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基于FTP的数控加工程序的传输

基于FTP的数控加工程序的传输
基于FTP的数控加工程序的传输

基于FTP的数控加工程序的传输

摘要:本文以配置有FANUC 0i MD数控系统的数控机床与安装有Windows XP系统的PC机组建的局域网为平台,详细阐述了基于FTP的数控加工程序的传输方法。该方法不仅可进行数控加工程序的远程高速传输,而且传输的安全性和稳定性大大提高,同时一台PC机侧的服务器可以同时连接多台数控机床,实现数控加工程序的网络化管理。

关键词:FTP 数控加工程序数控系统PC机

目前在实际的生产中,数控加工程序的传输主要是通过RS232串口和CF卡来实现。使用RS232串口进行数控加工程序的传输时,传输的速度非常慢,只有几十kB,并且传输的距离很短,一般超过10m信号的衰减就非常严重;使用CF卡进行数控加工程序的传输时,虽然提高了传输速度,但只能单台传输,不能多台传输,而且需要反复的插拔,这样就给系统造成了很大的潜在风险。FTP即文件传输协议(File Transfer Protocol),是一个应用于网络传输的标准协议,也是计算机与网络之间进行文件交换的最简单的方法。使用FTP进行数控加工程序的传输则避免了上述的问题,既提高了传输的速度,又提高了传输的距离,并且安全性大大提高。本文以配置有FANUC 0i MD数控系统的数控机床与安装有Windows XP系统的PC机组建的局域网为平台,详细阐述了基于FTP的数控加工程序的传输。

光纤数字传输系统

第1题 SDH的净负荷矩阵开始的第一行第一列起始位置为() A.1,9×N B.1,10×N C.1,9×(N+1) D.1,270×N 答案:B 您的答案:B 题目分数:3 此题得分:3.0 批注: 第2题 SDH的段开销的列数为() A.(1~9)×N B.(1~10)×N C.(1~12)×N D.(1~15)×N 答案:A 您的答案:A 题目分数:3 此题得分:3.0 批注: 第3题 SDH的再生段开销的起止行、列序号为() A.1~3,(1~9)×N B.1~5,(1~10)×N C.7~3,(1~12)×N D.5~9,(1~9)×N 答案:D 您的答案:A 题目分数:3 此题得分:0.0 批注: 第4题 SDH同步数字传输系统中STM-1等级代表的传输速率为() A.155.080Mbps B.155.520Mbps C.622.080Mbps

D.622.520Mbps 答案:B 您的答案:B 题目分数:3 此题得分:3.0 批注: 第5题 在我国采用的SDH复用结构中,如果按2.048Mb/s信号直接映射入VC-12的方式,一个VC-4中最多可以传输2.048Mb/s信号的路数为() A.30 B.32 C.63 D.64 答案:C 您的答案:C 题目分数:3 此题得分:3.0 批注: 第6题 将模拟信号变成离散信号的环节是() A.采集 B.变换 C.抽样 D.量化 答案:C 您的答案:C 题目分数:3 此题得分:3.0 批注: 第7题 对信号进行解码的是() A.发信机 B.收信机 C.信源 D.信元 答案:B 您的答案:

题目分数:3 此题得分:0.0 批注: 第8题 对信号进行编码的是() A.发信机 B.收信机 C.信源 D.信元 答案:A 您的答案:A 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第9题 SDH光纤传送网是一个灵活的、兼容的、可靠的、可以实行集中智能化管理的网络。SDH的本质是() A.采用标准的光接口 B.一种新设备同步复用设备 C.一种新的大容量高速光纤传输系统 D.一种新的网络技术同步传输体系 答案:D 您的答案:D 题目分数:3 此题得分:3.0 批注: 第10题 SDH的矩形块状帧结构的规模为() A.9,261×N B.9,270×N C.9,300×N D.9,600×N 答案:B 您的答案:B 题目分数:3 此题得分:3.0 批注:

