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项目六砂浆性能试验与检测

项目六砂浆性能试验与检测
项目六砂浆性能试验与检测

建筑砂浆基本性能试验方法

建筑砂浆基本性能试验方法 1、稠度试验 1.1 盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净,并用少量润滑油轻擦滑杆,使滑杆能自由滑动。 1.2 将砂浆拌合物一次装入容器,使砂浆表面低于容器口约10mm左右,用捣棒自容器中心向边缘插捣25次,然后轻轻将容器摇动或敲击5~6下,使砂浆表面平整,随后将容器置于稠度测定仪的底座上。 1.3 拧开试锥滑杆的制动螺丝,向下移动滑杆,当试锥尖端与砂浆表面刚接触时,拧紧制动螺丝,使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端,并将指针对准零点上。 1.4 拧开制动螺丝,同时计时间,待10s立即固定螺丝,将齿条测杆下端接触滑杆上端,从该度盘上读出下沉深度(精度至1mm)即为砂浆的稠度值。 1.5 圆锥形容器内的砂浆,只允许测定一次稠度,重复测定时,应重新取样测定。 1.6 取两次试验结果的算术平均值,计算值精确至1mm,两次试验值之差如大于20 mm,测另取砂浆搅拌后重新测定。 2、密度试验 2.1试验前称出容量筒重,精确至5g。然后将容量筒的漏斗套上,将砂浆拌合物装满容量筒并略有富余。当砂浆稠度大于50mm时,采用插捣法,当砂浆稠度不大于50mm时,采用振动法。 2.2 采用插捣法时,将砂浆拌合物一次装满容量筒,使稍有富余,用捣棒均匀插捣25次,插捣过程中如砂浆沉落到低于筒口,则应随时添加砂浆,再敲击5~6下。采用振动法时,将砂浆拌合物一次装满容量筒连同漏斗在振动台上振10s,振动过程中如砂浆沉入到低于筒口,则应随时添加砂浆。 2.3 捣实或振动后将筒口多余的砂浆拌合物刮去,使表面平整,然后将容量筒外壁擦净,称出砂浆与容量筒总重,精确至5g。 2.4 砂浆拌合物的质量密度ρ(以计)按下列公式计算: ρ=(m2-m1)/V×1000(㎏/m3) 式中:m1:容量筒质量(㎏) m1:容量筒及试样质量(㎏) V:容量筒容积(L) 2.5 质量密度由两次试验结果的算术平均值确定,计算精确至10㎏/m3。 3 、分层度试验 3.1测定砂浆拌合物的稠度; 3.2 将砂浆拌合物一次装入分层度筒内,待装满后,用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1-2下,如砂浆沉落到低于筒口,则应随时添加,然后刮去多余的砂浆并用抹刀抹平;

砂浆试块送检

砂浆试块送检 原《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/70-90已废止,现建筑砂浆试块制作、检验应按《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009的规定执行,具体情况如下: 一、《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009的施行日期为2009年6月1日。 二、本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料,用于工业与民用建筑物(构筑物)的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。 三、立方体抗压强度试件制作和养护应按下列步骤进行。 1、采用立方体试件,每组试件3个。 2、试模:尺寸为70.7mm×70.7mm的带底试模,材质应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工,其不平度应为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。 3、应用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝,试模内涂刷薄层机油或脱模剂,将拌制好的砂浆一次装满砂浆试模,成型方法根据稠度而定。当砂浆稠度大于50mm时,应采用人工插捣法,当砂浆稠度不大于50mm时,采用机械振动法;①采用人工插捣法时,用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次,插捣过程中如砂浆沉落到低于试模口,应随时添加砂浆,用油灰刀沿模壁插数次,并用手将试模一边抬高5mm-10mm各振动5次,使砂浆高出试模顶面6-8mm。②采用机械振动法时,将砂浆拌合物一次装满试模,放置在振动台上,振动时试模不得跳动,振5-10s或持续到表面出浆为止,不得过振。振动过程中如沉入到低于试模口,应随时添加砂浆。

4、当砂浆表面水分稍干后,将高出部分的砂浆沿试模顶面削去并抹平。 5、试件制作后应在20±5℃温度环境下停置(24±2h),当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后,应立即放入温度为(20±2)℃,相对湿度90%以上的标准养护室中养护。,养护期间,试件彼此间隔不小于10mm,混合砂浆试件上面应覆盖以防有水滴在试件上。 四、试验所用仪器设备应符合下列规定: 1、压力试验机:精度±1%;试件破坏荷载应不小于压力机量程的20%,且不大于全量程的80%。 2、垫板:垫板的尺寸应大于试件的承压面,其不平度应为每100mm不超过0.02mm; 3、钢板尺。 五、砂浆立方体抗压强度试验应按下列方法进行: 试块从养护地点取出后,将试件擦拭干净,检测前应测量试件尺寸,并检查其外观,并据此计算承压面积,如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm,可按公称尺寸进行计算。 将试件安放在试验机的下压板上(或下垫板上),试件的承压面应与成型时的顶面垂直,试件中心与试验机下压板(或下垫板)中心对准。开动试验机,当上压板与试件接近时,调整球座,使接触面均匀受压。试验过程中应连续而均匀地加荷,加荷速度为每秒钟0.25-1.5KN (砂浆强度5MPa及5MPa以下时,取下限为宜;砂浆强度5MPa以上时,取上限为宜)。当试件接近破坏而迅速变形时,停止调整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载。 六、砂浆立方体抗压强度应按下列公式计算:

实验室检测系统性能验证

实验室检测系统性能验 证 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

实验室检测系统性能验证 检测系统是指完成一个检验项目所涉及的仪器、试剂、校准品、检验程序、保养计划等的组合。随着检验医学的发展和对质量要求的提高,人们开始认识和关注检测系统的重要性。新添置的检测系统,虽然仪器厂商已经提供了仪器性能的初步参数,但由于地区、实验室之间的差异,个实验室在仪器正式用来检测患者样品和发检验报告前,应重新进行性能评价。这是保证检验质量的一个重要措施,也是实验室认可的要求。实验室如使用的检测系统是公司的系列产品,即使用的是厂商提供的原检测系统,则只需做基本的性能验证。具体方法如下: 一.精密度验证 1.批内精密度:根据CLSI EP15-A文件,取2个水平的标本,同一批次尽可能短时间内连续重复测定20次,CV值必须小于或等于厂家的要求。标准差=方差的算术平方根=s=@sqrt(((x1-x)^2 +(x2-x)^2 +......(xn-x)^2)/(n-1));CV%=SD/mean(x1...xn)*100%. 2.批间精密度:参照CLSIEP5-A文件,选取正常水平(Citrol-1)、异常水平(Citrol-2),分别分装成5份,冻存于-20℃冰箱内。每天取出2个水平的质控,分别测定2批次,每批次测2遍,2次间隔大于2h,连续测定5天,计算SD和CV,CV值必须小于或等于厂家的要求。 二.准确度验证 分别取2个水平的定值质控品(Citrol-1,Citrol-2)验证凝血四项的准确度,D-二聚体专用质控品验证其准确度,每个结果重复测定3次,结果应在质控品标识的可控范围内,偏倚应在厂家标识的±10%范围内;同时结合当年卫生部临检中心凝血室间质量评价结果进行评价。 三.检测限验证 只验证以浓度为结果的项目,将FBG和D-Dimer的标准品分别使用配套的OVB 稀释液稀释到厂家标识的浓度检测底限值附近,重复检测10次,记录结果,计算CV,应在厂家标识的±20%范围内,该浓度即为该项目的检测下限。 四.线性验证 只验证以浓度为结果的项目,选取1份接近预期上限的高值血浆样本(H),分别按100%、80%、60%、40%、20%、10%的比例进行稀释,每个稀释度重复检测3次,计算均值。将实测值与理论值作比较(偏离应小于10%),计算回归方程Y=aX+b,厂家要求a在1±范围内,相关系数r≥.

检测员上岗证 混凝土砂浆性能 试题库

注意,检测员考试题型为单选和多选,此题库仅供复习时备用资料,要得分,还是根据重点,看标准. 一、单项选择题(将正确的答案代号填写在括号中) 1.砂、石筛应采用(A )孔筛。 A.方 B. 圆 C. 三角 2.配制混凝土时宜优先选用(B)砂。 A. Ⅰ区 B. Ⅱ区 C. Ⅲ区 3.对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的大小或等于C25混凝土用砂,其含泥量不应大于(C)。 A. 1.0% B. 2.0% C. 3.0% 4.对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂,其泥块含量不应大于(A)。 A. 1.0% B. 2.0% C. 3.0% 5.人工砂的总压碎值指标应小于( C)。 A. 10% B. 20% C. 30% 6.对于有抗冻、抗渗要求的混凝土用砂,其云母含量不应大于(A)。 A. 1.0% B. 2.0% C. 3.0%

7.对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构用砂,应采用砂浆棒(快速法)或砂浆长度法进行骨料的碱活性检验。经上述检验判断为有潜在危害时,应控制混凝土中的碱含量不超过(C)。 A. 1kg/m3 B. 2kg/m3 C. 3kg/m3 8.对于钢筋混凝土用砂,其氯离子含量不得大于(B)。 A. 0.02% B. 0.06% C. 0.08% 9.对于预应力混凝土用砂,其氯离子含量不得大于(B)。 A. 0.01% B. 0.02% C. 0.03% 10.对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂,其贝壳含量不应大于(C)。 A. 3% B. 4% C. 5% 11.混凝土用石应采用连续级配,砂宜选用(B )砂,配制泵送混凝土宜采用中砂。 A. Ⅰ区 B. Ⅱ区 C. Ⅲ区 12.对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土,其所用碎石或卵石中含泥量不应大于(A )。 A. 1.0% B. 2.0% C. 3.0% 13.对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的强度等级小于C30的混凝土,其所用碎石或卵石中泥块含量不应大于(C)。 A. 0.2% B. 0.3% C. 0.5%

建筑砂浆基本性能试验方法标准

建筑砂浆基本性能试验方法标准 567中华人民共和国行业标准 Standard for test method of performance on building mortar JGJ/T70-XX XX XX 第 1 页共 22 页 中华人民共和国行业标准 Standard for test method of performance on building mortar JGJ/T70-XX 主编单位:陕西省建筑科学研究院 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:XX年6月1日 第 2 页共 22 页 目次 1 总则 (1) 2 术语和符号………………………………………………………………

(2) 3 取样及试样制备 (3) 4 稠度试验 (4) 5 密度试验 (5) 6 分层度试验 (6) 7 保水性试验 (7) 8 凝结时间试验 (8) 9 立方体抗压强度试验 (10)

10 拉伸粘结强度试验 (11) 11 抗冻性能试验 (13) 12 收缩试验 (14) 13 含气量试验 (15) 14 吸水率试验 (17) 15 抗渗性能试验 (18) 附录本标准用词说明 (19) 第 3 页共 22 页

1 总则 1.0.1 为确定建筑砂浆性能、检验或控制建筑砂浆的质量时采用统一的试验方法,制定本标准。 1.0.2 本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料,用于工业与民用建筑物的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。 1.0.3按本标准进行砂浆性能试验时,除应符合本标准有关规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 第 4 页共 22 页 2 术语和符号 2.1 术语 2.1.1 建筑砂浆 building mortar 由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水以及根据性能确定的各种组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。 2.1.2 商品砂浆 factory-manufactured mortar 由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。 2.1.3 湿拌砂浆 wet-mixed mortar 水泥、细集料、保水增稠材料、外加剂和水以及根据需要掺入的矿物掺合料等组分按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后,采用搅拌运输车运送至使用地点,放入专用容器储

