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BS英国阀门标准

BS英国阀门标准
BS英国阀门标准

BS英国阀门标准

BS标准是由英国标准学会(Britain Standard Institute,简称BSI)制订的英国标准。BSI是在国际上具有较高声誉的非官方机构,1901年成立,是世界上最早的全国性标准化机构。

BSI主要任务是:

制定和贯彻统一的英国标准(BS);

开展产品质量合格认证和安全认证,授予风筝标志和安全标志;对企业进行质量体系认证;

积极参与国际标准化活动,争取BSI更多更大的影响国际标准,使英国在国际贸易中处于有利地位;

对中小企业提供技术咨询;

接受外国认证委托、按国外标准进行认证并颁发外国的认证证书和标志。BSI与贸工部关系密切。BSI制定和贯彻标准、开展产品质量和企业质量体系认证、参与国际标准化活动都是政府授权进行的。

BS EN 那就是欧盟采信英国的BS标准而建立的欧盟EN标准

BS英国阀门标准,BS标准

BS标准代号 BS标准名称

BS1212 固定球球阀

BS1123 储气罐和空压设备用安全阀,仪表和其他安全配件

BS1414 石油,石油化学及有关工业用法兰和对焊接的楔式闸阀

BS1552 低压煤气用调节旋塞阀

BS1570 石油工业用法兰和对焊连接钢制旋塞阀(不包括井口阀和自喷阀)

BS1735 石油工业用125磅级1.5""~24""法兰连接明杆楔式铸铁制闸阀

BS1868 石油,石油化学及有关工业用法兰和对焊接连接钢制止回阀

BS1873 石油,石油化学及有关工业用法兰和对焊接连接钢制截止阀和止回阀

BS1952 一般用的铜合金制闸阀

BS1953 一般用的铜合金制止回阀

BS1968 铜合金制浮球式球阀

BS2060 一般用螺纹连接铜合金制截止阀

BS2080 石油,石油化学及有关工业用法兰和对焊接连接阀门的结构长度

BS2591 PT.1 阀门和阀门零件术语第一部分:内螺纹连接的截止阀,止回阀和闸阀

BS2591 PT.2 阀门和阀门零件术语第二部分:安全阀和保险阀

BS2591PT.3 阀门和阀门零件术语第三部分:旋塞阀

BS2591PT.4 阀门和阀门零件术语第四部分:蝶阀

BS2591PT.5 阀门和阀门零件术语第五部分:球阀

BS2995 石油工业用2""以下的螺纹和承口焊连接的铸钢和锻钢制闸阀,截止阀,止回阀和旋塞阀

BS3464 一般用铸铁制闸阀

BS3808 石油工业用2""以下法兰,螺纹和承口焊连接的铸钢和锻钢制楔式闸阀

BS3948 一般用铸铁制平行式闸阀

BS3952 一般用铸铁制蝶阀

BS3961 一般用螺纹连接的铸铁制截止阀和截止止回阀

BS4090 一般用铸铁制止回阀

BS4133 一般用法兰连接的钢制平行式闸阀

BS4312 一般用法兰连接的钢制截止阀和截止止回阀

BS4460 石油工业用钢制球阀

BS5146 石油,石油化学及有关工业用钢制阀门的检查和试验

BS5150 一般用铸铁制楔式双闸板闸阀

BS5151 一般用铸铁制平行闸阀

BS5152 一般用铸铁制截止阀和截止止回阀

BS5153 一般用铸铁制止回阀

BS5154 一般用铜合金制截止阀,截止止回阀,止回阀和闸阀

BS5155 一般用铸铁及碳素钢制蝶阀

BS5156 一般用隔膜阀

BS5157 一般用钢制平行闸阀

BS5159 一般用铸铁和碳钢制球阀

BS5160 一般用法兰钢制截止阀,截止止回阀和升降式止回阀

BS5351 石油,石油化学和有关工业用钢制球阀

BS5417 一般工业用阀门的试验

BS5418 一般工业用阀门的标志

阀门压力等级对照表62547

阀门压力等级对照表 阀门公称压力系列 适用于阀门) Metric Equivalent Charts

In. 毫米DN 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700 750 英寸In. 32 34 36 42 48 54 60 64 72 80 84 88 96 毫米DN 800 850 900 1050 1200 1350 1500 阀门型号编制方法 阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975 标准,同时吸收了有关标准对型号编制的规 定。 这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、 安全阀、减压阀、疏水阀。 阀门的型号编制方法( JB 308-1975 ) 1 2 3 4 5 —— 6 7 阀体材料代号 公称压力数值 阀座密封面或衬里材料代号 结构形式代号 连接形式代号 传动方式代号

类型代号 1)类型代号用汉语拼音字母表示(阀门类型代号) 类型 代号类型代号类型代号类型代号 闸阀Z 球阀Q 旋塞阀X 减压阀Y 截止阀J 蝶阀 D 止回阀底阀H 疏水阀S 节流阀L 隔膜阀G 安全阀 A 注:低温(低于-40℃)、保温(带加热套)和带波纹管的阀门,在类型代号前分别加汉语拼音字母 “D ”、“ B”和“ W”。(2)传动方式代号用阿拉伯数字表示(阀门传动方式代号)传动方式 代号传动方式代号传动方式代号传动方式代号传动方式代号电磁动0 电-液动 2 圆柱齿轮 4 气动 6 气-液动8 电磁-液 动1 蜗轮 3 锥齿轮 5 液动 7 电动 9 注:1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动,常开式用6K 、7K表示;常闭式用6B、7B 表示;气动带手动用6S 表示;防爆电动 用“ 9B ”表示。 3)连接形式代号用阿拉伯数字表示(阀门连接形式代号) 连接形式 代号连接形式代号连接形式代号连接形式代号