传输技术、体系、设备专有名词解释

SDH(SynchronousDigital Hierarchy,同步数字体系),是不同速度的数位信号的传输提供相应等级的信息结构,包括复用方法和映射方法,以及相关的同步方法组成的一个技术体制。SDH是一种将复接、线路传输及交换功能融为一体、并由统一网管系统操作的综合信息传送网络 MSTP(Multi-Service Transfer Platform)(基于SDH的多业务传送平台)是指基于SDH平台同时实现TDM、ATM、以太网等业务的接入、处理和传送,提供统一网管的多业务节点。 MSTP系列设备为城域网节点设备,是数据网和语音网融合的桥接区。MSTP可以应用在城域网各层,对于骨干层: 主要进行中心节点之间大容量高速SDH、IP、ATM业务的承载、调度并提供保护;对于汇聚层: 主要完成接入层到骨干层的SDH、IP、ATM多业务汇聚;对于接入层: MSTP则完成用户需求业务的接入。 MPLS多协议标签交换(Multi-Protocol Label Switching,)是一种用于快速数据包交换和路由的体系,它为网络数据流量提供了目标、路由地址、转发和交换等能力。更特殊的是,它具有管理各种不同形式通信流的机制。MPLS是利用标记(label)进行数据转发的。当分组进入网络时,要为其分配固定长度的短的标记,并将标记与分组封装在一起,在整个转发过程中,交换节点仅根据标记进行转发。MPLS独立于第二和第三层协议,诸如ATM和IP。 它提供了一种方式,将IP地址映射为简单的具有固定长度的标签,用于不同的包转发和包交换技术。它是现有路由和交换协议的接口,如IP、ATM、帧中继、资源预留协议(RSVP)、开放最短路径优先(OSPF)等等。 T-MPLS(TransportMPLS)是一种面向连接的分组传送技术,在传送网络中,将客户信号映射进MPLS帧并利用MPLS机制(例如标签交换、标签堆栈)进行转发,同时它增加传送层的基本功能,例如连接和性能监测、生存性(保护恢复)、管理和控制面(ASON/GMPLS)。

电大《数控加工工艺》第二章课后题

第2章数控机床刀具的选择 作业答案 思考与练习题 1、简述数控刀具材料的种类、特点及其应用场合? 答:(1)高速钢:具有较好的力学性能和良好的工艺性,可以承受较大的切削力和冲击,但红硬性、耐磨性较差。应用场合:①普通高速钢——不适于高速和硬材料切削;②高性能高速钢——用于制造出口钻头、铰刀、铣刀等;③粉末冶金高速钢——用于制造大型拉刀和齿轮刀具,特别是切削时受冲击载荷的刀具。 (2)硬质合金:具有硬度高(大于89 HRC)、熔点高、化学稳定性好、热稳定性好的特点,但其韧性差,脆性大,承受冲击和振动能力低。应用场合:①普通硬质合金:YG类——主要用于加工铸铁及有色金属;YT类——主要用于加工钢料。②新型硬质合金——既可用于加工钢料,又可加工铸铁和有色金属。 (3)陶瓷刀具:硬度高,耐磨性比硬质合金高十几倍,具有良好的抗粘性能,化学稳定性好,脆性大、强度低、导热性差。应用场合:Al2O3基陶瓷刀具——适用于各种铸铁及钢料的精加工、粗加工;Si3N4基陶瓷刀具——适于端铣和切有氧化皮的毛坯工件等。此外,可对铸铁、淬硬钢等高硬材料进行精加工和半精加工。 (4)立方氮化硼(CBN):有很高的硬度及耐磨性,仅次于金刚石;热稳定性比金刚石高1倍;有优良的化学稳定性;导热性比金刚石差但比其他材料高得多,抗弯强度和断裂韧性介于硬质合金和陶瓷之间。应用场合:可加工以前只能用磨削方法加工的特种钢,它还非常适合数控机床加工 (5)金刚石:具有极高的硬度,耐磨性高,很高的导热性,刃磨非常锋利,粗糙度值

