电解液安全技术说明书MSDS
第一部分：化学品名称
化学品中文名称：电解液
化学品英文名称：Cleanolyte CE
SEDL
形态：清澈液体
PH：1.8
BP/BP范围：约100℃
BP/BP范围：约0℃
自然温度：不易自然
爆炸极限：这个产品没有爆炸极限的危险
水的可溶性:100%
水的可混合性：100%
第九部分：废弃处置
物质处理方法：需根据当地政府部门的要求封废弃物和剩余的化学药品进行处理。
包装处理方法：需要根据当地政府部门的要求封的化学药品包装进行处理。
第十部分:运输信息
陆地运输RID/ADR 等级：8
PG:III
固有运输名称：磷酸、液体海运/水运IMDG：等级：8
PG:III
固有运输名称：磷酸、液体
海洋污染：NO
空运IATA:等级8
PG:III
固有运输名称：磷酸、液体
总结范本：_________电解车间安全工作总结 姓名：______________________ 单位：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共8 页
电解车间安全工作总结 xx年电解车间在厂领导班子的正确领导下，车间全体员工，认真贯彻执行厂的生产经营目标，以厂《xx年度安全工作实施要点》为指导，全面贯彻执行安全生产法律法规、方针政策和安全规章制度;以设备安全管理为龙头，提高设备本质安全度，促进安全生产;以落实安全责任制为主线，全力构建“以人为本，预防为主，教育培训，检查考核，落实整改”的安全管理长效机制;以开展各类安全活动为载体，强化安全隐患排查与整治力度，牢固树立“安全是企业的第一政治、安全是第一责任、安全是第一效益、安全是职工的第一需要”的观念，大力弘扬“狠、严、细、实、快、新、准”的安全工作作风，逐步形成健康的企业安全文化，营造浓厚的安全氛围，圆满地完成了xx年安全生产目标。 现对xx年以来车间安全工作进行认真总结，通过总结经验教训，分析原因，查出问题所在。保持、发扬好的一面，争取更大进步;同时查找问题，认识不足，以便更好的完成xx年的安全生产工作目标。 一、xx年安全工作回顾： (一)完善各项管理制度，开展各类安全活动 1、根据《xx年度安全工作实施要点》的要求，结合自身实际生产状况制定，车间修订及完善了《电解二车间双规程》、《电解二车间各类事故预案》、电解二车间岗位描述、手指口述等方案，狠抓安全管理工作。树立“安全工作要从零开始，向零奋斗”的安全管理新理念。 2、紧紧围绕厂开展的“一季度“安全岗位无隐患”活动方案”、“三四五六安全、指标竞赛”活动方案”、“安全月”、“三季度保安全、将电耗”活动方案”、“开展四季度“精益管理、综合节能、保安 第 2 页共 8 页
TC-MR-BBU-102 A/0 功能电解液产品说明书 批 准： 审 核： 编 制： 产品牌号：TC-E231 一、应用特征 适用于正极为钴酸锂，负极为人造或复合石墨的高压实高容量软包或铝壳电池，高温性能优异，同时可以兼顾低温性能。 二、技术规格 组分（Composition ） EC 、DEC 、 PC 、添加剂、LiPF 6 项 目（Item ） 指 标（Specification ） 检测方法（Test Method ） 外观（Appearance ） 清澈透明（Clear Liquid ） 目测 水分（Moisture ） ≤20 ppm 卡尔费休库仑法 游离酸（Free Acid ）（HF ） ≤50 ppm 电位滴定 密度（Density at 20℃） 1.19±0.03 g/cm 3 密度计 电导率（Conductivity at 25℃） 7.4±0.5 mS/cm 电导率仪 色度（Chroma ） ≤50 Hazen 铂钴比色 硫酸盐（SO 4） ≤5 ppm 离子色谱 氯化物（Cl ） ≤1 ppm 离子色谱或电位滴定 铁(Fe) ≤1 ppm ICP 钾(K) ≤1 ppm 钠(Na) ≤1 ppm 铅(Pb) ≤1 ppm 钙(Ca) ≤1 ppm 镉(Cd) ≤1 ppm 汞(Hg) ≤1 ppm 六价铬(Cr) ≤1 ppm 镁(Mg) ≤1 ppm ROHS 符合（Pass ） SGS REACH 符合（Pass ） SGS 三、注意事项 1、电解液产品在存储过程中禁止受到高温、雨淋、太阳直射、倒置。 2、电解液产品的存储环境为：温度控制-20~30℃，相对湿度控制在60%以内。 3、电解液产品的使用环境的要求为：温度控制25±5℃，相对湿度控制在30%以内；注液手套箱控制露点＜-60℃或水分含量＜20ppm 。未开封的电解液自生产日期起的保质期为6个月。 4、每桶电解液在插上快速接头后，最好一次完全用完，拔插快速接头不能超过两次；如不能一次用完，请务必在每次使用后通过液相管向桶内封入低于0.04Mpa 的氩气或氮气；严禁将已抽出的电解液重新注回包装桶内。
