崂应2050型空气/智能TSP综合采样
二
W/YKJC-051
文件编号:
受控状态:
编制人:
审核人:
批准人:
日期:
1目的
建立一个空气采样器的使用、维护保养与清洁标准操作规程，使操作过程标准化。
2适用范围
本仪器应用溶液吸收法采集环境大气中的各种有害气体。可供环保、卫生、劳动、安 监、军
事、科研、教育等部门用于气态物质常规监测。
3职责
使用人员在使用仪器前必须认真阅读本作业指导书，关键要点应熟记于心，并严格遵
照执行;
3.2
使用完毕后必须严格按照本指导书的要求对仪器作适当清洁，完整填写使用记录。
3.3
保管人员要做好日常保养与维护，并做好记录;
3.4
仪器负责人：定期检查仪器的使用，维护情况，确保仪器正常运行。
4主要技术参数
4.1粉尘采样流量：（60?130）L/mi n 4.2大气采样流量:（0.1?1.0）L/min 4.3流量稳定性:6小时内采样流量W 5% 4.4流量重复性：W 2%
20min 内不超过 1s (30 ?99) r (-20~0) kPa
4.9连续工作时间：使用电池大于 6小时
5.0 主机外形尺寸：（210X 345X 320） mm 5.1 工作电源：AC220\± 10%,50Hz 或 DC12V 5.2采样噪音： 屿9dB （A ） 5.3重量：7.5Kg （含电池） 5.4 功耗：V600W
5操作程序 1）.接通交流电，按下电源开关，仪器进行自检，并显示商标、型号、版本号等信息。然后
进入主选单，若按“切换”键，可以在大气采样和粉尘采样之间切换操作。
4.5定时范围: 99小时59分内任意设置
4.6定时误差: 4.7计前温度: 4.8计前压力:
2).按［采时｝键，修改［24:00A］为所需要TSP采样时间，修改［00:30C］和［00:20d］为所需采
样时间。背板“自动/手动”开关置于“手动”，可设定大气采样C、D路所需流量；置于“自动”将定时采样。
3).按［间隔］键，修改本次采样结束到下次采样开始之间的间隔时间。如不利环采样功能可
不修改［24:00b］。每次采样完毕后关机即可。
4).按［数选］键，修改［101.3］为当时当地大气压。设定流量为［100.0］L/min ，可不必修改。
进入采样状态后，温度可自动测量，不必修改［293.0］。
5).当标准时间和定开时间一致时，仪器进入采样状态，TSP抽气泵及C、D路小气泵同时启
动工作。此时按［递增/温度］键，可查询现场实际温度的瞬时值。按［位移/流量］键可查询TSP 米样实际流量。按［位移］键可查询当时北京标准时间。按［数选］键可查询设定大气压，现场温度瞬时值和设定流量。按［定开］键可查询定时开机时间。按［查询］键可查询标况累计体积、实际累计体积、累计时间、平均温度。
6).采样状态中，如果交流电断电，仪器由机内直流蓄电池供电，进入掉电状态。掉电状态采
样体积及采样时间都不累计。可查询各种数据。交流电来电后，仪器将从掉电状态自动恢复采样状态，采样体积及采样时间继续累加。
7).采样结束后，记录下各种采样数据，收好取样滤膜，换上新滤膜。间隔时间到，仪器各种
查询数据将自动清零，重新进入新一轮循环采样。或者关掉电源，下次采样又重新设定各种参数。
8).仪器使用完毕后，应注意仪器的整洁与配件的齐全。
9).仪器使用完认真填写仪器使用登记表。
6校准规程
6.1校准规程依据:JJG956-2000《大气采样器检定规程》
6.2校准规程项目
计时误差+ +
常规检查+ +
安全性检查+ - 注：1、“ +”为校准项目，“-”为不需要校准项目。
2、后续校准包括修理后的校准，若对计量性能有重大影响时，按首次校准进行。
6.3校准和期间核查规程项目的方法
6.3.1 计量检定部门对采样器进行流量检定的方法
，孔口
2.阻力调节阀
3.采样头
4.采样器
5.孔口流量计显示部
分
6.型差压计
X.
￡
--- V
\|
图1流量检定连接示意图
图2 稳压电源连接示意图
按照图1连接好气路。然后将稳压电源、调压器、电压表与采样器按图 2连接。若采样
器不能加接交流稳压电路，可以不接稳压电源。
在检定的过程中，应严格遵守采样器的操作规范。从采样器头上取下采样帽，将采样口 与检定接口连接。此连接装置不得泄漏。在额定
220V 电压下开机，调节阻力调节阀，使负
压为3.0kPa,流量为100L/min （采样器显示值应与孔口流量计显示值相同，如不同则应按 742条规定重新进行流量校准。
流量一经校准，在以下检定过程中，不应再对流量进行校准。调节负压调节阀使负压为
3.0kPa,调节调压器使电压为242V ;负压为6.0kPa,电压为198V 两种情况下，各运行10 分钟，待流量稳定
后，读取孔口流量计显示值，应满足
100L/min ± 5%要求，则判断仪器流
量值合格。（参考国家环保行业HJ/T 374-2007《总悬浮颗粒物采样器技术要求及检测方法》
6.3.2流量示值误差
6.3.2.1 粉尘（TSP 流量标定
1）在“维护2-2 ”菜单中，移动光标至“①流量”按“确定”键进入“流量标定”菜
单，如图3
图3流量标定界面
2） 将采样器主机采样入口悬空，光标移动到“③校零”按“确定”键进行校零。同时也将崂
应7020Z 型孔口流量校准器校零
3） 待采样器与孔口流量校准器均校零完毕后主机进气口与校准器出气口连接
4） 启动孔口流量计后，采样器移动光标到“②启动”按“确定”键，开始流量标定。待采样 器显示的流量
稳定到100.0L/min 的同时记录孔口流量校准器的实际流量值，根据公式（1） 计算误差
J 六日.一.f 古［口壬
100 -实际流里值 nno/ （ 1）
流里示值误差
一实际流量值—— 100% ..........