小,可在纳米级稳定切削,较低的摩擦系数。应用场合:主要用于加工各种有色金属、各种非金属材料,不能用于加工黑色金属。 2、选择刀片(刀具)通常应考虑哪些因素? 答:①被加工工件材料的类别:有色金属(铜、铝、钛及其合金);黑色金属(碳钢、低合金钢、工具钢、不锈钢、耐热钢等);复合材料;塑料类等。 ②被加工件材料性能的状况:包括硬度、韧性、组织状态—铸、锻、轧、粉末冶金等。 ③切削工艺的类别:分车、钻、铣、镗,粗加工、精加工、超精加工,内孔,外圆,切削流动状态,刀具变位时间间隔等。 ④被加工工件的几何形状(影响到连续切削或间断切削、刀具的切入或退出角度)、零件精度(尺寸公差、形位公差、表面粗糙度)和加工余量等因素。 ⑤要求刀片(刀具)能承受的切削用量(切削深度、进给量、切削速度)。 ⑥生产现场的条件(操作间断时间、振动、电力波动或突然中断)。 ⑦被加工工件的生产批量,影响到刀片(刀具)的经济寿命。 3、可转位刀具有哪些优点? 答:①刀具寿命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高温引起的缺陷,刀具几何参数完全由刀片和刀杆槽保证,切削性能稳定,从而提高了刀具寿命。 ②生产效率高由于机床操作工人不再磨刀,可大大减少停机换刀等辅助时间。 ③有利于推广新技术、新工艺可转位刀具有利于推广使用涂层、陶瓷等新型刀具材料。 4、数控加工对刀具有哪些要求? 答:①刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化、典型化; ②刀片或刀具材料及切削参数与被加工工件的材料之间匹配的选用原则;

同步数字体系SDH

同步数字体系SDH 内容 ?(一)了解SDH的相关知识; ?(二)学习安装SDH网管; ?(三)熟悉SDH网管的基本操作; ?(四)学习SDH基本配置方法。 SDH简介 在数字传输系统中,有两种数字传输系列: ?一种叫“准同步数字系列”(Plesiochronous Digital Hierarchy),简称PDH。 ?另一种叫“同步数字系列”(Synchronous Digital Hierarchy),简称SDH。 PDH ?在数字通信系统中,传送的信号都是数字化的脉冲序列。这些数字信号流在数字交换设备之间传输时,其速率必须完全保持一致,才能保证信息传送的准确无误,这就叫做“同步”。 采用准同步数字系列(PDH)的系统,是在数字通信网的每个节点上都分别设置高精度的时钟,这些时钟的信号都具有统一的标准速率。尽管每个时钟的精度都很高,但总还是有一些微小的差别。为了保证通信的质量,要求这些时钟的差别不能超过规定的范围。因此,这种同步方式严格来说不是真正的同步,所以叫做“准同步”。 ?在以往的电信网中,多使用PDH设备。这种系列对传统的点到点通信有较好的适应性。而随着数字通信的迅速发展,点到点的直接传输越来越少,而大部分数字传输都要经过转接,因而PDH系列便不能适合现代电信业务开发的需要,以及现代化电信网管理的需要。SDH就是适应这种新的需要而出现的传输体系。 ?最早提出SDH概念的是美国贝尔通信研究所,称为光同步网络(SONET)。它是高速、大容量光纤传输技术和高度灵活、又便于管理控制的智能网技术的有机结合。最初的目的是在光路上实现标准化,便于不同厂家的产品能在光路上互通,从而提高网络的灵活性。 ITU-T建议的数字比特速率系列与数字复接等级 PDH复接帧结构 PDH复接帧结构 ?三次群复接帧结构 ?四次群复接帧结构 ?五次群复接帧结构 PDH数字传输系统的局限性 ?复接方式 异步复接体制,在码速调整后,逐比特同步交错复接 ?群路上/下方式 现行异步复接光纤通信系统中,没有专用的上/下话路设备,如果在中继站实现上/下话路,必须采用两套低次群到高次群复接设备 ?极少的信号传输辅助比特 SDH定义 ?SDH全称同步数字体系(Synchronous Digital Hierarchy) ?SDH规范了数字信号的帧结构、复用方式、传输速率等级、接口码型等特性,提供了一个国际支持框架,在此基础上发展并建成了一种灵活、可靠、便于管理的世界电信传输网。这种传输网易于扩展,适于新电信业务的开展,并且使不同厂家生产的设备互通成为可能,这正是网

