作业文件
生产作业指导书
QC—09—01
编制：版号： A0
审核：编制日期：2010年03月25日批准：生效日期：2010年03月1日
亮光三翔科技照明
一、天花灯生产作业指导书
1 目的
为了让生产操作人中清楚、明确、了解和掌握各工序及岗位的生产工艺和技术要求，确保生产计划的按时完成。
2 适用范围
适用与本厂生产过程中所有的工艺、技术、质量的控制。
3 职责
3.1技术部提供有生产中适用的工艺文件、技术标准、BOM表等相关文件，负责对工艺流程方案的制定。
3.2生产部提供相关的《生产作业指导书》。
3.3质管部提供生产过程中的过程检验标准，与成品验收标准。
3.4各岗位人员按工艺流程，《生产指导书》严格执行。
4 工作程序
4.1备料
4.1.1仓库管理员根据《生产计划单》和《BOM表》将原材料准备好。
4.1.2领料员根据BOM表核对检验原材料数量，经确认OK后将原材料发放至
产线各岗位。
4.2 焊接
4.2.1 将空铝基板摆放好，在铝基板表层导热接触面涂抹一层均匀的导热硅脂
（图一）。注意不要将硅脂涂到灯珠焊盘上！
4.2.2 将灯珠用镊子夹住放置于铝基板上，注意灯珠之正负极（有缺口的一端为
负极，另一端为正极），切勿放反、放偏（图二、三、四）！
4.2.3 用电烙铁加锡将灯珠焊牢，焊接时应注意每个焊点焊接时间不要超过三
秒，以免烫坏灯珠。焊点应当饱满均匀，不要出现虚焊、毛刺、焊点焊锡过少或过多现象。
4.2.4 将太阳花没打磨的那一面用螺丝固定在散热底盘上（太阳花分两面，一面
边缘部位是被磨成一定弧度，以免操作时刮伤手；另一面没有打磨），螺丝需拧紧使太阳花与底盘间可靠接触。
4.2.5 在底盘与铝基板接触部位抹上一层均匀的导热硅脂,将套好黄腊管的插头
线从太阳花、散热底盘和铝基板的中孔依次穿过，如图五所示。
焊盘
导热接触面
图一
图二
负极 正极
图三（正确摆放）
图四（不正确摆放）
反向
放偏
放偏
散热底盘
太阳花
插头线
铝基板
导热硅脂
边缘被磨成一定弧度
图五
4.2.6 把插头线的红线焊于铝基板+极，黑线焊于-极。焊好后应接上驱动通电测
试，良品进入下一步骤，不亮则检查灯珠是否焊反、空焊、插头线是否脱落等。 4.3 装配
4.3.1 把焊好线的铝基板如图六所示摆放好，将透镜放置在灯珠上（此步骤应注
意检查透镜腔内是否有沾污，图七）。再把面盖放置在透镜上（面盖开孔与透镜对应好，如图八所示）。然后将内圈套入（如图九）。内圈套入后，如图十所示用左手大拇指按住面盖，中指和无名指托住太阳花来固定面盖
和透镜。右手将内圈拧紧。
4.3.2 将灯倒置平放于桌面，用固定夹子将插头线固定在太阳花底部（图十一）。
图六 图七
图八
图九
图十
透镜
面盖
内圈
图十一
固定夹子
外圈螺丝孔 弹簧卡子
内圈镙丝孔
4.3.3 用两颗螺丝穿过外圈侧面的螺丝孔拧在内圈镙孔里，通过调节这两颗平
衡螺丝使灯体在外圈中间位置（图十一）。
4.4 检验
4.4.1 将装配好的整灯接上对应的LED驱动电源通电测试，。正常点亮则OK；
若不亮则交给维修员修理。
4.5 包装
4.5.1 将检验过后的良品用相应的包装袋、内盒、外箱封箱装好准备入库。
至此，整灯组装过程完毕。
支架安装作业指导 书
中广核甘肃金昌一期50MWp并网光伏电站项目 支架安装 作 业 指 导 书 中海阳能源集团股份有限公司 中广核金昌项目部 年月日
批准：年月日 审核：年月日 编写：年月日一、编制依据
1．深圳中广核工程设计有限公司编制的光伏支架施工图。 2．中国现行相关的施工验收规范和操作规程 3．中国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定 二、施工技术准备 1．认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。 2．对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 3．根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力，具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。 4．根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员 5. 底梁、固定架的安装分方陈组合完成, 进行初步校直及固定。 6. 在安装固定架时，先依据底梁初步就位。就位后，再经过横梁、横担调节螺栓调整垂直度。完成一个单排的光伏板支架安装后, 进行固定架的精确校正, 固定架的校正方法为, 先精确校单元的四个角柱, 作为基准架, 然后再以基准架为准校正。 7. 基准架的校正, 采用经纬仪成90双向校正, 其它架的校正, 采用拉钢线和吊线坠法校正, 校正时应同时满足定位和垂直的要求。 8. 固定架的校正标准为: 垂直度H/1000轴线位移5mm标高偏差
3mm。 9. 初步校正符合要求后，将就位底梁、横梁、支撑构件、横担形成框架。重新校正合格后，进行螺栓紧固。 二、施工准备 2.1人员配备（10MWp） 注：（根据不同容量的电站规模，增减作业人员） 2.2主要工器具及仪器仪表配置
肥东彩虹新城G组团Ⅱ标段工程 脚手架施工作业指导书 编制： 审核： 审批： 中铁四局集团有限公司肥东彩虹新城项目部 二〇一二年十月