常用阀门、管件尺寸

常用阀门、管件尺寸表 闸阀(Z41T-10)止回阀(H44X-10)球阀(Q11F-16T) 规格长度 (mm) 重量 (kg) 规格长度 (mm) 重量 (kg) 规格长度 (mm) 重量 (kg)DN50 230 15.5 DN15 90 1 DN65 290 18 DN20 100 1.5 DN80 310 29.5 DN25 115 2 DN100 230 43 DN100 350 37.5 DN32 130 3 DN125 255 60 DN125 400 55 DN40 150 4.5 DN150 280 83 DN150 480 81 DN50 170 7.5 DN200 330 122 DN200 500 107.5 球阀(Q41F-16T)DN250 380 180 DN250 550 162 DN65 220 21 DN300 420 240 DN300 620 214 DN80 250 27 DN350 450 360 DN350 720 266 DN400 480 400 DN400 820 500 摘自《建筑给水排水设计手册》90°弯头 规格(DN)50 80 100 125 150 200 250 300 350 400 L(mm)130 170 200 230 250 300 310 310 350 400 规格(DN)450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 L(mm)450 500 540 590 690 730 780 910 1030 1110 90°对焊无缝弯头 DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 L长76 95 114 152 190 229 305 381 457 533 610 686 762 L短51 64 76 102 127 152 203 254 305 356 406 457 508

阀门材质对照表

阀门材质对照表 中、日、德、英、美及国际标准规定的常用金属材料对照表 分类序 号 中国日本国际标准美国英国德国GB1220 GB1221 GB12228 GB12229 Gb12230 JIS ISO683/13 ISO683/16 ANSI ASTM Bs970 Bs1449 DIN17440 DIN17224 铸碳素钢合金钢1WCA G5151 SCPH1A216 WCA161Cr-430F GS-C25 2ZG230-450 WCB G5151 SCPH2 SC 410 A216 WCB 3WCC A216 WCC 4ZG20CrMo A217 Wc53100 B2 5G5151 SCPH21A217 Wc41504 621E 6ZG15CrMoV3100 B3 铸不锈钢7ZG00Cr18Ni10G5121 SCS19A A351 CF31504 304C12E 8ZGOCr18Ni9Ti G5121 SCS13A A351 CF81504 304C15E G-X6CrNiMo181 9CF3M G5121 SCS16A A351 CF3M1504 316C12E 10 ZGOCr18Ni12Mo2 Ti G5121 SCS14A A351 CF8M1504 316C16E 11CF8M G5121 SCS14A A744 CF-8 M 3100 316C16 12CF8C G5121 SCS21A351 CF8C1504 347C17E G-X7CrNiNb118 9 13CF8 G5121 SCS13A G5121 SCS13 A744 CF-83100 304C15G-X6CrNi189 14CF3G5121 SCS19A A744 CF-33100 304C12

阀门材质及标准

WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质? W, Wrought,铸造;C-Carbon steel碳钢;A,B,C 表示钢种强度值由低到高 WCA,WCB,WCC表示的是碳钢,ABC表示强度级别,一般常用WCB。WCB对应的管道材质应为A106B,对应锻件材质为A105。 WC6是合金钢的铸件,对应管道材质约为A355 P11,锻件为A182 F11;另外还有WC9,耐高温合金钢,对应约为A355 P22,锻件对应A182 F22。 WC可焊性铸件 LCB/LCC(ASTM A352)低温碳钢 ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel(A350) Split body 分体式,side entry 侧装(指执行机构)对应的是TOP entry 上装式 阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表(ASME )

注:1)锻造阀门阀体材质组织致密,不容易有缺陷,结构尺寸不受模具限制,承压性能可靠,多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上,一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件;铸件一般只适用于中低压,多用于标准化的成型阀门的批量生产上。 2)材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。CF3M 表示铸件,常用作阀门材料。相对应的锻钢代号是A182 F316L。ASTM A216 是铸件,其锻件是A105;SS304的铸件是A351-CF8,锻件是A182-F304。 阀门材质选择 制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择: 1、工作介质的压力、温度和特性。 2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。 3、有较好的工艺性。 4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。 第一节阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料 一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力PN≤,温度为-10℃~200℃的水、蒸汽、空气、煤 气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为:HT200、HT250、HT300、HT350。 二、可锻铸铁:适用于公称压力PN≤,温度为-30~300℃的水、蒸汽、空气及油品介质, 常用牌号有:KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。 三、球墨铸铁:适用于PN≤,温度为-30~350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。常 用牌号有:QT400-15、QT450-10、QT500-7。 四、碳素钢(WCA、WCB、WCC):适用于公称压力PN≤,适用于工作温度在-29~+425℃

