中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司热电厂
#2炉脱硝S C R改造施工方案
动力公司热电厂
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南京扬子动力工程有限责任公司
二○一一年十月
目录
一、工程概况
二、施工执行规范标准
三、工期安排
四、施工准备及交底
五、施工作业程序
六、施工技术措施
七、QHSE管理
八、作业危害、环境因数分析表
九、焊接工艺卡
十、检修进度网络表
#2炉脱硝S C R改造
施工方案
1.工程概况
1.1设备概况
热电厂#2锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-220/100-10型燃煤锅炉，于1987年6月建成投产。上次大修时间为2009年10月，上次小修时间为2008年9月。本次由于锅炉尾气达标排放环境治理需要，需要对烟气进行脱硝处理，在锅炉尾部烟道高省出口与高预入口之间设置SCR催化反应装置，用以降低烟气NOx的含量，达到烟气达标排放的目的。
1.2 SCR概况
SCR反应器布置在上级高温省煤器与高温空预器之间的炉内烟道空间，其基本构成为框架结构上装设20只催化剂箱，催化剂通过小车进行移位和安装，炉外乙侧23米高处设置催化剂吊装平台，便于检修和安装。SCR 下部安装在锅炉框架结构钢上，上部通过膨胀节与包墙管过热器联箱连接。SCR同步在顶部甲乙侧包墙管上各安装1只声波清灰器，用以清除反应器顶部积灰；配套设置氨气检测装置2套，置于电袋入口烟道两侧砼框架上。
2.施工执行规范标准
《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL/T5031-2009
《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95
《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004
《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）96版
《电业安全工作规程》（热力和机械部分）电安生[1994]227号
《锅炉钢结构技术条件》JB/T1620-1993
《SCR改造设计方案》北京中电联环保工程有限公司《#2锅炉、电袋除尘器中修、锅炉提效、脱硝检修方案》
3.工期安排
3.1计划工期时间：2011年10月27日~ 2011年12月20日
3.2网络进度安排见《#2炉中修、提效及脱硝改造计划进度网络图》
4.施工准备及交底
4.1人员准备
4.1.1根据施工项目内容以及计划工期要求，确定参加施工的人员。
4.1.2参与施工作业人员符合用工申请要求。
4.1.3施工项目负责人在施工前必须充分熟悉有关的施工要求和技术要术，依据现场实际情况合理安排施工项目和步骤。
4.1.4劳动力组织
4.2工机具配备
电焊机2台手提电动切割机2台
氧、乙炔设备2套手拉葫芦1T 4只
磨光机4只角向磨光机φ1504台
平板车3T 1台3T卷扬机2台
4.3材料准备
4.3.1施工所需的设备、材料已准备到位。
4.3.2确认本次工程所需的各种工器、机具完好到位。
4.3.3厂家供应的设备、备件产品的合格证书作为质保资料归档。
4.3.4做好备件材料的入厂检验和检测分析工作，特别是催化剂的验收和管理保存工作，要确认保管、运输、安装方法和形式。
4.4劳保用品准备
4.4.1修前确认所有施工人员的安全帽、工作服、劳保手套、劳保鞋、等劳保用品已准备齐全完好。
4.4.2登高作业准备双钩三点式安全带完好备用。
4.4.3现场施工打磨作业防护镜已充分准备。
4.4.4施工作业防尘口罩准备充分。
4.5现场施工条件准备
4.5.1保温拆除完毕，现场清理干净。
4.5.2脚手架搭设完成，脚手架合格且悬挂合格证。
4.5.3现场起吊设备准备到位就绪。
4.5.4特殊工种作业人员证件齐全，随身携带。
4.5.5相关的侧包墙管改造、高预更换工作已结束，具备安装SCR基础构建
的外部条件。
4.6技术交底
4.6.1施工前熟悉施工项目和施工内容。
4.6.2组织项目负责人熟悉图纸内容，熟知作业施工点的主要内容。
4.6.3对SCR的备件和零部件做好识别验收工作，交待具体到货检查识别类型、项目和目的，反应装置的存放条件。
4.6.4识别告知反应催化剂的危害类别和危害程度。
4.6.5交底项目负责人施工进度安排，熟悉施工网络进度安排。
4.6.6交待施工作业中存在的危险点和危险因数，做好危害识别。
4.6.7交待安全、环保工作中各类注意事项。
5.施工作业程序
6.施工技术措施
6.1钢结构平台安装
6.1.1水平支撑梁安装
1）安装烟道乙侧四根水平横梁，使其焊接牢固。
2）横梁焊接完毕后，应清楚毛刺、焊瘤、熔渣。
3）梁两端支点间距离允许偏差为±10mm。
4）梁的弯曲度不大于全长的1/1000，并且不大于10mm。
5）根据图纸安装要求确定焊缝检测要求、数量和范围。
6.1.2焊接连接构件安装:
1）构件安装前根据图纸划线定位,经核对无误后再安装就位,严禁在板梁上、下翼缘板施焊及引弧。
2）安装平台扶梯支撑梁应保证安装尺寸，并用直角尺、水平尺检验垂直和水平度。
3）平台扶梯及其栏杆扶手等配件的安装，必须按照各层平台格栅布置图及平台栏杆典型布置图要求进行施工。
4）平台扶梯安装就位后，应及时进行找正固定牢固，并符合图纸焊接要求，对不具备行走条件的平台扶梯应设置临时栏杆并挂警示牌。严禁安装的栏杆出现点焊、漏焊现象，施焊后应将药皮敲除检查并确认合格后方可使用。5）平台必须具备可靠的防滑措施。
6.2 SCR框架安装
1）
6.3安装、焊接技术措施
6.3.1高压焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并遵照《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考核取得相应项目技术考核合格方可焊接。
6.3.2为保证焊接质量，应优先选用性能优良的逆变焊机，焊机需经认可后才能使用。
6.3.3入库焊材的质量应符合国家标准，并具有制造厂家的质量合格证书。
6.3.4焊接应符合图样、工艺规程和技术条件的要求，在焊缝的间隙中不得添加金属或焊条等。
6.3.5焊接前，应将坡口和施焊表面的熔渣、铁锈等杂物清理干净。
6.3.6安装过程中，加置的定位件，在完工后应去除。
6.3.7焊缝咬边深度不得大于0.5mm。
6.3.8焊缝表面应为均匀的鳞片状，不得有裂纹、夹渣、密集气孔。
6.3.9碳钢型材在环境温度低于0℃应进行预热，预热温度大于20℃。
6.3.10焊口焊完后应及时进行清理，经自检合格后认真填写自检记录表。
7.QHSE管理
7.1 QHSE管理目标
7.1.1 质量管理目标：
1）项目计划完成率100%；
2）设备完好率保持≥98%；
3）焊缝检测合格率≥95%；
4）项目验收合格率100%；
