锅炉压力容器安全复习 大纲及试题 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
《压力容器安全技术》教学大纲 英文名称：SafetyTechnologyofPressureVessel 适用专业：安全工程专业 先修课程：工程力学、工程材料、金工实习 教学目的： 压力容器安全技术课程是安全工程专业专业主修课。压力容器作为一种化工设备在近代工业生产和人民生活中得到广泛应用，而压力容器事故的后果又往往十分严重，有时甚至是灾难性的。课程以压力容器安全技术为主线，介绍压力容器的设计、制造、安装、使用、维护、改造、检验和管理等知识，使学生掌握压力容器的潜在危险及预防措施，做好压力容器安全技术工作。 教学要求： 压力容器安全技术，是一门涉及材料、焊接、检验、力学及失效分析等多门学科的综合课程。强调工程的应用，及多学科理论的相互结合。要求同学具备多方面的理论知识和实际经验，抓住关键问题，解决主要矛盾。 教学内容： 第一章绪论 1．压力容器安全技术概述 2．学科特点及研究方法 基本要求： 理解压力容器安全技术的课程特点及研究方法。理解压力容器安全技术贯穿于压力容器的设计、制造、安装、使用、维护、改造、检验和管理整个环节当中。 重点： 理解压力容器安全技术学科特点，理解压力容器安全技术课程的研究方法。 难点： 理解压力容器安全技术贯穿于压力容器的设计、制造、安装、使用、维护、改造、检验和管理整个环节。 第二章压力容器的组成与分类 1．组成 2．分类 基本要求： 了解压力容器的组成和分类。 第三章压力容器承载部件应力分析 1．无矩理论与薄膜应力
激波吹灰器运行规程 1.主题内容和适用范围 本规程规定了激波吹灰设备开、停岗位操作法，故障分类和处理，设备管理和维护、操作人员激维修人员职责、安全生产措施等内容。 2. 激波吹灰设备概述 激波吹灰技术是一种全新的加热炉和换热器换热表面积灰的清除方法。其基本工作原理是：让燃料（通常是乙炔、丙烷、天然气等气体燃料）在一个特殊的装置中产生爆燃，剧烈爆燃气体在瞬时升至高压，在装置中产生一道冲击激波，并从装置的喷口辐射至吹灰表面；通过控制激波的强度，可以适应不同类型工业炉和换热器换热表面上各种类型积灰的吹灰要求，使各类积灰在合适和足够强度的激波冲击下碎裂，脱离换热表面。实践证明，这种新的吹灰方法比原有的各种方法都更有效和更经济。 各类加热炉的换热器换热表面上的积灰将减弱工质与烟气的热量交换，降低工质的预热温度，影响加热炉的热效率，增加燃料消耗。同时，换热表面积灰将增加烟气阻力，有时会影响加热炉的正常运行。在工业锅炉中，积灰有时还会引起尾部换热器产生二次燃烧，造成锅炉运行危险。为了解决上述问题，现公司研制生产的新型激波吹灰器有最强的吹灰效果、最低的运行成本和完全不需要维护，将使现在工业加热炉的状况得到改变。 2.1 激波吹灰器的原理 激波吹灰的原理很简单，它的主要技术关键是制造可控制的燃料爆燃，以产生一道强度可控的激波。通常，激波发生装置包含以下的主要部件：燃气与空气进气管、燃气与空气的混合器、混合可燃气体的点火装置、火焰导管、激波发生器和激波发射喷口。可燃气体（通常是乙炔、液化气、天然气、炼厂干气等气体燃料）和其氧化剂（通常是空气或氧气）以适当的比例充入一个特殊的混合器里，形成能够产生爆燃的可燃混合气体。混合气将充满混合器和其下游的管道和激波发生器罐体。用高能点火装置立即点燃点火装置中的混合气。点火装置中的爆燃火焰通过火焰导管迅速传至激波发生器中，点燃激波发生器中的混合可燃燃气。激波发生器中的可燃气在罐体中发生强烈的爆炸，使发生罐体中的压力骤然升高，形成瞬时高压并产生压缩波。聚集的压缩波在具有特别内部结构的激波发生器中得到加强和调制，在激波发射器喷口处形成具有所需形状和强度的激波。 2.2 激波吹灰装置的系统构成 激波吹灰器由三个部分组成：主发生器部分、控制部分和工作部分。主发生器部分包括空气和燃气的混合器、混合器的点火器、层分配器以及控制进气和分层的各种控制阀门和压力、流量传感器等；控制部分包括控制柜和上位计算机（选项）；工作部分包括激波发生器和激波喷口。整个系统的示意图见图。
锅炉压力容器安全管理规 定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉压力容器安全管理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 锅炉的安全管理 1. 1 订购锅炉必须到具有国家主管部门发给生产许 可证的锅炉专业制造厂订购合格产品。 1.2 订购的锅炉须经省级主管部门审批备案，锅炉总 签上应有审查批准字样。锅炉制造厂在交货时必须提交锅 炉图纸、强度计算书、质量证明书、安装使用说明书等文 件。 1.3 锅炉安装前，施工单位应逐台将锅炉及锅炉房平 面布置图、锅炉质量证明书、安装工艺、安全措施、技术 质量措施、主要工装设备等书面材料，送市质量技术监督 局审批，同意后方可施工，否则不准施工。 1.4 锅炉安装的施工单位，必须经市级主管部门审查