材料技术性能及检测标准

材料技术性能及检 测标准 1

一.砼用砂: 1.执行标准:JGJ52-92<普通砼用砂质量标准及检验方法> 3.检验项目: 若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批砂子合格的检测报告原件,则只做以下必检项目: 颗粒级配;含泥量;泥块含量;CI-含量检验 若无证明材料,或法定单位检测报告与产品不符(有较大差异)时则应对该批材料进行: 1)颗粒级配 2)表观密度 3)紧密和堆积密度 4)含水率 5)含泥量 6)泥块含量 7)有机物含量 8)云母含量 9)轻物质含量 10) 坚固性 11) 硫化物及硫酸盐含量 12) CI-含量 13) 碱活性(根据双方商定)检验 2

二.砼用卵石(碎石): 1.执行标准:JGJ53-92<普通砼用卵石(碎石)质量标准及检验方法> 3.检验项目: 若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批卵石(碎石)合格的检测报告原件,则只做以下必检项目: 颗粒级配;含泥量;泥块含量;压碎指标;针片状含量 若无证明材料,或法定单位检测报告与产品不符(有较大差异)时则 应对该批材料进行: 1) 颗粒级配 2) 表观密度 3) 紧密和堆积密度 4) 含泥量 5) 泥块含量 6) 有机物 7) 针片状含量 8) 坚固性 10) 压碎指标 11) 硫化物及硫酸盐含量 12) 碱活性(根据双方商定)。 3

三.混凝土试块: 1.执行标准:GBJ107-87<砼强度检验评定标准> 3.检验项目:抗压强度。 四.砂浆试块: 1.执行标准:JGJ70-90<建筑砂浆基本性能测试方法> 3.检验项目:立方体拉压强度。 六.烧结普通砖: 1.执行标准:GB/T5101-1998<烧结普通砖> 3.检验项目: 若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批烧结普通砖合格的检测报告原件,则只做以下必检项目: 外观质量;尺寸偏差;抗压强度 若无证明材料,或法定单位检测报告与产品不符(有较大差异)时则应对该批材料进行: 1) 尺寸偏差 2) 外观质量 3) 抗压强度 4) 冻融 5) 泛霜 4

预拌砂浆性能检测细则

本细则适用于工业与民用建筑业以及一般构筑物中的预拌砂浆稠度允许偏差、保水率、抗压强度检测 一、检测依据: GB/T25181-2010《预拌砂浆》 JGT/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法》 二、材料要求: 按照GB/T25181-2010生产的预拌砂浆 三、仪器设备 砂浆搅拌机和砂浆稠度仪 砂浆保水率测定试模 天平、烘箱 四、技术要求: 1、湿拌砂浆稠度允许偏差:对于稠度为50、70、90mm的湿拌砂浆,稠度允许偏差为±10mm。对于稠度为100mm的湿拌砂浆,稠度允许偏差为-10mm~+5mm。 2、湿拌砂浆保水率≥88% ;干混砂浆保水率除干混薄层砌筑砂浆和干混薄层抹灰砂浆为≥99%外,其余均为≥88% 3.预拌砂浆28d抗压强度均不小于其强度等级值 五、试验方法: 1、稠度试验允许偏差 (1)本方法使用于预拌砂浆砂浆的稠度测定,以评定湿拌砂浆稠度允许偏差。 (2)稠度试验所用仪器,符合下列规定: a、砂浆稠度仪,由试锥、容器和支座三部分组成,试锥由钢材或

铜材制成,试锥高度为145mm,锥底直径为75mm,试锥连同滑杆重量为300g。盛砂浆容器由钢板制成。筒高为180mm,锥底内径为150mm,支座分底座,支架及稠度显示三个部分,由铸铁、钢及其它金属制成。 b、钢制捣棒,直径10mm,长350mm,端部磨圆。 (3)稠度试验应按下列步骤进行: a、盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净,并用少量润滑油轻擦滑杆,后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净,使滑杆能自由滑动。 b、将砂浆拌合物一次装入容器,使砂浆表面低于容器口约10cm 左右,用捣棒自容器中心向边缘插捣25次,然后轻轻地将容器摇动或敲击5-6下,使砂浆表面平整。随后将容器置于稠度测定仪底座上。 c、拧开试锥滑杆的制动螺丝,向下移动滑杆,当试锥尖端与砂浆表面刚接触时,拧紧制动螺丝,使齿条下端刚接触滑杆上端,并将指针对准零点上。 d、拧开制动螺丝,同时计时间,待10S,立即固定螺丝,将齿条测杆下端接触滑杆上端,从刻度盘上读出下沉深度(精确1mm),即为砂浆稠度值。 e、圆锥形容器内砂浆,只允许测定一次稠度,重复测定时,应重新取样测定。 (4)稠度试验结果,按下列要求处理: a、取两次试验结果的算术平均值,精确至1mm。 b、两次试验值之差如大于10mm,则应另取砂浆搅拌后重新测定。 2.砂浆立方体成型和养护 (1)抗压强度试验所用设备符合下列规定: a、试模70.7mm×70.7mm 70.7mm立方体,由铸铁或钢制成应具有