5）设备检修后运行成功率100%。
7.1.2 安全管理目标：
1）无严重设备事故，发生损工工时≤24h；
2）人身伤害事故为零；
3）票证合格率100%；
4）火灾爆炸事故为零。
5）特种作业人员持证上岗率100%。
7.1.3 环境管理目标：
1）环境污染事故为零；
2）废弃物集中回收100%。
7.1.4 职业健康管理目标：
1）参修人员职业健康教育100%；
2）劳保穿戴率100%；
3）作业人员体检率100%；
7.2 QHSE管理措施
7.2.1质量管理措施
7.2.1.1质量验收标准
以《热电厂锅炉检修规程》、《石油化工设备维护检修规程（2004修订版）》为主要验收标准，双方同时参照制造厂资料、中华人民共和国电力行业标准的相关内容作为验收标准。
7.2.1.2质量验收流程
动力公司内部验收严格执行三级验收制度，工作负责人或班组长为第一级验收；检修中心专职工程师为第二级验收；动力公司工程技术部为三
级验收，内部验收合格后提出验收申请，申请热电厂锅炉装置、运行保障分部进行最终确认验收，所有验收项目填写在《设备检验记录与验收》表上，由验收人现场签字认可。
7.2.1.3施工过程质量控制措施：
为保证每个检修项目检修前做到：项目内容清楚、检修工艺清楚，质量标准清楚，工作原理清楚。检修过程中做到：检修工艺仔细，记录及时、准确、齐全；发现问题认真分析，找到原因，及时处理，组装前检查项目及记录有无漏项，检修质量是否符合标准，是否经质检验收合格，组装后认真调试，确保达到全优标准。
7.2.1.4焊接质量控制措施
1）射线检测比例可按为50%进行检测，外观自检与专检需100%进行。2）焊接技术文件及记录及时进行编制，整理成一套完整的技术资料，做到每只焊口用管道走向单线图跟踪，并且每只焊口位置、质量、焊工记录一一对应，做好工程竣工技术文件移交和技术总结工作。
7.2.1.5交工资料管理措施：
设备改造安装后15天内提供交工资料，包括检修记录、验收记录等，所有检修项目的检修施工和质量验收实行签字负责制和质量追溯制。
7.2.2 HSE管理措施
7.2.2.1 HSE管理要求
1）领导承诺：无人身伤亡事故、无设备事故、无环境污染事故。
2）风险评估：从设备检修技术角度以“JHA工作危害分析法”对此次改造各主要检修项目施工前进行危害识别和风险评价，各检修人员对自己承担
的检修项目在开工前，根据检修现场实际情况，进行危害辨识和风险评价，将相关内容填入“JHA工作危害分析表”中，工作组成员必须熟知相关安全措施及注意事项，并确认签字，附于相关项目工作票证后。当分析出重大及不能容忍风险时，应停止作业，及时上报，待风险消除后方可开工。3）检查与监督管理：以各级安全检查人员现场检查为主，结合各级领导和安环专业检查监督。对现场HSE工作执行不力者进行严格考核。
4）教育培训：派出资质合格的人员作为项目负责人，特殊作业人员持证上岗持证率100%。
7.2.2.2安全管理措施
安全工作在施工领导小组领导下，班组、检修项目负责人层层落实HSE 管理制度，切实履行好安全责任制，保证施工中不发生人身、设备方面的安全事故，措施如下：
1）参加检修的工作人员，必须学习安全工作规程的有关条例，作业人员必须接受施工安全教育，合格者方可参加检修；施工期间，作业人员必须完全服从安全监督与指挥。
2）工作人员进入检修现场，必须按规定着装，戴好安全帽。
3）对检修开出的工作票，在签发工作票时，必须会同相关运行人员，检查工作票所提出的安全措施执行情况，确认无误后方可开工。
4）高处作业必须严格按规定搭建脚手架，系挂安全带。高空作业要系安全带，施工尽可能避免交叉作业，不得已进行交叉作业时，必须有专人进行联系。
5）临时用电必须按规定办理用电手续；不熟悉电动工具、用具的工作人员，
严禁使用电动工器具，电动工器具应带有合格的漏电保护装置。外单位需拉接临时电源，一律按照临时用电管理制度办理临时用电票，严禁私拉乱接。
6）现场动火，必须开动火证，配备消防器材，做好防火安全措施。
7）施工前对电动工器具、起重设备、安全用具应该按《电业安全工作规程》有关规定进行检查、施验、贴标，不合格的严禁使用。
8）负责人在每天布置工作时，首先要布置安全措施，检查工作时，同时检查安全情况，发现不安全现象，应立即改正。
9）凡参加高空作业的人员，上下作业应相互照顾，时间做好错开，严防坠物伤人；起吊组合件时，吊件下不允许站人或行走。
10）施工现场设专人监护，并配备一定数量的消防器材。
11）焊机、氧、乙炔瓶应放在安全的地方，工作人员离开前，应检查电源是否切断，阀门是否关闭并对施工现场进行安全检查，以防火种遗留和其它不安全隐患。
12）发生不安全的事故要及时上报，按“四不放过”原则认真处理。
13）检查过程中要严格执行“五票三证”制度。
14）特种设备作业人员须持有效证件上岗。
7.2.2.3环境保护措施
1）施工检修使用的冲灰水、管道冲洗水，需要设置专门管线接入污水排污管，保证不污染其它源、不堵塞现有排水设施；
2）施工过程严格按照《环境保护管理制度》及《施工方案》进行用水。
3）选择功率适合的电动工具，避免功率过大造成电能浪费。电动工具使用结束后，及时关闭开关及切断电源。
4）施工过程中产生的废旧金属、废料，需集中分类摆放，交物资管理部门集中回收。
5）在检修过程中产生的保温垃圾，指定堆放垃圾点，不得随意抛洒、乱放，集中回收至扬子公司垃圾场。
6）由于检修过程需要，产生的施工垃圾，在现场设置垃圾回收箱，定点摆放回收处理。
7）施工检修过程不得影响现场施工环境卫生，保持现场整洁卫生。
8）做到工完料尽现场清，现场无影响环境、卫生、操作的遗留物。
7.2.2.4职业健康保护措施
1）对施工作业人员在施工中对可能存在进行职业健康的危害内容，做好保护措施的培训学习。
2）对所有施工人员进行相关职业健康知识教育。
3）焊接工作人员在焊接作业过程中，需严格使用焊接防护眼镜或面罩，防止眼睛受到灼烧。
4）登高作业人员在作业前，需经体检合格，无不良身体反应。
5）所有参修人员在作业现场，必须戴好防护眼睛，防止杂物和施工中飞溅物损伤。
6）参与保温拆除、垃圾清理人员，必须戴好防护眼睛和防尘口罩。
7）加强施工现场的检查力度，发现有劳动保护用品配备不规范者，立即提
醒其更改劳动用品，并告知配备劳动保护用品的重要性。
8.环境因数、作业危害分析表
DL-J-06-013
环境因素识别评价表
单位:锅炉检修中心
区域：#2锅炉
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工作危害分析（JHA）记录表
单位：南京扬子动力工程有限责任公司锅炉检修中心
工作/任务：SNCR改造安装区域/工艺过程： #2炉SNCR
分析人员：沈庆彬、刘强、张云鹏、刘旭东等
本次工作组所有成员已对下列各项危险点进行了识别确认。确认人签字：
审核人：日期：
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9.焊接工艺卡
编制人：审核：
35t/h流化床锅炉除尘脱硫 技术方案 河北智鑫环保设备科技有限公司 编制时间：二〇二〇年四月二日
