数控机床维修与装调技能比赛培训内容安排
为了更好的做好2012-2013年度“数控机床维修与装调技能比赛”的培训工作，“数控原理与系统教研室”特制定了以下培训内容，共分两个阶段：第一阶段为“比赛内容培训”，第二阶段为“模拟实战比赛”阶段，计划安排学时共计185课时左右，以下为理论及现场教学部分的学时安排。
第一阶段：内容培训安排（155课时）。
任务一数控机床编程、加工工艺及操作（10课时）
培训内容：
数控机床编程及常用指令
数控机床加工用刀具及刀具的选择
数控机床常用固定循环的使用及简单固定循环的编写
数控机床的实际加工与操作
培训方式：
本环节采用理论和实际相结合的方式进行。实训方式为：给学生提供零件图纸，学生在规定的时间内进行加工，加工过程中，指导教师根据不同学生的情况进行针对性的指导。
任务二数控机床的电气装配及调试（60课时）
培训内容：
数控机床常用元器件的工作原理，选型及常见故障
数控机床电气控制电路分析
数控系统的接口
机床电气控制柜的装配工艺及安装实训
数控系统相关文件的备份与恢复
数控系统常用参数的修改
PLC的基本知识、工作原理以及相关寄存器的使用
标准PLC的修改及调试试验
电气装配接线
培训方式：
本环节主要是在数控综合试验台上进行，培训过程采用理论与实践相结合的方式，在数控综合试验台上进行电气连接、参数的修改设置及plc的编写调试等相关实操训练。
任务三伺服驱动、变频器原理、接口及参数调整（25课时）
培训内容：
进给伺服系统
伺服系统的组成、接口电路及相关控制信号
伺服驱动的工作原理、硬件电路的分析
常用参数的含义及调整参数调试
交流伺服驱动系统的常见报警及常见故障处理
伺服电机的拆装及电机编码器的装配
主轴驱动系统
变频器的工作原理及三相异步电机的结构
变频器的控制接口
变频器的常用参数及调试
伺服主轴驱动系统的结构、工作原理、接口及参数设置
主轴转速的调整
主轴驱动系统常见报警及处理
变频器的调试实操训练（2种以上）
培训方式：
根据工厂中不同厂家、不同型号的伺服驱动、变频器等产品进行安装、调试等试验，并对使用过程中常见的问题进行分析、讲解。
任务四数控机床的电柜装配、机电联调及常见故障的维修处理（30个课时）
数控机床电气原理图的安装工艺基本要求
电气控制柜的元气件布局要求规范
电气控制柜的元气件的安装与线路连接
数控机床机电联调及故障的排除
培训方式：
通过对真实机床电气控制柜的安装、调试，让学生熟悉数控机床机电联调的具体流程和调试的注意事项，以及数控机床相关参数的修改和优化。
任务五数控机床典型机械结构的拆装、调试与维修（10课时）
数控机床的机械结构
数控机床机械部分的认识
数控机床关键部位的装配工艺及装配流程
机床关键部位的装配实训
培训方式：
根据真实的数控机床让学生进行拆装、调试，了解数控机床的基本结构、组成及拆装的基本方法流程。
任务六机床精度检测、精度补偿及试切（20课时）
数控机床精度常用检测工具以及使用方法
数控机床的相关精度及检测方法
数控机床反向间隙、螺距误差的测量及补偿方法
数控机床精度检测及反向间隙、螺距误差补偿的实训。
数控机床检测数据的处理及各精度的计算
数控机床验收的标准件试切加工
培训方式：
根据真实的数控机床及相关检验机床精度的检验仪器、仪表，让学生通过实际动手操作了解机床的几何精度的检验方法，计算及相关调试和补偿。
第二阶段：实战比赛模拟（30课时）
培训方式
本阶段主要根据比赛大纲的要求，指导教师在实际机床中设置故障，让学生在规定的时间内完成，以使学生能够适应比赛现场的气氛，同时寻找到自己的欠缺与不足，从而进行弥补。
进行模拟比赛4-5次。
华北机电学校“数控原理与系统”教研室 2012年12月10日
生产实习课教案首页 课时分配
项目：FANUC系统维修实训台的电气连接与故障诊断 一、组织教学 1. 检查学生出勤情况； 2. 检查学生劳动防护用品的穿戴情况及实习工具的准备情况； 3. 宣布上课。 二、项目指导 1.复习旧课 一个完整的数控加工程序有程序头、程序段和程序尾组成。 2.项目引入 数控机床与普通机床的电气连接有什么不一样？（提问） 3.相关知识 变压器---利用电磁感应原理，从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器是电能传递或作为信号传输的重要元件 变压器可将一种电压的交流电能变换为同频率的另一种电压的交流电能 电压器的主要部件是一个铁心和套在铁心上的两个绕组。 与电源相连的线圈，接收交流电能，称为一次绕组 与负载相连的线圈，送出交流电能，称为二次绕组 压器两组线圈圈数分别为N1和N2，N1为初级，N2为次级.在初级线圈上加一交流电压，在次级线圈两端就会产生感应电动势.当N2>N1时，其感应电动势要比初级所加的电压还要高，这种变压器称为升压变压器：当N2 变压器检测：测量输出端。 低压断路器(曾称自动开关)是一种不仅可以接通和分断正常负荷电流和过负荷电流，还可以接通和分断短路电流的开关电器。低压断路器在电路中除起控制作用外，还具有一定的保护功能，如过负荷、短路、欠压和漏电保护等。低压断路器的分类方式很多，按使用类别分，有选择型(保护装置参数可调)和非选择型(保护装置参数不可调),按灭弧介质分，有空气式和真空式(目前国产多为空气式)。低压断路器容量范围很大，最小为4A，而最大可达5000A。低压断路器广泛应用于低压配电系统各级馈出线，各种机械设备的电源控制和用电终端的控制和保护。 低压断路器检测：测量输出端。 交流接触器是广泛用作电力的开断和控制电路。它利用主接点来开闭电路，用辅助接点来执行控制指令。主接点一般只有常开接点，而辅助接点常有两对具有常开和常闭功能的接点，小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。 交流接触器检测：测量输出端。 继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路），通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。 异步电动机又称感应电动机,是由气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩,从而实现机电能量转换为机械能量的一种交流电机。