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污水处理厂工艺设计

污水处理厂工艺设计
污水处理厂工艺设计

3 污水厂设计计算书

3.1污水处理构筑物设计计算 3.1.1中格栅

3.1.1.1设计参数:

设计流量Q=60000m 3

/d

栅前流速v 1=0.6m/s ,过栅流速v 2=1.0m/s 栅条宽度s=0.01m ,格栅间隙e=25mm 栅前部分长度0.5m ,格栅倾角α=60°

单位栅渣量ω1=0.06m 3栅渣/103m 3

污水

3.1.1.2设计计算

(1)设过栅流速v=1.0m/s ,格栅安装倾角为60度则:栅前槽宽

m Q B v

1.341.0

0.9222

max

1=?=

栅前水深m B h 67.02

34.121===

(2)栅条间隙数55.60

.167.0502.060sin 0.9sin max

2

=???

=

=

ehv

Q n α

(取n=58)

(3)栅槽有效宽度B=s (n-1)+en=0.01(58-1)+0.025×58=2m (4)进水渠道渐宽部分长度m B B L 0.920tan 234.12tan 21

11=?

-=

-=α(其中α1为进水渠展开

角)

(5)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度m L L 45.02

12==

(6)过栅水头损失(h 1)

因栅条边为矩形截面,取k=3,则

m g

v k kh h 094.060sin 81

.921

)

5

02.001.0(

42.23sin 22

3

4

201=???

??===αε

(0.08~0.15)

其中ε=β(s/e )4/3

h 0:计算水头损失

k :系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取k=3

ε:阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时β=2.42 (7)栅后槽总高度(H )

取栅前渠道超高h 2=4.3m ,则栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.67+4.3=4.97m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.67+0.094+4.3=5.06m

(8)格栅总长度L=L 1+L 2+0.5+1.0+1.1/tan=0.9+0.45+0.5+1.0+1.1*4.97/tan60°=6m

(9)每日栅渣量ω=Q 平均日ω1=

1000

06

.060000?

=3.6m 3

/d>0.2m 3

/d

所以宜采用机械格栅清渣 (10)计算草图如下:

图2 中格栅设计简图

3.1.1.1设计参数:

设计流量Q=60000m 3

/d

栅前流速v 1=0.6m/s ,过栅流速v 2=0.8m/s 栅条宽度s=0.01m ,格栅间隙e=10mm 栅前部分长度0.5m ,格栅倾角α=60°

单位栅渣量ω1=0.06m 3栅渣/103m 3

污水

3.1.1.2设计计算

(1)设过栅流速v=0.8m/s ,格栅安装倾角为60度则:栅前槽宽

m Q B v

1.50.8

0.9222

max

1=?=

栅前水深m B h 75.02

5.121===

(2)栅条间隙数139.68

.075.010.060sin 0.9sin max

2

=???

=

=

ehv

Q n α

(取n=140)

设计两组格栅,每组格栅间隙数n=70条

(3)栅槽有效宽度B=s (n-1)+en=0.01(70-1)+0.01×70=1.39m 所以总槽宽为B=1.39×2+0.15=2.93m (考虑中间隔墙厚0.15m )

(4)进水渠道渐宽部分长度m

m B B L 32.9920tan 20.752.93tan 21

11≈=?

-=

-=

α(其中α1为

进水渠展开角)

(5)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度m L L 1.52

12==

(6)过栅水头损失(h 1)

因栅条边为矩形截面,取k=3,则

m g

v k kh h 21.060sin 81

.9281

.0)1

0.001.0(

42.23sin 22

34

201=???

??===αε

其中ε=β(s/e )4/3

h 0:计算水头损失

k :系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取k=3

ε:阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时β=2.42 (7)栅后槽总高度(H )

取栅前渠道超高h 2=0.3m ,则栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.75+0.3=1.05m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=1.05+0.21+0.3=1.26m

(8)格栅总长度L=L 1+L 2+0.5+1.0+1.1/tan=3+1.5+0.5+1.0+1.1*1.05/tan60°=6.67m (9)每日栅渣量ω=Q 平均日ω1=

1000

08

.060000?

=4.8m 3

/d>0.2m 3

/d

所以宜采用机械格栅清渣 3.1.2污水提升泵房

本设计采用干式矩形半地下式合建式泵房,它具有布置紧凑、占地少、结构较省的特点。集水池和机器间由隔水墙分开,只有吸水管和叶轮浸没在水中,机器间经常保持干燥,以利于对泵房的检修和保养,也可避免对轴承、管件、仪表的腐蚀。

在自动化程度较高的泵站,较重要地区的雨水泵站、开启频繁的污水泵站中,应尽量采用自灌式泵房。自灌式泵房的优点是启动及时可靠,不需引水的辅助设备,操作简便;缺点是泵房较深,增加工程造价。采用自灌式泵房时水泵叶轮(或泵轴)低于集水池的最低水位,在高、中、低三种水位情况下都能直接启动。泵房剖面图如图2所示。

图3 污水提升泵房设计简图

3.1.2.1设计概述

选择水池与机器间合建式的方形泵站,用6台泵(2台备用),每台水泵设计流量:Q=1390L/s,泵房工程结构按远期流量设计

采用AAO工艺方案,污水处理系统简单,对于新建污水处理厂,工艺管线可以充分优化,故污水只考虑一次提升。污水经提升后入平流沉砂池,然后自流通过厌氧池、缺氧池、曝气池、二沉池及计量堰,最后由出水管道排入受纳水体。

各构筑物的水面标高和池底埋深见高程计算。

3.1.2.2集水间计算

选择水池与机器间合建的半地下式方形泵站,用6台泵(2台备用)每台泵流量为:Q0=1390/4=347.5L/s

集水间容积,相当与1台泵5分钟容量

W=60

?=105m3

5

.0?

35

有效水深采用h=2m,则集水池面积为F=105/2=52.5m2

3.1.2.3水泵总扬程估算

(1)集水池最低工作水位与所需提升最高水位之前的高差为:

21=

8.

-

-

+

(

-m

?

)0.2

4.9

1.0

6.0

9.

1

13

(2)出水管线水头损失

每台泵单用一根出水管,共流量为Q0=1390/4=347.5L/s选用管径为600mm的铸铁管,查表得v=1.66m,1000i=5.75m,设管总厂为30m,局部损失占沿程的30%,则总损失为:

÷

30=

+

?

1(

?

.0

20m

1000

75

.5

)3.0

(3)泵站内的管线水头损失假设为1.5m,考虑自由水头为1.0m

(4)水头总扬程为m

+

H=

21.8

+

=取11m

+

5.1

10

3.

-

0.1

2.0

13.9

3.1.2.4校核总扬程

泵站平面布置后对水泵总扬程进行校核计算

(1)吸水管路的水头损失 每根吸水管的流量为350L/s ,每根吸水管管径为600mm ,流速v=1.66m/s ,只管长度为1.65m 。

沿

m 01.01000i

75.565.1=?

直管部分长度1.65m ,进口闸阀一个(609.0=ξ)D g 600?350偏心管一个(2.0=ξ) 局部损失

(0.5+0.609)?1.662/2g+0.2?4.882

/2g=0.41m 吸水管路总损失为:0.01+0.41=0.42m

(2)出水管路的水头损失:管路总长度取25m ,渐扩管1个(609.0=ξ)90度弯头四个( 1.01=ξ)

沿程损失 25?5.75/1000i =0.14m

局部损失(0.3+0.609+4?1.01)?1.72/2g+0.2?4.882

/2g =0.94m 出水管路总损失为 0.14+0.94=1.08m (3)水泵所需总扬程为

21.8-13.9+1.5+0.42+1.08=10.9m 。

取11m 。采用6台长沙水泵厂制造的56LKSB-10立式斜流泵,两台备用。该泵单台提升流量340L/s ,扬程11.3m ,转速370r/min ,功率500kW

污水泵房设计占地面积120m 2

(12*10)高10m,地下埋深5米。

3.1.3、沉砂池

采用平流式沉砂池 3.1.3.1 设计参数

设计流量:Q=1157L/s (设计1组,分为2格) 设计流速:v=0.25m/s 水力停留时间:t=40s

3.1.3.2设计计算

(1)沉砂池长度: L=vt=0.25×40=10.0m (2)水流断面积:

A=Q max /v=1.39/0.25=5.56m 2 取5.6m 2

。 (3)池总宽度:

设计n=2格,每格宽取b=3.5m>0.6m ,池总宽B=2b=7m (4)有效水深:

h 2=A/B=5.6/7=0.8m (介于0.25~1m 之间)

(5)贮泥区所需容积:设计T=2d ,即考虑排泥间隔天数为2天,则每个沉砂斗容积

3

5

5

5

1115.210

2.123

210

110

2m K TX Q V =?????=

=

(每格沉砂池设两个沉砂斗,两格共有四个沉砂斗)

其中X 1:城市污水沉砂量3m 3/105m 3

K :污水流量总变化系数1.2

(6)沉砂斗各部分尺寸及容积:

设计斗底宽a 1=2m ,斗壁与水平面的倾角为60°,斗高h d =0.5m ,则沉砂斗上口宽:

m a h a d .6.2260tan 0.5260tan 21=+?

