A M R-D1系列电动机保护控制器
用户手册
VER: 2.2
上海埃盟机电科技有限公司
二〇一二年二月十日
目录
一．总介.....................................................................- 3 -
1.1总体概述 (3)
1.2功能概述 (3)
1.3性能概述 (4)
1.4工作环境 (4)
1.5符号对照表 (4)
1.6外形安装尺寸 (5)
二．技术参数.................................................................- 6 -
2.1测量 (6)
2.2保护 (6)
2.3保护技术特性 (8)
2.4上电自起动功能 (15)
2.5欠压重起动功能 (15)
2.6失压重起动功能 (15)
三．参数设置及应用..........................................................- 15 -
3.1AMR-D1面板 (15)
3.2端子 (16)
3.3AMR-D1X显示模块显示模块 (16)
3.4参数设置及功能应用 (17)
附录A......................................................................- 37 -
M ODBUS协议简述 (37)
通讯应用格式说明 (38)
AMR-D1系列通讯地址表 (41)
一．总介
1.1 总体概述
AMR-D1系列电动机管理控制器，是按IEC 国际标准开发的智能化、网络化、数字化低压电动机保护控制器；其改变了传统的电动机保护与控制模式，取代了热继电器，电流互感器，中间继电器，变送器等常规电器元件，在全面实现保护、测量、控制一体化的同时，将先进的网络通讯技术和分布式智能技术溶入MCC 控制中心中；从而为工业生产过程控制提供了科学有效的现场级保护、测控单元。
?具有过负载、电流不平衡、接地/漏电、欠电流、堵转、欠压、过压、欠功率、启动加速超时等多种数字式保护功能，满足直接启动，双向启动、星/三角启动等启动方式；
?丰富的记录功能，可记录多次故障发生时参数瞬时值，指导故障分析；
?保护功能配置灵活，方便用户兼顾安全生产和连续生产的平衡；
?保护控制模块与显示操作单元采用分体安装结构，安装/维护极为灵活；
?实现电动机回路的三相电流、接地电流等多种电参数的测量；
?可与RTU、PLC 及多种微机工控组态软件（iFIX、WinCC、Intouch、组态王、MCGS）实现网络通讯，构成分布式综合电力监控系统。
1.2 功能概述
模拟量输出一路4～20MA信号输出 ■
三相电流■
接地电流■
电流不平衡率■
热容量■
三相电压■
频率■测量功能
漏电电流■
有功功率■
功率因数■
电能■定值设定各种保护定值查询、整定■
故障信息实时查询故障/报警信息■
■
启动参数设定控制权限、启动等参数查询、整
定
系统参数设定地址、波特率、电机额定值等参
■
数查询、整定
注：在不选配显示模块的情况下，DI/DO 状态、测量功能、定值设定、故障信息、管理信息、启动参数、系统参数的查询或设定可以通过RS-485 串行通讯接口由计算机来进行。
1.3 性能概述
?额定工作电源：85～265V AC
?额定电压：AC380V， 50HZ
?额定电流： 2A，6.3A，25A，63A ，100A自带电流互感器
250A，500A，800A采用外置电流互感器
?输出节点额定容量：AC250V/5A； DC30V/5A
?开关量输入：内部24V电源，光藕隔离
1.4 工作环境
?周围环境温度不高于60℃，不低于－25℃；
?污染等级2级；
?安装类别Ⅲ。
1.5 符号对照表
符号 含义
I n控制器额定电流，对应所配电机的最大额定电流
I g控制器输出触点的额定工作电流
IΔnm外加漏电互感器的额定电流
I r控制器的各种保护电流整定值
I q控制器接地电流整定值
IΔn控制器漏电动作电流整定值
t r控制器整定时间
I r1电机额定电流
I r2堵转过流保护设定电流
I r3欠载保护设定电流
I r4缺相或不平衡设定电流
Un 电动机额定电压
P n电动机额定功率
U s控制器工作电压
U r1欠压保护设定值
U r2过电压保护设定值
U r3欠电压重起动保护设定值
t 故障延时动作时间
I 实际线路电流
I m控制器最大分断电流
P r欠功率保护设定值
K过载曲线速率
Kc 接地/漏电保护特性剪切系数
Cc 电机热容量
1.6 外形安装尺寸
二．技术参数
2.1 测量
项目 范围 精度
10% I n～120% I n±1%
电流
120% I n～800% I n±2%
接地电流 10% I r1～100% I r1±2%
漏电电流 10% I r1～100% I r1±2%
电压 50%Ue～150%Ue±1%
频率 45Hz～65Hz ±0.05Hz
功率因数 -1～1±1%
功率 0～1000KW ±5%
电能 0～65535kWh ±5%
2.2 保护
功能 项目 内容
2A，6.3A，25A，63A，100A自带互感器 控制器额定电流 In
250A，500A，800A采用外置互感器
漏电互感器额定值IΔn1000 mA
电机额定电流 I r12A(0.5A~2A)；6.3A(2A~6.3A)；
25A(6.3A~25A)；63A(25A~63A)；
100A（63A~100A)；250A(100A~250A)；
500A(250A~500A) ；800A(500A~800A)
电机额定电压 Un 380V 控制器工作电源
85～265V AC
不动作特性 <105% I r1，2h 内不动作 动作特性 >120% I r1，1h 内延时动作
曲线速率K 10 16 24 40 60 80 100 130 180 280 400 600800 1000 1200 1300 冷热曲线比 20%～100% 冷却时间 5～1080min 起动允许热容 方式一、二 故障复位方式 手动/自动 过载保护
执行方式
跳闸/报警
动作值整定范围 100% I r1～允许分断电流+OFF 延时时间整定范围 0.5～50S 堵转保护
执行方式 跳闸/报警
动作值整定范围 （20％～100％）I r1 +OFF 延时时间整定范围 0.5～50S 欠载保护
执行方式 跳闸/报警 动作值整定范围 5％～60％+OFF 延时时间整定范围 0.1～50S 缺相保护 或不平衡保护
执行方式 跳闸/报警 起动加速超时 执行方式 跳闸/报警
动作值整定范围 30% I r1～100% I r1 +OFF； 起动延时时间 1～60S 运行延时时间 1～60S 剪切系数 1.5～6+OFF 接地保护
执行方式
跳闸/报警
动作值整定范围 10% I Δm ～100% I Δm +OFF 起动延时时间 1～60S 运行延时时间 1～60S 剪切系数 1.5～6+OFF *漏电保护
执行方式
跳闸/报警
动作值整定范围 （45％～95％）Un +OFF 延时时间整定范围 0.1S～50S *欠电压保护 执行方式
跳闸/报警
动作值整定范围 （105％～150％）Un +OFF 延时时间整定范围 0.1S～50S *过电压保护 执行方式
跳闸/报警 执行方式
跳闸/报警 *外部故障
延时时间整定范围 0.1S～60S 故障允许分断电流
整定范围
6～10 I r1 +OFF
执行方式 跳闸/报警 动作值整定范围 20%～95% Pn +OFF *欠功率保护 延时时间整定范围
1～60S *相序保护 保护设置
使能/禁止 tE 时间设定tEp(7倍额定电流时允许堵转时间) 1.0～15.0 S+OFF
*tE 时间保护
执行方式
跳闸/报警
注：*为增选功能，订货时需注明；
0FF 表示功能关闭。 2.3 保护技术特性
AMR-D1通过对电机的三相电流、三相电压、漏电电流及接触器状态的实时监测，实现对电机的完善保护。各种保护功能相互独立，多种保护功能有可能同时触发，但只有最先达到脱扣条件的保护功能发出脱扣命令。
所有保护功能均可通过上位机或显示模块根据实际情况进行设置、启动或关闭，调整保护参数。所有保护参数都需要用户提供。
2.3.1 反时限过载保护
过载保护反映定子、转子绕组的平均发热状况，防止电动机过热。主要保护电动机的过载及不对称过载。
过载保护需设定如下参数: 电机额定电流I r1
2A(0.5A~2A)；6.3A(2A~6.3A)；25A(6.3A~25A)；63A(25A~63A)；100A(63A~100A)；250A(100A~250A)；500A(250A~500A) 800A(500A~800A)
曲线速率K 10 16 24 40 60 80 100 130 180 280 400 600 800 1000 1200 1300 冷热曲线比 20%～100% 冷却时间 5～1080 分钟 起动允许热容 方式一、二 故障复位方式 手动/自动 保护动作方式
跳闸/报警
2.3.1.1过载动作特性曲线
当电机在过负载故障运行时，控制器根据电机的发热特性,计算电机的热容量I 2t,对电机进行保护.其延时特性如下:
2
2log ( 1.151.15
e N K N t ×?=
其中N=I/Ir1，K 为曲线速率，t 为实际动作时间。I 为实际电流，Ir1为电机额定电流。 其中:N=I/Ir1
K 与曲线号对应的曲线系数。 t 实际动作时间。
过载特性如以下过载动作特性时间表和过载特性曲线图所示。 控制器对电机的热容以百分数计,最大值为100%。
2.3.1.2 电机稳态热容
1
(100%)T r I
Cc K I =
? 其中:
Cc---热容量。
I---电机实际运行电流 I r1 ---电机额定电流
K T ---电机冷热态曲线比例,其选择的范围为20%～100% 选择的原则为:
*100%电机热态允许堵转时间
电机冷态允许堵转时间
2.3.1.3 电机的冷却特性
当电机从运行进入停车时或运行中电机运行电流下降时,控制器根据电机的冷却特性控制电机的冷却:
/t T CH Cc C e ?=×
其中: Cc---当前热容.
Cc H --停车前电机热容或电机运行电流下降时刻的热容,如电机因为过载故障过作则
此值为100%.
T-----设定的冷却时间/5. t-----已经过去的冷却时间.
