混泥土小型空心砖应用技术规程
1 总则
1.0.1 为保证砼小型空心砌块和煤渣(陶粒)砼小型空心砌块(以下统一简称小砌块)建筑工程的施工质量和安全，特制定本规定。
1.0.2 本规定适用于上海地区以小砌块为墙体材料的一般工业与民用建筑，尤其是多层住宅建筑、框架填充墙及单层工业厂房的围护结构。
1.0.3 本规定是根据上海市标准《砼小型空心砌块建筑设计规程》(DGJ08—26)规定的原则，并遵照《砌体工程施工验收规范》(GB50203)和《砼小型空心砌块建筑技术规程》(JGJ/T14—95)中的有关施工的规定，结合上海地区的施工情况制定的。
1.0.4 凡本规定未作规定时，应按照现行的有关标准、规范的规定执行。
2 原料要求
2.0.1 小砌块强度等级必须符合设计要求，外观质量、外形尺寸应满足附录A表A.0.4.1-1表A.0.4.1-2的要求。对小砌块质量有异议时，必须按小砌块国家标准规定的组批规则和抽样规则进行强度等级复试。
2.0.2 进入施工现场的小砌块必须从持有产品合格证明书的同一厂家购入。合格证书应包括型号、规格、产品等级、强度等级、密度等级、生产日期等项内容。同时，要求在厂内的养护龄期必须确保28d。出厂时，产品宜予包装可采用托板装运。
2.0.3 除框架填充内墙、住宅和其它民用建筑内隔墙、围墙可使用合格品等级小砌块外，其它工程部位均应采用不得低于一等品等级的小砌块。
2.0.4 水泥应采用有质量保证书的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并按有关规定进行复试。安定性不合格的水泥严禁使用。不同品种的水泥不得混合使用。
2.0.5 砌筑砂浆中的黄砂应采用洁净过筛的中砂，并符合《建筑用砂》(GB/T14684)标准。芯柱与构造柱砼用砂必须满足《普通砼用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定。
2.0.6 芯柱砼粗骨料石子粒径为5~15㎜，构造柱砼粗骨料粒径宜10~30㎜，并均应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53)的有关规定。
2.0.7 石灰膏用块状生石灰熟化时，其质量应符合《建筑生石灰》(JC∕T479)的规定，并采用孔洞不大于3㎜×3㎜网过滤，熟化时间不少于7d；对于磨细生石灰粉，熟化时间不少于2d。沉淀池中的石灰膏应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。
使用专用砂浆或砂浆稠化粉取代石灰膏拌制砌筑砂浆时，应符合经有关方面审定认可的该产品质量标准。
2.0.8 水必须使用不含有害物质的洁净水，并符合《砼拌合用水》(JGJ63)的规定。
2.0.9 钢筋必须符合国家标准《钢筋砼用热轧圆钢筋》(GB130)和《钢筋砼用热轧带肋钢筋》(GB1499)的规定，并应有质量证明书及按要求取样复试，复试合格后方可使用。
3 砌筑砂浆
3.0.1 小砌块砌体的砌筑砂浆强度等级不得低于M5.0级并须满足设计要求，还应具有良好的和易性，分层度不得大于30㎜，稠度以50~70㎜为宜。
3.0.2 小砌块基础砌体必须采用水泥砂浆砌筑；±0.00以上的小砌块墙体应用水泥混合砂浆或专用砂浆砌筑。施工中，用水泥砂浆代替水泥混合砂浆，应按上海市标准《砼小型空心砌块建筑设计规程》(DGJ08-26)的有关规定执行。
3.0.3 砌筑砂浆配合比应遵守《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ∕T98)的规定并经试验按重量比配制。
3.0.4 砂浆应采用机械搅拌，拌合时间自投料完算起不得少于2min，并应在初凝前使用完毕。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
掺用砂浆稠化粉的水泥混合砂浆搅拌时间自投料完算起不宜少于6 min。
3.0.5 预拌砂浆的储存、使用及试件取样等应符合《预拌砂浆生产与应用技术规程》中有关规定。
3.0.6 砌筑砂浆试块取样应取自搅拌机出料口。同一组试块样应从同盘砂浆取出，并只应制作一组试块样。
3.0.7 砌筑砂浆强度等级应以标准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准，并应按《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ70)的规定执行。
3.0.8 砌筑砂浆试块数量为同台搅拌机拌制的每一楼层或250m3小砌块砌体中的各种强度等级砂浆，至少应各制作一组试块(每组6块)。如砂浆强度等级或配合比变更时，尚应制作相应试块。
注：小砌块砌筑的基础砌体可按一个楼层计。
3.0.9 同一验收批中同强度等级砌筑砂浆各组试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中抗压强度最小一组的平均值不得低于设计强度的75%。
3.0.10 施工中出现下列情况时，可采用非破损和微破损检验方法对砌筑砂浆和砌体强度进行原位检测，判定砌筑砂浆的强度：
3.0.10.1 砌筑砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足。
3.0.10.2 对砌筑砂浆试块试验结果有怀疑、争议。
3.0.10.3 砌筑砂浆试块的试验结果不能满足设计要求，需另行确认砌筑砂浆或砌体的实体强度。
4 施工准备
4.0.1 从事小砌块施工的技术、质量、关切、翻样等人员和操作工人上岗前必须接受专业培训。
4.0.2 墙体施工前必须按设计图房屋的轴线编绘小砌块平、立面排列图。排列时应根据小砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁的高度、芯柱或构造柱位置、预留洞大小、管线、开关、插座敷设部位等进行对孔、错缝搭接排列，并以主规格小砌块为主、辅以相应原配套块。
4.0.3 堆放小砌块的场地应预先夯实平整，并便于排水。不同规格型号、强度等级的小砌块应分别堆放。堆垛上应有标志，垛间留适当的通道。堆置高度不宜超过1.6m，并不得着地堆放。装卸时，严禁翻斗卸车和随意抛掷。
4.0.4 砌筑小砌块基础前，应用钢尺校核房屋放线尺寸，允许偏差应符合表4.0.4的规定。
房屋放线尺寸允许偏差
4.0.5 砌筑墙体前必须对基础工程按有关规定进行检查和验收，符合要求后方可进行墙体施工。
4.0.6 预制加工砌入墙体内的各种建筑构配件与钢筋网片，并按型号、规格分别堆放。
4.0.7 小砌块砌筑前，应清理小砌块表面的污物和用于芯柱砌块的底部孔洞周围的砼的毛边。
4.0.8 小砌块砌体施工质量等级按《砌体工程施工及验收规范》(GB50203)要求应优选A级或B级。
5 砌体施工
5.1小砌块砌筑
5.1.1 砌筑应从房屋外墙转角或定位处开始，并须及时进行吊靠。砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与该工程的皮数杆相应标志一致。皮数杆应竖立墙的转角处和交接处，间距宜小于15m。
5.1.2 正常施工条件下，小砌块墙体日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。
5.1.3 严禁使用有竖向裂缝的小砌块、断裂小砌块、龄期不足28d的小砌块以及外表明显受潮的小砌块进行砌筑。
5.1.4 小砌块砌筑前不得浇水。当施工期间气候异常炎热并且气温超过30℃时，可在砌筑前稍喷水湿润。
5.1.5 砌筑时，必须以主规格390㎜×190㎜×190㎜小砌块为主并辅以配套块，而且每块小砌块包括多排孔封底小砌块均底面朝上(即反砌)砌筑。
5.1.6 小砌块墙体内严禁混砌粘土砖或其它墙体材料。若需镶嵌，须采用与小砌块材料强度同等级的预制砼块。
5.1.7 小砌块砌筑形式必须每皮顺砌，上下皮小砌块应对孔，并且竖缝相互错开1∕2小砌块长。个别情况下因设计原因无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，搭接长度不应小于90㎜。使用多排孔小砌块砌筑墙体时，无对孔要求，但仍应错缝搭砌，搭接长度不应小于90㎜。否则，应在此水平灰缝中设φ4钢筋点焊网片。网片两端距离该垂直灰缝各不小于400㎜。但无论何种情况，竖向通缝不得超过两皮小砌块。
5.1.8 190㎜或240㎜厚的小砌块内外墙和纵横墙必须同时砌筑并相互交错搭接。
5.1.9 砌筑190㎜或240㎜厚的单排孔小砌块墙体时，应对孔错缝搭砌，砌筑多排孔小砌块时也应错缝搭砌，搭接长度为190㎜，个别情况不得小于90㎜。当不能满足上述要求时，应在此水平灰缝设φ4点焊钢筋网片，网片两端距离该竖向灰缝均不得小于400㎜。
5.1.10 墙体临时间断处应设在窗洞口边并砌成斜槎，严禁留直槎。斜槎长度应等于或大于斜槎高度。
5.1.11 非承重隔墙不与承重墙(或柱)同时砌筑时，应在连接处的承重墙(或柱)的水平灰缝中预埋φ4钢筋点焊网片作拉结筋，其间距沿墙(或柱)高不得大于400㎜，埋入墙内与伸出墙外的每边长度均不小于600㎜。
5.1.12 隔墙顶接触梁板底的部位应用实心小砌块斜砌楔紧，但房屋顶层内隔墙顶应离该处屋面板底15㎜，缝内用1：3石灰砂浆或弹性腻子嵌塞。
5.1.13 砌筑中撬动或碰撞已砌筑的小砌块，应清除原砂浆，重新砌筑。
5.1.14 小砌块砌筑应随铺随砌，砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝须用坐浆法满铺小砌块全部壁肋或多排孔小砌块的封底面；竖向灰缝应采取平铺端面法，即将小砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧，然后加浆捣实。饱满度均不得低于90%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10㎜，不得小于8㎜，也不应大于12㎜。
5.1.15 砌筑时，墙面必须用原浆作随砌随勾缝处理，缺灰处应补浆压平、压实，并作成凹缝，凹进墙面2㎜。
5.1.16 砌入墙内的钢筋点焊网片和拉结筋必须放置在水平灰缝的砂浆层中。不得有露筋现象。并要求钢筋网片的纵横筋不得重叠点焊，应控制在同一平面内。
5.1.17 小砌块墙体孔洞中需充填隔热或隔声材料时，应砌一皮灌一皮。要求填满，不予捣实。所填材料必须干燥、洁净，不含杂物，粒径应符合设计要求。
当墙体采用保温隔热或外保温隔热材料时，应按相关标准与规定进行施工。
5.1.18 预制板支承处如无圈梁时，板下应砌实心小砌块或用C20砼填实一皮小砌块。
5.1.19 墙上现浇砼圈梁等构件时，必须将梁底作底模用的一皮小砌块孔洞预先填实140㎜高的C20砼或采用实心小砌块。
5.1.20 固定圈梁、挑梁等构件侧模的水平拉杆、扁铁或螺栓应从小砌块灰缝中的预留φ10孔穿入，不得在小砌块块体上打凿安装洞。但可利用侧砌的小砌块孔洞，等模板拆除后，用C20砼将孔洞填实。
5.1.21 梁端支承处的墙体必须按设计要求用C20砼预先填实部分小砌块孔洞，并要求正砌砌筑。如设计无规定，则填实宽度、高度分别不应小于400㎜与190㎜。
5.1.22 挑梁支承处的内外墙交接部位的小砌块孔洞必须预先填实C20砼。填实孔洞的数量与范围按设计规定。
5.1.23 安装预制梁、板时，必须先找平后座浆，不得合二为一，更不得干铺。
5.1.24 预制钢筋砼板在墙上或圈梁上的搁置长度不得小于80㎜。过梁、窗台梁两端伸入墙内长度必须满足200㎜及其倍数的要求。对于预制窗台梁，在靠近门窗洞边处的梁的支承长度上应预留孔洞。洞口尺寸同小砌块孔洞，保证门窗洞两侧芯柱贯通。
5.1.25 木门框与小砌块墙体连接可在单孔小砌块(190㎜×190㎜×190㎜)孔洞内埋入满涂沥青的楔形木砖块，四周用C20砼填实。砌筑时，应将显露木砖的一面砌于门洞两侧上、中、下部位各3块，，木门框即钉设木砖上。