?=

+?

=

沉砂斗容积:

3

22

2

112

66.2)2226.226

.22(6

0.5)222(6m a aa a

h V d =?+??+?=

++=

(略大于

V 1=2.6m3,符合要求)

(7)沉砂池高度:采用重力排砂,设计池底坡度为0.06,坡向沉砂斗长度为

m a L L 9.32

1

.120.102

22=?-=

-=

则沉泥区高度为

h 3=h d +0.06L 2 =0.5+0.06×3.9=0.734m 池总高度H :设超高h 1=0.3m , H=h 1+h 2+h 3=0.3+0.5+0.73=1.46m (8)进水渐宽部分长度:

m B B L 4.520tan 2 3.5720tan 211=?

-=

?

-=

(9)出水渐窄部分长度: L 3=L 1=5.4m

(10)校核最小流量时的流速:

最小流量即平均日流量:Q 平均日=Q/K=1390/1.2=1157L/s 则v min =Q 平均日/A=1.157/5.6=0.21>0.15m/s ,符合要求 (11)计算草图如下:

进水图4 平流式沉砂池计算草

图3 平流式沉沙池设计计算草图

3.1.4、初沉池

3.1.

4.1.设计概述

本设计中采用中央进水幅流式沉淀池两座。则每座设计进水量:Q=25000m 3

/d 采用周边传动刮泥机。

表面负荷:q b 范围为1.5-3.0m 3/ m 2.h ,取q=23/m 2

h 水力停留时间(沉淀时间):T=2h

3.1.

4.2.设计计算

(1)沉淀池面积:

按表面负荷计算:104224

221000002=??=

=

b

q Q A m 2

(2)沉淀池直径:m m A

D 163614

.3104244>=?=

=

π

有效水深为:h 1=q b T=2.0?2=4m

125

.2301

==h D (介于6~12)

(3)贮泥斗容积:

本污水处理厂设计服务人口数为80万人。贮泥时间采用T w =4h ,初沉池污泥区所需存泥容积:

3

4

33.3324

210004

10

8050.01000n

SNT m V w =?????=

=

设池边坡度为0.05,进水头部直径为2m ,则: h 2=(R-r)×0.05=(18-1)×0.05=0.85m 锥体部分容积为:

3

3

2

2

2

33m

.339m

.96)111818

(85.03

1)r Rr R

(h 31V >=+?+??=

++=

(4)

二沉池总高度:

取二沉池缓冲层高度h 3=0.4m ,超高为h 4=0.3m 则二沉池总高度

H =h 1+h 2+h 3+h 4=4+0.85+0.4+0.3=5.55m 则池边总高度为

h=h 1+h 3+h 4=4+0.4+0.3=4.7m (5)校核堰负荷:

径深比

6.84

.04305

1=+=

+h h D

介于6-12之间,符合要求。 堰负荷

)./(2)./(5.122

6314.31157n m s L m s L D

Q >=??=

π

要设双边进水的集水槽。

(6)辐流式初沉池计算草图如下:

图6 辐流式沉淀池

进水

排泥

出水

850

出水

进水

5500

4700

图4 幅流式初沉池设计计算草图

3.1.5、厌氧池

3.1.5.1.设计参数

设计流量:最大日平均时流量Q=1.39m 3

=1390L/s 水力停留时间:T=1h 3.1.5.2.设计计算

(1)厌氧池容积:

V= Q ′T=1.39×1×3600=5004m 3

(2)厌氧池尺寸:水深取为h=4.5m 。 则厌氧池面积:

A=V/h=5004/4.5=1112m 2

池宽取50m ,则池长L=F/B=1112/50=22.24。取23m 。 设双廊道式厌氧池。

考虑0.5m 的超高,故池总高为H=h+0.3=4.5+0.5=5.0m 。 3.1.6、缺氧池计算

3.1.6.1.设计参数

设计流量:最大日平均时流量Q=1.39m 3

=1390L/s 水力停留时间:T=1h 3.1.6.2.设计计算

(1)缺氧池容积:

V=Q ′T=1.39×1×3600=5004m 3

(2)缺氧池尺寸:水深取为h=4.5m 。 则缺氧池面积:

A=V/h=5004/4.5=1112m 2

池宽取50m ,则池长L=F/B=1112/50=22.24。取23m 。 考虑0.5m 的超高,故池总高为H=h+0.3=4.5+0.5=5.0m 。

3.1.7、曝气池设计计算

本设计采用传统推流式曝气池。 3.1.7.1、污水处理程度的计算

取原污水BOD 5值(S 0)为250mg/L ,经初次沉淀池及缺氧池、厌氧段处理,按降低25%*10

考虑,则进入曝气池的污水,其BOD 5值(S α)为: S α=250(1-25%)=187.5mg/L

计算去除率,对此,首先按式BOD5=5?(1.42bX αC e )=7.1X αC e 计算处理水中的非溶解性BOD 5值,上式中

C e ——处理水中悬浮固体浓度,取用综合排放一级标准20mg/L; b-----微生物自身氧化率,一般介于0.05-0.1之间,取0.09; X α---活性微生物在处理水中所占比例,取值0.4 得BO

D 5=7.1?0.09?0.4?20=5.1mg/L.

处理水中溶解性BOD 5值为:20-5.1=14.9mg/L

去除率η=

92.05

.1879

.14187.5=-

3.1.7.2、曝气池的计算与各部位尺寸的确定

曝气池按BOD 污泥负荷率确定

拟定采用的BOD-污泥负荷率为0.25BOD 5/(kgMLSS ·kg)但为稳妥计,需加以校核,校核公式:

Ns=

η

k2Sef

K 2值取0.0200,Se=14.9mg/L,η=0.92,f=.75.0MLSS

MLVSS =

代入各值,

=

Ns 242.00.92

0.75

14.90.0200=??BOD 5/(kgMLSS ·kg)

计算结果确证,

Ns 取0.25是适宜的。

(2)确定混合液污泥浓度(X )

根据已确定的Ns 值,查图*11

得相应的SVI 值为120-140,取值140 根据式 X=

r R

1R SVI

10

6

+?

X----曝气池混合液污泥浓度 R----污泥回流比

取r=1.2,R=100%,代入得:

X=

r R

1R SVI

10

6

+?

42861

12.11140

10

6

=+??

mg/L

取4300mg/L 。

(3)确定曝气池容积,由公式NsX

QS V α=

代入各值得:

175004300

25.05.187100000V =??=

m 3

根据活性污泥的凝聚性能,混合液污泥浓度(X )不可能高于回流污泥浓度(Xr )。

4.85712.1140

10

r SVI

10

6

6

r

=?=

?=X

mg/L

X

39.010

75.175.03.4x

VX 4

4

V

c =????=

?=

θ天

按污泥龄进行计算,则曝气池容积为:

1890075

.0)1407.01(4300)

9.145.187(5.01410

)

K 1(X

)S S (Y Q V 5

c d V

e C =??+?-??=

+-=

?θθm 3

其中

Q----曝气池设计流量(m 3

/s )

c θ----设计污泥龄(

d )高负荷0.2-2.5,中5-15,低20-30

Xr---混合液挥发性悬浮固体平均浓度(mgVSS/L )Xv=fx=0.75*4300mg/L

根据以上计算,取曝气池容积V=18000m 3

(4)确定曝气池各部位尺寸 名义水力停留时间

32.410

24

18000Q v t 5

m =?=

=

h

实际水力停留时间

2.161)10

(12418000R)Q

(1v t 5

s =+?=

+=

h

设两组曝气池,每组容积为18000/2=9000m

3

池深H=4.5m,则每组面积 F=9000/4.5=2000m

2

池宽取B=8m ,则B/H=8/4.5=1.8 ,介于1-2之间,符合要求。 池长 L=F/B=2000/8=250m

设五廊道式曝气池,则每廊道长: L 1=L/5=250/5=50m

取超高0.5m ,则池总高为 H=4.5+0.5=5.0m

3.1.7.3、曝气系统的计算与设计

本设计采用鼓风曝气系统 (1)、需气量计算 每日去除的BOD 值:

4

5

1068.11000

20)

87.5100000BOD

?=-?=

(kg/d

理论上,将1gNO 3-N 还原为N 2需碳源有机物(BOD 5表示)2.86g.一般认为,BOD 5/TKN 比值大于4-6时,认为碳源充足*11

原污水中BOD 5含量为150-250mg/L ,总氮含量为45-55mg/L,取BOD 5为200mg/L ,氮为50mg/L,则碳氮比为4,认为碳源充足。

AAO 法脱氮除磷的需氧量:2g/(gBOD 5),3.43g/(gNH +3-N),1.14g/(gNO -2-N),分解1gCOD

需NO -2-N0.58g 或需NO -3-N0.35g *12

因处理NH +4-N 需氧量大于NO -2-N ,需氧量计算均按NH +4-N 计算。原水中NH +

3-N 含量为

35-45 mg/L ,出水NH +

4-N 含量为25mg/L 。

平均每日去除NOD 值,取原水NH +

4-N 含量为40 mg/L ,则:

150010002540100000NOD =)

(=

-?kg/L

日最大去除NOD 值:

20001000

2554100000NOD =)

(=

-?kg/L

日平均需氧量:

O 2=BOD+COD=2×1.68×1000+4.57×1500×1000=4.0455×107

㎏/d 取4.1×104

㎏/d ,即1710㎏/h 。 日最大需氧量:

O 2max =BOD+COD=2×1.2×1.68×1000+4.57×2000×1000=4.946×107

㎏/d 即2060㎏/h 。

最大时需氧量与平均时需氧量之比:

2.11710

2060O )

max (O 2

2==

3.1.7.4、供气量的计算

本设计采用网状膜型中微孔空气扩散器,敷设于距池底0.3米处,淹没水深4.2米,计算温度定为30摄氏度。

选用Wm-180型网状膜空气扩散装置*14

其特点不易堵塞,布气均匀,构造简单,便于维护和管理,氧的利用率较高。每扩散器服务面积0.5㎡,动力效率2.7-3.7㎏O 2/KWh ,氧利用率12%-15%。查表*得:

水中溶解氧饱和度 C s(20)=9.17mg/L, C s(30)=7.63mg/L. (1)空气扩散器出口的绝对压力(Pb ):

Pb =P+9.8×103

H

其中:P---大气压力 1.013×105

Pa

H---空气扩散装置的安装深度,m

Pb =1.013×105Pa+9.8×103×4.2=1.425×103

Pa (2)空气离开曝气池面时,氧的百分比:

A t

)

E

1(2179)E 1(21O

A

-?+-?=

其中,E A ---空气扩散装置的氧转移效率,一般6%-12% 对于网状膜中微孔空气扩散器,E A 取12%,代入得:

%43.18)

12.01(2179)12.01(21O 0

0t =-?+-?=

(3)曝气池混合液中平均氧饱和度(按最不利温度条件30摄氏度),即:

)42

O

10

026.2Pb (

C C t

5

S )T (sb +

?=

其中,C S ---大气压力下,氧的饱和度mg/L 得71.8)4388.07034.0(63.7)42

18.4310

026.2101.425(

7.63C 5

5)30(sb =+?=+

???=mg/L

(4)换算为在20摄氏度的条件下,脱氧轻水的充氧量,即:

20

-T SB(T)S(20)

C]1.024

-C [RC

R

βρ?=

取值а=0.85,β=0.95,C=1.875,ρ=1.0; 代入各值,得:

9.22364

1.875]1.02

-8.710.195.85[0.09.17

1.710R

20

-300

=???=

kg/h

取2250kg/h 。

相应的最大时需氧量为:

2694.4

1.875]1.02

-8.710.195.85[0.09.17

2060R

20

-300(max)

=???=

kg/h

取2700kg/h 。

(5)曝气池的平均时供氧量:

h /m 1025.610012

0.322501003E

.0R

G 3

4A

0S ?=??=

?=

(6)曝气池最大时供氧量:

h /m

107.510012

0.327001003E

.0R

)max (G 3

4A

max

S ?=??=

?=

(7)每m 3

污水供气量:

1524100000

1025.64

=??m 3空气/ m 3

污水

3.1.7.5、空气管系统计算

选择一条从鼓风机房开始最长的管路作为计算管路,在空气流量变化处设设计节点,统一编号列表计算。

按曝气池平面图铺设空气管。空气管计算见图见图5。

在相邻的两廊道的隔墙上设一根干管,共5根干管,在每根干管上设5对配气竖管,共10条配气竖管,全曝气池共设50根曝气竖管,每根竖管供气量为:

h /1250m

50

625003

=

曝气池总平面面积为4000m 3

每个空气扩散装置的服务面积按0.49m 3

计,则所需空气扩散装置的总数为:

816449.04000=个

为安全计,本设计采用9000个空气扩散装置,则每个竖管上的空气扩散装置数目为:

18050

9000=个

每个空气扩散装置的配气量为:h /95m

.69000

625003

=

将已布置的空气管路及布设的空气扩散器绘制成空气管路计算图进行计算。 根据表4计算,得空气管道系统的总压力损失为:

∑=?=+68Pa .6038.960.61)h h

(21

网状膜空气扩散器的压力损失为5.88kPa ,则总压力损失为:5880+603.68=6483.68Pa 为安全计,设计取值9.8kPa 。

空气扩散装置安装在距曝气池底0.3米处,因此,鼓风机所需压力为:

96kPa .508.9)0.13.05.4(P =?+-=

鼓风机供气量:

最大时供气量:7.1×104m 3

/h ,平均时供气量:6.25×104

m 3

/h 。

根据所需压力和供气量,决定采用RG-400型鼓风机8台,5用3备,根据以上数据设计鼓风机房。

3.1.7.6、回流污泥泵房

取回流比R=1,设三台回流污泥泵,备用一台,则每台污泥流量为

s /5L .5782

1

1157Q 0=?=

选用螺旋泵的型号为LXB-1000*13

。据此设计回流污泥泵房。

3.1.8、二沉池

3.1.8.1.设计概述

本设计中采用中央进水幅流式沉淀池六座。则每座设计进水量:Q=25000m 3

/d 采用周边传动刮泥机。

表面负荷:q b 范围为1.0—1.5 m 3/ m 2.h ,取q=13/m 2

h 水力停留时间(沉淀时间):T=2.5h 3.1.8.2.设计计算

(1)沉淀池面积:

按表面负荷计算:69424

611000004=??=

=

b

q Q A m 2

(2)沉淀池直径:m m A

D 163014

.369444>=?=

=

π

有效水深为:h 1=q b T=1.0?2.5=2.5m<4m

125

.2301

==h D (介于6~12)

(3)贮泥斗容积:

为了防止磷在池中发生厌氧释放,故贮泥时间采用T w =2h ,二沉池污泥区所需存泥容积:

3

5146

)21(1

1157)11(22n

)2R 1(R )1(2m Q R T V w w =?+??+??=

++=

设池边坡度为0.05,进水头部直径为2m ,则:

= h 4(R-r)×0.05=(15-1)×0.05=0.7m

锥体部分容积为:

3

2

2

2

23m

.56)111515

(7.03

1)r Rr R

(h 31V =+?+??=

++=

另需一段柱体装泥,设其高为h 3,则:

65m .015

23

.56514h 2

3=?-=

π

(4)二沉池总高度:

取二沉池缓冲层高度h 5=0.4m ,超高为h 2=0.3m 则二沉池总高度

H =h 1+h 2+h 3+h 4+h 5=2.5+0.3+0.65+0.7+0.4=4.55m

则池边总高度为

h=h 1+h 2+h 3+h 5=2.5+0.3+0.65+0.4=3.85m

(5)校核堰负荷: 径深比

34.104

.05.23051=+=

+h h D

45.84

.065.05.20

35

31=++=++h h h D

均在6-12之间,符合要求。 堰负荷

)./(2.9)./(2.056

0314.31157n m s L m s L D

Q <=??=

π

符合要求,单边进水即可。

(6)辐流式二沉池计算草图如下:

图6 辐流式沉淀池

排泥

出水

出水

进水

650

700

3850

4550

图6 幅流式二沉池设计计算简图

3.1.9计量堰设计计算

本设计采用巴氏计量槽,主要部分尺寸:

)m (2.15b .0L 1+=

L 2=0.6m L 3=0.9m

B 1=1.2b+0.48(m) B 2=b+0.3(m)

应设计在渠道直线段上,直线段长度不小于渠道宽度的8-10倍,计量槽上游直线段不小于渠宽2-3倍,下游不小于4-5倍,喉宽b 一般采用上游渠道水面宽的1/2-1/3。

当W =0.25-0.3时,

70.0H H 1

≤为自由流,大于为潜没流,矩形堰流量公式为

2

/10)

2gH (bH M Q =

其中m 0取0.45,H 为渠顶水深,b 为堰宽,Q 为流量。查表*16

得; Q =1389L/s

则 H 1=0.70m,b=1m

则 )m (2.15b .0L 1+==0.5×1+1.2=1.7m L 2=0.6m L 3=0.9m

B 1=1.2b+0.48(m)=1.2×1+0.48=1.68m B 2=b+0.3(m)=1.3m

取H 2=0.45m ,则

7.064.07

.045.0H H 1

<==

为自由流。

计算简图如图7:

图7 巴氏计量堰设计计算简图

3.2 污泥处理部分构筑物计算 3.2.1污泥浓缩池设计计算:

污泥含水率高,体积大,从而对污泥的处理、利用及输送都造成困难,所以对污泥进行浓缩。重力浓缩法是利用自然的重力沉降作用,使固体中的间隙水得以分离。重力浓缩池可分为间歇式和连续式两种,我们选用间歇式重力浓缩池。如图8所示:

图8 污泥浓缩池设计简图

3.2.1.1浓缩污泥量的计算

V

d e a VX

K Q )S S (Y X --=?

其中,X ?— 每日增长(排放)的挥发性污泥量(VSS ),㎏/d ; Q(S a -S e )— 每日的有机污染物降解量,㎏/d ;

Y — 污泥产率,生活污水0.5-0.65,城市污水0.4-0.5;

VX V ----曝气池内,混合液中挥发性悬浮固体总量,㎏,X V =MLVSS ; K d ——衰减系数,生活污水0.05-0.1,城市污水0.07左右

取Y =0.5,K d =0.07,S a =187.5mg/L ,S e =20mg/L,Q=12.01×104m 3/d ,V=2×104m 3

,则:

X V =f ×MLSS=0.75×4300/1000=3.225㎏/L

d

/m 1039.0225.310

207.010

1000

205.1875.0VX K Q )S S (Y X 3

4

4

5

V

d e a ?=???-?-?

=--=?

剩余污泥量:r

S fX

X Q ?=

L /8600mg 4300111X R R 1X

r

=?+=

+=

d /65m

.6046

.875.03900

fX

X Q 3

r

S =?=

?=

采用间歇式排泥,剩余污泥量为604.65m 3

/d ,含水率P 1=99.2%,污泥浓度为8.6㎏/ m 3

;浓缩后的污泥浓度为31.2g/L ,含水率P 2=97%。 3.2.1.2浓缩池各部分尺寸计算

(1)浓缩池的直径

采用两个圆形间歇式污泥浓缩池。有效水深h 2取2m ,浓缩时间取16h 。 则浓缩池面积

3

201.42m

2

2465.6041624H

TQ A =??=

=

则其污泥固体负荷为:

d m /25.8kg 201.42

8600

65.604A

QC M 3

?=?=

=

浓缩池污泥负荷取20-30之间,故以上设计符合要求。 采用两个污泥浓缩池,则每个浓缩池面积为:

A 0=201.42/2=100.71㎡

则污泥池直径:

33m .1114

.371.10044A

D 0

=?=

=

π

取D=12m 。 (2)、浓缩污泥体积的计算

d m P P Q V /24.161%

971%)

2.991(65.6041)1(3

2

1=--?=

--=

则排泥斗所需体积为161.24×16/24=107.5m 3

(3)、排泥斗计算,如图,其上口半径6m 2

D r 2==

其下口半径为0.5,污泥斗倾角取45度,则其高h 1=2.5m 。

则污泥斗容积

3

2

2212

117m .184)r r r r (h 3

1V =++=

ππ>107.5m 3

(4)、浓缩池高度计算:

H=h 1+h 2+h 3=2.5+2+0.3=4.8m

排泥管、进泥管采用D=300mm ,排上清液管采用三跟D =100mm 铸铁管。浓缩池后设储泥罐一座,贮存来自除尘池的新污泥和浓缩池浓缩后的剩余活性污泥。贮存来自初沉池污泥

400m 3/d ,来自浓缩池污泥161.24 m 3/d 。总污泥量取600 m 3

/d 。设计污泥停留时间为16小时,池深取3m ,超高0.3m ,缓冲层高度0.3m 。直径6.5m 。

3.2.2 储泥灌与污泥脱水机房设计计算

采用带式压滤机将污泥脱水。选用两台

机房按照污泥流程分为前后两部分,前部分为投配池,用泵将絮凝剂加入污泥。后面部分选用7D —75型皮带运输机两台,带宽800毫米。采用带式压滤机将污泥脱水,设计选用两台带式压滤机,则每台处理污泥流量为:

h /5m

.122

24600Q 3

=?=

选用DY —2000型带式压滤机两台,工作参数如下: 滤带有效宽度2000毫米; 滤带运行速度0.4-4m/min

进料污泥含水率95-98%,滤饼含水率70-80% 产泥量50-500kg/h ·㎡ 用电功率2.2kW 重量5.5吨

外形尺寸(厂×宽×高):4970×2725×1895 根据以上数据设计污泥脱水机房。

某12万吨日城市污水处理厂的A2O工艺设计

某12万吨/日城市污水处理厂的A2/O工艺设计 摘要 本次毕业设计的题目为某城市污水处理厂工艺的设计-A2/O工艺。主要任务是完成该污水处理厂的平面布置、各个构筑物的初步设计和一些处理构筑物施工图的设计。 初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂平面布置图一张、污水处理厂工艺流程图一张以及主要构筑物设计图三张;在主要构筑物设计图的设计中,主要是完成生物池、二沉池和接触消毒池的设计。 该污水处理厂工程,规模为12万吨/日。进水水质见下表: 污水进水水质单位:mg/L 项目COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0含量270 135 30 135 30 3 本次设计所选择的A2/O工艺,具有良好的脱氮除磷功能。该污水厂的污水处理流程为:污水从粗格栅到污水提升泵房,再从泵房到细格栅,然后到旋流沉砂池,再进入生物池(即A2/O反应池),再从生物池进入二沉池,污水再经过接触消毒池后排入自然水体;污泥处理流程为:旋流沉砂池产生的垃圾直接外运处置,二沉池产生的剩余污泥则运入贮泥池,二沉池的回流污泥则通道管道、污泥回流泵房再次进入A2/O反应池,经过贮泥、加药处理后的污泥,进入污泥浓缩脱水车间,最后外运处理。污水处理厂处理后的出水水质要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级b标准。该标准的具体数据如下表所示: 出水水质标准单位:mg/L 项目COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0含量60 20 15 20 15 1 关键词:A2/O工艺,脱氮除磷,污水处理,污泥处理

THE A2/O PROCESS DESIGN OF A CITY SEWAGE TREATMENT PLATE ABSTRACT The subject of this graduation project for a municipal sewage treatment plant process design—A2/O process.Main task is to complete the layout of the sewage treatment plant,the preliminary design of the various structures and construction plans of dealing with the design of structures. To complete the preliminary design of a design manual, wastewater treatment plant with a floor plan, flow chart of a sewage treatment plant and the design of three main structures;design of the main design of structures, mainly is the biological pool, secondary sedimentation tank design and contact disinfection tank. This sewage treatment plant project,the scale is 120000m3/d. The influent water quality is in the table below. Influent water quality units:mg/L Project COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0 Content 270 135 30 135 30 3 The selected A2/O process, has a good Nitrogen and Phosphorus Removal.This sewage treatment plant for the sewage treatment process is: sewage from the coarse grid to enhance the pumping station,then from the pump to the fine grid,And then to the cyclone grit chamber, then entering the biological pool(A2/O reactor),then from the pool into the secondary sedimentation tank,after exposure to water disinfection and then discharged into the natural water ; Sludge treatment process is : vortex grit chamber sludge into the sludge