批准，锅炉安装工作必须按照有关规定要求，保证施工质量，并作好各项安装记录。 1.5 锅炉安装许可证由安装单位自行办理，未办理许可证一律不准安装锅炉，否则按上级文件处理。 1.6 锅炉安装完毕后，使用部门应及时办理固定资产手续。安装单位应整理安装质量技术证明资料，协助使用部门建立安全技术档案，经设备管理主管部门审查合格后，填写《锅炉登记卡片》(锅炉使用登记薄)，向政府锅炉安全监察主管部门办理登记使用证，实行凭证使用。 1.7 使用锅炉部门应加强锅炉安全管理的领导，重视锅炉安全技术工作，明确职责，指定专业人员负责锅炉设备的安全技术管理，建立健全必要的规章制度和安全技术操作规程，搞好锅炉的运行管理、维护保养、定期检查等工作，确保锅炉安全运行。 1. 8 安全环境管理主管部门应按Q/SZ G59.12标准
行业资料：________ 锅炉压力容器安全 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共13 页
锅炉压力容器安全 锅炉、压力容器是承载压力的密闭设备，发生事故的后果严重，往往产生爆炸，造成人身伤亡与设备损坏。因此，《特种设备安全监察条例》规定，把锅炉、压力容器列入特种设备监察范围。 1锅炉的基本构成与分类 锅炉是利用燃料释放的热能将工质（水或其他流体）加热到一定参数的机构设备。 锅炉包括“锅”和“炉”两部分。现代工业上使用的锅炉，已不是简单的“锅”和“炉”，而是具备复杂的汽水系统和炉内系统；汽水系统是使水受热变成水蒸气的管道和容器，通常也叫汽水系统；炉内系统是进行燃烧和热交换的系统，通常也叫燃烧系统或风煤烟系统。锅炉就是汽水系统和燃烧系统的统一体。 锅炉的种类很多，分类和命名方法也各式各样，通常可按其容量和压力来分类。 按容器分类有：大型锅炉（≥100t/h）、中型锅炉（20t/h～100t/h）和小型锅炉（≤20t/h）； 按锅炉出口蒸汽压力分类有：低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。 2锅炉事故的原因与种类 造成锅炉发生事故的原因是多方面的，归纳起来主要有以下4个方面： （1）设计制造方面：结构不合理，材质不符合要求，焊接质量不好，受压元件强度不够，以及其他设计制造不良方面的原因。 第 2 页共 13 页
（2）运行管理方面：违反劳动纪律，违章作业；设备失修、超过检验周期，没有进行定期检验；操作人员不懂技术；无水质处理设施，或水质处理不好，其他运行管理不善方面的原因。 （3）安全附件：不全或失效、不灵。 （4）安装、改造、检修质量不好，以及其他方面的原因 2.2锅炉事故的种类 2.2.1锅炉爆炸事故 锅炉爆炸总是在受压元件最薄弱的失效部位，然后由汽、水剧烈膨胀引起锅内大量的水发生水锤冲击使裂口扩大。 立式锅炉破裂，多数在下脚圈处，大量蒸汽从裂口喷出，就象火箭腾空飞起，可能飞离几十到几百米远。 卧式锅炉的爆炸，易发生在锅筒下腹高温辐射区或者内燃炉膛上方高温辐射区，由于在炉膛内部，锅炉本体最可能是前后平行飞动。 锅炉爆炸的原因： （1）先天性缺陷设计失误：结构受力、热补偿、水循环、用材、强度计算、安全设施等方面出现严重错误。制造失误：用错材料、不按图施工、焊接质量低劣、热处理、水压试验等工艺规范错误等。 （2）超压破裂锅炉运行压力超过最高许可工作压力，使元件应力超过材料的极限应力。超压工况常因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵、严重缺水事故而处理不当引起。 （3）过热失效钢板过热烧坏，强度降低而致元件破坏。通常因锅炉缺水干烧，结垢太厚，锅水中有油脂或锅筒内掉入石棉橡胶板等异物原因引起。 （4）爆纹和起槽元件受交变应力作用，产生疲劳裂纹，又由腐蚀 第 3 页共 13 页
余热蒸汽锅炉安全操作规程 为了确保锅炉安全经济运行，保障人身和财产安全，依据《锅炉安全技术监察规程》的有关规定特制订本规程。 1 人员要求 司炉人员必须熟知所操作锅炉的性能、原理、结构和有关安全知识，持证上岗，非本岗人员严禁操作。司炉人员应认真学习本规程和锅炉、燃烧器等附属设备的安装使用说明书，并按照其要求操作。 值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班时应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2 启动、升压、供汽 2.1 启动前的准备工作 2.1.1 内外部检查：确认锅炉本体、燃烧器、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等开关灵活，位置正确；防爆门开关灵活，密封严密。 检查煤气压力是否正常，不要过高或过低。 2.1.2 检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，启动水泵、燃烧器的风机等各种辅机以检查运行是否正常，转向是否正确。
2.1.3 锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 2.2 启动 2.2.1不论是前面生产装置上的燃烧器还是余热锅炉上的辅助燃烧器，在点火前首先进行炉膛吹扫，风机开启时间通常为5分钟左右，确保炉膛内及烟道内没有残余煤气，置换合格，然后点火。 若点火失败，须开启鼓风机重新吹扫5分钟后方可点火。 2.2.2 点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。 2.2.3 启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2.2.4 开始送汽时要微开阀门，进行暖管，避免突然送汽量过大造成水击震动。暖管5分钟后再开大阀门送汽。 3 正常运行 3.1 水位 3.1.1锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 3.1.2 水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查；正常情况下，水位应轻微上下晃动，如出现水位呆滞不动，应立即冲洗检查。