例: 电机因过载故障过作,设定冷却时间为30分钟,则热容冷却到15%的时间为: 15=100* e -t/(30/5)
则 t=-ln(15/100)*6 =11.38 (分钟)。
负荷曲线 I/ I r1
10 16 24 40 60
80 100 130
180
280
400
600
800 1000 1200
1300
1.2 13.93 2
2.30 3
3.44 55.74 83.61 111.48 139.35 181.15 250.83 390.18 557.40 836.10 111
4.79 1393.49 1672.19 1811.54 1.3 9.92 1
5.87 23.81 39.68 59.53 79.37 99.21 128.97 178.58 277.79 39
6.84 595.26 793.68 992.10 1190.52 1289.73 1.4
7.68 12.29 1
8.44 30.74 46.10 61.47 76.84 9
9.89 138.31 215.15 307.36 461.04 614.72 768.40 922.09 998.93 1.5 6.22 9.96 14.93 24.89 37.34 49.78 62.23 80.90 112.01 174.24 248.91 373.37 497.82 622.28 746.73 808.96 2 2.95 4.72 7.07 11.79 17.69 23.58 29.48 38.32 53.06 82.53 117.90 176.86 235.81 294.76 353.71 383.19 2.5 1.77 2.83 4.24 7.07 10.61 14.15 17.68 22.99 31.83 49.51 70.73 106.09 141.45 176.82 212.18 229.86 3 1.19 1.90 2.85 4.76 7.13 9.51 11.89 13.45 21.40 33.29 47.55 71.33 95.10 118.88 142.66 154.54 3.5 0.86 1.37 2.06 3.43 5.14 6.86 8.57 11.14 13.43 24.00 34.29 51.43 68.58 85.72 102.87 111.44 4 0.65 1.04 1.56 2.59 3.89 5.19 6.49 8.43 11.67 18.16 25.94 38.92 51.89 64.86 77.83 84.32 4.5 0.51 0.81 1.22 2.03 3.05 4.07 5.08 6.61 9.15 14.24 20.34 30.50 40.67 50.84 61.01 66.09 5 0.41 0.66 0.98 1.64 2.46 3.28 4.09 5.32 7.37 11.47 16.38 24.57 32.76 40.95 49.14 53.23 5.5 0.34 0.54 0.81 1.35 2.02 2.70 3.37 4.38 6.07 9.44 13.48 20.22 26.96 33.70 40.44 43.81 6 0.28 0.45 0.68 1.13 1.69 2.26 2.82 3.67 5.08 7.90 11.29 16.94 22.58 28.23 33.88 36.70 6.5 0.24 0.38 0.58 0.96 1.44 1.92 2.40 3.12 4.32 6.72 9.60 14.40 19.20 24.00 28.80 31.20
7 0.21 0.33 0.50 0.83 1.24 1.65 2.07 2.68 3.72 5.78 8.26 12.39 16.52 20.65 24.78 26.85 7.2 0.20 0.31 0.47 0.78 1.17 1.56 1.95 2.54 3.51 3.46 7.80 11.70 15.61 19.51 23.41
25.36 7.5 0.18 0.29 0.43 0.72 1.08 1.44 1.80 2.34 3.23 5.03 7.18 10.78 14.37 17.96 21.55 23.35 8 0.16 0.25 0.38 0.63 0.95 1.26 1.58 2.05 2.84 4.41 6.31 9.46 12.61 15.77 18.92 20.50
过载动作特性时间表
过载保护特性曲线
2.3.1.4 电机允许起动热容
当电机停车后必须等热容冷却到一定值以后方可重新起动电机,电机起动允许热容值有两种控制方式:
方式一: 只有电机当前热容<=15%时,电机允许起动. 方式二: 当前热容 < 100% - 上次起动所有热容- 2%
或
当前热容< 15% 时 电机允许起动
2.3.1.5 过载故障复位方式
手动复位: 过载故障动作时同其它故障动作一样必须人工复位，退出故障状态，但在
当前热容冷却到电机允许起动热容时，电机才允许被起动．
自动复位方式:在当前热容冷却到电机允许起动热容时,过载故障自动复位；如果在自动
复位之前采用人工手动复位的方式进行复位，也可以退出故障状态，同时 也必须等当前热容冷却到电机允许起动热容时，电机才允许被起动．
2.3.1.6 热容的强行清除
XIn
T(s)
300020001000500
2001005020105210.50.20.10.05
K=10~1300
任何时候,控制器收到紧急停车指令,都会将当前热容自动清除.
紧急停车的操作方法有多种：
1、在AMR-D1X 显示模块示模块上操作。 当在停车状态时，按AMR-D1X 显示模块板上”复位”+“停车”键可清除过载记忆能量。 当电机在运行时，先按AMR-D1X 显示模块板上‘复位’键，不放开再按‘停车’键，
这时电机立即停车，同时可清除过载能量。
2、通过通过控制器的紧急停车指令输入端子操作。
当电机在运行时，按“紧急停车”按钮。这时电机立即停车同时清除过载能量。 当在停车状态时按‘紧急停车’ 按钮，可清除过载记忆能量。
3、上位机远程操作
当AMR-D1远程状态下可启动该命令，电机立即停车，并清除过载记忆能量。 2.3.2 缺相不平衡保护
当电机发生缺相或三相不平衡时，若不平衡率达到保护设定值时，控制器发出停车或报警的指令。
不平衡率的计算方法如下:
当Iav> I r1时：
||
100%I Iav Iav ??=
× 当Iav< I r1时
||
100%1
I Iav Ir ??=
× 其中 I 电机运行电流， Iav 为三相电流平均有效值, I r1为电机满负荷电流； 需设定以下参数: 动作值 5％～60％+OFF 动作时间 0.1～50S 不平衡动作方式
跳闸/报警
动作特性: 运行不平衡率<动作设定值*0.9 不动作. 运行不衡率>动作设定值*1.0动作. 延时特性: 定时限,固定延时设定的延时时间后动作
2.3.3 接地漏电保护 2.3.3.1接地保护
接地保护需设定以下参数: 整定值 30% I r1～100% I r1 +OFF； 起动延时时间 1～60S 运行延时时间 1～60S 剪切系数 1.5～6+OFF 执行方式
跳闸/报警
接地保护为反时限保护特性,其电流信号取于内部互感器电流矢量和，用于保护相线对电机金属外壳的短路保护，该功能为基本配置功能
动作特性：I<0.9Iq 时不动作，I>1.0Iq 动作 延时特性:
1
r q I t KC T I
=
××
其中：t----故障延时时间； Ir1 --- 电机额定电流； I---运行中的接地电流； KC----剪切系数； Tq-----接地整定延时时间。
当按特性公式计算时间小于5倍故障电流时的延时时间时,控制强制延时时间为5倍
故障电流对应的延时时间;Kc 设为OFF 时动作特性为定时限. Kc=6时的动作特性时间表：
接地保护延时时间
2.3.3.2漏电保护
漏电保护需外接漏电电流互感器，外接漏电互感器检测电流的灵敏度较高，主要用
于非直接接地的保护，以保人身安全。 动作值 10% I Δm ～100% I Δm +OFF 起动延时时间 1～60S 运行延时时间 1～60S 剪切系数 1.5～6+OFF 执行方式
跳闸/报警
动作特性：I<0.9I Δn 时不动作，I>1.0I Δn 动作 延时特性:
nm
q I t KC T I
=
××V 其中：t----故障延时时间； I Δnm --- 漏电互感器额定电流；I---运行中的漏电电流； KC----剪切系数； Tq-----接地整定延时时间。
当按特性公式计算时间小于5倍故障电流时的延时时间时,控制强制延时时间为5倍
故障电流对应的延时时间;Kc 设为OFF 时动作特性为定时限. Kc=6时的动作特性时间表：
漏电保护延时时间
2.3.4 欠电流保护
欠电流的典型情况为电动机空载或欠载，空载或欠载损耗电机绕组，并产生不经济的电能损耗。
需设定以下参数:
动作值整定范围 （20％～100％）I r1 +OFF
延时时间整定范围 0.5～50S
保护方式 跳闸/报警
动作特性:
三相电流平均值<欠载设定值*0.9. 时动作;
三相电流平均值>欠载设定值*1.1. 时不动作
延时特性: 定时限,固定延时设定的延时时间后动作
2.3.5 堵转保护
堵转保护是电动机特有的一种保护，适用于电动机由于负荷过大或自身机械原因，造成电机轴被卡住（俗称“抱闸”），等故障电流很大的保护。
当故障电流大于设定的允许分断电流时，保护不跳闸，只报警，直到电流跌落到允许分断电流以下再分断。
需设定以下参数:
动作值整定范围 100% I r1～允许分断电流+OFF
延时时间整定范围 0.5～50S
保护动作方式 跳闸/报警
动作特性:
三相电流最大值<堵转设定值*0.9时不动作
三相电流最大值>堵转设定值*1.1时动作
延时特性：定时限, 固定延时设定的延时时间后动作
2.3.6 欠压保护
对电网中的欠压故障实施保护.
需设定以下参数:
欠压整定值 （45％～95％）Un +OFF
动作时间 0.1S～50S
动作方式 跳闸/报警
重起动电压整定值 （75％～95％）Un +OFF
重起动延时时间 0.1S～50S
动作特性:
三相电压平均值<欠压设定值*0.9. 时动作;
三相电压平均值>欠压设定值*1.1. 时不动作
延时特性: 定时限,固定延时设定的延时时间后动作.
欠压故障和欠压重起动的关系详见2.6欠压重起动功能说明
2.3.7 过压保护
对电网中的过压故障实施保护.
需设定以下参数:
过电压整定值 （105％～150％）Un +OFF
动作时间 0.1S～50S
动作方式 跳闸/报警
动作特性:
三相电压平均值<过压设定值*0.9时不动作;
三相电压平均值>过压设定值*1.1时动作
延时特性: 定时限,固定延时设定的延时时间后动作.