第一部分 技 术 方 案 双减法脱硫＋SNCR脱硝 河北智鑫环保设备科技有限公司 企业简介 河北智鑫环保设备科技有限公司；坐落于永年县临名关镇岳庄村西中华北大街路东，占地60000余M2.注册资金2000万元。是一家级科研、设计、研发、生产、安装于一体的专业性烟气治理的知名环保企业，企业员工266人，其中设计人员58名，工程管理人员35名，下设八个施工队，豪华舒适的科研办公大楼，高标准的厂区绿化设计与优雅景观融为一体，体现典型江南园林风格造型。洁净明亮的员工公寓，让员工舒心快乐。现代化的加工厂房，面积超过二万平米，采用大量自动化数控设备技术生产的各类环保产品、品种齐全、质优价廉。公司获国家环保高科技企业、河北省高新技术企业、河北省十大环保骨干企业、河北省十大环保创新企业、河北省十大循环资源利用企业、产品荣获国家环境保护产品认定证书、国家重点新产品证书、被评为2015年中国环境保护重点实用技术示范工程，获中华人民共和国国家知识产权局颁发的二十项实用新型专利证书、五项发明专利。河北省环境保护产品认定证书，尤其是脱硫除尘装置、静电除尘器、脉冲袋式除尘器、陶瓷多管除尘器、WCR型高效除尘器获得了年度国家级新产品。我公司是河北省环境保护厅、河北省环境保护产业协会理事单位，具有河北省环境工程设计专业资质、河北省环境
工程专业施工资质，河北省环境保护产业协会会员企业，并获河北省环境保护产品 资质认证，同时作为国家环境保护重点新产品获得全面推广，2014、2015年连续柒年在环境治理污染中成绩显着，被河北省环境保护产业评为优秀单位、多年来四十 余人次获河北省环境保护产业先进个人。 企业非常注重企业文化的发展和精神文明建设，在树立品牌文化的同时，营造和谐企业环境！为丰富职工的业余文化生活，企业设立了篮球场，网球场，兵乓球室， KTV多功能厅、阅览室等。每年派出技术人员到全国各地同行业进行考察，全面提高企业的凝聚力和吸引力，把我们的产品在同行业做的更先进做的更完善。 由于公司产品遍及全国各地，每年都有来自全国各地的客户莅临公司考察，完善的综合服务体系，给客户留下深刻印象。大大提升了企业的知名度和信誉度。 企业宣传通过环保设备网、阿里巴巴、马可波罗、有色网、造纸网、冶金网等网络大力宣传企业及产品。 公司以科技为先导，在立足环保市场的基础上不断创新，自行研制生产的脱硝 氧化还原装置、电除尘器、脉冲袋式除尘器、WCR型高效湿式除尘器，设计新 颖、结构独特，本公司设计的电袋组合除尘后串除尘脱硝工程技术特别对初始 浓度10000~25000mg/Nm3的高浓度烟气治理尤为理想，已成功应用于国内众多 家企业，经环保监测部门检测，除尘效率达到%、脱硫效率达到99%、脱 硝效率达到96%，完全能解决当前低热量高含硫的劣质燃料燃烧不完全、治理难的问题，特别是针对各种沸腾炉、循环流化床锅炉、粉燃料炉、各种工业锅炉烟气治理效果尤为明显。随着科学技术的不断进步，客户对高效产品的需求量不断增加，公司在新产品研究方面倾注大量精力、人力、物力、财力，终于在新产品研制方面取得了质的飞跃，使产品更加规范、性能更加优良。尤其是我公司历经多年研制开发，成功打造出新一代WCR型系列高效领先除尘脱硫脱硝脱汞一体化装置，已分别在河北省、陕西省、河南省、云南省、内蒙古自治区、黑龙江省、山东省、山西省、湖北省、广西省、辽宁省、江西省、江苏省、浙江省、北京市、天津市、上海市、重庆市、甘肃省、青海省等近千余家企业装置成功使用。对于各种的工业炉型、所产生的颗粒、SO 2 、 NO X 脱除效果较为明显，实测工业锅炉、工业锅炉烟气排放浓度＜30 mg/m3，SO 2 含量 ＜50mg/m3，NO X 含量＜100mg/m3，低于国家环保排放指标，被国家环保部门作为重点
15吨锅炉脱硫脱硝方案 1.企业概述 贵公司一台15t/h锅炉、主要是贵公司生产车间使用,原已上布袋除尘器却未装上脱硫脱硝器。为了达到国家和当地环保规定的锅炉大气排放标准,贵公司领导十分重视，现决定对一台15t/h流化床锅炉烟气进行布袋除尘后,安装一套湿法脱硫脱硝器一体化技术治理, 要求烟气经脱硫系统处理后,SO2/NO X和烟尘都能达到国家和当地环保超低规定排放标准。 我公司是一家集环保、科研设计、生产销售、改装维护为一体的综合高新技术企业。铸威环保主要从事治理大气污染烟气有害物质超标排放高新技术研发等，在国内同行业中具有明显的技术领先优势。 公司自成立以来，以独特的技术，先进的工艺，严谨的态度和不断创新的理念，坚持深入客户现场，了解客户实情和需求，倡导环境友好型的生产、生活、销售方式，向用户提供更多更好的优质技术和产品。依托强大的技术服务和完备的售后服务，为您解决身边的环境问题，为人类社会环境健康做出更大的贡献。 我公司的产品目前在国内烟气中脱硫脱硝有明显的技术领先优势。脱硫脱硝保持全天24小时零排放的净化效果。国家实施CO2减排政策时还可去除CO295%以上，为企业解难，为政府排忧，为治理大气污染气候变暖作出贡献。 公司奉行以科技成就未来，以诚信回馈客户的经营理念，坚持从污染源头控制与末端治理相结合，致力于现代科技与实际应用的完美创新技术，获得了国家优秀发明专利。 概述
社会要发展，人民需健康，我们每一分钟都在呼吸，空气被严重污染，有害物质随时被我们吸入，不同程度伤害着各个气管，造成多种疾病等待发生，世界卫生组织证实，人类68%的疾病由空气污染引起，空气污染还是18种致癌因素之首，2015年10月17日央视新闻报道：“2012年全国337万人得癌症，211万人死亡”，国际权威医学杂志数据显示，我国每年因空气污染导致的过早死亡人数超过200万人，给人民身体健康带来了严重伤害，气候变化更不能忽视，全球变暖给人类生存带来了严重挑战，气候变暖得不到有效遏制，动植物面临生存危机，导致大量物种因不能适应新的生存环境而灭绝。我们不能广看到当下一时的利益，忽视空气污染和气候变暖，给人民身体健康带来的严重伤害，党中央、国务院高度重视，对工业锅炉产生的烟气污染要求彻底整改，主要是烟气中的PM、、SO2、NO X、CO2排放必须达标，国家逐步实行污染自动检测全覆盖，使有污染超标排放的企业不要产生侥幸心理，国家已治定了污染惩罚政策，现已执行，李克强总理说过：“治理环境污染要让有污染的企业感到痛，治理环境污染的法律不是棉花棒。”治理大气污染是大事所趋，要有长远着实的发展眼光，为实现绿色发展，不再为烟气污染所困扰，改进烟气污染超标排放，净化烟气达标是唯一的出路。选择治理烟气污染技术是关键。 我公司生产的设备属专用治理大气污染设备，专为脱硫
目录 第一章项目总说明 (3) 1.1、项目背景 (3) 1.2、项目目标 (3) 1.3概述 (3) 1.4、设计依据 (4) 1.5、设计改造原则 (5) 1.6、设计改造内容 (5) 第二章工艺方案部分 (6) 2.1 除尘系统工艺方案 (6) 2.2脱硫系统工艺方案 (8) 2.3脱硝系统工艺方案 (14) 第三章人员配置及防护措施 (21) 第四章环境保护 (22) 第五章概算及运行成本估算 (23)