异步电动机按照转子结构分为两种形式:有鼠笼式、绕线式异步电动机。作电动机运行的异步电机。因其转子绕组电流是感应产生的，又称感应电动机。异步电动机是各类电动机中应用最广、需要量最大的一种。在中国，异步电动机的用电量约占总负荷的60％多。 数控机床装调维修工（试行）—中级国家职业标准 本《标准》业经劳动和社会保障部批准，自2007年1月1日起施行。 1. 职业概况 1.1. 职业名称 数控机床装调维修工 1.2. 职业定义 使用相关工具、工装、仪器，对数控机床进行装配、调试和维修的人员。 1.3. 职业等级 本职业共设四个等级，分别为中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1.4. 职业环境 室内，常温。 1.5. 职业能力特征 具有较强的学习、理解、计算能力；具有较强的空间感、形体知觉、听觉和色觉，手指、手臂灵活、形体动作协调性好。 1.6. 职业文化程度 高中毕业（或同等学历）。 1.7. 培训要求 1.7.1. 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：中级不少于400标准学时； 1.7. 2. 培训教师 培训中级、高级数控机床装调维修工的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业（相关专业）中级及以上专业技术职务任职资格； 1.7.3. 培训场地设备 满足教学需要的标准教室和完成本职业相关数控机床及相关零部件总成（包括配电柜）、工具、量具等。实际操作培训可在车间装配现场进行。 1.8. 鉴定要求 1.8.1. 适用对象 1.8. 2. 中级申报条件——（具备以下条件之一者） （1）取得装配钳工、机修钳工。车工、磨工、铣工、镗工等职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级正规培训达标准学时数，并取得结业证书。（2）取得装配钳工、机修钳工。车工、磨工、铣工、镗工等职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上. （3）连续从事相关职业工作7年以上。 （4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。 1.8.3. 鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷考试方式，技能才做考核采用实际操作或模拟操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。 1.8.4. 考评人员与考生配比 湖南省第四届职工职业技能大赛技术文件 —数控机床装调维修工 一、技术标准 依据《数控机床装调维修工》国家职业标准制定。竞赛内容以数控机床装调维修工国家职业资格三级为基础，适当引入五级、四级和二级的部分内容；并结合当前数控机床装调维修工职业发展的需要，适当增加新知识、新技能。 二、竞赛形式及内容 （一）竞赛形式 竞赛分为理论知识竞赛和实际操作技能竞赛两部分，分别占竞赛总成绩的30%和70%。 （二）竞赛内容 1、理论知识竞赛 （1）考核方式：采用闭卷笔答方式。 （2）题型：分为判断题和单选题两种类型。 （3）时间：90分钟。 （4）试题比重：考试实行百分制，安全文明生产和质量管理相关知识占试卷总分的10%；机电知识占试卷总分的90%。 （5）考核内容：以机电知识为主，安全文明生产和质量管理相关知识为辅，其重点是： 1)数控车床电气原理； 2)数控车床机械结构，安装，检测，调试； 3)数控装置原理、步进驱动与交流伺服驱动系统原理和特点； 4)数控车削编程技术与数控车削加工工艺。 5)数控车床故障诊断和排除。 6)数控车床几何精度的检验。 7)数控机床变频器的工作原理与使用。 8)数控车削刀具、夹具、量具的选用与使用 2、操作技能竞赛 （1）考核方式：操作技能竞赛故障诊断和数控机床功能部件的装调在华中实训台HED-21S上进行，完成故障诊断和数控机床功能部件的装调后，才能在沈阳第一机床厂生产的CAK6136型机床完成数控车床几何精度检测和程序编制与零件加工部分的比赛内容。 （2）时间：360分钟。其中故障诊断和数控机床功能部件装调时间限定在210分钟内，数控车床几何精度检测和程序编制与零件加工部分时间为150分钟。选手休息、如厕、饮食等时间都计算在比赛时间内。 （3）考核内容：参赛选手在规定时间内，完成以下四部分内容： ①故障诊断及排除： 根据数控系统、变频器、驱动器等技术手册，查找并确定需要设定的参数，完成参数设置，并填写参数设置表。 根据电气原理图，完成机床限位、回零、急停、刀架动作、手持单元等的调试，对已设故障进行诊断和排除，填写故障诊断与排除卡，并简要说明排除故障的思路。 对数控机床的主要控制功能（主轴转速、进给速度及倍率等）进行测试，并填写机床数控功能测试表 ②机床精度检测与调整： 根据国家标准GB/T 25659.1-2010完成数控机床的几何精度检测。 ③数控机床功能部件的装调 数控机床装调维修工 现代数控机床机、电、液、光高度融合与集成，机电接口高度复杂，是典型的技术密集型的机电一体化的产品，需要数控机床装调维修工具备机械和微电子方面具备 一定的理论基础与维修、调整技能，这就在以下各方面对他们提出较高的要求： 一、数控机床机械装调 （一）机械功能部件装配和机床总装 1、能读懂数控机床总装配图或部件装配图 2、能绘制连接件装配图 3、能根据整机装配调试要求准备工具、工装 4、能完成两种以上机械功能部件的装配或一种以上型号的数控机床总装配 5、能进行数控机床总装后集合精度、工作精度的检测和调整 6、能读懂三坐标测量报告、激光检测报告，并进行一般误差分析和调整 （二）机械功能部件与整机调整 1、能读懂数控机床电气原理图、电气接线图 2、机床通电试车时，能完成机床数控系统初始化后的资料输入 3、能进行系统操作面板、机床操作面板的功能调整 4、能进行数控机床试车（如空运转） 5、能通过修改常用参数调整机床性能 6、能进行两种型号以上数控系统的操作 7、能进行两种型号以上数控系统的加工编程 8、能根据零件加工工艺要求准备刀具、夹具 9、能完成试车工件的加工 10、能使用通用量具对所加工的工件进行检测，并进行误差分析和调整 二、数控机床机械维修 （一）整机维修 1、能读懂机床总装配图或部件装配图 2、能读懂数控机床电气原理图、电气接线图 3、能读懂数控机床液压与气动原理图 4、能拆卸、组装整台数控机床（如数控机床主轴箱与床身的拆装、床鞍与床身的拆装、加工中心主轴箱与床身的拆装、工作台与床身的拆装等） 5、能通过数控机床诊断功能判断常见机械、电气、液压（气动）故障 6.