5.1.26 塑料门窗框安装应插入框外侧的专用锚固铁件用射钉或膨胀螺丝固定在墙上。也可采用直接固定法将埋有木砖的实心小砌块(190㎜×190㎜×190㎜)按门窗高度上、中、下部位分别砌入洞口两侧，再用木螺钉穿过门窗框与预埋木砖直接连接。或用150㎜长铝合金条用抽芯铆钉与门窗框背部连接。铝合金条间距500㎜，两端部应用射钉弹与墙体固定。
5.1.27 铝合金门窗框安装可将连接框外侧锚固板的另一端用射钉固定在墙体洞口侧壁。锚固板间距不应大于500㎜，固定方向宜内外交错布置。
带型窗、大型窗的安装应在洞口侧壁按1000㎜间距砌入预先埋设铁件的实心小砌块(190㎜×190㎜×190㎜)，窗顶与窗台也应设置铁件。门窗框拼接部位的角钢或槽钢应与四周埋件焊接固定。
5.1.28 门窗洞口两侧的小砌块孔洞灌填C20砼，其门窗与墙体的连接方法可按实心砼墙体施工。
5.1.29 对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，必须在砌筑时预留或预埋，不得在已砌筑的墙体上打洞或凿槽。
5.1.30 水电管线的敷设安装必须按小砌块排列图要求与土建施工的进度密切配合，严禁事后凿槽打洞。
5.1.31 水电管线竖向总管应安设于管道井内或楼梯间等部位。
照明、电信、闭路电视等线路可采用内穿12号铁丝白色增强塑料管，预埋于专供水平暗管用的实心带凹小砌块内，也可敷设于圈梁模板内侧或现浇砼楼板(屋面板)中。竖向管线随墙体砌筑应预埋在小砌块孔洞内。管线出口处应用U型小砌块(190㎜×190㎜×190㎜)竖砌，内埋开关、插座及接线盒等配件，四周用水泥砂浆填实。
冷热水水平管可用实心带凹槽的小砌块进行敷设。立管宜走字型小砌块中的一个开口孔洞，等管道试水验收合格，用C20砼浇灌封闭。
5.1.32 污水管、粪便管等下水管道无论主管或水平管均宜明管安设。
5.1.33 电表箱、电话箱、水表箱、煤气表箱、闭路电视铁盒及信报箱等均应按设计图位置与尺寸要求在砌筑墙体时预留位置。
5.1.34 小砌块墙体两次装修与卫生设备安装等凿洞宜用冲击钻成孔，孔径不得大于120㎜，上下左右孔距至少应相隔一块以上的小砌块。严禁在外墙、纵墙承重墙沿水平方向的凿长槽。竖向凿槽高度不得大于1000㎜。安装完毕，所有洞槽须用1：2水泥砂浆填实封闭。
5.1.35 墙体施工段的分段位置宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处。相邻施工段的砌筑高差不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m。
5.1.36 墙体的伸缩缝、沉降缝和防震缝内，不得夹有砂浆、碎砌块和其它杂物。
5.1.37 砌完每一楼层后，必须校核墙体的轴线尺寸和标高。对允许范围内的偏差，应在本层楼面上予以校正。
5.1.38 小砌块墙体砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上留设脚手孔洞。
5.1.39 多层住宅顶层内粉刷必须待钢筋砼平屋面保温层、隔热层施工完成后方可进行；对于钢筋砼坡屋面，也应在屋面工程完工后进行。
5.1.40 外粉刷工程必须待屋面工程全部完工后进行。
5.1.41 外粉刷应先用1：3水泥砂浆打底，面层粉1：1：4水泥石灰混合砂浆，外罩两遍中高档彩色防水涂料。当采用瓷砖、面砖外饰面时，应先做防水底层，再使用专用粘结剂粘贴，并用嵌缝剂嵌缝。
5.2芯柱施工
5.2.1 每层每根芯柱脚必须用竖砌单孔U型、双孔E型及三孔€型小砌块预留设置清扫口。
5.2.2 砌筑芯柱部位的小砌块时，必须每砌两皮铺设φ4钢筋点焊网片并伸入相邻墙体1000㎜。
5.2.3 砌筑中及每层墙体砌至要求标高后，应及时清扫芯柱内壁及芯柱孔道内掉落的砂浆等杂物。
5.2.4 芯柱钢筋应采用月牙纹Ⅱ级钢，并从上往下穿入芯柱孔洞，通过清扫口与圈梁(基础圈梁、楼层圈梁)伸出的插筋绑扎搭接。搭接长度为40d，并不小于500㎜。
5.2.5 用模板封闭芯柱清扫口时必须有绝对可靠的防止砼漏浆的措施。
5.2.6 开始灌芯柱砼前，应先浇50㎜厚与芯柱砼C20成分相同的水泥砂浆。
5.2.7 芯柱砼应采用坍落度140～160㎜的细石砼。
5.2.8 芯柱砼必须待墙体砌筑砂浆强度等级大于1Mpa时方可浇灌，并应有定量浇灌记录。
5.2.9 浇灌芯柱砼必须按“连续浇灌，分层(300～500㎜高度)捣实”的原则进行操作，直浇至离该芯柱最上一皮小砌块顶面50㎜止。不得留施工缝。振捣时宜用微型插入式振动捧振捣。
5.2.10 采用预制钢筋砼楼板时，其芯柱位置处的每层楼板应预留缺口或设置现浇钢筋砼板带，以保证芯柱沿整个房屋高度贯通。
5.2.11 芯柱砼试件制作、养护和抗压强度取值应按《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204)规定。当砼配合比变更时，还须相应制作试块。
施工现场实测检验可用小铁锤锤击该芯柱小砌块外表面，听其声音进行鉴别。必要时，可用超声法检测。
5.3构造柱施工
5.3.1 设置钢筋砼构造柱的小砌块砌体，应按扎筋、砌墙、支模、浇砼，即先砌墙后落柱的施工顺序进行。
5.3.2 墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎。从每层柱脚开始，先退后进，形成200㎜×200㎜的凹凸槎口。柱墙间用2φ6拉结筋拉结，间距为400㎜，每边伸入墙内长度为1000㎜。
5.3.3 构造柱两侧模必须紧贴墙体，支撑牢靠，严禁板缝漏浆，并预留100㎜×200㎜清扫口。
5.3.4 构造柱砼保护层宜为20㎜，且不应小于15㎜。砼坍落度宜为50~70㎜。
5.3.5 浇灌构造柱砼前应清除落地灰等杂物并将模板浇水湿润，然后先注入与砼配比相同的水泥砂浆50㎜厚，再分段浇灌、振捣砼直至完成。凹型槎口的腑部必须振捣密实。
5.3.6 构造柱尺寸的允许偏差应符合表5.3.6的规定。
5.3.7 构造柱砼试件制作、养护和抗压强度取值应按《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204)规定构造柱尺寸允许偏差
5.4框架填充墙施工
5.4.1 小砌块框架填充墙施工应遵守本规定有关要求。
5.4.2 填充墙厚度不得小于190㎜。90㎜厚的填充墙仅用于厨房、卫生间隔断。
5.4.3 填充墙的小砌块和砌筑砂浆的强度等级：内墙不得低于MU5.0和M5.0级；外墙不得低于MU7.5和M7.5级。
5.4.4 填充外墙和未设砼反梁或导墙的厨房、卫生间及其它需防潮、防湿房间的墙体其第一皮小砌孔
洞必须用C20砼填实或顶砌3皮C20实心砌块。
5.4.5 填充墙与钢筋砼柱、墙连接的拉结筋竖向间距为400㎜，伸入墙内长度不得小于1000㎜，并须设置在墙体的U型小砌块槽中，用C20砼填实。多排孔封底小砌块墙体可将拉结钢筋置于封底面的水平灰缝砂浆层中。
5.4.6 填充墙不得一次砌到钢筋砼梁板底，应预留倾斜度宜为60°左右的斜砌实心小砌块高度，稍后或在抹灰前几天再补砌挤紧，砌筑砂浆必须饱满。但斜砌小砌块下必须砌一皮填实小砌块或1~3皮实心小砌块。
5.4.7 填充墙与钢筋砼柱、梁接触处的灰缝在砌筑时必须饱满填实并补浆勾缝，压实后呈凹缝。粉刷前，在接缝的正反面均应钉设钢丝直径为φ0.5、菱形网孔边长20㎜的钢丝网，网宽为缝两侧各100㎜。
5.4.8 小砌块填充墙孔洞中需插筋与灌填细石砼时，可按5.2“芯柱施工”方法施工工。但当墙高大于3m 以上时，钢筋插筋的搭接与细石砼浇筑均应视工程情况按一定高度分次进行。
5.5厂房(车间)围护墙施工
5.5.1 小砌块用于厂房(车间)围护墙工程的施工要求应遵守本规定相关要求。
5.5.2 围护墙应使用普通砼小砌块砌筑，不宜用煤渣(陶粒)砼小砌块。
5.5.3 小砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求，并分别不得低于MU7.5和M7.5级。
5.5.4 围护墙与厂房(车间)的钢筋砼柱连接的拉结筋要求同5.4.5条。
5.5.5 门窗洞口两侧小砌块孔洞必须灌实C20砼。
5.5.6 当设计无窗台梁、板时，应将窗台长度范围内的顶面一皮小砌块全部填实C20砼。
5.5.7 带壁柱的围护墙与山墙抗柱除按设计要求施工外，尚宜沿柱全高灌实C20砼，并应在同缝皮的水平灰缝中设置φ4钢筋点焊网片与墙拉结。
5.5.8 清水围护墙应采用符合抗渗性指标的小砌块。在砌筑中除应随砌随勾缝外，必须刷两遍中、高档防水涂料。
5.5.9 围护墙上圈梁、过梁等构件的支模方法同5.1.19条和5.1.20条。
5.5.10 小砌块山墙顶部斜坡应用C20砼现浇，内埋铁件与屋面构件或纵向连系杆连接。
5.5.11 围护墙施工应采用双排外脚手架，严禁在墙体上留设脚手孔洞。
6 雨、冬期施工
6.1雨期施工
6.1.1 雨期施工，堆放室外的小砌块应有遮盖设施。
6.1.2 当雨量小雨以上时，应停止砌筑，并对已砌筑的的墙体进行遮盖，防止雨水浸入。继续施工时，须复核墙体的垂直度。
6.1.3 砌筑砂浆稠度应视实际情况适当减少，日砌筑高度不宜超过1.2m。
6.2冬期施工
6.2.1 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或气温骤然下降均应及时采取冬期施工措施；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
注：①气温根据本市气象资料确定；
②冬期施工期限以外，当日最低气温低于-3℃时，也应按本节的规定执行。
6.2.2 冬期施工所用的材料，应符合下列规定：
6.2.2.1 不得使用浇过水或浸水后受冻的小砌块；
6.2.2.2 砌筑砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制；
6.2.2.3 石灰膏应防止受冻，如遭冻结，应融化后方可使用；
6.2.2.4 拌制砌筑砂浆和芯柱、构造柱砼所用的砂与粗骨料不得含有冰块和直径大于10㎜的冻结块。
6.2.2.5 拌合砌筑砂浆宜采用两步投料法。水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当减小。
6.2.2.6 现场预拌砂浆储存应有冬季施工措施。
6.2.3 冬期施工的每日砌筑高度不宜超过1.2m，砌筑后，应及时用保温材料对新砌砌体进行覆盖，并要求砌筑面不得留有砂浆。继续施工前，应清扫砌筑面。
6.2.4 低于M10强度等级的砌筑砂浆，在冬期施工时应比常温施工提高一级，并且砂浆使用时的温度不应低于＋5℃。
6.2.5 冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其它有关资料。
6.2.6 芯柱、构造柱砼冬期施工应按《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104)和《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204)有关规定执行。
7 安全施工
7.0.1 小砌块墙体施工的安全技术要求必须遵守现行建筑工程安全技术规定。
7.0.2 当垂直运输使用托盘吊装时，应用尼龙网或安全罩围护小砌块。
7.0.3 在楼面或脚手架上堆放小砌块或其他物料时，严禁倾卸和抛掷，并不得撞击楼板和脚手架。
7.0.4 堆放在楼面和屋面上的各种施工荷载不得超过楼板(屋面板)的设计允许承载力，否则应采取加固措施。
7.0.5 砌筑小砌块或进行其他施工时，严禁站在墙上操作。
7.0.6 对未浇筑(安装)楼板或屋面板的墙和柱，在遇大风时，其允许自由高度不得超过表7.0.6的规定。否则，必须加设临时支撑及时现浇圈梁。