阀门压力等级对照表

阀门压力等级对照表

阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975标准,同时吸收了有关标准对型号编制的规定。 这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。 阀门的型号编制方法(JB 308-1975) (1)类型代号用汉语拼音字母表示(阀门类型代号)

注:低温(低于-40℃)、保温(带加热套)和带波纹管的阀门,在类型代号前分别加汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。 (2)传动方式代号用阿拉伯数字表示(阀门传动方式代号) 注:1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动,常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示; 气动带手动用6S表示;防爆电动用“9B”表示。 (3)连接形式代号用阿拉伯数字表示(阀门连接形式代号) 注:焊接包括对焊和承插焊。(4-1)结构形式代号用阿拉伯数字表示(闸阀结构形式代号)(4-2)截止阀和节流阀结构形式代号 (4-3)球阀结构形式代号 (4-4)蝶阀结构形式代号 (4-5)隔膜阀结构形式代号

(4-6)旋塞阀结构形式代号 (4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号 (4-8)减压阀结构形式代号 (4-9)疏水阀结构形式代号 (4-10)安全阀结构形式代号

注:杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。 公称压力数值按JB 74-1994《管理附件公称压力试验压力和工作压力》的规定。 用于电站工业的阀门,当介质最高温度超过530℃时,按JB 74-1994第五条的规定标准工作压力。 1.阀门类型根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类,并应核对阀门的设计制造标准。

中国阀门行业标准大全及美国阀门常用标准编号及名称

中国阀门行业标准大全 阀门行业 序号标准编号标准名称代替标准 1 JB/T74-1994 管路阀法兰技术条件 2 JB/T7928-1999 通用阀门供货要求 3 JB/T8530-1997 阀门电动装置型号编制方法 4 JB/T2203-1999 弹簧式安全阀结构长度 5 JB/T2205-2000 减压阀结构长度 6 JB/T5300-1991 通用阀门材料 7 JB/T6438-1992 阀门密封面等离子弧堆焊技术条件 8 JB/T7248-1994 阀门用低温钢铸件技术条件 9 JB/T7744-1995 密封面等离子弧堆焊用合金粉末 10 JB/T1308-1999 PN250MPa超高压阀门和管件技术条件 11 JB/T450-1992PN16.0~32.0MPa锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件 12 JB/T2766-1992 PN16.0~32.0MPa锻造高压阀门结构长度 13 JB/T2768-1992 PN16.0~32.0MPa管子、管件、阀门端部尽寸 14 JB/T2769-1992 PN16.0~32.0MPa螺纹法兰 15 JB/T2770-1992 PN16.0~32.0MPa接头螺母 16 JB/T2771-1992 PN16.0~32.0MPa接头 17 JB/T2772-1992 PN16.0~32.0MPa盲板 18 JB/T2773-1992 PN16.0~32.0MPa双头螺柱 19 JB/T2774-1992 PN16.0~32.0MPa阶端双头螺柱及螺孔尺寸 20 JB/T2775-1992 PN16.0~32.0MPa螺母 21 JB/T2776-1992 PN16.0~32.0MPa透镜垫 22 JB/T2777-1992 PN16.0~32.0MPa无孔透镜垫 23 JB/T2778-1992 PN16.0~32.0MPa管件和紧固温度标记 24 JB/T5298-1991 管线用钢制平板闸阀 25 JB/T5299-1998 液控止回蝶阀 26 JB/T6441-1992 压缩机用安全阀 27 JB/T-1993 排污阀 28 JB/T6901-1993 封闭式眼镜阀 29 JB/T7245-1994 制冷装置用截止阀 30 JB/T7376-1994 气动空气减压阀技术条件 31 JB/T7550-1994空气分离设备用切换蝶阀 32 JB/T7745-1995 管线球阀 33 JB/T7746-1995 缩径锻钢阀门 34 JB/T7747-1995 针形截止阀 35 JB/T7749-1995 低温阀门技术条件 36 JB/T8527-1997 金属密封蝶阀 37 JB/T8528-1997 普通型阀门电动装置技术条件 38 JB/T8529-1997 隔爆型阀门电动装置技术条件 39 JB/T1831-1997 阀门手动装置技术条件 40 JB/T8691-1998 对夹式刀形闸阀 41 JB/T8692-1998烟道蝶阀 42 JB/T8937-1999 对夹式止回阀 43 JB/T9093-1999 蒸汽疏水阀技术条件 44 JB/T9094-1999 液化石油气设备用紧急切断阀技术条件 45 JB/T5298-1991 通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法 46 JB/T6439-1992 阀门受压铸件磁粉探伤检验 47 JB/T6440-1992 阀门受压铸件射线照相检验 48 JB/T6899-1993 阀门的确耐火试验 49 JB/T6902-1993 阀门铸件液体渗透检查方法 50 JB/T6903-1993 阀门锻钢件超声波检查方法 51 JB/T6904-1993 气瓶阀的检验与试验 52 JB/T7748-1995 阀门清洁度与测定方法 53JB/T7927-1999 阀门铸钢件外观质量要求 54 JB/T9092-1999阀门的检验与试验 55 JB/T8862-2000 阀门电动装置寿命试验规程 56 JB/T53036-1999 止回阀产品质量分等 57 JB/T53072-1999 封闭式眼镜阀产品质量分等 58 JB/T53162-1999 闸阀产品质量分等