脚手架施工作业指导书 一、编制依据： 1、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 2、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 5、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社； 7、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社； 8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社； 9、“六位一体”管理制度体系； 10、肥东彩虹新城G组团Ⅱ标段工程设计图纸。 二、使用范围： 适用于肥东彩虹新城G组团Ⅱ标段工程外脚手架施工。 三、脚手架方案选择： 本工程考虑到施工安全、质量、工期和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理； 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性； 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修； 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以
支撑架专项施工方案 编制： 审核： 批准： 2015年9月
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程地点 (1) 2.2结构特征 (1) 2.3施工平面图及立面图 (4) 2.4支架的应用具体位置 (4) 2.5支撑系统选择 (4) 三、施工计划 (5) 3.1施工进度计划 (5) 3.2材料工具及机械设备计划 (6) 四、施工工艺技术 (7) 4.1模板支架形式技术参数 (7) 4.2工艺流程 (10) 4.3施工方法 (17) 4.4检查验收 (19) 五、施工安全保证措施 (21) 5.1组织保障 (21) 5.2技术措施 (21) 5.3应急预案 (22) 六、劳动力计划 (26) 七、相关图纸及计算书 (28)
一、编制依据 二、工程概况 2.1工程地点 ******改建工程工程起点位于********************南侧，之后穿过******山体，在白泉镇与现329国道（即白沈线）相接，终点与平东线相交。全程共有隧道7条，互通5处，设计时速达到80公里。路线全长49.08公里。其中***至勾山段西起*****十字路口，东至临城缸兆岭，路线全长10.576公里。其中白泉至深坑岭长约6.27公里，采用六车道加两辅道，路基总宽44m；深坑岭至缸兆岭增设高架桥，总长4.3公里（含接线路），选择结构为现浇预应力混凝土连续箱梁，采用主线高架双向六车道，路基总宽度49m，高架桥宽26.5m，辅道地面双向四车道，全线设置上下匝道3对。第4合同段起点桩号K38+042.000，终点桩号K41+979.000。本合同段共设桥梁2276.04m/4座，其中特大桥1901m/1座，大桥362m/2座，小桥13.04m/1座；涵洞9道。 2.2结构特征， 临城高架上部结构采用预应力砼现浇箱梁，跨径布置为：20*30+(35+55+35)+18*30+(40+60+40)+21*30+(40+60+40)+36*30+(40+60+40)+8*3
吉黑公路拉林至五常至省界改扩建工程建设项目模板及支架工程作业指导书 拉五公路B2标段项目经理部 二00七年十一月六日
一、模板、拱架、支架的设计和施工要求： 1、模板、支架应具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构物各部形状、尺寸准确，保证在人员、材料等荷载和大风、暴雨等气候条件下不变形、不倾斜、不摇晃。 2、必须采用组合大块钢模板或大块竹木胶合板拼装的模板，以保证砼工程的外观质量。 3、模板板面平整，接缝严密不漏浆。全部钢模板接缝均采用企口形式处理，竹木胶合板接缝采用腻子抹平。 4、支架采用碗扣式钢管脚手架，能满足工人操作，材料的堆置和运输的需要。 5、模板、支架应拆装简单、移运方便。同时必须保证 安全施工。 二、材料要求 1、木材： 1-1、木材应符合JTJ025-86中承重结构选材标准，其树种可按各地区实际情况选用，木质不宜低于Ⅲ级材。 1-2、模板应采用的木料，至少厚3厘米，没有节孔、坏裂或表面翘曲，含水量小于25%。所有用于结构外露面模板应为“精制木材”，或合成优质材料，木模重复使用时应加铁皮。 1-3、原木料必须是坚固、平直、风干的，没有腐朽、蛀虫、甲虫、朽节和其他缺陷。 2、钢板、型钢及其他金属构件 2-1、金属模板面板采用冷轧钢板，且厚度不小于3毫米，肋
采用角钢或槽钢。 2-2、型钢及拉杆等采用A3标质钢，能够满足各种力学性能和使用要求。 2-3、使用钢制内拉杆，钢制或塑料隔块应经技术质量科和监理工程师批准，拉杆应按拔出或不拔出的各自要求，采取相应的措施，以保证其拆除时留下的孔穴处理的最好，并符合强度和美观的要求。 三、支架、拱架和脚手架的设计、制作和安装： 1、支架、曲拱架和脚手架等必须根据各种荷载的组合所要 求的荷载来设计和施工。采用常备式构件拼装，超串拼装 图纸要求范围时，应进行强度、刚度和稳定性验算。 2、各队如自行设计支架，应按施工规范编制详细的支架施 工方案，明确施工方法、安拆次序及施工人员安全注意事 项、防范措施等材料，报项目部技术质量科审批。 3、脚手架、拱架及支架组装前，应分别根据现浇箱梁的荷 载情况验算地基承载力，如果承载力不够，则选用灰土垫 层和砂砾垫层压实，达到要求的承载力后，在自理后的基 础上铺以垫木或其它垫块，防止由于积水和其它因素引起 拱架、脚手架、立杆的不均匀沉降。 4、拱架、支架的组拼应根据设计荷载验算碗扣式脚手架的 承重立杆的纵距和横距及横杆的层间距来选择相应尺寸的 杆件，然后在处理好的地基上拉线定位，并严格控制标高。 安放立杆垫木或立杆可调整座，然后立杆插在可调基座或 垫木上，在装立杆时应及时设置扫地横杆（即纵横卧木，
重庆松藻电力有限公司 搭设脚手架作业指导书 搭设脚手架作业指导书 编制：年月日 审核：年月日 批准：年月日 四川电力建设二公司松藻项目部 二O一一年三月 目录 一工作目的 二搭设材料 三脚手架设计尺寸 四纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆五剪刀撑、安全网 六脚手架搭设质量和安全要求 七拆除方案 八文明施工 一、工作目的 为便于在炉膛内进行四管（锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器）定检，根据《四川电力建设二公司检修作业管理办法》中的规定，在进行施工时应当搭设必要的施工脚手架。 二、搭架材料