注：①本表适用于施工处相对标高(H)在10m范围内的情况。如10m＜H≤15 m、15 m＜H≤20m和H ＞20 m时，表内的允许自由高度值应分别乘以0.9、0.8和0.75的系数；
②当所砌筑的墙(柱)有横墙或其它结构与其连接，而且间距小于表列限值的2倍时，砌筑高度可不受本表的限制。
墙和柱的允许自由高度
7.0.7 施工中，如需在砌体中设置临时施工洞口，其洞边离交接处的墙面距离不应小于600㎜，并沿洞高两侧每600㎜高各设φ4点焊网片及钢筋砼过梁。
7.0.8 射钉枪弹的使用与保管必须符合有关部门规定，严禁误伤他人。
8 工程验收
8.0.1 小砌块砌体尺寸和位置的允许偏差应符合表8.0.1规定。
砼小型空心砌块砌体尺寸和位置的允许偏差
8.0.2 小砌块砌体工程应对项目进行隐蔽验收：
8.0.2.1 基础；
8.0.2.2 防潮层；
8.0.2.3 沉降缝、伸缩缝和防震缝；
8.0.2.4 预埋钢筋网片、拉结筋及预埋件；
8.0.2.5 芯柱位置与数量及墙体填实砼的部位；
8.0.2.6 构造柱钢筋；
8.0.2.7 其他隐蔽工程项目；
8.0.3 小砌块砌体工程验收时应提供下列资料：
8.0.3.1 小砌块及其他材料出厂合格证或试验检验报告；
8.0.3.2 砌筑砂浆、芯柱砼及构造柱砼强度试验报告；
8.0.3.3 小砌块砌体工程施工记录；
8.0.3.4 冬期施工记录；
8.0.3.5 隐蔽工程验收记录；
8.0.3.6 结构尺寸和位置对设计偏差的检查记录；
8.0.3.7 重大技术问题的处理或变更设计的技术文件；
8.0.3.8 其他必须检查的项目；
8.0.3.9 有特殊要求的工程项目验收记录。
8.0.4 小砌块砌体工程的验收，除检查有关文件、记录外，还必须进行外观抽查。
8.0.5 当提供的文件、记录及外观检查的结果相符合相关的现行技术标准要求时方可进行验收。
附录A 砼小型空心砌块质量标准
A.0.1 适用范围
本标准适用于普通砼小型空心砌块和以煤渣、陶粒为粗骨料的轻骨料砼小型空心砌块。
A.0.2 小砌块规格
A.0.2.1 普通砼小型空心砌块规格应符合表A.0.2.1。
A.0.2.2 煤渣砼小型空心砌块和陶粒砼小型空心砌块规格尺寸应符合表A.0.2.2规定。
A.0.3 小砌块强度等级
A.0.3.1 普通砼小型空心砌块按抗压等级分为MU5.0、7.5、10.0、15.0和20.0五个强度等级。
A.0.3.2 煤渣(陶粒)砼小型空心砌块按抗压强度分为5.0、7.5、10.0三个强度等级。
A.0.4 小砌块外形尺寸允许偏差和外观要求
A.0.4.1 普通砼和煤渣(陶粒)砼小型空心砌块尺寸允许偏差和外观质量应分别符合表A.0.4.1-1和A.0.4.1-2的要求。
A.0.5 其它要求
A.0.5.1 普通砼和煤渣(陶粒)砼小型空心砌块的相对含水率均不大于45%。
A.0.5.2 普通砼和煤渣(陶粒)砼小型空心砌块出厂时厂方必须提供产品合格证，并注明小砌块强度等级、密度等级及产品等级有关技术指标。
A.0.5.3 小砌块养护龄期必须满足28d，否则不得出厂。
普通砼小型空心砌块规格表A.0.2.1
注：①最小肋厚按《普通砼小型空心砌块》GB8239要求应不小于25㎜，现上海地区均为30㎜。
②高度分别190㎜和90㎜两种，以适应不同层高、窗台高度的要求。
③功能性小砌块主要用于芯柱清扫口、水电管线与开关、插座盒的暗敷部位。
煤渣(陶粒)砼小型空心砌块规格尺寸表 A.0.2.2
尺寸允许偏差mm 表A.0.4.1-1
外观质量要求表A.0.4.1-2
(编者按) 为进一步提高住宅建筑工程质量，促进抗剪强度和热工性能较优的封底多排孔混凝土小砌块在上海市住宅建筑填充墙上的应用，上海市建设和管理委员会组织设计、施工、质监、材料生产等方面的专家，制订了《封底多排孔混凝土小砌块填充墙应用技术导则》，并于2002年8月8日以沪建建[2002]525号文发布，2002年10月1日起施行。现全文转载如下，供全国其它地区参考。
沪建建[2002]525号文强调指出，该《技术导则》为上海市现行混凝土小型空心砌块相应技术规定的补充，对多层住宅建筑承重墙用混凝土小型空心砌块，仍按现行相应的技术规程和规定的有关条款执行。
一、目的与范围
1.为提高住宅建筑填充墙工程质量，采用抗剪强度和热工性能较优的封底多排孔混凝土小砌块（以下简称“封底多排孔砌块”），改善住宅建筑使用功能，促进封底多排孔砌块在本市住宅建筑中的应用，特制定本导则。
2.本导则作为本市现行混凝土小型空心砌块规范、规程和图集的补充规定，适用于各类框架、剪力墙、框剪结构等住宅建筑工程的填充墙。
3.本导则所称的封底多排孔砌块，是指砌块的铺浆面封底无空透（见附图1），并具有错位排列的双排孔（含双排孔）以上的混凝土砌块。
二、材料与块型
1.封底多排孔砌块的品种，分普通混凝土砌块、轻集料混凝土砌块和粉煤灰混凝土砌块，其规格尺寸包括190和240两系列。
2.技术要求：
（1）标准块外型尺寸：
190系列390mm×190mm×190mm
240系列390mm×240mm×190mm
（2）壁厚与肋厚：普通混凝土砌块最小外壁厚不应小于25mm，最小肋厚不应小于20mm。轻集料混凝土砌块和粉煤灰混凝土砌块的壁厚与肋厚，仍按现行的产品标准执行。
（3）圆弧：内孔圆弧（R1）不宜小于15mm，端面圆弧（R2）不宜小于20mm（见附图1）。
（4）强度等级：不应低于MU5.0。
（5）干燥表观密度（即容重）：不应大于1400kg/m3。
（6）空心率：不应小于25%。
（7）技术指标：除应符合本导则技术要求外，其余各项技术指标仍按现行的《普通混凝土小型空心砌块》（GB8239）、《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB15229）和《粉煤灰小型空心砌块》（JC862）标准执行。
（8）配套块可采用单排孔的块型。
三、设计与构造
1.住宅屋面宜做坡屋面。屋面应采用外保温措施，屋面传热系数应符合K≤1.0W/（m2?K）。
2.顶部二层填充墙的多排孔砌块强度等级不宜小于MU7.5，封底多排孔砌块的砌筑砂浆强度等级不应小于Mb7.5，其余各层的多排孔砌块强度等级不应小于MU5.0，砌筑砂浆的强度不应小于Mb5.0。砌体的自重为16.5kN/m3（已包括砂浆、构造柱、实心混凝土砌块、墙梁等，但不包括墙面粉刷层）。
3.填充墙和钢筋混凝土墙、柱连接处200mm宽的范围内，应采用实心混凝土砌筑，并与封底多排孔砌块咬合（见附图2）。柱内应预留2φ6钢筋与填充墙拉结，拉结筋竖向间距为400mm，钢筋伸入墙内长度小于1000mm，并置于封底多排孔砌块座浆面的灰缝内。
4.顶部二层的填充墙体应沿墙高每400mm处（其余各层沿墙高每800mm处），在水平灰缝内设置通长2φ6带肋钢筋点焊网片，横向短筋为φ4@200。
5.墙面粉刷前，填充墙与钢筋混凝土构件内、外周边的接缝外，应固定设置宽度不小于每侧200mm的镀锌丝网片，或采用其它有效的防裂措施。
6.顶层和底层的外墙窗台下，应设置现浇钢筋混凝土通长窗台梁。窗台梁的高度宜为砌块高度的模数。纵筋不应小于4φ10，箍筋不应小于φ6@200。具体工程中窗台梁的断面尺寸入配筋应由计算确定。窗台梁标高处钢筋混凝土墙、柱，应预留与窗台梁纵筋同直径的连接钢筋，可采用受拉搭接或焊接等连接方式。
7.填充墙高大于4m时，应在墙高的中部设置通长现浇钢筋混凝土墙梁。墙梁高度宜为砌块高度的模数，
配筋不应小于4φ10，箍筋不应小于φ6@200，并和钢筋混筋土墙柱同直径预留钢筋连接，连接方式可采用受拉搭接或焊接等。
8.构造柱的布置应符合下列规定：
（1）填充墙墙长大于等于4m时应设置构造柱，当窗间墙长度小于1.0m或悬墙时，均应采取整体性加强措施。
（2）构造柱的截面不应小于190mm×190mm，纵筋不应小于4φ12，箍筋不应小于φ6@200，混凝土强度不应小于C20。
（3）构造柱上下端应与各楼层梁板或基础整体连接。
（4）带构造柱的填充墙应采取先砌墙后浇注的施工顺序，并设置马牙槎，沿墙高每400mm设2φ4拉结筋，每边伸入墙内不宜小于1m（见附图3）。
9.在施工安装、使用过程中，未经设计单位同意，不得在墙上随意凿槽打洞。如经许可，凿槽打洞部位应及时用C20细石混凝土或Mb10砂浆全部填实。当设置吊挂螺栓时，螺栓至少应与封底多排孔砌块的一侧外壁和一根内纵肋锚固。
10.填充墙的外墙面装饰当采用石材、金属附设其它重质装饰面料的玻璃幕墙时，须另行设计
四、施工与验收
1.施工单位对进入现场的多排孔砌块应按本导则“材料与块型”有关条款的内容要求进行验查，并核查“上海市小型空心砌块产品质量出厂合格证”和“上海市建设民程材料准用证”。
2.从事多排孔砌块施工的技术、质量、关切、翻样、监理等人员应了解相关技术要求，操作工应接受专业培训。
3.施工单位应配备与多排孔砌块筑相关的专用工具，如：木锤、勾缝条、小型切割机等。
4.多排孔砌块的砌筑时应“反砌”（即封底面朝上），水平灰缝满铺，用木锤敲击定位、调整，竖向灰缝应插捣密实。
5.多排孔砌块的砌筑和其他施工要求，以及验收评定均按现行《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203）、《混凝土小型空心砌块工程施工及验收规程》（DG/TJ08-006）和《混凝土小型空心砌块工程质量检验评定标准》（DG/TJ08-007）相关章节要求执行。
多孔免烧砖工程施工要点
1. 前言
1.1 多孔免烧砖(以下简称多孔砖)作为一种新型的墙体材料，适用于工业与民用建筑，为使施工单位合理使用多孔砖，砌筑符合国家标准要求的优质砌体工程，根据《墙体结构设计规范》(GBJ3-88)和《砌体工程施工及验收规范》(GBJ50203-98)的规定，结合多孔砖工程施工的特点，特编写多孔砖工程施工要点，按此要点施工，完全可达到粘土烧结砖施工效果。
1.2 所有砌体工程均必须按现行的有关标准、规范或规程的规定施工。
2. 现场多孔砖的堆放、贮存、运输
2.1 施工现场的多孔砖应按不同规格和强度等级分别堆放，堆垛上应设标志，堆置高度不宜超过2米，堆放场地应平整，堆垛之间应保持适当的通道，并应有防雨及排水措施。
2.2多孔砖装卸时严禁倾卸丢掷。多孔砖的垂直运输宜采用吊运或叉车装卸。
3. 多孔砖施工所用的水泥和砂浆
3.1 多孔砖工程使用的水泥，必须持有质量保证书，必要时应根据有关规定进行复试，复试合格后方能使用。不同品种的水泥不得混合使用。
3.2 多孔砖砌筑砂浆必须符合《砌体工程施工及验收规范》(GBJ50203-98)有关章节的规定。
3.3 多孔砖砌筑砂浆用水应采用不含有害物质的洁净水。
4. 多孔砖砌体施工
4.1 多孔砖工程砌体施工应按《砌体工程施工及验收规范》(GBJ50203-98)的规定执行。
4.2 多孔砖筑时，除设计上另有规定外，均应将铺浆面(孔洞较小的面)向上砌筑，以保证水平面砂浆饱满。
4.3多孔砖砌筑前宜稍加水湿润，但不要使用过湿的多孔砖砌筑。
4.4 采用多孔砖砌筑基础时，应将多孔砖的座浆面(孔洞较大的面)向上，每砌筑一层，应及时用同标号的细石混凝土将孔洞填实，然后砌筑下一层。不得使用碎多孔砖、干砂浆或其他杂物填充多孔砖孔洞。
4.5 楼板支承处若无圈梁时，楼板下必须砌筑一层座浆面(孔洞较大的面)向上的多孔砖，且应采取丁砌层砌筑，用同标号的细石混凝土将这层多孔砖的孔洞填实找平。
4.6 设置圈梁时，圈梁下的第一层多孔砖，应采取丁砌层砌筑，在不考虑圈梁的温度配筋的前提下，这层多孔砖应将铺浆面(孔洞较小的面)向上；在考虑圈梁配筋的前提下，这层多孔砖可将多孔砖的座浆面(孔洞较大的面)向上。现浇圈梁时，应先将顶砌层的多孔砖找平，然后进行现浇圈梁的施工。
4.7 梁端支承处的砌体，应根据设计要求，将若干块(层)的多孔砖按本章第4、5条的规定处理。若设计无规定，则填实宽度不小于砌体厚度，长度不小于480㎜，高度不小于3层多孔砖。
4.8门窗安装部位的多孔砖，在砌筑时应将座浆面(孔洞较大的面)向上，用同标号的细石混凝土将安装部位的孔洞填实，并做好明显标记，便于后道工序施工。