阀门压力等级对照表

阀门压力等级对照表 阀门, 等级, 压力,对照表

阀门型号编制方法 阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975标准,同时吸收了有关标准对型号编制的规定。 这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、 安全阀、减压阀、疏水阀。 阀门的型号编制方法(JB 308-1975) (1)类型代号用汉语拼音字母表示(阀门类型代号)

注:低温(低于-40℃)、保温(带加热套)和带波纹管的阀门,在类型代号前分别加汉语拼音字母 “D”、“B”和“W”。 (2)传动方式代号用阿拉伯数字表示(阀门传动方式代号) 注:1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动,常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示; 气动带手动用6S表示;防爆电动 用“9B”表示。 (3)连接形式代号用阿拉伯数字表示(阀门连接形式代号) 注:焊接包括对焊和承插焊。 (4-1)结构形式代号用阿拉伯数字表示(闸阀结构形式代号)(4-2) 截止阀和节流阀结构形式代号

(4-3)球阀结构形式代号(4-4)蝶阀结构形式代号(4-5)隔膜阀结构形式代号 (4-6)旋塞阀结构形式代号(4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号(4-8)减压阀结构形式代号 (4-9)疏水阀结构形式代号 (4-10)安全阀结构形式代号

注:杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。 公称压力数值按JB 74-1994《管理附件公称压力试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的 阀门,当介质最高温 度超过530℃时,按JB 74-1994第五条的规定标准工作压力。 1.阀门类型 根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类,并应核对阀

中国阀门标准大全

中国阀门标准大全 标准名称 GB12220-89 通用阀门标志 GB12221-89 法兰连接金属阀门结构长度 GB12222-89 多回转阀门驱动装置的连接 GB12223-89 部分回转阀门驱动装置的连接 GB12224-89 钢制阀门一般要求 GB12225-89 通用阀门铜合金铸件技术条件 GB12226-89 通用阀门灰铸铁件技术条件 GB12227-89 通用阀门球墨铸铁件技术条件 GB12228-89 通用阀门碳素钢锻件技术条件 GB12229-89 通用阀门碳素钢铸件技术条件 GB12230-89 通用阀门奥氏体钢铸件技术条件 GB12232-89 通用阀门法兰连接铁制闸阀 GB12233-89 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀 GB12234-89 通用阀门法兰和对焊焊连接铜制闸阀

GB12235-89 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀 GB12236-89 通用阀门钢制旋启式止回阀 GB12237-89 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀 GB12238-89 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀 GB12239-89 通用阀门隔膜阀 GB12240-89 通用阀门铁制旋塞阀 GB12241-89 安全阀一般要求 GB12242-89 安全阀性能试验方法 GB12243-89 弹簧直接载荷式安全阀 GB12244-89 减压阀一般要求 GB12245-89 减压阀性能试验方法 GB12246-89 先导式减压阀 GB12247-89 蒸汽疏水阀分类 GB12248-89 蒸汽疏水阀术语 GB12249-89

蒸汽疏水阀标志 GB12250-89 蒸汽疏水阀结构长度 GB12251-89 蒸汽疏水阀试验方法 GB/T13927-92 通用阀门压力试验 GB/T13932-92 通用阀门铁制旋启式止回阀 GB/T15185-94 铁制和铜制球阀 GB/T15188.1-94 阀门的结构长度对焊连接阀门 GB/T15188.2-94 阀门的结构长度对夹连接阀门 GB/T15188.3-94 阀门的结构长度内螺纹连接阀门 GB/T15188.3-94 阀门的结构长度外螺纹连接阀门 JB93-91 手柄 JB94-91 扳手 JB106-78 阀门标志和识别涂漆 JB308-75 阀门型号编制方法 JB309-75 闸阀参数

阀门国标和阀门标准

阀门国家标准1?GB/T1047-1995?管道元件的公称通径 2?GB/T1048-1990?管道元件公称压力 3?GB/T11698-1989??船用法兰连成一片接金属阀门的结构长度 4?GB/T12220-1989?通用阀门标志? 5?GB/T12221-1989?法兰连接金属阀门结构长度? 6?GB/T12222-1989?多回转阀门驱动装置的连接? 7?GB/T12223-1989?部分回转阀门驱动装置的连接? 8?GB/T12224-1989?钢制阀门一般要求 9?GB/T12247-1989?蒸汽疏水阀分类? 10?GB/T12248-1989?蒸汽疏水阀术语? 11?GB/T12249-1989?蒸汽疏水阀标志 12?GB/T12250-1989?蒸汽疏水阀结构长度 13?GB/T12712-1991?蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求? 14?GB/T15188.1-1994?阀门的结构长度对焊连接阀门 15?GB/T15188.2-1994?阀门的结构长度?对夹连接阀门? 16?GB/T15188.3-1994?阀门的结构长度内螺纹连接阀门? 17?GB/T15188.4-1994?阀门的结构长度外螺纹连接阀门? 18?GB/T12225-1989?通用阀门铜合金铸件技术条件? 19?GB/T12226-1989?通用阀门灰铸铁件技术条件? 20?GB/T12227-1989?通用阀门球墨铸铁件技术条件? 21?GB/T12228-1999?通用阀门碳素钢锻件技术条件?

