高处作业吊篮
JG/T 5032－1993
1993－01－01实施
1 主题内容与适用范围
本标准规定了高处作业吊篮（以下简称吊篮）的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于常设或非常设的各种吊篮。
本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。
2 引用标准
GB 3811 起重机设计规范
GB 5144 塔式起重机安全规程
GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
GBJ 9 建筑结构荷载规范
GB 1102 圆股钢丝绳
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB 11368 齿轮传动装置清洁度
JG/T 5025 高处作业吊篮性能试验方法
JG/T 5011.6 建筑机械与设备铸件缺陷修补通用技术条件
JG/T 5011.7 建筑机械与设备铸件通用技术条件
JG 5027—92 高处作业吊篮安全规则
JG/T 5012 建筑机械与设备包装通用技术条件
JG 5034 高处作业吊篮用安全锁
JG/T 5033 高处作业吊篮用提升机
3 术语
3．1 吊篮
用钢丝绳从建筑物顶部，通过悬挂机构，沿立面悬挂着的作业平台能够上下移动的一种悬挂式设备。
3．2 平台
四周装有护栏，以进行高处作业的悬挂式装置。
3．3 悬挂机构
通过钢丝绳悬挂平台，架设于建筑物或构筑物上，可作为有动力或无动力的装置。
3．4 提升机
使平台上下运行的装置。
3．5 安全锁
当平台运行速度达到锁绳速度时，能自动锁住安全钢丝绳，使平台停止装置。
3．6 额定载荷
吊篮平台上允许承受作业人员、工具、设备及所携带材料等质量总和的最大值
3．7 试验偏载荷
指载荷重心位于距吊篮平台一端为其长度1/4处所加的试验载荷。
3．8 常设吊篮
把吊篮作为建筑物或构筑物一种永久性附属设备。
3．9 非常设吊篮
临时架设在建筑物或构筑物上的吊篮。
3．10 有轨式吊篮
悬挂机构安装在铺设有轨道的建筑物或构筑物的吊篮。
3．11 无轨式吊篮
悬挂机构直接安放在建筑物或构筑物上的吊篮。
3．12 额定速度
吊篮平台在额定载荷下，规定的运行速度。
4 分类
4．1 型式
4．1．1 按整体结构设置分为常设、非常设。
4．1．2 按悬挂机构安装方式分为有轨式、无轨式。
4．1．3 按提升型式分为爬升式、卷扬式。
4．1．4 按驱动型式分为手动、气动、电动。
4．1．5 按吊篮结构层数分为单层、双层和三层。
4．2 主参数和基本参数
吊篮的主参数用额定载荷表示，应符合表1的规定。
吊篮的基本参数用基本节长度表示，应符合表2的规定。
注：基本节长度为组成平台全长的独立单元长度。
4．3 型号
4．3．1 由吊篮的组、型代号和主参数更新变型代号组成。
见图如下：
4．3．2 其他特性：规定非常设、无轨式、爬升式在名称前不加字冠；规定常设、有轨式、卷扬式特性在名称前加字冠；结构层数在型号第一字母前冠以2、3，单层不注。
4．3．3 标记示例
a．额定载荷5kN电动、单层、非常设、无轨、爬升式装修机械高处作业吊篮：
高处作业吊篮 ZLD 50 JG/T 5032
b．额定载荷8kN电动、双层、非常设、无轨、爬升式装修机械高处作业吊篮第一次变型产品：
高处作业吊篮 2ZLD 80A JG/T 5032
c．额定载荷4kN电动、单层、常设、无轨、卷扬式装修机械高处作业吊篮：
常设卷扬式高处作业吊篮 ZLD 40 JG/T 5032
d．额定载荷3.2kN手动、单层、非常设、无轨、爬升式装修机械高处作业吊篮：高处作业吊篮 ZLS 32 JG/T 5032
5 技术要求
5．1 一般要求
5．1．1 产品中的自制零部件必须进行检验，检验合格后方可装配。
5．1．2 标准件、外购件、外协件应备有合格证书。制造厂应进行抽样检测，确认合格后进行装配。
5．1．3 吊篮应在下列环境下正常工作： a ． 环境温度－20℃~+40℃；
b ． 环境相对湿度不大于90%（25℃）；
c ． 电源电压偏离额定值±5%；
d ． 工作处阵风风速不大于10.8m/s （相当于6级风力）。
5．1．4 吊篮的电器系统应有可靠地接零装置，接零电阻应不大于0.1Ω，在接零装置处应有接零标志。电器控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。
5．1．5 吊篮上应有220V 电源插头，并应有接零装置。
5．1．6 吊篮应确保操作者在使用中不触电和不触及旋转机件。
5．1．7 控制用按钮开关的外露部分由绝缘材料制成。应能承受50Hz 实际正弦波形，1000V 电压，为时60s 的耐压试验。
5．1．8 带电零件与机体间的绝缘电阻应不低于2M Ω。 5．2 安全要求
5．2．1 安全要求应符合JG 5027规定。 5．2．2 结构安全系数
5．2．2．1 吊篮所用承载的结构零部件为塑性材料时，按材料的最低屈服强度值计算，其安全系数应不小于2。
5．2．2．2 吊篮所用承载的结构零部件为非塑性材料（如铸铁、玻璃纤维）时，按材料的最低强度极限值计算，其安全系数应不小于5。
5．2．2．3 确定结构安全系数时所用的设计应力，是吊篮在额定载荷下按照操作规程工作时结构件内产生的最大应力。设计应力还应考虑应力集中及动载荷的影响。如下式所示：
2121)(f f s σσσ
+=
式中 S ——结构安全系数；
σ——材料屈服强度值或材料强度极限值，MPa ； 1σ——由结构质量产生的应力， 2σ——由额定荷载产生的应力， 1f ——应力集中系数； 2f ——动荷载系数。
1f 和2f 的数值可通过样机的试验，应力分析确定，或取1f ≥1.10，2f ≥1.25。
5．2．2．4 吊篮在结构设计时，还应考虑风载荷。平台从地面提升到30m 高时，承受基本风压值不低于950Pa ，每增高30m 风压值增加120Pa ，悬挂机构结构设计基本风压值还应增大50%。地理位置及使用条件的不同其风压值不同。可根据GBJ 9、GB 3811取值计算。 5．2．3 吊篮必须配备制动器，根据结构的不同一般应有两套独立的制动器。主制动器及辅助制动器。每套均可使带有125%额定载荷的平台停止运行，并在不大于100mm 滑移距离内停住。
5．2．4 吊篮必须安装行程限位装置和同时发出的报警信号装置。
5．2．5 吊篮必须设置安全钢丝绳并装有安全锁或相同作用的独立安全装置。在正常运行时，安全钢丝绳应能顺利通过安全锁，当平台运行速度达到安全锁锁绳速度时，安全锁应迅速锁住钢丝绳，使平台可靠地停住。安全锁不可自动复位。 5．2．6 吊篮应设超载保护装置。 5．2．7 吊篮应设防倾斜装置。
5．2．8 吊篮应设有在断电时使平台平稳下降的装置，对卷扬式提升机构，应设有手动
卷扬装置。
5．2．9 在正常工作状态下，吊篮的悬挂机构应配置足够质量的配重，配重力矩与前倾力矩的比值不得小于2。
5．2．10 吊篮所有外露传动部分，应装有防护装置。
5．3 技术性能要求
5．3．1 吊篮试验载荷：静力试验载荷为平台和其附属装置质量及150%的额定载荷之和；动力试验载荷为平台和其附属装置质量及125%的额定载荷之和。
5．3．2 平台额定速度为5~12m/min，屋面悬挂机构水平方向移动额定速度不大于
18m/min。
5．3．3 吊篮在断电情况下，手动滑降装置必须灵敏可靠。下降速度应不大于1.5倍的额定速度。
5．3．4 平台在承受静力试验载荷时，制动器作用1h后，滑移距离不大于10mm。
5．3．5 平台施加125%均布额定载荷。在保证其材料许用应力满足危险断面工作应力的情况下，其底面最大挠度值不得大于平台长度的1/500。
5．3．6 吊篮在均布额定载荷、均布额定偏载荷作用下，分别在工作状态及模拟工作钢丝绳断开时安全锁锁住钢丝绳状态，测其危险断面处应力，各应力值均应不大于其材料的许用应力值。
5．3．7 悬挂机构施加于建筑物顶面或构筑物上的作用力均应符合建筑结构的承载要求。每种吊篮在均布额定载荷、均布额定偏载荷作用下，分别在工作状态及模拟工作钢丝绳断开时安全锁锁住钢丝绳状态，测其钢丝绳拉力及悬挂机械对建筑物顶面或构筑物支承面的作用力。
5．3．8 吊篮在额定载荷下工作时，离噪声源水平方向1m处，其噪声值不大于85dB（A）。
5．3．9 悬挂机构与安全钢丝绳连接处，必要时应安装缓冲装置。
5．3．10 爬升式提升机应有良好的穿绳性能。
5．3．11 平台
5．3．11．1 平台承受二倍的均布额定载荷，离开地面静置10min，平台焊缝无裂纹，螺栓不得松动，结构件无永久变形。
5．3．11．2 平台内最小宽度不小于0.5m，底板有效面积不小于0.25m2/人。
5．3．11．3 平台应装有固定式的安全护栏，其高度靠建筑物侧不小于0.8m，后侧及两边不小于1.1m。护栏应设有腹杆。
5．3．11．4 平台底板四周应装有高度为100~150mm的挡板，挡板与底板间隙不大于
5mm。底板必须有防滑措施。
5．3．11．5 护栏结构应能承受沿水平方向作用在顶栏或中间隔栏上360N/m的均布负荷，顶栏或中间隔栏在两支杆之间应能承受垂直方向1300N的集中负荷；护栏终端支杆能承受900N来自各方向对支杆顶端的外力。
5．3．11．6 平台应设有作业人员拴安全带的钩挂结点。
5．3．11．7 平台上应醒目地注明平台额定载荷。
5．3．11．8 平台上应设有操纵用按钮开关，操纵系统应灵敏可靠。
5．3．11．9 平台在建筑物表面滑动时，应设有导轮或导向装置。
5．3．11．10 平台上钢丝绳吊点，一种在平台的两个端部，一种为距其端部长度不得超过平台全长的1/4。稳定力矩应等于额定载荷集中作用在悬臂部分的中心而引起倾翻力矩的1.5倍.