1、搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，其质量符合现行国家标准规定。 2、脚手架钢管的尺寸，横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m，每根钢管的最大质量不小于25KG。 3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。 4、钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。 5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。 6、跳板无裂纹，无霉变。 ①新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。 ②旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。 ③新、旧扣件均进行防锈处理。 7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。 三、脚手架设计尺寸 1、脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m。 2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m。 3、防护杆高度为 1.2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m。 4、剪刀撑设置根据情况加撑。
浙江黄龙体育中心游泳跳水馆 装修装饰工程 满 堂 脚 手 架 搭 拆 专 项 方 案 编制：
审核： 审批： 杭州鸿顺建筑装饰工程有限公司 二○一六年十月
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据和说明 (1) 1、编制说明 (1) 2、编制依据 (1) 三、脚手架方案选择 (2) 四、脚手架材料选择 (3) l、钢管 (3) 2、脚手板 (4) 3、扣件 (4) 4、机具 (4) 五、主要技术措施 (4) 1、施工准备 (4) 2、搭设要求 (5) 3、脚手拆除要点 (5) 4、脚手架搭设其它要求 (6) 六、脚手架施工安全措施 (6) 七、质量验收要求 (7) 八、文明施工要求 (8) 九、脚手架计算书 (9) 1．脚手架荷载标准值: (10)
3. 立杆的稳定性计算: (12) 十、高空作业安全措施 (14) 1、高空施工坠落事故多发的原因分析： (14) 2、预防高空施工坠落事故发生的措施 (15) 3、高空坠落事故的预防 (17) 4、触电事故应急准备与响应预案..........................................................十一、安全应急预案.. (20) 1、应急成员小组。 (20) 2、应急物资 (20) 3、架子倒塌应急措施 (20) 4、高处坠落事故时应急措施 (21) 附件： 附件1、盘扣式外墙脚手架图片 附件2、检测报告 附件3、施工操作指南
一、工程概况 项目名称：浙江黄龙体育中心游泳跳水馆--装修装饰工程 建设单位：浙江省黄龙体育中心 施工单位：杭州鸿顺建筑装饰工程有限公司 项目地点：黄龙体育中心4号地块 因本工程需要对浙江黄龙体育中心游泳跳水馆项目进行室内装修，故需搭设满堂脚手架以便施工。脚手架搭设前，施工现场需清理障碍物；工程建筑物楼板底面最高处20m、长度58m、宽度。选用一种新型盘扣式钢管脚手架。 二、编制依据和说明 1、编制说明 1)脚手架搭设要求：脚手架搭设的架子工必须具有操作证，按照劳动力组合实行一技 二普的组织，技工必须有操作证书，对架子搭设规范熟悉，程序清楚，并对普工的 配合作出交底。 2)对脚手架所使用的材料进行检查和外观评价工作，特别是钢管的壁厚作出鉴定，必 须保证所使用的构件满足使用功能和安全的要求，不合格品应及时组织退场。 3)脚手架搭设的质量保证措施，安全技术措施和文明施工要求规范。 2、编制依据 《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1992 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）-2011 《建筑施工脚手架实用手册》
XX工程 10kV台架变压器施工方案 XX施工项目部 年月日
施工方案签名页
目录 一、编制依据 (x) 二、施工概况 (x) 三、施工内容 (x) 四、组织措施 (x) 五、现场勘查 (x) 六、计划工作时间 (x) 七、施工前的准备 (x) 八、安全技术措施 (x) 九、施工步骤 (x) 十、风险及预控措施 (x) 十一、施工质量控制及验收标准 (x) 十二、文明施工及环境保护措施 (x) 十三、应急准备及响应措施 (x) 十四、附件 (x)
一、编制依据 二、施工概况： 1、工程名称：XX标段XX项目 2、建设单位：广西电网有限责任公司XXX供电局 设计单位：XXXX 监理单位：XXXX 施工单位：XXXX 3、工程规模：施工合同及设计图纸的施工范围 4、工程地址：施工实际工作地点 5、工程性质：基建配网工程 三、施工内容： 写清工作范围、工作量,包括安装地点、变压器型号及容量、电杆数量及型号、杆上设备等内容，事例如下： 1、在XX路XX位置组立2基型号为XX的XXm电杆，在新组立的电杆上安装台变支架、避雷器和刀闸横担 2、台变支架上安装一台型号为S13-XXkVA的变压器、一台型号JKWB-XXkvar的低压无功补