22?GB/T12229-1989?通用阀门碳素钢铸件技术条件? 23?GB/T12230-1999?通用阀门奥式体钢铸件技术条件? 24?GB/T4213-1992?气动调节阀? 25?GB/T7512-1999?液化石油气瓶阀? 26?GB/T8464-1998?水暖用内螺纹连接阀门? 27?GB10877-1989?氧气瓶阀 28?GB10879-1989?溶解乙炔气瓶阀 29?GB/T12232-1989?通用阀门法兰连接铁制闸阀 30?GB/T12233-1989?通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀? 31?GB/T12234-1989?通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀 32?GB/T12235-1989?通用阀门?法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀33?GB/T12236-1989?通用阀门钢制旋启式止回阀 34?GB/T12237-1989?通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀 35?GB/T12238-1989?通用阀门法兰和对夹连接蝶阀? 36?GB/T12239-1989?通用阀门隔膜阀 37?GB/T12240-1989?通用阀门铁制旋塞阀 38?GB/T12241-1989?安全阀一般要求? 39?GB/T12243-1989?弹簧直接载荷式安全阀? 40?GB/T12244-1989?减压阀一般要求? 41?GB/T12246-1989?先导式减压阀 42?GB/T13438-1992?氩气瓶阀? 43?GB/T13439-1992?液氯瓶阀?

阀门材质对照表

WCB 碳钢 ASTM A216 无腐蚀性应用,包括水,油和气, 温度范围:-30oC至+425oC LCB 低温碳钢 ASTM A352 低温应用,温度低至-46oC 不能用于温度高于+340oC的场合 LC3 3.5%镍钢 ASTM A352 低温应用,温度低至-101oC 不能用于温度高于+340oC的场合 WC6 1.25%铬0.5%钼钢 ASTM A217 无腐蚀性应用,包括水,油和气, 温度范围:-30oC至+593oC WC9 2.25铬 ASTM A217 无腐蚀性应用,包括水,油等级WC9和气,温度范围:-30oC至+593oC C5 5%铬0.5%钼 ASTM A217 轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用,温度范围:-30oC至+649oC

C12 9%铬1%钼 ASTM A217 轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用,温度范围:-30oC至+649oC CA6NM(4) 12%铬钢 ASTM A487 腐蚀性应用, 温度范围:-30oC至+482oC CA15(4) 12%铬 ASTM A217 腐蚀性应用, 温度范围高达+704oC CF8M 3 16不锈钢 ASTM A351 腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用, 温度范围:-268oC至+649oC, 温度+425oC以上要指定碳含量0.04%及以上CF8C 347不锈钢 ASTM A351 主要用于高温,腐蚀性应用, 温度范围:-268oC至+649oC, 温度+540oC以上要指定碳含量0.04%及以上CF8 304不锈钢 ASTM A351

腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用, 温度范围:-268oC至+649oC, 温度+425oC以上要指定碳含量0.04%及以上 CF3 304L不锈钢 ASTM A351 腐蚀性或无腐蚀性应用, 温度范围高达+425oC CF3M 316L不锈钢 ASTM A351 腐蚀性或无腐蚀性应用, 温度范围高达+454oC CN7M 合金钢 ASTM A351 具有很好的抗热硫酸腐蚀性能, 温度高达+425oC M35-1 蒙乃尔 ASTM A494 可焊接等级。具有很好的抗所有普通有机酸和盐水腐蚀的性能。也具有很高的抗大多数碱性溶液腐蚀的性能,温度高达+400oC N7M 哈斯特镍合金B ASTM A494 特别适用于处理器各种浓度和温度的氢氟酸。 具有很好的抗硫酸和磷酸腐蚀的性能,温度

阀门压力等级对照表

[推荐]阀门压力等级对照表 阀门, 等级, 压力,对照表 希望对各位海友能有所帮助。 磅级Class 150 300 400 600 900 1500 2500 公称压力MPa 0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa 2.0MPa 2.5MPa 4.0MPa 5.0MPa 6.4MPa 10.0MPa 15.0MPa 25.0MPa 42.0MPa 公称压力PN PN6 PN10 PN16 PN20 PN25 PN40 PN50 PN64 PN100 PN150 PN250 PN420 0.05(0.5) 0.1(1.0) 0.25(2.5) 0.4(4.0) 0.6(6.0) 0.8(8.0) 1.0(10.0) 1.6(16.0) 2.0(20.0) 2.5(25.0) 4.0(40.0) 5.0(50.0) 6.3(63.3) 10.0(100.0) 15.0(150.0) 16.0(160.0) 20.0(200.0) 25.0(250.0) 28.0(280.0) 32.0(320.0) 42.0(420.0) 50.0(500.0) 63.0(630.0) 80.0(800.0) 100.0(1000.0) 125.0(1250.0) 160.0(1600.0) 200.0(2000.0) 250.0(2500.0) 335.0(3350.0) 公称通径Size 英 寸 In. 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 31/2 4 毫 米 DN 4 6 10 1 5 20 25 32 40 50 65 80 90 100 英 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30