化学品安全技术说明书（液氩） 化学品安全技术说明书 Material Safety Data Sheet 第一部分：化学品及企业标志 【化学品中文名称】：液氩 【化学品俗名或商品名】：液氩 【化学品英文名称】：Liquid argon 【生效日期】：2008年1月16日 第二部分：成分/组成信息 【纯品】混合物【有害物成份】【浓度】【CAS No】 液氩 Ar ≥99.999%7440-37-1 第三部分：危险品概述 【危险性类别】：第2.2类不燃气体 【侵入途径】：吸入、食入、经皮吸收 【健康危害】：皮肤接触液氩可致冻伤。如在常压下汽化产生的氩气过量，可使空气中氧分压下降，引起缺氧窒息。 【环境危害】：无资料 【燃爆危险】：本品不燃，具窒息性，容器受热有爆炸危险。 第四部分：急救措施 【皮肤接触】：脱掉所有限制冻伤部位血液循环的衣服。不要揉或摩擦冻结部位以免引起肌肉组织受伤。将受伤部位在不超过105°F（40°C）的温水中浸泡。不要烘干加热。对于大面积冻伤，先脱掉衣服，然后用温水冲冼, 并立即请医生治疗. 冻伤肌肉组织是无痛的，且呈现腊黄色。当它开始解冻时，皮肤会感觉肿胀，有疼痛感，并且容易感染。如果身体冻伤部位解冻，须用干燥无菌布盖上，并用一大块保护性外罩裹好，等待医疗处理. 【眼睛接触】：接触液氩后，立即用不超过105°F（40°C）的温水来冲洗冻伤部分，并请医生治疗。 【吸入】：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即
进行人工呼吸。并迅速进行医务处理。 【食入】：有害品，立即就医。 第五部分：消防措施 【危险特性】：若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 【有害燃烧产物】：无 【灭火方法】：本品不燃，切断气源。喷水冷却容器，氩会引起窒息，如果可能的话将容器从火场移至空旷处。由于该产品为不可燃物不支持燃烧.使用适合其周围燃烧物质的灭火剂。 【灭火注意事项及措施】：消防人员全身消防防护服、消防防护靴、正压自给式呼吸器。其它人员远离该区域。不可用高压水枪直接射向液氩。不要将水直接喷在容器泄放口处， 异常火灾和爆炸危害：当液氩溢出时，会迅速膨胀并形成缺氧的蒸汽云，撤离此区域。蒸汽云会引起视觉障碍。由于温度提高容器内压力迅速增大，如果泄压装置失灵会引起容器爆炸，接触深冷液/气态氩会引起冻伤。 第六部分：泄漏应急处理 【应急处理】：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，即时使用。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。将所有人员撤离泄漏区域，在没有危险的情况下切断氩源，加强该区域通风或将氩容器转移到通风良好的地方。为使其蒸发量增大，需用大量的水从上风口处向其喷洒。不要将水直接喷向泄漏处.如果是容器本身或其阀门处的泄漏，需与供货商联系. 第七部分：操作处置与储存 【操作处置注意事项】：密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场所空气中。远离易燃、可燃物。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。一定避免将身体的任何部位未加防护就接触装有深冷液体的不绝热的管线或容器。和极冷的金属接触会使肌肉与其迅速粘结。如要挣脱会撕裂肌肉。一定要用合适的手推车来移动容器，在处理及储存容器时，应保持容器直立向上，一定不要拉、踢、或滚动容器。不要移动或转动连接部分。如果使用者在操作容器阀门或拧松连接处时有困难，需停止使用，并与供应商联系。使用适当的连接装置，禁止擅自使用接头。 管线和设备的设计压力一定要充分满足实际压力的需求。在容器的管道上一定要使用单向阀或其它防护性设施以防止低温液体倒流。 为防止深冷液体或低温气体在阀门间管线中的残留，管线上的两个截止阀间应配备泄放装置。输送管道只能使用低温输送专用管线。有些金属象碳钢在低温下会变脆，并极易破碎，因此不能用于深冷液体的储存运输，建议所有排空口都应设置在建筑物外面。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电解液安全生产操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电解液安全生产操作规程(通用版) 1目的 为了实现钒电解液安全生产和环保排放的目标，加强安全环保管理，保障员工在生产建设中的安全环保健康，保证公司生产及经济建设的顺利发展，特制定本办法。 2适用范围 本规办法用于川威钒钛新材料实验室钒电解液生产线所属区域的安全环保技术操作。 3职责 3.1安全环保工作的归口单位是综合管理部。 3.2相应的检查由综合管理部组织实施，落实由公司行政首长督办。 3.3入厂安全教育由综合管理部统一组织培训，培训分为入厂培
训和现场培训两种。 4钒电解液安全生产管理 4.1责任制 4.1.1安全环保责任制实行公司行政首长负责制。 4.1.2安全人员均为兼职安全人员，直接对公司行政首长负责。 4.2危险品管理制度 4.2.1易燃、易爆、腐蚀、有毒等性质（如钒电解液生产线浓硫酸、浓磷酸、高纯钒和电解液），在生产和储运中能引起人身伤亡、财产损毁的物品，均属于危险物品。 4.2.2危险品装配、贮运、装卸、运输必须有相应资质的单位和个人承担，严防跑、冒、滴、漏，运输人员应配备相应的防护用品。 4.2.3进入有毒和粉尘环境作业时，应穿戴好防尘和防毒护具，腐蚀液体操作时应带相应的防护器具。 4.3进入容器或设备 4.3.1必须申请，并得到批准。 4.3.2做好通风和置换。