能排除数控机床的机械故障 7?能排除数控机床的强电故障 （二）整机调整 1?能完成机床数控系统初始化后的资料输入 2?能进行系统操作面板、机床操作面板的功能调整 3?能通过修改常用参数调整机床性能 4.能进行数控机床几何精度、工作精度的检测和调整 5?能读懂三坐标测量报告，并进行一般误差分析和调整9如垂直度、平行度、 同轴度、位置度等） 6.能对数控机床加工编程 7.能根据零件加工工艺要求准备刀具、夹具 8?能使用通用量具对所加工的工件进行检测，并进行误差分析和调整 三、数控机床电气装调 （一）整机电气装配 1.能读懂数控机床电气装配图、电气原理图、电气接线图 2.能读懂机床总装配图 3.能读懂数控机床液压与气动原理图 4.能读懂与电气相关的机械图（数控刀架、刀库与机械手等） 5.能按照电气图要求安装两种型号以上数控机床全部电路，包括配电板、电气柜、操作台、主轴变频器、机床各部之间电缆线的连接等 （二）整机电气调整 1.能完成机床数控系统初始化后的资料输入 2.能进行系统操作面板、机床操作面板的功能调整 3.能通过修改常用参数调整机床性能 4.能进行数控机床几何精度、工作精度的检测和调整 5.能读懂三坐标测量报告，并进行一般误差分析和调整9如垂直度、平行度、同轴度、位置度等） 6.能对数控机床加工编程 7.能根据零件加工工艺要求准备刀具、夹具 8.能使用通用量具对所加工的工件进行检测，并进行误差分析和调整 四、数控机床电气维修 （一）整机电气维修 数控机床装调维修工国家职业标准 1．职业概况 1.1 职业名称 数控机床装修维修工 1.2职业定义 使用相关工具、工装、仪器，对数控机床进行装配、调试和维修的人员。 1.3职业等级 本职业共设四个等级，分别为中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。1.4职业环境 室内，常温 1.5职业能力特征 具有较强的学习、理解、计算能力；具有较强的空间感、形体知觉、听觉和色觉，手指、手臂灵活、形体动作协调性强。 1.6基本文化程度 高中毕业（或同等学历） 1.7培训要求 1.7.1培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划制定。晋级培训期限：中级不少于400标准学时，高级不少于300标准学时，技师不少于300标准学时，高级技师不少于200标准学时。 1.7.2培训教师 培训中级、高级数控机床装调维修工的教师应具有本职业技师及以上的职业资格证书或本专业（相关专业）中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业（相关专业）高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业（相关专业）高级专业技术职务任职资格。 1.7.3培训场地设备 满足教学需要的标准教室及完成本职业相关数控机床及相关零部件总成、工具、量具等。实际操作培训可在车间装配现场进行。 1.8鉴定要求 1.8.1适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2申报条件 ——中级（具备以下条件之一者） (1)取得装配钳工、机修钳工、车工、磨工、铣工、镗工等职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作两年以上，经本职业中级正规培训后达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得装配钳工、机修钳工、车工、磨工、铣工、镗工等职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作四年以上。 （3）连续从事相关职业工作7年以上。 （4）取得劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等职业学校本职业（专业）毕业证书。 ——高级（具备以下条件之一者） (1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训后达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。（3）取得高级技工学校或劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。 ——技师（具备以下条件之一者） (1)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训后达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上。 ——高级技师（具备以下条件之一者） (1)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训后达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 1.8.3鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。技师和高级技师还须进行综合评审。 1.8.4考评人员与考生配比 理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。 