污水处理厂工艺设计

污水处理厂工艺设计 1污水、污泥处理工艺 1?1污水处理工艺 (1)预处理及污水二级处理工艺选择 污水处理厂的工艺选择应根据现状工艺条件、进水水质、出水要求、污水厂规模, 污泥处置方法、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。 根据本工程进水水质和出水水质,各项污染物的去除率如表4-1所示。 表4-1 :设计进出水水质及去除率(单位:mg/L) 从已经批复的可研知,本工程工业废水量约占60%由于工业集中区废水成分复杂,可生化性较差,本工程采用混凝沉淀法+水解酸化,是否需要加药或者加药量的控制,根据后续水解酸化池的运行情况来调整。从表4-1可以看出,对TN NH3-N及TP的去除率要求较高,因此为满足处理要求,水解酸化池后续需采用脱氮除磷污水二级处理+ 深度处理工艺。 1)常用脱氮除磷处理工艺 目前,用于城市污水处理、具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类: 第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法; 第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。 ①按空间分割的连续流活性污泥法 按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间(不同池子)内完成。较成熟的工艺有A/O (厌氧/好氧)法、A2/O法和氧 化沟法等。 ② 按时间分割的间歇式活性污泥法 目前常用的间歇式活性污泥法有:传统SBR X艺、CAST工艺、UNITAN工艺、MSBR

2)可用于本工程的污水处理工艺 常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺都有其适用性及优缺点。根据《城市污 水处理及污染防治技术政策》(建城[2000]124号),对于二级强化处理,“日处理能力 在10万立方米以下的污水处理设施,除采用 A/O 法、A 2 /O 法等技术,也可选用具有脱 氮除磷功能的氧化沟法、SBR 法、水解好氧法和生物滤池法等”。根据 XX 镇污水厂进 出水指标的要求,污水处理工艺宜选择成熟、稳妥、易于维护管理、运行费用低的工 2 艺。我们选择MSBR A/O 法作为工艺比选方案。 CDA7O 对于A 7O 法,其技术原理说明如下: A 2 /O 法即厌氧/缺氧/好氧活性污泥法。其构造是在 A/O 工艺的厌氧区之后、好氧 区之前增设一个缺氧区,好氧区具有硝化功能,并使好氧区中的混合液回流至缺氧区 进行反硝化,使之脱氮。污水在流经三个不同功能分区的过程中,在不同微生物菌群 作用下,使污水中的有机物、氮和磷得到去除,达到同时进行生物除磷和生物除氮的 目的。该工艺是最简单的除磷脱氮工艺,在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下,可 抑制丝状菌的繁殖,克服污泥膨胀,使得 SVI 值一般小于100,有利于泥水分离。由于 厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开,有利于不同微生物菌群的繁殖生长,脱氮除磷效 果好。目前,该法在国内外广泛使用,其运行效果稳定,脱氮除磷效果好。 图4.1典型的A 2 /O 工艺流程框图 A 2 /O 工艺具有以下优点: 通过污水和回流污泥、混合液回流的合理布点,可以实现不同的工况;根据进水水 质、水量的变化,通过调整实现不同的工况,对污水进行有针对性的处理; 整个生物池布置简洁,分区明确,池数适中,对称布置,配水、配泥、配气灵 进水 混合液回流

小型污水处理厂实例

小型污水处理厂的设计实例 关键词:污水处理厂 SBR法氧化沟 CAST 曝气 摘要:在我国,随着经济飞速发展,人民生活水平的提高,对生态环境的要求日益提高,要求越来越多的污水处理后达标排放。在全国乃至世界范围内,正在兴建及待建的污水厂也日益增多。有学者曾根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模:日处理量大于10万m3为大型处理厂,1-10m3万为中型污水处理厂,小于1万m3的为小型污水处理厂。近年来,大型污水处理厂建设数量相对减少,而中小型污水厂则越来越多。如何搞好中、小型污水处理厂,特别是小型污水厂,是近几年许多专家和工程技术人员比较关注的问题。b5E2RGbCAP 1 前言 在我国,随着经济飞速发展,人民生活水平的提高,对生态环境的要求日益提高,要求越来越多的污水处理后达标排放。在全国乃至世界范围内,正在兴建及待建的污水厂也日益增多。有学者曾根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模:日处理量大于10万m3为大型处理厂,1-10m3万为中型污水处理厂,小于1万m3的为小型污水处理厂。近年来,大型污水处理厂建设数量相对减少,而中小型污水厂则越来越多。如何搞好中、小型污水处理厂,特别是小型污水厂,是近几年许多专家和工程技术人员比较关注的问题。 不同规模的处理厂的设计原则基本相同,主要是以节省基建投资和运行费用的为主要目的,而实现的具体措施则有所不同。本文

研究的是小型污水处理厂在设计中需注意的问题。与前面不同的是,本文的小型污水厂指的是日处理规模在3000-20000m3之间。笔者认为,这种规模的污水处理厂,在工艺方案选择、设备选型、总平面布置方面也存在值得总结和注意的原则和特点。p1EanqFDPw 2 工艺方案确定 2.1方案比较 无论何种规模的处理厂,在确定污水处理工艺时,除了保证处理效果这一基本条件外,主要目的是降低基建投资,节省日常的运行费用,以求在保证达标排放的前提下,使经营成本最小。要做到这一点,首先应根据实际情况,选择合适的处理工艺。小型污水厂处理厂往往具有这样的特点: <1)由于负担的排水面积小,污水量较小,一天内水量水质变化较大,频率较高; <2)一般在城镇小区或企业内修建,由于所在地区一般不大,而且厂外污水输送管道也不会太长。所以,其占地往往受到限制,处理单元应当尽量布置紧凑。 <3)一般要求自动化程度较高,以减少工作人员配置,降低经营成本。 <4)污水厂往往位于小区或工业企业内,平面布置可能会受实际情况限制,有时可能靠近居民区或地面起伏不平等,平面布置应因地置宜,变蔽为利。 <5)由于规模较小,一般不设污泥消化,应采用低负荷,延时

污水处理厂安全工作总结

污水处理厂安全工作总结一、预防为主、持续改进以及动态管理 标准化管理给公司带来了很好的经济效益,公司决定在质量管理体系的基础上,建立ohsas18001职业健康安全管理体系,把先进的管理模式渗透到传统的管理工作之中。把安全管理从事后查处的被动型管理向事前预防的主动型管理转变。通过建立职业健康安全管理体系,运用“危险源辨识、风险评价和风险控制”的科学方法和动态管理,对所有作业活动中存在的危险源加以辨识,并评价每种危险源的危险程度,针对重大危险源制定安全目标和管理方案。从源头上加强了对职业风险的管理,运用动态管理方式,降低了事故事网件的发生概率,通过持续改进,加强对重大事故隐患和重大危险源的治理和整改,降低职业安全风险,不断改善生产现场作业环境>。在职业健康安全管理体系的保障下,通过全体职工的共同努力,几年来公司没有发生一起严重工伤事故、火灾事故,以及影响安全稳定的事件。 二、以管理体系指导安全工作

管理体系是“肌体”健康的基础,管理体系中的程序文件和操 作规程,为危险源的辨识、运行控制、绩效改进提供方法和手段, 指导安全工作有效运行。将安全生产日常管理和管理体系有机结合,把管理体系运行的过程作为部门管理工作的重要组成部分,上下形 成一个管理链,环环相扣形成一个有机的整体。同时,完善安全生 产责任制和职工安全生产承诺,明确职责分配,部门、员工都能承 担实现安全目标的责任,坚持做到“说到要写到、写到要做到、做 到要有效”。做好三个结合:管理体系必须和行业特点相结合;管 理体系必须和公司特点相结合;管理体系必须和岗位相结合。公司 在实施管理体系时始终保持持续改进的意识,对体系的目标进行不 断修正和完善,最终实现预防和控制工伤事故、职业病及其损失的 目标,通过周而复始地进行pdca循环,即“计划>、运行、检查、 改进”活动,使“肌体”功能不断加强。 三、充分利用审核资源,提高安全工作管理水平 管理体系中的审核工作是一项十分重要的环节,是测量企业 “肌体”免疫能力的一个必要手段。公司聘用一批具有丰富经验的 安全生产管理人员为公司内审员,组织内审员到各单位进行内部审核,按照审核要求,从内业资料到生产现场深入检查,与单位领导 和员工交流、沟通,通过审核,查出各类安全隐患和薄弱环节,并