化学品安全技术说明书（MＳＤＳ） 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：切削液化学品英文名称： 中文名称2：皂化油；乳化液英文名称2： 技术说明书编码： CAS No.： 分子式：分子量： 第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量 CAS No. 无无无 第三部分：危险性概述 危险性类别：侵入途径： 健康危害： 长期接触对眼、鼻、皮肤等方面有刺激性之影响，不属于急性毒性物质之范围内。 环境影响：有造成环境污染及破坏生态环境之虑，不可随意排放。
物理性及化学性危害：为水溶性产品，本身不燃，但需防止泄漏，避免直接接触身体各部位。 主要症状：对眼、鼻、皮肤等方面有刺激性之影响；或有头晕、不舒服之感。 第四部分：急救措施 吸入：移走污染源，将患者送至通风良好较阴凉处休息，以毛布保暖，或送医检查诊断。 皮肤接触：以清水及肥皂洗净;若刺激感持续，需反复冲洗，严重者，立即就医。 眼睛接触：以清水冲洗，若刺激感持续，需反复冲洗，严重者立即送医检查诊断。 食入：催吐并立即送医检查诊断。 最重要症状及危害效应：身体有极度不适，需尽速至医院作检查诊断。 对急救人员之防护：一般防护设备及化学安全护目镜或防护面罩。 对医师之指示：患者之状况以及告之暴露途径，时间及地点。 第五部分：消防措施 适用灭火剂：一般火灾预防方法(CO2、泡沫、粉末等灭火器)、化学干粉、水雾。 灭火时可能遭遇之特殊危害：为水溶性化学产品，需注意对环境生态之污染。特殊灭火程序：于上风处灭火，阻隔火源扩散，以水灭火为佳。 消防人员之特殊防护设备：一般消防人员之防护装备及耐化学品之防护衣、防护手套。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它
职工安全知识趣味活动 策 划 书
电解车间安全知识趣味活动方案 为了加强培训员工的安全意识，营造鼎力准能、笃学进取的氛围，丰富学员业余文化生活，展示我们企业良好的精神风貌，凝聚友谊，决定组织开展一次安全知识趣味活动。 一、活动目的 增强职工的安全意识，检验安全培训成果，增加职工的向心力、凝聚力，强健身体，学习并娱乐。 二、活动领导小组 三、活动时间地点 活动时间：2018年8月6日 活动地点： 四、活动分组 由于本次培训各组的人数不同且相差较大，故根据人员情况分组如下： 工艺组一组：10人 检修组一组：10人 烟气净化、天车组合并为一组：10人 铸造、生产控制、阳极组装组合并为一组：11人（女职工4人）。 抽签分为A、B、C、D四组。 五、活动项目：
1、安全知识竞赛考试 安全知识竞赛考试由活动领导小组出题并且监考，所有培训人员参加，采取闭卷考试的方式，满分100分，考试时间60分钟，进行安全知识考试。 根据包铝华云二厂三级安全教育，日常行为规范、岗位安全规程等内容，进行命题，确保公平、公正。 全面检验培训期间职工的安全学习成果，提升安全意识及综合素质。 2、乒乓球运球跑 每组出3名队员，用羽毛球拍托举乒乓球进行50米速跑，到达折返点后回答正确一道安全常识题后方可返回（回答错误后继续回答，直到答对后方可出发），前一名队员回到出发点后，下一名队员方可出发，第一名队员出发时开始计时，最后一名队员回到出发点后，计时停止，用时最少的一组获胜。 3、跳绳安全知识速答 每组出3名队员参赛，每人连续跳绳三分钟，期间由领导小组成员提问安全知识，答对一题得1分，跳绳中断一次扣1分，统计得分最高的一组获胜。 4、两人三足比赛 每组派出6名队员，俩俩组队，参赛的队员并排站立，将相邻的两条腿绑在一起，进行60米赛跑，3队的用时相加即为该组的总成绩，用时最少的一组获胜。
电解液安全生产操作规程 （完整正式规范） 编制人：___________________ 审核人：___________________ 日期：___________________
电解液安全生产操作规程 1 目的 为了实现钒电解液安全生产和环保排放的目标, 加强安全环保管理, 保障员工在生产建设中的安全环保健康, 保证公司生产及经济建设的顺利发展, 特制定本办法。 2 适用范围 本规办法用于川威钒钛新材料实验室钒电解液生产线所属区域的安全环保技术操作。 3 职责 3.1 安全环保工作的归口单位是综合管理部。 3.2 相应的检查由综合管理部组织实施, 落实由公司行政首长督办。 3.3 入厂安全教育由综合管理部统一组织培训, 培训分为入厂培训和现场培训两种。 4 钒电解液安全生产管理 4.1 责任制
4.1.1 安全环保责任制实行公司行政首长负责制。 4.1.2 安全人员均为兼职安全人员, 直接对公司行政首长负责。 4.2 危险品管理制度 4.2.1 易燃、易爆、腐蚀、有毒等性质（如钒电解液生产线浓硫酸、浓磷酸、高纯钒和电解液）, 在生产和储运中能引起人身伤亡、财产损毁的物品, 均属于危险物品。 4.2.2 危险品装配、贮运、装卸、运输必须有相应资质的单位和个人承担, 严防跑、冒、滴、漏, 运输人员应配备相应的防护用品。 4.2.3 进入有毒和粉尘环境作业时, 应穿戴好防尘和防毒护具, 腐蚀液体操作时应带相应的防护器具。 4.3 进入容器或设备 4.3.1 必须申请, 并得到批准。 4.3.2 做好通风和置换。 4.3.3 按时间要求定时分析, 容器外要有人, 内外通讯要通畅。 4.4 起重设备 4.4.1 操作时要求安全人员到场, 并进行相应的指挥。 4.4.2 检修时要申请高空作业, 并有安全人员到场指挥, 检修空间要充足。 4.4.3 起重钩下禁止站立。