4.9 窗台部位的多孔砖，应按本章第4、5条的规定执行。
4.10 安装预制梁和板时，应先检查相关部位多孔砖的孔洞是否填实，然后座浆找平，不得干铺。当屋面高置滑动层，应按设计要求设计处理。
4.11多孔砖砌体的伸缩缝和沉降缝内，不得夹有砂浆、碎多孔砖或其他杂物。
4.12 填充多孔砖孔洞的同标号细石混凝土，可以每一层楼或每一工作班为单位，制作一组试块(每组3块)。
注：混凝土的取样、试件的制作、养护和试验，应符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)第三章
的规定。
5. 多孔砖砌体工程的雨、冬期施工
5.1 雨期施工
多孔砖工程雨期施工，除应按《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98)规定执行处，同时应注意以下事项：
a. 雨期施工时，多孔砖不应贴地堆放，(或贴地部份暂不使用)并做好防雨措施。
b. 当雨量较大时应停止砌筑，对已砌好的砌体要有遮雨措施，防止雨水浸入砌体。在继续施工前，应复核砌体的垂直度。
5.2 冬期施工
多孔砖冬期施工，除应按《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98)的规定执行外，还应在负温情况下，采取保温措施，对新砌砌体保温。
6. 遵循的质量要求
6.1 多孔砖的砌体的外观质量和允许偏差，按《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98)的规定执行。
6.2 砂浆、细石混凝土强度等级应以标准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
6.3 同强度等级砂浆试件，平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最低值，不得低于设计强度的75%。
6.4 同强度等级的细石混凝土的平均抗压强度应满足《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87) 第4、3、1条的规定，否则判该批细石混凝土强度不合格。
混凝土小型空心砌块填充墙
裂缝原因及防治措施
混凝土小型空心砌块作为一种新型砌体材料以其诸多优点被人们所接受并广泛地使用，与此同时，该砌块墙体开裂等问题也渐渐地显露出来。虽然此类裂缝对结构安全不会构成影响，但却给人们的工作和生活带来诸多困扰。为此，已有越来越多的同志对此作了深入探讨与研究，笔者根据自己多年来的工作经验，谈一谈自己的看法。
1、裂缝的特征
⑴砌块墙体与框架柱、梁间的裂缝；
⑵砌块间产生的垂直裂缝；
⑶墙体产生的深度斜裂缝；
⑷小范围产生的不规则的裂缝
⑸门窗洞口拐角处的斜裂缝。
2、裂缝产生的原因
2.1 材料本身的原因
⑴混凝土砌块的质量：混凝土的收缩与所使用的材料、配合比、生产环境、养护环境、龄期、外加剂以及构件的形状的尺寸等有关。其中，龄期的影响最大，龄期越长，收缩变形越缓慢。实践证明，在龄期一个月时，其收缩变形可完成最终收缩变形的50%～60%，因此，规范明确规定“施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d”。由于目前建设规模大，工期短，任务急，对砌块的需求量大，而砌块生产企业规模相对较小，管理不够健全，这就导致不足龄期的砌块即出厂使用到工程上。这些不足龄期的砌块砌筑的墙体会发生很大的干缩变形，即在相同温差条件下，混凝土空心砌块的变形要比粘土砖大两倍。再之，由于砌块的龄期短，强度低，在装卸和运输过程中很容易导致砌块缺棱角、裂缝甚至断裂，从而给砌体结构留下质量隐患，导致裂缝的产生。配合比对砌块的质量也有相当的影响，尤其对砌块的强度越低和收缩变形影响较大，水灰比越大，砌块的强度越低，收缩变形越大，砌体受温度变化的变形也就越大，墙体就越容易开裂。
⑵砌筑砂浆的质量：砌筑一面合格的墙体需要有合格的砌筑砂浆，砂浆的标号、和易性都会对墙体的质量产生较大的影响，标号低、和易性差的砂浆将会降低墙体的整体性能，削弱墙体的抗剪、拉和变形的能力，从而产生裂缝。混凝土空心砌块填充墙的砌筑砂浆强度等级一般为M5。
2.2 施工方面的原因
笔者认为由于施工操作不发而导致的裂缝是墙面开裂的主要原因之一。
⑴砌筑砂浆不饱满、不密实、通缝、瞎缝，是导致墙体裂缝的重要诱因。
⑵忽视构造要求，未能按照规定采取抗裂措施。
设计人员在设计的时候总会采取一些构造措施，以避免裂缝的产生。比如，在墙体与混凝土柱之间设置拉结钢筋，在墙体与柱、梁交接处设置钢丝网片。由于施工管理不到位，加之工人的马虎施工，或者不按规定施工，应该按照规定设置的拉结钢筋和钢丝网片有的没有设置，有的虽然设置了，却没有按规定的间距或长度设置，有的间距和长度都按规定设置了，但没有设置弯钩，也有的一切都按规定设置了，但拉结钢筋与柱和墙体的锚固不牢，从而失去了锚固的作用等等。
⑶规范规定每次墙体砌筑高度不应超过1.8m。实际操作中，施工单位为了抢工期，片面地追求利益的最大化，往往是不论墙体有多高，总是一次砌到顶部(包括封口)，导致墙体变形。
⑷由于管理上的不严谨，工种交叉施工时马虎，后道工序对已完成的成品墙体肆意践踏而导致裂缝。比如：立模时不能很好地保护墙体，而使已经成型的墙体松动或移位；水电管不是随墙体同时埋设，而是在墙体成型后随意打砸，墙体破坏严重。
2.3 地基原因
所有的建筑都离不开厚实的地基，但是，自然生成的地基，在构造上总会有所差异，承载力总会有所不同，压缩量会有差异，导致房屋的沉降不均匀，从而出现裂缝。这种裂缝往往多出现在墙面的斜裂和门窗洞口四角的斜裂缝，多表现为“八”字形和倒“八”字形。
3、防止裂缝产生的措施
3.1 控制进场砌块的质量
⑴砌块进场后，施工单位应派专人对砌块的生产日期和出产日期进行严格的检查。检查人员应做好详细的检查记录，监理单位的甲方代表应加强监督，对于没有出产合格证或龄期未到的砌块坚决杜绝上墙砌筑。
⑵检查砌块外观尺寸是否满足规范要求，是否断裂，是否有超标的裂缝或是缺棱少角。
⑶砌块进场后，建设、监理、施工单位应密切配合，按照规范要求及时送检，以确保上墙砌块的强度。
⑷砌块堆放高度要适中，不宜过高。规范规定“砌块堆放高度不宜超过1.6M，应避免雨淋……”。
3.2 加强现场施工质量的管理
3.2.1 严格砌筑砂浆的质量
要严格砂浆的配合比，控制砂浆的和易性，要做到随搅随用，杜绝已经硬化的灰浆上墙砌筑，以确保砌筑砂浆的质量。
3.2.2 严格砌筑程序，严把砌筑质量关
砌筑前，技术人员要对砌筑进行详细的施工技术交底，提出砌筑中的注意事项。
3.2.2.1 严格砌块的含水量
现场施工时，不应对砌块浇水，堆放场地要有排水措施，太干的砌块应在砌筑一天前适量洒水湿润，尤其在天气炎热的季节更应注意这一点，但不宜洒的太多；
3.2.2.2 严格砌筑方法
砌筑墙体时，砌块应底朝上反砌于墙上，以增加铺灰面积，减少砌筑难度；铺灰不要太长，应做到随铺随砌，以免水分散失过快，砂浆板结，尤其在炎热的季节更应该注意这一点；要确保砌筑灰缝的缝以及饱满度和密实度，尤其要注意墙体与框架柱、梁之间灰缝的饱满和密实，要严格按照规范要求设置墙体拉结筋，拉结筋应设置弯钩，砌筑时，应使拉结筋与墙体砌筑砂浆充分粘结以起到拉结作用，对于柱内后析的拉结筋一定要确保粘结牢固；已经折好和砌筑好的拉结筋要加经保护，不能随意转动；墙体应分批砌筑完成，每次砌筑的墙体高度不宜超过1.8M；对于墙体与框架梁的封口，应待墙体砌筑成型10d后完成，不符合要求的砌块坚决杜绝使用。
3.2.2.3 严把粉刷质量关
粉刷是墙体成型的最后一道工序，它的质量的好坏直接关系到工程的外观形象。粉刷之前，首先对要粉刷的墙体进行一次全面检查，与梁、柱交接处作为查缺补漏的重点，对于未砌实的灰缝勾实；检查预留洞口是否按要求补好；检查与梁、柱交接处、门窗洞口处，以及其它特殊部位是否按照要求进行了加固处理，处理是否满足要求等等。
在进行详细的检查处理无误后即可进入粉刷程序。在粉刷前一天，根据天气情况可适量地给要粉刷的墙面洒水，以确保墙体的含水量。粉刷一般分为底和面两层，实际操作中，往往重视面层而忽视底层，底层施工严重违背施工操作规程，且没有密实度和粘结度，从而给墙体留下裂缝隐患，因而应特别重视墙体的底层粉刷。
3.2.3 加强砌体成品保护
要加强对现场施工工人的教育与管理，树立集体观念和大局意识，树立质量第一的意识，使人人都养成保
护成品产品的好习惯。
3.2.3.1 加强对木工的教育
有些木工工作是继墙体之后完成的，为了抢进度，往往在墙体砌完后木工即开始施工，且施工时不加爱护，导致替墙体松动或移位而破坏。为了保护墙体，木工最好在墙体砌好一周后再施工。
3.2.3.2 加强对水电工的教育，强化水电规范化施工的意识
工程的管理，由于水电部分一般都是整体分包或承包，所以，管理难度相对较大。教育他们要严格按照规范操作施工，能够预埋的管道要及时预埋，防止在成品墙体上乱砸乱敲，杜绝各种水电管线横向穿过成品墙体。各种电器线路竖向沿砌块孔洞中穿过，横向从梁底混凝土现浇带中穿过，电源插座及电器开关处应横放一块
C219砌块，当插座和开关位置放好以后，用C15混凝土埋设开关盒即可。
3.3 严格按照规范要求，加强薄弱环节的构造设计
⑴除在与柱梁交界处设计抗裂钢丝网外，可通墙面设置，且钢丝网不宜太细。
⑵门窗洞口可设置构造柱，窗台下设圈梁。
⑶在西山墙设置保温层，层盖上设置保温层或隔热层，在适当部位设置分隔缝。
⑷根据具体情况适时进行设计。
空心砖砌筑 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2.1.2 水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 2.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 2.1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 2.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 2.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 2.2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。 2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。 2.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→ 3.2 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 3.3 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 3.4 拌制砂浆： 3.4.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。 3.4.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。 3.4.3 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。 3.4.4 每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 3.5 砌空心砖墙体： 3.5.1 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。
煤矸石空心砖砌筑方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