阀门选用标准及要求

阀门选用标准及要求阀门选型一般要求 阀体常用材质 阀门内件常用材质 阀门密封面常用材料及适用温度 闸阀 平板闸阀 锲式闸阀 截止阀 柱塞阀 球阀 节流阀 旋塞阀 蝶阀 止回阀 隔膜阀 蒸汽疏水阀 安全阀 减压阀 一般要求:

根据我集团各产品生产工艺的特点,针对各种介质,作阀门选用的一般要求如下: 第一条:阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。即内漏要符合标准GB /T13927-1992《通用阀门压力试验》,外漏则是根本不允许的。 第二条:正确选择阀门的类型。阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的,在选择阀门类型的同时,选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀,DN200以上的蒸汽用闸阀;循环水总管上用蝶阀,支管上用衬胶闸阀;低压空气总管上用蝶阀,支管上用截止阀;一般液态物料用球阀等。 第三条:确定阀门的端部连接。在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种最常用,其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多,一般为较小口径阀门,应首先选用。 第四条:阀门主要零件材质的选择。选择阀门主要零件的材质,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。同时还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。(附表1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢,密封圈材料选用顺序:橡胶-铜-合金钢-F4。 第五条:确定流经阀门的流量。 第六条:压力等级选用按照由低到高顺序。 附表1-1阀门壳体常用材质

阀门和常用管件标准

阀门和常用管件标准 标准号标准名称标准号标准名称 GB12220—89 《通用阀门标志》GB12245—89 《减压阀性能试验方法》 GB12221—89 《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12246—89 《先导式减压阀》 GB12222—89 《多回转阀门驱动装置的连接》GB12247—89 《蒸汽疏水阀分类》 GB12223—89 《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12248—89 《蒸汽疏水阀术语》 GB12224—89 《钢制阀门一般要求》GB12249—89 《蒸汽疏水阀标志》 GB12225—89 《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12250—89 《蒸汽疏水阀结构长度》 GB12226—89 《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12251—89 《蒸汽疏水阀试验方法》 GB12227—89 《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB10868—89 《电站减温减压阀技术条件》 GB12228—89 《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB10869—89 《电站调节阀技术条件》 GB12229—89 《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB1348—88 《球墨铸铁件》 GB12230—89 《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》GB11352—89 《铸钢件技术条件》 GB12231—89 《阀门铸件外观质量要求》GB596—83 《船用外螺纹青铜截止止回阀》 GB12232—89 《通用阀门法兰连接铁质闸阀》GB597—83 《船用外螺纹青铜止回阀》 GB12233—89 《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》GB1047—70 《管子和管路附件的公称通径》 GB12234—89 《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》GB1048—90 《管道元件公称压力》 GB12235—89 《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB1851—84 《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》GB12236—89 《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB4213—84 《气动调节阀通用技术条件》 GB12237—89 《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB8464—87 《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》 GB12238—89 《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》GB8465.1~7—87 《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸》GB12239—89 《通用阀门隔膜阀》GB8335—87 《气瓶专业螺纹》 GB12240—89 《通用阀门铁质旋塞阀》GB10877—89 《氧气瓶阀》 GB12241—89 《安全阀一般要求》GB10879—89 《溶解乙炔气瓶阀》 GB12242—89 《安全阀性能试验方法》GB197—81 《普通螺纹、公差与配合》 GB12243—89 《弹簧直接载荷式安全阀》GB1239.2—89 《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》 GB12244—89 《减压阀一般要求》GB1239.4—89 《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》 GB1804—79 《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》GB10095—86 《渐开线圆柱齿轮精度》 GB3323—87 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB11365—89 《锥齿轮和准双曲齿轮精度》 GB5677—85 《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》GB9444—88 《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》 GB5796—86 《梯形螺纹》GB6414—86 《铸件尺寸公差》 GB7306—87 《用螺纹密封的管螺纹》GB/T592—93 《船用法兰铸铁止回阀》 GB7307—87 《非螺纹密封的管螺纹》GB/T1852—93 《船用法兰铸钢蒸汽减压阀》 GB9443—88 《铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法》GB/T1972—92 《蝶形弹簧》 GB/T12252—89 《通用阀门供货要求》 GB/T13927—92 《通用阀门压力试验》