某城市污水处理厂工艺设计

某城市污水处理厂工艺设计

设计任务书 一、设计题目 某城市日处理水量130000 m3污水处理厂工艺设计 二、设计资料 1.废水资料 (1)污水水量与水质 污水处理水量:130000 m3/d; 污水水质:COD Cr=560mg/L、BOD5=280mg/L、SS=300mg/L。 (2)处理要求: 污水经二级处理后应符合以下具体要求: COD Cr≤70mg/L、BOD5≤20mg/L、SS≤30mg/L; 2.气象与水文资料 风向:常年主导风向为西南风; 气温:年平均气温15℃,冬季最低气温-10℃,夏季最高气温38℃,最大冻土深度600mm。水文:降水量多年平均为每年728mm; 蒸发量多年平均为每年1210mm; 地下水位,地面下9~10m。 三、设计内容 ①对工艺构筑物选型作说明; ②主要处理设施的工艺汁算 ⑦污水处理厂平面和高程布置。 四、设计要求 1. 方案选择应论据充分、具有说服力。 2. 计算时所选用公式要有依据、来源,参数选择应合理,计算应有足够的准确性。 3. 图纸应能正确表达设计意图。 4. 计算说明书应层次清楚、语言简练、书写工整、说明问题。 五、设计成果 1. 设计计算说明书1 份。 2. 完成图纸2 张 ①厂区平面布置图1 张(A1); ②处理系统高程布置图1 张(A1) 六、主要参考资料 [1]《给水排水设计手册》第一、三、五、六、九、十一册,中国建筑工业出版社; [2]《给水排水设计标准图集》S1、S2、S3,中国建筑工业出版社; [3]《泵站设计规范》中国计划出版社; [4]城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002); [5]《污水综合排放标准》GB8978-2002; [6]《水污染控制工程》教材等。 [7]高廷耀等主编.水污染控制工程(下册).北京:高等教育出版社 [8]环境工程专业毕业设计指南.北京:中国水利水电出版社 [9]孙慧修主编.排水工程(上册) (第四版).北京:中国建筑工业出版社 [10]张自杰等主编.排水工程(下册)(第四版).北京:中国建筑工业出版社 [11]张自杰主编.环境工程手册(水污染防治卷).北京:高等教育出版社,1996 [12]于尔捷,张杰主编.给水排水工程快速设计手册(2).北京:中国建筑工业出版社 [13]孙连溪等主编.实用给水排水工程施工手册.北京:中国建筑工业出版社 [14]高俊发,王社平主编.污水处理厂工艺设计.北京:北京:化学工业出版社,2003 [15]建筑制图标准汇编.北京:中国建筑工业出版社 [16]严煦世主编.给水排水工程快速设计手册.北京:中国建筑工业出版社 [17]曾科,卜秋平,陆少鸣主编. 污水处理厂设计与运行. 北京:化学工业出版社,2001。

(完整版)小型污水处理厂施工组织设计

遵义市新蒲新区永乐镇污水处理工程施工组织设计方案 批准: 审核: 编制: 编制单位:贵州瑞刚建筑工程有限公司

编制日期:年月日 目录 第一章综合说明................................................................................................... - 1 - 第一节工程概况............................................................................................. - 1 - 第二节工程现场状况................................................................................... - 1 - 第三节编制依据........................................................................................... - 2 - 第四节编制原则........................................................................................... - 2 - 第二章施工现场平面布置................................................................................... - 3 - 第一节施工临时设施布置........................................................................... - 3 - 第二节施工总平面布置................................................................................. - 4 - 第三章施工组织管理机构................................................................................... - 4 - 第一节施工组织管理机构........................................................................... - 4 - 第二节项目部各职能部门职责..................................................................... - 5 - 第四章劳动力计划............................................................................................... - 6 - 第一节劳动力部署及任务划分................................................................... - 6 - 第二节施工队伍安排表................................................................................. - 7 - 第五章施工进度计划及保证措施....................................................................... - 7 - 第一节总体施工进度计划........................................................................... - 7 - 第二节施工顺序安排................................................................................... - 7 - 第三节工期保证措施................................................................................... - 7 - 第六章主要施工机械、设备及材料投入计划................................................... - 13 -第一节主要施工机械设置原则................................................................. - 13 - 第二节主要施工机械配置......................................................................... - 13 - 第三节主要试验、测量、质检仪器......................................................... - 13 - 第四节主要材料投入及保证..................................................................... - 13 - 第七章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析、解决方安和各分部分项工程施工方法......................................................................................... - 15 - 第一节测量放线......................................................................................... - 15 - 第二节土方工程......................................................................................... - 16 - 第三节钢筋工程......................................................................................... - 17 - 第四节模板工程......................................................................................... - 19 -

污水处理厂安全总结

污水处理厂上半年安全生产总结 污水处理厂在公司各领导的关心及指导下顺利完成上半年的运行任务。在保质保量完成了工作任务的同时,安全生产水平再上新的台阶。不仅消除了潜在的安全隐患,还进一步加强了员工们的安全意识。随着今年生产的扩大,今年的安全形式更加严峻,对安全生产也提出了新的要求。针对今年出现的新情况,我们采取了一些措施来加强管理。具体措施为: 1、安全培训考核制度 安全培训考核制度是根据矿安全精神结合污水处 理厂实际情况而推行的一套考核制度。其核心就是 将安全与个人的收入考核挂钩,加强员工的安全知 识水平和安全生产的意识。污水处理厂每月初进行 安全教育培训,并在当月的实际生产中进行实地演 示。针对工作中出现的安全问题及时汇报、分析、 解决、总结。月底将会结合月初的培训内容及当月 工作情况进行考试,对不合格者进行处罚。通过以 上措施,我们加强了员工们的安全知识水平,消除 了思想的安全麻痹。 2、口指手述的落实 “手指口述”是积极响应矿各项安全活动,“手指口

述”是污水处理厂今年重点推行的一项工作制度。通过上半年的推行情况来看,效果达到预期。这是一种实地操作性很强的安全管理制度,使员工们的实地操作技能有了大幅提高,而且安全操作的观念也进一步加强。污水处理厂的日常工作主要为定时巡视,每天都要接触大量运行设备,针对这种工作状态我们不定期的进行手指口述,更加展现了这种制度的威力。 3、建立安全隐患排查制度 今年我们建立了安全危险源辨识,排查厂区内各种潜在的安全隐患。将影响安全的一些因素消灭在萌芽状态。在公司各领导指导下及公司安全人员的帮助下,我们根据厂区的实际情况协调公司内部各方力量,完成了配电柜更换、格栅机护罩安装、充氧泵房电机保护器安装等安全隐患的清除。通过建立安全隐患排查制度,我们能够及时的发现并解决问题,使得安全工作始终走在各项工作的最前面。 综上,我们在上半年的安全生产方面取得了可喜的进步和实实在在的成果。下半年我们将继续深化各项安全生产精神,积极响应各项安全生产活动。只要有利于安全生产的措施和活动我们都会积极响应,参与其中。只要是不利于安全的地方,我们都将坚决的消灭。在上半年取得的成果基础上,坚持被实施证明成功的措施和

3万吨城市污水处理厂sbr工艺设计.

