维护技术规范书 一、项目维护范围和职责 工作范围和职责 1.1、承包方在本合同项下的工作范围包括: 承包应本着确保甲方机组安全、稳定、经济运行和文明生产的原则主动维护、完成招标范围内设备的维护工作(不包括大、中、小计划性检修)。无论何时,当机组出现事故、障碍、异常时,维护人员应及时赶到现场,消除设备缺陷,保证机组的安全运行。设备检修维护是指对设备和系统进行必要的监视、维修和养护,通过日常的维护使设备保持良好的状态,确保机组安全、稳定、经济运行。它包含了对设备定期进行巡视检查、保持设备及场所的清洁、定期养(维)护设备、及时消除设备的各种缺陷。 吹灰系统设备维护具体承包范围: 1.2、#1机组各式吹灰器(含吹灰器与汽源接口法兰),吹灰程控装置的动力柜及其支架等。 其中V04炉膛吹灰器82台,RLSL特长伸缩式吹灰器40台,RKSB半伸缩式吹灰器12台,TS-0非冷式烟温探针2台,PSAT空预器吹灰器2台,PSAL双介质吹灰器2台,脱硝SCR反应器耙式吹灰器16台、低温省煤器半伸缩式吹灰器9台。 1.3、#2机组各式吹灰器(含吹灰器与汽源接口法兰),吹灰程控装置的动力柜及其支架等。 其中V04炉膛吹灰器82台,RLSL特长伸缩式吹灰器40台,RKSB半伸缩式吹灰器12台,TS-0非冷式烟温探针2台,PSAT空预器吹灰器2台,PSAL双介质吹灰器2台,脱硝SCR反应器耙式吹灰器24台。(低温省煤器半伸缩式吹灰器因改造而拆除) 1.4、其它与锅炉吹灰系统分工范围内相关的配合工作。 1.5、其它由招标方提出的合理的可能需要承包单位配合的工作。 1.6、承包范围内的维护工作主要是:设备、管道、阀门、测量控制设备(不包含DCS、PLC部分)、现场控制柜及附件等的日常巡检、消缺、设备保洁,设备润滑油(脂)等的接卸、保管、转运、运输、更换、补充,承包范围内所有设备、材料

锅炉吹灰器技术规范书

锅炉吹灰器技术规范书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1、2号锅炉吹灰器技术规范 第一章总则 一、本技术规范书适用于贵州省习水鼎泰能源开发有限责任公司年度吹灰器维护工程,它提出了该工程的施工范围、施工管理、质量验收、安全管理等方面的要求。 二、本技术规范书提出了最低限度的技术要求,并未对技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证维护、检修质量符合本技术规范书和国家最新相关标准。 三、如乙方没有以书面形式对招标技术规范书的条文提出异议,那么甲方认为乙方提供的服务完全满足本技术规范书的要求。如果有异议,应以书面形式明确提出,在征得甲方同意后,可对有关文件进行修改.如甲方不同意修改,仍以招标文件为准。 四、在签订合同之后,甲方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利,乙方应承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由甲乙双方商定。 五、本技术规范书经甲乙双方同意后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力。 第二章项目概况 一、机组情况 贵州省习水鼎泰能源开发有限责任公司为4×660MW超临界燃煤机组,本次维护招标项目为新建工程1、2号机组。#1机组预计于2015年7月28日投产,#2机组预计于2015年9月28日投产。 二、自然条件 (一)厂址位置 贵州省习水鼎泰能源开发有限责任公司二郎发电厂位于贵州省习水县二郎乡二郎坝,距县城直线距离32km,公路路程42km。