偿、一台型号为一进四出塑壳开关低压配电箱。 3、安装一组型号为XX的避雷器、一组型号为XX的熔断器。 四、组织措施： 1、工作负责人：李XX（联系电话） 2、技术负责人：郭XX（联系电话） 3、安全负责人：陈XX （联系电话） 4、机具、材料负责人及电话 5、工作班组：陈XX、马XX、曾XX等技工。 注：涉及高风险及以上施工需把施工单位总技术负责人列入组织措施。 五、现场勘查： 1、工作环境：写清施工现场及环境，根据施工作业性质提出不同的要求，其中环境要求写清交通情况、临近带电体、安装环境、地质条件等情况。 2、施工要点、难点：根据工作环境写出实际施工现场的要点、难点。 参考事例如下： 1、台式变安装的位置在XX地方居民门前空地，地质平坦，利于吊车、施工车辆、工具器的摆法； 2、距离XX运行的带电线路XX米，距离较近，在吊装电杆、变压器时吊车的臂长会靠近带电线路的可能性； 六、计划工作时间： 1、计划工期：年月日时至年月日时 七、施工前的准备工作 1、安装前变压器已完成试验；
超前、端头支架操作规程 一、操作步骤： 端头支架布置在综采工作面与工作面运输巷的交汇处，端头支架的后部为岩石垮落区，端头支架与综采工作面第一架过渡相邻，转载机布置在端头支架侧挑梁一侧。 端头支架相邻的第一架过渡当采煤机割煤后，前移支架，再拉后部运输机到位，工序完成后，通过转载机本身自移机构拉移转载机。拉移转载机到工位后，进行下一次割煤，采煤机每割两刀煤，拉移一次超前、端头支架。 拉移超前、端头支架按如下顺序： 第一步：先移超前支架 操作超前支架的控制阀，降前架左前、中、后立柱，使前架左半支架离顶即可，通过与后架左半支架联接的推移千斤顶（推移千斤顶伸）使前架的左半支架前移一个步距，待前架的左半支架行走一个步距后，快速升前架左前、中、后立柱及时撑顶，左半支架撑顶工作完后，操纵控制阀，降后架左前、中、后立柱使后架左半支架离顶，通过与前架左半支架联接的推移千斤顶（推移千斤顶收）使后架的左半支架前移一个步距，支架行走过程中，需及时调整相应千斤顶使顶梁不歪斜，后架的左半支架到位后同时升后架左前、中、后立柱及时撑顶，完成护顶工作，类似对超前支架的右半支架进行相应的操作，即完成对整个超前支架的迈步拉移动作。 第二步：再移端头支架
操作端头支架的前架控制阀，降前架前、中、后立柱（注意前、中、后各柱配合着动作），使前架各顶梁离顶即可，前架的侧探梁如不影响移架工作则不需收回，然后通过与端头支架后架联接的两个推移千斤顶动作（推移千斤顶伸），迅速移架，行走过程中通过调架千斤顶及时调架，防止支架倒架及歪斜（由于该支架的特殊性，建议矿方根据实际拉架情况，增加相应的、合理的防倒架装置，以便更加安全有效的进行移架）前架行走一个步距后，及时的升其前、中、后立柱快速撑顶，完成前架的移架及支护动作。接着操作后架控制阀，降后架前、中、后立柱（注意前、中、后各柱配合着动作），使后架各顶梁离顶即可，同样后架的侧探梁如不影响移架工作则不需收回，然后通过与端头支架前架联接的两个推移千斤顶动作（推移千斤顶收），迅速移架，行走过程中通过调架千斤顶及时调架，使顶梁不歪斜，后架到位后同时配合着升其各立柱及时撑顶，完成后架的移架、支护工作，整个端头支架的移拉架工作结束。 按顺序完成这两步移架后，等于完成一个工作循环。下一个工作循环依次。 二、操作安全指南 1、只有经过液压支架操作培训并且合格的有关人员才能操作液压支架。操作液压支架时要保证始终能看清即将移动的支架的动作区域，避免造成人员或其它潜在事故隐患的发生。 2、升架时要完全达到初撑力，只有这样才能保证完好的支撑顶板。顶梁、侧挑梁及伸缩梁伸出后要尽可能的与顶板贴紧，同时要及
XX栋工程 编号: XXXXX005 悬挑式脚手架工程施工作业指导书 单位： 编制： 审核： 批准：
XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日实施 XX栋工程 悬挑式脚手架工程施工作业指导书 1. 适用范围 适用于XX楼标准层悬挑式脚手架工程施工。 2. 作业准备 2.1技术准备 1.根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011，第6.10.2、6.10.4条），悬挑型钢梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。 2.混凝土强度达到设计要求（且不小于C20）时，才能在悬挑梁上部搭设架体。 3.卸荷：在每段悬挑架体高度1/2处的节点设置钢丝绳进行卸荷，在靠近架体的混凝土结构构件上设置可靠的拉结点，钢丝绳不参与受力计算，仅作为安全储备。 4.悬挑梁上部架搭设构造按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）要求施工。
2.2 人员准备 架工、钢筋工、电焊工、起重设备操作人员经过专业培训取得合格证。 2.3材料准备 工字钢、钢管及扣件等数量满足需要，质量符合要求。 2.4机具准备 悬挑式脚手架施工需要的机械主要有：焊机、钢筋加工机具、塔式起重机等。 3. 技术要求 ①《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 ②《建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法》建质[2011]111号 ③《建筑施工企业安全生产管理规范》 GB50656-2011 ④《钢结构设计规范》 GB50017－2003 ⑤《建筑结构荷载规范》 GB50009－2012 ⑥《混凝土结构设计规范》 GB50010－2010 ⑦《钢结构焊接规范》 GB50661-2011 ⑧《建筑施工安全检查标准》 JGJ59－2011 ⑨《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130－2011 ⑩《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80－91 ?《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46－2005 ?《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33－2012 ?《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012
