设备管理与维修2019翼8
（上
）TBS 滚筒式叶片回潮机热风温度控制系统改进
郭福龙，钟智敏，韩渊明
（江西中烟工业有限责任公司赣州卷烟厂，江西赣州341000）
摘要：针对某卷烟厂TBS 滚筒式叶片回潮机在生产过程中滚筒内热风温度因过程控制稳定性差，造成CPK 合格率低、批次间换
牌预热时间长等问题，从改进热风循环风道，增加旁路热风管道、风门控制装置，优化控制程序、PID 等方面，改进热风温度控制系统。改进后生产热风温度可控制在（X ±2）℃（X 为生产牌号标准温度），热风温度CPK 合格率达99.85%，有效提高了质量过程控制水平。
关键词：TBS 滚筒式叶片回潮机；热风温度；控制系统；改进中图分类号：TS43文献标识码：
B DOI ：
10.16621/https://www.doczj.com/doc/2b5723310.html,ki.issn1001-0599.2019.08.490引言
某卷烟厂2012年引进了德国HAUNI 有限责任公司的TBS 滚筒式叶片回潮机，通过生产过程检测及数据分析发现：各主要在制牌号热风温度均在（X 依5）益（X 为生产牌号标准温度）范围
内波动，标准偏差为0.283%，过程能力指数CPK =1.08，
CPK 合格率为86.92%。不符合工艺要求的热风温度（X 依2）益（X 为生产牌号标准温度），标准偏差约0.15%，过程能力指数CPK 逸1.33，
CPK 合格率逸99.5%。
1TBS 滚筒式叶片回潮机热风温度控制1.1
过程能力指数CPK 评级标准过程能力指数（Complex Process Capability index ，CPK ）
也称工序能力指数，CPK =（T -2着）/6S ，其中，T 为公差限，着为偏移量，S 为标准偏差，是一种反映过程水平的方法，评级标准见表1。表1CPK 评级标准
根据《卷烟工艺规范》要求，片烟回潮热风温度CPK 等级最低应达到A 级才能稳定控制，当达到A+、A++可被认定为过程控制能力优秀，技术管理能力较强。
1.2TBS 滚筒式叶片回潮机热风温度控制系统
TBS 滚筒式叶片回潮机热风温度的控制由温度传感器、
PLC 控制器、气动薄膜阀构成的反馈调节系统进行调节控制。系统将实时采集的实际热风温度与热风温度设定值进行比对，后
通过调节蒸汽管路气动薄膜阀开度控制热交换器对热风的加热效率，从而调控热风温度。
当对筒体进行预热时，热交换1器开启，室内空气经热交换器加热后进入循环风道，当热风温度达到设定预热温度时，预热完成，热交换器1关闭，热交换器2开启，设备进入待机状态。叶片进入滚筒内后，循环风道内的热风温度由气动薄膜阀调整通过调整热交换器2的蒸汽量自动控制。热风循环系统从进料端向桶内吹入热风，使叶片快速升温变柔软。热风在循环风机的作用下经出料端再次进入热交换器2加热，形成循环。2TBS 滚筒式叶片回潮机热风温度控制系统的改进措施2.1问题分析
生产过程中批次曲线波动动大，过程稳定性的SD 值在1.1
以上，预热温度下降慢，过程稳定性差，导致CPK 值过低。上批生产结束转预热状态中，由于上批尾料时热风温度下降，为达到设定标准温度，则热交换器蒸汽阀调节变量不断增大，因热惯性作用，造成温度上升快且回落慢的现象。该现象在生产上突显的问题则是批次间换牌预热耗时过长。
在预热、待机、生产状态下，热风温度的调控主要由热交换器来实现（图1和图2）。热风温度的调控分为升温与降温两个部分。热交换器通过气动薄膜阀加大蒸汽流量热循环热风完成升温；通过减小或关闭蒸汽流量完成降温。热风在降温或升温时均通过热交换器，降温时热交换器虽关闭，但其内部余热使得循环热风温度下降较慢，有一定的热惯性，导致降温效率低，热风温度波动大。针对该设备结构特点，可通过改进提升热风温度过程控制的稳定性。2.2改进措施2.2.1
原理
功能上细化分工，
等级CPK 值说明
A++CPK 逸2.0
特优：状态极其稳定，需继续保持A+ 2.0跃CPK 逸1.67优：状态稳定，
需继续保持A 1.67跃CPK 逸1.33
良：状态较稳定，需继续保持B 1.33跃CPK 逸1.0一般：状态不稳定，易受其他因素影响出现不良状态，
需对其改进C 1.0跃CPK 逸0.67差：生产过程不良状态多，需采取必要措施提升能力
D
0.67跃CPK 不可接受：需采取紧急措施全面改进所有可能影响的因素，
必要时停止生产图1预热状态热风流向
图2待机、
生产状态热风流向