1.8.5鉴定时间 理论知识考试时间不少于120 min；技能操作考核时间为：中级不少于180 min，高级、技师、高级技师均不少于240 min；综合评审不少于30 min. 1.8.6鉴定场所、设备 理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在具备必备设备、工具、夹具、 GZ2018038-数控机床装调与技术改造（高职组）H1 2018年全国职业院校技能大赛高职组 “数控机床装调与技术改造”实操比赛 （GZ2018038） 华中数控-H1 （总时间：300分钟） 任 务 书 场次： 工位号： 目录 一、选手须知 (3) 二、赛卷说明 (3) 三、实操工作任务 (5) 任务一：数控机床电气设计与安装（10分） (5) 任务二：数控机床机械部件装配与调试（15分） (5) 任务三：数控机床故障诊断与维修（20分） (6) 3-1.参数设置（共计6分，每小题1分） (7) 3-2.PLC及I/O总线故障排查（共计6分，每小题1） (8) 3-3.伺服优化（4分） (8) 3-4．FTP 设置与互联互通（4分） (8) 四：数控机床技术改造与功能开发（15分） (9) 4-1.技术改造与功能开发（10分） (9) 4-2.扩大机床现有功能，加装智能制造工件测头（5分） (9) 任务五：数控机床精度检测 (10) 5-1.数控机床几何精度测量（10分） (10) 5-2.运动精度检测（10分） (12) 任务六：试切件的编程与加工 (13) NAS试件加工（10分） (13) 附录1：赛卷记录表及评分标准 (14) 附录2：十字滑台装配图 (28) 附录3：工量具清单： (29) 一、选手须知 请各位选手赛前务必仔细研读 1.本任务书总分为100分，考试时间为5小时（300分钟）。 2.选手在实操过程中应该遵守竞赛规则和安全守则，确保人身和设备安全。如有违反，则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值。 3.记录表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效。 4.考试过程中考生不得使用自带U盘及其它移动设备拷贝相关文件。 5.禁止使用相机及手机对试题进行拍照，否则取消考试资格。 6.参赛队的有效信息，必须书写在装订密封线以上。 7.参赛队在比赛过程中遇到部分内容不能通过自行判断完成导致比赛无法进行，开赛60分钟后可以向裁判员申请求助本参赛队指导教师指导1次，经裁判长批准后，参赛队在赛场指定地点接受1位指导教师指导，指导时间不超过5分钟，求助指导所花费的时间计入比赛总时间之内。 8.参赛队在比赛过程中遇到排除故障部分的内容不能自行完成，可以在比赛开始60分钟后选择放弃，放弃后由裁判通知工作人员进行故障排除，本环节选手已经查出故障的按规定给分，选手放弃后未查出的故障不给分（并每一个故障倒扣2分）。如果工作人员排除故障的时间超过20分钟，由裁判记录时间并酌情加时，每场次赛项放弃项最多不超过三次。 9.本任务书含赛项记录表共计30页，如有缺页，请立即与裁判联系。 二、赛卷说明 1.赛卷由“任务书”和“赛卷记录表”两部分构成，在比赛过程中需按照任务书的要求完成，需要填写的测量数据、参数修改位和修改值、绘制的图、工艺说明、以及设计修改的程序等，应按照任务书要求填入赛卷记录表相应的表格中。任务书由七个任务组成，分别是：任务一：数控机床电气设计与安装；任务二：数控机床机械部件装配与调试；任务三：数控机床故障诊断与维修；任务四：数控机床技术改造与功能开发；任务五：数控机床精度检测；任务六：试切件的编程与加工；任务七：职业素养与安全操作。 2.选手在“数控机床电气设计与安装”（任务一）中，设备上电前必须进行认真检查。对于选手自行连接的线路，须经裁判员或现场技术人员检查后方可上电。 3.选手在“数控机床机械部件装配与调试”（任务二）中的精度检测环节中，在记录检测数据时，应向裁判示意，并经裁判确认方为有效。 4.选手在“数控机床故障诊断与维修”（任务三）环节中，完成自己所能排除的机床故障后，在赛卷记录表指定空格处填写“故障现象（报警号等）”、 2018年中国技能大赛 —第八届全国数控技能大赛决赛 数控机床装调维修工 （数控机床智能化升级改造） （学生组） 赛 题 （样题） 场次： 工位号： 2018年9月 目录 一、赛卷说明 (3) (一)选手须知 (3) (二)实操比赛部分特别说明 (3) (三)赛题说明 (5) 二、实操工作任务 (6) 任务一：数控立式加工中心机械部件装配（15分） (6) 任务二：系统故障排查及系统参数调整、优化（15分） (8) 任务三：加工中心精度检测——几何精度检测（10分） (9) 任务四：加工中心精度检测——球杆仪检测圆轨迹运动精度（5分）.. 10 任务五：加工中心智能化升级改造（30分） (11) 5-1. 高速在线测头安装与调试：（5分） (11) 5-2.变频器连接及主轴动态测试（12分） (12) 5-3. 数控系统与服务器互联互通（3分） (13) 5-4. 通过PLC实现一个辅助装置自动化连贯动作（10 分） (13) 任务六：试切件编程与加工（10分） (14) 任务七：工件在线检测（5分） (14) 任务八：职业素养与安全意识（10分） (15) 一、赛卷说明 本赛卷由赛题和赛题《记录表》两个部分组成。 (一) 选手须知 请各位选手赛前务必仔细研读 1. 本任务书总分为100分，每参赛队由两人组成，比赛时间为5小 时（300分钟）。 2. 选手在实操过程中应该遵守竞赛规则和安全守则，确保人身和设 备安全。如有违反，则按照相关规定在比赛的总成绩中扣除相应 分值。 3. 比赛过程中考生不得使用自带U盘及其它移动设备拷贝相关文 件。 4. 参赛队信息，按照赛前抽到的场次和工位号填入封面的指定位 置，不允许透露选手个人身份信息和单位信息。 5. 任务二：“系统故障排查及系统参数调整、优化”比赛开始60分 钟后方可申请技术支持，选手放弃后未查出的故障不给分（并每 一个故障倒扣2分）。 6. 参赛队在比赛过程中遇到部分内容不能通过自行判断完成，导致 比赛无法进行，60分钟后可以向裁判员申请求助本参赛队指导教 师指导1次，经裁判长批准后，参赛队在赛场指定地点接受1位 指导教师指导，指导时间不超过5分钟，求助指导所花费的时间 计入比赛总时间之内 7. 