北辰区双青新家园9#地块（盛锦园）公共住租赁住房 项目1#楼～16#楼工程主体施工 模板工程施工方案 天津住宅集团总公司双青新家园 9#地块（盛锦园）工程项目部 2013年6月10日 目录 第一章综合说明 3 第二章项目管理 6 第三章施工进度计划及劳动力安排10 第四章基础目标进度施工进度保证措施11 第五章主要施工机械、设备12 第六章基础施工安排和措施12 第七章基础模板安装工程施15 第八章模板工程质量保证措施37 第九章施工安全保证措施40 第十章文明施工保证措施43 第十一章基础施工应急救援预案44 第一章综合说明 根据招标文件提出的有关本工程施工质量、施工进度和安全文明施工的各项控制和协调管理要求。通过认真研究该工程施工特点、分析有关图纸资料，在认真执行整体施工组织设计的基础上，为进一步细化分项施工程序，制定主体工程模板工程施工方案，
并采用盘扣式钢管支架作为主体施工阶段模板支撑架体。 第一节工程概况 工程名称：北辰区双青新家园9#地块公共租赁住房项目1#楼～16#楼、公建1～3及地下汽车库、幼儿园、变电站、燃气调压站工程施工 工程建设地点：北辰区双青新家园9#地块。 工程规模：本标段包括1#～16#楼、公建1#～3#及地下人防工程、幼儿园、变电站、燃气调压站，总建筑面积158880.44平方米，其中地下建筑面积约36457.75平方米，地上建筑面积约122422.69平方米。结构形式为框架剪力墙结构，地上最高26层，地下1层，最大单体面积26670.21平方米。 注：本方案只涉及首层以上主体模板工程施工，不含地下人防工程。 1、基本概况：
钢管、水泥杆构支架组立施工作业风险控制专项措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢管、水泥杆构支架组立施工作业风险控制专项措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、重点控制措施 1.在绑扎临时拉线时，由有经验的人员专职绑扎，不可 其他作业人员随意绑扎。临时拉线用卡扣紧固。各个临时 拉线设专人松紧，各个受力地锚要有专人看护。 2.临时拉线绑扎点要靠近A型杆头，使临时拉线发挥 最大拉力，保证构架的稳定性。 3.重物吊离地面约10cm时暂停起吊并进行全面检查， 确认良好后方可正式起吊。 4.吊装过程中横梁两端要用溜绳控制横梁方向，待横梁 距就位点的正上方200～300mm稳定后，作业人员方可开 始进入作业点。
5.混凝土强度达不到要求时，严禁拆除楔子和临时拉线。 6.在杆根部及临时拉线未固定好之前，严禁登杆作业。 7.横梁吊装，作业人员在横梁外侧行走时，必须设置水平安全绳。 8.横梁就位应后及时使用螺栓固定，且施工人员严禁站在构架节点上方。 9.吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。 10.横梁吊装时所用的吊带或钢丝绳，在吊点处要有防护措施，防止因横梁的主铁将吊绳卡断。 11.在构架顶部安装横梁的作业人员，除严格遵守登高作业人员要求外，还要时刻防止横梁吊移时将其撞倒。 12.水平安全绳绳索两端要可靠固定，并收紧，绳索与棱角接触处加衬垫。架设高度离人员行走落脚点在1.3～
盘扣式支架作业指导书 一、盘扣组成及特点 本项目盘扣材质均采用Ｑ345A，盘扣支架主要由立杆、水平杆、竖向斜杆、可调底座、可调托座等组成。立杆直径为φ60mm，壁厚为3.2mm，型号有50cm、100cm、150cm、200cm、250cm、300cm；水平杆管径为φ48mm，管壁厚为2.5mm，型号有30~180cm（以30cm的倍数）；竖向斜杆管径为φ48mm，管壁厚为2.5mm，具体采用的型号根据支架布置图确定。盘扣支架全部经过热镀锌处理。 图1 盘扣节点 盘扣支架的特点： 1、采用低合金高强度钢，承载能力高，考虑安全系数，单肢设计承载力可达40KN以上。 2、竖向拉杆，水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有了很好的稳定性。材料用量少，安装快捷、简便，效率高。 3、热镀锌防腐处理，坚固耐用，周转次数高，节约成本。 二、盘扣支架组搭步骤 1.可调底座 依支架配置图尺寸放样后，将可调底座排列至定点。 1
受力平面 立杆套筒 图2 可调底座 2.基座 将基座的立杆套筒部份朝上套入可调底座上方，基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内。 图3 基座 3、第一层水平杆 将水平杆头套入圆盘小孔位置使水平杆头前端抵住立杆圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。 4.基础立杆：
未加装（连接棒）的立杆统称为「基础立杆」，依下图所示将「基础立杆」长端插入基座的套筒中。以检查孔位置查看基础立杆是否插至套筒底部。「基础立杆」仅使用在第一层搭接，第二层往上均使用「立杆」。 L=10cm 检查孔 5 4 L=40cm 5.第二层水平杆 如下图位置，依步聚3安装第二层水平杆。
6.第一层竖向斜杆： 将「竖向斜杆」全部依顺时针或全部逆时针方向组搭，如下图。将「竖向斜杆」套入圆盘大孔位置，使竖向斜杆头前端抵住立杆圆管，再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。注意！竖向斜杆具有方向性，方向相反即无法搭接。 7.第三层水平杆： 如下图位置，依步聚3安装第三层水平杆。