5．3．12 提升机
5．3．12．1 提升机应符合JG/T 5033的规定。
5．3．12．2 吊篮所用的提升机有卷扬式、爬升式等。其动力源为手动、气动和电动。
5．3．13 安全锁
5．3．13．1 安全锁应符合JG 5034的规定。
5．3．13．2 安全锁锁绳速度为15~30m/min。
5．3．13．3 吊篮在承受静力试验载荷时，安全锁锁绳1h后，滑移距离不大于2mm。
5．3．13．4 平台发生自由坠落时（工作钢丝绳断开），安全锁应在100mm距离内锁住钢丝绳，使平台可靠地停住。
5．3．13．5 安全锁在正常情况下，能手动锁住钢丝绳，并应灵敏可靠。
5．3．13．6 吊篮选用安全锁，应对悬挂机构的结构型式所引起的冲击力及平台、额定载荷综合考虑。
5．3．14 钢丝绳
5．3．14．1 平台的悬挂由工作钢丝绳和安全钢丝绳组成。
5．3．14．2 根据吊篮工作条件、设计要求、钢丝绳破断拉力等，选用高强度、柔度好、经表面处理的钢丝绳。对于采用爬升式，在D/d=12~18（D为滑轮最小名义直径，d为钢丝绳名义直径）时，应符合航空用钢丝绳的规定；对于采用卷扬式，应符合GB1102的规定。
5．3．14．3 钢丝绳安全系数应不小于9。其计算按下式：
n≥S·a/W （2）
式中 n——安全系数；
S——单根钢丝绳额定破断拉力，kN；
a——钢丝绳根数；
W——总载荷，即平台及其附属装置与额定载荷之和，kN。
5．3．14．4 钢丝绳的固定应符合GB 5144中3.2.4条的规定。钢丝绳的检查报废应符合GB 5972的规定。
5．3．14．5 工作钢丝绳钢丝根数不少于114根。钢丝绳最小直径应不小于6mm。
5．4 制造、装配和外观质量要求
5．4．1 制造和装配质量要求
5．4．1．1 吊篮所用各种原材料应符合产品图纸规定，并应有供应厂的合格证书。关键零部件所用原材料应执行进厂检验制度。代用材料时，主要技术性能不低于原设计要求。
5．4．1．2 制造厂对焊接件应有保证焊接质量措施，焊缝质量应符合标准。
5．4．1．3 对铸造及锻造缺陷允许补修，但修补的范围和要求应符合JG/T 5011.6及JG/T5011.7的规定。
5．4．1．4 吊篮上的各部件润滑点均应定期进行润滑，勿使用过多润滑剂。
5．4．1．5 减速机外壳温升不得大于35K，电机外壳温升不得大于65K。
5．4．1．6 提升机减速器润滑油的清洁度应达到GB 11368中的J级。
5．4．1．7 提升机、液压系统不得漏油，渗油不得超过两处（渗油量在3min内超过一点为漏油，不足一滴为渗油）。
5．4．2 外观质量要求
5．4．2．1 焊缝应平整、美观、饱满，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷。同一条焊缝宽度均匀一致，飞渣、焊渣应清除干净。
5．4．2．2 铸件表面应光洁平整，不得有砂眼、气孔、缩孔、冷隔、夹渣、裂纹、偏析等缺陷。浇冒口凸起，飞边毛刺应铲除磨平。
5．4．2．3 锻件不得有裂纹、夹层、折叠、锻伤、结疤、过烧、夹渣等缺陷，非加工表面飞边毛刺应清除干净。
5．4．2．4 零件加工表面不得有锈蚀、磕碰、划伤等缺陷。已加工外露表面应进行防锈处理。
5．4．2．5 吊篮可见外表面应按规定涂底漆和面漆，可局部刮腻子。漆层应均匀、平整、色泽一致，应干透附着力强、富于弹性，不得有皱皮、脱皮、漏漆、流痕、气泡等缺陷。
5．4．2．6 罩壳均应平整，不得有直径超过15mm的锤印痕。安装牢固可靠，不得歪斜。
5．4．2．7 壳体零件（如减速器、安全锁等）之间组装错位量不得大于1.5mm。
5．4．2．8 手柄操作方向，应有明显箭头指示。
5．4．2．9 产品标牌应字迹清晰，不得有刻痕、脱漆、锤印，安装应牢固、端正。
5．5 吊篮可靠性
5．5．1 吊篮可靠性指标用可靠性试验期间的作业率、平均无故障工作时间、安全锁可靠工作效率、手动滑降可靠工作率来衡量。
5．5．1．1 可靠性指标应符合表3规定。
注：1．1~5项技术指标取其3次试验平均值。
2．测量噪声时背景噪声应低于测量工作噪声10dB（A）。
5．5．1．2 可靠性循环次数：起升高度大于5m，反复起升循环次数不少于1500次。
5．5．1．3 整机可靠性试验安全锁承受闭锁锁绳次数不少于50次。
5．5．1．4 吊篮手动滑降试验，不少于50次，每次滑降距离不小于2m。
5．5．2 新研制的吊篮应进行工业试验，试验时间不少于300h。由考核单位出具用户意见书。
5．6 使用和维护要求
5．6．1 吊篮在现场安装后应进行空载安全运行试验，操纵系统、上下限位、提升机、手动滑降、安全锁手动锁绳操作等均应灵活、安全、可靠。
5．6．2 安全锁应进行定期检查，合格后方可继续使用。
5．6．3 日常检查：每日使用前均应检查，应确保各零部件完好、安全锁手动锁绳可靠。安全运行。
5．6．4 定期检查：间隔1~2月，由专职人员按照标准规定进行检查，方可进行工作。
5．6．5 定期检查应有记录，可提供给操作人员日常检查。日常性检查可不做记录，当发现故障时应以书面方式报告给负责人和专职人员。
5．6．6 定期检查记录及修复记录应注明日期并签字。
5．7 产品质量分等规定
5．7．1 按产品的质量水平和使用效果分为优等品、一等品和合格品，达不到合格品指标的为不合格品。
5．7．2 质量分等应符合表3规定。
6 试验方法
6．1 吊篮各项性能试验应按照JG/T 5025进行。
6．2 可靠性试验
通过可靠性试验，评定产品可靠性特征量是否达到所要求指标。检查产品技术性能和零部件质量情况。
6．2．1 试验工况：
吊篮在试验台架上，起升高度不小于5m，施加额定载荷。
a．进行反复升降试验；
b．平台自由坠落安全锁锁绳试验；
c．吊篮手动滑降试验。
6．2．2 可靠性试验指标应符合5.5.1条的规定。
6．2．3 试验要求：
a．按照使用说明书中规定完成每台班的保养；
b．试验期间，吊篮不允许带故障工作；
c．按设计额定载荷进行试验，减速器外壳温度每隔4h测一次；
d．在可靠性循环次数内，易损件磨损，可以进行更换，更换时所用去的时间不计入维修时间；
e．试验期间允许正常停歇；
f．试验中电侧仪表的精度应不低于1级。
6．2．4 性能复试
可靠性试验后，必要时进行性能复试。
6．2．5 拆检
可靠性试验后，对整机进行拆检并做记录，记录方式可采用文字、拍照或录像等。
a．清洁度检查：应按GB 11368进行，并应符合5.4.1.6条的规定。
b．拆检零、部件名称及检查项目见表4。
6．2．6 可靠性试验记录
试验结果记入附录A。
6．2．7 可靠性特征量
a．总工作时间
T o=N i·t/3600 （3）
式中 T o——总工作时间，h；
N i——规定的可靠性试验循环次数，次；
t——每一试验循环所需的工作时间（不包括间歇时间），s（三次取平均值）。
b．作业率
A=T o/（T o+T1+T2）×100% （4）
式中 A——作业率；
T1——故障时间，h；
T2——保养时间，h。
注：1．总工作时间：指有效工作时间，包括必要的空运转时间，不包括工作间隔时间和准备工作时间。
2．故障时间；指机器发生故障不能正常工作，从停机到恢复正常工作所有的实际（不包括零件加工和等待配件）时间。
3．保养时间：指在工作前后对吊篮的正常维护所占用的时间。包括：加注润滑油、紧固螺钉、正常磨损易损件和钢丝绳的更换所用的时间。
c．平均无故障工作时间
T A=T o/n （5）
式中 T A——平均无故障工作时间，h；
n——故障次数，次。当n＜1时，取n=1。
d．安全锁可靠工作率
在整机可靠性运行试验后进行安全锁试验。
B=（N a－N1）/N a×100% （6）
式中 B——安全锁可靠工作率；
N a——安全锁锁绳试验次数，次；
N1——安全锁锁绳试验故障次数，次。
e．手动滑降可靠工作率
在整机可靠性运行试验后进行手动滑降试验。
C=（N s－N a）/N s×100% （7）
式中 C——手动滑降可靠工作率；
N s——手动滑降试验次数，次；
N a——手动滑降试验故障次数，次。
6．2．8 故障分类、故障内容及统计方法
由于零部件失去原有特征和作用，致使吊篮不能正常工作的称为故障。故障分为大、中、小三类。
6．2．8．1 故障分类原则
a．大故障：在正常工作情况下零部件严重变形、断裂、不到更换期的零部件过量磨损或损坏，正常载荷下运行失控等均为大故障。
b．中故障：在上述故障中若排除时间不超过1h，并不造成严重事故（如人身事故等）而又不经常发生的中故障。