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.锅炉压力容器安全管理制 度正式版
锅炉压力容器安全管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、承担锅炉、压力容器安装工作单位其资质、安装许可证必须满足相应要求。 2、锅炉、压力容器安装前，必须向有管辖权的锅炉压力容器安全监察机构登记，在锅炉、压力容器安装过程中，应根据设计和设备的技术文件及有关规程的规定进行。 3、锅炉、压力容器在使用前，必须向有管辖权的锅炉压力容器安全监察机构登记，取得使用证，才能将设备投入运行。 4、使用压力容器，必须建立压力容器技术档案，并归档。
5、根据锅炉、压力容器的数量和对安全性能的要求，设置专职技术人员，加强对锅炉、压力容器的安全技术管理。 6、对运行的锅炉必须按照有关规定实行定期检查。 7、锅炉最大负荷不得超过锅炉额定容量； 8、锅炉的各部位压力不超过规定的允许压力； 9、热水锅炉经常注意压力和温度不超过允许规定数值、并根据室外气温的变化随时调整热水温度。 10、锅炉、压力容器的各种表盘应整洁、刻度清晰，各种检验合格证上的有效日期应完整、易辩识。
余热锅炉讲义 锅炉的定义 锅炉是由锅和炉组成的，上面为锅，下面的加热部分为炉，锅和炉的一体化设计称 为锅炉。 余热锅炉；利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。或在燃油(或燃气)的联合循环机组中，利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。 余热锅炉 和常规锅炉不同，余热锅炉中不发生燃烧过程，也没有燃烧相关的设备，从本质上讲，它只是一个燃气—水/蒸汽的换热器，有些地方直接叫水热交换器。 工作原理 燃烧设备出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。锅炉给水进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常是只用一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入分气缸送出。 锅筒上开设有供酸洗、热工测量、水位计、给水、加药、连续排污、紧急放水、安全阀、空气阀等的管座，以及人孔装置等 锅筒设有两只弹簧安全阀；水位计两只，采用石英管式双色水位计，安全可靠，便于观察，指示正确 一、锅炉的基本参数： ①锅炉额定蒸发量：9.5t/h ②额定蒸汽压力：3.8mpa ③额定蒸汽温度：249℃ ④给水温度：104℃ ⑤烟气进口温度：900±100℃ ⑥烟气出口温度：360±20℃ ⑦锅炉热效率：61.6%
⑾给水压力〉4mpa ⑿炉水总碱度：6-16mm01/L ⒀炉水磷酸根：10-30mg/L ⒁炉水PH值：10-12 15汽包工作安全阀（南部）：整定压力：4.03mpa, 汽包控制安全阀（北部）：整定压力：3.95mpa, 分汽缸安全阀：整定压力：0.88mpa, 16新型高效膜式除氧器： 工作压力;0.02mpa 工作温度：104℃ 二、余热锅炉作用： 在正常工作指标操作下，锅炉使底吹炉引出的含有高浓度烟尘，高温（900±100℃）制酸烟气冷却到360±20℃左右，产生的饱和汽减压后供用户使用，达到余热利用的目的。 三、工艺流程①软水（电厂）除氧器给水泵汽包饱和蒸汽分汽缸 ②底吹炉来的烟气锅炉1、2、3、4、5道烟室受热面 锅炉出口电收尘 四：余热锅炉启动 （一）余热锅炉启动前的检查： 1、检查安全阀、水位表、压力表、温度表及控制仪表是否完好。 2、检查汽包上的人孔，除氧器的人孔是否已封好。 3、检查主蒸汽阀、给水阀、排污阀的开闭情况及检修时加装的赌板是否 拆除。 4、检查锅炉的连接件及钢架是否完好。 5、检查各人孔门，检查门是否关闭。 6、检查高温风机的冷却水是否正常，润滑油站油位是否正常并试启润滑 一次。 7、检查埋刮板减速机油位是否正常，并启动埋刮板运行。 8、检查各振打器是否正常，螺栓有无松动。 9、炉本体的爆破清灰设备是否正常有无泄漏。 10、检查除氧器的水位是否正常，保持水位1/2—2/3，核实与远控水位 是否一致。 11、检查给水泵、清水泵是否正常，备用泵是否正常，冷却水畅通并开启。 12、检查分气缸进汽门是否打开，去用户的阀门应在关闭状态，去除氧气 加热的阀门应开启 13、检查空气压缩机并启动 （二）余热锅炉上水
生物质蒸汽锅炉的说明书