模板工程施工方案 第一章盘扣式支模架模板工程施工方案 一、编写依据 1、施工图纸； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 3、《木结构工程施工质量验收规范》（ GB50206-2002）； 4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 5、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）； 6、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）； 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 8、《建筑施工安全检查标准》（ JGJ59-99）； 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 10、《工程测量规范》（GB50026-2007）； 11、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 12、《建筑工程荷载规范》（ GB50009-2001） 二、工程概况 略。 三、施工准备 （一）施工条件 1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距， 柱帽板支撑间距，柱节点、大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板 的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板拼装： （1）模板安装前应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉本方案的要求，并做好模板安装作业的分工准备。 （2）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 （3）按模板设计图尺寸，将木胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加 小龙骨。
模板工程施工方案 （4）木胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止木胶板模板使用 过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀 涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到 要求的应做水泥砂浆找平层，柱子支撑用的地锚须预埋好且可以使用。 5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫 块，并办理好隐蔽验收手续。 （二）材料准备 本工程采用盘扣式钢管支架作为支撑结构，立杆采用Φ48× 3.0mm 钢管，尺寸规格为 2450mm 和 2200mm 两种， 50×100mm 木枋，模板采用18mm 厚胶合板。各部位支模所用的材料如下： 1、木胶板模板：尺寸 (920×1830mm)、厚度 18mm。 2、木枋： 50× 100mm，要求规格统一，尺寸规矩。 3、盘扣式钢管支架：用于梁、板模板支撑，禁止使用有明显变形、裂纹、掉焊和严重锈蚀的钢管。钢管支架的立杆及水平杆应按国家规定程序批准的设计加工图及技术文件制造，并有出厂合格证明书、产品标志和检测报告。产品合格证明书应具有以下内容：产品名称、型号；制造厂厂名、地址；商标；产品等级；制造日期；检查人员印章；维修及检验记录。钢管支架的制造应满足外观、尺寸、焊接等方面的要求。 （1）外观要求： 钢管表面应无裂纹、凹陷、锈蚀；加工前初始弯曲不应大于 L/1000（L 为钢管长度），两端面应平整，不得有斜口、毛刺；钢管壁厚允许偏差应为±0.1mm。 各杆件端头压扁部分不得出现裂纹，加工中不得产生因加工工艺造成的材料 性能下降的现象。 （2）制作质量要求： 杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110 中气体保护电弧焊用碳钢、低碳合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3.5mm。连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于
施工组织设计 1、施工方案及施工方法 2、劳动力计划 3、主要施工机械配置及计划 4、组织机构设置、管理人员配置 5、确保工程质量的技术组织措施 6、确保安全文明施工的技术组织措施 7、确保工期的技术组织措施 8、环境保护技术组织措施 9、施工总进度图表或工期网络图 10、施工平面布置图 附表一拟投入本标段的主要施工设备表 附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图 附表六临时用地表
1、施工方案及施工方法 （一）设备基础型钢的制作与安装： 工艺流程： 基础型钢埋设→搬运和检查接线安装→清理安装→调试 1、首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。 2、基础型钢埋设： 埋设方法有下列两种: （施工时根据工地的实际情况确定采用何种方 式） a直接埋设法：这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固。全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，如不符合要求，应及时处理。 b预留槽埋设法：用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm左右)，待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。水平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固