煤矸石砌体工程施工方案 一、编制依据 1.临泉万嘉新城小区工程施工图纸 2.主要规范、规程： 砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011） GB50300-2001）； 《砌体填充墙结构与构造》（12G614-1） 3.施工组织设计 二、工程概况 1.临泉万嘉新城小区，临泉万嘉新城一期工程，位于临泉县城迎宾大道以北，教育路以南，经三路以西；1#、2#楼16层，地下一层；3#、5#、6#、7#楼地上18层，地下一层，总建筑面积平方米。 2.工程结构形式为框架剪力墙结构，砌筑工程墙体主要采用非承重煤矸石多孔砖（强度等级应大于），容重≤10KN/m3。砖墙采用煤矸石多孔砖，M5混合砂浆。外墙墙厚为200mm厚；内隔墙为200mm厚、卫生间隔墙为120mm厚。 三、施工准备 1. 技术准备 、根据设计施工图纸及标准规范编制该砌体专项施工方案并报监理及业主审批。 根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的适配工作。
2、材料要求 、本工程所采用的煤矸石多孔砖（容重小于10kg/m3），规格尺寸为：240 mm×200 mm×115 mm ，砖的品种、强度等级等必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和出厂检测报告。进场后必须在监理单位见证下见证取样送检，检测合格后方可使用。 、砌墙所用的煤矸石多孔砖应选择外观美观、棱角整齐、规格一致的砖，外观变形较小但质量合格的砖可用在不影响外观的内墙上。严禁使用不合格的多孔砖，砌筑所使用的砂浆要严格按实验室配比进行，其强度为M5混合砂浆。 、水泥进场应有出厂合格证并及时取样送检，并防止使用过期水泥。不同品种，不同标号的水泥不得混合使用。水泥采用普通硅酸盐水泥。 、砂：采用中砂，应过5mm孔径的筛，配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过5％，M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过3％，不得含有草根等杂物。 、水：使用天然洁净可供饮用的水。 、塑化材料：石灰膏的其熟化时间不得少于7天。严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 、将浇水湿润的多孔砖，从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置，要求砖的码放与砌筑的墙面净距离不小于50CM，以便于砌筑。干砖不准运至砌筑位置。 、提前预制混凝土砖，预埋在门边及窗边。 3、主要机具
加气砼砌块、空心砖砌筑施工工艺标准 1. 适用范围： 本工艺标准适用于一般建筑工程中加气砼砌块和粘土空心砖墙砌筑工程。 2. 施工准备 2.1 材料准备： 2.1.1 加气砼砌块、空心砖、实心砖的品种、规格，强度等级必须符合设计要求，规格应一致，有出厂合格证和质量证明书。 2.1.2 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号且连续进场的为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。 2.1.3 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求： (1) 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%； (2) 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%； (3) 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.1.4 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 2.1.5 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 2.1.6 拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2.1.7 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。 2.1.8 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。 2.1.9 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： (1) 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min； (2) 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； (3) 掺用有机塑化剂的砂浆，应为3-5min。 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过300C时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 注：对渗用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 砌筑砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对
SGBZ-0231空心砖砌筑施工工艺标准依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002 《砌体结构设计规范》GB50003－2001（2002年局部修订） 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137－2001（2002年局部修订） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2.1.2水泥：一般用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 2.1.3砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 2.1.4掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 2.1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 2.1.7主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 2.2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 2.2.3立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 2.2.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 2.2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
煤矸石空心砖砌体现场 施工方法 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
淮矿地产安徽东方蓝海有限公司 东方蓝海一标段工程 填 充 墙 砌 筑 施 工 方 案 江苏沪武建设工程有限公司 二○一二年六月 目录
第一章、编制依据 1．1、安徽东方蓝海A1组团一标段（A1#、A2#、A4#、A8#、地下车库）工程施工图纸； 1．2、主要规范、规程： a、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）； b、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； c、公司的标准、要求； d、施工图集等； 1．3．施工组织设计。 第二章、工程结构设计概况： 安徽东方蓝海A1#、A2#、A4#、A8#楼及地下车库的土建、装饰及水电安装工程，其中：A1#框剪33层，地下1层；A2#框剪33层，地下1层；A4#、A8#框剪28层，地下1层；地下车库地下1层；总建筑面积：96866㎡ 建设单位：淮矿地产安徽东方蓝海有限公司 设计单位：上海众鑫建筑设计有限公司 勘察单位：合肥工程勘察院 监理单位：安徽天翰工程咨询有限责任公司 施工单位：江苏沪武建设工程有限公司 质量监督：合肥市质量安全监督站滨湖分站。 砖砌填充墙： ①、外墙采用200厚Mu7.5煤矸石，Mb7.5砂浆；
②、内隔墙采用200厚或100厚Mu7.5煤矸石，Mb7.5砂浆。 构造柱、圈梁等二次结构混凝土强度为C25。 第三章、材料准备 1、煤矸石空心砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和出厂检测报告。 2、、砌墙所用的煤矸石空心砖应选择棱角整齐、规格基本一致的砖、变形的砖可用在不影响外观的内墙上。材料运到现场，试验员应立即抽样送试验室试验，合格后，方可使用。每种标号的砂浆要按规范进行配比 3、水泥进场应有出厂合格证并及时取样送检，并防止使用过期水泥。不同品种，不同标号的水泥不得混合使用。 4、砂宜采用中砂，应过5mm孔径的筛，配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过5％，M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过3％，不得含有草根等杂物。 5、掺合料用石灰膏，其熟化时间不得少于7天。拌和用水要使用自来水或不含有害物质的清净水。 6、将浇水湿润的空心砖，从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置，要求砖的码放与砌筑的墙面净距离不小于50CM，以便于砌筑。干砖不准运至砌筑位置。 7、木砖应刷防腐剂，并备好墙体拉结筋及预埋件等。 第四章、主要施工机具准备 (1)主要机具：搅拌机、筛子，垂直运输设备、劳动车水平尺、灰桶、喷水壶等。
蒸压加气混凝土砌块与煤矸石烧结空心砖的对比（二） 日期：2013年4月25日 14:30 煤矸石烧结空心砖相比较于实心砖有更佳的隔热、保温性能。370 mm厚的煤矸石烧结空心砖砌筑的墙，导热系数k=0.895 W／(m?K)，而使用490 mm厚实心砖砌筑的墙，传热系数k=1.04 W／(m?K)。统计数据表明：在北方采用370 mm厚承重多孔砖砌筑的墙完全可以代替490 mm标准砖砌筑的墙。 加气混凝土的导热系数一般为0.13-0.22 W／(m?K)，仅为粒土砖和灰砂砖的 1/4-1/5，，为普通混凝土的1/6左右。实践证明：200mm厚的加气混凝土墙体的保温效果相当于490mm厚的实心砖墙体的保温效果。 应用性 煤矸石烧烧结空心砖和蒸压粉煤灰加气混凝土砌块二者均可以有效的减轻建筑自重，并且由于重量轻二者都有很好的防震效果。对于隔音效果，相近厚度的墙壁，煤矸石烧结空心砖墙壁可以减少噪音20-50分贝，加气混凝土墙壁可以减少噪音30-52分贝，二者隔音效果相近。但煤矸石烧结空心砖由于其含有较大孔隙，在敲击墙体时会产生回音，加气混凝土砌块则是实心墙不存在上述问题。此外蒸压加气混凝土砌块是微孔实心块，可锯、刨、钻、钉，在使用时可根据需要任意加工，并可用适当的粘结材料粘结，具有良好的可加工性。煤矸石烧结空心砖由于自身的质轻等特点在一定程度上也给建筑施工提供了有利的条件，但相较于蒸压加气混凝土在施工的效率方面仍有不及之处。 环保性 很早以前，我国就已经明确了煤矸石烧结空心砖是我国建筑建材业的重要材料，并在“十五”规划时，将“高掺灰量、高强度、高空洞率、高保温性”的烧结砖作为今后长时间发展的新型墙材的主导产品之一。然而经过时间的考证，烧结空心砖并不适合我国的发展国情。虽然煤矸石烧结空心砖的生产消耗大量废弃物——煤矸石，在一定程度上减小了污染。但是就其生产过程来说，煤矸石烧结空心砖是经高温焙烧而成，其原料煤矸石等在烧制工程中极易产生二次废气SO2、粉尘污染，对环境影响恶劣，因此，烧结空心砖并没有在我国开创出一片属于新型绿色建筑建材的新时代。 而加气混凝土砌块砖的横空出世则为我国建筑建材业带来了新的希望，以粉煤灰等工业废料作为生产原料，但不经过煅烧环节，利用蒸养的方式制作，既保护了环境，对生产废料进行了二次利用，又节约了我国的煤炭资源。