数控加工工艺与编程 教学课件 作者 罗皓 第二章 机床夹具的基础知识

第二章 机床夹具的基础知识

第二章 机床夹具的基础知识 第一节 夹具的作用、分类及组成 第二节 工件的装夹 第三节 工件定位方法和定位元件 第四节 定位误差的分析计算 第五节 工件的夹紧

一、夹具的作用 在机械制造过程中,夹具的作用主要有以下几个方面。 (1) 稳定地保证工件的加工精度 用夹具装夹工件时,工件相对刀具、机床的位置由夹具保证,不受划线质量及工人技术水平的影响,因而精度高,稳定可靠。 (2) 缩短辅助时间,提高劳动生产率 采用夹具后,能使工件迅速地定位和夹紧,缩短了辅助时间和基本时间,提高了劳动生产率。 (3) 改善劳动条件,降低生产成本 用夹具装夹工件方便、省力、安全。 (4) 扩大机床工艺范围 在车床的溜板上或在摇臂钻床工作台上装上镗模就可以进行箱体的镗孔加工。

二、夹具的分类 夹具按应用范围可分为以下五种基本类型。 (1) 通用夹具 通用夹具是指结构、尺寸已规格化,且具有一定的通用性,可以用来装夹一定形状和一定尺寸范围内的各种工件, 而不需进行特殊调整的夹具。 (2) 专用夹具 为满足某一工件的某道工序加工而专门设计的夹具。 (3) 可调夹具 可调夹具是指加工完一种工件后,通过调整或更换原夹具上个别元件就可加工形状相似,尺寸相近工件的夹具。(4) 组合夹具 组合夹具是指按某种工序的加工要求,将一套专门设计、制造的标准元件组装而构成的夹具。 (5) 随行夹具 这是一种在自动线或柔性制造系统中使用的夹具。

三、夹具的组成 各类机床夹具的结构不同,但一般由定位元件、夹紧装置、夹具体和其他装置或元件组成。 (1) 定位元件 定位元件的作用是确定工件在夹具中的正确位置。 图1-2-1 后盖零件图及后盖钻夹具 a) 后盖零件图 b) 后盖钻夹具 1—菱形销 2—螺杆 3—螺母 4—开口垫圈 5—圆柱销 6—支承板 7—夹具体 8—钻模板 9—钻套

同步数字体系概述

第一节SDH传输系统的基本原理 一、PDH的固有弱点 PDH即准同步数字体系,是指参与复接的各低次群的标称速率相同,而实际速率允许有一定偏差的数字体系。目前ITU-T推荐应用的主要有两大系列的PDH数字体系,即PCM24路系列和PCM30/32路系列。北美和日本采用1.544Mb/s作为基群的PCM24路数字系列;欧洲和我国则采用2.048Mb/s作为基群的PCM30/32路数字系列。我国采用的PDH数字系列如表2-1所示。 表2-1 我国PDH数字系列 基群二次群三次群四次群 30路 2.048 Mb/s 120路(30×4) 8.448 Mb/s 480路(120×4) 34.368 Mb/s 1920路(480×4) 139.264 Mb/s 采用ITU-T建议规定的PDH数字系列作为系统速率标准的光纤通信系统称为PDH光传输系统。 在通信网向大容量、标准化发展的今天,PDH传输体制已经愈来愈成为现代通信网的瓶颈,制约了传输网向更高的速率发展。 现有的光纤通信系统,现有的PDH主要应用在本地接入;SDH主要应用于城域网、省干网、骨干网;DWDM应用于骨干网(西北环)。 PDH传输体制的弱点主要表现在以下几个方面。 1.没有全世界统一的数字信号标准 由于历史的原因,目前世界上的准同步数字体系PDH存在两大体系或三种地区性标准(日本、北美和欧洲),如表8-1所示。北美和日本都采用以1.544Mb/s为基群速率的PCM24路系列,但略有不同,而欧洲和中国则采用以2.048Mb/s为基群速率的PCM30/32路系列。由于没有统一的世界性标准,造成国际间互通、互连困难。 表8-1 不同地区PDH速率等级标准 一次群二次群三次群四次群 北美 24路 1.544Mb/s 96路(24×4) 6.312Mb/s 672路(96×6) 44.736Mb/s 4032路(672×6) 274.176Mb/s 日本 24路 1.544Mb/s 96路(24×4) 6.312Mb/s 480路(96×5) 32.064Mb/s 1440路(480×3) 97.782Mb/s 欧洲、中国30路120路(30×4) 480路(120×4) 1920路(480×4)