氩气安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：氩。 化学品俗名或商品名：氩气。 化学品英文名称：Argon。 分子式：Ar。 推荐用途：用于焊接、不锈钢制造、冶炼、半导体生产、钨化、离子珠如、截流、烧结。用作标准气、平衡气等。 限制用途：非说明书规定的其他任何用途。 第二部分：危险性概述 物理和化学危险性：压缩气体，气体比空气重，惰性气体，无色、无味、无臭，在密闭空间内可将人窒息死亡。若遇高温，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 健康危害：普通大气压下无毒。高浓度时，使氧分压降低而发生窒息。氩浓度达50%以上，引起严重症状；75%以上时，可在数分钟内死亡。当空气中氩浓度增高时，先出现呼吸加速，注意力不集中，肢体运动协调障碍。继之，疲惫乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐，以至死亡。 环境危害：该物质对环境无危害。但液态氩大量排放时会使密闭空间的氧含量降低，有缺氧窒息的危险。 危险性类别：压力下气体。 符号：
防范说明：1、远离热源和火源。2、操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。 危险信息：压力下气体，如受热可爆炸。 警示词：警告。 危险信息：压力下气体，如受热可爆炸。 人员接触后的主要症状：见“第二部分健康危害”。 应急综述：若发生吸入性事故，将患者移入新鲜空气处并保持安静，如呼吸停止，进行人工呼吸；如呼吸困难，给输氧或就医。 第三部分：成分/组成信息 物质。 化学品中文名称：氩。 有害物成分：氩。 浓度≥99.999% 。 CAS NO.：7440-37-1。 第四部分：急救措施 吸入：迅速撤离到空气新鲜处；如呼吸停止，进行人工呼吸；如呼吸困难，给输氧或就医。 皮肤接触：皮肤接触液氩，易导致冻伤，如果发生冻伤：将患部浸泡于温水中复温。 不要涂擦。不要使用热水或辐射热。使用清洁、干燥的敷料包扎。如有不适，就医。 眼睛接触：液氩进入眼中，立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，
警告 1、泵站操作人员必须经过专业培训后方可上岗。 2、严格按照《使用说明书》要求进行操作。 3、使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保联接可靠、 密封安全。 3、严禁液压系统在泄漏状态下工作，对泄漏物要及时清理 4、设备维修前要将压力卸掉，确认设备内无压力后再实施维修 5、畜能器为高压容器，拆装、检修务必小心以免伤人。 6、蓄能器充入气体为氮气，不可充装氧气、压缩空气或其它可燃 性气体 7、在充装氮气时应缓慢进行，以防冲破胶囊。 泵站使用要点 1、旋向：电动机转向应与所示箭头方向一致。 2、排气：首次安装或检修泵阀后，拧下放气螺堵，放尽进液腔空气。 3、保持润滑油池油量，延长柱塞及密封圈的使用寿命。 4、每班检查滑块锁紧螺套，发现松动应及时拧紧，确保柱塞和滑块紧密联接。 5、使用扳手经常检查并用力拧紧吸排液阀压紧螺堵。 6、日常观察进排液阀的节奏声，卸载阀动作情况，压力表的读数及曲轴箱的油温、油位变化（油位在游标红线以上，绿线以下）。 7、各类过滤器每月清洗一次，以免堵塞。 8、当环境温度≤0℃时，停泵后应放尽进液腔内的液体，以免冻坏箱体。
一、概述 BRW400/31.5型乳化液泵是由通用的五柱塞曲轴箱为基础配以250kW三相异步电动机使用螺栓固定在底托上（与RX400/25型乳化液箱及W10FX型辅助液箱组成乳化液泵站）。 BRW400/31.5型乳化液泵在曲轴箱上增加了一台齿轮油泵，油泵的一端与曲轴相连，此时曲轴旋转带动齿轮油泵，润滑油在齿轮油泵的作用力下将曲轴箱内的润滑油经过冷却器(冷却器安装在泵进液腔内)将其压入曲轴中，然后通过曲轴中心与各曲拐相通的孔完成对各连杆轴瓦的润滑。 型号含意：B R W 400/31.5 公称压力（MPa） 公称流量(L/min) 卧式 乳化液 泵 执行标准：BRW400/31.5乳化液泵执行:MT/T188.2-2000
电解车间土方开挖施工方案 一、编制依据： 1、主厂房基础施工图，地质堪探资料，合同工期。 2、施工进度计划，室外自然地坪抄平资料，施工组织设计。 二、施工方法： 1、根据施工工艺要求决定采用三次开挖方案； 3、第一次先采用ZL50装载机、反铲挖掘机、自卸汽车将室外设计地坪以上的土方全部大 开挖并全部外运2公里以外堆放。然后再开挖(F)、（J）、（K）三列及（6）、（31）线杯口基础。杯口基础采用机械大开挖，由于沥青防腐安全的要求，工作面采用1米，放坡系数采用1：0.67，将挖出的土方全部外运2公里以外堆放，回填时再用装载机装土、5吨自卸汽车运土回运2公里运回。回填采用机械分层夯填，夯实系数大于0.9。槽坑中的J-2、J-5▽-2.1～-3.5、-3.6之间土方加宽800工作面放坡1：0.67后人工开挖。开挖方案图如下： 4、第二次开挖平台独立基础、地坑。在杯口基础土方回填施工完毕后进行。采用机械大开 挖及部分机械单挖配合人工清土进行，底标高为▽-2.1米。土方全部外运2公里堆放，回填时再用装载机装土、5吨自卸汽车运土回运2公里运回。回填采用机械分层夯填，夯实系数大于0.9。对于深度超过▽-2.1米的J-7、J-8再采用加宽800的工作面、放坡1： 0.67后的人工开挖方法。人工开挖部分土方采人工装土、小四轮运土2公里以外堆放。 冷却塔基础土方开挖示意图 A—A剖（挖深相对于自然地坪标高，总计七个槽）