生物质蒸汽锅炉使用说明书 非常感谢您使用本公司产品，为了您能更好的使用本产品，请务必认真阅读本产品说明书。 一、产品性能、特点： 1、本产品制造、检验参照《锅炉安全技术监察规程》进行，同时借鉴国内外同类产品的优异性能。 2、本产品的结构由炉胆、上下平端盖、锅简组成，结构紧凑。 3、本产品配有压力表、安全阀、压力控制器、水位控制器，具有超高压力燃料自动停止、低水位自动给水、超低水位停炉保护功能，以便能安全、经济、可靠运行。 4、本产品热效率高可达78%以上，具有受热面充足、热效率高、结构紧凑、运输移动方便等有点。 5、本产品采用立式三回程结构，受热面积大，热效率高，出力足。 6、产品蒸汽品质高，蒸汽干燥度达90%以上。 7、采用特制桶型炉排，分层配风，结合正负压平衡燃烧，保证了燃料的充分燃烧，无任何黑烟。 8、在尾部布置大口径节能器，热效率更高，不易积灰。 9、各回程及节能器均设置清灰门。桶型炉排设计为分体活动炉排。平时保养清灰清焦更方便。
（2）安装前正面安装后正面 （3）安装前背面安装后背面
（4）安装水处理：树脂和盐水处理控制面板
1、锅炉启动前的检查：给水管道、蒸汽管道、排污管道和其它的阀门是否拧紧，料斗内是否已装料并严密，控制箱和其它电机的电源线是否接好； 2、按控制系统启动键，给水泵自动工作（注：第一次加水或加水过程中锅炉缺水，应将水泵泵体内的空气排除出，拧开水泵头上的小螺丝，待水从小孔溢出后，应立即将螺丝拧紧），加水至设定水位时，水泵自动停止工作; 3、加水至设定水位时，给料机开始工作； 4、鼓风机开始工作，点火棒开始自动点火； 5、待汽压升至设定值时，给料装置及鼓风机停止工作；当汽压降至低于设定值时，给料装置及鼓风机开始工作； 6、每天开机前应检查炉排上是否结焦和积灰（清除焦块和灰）；
文件编号：RHD-QB-K6750 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 锅炉压力容器安全管理制度标准版本
锅炉压力容器安全管理制度标准版 本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、承担锅炉、压力容器安装工作单位其资质、安装许可证必须满足相应要求。 2、锅炉、压力容器安装前，必须向有管辖权的锅炉压力容器安全监察机构登记，在锅炉、压力容器安装过程中，应根据设计和设备的技术文件及有关规程的规定进行。 3、锅炉、压力容器在使用前，必须向有管辖权的锅炉压力容器安全监察机构登记，取得使用证，才能将设备投入运行。 4、使用压力容器，必须建立压力容器技术档
案，并归档。 5、根据锅炉、压力容器的数量和对安全性能的要求，设置专职技术人员，加强对锅炉、压力容器的安全技术管理。 6、对运行的锅炉必须按照有关规定实行定期检查。 7、锅炉最大负荷不得超过锅炉额定容量； 8、锅炉的各部位压力不超过规定的允许压力； 9、热水锅炉经常注意压力和温度不超过允许规定数值、并根据室外气温的变化随时调整热水温度。 10、锅炉、压力容器的各种表盘应整洁、刻度清晰，各种检验合格证上的有效日期应完整、易辩识。 11、锅炉房运行人员应熟悉锅炉安全知识，按章作业。
12、锅炉运行期间司炉工、水处理员应严格执行下列制度 a 锅炉安全操作规程 b 锅炉房安全制度 c 锅炉房设备维修保养制度 d 锅炉房巡回检查制度 e 锅炉节能运行制度 f 锅炉事故报告制度 g 司炉工交接班制度 h 司炉班长岗位责任制 i 司炉工岗位责任制 j 锅炉水质化验监督制度 k 水处理人员岗位责任制 l 锅炉房清洁卫生制度 m 锅炉房安全保卫制度
余热锅炉操作规程 一、余热锅炉的各项参数 锅炉型号：QC33/500-4.5-0.7 额定蒸发量：4.5t/h 安全阀整定压力：0.7MPa, 0.73MPa 允许工作压力：≤0.6MPa 额定烟气出口温度：169℃汽包水位：±50mm 允许烟气出口温度：160℃≤t＜200℃ 水压试验压力：1.05MPa 二、余热锅炉的结构与原理 余热锅炉是利用高温烟气的余热对水进行加热，产生蒸汽的热交换热备。由锅筒、蒸发器、加热段烟道、进口段烟道、出口段烟道、烟道的各种支座及吊架、人孔等装置组成。 长转炉的烟气经由烟道输送至余热锅炉入口，再流经蒸发器对水进行加热产汽，最后经布袋除尘器、脱硫塔、烟囱排入大气。 锅炉给水进入锅筒后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常只有一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内的水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部由主蒸汽阀输送到用汽单位。 三、锅炉启动 1、启动前对锅炉进行全面检查，如无异常，打开排空阀，关闭全部放水阀、排污阀。 2、向锅炉进水，进水不应太快（夏季约1小时，冬季约2小时），
当水位升至最低水位时，停止进水，检查炉体及法兰连接处有无渗漏水现象，锅筒水位能维持不变则表示密封良好。 3、关闭排空阀，开启排污阀。 4、开启烟道进口挡板通入烟气。 5、启动后，水位将逐渐升高，应利用排污阀排水，将水位维持在中间水位（±50mm） 6、当汽压升至0.05-0.1MPa时冲洗水位表，检查其工作是否正常，汽压升至0.3-0.4MPa时，对各法兰螺栓进行热紧。 7、当汽压接近工作压力时，开启系统疏水阀门，微开启暖管阀门进行暖管，暖管结束后，即可对用户供汽。 四、正常运行 1、运行平稳后，可将上水打至自动，当班时需时刻注意水位是否正常（水位表上下限之间），一旦发现自动上水失效，立即关闭自动给水装置，改为人工操作。 2、当班期间应保证汽压在0.6MPa以下，一旦发现超压，立刻通知转炉班长联系用汽单位进行泄压，情况紧急时，打开排空阀、排污阀进行泄压，并注意增强给水以维持正常水位。如压力超过0.7MPa 安全阀未自动打开，应手动打开安全阀进行泄压。 3、每班冲洗压力表一次，当运行中发现压力表指示异常，应立即检查，如果不灵应马上更换，应保持压力表整洁和压力表指示清晰可见，保持压力表上的允许工作压力红线清晰可见（0.6MPa） 4、为了防止安全阀长期不启动而造成锈死、粘住等问题，每个