技术交底编号 工程名称阜阳市颍东区职教中心工程交底日期2016 年9 月15 日施工单位中十冶集团有限公司分项工程名称砌体 交底提要煤矸石空心砖的砌筑施工工艺及技术要求
一、施工准备 1 、主要材料：MU5 煤矸石空心砌块、普通水泥、中砂、白灰等。 2 、主要机具：升降机、搅拌机、劳动车、计量工具等。 3 、作业条件： （1）主体砼结构施工完毕，已验收合格。 （2）进场材料的型号、规格、数量和堆放位置，能满足施工要求。 （3）测量放线及基底质量，均验收合格。 （4）M5 混合砂浆配合比经试验室确定：水泥：砂：白灰：水（自来水）= 1 ：6.04 ：0.46 ： 1.25 。 二、施工工艺 1 、工艺流程：校核轴线→拌合砂浆→排砖撂底→挂垂直线、拉水平线→ 砌筑→门过梁支模→ 顶部砌筑→ 自验。 2 、核对边线：根据各层建筑平面图纸用卷尺核对墙边线，确定准确无误。 3 、拌合砂浆：砂浆采用机械搅拌，严格按配合比投料；每罐投料水泥50kg 、砂302kg 、白灰22.9kg 、水62.5kg ，稠度为30 —50mm 。投料顺序为：砂→水泥→白灰→水（自来水），搅拌时间不少于3 分钟。采用卷扬机垂直运输，手推车水平运输。 4 、排砖撂底：砌体以200 ×240 ×115mm 砌块为主，用反砌法砌筑，从转角处向一侧全顺砌 筑。内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭砌。上下皮空心砖要错缝，交接处咬槎搭砌，搭接长度不得不 小于90mm 。门窗洞口两侧用实心砖砌筑。砌筑前先干砖排活，门窗口按砖的模数合理安排，砖 模数相差3cm 以内的可调整洞口位置。应在墙的转角处、丁字交界处和砖垛与墙体交结处上下皮 砖均匀搭砌，排砖不足整砖时，采用实心砖补足，应注意灰缝的横平竖直、摆砌均匀。砖砌体的水平灰缝
填充墙砌体砌筑工艺标准 1．适用范围： 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑工程 2．材料要求： 2.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。 2.2空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块： 2.2.1品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂质量证明、试验报告单。蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块产品龄期应超过28d。 2.2.2加气混凝土砌块的运输、装卸要轻装、轻卸，在现场应码放整齐，堆放场地应坚实、平坦、干燥，并力求靠近砌筑现场、以免多次搬运，材料堆放高度不应大于2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。 2.3水泥：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.4砂：宜用粗、中砂，不得含有草根等杂物。用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过10%；水泥砂浆和不小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过5%。 2.5水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.6掺合料：选用石灰膏、粉煤灰等。石灰膏使用时，生石灰熟化时间不得少于7d，磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。2.7钢筋：设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。 2.8砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。 2.9凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 3．主要机具： 3.1主要设备：塔式起重机、搅拌机、翻斗车、磅秤。 3.2主要工具：手推车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、柳叶铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 4．作业条件： 4.1弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、构造柱的位置线，经复核，办理预检手续。检查梁底、柱上的预埋钢板和构造柱插筋，绑扎构造柱筋，焊接墙体拉筋。
空心砖砌体工程施工工艺标准 29.1技术准备 （1）根据设计施工图纸及标准规范编制空心砖砌体专项的措施方案并经相关单位批准。 （2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 （3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 （4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。 （5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。 29.1.1材料要求 （1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，用于空心砖墙宜用水泥或混合砂浆。 1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表 3.1.2-1。 2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。 3）水：应使用自来水或天然洁净可供饮用的水。 4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石 灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。 （2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单；用于空心砖砌体常有烧结空心砖、蒸压灰砂空心砖。 1）烧结空心砖：是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙
烧而成的，主要用于非承重部位的。规格：长度有240mm、290mm；宽度有140mm、180mm、190mm；高度有90mm、115mm。强度应 符合表29.1.2-1要求。孔洞及其结构见表29.1.2-2、尺寸允许偏差见 表29.1.2-3、外观质量见表29.1.2-4。 强度等级（MPa）表29.1.2-1 大面抗压强度（MPa）条面抗压强度（MPa）等级强度等级平均值单块最小平均值单块最小 不小于值不小于不小于值不小于优等品 5.0 5.0 3.7 3.4 2.3 一等品 3.0 3.0 2.2 2.2 1.4 合格品 2.0 2.0 1.4 1.6 0.9 孔洞及其结构表29.1.2-2 孔洞排数（排） 孔洞率（%）壁厚肋厚 等级 宽度方向高度方向（mm）（mm）优等品≥5 ≥2 一等品≥3 ≥35 ≥10 ≥7 合格品 尺寸允许偏差表29.1.2-3 尺寸允许偏差 尺寸 优等品一等品合格品＞200 ±4 ±5 ±7
煤矸石砌体工程施工方案 一、编制依据 1.综合营业楼工程施工图纸 2.主要规范、规程： 2.2.1《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011） 2.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 2.2.3《砌体填充墙结构与构造》（12G614-1） 3.施工组织设计 二、工程概况 1.综合营业楼工程，工程位于光明路以南、民生路东侧。建筑面积为41020.91m２，地上建筑面积为32457.9m２，地下建筑面积为8355.8 m２，主体地上二十一层，地下一层，高度为99.8m。框架核芯筒结构，基础采用筏板基础及局部墙下条形基础。建设单位为枣庄农村商业银行股份有限公司，设计单位为枣庄市建筑设计院，监理单位为枣庄市监理有限公司，由山东港基建设集团有限公司承建。 2.工程结构形式为框架剪力墙结构，砌筑工程墙体主要采用非承重煤矸石空心砖（强度等级应大于Mu5.0）。砖墙采用煤矸石空心砖，M5混合砂浆。外墙墙厚为200mm厚；内隔墙为200mm厚、卫生间隔墙为100mm厚。 三、施工准备 1. 技术准备 1.1、根据设计施工图纸及标准规范编制该砌体专项施工方案并报监理 及业主审批。 1.2根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 1.3编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 1.4完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的适配工作。 2、材料要求 2.1、本工程所采用的煤矸石空心砖，规格尺寸为：190 mm×190 mm×90 mm ，砖的品种、强度等级等必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和出厂检测报告。进场后必须在监理单位见证下见证取样送检，检测合格后方可使用。 2.2、砌墙所用的煤矸石空心砖应选择外观美观、棱角整齐、规格一致的砖，外观变形较小但质量合格的砖可用在不影响外观的内墙上。严禁使用不合格的煤矸石空心砖，砌筑所使用的砂浆要严格按实验室配比进行，其强度为M5混合砂浆。 2.3、砂浆采用中联预拌干混砂浆。 2.4、将浇水湿润的多孔砖，从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置，要求砖的码放与砌筑的墙面净距离不小于50CM，以便于砌筑。干砖不准运至砌筑位置。
16 烧结空心砖砌筑工艺标准 16.1 适用范围 本标准规定了空心砖砌筑填充墙施工要求、方法和质量标准等，适用于工业与民用建筑工程采用空心砖砌筑填充墙砌体工程。 16.2 编制依据的标准、规范 GB50300—2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50203—2002 《砌体工程施工质量验收规范》 GB13545—92 《烧结空心砖和空心砌块》 16.3 术语和符号 1 烧结空心砖（fired hollow brick）：由黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经过焙烧而成的空心且主要用于非承重部位的外形尺寸符合规定的砖。 2 MU 表示砌筑块材的强度等级。 3 M 表示砌筑砂浆的强度等级。 4 Mb 表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级。 16.4 施工准备 16.4.1 技术准备 1 空心砖墙填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