c．小故障：紧固件松动，安装和操作失误，正常运行时有意外的外力干涉，未进行正常维护等，而导致吊篮进行非正常工作为小故障。
6．2．8．2 故障内容见表5。
在上述规定以外发生的故障，参照上述情况类比决定，根据产品情况决定取舍。
6．2．8．3 故障次数统计方法
根据故障大小，用折算系数方法对故障次数进行统计，其折算系数应符合表6规定。
7 检验规则
7．1 型式检验
吊篮型式检验仅在新研制产品、老产品转产、变型、重大改进和等级评定中进行。
型式检验应按第5章及JG/T 5025进行，每次两台。
7．2 出厂检验
7．2．1 产品出厂前，应逐台按7.2.2~7.2.11条规定进行检验。并由质量检查部门填发产品合格证。
7．2．2 空载试验：
a．进行上下运行不少于20min空载试验；
b．检查提升机运转是否正常，有无异常声响，其润滑和密封情况是否良好；
c．检查安全锁动作是否灵敏、可靠；
d．检查操纵系统、制造系统是否灵敏、可靠；
e．检查各紧固连接部分情况。
7．2．3 按5.3.13.4条的规定加额定载荷进行自由坠落锁绳试验。
7．2．4 按5.3.13.5条的规定加额定载荷进行手动闭锁试验。
7．2．5 按5.2.3条的规定加额定载荷进行制动滑移距离试验。
7．2．6 按5.3.4、5.3.11.1和5.3.13.3条的规定进行静载试验。
7．2．7 按5.3.3条的规定加额定载荷进行手动滑降试验.
7．2．8 按5.3.10条的规定进行穿绳性能试验。
7．2．9 按5.1.4和5.1.8条的规定进行绝缘性能试验。
7．2．10 按5.4.2条的规定进行外观质量检查。
7．2．11 检查安全防护装置应牢固、可靠。
7．3 抽样、判定方法
7．3．1 抽样
7．3．1．1 合格质量水平AQL值的确定。
根据吊篮出现不合格的概率，按质量等级给出合格质量水平AQL值（见表7）。合格质量水平AQL值反映每百单位产品不合格数。
7．3．1．2 抽样按GB 2828中一般检查水平I，一次抽样方案应符合表3规定，样本应从受检查批中随机抽取，样本大小字码规定为A，抽样方案应符合表8的规定。
注：n——样本大小；
A c——合格判定数；
R e——不合格判定数。
7．3．1．3 提供取样的吊篮应是经检验合格的当年入库产品或制造厂近期出售尚未使用过的产品。
7．3．1．4 提供取样的检查批不少于8台
7．3．1．5 提取的样本应封存检测前不得修理或调整。
7．3．2 不合格分类
7．3．2．1 检查项目凡未达到5章规定的均称为不合格。
7．3．2．2 按不合格对吊篮产品质量等级的影响程度，分为B类不合格和C类不合格两大类。
7．3．2．3 吊篮不合格分类见表9。
7．3．2．4 根据样本检查结果，若在样本中各类组出现的不合格数小于或等于相应的合格判定数A c时，则判定该批为合格；若在样本中各类组发现的不合格数大于或等于不合格判定数R e时，则判定该批为不合格。
7．3．2．5 评定检查批的质量等级时，当各类组检查结果分别达到质量分等中不同等级。
7．3．2．6 当表3中1~4项和7项任一项未达到标准规定时，尽管按表8抽样检查各类组均达到合格，但最终判定吊篮为不合格。
8 标志、包装、运输、贮存
8．1 产品标牌和商标固定在吊篮明显而不易碰坏的位置，产品标牌的型式、尺寸和技术要求应符合有关规定。
产品标牌应包括下列内容：
a．制造厂名称；
b．产品名称、型号；
c．主要技术性能参数；
d．产品制造编号；
e．产品出厂日期；
f．质量等级标志。
8．2 产品出厂时，制造厂应提供随机备件、工具。非出口产品不得在标牌上加注“中国制造”字样。
8．3 产品出厂时应附有下列技术文件：
a．装箱单；
b．产品合格证书；
c．产品使用说明书；
d．易损件目录或图册。
8．4 产品的包装应符合JG/T 5012的有关规定。
8．5 产品贮存不得锈蚀，贮存期不多于一年。
9 质量保证
9．1 用户在遵守保管、使用和维护、保养规则的条件下，自制造厂发货日期起。在半年内或累计工作时间不满500h因产品质量不良而发生损坏或不能正常工作时制造厂应负责免费修理（易损件除外）。
9．2 吊篮从使用时起到第一次大修期的工作时间，在遵守保养、使用和维护规则的条件下，工作时间不小地2500h（包括正常空中停留，正常维护、保养时间）。
附录A
可靠性试验记录表（参考件）
表A1 吊篮升降循环试验记录表
制造厂名称
_____________________________________________________________________ 产品名称出厂编号制造日期____________________
试验地点试验日期
试验人员记录人员
表A2 吊篮安全锁锁绳试验记录表
制造厂名称
_____________________________________________________________________ 产品名称出厂编号制造日期____________________
试验地点试验日期
试验人员记录人员
表A3 吊篮手动滑降试验记录表
制造厂名称
_____________________________________________________________________ 产品名称出厂编号制造日期____________________
试验地点试验日期
试验人员记录人员
高处作业吊篮检查内容 引用标准： GB19155—2003：高处作业吊篮 GB/T5972—2009：起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 一. 安全装置：（GB19155—2003第5.4.5） 1. 安全锁： 1）安全锁未设或残缺。 2）安全锁超期使用或标牌标识不全。 3）防倾安全锁无效或控制吊篮倾斜角超过8度。 2. 安全钢丝绳：（GB19155—2003第5.4.6.5、5.4.6.6）1）安全钢丝绳未设。 2）安全钢丝绳未独立于工作钢丝绳另行悬挂。 3）安全钢丝绳有缺陷。 4）安全钢丝绳直径与使用说明书不符。 5）安全钢丝绳绳端固定不规范或不可靠。 6）安全钢丝绳长度不够。 7）安全钢丝绳张紧装置未设置或不合理。 3. 上行程限位装置：（GB19155—2003第5.2.3） 1）上行程限位装置或挡块未设。 2）上行程限位装置或挡块不全。 3）上行程限位装置变形、破损。开关与挡块错位。 4）上行程限位装置或挡块固定不可靠。
5）上行程挡块未设或不全。 6）上行程限位装置无效。 4. 安全绳： 1）安全绳未设。 2）安全绳破损。 3）安全绳固定不牢固。 4）安全绳缺防护措施。 5）安全绳与他物有干涉。 6）安全绳长度不够。 7）安全绳数量不够。 5. 手动下降：（GB19155—2003第5.2.7） 1）手动下降无效。 2）手动下降手柄未设或残缺。 6. 制动器：（GB19155—2003第5.2.2） 1）制动器制动不可靠。 2）制动器制动距离过大。 二. 金属钢结构： 1. 主要结构件：（悬挂机构、悬吊平台、提升机架）（GB19155 —2003第5.2.11） 1）有可见裂纹。 2）有明显变形或破损。 3）有严重锈蚀。
1) 吊篮操作人员必须经过培训合格后方上岗。吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作，严禁未经培训人员擅自操作吊篮。 2) 严禁吊篮超载作业。 3) 使用双机提升的吊篮施工时，应有二名人员操作。施工及操作人员必须配戴安全帽，系好安全绳（带），不得穿着硬底鞋，塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等凳高工具，严禁在吊篮中奔跑、纵跳。 4) 安全绳应扣在独立救生绳(安全绳)上，独立救生绳严禁固定在吊篮篮体及悬挂机构上； 5) 正常施工时，吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行。 6) 施工人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中攀缘窗户进出吊篮或攀登栏杆。 7) 严禁吊篮悬空拆装。 8) 操作人员在吊篮升降运行时应经常注意各机件的运行情况，如发现提升机发热、噪音、钢丝绳断丝、安全锁失效、吊篮两端升降速度不匀、限位开关失灵、操练开关失灵等不正常情况时，应及时回降到地面进行检修，完好后方可继续施工，严禁设备带病运行。 9) 施工工期较长时，必须制定吊篮定期检查制度。操作人员每天启动吊篮时应按规定对各机件进行检查。吊篮久置后使用及使用过程中发生安全锁、提升机、电气系统故障或发生断绳等重大事故后，必须由专职检修人员进行检修，其他人员不得擅自任意拆卸检修。 10) 悬吊平台在正常使用时，严禁使用电机制动器及安全锁手刹制动，以免引起以外事故。