编号：AQ-JS-07831 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锅炉、与压力容器安全对策 (一) Safety countermeasures for boilers and pressure vessels (1)
锅炉、与压力容器安全对策(一) 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 （1）锅炉（Boiler） 锅炉是生产蒸气的机械设备。它把燃料的化学能转变为热能，再利用热能产生蒸气。锅炉主要由“锅”和“炉”两部分构成。“锅”是指它的汽水系统，其主要作用是使水受热变成水蒸气。由密闭的容器和管道组成。包括对流管束、水冷壁等受热面及其它一些不直接受热的容器与管道。汽水系统承受一定的压力和温度·“炉”是指锅炉的燃烧系统，或称风煤烟系统，其主要作用是进行燃烧与热交换。燃烧系统包括炉膛与燃烧器。由于锅炉是在很高的温度下运行的，汽水系统中的容器与管道又同进承受着较高的温度与压力，运行时可能有爆炸的危险。而锅炉一旦发生爆炸事故，不仅仅是设备本身遭到破坏，还会毁坏周围的设备及厂房等建筑物，造成严重的人身伤亡。所以锅炉的安全问题一直是一俱令人关注和重视的问题。世界上许多国家都把锅炉和压力容器作为一种特殊设备，由国家设
立专门的安全监察机构（在我国，现为劳动部锅炉压力容器安全监察局）对锅炉与压力容器的设计、制造、安装、运行、检验维修等进行全面的安全监督。 （2）压力容器（Pressurevessel） 广义的压力容器，应包括所有承受流体压力的密闭容器。但在工业中，通常所说的压力容器是指其中比较容易发生事故，而且事故的危害性比较大，需要接受国家专门机构安全监督的容器。按照我国《压力容器安全监督规程》的规定，它的适用范围是同时具备下列条件的容器：（1）最高工作压力（Pw）大于等于0·1MPa；（2）容积（V）大于等于25L，且内直径大于等于150mm；（3）介质为气体、液化气体和最高工作温度高于其标准沸点的液体。压力容器的主要用途是贮存或运输气体或液化气体，使它保持有一定的压力；或为工作介质的传质、传热提供密闭的空间。它的主要部件就是一个能承受压力的各种形状的壳体。容器的形状根据其用途而定，但为了保持良好的受力状态，承压壳体的几何形状和轮廓应平缓过渡，不能有突然的急剧变化。常用压力容器是球形和圆筒形。压力
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年锅炉压力容器安全 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2020年锅炉压力容器安全 锅炉、压力容器是承载压力的密闭设备，发生事故的后果严重，往往产生爆炸，造成人身伤亡与设备损坏。因此，《特种设备安全监察条例》规定，把锅炉、压力容器列入特种设备监察范围。 1锅炉的基本构成与分类 锅炉是利用燃料释放的热能将工质（水或其他流体）加热到一定参数的机构设备。 锅炉包括“锅”和“炉”两部分。现代工业上使用的锅炉，已不是简单的“锅”和“炉”，而是具备复杂的汽水系统和炉内系统；汽水系统是使水受热变成水蒸气的管道和容器，通常也叫汽水系统；炉内系统是进行燃烧和热交换的系统，通常也叫燃烧系统或风煤烟系统。锅炉就是汽水系统和燃烧系统的统一体。 锅炉的种类很多，分类和命名方法也各式各样，通常可按其容量和压力来分类。
按容器分类有：大型锅炉（≥100t/h）、中型锅炉（20t/h～100t/h）和小型锅炉（≤20t/h）； 按锅炉出口蒸汽压力分类有：低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。 2锅炉事故的原因与种类 造成锅炉发生事故的原因是多方面的，归纳起来主要有以下4个方面： （1）设计制造方面：结构不合理，材质不符合要求，焊接质量不好，受压元件强度不够，以及其他设计制造不良方面的原因。 （2）运行管理方面：违反劳动纪律，违章作业；设备失修、超过检验周期，没有进行定期检验；操作人员不懂技术；无水质处理设施，或水质处理不好，其他运行管理不善方面的原因。 （3）安全附件：不全或失效、不灵。 （4）安装、改造、检修质量不好，以及其他方面的原因 2.2锅炉事故的种类 2.2.1锅炉爆炸事故