2 根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。 3 使用经过校验合格的监视和测量工具。 4 填充墙砌体施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底。 5 制定该分项工程的质量目标，检查验收制度等保证工程质量的措施。 16.4.2 材料准备 1 空心砖：品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。进场时，应有出厂合格证。 2 水泥：宜采用32.5级普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂质量证明。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 3 砂： 1）宜用中砂，过5mm孔径筛子，并不应含有杂物。 2）砂含泥量，对水泥砂浆和强度等级≥M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对强度等级＜M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。 3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 4 掺合料：选用石灰膏粉煤灰、磨细生石灰粉等。 1）水泥混合浆，不得采用脱水硬化的石灰膏和消石灰，生石灰熟化时不得少于7d。 2）掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 5 水：拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 6 其他材料：
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 交底提要: 交底内容: 6-5 空心砖砌筑工艺标准( 605-1996) 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。 2 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 空心砖、实心砖: 品种、规格、强度 等级必须符合设计要求, 规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2.1.2 水泥: 一般用325 号矿渣硅酸盐水泥或 普通硅酸盐水泥, 有出厂证明、复试报告。 2.1.3 砂: 宜用中砂, 过5mm 孔径筛子, 配制 M5 以下砂浆, 砂含泥量不超过10%, M5 及其以上砂浆, 砂的含泥量不超过5%, 并不含草根等杂物。 2.1.4 掺合料: 选用石灰膏、粉煤灰、磨细资
料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 2.1.5 水: 用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.6 其它材料: 拉结钢筋、预埋件、木砖 等, 提前做好防腐处理。 2.1.7 主要机具: 备有搅拌机、翻斗车、磅 秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛 子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、 线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大 铲、 瓦 刀、 刨锛、工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1主体分部中承重结构已施工完毕, 已 经有关部门验收。 2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线, 经复 核, 办理预检手续。 223 立皮数杆：宜用30mm x 40mm木料制
作, 皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结 筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 15~ 20mm,转角处均应设立，一般距墙皮或墙 角50mm 为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致, 经复核, 办理预检手续。 2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高, 拉通线检 查, 如水平灰缝厚度超过20mm, 用细石混凝土找平, 不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润冬期 施工应清除表面冰霜。 2.2.6 砂浆配合比经试验室确定, 准备好砂浆试模。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 拌制砂浆 准备施工-排砖撂底-砌空心砖墙-验评
空心砖砌筑工艺标准 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2.1.2水泥：一般用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 2.1.3砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 2.1.4掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 2.1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 2.1.7主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 2.2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 2.2.3立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 2.2.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。 2.2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
砌体工程施工方案 一、编制依据 1.徽盐.湖公馆二期工程施工图纸 2.主要规范、规程： 2.2.1《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011） 2.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013)； 3.公司的企业标准。 4.施工组织设计 二、工程概况 1.徽盐.湖公馆二期工程，位于六安市光明东路与新河西路交叉口处；本工程总建筑面积为8.3万㎡，其中地下二层面积为19000㎡，地上33层，建筑面积为59897.83m2。本工程开工日期为2014.1 2.31日，竣工日期为2016.6.23日，总工期为540天，质量目标为：合格。 2.工程结构形式为框架剪力墙结构，砌筑工程墙体主要采用非承重煤矸石多孔砖（强度等级应大于Mu 3.5），容重≤10KN/m3。单体楼地下室和地下车库外墙与土壤接触的围护墙体均采用200厚MU10实心混凝土砌块，砂浆为M5水泥砂浆，内部砖墙采用煤矸石多孔砖，M5混合砂浆。±0.000以上外墙和内隔墙砌筑材料均采用非承重煤矸石多孔砖；±0.00以上为M5混合砂浆。外墙墙厚为200mm厚；内隔墙为200mm厚、厨卫隔墙为100mm 厚。 三、施工准备 1. 技术准备 1.1、根据设计施工图纸及标准规范编制该砌体专项施工方案并报监理 及业主审批。
1.2根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 1.3编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 1.4完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的适配工作。 2、材料要求 2.1、本工程所采用的煤矸石多孔砖（容重小于10kg/m3），规格尺寸为：240 mm×200 mm×115mm 、240 mm×120 mm×115 m和200 mm×100 mm×53m，砖的品种、强度等级等必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和出厂检测报告。进场后必须在监理单位见证下见证取样送检，检测合格后方可使用。 2.2、砌墙所用的煤矸石多孔砖应选择外观美观、棱角整齐、规格一致的砖，外观变形较小但质量合格的砖可用在不影响外观的内墙上。严禁使用不合格的多孔砖，砌筑所使用的砂浆要严格按实验室配比进行，其强度为M5混合砂浆。 2.3、水泥进场应有出厂合格证并及时取样送检，并防止使用过期水泥。不同品种，不同标号的水泥不得混合使用。水泥采用32.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.4、砂：采用河砂，应过5mm孔径的筛，配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过5％，M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过3％，不得含有草根等杂物。 2.5、水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。 2.6、塑化材料：石灰膏的其熟化时间不得少于7天。严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 2.7、将浇水湿润的多孔砖，从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置，要求砖的码放与砌筑的墙面净距离不小于50CM，以便于砌筑。干砖不准运至