砌筑砂浆的取样、标准及检测

材料工程系 供管二班第一项目组 砌筑砂浆的取样、标准及检测作业指导书 编制:蒋宏权 日期:2013年12月

砌筑砂浆的取样、标准及检测作业指导书 1.目的 为了规范土建工程施工现场及试验室对砂浆的取样、稠度、分层度、表观密度、立方体抗压强度、配合比设计等检验的工作程序,实现标准化操作,特制定此作业指导书作为检测依据 2.使用范围 本作业指导书适用于工业与民用建筑砂浆性能检测 3. 引用标准 3.1 JGJ/T98-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》 3.2 GJ70-90 《建筑砂浆基本性能试验方法》 3.3 GB/T24001-2004《环境管理体系规范及使用指南》 3.4 GB/T28001-2001《职业安全健康管理体系审核规范》 3.5 JGJ98-2010 《砌筑砂浆配合比设计规程》 3.6 JGJ70-2009 《建筑砂浆基本性能试验方法》 4.取样及试样的制备 4.1 取样 4.1.1 建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量应不少于试验所需量的4 倍。 4.1.2 施工中取样进行砂浆试验时,其取样方法和原则应按相应的施工验收规范执行。一般在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位取样。现场取来的试样,试验前应人工搅拌均匀。 4.1.3 从取样完毕到开始进行各项性能试验不宜超过 15min。 4.2 试样的制备 4.2.1 在试验室制备砂浆拌合物时,所用材料应提前 24h 运入室内。拌合时试验室的温度应保持在(20±5)℃。 注:需要模拟施工条件下所用的砂浆时,所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。 4.2.2 试验所用原材料应与现场使用材料一致。砂应通过公称粒径 5mm 筛。 4.2.3 试验室拌制砂浆时,材料用量应以质量计。称量精度:水泥、外加剂、掺合料等为±0.5%;砂为±1%。 4.2.4 在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌,搅拌机应符合《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033 的规定,搅拌的用量宜为搅拌机容量的 30%~70%,搅拌时间不应少于 120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆,其搅拌时间不应少于 180s 。

《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009

附件: 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009条文摘要 3取样及试样制备 3.1取样 3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量不应少于试验所需量的4倍。 3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时,砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行,并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。对于现场取得的试样,试验前应人工搅拌均匀。 3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验,不宜超过15min。 3.2试样的制备 3.2.1在试验室制备砂浆试样时,所用材料应提前24h运入室内。拌合时,试验室的温度应保持在20士5℃。当需要模拟施工条件下所用的砂浆时,所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。 3.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。砂应通过 4.75mm筛。 3.2.3试验室拌制砂浆时,材料用量应以质量计。水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为士0.5%,细骨料的称量精度应为士l%。 3.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌,搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定,搅拌的用量宜为搅拌机容量的30%一70%,搅拌时间不应少于120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆,其搅拌时间不应少于180s。 3.3试验记录 3.3.1试验记录应包括下列内容: 1取样日期和时间;2工程名称、部位;3砂浆品种、砂浆技术要求;4试验依据;5取样方法;6试样编号;7试样数量;8环境温度;9试验室温度、湿度;10原材料品种、规格、产地及性能指标;11砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量;12仪器设备名称、编号及有效期;13试验单位、地点;14取样人员、试验人员、复核人员。

实验室检验项目性能验证和分析后质量保证

全面质量管理体系的概念和要求 1、按照IS015189建议质量手册目录中关于分析前质量保证的是()B 2、按照IS015189建议质量手册目录中关于分析后质量保证的是()D 3、分析中质量保证不包括()B 4、标准化操作规程又称标准化操作程序(SOP文件)中第9条是关于()A 5、全面质量管理的原动力是()B 检验项目性能验证的要求和方法(一) 1、关于性能验证的叙述错误的是()C 2、下列研究方法中准确度最高的是()A 3、下列研究方法中准确度最低的是()D 4、准确度研究取决于()A 5、性能验证时分析项目准确度表达方式是()B 检验项目性能验证的要求和方法(二) 1、与准确度无关的评价指标是()D 2、只评价批内不精密度时,在一批内对样本进行至少()次重复测定D 3、在测量程序过程中由于试剂和样本成分而观察到的响应被认为是()B 4、关于分析范围叙述错误的是()D 5、下列关于精密度的叙述错误的是()D

分析后质量保证(一) 1、检验报告单的发出至少应建立下列几项基本制度,除外()D 2、下列关于检验报告基本信息叙述错误的是()D 3、特殊项目的检验结果及一些关系重大的检验结果,需有实验室主任复核无误并签名后方可发出,除外()B 4、根据IS015189的要求分析后阶段指的是检验后的所有过程,其中不包括()B 5、异常结果要建立复核或复查制度,其中不包括()A 分析后质量保证(二) 1、有些特殊检查,结果应直接报送检验申请者本人,除外()D 2、由具有执业医师资格的检验人员签发的检验报告是()C 3、关于危急值报告与急诊报告叙述错误的是()C 4、危急值报告结果必须()C 5、静脉血、末梢血中,血小板计数的危急值是每升()亿个C

FT3项目性能验证方案

游离三碘甲状腺原氨酸(FT3) 检测方法学性能验证评价报告 验证内容:正确度、重复精密度、中间精密度、线性范围、临床可报告范围及参考区间的确认验证人员:王绮华、李立 一检测系统信息 项目:FT3 仪器名称:全自动免疫分析仪 仪器型号:Modular E170 试剂及厂商:罗氏公司 检测方法:电化学发光法 二厂商提供的相关参数 需验证参数厂商参数验证结果 分析灵敏度0.4pmol/l 沿用厂商参数 线性范围0.4-50 pmol/l pmol/l 可报告范围0.4-50 pmol/l pmol/l 参考区间 3.1-6.8 pmol/l 三验证过程 1 正确度 1.1 目的:评价仪器测试结果与接受参考值之间的一致程度。通过实验室检测数据的偏倚从而评价和验证实验室检测结果的准确性。 1.2 评价方法:参加卫生部临检中心的室间质评,本组参加室间质评的项目一律用回报结果作为评价标准,最近一次参加卫生部室间质评卫生部质控值。 1.3 结果判断:<1/2 CLIA’88