1、焚烧—余热锅炉系统运行规程 1.1 主要内容和适应范围 本规程规定了光大环保能源（苏州）有限公司焚烧锅炉设备的主要技术规范与性能和设备的启动与停用的操作。 本规程仅适用于光大环保能源（苏州）有限公司焚烧锅炉设备运行。 1.2 焚烧-余热锅炉设备概况 光大环保能源（苏州）有限公司设置3条350t/d的垃圾焚烧炉处理线，日处理城市生活垃圾1000t，年处理生活垃圾33.3万t。 1.2.1垃圾焚烧系统： 垃圾焚烧系统配置3台350t/d垃圾焚烧炉排炉，3台中压、单汽包自然循环水管锅炉。 焚烧炉采用Seghers-Keppel公司技术生产的多级炉排垃圾焚烧炉，其关键部件由Seghers-Keppel公司供货,其余部分设备由国内加工制造。 1.2.2余热锅炉系统： 本项目的余热锅炉由Seghers-Keppel公司设计，无锡华光锅炉厂加工制造。余热锅炉为立式单汽包自然循环水管锅炉，位于焚烧炉的上部。 余热锅炉由水冷壁、汽包、对流管束、过热器及省煤器等组成，焚烧炉出来850℃的烟气，首先被焚烧炉上部第一通道的水冷壁管吸收部分热量，然后烟气继续冲刷屏式受热面及过热器，烟气中大部分的热量在这里被吸收，最后经过省煤器时将剩余的热量再吸收一部分，然后排至烟气净化系统，烟气出口温度为200℃～225℃，通过汽包的给水加热器来调节，正常运行时候温度控制在200℃，在最大负荷或污垢情况下，温度将上升到220—225℃。余热锅炉具体形式见图1-1。 图1-1 立式多回程余热锅炉 锅炉给水温度140℃,锅炉给水经除氧器由给水泵送来，经省煤器预热后送至汽包，然后经水冷壁和屏式受热面进一步加热,产生出汽水混合物进入汽包。饱和蒸汽在汽包内被分离出来,经过过热器进一步加热,最后产生出过热蒸汽,送往汽轮机。过热器中部有一级喷水减温
武汉凯迪生物质发电厂 锅 炉 运 行 规 程 (试行) 批准： 审定： 审核：
本锅炉为秸秆直燃锅炉，锅炉的操作和使用应符合常规锅炉的要求外，还应满足秸杆的燃烧特点，规程是根据无锡华光锅炉股份有限公司提供的有关资料及《电力工业技术管理法规》和有关反事故措施，结合本公司实际情况及运行经验，在锅炉运行前，要求运行人员应熟悉规程的有关规定，为了进一步加强机组的规范化管理，在执行中将对企业的管理和生产起到指导和推动作用。，在不断提高企业管理水平的同时确保机组安全、经济运行。 下列人员应熟悉和了解规程的有关规定，而且要求严格执行本规程： 一、锅炉运行人员、主管、及有关领导； 二、运行值长； 三、计划经营部及检修有关人员。 由于是新设备各系统在今后的运行中还需进一步改进和完善，运行经验有待进一步积累和提高，因此在执行中难免出现问题，专业会在执行过程中发现的不足进行及时修改和补充，使之更趋完善。由于时间仓促，规程中和不足之处在所难免。 目录 第一章：锅炉设备及技术规范 第一节、锅炉设备 第二节、主要参数 第三节、锅炉主要承压部件及受热面
第四节、燃烧设备 第五节、锅炉主要设备和附属设备 第六节、燃料特性 第七节、炉水品质 第二章：锅炉机组试验 第一节、新安装锅炉的试验 第二节、测定水冷振动炉排的空板阻力第三节、布风均匀性与秸杆阻力试验第四节、漏风试验 第五节、转动机械试验 第六节、锅炉水压试验 第七节、锅炉安全阀整定试验 第八节、联锁试验 第三章：锅炉机组运行 第一节、启动前准备和检查 第二节、启动前的试验 第三节、锅炉上水 第四节、锅炉的冷态启动 第五节、锅炉的热态启动 第四章、锅炉机组的运行与调整 第一节、燃烧控制与调整 第二节、燃料输送量控制
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 锅炉和压力容器安全技术 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3704-66 锅炉和压力容器安全技术 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)锅炉、压力容器的分类 1．锅炉分类 (1)锅炉按用途分为：电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉、机车锅炉，船舶锅炉等。 (2)按锅炉产生的蒸汽压力和蒸发量分为：高压锅炉、中压锅炉、低压锅炉及大型、中型、小型锅炉。 (3)按载热介质分为：蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉。 (4)按热能来源分为：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、废热锅炉。 (5)按锅炉结构分为：锅壳式锅炉、水管锅炉。 (6)在燃煤锅炉中按燃烧方式分为：层燃炉、沸腾炉、煤粉炉(室燃炉)。层燃炉又分手烧炉、链条炉、往复炉、抛煤机炉、振动炉排炉。
(7)按蒸发段工质循环动力分为：自然循环锅炉、强制循环锅炉和直流锅炉。 2．压力容器分类 压力容器按作用原理分为：反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器和储存压力容器；按设计压力分为：低压(o．1MPa≤p<1．6MPa)、中压(1．6MPa ≤p％10MPa)、高压(10MPa≤p％lOOMPa)和超高压容器(p≥100MPa)；按照《压力容器安全技术监察规程》根据压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质等，将压力容器划分为三类：第一类、第二类和第三类压力容器。 (二)锅炉、压力容器的安全附件 由于锅炉、压力容器的使用条件比较苛刻(如高温、高压)，局部应力比较复杂，而且锅炉一旦投用，一般要求连续运行，而不能任意停车，否则会影响生产线或区域的生产和生活，因此，必须确保锅炉、压力容器的安全运行，保证其安全附件的完好。 1．安全阀