(二)交通运输 习水县境内无铁路过境,但厂址距川黔线赶水火车站约158km,距离重庆松藻矿物局白岩专用线货场约124km。本工程重大件设备可采用铁路和公路联合运输方式进厂,并拟对部分桥梁、码头、路段进行改建。 (三)气候特征 1、根据习水气象站最大风速资料和地区基本风压以及现场大风调查等综合分析,确定本工程离地10m高,平均最大风速为23.7m/s。 2、基本风压: 0.3kPa(50年一遇) 3、主导风向 习水气象站全年、冬季主导风向均为W,夏季主导风向为SE。 4、多年气象特征值 多年气象特征值统计年限:均值1959~2002年极值1959~2010年 多年平均气压(hpa) 966.4 多年平均气温(℃)17.6 多年最高气温(℃)39.0(1972年8月27日) 多年最低气温(℃)-4.0(1982年12月26日) 多年平均最高气温(℃)24.8 多年平均最低气温(℃)12.5 多年平均相对湿度(%) 85 多年平均年降水量(mm) 1142.0 多年最大年降水量(mm) 1460.7(1974年) 多年最小年降水量(mm) 846.3 (1971年) 多年一日最大降水量(mm)178.8(1968.5.22) 多年一小时最大降水量(mm) 57.2(2005.7.28) 多年十分钟最大降水量(mm) 25.7(1989.7.9)

燃气激波吹灰器说明书

目录 一、公司简介 (1) 二、燃气激波吹灰工作原理介绍 (2) 三、激波的性质 (3) 四、系统构成 (8) 五、技术性能指标 (11) 六、吹灰器的安全性、经济性 (13) 七、燃气激波吹灰特点及预计吹灰效果 (14) 八、用户安装说明 (15) 九、设备运行与维护 (18)

一、公司简介 1、述概 上海力汀门工业设备有限公司是专业从事激波吹灰技术、火焰监控技术、各类工业燃烧器、燃烧热工控制系统研制开发的高新科技企业。公司经营地址位于上海市黄浦区,生产地位于江苏宜兴工业园区。公司现有员工五十多人。 2、目标与追求 我们的目标是以高安全性、高可靠性、高品质、高费效比的产品,最佳的解决方案和有效的服务,为客户解决现实问题,成为行业良伴。 3、品质保证 公司以GB/T19001-2000idt ISO19001:2000 标准为模板,制定严格的企业品质标准,为各企业提供合格、先进的产品与技术。 4、主要技术 1)RT燃气激波吹灰技术 是一种在线清除加热炉和换热器表面积灰的新型技术。基本工作原理是利用燃料在一个特殊装置爆燃后产生冲击激波,通过控制激波的喷口和强度来除灰。该产品以其可靠的安全性,优异的除灰效果,低廉的使用和维护成木,在石油、化工、电力和冶金等行业受到广泛的好评。 2)RT系列燃烧器 RT系列燃烧器产品包括各类工业燃烧器及其配套设备十多个系列,几百种规格,以及各种工业炉窑燃烧热工系统及控制系统。产品应用遍及石油化工、火力发电、冶金机械、锅炉采暖、陶瓷、玻璃以及各类焚烧处理炉窑等诸多行业。 3)RT-JK系列火焰监视器 该系列产品不同于以往的火焰监视器,它即具备了以往火焰监测器的优点,而且它把数字传输和计算机控制应用在一起,大大提高了监视效果和处理能力,并且具有存储效果和输出接点、便于通信等特点。

吹灰器选型及设置原则

炉主要附属设备 炉侧墙温度CFD 模似分析 2006-7-19中国石化工程建设公司27 炉主要附属设备 吹灰器选型及设置原则

吹灰器选型及设置原则 ?API 560《炼油厂一般火焰加热炉》及有关工程或规范规定,吹灰器的选型及设 置基本原则: ?固定旋转式 优点:结构简单,空间尺寸较小,价格低。 缺点:吹灰管长期接触高温,易氧化腐蚀。处于高温烟气时需较好的耐热钢。因吹灰喷孔轴向固定,故吹扫范围略差,与伸缩式相比在同等蒸汽压力下操作时,因多孔喷射其吹灰穿透深度差些。 选型:烟气温度小于550℃优先选用 ?移动伸缩式 优点:吹灰管不用时可移至炉外,吹灰管不易损坏,宜在高温烟气含硫、钠、钒腐蚀及高温时采用。移动伸缩式吹扫,其吹扫穿透范围大,喷射孔为两个,吹 扫蒸汽喷射速度高,穿透深度大效果优于固定旋转式。 缺点:较固定旋转式结构复杂,价高,占据空间大。 选型:烟气温度大于550℃优先选用。 ?设置:烧油或油-气时设置。仅烧气时不设置。 2006-7-19中国石化工程建设公司29 炉主要附属设备 吹灰管材质及吹扫用蒸汽参数 ?吹灰管选材: 烟气温度℃吹灰管材质 ≤530碳钢 ≤870铬钼钢 ≤950 ASTM A268 TP443 ≤1040 ASTM A268 TP446 (Cr≥25 %) 烟气温度530~870℃不推荐不锈钢,可用25-12 ?吹扫用蒸汽参数: P = 1.0~2.8MPa t≥315℃(过热蒸汽) 蒸汽流量≥4500 kg /h P min = 1.0MPa