数控编程——第二章 程序编制中的工艺分析

第二章程序编制中的工艺分析 第一节概述 无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的刀具,确定切削用量。在编程中,对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。因此程序编制中的工艺分析是一项十分重要的工作。 一、数控加工工艺的基本特点 在普通机床上加工零件时,是用工艺规程或工艺卡片来规定每道工序的操作程序,操作者按工艺卡上规定的“程序”加工零件。而在数控机床上加工零件时,要把被加工的全部工艺过程、工艺参数和位移数据编制成程序,并以数字信息的形式记录在控制介质(如穿孔纸带,磁盘等)上,用它控制机床加工。由此可见,数控机床加工工艺与普通机床加工工艺在原则上基本相同,但数控加工的整个过程是自动进行的,因而又有其特点。 1)工序的内容复杂。这是由于数控机床比普通机床价格贵,若只加工简单工序在经济上不合算,所以在数控机床上通常安排较复杂的工序,甚至在普通机床上难以完成的工序。 2)工步的安排更为详尽。这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题,如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及加工路线的确定等问题,在编制数控机床加工工艺时却不能忽略。 二、数控加工工艺分析的主要内容实践证明,数控加工工艺分析

主要包括以下几方面: 1)选择适合在数控机床上加工的零件,确定工序内容。 2)分析被加工零件图样,明确加工内容及技术要求,在此基础上确定零件的加工方案,制定数控加工工艺路线,如工序的划分、加工顺序的安排、与传统加工工序的衔接等。 3)设计数控加工工序。如工步的划分、零件的定位与夹具的选择、刀具的选择、切削用量的确定等。 4)调整数控加工工序的程序。如对刀点、换刀点的选择、加工路线的确定、刀具的补偿。 5)分配数控加工中的容差。 6)处理数控机床上部分工艺指令。 总之,数控加工工艺内容较多,有些与普通机床加工相似,因而本章仅对编程中的工艺分析予以讨论,而编程中工艺指令的处理将在有关章节讨论。 第二节数控加工工艺分析的一般步骤与方法程序编制人员在进行工艺分析时,要有机床说明书、编程手册、切削用量表、标准工具、夹具手册等资料,根据被加工工件的材料、轮廓形状、加工精度等选用合适的机床,制定加工方案,确定零件的加工顺序,各工序所用刀具,夹具和切削用量等。此外,编程人员应不断总结、积累工艺分析方面的实际经验,编写出高质量的数控加工程序。 一、机床的合理选用

数控加工工艺与编程课程大纲

数控加工工艺与编程》课程教学大纲 一、课程名称: 数控加工工艺与编程/ NC Machining Technology and Programming 、课程代码: 142Z679 三、课程类别: 专业课 四、课程性质: 专业必修 五、学时/学分: (28+12)/2.5(12h 上机) 六、先修课程: 机械制造基础、数控技术原理与数控机床结构等 七、适应专业:机械电子工程本科专业 八、教学内容及要求: 课程目的:正确编制数控机床加工程序是实现数控机床对机械零件自动加工的必要手段。理想的数控加工程序不仅应保证加工出符合图样要求的合格零件,还应该使数控机床的功能得到合理的应用与充分发挥。随着数控机床的大量使用,熟悉数控加工工艺和熟练编制数控加工程序是机械类专业学生应掌握的基本技能之一。开设本课程的目的就是培养学生掌握数控加工工艺规程的制定与数控加工程序编制的技术。 基本任务与要求:

熟悉数控编程的规则、步骤与方法等基础知识; 熟悉数控加工工艺分析方法; 熟练学会使用程序编制中各类功能指令的使用方法; 掌握数控车床、数控铣床和加工中心典型零件的工艺分析及加工程序 掌握调试加工程序、参数设置、模拟调整的方法。 要求学生在课堂上有一定量的实例练习, 提高学生使用各类编程指令进行 实际零件编程的能力, 要求学生能运用数控加工仿真软件能完成至少车床、 铣床 和加工中心各一个作品。 6 学时) 数控加工程序的概念等。 数控加工程序编制的方法、具体步骤和数控机床坐标系的确定。 数控机床坐标系的相关定义和数控加工的工艺设计。 重点内容:数控机床的坐标系 的确定。 教学难点:数控机床的坐标系的确定及数控加工的工艺设计。 第一节 知识点: 第二节 知识点: 工件原点的概念 第三节 数控加工编程基础 知识点:程序编制的定 义、具体步骤和常用的 G M 指令。 数控车床程序编制。 重点内容:车削循环指令的用法、典型零件的程序编制。 教 学难点:车削循环指令的用法、典型零件的车削编程加 工。 教学难点: G92、G00、G01、 G02、G03、G70、G71、G73 等指令的用法。 第一节 知识点: 第二节 (1) (2) (3) (4) 编制; (5) 第一章 数控加工技术基础 了解 理解 掌握 数控加工技术概述 数控机床相关定义、数控机床加工的原理、常用的数控术语。 数控机床概述 数控机床的组成及分类、 坐标系及其运动方向的确定、 机床原点与 第二章 数控车床加工工艺与编程 了解 理解:数控车床编程特点,坐标系等。 掌握 数控车床程序编制的方法与工艺。 10 学时) 数控车床概述 数控车床的结构、功能、车床分类。 数控车床的加工工艺

习题册参考答案-《数控加工工艺学(第四版)习题册》-A02-3703.docx

数控加工工艺学(第四版)习题 册参考答案 第一章数控机床概述 第一节数控机床的产生与发展 一、填空题 1.数控可编程控制 2.数字控制3.数控 https://www.doczj.com/doc/2411583086.html,C 检测反馈 5.传感器 6.直角 7.高速 二、判断题 1.√ 2.×3.×4.√ 5. √ 6. √ 7. √8.×9.√ 三、选择题 1.C 2.D 3.B 4.B 5.D 四、名词解释 答案:略。 五、简答题 答案:略。 第二节数控机床的组成与工作原理 一、填空题 1.计算机数控系统 2. 计算机数控装置 3. 操作 4.NC 键盘 5. 机床的加工状态 6. 符号 7. 手摇脉冲发生器 8. 计算机数控装置 9. 伺服系统10. 脉冲当量11. 直线12 .光电编码器 13. 逻辑运算 14. 机床本体 15. 通用型16.进给运动 17. 刀库和换刀 18. 零件程序 19. 换刀 20. 程序 二、判断题 1.√ 2.× 3.× 4.× 5. √ 6. √ 7. × 8 .√ 9.× 10.× 11. √12. √ 13. √ 14. × 15. √ 16. × 17. × 18. × 19. × 20. × 21. ×22. √ 23. √ 24. √ 三、选择题 1.C 2.C 3.C 4.D 5.C 6.A 7.B 8.B 9.B 10.C 11.C 12.B 13.B 14.C 15.C16.C 17.C18.A19.D20.D 1

四、简答题 答案:略。 第三节数控机床的分类 一、填空题 1.点位直线轮廓 2.坐标轴 3.三 4.两 5.开环闭环 6.全闭环半闭环 7. 单工种 8. 加工中心 9. 立式卧式10.数控坐标镗床 二、判断题 1.×2.× 3.× 4.× 5.√ 6.√ 7.× 8.×9.× 10.×11.×12. × 三、选择题 1.C 2.C 3.C 4.C 5.C 6.D 7.C 8.C 9.D 10.D 11.D 12.B13.C 14.D 15.B 16.A 17.C18.D 四、简答题 答案:略。 第四节数控系统的插补原理 一、填空题 1.插补 2.软件 3.硬件 4.数据采样 5.偏差判别坐标进给偏差计算终点判断 6. 正负正负 7.新点偏差计算 8. 阶梯折线一 二、判断题 1.×2.√ 3.√4. × 5.× 6.√7.× 8.× 三、选择题 1.C 2.B 3.C 4.A 5.A 6.B 7.B 8.A 9.B10.C 四、计算题 答案:略。 2