11) 每次使用前，均应在2米以下高处运行2~3次，吊篮工作一切正常后方可运行； 12) 吊篮使用结束后，应关闭总电源及控制箱电源，并将提升机、安全锁用塑料纸包扎好，防止雨水滲入。 13) 工作现场环境： ①距吊篮现场10范围内不能有高压线； ②在雷雨、下雾、风力大于5级等恶劣天气不能使用； ③电焊火花必须保证不伤及钢丝绳； ④环境温度-20℃~+40℃； ⑤电源电压偏离额定值±5%; 14) 其他安全操作规程，请参照裕华兴公司的ZLD系列高处作业吊篮使用说明书。
编号：SM-ZD-90594 高处作业吊篮安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
高处作业吊篮安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 凡在建筑工地使用ZLP630型高处作业吊篮（以下简称吊篮），除遵守建筑工地安全规定外，还应严格按本规定执行： 一、使用吊篮人员均应身体健康、精神正常，经过安全技培训与考核，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。 二、吊篮屋面悬挂装置安装齐全、可靠、稳定；配重压铁40块，前臂挑出长度必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表》 三、吊篮严禁超载使用，按照吊篮安装额定的重量使用。 四、工作前必须检查： 1、前列第二项、第三项。 2、所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。 3、提升机钢丝绳入口处严禁砂石、螺钉、螺帽、钢丝等杂物入内，以免提升机构咬死切断钢丝绳造成危险。
高处作业吊篮安全规则(JGJ5027-1992) 自1992-1-1 起执行 1 主题内容与适用范围 本标准规定了高处作业吊篮（以下简称吊篮）的设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。 本标准适用于常设的或非常设的，其安装方式为有轨式或无轨式，提升方式为爬升式或卷扬式的各种吊篮。 本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。 2 引用标准 GB 1102圆股钢丝绳 GB 5144塔式起重机安全规程 GB 5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB 8902航空用钢丝绳。 3 术语 3．1 提升机构 能使吊篮平台上下运行的传动机构。 3．2 吊篮平台 可上下移动的悬挂式结构件，以使操作者能达到建筑物或构筑物的作业处。 3．3 悬挂机构 用以固定提升吊篮平台的钢丝绳和安全钢丝绳并架设于建筑物或构筑物上的结构件。
3．4 安全锁 当吊篮平台下降超过极限速度时，能自动锁紧吊篮平台的装置，该装置不能自动复位。 3．5 行程限位 对吊篮平台在上下两个方面运行距离和位置的限定。 3．6 额定载荷 吊篮平台上允许承受作业人员、工具、设备以及材料等质量总和的最大值。 3．7 常设吊篮 把吊篮作为建筑物或构筑物的一种永久性附属设备。 3．8 非常设吊篮 临时架设在建筑物或构筑物上的吊篮。 3．9 有轨式 悬挂机构带钢轮，安装在铺设有轨道的建筑物或构筑物上。 3．10 无轨式 悬挂机构直接安放在建筑物或构筑物上。 4 一般要求 4．1 吊篮的工作环境温度为－20℃~40℃。 4．2 吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s（相当于6级风力）。 4．3 吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行，质量不合格的产品不准出厂和使用。
高空作业吊篮安全操作规程 1、现场操作的安全措施及注意事项： 1）现场操作人员首次上机操作前必须经过学习，对操作规范、 安全注意事项熟悉了解，并在安全技术交底书上签字。 2）有关施工安全技术，现场操作安全措施规定，劳动保护及 安全用电、消防等要求，应按国家及地方颁发的有关规范规程、规定为准，严格执行。电源必须接地配备漏电开关。 2、操作规定 1）吊篮应有专人操作、保养、维护。 2）吊篮至少有两人操作，应在互相配合下进行安全操作并应 系扣安全带，戴好安全帽。 在现场使用中，距离整机10m范围内不得有高压电线。 平载重量不得超过额定载荷（包括载员重量）当发现平台倾斜时应 及时调整，保持水平两边相差不超过 15cm。 平台在正常使用时，严禁使用电机制动器及安全锁手刹车， 以免引起意外事故。 7）平台悬挂在空中时，严禁拆装。 8）当上限位装置作用后，应降低平台上限位开关脱离限位块。 9）平台内载荷应大致均布，以防两端受力不匀和平台倾斜。 10）吊篮使用应符合有关高空作业规定，在雷雨、大雾天气及 六级以上大风时不准使用。
11）吊篮使用结束后，关闭控制箱及总电源，并将提升机、安 全锁用塑料纸包扎，防止雨水渗入。 12）吊篮不适用于酸碱液体、气体下使用，不得不用吊篮时应将提 升机，安全锁与腐蚀性气体、液体隔离，并小心使用。 13）安全锁的钢丝绳不能弯曲，不能有污物、不能接触油类， 严禁砂浆杂物进入安全锁，安全锁在使用过程中要定期检查，安全锁不得擅自拆封。 14）提升机的钢丝绳严禁有油污砂浆、杂物粘附，如发现开裂、 乱丝、变形等现象必须立即更换，如提升机发现异常噪声，应立即停止使用。 15）操作人员不准酒后作业，严禁赤膊、赤脚进入篮内，并不 得在篮内打闹、嬉戏。 3、紧急时的安全措施 1）工作时断电，首先关闭电源，防止来电发生意外，如需平 台下降回地面，则小心同时松开两个电磁制动器，使平台缓慢下降，直到地面。 2）工作时断绳后的处理。首先，保持清醒冷静的头脑，在确 保安全的情况下，撤离工作人员派专业人员进入篮内，先将断的钢丝绳从提升机内退出，再将上面送下的钢丝绳穿入提升机在安全锁不打开状态下向上升，看能否正常工作，然后小心松开安全锁，再开车下降到地面后，严格检查后才允许重新使用。如钢丝绳不能退出，则用安全锁锁牢钢丝绳，并用加固钢丝绳固定好工作平台，再打开提升机进行修理。 中华人民共和国建筑工业行业标准高处作业吊篮安全规则 JGJ 5027—92 1 主要内容与适用范围本标准规定了高处作业吊篮（以下简称吊篮）的设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。
高处作业吊篮用安全锁检验标准 1 主题内容与适用范围本标准规定了高处作业吊篮用机械离心触发式安全锁（以下简称安全锁）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于以钢丝绳为工作绳的高处作业吊篮及同类高处作业的机械安全保护用机械离式安全锁。 2 引用标准 JG/T 5032 高处作业吊篮 JG/T 5025 高处作业吊篮性能试验方法 JG 5027 高处作业吊篮使用安全规则 GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 JG/T 5011.12 建筑机械与设备涂漆通用技术条件 3 术语 3.1 额定载荷配套主机自重及额定载荷作用于每把安全锁的载荷值。 3.2 安全锁冲击力 安全锁承受工作载荷，以自由落体状态坠落时，瞬时锁住钢丝绳所受到的冲击力。 3.3 允许冲击力安全锁允许承受的最大安全冲击力。 3.4锁绳速度 安全锁开始锁住钢丝绳时，钢丝绳与安全锁之间的相对瞬时速度
3.5自由坠落锁绳 安全锁自由坠落开始到锁住钢丝绳止，相对于钢丝绳的下降距离 3.6有效标定期限 安全锁在相邻两次标定之间的期限。 4分类 4.1型式 机械离心触发式锁绳形式。 4.2主参数 安全锁的主参数应符合表1的规定。 表1 5技术要求 5.1 一般技术要求 5.1.1安全锁应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造和检验。 5.1.2安全锁零部件的原材料，必须符合国家有关标准的规定。 5.1.3安全锁承载元件的设计应按材料的屈服极限计算，其安全系数 不得小于2。 5.1.4钢丝绳要求 a. 应选用钢芯、镀锌、无油钢丝绳； b. 钢丝绳的实际直径不应小于6mm。