2.3.8 欠功率保护
电机欠载运行时，由于功率因素较低，因此电流可能不一定会很小；欠功率保护根据电机的有功功率进行保护，能更好实现欠载保护。
需设定以下参数：
欠功率整定值 （45％～95％）Pn +OFF
动作时间 0.1S～50S
动作方式 跳闸/报警
动作特性:
三相有功功率值<有功功率设定值*0.9. 时动作;
三相有功功率值>有功功率设定值*1.1. 时不动作
延时特性: 定时限,固定延时设定的延时时间后动作
2.3.9 起动加速超时保护
在接收到起动命令后,在规定的时间内电流未降到额定电流(满负荷电流以下)则认为加速超时，立即停车，保护电机设备安全。
2.3.10 外部故障保护
外部故障可以通过DI 输入控制器，当控制器监测到有外部故障发生时，如果电机当前处于运行状态则按照设定时间延时停车，电机处于停车状态则不允许启动。
2.3.11 相序保护
当电机的相序错误时，控制器瞬时发出停车指令，保护电机设备的安全。
2.3.12 tE时间保护（适用于增安型电动机）
提供堵转时在 tE 时间内断开电动机电源的热过载保护，仅在电动机起动完成后投入。此功能可根据需要投入或闭锁。
特性曲线：
tE时间保护特性表：
2.4上电自起动功能
上电自起动功能：在上电过程中，控制器将按照系统设置判断是否允许自起动，若系统上电自起动功能设置为允许，自起动模式设置为保持，那么系统将重新起动恢复到控制器掉电前的状态；若自起动模式设置为恢复，那么系统将根据掉电前的状态，判断系统是否重新起动，若控制器在掉电前，系统处于运行状态，系统将重新起动恢复到控制器掉电前的状态，若控制器在掉电前，系统处于停车状态，系统将不会重新起动。若上电自起动功能设置为禁止，那么不管自起动模式设置为何种模式，系统不重新起动。
2.5欠压重起动功能
欠压重起动：该功能只有在带电压功能时有效。当控制器发生欠压故障跳闸时，当电压恢复到欠压重起动的设定值时，系统将重新起动，恢复到跳闸前的状态。若控制器的欠压保护功能关闭不出现欠压故障跳闸，不会出现欠压重起动。
2.6失压重起动功能
失压停车：电机处于运行状态，由于电源跌落到额定电压的35%以下，导致接触器断开（停车原因在缺省界面下按向下键可以查询）。
失压重起动：当欠压重起动功能设置为允许时，控制器由于失压停车，当电源恢复到欠压重起动的设定值，系统将重新起动，恢复到失压停车前的状态。
三．参数设置及应用
3.1 AMR-D1面板
?显示――该端口用于连接AMR-D1X显示模块，实现电机操作控制和显示功能，实现参数设定功能
?停车/运行――在停车时恒亮，表示工作电源正常，在运行过程中为闪亮
?通讯――在无通讯时不亮，通过上位机进行通讯时恒亮
?报警/故障――在跳闸报警时闪烁，发生故障动作后恒亮
?复位――故障停车后按此按钮清除故障指示，退出故障状态
3.2 端子
端子号 功能说明 端子号 功能说明
1 DI输入公共端 16 控制电源输入L
2 DI1 17 控制电源输入N
3 DI2 20 继电器RO3公共端
4 DI3 19 继电器RO3常开
5 DI4 33 继电器RO3常闭
6 DI5 21 继电器RO2
7 DI6 22 RO1,2继电器公共端
8 DI7 23 继电器RO1
9 DI8 24 继电器RO4-1
10 4～20mA输出- 25 继电器RO4-2
11 4～20mA输出+ 26 C相电压输入
12 NC 27 B相电压输入
34 通讯接口485S 28 A相电压输入
13 通讯接口485B 35 继电器RO5-1
12 通讯接口485A 36 继电器RO5-2
29 漏电互感器输入1 30 漏电互感器输入2
3.3 AMR-D1X显示模块显示模块
3.3.1 参数显示
AMR-D1X显示模块采用122＊32点阵液晶作为显示屏，可以显示电机运行的实时数据、运行状态以及设备参数的信息。
3.3.2指示灯
您可能在实际使用的过程中只关心电机的运行状态，是不是正常运行或是有没有故障发生，为了您能够更为直观的辨别当前电机的运行状态，我们为您特别设计了面板的高亮度LED状态指示灯，可以清晰的识别当前的运行状态。
停车――指示当前电机为停车状态，也可以识别设备的工作电源是否正常。
起动――指示电机的停车和运行的中间状态，包括起动和转换。
运行――指示当前电机正常运行状态。
报警――指示灯点亮时表示有报警故障发生。
故障――当电机发生故障停车后，该指示灯点亮。
3.3.3按键
在不同的运行模式下，面板按键都有不同的定义和功能：
起动 A
双向起动中正向起动控制A 继电器吸合； 双速起动中低速起动控制A 继电器吸合；
直接起动、电阻降压起动、Y/△起动、自耦变压器起动方式中控制电机起动； 保护方式中该键无功能定义。 起动 B
双向起动、双速起动方式中控制反向或低速B 继电器吸合，若为双速起动方式高速禁止的条件下，必须在低速运行状态再起动高速；
直接起动、电阻降压起动、Y/△起动、自耦变压器起动、保护方式中该键无功能定义。 停车
直接起动、双向起动、双速起动、电阻降压起动、Y/△起动、自耦变压器起动； 保护方式该键无功能定义。 复位
清除各状态指示或故障显示，退出故障状态，但不能清除热容。 停车＋复位（紧急停车）
在任何时刻按紧急停车命令（保护方式除外），都可以进入停车状态，同时把所有的热容清除。
在保护方式下任意时刻按紧急停车键只清除热容。
3.4 参数设置及功能应用
菜单和子菜单
菜单是一个简单的选项功能表。这些选项中有些可以进入更深入一层的选项功能表，称为子菜单。在菜单中浏览时，把菜单分成不同的级别，有助于理解。系统进入的默认菜单称为缺省菜单，第一级为“主菜单”，下一级为“子菜单”。当系统开机后，控制器自动进入缺省菜单。 3.4.1缺省菜单
起动准备就绪直接起动
本地
运行方式
控制权限，本地命令还是远程命令有效起动准备条件，若接线正确则显示起动准备就绪
图3.4.1.1：缺省菜单界面 (直接起动，起动准备就绪)
在此时本地命令有效，而远程命令无效。若在此时按下起动键，可以进入起动状态如图3.4.1.2所示：
图3.4.1.2：正在起动界面图
在图3.4.1.2中，“按键起动”表示起动原因，起动原因有以下几种： 按键起动：从AMR-D1X 显示模块显示模块上的按键起动； 按钮起动：从DI 输入端子起动； 通讯起动：从上位机远程通讯起动；
自起动： 欠压重起动、失压重起动、上电自起动都属于自起动类型。 在图3.4.1.2中，“正在起动”表示正在进行起动，这时停车命令不会响应，但是紧急
停车命令会响应。
在图3.4.1.2中，若滚动条以到达最右边时，如下图所示：
在图3.4.1.2中“I：60%Ir1”表示电流值，为一相对值，相对于满负荷电流的百分比。“Cc：0%”表示热容量。
在图3.4.1.2
以表示起动已经用过的时间和总时间的比例。
图3.4.1.3：起动结束界面图
图3.4.1.3代表起动已经完成，接下来就是进入运行状态了，进入运行状态的界面如图3.4.1.4所示：
按键起动正在起动
Cc:
I:0%Ir10%
图3.4.1.4：运行状态界面图
进入运行后，进度条消失，正在起动也改变为正在运行。在运行状态若系统接收到停车指令，系统则进入停车状态。
自起动过程有一个自起动延时过程，界面显示如图3.4.1.5：
图3.4.1.5：自起动延时界面
图3.4.1.5
度条到达界面的最右端，自起动延时结束，进入起动过程。
欠压重起动同样也有一个欠压重起动延时过程，界面显示如图3.4.1.6：
图3.4.1.6：重起动延时界面
图3.4.1.6
度条到达界面的最右端，重起动延时结束，进入起动过程。
在运行状态或是起动状态，各种保护开始起动，若在运行或起动的过程中，有故障或是故障报警，系统界面将自动弹出故障或故障报警信息。如图3.4.1.7所示：起动加速超时
故障原因
T: 20S故障延时时间
图3.4.1.7：故障界面