第一章项目总说明 1.1、项目背景 现有25t/h锅炉一台，脱硫除尘系统已经投运。烟气脱硫运行过程中存在脱硫率低下以及运行成本过高等诸多问题。 现如今随着人们对环境的要求越来越高，以及环保部门对从锅炉烟囱排出的废气物的排放监控越来越严格，排放标准也越来越严厉。根据甲方要求，SO2的排放浓度要低于100mg/m3,粉尘颗粒物排放浓度要低于25mg/m3, 氮氧化合物排放浓度要低于150mg/m3,污染物排入大气必须达标排放。 公司领导十分重视环境保护工作，拟针对现行日益严格的环保要求，对锅炉尾气烟气进行处理改造，做到达标排放。 1.2、项目目标 本工程的目的就是在上述建设背景和有关法规要求下对该项目原有污染物治理和工艺系统进行改造，在不影响现有锅炉工况条件下，使该系统能有效减少中各项污染物的排放，保证尾气达标排放，实现良好的经济效益和环保效益，并尽可能利用现有设施资源，把项目改造费用降到最低。 1.3概述 本工程针对现有1台25t/h流化床锅炉脱硫除尘系统进行改造，将原有简易双碱法系统改为氧化镁系统，新增布袋除尘系统、新增脱硫塔装置、新增SNCR脱硝系统、一套新型工艺系统设备、改造配套电气仪表系统。锅炉出口到引风机出口之间工艺系统的所有设备； 详细分工界线内容如下（暂定，最终以招标文件为准）： 一、除尘系统 a、除尘系统电气仪表系统1套 b、低压长袋脉冲布袋除尘器1套 二、脱硫系统 a、脱硫电气仪表系统1套； b、制浆系统1套； c、脱硫塔1台； d、脱硫塔工艺循环系统1套； e、土建改造系统1套；
吨锅炉脱硫脱硝方案 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
15吨锅炉脱硫脱硝方案 1.企业概述 贵公司一台15t/h锅炉、主要是贵公司生产车间使用,原已上布袋除尘器却未装上脱硫脱硝器。为了达到国家和当地环保规定的锅炉大气排放标准,贵公司领导十分重视，现决定对一台15t/h流化床锅炉烟气进行布袋除尘后,安装一套湿法脱硫脱硝器一体化技术治理, 要求烟气经脱硫系统处理后,SO2/NO X和烟尘都能达到国家和当地环保超低规定排放标准。 我公司是一家集环保、科研设计、生产销售、改装维护为一体的综合高新技术企业。铸威环保主要从事治理大气污染烟气有害物质超标排放高新技术研发等，在国内同行业中具有明显的技术领先优势。 公司自成立以来，以独特的技术，先进的工艺，严谨的态度和不断创新的理念，坚持深入客户现场，了解客户实情和需求，倡导环境友好型的生产、生活、销售方式，向用户提供更多更好的优质技术和产品。依托强大的技术服务和完备的售后服务，为您解决身边的环境问题，为人类社会环境健康做出更大的贡献。 我公司的产品目前在国内烟气中脱硫脱硝有明显的技术领先优势。脱硫脱硝保持全天24小时零排放的净化效果。国家实施CO2减排政策时还可去除CO295%以上，为企业解难，为政府排忧，为治理大气污染气候变暖作出贡献。
公司奉行以科技成就未来，以诚信回馈客户的经营理念，坚持从污染源头控制与末端治理相结合，致力于现代科技与实际应用的完美创新技术，获得了国家优秀发明专利。 概述 社会要发展，人民需健康，我们每一分钟都在呼吸，空气被严重污染，有害物质随时被我们吸入，不同程度伤害着各个气管，造成多种疾病等待发生，世界卫生组织证实，人类68%的疾病由空气污染引起，空气污染还是18种致癌因素之首，2015年10月17日央视新闻报道：“2012年全国337万人得癌症，211万人死亡”，国际权威医学杂志数据显示，我国每年因空气污染导致的过早死亡人数超过200万人，给人民身体健康带来了严重伤害，气候变化更不能忽视，全球变暖给人类生存带来了严重挑战，气候变暖得不到有效遏制，动植物面临生存危机，导致大量物种因不能适应新的生存环境而灭绝。我们不能广看到当下一时的利益，忽视空气污染和气候变暖，给人民身体健康带来的严重伤害，党中央、国务院高度重视，对工业锅炉产生的烟气污染要求彻底整改，主要是烟气中的PM、、SO2、NO X、CO2排放必须达标，国家逐步实行污染自动检测全覆盖，使有污染超标排放的企业不要产生侥幸心理，国家已治定了污染惩罚政策，现已执行，李克强总理说过：“治理环境污染要让有污染的企业感到痛，治理环境污染的法律不是棉花棒。”治理大气污染是大事所趋，要有长远着实的发展眼光，为实现绿色发展，
3X 25t/h锅炉烟气脱硫脱 硝改造工程 施工组织设计
XXXXXXX工程有限公司
2017年8月
5主要施工方案和措施 ......................................................................................... 18 ........... 1编制依据 (8) 1.1 SNCR 脱硝编制依据 (8) 1.2湿法脱硫编制依据 .................................................... 8 2工程概况 .. (9) 2.1工程简介 ............................................................ 9 ............... 2.2工程改造施工范围及特点 .............................................. 9 .......... 2.3主要烟气参数 2.4工程施工工期 3施工组织机构 3.1项目管理部 ......................................................... 12 ........... 3.2项目组织机构图 ..................................................... 12 ........... 4.1施工总平面布置 ..................................................... 1.3. 4.2力能供应规划 ....................................................... 1.4 4.3劳动力计划表 ....................................................... 1. 5. 4.4主要施工机械设备计划表 (16) 11 11 2.5工程质量标准 ............................................................................................ 12 ........... 12 ............ 3.3项目部职责及岗位人员职责 ................................................................... 13 ........ 4施工部署及资源计划 ........................................................................................ 13 ............