SDH同步数字传输体系

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同步数字体系(SDH)技术的基本传输原理

一、引言 国际电信联盟标准部(ITU-T)的前身国际电报电话咨询委员会(CCITT)在1988年与美国国家标准化协会(ANSI)的T1委员会达成协议,将美国贝尔通信研究所1985年提出的同步光网络(Synchronous Optical Network ,缩写为SONET)概念和标准修订后重新命名为同步数字体系(Synchronous Digital Hierarchy,缩写为SDH),称为SDH技术。光纤传输具有传输频带宽、传输容量大、传输损耗低、传输信息不受电磁干扰等优点,用光纤传输的广播电视信号不仅传输质量好且信号稳定因而光纤已成为传输广播电视信号的新媒介,SDH技术与光纤技术相结合而构成的同步数字传输网是一个融复接、线路传输及交换功能于一体由统一网管系统管理操作的综合信息网络,可实现网络有效管理、动态网络维护、开业务时的性能监视等功能,有效地提高了网络资源的利用率,满足了广播电视传输网的信息传输和交换的要求,SDH技术目前已成为广播电视领域传输技术方面的发展和应用热点。 二、SDH技术的基本传输原理 SDH采用的信息结构等级称为同步传送模块STM-N(Synchronous Transport Module的缩写,N=1,4,16,64),最基本的模块为STM-1,四个STM-1同步复用构成STM-4,16个STM-1或四个STM-4同步复用构成STM-16;SDH采用块状的帧结构来承载信息,每帧由纵向9行和横向270*N列字节组成,每个字节含8比特,整个帧结构分成段开销(Section Over Head,缩写为SOH)区、STM-N净负荷区和管理单元指针(AU PTR)区三个区域,其中段开销区主要用于网络的运行、管理、维护及指配以保证信息能够正常灵活的传送,它又分为再生段开销(Regenerator Section Over Head,缩写为RSOH)和复用段开销(Multiplex Section Over Head,缩写为MSOH);管理单元指针用来指示净负荷区域内的信息首字节在STM-N帧内的准确位置以便接收时能正确分离净负荷;净负荷区域用于存放真正用于信息业务的比特和少量的用于通道维护管理的通道开销字节。SDH的帧传输时按由左到右、由上到下的顺序排成串型码流依次传输,每帧传输时间为125微秒, 每秒传输1/125*10(-6)=8000帧,对STM-1而言每帧字节为8比特/字节*(9*270*1)字节=19440比特,则STM-1的传输速率为19440*8000=155.520Mb/s;而STM-4的传输速率为4*155.520Mb/s=622.080Mb/s;STM-16的传输速率为16*155.520(或4*622.080) =2488.320Mb/s。 SDH传输业务信号时各种业务信号要进入SDH的帧都要经过映射、定位和复用三个步骤:映射是将各种速率的信号先经过码速调整装入相应的标准容器(C),再加入通道开销(POH)形成虚容器(VC)的过程,帧相位发生偏差称为帧偏移,定位即是将帧偏移信息收进支路单元(TU)或管理单元(AU)的过程,它通过支路单元指针(TU PTR)或管理单元指针(AU PTR)的功能来实现;复用则是将多个低价通道层信号通过码速调整使之进入高价通道或将多个高价通道层信号通过码速调整使之进入复用层的过程; 以139.24Mb/s信号到STM-1的形成过程为例,139.264Mb/s信号首先进入容器VC-4,速率调整后输出149.76Mb/s的数字信号,进入虚容器VC-4中加入通道开销(POH)576Kb/s后输出150.336Mb/s的信号,在管理单元AU-4内加入管理单元指针(AU PTR)576Kb/s后输出150.912Mb/s的信号,因STM-N中的N=1故由一个管理单元组AUG加入段开销(SOH)4.608Mb/s后输出155.520Mb/s的STM-1信号。 SDH网络设备有交换设备,包括配有SDH标准光接口和电接口的交换机,传送设备包括终

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