在图3.4.1.7中，“起动加速超时”表示故障的原因，故障的原因有很多种。
起动失败：由于起动过程中，接触器不能正常吸合或不能正常转换导致起动失败。
起动加速超时：在接收到起动命令后,在规定的时间内电流未降到额定电流(满负荷电流以下)则认为加速超时。
接触器故障：接触器故障分为两种，起动过程中的接触器故障和运行过程中的接触器故障。起动过程中的接触器故障指起动过程没有吸合的继电器由于某种原因误动作（起动过程
中用到的继电器（起动 A、起动 B、起动 C））。运行过程中的接触器故障指在运行过程中断开的继电器由于某种原因产生误动作（起动过程中用到的继电器（起动 A、起动 B、起动 C））。
停车失败：指在控制器发出停车指令时，控制器需要分断起动过程中用到的接触器，但由于接触器发生故障，不能分断，这时系统就会报停车失败。
其他各种故障的产生和各种保护相关，保护动作时显示相应的故障类型，但是不能反应故障时的全部情况，如果您需要查看电机发生故障时的电流的故障数据，请参见故障记录部分说明。
有故障时，用户是不能起动的，必须通过复位后才能重新起动。 但当电机正在冷却的时，界面如下图所示，也不允许用户起动。
当前的热容值
本地
直接起动
正在冷却 90.9%
图3.4.1.8：正在冷却界面
当系统正在冷却，用户需要控制器马上起动，那么必须通过紧急停车命令来起清除热容。
起动准备条件，若显示接线错误，则不能起动控制权限，本地命令还是远程命令有效运行方式
本地
直接起动
接线错误
图3.4.1.9：缺省菜单界面（直接起动接线错误）
在接线错误状态是不允许用户起动的，直到接线错误消失，恢复到“起动准备就绪”所示的界面才允许用户起动。
Ia=Ib=Ic=Ig=
0%Ir10%Ir10%Ir10%Ir1
A 相电流
B 相电流
C 相电流
接地/漏电电流
图3.4.1.18：缺省菜单界面（保护模式）
在系统的缺省菜单界面（保护模式除外），按向下键可以查询当前的停车原因。如下图所示：
端子停车
停车原因
图3.4.1.19
停车原因有很多种：外部停车、失压停车、故障停车、键盘急停（本地键盘紧急停车）、端子急停（I/O 端子紧急停车）、通讯急停（远程通讯紧急停车）、键盘停车、端子停车、通讯停车。
由于AMR-D1X 显示模块显示模块与AMR-D1采用DB-9连接线连接，因此如果接触不好或是连接线本身存在断线的问题，数据将无法传输。
下图为两个通讯故障的诊断界面，当通讯始终没有建立时，显示为下图的界面，表通讯无法建立（如图3.4.1.20(a)）或连接线没有连接（如图3.4.1.20(b)）。当显示图3.4.1.21所示界面时，表示通讯由正常状态退出，说明通讯可以建立，但是由于其他因数造成连接线的断线，此时应检查连接线是否连接正常或有无断线现象发生。
通讯失败
图3.4.1.20(a )通讯无法建立界面 连接失败
图3.4.1.20(b )连接线没有连接界面
连接失败
图3.4.1.21
3.4.2主菜单
主菜单的进入方式：在缺省菜单（图3.4.1.4）按确认键则进入主菜单，如图3.4.2.1所示：
图3.4.2.1：主菜单界面1
测量信号查询菜单主要可以进入里面查看相关参数的测量值。
报警类型查询菜单主要可以查询一些不会导致跳闸的信息，如EEPROM 报警等。
图3.4.2.2：主菜单界面2
故障记录查询菜单可以查询最近8次的故障记录信息，故障记录信息包括三相电流、电流平均值，三相电压、功率。
管理信息查询菜单可以查询当前停车时间、当前运行时间、最近一次起动时间、最近一次起动电流、操作次数、故障次数、总停车时间、总运行时间。
图3.4.2.3：主菜单界面3
开关量状态查询主要可以查询到DI/DO 现在是开断还是闭合。 保护参数配置菜单主要可以进行各种保护参数配置。
图3.4.2.4：主菜单界面4
起动参数配置菜单主要是设置一些有关起动的参数，如起动时间，上电自起动等等。 系统参数配置菜单主要是设置一些有关通讯协议、运行方式、额定电压、额定功率、满负荷电流、AO 参数设置。
图3.4.2.5：主菜单界面5
输入输出配置菜单主要是配置DI/DO 功能、正常状态及DO 的工作模式（电平、脉冲方式）等。
平行各级主菜单之间的切换是通过上下键来进行的。 3.4.3测量信号查询菜单
由图3.4.2.1所示的界面按确认键可以进入测量菜单界面。
接地/漏电电流
C 相电流
B 相电流A 相电流0%Ir10%Ir10%Ir10%Ir1
Ia=Ib=Ic=Ig=
智能型微机电机保护器使用说明书(LED/LCD通用) 1.概述 智能型微机监控电机保护器适用于AC380V、AC660V低压系统，作为低压异步电动机和增安型电动机的保护、监测和控制的新一代智能化综合装置。除了先进的电动机保护、监控功能，还提供了设备运行和跳闸的记录以及额定参数等重要信息，并且采用现场总线方式结构，为现代化的设备管理带来很大的便利；广泛用于石油、化工、电力、冶金、煤炭、轻工、纺织等行业。 符合标准：GB3836.3-2000、GB14048.4-2003、IEC255 2.特点 ●“tE时间保护”符合有关增安型防爆电动机过载保护的国家标准（GB3836.3-2000） ●交流采样，测量A、B、C三相电流及控制回路电压 ●现场显示电动机运行状态，保存三次电动机故障跳闸记录 ●一路保护输出，二路自定义继电器输出，一路4~20mA电流输出，一路RS485接口 ●分体式电机保护器可选DI输入模块，控制正反向启动，自启动，及开关量控制单元 ●大屏幕LED或高清晰度宽温液晶显示，并具有背景光，跟随电动机运行状态和用户要求实时显示 ●三相电流不平衡、断相、过压、欠压、自启动等功能用户可取可舍 ●启动中过流保护设定，可根据电机情况进行多种倍数调节 ●模拟量输出微调功能，可以消除由于线路衰减造成的误差精度 ●2路可编程继电器J2 J3多达5种设置输出功能。满足不同的现场保护情况 ●采用E2PROM存储技术，实现参数电设定，掉电后设定参数仍保存下来，勿须再设定 ●采用RS485通信总线，可广泛用于各种监控系统作为带有电机保护及控制的智能化监控单元 ●一机多用，可取代电流表、电压表、热继电器、电流互感器、时间继电器和漏电继电器等 3.主要功能 保护功能： 过流、堵转、断相、三相电流不平衡、过压、欠压、短路、漏电（选配）等故障保护 测量功能： 三相电流、控制回路电压的测量和显示 通用功能： 增安型电动机保护、三相异步电动机保护、馈线保护，三种保护装置通用 通信功能： 通过本保护器的RS485接口与上层系统通信。总线接口支持参数设置、控制及监测等功能，支持Modbus通信协议。 一般采用RS485总线接口进行物理连接，通常上位机或PLC设备作为主站，本保护器作为子站。 电流输出： 4～20mA电流输出，20mA对应的电流值可设。 起动方式： 直接起动、正反起动、Y-△起动、自耦降压起动、远程自启动
一概述 智能控制器是框架式空气断路器的核心部件，适用于50~60Hz电网，主要用作配电、馈电或发电保护，使线路和电源设备免受过载、短路、接地/漏电、电流不平衡、过压、欠压、电压不平衡、过频、欠频、逆功率等故障的危害；通过负载监控，需量保护，区域连锁等功能实现电网的合理运行。同时也用作电网节点的电流、电压、功率、频率、电能、需量、谐波等电网参量的测量；故障、报警、操作、电流历史最大值、开关触头磨损情况等运行维护参数的记录；当电力网络进行通讯组网时，智能控制器可用为电力自动化网络的远程终端实现遥测，遥信，遥控，遥调等，智能控制器支持多种协议以适用不同的组网要求。 二基本功能 对于M型无任何可选功能（加*的项目）时其功能配置为基本功能，如表1所示： 表1 基本功能配置 2.1.3 通讯功能 通讯功能为可选项，对于M型没有通讯功能，对于H型通讯协议可根据需要选择为Modbus,Profibus-DP,Device net.