45t/h锅炉烟气脱硫脱硝技术方案 45t/h锅炉烟气现场调查 1、燃煤质量状况 标识符号指标名称单位实际指标备注R 燃煤发热量大卡4500 A 煤中灰分% 25 S 燃煤全硫分% 3.8 C 燃煤中碳含量% 80 O 燃煤中氧含量% 6 H 燃煤中氢含量% 4 W 燃煤中水分% 10 2、锅炉烟气排放现状
3、锅炉烟气中污染物排放现状 4、锅炉烟气脱除效率难点分析 5、建议与商权 《关于重点工业企业实施降氮脱硝工作的通告》穂府（2009） 26号中规定：“60t/h以下的锅炉实施降氮脱硝不低于40%
根据这一规定，本项目的最终排放指标可否定为不低于 260mg/NrH （应按广东省标准不高于200mg/Nr3）Nr0是指标准 大气压下气体的体积。 二、烟气脱硫脱硝技术方案选择 1、业主的要求 该公司地处广州增城市沙埔镇，是一家纺织、皮革的企业，是经国家相关部门批准注册的企业。该公司自备电厂的45t/h燃煤锅炉属于（穂府（2009）26号）《通告》第三条第三款所要求的实施降氮脱硝的整改范畴。该锅炉建于2007年8月，属于为高倍循环流化床锅炉，锅炉出力为45蒸吨/时。备用锅炉为低倍循环流化床锅炉，锅炉出力为25蒸吨/时，两台锅炉在空气预热器后都配备了静电除尘设备。三年多来，设备运转良好。有效地保证了企业对电力负荷的需求。为了确保公司生产经营正常进行，业主提出了如下要求： ①在实施锅炉烟气降氮脱硝脱硫技改工程时不得影响锅 炉的正常运转； ②建造脱硫脱硝设施应设立在引风机以下区段，确保原有锅 炉系统不受腐蚀； ③建成的脱硫脱硝系统的运行效果必须达到环保局提出的所 有控制要求。 2、我们选择脱硫脱硝技术方案的原则思考 由于现代先进的脱硫脱硝技术都不可能对烟气中的氮和硫实 施100%勺脱除，所以经净化后的烟气中仍然还会残留微量的氮和
t锅炉烟气脱硫脱硝改造技术方案新 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
目录 第一章项目总说明 1.1、项目背景 现有25t/h锅炉一台，脱硫除尘系统已经投运。烟气脱硫运行过程中存在脱硫率低下以及运行成本过高等诸多问题。 现如今随着人们对环境的要求越来越高，以及环保部门对从锅炉烟囱排出的废气物的排放监控越来越严格，排放标准也越来越严厉。根据甲方要求，SO2的排放浓度要低于100mg/m3,粉尘颗粒物排放浓度要低于25mg/m3, 氮氧化合物排放浓度要低于150mg/m3,污染物排入大气必须达标排放。 公司领导十分重视环境保护工作，拟针对现行日益严格的环保要求，对锅炉尾气烟气进行处理改造，做到达标排放。 1.2、项目目标 本工程的目的就是在上述建设背景和有关法规要求下对该项目原有污染物治理和工艺系统进行改造，在不影响现有锅炉工况条件下，使该系统能有效减少中各项污染物的排放，保证尾气达标排放，实现良好的经济效益和环保效益，并尽可能利用现有设施资源，把项目改造费用降到最低。
1.3概述 本工程针对现有1台25t/h流化床锅炉脱硫除尘系统进行改造，将原有简易双碱法系统改为氧化镁系统，新增布袋除尘系统、新增脱硫塔装置、新增SNCR脱硝系统、一套新型工艺系统设备、改造配套电气仪表系统。锅炉出口到引风机出口之间工艺系统的所有设备； 详细分工界线内容如下（暂定，最终以招标文件为准）： 一、除尘系统 a、除尘系统电气仪表系统1套 b、低压长袋脉冲布袋除尘器1套 二、脱硫系统 a、脱硫电气仪表系统1套； b、制浆系统1套； c、脱硫塔1台； d、脱硫塔工艺循环系统1套； e、土建改造系统1套； f、脱水系统1套； g、管道系统1套； 脱硫前烟气中SO2原始排放浓度：设计时按工况下最大SO2浓度 1512mg/m3考虑，烟气脱硫后达到如下指标：SO2浓度≤100mg/m3。 工程改建后脱硫系统运行时采用氧化镁做为脱硫剂。 三、脱硝系统 a、新增尿素溶液制备系统； b、新增SNCR脱硝系统； 1.4、设计依据 1.4.1基本设计条件 表1-1 烟气参数
大型火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘方案探究王俊超 摘要：当今社会生态环境日趋恶化，为了实现可持续发展目标，将节能减排落 实到工作中是必然的。而大型火电厂的锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术可以降低污 染物的排放量。该技术是我国科学技术进步的重要标志，不仅处理技术较为先进，对系统的优化功能更是传统技术无法比拟的，可以解决以往处理技术对设备的高 腐蚀性问题。 关键词：火电厂；锅炉；脱硫脱硝；烟气除尘； 一、脱硫技术 1.1 填料塔的脱硫原理 在利用填料塔进行脱硫处理时，需要在塔内填充质地较硬的固体材料，使液 体浆能够在材料表面完成流动，在烟气与浆液发生直接接触后就会产生化学反应，脱硫也就随之完成。填料塔的脱硫操作简单，结构相对没那么复杂，但是抗压能 力却极弱，在进行填充时常会发生不畅通问题，所以这种脱硫技术通常不会被过 多的使用。 1.2液柱塔的脱硫原理 液柱塔可以不用进行材料填充，该塔的技术方法是由气体带动烟气完成脱硫 作业。液柱是由液体的上下喷射而形成的，烟气可以从塔的两端达到作用塔，一 旦烟气与液体进行接触并发生反应时，就可以完成能量的传递，使二氧化硫被充 分吸收，这种方法在进行脱硫时不会发生堵塞问题，运行效率相对较高，但是烟 气在流转过程中却会受到一定损失。 1.3鼓泡塔的脱硫原理 鼓泡塔通过喷射管将烟气鼓入石灰石浆液面以下的部分，让烟气被浆液充分 洗浴后鼓泡冒出，因此得名。该技术主要特点是脱硫效率高，煤种适应性好，除 尘效果好，烟气流量分配均匀，缺点是阻力较大，结构较复杂。 在目前我国的高硫煤的排放要求具有一定的标准，因此必须将技术进行融合，也就是运用双向脱硫方式，将需要应用的吸收塔内独立安放喷淋层，烟气可以在 塔中进行部分脱硫，并将脱离的二氧化硫与另外的污染物进行二次吸收。将两种 塔进行合并运用可以加大脱硫效率，使脱硫处理能够达到预期标准，并将排放质 量控制在一定范围内，但是这种合并处理通常会占用较大区域，并且形成的技术 系统难以把控，操作起来具有一定的复杂性。我国在长期的实践中，将液柱塔与 喷淋塔进行自主结合。在进行脱硫处理时，首先需要经过液柱塔对烟气中的二氧 化硫进行大范围的吸收，而后再进入喷淋塔对剩余的二氧化硫再次脱离，直到符 合排放标准为止，这种结合型的脱硫技术基本可以达到完全脱离点，而串联吸收 塔的成本投入及运行难度相对之下比较大，而脱硫结果却基本一致，但是后者却 更易掌控，资金投入也比较少，因此在目前的脱硫中大多采用液柱塔与喷淋塔双 向结合的处理技术。 二、脱硝技术 常用的脱硝技术主要有两种： SNCR 烟气脱硝技术、SCR烟气脱硝技术，同时 当前还出现了联合烟气脱硝技术。SNCR 烟气脱硝技术、SCR烟气脱硝技术的优点 在于其能够促使煤碳充分燃烧，并且使锅炉内部的压力提高。 2.1SCR脱硝技术 烟气脱硝技术是一种成熟的NOx控制处理方法.这种方法是指在有氧条件下且 合适的温度范围内，用还原剂NH3在催化剂的作用下将NOx有选择性地还原为