高处作业吊篮使用安全技术交底书 --安全操作规范-- 1、在雷雨、大雾及阵风风速大于10. 8/秒（相当6级）的恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业。 2、吊篮操作人员必须经培训合格才能上岗，其他人员严禁私自操作吊篮。 3、正常施工时，吊篮内荷载尽量保持均匀，不许超载。严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运动。 4、施工人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中攀缘窗户进出吊篮或攀登栏杆。 5、进入吊篮，必须戴好安全帽、安全带、钩牢保险绳。 6、不允许在吊篮里使用梯子、凳子、垫脚物进行作业。 7、上吊篮人员严禁酒后操作，禁止在吊篮内玩笑嬉闹。 8、吊篮运行时，不得手动制动电机和用安全锁制动。 9、悬吊平台停留在某一位置作业时，应将其适当固定，以防晃动。 10、吊篮水平移位时，应将其放置底面位置。 11、悬吊平上下运行时，应保持钢丝绳垂直状态。 12、电气控制箱不得另外步线作为照明和其它动力电源使用。 13、电气控制箱由一人操作，发现异常情况应立即切断电源。 14、作业时，应妥善保管好施工工具，防止高空坠物。
15、每天吊篮使用前，必须先检查电源、钢丝绳、屋面悬挂装置、压铁是否合格要求，检查安全锁和升降机是否完好。 （1）检查电源连接点，观察指示灯。 （2）按启动按钮，检查平台是否处于水平。 （3）检查限位开关是否有效。 （4）检查提升机构、安全锁与平台的连接处是否可靠。 （5）检查安全钢丝绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常。 16、上吊篮人员必须在离开吊篮时，对安全锁、升降机及钢丝绳上的水泥浆等杂物垃圾作一次清除，以确保机械的安全可靠性。 17、吊篮升降范围内，必须清除外墙面的障碍物。 18、每天下班使用前，应将吊篮下降到底层或二层窗口，并用绳子将吊篮固定在建筑物上，不使吊篮随风飘动。 19、根据工地现场情况，工地现场管理队员应对使用吊篮人员进行安全教育，督促其严格执行“安全技术交底书”的各项要求，确保吊篮设备及人员的安全。 20、吊篮载重量不得超出500公斤 21、紧急时措施： （1）作业时断电，应立即切断电源，防止突然来电时发生意外。 （2）作业时发生断绳，作业人员应及时安全撤离现场，并由专业人员处理。 交底人：
高处作业吊篮用安全锁 检验标准 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
高处作业吊篮用安全锁检验标准 1 主题内容与适用范围 本标准规定了高处作业吊篮用机械离心触发式安全锁(以下简称安全锁)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于以钢丝绳为工作绳的高处作业吊篮及同类高处作业的机械安全保护用机械离式安全锁。 2 引用标准 JG/T 5032 高处作业吊篮 JG/T 5025 高处作业吊篮性能试验方法 JG 5027 高处作业吊篮使用安全规则 GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 JG/T 建筑机械与设备涂漆通用技术条件 3 术语 额定载荷 配套主机自重及额定载荷作用于每把安全锁的载荷值。 安全锁冲击力 安全锁承受工作载荷，以自由落体状态坠落时，瞬时锁住钢丝绳所受到的冲击力。 允许冲击力 安全锁允许承受的最大安全冲击力。
锁绳速度 安全锁开始锁住钢丝绳时，钢丝绳与安全锁之间的相对瞬时速度。 自由坠落锁绳 安全锁自由坠落开始到锁住钢丝绳止，相对于钢丝绳的下降距离。 有效标定期限 安全锁在相邻两次标定之间的期限。 4 分类 型式 机械离心触发式锁绳形式。 主参数 安全锁的主参数应符合表1 的规定。 表1 5 技术要求 一般技术要求 安全锁应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造和检验。 安全锁零部件的原材料，必须符合国家有关标准的规定。 安全锁承载元件的设计应按材料的屈服极限计算，其安全系数不得小于2。 钢丝绳要求 a.应选用钢芯、镀锌、无油钢丝绳；
本文件仅起参考作用，请以原件为准 高处作业吊篮安全规则(JGJ5027-1992) 1 主题内容与适用范围 本标准规定了高处作业吊篮（以下简称吊篮）的设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。 本标准适用于常设的或非常设的，其安装方式为有轨式或无轨式，提升方式为爬升式或卷扬式的各种吊篮。 本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。 2 引用标准 GB 1102圆股钢丝绳 GB 5144塔式起重机安全规程 GB 5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB 8902航空用钢丝绳。 3 术语 3．1 提升机构 能使吊篮平台上下运行的传动机构。 3．2 吊篮平台 可上下移动的悬挂式结构件，以使操作者能达到建筑物或构筑物的作业处。 3．3 悬挂机构 用以固定提升吊篮平台的钢丝绳和安全钢丝绳并架设于建筑物或构筑物上的结构件。 3．4 安全锁 当吊篮平台下降超过极限速度时，能自动锁紧吊篮平台的装置，该装置不能自动复位。 3．5 行程限位 对吊篮平台在上下两个方面运行距离和位置的限定。 3．6 额定载荷 吊篮平台上允许承受作业人员、工具、设备以及材料等质量总和的最大值。 3．7 常设吊篮 把吊篮作为建筑物或构筑物的一种永久性附属设备。 3．8 非常设吊篮 临时架设在建筑物或构筑物上的吊篮。 3．9 有轨式 悬挂机构带钢轮，安装在铺设有轨道的建筑物或构筑物上。 3．10 无轨式 悬挂机构直接安放在建筑物或构筑物上。 4 一般要求 4．1 吊篮的工作环境温度为－20℃~40℃。 4．2 吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s（相当于6级风力）。 4．3 吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行，质量不合格的产品不准出厂和使用。 4．4 吊篮出厂时必须附有下列技术文件： a．产品合格证； b．安装、使用和维修保养说明书； c．安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。 4．5 产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。 4．6 吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。 5 结构安全系数
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 建筑施工高处作业吊篮安全管 理规定(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
建筑施工高处作业吊篮安全管理规定(新 编版) 第一条为进一步加强本市建筑施工高处作业吊篮（以下简称“吊篮”）的安全监督管理，规范吊篮租赁、安装、拆卸、使用行为，防止和减少吊篮作业安全事故的发生，保障人民生命财产安全，特制定本规定。 第二条本市行政区域内建设工程施工现场吊篮租赁、安装、拆卸、使用管理，适用本规定。 第三条杭州市建设工程质量安全监督总站负责全市受监工程吊篮的管理工作。各区建设工程质量安全监督站负责对本辖区内受监工程的吊篮实施监督管理。 第四条吊篮租赁单位应依法取得营业执照后，方可对外出租。吊篮产权单位在租赁（使用）设备前，必须到当地建设行政主管部
门办理设备产权登记备案手续，方可租赁（使用）。 出租吊篮时，租赁单位应当与使用单位签订租赁合同、安全管理协议，明确各自的安全责任。租赁合同中应当明确使用单位不得转租吊篮等内容。 第五条租赁单位购置的吊篮必须具有生产资质的厂家生产的产品。出租或使用的吊篮应当具有产品合格证、产品型式检验报告和使用说明书，严禁使用不合格产品。 租赁单位应建立健全吊篮的安全技术档案。 第六条租赁单位应派专业人员（也可委托安装单位派人）负责吊篮设备日常使用的维修保养和检查工作，确保吊篮的安全技术性能和安全装置符合规范标准要求。 第七条存在下列情况之一的吊篮，不得出租、使用： （一）属于国家和本市明令淘汰或禁止使用的； （二）超过安全技术标准、制造厂家及有关要求规定的使用年限的； （三）经检验达不到国家和行业安全技术标准规定的；