设计总说明 本设计是3×104m3/d城市污水二级处理厂工艺设计。该处理厂处理城市污水,根据当地环保部门水质调查及其他城市水质比调查,本城市对污水的处理主要包括COD、BOD5,对脱氮除磷也有要求。污水经处理后排入污水厂东侧的受纳水体排污渠,出水最终排入某河,该河段为《地表水环境质量标准》(GB18918-2002)中的Ⅲ类功能水域,出水水质应达到《城镇污水厂污水排放标准》(GB18918-2002)一级标准B标准。 根据设计要求,该污水处理工程进水中氮磷含量偏高,在去除BOD5和COD 的同时,还需要进行脱氮除磷处理,同时,本污水厂处理水量较小,故采用SBR 序列间歇式活性污泥法,SBR是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。本工艺的主要构筑物包括格栅、污水泵房、曝气沉砂池、厌氧池、SBR、接触消毒池、浓缩池、污泥脱水机房等。污水进入污水厂经过中隔栅后经污水泵房提升进入细格栅,在进入曝气沉砂池曝气沉砂,随后进入厌氧池对污水进行水解酸化,再进入SBR池反应,然后进入接触消毒池消毒,污水达到水质要求,经过计量槽后排出污水。SBR的剩余污泥经过污泥泵房提升后进入集泥井,再进入浓缩池浓缩,浓缩后的污泥含水量减少再进入贮泥池,随后进入污泥缩水车间进行脱水,脱水后的污泥外运。 本设计污水处理采用了SBR工艺,它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,SBR工艺的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。经过这个废水处理工艺的废水可达到设计要求,可以直接排放。产生的污泥经过浓缩、压滤等处理后,进行堆肥产生一定的经济效益。 本设计书的主要内容为设计资料、污水污泥处理工艺的选择、污水污泥的计算、污水厂平面布置的选择、人员的配置以及工程技术经济的分析。 关键词:城市污水处理;SBR工艺;脱氮除磷;污泥

小型污水处理厂设计方案说明

金川县观音桥镇特色魅力乡镇污水处理厂 设计方案 四川东升工程设计有限责任公司 二O一二年四月

目录 一、项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2 项目地点 (1) 二、工程规模 (1) 2.1 给水规划 (1) 2.2 排水规划 (1) 2.4 人口 (1) 2.4 工程规模确定 (1) 三、设计水质 (2) 3.1 进水水质 (2) 3.2 排放标准 (2) 四、污水处理厂工艺方案的选择 (3) 4.1 生物脱氮除磷的必要性 (3) 4.2生物脱氮除磷的可行性 (4) 4.3污水处理工艺 (5) 4.3.1污染物去除原理及方法选择 (5) 4.3.2生物脱氮除磷的可行性 (7) 4.3.3常规脱磷除氮污水处理工艺 (8) 4.3.4 工艺拟定方案 (17) 4.4深度处理 (17) 4.4.1 滤池的选择 (20) 4.4.2 化学除磷 (24) 4.5污泥处理工艺选择 (27) 4.6出水消毒方案 (27) 五、工艺方案设计 (30) 5.1 主要处理构筑物 (31) 5.1.1 粗格栅提升泵房 (31) 5.1.2 细格栅渠、曝气沉砂池 (32) 5.1.3 氧化沟 (34) 5.1.4 二沉池 (35) 5.1.5 纤维滤池及反冲洗泵房 (35) 5.1.6 污泥回流泵井 (36) 5.1.7 紫外线消毒渠 (37) 5.1.8 浓缩脱水机房 (37) 5.2 主要工程量统计 (39) 5.2.1 主要建(构)筑物一览表 (39) 5.2.2 主要工艺设备一览表 (41) 六、投资估算(方案一) (1)

6.1工程概况 (1) 6.2编制依据 (1) 6.3各项指标分析(详见附表一) (2) 七、投资估算(方案二) (1) 7.1工程概况 (1) 7.2编制依据 (1) 7.3各项指标分析(详见附表一) (2)

污水处理厂的安全工作

污水处理厂的安全生产 一、安全生产与劳动保护概述 在污水处理厂的生产过程中,会产生一些不安全、不卫生的因素,如不及时采取防护措施,势必危害劳动者的安全和健康,产生工伤事故或职业病,妨碍生产的正常运行,例如:污水厂的电器设备很多,如不注意安全用电就可能出现触电事故;消化区的沼气属易燃易爆气体,如不采取防火防爆措施,就可能引起爆炸;污水池,井内易产生和积累有毒的H2S气体,如不采取特殊措施,下池下井就可能中毒乃至死亡;污水中含有各种病菌和寄生虫卵,污水处理工接触污水后,如不注意卫生,可能引起疾病和寄生虫病。因此,确保安全生产,改善劳动条件是污水处理厂正常运转的前提条件。 在污水处理厂,特别要注意变配电设备的操作条件,消化区的防爆防火条件,鼓风机房的防噪措施、污水污泥池的防人落入措施,下井下池的防毒措施,格栅垃圾和沉砂池沉渣区域的卫生条件。为搞好劳动保护,应该发放必要的集体和个人劳动防护用品,防护用品的主要种类是放毒用品,绝缘用品,卫生用品,具体用品需根据各地实际需要确定。 在污水处理厂的安全生产、劳动保护工作中,必须贯彻我国劳动保护工作的指导方针,牢固树立起“安全第一、预防为主”的思想。正确处理好“生产必须安全,安全促进生产”的辩证关系。要求把污水处理厂生产过程中的危险因素和职业危害消灭在萌芽之中,切实保障劳动者的安全和健康,确保污水处理厂的正常运转。 在污水处理厂安全工作中,必须贯彻执行我国的劳动保护法规。我国主要的劳动保护法规有“三大规程”和国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定。三大规程是指:“工厂安全卫生规程”、“建筑安装工程安全技术规程”和“工人职员伤亡事故报告规程”。此外,还要贯彻执行地方政府和上级部门制定的安全生产,劳动保护条例和制度。这些法规和制度是污水处理厂开展安全生产劳动保护工作的依据和准则。 二、安全生产制度 一个管理有方的污水处理厂,在安全生产方面应该建立一系列制度,这些制度主要有:安全生产责任制,安全生产教育制,安全生产检查制,伤亡事故报告处理制,防火防爆制度,各种安全操作规程,有的污水厂还制定有“安全生产奖罚条例”。 (1)“安全生产责任制”是根据“管生产必须管安全”的原则,以制度形式明确规定污水厂各级领导和各类人员在生产活动中应负的安全责任。它是污水厂岗位责任制的一个重要组成部分,是污水厂最基本的一项安全制度。它规定了污水厂各级领导人员,各职能科室,安全管理部门及单位职工的安全生产职责范围,以便各负其责,做到计划、布置、检查、总结和评比安全工作(即“五同时”),

某市20万吨d污水处理厂工艺设计

摘要: 本次毕业设计的题目为新建城市污水处理厂设计(20万m3/天)工艺。主要任务是完成个该地区污水的处理设计。该设计主要内容包括:主要处理构筑物的设计计算、选型及平面布置,其中有格栅、泵房、平流式沉砂池、辐流式初沉池、A2/O反应池、辐流式二沉池、浓缩池、中温消化池等。 通过对污水厂的处理工艺优缺点、适用范围及经济可行性的合理比较和选择,最后采用A2/O法处理污水,该污水厂的污水处理流程为:从泵房到沉砂池,进入反应池,进入辐流式二次沉淀池,再进入清水池,最后出水;污泥的流程为:从反应池排出的剩余污泥进入集泥配水井,再由污水泵送入浓缩池,再进入消化池,最后进入脱水机房脱水,最后外运处置。 水厂位于邯郸市郊,城市的东北部,地面标高为202m,是半地下式水厂,总占地面积23.58公顷,包含远期发展预留地。 关键词: A2O;污水处理;设计说明书

Title Hebei Province, a city of 200,000 t / d sewage treatment plant process design Abstract: The process of this graduation project titled new urban sewage treatment plant (200,000 m3 / day).The main task is completed in the area of sewage treatment design. The design includes: the design of major structures, selection and layout, including the grille, pumping stations, advection grit chamber, radial flow sedimentation tank, the A2 / O reaction cell, the radial flow in the early settling tank, thickener temperature digester. Advantages and disadvantages of the treatment process of wastewater treatment plant, the scope of application and economic feasibility of a reasonable comparison and selection, and finally the A2 / O treatment of wastewater, the wastewater treatment plant, sewage treatment process is: from the pumping station to the grit chamber into the reaction pool, into the radial flow sedimentation tank, and then into the clear water tank, the final effluent; sludge process: the excess sludge discharged from the reaction cell into the mud with wells, sewage pumps into a concentrated pool, re-entering the digester, and finally into the dehydrated dehydrated engine room, the last Sinotrans disposal. Water plant located in the the Handan outskirts of the city's northeast, the ground elevation of 202m, is a semi-underground water plant, the total area of 23.58 hectares, including long-term development of reserved land. Key words:The Anaerobic-Anoxic-Oxic;Sewage treatment;design specification