锅炉脱硫脱销方法选择 一、烟气脱硫： 根据吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态，火力发电行业一般将脱硫技术分为湿法、干法和半干（半湿）法。 （1）湿法烟气脱硫技术是用含有吸收剂的浆液在湿态下脱硫和处理脱硫产物，该方法具有脱硫反应速度快、脱硫效率高、吸收剂利用率高、技术成熟可靠等优点，但也存在初投资大、运行维护费用高、需要处理二次污染等问题。应用最多的湿法烟气脱硫技术为石灰石湿法，如果将脱硫产物处理为石膏并加以回收利用，则为石灰石-石膏湿法，否则为抛弃法。 其他湿法烟气脱硫技术还有氨洗涤脱硫和海水脱硫等。 （2）干法烟气脱硫工艺均在干态下完成，无污水排放，烟气无明显温降，设备腐蚀较轻，但存在脱硫效率低、反应速度慢、石灰石利用率较低等问题，有些方法在设备大型化的进程中困难很大，技术尚不成熟（主要有炉内喷钙等技术）。 半干法通常具有在湿态下进行脱硫反应，在干态下处理脱硫产物的特点，可以兼备干法和湿法的优点。主要包括喷雾干燥法、炉内喷钙尾部增湿活化法、烟气循环流化床脱硫法、电子束辐照烟气脱硫脱氮法等。下表为几种主要脱硫工艺的比较。 项目石灰石-石膏 工艺半干法炉内喷钙尾部增 湿 海水脱硫电子束法 技术成熟程度成熟成熟成熟成熟工业试验适用煤种不限中低硫煤中低硫煤低硫煤中高硫煤单机的经济性 规模 200MW及以上300MW及以下300MW及以下不限不限 脱硫效率/% 95以上75-85 75-85 90以上90
目前，在众多的脱硫工艺中，石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺（简称FGD ）应用最广。据统计,80%的脱硫装置采用石灰石(石灰)—石膏湿法,10%采用喷雾干燥法(半干法),10%采用其它方法。湿法脱硫工艺是目前世界上应用最多、最为成熟的技术,吸收剂价廉易得、副产物便于利用、煤种适应范围宽,并有较大幅度降低工程造价的可能性。 安徽电力设计院建议采用炉内与炉外湿法脱硫相结合的方法进行脱硫，脱硫效率可达98%。 二、脱销： 烟气脱销工艺可以分为湿法和干法两大类。 （1）湿法，是指反应剂为液态的工艺技术。通过氧化剂O 2、ClO 2、KMnO 2把NO x 氧化成NO 2，然后用水或碱性溶液吸收脱销。包括臭氧氧化吸收法和ClO 2气相氧化吸收法。 （2）干法，是指反应剂为气态的工艺技术。包括氨催化还原法和非催化还原法。 无论是干法还是湿法，依据脱销反应的化学机理，又可以分为还原法、分解法、吸附法、等离子体活化法和生化法等。 目前，世界上较多使用的湿法有气相氧化液相吸收法和液相氧化吸收法，较多使用的干法有选择性催化还原法（SCR ）。 SCR 脱硝： 吸收剂 石灰石 石灰 石灰石 海水 液氨 副产物 石膏 亚硫酸钙 亚硫酸钙 硫铵/硝铵 废水 有 无 无 无 市场占有率/% 高，80以上 一般5-8 较少 少 国内应用情况 珞璜、北京、半山、重庆、太一等 黄岛、白马 下关、钱清 深圳西部 成都 工程造价 较高 中等 较低 中等 较高 运行维护工作量 较大 中等 中等 较少 较大
锅炉脱硫脱硝及烟气除尘方案 1 脱硝技术的发展过程 脱硝技术从技术途径上可分为低氮燃烧技术和SCR烟气脱硝技术。低氮燃烧技术主要是采用复合式的空气分级低NOx燃烧技术，SOFA风的比例从25%提高到35%，该燃烧技术在获得较高的燃烧效率、确保煤粉安全稳定燃烧的同时能有效降低NOx的排放，缓解炉后脱硝的压力。 1.1 SCR的烟气脱硝 SCR的烟气脱硝是指在烟气内部投入化学剂，在发生化学反应后会产生相应的气体以及水分。在进行催化后，温度可以上升空间较大，最高可以达到400℃，如此高温可以与锅炉与预热器设备之间的温度相比拟，这种技术的脱硝水平已经达到成功率的一半以上。 1.2 SNCR的烟气脱硝原理 SNCR的脱硝技术对温度具有一定的要求，在进行处理使需要将还原剂导入 锅炉内部温度较高的位置，一旦发生化学反应就会随之产生气体，并与烟气物质进行混合，最终形成氮气，这种技术需要依赖锅炉进行反应，并完成气体的消耗。但是这种技术的处理水平并不高，也不能达到处理技术的高标准要求。根据可靠数据的研究不难发现，以尿素做化学反应剂由于其结构组成特点，在进行脱硝处理时，会释放大量的二氧化碳，而该气体可以直接影响空气质量，使大气污染程度加剧。 1.3 SNCR与SCR的结合烟气脱硝原理 这种技术是对SNCR与SCR两种技术的有机结合，弥补两者之间存在的不足并使其功效的发挥可以达到预期效果，并且稳定性高，但是将两者进行结合后的SCR的脱硝效率不能过高。由于该技术是融合性技术，因此对技术的应用性也就提出了更高的要求，并且在进行技术处理时，需要控制双面反应，在运行时难免会呈现出较为难以掌控、复杂的一面，所以在目前我国的脱硝技术中对此技术的应用仍旧处于探索阶段，对技术的应用频率普遍不高。 2 脱硫技术 2.1 填料塔的脱硫原理 在利用填料塔进行脱硫处理时，需要在塔内填充质地较硬的固体材料，使液体浆能够在材料表面完成流动，在烟气与浆液发生直接接触后就会产生化学反应，脱硫也就随之完成。填料塔的脱硫操作简单，结构相对没那么复杂，但是抗压能力却极弱，在进行填充时常会发生不畅通问题，所以这种脱硫技术通常不会被过多的使用。
石灰石-石膏湿法脱硫工艺概述 烟气脱硫采用技术为石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。脱硫剂采用石灰石粉(CaCO3), 石灰石由于其良好的化学活性及低廉的价格因素而成为目前世界上湿法脱硫广泛采用的脱硫剂制备原料。SO2与石灰石浆液反应后生成的亚硫酸钙, 就地强制氧化为石膏，石膏经二级脱水处理可作为副产品外售。 本设计方案采用传统的单回路喷淋塔工艺，将含有氧化空气管道的浆池直接布置在吸收塔底部, 塔内上部设置三层喷淋层和二级除雾器。从锅炉来的原烟气中所含的SO2与塔顶喷淋下来的石灰石浆液进行充分的逆流接触反应，从而将烟气中所含的SO2去除，生成亚硫酸钙悬浮。在浆液池中通过鼓入氧化空气，并在搅拌器的不断搅动下，将亚硫酸钙强制氧化生成石膏颗粒。脱硫效率按照不小于90％设计。其他同样有害的物质如飞灰，SO3，HCI 和HF也大部分得到去除。该脱硫工艺技术经广泛应用证明是十分成熟可靠的。 工艺布置采用一炉一塔方案，石灰石制浆、石膏脱水、工艺水、事故浆液系统等两塔公用。#1锅炉来的原烟气由烟道引出，经升压风机(两台静叶可调轴流风机) 增压后, 送至吸收塔，进行脱硫。脱硫后的净烟气经塔顶除雾器除雾后通过烟囱排放至大气。#2炉的烟道系统流程与#1炉相同，布置上与#1炉为对称布置。 脱硫剂采用外购石灰石粉，用滤液水制成30%的浆液后在石灰石浆液箱中贮存，通过石灰石浆液泵不断地补充到吸收塔内。脱硫副产品石膏通过石膏排出泵，从吸收塔浆液池抽出，输送至石膏旋流站(一级脱水系统)，经过一级脱水后的底流石膏浆液其含水率约为50%左右，直接送至真空皮带过滤机进行二级过滤脱水。石膏被脱水后含水量降到10％以下。石膏产品的产量为20.42t/h（#1、#2炉设计煤种，石膏含≤10％的水分）。脱硫装置产生的废水经脱硫岛设置的废水处理装置处理后达标排放或回收利用。 脱硝工艺系统描述 3.1 脱硝工艺的原理和流程 本工程采用选择性催化还原法（SCR）脱硝技术。SCR脱硝技术是指在催化剂的作用下，还原剂（液氨）与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的NOx。选择性是指还原剂NH3和烟气中的NOx发生还原反应，而不与烟气中的氧气发生反应。 化学反应原理 4 NO + 4 NH3 + O2 --> 4 N2 + 6 H2O 6 NO2 + 8 NH3 + O2 --> 7 N2 + 12 H2O