5、第三次开挖带形墙基、设备基础、集水坑、管沟等其余部分土方。开挖方法采用人工开 挖、人工装土小四轮运土方式。土方全部外运1.6公里处堆放，回填时再用人工装土、小四轮运土回运2公里运回。回填采用机械分层夯填，夯实系数大于0.9。 6、土方开挖时测量人员应24小时跟踪检查，以免超挖。机械开挖至离设计标高300毫米 处停止开挖，然后进行人工清土，以免扰动持力层。 二、安全及文明施工措施： 1、清土人员戴安全帽，以免落物砸伤人员； 2、安全人员应经常巡视防止塌方； 3、基坑四边应搭设防护栏杆，夜间应设警示灯； 4、挖掘机回转半径内严禁站人。 5、 6、 7、 电解车间部分挖土示意图 （图中标注标高为基底标高） 废液贮槽土方开挖示意图 （自然地坪标高+0.670）
电解液安全技术说明书 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
电解液安全技术说明书MSDS 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：电解液 化学品英文名称：CleanolyteCE SEDL 环境和对人类的危害：易燃 第四部分：急救措施 皮肤接触：立刻用肥皂水冲洗皮肤，若洗完后还存在皮肤刺激，应进行治疗 眼睛接触：在冲洗前应注意将隐形眼睛摘掉。应立刻用大量水冲洗。继续冲洗 至少10分钟以上。若感到不适，应进行治疗。 吸入：转移到新鲜空气下。必要时获得医疗措施。 第五部分：消防措施 灭火物质：此品不易燃。假如室内起火，请使用有助于保持室内材料的减火介 质来灭火 特殊危害：由于含水不易燃，抑制水蒸气的产生，避免渗透进入地表水。一旦 与金属接触可能形成氢气，或形成危害火灾的气体或蒸 汽，如果遇火，可能产生磷氧化物 第六部分：泄漏应急处理 意外泄漏措施：当泄漏或喷溅时应遵循个人防护规程。避免吸入蒸汽和烟雾， 避免直接接触 清洗方法：使用能吸收此液体的物体，比如Chemisorb,丢弃时请放置于密闭容 器中以免渗透入污水工程系统、土壤和地下水，万 一泄漏用苏打、沙土等其他可吸收物稀释。 第七部分：操作处置与储存 操作时：没有特殊方法要求。 储存时的预防措施：装在原来的容器中，封好后存放在干燥阴凉处>0℃地方。 不要用金属容器。 第八部分：理化特性 外观：液体 颜色：无色 形态：清澈液体 PH： BP/BP范围：约100℃
BP/BP范围：约0℃ 自然温度：不易自然 爆炸极限：这个产品没有爆炸极限的危险 水的可溶性:100% 水的可混合性：100% 第九部分：废弃处置 物质处理方法：需根据当地政府部门的要求封废弃物和剩余的化学药品进行处理。 包装处理方法：需要根据当地政府部门的要求封的化学药品包装进行处理。第十部分:运输信息 陆地运输RID/ADR等级：8 PG:III 固有运输名称：磷酸、液体 海运/水运IMDG：等级：8 PG:III 固有运输名称：磷酸、液体 海洋污染：NO 空运IATA:等级8 PG:III 固有运输名称：磷酸、液体
危险化学品安全技术说明书 修订日期：2014年4月8日SDS编号：CSDS-SY001 产品名称：氩气版本：QB0408-14-001 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名：氩气 化学品英文名：Argon 企业名称： 企业地址： 邮编：传真： 联系电话： 电子邮件地址： 企业应急咨询电话： 产品推荐及限制用途：焊接保护气、不锈钢制造、冶炼、半导体工艺、标准气。 第二部分危险性概述 紧急情况概述：过量吸入使人窒息，最初出现呼吸加快，注意力减退，肌体运动失调，继而出现判断力下降，失去感觉，情绪不稳，全身疲乏，进 而出现恶心，呕吐、衰弱、意识丧失、痉挛、昏睡以致死亡。皮肤、 眼睛接触液氩会引起低温冻伤、红肿、起泡。 GHS危险性类别：加压气体-液化气体 标签要素： 象形图： 警示词：警告 危险信息：过量吸入使人窒息，最初出现呼吸加快，注意力减退，肌 体运动失调，继而出现判断力下降，失去感觉，情绪不稳， 全身疲乏，进而出现恶心，呕吐、衰弱、意识丧失、痉挛、 昏睡以致死亡。皮肤、眼睛接触液氩会引起低温冻伤、红 肿、起泡。
防范说明： 预防措施：呼吸防护：通风环境下不需防护。 眼睛防护：操作时使用防护眼镜，防止飞溅冻伤眼睛。 皮肤防护：操作时使用棉手套，防止冻伤。 工程控制：生产、使用场所保持自然通风。 事故响应: 本产品为惰性气体，无火灾危险。为防止外来火灾对压缩 气体包装钢瓶造成的危险，可就近配备泡沫式灭火器。对火 场中钢瓶用大量水降温，防止爆炸，并迅速将其转移至安全 的空旷处。 安全储存：储存场所应保持通风和防止阳光曝晒，库温不宜超过35℃。 使用时对气瓶应有防止倾倒的措施。 废弃处理：空气中正常浓度约为1%，氩源自空气分离，因此废气可直 接排入大气中。 物理化学危险：本产品为惰性气体，无火灾危险。防止外来火灾对压缩气体包装钢瓶造成危险。 健康危害：过量吸入使人窒息，最初出现呼吸加快，注意力减退，肌体运动失调，继而出现判断力下降，失去感觉，情绪不稳，全身疲乏， 进而出现恶心，呕吐、衰弱、意识丧失、痉挛、昏睡以致死亡。 皮肤、眼睛接触液氩会引起低温冻伤、红肿、起泡。 环境危害：无。 第三部分成分/组成信息 物质√纯品 危险组分浓度或浓度范围CAS No. 氩气99.99%~99.999% 7440-37-1 第四部分急救措施 急救： －皮肤接触：皮肤接触，用自来水冲洗，就医。 －眼睛接触：眼睛接触，用自来水冲洗，就医。 －吸入：立即转移至空气新鲜通风处，重者立即就医。 －食入：无资料。 第五部分消防措施