高处作业吊篮安全规则 1 主题内容与适用范围本标准规定了高处作业吊篮（以下简称吊篮）的设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。 本标准适用于常设的或非常设的，其安装方式为有轨式或无轨式，提升方式为爬升式或卷扬式的各种吊篮。 本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。 2 引用标准 GB 1102 圆股钢丝绳 GB 5144 塔式起重机安全规程 GB 5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB 8902 航空用钢丝绳。 3 术语 3． 1 提升机构能使吊篮平台上下运行的传动机构。 3． 2 吊篮平台可上下移动的悬挂式结构件，以使操作者能达到建筑物或构筑物的作业处。 3．3 悬挂机构用以固定提升吊篮平台的钢丝绳和安全钢丝绳并架设于建筑物或构筑物上的结构件。 3． 4 安全锁 当吊篮平台下降超过极限速度时，能自动锁紧吊篮平台的装置，该装置不能自动复位。 3． 5 行程限位对吊篮平台在上下两个方面运行距离和位置的限定。 3． 6 额定载荷吊篮平台上允许承受作业人员、工具、设备以及材料等质量总和的最大值。 3． 7 常设吊篮把吊篮作为建筑物或构筑物的一种永久性附属设备。 3． 8 非常设吊篮临时架设在建筑物或构筑物上的吊篮。 3． 9 有轨式悬挂机构带钢轮，安装在铺设有轨道的建筑物或构筑物上。 3． 10 无轨式悬挂机构直接安放在建筑物或构筑物上。 4 一般要求 4. 1吊篮的工作环境温度为一 20C ~40C。 4．2 吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s （相当于 6级风力）。 4. 3 吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行，质量不合格的产品不准出厂和使用。 4. 4 吊篮出厂时必须附有下列技术文件： a. 产品合格证； b. 安装、使用和维修保养说明书； c. 安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。 4. 5 产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。标牌上应写明产品名称、主要技术性能、
高处作业吊篮安全考试试题 (通用版) Work hard to learn and master all kinds of safety production business technical knowledge, continuously improve the business level, and do your job well. ( 安全试题) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
高处作业吊篮安全考试试题(通用版) 高处作业吊篮安全操作考试试题 姓名：身份证号：成绩： 日期：年月日单位：工地： 为达到使用工地安全之目的，吊篮操作人员在遵循国家安全规则的基础上，同时必须遵守以下安全之规定。 一、必须遵守甲方工地有关安全、文明施工的规定。 二、使用吊篮人员均应、，经过与后方可上岗，不得动用吊篮。 三、篮屋面悬挂装置安装齐全、可靠、稳定；旋转丝杠使攀绳受力，但丝杠顶端不得螺母上端，支脚垫木不小于4*20*20厘米，每台吊篮配重：Kg，不得。 四、吊篮严禁使用。
五、工作前必须检查： 1、前列三、四项。 2、所有连接件齐全、牢固、可靠；无。 3、提升机穿绳正确。在穿绳和退绳时，务必入绳端和出绳端，使其处于始终状态；钢丝绳、、，每捻距中断丝不得多于根，钢丝绳下端齐全、离地。 4、无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。 5、正常，上下动作与操作按钮一致，灵敏可靠，位置正确。务必将与篮体结构牢固捆扎，以免接线部位直接受拉，导致电源短路或断路。随时锁好，防止和溅入。 6、每次使用前，均应在空载运行次，确认无故障方可使用。 六、每次吊篮运行只能由人控制，在运行前提醒篮内人员并确定上、下方方可运行，下行时特别注意不要碰到坠绳铁。 七、上吊篮工作时必须戴好，系好，严禁上吊篮作业。禁止在吊篮内。禁止在篮内用或取得较高工作高度。 八、吊篮任一部位有故障均不得使用，应请维修，使用人不
中华人民共和国建筑工业行业标准 高处作业吊篮J G／T 5032-93 ________________________________________________________________________________ 1 主题内容与适用范围 本标准规定了高处作业吊篮(以下简称吊篮)的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于常设或非常设的各种吊篮。 本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。 2 引用标准 GB 3811 起重机设计规范 GB 5144 塔式起重机安全规程 GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB J9 建筑结构荷载规范 GB ll02 圆股钢丝绳 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB ll368 齿轮传动装置清洁度 JG/T 5025 高处作业吊篮性能试验方法 JG/ 建筑机械与设备铸件缺陷修补通用技术条件 JG/T 建筑机械与设备铸件通用技术条件 JG 5027-92 高处作业吊篮安全规则 JG/T 5012 建筑机械与设备包装通用技术条件 JG 5034 高处作业吊篮用安全锁 JG/T 5033 高处作业吊篮用提升机 3 术语 吊篮 用钢丝绳从建筑物顶部，通过悬挂机构，沿立面悬挂着的作业平台能够上下移动的一种悬挂式设备。 平台 四周装有护栏，以进行高处作业的悬挂式装置。 悬挂机构 通过钢丝绳悬挂平台，架设于建筑物或构筑物上，可作为有动力或无动力的装置。 提升机 使平台上下运行的装置。
安全锁 当平台运行速度达到锁绳速度时，能自动锁住安全钢丝绳，使平台停止的装置。 额定载荷 吊篮平台上允许承受作业人员、工具、设备及所携材料等质量总和的最大值 试验偏载荷 指载荷重心位于距吊篮平台一端为其长度1/4处所加的试验载荷。 常设吊篮 把吊篮作为建筑物或构筑物的一种永久性附属设备。 非常设吊篮 临时架设在建筑物或构筑物上的吊篮。 有轨式吊篮 悬挂机构安装在铺设有轨道的建筑物或构筑物的吊篮。 无轨式吊篮 悬挂机构直接安放在建筑物或构筑物上的吊篮。 额定速度 吊篮平台在额定载荷下，规定的运行速度。 4 分类 型式 4.1.1 按整体结构设置分为常设、非常设。 4.1.2 按悬挂机构安装方式分为有轨式、无轨式。 4.1.3 按提升型式分为爬升式、卷扬式。 4.1.4 按驱动型式分为手动、气动、电动。 4.1.5 按吊篮结构层数分为单层、双层和三层。 主参数和基本参数 吊篮的主参数用额定载荷表示，应符合表1的规定。 名称单位规格系列 额定载荷KN、、、、、、、、、、 吊篮的基本参数用基本节长度表示，应符合表2的规定。 名称单位规格系列 基本节长度M1、、、2、、3、4、6 注：基本节长度为组成平台全长的独立单元长度。 型号 4.3.1 由吊篮的组、型代号和主参数更新变型代号组成。 见图如下：
高处作业吊篮安全技术交底 1.上岗人员在操作前一定要认真学习和掌握使用说明书的内容，没 有特种设备作业资格证书不允许上岗操作。 2.上岗人员必须戴安全帽，系安全带，安全带系在安全绳上，没有 安全措施绝对不能上岗操作。 3.严禁在高空作业可攀沿窗户进出吊篮，或从一悬吊平台攀如另一 平台，严禁酒后操作。 4.在大风五级以上，雷雨，雾天等气候不准升空作业。 5.吊篮在高空作业时，吊篮下严禁人员做其他作业。 6.吊篮操作时不得发生倾斜，应用转换开关调整后才能使用。 7.， 8. 9.如钢丝绳发生卡死，轧死，提升器内上下不工作时，应立即停止 使用，检修完毕后才能重新使用。 10.如钢丝绳起股，变形，折弯等，应调换钢丝绳后才可使用。 11.安全锁因三次钢丝绳断裂等原因产生的冲击力，但没有出标定期。 每次升时前，操作人员必须检查安全锁灵敏度。当安全锁锁住钢丝绳再需打开时，提升器工作。应先把提升器向上开致平衡，安全锁即自动开启。 12.发生异常声音及异常情况，应立即停止使用，查明原因。提升器 减速箱定期加注润滑油，首次使用20天~30天更换新油，在使用中6—12个月重新加注润滑油。