（ 1）
5 ）如果流量示值误差实际流量值艮据公式（2）计算新的流量倍率，重新标定流量 立一亠》 实际流量值
首/亠》
/C 、
新倍率 ------------- 原倍率
（2）
6.3.2.2
流量标定
1）
在“维护2-2”菜单中，移动光标至“②流量”按“确定”键进入“流量标定”菜单， 如图4
原倍率
将皂膜流量计与主机连接，并按如下要求准备好相应配件: a ）干燥器：装有3/4有效的变色硅胶。
b ）吸收瓶：装有10ml 去离子水
C ）崂应7030型皂膜流量计：输入当前大气压和温度，标况条件与饱和气压分别选择“常
温”和“参与”状态。
63221 A
路流量标定
移动光标到“①A 路流量”按“确定”键，开始 A 路流量标定
将光标移动到“①标定”项，按“确定”键进入“标定流量”界面, 移动光标到所需要标定的流量值后按“确定”键，即可以对多选的流量标定点进行
标定。
将光标移动到“④校零”，按“确定”键，进入“大气校零”界面 待校零完毕后，移动光标到“③启动”项，按“确定”键对流量
A 的标定点进行标
定:
1）待采样显示的流量稳定到标定点后， 操作皂膜流量计发泡，记录皂膜流量计的标准状
态流量值。如此操作三次，计算出三次结果的算术平均值，根据公式（
3）计算误差:
2 ）如果流量示值误差超差，则根据公式（4）计算新的流量倍率，重新标定流量
亠啓亠才标准状态流量算术平均值 新倍率 ------------------------------ 标定点流量值
将光标移动到“②倍率”项，按“确定“键，修改倍率为新倍率值，按”确定“键完成 倍率修改
3 ）按照以上方法分别对各个标定点进行标定 63222 B
路流量标定
标定方法同标定A 的方法
6.3.3流量稳定性
装上吸收管的采样器，在额定流量下运行
20min ，读出初始流量Q ,然后在吸收管进气
口上压紧阻挡面积的1/3,再运行30min ,读出终止流量Q ,根据下式计算出采样器流量稳定
△。=誉
100
%
流量示值误差标定点流量值..-
标准状态流量算术平均值100%
标准状态流量算术平均值
(3)
原倍率
(4)
6.3.4计时误差
用经过合格的秒表进行比较检定。将采样泵的采样时间设置为Ih,同时启动秒表和采样泵,待采样泵到达设定时间时，停止计时,记录秒表显示时间，进而计算出计时误差。
S = （ t 1-t 2） /t 2*100%
S――计时误差t 1 ――采样器定时时间
t2 ----- 秒表计时时间
6.3.5常规检查
a.仪器结构完整，连接可靠，各按键应能正常调节。仪器外观应无影响采样器正常工作
的损伤。
b.显示部分应显示清晰。
c.采样系统气密性能良好。
d.仪器名称、型号、制造年月、编号、制造计量器具许可证标志及制造厂名称应齐全、
清晰。
6.4判定
6.4.1 流量示值误差应不超过± 5%
6.4.2 流量重复性应不大于2%.
6.4.3 流量稳定性不应大于5%.
6.4.4 计时误差20min内不超过± 1s
6.5校准周期:
大气采样仪校准周期为一年。
7 期间核查规程
7.1期间核查规程依据:JJG956-2000《大气采样器检定规程》
7.2期间核查规程项目
7.3期间核查项目方法
7.3.1流量示值误差
参见上述6.3.1。
7.3.2流量重复性
参见上述6.3.2 。
7.4判定
7.4.1流量示值误差应不超过± 5%。
7.4.2流量重复性应不大于2%。
7.5期间核查周期
期间核查周期是在校准周期内要进行一次期间核查。当仪器使用比较频繁、磨损更换部件或者对仪器性能有怀疑，需要随时期间核查。
8 维护保养与注意事项
8.1仪器外观要完整，标志和合格证要清晰。
8.2左右气路要进行气密性检查，确保严密。
8.3采样运输过程中应尽量避免强烈的震动碰撞及灰尘、雨雪的侵袭。
8.4现场采样时，应确认使用220V 交流电！防止误接其他工业电源而损坏采样器，甚至造成人身伤害
8.5采样器大气采样时采样前应将干燥器和吸收瓶与采样器正确连接，粉尘采样时应装滤膜，才能开机运行，以免灰尘、杂物吸入传感器及采样泵，而损害采样器。
8.6采样过程中应关注干燥剂的干燥能力，在干燥剂2/3 变色后应及时更新
8.7关机后应间隔5 秒钟以上才能再开机
9 记录
9.1YKJC-AR-23-006 仪器设备使用记录表》
9.2 YKJC-AR-23-007 仪器设备维护保养记录表》
9.3 YKJC-AR-24-002 仪器设备期间核查记录表》
9.4 YKJC-OR-01-006 9.5 YKJC-AR-23-011 采样仪器流量校准记录》外携仪器领用记录表》
环境空气采样作业指导书 1.采样工作流程 1.1监测项目调查 现场监测人员认真了解监测对象的生产设备、工艺流程，清楚主要污染源、主要污染物及其排放规律，查看环保措施落实和环保设施运行情况。监控生产负荷，调查现场环境（气象、水温、污染源）有关参数和周边环境敏感点，检查监测点位符合性及安全性，搜集与编制监测报告有关的各种技术资料并做好相关记录。 1.2实验室采样前准备 现场监测人员领取采样容器、滤膜，准备现场监测和采样所用的仪器设备、器具、样品标签、现场固定剂等，并完成设备的运行检查。 1.2.1采样前准备的仪器设备和辅助材料 包括：采样器、风速风向仪、气温气压计、GPS；吸收瓶（内装配制好的吸收液，装箱，含空白、平行）、滤膜（含空白和备用膜）、镊子、凡士林、剪刀、手套、封口膜、电池、原始记录单、交接单、样品标签和笔等相关仪器物品。 1.2.2仪器设备的运行检查 在领用时，要检查并填写仪器的使用记录，尤其检查采样流量是否需要校准，并对采样器进行气密性检查。 1.3现场采样前准备 1.3.1复核现场工况，是否适宜进行采样。 1.3.2观测现场风速风向，局地流场、大气稳定度等气候条件，确定监测点位。 1.3.3按要求连接采样系统 1.4.气态污染物 1.4.1.将气样捕集装置串联到采样系统中，核对样品编号，并将采样流量调至所需的采样流量，开始采样。记录采样流量、开始采样时间、气样温度、压力等参数。气样温度和压力可分别用温度计和气压表进行同步现场测量。 1.5颗粒物采样 1.5.1打开采样头顶盖，取出滤膜夹，用清洁干布擦掉采样头内滤膜夹及滤膜支持网表面上的灰尘，将采样滤膜毛面向上，平放在滤膜支持网上。同时核查滤膜编号，放上滤膜夹，安好采样头顶盖。启动采样器进行采样。记录采样流量、开始采样时间、温度和压力等参数。 1.5.2采样结束后，取下滤膜夹，用镊子轻轻夹住滤膜边缘，取下样品滤膜，并检查在采样过程中滤膜是否由破损现象，或滤膜上尘的边缘轮廓不清晰的现象。若有，则该样品膜作废，需重新采样。确认无破裂后，将滤膜的采样面向里对折两次放入与样品膜编号相同的滤膜袋（盒）中。记录采样结束时间、采样流量、温度和压力参数。 1.6采样记录相关事项 环境空气采样记录包括：监测项目、样品批号、采样点位、采样日期、采样时间（开始、结束）、样品编号、气温、大气压、采样流量、采样体积、天气状况、风速、风向、采样人、审核人。 填写采样记录注意事项：样品批号和样品种类一定要填写；标况体积一定要计算正确；发生异常情况，备注栏和副架说明处一定要填写清楚；记录单上不能有涂改的痕迹，修改要
随工程资料长期保存