2.1.4增选功能选择 增选功能为可选项，M型，H型都可以选择增选功能配置，不同增选功能代号与增选功能容如表2所示。 2.1.5 区域连锁及信号单元的选择 “区域连锁及信号单元”为可选项，M型、H型都可以选择信号单元的功能配置，当信号单元选择为S2，S3时，控制器具备区域连锁功能。 2.2 技术性能 2.2.1 适用环境 工作温度：－10℃～＋70℃（24h?平均值不超过+35℃） 储存温度：－25℃～＋85℃ 安装地点最湿月的月平均最大相对湿度不超过90%，同时该月的月平均最低温度不超过+25℃，允许由于温度变化产生在产品表面的凝露。 污染等级：3级。 (在和断路器装配在一起的情况下) 安装类别：Ⅲ。 (在和断路器装配在一起的情况下) 2.2.2工作电源 由辅助电源和电源互感器同时供电，保证负载很小和短路情况下控制都可以可靠工作。控制器的供电方式有下面3种方式：
XMT-系列智能数显温控仪使用说明书 XMT－7000系列智能数显温控仪使用说明书 操作注意 ·断电后方可清洁仪器。 ·清楚显示器上的污渍请用软布或绵纸。 ·显示器易被划伤，禁止用硬物擦洗过触及。 ·禁止用螺丝刀或圆珠笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 一、主要技术指标 1.1 输入 热电偶S R B K N E J T 热电阻Pt100 JPt100 Cu50 1.2 基本误差: 输入满量程的±0.5%±1个字 1.3 分辨率：1℃0.1℃ 1.4 采样周期：3次/sec，按需可达到8次/sec 1.5 报警功能：上限，下限，上偏差，下偏差上下限，上下偏差，
范围内及待机状态报警 1.6 报警输出：继电器触点AC250V 3A（阻性负载） 1.7 控制方式：模糊PID控制、位式控制 1.8 控制输出：继电器触点（容量：220VAC3A) SSR驱动电平输出（DC0/5V) 过零触发脉冲:光偶可控硅输出1A 600V 移相触发脉冲:光偶可控硅输出1A 600V 1.9 电源电压: AC85-264V(50/60Hz) 21.6-26.4V AC(额定24V AC) 21.6-26.4V DC(额定24V DC) 1.10 工作环境：温度0-50℃，湿度<85%RH的无腐蚀性场合，功耗<5VA 1.11 面板尺寸：80×160 96×96 72×72 48×96 96×48 48×48 二、产品型号确认 产品代码： X M T ①- 7 ②③④- ⑤⑥～⑦ ①仪表面板尺寸（高×宽mm） S：160×80 E：96×48 F：48×96 A：96×96 G：48×48 D：72×72 空：80×160
M T系列智能数显温控仪使用说明书 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
XMT-系列智能数显温控仪使用说明书 XMT－7000系列智能数显温控仪使用说明书 操作注意 ·断电后方可清洁仪器。 ·清楚显示器上的污渍请用软布或绵纸。 ·显示器易被划伤，禁止用硬物擦洗过触及。 ·禁止用螺丝刀或圆珠笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 一、主要技术指标 输入 热电偶 S R B K N E J T 热电阻 Pt100 JPt100 Cu50 基本误差: 输入满量程的±%±1个字 分辨率： 1℃℃ 采样周期：3次/sec，按需可达到 8次/sec 报警功能：上限，下限，上偏差，下偏差上下限，上下偏差，范围内及待机状态报警 报警输出：继电器触点 AC250V 3A（阻性负载） 控制方式：模糊PID控制、位式控制 控制输出：继电器触点（容量：220VAC3A) SSR驱动电平输出（DC0/5V) 过零触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V
移相触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V 电源电压: AC85-264V(50/60Hz) AC(额定24V AC) DC(额定24V DC) 工作环境：温度0-50℃，湿度<85%RH的无腐蚀性场合，功耗<5VA 面板尺寸：80×160 96×96 72×72 48×96 96×48 48×48 二、产品型号确认 产品代码： X M T ① - 7 ②③④ - ⑤⑥～⑦ ①仪表面板尺寸（高×宽mm） S：160×80 E：96×48 F：48×96 A：96×96 G：48×48 D：72×72 空：80×160 ②主控控制方式 0 二位式 2 三位式 3 位式PID 4 PID继电器输出 5 PID固态继电器输出 6 PID移相可控硅触发 7 PID过零可控硅触发 8 三相PID过零可控硅触发
电机保护控制器生产及使用手册 （V1.0） 一．概述 SDM800系列智能电动机保护控制器具有三类功能：控制功能、保护功能及测量功能， 控制功能可通过与外部接触器配合实现电机的多种起动方式，保护功能可实现电机异常运行 的各种保护，测量功能对电机运行参数和状态进行检测。 测量功能：即对电机运行参数和状态进行检测。SDM800系列智能电动机保护控制器可 以对电流、电压、功率、频率、功率因数等交流电量进行测量处理，并以这些电参量为依据 对电动机进行起动控制、运行状态保护和远程控制。 保护功能：可实现电机异常运行的各种保护。SDM800系列智能电动机保护控制器与交 流电动机回路中的接触器配合使用，具备对电动机的相序错误、缺相、起动时间过长、过载、 堵转、欠载、欠功率、漏电、温度过高、欠压、过压、不平衡等最多12项保护功能。 控制功能：可通过与外部接触器配合实现电机的多种起动方式。SDM800系列智能电动 机保护控制器具备对电动机进行直接起动、可逆（双向）控制、各种减压起动和双速控制的 控制功能（共有7种起动方式可供用户选择）。此外，SDM800系列智能电动机保护控制器还 具备失压后电动机重起动（或自起动）等控制功能。 二．接线方式及注意事项 SDM800系列智能电动机保护控制器有3排接线端子，具体接线图如下表： 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 DI1 DI2 DI3 DI4 DI5 DI6 DI7 DI8 DI9COM AO+ AO- 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 DO1+ DO1- DO2+ DO2- DO3+DO3-DO4+DO4-AI+AI- RT1 RT2 8 7 6 5 4 3 2 1 33 485A 485B 485G UC UB UA N L 显示接口Dix：第x路开关量输入 COM：开关量输入共地端 AO：模拟量输入 DOx：第x路继电器输出 AI：漏电信号输入 RT1、RT2：温度检测输入（热敏电阻PTC输入） 注意：以上功能并非所有型号的SDM800系列智能电动机保护控制器都具有，因而可能并不需要对所有的端子进行接线，使用时请对照具体的型号及相应接线图。 （详细接线图见说明书最后部分） 用户正常使用SDM800系列智能电动机保护控制器前，建议遵循如下步骤： 1．充分进行需求分析，确定电机控制方式（即起动方式） 2．研究保护对象，确定保护功能选项 3．依据保护对象现场运行要求，进行保护参数的整定 4．电机回路断电时，测试开关量状态 5．通电现场调试
太阳能热水器微电脑全智能测控仪使用说明现在目前大多数太阳能微电脑的功能与操作如下：（说明：为了用户跟好使用，本人义务为大家扫描微电脑说明书，有可能个别字乱码错误，见谅） 特点：上水实现全自动，有恒温补水功能，定时上水，水温水位数码彩屏显示，采用人性化设计，具有水位预置、低水压上水模式、可定时控制，手动控制、自动防溢流、高温保护等主要功能，使用更方便、更安全、更实用。 一、主要技术指标 1、使用电源：220VAC功耗：＜5W 2、测温精度：土2C 3、测温范围：0-99 %C 4、水位分档：五档 5 、电磁阀参数：直流DCI 2V，可选用有压阀或无压阀 二、主要功能 1、开机自检：开机时发出“嘀”提示音，表示机器处于正常状态 2、水位预置：可预置加水水位50、80、100％ 3、水位显示：显示太阳能热水器内部所有水量 4、水温显示：可显示太阳能热水器内部实际水温 5、水温预置：可预置加热温度 3 0％-80 ％，若不需要加热功能，可预置为00 C。 6、缺水报警：当水位从高变低，出现缺水状态时，蜂呜报警，同时位时，测控仪会自动进入低水压模式，“低水压” 图案点亮，在此上水模
式中，测控仪会间隔30 分钟启动一次，同时测控仪自动静音，以免上水、关闭时经常蜂呜，打扰用户休息：按“上水键”可取消该次低水压上水模式： 11 、温控上水：当水箱水未加满，水温以超过85~C 时，自动补水至合适水温65cC 左右，此功能可防止出现低水量高水温的不合理现象。 12 、定时上水：若有供水不正常，有时有水，有时没水等特殊情况用户可根据自己的生活习惯，设定定时上水或定时加热，设定完毕后测控仪每天会根据所设定的时间自动上水及加热。 1 3、强制上水：水位传感器出现故障时，可按“上水”键，实现强制止水，每分钟会出现蜂鸣提示，注意有无溢水，8 分钟后自动关闭上水。 三、使用方法 通电后，测控仪会自动将水位加满至100％，如果无太阳光照使 水温升高，则3小时后自动加热至水温50C，太阳能上水、加热是合智能运行的，因此，用户不必作任何操作，若想变更预置水位、水温或采用定时模式，可按如下方法操作： 1 、水温水位设置：先按“预置”键，当前预置温度。预置水位快速跳动，然后按“上水、水位”键设置水位，按“加热、水温”键设置水温，请用户根据自己的需要设置到所需水位和水温；建议设置水温不超过60?C,可充分利用太阳能，减少电加热，节约电能。2、定时控制：在需要定时上水或加热时，长按“上水、水位”键或“加热、水温”键盘，约 3 秒钟听到“嘀”短提示音后放手，数码显示“ 00''， 然后按“上水、水位”或“加热、水温”键调整时间，设定温度C或圆圈图案闪烁：若3小时后上水或加热，先按“上水、水位”键或“加热、保温” 键盘约3 秒钟，听到“嘀” 短提示音后放手，再按“上水、水位”
ES10系列电动机保护器使用说明书 江阴市东歌电气技术有限公司