正确度验证试验数据记录表 项目名称/单位游离三碘甲状腺原氨酸(FT3)/ pmol/l 检测设备/编号Roche E170 检测试剂/批号Roche 试剂/ 校准品/批号Roche 校准品/ 质控品/批号 检测方法电化学发光法 最近一次参加的临检中心室间质评回报日期: 样本编号我室 结果 临检中 心均值 PT允许范围 PT 得分 检测值与均 值绝对差 检测值与均 值相对值 相对值平方 1121 1122 1123 1124 1125 CV值CV值平方偏倚 批内变异系数 批间变异系数 不确定度 判断标准:<1/2C LIA’ 88 12.5% 正确度验证结果:■满足要求□不满足要求 结论:E170分析检测系统所检测的项目FT3 正确度在允许范围内

检测依据及试验结论

检测评定依据: 《水泥细度检测方法筛析法》() 《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》 《通用硅酸盐水泥》() 《水泥胶砂强度检验方法》() 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》() 试验结论: 该批水泥经现场抽样,依据、、进行检验,所检项目结果符合要求.文档来自于网络搜索 、混凝土试验报告 检测评定依据: 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》 《普通混凝土力学性能试验方法标准》 试验结论: 该批混凝土经现场抽样,依据进行检验,所检项目结果满足设计要求.文档来自于网络搜索 、砂浆抗压强度试验报告 检测评定依据: 《建筑砂浆基本性能试验方法》 试验结论: 该批砂浆经现场抽样,依据进行检验,所检项目结果满足设计要求. 、细骨料试验报告 检测评定依据: 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 《建筑用砂》 《人工砂混凝土应用技术规程》 试验结论: 该批砂经现场抽样,依据进行检验,所检项目满地要求. 、钢筋焊接试验报告 检测评定依据: 《钢筋焊接接头试验方法标准》; 《焊接接头拉伸试验方法》 《钢筋焊接及验收规程》; 试验结论: 该批焊接钢筋经现场抽样,依据、地检测方法,所检项目符合及设计要求.文档来自于网络搜索 、钢筋试验报告 检测评定依据: 《钢筋混凝土用钢第部分:热轧带肋钢筋》 《钢筋混凝土用钢第部分:热轧光圆钢筋》 《金属材料弯曲试验方法》 《金属材料室温拉伸试验方法》 试验结论: 该批钢筋经现场抽样,依据、地试验方法,所检项目结果符合、地要求.文档来自于网络搜索

检测评定依据: 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 《建设用卵石、碎石》 试验结论: 该批碎石经现场抽样,依据进行检验,所检项目满地要求.文档来自于网络搜索 、粉煤灰试验报告 检测评定依据: 《水泥化学分析方法》 《用水泥和混凝土中地粉煤灰》 试验结论: 该批粉煤灰经现场抽样,依据、进行检验,所检项目结果符合地要求文档来自于网络搜索、钢筋连接试验报告 检测评定依据: 《金属材料室温拉伸试验方法》 《钢筋机械连接通用技术规程》 试验结论: 该批钢筋连接经现场抽样,依据地检测方法,所检项目符合及设计要求.文档来自于网络搜索 、地基承载力 检测评定依据: 《公路桥涵施工技术规范》 《公路工程岩石试验规程》 《铁路工程地质原位测试规程》 试验结论: ××××部位经现场取样,依据地检查方法,地基承载力大于,(不)满足设计要求.文档来自于网络搜索 经对×××现场检验,依据地检验方法,地基承载力为 ,满足设计要求. 、压实度 检测评定依据: 《公路路基施工技术规范》 《公路路基路面现场测试规程》 试验结论: 该路段经现场检测,压实度代表值为,满足(不满足)区压实度要求. 、砖 检验依据: 《砌墙砖试验方法》 试验结论: 该批砖经现场抽样,依据地检测方法,所检项目符合地要求,达到文档来自于网络搜索

砂浆性能试验检测实施细则

砂浆性能试验检测实施 目的 为确定建筑砂浆性能特征值,检验成控制现场拌制秒浆的质量时采用统一的试验方法,特制定本细则。 依据 建筑砂浆基本性能试验方法(JTG70-90) 公路桥涵施工技术规范(JTG041-2000) 公路工程质量检验评定标准(JTG071-98) 适用落围 本细则适用于以水泥、秒,石灰和掺合料等为主要材料,用于房屋建筑及一般构筑物中砌筑,抹灰等用途的建筑砂浆基本性能试验 取样方法及试样置备 建筑砂浆试验用料应根据不同要求,可从同一盘搅拌机或同一车运送的砂浆中取出,在试验室取样时,可从机械或人工拌合的砂浆中取出 地工中取样进行砂浆试验时,其取样方法和原则按相应的施工验收规范执行,砂浆送输车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位集取,所取试样的数量应多于试验用料的1-2倍 试验室拌制砂浆进行试验时,拌合用的材料要求提前运入室内,拌合时试验室的温度应保持在(20±5)℃(注:需要模拟施工条件下所用的砂浆时试验室原材料的温度宜保持与施工现场一致 试验用水泥和其它原材料应与现场使用材料一致,水泥如有结块应充分混合均匀,以0.9mm 筛过筛,砂也应以5m筛过筛 试验室拌制砂浆时,材料应称重计量,称量的精确度:水泥、外加剂等为±0.5%,砂、石灰膏、粘土、粉煤灰和磨细生石灰粉为±1% 试验室用搅拌机搅拌砂浆时,搅拌的用量不宜少于搅拌机容量的20%搅拌时间不宜少于2min 砂浆拌合物取样后,应尽快进行试验现场取来的试样,在试验前应经人工再搅拌,以保证其质量均匀 技术条件 砌筑砂浆的强度等级宜采用M20,M15,M10,M7.5,M5,M2.5 水泥砂浆拌合物的密度不宜小于1900kg/m3,水泥混合砂菜拌合物的密度不宜小于1800kg/m3砌筑砂浆稠度、分层度、杭压强度必须同时符合要求砌筑砂浆的稠度宜采用下表稠度值体种类 砂稠度(mn) 绕结管通砖砌体 轻骨料混凝土小型空心物块砌体绕结多孔砖,空心砖砌体60=80烧结普通砖平拱式过梁,空斗墙,筒拱普通混凝土小型空心砌块砌体、加气混凝土砌块砌体50-70石砌体砌体砂浆的分层度不得大于30mm 试验方法 稠度试验 盛浆容器和试锥表面用湿布擦千净,并用少量油轻擦滑杆,后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净,使滑杆自由滑动将砂浆拌合物一次装入容器,使砂浆表面低于容器口约10m左右用捣棒自容器中心向边缘插捣25次,然后轻轻地将容器摇动或敲击5-6下,使砂浆表面平整,随后将容器置于稠度测定仪的底座上拧开试锥滑杆的制动螺丝,向下移动滑杆,当试锥尖端与砂浆表面刚接触时,拧紧制动螺丝,使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端,并将指针对准零点