锅炉专业公司 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况、施工范围及工程量 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2施工范围 (1) 2.3主要设备及工程量 (1) 三、施工准备和施工条件 (1) 3.1施工机械及工器具准备 (1) 四、综合进度和配合要求 (2) 4.1进度安排 (2) 4.2配合要求 (2) 五、施工工序及工艺要求 (3) 六、施工质量标准和工艺要求 (4) 七、应注意的质量问题 (5) 八、安全、环保及文明施工措施和要求 (7) 九、环境管理要求 (10) 十、附表 (11) 危险点控制通用卡 (11)
一、编制依据 1.1 哈尔滨锅炉厂提供的锅炉空气预热器图纸及有关技术资料 1.2《电力建设施工及验收技术规程》（锅炉机组篇）DL/T 5210.2-2009 1.3《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996版 1.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）DL5009.1-2002 1.5 华能2X330MW煤矸石发电工程《施工组织总设计》 1.6华能2X330MW煤矸石发电工程《锅炉施工组织专业设计》 1.7四公司质量、环境、职业安全卫生三个体系文件(第八版) 二、工程概况、施工范围及工程量 2.1工程概况 华能白龙煤矸石电厂23330MW新建工程，锅炉型号为HG-1180/17.5-L.MN1亚临界参数、自然循环流化床汽包炉，单炉膛，双布风板、平衡通风，一次中间再热，悬吊结构，全钢构架，全封闭布置，燃烧采用洗选煤矸石、洗中煤及煤泥的低热值混合燃料，固态排渣。空气预热器为卧式、管箱型空气预热器，管箱共分2组，对称布置在尾部竖井下方，每组分6层，每层由6个管箱组成，连接部分由相应的连通箱、密封装置、座架、护板、灰斗、烟道等组成。 2.2施工范围 根据施工需要：钢结构承重梁需要校平及划线、管箱吊装、连通箱地面组合并随预热器管箱吊装临时存放座架安装、护板存放安装、密封等，安装时将相应的连接件进行安装并密封焊接，焊接完成后进行各焊缝渗油试验。 2.3主要设备及工程量 空气预热器管箱重：847t 座架、联通箱、护板重：163t 三、施工准备和施工条件 3.1施工机械及工器具准备 80吨平臂吊1台 40吨汽车吊1台 25吨汽车吊1台 20吨运输平板车1辆 玻璃管水平仪1套
** 崂应2050型环境空气综合采样器操作规程 发布日期：** 有效版本：第*版第*次修订 受控状态：受控 受控号：* 编制人：* 审核人：* 批准人：*
修订页 注：修订页用修订表的形式说明质量手册各部分修订状态。受控质量手册的持有者应负责在收到修订页后立即将旧页换下。
1 目的 规范使用崂应2050型环境空气综合采样器，保证检测工作顺利进行和仪器正常状态。 2 适用范围 本程序适用于崂应2050型环境空气综合采样器的操作使用及维护。 3 职责 操作人员按照本操作规程操作仪器，对仪器进行日常维护。 4 仪器性能 4.1产品概述：崂应2050型环境空气综合采样器是用于采集大气中总悬浮微粒（TSP、PM10、PM2.5）和各种气体组分（SO2、NO x等）样品的必备仪器。该采样器研制过程中广泛征求了专家及广大用户的意见，应用了当前计算机、传感器及新材料等领域的高新技术，质量可靠、性能稳定、使用寿命长。其技术性能指标符合国家环保部HJ/T 374-2007 《总悬浮颗粒物采样器技术要求及检测方法》和HJ/T 375-2007《环境空气采样器技术要求及检测方法》的规定，并在小型便携、流量稳定住等方面有较大的改进，大大减少了劳动强度，根据JJG 956-2013 《大气采样器》的要求，该采样器属于B 类仪器。 4.2适用范围： 采样器应用溶液吸收法采集环境大气、室内空气中的各种有害气体；采用滤膜称重法捕集环境大气中的总悬浮微粒（TSP）和可吸入微粒（PM10或PM2.5）。可供环保、卫生、劳动、安监、军事、科研、教育等部门用于气态物质和气溶胶的常规及应忽监测。 4.3采样标准： JJG 943- 2011 总悬浮颗粒物采样器 JJG 956-2013 大气采样器 HJ 93-2013 环埂空气粒物(PM10和PM2.5) 采样器枝术要求及检测方法 HJ/T 374-2007 总悬浮颗粒物采样器技术要求及检测方法 HJ/T 375-2007 环境空气采样器技术要求及检测方法 HJ/T 376-2007 24小时恒温自动连续环境空气采样器技术要求及检测方法
环境空气和废气布点与烟尘烟气采样监测技术规范作业指导书(依据标准: GB/T5468-1991、GB/T16157-1996) 一、点检烟气分析仪 1、适用范围： 本规定适用于现场监测前烟道气分析仪的点检工作。 2、点检项目与基准： 2.1电源能否接通； 2.2面板按键接触是否良好； 2.3抽气泵是否正常； 2.4水收集器及采样探针中是否有冷凝水； 2.5粉尘过滤器是否清洁； 2.6仪器充电电池的电量是否充足； 2.7整个抽气系统的气密性是否良好。 3、点检记录： 点检的时间、内容与结果应有完整详细的记录。 4、问题与纠正： 点检人员对点检中发现的问题应及时解决，有不能解决的问题应立即向采样负责人报告。 二、点检烟尘采样仪 1、适用范围： 本规定适用于现场监测前烟尘采样仪的点检工作。 2、点检项目与基准： 2.1电源能否接通； 2.2面板按键接触是否良好； 2.3抽气泵是否正常； 2.4皮托管及采样嘴是否完好； 2.5干燥器中硅胶是否失效；
2.6洗气瓶中双氧水是否混浊； 2.7打印机是否正常； 2.8整个采样系统的气密性是否良好。 3、点检记录： 点检的时间、内容与结果应有完整详细的记录。 4、问题与纠正： 点检人员对点检中发现的问题应及时解决，有不能解决的问题应立即向采样负责人报告。 三、样品交接（滤筒、样品瓶） 1、适用范围： 本规定适用于现场监测结束后采样人员与实验室内分析人员的样品交接。 2、操作步骤： 2.1 采样人员在现场监测结束回到实验室后应立即与样品分析人员进行样品交接。 2.2 在样品交接后，采样人员与分析人员应共同、完整、正确地填写样品交接单上各栏内容。 2.3 采样人员与分析人员必须在样品交接单上签字。 3、注意事项： 样品交接单应随测试报告归档。 四、样品分析（滤筒、重量法） 1、适用范围： 本方法适用固定污染源排气中颗粒物采样前后滤筒的称重。 2、一般事项： 依照“固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法”的有关规定。 3、器具与材料： 3.1器具 （1）分析天平精度0.1mg （2）烘箱0－300℃
春风油田排601-20区1×130t/h燃煤 注气站工程 锅炉空气预热器安装作业 指导书 编制： 审核： 批准： 胜利油建新疆分公司项目部 徐州市中宇建设有限公司 2013年11月