本赛题共计15 页，附件1赛题记录表共计17页，附件2~附件 6图纸各1页，如有缺页，请立即与裁判联系。 (二) 实操比赛部分特别说明 1. 在实操比赛过程中需按照任务书的要求完成，总成绩由现场过程 得分与操作结果作业得分两部分组成。 数控机床装调维修工考工练习题题库 单项选择题（第1题～第１00题。选择一个正确答案，将相应的字母填入题的括号中。每题0.5分，满分50分。） 1．职业道德建设与企业发展的关系是（ c ）。 A、没有关系 B、可有可无 C、至关重要 D、作用不大 2．你对职业道德修养的理解是（ c ）。 A、个人性格的修养 B、个人文化的修养 C、思想品德的修养 D、专业技能的提高 3．诚实守信是做人的行为准则，在现实生活中正确的观点是（ b ）。 A、诚实守信与市场经济相冲突 B、诚实守信是市场经济必须遵守的法则 C、是否诚实守信要视具体情况而定 D、诚实守信是“呆”、“傻”、“憨” 4．关于自由选择职业，你认为正确的是（ d ）。 A、自由选择职业与“干一行、爱一行、专一行”相矛盾 B、倡导自由选择职业，容易激化社会矛盾 C、自由选择职业与现实生活不适应，做不到 D、人人有选择职业的自由，但并不能人人都找到自己喜欢的职业 5．做好本职工作与为人民服务的关系是（ b ）。 A、本职工作与为人民服务互不相关 B、人人都是服务对象，同时人人又都要为他人服务 C、只有服务行业才是为人民服务 D、管理岗位只接受他人服务 6．企业文化的核心是（ c ）。 A、企业经营策略 B、企业形象 C、企业价值观 D、企业目标 7．企业要做到文明生产，必须做到（ d ）。 A、开展职工技术教育 B、提高产品质量 C、做好产品售后服务 D、提高职业道德素质 8．在市场经济条件下,追求利益与诚实守信的关系是（ c ）。 A、追求利益与诚实守信相矛盾，无法共存 B、诚实守信，有损自身利益 C、诚实守信是市场经济的基本法则，是实现自利追求的前提和基础 D、市场经济只能追求自身最大利益 9．在市场经济条件下，如何正确理解爱岗敬业（b ）。 A、爱岗敬业与人才流动相对立 B、爱岗敬业是做好本职工作前提与基础 C、只有找到自己满意的岗位，才能做到爱岗敬业 D、给多少钱干多少活儿，当一天和尚撞一天钟 10．生产第一线的质量管理叫（ b ）。 A、生产现场管理 B 、生产现场质量管理 生产实习课教案首页 课时分配 项目：伺服参数的设定 、组织教学 1. 检查学生出勤情况； 2. 检查学生劳动防护用品的穿戴情况及实习工具的准备情况； 3. 宣布上课。 二、项目指导 1. 复习旧课（提问） 说出下列各参数的作用？ 1020 1828 1829 2. 项目引入 在FANUC 0i 系列中，伺服参数是最重要的，也是维修、调试中干预最多的参数 3. 相关知识 设定电机ID 号 F-ROM中写有很多种电机数据，如何从中选择一组适合电机数据写到 S-RAM 中呢？正确选择各轴所使用的电机代码（MOTORID NO.——Identification 即电机“身份识别”号），就可以从F-ROM中读 取相匹配的数组。 具体方法为；按照电机型号和规格号（中间4位：A06B-XXXX-BXXX 从电机规格表中选择相应的电机代码（参见下表） 丫轴 00001010 197* 2 1 1 -111 8 192 10000 f0000 .JOG 寧半屮申 ** * t * + I 1 0 ： 50 ： -1 9 电机ID 号对应表参见下面的表格。对于本手册中没有叙 述到的电机 型号，请参照ai 系列伺服放大器说明书 对于ai 和Bi 系列伺服电机对照下列表，不带括号的电机类型是对 于HRV1的，带括号的电机类型是对 HRV2和HRV3勺。 电机型号 B 2/4000is B 4/4000is B 8/3000is B 12/3000is B 22/2000is 电机规格 0061(20A) 0063(20A) 0075(20A) 0078(40A) 0085(40A) 电机代码 153(253) 156(256) 158(258) 172(272) 174(274) 电机型号 a c4/3000i a c8/2000i a c12/2000i a c22/2000i a c30/1500i 电机规格 0221 0226 0241 0246 0251 电机代码 171(271) 176(276) 191(291) 196(296) 201(301) 电机型号 a 1/5000i a 2/5000i a 4/3000i a 8/3000i a 12/3000i 电机规格 0202 0205 0223 0227 0243 电机代码 152(252) 155(255) 173(273) 177(277) 193(293) 电机型号 a 22/3000i a 30/3000i a 40/3000i a 40/3000i FAN 电机规格 0247 0253 0257 0258-B_1_ 电机规格 197(297) 203(303) 207(307) 208(308) 电机型号 a 4/5000is a 8/4000is a 12/4000is a 22/4000is a 30/4000is 电机规格 0215 0235 0238 0265 0268 电机代码 165(265) 185(285) 188(288) 215(315) 218(318) 电机型号 a 40/4000is a 50/3000is a 50/3000is a 100/2500is a 200/2500is 数数量 冲冲容 脉脉器 定 馈馈数 设反 反计 向苦 方速位 参 电机ID 号 x 轴 2016年第七届全国数控技能大赛决赛----数控机床装调维修工项目赛题（样题） 第七届全国数控技能大赛决赛数控机床装调维修工项目 （职工组/教师组/学生组） 赛题 （样题） 场次工位号 姓名参赛号 2016年10月09日 重要说明： 1.比赛时间360分钟。 2.比赛共包括十二个任务，总分600分。 3.除表中有说明外，不限制各任务先后顺序。 （实际赛题和要求以及配分有可能微调，比赛以实际赛题为准） 来处理。 8.