目录 1.产品简介 (2) 1.1概述 (2) 1.2主要性能 (2) 1.3引用标准 (2) 2.保护器订购选型说明 (3) 3.保护器面板及接线端子说明 (4) 3.1保护器正面布置 (4) 3.2保护器的端子功能 (5) 4.ES102编程器功能说明 (6) 4.1指示灯功能 (7) 4.2 ES102按键功能 (7) 4.3 参数设定和查询 (7) 4.4故障代码的含义 (19) 4.5 符号对照表 (20) 5.典型应用接线图 (21)
1.产品简介 1.1概述 ES10系列电动机保护器对电动机的过载、欠载、缺相不平衡、堵转、过热、欠压、过压、接地或漏电等故障引起对电动机的危害给予以系统保护，可实现多种操作控制功能，同时具有测量、自我诊断、维护管理、现场总线通讯等功能。 1.2 主要性能 额定工作电压：AC220V/AC380V，消耗功能15W。 电机工作电压：AC380V、660V，50Hz。 额定电流：2A(0.5A～2A)；5A(1A～5A)；6.3A(1.6A～6.3A)；25A(6.3A～25A)；100A(25A～100A)；250A(63A～250A)。 继电器输出：输出使用继电器隔离，继电器触点额定负载容量 a)阻性负载：AC220V(250V)、5A、COSΦ=1，DC24V(30V)、5A。 b)感性负载：AC：AC220V、1.6A ； DC：DC24V 、2A 。 工作环境 a)周围环境温度不高于+55℃，不低于－10℃。 b)安装的海拔不超过2500m。 c)污染等级2级。 d)安装类别Ⅲ。 1.3引用标准： 本产品符合GB/T14048.1、GB 14048.4、GB/T 17626.2/3/4/5中有关规定。
ST45-M系列智能控制器说明书 一、用途:ST45-M系列智能控制器是智能框架式断路器配用的核心控制元件，该控制器可以显示设备或电网的工作电流、工作电压（带电压显示型），并根据负载电流的大小分别实现各种保护，使线路和电源设备免受过载、短路、接地等故障的危害。按约定的保护方式断开控制回路，精度高、可靠性好，还有负载监控、故障报警、故障查询、在线试验、现场编程、密码设定等辅助功能。 二、符合标准本产品符合GB/T 14048.1-2000《低压开关设备和控制设备总则》和GB14048.2-2001《低压开关设备和控制设备低压断路器》，同时符合IEC60947-2《低压开关设备和控制设备第二部分低压断路器》的要求 三、主要功能 ■过电流保护功能 △过载长延时保护功能 △短路反时限保护功能 △短路定时限保护功能 △短路瞬时保护功能 △接地电流保护： 三极产品接地电流保护可关断，四极产品接地电流保护与零序电流保护可选择其一。 △零序电流保护 四极产品具有零序电流保护功能，该功能可以选择关断。 △各种保护的优先级如下： 短路瞬时保护→定时限保护→长延时保护→接地保护→零序保护 ■负载监控功能： 有方式一和方式二两种监控方式：使用方式一时，当负载电流大于监控设定电流时，一对
触点闭合，用户可使用这对触点切除不重要负荷；如电流继续维持在大于监控电流状态，则又 一对触点闭合，用户使用该触点再切除一部分负荷，达到监控电流的目的。使用方式二时，当 负载电流大于监控设定电流时，一对触点闭合，用户使用这对触点切除不重要负荷；如电流继 续维持在大于监控电流状态，则又一对触点闭合，用户使用该触点再切除一部分负荷，此后如 经过一段时间延时后，负载电流降到监控电流以下，则另外一对触点将使已切除的负载重新投 入工作，达到电流监控的目的。 ■欠压保护功能：如选择带电压显示型控制器，用户可以选择是否使用欠压保护功能，当选择 该功能时，可通过控制器本身实现对电路三相端电压的欠压控制。欠压脱扣器的设定电压值和 延时时间可以在设定页内由用户自行设定。这样可以不再使用原框架断路器的电磁式欠压脱扣 器。但是，使用智能控制器进行欠压保护时，控制器1、2端必须配有工作电源（该电源要来自 主回路以外的电源）。 ■通讯功能：H型控制器配有RS485通讯接口，用户可按RS485协议从指定单元中存取数据。 ■辅助功能 △故障记忆：可以在故障查询页内查找上一次故障动作时的故障相，并记录故障动作电流与动 作时间。 △电压表、电流表功能：该控制器可以实时显示运行回路的电流值、电压值。 △MCR功能：该控制器具有上电时的短路保护功能。 △电子密码锁定功能：凡与设定有关的参数均有密码保护。如需要修改参数，必须将密码核对 正确后才能进行修改，以防非专业人员误操作。 △电子铭牌：上电后，该控制器将显示断路器的铭牌数据和参数。 △报警功能：当负载电流大于监控电流或整定电流时报警信号灯亮。 △试验功能：可以在断路器不工作时，试验控制器的机械特性与电气性能。如在现场编程页内 选择试验脱扣，则用试验页内lt（lt＞lr1）电流试验时，控制器脱扣。如选择试验不脱扣，则用试验电流试验时，控制器不脱扣，但控制器将此故障记忆并显示。 △背光功能：仅M、H型有此功能，当控制器工作电源上电时或有任何按键操作时，背光灯亮。 如无键盘操作，时间超过1min，背光灯自动熄灭，通过上电或触动按键可将背光灯点亮，以便 在黑暗或无光照的环境中阅读页面。
XMT-2000 智能型数字显示温度控制器使用说明书 此产品使用前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并妥善保存，以便随时参考。 操作注意 为防止触电或仪表失效，所有接线工作完成后方能接通电源，严禁触及仪表内部和改动仪表。 断电后方可清洗仪表，清除显示器上污渍请用软布或棉纸。显示器易被划伤，禁止用硬物擦拭或触及。 禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 1．产品确认 本产品适用于注塑、挤出、吹瓶、食品、包装、印刷、恒温干澡、金属热处理等设备的温度控制。本产品的PID参数可以自动整定，是一种智能化的仪表，使用十分方便，是指针式电子调节器、模拟式数显温控仪的最佳更新换代产品。本产品符合Q/SQG01-1999智能型数字显示调节仪标准的要求。 请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。 XMT□-□□□□-□ ①②③④⑤⑥ ①板尺寸（mm）3:时间比例(加热) 5:下限偏差报警 省略:80×160(横式) 4:两位PID作用(继电器输出) 6:上下限偏差报警 A:96×96 5:驱动固态继电器的PID调节⑤输入代码 D:72×72 6:移相触发可控硅PID调节 1:热电偶 E:96×48(竖式) 7:过零触发可控硅PID调节 2:热电阻 F:96×48(横式) 9:电流或电压信号的连续PID调节 W:自由信号 G:48×48 ④报警输出⑥馈电变送输出 ②显示方式 0:无报警 V12:隔离12V电压输出 6:双排4位显示 1:上限绝对值报警 V24:隔离24V电压输出 ③控制类型 2:下限绝对值报警 GI4:隔离4-20mA变送输出 0:位式控制3:上下限绝对值报警 2:三位式控制 4:上限偏差报警 2．安装 2.1 注意事项（5）推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固。 （1）仪表安装于以下环境 （2）大气压力：86~106kPa。2．3 尺寸 环境温度：0~50℃。 相对湿度：45~85%RH。 （3）安装时应注意以下情况 H h 环境温度的急剧变化可能引起的结露。 腐蚀性、易燃气体。 直接震动或冲击主体结构。 B l 水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。 b b’ 过多的灰尘、盐份或金属粉末。 空调直吹。阳光的直射。 热辐射积聚之处。 h’ 2．2 安装过程（1）按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装单位：mm 仪表的矩形方孔。型号 H×B h×b×1 h’×b’ （2）多个仪表安装时，左右两孔间的距离应大 XTA 96×96 92×92×70 (92+1)×(92+1) 于25mm；上下两孔间的距离应大于30mm。 XTD 72×72 68×68×70 (68+1)×(68+1) （3）将仪表嵌入盘面开孔内。 XTE 96×48 92×44×70 (92+1)×(44+1) （4）在仪表安装槽内插入安装支架 XTG 48×48 44×44×70 (44+1)×(44+1) 3．接线 3.1接线注意 （1）热电偶输入，应使用对应的补偿导线。 （2）热电阻输入，应使用3根低电阻且长度、规格一致的导线。 （3）输入信号线应远离仪表电源线，动力电源线和负荷线，以避免引入电磁干扰。 3.2接线端子 4．面板布置 ①测量值（PV）显示器（红） ?显示测量值。 ?根据仪表状态显示各类提示符。 ②给定值（SV）显示器（绿） ?显示给定值。 ?根据仪表状态显示各类参数。 ③指示灯 ?控制输出灯（OUT）(绿)工作输出时亮。 ?自整定指示灯（AT）(绿) 工作输出时闪烁。 ?报警输出灯1（ALM1）(红)工作输出时亮。 ?报警输出灯2（ALM2）(红)工作输出时亮。 ④SET功能键 ?参数的调出、参数的修改确认。 ⑤移位键 ?根据需要选择参数位，控制输出的ON/OFF。 ⑥▲、▼数字调整键 ?用于调整 数字，启动/退出自整定。
ARD2系列智能电动机保护器 安装使用说明书 上海安科瑞电气有限公司 目录 一、概述 (1) 二、产品型号 (2) 三、通用技术指标 (3) 四、外型尺寸及安装 (3) 五、显示与用户编程 (9) 六、接线方式 (13) 七、通讯协议 (15) 八、系统应用方案 (28) 九、保护功能说明 (32) 十、注意事项 (37) 十一、订货范例 (38) 1 / 32
一、概述 ARD2系列智能电动机保护器（以下简称保护器），采用最新的单片机技术，具有抗干扰能力强、工作稳定可靠、数字化、智能化、网络化等特点。保护器能对电动机运行过程中出现的起动超时、过载、断相、不平衡、欠载、剩余电流（接地/漏电）、堵 转、过压、欠压等多种情况进行保护，并设有SOE故障事件记录功能，方便现场维护人员查找故障原因。适用于煤矿、石化、冶炼、电力、船舶、以及民用建筑等领域。本保护器具有RS485远程通讯接口，4～20mA模拟量输出，方便与PLC、PC等控制机组成网络系统。实现电动机运行的远程监控。二、产品型号 ARD 2—/ 附加功能（表2） 起动方式： A—直接起动 额定电流（表1） 设计序列号 2 / 32