空心砖砌筑 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2.1.2水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 2.1.3砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%, M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。 2.1.4掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 2.1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 2.1.7主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锈、工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 2.2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 2.2.3立皮数杆：宜用30mmX40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标髙。皮数杆间距15?20mm,转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 2.2.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。 2.2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应淸除表面冰霜。 2.2.6砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 3操作工艺 3.1工艺流程: 拌制砂浆 施工准备排砖摆底砌空心砖墙-验评 3.2砌筑前，基础墙或楼而淸扫干净，洒水湿润。 3.3根据设计图纸各部位尺寸，排砖揺底，使组砌方法合理，便于操作。 3.4拌制砂浆： 3.4.1砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%,砂及掺合料±5%。 3.4.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂一水泥一掺合料一水，搅拌时间不少于1.5min° 3.4.3砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3?4h内用完，严禁用过夜砂浆。 3.4.4每一楼层或250nP砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 3.5砌空心砖墙体： 3.5.1组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 3.5.2水平灰缝不宜大于15mm,应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 3.5.3空心砖墙在地而或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工准备 (3) 4、主要施工方法 (4) 5、质量要求 (11) 6、安全保证 (12) 7、砌体裂缝防治措施 (13)
1、编制依据 1.1蒙城县望月小区A区工程《施工图纸》，蒙城县望月小区A 区工程《招标文件》及《答疑》； 1.2工程施工合同文件及《投标文件》； 1.4工程所涉及的国家、行业、地方主要法律、法规、技术规范、规程和企业技术标准及管理体系文件； 1.5与工程有关的规范：《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011 、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）及山西建筑工程（集团）总公司《建筑工程施工工艺标准》。 1.6施工组织设计。 2、工程概况： 2.1工程总体说明 工程建设概况一览表
本工程外墙采用200厚烧结煤矸石空心砖，内墙除注明外为200厚烧结煤矸石空心砖，部分内墙为120或100厚。本工程抗震设防烈度为7度。 100厚墙的门洞边设构造柱，配4Φ10，与主体预留插筋搭接，箍筋Φ6@200. 门窗洞及墙体其他留洞，当洞宽≤600时，做钢筋砖过梁；洞宽>600时，需做混凝土过梁（或结构梁）。 墙体拉结筋Φ6@500两根，在主体施工期间提前预留100mm，伸出墙体的部分与提前预留采取双面焊接连接。砌体填充墙应沿墙体高度每隔500mm设2φ6拉筋，拉筋与主体结构的拉接作法参见《砌体填充墙结构构造》（12SG614-1）第7页（6、7度时拉筋伸入墙的长度也按沿墙全长贯通布置）。 高度大于4m的200厚砖墙及大于3m的120厚砖墙，需在墙半高处设钢筋混凝土带一道，厚60，内配纵向钢筋2φ8分布钢筋φ6@300，纵向钢筋应锚入两端混凝土墙、柱内。 设置在砌体水平缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d，且不小于400mm。 所有的窗台底部做100厚C25混凝土压顶。两边伸进墙内各240mm，内配2φ8钢筋。 （1）墙身防潮 墙体在标高-0.06m处做20厚C20细石混凝土掺加5%防水剂，2Φ8通长设置。卫生间、厨房、开敞阳台窗台处外墙、轻质隔墙等处
3.2空心砖砌体工程： 3.2.1适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混结构的砌筑工程。 3.2.2作业准备 3.2.2.1砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 3.2.2.2审核施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。 3.2.2.3使用经过校验合格的监视和测量工具。 3.2.2.4编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。 3.2.2.5制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 3.2.2.6有试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 3.2.2.7需砌筑部位的主体承重结构已施工完毕，并已同意下一步工序。 3.2.2.8砌筑前地表面应平整、清洁、不得有污泥杂物。并按图纸划分好墙边线、门窗洞口线、水平标高，经复核检查合格后方可施工。 3.2.3技术要求 3.2.3.1根据设计施工图纸及标准规范编制空心砖砌体专项的施工方案并经相关单位批准。 3.2.3.2根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 3.2.3.3编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 3.2.3.4完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
3.2.3.4组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。 3.2.4操作工艺 3.2. 4.1砌筑前，应在砌筑位置弹出墙边线及门窗洞口边线，底部至少先砌3皮普通砖，门窗洞口两侧一砖范围内也应用普通砖实砌。 3.2. 4.2排砖撂底（干摆砖）：按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙应同时排砖，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，一般搭砌长度不少于60mm，上下皮错缝1／2砖长。排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断；第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。 3.2. 4.3选砖：检查空心砖的外观质量，有无缺棱掉角和裂缝现象，对于欠火砖和酥砖不得使用，用于清水外墙的空心砖，要求外观颜色一致，表面无压花。焙烧过火变色，变形的砖可用在不影响外观的内墙上。 3.2. 4.4盘角；砌砖前应先盘角，每次盘角不宜超过3皮砖，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 3.2. 4.5挂线：砌筑必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 3.2. 4.6砌砖：砌空心砖宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑，当孔洞呈垂直时，水平铺砂浆，应先用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入空洞内。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥
煤矸石填充墙砌体施工方案 一、编制依据 1.毫州绿地城际空间一期名樾台施工图纸 2.主要规范、规程： 2.2.1《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011） 2.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 2.2.3《砌体填充墙结构与构造》（12G614-1） 3.施工组织设计 二、工程概况 1毫州绿地城际空间一期名樾台工程，位于：亳州市神龙大道以东，甘菊路以北，银杏路以南总筑面积约93383.02平方米。层高为三--九层。 2.工程结构形式为框架剪力墙结构，外墙采用200厚煤矸石空心砌块，砌块强度等级MU5.0，最大容重9.0KN/M3，M5.0专用砂浆砌筑。内墙采用100厚、200厚煤矸石空心砌块，砌块强度等级MU 3.5，最大容重9.0KN/M3，M5.0专用砂浆砌筑。 三、施工准备 1. 技术准备 1.1、根据设计施工图纸及标准规范编制该砌体专项施工方案并报监理及 业主审批。 1.2根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 1.3编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 1.4完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的适配工作。 2、材料要求 2.1、本工程所采用的煤矸石多孔砖（容重小于9kg/m3），规格尺寸为：240 mm×200 mm×115 mm ，240 mm×95 mm×115 mm 砖的品种、强度等级等必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和出厂检测报告。进场后必须在监理单位见证下见证取样送检，检测合格后方可使用。 2.2、砌墙所用的煤矸石多孔砖应选择外观美观、棱角整齐、规格一致的
砖，外观变形较小但质量合格的砖可用在不影响外观的内墙上。严禁使用不合格的多孔砖， 2.3、砌筑所使用的砂浆为专用砂浆，其强度为M5混合砂浆。有出厂合格证和出厂检测报告。进场后必须在监理单位见证下见证取样送检，检测合格后方可使用。 2.4、将浇水湿润的多孔砖，从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置，要求砖的码放与砌筑的墙面净距离不小于50CM，以便于砌筑。干砖不准运至砌筑位置。 2.5、提前预制混凝土砖，预埋在门边及窗边。 3、主要机具 主要工机具：砂浆搅拌桶、翻斗车、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、灰桶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、夹具、手锯、小撬棍、小木锤子等； 主要机具投入详见下表： 4、作业条件 4.1主体结构施工主体结顶等相关部位施工完毕插入施工。 4.2浇筑止水反坎，（卫生间、厨房间、开敞阳台外墙、女儿墙的根部，设 备平台、空调机位）高度200，配筋按结构总说明。 4.3平整砌筑墙体周围的地面，尤其是砌筑操作人员活动范围内和堆砖放料的位置，一般要求距离砌体1m左右范围的地面必须清理干净，并要平整。 4.4平整砂浆罐场地及基础，砂浆罐就位。 4.5运输砌筑材料的道路要填平，填实，以便施工时砖块，砂浆的正常运输。