根据赛题说明，任务一可以请求裁判帮助3次（以验收功能计）排除故障，但需扣除相应的配分。 9.选手在竞赛过程中应该遵守相关的规章制度和安全守则，如有违反，则按照相关规定在竞赛的总成绩中扣除相应分值。 10.选手完成任务五和任务八后的检具、仪表和部件，现场需统一收回再提供给其他选手使用。若 选手未按赛题要求顺序完成，跳过的任务视作放弃，若选手按赛题要求顺序完成中，现场未提供的检具、仪表和部件，等待时间多长，比赛时间顺延。 11.赛题中要求的备份和保存在电脑中的文件，需选手在计算机桌面新建文件夹（文件名日期+场次+工位号，如：2016年11月08日比赛第01场次第02工位，文件名为20161108+01+02）。赛题中所要求备份的文件请备份到该文件夹下，即使选手没有任何备份文件也要求建立文件夹。 12.需要裁判验收的各项任务，除赛题说明过程性任务验收外，其它任务完成后裁判只验收1次，请根据赛题说明，确认完成后再提请裁判验收。 13.选手严禁携带任何通讯、存储设备及技术资料，如有发现将取消其竞赛资格。 14.选手必须认真填写各类文档，竞赛完成后所有文档按页码顺序一并上交。 1. 能识别工作环境的安全标志。 2. 能按照车间安全防护规定，穿戴劳保用品，执行安全操作规程。 3. 能描述机床各按键的名称和作用，并能按数控机床的安全操作规程操作机床。 4. 能查阅机床的使用手册，明确机床功率、精度、加工范围等技术参数，判别加工的可能性。 5. 能描述数控车常用的附件、工具名称有用途。 6. 掌握安全文明操作和设备日常保养。 7. 能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行总结反思，能与他人合作，进行有效沟通。 建议课 30课时 工作情境 的的基本技能操作。 注意事项 1、在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。 2、在回参考点过程中，若出现超程，请按住操作面板上的“超程解除”按键，向相反方向手动移动该轴使其退出超程状态。 3、在上电和关机之前应按下“急停”按钮以减少设备电冲击。 以免发生撞车。 10课时，教室、实训场地） 14课时，教室、实训场地）学习活动三：上电、急停、关机操作（6课时，实训场地） 学习活动三：数控车床的日常维护与保养（6课时，实训场地） 学习活动一：认识数控车床及工作过程 学习目标： ●了解工作环境的安全标志。 ●能按照车间安全防护规定，穿戴劳保用品，执行安全操作规程。 ●了解车床的组成部分并能查阅机床的使用手册，明确机床功率、 精度、加工范围等技术参数，判别加工的可能性。 ●能描述数控车常用的附件、工具名称和用途。 ●对数控床加工零件的过程形成初步认识，认识数控车床的加工内 容及特点，能描述数控车床的工作原理。 学习地点： 教室、实训场地 2 建议课时： 10课时 学习情境： 一、学习引导 参观数控车间工作环境，了解安全标志的设置范围；观察技术工人操作数控车床加工零件，通过与教师、技术工人沟通了解数控车床的组成部分并查阅加工车床使用手册，明确机床功率、精度、加工范围等技术参数，判别加工的可能性，能描述数控车常用的附件、工具名称有用途。 二、参观现场提问计划 １．根据参观实习场地填写表1-1参观提问表。 图形符号及名称名称设置范围序 号 1 2 3 《数控机床装调维修工》职业培训大纲 中级（国家职业资格四级） 1.1 职业名称 数控机床装调维修工。 1.2 职业定义 使用工具、工装、仪器，对数控机床进行装配、调试和维修的人员1.3 职业等级： 本职业共设四个等级，分别为中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 根据国家职业资格标准将数控机床装调维修工分为机械装调维修、电气装调维修二个独立考核的模块。 本考工大纲为电气装调维修的考核模块。 1.4 职业环境 常温、室内。 1.5 职业能力特征 具有较强的学习、理解、表达、计算能力；具有较强的空间感、形体知觉、听觉和色觉，具备手指、手臂灵活和形体动作协调性；具有独立作业和多人共同作业协调配合的能力。 1.6 基本文化程度： 高中毕业或同等学历。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。 晋级培训期限： 中级培训时间不少于400标准学时；（附中级培训计划） 1.7.2 培训教师 培训中、高级的教师应由具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格； 1.7.3 培训场地设备 满足教学需要的标准教室和配备了必要的数控机床及零部件总成（包括配电柜）、工具、量具等的场所。实际操作基本培训也可在车间装配现场进行。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——凡申报本专业的人员必须具有电工上岗资格——中级（具备下列条件之一者） （1）取得相关职业（如装配钳工）初级资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得相关职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。 （3）连续从事本职业工作6年以上。 （4）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。 1.8.3 鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核两部分。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用实际操作方式。理论知识考试和操作技能考核成绩均实行百分制，成绩皆达到60分及以上者为合格。 1.8.4 考评人员与考生配比 理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名考评人员，技能操作考核考评人员与考生配比为1：5，且不少于3名考评人员；综合评审委员不少于5人。 1.8.5 鉴定时间 理论知识考试不少于120分钟；技能操作考核时间为：中级不少于180分钟，高级、技师、高级技师不少于240分钟，综合评审不少于30分钟。 