企业代号：安科瑞电气有限公司表1 表2 三、通用技术指标 表4 3 / 32
800A （250A-800A） 器继电器输出3路，AC250V、3A；DC30V、3A ; 开关量输入4路，光电隔离 通讯RS485 Modbus协议 SOE事件记录容量8个事件记录 环境工作温度：-10oC～55oC 贮存温度-20oC～65oC 相对湿度5﹪～95﹪不结露海拔≤2000m 污染等级2级防护等级IP20 四、外形尺寸及安装 4．1 外形及安装开孔尺寸 正视图 4 / 32
新风系统智能控制器使用说明书 一．概述 新风系统智能控制器适用于对家庭及公共场合新风系统风机的智能控制，控制器分别设有手动及自动风量调节（三档）功能，时间及室内温度显示，滤网使用时间提醒。自动控制功能可以设定每周7天，每天4时段运行状态，每个时段可以根据需要设定新风系统启闭或风量。新风系统智能控制器根据具体情况灵活控制新风系统风机运转速度，实现既节能环保又能保持室内良好空气品质。 二．显示及按键 符号 内容 1当前星期状态 2本地时间24小时制显示 3自动运行模式状态显示 4设置选择 5风量切换 6开关（设置状态时：确认） 7数字减少或向后选择设置参数 8数字增加或向前选择设置参数 9自动运行模式：正在运行时段 10手动运行模式状态显示 11风量显示 12环境温度显示 三．技术参数 输入电源 功率消耗 时段数量 输出方式 外形尺寸 A C220V1w每天4时段，每周最多28时段 继电器 ≤1A86m m×86m m×14m m 四．操作设置说明 1.手动运行模式 控制器接通电源后，液晶屏显示温度、时间、星期状态，约五秒后按开关键，液晶屏出现风量图标及手动运行模式图标，风量默认为中。按风量切换键，可依次在高、中、低风量间进行切换，对应的风量图标的风量显示条分别为3条、2条、1条。 2.自动运行模式 同时按下▽及△键，控制器进入自动运行模式，液晶屏显示自动运行模式图标。 自动运行时段设定：自动运行模式下连按两次按设置选择键，液晶屏自动运行模式图标A U T O闪烁，进入时段设定。这时星期状态图标闪烁，按▽或△选择你要设定星期状体，按开关键确认。
星期状态确认后，自动进入这一天第1时段设定，这时液晶屏运行时段标显示1，时间的小时数字闪烁，按▽或△选择你要设定的时间，按开关键确认；小时确认后，自动进入分钟设定，这时时间的分钟数字闪烁，按▽或△选择你要设定的分钟，按开关键确认；时间设定确认后，自动进入风量设定，这时风量图标闪烁，按▽或△选择你要设定的风量（风量图标中无风量条表示关闭），按开关键确认，第一时段设定完毕，并自动进入第二时段设置。 同样方法设置第2、第3、第4时段。 一天时段设置完毕后会自动进入另一天设置，可按同样方法进行。设置完毕（或在任何设定状态下），按设置选择键退出设置。 自动运行状态下，同时按下▽及△键，控制器进入手动运行模式。 五．滤网使用时间提醒设置 按设置选择键，液晶屏显示“F”，同时过滤时间闪烁。按▽或△选择时间，几秒后控制器自动确认，并返回之前运行模式。过滤使用时间提醒指示灯亮，请清洗过滤，清洗完闭，同时按设置选择键和风量切换键直到灯灭。过滤使用时间提醒仅供参考，具体过滤清洗时间依使用环境而定。 六．时钟及星期设定 开机状态下，同时按下设置选择键和▽，星期状态图标闪烁，按▽或△选择你要设定星期状体，完成后自动确认。 开机状态下，同时按下设置选择键和△，时间的小时数字闪烁，按▽或△选择你要设定的时间；小时设定完毕，再同时按下设置选择键和△，时间的分钟数字闪烁，按▽或△选择你要设定的时间，完成后自动确认。 七．接线示意图 注意： 1. 为确保安全，接线必须在断电后进行； 2. 严禁泥浆，水浸泡，不可接超高压； 3. 当出现任何非正常现象时，请及时与供货商联系。
智能温控仪AI-808系统简易操作说明 ①、面板说明及操作说明； ②、操作说明 1、要改变温度设定值，请点击一下键，这时SV 窗小数点闪烁，按 键或 键 增加或减少数据。 2、按键可移动修改数据的位置，按 、 键可增加或减少数据值，设定完成后 6秒自动复位。 3、报警温度值的设定，按动 键3秒以上，这时PV 屏显示HIAL （上限报警），SV 屏最后 一位小数点开始闪动。调整步骤按第2条完毕，6秒后自动复位。LOAL （下限报警）设定只要再点击一下，操作同上。 4、启动自调整，按键并保持3秒钟，等仪表的SV 窗显示AT 再放开，自整定开始，如果提前终止自整定，再按 键并保持到SV 窗AT 字样不显示，再放开，自整定终止。通常自整定只需 操作一次即可。 5、LOC 为数据锁功能，当LOC=0时允许设置现场数据，当LOC=2时不允许改变已设数据值。LOC=808开锁功能。 6、例如要设置成一台K 型，输出0~10mA ，上限报警1000℃、下限报警200℃的仪表，厂方设置现场参数：Sn 为0、Ctr1为1、HIAL 为1000、LOAL 为200 、OPI 为1、OPH 为100。仪表显示现场参数：HIAL （上限报警）、LOAL （下限报警）、Ctr1(自整定设置)、OPH （功率调整）、LOC （数据自锁）。 7、该仪表智能化程序较高，有些功能没有使用，请勿随意调节仪表参数，以免仪表不能正常工作。 ① OUT 调节输出指示灯 ② AUX 辅助接口工作指示灯 ③ 显示转换键（兼参数设置进入） ④ 数据移位键（兼手动/自动切换及程序设置进入） ⑤ 数据减少键（兼程序运行/暂停操作） ⑥ 数据增加键（兼程序停止操作） ⑦ AL1 报警指示灯1（上限） ⑧ AL2 报警指示灯2（下限） ⑨ PV 测量值显示窗 ⑩ SV 给定值显示窗 ① ② ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ③ ④ ⑤ ⑥ ① ⑦ ⑧ ② ③ ④⑤⑥ ⑨ ⑩ ⑨ ⑩ ③ ④⑤⑥ ① ⑦ ② ⑧ 图1：AI-808B 系列 图2：AI-808A 系列 图3：AI-808E 系列
电机保护器说明书（MAM-B） 一、概述 MAM —B系列电机微电脑保护器是我公司在多年研制电机保护产品的基础上开发出的新一代高科技产品。此产品以微电脑控制器为核心元件，通过高精度CT检测电流进行A/D转换，再经过微处理器进行处理和判断，从而有效地保护了电机。保护器具有自动线性修正功能，在宽电流范围内仍具有较高的测量精度，对过载、缺相、堵转、短路、三相不平衡等具有可靠的保护作用；同时保护器把起动控制与运行保护有机地结合起来，方便地适用于降压起动场合，省去了时间继电器。本产品具有工作稳定可靠、精度高、保护动作准确可靠、参数设定简单方便等特点，可广泛适用于机床、冶金、建材、化工、纺织行业等工业电动机及其它电器的保护。 二、型号与规格 1、型号说明
MAM —B（S）（A）（La）（100） T 最大工作电流值La :欠载停机自动复位，Lm :欠载停机手动复位。 A :报警输出S： 起动控制B系列电 机微电
脑保护器 产品序列 女口：MAM —B (S) (100)即为带启动控制功能的电机保护器,最大工作电流100A。 2、规格表 表1 三、正常使用条件 1、适用主回路电压：AC380V，AC660V，50HZ
环境温度：-30?80C 。 环境条件：无剧烈振动、冲击；无足以腐蚀金 属 和破坏绝缘的气体。 在没有雨雪侵袭的地方。 基本保护功能：过载、堵转、缺相、短路、三相 不平衡保护。 欠载保护功能（可选功能）：当工作电流小于设 定的欠载电流时，保护器延时停机。复位有延时自 动复位和手动复位两种。（复位时间2?999秒或分 钟可设定） 起停控制功能（可选功能）：保护器有内置电流 继电器与时间继电器。运用内置时间继电器和电流 继电器可实现降压起动控制和定时停机等。 应用高精度互感器和矢量合成方法，通过测量A 、 B 两相电流就可合成C 相电流。保护器通过对 A 、 B 、C 三相电流的测量和显示就可对电机的过载、堵 转、缺相、短路、不平衡起到保护作用。当 C 相缺 相时，A 、B 两相为180度对称电流，所以合成的C 相电流为零，保护器仍能反映 C 相缺相。在平衡与 不平衡时保护器依然能准确 2、 工作电源电压： AC380V ± 20% 或 AC220V ± 20% , 50Hz 。其它定货生产。 3 4 5 四、功能及特点
3 正常工作条件和安装条件 2 型号及含义 1 适用范围 JD-5电动机综合保护器，适用于交流50Hz、额定工作电压AC690V以下，额定工作电流0.5A~400A的长期工作或间断工作的交流电动机的过载和断相保护。保护器一般与交流接触器配合使用。 符合标准：GB 14048.4、IEC 60947-4-1。 3.1 海拔高度不超过2000m。 3.2 周围空气温度-5℃~+40℃，且24h内平均温度不超过+35℃。 3.3 大气条件：在最高温度为+40℃时，空气相对湿度不超过50%，在较低的温度下可以允许有较高的相 对湿度，例如+20℃时，空气湿度可达90%，并对由于温度变化偶尔产生的凝露，应采取特殊的措施。3.4 污染等级：3。 3.5 安装面与垂直面的倾斜度不大于±5°。 3.6 在无爆炸危险介质中，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及较多导电尘埃存在的地方。3.7 在有防雨雪设备及没有充满水蒸气的地方。3.8 在无显著摇动、冲击和振动的地方。3.9 安装类别：Ⅲ。 额定控制电源电压 整定电流代号 派生代号 设计序号 电动机综合保护器 JD-5 电动机综合保护器 JD- 5 □ /□ □ 4 主要参数及技术性能 4.1 额定绝缘电压AC690V，额定频率50Hz，额定工作电流0.5A~400A。 2201.5 AC-15 53800.95 使用类别 额定工作电压(V)额定工作电流(A)约定发热电流(A) 表2 表1 4.2 控制电路： 额定绝缘电压AC380V，额定频率50Hz，触点参数见表2。 型号JD-5/5JD-5/20JD-5/80JD-5/200JD-5/400 整定电流范围(A)~0.55~220~2080~80200~160400 适合电动机功率(kW)~0.25 2.5~110~1040~40100~80200 控制电源电压(V)220V或380V 220V或380V 220V或380V 220V或380V 220V或380V
智 能 PID 温 度 控 制 仪 操 作 说 明 书 （Ver0913） 南京优倍电气有限公司