1．编制依据 1.1空预器安装图及有关说明； 1.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95； 1.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012； 1.4《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）； 1.5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）； 1.6《电力建设安全操作规程》第一部分：火力发电厂2002版。 2．工程概况 2.1本炉空气预热器管箱采用立式、顺列布置，分成二级，最上级管箱为热风预热器，横向节距均为60mm，纵向节距为40mm，下级管箱为冷热风管箱，横向节距均为60mm，纵向节距均为40mm。管箱单重最大为：11.4t。管箱共24只。烟气自上而下从管内流过，空气从管外流过，与烟气呈逆流布置。空气预热器的重量通过管子两端的管板传到钢梁上。 空气预热器布置在锅炉尾部Z3-Z4柱之间，标高4500mm-12150mm(下级)和21920mm-25330mm（上级）。通过座架、连通箱、护板形成一、二、三次风和冷热风通道。空气预热器总重量为211.49t。 2.2施工内容 2.2.1设备检查、编号。 2.2.2空气预器管箱、座架安装。 2.2.3护板、连通箱、伸缩节组合安装。 2.3施工条件 尾部钢结构安装完毕并通过验收。 2.4主要施工机械、工机具 2.4.1 110吨汽车吊 1辆； 2.4.2 5吨倒链 4台； 2.4.3 3吨倒链 3台； 2.4.4 割把 4套； 2.4.5 磨光机 2台； 2.4.6 钢卷尺50mm 1把； 2.4.7 玻璃管水平仪 1副； 2.4.8 电焊机BX-400 4台；
DL-6000型双路恒流大气采样器使用说明书 青岛动力伟业环保设备有限公司
前言 感谢您使用本公司DL-6000型双路恒流大气采样器！请您在使用仪器前详细阅读本说明书，从中获得有关仪器性能、使用方法、运输、存储以及维护等方面的信息，以便您更好的使用本仪器。 有时，我们为了提高部件及整机的性能和可靠性，对仪器的硬件或软件会作一些改动，这有可能与说明书中的内容有不一致的地方，请您能够谅解，本公司享有最终解释权。如果在使用中发现任何错误或者您有什么问题，请联系我们。 注意： 请在安装、操作前仔细阅读本说明书，注意设备上的各种标示，不要让儿童触摸以防发生意外。非授权的维修人员，请勿擅自拆卸仪器。
目录 1产品概述 (1) 2 采用标准 (1) 3技术特点 (1) 4工作原理 (1) 5技术参数 (2) 6工作条件 (3) 7使用说明 (3) 7.1采样前准备 (3) 7.2操作键盘 (3) 7.3开机显示 (3) 7.4采样操作 (4) 8维修保证 (10) 9联系我们 (11)
1产品概述 DL-6000型双路大气采样器应用溶液吸收法采集环境大气、室内空气中的各种有毒有害气体。可供环保、卫生、劳动、安监、军事、科研、教育等部门用于气态物质常规或应急监测。 2 采用标准 HJ/T 375-2007 《环境空气采样器技术要求及检测方法》 JJG 956-2013《大气采样器》 GB50325-2010 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 3技术特点 ■交直流两用，内置锂电池，超常供电时间，充满电连续供电时间大于30小时； ■双路电子流量计，流量无波动,恒流采样，任意一路可以单独控制； ■高速处理器自动计算控制采样流量,自动补偿因电压波动和阻力变化引起的流量变化； ■等间隔采样,采样次数可在1～99次之间任意设定； ■采样过程中,自动监测系统供电状态,交流电断开或者内置锂电池电压低时,自动记忆当前采样状态,再来电时自动恢复之前的采样； ■节电保护功能:电池供电状态下,系统待机不工作时,会在开机一小时后自动关机,最大限度节约电池电量； ■气路配备防倒吸干燥瓶,防止吸收液倒吸； ■管路堵塞保护功能:采样过程中,管路堵塞或负载过大,系统会自动停泵,保护仪器不会因长时间过载而损坏,负载长时间大于负20kPa,自动启动保护功能； ■自动测量环境大气压与温度，显示实时采样流量，累计采样体积，标况体积； ■自动测量环境温度，低温自动启动吸收瓶恒温加热； ■内置式实时时钟，可以预先设置采样启动时间； ■高性能超低音无刷隔膜泵，使用寿命长； ■红蓝双颜色气路连接管，轻松准确连接气路； ■自动调节对比度的中文液晶显示屏，可在零下30度正常工作； ■配备高度可调节的三角支架； ■具备RS232数字通信接口，可选配外接打印机，方便数据输出。
1.编制目的 1.1.为了规范XXXX电厂2×1000MW机组工程#2炉空气预热器的安装工作，特从作业 程序、工艺、质量、安全等方面做出要求，并编制此作业指导书。 2.适用范围 2.1.仅适用于XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉空气预热器安装。 3.编制依据 3.1.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂第1部分）DL5009.1-2002 3.2.《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建（2010）1020号 3.3.《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组) DL/T5210.2-2009 3.4.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95 3.5.《工程建设强制性条文》（电力工程部分）2006年版 3.6.《XXXX有限公司一期2×1000MW超超临界机组工程B标段施工组织总设计》3.7.《XXXX有限公司一期2×1000MW机组工程B标段锅炉专业施工组织设计》 3.8.XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉钢结构图纸 3.9.XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉《回转式空气预热器安装说明及技术要求》 3.10.XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉空气预热器图纸资料 4.作业内容简述 4.1.XXXX电厂一期工程#2锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司生产的超超临界参 数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、π型、露天布置燃煤锅炉；锅炉型号: DG-3033/26.15-II2。 4.2.#2锅炉烟风系统选用两台LAP17286/2250型三分仓容克式空气预热器。空气预 热器布置在炉后钢架K5排与K7排之间，就位于14000mm层钢架上。两台空气 预热器以锅炉纵向中心线为轴线对称布置。 4.3.空气预热器转子直径φ17286毫米，蓄热元件总高度为2250毫米，每台预热器 金属重量约1218吨，其中转动重量约870吨(约占总重71%)；主要由上、下梁、壳体、推力轴承、中心筒及短轴组件、导向轴承、模数仓格及蓄热元件、电驱 动装置、润滑油系统、密封装置、调节装置、空气密封系统管道、吹灰装置、 火灾监测消防及清洗系统、检修和调节平台等组成，其重量统计如下。 序设备名称重量序设备名称总重