1.8.6 鉴定场所、设备 理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核应在准备好数控机床和必要的零部件总成、工具、量具及辅助设备的场所进行。 《数控机床装调与维修》课程标准 课程代码：课程类别：职业基础知识课程 适用专业：数控技术计划课时： 270 一、课程概述 （一）制定依据 本标准依据《中等职业学校数控技术应用专业人才培养方案与课程教学大纲汇编》而制定。 （二）课程的性质与地位： 《数控机床装调与维修》课程是数控专业技师的一门专业必修课程。具有实践性强、应用面广的特点。其主要功能是使学生掌握“适度、够用”的数控维修、检测理论与方法，会检测、调试机床电气控制线路并能够准确判断并排除机床常见故障。 （三）课程设计思路 通过校企合作，企业需要数控设备应用与维护人才，对数控机床故障的排除。数控专业高级能人才-技师要求能够对数控机床进行操作、维护安装、检测、验收；数控机床的常见故障诊断与排除；普通设备的数控化改造等要求。 根据专业拓展能力，数控机床的日常维护；数控机床的安装、调试与检测；数控机床的故障诊断与排除构成了本课程的核心培养目标。本课程针对我国数控机床操作人员缺乏维修实践经验，从实用性、可操作性和真实性的角度出发，以具体操作性较强的项目实例和任务 实施为导向，来探求数控机床故障诊断的突破点，分析根源，追寻解决方案，开拓思路和方法，为数控机床装调和维修提高快速发现问题、分析问题和解决问题的能力。 本课程是依据“数控设备维修与调试”工作项目设置。根据本专业所对应职业岗位的需要，采用“教与学一体化”教学模式一从应用的角度出发，基于工作过程采取“阶段性、梯次递进”的由简到难的原则，以工作任务为主线，以情境为导向，设立课程教学项目，通过教师指导学生开展独立学习完成工作任务或项目，驱动对象，实现对工作过程的认识和对完成工作任务的体验，培养学生解决实际问题的能力，端正职业态度，从而形成职业岗位能力。 （四）课程内容选取依据 本课程标准参照全国中等职业技术学校通用教材《数控机床装调与维修》结合企业对数控技术专业人才的职业岗位需求和各级劳动部门的就业指导中心制定的对行业技术人员所应达到的《数控机床装调与维修》职业能力标准为依据改革开发的。 二、课程目标 （一）、课程总目标 本课程以机床制造业企业中的数控机床装调工、装调工程师、维护工和维修工程师等相关工作岗位为目标，使学生掌握数控机床装调与维护、维修的基本知识和方法，培养学生数控机床调试、维护与维修的职业素养和职业技术能力，提高学生的就业竞争能力。 （二）、社会能力目标 在教学过程中，通过讨论，分析，决策以及团队实践活动让学生领 数控机床装调维修工(高级) 理论知识模考题 一、单项选择题(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题 0.5分，满分80分。) 1．刃磨铣刀时，由于()会使铣刀刀齿偏摆量增大，铣削时容易产生打刀现象，从而限制了铣削用量的提高。 A、铣刀安装误差 B、砂轮的摆动 C、砂轮的磨损 D、工具磨床主轴的摆动 2．带有回转的A坐标或C坐标的数控系统，称为()的数控系统。 A、二坐标 B、两轴半 C、三坐标 D、四坐标 3．数控机床主轴()线数一般是1024线。 A、编码器 B、电机 C、驱动器 D、同步轮 4．数控系统参数的设定主要有两种方法，即从()设定或从外部计算机输入。 A、电路 B、程序 C、软件 D、LCD/MDI面板 5．可通过增加数控系统的()来增加输入输出点数。 A、扩展I/O模块 B、EPROM C、RAM D、CPU 6．在进行数控系统和计算机通讯时，通常要设定的串口通讯参数是()。 A、数控系统软件版本号 B、数控系统内存大小 C、RS232接口特性说明 D、计算机CPU型号 7．加工操作时可进入变频器的()状态，来实时监控数控机床主轴驱动单元的工作情况。 A、运行 B、试运行 C、参数管理 D、监视 8．F200表示进给速度为()。 A、200mm/s B、200mm/min C、200r/s D、200r/min 9．在立式铣床上，用刀具半径补偿编程加工?20mm圆凸台，试切后为?21mm。若程序和刀 半径不变，则设置刀半径补偿量应（）。 A、增加1mm B、减少1 mm C、增加0.5mm D、减少0.5mm 10．主轴转速n(r/min)与切削速度v(m/min)的关系表达式是()。 A、n=πvD/1000 B、n=1000πvD C、v=πnD/1000 D、v=1000πnD 11．CNC装置中()主要用于存储系统软件、零件加工程序等。 A、CPU B、PLC C、EPROM和RAM D、LED 12．不属于变频器的定期维护项目的是()。 A、对紧件进行必要的紧固 B、清扫冷却系统积尘 C、检查电源电压是否在允许范围内 D、检查冷却风扇、滤波电容器的工作情况 13．可编程控制器通信接口的主要功能是()。 A、将内部逻辑信号电平转换成外部执行元件所要求的信号 B、将现场信号转换成标准的逻辑电平信号 C、诊断PLC自身故障 D、将编程器或计算机里的程序传输到PLC内部 14．不属于CNC装置的管理软件的是()。 A、显示程序 B、译码程序 C、输入程序 D、诊断程序 学习指南 1.课程性质 《数控机床维修》是数控设备应用与维护专业的核心课程之一，课程内容是根据国家制定的《数控机床装调维修工的职业标准》的职业要求所设，其教学内容源于行业岗位所需的相关理论知识和操作技能，使学习者基本掌握本专业就业岗位所需的相关专业知识和技能，是一门讲授数控机床维修技术的理实相结合的课程。 课程总学时为56学时。 2.课程定位 课程授课对象主要以高中后学生为主。 《数控机床维修》课程的设计针对高级技能型人才培养目标，以能力为本位，以技能培养为核心，满足专业/岗位要求及人才培养目标的需求，提升学生综合素质，构建合理课程体系，体现“理实结合、工学结合、教、学、做一体化”教学模式。 3.课程目标 学习本课程的主要目的是使学生比较全面和系统地掌握数控机床机械的装调与检测，数控机床典型故障诊断与维修，数控机床参数设置、PLC编程与调试等。