作业指导书 工程名称：纳雍电厂4×300MW机组新建工程 名称：全厂电缆桥架、支架安装 编制单位： 编制人： 专职工程师： 施工管理科： 质量管理科： 安全管理科： 总工程师： 贵州电力建设第一工程公司纳雍电厂项目分公司 编制时间 2002年 2月 22日
目录1．编制依据 2．概况和特点 3．范围 4．施工进度计划 5．作业条件 6．劳动力计划 7．机工具配备 8．材料、设备要求 9．操作工艺流程图 10．作业程序、方法 11．质量标准 12．安全文明施工措施
1．编制依据 钠雍电厂新建4×300MW工程施工组织总设计； 电自工程处专业组织设计； 电缆桥架、支架敷设图； 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50194—93； 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169—92； 安全文明施工手册； 电力建设职工安全施工手册。 2．概况和特点 2.1施工范围 2.1.1主厂房电缆桥架、支架安装。 2.1.2电除尘电缆桥架、支架安装。 2.1.3厂区电缆沟电缆支架安装。 2.1.4由电自工程处所承担施工任务的辅助厂房内的电缆支架、桥架安装。 2.2特点 本工程电缆桥架全部采用梯形桥架，电缆支架部分采用∠40×40×4、∠50×50×5的扁钢加工制作的E型、F型支架。具体安装情况如表2.2。
表2.2 3．范围 3.1工程范围 3.1.1电缆支架加工 3.1.2将所安装的电缆桥架、支架及高压电缆保护管的接地引至主网。 3.1.3主厂房施工区域包括锅炉房内电缆沟电缆支架安装、汽机房内电缆沟电缆支架安装、主隧道电缆桥架安装、6KV电缆半层间电缆桥架安装、380/220V电缆半层间电缆桥架安装、集控室电缆半层间电气桥架安装、竖井电缆桥架安装（安装至煤仓层同综合二处安装部分接通）及其他诸如汽机房、锅炉房等电气电缆桥架安装。 3.1.4电除尘工程范围包括电除尘配电室内电缆沟电缆支架安装、电缆半层间电缆桥架安装、竖井电缆桥架安装、控制楼外电缆沟电缆支架安装、电除尘本体电缆桥架安装。
目录 1.编制依据 (1) 2.工程(设备)概况 (1) 3.作业前应做的准备工作和必须具备的条件 (1) 4.参加施工人员的资格和要求 (1) 5.作业所需的工机具、仪器、仪表的规格及其准确度 (2) 6.作业程序、方法、内容及工作标准、质量记录 (2) 7.作业过程中“见证点”的设定 (10) 8.作业活动中人员的职责分工和权限 (10) 9.作业环境的要求 (11) 10.作业安全措施和要求 (11)
11.危险点、危险源分析预控措施 (12) 12.风险控制对策更改单 (17) 13.安全风险过程控制记录 (18) 1．编制依据 2．工程(设备)概况 本作业指导书包括全公司脚手架搭设。
3．作业前应做的准备工作和必须具备的条件 3.1作业前应做的准备 3.1.1 劳动力的组织，施工人员的培训。 3.1.3 技术员进行施工作业指导书的编制，并进行施工前交底准备工作。 3.1.6 安全文明施工措施完善，具备开工条件。 3.1.8 组合场地规划、平整完好，具备施工条件。 3.1.9 施工用电源及施工用通道应能满足施工要求。 3.2 作业前必须具备的条件 3.2.2 夜间作业应有足够的照明,冬季施工应有防冻、防滑措施。 3.2.3作业场所安全设施齐全。 3.2.4每班作业做好文明施工, 做到工完、料尽、场地清。 4参加施工人员的资格和要求 4.1 劳动力组合必须是班长、技术员、组长及施工人员相结合的方式，分工明确各负其责。 4.2 全体施工人员必须经三级安全教育培训，并进行安全考试合格后方可上岗。
4.3全体施工人员必须经公司质量管理与程序文件培训并经考核合格，具有一定的施工经验。 4.4架子工必须是经过劳动技能鉴定部门鉴定合格并发证的人员。严禁无证上岗。 4.5所有参加施工的人员必须经过施工技术交底。 4.6 熟悉防火、防爆、安全用电、现场救护等安全技术。 4.7 有不宜参加高空作业病症的人员,不得参与此项工作。 5 作业所需的机具，仪器，仪表的规格和准确度 扳手等脚手架搭设的常用工具 6.作业程序、方法、内容及工作标准安装记录 6.1 作业程序 施工任务单填报→脚手架搭设技术交底→材料及工具准备→脚手架搭设→脚手架验收签证并挂牌→移交使用部门 6.2作业方法、 6.2.1脚手架使用部门必须认真填写《河南能信热电有限公司脚手架委托搭建单》，说明搭设地点、使用要求、脚手架的几何尺寸、需要保护的设备。 6.2.2依据申请部门的要求和现场具体情况有架子工班长对架子工进行技术交底。
施工工艺 1、施工准备 支模前的准备工作只要包括： ▲根据建筑图纸，计算可支撑空间尺寸； ▲根据支撑结构库存和建筑物结构尺寸计划用料； ▲将所需部件运到施工现场。 ▲调整有关部件尺寸： 支撑前的准备工作很重要，做的好坏直接影响到施工速度、效率和质量。 1.1、计算可支撑空间大小 高度=层高-顶板厚度，当地面不平时要考虑底部铺垫物的厚物；顶杆应调整高度=可支撑高度-70mm(主梁横断面高度) 房间东西、南北长度=两轴间距-一个墙体厚度-两梁板模厚度，在剪力墙结构中，只减去一个墙体厚度；在框架、框剪结构中减一个梁厚度和两个模厚度，便于施工。 1.2、计划每个房间用料量及规格尺寸 （1）主梁 采用2mm厚高性能冷轧钢板制作而成的可自由伸缩适应任何房间尺寸，调节范围在1.12m 到4.39m，主梁间距为点中距1.22m。主梁的使用原则，单房间的可支撑边长不大于4390mm 时，一般坚持以长边位主梁伸长方向，以便提高支撑面积。当一根主梁不够长度时，可用两根对接。 使用主梁规格的确定：可支撑长度大于3680mm时，用B型一号主梁，小于3680mm大于2880mm 时用B型二号主梁，小于2880mm大于1780mm时用B型三号主梁，小于1780mm大于1120mm时用B型四号主梁。 使用主梁根数的确定：已垂直于主梁边的可支撑尺寸，按先用1150mm副梁时，放800mm或400mm的副梁排数确定。 主梁根数=副梁排数+1 副梁排数的计算方法（以砖混结构两间距14980mm*3550mm，梁板模板厚度为60mm, 墙体厚度为240mm为例可支撑长度=14980-240-60×2=14620mm。 计算能放几排1150mm的副梁 14620÷1220（副梁长度+1根主梁宽度）=11.98