大气采样作业指导书(依据标准: 《空气和废气监测分析方法》) 目录 (一)氟化物采集与计算 (二)硫酸盐化速率采集与计算 (三)大气降水采集 (四)二氧化硫溶液富集采样与计算 (五)氮氧化物溶液富集采样与计算 (六)灰尘自然沉降量采集与计算
1、适用范围 本方法适用于环境空气中氟化物的小时浓度和日平均浓度的测定。 2、一般事项 测定方法中共同的一般事项按《空气和废气监测分析方法》中有关规定执行。 3、方法要点 空气中氟化物与浸渍在滤纸上的氢氧化钙反应而被固定，用电极法测定，求得石灰滤纸上氟化物的含量，反映在放置期间空气中氟化物的平均污染水平。 4、器材 4.1石灰滤纸法标准采样装置 4.1.1采样盒：外径13厘米，内径12.6厘米，高2.5厘米（不含盖）的平底 塑料盒，具盖及塑料环状长垫（外径12.5厘米，内径11厘米）。 4.1.2防雨罩：采用盒口直径30厘米、盒高90厘米的搪瓷盒，盒底用铁皮焊 一个直径13厘米、高3厘米的圈，可安装采样盒。 5、操作步骤 5.1取一张石灰滤纸，平铺在平底塑料采样盒底部，用塑料环状长垫压好滤纸 边，再用具有弹性的塑料条沿盒边压紧，将滤纸固定好，盖好盒盖，携至采样点。 5.2采样时将装好石灰滤纸的采样盒的盒盖取下，采样盒装入采样防雨罩的盒 底铁圈内并固定，使石灰滤纸面朝下暴露在空气中。 5.3样品放置时间为七天至一个月。放样品和收样品时应记录核对放样品地 点、采样盒编号及放、收样品时间（月、日、时）。 5.4收样品时，取下采样盒并旋紧盒盖，携回实验室。 6、计算 )/(S3n)3100 氟化物[μgF/(100cm2.d)]=(W-W 式中：W-样品石灰滤纸中氟含量（μg） -空白石灰滤纸中平均氟含量（μg/张） W S-样品滤纸暴露在空气中的面积（cm2） n-样品滤纸在空气中放置的天数，准确至0.1 天。
************检修安装企业标准 YYCY\QHSE-ZDS 阀门检修作业指导书 编制： 审核： 批准： 2014年05月30发布 2014年06月01日实施 检修安装发布
目录 1.工程概况 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 施工准备及应具备的条件： (1) 4.主要施工机械及工器具 (2) 5.劳动力组织和施工计划 (2) 6.质量目标、环境、职业安全健康目标的设定 (2) 7.施工工序和施工方法 (2) 8.成品保护措施： (5) 9.质量检查标准及工艺要求 (5) 10.HSE管理 (5) 11.应交付的资料 (15)
1.工程概况 供排水事业部 独山子石化加工进口哈油及乙烯技改动力站工程一标段为2台DG410/9.81-Ⅱ1型锅炉，锅炉型式为高温高压、单炉膛、平衡通风、单汽包、自然循环、膜式水冷壁、固态排渣，管式空气预热器，锅炉采用岛式布置，紧身封闭全钢结构循环流化床锅炉。 1.1主要施工区域：供排水事业部各保运班。 1.2主要施工围：供排水事业部所有的阀门的检修。 1.3主要工作量：管道的阀门的检修及水压检验(自购阀门、甲供阀门、厂供阀门) 1.4主要施工特点： （1）低压阀 PN≤1.6Mpa 2. 编制依据 2.1 管道阀门专业施工组织设计 2.2《阀门检修施工及验收规》（管道篇）DL/T5047-95 2.3《阀门施工质量检验及评定标准》（管道篇）2000年版 2.3 厂家提供的技术资料及公司质量体系文件。 3. 施工准备及应具备的条件： 3.1相关的安全、技术措施文件已编制完毕并已审批。 3.2施工人员均已熟悉掌握图纸和阀门说明书，对施工人员进行安全交底、技术交底，施工人员已经了解施工围、施工工序和现场安全状况，并已在交底单上亲自签字。 3.3施工所需设备、材料已到货齐全并清点验收。 3.4厂家图纸及相关资料供应齐全，设备、材料到货齐全，设备组合安装前检查质量已符合要求。 3.5施工所用各种小型工器具已准备齐全，满足安装要求 3.6临时电源能满足施工用电，施工用水满足打压要求。 3.7施工区域道路畅通，各平台应平整，孔洞应加安全设施。 3.8防护用品配备齐全，做好安全设施布设，安装用安全设施按所提数量已经到位。 3.9准备好工器具和起重索具。 4.主要施工机械及工器具
1 目的 为使该设备在两次检定间隔内能保证校准状态的可信度，确保检测结果的准确性，按相关规定在适当时机，应对仪器进行期间核查。 2 核查内容 通用技术要求、流量示值误差。 3 核查依据 3.1 大气与颗粒物组合采样器使用说明书。 3.2 《大气采样器检定规程》JJG956-2000。 3.3 《总悬浮颗粒物采样器检定规程》JJG943-2011。 4 核查条件 4.1 环境条件：温度：10~35℃；湿度：≤80%RH，电源电压187—242V，49—51Hz。 4.2 皂膜流量计：使用流量200Ml/min—2000mL/min，允许误差不大于±1%。 4.3 中流量校准器：应包括100L/min这个流量点，在此点流量相对误差应不超过±1%。 4.4 温度计：范围0—50℃，分度值不大于0.2℃，示值误差不大于±0.5℃。 4.5 气压计：测量范围87—105KPa，允许误差±100Pa。 5 核查要求 5.1 通用技术要求 仪器应结构完整，各部件齐全并能可靠连接，无影响仪器正常工作的缺陷。仪器接通电源后，各按键、开关旋钮应调节灵活、正确，数字显示的仪器应显示清晰，不缺少笔画。 5.2 计量性能要求 流量示值误差：不超过±5%FS。 6 核查方法 6.1 通用技术要求的检查 按5.1的要求，目视、手动检查。 6.2 流量示值误差（气态） 6.2.1 对普通型气路选取上、中、下3点流量值；对恒流型气路只检定恒流点。 6.2.2 用皂膜流量计测定测量，方法如下：被检仪器的入口与皂膜流量计的出口
相连，仪器稳定后，分别调节采样流量到相应检定点，通过皂膜流量计测得实际流量Q （mL/min ），同时记录实验环境气温和气压。 6.2.3 将Q 换算为标准状态下的流量Qs 为： Q s =Q ×T s ×T P P P s V ?-)( (1) 式中：Q s —标准状态下的流量，mL/min ； Q —实际流量，mL/min ； P —检定环境大气压，KPa ； P V —与检定温度相应的水饱各蒸气压，KPa ； P s —标准状态下的大气压，101.315 KPa ； T —检定环境下的热力学温度，K ； T s —标准状态下的热力学温度，293.15K 。 6.2.4 每点测3次，取3次的算术平均值，按（2）式计算检定点示值误差，取最大检定点示值误差[δa]max 。 δa= %100?-s s Q Q Q (2) 式中：δa —检定点示值误差； s Q —某一检定点标准状态流量算术平均值； Qs —标准状态下的流量。 6.3 流量示值误差（颗粒物） 6.3.1 中流量总悬浮颗粒物采样器的工作点为100L/min 。 6.3.2 取下总悬浮颗粒物采样器的切割器，安装上一张洁净滤膜。将中流量校准器与总悬浮颗粒物采样器连接，确保气路密封不泄漏。严格遵守总悬浮颗粒物采样器的操作规定，采样器通电后，将采样流量调至采样器工作点。 6.3.3 将中流量校准器与总悬浮颗粒物采样器相连接后，启动采样器运行10min ，读取中流量校准器的读数，重复测量10次。 6.3.4 按公式（3）计算流量示值误差。 δ= %100?-Q Q Q o (3) 式中：δ—检定点示值误差；