阀门国标和阀门标准

阀门国家标准 1GB/T1047-1995管道元件的公称通径 2GB/T1048-1990管道元件公称压力 3GB/T11698-1989船用法兰连成一片接金属阀门的结构长度 4GB/T12220-1989通用阀门标志 5GB/T12221-1989法兰连接金属阀门结构长度 6GB/T12222-1989多回转阀门驱动装置的连接 7GB/T12223-1989部分回转阀门驱动装置的连接 8GB/T12224-1989钢制阀门一般要求 9GB/T12247-1989蒸汽疏水阀分类 10GB/T12248-1989蒸汽疏水阀术语 11GB/T12249-1989蒸汽疏水阀标志 12GB/T12250-1989蒸汽疏水阀结构长度 13GB/T12712-1991蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求14GB/T15188.1-1994阀门的结构长度对焊连接阀门 15GB/T15188.2-1994阀门的结构长度对夹连接阀门 16GB/T15188.3-1994阀门的结构长度内螺纹连接阀门 17GB/T15188.4-1994阀门的结构长度外螺纹连接阀门 18GB/T12225-1989通用阀门铜合金铸件技术条件 19GB/T12226-1989通用阀门灰铸铁件技术条件 20GB/T12227-1989通用阀门球墨铸铁件技术条件 21GB/T12228-1999通用阀门碳素钢锻件技术条件 22GB/T12229-1989通用阀门碳素钢铸件技术条件 23GB/T12230-1999通用阀门奥式体钢铸件技术条件 24GB/T4213-1992气动调节阀 25GB/T7512-1999液化石油气瓶阀 26GB/T8464-1998水暖用内螺纹连接阀门 27GB10877-1989氧气瓶阀 28GB10879-1989溶解乙炔气瓶阀 29GB/T12232-1989通用阀门法兰连接铁制闸阀 30GB/T12233-1989通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀 31GB/T12234-1989通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀 32GB/T12235-1989通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀 33GB/T12236-1989通用阀门钢制旋启式止回阀 34GB/T12237-1989通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀 35GB/T12238-1989通用阀门法兰和对夹连接蝶阀 36GB/T12239-1989通用阀门隔膜阀 37GB/T12240-1989通用阀门铁制旋塞阀 38GB/T12241-1989安全阀一般要求 39GB/T12243-1989弹簧直接载荷式安全阀 40GB/T12244-1989减压阀一般要求 41GB/T12246-1989先导式减压阀 42GB/T13438-1992氩气瓶阀 43GB/T13439-1992液氯瓶阀

阀门国标和阀门标准

阀门国家标准 1 GB/T1047-1995 管道元件的公称通径 2 GB/T1048-1990 管道元件公称压力 3 GB/T11698-1989 船用法兰连成一片接金属阀门的结构长度 4 GB/T12220-1989 通用阀门标志 5 GB/T12221-1989 法兰连接金属阀门结构长度 6 GB/T12222-1989 多回转阀门驱动装置的连接 7 GB/T12223-1989 部分回转阀门驱动装置的连接 8 GB/T12224-1989 钢制阀门一般要求 9 GB/T12247-1989 蒸汽疏水阀分类 10 GB/T12248-1989 蒸汽疏水阀术语 11 GB/T12249-1989 蒸汽疏水阀标志 12 GB/T12250-1989 蒸汽疏水阀结构长度 13 GB/T12712-1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求 14 GB/T15188.1-1994 阀门的结构长度对焊连接阀门 15 GB/T15188.2-1994 阀门的结构长度对夹连接阀门 16 GB/T15188.3-1994 阀门的结构长度内螺纹连接阀门 17 GB/T15188.4-1994 阀门的结构长度外螺纹连接阀门 18 GB/T12225-1989 通用阀门铜合金铸件技术条件 19 GB/T12226-1989 通用阀门灰铸铁件技术条件 20 GB/T12227-1989 通用阀门球墨铸铁件技术条件 21 GB/T12228-1999 通用阀门碳素钢锻件技术条件 22 GB/T12229-1989 通用阀门碳素钢铸件技术条件 23 GB/T12230-1999 通用阀门奥式体钢铸件技术条件 24 GB/T4213-1992 气动调节阀 25 GB/T7512-1999 液化石油气瓶阀 26 GB/T8464-1998 水暖用内螺纹连接阀门 27 GB10877-1989 氧气瓶阀 28 GB10879-1989 溶解乙炔气瓶阀 29 GB/T12232-1989 通用阀门法兰连接铁制闸阀 30 GB/T12233-1989 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀 31 GB/T12234-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀 32 GB/T12235-1989 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀 33 GB/T12236-1989 通用阀门钢制旋启式止回阀 34 GB/T12237-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀 35 GB/T12238-1989 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀 36 GB/T12239-1989 通用阀门隔膜阀 37 GB/T12240-1989 通用阀门铁制旋塞阀 38 GB/T12241-1989 安全阀一般要求 39 GB/T12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀 40 GB/T12244-1989 减压阀一般要求 41 GB/T12246-1989 先导式减压阀 42 GB/T13438-1992 氩气瓶阀 43 GB/T13439-1992 液氯瓶阀

标准阀门型号

.阀门的型号编制方法如下: 2.类型代号用汉语拼音字母表示,按表1的规定。 表1 注:低温(低于零下40摄氏度)、保温(带加热层)和带波纹管的阀门在类型代号前分别加 “D”“B”和“W”汉语拼音字母。 3.传动方式代号用阿拉伯数字表示,按表2的规定。 表2 注:(1)手轮、手枘和板手传动以及安全阀,减压阀,疏水阀省略本代号。 (2)对于气动或液动:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手

动用6S表示,防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。4.连接形式代号用阿拉伯数字代号表示,按表3的规定。 表3 5.结构形式代号用阿拉伯数字表示,按表4~13的规定 表4 表5 表6

表7 表8 表9 表10 表11

表12 表13 6.阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,按表14的规定。 表14 7.公称压力数值,按JB74-59《管路附件公称压力,试验压力和工作压力》的规定。用于电站