压力容器安全技术监察规程 目录 第一章总则 第二章材料 第三章设计 第四章安装、使用管理与修理改造 第五章定期检验 第六章安全附件 第一章总则 第1条为了保证压力容顺的安人运行，保护人民生命和财产的安全，促进国民经济的发展，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定，制定本规程。
第2条本规程适用范围如下： 1．本规程适用于同具备下列条件的压力容器： （1）最高工作压力（Pw）（注1）大于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同); （2）内直径(非贺形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)(注2)大于等于0.25m3; （3）盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体..(注3) 2．本规程第三章、第四章和第五章适用于下列压力容器； （1）与移动压缩机一本的非独立的容积小于等于0.15m3的储罐\锅炉房内的分气缸; （2）容积小于0.25m3的高压容器; （3）深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、空分设备中的冷箱； （4）螺旋板换热器； （5）水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡汗沫）压力罐； （6）水处理设备中的离子交换或过泸用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱； （7）电力行业专用的全封闭式纵组合电器（电容压力容器）； （8）橡胶待业使用的轮胎硫化机及承压橡胶模具。 3．本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。 4．本规程适用的压力容器除本体外还应包括：
（1）压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一首环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面； （2）压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件； （3）非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。 第3条本规程不适用于下列压力容器： 1．超高压容器。 2．各类气瓶。 3．非金属材料制造的压力容器。 4．核压力容器、般舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备爱莫能助和的压力容器、真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）、各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备（如烟道式余热锅炉等）。 5．正常运行最高工作压力小于0.1Mpa的压力容器（包括在进料或料过程中需要瞬时承受压力大于等到于0.1Mpa的压力容器，不包括消毒、冷却等工艺过程中需要短时承受压力大于等于0.1Mpa的压力容器）。 6．机器上非独立的承压部件（包括压缩机、发是机、泵、柴油机的气缸或承压壳体等，不包括造纸、纺织机械的烘缸、压缩机的辅助压力容器）。 7．无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管。 第4条压力容器的设计、制造（组焊）、安装、使用、检验、修理和改造，均应严格执行本规程的规定。各级锅炉压力容器安全监察机构（以下简称安全监察机构）负责压力容器安全监察工作，监督本规程的执行。 第5条本规程是压力容器质量监督和安全监察的基本要求，有关压力容器
10t/d焚烧炉运行规程南京凯盛开能环保能源有限公司
目录 第一章回转窑及余热锅炉运行及维护规程 1 设备及燃料简要特性 1.1 设备简要特性 1.2 燃料特性 2 回转窑及余热锅炉的启动 2.1 升火前的检查 2.2 水压试验 2.3 联锁保护试验 2.4 辅机试运转 2.5 液压系统试运转 2.6 回转窑水冷系统检查 2.7 喷雾塔试运转 2.8 除尘器试运转 2.9 过热器反冲洗 2.8 升火前的准备 2.9 回转窑的升火 2.10 余热锅炉的升火 2.11 余热锅炉的并汽 2.12 余热锅炉的带负荷 3 回转窑与余热锅炉运行的控制与调整 3.1 液压推料装置的控制与调整 3.2 回转窑与余热锅炉运行的调整任务 3.3 水位的控制与调整
3.4 汽压和汽温的控制与调整 3.5 回转窑与余热锅炉的燃烧控制与调整 4 回转窑及余热锅炉的运行维护 4.1 设备的检查、维护和试验 4.2 液压推料装置的运行与维护 4.3 回转窑的运行与维护 4.4 余热锅炉的排污 4.5 余热锅炉的除焦 4.6 余热锅炉的防高温、低温腐蚀 4.7 余热锅炉的吹灰 4.8 喷雾塔的运行与维护 4.9 除尘器的运行与维护 5 回转窑及余热锅炉的停止 5.1 正常停炉 5.2 紧急停炉 5.3 停炉保养 第二章回转窑及余热锅炉事故及故障处理规程 1 总则 2 回转窑事故及故障处理 3 余热锅炉事故及故障处理 3.1 事故及故障处理 3.2 锅炉满水 3.3 锅炉缺水 3.4 锅炉水位不明 3.5 汽包水位计损坏