滁州关塘110千伏变电站2#主变扩建工程构架吊装特殊施工方案 公司名称 二〇一六年三月
批准：日期：审核：日期：编写：日期：
特殊施工技术方案（措施）报审表 工程名称：编号：
填写、使用说明 （1）此表用于非常规施工方案的报审。 （2）特殊施工方案应由施工项目部项目总工负责编制，施工单位相关管理部门审核，公司总工（副总工）批准，并附安全验算结果。 （3）监理项目部审查要点参照一般施工方案“专业监理工程师审查要点”。 目录 1作业任务 (5) 2编写依据 (6) 3作业准备和条件 (6) 4作业方法及安全、质量控制措施 (9) 5作业质量标准及检验要求 (15) 6技术资料要求 (18) 7固有风险及预控措施、文明施工标准 (18) 8有关计算及其分析 (22)
1作业任务 1.1作业项目概况及范围 1.1.1 作业项目概况 本作业项目包括2号主变A型构架1组，高度12米；其中横梁1根，长度10米，高度0.4米，设上下金属爬梯1根。35kV母线A型构架2组，高度9米；其中横梁3根，2根长度5米，高度0.4米；1根长度6米，高度0.4米，3组人字柱和4根钢横梁组装时焊缝高度一律采用6mm，所有外露铁件均需除锈后刷环氧富锌漆两遍。 1.1.2 作业项目范围 2号主变构架构件及钢横梁和35kV构架、及横梁吊装。 1.2 工程量
2编写依据 2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001） 2.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 2.3《钢结构施工规范》（GB 50775-2012） 2.4《钢结构焊接规范》（GB 50661-2011） 2.5《安徽滁州关塘110kV变电站工程项目管理实施规划》 2.6《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW 1183—2012） 2.7《国家电网公司输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW 248-2008) 2.8《国家电网公司输变电工程标准工艺》2012年版 2.9《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》（国网（基建∕3）187-2014） 2.10《电力建设安全工作规程第3部分：变电站》(DL 5009.3-2013) 2.11《110kV构架施工图》（图号：B0088S-T0004）、《主变场地构筑物施工图》（图号：B0088S-T0005）、《110kV设备支架施工图》（图号：B0088S-T0006） 3 作业准备和条件 3.1技术准备 3.1.1图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（简称《导则》）的要求做好图纸会检工作。 3.1.2技术交底：应按照《导则》规定，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 3.2作业人员 3.2.1作业人员配置
作业文件 生产作业指导书 QC—09—01 编制：版号： A0 审核：编制日期：2010年03月25日批准：生效日期：2010年03月1日 亮光三翔科技照明
一、天花灯生产作业指导书 1 目的 为了让生产操作人中清楚、明确、了解和掌握各工序及岗位的生产工艺和技术要求，确保生产计划的按时完成。 2 适用范围 适用与本厂生产过程中所有的工艺、技术、质量的控制。 3 职责 3.1技术部提供有生产中适用的工艺文件、技术标准、BOM表等相关文件，负责对工艺流程方案的制定。 3.2生产部提供相关的《生产作业指导书》。 3.3质管部提供生产过程中的过程检验标准，与成品验收标准。 3.4各岗位人员按工艺流程，《生产指导书》严格执行。 4 工作程序 4.1备料 4.1.1仓库管理员根据《生产计划单》和《BOM表》将原材料准备好。 4.1.2领料员根据BOM表核对检验原材料数量，经确认OK后将原材料发放至 产线各岗位。 4.2 焊接 4.2.1 将空铝基板摆放好，在铝基板表层导热接触面涂抹一层均匀的导热硅脂 （图一）。注意不要将硅脂涂到灯珠焊盘上！ 4.2.2 将灯珠用镊子夹住放置于铝基板上，注意灯珠之正负极（有缺口的一端为 负极，另一端为正极），切勿放反、放偏（图二、三、四）！ 4.2.3 用电烙铁加锡将灯珠焊牢，焊接时应注意每个焊点焊接时间不要超过三 秒，以免烫坏灯珠。焊点应当饱满均匀，不要出现虚焊、毛刺、焊点焊锡过少或过多现象。
4.2.4 将太阳花没打磨的那一面用螺丝固定在散热底盘上（太阳花分两面，一面 边缘部位是被磨成一定弧度，以免操作时刮伤手；另一面没有打磨），螺丝需拧紧使太阳花与底盘间可靠接触。 4.2.5 在底盘与铝基板接触部位抹上一层均匀的导热硅脂,将套好黄腊管的插头 线从太阳花、散热底盘和铝基板的中孔依次穿过，如图五所示。 焊盘 导热接触面 图一 图二 负极 正极 图三（正确摆放） 图四（不正确摆放） 反向 放偏 放偏 散热底盘 太阳花 插头线 铝基板 导热硅脂 边缘被磨成一定弧度 图五