一、产品概述 NPTJ系列智能PID温度控制仪是采用专用微处理器的多功能调节仪表，它采用开关电源和表面贴装技术，因而仪表精致小巧，性能可靠。特有的自诊断功能、自整定功能和智能控制功能，使操作者可以通过简单的操作而获得良好的效果。 二、主要技术参数 输入规格 热电偶：K、S、E、J、T、B、N等 热电阻：Pt100、Cu50等 测量精度 ±0.5%FS 响应时间 ≤0.5秒 报警功能 上限、下限、正偏差、负偏差等4种方式 报警输出 继电器触点开关输出（常开＋常闭），触点容量220V AC/2A或24V DC/2A 报警精度 ±1℃或±1定义单位 控制输出规格 继电器：触点开关输出（常开＋常闭），触点容量200V AC/2A或24V DC/2A SSR：驱动电压为12V DC/30mA（用于驱动SSR固态继电器） SCR：单相/三相过零（随机）触发，可触发（5～500）A的双相可控硅、2个单相可控硅反并联连接或可控硅功率模块 电压：（0～5）V、（1～5）V 电流：（0～10）mA、（4～20）mA、（0～20）mA等（输入电压≥10V） 变送范围 （0～22）mA、（0～10）V DC 变送精度 0.3级（±0.3％FS） 温度补偿 （0～50）℃数字式温度自动补偿 使用环境 环境温度：（0～50）℃ 相对湿度：≤85％，避免强腐蚀气体 供电电源 （85～265）V AC(50Hz/60Hz) 绝缘电阻 ≥100MΩ 500V DC（电源、输入、输出与地之间） 功耗 ≤10W 三、仪表面板及操作说明 1、仪表面板说明 ① OUT输出指示灯 ② RUN手动运行状态指示灯 ③ PV测量值显示窗口 ④ SV设定值显示窗口 ⑤ 设定键----------SET ⑥ 移位键---------- ⑦ 数据减少键------ ⑧ 数据增加键------△ ⑨ SP1报警指示灯 ⑩ SP2报警指示灯
电动机智能保护器 APE-M20 使用说明书 潍坊安贝电气有限公司
目录 1、概述 (1) 1.1 APE-M20电动机智能保护器符合相关标准中的要求 (1) 1.2产品结构特点 (1) 2、产品特点 (1) 3型号说明 (2) 4、主要参数 (3) 4.1技术指标 (3) 4.2 产品组成 (4) 4.3功能配置 (4) 5、接线与安装 (6) 5.1 端子排列 (6) 5.2 端子编号 (6) 5.3 外形及安装尺寸 (7) 5.4 专用电流互感器模块外形尺寸 (8) 6、操作指南 (9) 6.1面板描述 (9) 6.2按键描述 (10) 6.3指示灯描述 (10) 6.4菜单描述 (10) 7、保护功能 (12) 7.1 保护设定参数 (12) 7.2速断保护 (12) 7.3过载保护 (12) 7.4 断相/不平衡保护 (15) 7.5 剩余电流保护（接地/漏电） (15) 7.6 过流保护 (15) 7.7 欠载（欠流）保护 (15) 7.8起动超时保护 (15) 7.9 欠压保护 (15) 7.10 过压保护 (15) 7.11功率保护 (15) 7.12 相序保护 (15) 7.13外部故障保护 (16) 7.14 欠/失电重起（抗晃电） (16) 7.15 tE时间保护（适用于增安型电动机）16 8、各种起动方式接线图 (18) 8.1保护启动模式 (18) 8.2直接启动模式 (18) 8.3双向启动模式 (19) 8.4星三角启动方式 (19) 8.5自耦降压启动方式 (20) 8.6软启动模式 (20) 8.7变频启动模式 (21)
XMT □7000 系列智能温度调节器 使用说明书 一、概述 XMTX7000型智能温度调节器一种高性能、高可靠性的经济型智能型工业温度调节仪表，广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的自动温度控制。 二、技术规格 ●测量精度：0.5级（±0.5%F ±1）； 注:仪表对B 分度号热电偶在0-400℃范围内可进行测量,但无法保证测量精度。 ●采样速率: >2次/秒 ●调节方式：智能PID 调节，依据不同的PID 参数可组成P （二位式）、PI 、PD 、PID 调节； ●输出方式：继电器触点、电平信号、过零脉冲、模拟量等可定制。 ●报警方式:上限（或上偏差）、下限(或下偏差)； ●具有手动控制功能，且手动自动无扰切换。 ●电源:190V ～240V(AC)，/50-60HZ 。 ●电源消耗: ≤5W ●环境温度:0-50℃，35%～85%RH （无冷凝） ●测量范围： K （-50-+1350℃）、S （-50-+1750℃）、T （-200—+400℃）、E （-50—1000℃）、 J （-50-1000℃）、B （50—1800℃）、N （-20—1300℃）、WRe(-20-2300℃)、 CU50（-50.0-+150.0℃）、PT100（-200—+650℃）、PT100(-199.9—199.9℃)， 线性输入：-1999—+9999由用户定义 ●面板尺寸:96×96mm 、160×80mm 、80×160mm 、48×96mm 、96×48mm 、72×72mm 、48×48mm ●开口尺寸:92×92mm 、152×76mm 、76×152mm 、45×92mm 、92×45mm 、68×68mm 、44×44mm 三、面板说明(72X72面板为例) 四、操作说明 仪表上电后，PV 窗口显示输入类型,SV 窗口显示量程，然后PV 窗口显示测量值，SV 窗口显示设定值。这是仪表的标准显示方式。 在标准显示方式下，仪表可能闪动交替PV 值及以下字符： HHHH ：表示输入信号正超量程，可能因传感器规格错误、输入开路等引起； LLLL ：表示输入信号负超量程，可能由传感器规格错误，反接，短路等引起； （一）参数设定流程 1、PV ：测量值显示窗（红） 2、SV ：设定值显示窗（绿） 2、 指示灯:ON/OFF:主控制开关指示 AT:自整定指示 AL1：AL1动作时点亮对应的灯（红） AL2：AL2动作时点亮对应的灯（红） 3、 按键：SET ：参数设定键 ?：数据移位 ▼：数据减少键 ▲：数据增加键 输入类型显示
EOCR-3DD 3DD与外接CT配合时的尺寸图示特点: ?内装MCU（MCU） ?三只完整的电流互感器 ?多种保护功能 ?数字电流表功能 ?脱扣（动作）原因显示 ?人工现场复位 ?电子遥控复位 ?自检功能 ?预报警设置功能 ?适应各种现场环境 ?电机起动延时（D-TIME),脱扣延时（O-TIME)可独立连续设定。 ?失电安全自保（NO VOLT RELEASE） 下载使用说明书:EOCR-3DD 前调整面板图示： 前面板DIP开关组（SW1-SW4）: 开关编号功能“OFF”关“ON”开SW1安全保护失效有效
SW2逆相保护不能进行电机反转保护可以进行电机反转保护SW3动作特性定时限反时限 SW4报警见相关介绍 保护类型： 可保护项目脱扣时间 过电流O-TIME 缺相4秒（05：1A，60：5A以上时动作） 堵转D-TIME 反相0.1秒(SW2拨至RPR位置) 相间不平衡8秒 故障显示： 功能（项目）LED显示脱扣原因脱扣延时时间简单描述 过电流A相出现 5.5A的电流 定时限:经过OT设置 的时间后。反时限：按 时间--电流特性曲线 动作。 负载电流大于预先设定的 保护电流值。 逆相相序改变引 起电机反转 0.1秒内动作SW2置“ON”位 缺相B相缺相4秒内动作 相不平衡A相出现最 小的不平衡 电流2.1A 8秒 [（（最大电流-最小相电流） ÷最大相电 流）]×100%>50% 堵转C相出现最 大的堵转电 流9.5A 经过DT设置的时间立 即动作（仅用于定时限 方式） 负载电流大于预先设定的 保护电流值的300%时。 报警输出： 报警LED显示原因描述 顺时针缓缓旋转报警点设置旋钮，显 示窗显示“A”闪动，数字“85”，含 义是：电机即时负载电流达到继电器 预先设置保护电流值的85%。 报警设置值的范围是：50-100%或者 关闭报警输出功能，当电机的（即 时负载电流÷预先设置保护电流电 流）×100>报警设置值时，显示窗 显示“A”闪动，并从报警输出继电 器（07，08）送出通-断信号。 当把旋转报警点设置旋钮转动至该显 示时，表示报警功能失效。
一、概述 MAM—B系列电机微电脑保护器是我公司在多年研制电机保护产品的基础上开发出的新一代高科技产品。此产品以微电脑控制器为核心元件，通过高精度CT检测电流进行A/D转换，再经过微处理器进行处理和判断，从而有效地保护了电机。保护器具有自动线性修正功能，在宽电流范围内仍具有较高的测量精度，对过载、缺相、堵转、短路、三相不平衡等具有可靠的保护作用；同时保护器把起动控制与运行保护有机地结合起来，方便地适用于降压起动场合，省去了时间继电器。本产品具有工作稳定可靠、精度高、保护动作准确可靠、参数设定简单方便等特点，可广泛适用于机床、冶金、建材、化工、纺织行业等工业电动机及其它电器的保护。 二、型号与规格 1、型号说明 MAM—B（S）（A）(La)（100） 最大工作电流值 La：欠载停机自动复位，Lm：欠载停机手动复位。 A：报警输出 S：起动控制 B系列电机微电脑保护器 产品序列 如：MAM—B（S）（100）即为带启动控制功能的电机保护器,最大工作电流100A。 2、规格表 表1 三、正常使用条件 1、适用主回路电压：AC380V，AC660V，50HZ 。 2、工作电源电压：AC380V±20% 或AC220V±20%，50Hz 。其它定货生产。 3、环境温度：-30～80℃。 4、环境条件：无剧烈振动、冲击；无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体。 5、在没有雨雪侵袭的地方。 四、功能及特点 1、基本保护功能：过载、堵转、缺相、短路、三相不平衡保护。 2、欠载保护功能（可选功能）：当工作电流小于设定的欠载电流时，保护器延时停机。复位有延时自 动复位和手动复位两种。（复位时间2～999秒或分钟可设定） 3、起停控制功能（可选功能）：保护器有内置电流继电器与时间继电器。运用内置时间继电器和电流 继电器可实现降压起动控制和定时停机等。 4、应用高精度互感器和矢量合成方法，通过测量A、B两相电流就可合成C相电流。保护器通过对 A、B、C三相电流的测量和显示就可对电机的过载、堵转、缺相、短路、不平衡起到保护作用。