锅炉回转式空气预热器分部试运前 质量监督检查记录 工程项目：华能荆门“上大压小”热电联产新建工程 #1机组及公用系统安装工程 施工单位：湖北省电力建设第一工程公司 监理单位：北京国电德胜工程项目管理有限公司 质量监督： 2014 年 08 月 25 日
#1机组及公用系统安装工程 #1 锅炉回转式空气预热器分部试运前 质量监督检查记录 1、施工技术文件、资料检查 序号检查项目检查结果 1.1 施工图纸资料和安装使用说明书施工图纸和安装使用说明书等资料齐全1.2 设备监造报告该部分技术资料由业主统一管理，我荆门项 目部未进行收集与存档。 1.3 空气预热器质保书及检验合格证该部分技术资料由业主统一管理，我荆门项 目部未进行收集与存档。 1.4 设计变更文件无设计变更 1.5 钢材和焊条产品合格证钢材和焊条产品合格证由物资部门负责收集 与保存，重要钢材与焊条材质证明已报送监 理审查通过。 1.6 施工组织设计或作业指导书已报审 1.7 图纸会审记录和技术交底记录图纸会审记录和技术交底记录已完成1.8 设备检验记录设备检验记录完整 1.9 设备缺陷处理记录设备缺陷记录完整 1.10 安装记录及验收签证安装记录及验收签证符合规范要求 1.11 油质化验报告已化验 1.12 其它/
2、现场检查 风罩回转式空气预热器 序号检查项目检查结果 2.1 空预器定子安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.2 空预器转子安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.3 空预器传动围带安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.4 空预器密封装置安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.5 空预器调整装置安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.6 空预器传热元件安装检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.7 空预器润滑油系统安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.8 空预器清洗系统安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.9 空预器灭火消防系统安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.11 现场文明施工检查现场文明施工符合华能荆门管理制度，道路通畅、施工垃圾定点回收、配备了吸烟室、各种文明标语和警示牌布置充分 2.12 其它/
大气采样器期间核查方法 1．原理： 由于采样器采样时其实际流量会可能与采样器本身流量计指示值存在误差，为控制这种误差对检测结果的影响，采样时须对采样器进行期间核查。 皂膜流量计是用于核查大气采样器的装置，通过测量肥皂液形成的皂膜经过皂膜流量计的时间，来计算出气体采样器的实际流量。 2．核查前物品准备： 温湿度计、空盒气压表、秒表、计算器、大气采样器核查记录表、其他必备用品。 3．核查操作步骤： 3.1大气采样器气密性检查： 开启采样器电源，将流量调至0.5L ／min 位置，用手堵住采样器进气口，浮子应立即加到零位并不再跳动。 3.2按图示顺序连接好采样器 3.3检查整个系统确保不漏气。 3.4将配制好的浓度合适的肥皂液（或洗涤灵液），加适量于橡皮球内并套好。 3．5 捏一下皂膜流量计下面橡皮球，使皂液面与皂膜流量计进气口接触，形成皂膜，气体 推动皂膜缓缓上升，重复多次，使一个皂膜能通过整个皂膜流量计管而不破裂（注意：如果 同时产生多个皂膜，应以其中一个为准），用秒表记录通过上下刻度线间的时间, 以上操作应重复三次,计时误差小于0.2 秒, 并将结果记录在大气采样器期间核查记录表（见附表1）中。 3.6 用同样的方法，对采样器的另一个通道进行核查。
4．核查结果 4.1 按下式计算采样器实际流量Q S。 Q S=V s/t X 60 式中：QS -- 采样器实际流量，单位：mL/mi n; S ----- 空气体积，即二刻度间的体积，单位：L; 三次测定的时间平均值，单位：s。 4.2按下式计算实际流量Q与采样器流量指示值Q的相对误差△: △ =( Q— Q) /Q X 100% 4.3 结果判断 当△三土5%寸，大气采样器核查合格，可以继续使用，否则不能继续使用。 5．核查周期 正常使用时检定后XXX—次。对仪器的测量性能有怀疑时应随时进行核查。 核查周期各个检测方法可能要求不同，有的甚至要每次用前核查。请按检测方法要求确定。 7. 记录 大气采样器期间核查记录表。 附表 1 大气采样器期间核查记录表
表A.4 方案报审表 工程名称：图木舒克2×350MW热电联产工程编号：TMSK-SDSJ-A04-RK002 本表一式 6 份，由承包商填报，建设单位、总包单位各存 1 份，承包单位、监理单位各存 2 份。特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准，并附验算结果
目录 1 工程概况 2 编制依据 3 施工准备 4 施工方法及工艺要求 5 HSE保障措施和文明施工的要求 6 附表
1. 工程概况及工程量 1.1 工程概况 新疆图木舒克 2×350MW热电联产工程的锅炉由上海电气集团股份有限公司供货，锅炉型式：超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型直流炉，锅炉最大连续蒸发量： 1193t/h。汽轮机由上海电气集团股份有限公司供货，型号：CCJK350-24.2/1.5/0.4/566/566，机组型式：超临界、一次中间再热、表凝式间接空冷、双抽汽(采暖+工业抽汽)凝汽式汽轮机，额定出力350MW。发电机由上海电气集团股份有限公司供货，型号：QFSN-350-2，型式：机冷却方式为定子绕组水冷，转子绕组及铁芯氢冷，励磁方式为自并励静止励磁系统。 为了反映热力过程中的运行参数值供值班人员及时掌握整套机组的运行情况，并据此做出正确的判断和合理地进行操作，以保证设备安全可靠地运行。在各个汽、水、油、气、烟、风、粉管道上设计有许多测点，通过测量管路引到变送装置，将信号转换成电流信号送往DCS系统；再通过DCS监视和控制设备，与其他控制系统（DEH、ETS）、常规控制仪表、就地控制仪表、辅助控制系统有机结合构成了单元机组整体控制系统，从而实现了对单元机组炉、机、电的集中监视和控制。 本工程热控主要的安装工作有：盘底座制作和安装、控制室热控（盘、台、箱）安装、就地盘（台、箱、柜）安装、及敏感元件安装、测量和控制仪表设备安装、电缆桥架安装、电缆敷设与接线、执行机构安装、管路敷设等。 2. 编制依据 2.1设计院图纸； 2.2锅炉厂家图纸和汽轮机厂家图纸； 2.3 《电力建设施工及验收技术规范第5部分：热工自动化》 DL/T5190.5-2004； 2.4 《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》（DL5009.1—2002）； 3 施工准备 3.1 人力配备