通过典型故障分析与维修，从简单到复杂使学生掌握数控维修的基本思路及方法。学生在学习本课程后，可以为以后的专业课程学习打下良好基础；并为今后从事数控机床安装、调试、维修工作培养一定的专业能力和方法能力。 学习本课程的总体目标： 1.锻炼学生电气识图能力 2.提升学生电气控制过程分析能力 3.培养学生实际动手操作能力 4.赋予学生与人协作、交流沟通和评价能力 5.引导学生获得数控维修的思路及方法能力 6.训练学生数控机床机械装调与检测能力 7.教授学生数控机床调试与运行能力 4.几点建议 ①设定学习目标 没有目标就没有方向，对于学习更是如此。在学习每一模块、任务时可以给自己设定近期目标，到学期终设定远期目标，一步步实现，增加学习的动力与信心。 ②端正学习态度 脚踏实地，避免浮躁。积极参加教学互动，敢于发表自己见解，锻炼分析问题和解决问题的能力。 《数控机床机械系统安装调试与维修》期终试题（B）专业：机电一体化技术、数控机床装调与维修年级： 一、单项选择题（每小题只有一个正确答案，请将符合题目要求的选项选出，并将选项代码填入对应题号的方格内；共40小题，每小题1分，共40分） 二、判断题（如果观点正确，请在对应题号的方格内用“√”表示，反之，用“×”表示；共40小题，每小题1分，共40分） 三、简答题（共4小题，每小题2.5分，共10分） 1.答： 发出拔刀信号，于是液压缸15的上腔通压力油，活塞杆推动机械手臂轴16下降拔刀。在轴16下降时，传动盘10随之下降，其下端的销子8(图5—28中的销子6)插入连接盘5的销孔中，连接盘5和其下面的齿轮4也是用螺钉连接的，它们空套在轴16上。 2.答： 当拔刀动作完成后，轴16上的挡环2压下位置开关1，发出换刀信号。这时液压缸20的右腔通压力油，活塞杆推着齿条19向左移动，使齿轮4和连接盘5转动，通过销子8，由传动盘带动机械手转180°，交换主轴上和刀库上的刀具位置。 3.答： 换刀动作完成后，齿条19上的挡环6压下位置开关9，发出插刀信号，使液压 缸15下腔通压力油，活塞杆带着机械手臂轴上升插刀，同时传动盘下面的销子8从连接盘5的销孔中移出。 4.答： 齿条19复位后，其上挡环压下位置开关7，使液压缸18的左腔通压力油，活塞杆带着齿条17向右移动，通过齿轮11使机械手反转75°复位。 四、根据图2简述数控刀架的工作原理（10分） 图示为转塔刀架处于夹紧状态，当刀架接收到转位指令后，液压油进入液压缸1的右腔，通过活塞推动中心轴2将刀盘3左移，使定位副端齿盘4和5脱离啮合 发出转位信状态，为转位作好准备。当刀盘处于完全脱开位置时，行程开关XK 2 号，液压马达带动转位凸轮6旋转，凸轮依次推动回转盘7上的柱销8使回转盘通过键带动中心轴及刀盘作分度运动。凸轮每转一周拨过一个柱销。使刀盘旋转1／n周(n为刀架的工位数)。中心轴的尾端固定着一个有n个齿的凸轮，当中心 一次，开关将此信号送入控制轴和刀盘转过一个工位时，凸轮压合计数开关XK 1 系统。当刀盘旋转到预定工位时，控制系统发出信号使液压马达刹车，转位凸轮停止运动，刀架处于预定位状态。与此同时液压缸1左腔进油，通过活塞将中心轴刀盘拉回，端齿盘副啮合。精确定位，刀盘便完成定位和夹紧动作。刀盘夹紧 压下发出转位结束信号。由于夹紧力是靠液压缸中的油压实后中心轴尾部将XK 2 现,油路中应加装蓄能器,防止切削过程中突然停电失压造成事故。 机械行业职业技能鉴定 数控机床装调维修工（高级）理论试卷(C卷) 姓名：准考证号：得分： 一、填空题：(20％) 1、磁栅由磁性标尺、拾磁磁头和检测电路组成。 2、在闭环系统中，定位精度主要取决于检测反馈系统。 3、刀具半径补偿的步骤刀补建立、刀补进行、刀补撤消。 4、定位误差可分为随机误差和系统误差两大类，其中系统误差可以采用 误差补偿的方法来减小和消除。 5、影响机床刚度的主要因素是机床各构件、部件本身的刚度和它们之间接触刚度。 6、常用一般以产生颤振的极限切削宽度作为衡量机床抗振性的指标。 7、数控机床根据伺服系统来分可分为开环、和。 8、步进电机总角位移与成正比输入脉冲频率，转速正比于输入脉冲的数量。 9、失动量产生的原理主要有传动系统中机械元件间的间隙和机械元件的变形。 二、判断题：（对的打√，错的打╳、16％） 1、滚珠丝杠的承载能力主要取决于滚珠直径大小。 ------------------------------------ （X ） 2、数控机床机床导轨的主要作用是支承。 ------------------------------------------------- （X） 3、传动机构中间隙的存在，容易造成进给运动控制中的多步现象。-------------------- （v ） 4、CNC装置中的软件，按其实现功能可以分为管理和控制两大类。 ----------------------- （v） 5、数控机床以右手直角坐标系为标准坐标系。------------------------------------------- （v ） 6、对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。---------------------------------- （v ） 7、B功能刀补相对于C功能刀补，具有更完善的刀具补偿功能。-------------------------（x ） 8、旋转变压器多用于位置精密测量中。 ------------------------------------------------（x ） 9、感应同步器易受电磁干扰。--------------------------------------------------------- （v ） 10、开环系统的精度主要取决于驱动元件和传动机构。 -------------------------------- （v ） 11、误差补偿主要是补偿随机误差。----------------------------------------------------（x ）中级数控机床装调维修工(试行) —国家职业标准
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