砂浆配合比设计及其性能检测作业指导书

1.0 编制目的 为了保证对砌筑砂浆配合比设计和建筑砂浆基本性能检测结果的准确性、可靠性和操作的一致性,特制订本作业指导书。 2.0 适用范围 适用于砌筑砂浆配合比设计和建筑砂浆基本性能检测。 3.0 依据标准 3.1 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T 98-2010 3.2 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-2009 3.3 检测设备使用说明书 4.0 检测程序 4.1 砌筑砂浆配合比设计 4.1.1 仪器设备 砂浆搅拌机、振动台、钢制捣棒、天平等。 4.1.2 材料要求 4.1.2.1 M15及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32.5级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥;M15及以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5级的通用硅酸盐水泥; 4.1.2.2 砂宜选用中砂,且应全部通过4.75 mm的筛孔,毛石砌体宜选用粗砂,砂的含泥量不应超过5 %; 4.1.2.3 石灰膏:熟化时间应大于或等于7天。根据砌体情况,设计出砂浆要求的稠度。石灰膏试配时的稠度,应在(120±5)mm范围内; 4.1.2.4 粉煤灰、磨细生石灰、硅灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉等矿物掺合料,其品质指标需符合国家现行的有关标准要求。高钙粉煤灰使用时,必须检验安定性指标是否合格,合格后方可使用; 4.1.2.5 采用保水增稠材料时,应在使用前进行试验验证,并应有完整的型式检验报告; 4.1.2.6 外加剂应符合国家现行有关标准的规定,引气型外加剂还应有完整的型式检验报告; 4.1.2.7 拌制砂浆用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。 4.1.3 作业条件 试验室环境条件:温度为(20±5)℃; 养护室的环境条件:温度为(20±2)℃,相对湿度大于90 %。 4.1.4 技术条件 4.1.4.1 水泥砂浆及预拌砂浆的强度等级可分为M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30;水泥混合砂浆的强度等级可分为M5、M7.5、M10、M15;

砂浆试题

砂浆试题

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砂浆试题 判断题 1、砂浆的种类不同决定了其对原材料的要求差异。(A) A、是B、否? 2、袋装系统是未来干混砂浆包装的发展方向。(B) A、是 B、否 3、机制砂将会逐渐替代天然砂用于干混砂浆的生产。(A) A、是B、否 4、纤维素醚在冷水中溶解比热水中容易。(B) A、是B、否 5、羧甲基纤维素钠在碱溶液中粘度显著降低。(A) A、是 B、否 6、建筑石膏具有良好的耐水性。(B) A、是 B、否 7、纤维素醚的加入会降低干混砂浆产品的抗压强度。(B) A、是B、否 8、聚丙烯纤维可以减少砂浆的收缩裂缝。(A) A、是 B、否 9、可操作时间等同于凝结时间。(B) A、是 B、否 10、胶凝材料分为无机胶凝材料和有机胶凝材料两大类。(A) A、是B、否 11、水泥既能在空气中硬化,又能在水中硬化,所以水泥既是气硬性胶凝材料又是水硬性胶凝材料。(A) A、是 B、否 12、石膏、石灰都是气硬性胶凝材料。(A) A、是B、否 13、标号P.S.A的矿渣硅酸盐水泥中熟料不低于50%,且小于80%。(A) A、是 B、否 14、细度模数越大,表示砂越粗。(A)

15、Ⅱ类机制砂亚甲蓝MB值不得大于1.0。( A ) A、是 B、否 16、F类Ⅱ级粉煤灰需水量比不得大于105%。(A) A、是 B、否 17、采用山砂或人工骨料拌制的砂浆流动性差,而采用河沙拌制的砂浆和易性好,节省水泥。(A) A、是B、否 18、砂浆稠化粉的主要成分是蒙脱石和有机聚合物改性剂以及其它矿物助剂。(A) A、是B、否 19、预拌砂浆生产线一般分为塔楼式、阶梯式、站式等形式。(A) A、是 B、否 20、可操作时间是指预拌砂浆从加水拌合到仍能施工而不影响其性能的最长时间间隔。(A) A、是B、否 21、随着砂细度模数减小,水泥砂浆抗压强度逐渐减小。(A) A、是B、否 22、砂颗粒级配越符合最紧密堆积,水泥砂浆的抗压强度越大。(A) A、是 B、否 23、水灰比越大,水泥砂浆抗压强度越低。(B) A、是B、否 24、纤维素醚掺量越大,水泥砂浆抗压强度越高。(B) A、是B、否 25、可再分散性胶粉掺量越大,水泥砂浆抗压强度越低。(B) A、是B、否 26、水灰比越大,水泥砂浆干燥收缩率越大。(A) A、是 B、否 27、在进行强度检测时将试件安放在试验机的下压板上,试件的承压面应与成型时的顶面平行。(B) A、是B、否 28、预拌砂浆进行试件成型时采用的试模是无底试模。(B)