一、采样工作流程 1、接受任务现场监测和采样承担部门的负责人在接到任务后提前通知有关科室配合，质量管理室填写任务传递单，将任务传递至现场监测人员。 2、对监测项目基本情况进行调查现场监测人员认真了解监测对象的生产设备、工艺流程，清楚主要污染源、主要污染物及其排放规律，查看环保措施落实和环保设施运行情况，监控生产负荷，调查现场环境（如：气象、水文、污染源）有关参数和周边环境敏感点，检查监测点位符合性及安全性，搜集与编制技术（监测）报告有关的各种技术资料并做好相关的记录。 3、领取并检查采样所需仪器设备和辅助材料，进行采样前准备现场监测人员根据任务传递单领取采样容器、滤膜，准备现场监测和采样所需的仪器设备、器具、样品标签、现场固定剂等，并完成仪器设备的运行检查。 （1）采样前准备的仪器设备和辅助材料 包括：采样器、风速风向仪、气温气压计、GPS吸收瓶（内装配置好的吸收液，装箱，含空白、平行）、滤膜（含空白和备用膜）、镊子、凡士林、剪刀、手套、封口膜、电池、原始记录单、交接单、样品标签和笔等相关仪器物品。 （2）仪器设备的运行检查在领用时，要检查并填写仪器的使用记录，尤其检查采样器流量是否需要校准，并对采样器进行气密性检查。 （3）现场采样前的准备 1）复核现场工况，是否适宜进行采样； 2）观测现场风速风向、局地流场、大气稳定度等气候条件，确定监测点位置； 3）按要求连接采样系统，并检查连接是否正确； 4）气密性检查，检查采样系统是否有漏气现象。 4、现场采样 （1）气态污染物采样 1）将气样捕集装置串联到采样系统中，核对样品编号，并将采样流量调至所需的采样流量，开始采样。记录采样流量、开始采样时间、气样温度、压力等参数。气样温度和压力可分别用温度计和气压表进行同步现场测量。 2）采样结束后，取下样品，将气体捕集装置进、出气口密封，记录采样流量、采样结束时间、气样温度、压力等参数。按相应项目的标准监测分析方法要求运送和保存待测样品。 （2）颗粒物采样 1）打开采样头顶盖，取出滤膜夹，用清洁干布擦掉采样头内滤膜夹及滤膜支持网表面上的灰尘，将采样滤膜毛面向上，平放在滤膜支持网上。同时核查滤膜编号，放上滤膜夹，安好采样头顶盖。启动采样器进行采样。记录采样流量、开始采样时间、温度和压力等参数。 2）采样结束后，取下滤膜夹，用镊子轻轻夹住滤膜边缘，取下样品滤膜，并检查在采样过程中滤膜是否有破裂现象，或滤膜上尘的边缘轮廓不清晰的现象。若有，则该样品膜作废，需重新采样。确认无破裂后，将滤膜的采样面向里对折两次放入与样品膜编号相同的滤膜袋（盒）中。记录采样结束时间、采样流量、温度和压力等参数。 5、采样记录相关事项 环境空气质量采样记录包括：监测项目、样品批号、采样点位、采样日期、采样时间（开始、结束）、样品编号、气温、大气压、采样流量、采样体积、天气状况、风速、风向、采样人、审核人。 填写采样记录注意事项：
使用产品前请阅读使用说明书 崂应2020S型 智能四路空气采样器 使用说明书 青岛崂山应用技术研究所
崂应2020S型智能四路空气采样器使用说明书 目录 1 产品概述 (1) 2 适用范围 (1) 3 采用标准 (1) 4 主要特点 (1) 5 工作原理 (1) 6 技术指标 (1) 7 工作条件 (2) 8 整机结构 (2) 9 使用方法 (3) 10 注意事项 (14) 11 维护保养 (14) 12 简单故障及排除方法 (14) 13 其他介绍 (15) 安全警告 警告 本仪器使用直流12V 10A电源工作，防止误接其他电源损伤 仪器，甚至造成人身伤害！ 警告 仅适用于非防爆场合！ 警告 遇突发事件，先断开电源！
崂应2020S型智能四路空气采样器使用说明书崂应2020S型智能四路空气采样器 1 产品概述 崂应2020S型智能四路空气采样器（以下简称采样器）是我所在广泛征求专家及用户意见的基础上设计研发的大气采样类采样器，主要用于采集空气中气态和蒸气态SO2、NO x等。该采样器满足JJG 956-2013《大气采样器》和HJ/T 375-2007《环境空气采样器技术要求及检测方法》的要求，产品性能稳定，操作方便实用。根据JJG 956-2013《大气采样器》的要求，该采样器属于B类仪器。 2 适用范围 本采样器应用溶液吸收法采集各种有害气体，主要适用于环保、卫生、劳动、安监、军事、科研、教育等部门。 3 采用标准 JJG 956-2013 《大气采样器》 HJ/T 375-2007 《环境空气采样器技术要求及检测方法》 执行企业联盟标准：3702QL/HBY001-2013《大气总悬浮颗粒物采样器》 4 主要特点 4.1可实现四路同时采样，也可任意设置单路采样。 4.2采用电子流量计，微电脑系统检测采样流量，自动控制采样流量在设定流量点，自动补偿因电压变化和阻力变化引起的流量变化。 4.3选用新型无刷隔膜泵，耗电量低，且低噪声。 4.4内置大容量锂电池，具备独立的电池充电管理模块。设置输入电流上限，以保护电源适配器；实现恒压恒流充电，且限制电池充电电流上限，延长保护电池使用寿命。 4.5可实现外部交流供电、直流供电方式，且能够判断并显示外接电源还是内置电池。 4.6可实现即时采样、定时采样、间隔采样。 4.7可实现故障自动保护功能，即采样时若在一定时间内未达到设定流量自动停机保护。 4.8可实现掉电保护功能即采样过程中停电，自动保存采样数据，来电自动恢复采样。 4.9自动累计采样体积，并同时根据气压、温度换算标况采样体积。 4.10选用性价比更高、架构更高的ARM Cortex-M3芯片，具有更大的代码容量和运行空间，更丰富的片上外设，为以后的软件升级提供更大的空间。 4.11增加大容量FLASH存储芯片，至少6MB的容量供用户存储数据。 5 工作原理 采样器是以采样泵抽取样品，气体流过电子流量计，将流量信号送微处理器进行处理，得出瞬时流量并累加采样体积，同时，根据采集到的计前温度及计前压力，换算成标况体积（0℃、101.325kPa 标况下的体积）。后期，可根据采集到的有害气体含量和标况体积计算其浓度。
锅炉专业施工组织设计 批准： 审定： 审核： 编制： 时间：
目录． 1．编制说明 2．工程概况 2.1炉本体结构概况 主要配套设施概况2.2 3．主要设备及系统工程量 4．机具配备及施工平面规划 5．主要施工方案 4．1 刚结构安装方案 4．2受热面安装方案 4．3配套设施安装方案 6．综合进度及劳动力计划 7．质量管理 8．安全管理 9．附录 附录一锅炉组合场平面规划图 附录二设备安装工程量一览表 附录三管道安装工程量一览表 附录四锅炉受热面焊接统计一览表 附录五锅炉大件吊装顺序一览表 附录六锅炉专业作业指导书一览表 附录七锅炉组织管理与安全管理网络图