13.吊篮严禁超载作业，吊篮上的人员和材料对称分布，不得集中一 头，不允许作为载人和载物使用，不允许在吊篮上另设吊具。 14.在吊篮施工中严禁操作人员向下抛扔东西。 15.电气控制箱不得作为其它用电器的配电箱使用，箱内禁止摆放杂 物。吊篮内严禁电焊操作、严禁将电焊机搭铁线搭在吊篮上。并严禁电焊火光溅到钢丝绳上。 16.- 17.每天吊篮施工完毕，必须将吊篮降至地面，并将吊篮清扫干净。 18. 19.根据有关规定严禁吊篮在夜间施工操作。 20.严格遵守操作规程和安全规范进行安全文明施工。施工中发现吊 篮出现异常情况时，应立即停机操作并切断电源，由指定维修人员检查维修，非检修人员不得随意拆检设备。
高处作业吊篮安全技术措施 1.工程概况 1.1 工程概况 河北建投宣化热电厂2×300MW一期工程主厂房主体设计为混凝土框架结构。主厂房外墙封闭采用复合保温压型钢板，外墙板型号为V840,δ=0.53ｍｍ厚压型钢板，内墙板为V900,δ=0.47ｍｍ厚压型钢板，中间采用保温棉保温,边角采用泛水板，搭接位置用硅胶进行密封，堵头采用封口条。墙体采用 C250×70×20×3.0镀锌檩条作为支撑龙骨，其余位置采用Φ12圆钢做拉条，有斜拉条的檩条之间为Φ12＋Φ32×2.5镀锌管。主厂房煤仓间，汽机间，A 列1.2m～30.5m、B列31.2m～35.4m、C列19.5m～35.4m、D列1.2m～47m；固定端1.2m～42.7m、扩建端1.2m～47m墙面全部采用复合保温压型钢板封闭，属高空危险作业。 1.2.工程范围 本项目的作业范围包括：柱按图纸划线、牛腿焊接、C型檩条安装、找正、直拉条、斜拉条安装或焊接、螺栓紧固；内外墙板安装、包边包角安装。 1.3施工工期 钢檩条安装、彩板封闭：70天。 2．编制依据 3.保证安全措施 3.1.1、对从事高处作业的人员，必须经过体格检查，经医务人员证明后，方可登高操作。凡 有高血压、心脏病、癫痫病、精神病，或因病精神欠佳和其他原因不适宜高处作业的人，禁止进行高处作业。 3.1.2、高处作业的环境、通道必须经常保持畅通，不得堆放与操作无关物件。 3.1.3、超过2m的高处或悬空作业时，如无稳固的立足点或可靠防护措施，均应扣挂好安全 带。 3.1.4、安全带使用前必须经过检查合格。安全带应绑在稳固的地方，扣环应悬挂在腰部的上 方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。
高处作业吊篮安全管理规定 第一章总则 第一条为进一步加强公司建筑工程高处作业吊篮（以下简称吊篮）的安全监督管理，规范吊篮租赁、安装、拆卸、使用行为，防止和减少吊篮安全事故的发生，根据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《北京市建筑施工高处作业吊篮安全监督管理规定》等规定，结合公司实际，特制定本规定。 第二条本公司所有施工现场使用吊篮均适用本规定。 本规定所称高处作业吊篮是指悬挂机构设于建筑物或构筑物上，提升机驱动悬吊平台通过钢丝绳沿里面上下运动的一种非常设悬挂设备。 第二章吊篮租赁安全管理 第三条公司各单位应根据现场实际情况提前做好吊篮使用计划，公司范围内使用吊篮，必须在公司《合格起重机械产权单位名录》中选用吊篮。 各单位应严格按照公司《合同管理规定》与租赁单位签订租赁合同和安全管理协议书（附表一）。严禁未签订租赁合同、安全协议书的吊篮进场、使用。 如果由专业分包单位租赁吊篮，出租单位应当与使用单位签订租赁合同、安全管理协议，明确各自的安全责任。租赁合同中应当明确每月保养的具体时间以及使用单位不得转租吊篮等内容。 第四条签订租赁合同时，各单位应审查产权单位提供的资料并留存复印件（加盖公章）： 一、企业工商营业执照； 二、高处作业吊篮（整机）合格证； 三、高处作业吊篮的出厂型式检验报告及产权单位委托有资质的检测机构进行的抽验报告（每个型号抽1台，有效期2年）； 四、每次安装拆卸前，吊篮安装拆卸人员应持有（本市或外省市）建设行政主管部门颁发的“建筑施工特种作业操作资格证”； 五、高处作业吊篮用钢丝绳质量证明书； 六、高处作业用安全绳检测报告；
七、安全锁在有效期内的校验证明；新出厂的安全锁自出厂之日起在12个月之内有效； 八、租赁合同和安全管理协议书，合同中应明确双方的权利和责任； 第五条劳务分包单位不得租赁吊篮用于工程建设。 第三章吊篮安装、移位及拆除安全管理 第六条在高处作业吊篮安装前，产权单位专业技术人员应会同总包及使用单位相关人员对吊篮在现场的实际使用位置及架设位置结构进行了解。吊篮产权单位专业人员依据了解的内容对建筑物或构筑物进行详尽勘查，并根据实际情况编制吊篮安装拆除方案。 产权单位制定安装拆除方案，产权单位技术负责人审批并加盖单位公章。各单位应按公司相关规定履行项目、分公司、公司审核审批程序。 第七条吊篮的安装和拆卸（包括二次移位）工作应当由产权单位负责。严禁使用单位擅自安装拆卸吊篮。吊篮在拆除时要遵循“先安装后拆除，后安装先拆除”的原则，依据安装工艺流程反向执行。 第八条各单位应加强对吊篮拆装单位在安装或拆卸过程中的安全管理，现场机械管理人员和安全管理人员应现场旁站监督。 第九条各单位在吊篮安装完成并安装单位自验合格后，组织产权单位、使用单位、监理单位进行验收，并填写《施工机械检查验收表》（表AQ-C9-2）（附表二）。吊篮经验收合格后方可投入使用，未经验收或验收不合格的不得使用。停用5日以上的吊篮使用前，应当按照以上程序重新进行验收，验收合格后方可重新启用。 第四章吊篮使用安全管理 第十条吊篮应由专人操作。为了保证安全使用，吊篮操作人员必须接受吊篮产权单位的培训，培训合格后，在取得产权单位核发的“吊篮施工操作证”后方可操作吊篮，并符合以下要求： 一、操作人员应由使用单位依据“高处作业吊篮操作规程”（附表三）的相关要求指派。 二、产权单位应按“高处作业吊篮操作规程”和“使用步骤”的要求对施工人员进行培训；同时应针对现场及设备情况重点讲解安全应急措施及注意事
高处作业吊篮安全规则 JGJ 5027－1992 1992－01－01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了高处作业吊篮（以下简称吊篮）的设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。 本标准适用于常设的或非常设的，其安装方式为有轨式或无轨式，提升方式为爬升式或卷扬式的各种吊篮。 本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。 2 引用标准 GB 1102圆股钢丝绳 GB 5144塔式起重机安全规程 GB 5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB 8902航空用钢丝绳。 3 术语 3．1 提升机构 能使吊篮平台上下运行的传动机构。 3．2 吊篮平台 可上下移动的悬挂式结构件，以使操作者能达到建筑物或构筑物的作业处。 3．3 悬挂机构 用以固定提升吊篮平台的钢丝绳和安全钢丝绳并架设于建筑物或构筑物上的结构件。 3．4 安全锁 当吊篮平台下降超过极限速度时，能自动锁紧吊篮平台的装置，该装置不能自动复位。3．5 行程限位 对吊篮平台在上下两个方面运行距离和位置的限定。 3．6 额定载荷 吊篮平台上允许承受作业人员、工具、设备以及材料等质量总和的最大值。 3．7 常设吊篮 把吊篮作为建筑物或构筑物的一种永久性附属设备。 3．8 非常设吊篮 临时架设在建筑物或构筑物上的吊篮。 3．9 有轨式