性能验证方案

性能验证(仅供参考) 1 生化 生化室项目需要验证的参数包括批内精密度,批间精密度,正确度,线性范围、参考区间,可报告区间等。适用时,还要考虑分析灵敏度(仅对那些在接近 0 的低值有临床意义的项目有必要进行确定,必要时,可引用说明书中给出的低值)和干扰试验。 1.1精密度 1.1.1标本准备及要求 质控品、已经检测过的病人标本或具有血清基质的定值材料。每个项目均需选择至少正常和病理两个浓度水平的验证材料进行验证。所用样本一定要稳定,其基体组成应尽可能相似于实际检测的病人标本,样本中的分析物含量应在该项目的医学决定水平附近。 1.1.2方案 1.1. 2.1方案 1: 对验证材料每天分析 1 批次,2 个浓度,每个浓度重复测定 4 次,连续 5 天。记录结果并计算均值、标准差和批内精密度(%)。 方案 2: 批内精密度:浓度分别处于正常和病理水平的混合新鲜临床标本,按照临床标本相同的检测方法,同批次内检测混合的新鲜临床标本 20 次。记录结果并计算均值(X)、标准差(SD) 和批内变异系数 CV(%)。 批间精密度:浓度分别处于正常和病理水平的混合新鲜临床标本,按照临床标本相同的检测方法(或将室内质控品按照常规标本的方法一样测定,测定结果在遵照厂商参数不出控的前提下),同批次内检测混合的新鲜临床标本 20 次,同一批号室内质控品某一时间段(至少 20 天)的室内质控数据逐步累积最终得出均值、标准差。 结果判断 从美国临床实验室室间质量评估允许误差表中查阅评价项目的允许误差范围,由实验数 据统计的批内不精密度和批间不精密度小于允许误差范围的 1/4 和 1/3 作为检测系统不精密度

普通砂浆砂浆基本性能检测方法样本

普通砂浆砂浆基本性能检测方法 1、适用范围、检测项目、技术标准 1.1适用范围: 适用于一般工业与民用建筑和构筑物的砌筑、抹灰、地面工程及其它用途的建筑砂浆的基本性能试验。 1.2检测项目: 稠度、表观密度、保水性试验、凝结时间、立方体抗压强度、拉伸粘结强度。 1.3技术标准 JGJ/T70-建筑砂浆基本性能试验方法标准 2、取样及试样制备 2.1干粉砂浆的取样 ( 1) 按同种品种、同强度等级编号从出料口随机进行取样, 试样总量不应少于40Kg。 ( 2) 在实验室制备砂浆时, 所取的样应提前24小时运入室内。拌合时, 实验室的温度应保持在20±5℃。 ( 3) 在实验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌, 搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂搅拌机》JG/T3033的规定, 搅拌的用量为搅拌机容量的30%-70%, 搅拌时间不应少于120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆, 其搅拌时间不应少于180s。 3、试验记录 ( 1) 取样日期和时间; ( 2) 工程名称、部位; ( 3) 砂浆品种、砂浆技术要求; ( 4) 试验依据; ( 5) 取样方法; ( 6) 试样编号;

( 7) 试样数量; (8)环境温度; ( 9) 试验室温度、湿度; ( 10) 砂浆配合比; ( 11) 仪器设备名称、编号; ( 12) 试验单位、地点; ( 13) 取样人员、试验人员、复核人员。 4 、稠度试验 4.1本方法适用于确定砂浆的配合比或施工过程中控制砂浆的稠度。 4.2稠度试验应使用下列仪器: ( 1) 砂浆稠度仪: 应由试锥、容器和支座三部分组成。试锥应由钢材或铜材制成, 试锥连同滑杆的质量为300±2g; 盛浆容器应由钢板制成, 筒高应为180mm, 锥底内径应为150 mm; 支座应包括底座、支架及刻度显示三部分, 应由铸铁、钢或其它金属制成; ( 2) 钢制捣棒:直径为10 mm, 长度为350 mm, 端部磨圆; ( 3) 秒表。 4.3稠度试验应按下列步骤进行: ( 1) 应先采用少量润滑油轻擦润杆, 再将润杆上多余的油用吸油纸擦净, 使润杆能自由滑动。 ( 2) 应先采用湿布擦净盛浆容器和试锥表面, 再将砂浆拌合物一次装入容器; 砂浆表面宜低于容器口10 mm, 用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次, 然后轻轻地将容器摇动或敲击5-6下, 使砂浆表面平整, 随后将容器置于稠度测定仪的底座上; ( 3) 拧开制动螺丝, 向下移动滑杆, 当试锥尖端与砂浆表面刚接触时, 应拧紧制动螺

防水材料试验报告

防水材料和砖的抗压强度 实验报告 学号: 2010010131 班号:结 02 实验日期: 2011.12.07 实验者:陈伟 同组人:吴一然 建筑材料第五次实验