解决方案编号：YTO-FS-PD977 电解车间危险有害因素分析通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电解车间危险有害因素分析通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 由于铝厂生产的特殊性，在生产过程中存在有害因素及危险因素，有害因素主要有粉尘危害、毒物危害、高温危害和噪声危害，危险因素主要有机械伤害、高处坠落、电气伤害和火灾爆炸危险等。 一、主要有害因素分析 1．粉尘危害 铝厂在生产过程中产生的粉尘主要有氧化铝粉尘、石油焦粉尘、沥青烟尘。氧化铝粉尘主要存在电解厂房内、氧化铝贮运系统；煅烧工段的上料系统、排料系统、煅后工段的混捏机、预热螺旋机以及磨粉系统有粉尘和沥青烟产生；成型工段也有沥青烟产生；残极处理工段的粗碎、配料、筛分等过程均有粉尘产生。天车司机，电解车间工人，炭素粉破碎、筛分等岗位工人受粉尘危害较大。根据TJ36-79《工业企业设计卫生标准》规定，车间空气中有害物质最高容许浓度为，生产性粉尘中的氧化铝粉尘不得超过6mg/m3；其他粉尘（当游离二氧化硅含量在10%以下）不得超过10mg/m3。
锂离子电池电解液 1 锂离子电解液概况 电解液是锂离子电池四大关键材料（正极、负极、隔膜、电解液）之一，号称锂离子电池的“血液”，在电池中正负极之间起到传导电子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐（六氟磷酸锂，LiFL6）、必要的添加剂等原料，在一定条件下，按一定比例配制而成的。 有机溶剂是电解液的主体部分，与电解液的性能密切相关，一般用高介电常数溶剂与低粘度溶剂混合使用；常用电解质锂盐有高氯酸锂、六氟磷酸锂、四氟硼酸锂等，但从成本、安全性等多方面考虑，六氟磷酸锂是商业化锂离子电池采用的主要电解质；添加剂的使用尚未商品化，但一直是有机电解液的研究热点之一。 自1991年锂离子电池电解液开发成功，锂离子电池很快进入了笔记本电脑、手机等电子信息产品市场，并且逐步占据主导地位。目前锂离子电池电解液产品技术也正处于进一步发展中。在锂离子电池电解液研究和生产方面，国际上从事锂离子电池专用电解液的研制与开发的公司主要集中在日本、德国、韩国、美国、加拿大等国，以日本的电解液发展最快，市场份额最大。 国内常用电解液体系有EC+DMC、EC+DEC、EC+DMC+EMC、EC+DMC+DEC等。不同的电解液的使用条件不同，与电池正负极的相容性不同，分解电压也不同。电解液组成为lmol/L LiPF6/EC+DMC+DEC+EMC，在性能上比普通电解液有更好的循环寿命、低温性能和安全性能，能有效减少气体产生，防止电池鼓胀。EC/DEC、EC/DMC电解液体系的分解电压分别是4.25V、5.10V。据Bellcore研究，LiPF6/EC+DMC与碳负极有良好的相容性，例如在Li x C6/LiMnO4电池中，以LiPF6/EC+DMC为电解液，室温下可稳定到4.9V，55℃可稳定到4.8V，其液相区为-20℃～130℃，突出优点是使用温度范围广，与碳负极的相容性好，安全指数高，有好的循环寿命与放电特性。
化学品安全技术说明书 切削液 第一部分：化学品及企业标识 化学品中文名称：切削液 化学品英文名称： 中文名称2：皂化油/乳化液 技术说明书编码： CAS No.： 分子式：分子量： 第二部分：成分/组成信息 有害物成分无含量无 第三部分：危险性概述 危险性类别： 侵入途径：吸入、皮肤接触、眼睛接触、食入 健康危害：长期接触对眼、鼻、皮肤等方面有刺激性之影响，不属于急性毒性物质之范围内。 环境影响：有造成环境污染及破坏生态环境之虑，不可随意排放。 物理性及化学性危害：为水溶性产品，本身不燃，但需防止泄漏，避免直接接触身体各部位。 主要症状：对眼、鼻、皮肤等方面有刺激性之影响；或有头晕、不舒服之感。 第四部分：急救措施 吸入：移走污染源，将患者送至通风良好较阴凉处休息，以毛布保暖，或送医检查诊断。 皮肤接触：以清水及肥皂洗净;若刺激感持续，需反复冲洗，严重者，
立即就医。 眼睛接触：以清水冲洗，若刺激感持续，需反复冲洗，严重者立即送医检查诊断。 食入：催吐并立即送医检查诊断。 最重要症状及危害效应：身体有极度不适，需尽速至医院作检查诊断。对急救人员之防护：一般防护设备及化学安全护目镜或防护面罩。 对医师之指示：患者之状况以及告之暴露途径，时间及地点。 第五部分：消防措施 适用灭火剂：一般火灾预防方法(CO2、泡沫、粉末等灭火器)、化学干粉、水雾。 灭火时可能遭遇之特殊危害：为水溶性化学产品，需注意对环境生态之污染。 特殊灭火程序：于上风处灭火，阻隔火源扩散，以水灭火为佳。 消防人员之特殊防护设备：一般消防人员之防护装备及耐化学品之防护衣、防护手套。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 处置：搬运时确认保持紧密，使用后需保持密封，勿让气味释放于