．编制说明：1． 本工程的主要工程量为锅炉本体及配套设施的安装，汽机部分的安装集中在一台给水泵，除氧器和热力管道等。因而在编制本措施时将汽机专业所涉及的设备与管道的安装措施一同加以说明，不在另单独编制汽机专业施工组织设计。 2．工程概况： 常州亚能热电厂2#炉工程设计安装1台四川锅炉厂生产的CG—220/9.81-M17型锅炉。该锅炉为露天布置，单气包，集中下降管，平衡通风，正四角切向煤粉燃烧固态排渣自然循环煤粉炉，锅炉构架采用钢结构，焊接成一个整体，整台锅炉均有搁置在构架顶部的顶梁悬吊，锅炉运转层标高为8米。 锅炉炉膛与竖井系倒U型结构形式，炉膛上部烟道，沿烟气流向依次布置屏式过热器，高温过热器，低温过热器，后竖井烟道至上而下依次布置有上级省煤器，上级空气预热器，下级省煤器，下级空气预热器。省煤器蛇形管受热面均为水平布置，可以完全疏水，上级省煤器由吊挂管悬吊。炉膛至上级省煤器竖井四周均以模式壁包复。 本炉采用钢球磨煤中间仓储制的干燥剂送粉系统，除渣设备采用水力除渣装置。锅炉最大重量为锅筒，包括内部重量约为60000Kg。 该锅炉主要参数如下： 型号：CG—220/9.81—M17 额定蒸发量:220t/h 额定蒸汽压力: 9.81Mpa 额定蒸汽温度: 540℃ 锅筒工作压力: 11.28Mpa 蒸汽减温方式: 二级喷水方式减温 给水温度: 215℃ 热风温度: 342℃ 排烟温度: 130℃ 受热面总水容积:100m3, 正常运行水容积65m3 锅炉构架: 钢结构 空气预热器: 管箱式 本期扩建工程各主要的热力管道系统均设计为母管制。主蒸汽系统采用切换母管制：给水系统采用单母管切换制，给水泵出口设冷母管及再循环管至高压除氧器，并设有给水再循环切换母管，使给水泵与除氧器可以交叉运行。 2．1炉本体结构概况 炉本体外形尺寸18000×24000×38000mm采用正方形炉膛，断面尺寸为7570×7570mm，炉膛四角切向布置4只直流燃烧器，除尾部竖井中心的省煤器和空预器搁置在刚梁上以外，其余受热面为悬吊式结构，炉本体金属总重量为约1286吨，安装焊口约为4598只 2．1．1构架与平台扶梯 构架采用双框结构，整个构架钢结构。钢结构由顶板、立柱和横梁、垂直支撑、水平支撑等部件组成。顶板由主梁、次梁和小梁组成一个坚固的梁格，主梁端有垂直支撑。为抵抗地震力。在炉膛四周的构架上布置机有斜拉条，尾部则采用
南通同源环境检测有限公司 1目的 指导检测人员正确使用崂应2020型智能空气采样器采样。 2范围 适用于检测一室采集空气中气态和蒸汽态的各种污染物气体。 3职责 3.1检测人员负责仪器的正确使用。 3.2检测一室仪器管理员负责仪器的维护保养。 4内容与要求 4.1工作原理 采样器是以采样泵抽取样品，采用不同的稳流措施及同步计时的方法，达到定量采集大气中气态或蒸汽样品，用于分析其中的污染物组分。采样器由可调节流量计、定时控制器、采样系统及电源构成。 4.2技术指导 4.2.1采样流量：0.1-1.0L/min,分辨率0.1L/min; 4.2.2采样时间：99h59min内任意设置，分辨率1min； 4.2.3数据存储：200组； 4.2.4功耗：小于20W（不含加热器）。 4.3工作条件 4.3.1工作电源：AC（220±22）V，50Hz或DC12V，3A； 4.3.2环境温度：（-20—45）℃； 4.3.3环境湿度：（0—95）%RH； 4.3.4大气压力：（86—106）kPa; 4.3.5适用环境：非防爆场合； 4.3.6用交流电工作时，电源接地线应良好接地； 4.3.7野外工作时，应有防雨、雪、尘以及日光暴晒等措施。 4.4使用方法 4.4.1采样前准备 4.4.1.1将干燥筒内装入3/4的有效变色硅胶，如果硅胶变色超过2/3应该及时更换硅胶。 4.4.1.2将吸收瓶内装入10ml的吸收液，并将其正确地放置在吸收瓶支架上，正确连接管路，防止倒吸。 4.4.1.3选择干燥、避光处，将采样器放置在平稳的三角支架上。 4.4.1.4确认电源AC（220±22）V，50Hz后，接通电源线，打开电源开关，看采样器有没错误
1适用范围 1.1工程特点： 本作业指导书适用于中盐吉兰泰盐化集团自备热电厂2×135MW机组工程，1台UG —480/13.7—M型锅炉的钢架、柱底板、旋风分离器、返料器、空气预热器、平台扶梯、一次冷风道、一次热风道、二次冷风道、二次热风道、烟道等焊接工程。 2编制依据 2.1无锡华光锅炉股份有限公司提供的锅炉图纸。 2.2中盐吉兰泰盐化集团自备热电有限公司提供的一次风道、二次风道和烟道图纸。 2.3《电力建设施工与验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047—95 3作业项目概述 3.1锅炉的钢架、柱底板、旋风分离器、返料器、空气预热器、平台扶梯、一次冷风道、一次热风道、二次冷风道、二次热风道、烟道等焊接工程。 4作业前的条件准备 4.1施工机具 5作业条件 5.1作业前的准备 5.1.1参加作业人员的资格及要求 5.1.1.1焊接技术人员 A焊接技术人员，应掌握工程概况，结合实际情况，编制焊接施工技术措施。 B根据技术措施向有关人员交底。 C记录和整理焊接资料及工程竣工技术文件。
5.1.2焊接质量检查人员 5.1.2.1焊接质量检查人员负责质量验收项目的质量检查、监督。 5.1.2.2深入实际监督技术措施的实施，对违章操作及时制止并报有关部门。 5.1.2.3确定受检焊缝，督促有关部门作好质量验收工作。 5.1.3焊工 5.1.3.1必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并按《焊工技术考核规程》DL/T679—99考核，取得相应的合格证书。 5.1.3.2工程开工前，要进行相应项目的模拟练习，模拟练习时，材料、方法、工艺参数、焊口位置应与工程实际情况相符或相近。经无损探伤合格后方可上岗。 5.1.3.3应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊，并认真进行质量自检。防止漏焊和挖开未补焊的现象发生。 5.1.3.4焊工在施焊前应认真熟悉施工技术措施，凡遇与技术措施要求不符合时应拒焊，当出现重大质量问题时，应报告有关人员，不得自行处理。 6施工工序： 焊件尺寸复检—→焊坡口处理—→焊口预热—→对口焊接—→焊后清理 7．作业方法 7.1钢结构焊接,锅炉钢结构焊接包括柱底板与连接板焊接、钢架立柱对接、垂直支撑焊接。 7.1.1焊前准备 7.1.1.1 焊口的位置应避开应力集中区，并便于施焊。 7.1.1.2钢结构的坡口形式应按图纸规定加工。无规定时，坡口的型式和尺寸应按能保证焊接质量，填充金属量少、改善劳动条件、便于操作、减少焊接应力和变形的要求等原则选用。 7.1.1.3焊条和焊剂根据母材来选用，存放于干燥、通风良好、温度大于5℃，且相对空气湿度小于60%的库房内。 7.1.1.4焊条、焊剂使用前应按其说明书要求进行烘焙，重复烘焙不得超过两次。焊接重要部件的焊条，使用时应装入温度保持在100～150℃的专用保温筒内，随用随取。7.1.1.5焊工施焊时需持证上岗，并合格的对应项目且不过期。 7.1.1.6存放一年以上的焊条用于重要部件焊接时，如对其质量发生怀疑，应重新做出