2006-7-19中国石化工程建设公司31 吹灰器设置要求 ?对流段吹灰器的设置基本上应从以下几点考虑: ? ①吹灰器应在设置在对流段的侧墙上,与对流段管束长度方向垂直。? ②沿水平方向,在每两块管板之间应设置一台吹灰器。每台吹灰管的最大长度应不大于2 m 。? ③吹灰器宜水平安装。? ④在吹灰器的吹扫区域内,不得采用无保护层的耐火纤维制品。? ⑤伸缩式吹灰器穿越炉壁处,应设置不锈钢衬套。固定旋转式吹灰器吹灰管在另一侧墙上的末端支承应为不锈钢套管。? ⑥吹灰管的轴线应与烟气流向垂直。?⑦吹灰管应设置在对流段管束之间,且应使吹灰管内喷出的吹扫蒸汽气流从管束中间通过,吹灰管上的喷嘴不得正对受热管子中心。 ?⑧为防止冲刷炉管,吹灰管外径与被吹扫对流段炉管外径间距应不小于230 mm 。 ?⑨吹灰器的吹扫范围与所采用的吹扫蒸汽压力及烟气中灰垢性质有关。吹扫蒸汽压力越大,烟气中含油灰量越少,吹扫穿越能力越大,吹扫效果越好。一般情况下,对于错排管束,伸缩式吹灰器水平或垂直方向的最大吹扫半径为1200 mm 或4 个管排,两者取小者;固定旋转式吹灰器水平或垂直方向最大吹扫半径为900 mm 或3 个管排,两者取小者。炉主要附属设备 吹灰器布置间距?吹灰器布置间距 ?最大吹扫管排数 对流管管外径mm 旋转式伸缩式Φ60,Φ76,Φ894 6Φ102,Φ108,Φ1143 5Φ141 34备注: 顺烟气方向可增加2排管。 型 式吹扫蒸汽压力MPa 吹灰管轴线至端板最大距离m 水平方向吹灰器最大间距 m 吹灰管轴线至管 板最大距离 m 1.0121 固 定旋 转>1.0 1.2 2.4 1.2 1.0 1.2 2.4 1.2 移 动伸 缩>1.024 2

激波吹灰器工作原理

激波吹灰器工作原理 一、激波吹灰器设备现状 燃气激波吹灰器已经有十几年的应用历史,使用效果得到了广大用户的认可并得到了大围的推广。它的优点突出,吹灰力度大,效果明显。同时也存在着一些不足之处: 1、方向性强:燃气激波的方向性很强,顺着喷口方向有很大的冲击力,但同时对于一些小炉型锅炉,大的冲击力也会对炉墙造成破坏,特别是一些生物质锅炉、垃圾锅炉,烟道空间小,喷射距离短,对炉墙的破坏就比较大。同时方向性强的激波,也就存在更多的死角无法吹到,这是效果方面比较致命的问题。 2、运行成本高:现在乙炔的成本,大概在80-100元一钢瓶,对于一些积灰严重的厂,每年几十万的乙炔消耗也是一笔不小的运行成本。 3、设备故障率高:存在哑炮、回火、积碳现象。有时候调试的时候,效果很好,运行一段时间,因为各种原因燃气空气比例变化,反倒不响了。需要专业人员的技术服务,重新调试方可正常运行。 二、气能激波旋转吹灰器设备八大技术优势 因为以上原因,我司研发生产了气能激波旋转吹灰器,专门解决以上不足。八大技术优势如下: ?不消耗燃气,绝对无回火,绝对无哑炮,本质上实现设备安全; ?只消耗压缩空气/氮气,每次激波运行成只需7分钱,成本极低; ?每次激波释放后喷口旋转30°,实现360度无死角吹灰。是传统激波吹灰围的3倍以上; ?气能激波吹灰强度大,吹灰力度可调,安全可靠,无任何破坏性; ?特别适于低氮燃烧/SNCR/SCR后的恶劣积灰工况; ?成功解决折焰角、水平烟道、混合室等高难度部位的积灰问题; ?用于浮灰,粘性灰,结焦灰,烧结性灰等不同的工况; ?应用围广,成功应用于煤粉炉、CFB锅炉、垃圾炉、生物质锅炉、各行业余热锅炉等不同积灰工况。 气能激波旋转吹灰器简介