钢结构防腐方法及管理探讨 发表时间：2018-11-14T07:32:59.593Z 来源：《基层建设》2018年第28期作者：许哲丰徐少杰张光明[导读] 摘要：本文结合工作实际，主要对钢结构腐蚀防护的重要性和钢结构防腐工程施工管理模式作出相关分析，以供读者借鉴。浙江大金钢构有限公司 摘要：本文结合工作实际，主要对钢结构腐蚀防护的重要性和钢结构防腐工程施工管理模式作出相关分析，以供读者借鉴。关键词：钢结构；防腐技术；管理 对于一般环境的钢结构而言，采用涂料防腐蚀是当今防腐蚀中走要的也是最为有效的手段。它是通过涂装施工形成一种物理或化学屏障——漆膜，阻止和隔绝腐蚀介质水和空气与钢铁表面接触，达到保护钢铁的目的。 1 钢结构的腐蚀类型及涂料的分类 钢结构腐蚀类型一般分为化学腐蚀及电化学腐蚀两大类。化学腐蚀是因为金属与腐蚀性介质发生化学作用所引起的腐蚀，在腐蚀过程中没有电流产生，可以分为气体腐蚀和在非电解溶液中的腐蚀两类；电化学腐蚀是指腐蚀过程中有电流的产生，这是金属腐蚀的普遍现象，电化学腐蚀分为大气腐蚀、在电解质溶液中的腐蚀和土壤腐蚀三类。钢结构防腐涂料起初是采用植物油和天然树脂熬炼而成的漆，到了三四十年代，由于石油化工工业的发展，合成树脂类涂料的生产逐步扩大。如今合成树脂涂料已经基本取代了天然树脂漆和油性漆。 “油漆”已经不能反映其实际情况，而应以“涂料”为名。我国钢结构防腐涂料的分类是以涂料成膜物质为依据，共分为17大类和五类辅助材料。 另外，根据腐蚀环境、涂料成膜厚度和涂料本身性质，涂料又分为一般性油漆、一般防腐涂料和重防腐涂料。钢结构防腐涂料（Heavy duty coating或Heavy duty anticorrosive coating）是指能在严酷的腐蚀环境下对钢结构具有10年以上保护寿命的涂料体系。一般采用环氧、高氯化聚乙烯、环氧沥青、氯化橡胶、丙烯酸、聚氨酯及富锌（或鳞片）底漆等涂料组成的涂装配套体系，涂装在经喷砂或喷丸处理的表面，干膜厚度在200pLm以上。采用重防腐蚀涂料的涂装方案，虽涂料价格高于普通涂料，初期涂装成本比较高，但其防腐蚀寿命大大延长，维修涂装周期可达lO年以上。随着钢结构的大型化，脚手架安装费用比例的增加以及人工费的快速上升，使用重防腐蚀涂料之后，其总的维护费用反而下降。 2 涂装方案中的涂料选择和涂料涂装设计 建筑腐蚀材料的种类很多，各种建筑材料对酸、碱、盐类等介质的腐蚀表现是不同的。如水泥类材料有较好的耐碱性，但耐酸性差；沥青类材料有良好的耐稀酸、稀碱性能，但不耐浓酸、浓碱，不耐有机溶剂；水玻璃类材料有优良的耐酸性，但不耐碱；环氧类材料耐酸、碱、盐的综合性能较好，但不耐强氧化性酸。从热力学的规律来看，任何一种材料在某些环境作用下是相对稳定的，但在另一些环境作用下便会发生破坏和变质。因此，在选材时应努力做到扬长避短，物尽其用。为了保证钢结构防腐蚀工程的质量，在设计中应该根据腐蚀介质的性质、浓度和作用条件，结合工程部位的重要性等因素，正确选择防腐蚀材料和构造。对于一般环境的钢结构而言，采用涂料防腐蚀是当今防腐蚀中主要的也是最为有效的手段。它是通过涂装施工形成一种物理或化学屏障一漆膜，阻止和隔绝腐蚀介质水和空气与钢铁表面接触，达到保护钢铁的目的。在进行涂装设计时必须考虑以下条件：钢结构的条件（Structure）、涂料配套体系（Paint）、钢结构的表面处理（Clean—ing）和涂装施工（Working）四个方面，简称为SPCW。涂装设计中首先需要了解各类涂装材料的漆膜性能，根据涂料本身的性能和施工性能来确定适合钢结构防腐蚀的涂装方案。如车间底漆以环氧铁红（REP）底漆为好，无机富锌底漆优于环氧铁红（REP）底漆，而环氧铁红（REP）的施工性能则优于无机富锌底漆。采用环氧铁红（PEP）是性价比最好的选择。按涂料用树脂的不同，防锈性能由低到高的顺序为：油性漆<醇酸树脂漆<酚醛树脂漆<氯化橡胶漆<高氯化聚乙烯漆<环氧树脂漆<环氧沥青漆<环氧玻璃鳞片涂料，防锈性能以环氧型涂料为最佳。涂料的选择必须考虑涂料的耐热性和耐厚性，因为涂料耐热性和耐厚性直接影响着防腐的效果。涂料一般属于合成树脂类，树脂耐热性能如下：氯化橡胶漆80—100℃、高氯化聚乙烯涂料100—120℃、改性有机硅树脂漆200℃、有机硅树脂漆400—600℃。树脂耐厚性能由低到高的顺序为：环氧沥青漆<环氧树脂漆<醇酸树脂漆<氯化橡胶漆<丙烯酸树脂漆<高氯化聚乙烯涂料<有机氟树脂漆。耐厚性能以有机氟涂料为佳，由于有机氟涂料价格昂贵，在一般钢结构防腐蚀中尚未大量使用。此外，在设计涂装方案时，还必须考虑涂料耐碱性、低温干燥等性能。 重防腐蚀涂料以环氧、环氧沥青、聚氨酯、氯化橡胶、丙烯酸、高氯化聚乙烯涂料、有机硅、无机硅酸锌等高性能涂料为主。相互之间配套使用，常以防锈性能优异的环氧防锈漆为底漆或中间层漆，与耐厚性优异的高氯化聚乙烯涂料、氯化橡胶、丙烯酸等面漆配套，可取得更好的防腐蚀效果。 3 防腐蚀工程的管理 防腐蚀工程的管理是一个规范性的工作，在防腐的施工中应该严格执行科学的制度，勤于检查，精心施工。应根据以下程序及环节对防腐蚀施工进行管理。 3．1 钢铁结构的表面处理要求 涂装前底材的表面处理是重防腐蚀涂料涂装的重要环节，除锈质量是漆膜保护效果的最主要的因素。漆膜寿命影响因素详见表1。表1 漆膜寿命影响因素 钢结构的表面处理方法有物理方法和化学方法。物理方法：喷射除锈，喷砂、喷丸、抛丸法除锈、动力工具和手工除锈等；化学方法：酸洗除锈。另外，钢结构的表面处理程度也直接影响钢材的腐蚀速度，由于氧化皮的电极电位较Fe正，相当于cu的电极电位，与Fe的电位差约0．26 V，在介质中氧化皮为阴极、铁为阳极，从而使钢结构受到腐蚀。氧化皮对钢结构腐蚀速度的影响是很大的，如表2所示。表2 氧化皮对钢结构腐蚀速度的影响统计