生活污水处理厂工艺设计

生活污水处理厂的工艺设计 周黎 (商丘市环境监测站,河南商丘476000) 摘要设计了某生活污水处理厂的工艺方案。为了寻求投资和运行费最低的新型污水处理工艺,分别采用生物接触氧化池工艺和气浮-曝气生物滤池工艺进行现场试验,通过对两种污水处理工艺的优缺点及技术经济进行比较,决定采用气浮-曝 气生物滤池工艺。 关键词生活污水污水处理工艺设计 引言 城市生活污水处理的主要污染物是有机 物,目前国内外大多采用经济、实用的生物 法进行处理。在生物法中有活性污泥法和生 物膜法两大类。生物膜法比较有代表性的工 艺有:生物接触氧化、生物滤池、曝气生物 滤池、生物转盘等[1~4]。笔者针对商丘市某生 活污水处理厂设计了生物接触氧化池工艺和 气浮—曝气生物滤池工艺两种方案。在2004 年4~8月期间分别采用这两种工艺进行现 场试验,根据试验结果对这两种方案进行了 分析选择。 1 设计进水水质 综合考虑该污水处理厂的实际情况,设 计进水水质和选择排放标准。处理后排放废 水的水质必须达到GB 8978-1996《综合污 水排放标准》中三级排放标准。水质状况及 排放标准限值见表1。 2 方案一生物接触氧化池工艺 2.1 工艺流程 主体工艺采用生物接触氧化法,试验处 理规模30 m3/d。工艺流程见图1。 2.2 试验结果(表2) 表2显示:出水CODCr≤60 mg/L、SS≤ 20 mg/L、BOD5≤20 mg/L,排放废水的水 质达到GB 8978-1996《综合污水排放标 准》中的三级排放标准。 2.3 工艺特点 生物接触氧化池工艺是一种生物膜法工 艺,具有以下特点: (1)氧化池内设置弹性立体填料,池底 设置可变微孔曝气管。在曝气过程中弹性立 体填料对气泡有多层次的切割能力,可以提 高充氧效率,减少消耗。可变微孔曝气管氧 的传递效率高,不易堵塞、造价低、便于维 护管理。

大中小型污水处理厂该怎么选择

根据我国的实际情况,大体上可分为大型、中型和小型污水处理厂,那么面对这3种类型的污水处理厂应该怎么做选择呢,毕竟要适合自己才是好的,接下来就为大家详细的降级一下,希望对大家有所帮助。 规模>10×10^4 m3/d的是大型污水厂,一般建在大城市,基建投资以亿元计,年运营费用以千万元计,目前全国已建成十多座,最大的是北京高碑店污水处理厂,规模达100×10^4 m3/d。 中型污水处理厂的规模为(1~10)×10^4 m3/d,一般建于中、小城市和大城市的郊县,基建投资几千万至上亿元,年运营费用几百万到上千万元,目前全国已建成几十座,正建的有上百座,今后一段时间还将大量增加。 规模<1×10^4 m3/d的是小型污水处理厂,一般建于小城镇,基建投资几百万到上千万,年运营费用几十万到上百万;由于经济条件的限制,目前这类污水厂刚刚在沿海地区经济发达的小城镇出现,今后会越来越多,最终小型污水厂的数量将超过大中型污水厂。 城市污水的主要污染物是有机物,因此目前国内外大多采用生物法。也有采用化学法的,比如采用化学强化一级处理,但这种工艺的去除率不高,出水达不

到国家规定的标准,只适用于某些特定的对出水水质要求不高的地方。 在生物法中,有活性污泥法和生物滤池两大类,生物滤池的处理效率不高,卫生条件较差,我国只有少数几座生物滤池城市污水处理厂,而活性污泥法占绝大多数。 活性污泥法有很多种型式,使用最广泛的主要有三类:①传统活性污泥法和它的改进型A/O、A2/O工艺,②氧化沟,③SBR工艺。 传统活性污泥法是应用最早的工艺,它去除有机物的效率很高,在处理过程中产生的污泥采用厌氧消化方式进行稳定处理,对消除污水和污泥的污染很有效,而且能耗和运行费用都比较低,因而得到广泛应用。近20年来,水体富营养化的危害越来越严重,去除氮、磷列入了污水处理的目标,于是出现了活性污泥法的改进型A/O法和A2/O法。A/O法有两种,一种是用于除磷的厌氧—好氧工艺,一种是用于脱氮的缺氧—好氧工艺;A2/O法则是既脱氮又除磷的工艺。 氧化沟是活性污泥法的一种变型,在水力流态上不同于传统活性污泥法,是一种首尾相接的循环流,通常采用延时曝气,在污水净化的同时污泥得到稳定。它不设初沉池和污泥消化池,处理设施大大简化。氧化沟具有传统活性污泥法的优点,去除有机物的效率很高,也具有脱氮的功能。如果在沟前增设厌氧池,还可同时除磷。氧化沟这种高效、简单的特点,使它在中小型城市污水处理厂中得到广泛应用。 浙江钙科机械设备有限公司,于2014年三月注册成立,注册资金4500万元。本公司与合肥水泥设计院合作,致力于石灰生产工艺研究,以改革目前我国石灰生产工艺为研究目标,为配套企业提供石灰原料。项目投产后,年产值预计在9亿元人民币,开拓石灰窑改造工程市场,把我们的钙科械设有限公司做成一

浅谈污水处理厂的安全生产

浅谈污水处理厂的安全生产 国家的安全是国泰,民众的安全是民安。安全就如一根七彩的丝线把我们一个个美好的愿望连接起来,构成一个稳定、祥和、五彩缤纷的美好世界;安全就如一颗光芒四射的太阳,照亮我们整个人生;安全就如一根长长的纽带,联系着我们的生死存亡。若造成伤亡事故,对于一个企业来说,损失可能是几十分之一,几百分之一,甚至是几千分子一,但是对于你的家庭来说是百分之百的损失。 我从毕业就一直在污水处理厂工作,在污水处理厂的生产过程中,会产生一些不安全、不卫生的因素,如不及时采取防护措施,势必危害劳动者的安全和健康,安全工伤事故或职业病,妨碍生产的正常运行。例如:污水厂的电器设备很多,如不注意安全用电就可能出现触电事故;进水泵房的沼气属易燃易爆气体,如不采取防火防爆措施,就可能引起爆炸;污水池,进水井内易产生和积累有毒的H2S气体,如不采取特殊措施,下池下井就可能中毒乃至死亡;污水中含有各种病菌和寄生虫卵,污水处理工接触污水后,如不注意卫生,可能引起疾病和寄生虫病。因此,确保安全生产,改善劳动条件是污水处理厂正常运转的前提条件。在污水处理厂,特别要注意变配电设备的操作条件,配电间的防爆防火条件,鼓风机房的防噪措施,污泥池的防人落入措施,下井下池的防毒措施,格栅垃圾和沉砂池沉渣区域的卫生条件。为搞好劳动保护,应该发放必要的集体和个人劳动防护用品。防护用品的主要种类是放毒用品、绝缘用品、卫生用品,具体用品需根据各地实际需要确定。预防要时刻注意,不要认为身边没发生就产生松懈,就在去年的二十日上午九时二十分许,山西运城市富斯特污水处理有限公司城西分厂发生重大安全生产事故,造成三名工人死亡。经当地安监部门初步调查,事发时,富斯特污水处理有限公司城西分厂一名工人正在该厂污水提升泵房污水池中清理垃圾,因缺氧窒息。另两名工人在救人时发生危险。三人被送往医院后,经抢救无效死亡。事故原因就是污水池中存在大量的沼气。我们的同行用鲜血和生命换来的教训难道不使我们警惕吗? 在污水处理厂的安全生产、劳动保护工作中,必须贯彻我国劳动保护工作的指导方针,牢固树立起“治理隐患,防范事故”的安全生产思想,必须把污水处理厂生产过程中的危险因素和职业危害消灭在萌芽之中,切实保障劳动者的安全和健康,确保污水处理厂的正常运转。 如果说企业是一首美妙的乐曲,那安全就是这首乐曲中的音符,音符不全乐曲就会走调;如果说国家是一个圆,那安全就是这个圆的半径,半径越小圆就越小。安全构筑了我们美好的家园,安全成为我们连接亲朋好友的纽带。朋友们!为我们美好的人生,为我们家庭幸福,为我们企业兴旺,为我们国家昌盛,更为整个世界少一点悲哀,多一份欢笑,每一位朋友都要记住“安全就是最美丽、最动人、最实在的幸福!”。

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