先进控制系统（APC）管理办法
1 基本要求
1.1 为全面提升公司生产装置先进控制系统（以下简称APC）的建设和应用水平，充分利用公司开发维护APC的力量，做好APC的建设、应用和维护工作，挖掘装置潜力，进一步降低生产成本，提高公司整体竞争力，特制定本办法。
1.2 APC应用是指在生产装置上实施APC后，充分利用APC 的功能优化装置操作，并对其不断进行维护，保持长期正常运行等一系列工作。APC运行考核包括APC系统日常运行情况检查、监督考核。
2 职责
2.1技术部职责
2.1.1技术部为APC建设运维主管部门。
2.1.2负责对APC建设和运维进行管理、协调、监督与考核。
2.1.3负责组织APC系统的培训。
2.2 质检部职责
2.2.1 质检部为APC应用管理的主管部门。
2.2.2 负责对装置APC、在线质量仪表（与APC应用相关的在线质量仪表，下同）应用运行情况进行考核。
2.2.3 负责组织装置APC方案审核（审定）。
2.3 装备部职责
2.3.1 负责协调APC相关的现场仪表、在线质量仪表、控制系统及数据接口的故障处理。
2.3.2 组织协调机电公司实施APC控制系统组态，以满足APC 应用需求。
2.4 仪表运维中心职责
2.4.1负责装置APC方案的编制。
2.4.2负责APC应用的开发和运行维护
2.4.3负责对APC应用提供技术支持和服务。
2.4.4 负责装置APC、在线质量仪表应用运行数据统计。
2.5装置职责
2.5.1参与APC项目的建设与实施。
2.5.2 参与装置APC方案的编制与审核。
2.5.3负责APC投用，确保投用率达到指标要求。
2.5.4参与装置操作人员APC使用培训，保证APC长期稳定运行。
3 管理内容及要求
3.1 APC项目建设及应用流程
APC项目建设及应用流程包括APC项目立项→APC方案编制→APC方案审核与审定→APC项目实施→APC运行维护及考核→APC项目验收。
3.1.1 APC项目立项
由仪表运维中心根据装置APC应用调研情况，提出APC 建设、重建计划报技术部审批,并上报总部信息化管理部立项，技术部负责项目前期立项管理及组织APC系统的培训。
3.1.2 APC方案编制
APC立项后，由仪表运维中心会同APC合作单位、生产装置技术人员编制APC技术方案（包括阶跃测试方案,项目变更方案）。
3.1.3 APC方案审核与审定
APC技术方案编制完成后，由质检部组织方案审查审定，技术部、装备部、调度处、生产装置、仪表运维中心、APC
合作单位等相关单位参加。
3.1.4 APC项目实施
APC方案审定后由生产装置、仪表运维中心、APC合作
单位进行项目实施直至投用。投用前仪表运维中心与合作单位负责对操作人员APC应用培训。
3.1.5 APC运行维护及考核
APC投入正常运行后,由仪表运维中心对系统进行维护；由质检部对生产装置进行APC投用率考核、对在线质量仪表维护单位进行在线质量仪表两率考核。
3.1.6 APC项目验收
APC系统正常投用半年后，由技术部组织APC项目公司
级测试与验收，质检部、装备部、生产装置、仪表运维中心、APC合作单位参加验收；或由技术部向总部信息化管理部申
请APC项目总部级测试与验收。
3.2 APC应用考核指标
3.2.1 APC应用考核指标有以下五项：
——先进控制器投用率 >95%；
——先进控制CV（控制变量）投用率 >90%；
——先进控制MV（操作变量）投用率 >85%；
——在线质量仪表运行率>95%；
——在线质量仪表准确率>90%。
3.2.2 APC应用考核指标计算方法见附录A。
3.3 故障处理