一、实验目的 1.结合样品了解防水材料的分类和主要性能; 2.学习防水材料主要性能的检测方法; 3.了解砌体材料的主要性能,学习强度等级的评定方法。 二、实验原理 1、防水材料简介 防水材料是建筑工程不可缺少的功能性材料,约占工程总造价的15%;而在地下建筑中,则高达25%-30%,其功能是防止雨水、地下水或者其他水渗入建筑物或构筑物。其具体分类如下表一 表一防水材料分类 a)其中,防水涂料是指在建筑构件表面能形成抗渗性涂层,保护建筑物不被水润湿或渗透 的材料。防水涂料是在数量上应用最大的功能性建筑涂料。使用较多、应用量较大的品种是双组分聚氨酯防水涂料 ( 沥青型或煤焦油型 ) 。这类涂料在地下室外墙、底板、卫生间等场合的防水工程中成为首选的防水材料品种,在屋面也得到大量应用。水性丙烯酸防水涂料中,单组分型涂料主要应用于屋面,应用量不大,而以丙烯酸乳液改性硅酸盐水泥的聚合物水泥防水涂料,商品名称为“弹性水泥”,在有些地区的屋面或其他结构部位的防水工程中得到大量应用。防水密封材料是在防水的基础上,具备防止液、气、固态物质侵入的材料。 2、防水材料检测项目 1)防水卷材

防水卷材具有一定的抗拉限度。实际工程中,铺设后的防水卷材会因温度变化等原因发生收缩变形,在约束力的作用下,卷材内部会受到拉应力,若卷材的抗拉极限比应力低,卷材就会发生开裂,从而使水分可以从裂缝中透过,使得防水性能减弱。其检测指标有以下几种: 拉力、不透水性、耐热度、柔度 ※断裂延伸率※扯断伸长度 ※低温弯折性※粘合性能(卷材间搭接) ※拉伸强度※剪切状态下的粘合性 ※粘结剂剥离强度 2)防水涂料 (1)拉伸强度(2)断裂时的延伸率 (3)低温柔性(4)不透水性 (5)固体含量(6)延伸性 (7)柔韧性(8)粘结性 (9)耐热性 3.SBS改性沥青复合胎防水卷材: 1)改性石油沥青: 矿物填料改性沥青: 在沥青中加入一定数量的矿物填充料,可以提高沥青的粘性和耐热性,减小沥青的温度敏感性,同时也减少了沥青的耗用量,主要适用于生产沥青胶。由于沥青对矿物填充料的润湿和吸附作用,沥青可以单分子状态排列在矿物颗粒(或纤维)表面,形成结合力牢固的沥青薄膜,称之为“结构沥青”。结构沥青具有较高的粘性和耐热性等,但是矿物填充料的掺入量要适当,一般掺量为20%~40%时,可以形成恰当的结构沥青膜层。 树脂改性沥青: 用树脂改性石油沥青,可以改善沥青的耐寒性、耐热性、粘结性和不透气性。 在生产卷材、密封材料和防水涂料等产品时均需应用。常用的树脂有:古马隆树脂,聚乙烯,聚丙烯,酚醛树脂及天然松香等。 橡胶改性沥青: 2)改性沥青防水卷材: SBS改性沥青柔性油毡是近年来生产的一种弹性体沥青防水卷材,它以聚酯纤维无纺

检验科性能验证程序文件.doc

性能验证 1 目的 验证检测试剂在仪器上的性能指标。 2 适用范围 适用于检验科检验项目试剂的性能指标验证。 3 职责 3.1 科主任:负责审批性能验证计划。 3.2 技术负责人 3.2.1 负责制定性能验证方案和计划。 3.2.2 负责组织性能验证的实施。 3.2.3 负责定期对科室性能验证数据的统计、分析和总结。 3.2.4 负责组织对上述活动的可行性和有效性评审。 3.3 各专业组技术管理员 3.3.1 负责组织本组人员完成本组性能验证的验证工作。 3.3.2 负责对本组性能验证数据的统计、分析和总结工作。 3.4 检验人员 3.4.1 负责协助科室技术负责人和本组技术管理员完成本组的性能验证工作。 3.4.2 负责完成本组性能验证工作中应承担的检验工作。 3.4.3 负责认真填写本组性能验证的检验记录。 4 内容 4.1生化 生化室项目需要验证的参数包括批内精密度,批间精密度、正确度、线性范围、参考区间、可报告区间等,适用时,还要考虑分析灵敏度(仅对那些在接近0的低值有临床意义的项目有必要进行确定,必要时,可引用说明书中给出的低值)和干扰试验。 4.1.1 精密度 4.1.1.1 标本准备及要求 可采用新鲜或冻存的样本。当样本中待测物不稳定或样本不易得到时,也可考虑使用基质与实际待检样本相似的样本,如质控品。应至少评估 2 个浓度水平样本的不精密度。当 2 个浓度水平样本的不精密度有显著差异时,建议增加为 3 个浓度水平。所选样本的被测物水平应在测量区间内,适宜时,至少有 1 个样本的被测物水平在医学决定水平左右。 注 1:通常较高值样本的不精密度较小,较低值样本的不精密度偏大。对低值有临 床意义的检测项目,宜评估有判断价值的低水平样本的不精密度。 注 2:如检测结果没有明确的医学决定水平,可在参考区间上限左右选1个浓度,再根据检验项目的特点在测量区间内选择另一个浓度。 注 3:如与厂商或文献报导的不精密度比较,所选样本水平宜与被比较的样本水平接近。 4.1.1.2 方案 方案1: 对验证材料每天分析1批次,2个浓度,每个浓度重复测定4次,连续5天。记录结果并计算均值、标准差和批内、批间变异系数CV(%)。 方案2: 批内精密度:浓度分别处于正常和病理水平的混合新鲜临床标本,按照临床标本相同的检测方法,同批次内检测混合的新鲜临床标本20次。记录结果并计算均值(X)、标准差(SD)和批内变异系数CV(%)。

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