脱硫脱硝方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
35t/h流化床锅炉除尘脱硫 技术方案 河北智鑫环保设备科技有限公司 编制时间：二〇二〇年十一月二十二日
第一部分 技 术 方 案 双减法脱硫＋SNCR脱硝 河北智鑫环保设备科技有限公司 企业简介 河北智鑫环保设备科技有限公司；坐落于永年县临名关镇岳庄村西中华北大街路东，占地60000余M2.注册资金2000万元。是一家级科研、设计、研发、生产、安装于一体的专业性烟气治理的知名环保企业，企业员工266人，其中设计人员58名，工程管理人员35名，下设八个施工队，豪华舒适的科研办公大楼，高标准的厂区绿化设计与优雅景观融为一体，体现典型江南园林风格造型。洁净明亮的员工公寓，让员工舒心快乐。现代化的加工厂房，面积超过二万平米，采用大量自动化数控设备技术生产的各类环保产品、品种齐全、质优价廉。公司获国家环保高科技企业、河北省高新技术企业、河北省十大环保骨干企业、河北省十大环保创新企业、河北省十大循环资源利用企业、产品荣获国家环境保护产品认定证书、国家重点新产品证书、被评为2015年中国环境保护重点实用技术示范工程，获中华人民共和国国家知识产权局颁发的二十项实用新型专利证书、五项发明专利。河北省环境保护产品认定证书，尤其是脱硫除尘装置、静电除尘器、脉冲袋式除尘器、陶瓷多管除尘器、WCR型高效除尘器获得了年度国家级新产品。我公司是河北省环境保护厅、河北省环境保护产业协会理事单位，具有河北省环境工程设计专业资质、河
北省环境工程专业施工资质，河北省环境保护产业协会会员企业，并获河北省环境保护产品资质认证，同时作为国家环境保护重点新产品获得全面推广，2014、2015年连续柒年在环境治理污染中成绩显着，被河北省环境保护产业评为优秀单位、多年来四十余人次获河北省环境保护产业先进个人。 企业非常注重企业文化的发展和精神文明建设，在树立品牌文化的同时，营造和谐企业环境！为丰富职工的业余文化生活，企业设立了篮球场，网球场，兵乓球室， KTV多功能厅、阅览室等。每年派出技术人员到全国各地同行业进行考察，全面提高企业的凝聚力和吸引力，把我们的产品在同行业做的更先进做的更完善。 由于公司产品遍及全国各地，每年都有来自全国各地的客户莅临公司考察，完善的综合服务体系，给客户留下深刻印象。大大提升了企业的知名度和信誉度。 企业宣传通过环保设备网、阿里巴巴、马可波罗、有色网、造纸网、冶金网等网络大力宣传企业及产品。 公司以科技为先导，在立足环保市场的基础上不断创新，自行研制生产的脱硝 氧化还原装置、电除尘器、脉冲袋式除尘器、WCR型高效湿式除尘器，设计新 颖、结构独特，本公司设计的电袋组合除尘后串除尘脱硝工程技术特别对初始 浓度10000~25000mg/Nm3的高浓度烟气治理尤为理想，已成功应用于国内众多 家企业，经环保监测部门检测，除尘效率达到%、脱硫效率达到99%、脱 硝效率达到96%，完全能解决当前低热量高含硫的劣质燃料燃烧不完全、治理难的问题，特别是针对各种沸腾炉、循环流化床锅炉、粉燃料炉、各种工业锅炉烟气治理效果尤为明显。随着科学技术的不断进步，客户对高效产品的需求量不断增加，公司在新产品研究方面倾注大量精力、人力、物力、财力，终于在新产品研制方面取得了质的飞跃，使产品更加规范、性能更加优良。尤其是我公司历经多年研制开发，成功打造出新一代WCR型系列高效领先除尘脱硫脱硝脱汞一体化装置，已分别在河北省、陕西省、河南省、云南省、内蒙古自治区、黑龙江省、山东省、山西省、湖北省、广西省、辽宁省、江西省、江苏省、浙江省、北京市、天津市、上海市、重庆市、甘肃省、青海省等近千余家企业装置成功使用。对于 各种的工业炉型、所产生的颗粒、SO 2、NO X 脱除效果较为明显，实测工业锅炉、工
xxxxxｘx公司 ２0t/h燃煤锅炉脱硫脱硝项目 技术方案 ＊*环保设备有限公司 二零一六年＊月 一、总则 本项目就是＊(乙方)为ｘｘxｘxxxxx公司(甲方) 20t/ｈ燃煤锅炉提供得高分子活性物脱硫脱硝技术服务工程,本工程技术方案规定了该脱硫脱硝项目配套设备得设计、结构、性能、安装与实验等方面得技术要求。 按照甲方要求,乙方提供全套脱硫脱硝设备,为减少烟气中SＯ2与ＮＯx及烟尘得排放对大气环境得污染,改善大气生态环境,使SO2与ＮOx 及烟尘满足用户与环保部门得排放要求。 高分子活性物脱硫脱硝技术工程主要得原则及技术要求: 1、本项目采用高分子活性物脱硫脱硝技术工艺。 2、高分子活性物脱硫脱硝系统可按甲方及当地环保部门执行得SO NＯx得排放标准进行设计、乙方在原始数据得基础上可实现国际超２与 低排放标准。 3、本系统满足全天24小时连续运行,年运行时间可大于7６0０小时。 二、工程概况 ２.1项目实施位置
项目名称:xxxｘｘxxx t/h燃煤锅炉烟气脱硫脱硝工程 ２.２烟气基本参数 3、1高分子活性物脱硫脱硝工艺概述 本公司就是联合多所高校多年潜心研究,于20１4年成功研发出高分子活性物锅炉烟气脱硫脱硝剂,并获得国家发明专利,并以其“投资少,效果好,安装简单,运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术就是采用粉体输送设备将其专利产品-—高分子活性物脱硫脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在800℃-1200℃得区域,被高温激活气化后,与烟气中得NOx 与SＯ2化学反应,还原成N２/Ｈ2O与硝酸盐、硫酸盐颗粒物。同时可根据企业要求排放指标,来调整试剂用量,达到脱硫脱硝得目得。 其中脱硝部分化学反应方程式为: CO(NＨ2)2+２NＯ→2N↑+CO2↑+2H2Ｏ CO(ＮＨ2)２+H2Ｏ→２NＨ3+CO2↑ 4NO+4NH３+Ｏ2→４N２↑＋6H2O 2NO+4NH2+2O2→3N２↑＋６H2O 6NO2＋8NH3→ 7N2↑+12Ｈ2O 脱硫部分化学反应方程式为: Na2CＯ3+SＯ2→Na２SO３＋CＯ2↑
烟台**供热有限责任公司 虎山二期2×100t/h锅炉除尘、脱硝、 脱硫工程 技术标书 2015-07-15