氩气MSDS Safety Data Sheet MEDIUM IDROSOLUBILE化学品安全技术说明书 1. 化学品名称和制造商信息IDENTIFICATION OF THE PRODUCT AND OF THE COMPANY 化学品名称Trade name:氩气 ,rgon 分子式::Ar 分子量:39.9 2. 成分/组成信息COMPOSITION/INFORMATION ON INGREDIENTS 有害物成分含量 CAS No. 纯品氩气 99.999% 7440-37-1 3. 危害鉴别HAZARDS IDENTIFICATION 侵入途径:吸入、皮肤接触。 健康危害:当空气中氩气浓度超过33,,就有窒息危险。浓度超过50,,出现严重症状。浓度超过75,,能在数分钟 内死亡。皮肤接触液氩可引起冷烧伤,液氩溅入眼内可引起炎症。 燃爆危险:明火、遇热、震动易爆炸,盛装瓶口断裂也可引起爆炸。 4. 急救措施FIRST AID MEASURES 皮肤接触:立即用水冲洗受伤部位,如果产生冻疮须就医诊治。 眼睛接触:提起眼睑,用清水冲洗15min～30min后就医诊治。 吸入:应迅速转移至空气新鲜处,安置休息并保持温暖。病情严重者立即就医。 食入: 5. 消防措施FIRE-FIGHTING MEASURES 危险特性:盛装氩气钢瓶在日光下曝晒或受热后瓶内压力增大或钢瓶头被摔坏容易引起爆炸。
有害燃烧产物: 灭火方法及灭火剂:火灾时可用水龙头喷水保持火场容器冷却。 灭火注意事项:当出现火灾时,不能往液氩容器中灌进水。 6. 泄露应急处理ACCIDENTAL RELEASE MEASURES 应急处理:迅速撤离污染区人员至安全地带,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,迅速切断溢漏源,并用排风机将泄漏气体送至空旷地方。 消除方法:有液体泄露时,喷雾状水扑救,并用排风机将残余废气送至空旷地方。 7. 操作和储存 HANDLING AND STORAGE 操作注意事项:禁止热源、火种并实施密闭操作,加强通风;操作人员必须经过丏门培训,严格遵守操作规程。接触液体时,应戴防护服、防护手套、半面式面罩。 储存注意事项:贮存在阴凉通风、远离火种、热源的库房内,库房温度不宜超过30?,防止日光直晒及雨淋水湿,与其它类化学品隔离贮存。 8. 解除控制和个人防护措施EXPOSURE CONTROLS / PERSONAL PROTECTION 中国MAC，mg/m3，未制定标准前苏联，MAC，mg/m3，未制定标准 检测方法 工程控制密闭操作,加强通风。 呼吸系统防护:通风、局部排风通风或呼吸防护。 第 1 页共 2 页 Safety Data Sheet MEDIUM IDROSOLUBILE化学品安全技术说明书眼睛防护:佩戴化学护目镜身体防护:穿防护服。 手防护:佩戴防护手套。 其它:
电解车间事故应急预案 电解槽随着槽龄的增加，各种病槽，技术事故等突发事件出现机率会相应增加，为保证各种事故能够及时、统一的被解决,并将损失降到最小,特制定电解车间事故应急预案。便于在临机处理时能冷静分析原因，按照正确的技术步骤进行处理抢险，处理技术事故。 一、病槽的产生原因及处理方法： 1、压槽 压槽多数发生在炉膛内型十分不好、沉淀结壳过多槽上。压槽有两种情况:一种是极距过低引起的;另一种是阳极压在沉淀或结壳上.发现压槽要及时处理: (1)电压(极距)过低引起的压槽，只要把阳极抬起，使电解质均匀沸 腾为止。 (2)阳极压在沉淀或结壳上产生压槽时抬起阳极。如果是铝水平过低、 沉淀结壳过多，造成的可以灌入适当的铝液并抬起阳极，刮掉压槽部位上面粘附的沉淀以免长包。 (3)边部上口炉邦如果有过空的地方，可以进行边部加工。 (4)若是在出铝过程中发现压槽，要立即停止出铝，上抬阳极按照上 面的步骤进行处理。 处理压槽后一般可以延长下料间隔，或者人工引发阳极效应以便重新确定下料间隔、熔化结壳沉淀，同时也防止阳极长包。 2、滚铝 滚铝多数发生在炉膛内型严重畸形，炉底沉淀、结壳较多，
铝液水平较低，技术条件严重失衡，阳极电流分布极度不均造成的，往往是多种因素同时存在共同作用的结果。 （１）处理滚铝首先抬高电压至５.５－７.０伏，不怕高直至电压稳定为止。手动控制，停止下料停止换极作业。槽内铝量低灌入适当液体铝（一般1－2吨），局部上口炉帮过空的地方使用氧化铝块、电解质块料进行边部加工。 （２）如果阳极电流分布严重不均或是因个别阳极长包、下沉则要测量全电流分布以便确认后区别对待，有包的换下用合适的热极更换，阳极下沉的重新调整阳极位置，个别阳极电流走的过大的要慎重调整，以防止越调越乱，原则上单槽调极不超过2根。（３）如果此时个别阳极脱落，则要从正常槽提取热极进行更换。滚铝消除或电压稳定后不要急于下降阳极，可以适当延长下料间隔融化沉淀和降低电解质中的氧化铝浓度。 3、电解质含炭 含碳通常发生在电解质很脏，炭渣较多，电解质先期温度低后期演化为持续高温（典型的是大量加杂铝、吃脏料）；或者是因发生长时间效应或难灭效应引发的。 （１）处理含碳时应高抬电压至６.５－１０伏，停止下料，微机脱控，停止一切作业。 （２）含碳现象不严重时，打开边部壳面并勾走氧化铝块面，然后大量添加冰晶石待情况好转时可将含碳电解质取出大量添加冰晶石，反复进行。