工业的阀门,当介质最高温度超过530摄氏度时,按JB74-59第5条的规定标注工作压力。8.阀体材料代号用汉语拼音字母表示,按表15的规定。 表15 注:PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。 阀门型号和名称编制方法示例 例1:电动传动、法兰连接、明杆楔式双闸板、阀座密封面材料由阀体直接加工、公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀: Z942W-1 直动楔式双闸板闸阀 例2:手动、外螺纹连接、浮动直通式、阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN4.0MPa、阀体材料为1Cr18Ni9Ti的球阀: Q21F-40P 外螺纹球阀 例3:气动常开式、法兰连接、屋脊式、衬里材料为衬胶、公称压力PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀: G6k41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀 例4:液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力 PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀: D741X-2.5 液动碟阀 例5:电动机传动、焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、在540‘C下的工作压力为17MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀: J961Y-P54170 电动焊接截止阀

各类常用阀门技术规范

各类常用阀门技术规范

阀门引用如下标准: GB12234 闸阀的设计标准 GB12235 截止阀的设计标准 GB12236 止回阀的设计标准 GB12237 球阀的设计标准 GB12238 蝶阀的设计标准 JB/T7748 阀门清洁度和测定方法 JB/T7928 通用阀门供货要求 JB/T7911 凸面整体铸钢法兰 JB/T1751 阀门结构要素,承插焊连接和配管端部尺寸JB/308-75 阀门型号编制方法

GB/T13927 阀门的压力试验 GB12221 法兰连接金属阀门结构长度 GB12220 通用阀门标志 ZBJ16 006 阀门的试验和检验 ZBJ98 015 锅炉管道附件承压铸钢件技术条件 一、闸阀 闸阀是最常用的截断阀之一,主要用来接通或截断管路中的介质,不适用于调节介质流量。闸阀适用的压力、温度及口径范围很大,尤其适用于中、大口径的管道。 1、闸阀的主要优点 (1)流体阻力小。闸阀闸体内部介质通道是直通的,介质流经闸阀时不改变其活动方向,因而活动阻力较小。 (2)启闭较省力。启闭时闸板运动方向与介质活动方向相垂直。与截止阀相比,闸阀的启闭较为省力。 (3)介质活动方向一般不受限制。介质可从闸阀两侧任意方向流过,均能达到接通或截断的目的。便于安装,适用于介质的活动方向可能改变的管路中。 2、闸阀的主要缺点 (1)高度大、启闭时间长。由于开启时需将闸板完全提升到阀座通道上方,封闭时又需将闸板全部落下挡住阀座通道,所以闸板的启闭行程很大,其高度也相应增大,启闭时间较长。(2)密封面易产生擦伤。启闭时闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动,在介质力作用下易产生擦伤,从而破坏密封性能,影响使用寿命。 3、闸阀的结构形式 闸阀按阀杆结构和运动方式分为明杆闸阀和暗杆闸阀。明杆闸阀的阀杆带动闸板一起升降,阀杆上的传动螺纹在阀体外部,因此,可根据阀杆的运动方向和位置直观地判定闸板的启闭和位置,而且传动螺纹便于润滑和不受流体腐蚀,但它要求有较大的安装空间。暗杆闸阀的传动螺纹位于阀体内部,在启闭过程中,阀杆只做旋转运动,闸板在阀体内升降。因此,阀门的高度尺寸小。暗杆阀闸,通常在阀盖上方装设启闭位置指示器,以适用于船舶、管沟等空间较小和粉尘含量大的环境。 闸阀还可按闸板的结构不同分为楔式和平行式两类。 楔式闸板又可分为刚性单闸板、弹性单闸板及双闸板等。 楔式刚性单闸板结构简单,尺寸小,使用比较可靠。但楔角的加工、配合精度要求较高,易发生卡

各类阀门型号大全

阀门选用指南 1.阀门类型 根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类,并应核对阀门的设计制造标准。2.传动方式 根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择。阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置。 3.阀门材料 阀体、阀座密封面或衬里等材料根据使用介质的组成及特性和最高工作温度、压力来选定。(参见 JB/T5300-91 《通用阀门材料》标准)。 附:各种材料阀门的适用范围 4.公称压力(压力等级) 公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力,用 PN 表示。按 GB1048 或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定。 国标阀门采用的讲师单位为 Mpa (兆帕),与常用的计量单位换算如下: Mpa = 1bar (巴)= 1.02kgf/cm 2 与磅级阀门常用的计量单位bf/in ②(磅力 / 口寸②)换算如下: 1 bf/in ②= 0.0069 Mpa = 0.07 kgf/cm 2 附:磅级、“ K ”级和公称压力对照表(供参考) 注: Ⅰ . 由于公称压力和磅级的温度基准不同,因此两者没有严格的对应关系,上表只是大致可参照的对应关系。Ⅱ . 表中“ K ”级是日本标准中的一种压力等级。 5 .连接形式 一般采用法兰、焊接(对焊、承、承插焊)和螺纹连接等方式。连接端的尺寸和形式一般根据公称压力、通径和材质等要求按有关标准选定。 对国标阀门说明如下: 1. 法兰连接尺寸和密封面型式可按 GB9113 、 GB9115 、 GB4261 和原机标 JB79 、 JB78 等有关标准选定。如与本样本所选标准或尺寸一符时,则须在订货合同中注明。

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