目录 一、项目概况------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 1．项目名称---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 2．建设单位---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 3．设计单位---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 4．项目概况---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 5．设计思路---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 二、设计依据、原则、范围和要求 ---------------------------------------------------------------------------- 8 1．设计依据---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 2．设计原则-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10 3．设计范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10 4.厂址自然条件 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 11 5.工程模式--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11 三、设计参数------------------------------------------------------------------------------------------------------ 12 1．锅炉主要参数 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 12 2.燃烧煤种参数-------------------------------------------------------------------------------------------------- 12 3.烟气主要参数-------------------------------------------------------------------------------------------------- 13 3．设计目标值 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 13 四、工艺方案设计------------------------------------------------------------------------------------------------ 14 1．设计思路-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 2.除尘技术方案 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 15 3.脱硝技术方案 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 15 4．脱硫技术方案 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 17 4.1氧化镁法脱硫法 ------------------------------------------------------------------------------------------ 17 4.2氧化镁－氧化镁湿法脱硫工艺流程------------------------------------------------------------------ 18 4.3镁法脱硫优点 --------------------------------------------------------------------------------------------- 18 5.高压静电湿式除尘（雾）技术--------------------------------------------------------------------------- 19 6．技术方案特点 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 20 6.1独特的预处理室技术 ------------------------------------------------------------------------------------ 20 6.2高效喷射旋流曝气脱硫塔 ------------------------------------------------------------------------------ 20 6.3两段双循环脱硫技术： --------------------------------------------------------------------------------- 21 6.4电除雾技术 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 21 7.几个关键难题的解决 ---------------------------------------------------------------------------------------- 21 7.1系统不结垢、堵塞 --------------------------------------------------------------------------------------- 21 7.2系统不带水 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 21 7.3脱硫系统腐蚀、磨蚀问题 ------------------------------------------------------------------------------ 22 7.4耗水量低---------------------------------------------------------------------------------------------------- 22 7.5免维修的耐高温防腐设计 ------------------------------------------------------------------------------ 22 7.6适应烟气在一定范围内的变动------------------------------------------------------------------------ 22 五、工艺流程及工艺说明--------------------------------------------------------------------------------------- 23