悬挂机构带钢轮，安装在铺设有轨道的建筑物或构筑物上。 3．10 无轨式 悬挂机构直接安放在建筑物或构筑物上。 4 一般要求 4．1 吊篮的工作环境温度为－20℃~40℃。 4．2 吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s（相当于6级风力）。 4．3 吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行，质量不合格的产品不准出厂和使用。 4．4 吊篮出厂时必须附有下列技术文件： a．产品合格证； b．安装、使用和维修保养说明书； c．安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。 4．5 产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。 4．6 吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。 5 结构安全系数 5．1 吊篮所用承载的结构零部件的安全系数都不得小于2，取决于材料的最低屈服强度。5．2 吊篮所用非延伸材料（如铸铁、玻璃纤维）制成的承载零部件安全系数不得小于5，取决于该材料的最小强度极限。 5．3 确定结构安全系数时所用的设计应力取零件中产生的最大应力值。此时吊篮应工作在符合设计要求的额定载荷下，并与制造厂所提供的操作规程相符合。设计应力包括应力集中和动载荷的影响，结构安全系数按下列计算： 6 材料与加工质量要求 6．1 材料 吊篮所用的材料应符合图样规定，并应具有供应厂的合格证书，关键的零部件所用的材料应执行进厂检验制度。 6．2 加工质量要求 6．2．1 铸件表面应光洁平整，不允许有砂眼、气孔、浇冒口凸起，飞边、毛刺应铲除磨平。6．2．2 液压、气压元件（如油泵、油马达、阀、气缸、油缸等）的加工面上出现的铸造缺陷，一律不允许焊补。非加工面上若有导致渗漏的铸造缸陷亦不允许焊补。 6．2．3 锻件非加工表面飞边、毛刺应清除干净。 6．2．4 锻件不应有裂纹、夹层、折叠、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。 6．2．5 焊缝应饱满，不得有漏焊、裂缝、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷，同一条焊缝应均匀一致，飞渣、焊渣应清除干净。 6．2．6 焊接件由生产厂质量检验部门进行检验。对重要焊缝内部缺陷的检验、应用无损探伤法进行。 6．2．7 热处理零件表面不得有裂纹及其他严重缺陷。
高处作业吊篮检查内容 引用标准： GB19155- 2003:高处作业吊篮 GB/T5972— 2009 :起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 安全装置：(GB19155-2003 第 5.4.5) 安全锁未设或残缺。 安全钢丝绳: ( GB19155—2003 第 5.4.6.5 、) 安全钢丝绳未设。 行程限位装置: ( GB19155—2003 第 5.2.3 ) 行程限位装置或挡块未设。 1. 安全锁: 2) 安全锁超期使用或标牌标识不全。 3) 防倾安全锁无效或控制吊篮倾斜角超过 8 度。 2. 2) 安全钢丝绳未独立于工作钢丝绳另行悬挂。 3) 安全钢丝绳有缺陷。 4) 安全钢丝绳直径与使用说明书不符。 5) 安全钢丝绳绳端固定不规范或不可靠。 6) 安全钢丝绳长度不够。 7) 安全钢丝绳张紧装置未设置或不合理。 3. 2) 行程限位装置或挡块不全。 3) 上行程限位装置变形、破损。开关与挡块错位。 4) 上行程限位装置或挡块固定不可靠。
2) 有明显变形或破损。 3) 有严重锈蚀。 安全绳未设。 手动下降：(GB19155-2003 第 527 ) 手动下降无效。 制动器：( GB19155—2003 第 5.2.2 ) 制动器制动不可靠。 金属钢结构： 主要结构件：(悬挂机构、 悬吊平台、提升机架) ( GB19155 —2003 第 5.2.11 ) 有可见裂纹。 6) 行程限位装置无效。 4. 安全绳： 2) 安全绳破损。 3) 安全绳固定不牢固。 4) 安全绳缺防护措施。 5) 安全绳与他物有干涉。 6) 安全绳长度不够。 7) 安全绳数量不够。 5. 2) 手动下降手柄未设或残缺。 6. 2) 制动器制动距离过大。 1.
管理制度编号：LX-FS-A42950 高空作业吊篮安全规范标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
高空作业吊篮安全规范标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了高处作业吊篮（以下简称吊篮）的设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。 本标准适用于常设的或非常设的，其安装方式为有轨式或无轨式，提升方式为爬升式或卷扬式的各种吊篮。 本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。 2 引用标准
GB 1102圆股钢丝绳 GB 5144塔式起重机安全规程 GB 5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB 8902航空用钢丝绳。 3 术语 3．1 提升机构 能使吊篮平台上下运行的传动机构。 3．2 吊篮平台 可上下移动的悬挂式结构件，以使操作者能达到建筑物或构筑物的作业处。 3．3 悬挂机构 用以固定提升吊篮平台的钢丝绳和安全钢丝绳并架设于建筑物或构筑物上的结构件。
高处作业吊篮管理规定 1.目的和范围 1.1为贯彻落实JG/5027-92《高处作业吊篮安全规则》、JG/5034-93 《高处作业吊篮用安全锁》、JG/T5032-93《高处作业吊篮》规范，以预防操作人员高处坠落、脚手架倾覆、物体打击等事故的发生，制定本规定。 1.2本规定适用于独山子区房屋建筑工程的新建、改建、扩建、维护、装饰装修及市政基础设施工程的施工吊篮安全管理。 2.职责 2.1 施工单位负责编制高处作业吊篮专项方案，制定高处作业吊篮安全施工措施，对吊篮安装作业进行安全验收和日常检查管理。 2.2 施工单位必须选派人员参加建设行政主管部门组织的吊篮作业安装工取证培训，经培训合格后，方可上岗作业。吊篮安装必须经取得吊篮安装上岗证的人员进行，经自检合格后报监理单位验收合格后使用。 2.3 施工单位现场专职安全员和吊篮作业班组长应每天对拟使用的吊篮悬挑机构、钢丝绳、安全锁、配重及电器装置和作业人员的劳动防护用品、安全教育等进行全面安全检查，并形成记录放现场备查。 2.4监理单位负责对施工单位提交的高处作业吊篮专项方案进行审批，对吊篮安全作业票进行审核签发，并对其吊篮的安全性能进行监理，督促施工企业加强高处作业吊篮的管理工作。 2.5建设单位应按施工进度及时足额支付安全施工措施所需费用，并监督其落实。 2.6安全生产监督管理部门负有在各自的职责范围内履行安全监督检查管理的职责，依法对生产经营单位执行有关安全生产的法律法规和国家标准和行业标准的情况进行监督检查。 3．管理内容和要求 3.1 高处作业应优先考虑使用落地式钢管脚手架，只有在其他方法不可行的情况下才考虑使用吊篮脚手架。吊篮必须在使用前24小时申办吊篮脚手架安全作业票，经监理单位审批后方可实施。（详见附件） 3.2 吊篮的安装和验收 3.2.1吊篮进场使用前，应经监理单位现场检查验收，所使用的吊篮必须为取得国家许可的正规生产制造厂家制造的合格产品，吊篮要有材质证明书、产品合格证、使用说明书，并能满足实际使用要求。严禁使用自制吊篮或经过改装后的拼装吊蓝。 3.2.2编制的吊篮专项方案必须经企业安全技术负责人审核批准，再报监理项目部总监理工程师审批合格后方可实施。 3.2.3吊篮靠墙侧边栏高不得小于0.8m，其于侧面高度不得小于1.2m，篮底必须采用钢板铺满，不得有空隙，吊篮内侧四周设置不小于180㎜高的踢脚板。 3.2.4吊篮组装时挑梁铆固要牢靠，手动吊篮悬挑梁宜采用工字钢，配重等抗倾覆装置要符合设计要求，吊篮升降设施要灵敏可靠，并有自动保险装置，吊篮组装完成后要经荷载实验，在使用时吊篮必须采用四点系挂。 3.2.5吊篮两端应设承重钢丝绳、带安全锁的保险钢丝绳和用于系挂作业人员安全带的安全绳。作业人员操作时应将安全带挂在安全绳上，不得挂在吊篮升降用的钢丝绳和吊篮栏边上，保险钢丝绳底端应设防摆动和自动下垂的配重，预防保险锁钢丝绳失控和吊篮摆动，吊蓝靠墙一侧还需设置处防碰撞装置。 3.2.6试验记录。在确认吊篮和起重机械符合要求后，应先做吊篮试验：用吊篮试吊正常负荷1.5～2倍的物体，试吊高度不得超过30CM，在进行完试吊和定位试验合格、机械