3.6 汽水共腾 3.7 水冷壁管损坏 3.8 省煤器管、空气预热器管损坏 3.9 过热器管损坏 3.10 给水、蒸汽管道内水冲击 3.11 锅炉灭火 3.12 厂用电中断 3.13 骤减负荷 3.14 风机故障 3.15 喷雾塔故障 3.16 除尘器故障 3.17 液压推料系统故障 3.18 链条炉排故障 3.19 除渣机故障 第三章前处理系统运行及维护规程 第四章前处理系统事故及故障处理规程第五章燃料管理 第六章石灰制浆系统运行及维护规程 第七章石灰制浆系统事故及故障处理规程
广西三维铁路轨道制造有限公司 （天然气锅炉）特种设备作业人员安全培训 编制： 审核： 批准：
（燃生物质锅炉）特种设备作业人员安全培训 一．生物质锅炉概念 生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油，立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。 二．生物质锅炉常见问题 1、生物质锅炉安装有引风机、鼓风机、抽风机、管道风机、离心风机,这些风机都需要用电驱动，所以生物质锅炉不能缺电 2、成本高。生物质锅炉的初始成本高于常规燃煤锅炉或电锅炉。 3、空间大。生物质锅炉系统通常比燃油锅炉或天然气为燃料的燃气锅炉大,需要一个单独的存储区域,所以需要大量的空间。 4、燃烧不充分导致排烟口冒黑烟，一些锅炉企业在没有经过研发和实验就匆匆把燃煤锅炉粗犷的改造成生物质锅炉，以为二氧化硫二氧化碳零排放就是环保锅炉，但是没有解决烟气排放的黑烟问题。在锅炉实际运行中造成浓烟滚滚，周边居民投诉不断，形成环保产品不环保的黑烟难题。 5、由于生物质颗粒生产的不规范导致螺旋自动给料系统卡料；
由于生物质锅炉采用螺旋自动给料系统，其螺旋阻力都是针对8个毫米生物质颗粒设计的，而生物质颗粒产家为了降低成本，对颗粒环模模具实行二次或多次扩孔循环利用，造成市面上出现大量的9-10毫米的生物质颗粒。在客户使用时，由于颗粒阻力增大，经常造成螺旋给料卡住不下料，要锅炉工手动给料，形成自动系统不自动。 6、料仓与炉膛无法分割，排烟管排气受阻就可能导致料仓回火；料仓回火燃烧，由于市面上所有生物质锅炉都采用螺旋给料系统，使料仓与炉膛无法分割，一旦烟管排气受阻，就会造成正压燃烧，使料仓造成回火甚至燃烧，给客户带来严重的安全隐患。而自然人生物质锅炉科研团队对此科研公关采用倾斜防火给料增加给料气的阻力：并采用冷风导流和高压气阻等专利设计，解决了生物质锅炉料仓回火燃烧的难题。 三．生物质锅炉安全使用常识及注意事项 1、生物质锅炉出厂时应附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）。 2、生物质锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。
管理制度参考范本锅炉及压力容器安全a I时'间H 卜/ / 1 / 7
锅炉压力容器是广泛用于工业生产、公用事业和人民生活的承压设备，包括：锅炉、压力容器、有机载热体炉和压力管道。我国政府将锅炉、压力容器、有机载热体炉和压力管道等定为特种设备，即在安全上有特殊要求的设备。为了确保特种设备的使用安全，国家对其设计、制造、安装和使用等各环节，实行国家劳动安全监察。 (1)锅炉及有机载热体炉 锅炉和有机载热体炉都是一种能量转换设备，其功能是用燃料燃烧(或其他方式)释放的热能加热给水或有机载热体，以获得规定参数和品质的蒸汽、热水或热油等。锅炉的分类方法较多，按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船舶锅炉、机车锅炉等；按出口工质压力的大小可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。 (2) 压力容器 广义上的压力容器就是承受压力的密闭容器，因此广义上的压力容器包括压力锅、各类储罐、压缩机、航天器、核反应罐、锅炉和有机载热体炉等。但为了安全管理上的便利，往往对压力容器的范围加以界定。在《压力容器安全监察规程》中规定，最高工作压力大于或等于0. 1MPa容积大于或等于25L,且最高工作压力与容积的乘积不小于20LMPa的容器为压力容器。因此，狭义的压力容器不仅不包括压力很小、容积很小的容器，也不包括锅炉、有机载热体炉、核工业的一些特殊容器和军事上的一些特殊容器。压力容器的分类方法也很多，按设计压力的大小分为常压容器、低压容器、中压容器、高压容器和 超高压容器；根据安全监察的需要分为第一类压力容器、第二类压力容器和第三类压力容器。 （3）压力管道 压力管道是在生产、生活中使用，用于输送介质，可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大的管道。压力管道的分类方法也较多，按设计压力的大小分为真空管道、低压管道、'中压管道和高压管道，从安全监察的需要分为工业管道、公用管道和长输管道。 2．锅炉压力容器的主要危害 锅炉压力容器的危害可简单地归纳为：锅炉压力容器内具有一定 温度的带压工质、承压元件的失效、安全保护装置失效等三类（种）。 由于安全防护装置失效或（和）承压元件的失效，使锅炉压力容器内的工质失控，从而导致事故的发生。