锅炉吹灰器

锅炉蒸汽吹灰、声波吹灰和弱爆炸波吹灰的 技术经济性比较 北京凡元兴科技有限公司技术部 摘要锅炉及热交换器的积灰、结焦使锅炉排烟温度上升,导致热效率下降,并会引起受热面腐蚀,影响经济性、安全性。故长期以来,人们一直在寻求较好的除灰方式。通过对目前主要采用的蒸汽吹灰、声波吹灰及弱爆炸波吹灰(也称激波吹灰、燃气脉冲吹灰或燃气高能脉冲吹灰)的原理、效果、费用比较,认为弱爆炸波吹灰值得推广应用。 0 前言 锅炉、加热器和换热器的积灰、结焦影响受热面的传热效率,使锅炉排烟温度上升,导致锅炉的热效率下降,理论计算和运行经验表明,锅炉排烟温度升高20℃,锅炉热效率就会下降1%,同样严重的是积灰、结焦达到一定程度时会引起锅炉受热面的腐蚀和意外停炉,造成重大的经济损失。长期以来,锅炉受热面的除灰问题一直是锅炉运行中特别受关注的问题之一,多年来,为了解决此类问题,陆续研制了蒸汽吹灰,高压水力吹灰,钢珠清灰,压缩空气吹灰和声波吹灰,俄罗斯(中央锅炉透平研究所)研制了弱爆炸波吹灰技术。国内第一套弱爆吹灰器是由中电国华电力股份有限公司北京热电分公司(北京一热)于1988年从乌克兰进口的100×104kcal/h热水锅炉配套引进的。90年代初该技术开始用于国内电站锅炉,并获得成功,几年来经过改进,在电站锅炉、水泥窑余热炉、有色金属冶炼余热炉和化工行业加热炉上得到较大的推广,并取得了明显的效果,下面对蒸汽吹灰,声波吹灰和弱爆炸波吹灰作一简要的技术经济性分析和比较。 1吹灰器的原理 1.1蒸汽吹灰 一定压力和一定干度的蒸汽,从吹灰器喷口高速喷出,对积灰受热面进行吹扫,以达到清除积灰的目的。 1.2声波吹灰 金属膜片在压缩空气的作用下产生具有一定声压和频率的声波,锅炉受热面的积灰在声波的作用下处于松动和悬浮状态,易被有一定速度的烟气带走,达到清理受热面积灰的目的。

锅炉吹灰器操作说明

锅炉吹顺控灰器操作说明 由于以前三台锅炉吹灰系统为现场PLC控制,因在使用过程中PLC相继出问题,为了提高对其设备使用的可靠安全性,减少对装置生产稳定的影响,又避免高额PLC备件维修成本的开支,现将现场PLC控制,改为由DCS控制及操作.软件上DCS只用实现相关点的组态和顺控的编写,硬件上每台锅炉只需阀两根DO输出信号的电缆铺设和6个继电器及盘接线的连接即可解决。 一、设计要求:实现工艺可以根据工况需求,任意选择自动/停止/手动模式的切换,切换不同模式时,程序按对应的模式运行。 1.在自动模式情况下,无论之前为何种运行模式,只要工艺切换到自动,程序立即 自动按程序控制,先开第一组电磁阀,控制现场左右上面两层4个吹灰器,开阀 时间为20S,20S后即自动关掉;同时接着打开第二组电磁阀,控制现场左右下 面两层4个吹灰器,开阀时间也为20S,20S后自动关掉。此时计时器开始计时, 计时20分钟后(暂定)工艺可以自己在DCS上设置间隔时间,计时区间两组电 磁阀都为停止状态,当计时时间到后程序又开始从头反复依次按程序循环执行。 (备注:此模式最好用于装置正常运行时) 2.在停止模式情况下,无论之前为何种运行模式,只要工艺切换到停止,程序立即 将两组电磁阀打到停止,启动锁死,防止误动作,计时器计时停止。(备注:此 模式最好用于停车期间) 3.在手动模式情况下,无论之前为何种运行模式,只要工艺切换到手动,程序立即 将两组电磁阀的操作端释放,由操作员任意去选择开停任意一组阀门,计时器计 时停止。(备注:此模式最好用于阀门故障时) 二、:热电1#、2#、3#、炉吹灰器固定组操作组,在DCS上分别为108组、109组、110组。 下图:以2#炉为列。

激波吹灰器操作流程

操作流程 本系统系一套以可编程控制器(日本欧姆龙OMRON)为控制主体的ESW激波除灰控制系统。整个系统分手动和自动两种操作: ——自动—— 顺时针旋转红色蘑菇头总停按钮,控制柜送电,先将自动/手动旋钮旋至自动端,系统自动进行初始化操作:所有层均关闭,直至所有层关指示灯常亮。在各层运行参数设定好的前提下,按动除灰按钮,系统将自动对各层除灰,同时自动指示灯亮。具体过程为:第一层打开,其余层仍关闭。第一层除灰,先吹扫N1秒,让常通的空气吹净管道内的混杂气体,接着进气双电磁阀打开进气,进气N2秒后,双电磁阀关闭,同时高能点火器点火N3秒,完成第一层第一次除灰。依次类推,第一层所设定的N4次除灰结束后第一层关闭,同时第二层打开,其余层仍关闭,进行第二层除灰,除灰过程与第一层相同,除灰参数可能有变化。依次类推,最后一层除灰结束,自动指示灯灭,系统再一次进行初始化,所有参数复位。整个除灰过程结束。自动运行时,在各层吹扫、电动球阀开启和关闭过程中,按动暂停按钮,系统暂停运行,按动暂停撤按钮,系统继续进行。遇到电动球阀故障时,系统报警并自动进入暂停状态,故障排除后按动暂停撤按钮,系统继续进行。自动时按动复位按钮系统将进行初始化操作。

———手动——— 顺时针旋转红色蘑菇头总停按钮,控制柜送电。自动/手动旋钮旋至手动端,指示灯显示,可以单独对任一层除灰:除灰层打开,其余层关闭。按动除灰按钮,先进气N5秒,再点火N6秒,除灰一次。每次按动除灰按钮,都只进行一次除灰,除灰次数不受设定限制。

ESW激波除灰系统操作规程 1、打开层分配器、点火罐排污堵头排放罐内污水,排放结束务必关闭排污堵头。 2、确认系统管路其它阀门状态为正常。 3、打开燃气截止阀,调整燃气出口压力为 MPa。 4、顺时针转动控制面板上红色蘑菇总停旋钮,给系统送电。 5、观察控制面板上的“自动/手动”开关为“自动”运行状态,按“除灰”按钮,除灰运行开始,同时自动指示灯亮。 6、吹灰完毕,自动指示灯灭,观察“层分配开关”处于“关”的状态,按下红色蘑菇总停旋钮,系统断电。 注意事项 1、为保证除灰效果,应做到每2——3天除灰一次。 2、不得随意开关系统管路各阀门。 3、为防止除灰系统管路倒入积水、污物,空气管路应保持常通,即除灰系统初始化状态空气压力保持 MPa。 4、由于激波吹灰系统多处使用电动机,而且对电动机转向要求严格,如转向有误则造成严重后果,因此电源不得随意拆除、连接。 5、如在吹灰过程中间停止吹灰,在给控制柜断电之前要按复位按钮,保证“层分配开关”处于“关”的状态。 6、如采用手动操作,各层除灰顺序应顺应烟气走向。

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